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学习“六西格玛”心得体会

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经过对六西格玛的学习,我对六西格玛管理有了深入的了解,更加认识到国际先进管理方法对质量提升的重要意义。它不仅仅是一套业务流程不断优化的方法,进而成为一种应对动态的竞争环境,提升企业竞争力,取得长期成功的企业战略。

体会一,确定需要改进的目标及其进度要慎重。六西格玛管理是一种基于事实和数据的管理,是一种测量标准和偏差的工具,他的最大特点是可计量性,小到单一产品和服务可以衡量,中到一个部门、一个项目,大到一个企业都可以计量。虽然六西格玛的运用范围很广, 但也不能草率地运用。因为它必须以大量的数据为基础,因此,首先要考虑数据采集的可行性和准确性,否则项目成效将难以达到或无法完成。

体会二,要灵活有效地收集系统数据。所有与过程相关的数据都有可能对问题分析产生直接或间接的影响,因此在开展活动之前必须对所需要采集的数据做好充分的规划,明确数据的类型?数据是否要对称?在什么环节、工序收集?怎样收集?抽样方案是什么?如果因为某一个数据的缺失或错误导致实验重做,不但浪费大量的人力、物力和时间,还将直接影响到数据分析的开展,甚至还会严重挫伤团队成员的活动积极性。

体会三,合理的选择分析工具。在六西格玛活动的数据分析过程中,采用什么分析工具是一个很关键的环节,如果使用不当,同一组数据有可能得出不同的结果,从而导致错误的结论。通过对现有数据和流程的分析建立事件发生原因的假设。辨明少数关键的根本原因并对提出的假设原因进行验证。

体会四,针对关键因素确立最佳改进方案。找出问题解决方案和检验解决方案,并将方案标准化,通过数据收集,数据分析,找到几个关键因素,努力使过程的缺陷降到最低,在经过对解决方案小规模试验后,开始实施改进活动,并对方案的实施予以及时评估。

体会五,新的系统流程的控制。建立维持绩效的标准评估方法,使改进后的流程程序化并通过有效的监测方法保持过程改进的成果,在出现问题时及时解决

摩托罗拉兴衰史

摩托罗拉 1928年,保罗·加尔文和兄弟约瑟 夫·加尔文在芝加哥创立了摩托罗拉公司 的前身加尔文制造公司。1947年,公司更 名为摩托罗拉。 加尔文家族第三代——克里斯托夫·加尔文2003年离开董事会,公 司脱离家族式管理。 1956年,保罗·加尔文之子罗伯特·加尔文任公司总 裁。 上周,谷歌125亿元美元收购摩托罗拉移动的消息,震惊整个IT界。有着83年历史的美国国宝级企业摩托罗拉被年仅13岁的谷歌收编。 “震撼!震惊!不可思议!”向来以沉稳理性著称的英国《经济学人》杂志,在报道中一开始连用三个惊叹词,以表达对这桩交易的吃惊。 曾几何时,摩托罗拉就是无线通信的代名词。车载收音机、全晶体管彩色电视机、微处理器、对讲机、寻呼机、大哥大(蜂窝电话)等都曾是它的杰作。

翻看摩托罗拉的历史,从1928年创立,光荣和梦想一路伴随摩托罗拉通信,其在技术上开创了IT和通信行业无数个第一。在其80多年的历史中,摩托罗拉屡屡出现失误,又能奇迹般的复活甚至复兴。 谷歌会不会成为摩托罗拉的救世主?摩托罗拉是否能够再次复兴?这个被称为通信业界“没落贵族”的公司,第一次把命运交到了别人手里。 “随时随地传信息” 中国人通过寻呼机认识了摩托罗拉公司,中国市场把摩托罗拉推上了行业之巅,其一度占据寻呼机市场份额80%。 “我们也是看到媒体报道才知道这个消息的,之间公司内部一点风声都没有。”一位摩托罗拉的工程师透露,“两年前,业绩不好的时候,公司内部都在传要出售给谷歌。后来业绩复苏了大家都认为已经走出了低谷,没想到这么仓促就卖了,真是很意外。” “看来摩托罗拉已经没有信心靠自己的能力走出目前的困境了。”当得知摩托被收购的消息后,电信业专家飞象网CEO项立刚脱口而出这句话。这个曾经美国历史上的十大企业,在走过了80多年的岁月后,在耄耋之年已疲态尽显。 如果说iphone代表了一种时尚,那摩托罗拉则代表了一个时代。摩托罗拉生产第一代模拟手机时,木材加工厂起家的诺基亚尚未涉足无线通信。摩托罗拉被中国人熟知,靠的是寻呼机(BP机)。 在手机普及之前,摩托罗拉推出的bravo数字寻呼机给了大众一个享受最新移动通信产品的机会。1983年,上海开通中国第一家寻呼台,BP机进入中国,

