08玻璃纸纸机湿部工岗位说明书

湖北金环股份有限公司二厂短玻车间玻璃纸机湿部工岗位说明书

冲压操作工岗位职责

冲压操作工岗位职责 The latest revision on November 22, 2020

冲压操作工岗位职责 1.培训合格熟悉所操作机的床及周边设备、各种安全保护装置的工作原理、性能、结构、润滑部件，爱护设备及附件，做到会使用，会保养，会检查，会发现常见故障，保证设备处于良好工作状态。 2.合理使用，妥善保管并维护好工具、量具、夹具、模具等。 3.严禁擅自拆卸、调整模具和调整各工艺参数；严禁操作人员擅自改变设备操作方式；严禁操作人员擅自拆卸、调整和关闭运行的各类安全保护装置。 4.严格遵守安全操作规程，掌握安全生产知识，遵守各项安全生产制度，爱护和正确使用各种安全防护装置，确保安全生产，发生人身、设备、模具事故要及时报告，不得擅自处理。 5.认真做好交接班工作，接班人员提前15分钟到达工作岗位，认真进行交接，严格执行＂七交制＂： 5.1交任务：交毛坯、半成品、成品数量等。 5.2交质量：交工序质量要求，保证质量措施和当班质量正常。 5.3交资料：交接班记录、图纸、工艺资料等。 5.4交设备：交设备运转及保养情况。 5.5交工具：交各种工、量、模具数量和完好情况。 5.6交安全生产：交各种安全装置和安全工具，保持工作场地整洁卫生。 5.7交生产准备：为下一班准备好所需的材料、毛坯、工具、模具等情况。 6．做好生产前的准备工作，准备好生产用安全工具和个人防护用品。 7．检查材料牌号、规格、批次、质量。 8．检查机床运转是否正常，按冲床维护保养规则加润滑油。 9．检查模具装夹是否可靠，模具状态是否良好。 10．单次行程、联机试冲、首检合格后批生产。 11．弄清本工序的加工内容，生产中随时自检。 12．生产中按《模具维护保养规则》保养和维护模具，按《压机操作规程》操作。 13．认真填写好各项原始记录，做到及时、准确、全面、字迹清楚。 14．生产前做好对设备、模具点检部位的检查，发现问题及时报告有关人员。 15．遵守安全文明生产、定置管理规定，随时保持生产现场的文明整洁。 16．严格执行工艺纪律，严格自控产品生产过程质量和产品合格率，严格按照检验程序进行首件、尾件送检，严格按规范产品标识、包装、转运。对产品批量生产报废负责。 17.确保当班生产区域内的物料摆放整齐、清洁卫生。

客户服务专员岗位说明书.doc

岗位说明书 一、岗位基本资料 岗位名称客户服务专员所属部门客户服务部直接上级客服部经理直接下级无 所辖人数定员人数 二、工作职责 工作概要本岗位是在客服部经理的领导下，在国家法律法规和经济政策的指导下，为了完成售后服务支持工作，负责售后服务的实施，以及相关资料的整理归档。 具体职责编号工作内容及职责 1 遵守公司各项章程，严格遵守客户服务部工作制度，接听客户电话，详细记录需求，分析确认后及时给予客户回答，与技术部门沟通协调处理问题，并定期回访； 2 完成客户服务的数据统计工作，按照考核指标的内容统计各项数据并定期提供，作为对客户服务人员的考核依据； 3 接收、汇总整理客户服务部门的费用票据，按照财务流程要求交相关岗位审批、办理费用报销，做好费用报销记录； 4 接收零配件需求信息并通知仓库发货，满足客服维修和零配件销售的需要；做好零配件或维修合同的管理工作； 5 定期编制各项客服相关的统计报表，统计分析客服的总体业务状况，为公司的市场策略提供依据；按照要求编写、整理、归档相关文档资料； 6 完成上级领导交办的其他工作。 三、岗位关系图 客服部经理 客户服务专 员 总经理

四、工作协作关系 范围主要接触岗位工作内容涉及的流程本部门 客服部经理接受工作分配、指导和考核； 部门间 （公司内部） 公司内部员工各种售后服务支持工作； 公司外部 客户培训、安装、协调售后工作。 五、岗位任职资格要求 因素限定资料 教育经历大专及以上学历； 专业要求产品技术相关专业； 知识技能具有良好的组织协调和沟通能力； 有责任心，具有较强的服务意识； 能够耐心处理客户服务方面的琐碎事务，有敬业精神；熟悉产品知识和安装作业流程和规范； 具备基本的外语运用能力；良好的计算机应用能力。 培训经历客户服务、产品知识与技术相关培训；工作经验具有3年以上相关岗位工作经验； 其他条件 补充事项个人综合能力和素质突出，或在工作中业绩突出者，按照有关规定，或经领导审批同意，可以适当放宽任职条件。 六、工作特征 评价要素特征描述 工作时间特征正常工作时间，偶尔加班； 工作的均衡性工作较均衡； 工作的地点办公室，经常外出。 本说明中所包含的陈述意在一般性的阐述本岗位的任务和责任，不能理解为已经包含了所有的要求。 审核者签名： 年月日直接领导签名： 年月日 公司领导签名： 年月日