6西格玛培训教材

6西格玛培训教材 绪言 在当前激烈的市场竞争中,质量已成为企业功败垂成的关键,争夺市场,争夺顾客归根结底也还是质量战。好的质量是低成本、高效率、低损耗、高收益的保证,也是长期赢得顾客忠诚度,企业获得可持续发展的基石。在今天,全球一体化经济趋势日益加深,市场的地域藩篱逐渐淡化,企业都在重新调整自己的经营战略和措施目标,有众多企业追求“零缺陷”和确立“有缺陷的产品都是不合格品”的思想,以提高自身的质量管理水平和竞争能力。 二十世纪末美国质量的迅速提高和近几年来美国产品在世界地位的提高证明了 6 西格码理论 在企业质量管理中的巨大作用。近几年来国有关介绍 6 西格码知识和推广 6 西格码的管理理念的书籍和材料很多,也悄然兴起了学习 6 西格码的热潮,相信过不了廿年, 6 西格码质量管理理论必将在中国大放光彩。 目前 ISO9000 质量管理体系已经在公司逐步实施和开展,相对于 9000 标准, 6 西格码管理理论提出了更高、更严、更系统、几乎达到完美的要求。从目前企业所处的发展阶段来看,我们与其相差甚远,但企业要想在激烈的竞争中站稳并发展壮大,要想立足世界,要想冲刺世界 500 强,我们必须首先在管理方法上占先机,作为质量管理工作者不断掌握和接受新的管理理念和知识应是对人员能力的一项基本要求。为满足学习的需要,也为了逐步向先进的管理思想靠拢,我们搜集并整理了有关国学者对 6 西格码理论的认识、理解的文章并编辑成册。力求以简洁、通俗易懂的语言,系统的对“什么是 6 西格码,为什么要实施 6 西格码和如何实施 6 西格码”作简明扼要的阐述,以期帮助更好的理解和全面的了解 6 西格码,同时我们也收集了有关 6 西格码和 ISO9000 标准之间关系比较等多篇文件,对更好的实施和运用 9000 标准将有很大的促进和帮助作用。 6 西格码质量管理理念对我们的质量管理工作提出了更高的目标,掌握和了解 6 西格码知识,将促使我们重新审视自身工作的不足,尤其是克服思想认识上的障碍和误区。但由于编者水平所限及材料的不完善,其中有很多方面的欠缺,我们将在以后的工作中不断补充和完善,也欢迎大家对其中的不足和错误之处给予批评和指正。 二〇〇七年九月 第一章 6 西格码概述 六西格玛起源与发展

手机发展史[完全版]

手机发展的历史 1.手机的概念 移动电话,通常称为手机,旧称手提电话、手提、大哥大,是便携的、可以在较大范围内移动的电话终端。 目前在全球范围内使用最广的手机是GSM手机和CDMA手机。在中国大陆及台湾以GSM最为普遍,CDMA和小灵通(PHS)手机也很流行,这些都是所谓的第二代手机(2G),它们都是数字制式的,除了可以进行语音通信以外,还可以收发短信(短消息、SMS)、MMS(彩信、多媒体短信)、无线应用协议(WAP)等。 手机外观上一般都应该包括至少一个液晶显示屏和一套按键(部分采用用触摸屏的手机减少了按键)。 部分手机除了典型的电话功能外,还包含了PDA、游戏机、MP3、照相、录音、摄像、GPS等更多的功能,有向带有手机功能的PDA发展的趋势。 2.手机的由来 1973年4月的一天,一名男子站在纽约街头,掏 出一个约有两块砖头大的无线电话,并打了一通,引 得过路人纷纷驻足侧目。这个人就是手机的发明者马 丁?库帕。当时,库帕是美国著名的摩托罗拉公司的工 程技术人员。 这世界上第一通移动电话是打给他在贝尔实验室 工作的一位对手,对方当时也在研制移动电话,但尚 未成功。库帕后来回忆道:“我打电话给他说:‘乔, 我现在正在用一部便携式蜂窝电话跟你通话。’我听 到听筒那头的‘咬牙切齿’——虽然他已经保持了相 当的礼貌。” 到今年4月,手机已经诞生整整30周年了。这个当年科技人员之间的竞争产物现在已经遍地开花,给我们的现代生活带来了极大的便利。 3.手机时代划分 图 1当年库帕使用的手机—摩托罗拉3200

1)1G 第一代手机(1G)是指模拟的移动电话,也就是在20世纪八九十年代香港美国等影视作品中出现的大哥大。最先研制出大哥大的是美国摩托罗拉公司的Cooper博士。由于当时的电池容量限制和模拟调制技术需要硕大的天线和集成电路的发展状况等等制约,这种手机外表四四方方,只能成为可移动算不上便携。很多人称呼这种手机为“砖头”或是黑金刚等。 这种手机有多种制式,如NMT,AMPS,TACS,但是基本上使用频分复用方式只能进行语音通信,收讯效果不稳定,且保密性不足,无线带宽利用不充分。此中手机类似于简单的无线电双工电台,通话是锁定在一定频率,所以使用可调频电台就可以窃听通话。 2)2G 第二代手机也是最常见的手机。通常这些手机使用PHS,GSM或者CDMA这些十分成熟的标准,具有稳定的通话质量和合适的待机时间。在第二代中为了适应数据通讯的需求,一些中间标准也在手机上得到支持,例如支持彩信业务的GPRS 和上网业务的WAP服务,以及各式各样的Java程序等。 3)3G 用于第三代移动通信系统(3G)的手机也已经研制出来了,但是由于相关网络没有普及,并未得到广泛的应用。第三代手机的开始的目标之一是开发一种可以全球通用的无线通讯系统,但是实际最终的结果是出现了多种不同的制式,主要有WCDMA、CDMA2000和TD-SCDMA在竞争。这些新的制式都基于CDMA(码分多址)技术,在带宽利用和数据通信方面都有进一步发展。 4.手机发展时间轴 5.手机发展的具体历程

6 西格玛标准公差计算公式.

六西格玛管理系列讲座之一 什么是6西格玛管理?当人们谈论世界著名公司-通用电器(GE)的成功以及世界第一CEO-杰克.韦尔奇先生为其成功制定的三大发展战略时,都会不约而同地提出这样的问题。 如果概括地回答的话,可以说6西格玛管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法,它是通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业赢利能力的管理方式,也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。因此,管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为:“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 如果展开来回答的话,6西格玛代表了新的管理度量和质量标准,提供了竞争力的水平对比平台,是一种组织业绩突破性改进的方法,是组织成长与人才培养的策略,更是新的管理理念和追求卓越的价值观。 让我们先从6西格玛所代表的业绩度量谈起: 符号σ(西格玛)是希腊字母,在统计学中称为标准差,用它来表示数据的分散程度。我们常用下面的计算公式表示σ的大小: 如果有两组数据,它们分别是1、2、3、4、5;和3、3、3、3、3;虽然它们的平均值都是3,但是它们的分散程度是不一样的(如图1-1所示)。如果我们用σ来描述这两组数据的分散程度的话,第一组数据的σ为1.58,而第二组数据的σ为0。假如,我们把数据上的这些差异与企业的经营业绩联系起来的话,这个差异就有了特殊的意义。 假如顾客要求的产品性能指标是3±2(mm),如果第一组数据是供应商A所提供的产品性能的测量值,第二组数据是供应商B所提供的产品性能的测量值。显然,在同样的价格和交付期下,顾客愿意购买B的产品。因为,B的产品每一件都与顾客要求的目标值或理想状态最接近。它们与顾客要求的目标值之间的偏差最小。 假如顾客要求的产品交付时间是3天。如果第一组数据和第二组数据分别是供应商A和B每批产品交付时间的统计值,显然,顾客愿意购买B的产品。因为,B每批产品的交付时间与顾客要求最接近。尽管两个供应商平均交付时间是一样的,但顾客的评判,不是按平均值,而是按实际状态进行的。 假如顾客要求每批产品交付数量是3件。如果第一组数据和第二组数据分别是供应商A和B每批产品

摩托罗拉发展史.

[]摩托罗拉在80后之前的几代人心里,几乎都占有相对重要的地位。在21世纪以前,摩托罗拉在中国乃至全球可以说都无愧于通讯终端领头人的这个称号,那个时期是摩托罗拉最为红火的时候。而到上世纪末,在手机制式由模拟制式向数字制式更替的关键时刻,摩托罗拉逐渐表现出了“廉颇老矣”的状态,由于转变速度和产品更新都没有跟上市场,其市场老大的地位逐渐被诺基亚替代,而且再也没有扳回。 进入21世纪之后,伴随着全球经济快速发展和各行业技术也飞速发展的同,无线通信行业也迎来了“百花齐放,百家争鸣”的第二春,在这个时期相比苹果 iPhone和谷歌Android后来者居上的状况,包括诺基亚在内的传统巨头都表现出了些许“力不从心”,而摩托罗拉借助谷歌Android之力大有“英雄末路,东山再起”之势头,下面我们就纵观一下摩托罗拉在近代的大致发展历程

摩托罗拉公司原名加尔文制造公司(Galvin Manufacturing Corp),创立于1928 年,由创始人之一的保罗.加尔文的名字命名。它最早是生产汽车里的收音机的,摩托罗拉则是这种收音机的品牌。在上世纪五六十年代,迫于日系厂商的竞争压力,摩托罗拉不得不放弃了汽车音响以及电视机业务,而当初正是摩托罗拉引发了这两个产品领域的技术变革。 1983年,摩托罗拉推出世界上第一部移动电话,并在随后的十几年里成为全球最大的移动电话厂商。其实早在1942年,摩托罗拉就研制出“手提式”的对讲机(Handy Talk ie)SCR-536 。这款手提式对讲机是为美国军方研制的。在当时美军的通信装备高出了其它国家一大截,因此在随后几年中,摩托罗拉一直都为美国军方提供服务。由此我们也可以从这一系列军用设备可以看出,摩托罗拉在无线电通信方面的实力有多强,它的调频技术和天线技术都是领先于世界的。

18个常用六西格玛统计工具介绍

18个常用六西格玛统计工具介绍 六西格玛作为经典的质量管理手段,备受质量人追捧。以下天行健将整理出18种常用六西格玛统计工具供大家学习: 1、帕累托图(Pareto图) 帕累托图来源于一种称为帕累托原则的观点,该观点认为大约80%的结果来自20%的原因。 帕累托图可帮助您直观地了解此原则如何应用于您收集的数据。它是一种特殊类型的条形图,旨在将“少数几个”原因与“琐碎的”原因区分开来,使您能够专注于最重要的问题。 2、直方图

直方图是连续数据的图形快照。直方图使您能够快速识别数据的中心和范围。它显示了大部分数据落在哪里,以及最小值和最大值。直方图还显示您的数据是否为钟形,可以帮助您找到可能需要进一步调查的异常数据点。 3、Gage R&R 准确的测量至关重要。如果您无法准确测量过程,则无法对其进行改进,这时Gage R&R就有了用武之地。 4、属性一致性分析 另一个确保您可以信任您的数据的工具是属性一致性分析。Gage R&R评估连续型数据的重复性和再现性,而属性一致性分析评估的是属性数据,例如通过或失败。此工具显示对这些类别进行评级的人是否与已知标准,与其他评估者以及他们自己一致。 5、过程能力分析

几乎每个过程都具有可接受的下限和/或上限。例如,供应商的零件不能太大或太小,等待时间不能超过可接受的阈值,填充重量需要超过规定的最小值。能力分析向您展示您的流程与规范的完美程度,并深入了解如何改善不良流程。经常引用的能力指标包括Cpk,Ppk,Cp,Pp,百万机会缺陷数(DPMO)和西格玛水平(Z值)。 6、检验 我们使用t检验来比较样本的平均值与目标值或另一个样本的平均值。例如,工艺参数调整后,想确定钢筋抗拉强度均值是否比原来的2000要高。 7、方差分析 t检验将平均值与目标进行比较,或者将两个平均值相互比较,而ANOVA则可以比较两个以上总体的均值。例如,ANOVA可以显示3个班次的平均产量是否相等。您还可以使用ANOVA分析多于1个变量的均值。例如,您可以同时比较3班次的均值和2个制造地点的均值。

呼叫中心的精益六西格玛的改善案例

呼叫中心的精益六西格玛的改善案例 案例背景:某技术支持型的呼叫中心首次来电解决率(First Call Resolution FCR)持续较低,最近三个月的平均水平为85%,现在希望用三个月的时间将这个指标提升到87%以上。 根据项目要求时间和资源投入,该项目界定为黄带。 1 Define界定问题 因为FCR的指标是首次来电解决率,所以流程范围可以界定为该中心的技术咨询流程(非事务性),根据这个范围,绘制咨询流程的细化流程图如图1:

图1技术支持咨询流程图(细化流程) 上述的流程图描述得比较详尽,对于客户电话接入后问题咨询,CSR应该首先进行问题确认,如果之前曾有过同类问题,则应该在信息记录中进行标注,这样做的目的是为了能将重复来电的问题进行归类,此后流程要求CSR应该查询知识库进行回答,如果确认知识库中没有该问题答案,才能根据自己的经验进行方案提供,但是也需要进行标注,发给二线也就是后台支持人员进行知识库内容的添加。从流程设计上看,基本上可以满足将重复问题筛选出来的目的。 2 测量与分析 实际流程执行的情况可以在现场听取录音或远程监控的方式来获取。通过听取大约20个电话,项目责任人发现现场CSR执行情况不是很一致。图2是流程审核表,可以用于固定周期的流程审核或日常发现流程执行的问题。 图2 流程审核结果 发现的问题汇总如下: 对于知识库中没有答案,服务代表按照流程应该凭经验给用户方案。这就使提供的方案没有可靠的依据,是产生再次来电的隐患。 某些CSR不是所有电话都查询知识库,为了追求高话量,很多时候不查询而直接提供答案。 对于在线解决不了的问题,升级流程不够明晰,员工不清楚何种情况才能升级。 结合数据分析,查看三个月之内员工的FCR数据分布,用频数图绘制(如图3),FCR均值为85.1%,而目标值为87%,需要将均值提升两个百分点,最高的柱子在83.6%-85%之间,说明大部分的员工都无法达到87%的目标值,标准差为3.3%,不是差异很大,属于集中分布,但不能达到目标要求的情况,所以流程问题比员工问题更突出。

最新六西格玛(SixSigma)

六西格玛(S i x S i g m a)

No.6六西格玛(Six Sigma) 六西格玛在GE的成功,使其成为追求管理卓越的企业最为重要的战略举。 所谓“西格玛”:来自希腊字母“σ”,“西格玛”是它的读音;在统计学中,σ作为一个统计特征数,在正态分布中代表了总体标准差,描述质量特性与正态总体均值之间的离散程度。当用西格玛来度量任何使工作尽善尽美的工作方法及流程的性能时,西格玛值越高,工作方法及流程的缺陷就越少。六西格玛标准的目标是要在每100万次机会中仅仅犯错误3.4次,即每次要达到99.99966%的正确率!为表示这样的质量水平和以往的区别,就使用“6SIGMA(六西格玛)”来表示。 六西格玛在20世纪90年代中期被GE成功地从一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术,继而成为追求管理卓越性的跨国企业最为重要的战略举措。这些公司迅速运用六西格玛的管理思想实践于企业管理的各个方面,为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础。 单从统计学角度来看,六西格玛的基本原理和使用的工具并非新生事物。六西格玛为何在企业中诞生(而不是专家们的倡导)、

能被跨国集团的CEO竭力推崇,并且能像时尚流行的“新宠”受到企业界和质量界的广泛关注,原因在于它被赋予了新的内涵。 曾经在1988年加入摩托罗拉成为六西格玛创始人之一的史迪夫博士认为,“六西格玛不是一个标准,而是一种文化,是一种系统的、以数据为基础的流程改善方法”,“以更低的成本将事情做好”:“六西格玛主要的突破性思想在于积累了几十年来质量发展历程中的精华,并在此基础上,使质量与战略管理相结合,成为企业制胜的关键!” 典型事件 2000年年初,中远集团总裁魏家福从大洋彼岸的GE公司“取经”归来,其时,他就下定决心要在中远推行六西格玛。2001年,公司导入六西格玛。 六西格玛激励每一个员工采取行动以降低成本、提高质量,中远集团主张、倡导日常工作的六西格玛化。“六西格玛应该融入企业文化中,成为企业核心理念的一部分。”中远企划部部长马欣迎还举了中远集团上海货运联运部的例子,“他们的总经理主动要求在他那里做六西格玛的试点,他对销售增长非常看重。”“推进六西格玛,完善综合管理体系。六西格玛管理战略是培育中远集团核心竞争力的战略举措,中远的目标是用5年的时间完成集团各公司单一的管理体系向综合管理体系全面提升。”

从摩托罗拉兴衰及其企业大学发展探讨企业大学建设之道

从摩托罗拉兴衰及其企业大学发展探讨企业大学建设之道(企业大学孵化专家权威标杆管理专家杨天河老师) 摩托罗拉大学是世界著名的企业大学,曾是企业大学中的佼佼者、内外综合型企业大学的典范,其中国区曾于2006年获得亚太人力资源协会颁发的杰出企业大学奖。然而,这个世界上最优秀的企业大学,其表现出色的中国区居然2012年解散,一时引起非议,甚至引起人们对企业大学甚至培训工作的怀疑。 企业大学的发展与母体息息相关,为此,本文从摩托罗拉兴衰及企业大学发展两个维度进行解析(如下图),进而探讨企业大学建设之道。 一、摩托罗拉兴衰探析 摩托罗拉的历史,可以概括为天才团队的奋斗史和不长记性的骄兵史。 1928年至1956年,Paul Galvin创立了摩托罗拉并将其扩展到全美,其子Bob Galvin接手后将摩托罗拉扩展到全球,并凭借1984年推出的全球第一部移动电话,瞬间引爆移动行业,大获成功。但重大成功带来的巨额奖励导致移动系统员工疯狂炫富,并错过引领手机行业从模拟信号转向数字信号的最佳时机,最终在1997年被诺基亚全面超越。此后,在CDMA与GPRS之争中,摩托罗拉又错误的选择CDMA,没能把握住GPRS井喷带来的机会。 2004年摩托罗拉推出RAZR V3手机并大获成功。但摩托罗拉又一次沉浸在成功的狂欢中,未能继续开发出革命性的经典产品。离谱的是,摩托罗拉中国区各竞争对手都纷纷销售3G手机的时候,摩托罗拉居然还是销售2G手机。更致