立式注塑机操作指导书

1.0作业准备及作业方法: 1.1顺时针旋出紧急停止按钮，接通电源，显示屏出现“0000”。 1.2按下电热开关按钮，此时温度器之红色指示灯亮，根据产品需要在温 度器上之指示拔开关设定所需之温度，具体设定值需根据当时气温，冷却水温，PVC胶料硬度作相应上下调整。 1.3将线车推放至机台左方之固定区域，水口料架放于机台右方之固定区 域。 1.4待设定温度到达后（温度器之绿色指示灯亮，红灯熄灭时），按马达启 动按钮，启动马达。 1.5用双手之大拇指按操作台前之绿色启动按钮（双只），空啤2-3啤，观 察胶料是否完全塑化。 1.6按半自动按钮，在模具打开情况下，将插入五金模条放入模具内，同 时把线排在线钩里，用双手大拇指按操作台前面之绿色启动按钮，其机台进入自动循环过程：上模快下——LS2高压合模——LS3缓冲合模——射料（一压）——LS5 射二压——LS6射三压——射出计时——加料——LS4加料完——冷却计时——开模——LS1开模完—— LS9 顶出——LS10顶退——取模条——循环结束。 1.7重复1.6之内容。 1.8座进、座退：用于调整模具之流道口对准射嘴使用，位置用行程开关 （LS7、LS8）控制，用于模具安装作业。 1.9 射料、加料：根据产品形状，确定各段之射速及射时，加多料于料筒

中，位置由行程开关（LS4、5、6）控制， 用于模具安装及洗料作业。 1.10机器各参数的调整请参照《注塑机工艺参数设定》作业指导书和《注 塑品不良处理》作业指导书。 1.11模具的更换请参照《注塑机模具安装更换及调整》作业指导书。 2.0注意事项： 2.1操作台中央红色按钮为急停按钮，用于紧急回升打开模具，正常生产 勿碰此键，以防循环被中断。 2.2正常循环时，勿遮挡电眼，以防循环停止。 2.3结束操作后，请按面板之紧急停止按钮，切断电源。 2.4首件产品，须经IPQC检查，合格后方可继续生产。 2.5填写设备<点检卡>（注塑机）。 2.6编号为啤-12和啤-13机型,在控制面板下方,增加了一个调模选择开关 和压力表,在手动装模时,应将其拔到“调模”位。在自动运行时,应将其拨到 “合模”位

立式成型机操作说明书

立式成型机操作说明书 一.目的: 为使公司操作员能够更多的了解和掌握成型机的专业知识和技术,从 而提高生产效率, 减少成本浪费. 二. 立式成型机简介 (1) 立式成型机原理: 电路带动油路 (2) 立式成型机功率大小,可依盎司来确定, 我们常用的成型机一般为, , , 盎司, 盎司越大,机器功率就越大,反之就越小,功率大的机器,成型的产品体积也 较大,盎司小的一般适用于成型较小的产品或内模,SR 等. 三.立式成型机有5个压力. (1) 一压:射胶压力, 起填充料的作用,一般调整在15~80KG左右. (2) 二压:保压压力,起保模作用, 一般调整在5~40KG左右. (3) 高压:也可以称锁模压力, 一般调整为70-110KG,最大不能超过140KG, 模具小 调整的一般较小, 反之就越大. (4) 低压:清除开模之躁音, 一般调整在3-~5KG. (5) 螺旋背压:使胶料在被螺杆输送和压缩过程中能够更紧密, 胶料中的空 气和水气, 在经过压缩段压缩后, 气体由料管后方排出, 使射进模穴的胶料 没有任何气体. (6) 一般情况下, 一压要比二压大, 实际压力大小快慢也取决于PVC的流质及 硬度. 四. 开模停, 关模慢速, 关模高压感应介绍 五. 操作开关, 机器正前方有三个按钮，左右两边绿色的为半自动启动键，中间红 色的为紧急启动键 六. 一般立式成型机有3 节温度, 分别为上节、中节、下节, 三节之间的温差一般 为3~5 度, 温控指示灯由绿变红则表示温度已达到. 七. 冷却时间:用于保护成型好之模型, 使其不变形,一般调至5~10S. 八. 射出时间:料管开始射料到射出成品叫射出时间, 依成品大小而定, 一般调至 1~8S. 九. 松退时间: 防止胶料因螺旋加料时, 压缩加热所造成的胶料膨胀溢出, 余料到料 嘴,阻塞模具进料口, 一般适用于成型PE胶料. 十. 温度开关:打至NO为开,打到OFF为关,控制上,中,下三节温度之开关,温度打开 后,指示灯由绿变红, 则表示温度已达到设定之温.( 注: 温度未达到禁止开启马达) 十一. 自动/手动开关:打至自动,机器面板上所有旋钮均处于锁定状态, 此时只需按下操作开关,机器将自动完成一个行程的动作;打至手动,面板上的旋钮均可以用