命的是,为赶超诺基亚和保持市场份额,中国市场RAZR V3手机疯狂降价,从6000多元一直降到1000多元,不仅严重损害产品形象也打击了摩托罗拉旗下其它手机的销量。最终摩托罗拉在2007年被三星超越,退居第三名。 知耻而后勇的摩托罗拉在2009年末推出一系列新手机,并发布了基于安卓系统的Milestone手机,甚至在销量榜中力压iphone3S。但摩托罗拉又一次陷入大胜必骄的陷阱,未能再次推出革命性的产品,最终在2011年被google收购并于2014年再次被转卖至联想。 虽然在2011年的拆分中保留了摩托罗拉解决方案并且后者取得不错的成绩,但手机贵族摩托罗拉的没落还是让人唏嘘不已。 摩托罗拉的兴衰给我们以下4点启示: 1、优秀领导层的长期稳定执政对企业发展至关重要。换言之,从本质上讲是法人治理体系的有效运转,关键是通过正确的战略决策有效把握机会和对经营班子的有效管控。摩托罗拉在前两任领导六十余年的领导下获得飞速发展并为后期发展打下坚实的基础,而后期的领导往往因持续把握机会能力不强和管控不力导致业绩不理想而被频繁更换,最终导致摩托罗拉的没落。 2、近乎狂热地支持员工发明创造的文化是摩托罗拉获得辉煌成就的关键。对企业而言,打造狂热支持创新的文化是引领发展的关键。 3、摩托罗拉的发展史生动诠释了骄兵必败的道理,也不难理解华为的小心翼翼和如履薄冰。只有谦逊谨慎、顺应潮流、不断创新的企业才不会被时代所淘汰,进而获得持久的成功,最终打造百年老店。 4、工程师文化主导是摩托罗拉成功的主要原因,也是其失败的重要因素。工程师文化造就摩托罗拉的一项项发明创造,同时,也正是工程师主导的文化导致其过于重视技术而忽视市场,从而导致大量决策失误。 二、摩托罗拉大学发展探析 摩托罗拉大学成立于1974年。在20世纪80年代面临日本的竞争时,摩托罗拉大学秉承集团发明创新的文化,创造著名的6 sigma,有力保证了企业的产品质量,提升了企业的竞争力。 1994年,摩托罗拉大学作为变革的倡导者和推动者,推动集团从纯工程师

2017六西格玛管理考试试题与答案解析.doc

六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成,一般由( )人组成。 A 2~5 B 5~7 C 3~10 D 10~15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中,常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况,西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理,下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力,同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力 C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐,学校希望在中午12:00送到,但实际总有误差,因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间,即TL为11:55分,TU为12:05分。过去一个星期来,该送餐公司将午餐送达的时间为:11:50,11:55,12:00,12:05,12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中,为倡导者提供六西格玛管理咨询,为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导

摩托罗拉案例

?摩托罗拉的天不会塌,但再也不会阳光明媚? 两个月前的传言,正迅速转变成现实。 2月初,面对来自股东和媒体一浪高过一浪的质询,摩托罗拉被迫作出表态。该公司负责企业战略的高级副总裁唐?迈克里兰(Don McLellan)说,摩托罗拉目前的股价?严重低估?了该公司移动设 备部门的价值。他承认,将该部门分拆出去能够大大推动摩托罗拉的复兴。 这是摩托罗拉在出售或分拆手机部门问题上的第一次松口。但重组工作可能早已展开。 2007年12月,美国NBC环球新闻集团旗下一家媒体称,摩托罗拉手机部门很可能会被其他公司收购。戴尔、惠普或加拿大的RIM公司都是可能的买家,每股的收购价格大约是21~22美元。对此,摩托罗拉未予臵评。但不久之后,该公司包括中国在内的管理层都收到了一封邮件,要求不得就此话题接受采访。 此时,在公司内部,关于摩托罗拉手机部门前途的讨论已经蔓延开来,有些人开始为自己的出路担忧。一位摩托罗拉代工厂的高管含蓄地说,在手机行业,收购不是什么意外的事情,?很多公司的高管今天还在正常工作,明天就接到一封电邮,说公司已经被卖掉。? 尽管摩托罗拉力图控制住局面,但1月23日发布的上一年度财报,让该公司手机部门面临的危机彻底浮现。 2007年,摩托罗拉手机部门的销售额仅为190亿美元,比2006年下降了整整1/3。第四个季度的亏损额达到3.88亿美元,全年亏损则为12亿美元。而在2006年,这家公司在手机业务上还盈利27亿美元。更要命的是,摩托罗拉承认,无法对手机部门何时能够扭亏作出预期。这证明局面已经不在摩托罗拉的控制中。 其实,危机早在2007年初已经显露。 在2007年第一季度财报中,摩托罗拉手机部门的销售额为54亿美元,较上年同期下降了15%。同期2.31亿美元的运营亏损,也与上年7亿美元的运营利润形成了鲜明对比。在习惯了起起伏伏的手机行业,摩托罗拉的亏损并未引起重视。一些投资银行的分析报告也认为,摩托罗拉只是面临暂时的困难,随着技术的更新换代和新机型的推出,摩托罗拉将很快走出低谷。

六西格玛咨询公司DMAIC的流程、作用、应用和案例(详细版)

六西格玛咨询公司DMAIC的流程、作用、应用和案例(详细版) 目录: 一、什么是六西格玛DMAIC? 二、六西格玛DMAIC的流程 三、六西格玛DMAIC的作用 四、六西格玛DMAIC方法应用 五、六西格玛DMAIC在电子行业的应用案例分享 一、什么是六西格玛DMAIC? DMAIC是六西格玛管理中流程改善的重要工具,6西格玛管理不仅是理念,同时也是一套业绩突破的方法。它将理念变为行动,将目标变为现实。这套方法就是6西格玛改进方法DMAIC。DMAIC是指定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)五个阶段构成的过程改进方法。 DMAIC主要用于流程的改进、优化和维护业务流程与设计的一种基于数据 的改进循环,包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。。DMAIC的每个阶段由若干个工作步骤构成,每个阶段都由一系列工具方法支持该阶段目标的实现。20世纪90年代许多世界级公司开始了6sigma管理的实践,各个企业在实施 6sigma过程中都有自己的操作方法。 二、六西格玛DMAIC的流程

流程改进是在保持工作流程基本结构不变的前提下,发现和确认那些产生问题的关键因素,并找到一种最有效的问题解决方法,从根本上解决企业或组织绩效不佳的问题。在众多已经实施六西格玛管理的企业和组织中,每一个企业都有一套自己的操作方法。各种实施操作的方法大同小异,但目标是一致的:实现六西格玛质量水准,使顾客完全满意。实施六西格玛管理的DMAIC模型,即:定义(Define)、评估(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)。据天行健咨询介绍DMAIC模型现在被广泛认可,已经成为实施六西格玛管理的企业最常用的流程改进模型。在实施六西格玛管理的过程中,DMAIC 模型紧紧围绕公司目标有步骤地进行。为了达到公司目标、这一模型往往循环使用,所以这一模型流程又被称为五步循环法。 D(Define)——定义 界定阶段(define),从整体上是6SIGMA项目DMAIC过程的第一个步骤,要为项目正式启动做好工作。团队必须明确一些问题:我们正在做什么工作?为什么要解决这个特别的问题?顾客是谁?顾客的需求是什么?原来工作是怎样做的?所花费的成本是多少?实施改进的益处是什么?等等。 该阶段目的:定义一个有意义、可测量并且定义完整的项目。该阶段需要完成一份清楚又简洁的问题陈述和做此项目的理由,需要描述清楚项目的目的和经济效益目标并且定义完整项目的范围,该完成的任务及进度表。 M(Measure)——测量 测量是进行精益六西格玛的要点。假如你不收集数据,你可能会被迫终结许多项目,即使进行下去也无法获得成功。将数据与知识和经验相结合能够推动真正的改进活动。 测量阶d段目的:理解流程并采集数据以量化其目前的表现好坏。测量阶段该完成的任务包括:细节的现状流程图,测量系统分析,收集反映目前表现的数据——每百万失误率及西格玛水平以及利用失效方式和后果分析去理解失效原因及预防。 A(Analyze)——分析 分析是通过数据分析,确定影响培训流程输出的关键因素,即确定培训过程的关键影响因素。主要方法有:鱼骨图、柏拉图、回归分析、因子分析等。 分析阶段的目的:是识别根本原因,为潜在的解决方案提供基础。分析阶段该完成的任务包括:利用鱼骨图建立关于原因的理论,通过统计检验的方法验证原因理论以及找出影响流程绩效的关键少数流程参数。 I(Improve)——改进 寻找优化培训流程并消除或减少关键输入因素影响的方案,使流程的缺陷或变异降低到最小程度。主要方法有:流程再造等。

最新六西格玛案例分析

六西格玛管理案例分 析

六西格玛管理案例分析 案例:托利多公司 托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛,不断提高产品质量和顾客满意度,将资源的浪费降到最低,从而培养持续改进、追求完美的企业文化,彻底消除满足现状的心态,保持托利多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西格玛,促使每位员工做任何事都能更少失误,以达到六西格玛及以上为努力目标,使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构 为便于六西格玛的有效开展,梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛组织,并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成: →执行领导(Executive Management): 1.为实施六西格玛提供必要的资源,包括人力资源、财力资源、专项技能(如财务核算)、 时间、培训; 2.提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导; 3.参与关键项目树立榜样

→推行委员会(Executive Committee) 1.开展六西格玛知识培训; 2.负责本公司六西格玛系统的建立; 3.统筹本公司六西格玛系统的运作及推进 →倡导者(Champion) 1.了解六西格玛工具和技术的应用; 2.为黑带提供管理、领导、支持; 3.检查项目; 4.在实施六西格玛战略中致力于降低成本、提高收入和效益→黑带大师(MasterBlackBelt) 1.培训六西格玛工具和技术: 2.为黑带提供技术支持; 3.推动黑带们领导的多个项目; 4.为倡导者和执行领导提供咨询帮助; 5.作为内部的咨询师、培训教师和专家 →黑带,绿带(BlackBelt,GreenBelt) 1.寻找应用六西格玛战略和工只的机会,包括内部和外部; 2.选择改进项目,制定相应目标和量化指标; 3.组建六西格玛项目团队; 4.为团队员工提供新战略和工具的正式培训; 5.管理并推动、领导项目团队,评价团队成员;

手机发展简史

手机发展简史 1902年,一个叫做“内森·斯塔布菲尔德”的美国人在肯塔基州默里的乡下住宅内制成了第一个无线电话装置,这部可无线移动通讯的电话就是人类对“手机”技术最早的探索研究。 1938年,美国贝尔实验室为美国军方制成了世界上第一部“移动电话”手机 1973年4月,美国著名的摩托罗拉公司工程技术员“马丁·库帕”发明世界上第一部推向民用的手机,“马丁·库帕”从此也被称为现代“手机之父”。 1G 第一代手机(1G)是指模拟的移动电话,也就是在20世纪八九十年代中国香港、美国等影视作品中出现的大哥大。最先研制出大哥大的是美国摩托罗拉公司的 Cooper博士。由于当时的电池容量限制和模拟调制技术需要硕大的天线和集成电路的发展状况等等制约,这种手机外表四四方方,只能成为可移动算不上便携。很多人称呼这种手机为“砖头”或是黑金刚等。 这种手机有多种制式,如NMT,AMPS,TACS,但是基本上使用频分复用方式只能进行语音通信,收讯效果不稳定,且保密性不足,无线带宽利用不充分。此种手机类似于简单的无线电双工电台,通话是锁定在一定频率,所以使用可调频电台就可以窃听通话。 2G 第二代手机(2G)也是最常见的手机。通常这些手机使用GSM或者CDMA这些十分成熟的标准,具有稳定的通话质量和合适的待机时间。在第二代中为了适应数据通讯的需求,一些中间标准也在手机上得到支持,例如支持彩信业务的GPRS和上网业务的WAP服务,以及各式各样的Java程序等。 3G 3G,是英文3rdGeneration的缩写,指第三代移动通信技术。相对第一代模拟制式手机(1G)和第二代GSM、CDMA等数字手机(2G),第三代手机一般地讲,是指将无线通信与国际互联网等多媒体通信结合的新一代移动通信系统。它能够处理图像、音乐、视频流等多种媒体形式,提供包括网页浏览、电话会议、电子商务等多种信息服务。也就是说在室内、室外和行车的环境中能够分别支持至少2Mbps(兆比特/每秒)、384kbps(千比特/每秒)以及144kbps的传输速度。