立式注塑机操作指导书

标题立式注塑机操作指导书编号WI-031 页次1/1 制订部门生产部版次A0 制订日期2015/09/01 1.0作业准备及作业方法: 1.1顺时针旋出紧急停止按钮，接通电源，显示屏出现“0000”。 1.2按下电热开关按钮，此时温度器之红色指示灯亮，根据产品需要在温度器上之指 示拔开关设定所需之温度，具体设定值需根据当时气温，冷却水温，PVC胶料硬度作相应上下调整。 1.3将线车推放至机台左方之固定区域，水口料架放于机台右方之固定区域。 1.4待设定温度到达后（温度器之绿色指示灯亮，红灯熄灭时），按马达启动按钮， 启动马达。 1.5用双手之大拇指按操作台前之绿色启动按钮（双只），空啤2-3啤，观察胶料是 否完全塑化。 1.6按半自动按钮，在模具打开情况下，将插入五金模条放入模具内，同时把线排在 线钩里，用双手大拇指按操作台前面之绿色启动按钮，其机台进入自动循环过程：上模快下——LS2高压合模——LS3缓冲合模——射料（一压）——LS5 射二压——LS6射三压——射出计时——加料——LS4加料完——冷却计时——开模——LS1开模完——LS9 顶出——LS10顶退——取模条——循环结束。 1.7重复1.6之内容。 1.8座进、座退：用于调整模具之流道口对准射嘴使用，位置用行程开关（LS7、LS8） 控制，用于模具安装作业。 1.9 射料、加料：根据产品形状，确定各段之射速及射时，加多料于料筒中，位置

标题立式注塑机操作指导书编号WI-031 页次2/1 制订部门生产部版次A0 制订日期2015/09/01 由行程开关（LS4、5、6）控制， 用于模具安装及洗料作业。 1.10机器各参数的调整请参照《注塑机工艺参数设定》作业指导书和《注塑品不良 处理》作业指导书。 1.11模具的更换请参照《注塑机模具安装更换及调整》作业指导书。 2.0注意事项： 2.1操作台中央红色按钮为急停按钮，用于紧急回升打开模具，正常生产勿碰此键， 以防循环被中断。 2.2正常循环时，勿遮挡电眼，以防循环停止。 2.3结束操作后，请按面板之紧急停止按钮，切断电源。 2.4首件产品，须经IPQC检查，合格后方可继续生产。 2.5填写设备<点检卡>（注塑机）。 2.6编号为啤-12和啤-13机型,在控制面板下方,增加了一个调模选择开关和压力表, 在手动装模时,应将其拔到“调模”位。在自动运行时,应将其拨到 “合模”位

巡检操作工岗位职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A60375 巡检操作工岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

巡检操作工岗位职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1) 1、熟悉本岗仪器、仪表的性能，会正确读数、会简单故障判断。 2) 2、负责原油外输的计量工作。 3) 3、负责事故流程的切换和事故罐的操作。 4) 4、严格执行巡回检查制度，每小时对生产各环节进行巡回检查。 5) 5、做好各项压力、温度等参数的录取工作，按规定填写各项资料和设备运行记录。 6) 6、对所有设备按规定及时进行维护、保养、保持设备安全平稳运行。 7) 7、负责搞好辖区内流程、设备和站区卫

售后服务部岗位职责说明书

2.1.前台岗位职责 2.1.1.前台主管岗位职责 2.1.2.保险理赔组长岗位职责 2.1. 3.维修接待员岗位职责 2.1.4.结算员岗位职责 2.1.5.保险续保出单员岗位职责2.1.6.引导员岗位职责 2.1.7.吧台接待岗位职责 2.1.8.保险送单员岗位职责 2.2.车间岗位职责 2.2.1.车间主管岗位职责 2.2.2.质检员岗位职责 2.2. 3.调度员岗位职责 2.2.4.综合管理员岗位职责 2.2.5.看板管理员岗位职责 2.2.6.班组长岗位职责 2.2.7.汽车维修工岗位职责 2.3.零件部岗位职责 2.3.1.零件部主管岗位职责 2.3.2.零件部采购员岗位职责 2.3.3.零件部业务计划员岗位职责2.3.4.仓管员岗位职责 2.3.5.工具管理员岗位职责

2.1前台岗位职责 2.1.1前台主管岗位职责 （1）自觉遵守公司的各项规章制度，对售后服务部经理负责，积极完成上级领导交办的各项任务。 （2）维修前台主管必须贯彻服务理念与方针；处理客户投诉，不断提高客户满意度（CSI）；促进来厂维修台次；制定营销计划和培训计划等。 （3）负责前台接车部的全面工作，对来公司维修的车辆进行初检技术诊断和核价工作，做到判断准确，明确维修工时，确保质量。对报修客户必须热情 接待，用专业语言同客人沟通，耐心解释车辆故障，引导客人报修项目， 使客户感到可信赖。 （4）负责前台维修业务接待的指导工作，执行并监管前台操作规范，定期反馈和总结业务经验,负责前台CSI指标考核,前台SA培训指导工作。 （5）负责前台接车部与维修车间及零部件等部门的工作协调。 （6）负责协助车间主任监督维修车辆生产进度，保质保量按时交车给客户。（7）负责协调维修接待员与客户的关系，做好桥梁工作。 A.要将施工中维修车辆进度情况及时通知客户，必须要与客户达成共识。 B.对己交付客户使用的车辆，须安排维修接待员做好定期不定期的跟踪服 务工作，适时了解维修车辆的使用情况，及时为客户提供技术疑难解答， 让客户更好地了解我公司的维修工艺标准。 （8）对维修完工后的车辆，必须亲自监督维修接待员所作结算书，确认无误后方可进行财务结算，开出放行条由财务签署盖章，维修车辆予以放行。（9）负责陪同到店了解维修车辆情况的客户，并引领客户进入维修车间内现场观看了解，但尽量避免客户逗留车间的时间过长，以免影响生产，同时要 注意客户进入车间的安全问题。 （10）积极推行业务预约制度，结合车间生产实际情况，合理安排入厂维修车辆。 监督维修接待员向顾客回访制度的执行情况，将回访内容进行分析研究， 并及时将分析结果和建议上报部门经理。 （11）负责监管保险索赔业务和保险续保业务的日常管理，不断促进业务的顺利展开。