摩托罗拉6sigma管理

欢迎访问6sigma品质网site: https://www.wendangku.net/doc/db1091911.html,/ bbs: https://www.wendangku.net/doc/db1091911.html,/ 6σ品质网,原名龙在天涯成立于2001年10月,我们定位于一个关于SPC, FMEA,DOE, Six Sigma,品质统计,品质体系,品质管理,企业管理的综合网站!我们致力于提高国内企业界对品质的认识,以及为中国企业培养大量优秀的品质人才,为改善中国企业产品品质,打造中国企业卓越品质形象而努力。目前它的发展良好,吸引了一大批优秀的品质,统计,企业管理,6sigma爱好者和专业人士! 我们的目标是建立国内最好的品质/质量管理的专业网站。本站及时提供大量的最新专业文章,以及相关的资料下载,内容丰富,我们提供的就是你想要的,另外本站为企业和个人提供各种有偿服务与无偿服务(如销售各种统计软件和相关书籍,企业咨询,培训等)。站内还设立了一个6σ品质论坛供大家交流,大批的质量工程师,企业管理人士和6sigma黑带不断加盟其中。

摩托罗拉的6sigma 6σ:新世纪的质量理念 6σ首先是由摩托罗拉公司于80年代将其作为组织开展全面质量管理过程这实现最佳绩效的一种质量理念和方法,就此也是摩托罗拉公司成为美国波多里奇国家质量奖的首位获得者。 6σ的特征 6σ采用以顾客为中心的评测方法,驱动组织内部各个层次开展持续改进。摩托罗拉公司原先所强调的一些基本概念是形成6σ的思想基础,包括: (1)单位产品缺陷(DPU)及在运作过程中,每百万次运作所存在的缺陷(DPMO),如:没有在四小时之内答复顾客的询问、发票开具错误等。将DPU和DPMO作为适用于任何行业--制造业/工程业/行政业/商贸业的绩效度量标准。 (2)组建项目团队,提供积极培训,以使组织增加利润、减少无附加值活动、缩短周期循环时间。 (3)注重支持团队活动的倡导者,他们能帮助团队实施变革,获取充分的资源,使团队工作与组织的战略目标保持一致。 (4)培训具有高素质的经营过程改进专家(有时称为“黑带”选手),他们运用定性和定量的改进工具来实现组织的战略目标。 (5)确保在持续改进过程初期确定合理的测评标准。 (6)委派有资历的过程改进专家,指导项目团队工作。 6σ与传统的过程改进 我们还记得60年代提出的“零缺陷”,这与6σ有什么不同呢?6σ强调在过程这每一步都对用户满意度进行测评,对每次测评结果,通过团队活动,不断缩短循环周期,减少DPMO。通过实施6σ,所反映出的DPMO已非常小,既所谓“真正的完美”。在这里强调确定过程中每一步的缺陷,用DPMO来表示缺陷,并制定改进目标,这一切都与传统的持续改进方法是不同的。但是6σ是采取什么方法来实现改进的? 当我们检验一下6σ方法及技术时,我们发现6σ所使用的方法与传统的过程改进工具有许多惊人的相似之处。例如:6σ方法涉及到基本的问题解决技术,所包括的质量工具有:因果分析、排列图、矩形图、抽样检验、控制图等。它还采用一些分析技术,如统计过程控制(SPC)、测评体系分析、失效模式与效果分析(FMEA)、实验设计(DOE)、假设分析。另外,它还包括问题解决的一些“软”性内容:团队建立、项目管理、矛盾解决、跨职能问题解决等。 总之,6σ与传统的全面质量管理中的一些工作具有很多的相似点,那它为什么会给组织带来更高的成功希望呢? 成功实施6σ 6σ与传统的质量改进方法一个最明显的区别在于认知方面。全面质量管理中所采用的过程改进方法在取得初期成功之后,便逐渐走向衰退,因为它们缺少6σ所要求的来自高层管理者的承诺。另外,在一个高技术的世界环境中,企业要取得竞争胜利,它们的首要目标是质量改进。但质量只是组织进行自我度量的一个参数。而6σ则是一种全面经营过程改进的方法。尽管它测评的是单位产品缺陷及每百万次运行所存在的缺陷,但它的目标是消除无附加值活动,缩短循环周期,增加利润。当组织成功地实施了6σ,它们就将对管理人员的培训及评估方法与6σ过程结合在一起,确保了管理者对获取成功作出关键的承诺。 质量,市场选择的基准

诺基亚发展史

诺基亚,这个来自北欧斯堪的纳维亚半岛的手机品牌,一度凭借超过40%的份额笑傲全球手机市场,并成为行业领军品牌。目前来看,它仍然以35%的市 场份 额雄踞全球移动电话制造商霸主的地位,但是最近,这位“巨人”却笑不起来了,苹果、Android的冲击、自身内部创新力的缺乏使得它腹背受敌,不得 不重新 审视自身未来的发展思路。 处在历史转折点上的诺基亚有着怎样的发展历程?有着怎样的辉煌与曲折?互联网消费调研中心ZDC对诺基亚长达一个多世纪的发展历程进行了梳理。 一、“诺基亚”的多重意义 从词源来看,诺基亚(NOKIA)一词源于古芬兰字“nois”。如今,它代表着多重意义:诺基亚河(Nokia River)、栖息在诺基亚河(Nokia River)两岸类似远古貂鼠的小型黑貂、地名、生活在诺基亚领地上的人。 1、诺基亚最早是木浆工厂? ● 诺基亚木浆工厂建立 1865年一个叫弗雷德里克?艾德斯坦(Fredich Idestam)的工程师在芬兰北 部的一条河边建立了一家木浆工厂,与河流的名字一致,工厂取名诺基亚。随着工业化浪潮在欧洲兴起,纸板消费量骤增,诺基 亚工厂因此一炮打响。工厂周围逐渐形成工业区,后来这个工业区也被命名为诺基亚。 20世纪20年代,诺基亚木浆厂并购了在其旁边经营的成立于1898年的芬 兰橡胶加工厂,橡胶厂的皮靴、轮胎、工业用橡胶制品、雨衣、地毯、球类及橡胶玩具等产品开始用诺基亚的品牌来命名。 ● 诺基亚集团形成 1967年之前,诺基亚一直稳稳的走着。1967年,诺基亚购买了芬兰电缆厂的大部分股份,诺基亚木浆厂、芬兰橡胶厂、芬兰电缆厂三大工厂联合为诺基亚集团。这是诺基亚成形的时期。 2、诺基亚是如何走进通信行业的? 芬兰电缆厂1960年就成立了电子部,1962年开始研究无线电传输问题,到1967年诺基亚集团成立时,电子部已发展成为雇佣460人、所创净销售额占整 个集团净销售额3%的大部门。这为诺基亚之后的通信之路奠定了良好的基础。 1969年诺基亚率先引进符合国家电报电话咨询委员会(CCITI)标准的PCM传输设备,提前迈入数字时代。此时,诺基亚也作出了自己历史上最重要的战略抉择。20世纪70年代,诺基亚的发展目标逐渐转向完全数字化的电信网络设备。 1981年,北欧移动电话服务网络(NMT)开通,频率为450兆赫兹。这是当时世界上第一个、同时也是横跨数国覆盖面最大的蜂窝式电话公用网 络。随着 NMT