注塑机操作说明

注塑机操作流程 四川理工学院机械学院材控系胡勇编制 第一部分参数设置 1.注塑成型机的工作循环周期图 2.注塑机结构

3.注塑机控制面板

1.状态显示画面 2.开关模参数设置显示画面

4.熔胶抽胶参数设置显示画面 5.脱模参数设置显示画面

7.温度参数设置显示画面 8.时间参数设置显示画面

第二部分操作流程 1．注塑机的动作程序： 喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 2．注塑机操作项目： 注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。 3．注射过程动作选择： 一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。 (1)调整操作： ①工作特点：各部位的工作运动，是在按住相应的按钮开关时才能慢速动作，手离开按钮，动作即停止。此动作方式也可叫点动。 ②应用原则。应用在模具的安装调整工作，试验检查某一部位的工作运动时及维修拆卸螺杆时应用。 (2)手动操作： ①工作特点。手指按动某一按钮，其相应控制的某一零部件开始运动。直至完成动作停止。不再按动此按钮，也就不再有重复动作。 ②应用原则。在模具装好后试生产时应用，检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。对某些制品生产时的特殊情况，也可用手动操作。 (3)半自动操作： ①工作特点。关闭安全门后，注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制，按事先调好的动作顺序进行至制品成型，打开安全门，取出制件为止。 机器自动完成一个工作周期，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产； ②应用原则。注塑机的各部位工作零部件，质量完好，能够准确完成各自

电子装配工工作标准

编号：SY-GW-01742 ( 岗位职责) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电子装配工工作标准 Working standard of electronic assembler

电子装配工工作标准 备注：持证上岗，主动组织排查各类有关安全隐患，并制定合理方案或填写排查记录。研究本部门主要安全问题，在思想上统一安全责任，认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性，确保本部门顺利实行安全生产工作。 1范围 本标准规定了公司电子装配工工职责与权限、任职条件，工作内容与要求，检查与考核。 本标准适用制造部电子装配工岗位。 2职责、权限 2.1职责 2.1.1严格执行公司制定的工作纪律、会议纪律及各项管理制度。 2.1.2负责严格执行生产作业计划，按时交付产品。 2.1.3严格按图纸要求、工艺要求、质量要求进行操作。 2.1.4凭工作票，在生产过程中对所领部件进行数量、质量和型号的核对，无误后再进行组装，工序中要自检，完成后要自检，并提请互检。及时向入厂检验室申请检验。 2.1.5配合质检员产品检验工作，对不合格项及时返工，认真填写《检

验记录处置卡》。合格后进行整理清洁的处理，办理报交手续。2.1.6负责保管配发的个人工具、工具箱。 2.1.7负责保管好图纸，执行《生产用图纸、技术文件管理制定》的相关规定，及时交旧领新。 2.1.8遵守公司生产管理制度，按区域进行生产作业。 2.1.9遵守公司安全生产、文明生产之规定，注意安全工作，不违章操作。 2.1.10负责产品标识标记的具体贯彻执行和控制。 2.1.11负责产品生产过程中的清洁、保洁工作。 2.1.12完成领导交办的临时工作。 2.2权限 2.2.1有权对计件制考核中错误金额提出异议。 2.2.2对不合格仪器、工具、设备有权拒绝使用。 2.2.3对超出专业能力范围外、身体，心里承受范围外的工作有拒绝权（如高空作业，有心脏疾病去高海拔地区出差等）。 3任职条件

立式成型机操作说明书

立式成型机操作说明书

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立式成型机操作说明书 一. 目的:为使公司操作员能够更多的了解和掌握成型机的专业知识和技术，从而提高生产效 率,减少成本浪费. 二. 立式成型机简介 (1)立式成型机原理:电路带动油路 (2)立式成型机功率大小,可依盎司来确定,我们常用的成型机一般为(１.5, 2．0, ２. ５, ３.５)盎司，盎司越大,机器功率就越大,反之就越小,功率大的机器,成型的产品体积也较大,盎司小的一般适用于成型较小的产品或内模,ＳR等. 三. 立式成型机有5个压力. (1)一压:射胶压力，起填充料的作用,一般调整在１5～80ＫG左右. (2)二压:保压压力,起保模作用,一般调整在5~４0KG左右. (3)高压:也可以称锁模压力,一般调整为70-１１0ＫG,最大不能超过１40KG,模具小 调整的一般较小,反之就越大. (4)低压:清除开模之躁音，一般调整在3－~５ＫG． (5)螺旋背压:使胶料在被螺杆输送和压缩过程中能够更紧密,胶料中的空气和水气,在 经过压缩段压缩后,气体由料管后方排出，使射进模穴的胶料没有任何气体. (6)一般情况下,一压要比二压大,实际压力大小快慢也取决于ＰVC的流质及硬度. 四. 开模停,关模慢速，关模高压感应介绍 五. 操作开关,机器正前方有三个按钮，左右两边绿色的为半自动启动键，中间红色的为紧急 启动键 六. 一般立式成型机有3节温度，分别为上节、中节、下节,三节之间的温差一般为3~5度， 温控指示灯由绿变红则表示温度已达到. 七. 冷却时间：用于保护成型好之模型,使其不变形，一般调至5~10Ｓ. 八. 射出时间:料管开始射料到射出成品叫射出时间，依成品大小而定,一般调至1~8S. 九. 松退时间:防止胶料因螺旋加料时,压缩加热所造成的胶料膨胀溢出,余料到料嘴,阻塞模 具进料口,一般适用于成型ＰE胶料. 十. 温度开关:打至ＮO为开，打到OFＦ为关,控制上,中,下三节温度之开关,温度打开后,指示 灯由绿变红,则表示温度已达到设定之温.(注:温度未达到禁止开启马达) 十一. 自动/手动开关：打至自动，机器面板上所有旋钮均处于锁定状态,此时只需按下操作开关,机器将自动完成一个行程的动作;打至手动,面板上的旋钮均可以用来手动操作,比如开模、关模、射出,射退等.(注:温度未达到,禁止做自动操作,及手动洗料、射料动作)

立式成型机操作规程

立式成型机操作规程 1．目的 为使生产技术人员及生产人员正确的操作使用射出机，进而达到生产安全，工作顺利，品质最佳之程度。 2．范围 本规范适用本公司立式成型机之生产使用。 3．作业内容 3．1．操作步骤； 3．1．1．使用工具：成型模具、斜口钳、线架、配合机台使用内六 角扳手、模具夹块。 3．1．2 手动调整： 1．2．1将射出机电源打开，按下启动马达。将手动/自动之摇式选择钮转向手动， 需开、关连续动作五次以上，并同时确认马达运转

正常后，再正式启动 马达。 ．1．2．2启动温度控制开关，将温度调整到需设定的温度（详见射出机参数对照 表），使其加热至正常工作温度。 3．1．2．3检查循环油、齿轮油、冷却水是否正常。 3．1．2．4温度已达到正常时，将马达启动。 3．1．2．5按下顶针退下，检视顶针是否已达到滑范本下，并调 好微动开关之位置。 3．1．2．6按滑模入，此时下滑模入接触微动开关后停止。 3．1．2．7按关模开关，此时模具进行闭合动作，开始为快速高压合 模，汉距离模 具20-30mm时，微动开关接触后缓冲慢速低压合 模，完成后调好机台左 面下方的各行程开关，并把高压定时器的时间调 到0。8—15秒钟左右， 而后开模。再按关模，看机器动作是否完美及关 模压力能否保持。 3．1．2．8按射出，依产品的体积外观要求调整好一次压与二次 压、料量射料时间 及冷却时间。（压力调整：松开压力阀螺丝， 顺时针方向加大压力，逆时针方向减小压 力。） 3．1．2．9按加料，此时螺杆旋动，胶料被搅拌混合压缩，螺杆 因而被迫往后退， 胶料因而储存于螺缸前端而准备下次射出胶料量 多少。当螺杆后退而碰 到加料停微动开关时停止加料。 3．1．2．10射退（防止漏料）螺杆会上升，且勿太长，约10mm即 可，此动作为防止 胶料于加满后因温度过高而溢出胶料堵塞射料 孔，影响下次射料。 3．1．2．11按开模，调好模具滑出所需间距，并调好微动开关位置。 3．1．2．12按滑模出，此动作把模具送出于接触开观时而停

立式注塑机操作规范

立式注塑机操作技能与规范 1．开机：首先打开机器C45电源，等机器通电后观察显示屏是否有显示，如无显示或者按键没有动作，请检查紧急停止开关是否复位，（一般顺时针旋转即可）等手段开关指示灯点亮后再按下电热开关电热开始加温.根据自己所注塑的产品材料设定合适的温度，目视显示屏加温段是否正常.等温度到达后，按下马达，让机器运转一会儿. 2．调试：当电热和马达启动正常后，开始调试温度，位置与压力（开模，合模，低压，高压，射出，储料，顶出的位置及压力）时间速度.注意调试注塑成型五要素1.温度：材料温度，料筒温度，模具温度，干燥温度，环境温度2.压力：射出压力，保压压力，背压，脱模压力，开模压力，锁模压力3时间：射出时间，保压时间冷却时间干燥时间储料时间4：速度：射出速度，储料速度，开合模速度顶出速度5.位置：储料位置，顶出位置，开合模位置. 3．点检：观察机器有无异响，漏油，保护电眼是否有效（用手挡住电眼，按合模键测试）不合模代表电眼有效，反之异常。检查各按钮是否正常，为了您的安全，一定要做好点检记录后进入工序生产. 4．清洗残余塑料：一切就绪后开始空注塑3-4次，把料筒残余料排空；具体为射料-储料-射料-储料重复3-4次；（注意;射料一定要用挡板遮挡，以防塑料喷射到脸部造成伤害）最后在储料状态手动合模-座进-开模 5．半自动：按下半自动键，启动合模按钮进入半自动-注塑-储料-冷却-顶出-检查产品是否完好；（如需放嵌件的还要在半自动前放好嵌件）重复以上操作；进入下一模。 6．注塑5大要素1.温度：材料温度，料筒温度，模具温度，干燥温度，环境温度2.压力：射出压力，保压压力，背压，脱模压力，开模压力，锁模压力3.时间：射出时间，保压时间冷却时间干燥时间储料时间4：速度：射出速度，储料速度，开合模速度顶出速度5.位置：储料位置，顶出位置，开合模位置. 7．拆模：当我们注塑需要换模具时，首先拆掉模具：及先合模状态，关闭马达，以防因误碰按键和紧急回升导致开模和其余动作，造成人员伤害和模具损坏。先拆掉上模的压板螺丝，等上面拆完后再拆下模压板螺丝，完成后开模，搬出模具. 8．装模：将模具置入下模板内，按下调模键，慢慢合模，到快要接近模具时，观察模具前后左右是否与定位圈对正，对正后合模到位，关闭马达，先装下模压板螺丝，下模装好后再装上模，螺丝固定好，装模完成.

成型机操作说明书SOP

成型机操作说明书生效日期2014-05-08 编号SOP-EN-1645 版本/次A/1 1、目的 为正确指导操作人员操作，加强产品品质，规范现场管理，延长机器寿命。 2、范围 指定操作人员及生技人员。 3、操作方法 3.1 开机前，须先开启电源总开关，启动冷却循环水； 3.2 开机：打开“电源使用”开关，开启“电热开关”PE料：130-160度，PVC料：150-190 度，PBT料：250-270度； 3.3 启动油泵：扭开“紧急停止”开关，按下“马达启动”按钮； 3.4 调整压力：须根据产品结构、大小进行适当调整；总压：70-100KG；一压：35-55 KG； 二压：5-45 KG，低压：1-10 KG； 3.5 装料：将胶料倒入料斗，待温度上升完成后，方可开始射出，洗料，螺旋射退； 3.6 装模：将转换开关拨至手动，开模至合适高度，装入模具，使料管口正对模具进胶口， 合模，紧固模具； 3.7 扭住“座降”开关，使料管下降并顶住模具； 3.8 根据产品的用胶量，从右上角行程开关调整胶料射出量； 3.9 调整开、合模高度，以免砸坏模具； 3.10调整射出时间（0.5〞-5〞），冷却时间（0〞-6〞），松退时间（0〞-3〞）； 3.11将转换开关扭至“自动”，双手按下机器前面板两个绿色按钮，使机器自动合模--锁 模—射出—螺旋射退—冷却—开模，进行试模，再根据需要进行微调； 3.12多打几次空模，直至压力、温度、射出时间、冷却时间等均正常后方可开始装入产品 进行成型作业； 3.13射出过程中，若合模时发现产品未装好或者其他异常时，手指不可进入模具范围，应 立即按下机器前面板上的红色“紧急开模”按钮； 3.14成型好的产品须摆放整齐，以便后继作业。 4、每日保养项目 4.1 清洁机身； 4.2 开机前检查紧固模具的螺丝有无松动； 4.3 检查冷却循环水是否正常； 4.4 检查控制面板和紧急回升开关是否正常； 4.5 检查马达运转是否正常； 4.6 油箱及输油管有无漏油现象； 4.7 低压保护装置是否灵敏。 5、注意事项 5.1 压力及温度调整需遵循从低到高逐步升高的原则进行调整； 5.2 模具需冷却时，须接好冷却水管方可进行正常作业； 5.3 成型时严禁手伸入模具范围内； 5.4 非指定人员严禁操作本机台。

操作工岗位职责

春有春的温暖，夏有夏的火热，秋有秋的收获！ 车间操作工岗位职责 1、遵守厂规厂纪，贯彻执行生产管理各项制度，服从领导分配。 2、努力工作，据生产部下达的生产计划组织生产，确保任务完成保质保量完成生产任务。 3、遵守工艺纪律，按大米生产工艺流程操作规程进行操作，配合公司新产品的试产，积极探索改进工艺，提高质量，降低成本的新方法。 4、负责生产主控室的操作，优化设备开启流程，降低能耗与机械损耗，搞好各工序现场卫生，设备操作，物品堆码，督导巡视各岗位员工的工作，发现错误，就事就地就人及时纠正。处理车间各种突发事件。 5、一定要注意产品质量，一定要搞好自行首检，配合检验员搞好过程检验。决不让不合格品流入下道工序，严格按照厂定配方和质量要求，保证产品质量。 6、在生产过程中，对产品质量一小时查一次，确保产品合格，严格按品种进配料斗。 7、负责按时填制车间生产日志和生产数据的整理，做到数据准确、交接清楚。 8、根据设备运行情况，适时提出建议，并对设备的维护检修进行验收。 9、定期组织相关人员对车间提升机、下料坑、储料斗进行清理，确保设备正常运转。 10、爱护机器设备，开机前先检查设备，确认设备正常时再投料生产。生产过程要认真仔细地操作，发现异常情况即时处理并向车间主任报告。 11、搞好安全、文明生产。上班时要穿好工作服、戴好防护用品；下班前要清扫设备和周围卫生，整理工具。爱护公物，如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。 12、坚守岗位，生产现场决不离人。 13、发扬团结有爱、互助协作精神，努力学习科学文化知识，不断提高操作技能，积极向领导提出合理化建议。 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气 1

客服部岗位职责说明书

客户服务部岗位说明书 客户服务总监0 42 客户服务经理0 43 前台服务主管0 44 前台服务专员0 450 会员服务主管046 会员服务专员047 服务督导主管048 服务督导专员049 护士050 客户服务总监 岗位名称：客户服务总监所在部门：客户服务部 直接上级：总经理直接下级：客户服务经理 岗位编号：暂略 职责描述： 1. 负责制定、规划公司整体服务方向与训练方式； 2. 负责制定、实施公司年度和阶段的服务工作目标和规划； 3. 督促公司全员贯彻执行全方位服务，负责商场服务规范、服务质量、环境设施等服务管理工作； 4. 制定部门的工作目标和方针，负责建立客服部管理职责内的制度及流程，并适时调整、改进，确保服务高效运行，分解部门的工作计划； 5. 部门各项预算审核； 6. 负责监督制定部门内各单位的工作流程及工作标准； 7. 根据客服管理工作的实际工作及考核标准，进行本部门人员的绩效考核； 8. 监督、管理商场内客户服务设施及相关人员日常业务进行； 9. 编撰职场礼仪、服务意识、客诉处理等各式训练教材,与人资部协商培训计划并担任训练讲师； 10. 全面保障客户服务工作的落实； 11. 跨部门沟通； 12. 危机处理； 13. 完成领导交办的其他临时事宜。 教育水平：本科及以上学历

专业背景：企业管理、商务礼仪等相关专业 知识技能：对购物中心营运管理模式有系统的了解和实践经验,对购物中心客服管理、营运管理、服务督导、危机处理等各模块工作均有较深入的认识;具备现代购物中心管理理念和扎实的理论基础，熟悉国家、地区购物中心零售业相关法律法规。 工作经验：15年以上工作经验,其中5年以上中型以上购物中心客服总监或五星级酒店以上及高档会所管理工作经验。 客户服务经理 岗位名称：客户服务经理所在部门：客户服务部 直接上级：客户服务总监直接下级：前台服务主管、会员服务主管、服务 岗位编号：暂略督导主管 职责描述： 1. 制定部门的工作目标和方针，负责建立客服部管理职责内的制度及流程，并适时调整、改进，确保服务高效运行，分解部门的工作计划； 2. 负责部门内部的人员工作安排，保证工作流程顺畅； 3. 督促公司全员贯彻执行全方位服务，负责商业项目服务规范、服务质量、环境设施等服务管理工作； 4. 负责制定、实施公司年度和阶段的服务工作目标和规划； 5. 负责制定部门内各项预算与监督需求物资采买； 6. 负责制定部门内各单位的工作流程及工作标准； 7. 提高会员中心、服务台、导购服务等项目整体服务质量； 8. 协助编撰职场礼仪、服务意识、客诉处理等各式训练教材,与人资部协商培训计划并担任训练讲师； 9. 监督、管理商场内客户服务设施及相关人员日常业务进行； 10. 根据客服管理工作的实际工作及考核标准，进行本部门人员的绩效考核； 11. 跨部门沟通； 12. 较高难度客诉处理； 13. 完成领导交办的其他临时事宜。 教育水平：本科及以上学历 专业背景：企业管理、商务礼仪等相关专业 知识技能：对购物中心营运管理模式有系统的了解和实践经验,对购物中心客服管理、营运管理、服务督导、危机处理等各模块工作均有较深入的认识;具备现代购物中心管理理念和扎实的理论基础，熟悉国家、地区购物中心零售业相关法律法规。 工作经验：10年以上工作经验,其中5年以上中型以上购物中心客服经理或五星级酒店以上及高档会所前厅管理、顾客服务、会员管理、会员服务管理工作经验。

折弯机使用说明书样本

WC67Y系列液压板料折弯机 使用说明书 W C67Y-80/2500 公称力:800K N 工作台长:2500m m 出厂编号: ＿＿＿＿＿ 中华人民共和国 山东沃力锻压设备有限公司

四、机器的折弯压力 v 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 b 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 r 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 15 16 s 0.5 40 30 表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN) 例:S=4mm L=1mm V=32mm 查表得P=330KN 0.6 60 40 30 30 0.8 70 50 40 30 1 110 80 70 60 1.2 120 100 80 70 60 1.5 150 120 110 90 80 2 220 190 170 150 130 110 2.5 259 220 200 170 150 130 3 330 290 250 210 180 160 3.5 400 330 290 250 220 200 100 4 440 370 330 290 260 230 210 4.5 470 410 370 330 300 270 250 5 510 450 400 360 330 270 250 6 520 470 430 390 360 340 300 8 700 640 600 520 460 420 10 810 720 650 12 950 计算公式:P=650S2L/V( KN) S=所折弯板料的厚度mm L=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm 液压板料折弯机说明书第5页

客户服务部岗位说明书DOC

客户服务部岗位说明书 一、部门结构图 二、岗位清单 1－客户服务部经理 (2) 2－客户服务部主管 (5) 3－维修管理岗 (8) 4－客户会管理岗 (10) 5－按揭办证岗 (12) 6－品牌管理岗 (14) 三、各岗位说明书

1－客户服务部经理 1. 基本资料 2. 岗位设置目标 通过前期销售过程中配合销售提供现场客户服务、交房入住后进行关系维护，整体提升公司客户服务水平，积累客户资源，创造良好的客服品牌。 3. 岗位关系 3.1岗位关系图： 3.2本岗位可轮换的岗位有：无 3.3本岗位的晋升岗位有：分管副总经理 4. 岗位职责

5. 工作联系 6. 任职要求 6.1学历及专业要求 6.1.1学历要求：本科及以上学历。 6.1.2本岗位适宜专业为：市场营销、心理学等相关专业优先。 6.1.3专业资格证书要求：无 6.2经验要求： 6.2.1工作经验要求：5年以上客户服务或物业管理相关工作经验； 6.3能力与知识要求 6.3.1基本技能： 1)计算机能力：熟练掌握Word、Excel、Visio等Office办公软件，熟练操作办公自动化系统； 2)文字表达能力：对公文及综合性管理报告有良好的文字处理能力； 3)口头表达能力：良好的口头表达能力； 4)外语能力：英语四级。 6.3.2专业能力要求：房地产法律法规、物业管理条例；精通人际沟通技巧，具有较强的组织协调能力 和沟通能力； 6.3.3知识要求：具备一定的工程、销售及物业知识；熟悉销售、项目运作房地产售后工作及操作流程。 6.3.4职业操守：原则性强、责任心强、稳重、敬业。

2－客户服务岗 1. 基本资料 2. 岗位设置目标 负责客户关系维护、客户活动的策划及开展、客户投诉处理、客户信息的管理，为营销提供支持，推动项目销售。 3. 岗位关系 3.1岗位关系图： 3.2本岗位可轮换的岗位有：客户会管理岗、按揭办证岗 3.3本岗位的晋升岗位有：客户服务部副经理 4. 岗位职责

操作工安全岗位职责通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD215 操作工安全岗位职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号：YTO-FS-PD215 2 / 2 操作工安全岗位职责通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 学习安全技术知识，严格遵守各项安全规章制度。 2 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。 3 严格执行工艺规程，精心操作。 4 按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产中的异常情况。 5 维护保养好设备，发现隐患及时消除。不能消除的及时上报。 6 正确使用、妥善保管好各种劳动防护用品、器具和消防器材。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

装配工岗位职责

装配工岗位职责 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

装配工岗位职责 一、岗位名称：装配钳工 二、直接上级：组长 三、本职工作：产品装配及配件制作 四、岗位职责： 1．在PMC主任和组长的领导下，严格遵守“操作规程”，完成每月的生产任务，并对产品的装配质量负责； 2、按设计人员提供的产品“装配图”的产品名称、型号、规格、专用工具，标准件等，做好装配前准备，包括物料组织、装配时间计划、进入装配前物料的互检； 3、熟悉各种机械传动原理,液压传动原理,气动原理，打孔、攻丝、公差配合、锯、锉、修等装配工艺的能力进行装配； 4、严格按照“装配工艺”，进行产品的装配，及时向设计人员反馈装配中的问题,对影响质量,进度的重大问题及时向部门领导汇报，装配好后通知设计人员进行装配确认,对需在线调试要跟进到客户现场,确保装配质量。 5、遵守相关规章制度，保持工作环境，按规范进行生产作业，产品质量满足规定要求。执行公司6S责任区的工作。 6、根据组长派工及工艺、质量要求，按时、保质、保量完成每天的生产任务。执行生产流程卡和日作业计划及个人生产日报。 7．已装配好的产品，要按规定整齐摆放在标识区内，严禁乱摆、乱放； 8．严格遵守“设备管理制度”，“现场定置管理、文明生产管理制度”、“安全生产管理制度”，搞好设备维护保养。高度文明生产、执行零安全生产事故制度。 五、工作职责: 1、提前到岗，听从组长分配，明确生产任务，准备用具及所需 图纸、文件。 2、坚守工作岗位，遵守公司各项规章制度，充分利用好上班工作时间。保证完成当天的生产任务。 3、坚持“质量第一”的方针，做到零件不磕碰，严格遵守工艺规程，按图纸、工艺组装，加强自检、互检，首件交检，确保质量。 4、不违章作业，确保安全，工件摆放整齐，通道无阻，保证工作场地整洁，做到文明生产。 5、积极提高工作效率，减少原材料，辅助材料消耗，努力做到降低成本。

海天注塑机器操作说明书

电脑全自动塑料注射成型机 操作说明书 型号: TT-160B (配弘讯A62I5Color电脑) 中国北方工业集团总公司 北京泰坦塑料机械有限公司 地址:北京市通县半壁店街北口一号 电话:0, 传真:0香港泰坦塑料机械有限公司 地址:香港荃湾白田霸街5-21号，嘉力工业中心，A座16楼24室 电话:05 传真:01

BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)2 言 前 感谢阁下使用泰坦注塑机! 泰坦系列电脑全自动塑料注射成型机，用于热塑性塑料的成型加工，其工艺 过程是用一整套专用的塑料成型模具安装在注塑机锁模部分的定模板与动模板之间，经过高压锁模后，由射台部分注入高压的经加热、塑化过的塑料，经过快速 冷却后形成塑料制品。 泰坦注塑机外形美观、操作方便、维修简单、生产效率高能很好地满足贵公 司的生产要求。 为协助贵公司能更快、更好地使用我们产品的先进功能，本说明书将向您提 供非常详细的技术资料。 贵公司如对我们的产品有任何不解之处，我们非常愿意为阁下一一解答。 祝阁下生意兴隆! 出厂编号: 出厂日期:2007年5月

BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)3 目录 1安全性说 明 .................................................................... (1) 不安全的因 素........................................................................ (1) 安全规 则........................................................................ (1) 本机所具备的安全设 施........................................................................ (2) 警告标志说 明........................................................................ (2) 2技术参 数 .................................................................... (3) 代号说 明........................................................................ (3) 动力及其它部 分........................................................................ (3) 锁模部 分........................................................................ (3) 射台部 分........................................................................ (3) 3机器的安 装 .................................................................... (4) 机器的起 吊........................................................................ (4) 机器的安装地基 图........................................................................ (4) 校水平及机身清 理........................................................................ (5)