6西格玛质量控制数据处理与分析

6西格玛质量控制数据处理与分析 院:理学院课程名称:《试验设计与质量控制》实验日期:2013年12月11日姓名XXX 组 号 1 学号XXXX 实验室统计实验室专业统计学班号2011.1 老师签名 成绩评定 实验器材三台计算机 一、实验目的 (1)熟悉6西格玛过程; (2)学会运用Statistical软件; (3)学会Statistical环境下进行数据处理与分析,绘制质量控制图。 二、预备知识 计算机操作基础,Statistical软件操作基础。 三、实验内容与操作结果 (一)描述统计: 1、均值、中位数、标准差、最小值、最大值和极差。 打开statistical软件→开启→统计→基本统计→描述统计→变量→按 住ctrl选取变量WIDTH和LENGTH→确定→进阶→选择“平均数、中位 数、标准差、最小值和最大值、极差”→摘要,得到如下结果: 2、直方图。 在1的操作步骤后:点击快速→直方图→摘要,得到如下结果:

3、箱线图。 点击统计→六西格玛→测量(M)→盒须图→变量→“1-2为”反应变量,分类变量为none→确定→确定,得到如下结果:

(二)假设检验: 1、单样本t检验。 打开statistical软件→开启例2.2数据→统计→基本统计→单一样本t检验→点击快速→设定均值为8.48→摘要→选择”耗油量”→摘要,得到如下结果: 结论:根据实验操作得到的P值为0.085808,在显著性水平α取0.05时,我们不能拒绝原假设,顾接受原假设。即认为百公里耗油仍然为8.48升,并没有显著性改进。 2、两独立样本t检验。 打开statistical软件→开启例2.3数据→统计→基本统计→独立样本

六西格玛与质量体系管理

六西格玛与质量体系管理 1. 综述 目前宝钢在质量管理体系发展上经历了四个阶段:1992年开始执行的基于ISO 9001并结合石油行业要求的API Q1质量体系;1995~1998年的ISO 9001、API Q1;1999~2003年的ISO 9001、QS9000、API Q1;2003年至今的ISO/TS 16949、API Q1。通过这些阶段的体系认证和审核,促进了整个质量管理水平的提高,同时丰富了质量管理的工具,例如:SPC、FMEA、MSA、控制计划等。而 六西格玛(6 Sigma)是宝钢2002年请麦肯锡公司在热轧厂进行精益项目试点 开始的,2003年与IBM咨询公司合作正式启动,这也正是质量体系发展到相对 较高水平时进行的一项非常具有战略意义的管理变革,历时7年取得了可喜的 成绩,先后获全国六西格玛推广先进企业和质量技术一等奖等。时至今天,宝 钢在质量管理体系和六西格玛管理方面都取得了长足进步,当务之急是如何将 这两个管理体系进行完美结合,这是我们需不断努力改进以追求卓越发展的重 要任务。 2. 从质量管理的发展看两者的结合 自从90年代中国市场进入买方市场以来,“顾客满意度”就大行其道,成了企业经营中最基本的战略。这一理念风行的经济环境与80年代的欧美很相似。当时,绝大多数行业也已处于买方市场。如果不能使顾客满意,即使是“好商品”也会卖不出去。最早对这种经营环境变化作出系统反应的是斯堪的纳维亚航空 公司,他们于1985年提出并实践了“服务与管理”的观点。他们的信念是,企业利润增加首先取决于服务的质量。这意味着企业自觉地把由生产率的竞争转 换为服务质量的竞争。 如果把追求“顾客满意度”作为企业的目标,那么实现这个目标的管理思想就 是“全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)”。虽然早在 1961年美国通用电气(General Electrics)公司质量经理费根堡姆就提出了“全面质量管理”,这一理念在中国真正产生影响却是近十几年的事。所谓全 面质量管理就是“通过全体员工的参与,改进流程、产品、服务和公司文化, 以达到生产百分之百合格的产品,实现客户满意,从而获取竞争优势和长期成功。”作为一种管理思想,全面质量管理并没有一套统一的工作模式,因各国、各企业情况不同,贯彻TQM的方法和效果各不相同。 就中国企业而言,主要是通过ISO9000的贯标活动来实现质量的提高。ISO9000 系列国际质量体系标准于1987年问世,经历了两个修改阶段:第一阶段为有限修改,即1994版;第二阶段为总体结构和技术内容上较大较全面的修改,即为目前的2000版。这是TQM发展到一定阶段的产物。ISO9000在许多方面反映了TQM的思想,可以把它看作是TQM的一部分。但企业达到了ISO9000标准,并不意味着它成功实现了全面质量管理。因为ISO9000标准具有一致性,在一定时期内保持相对稳定,是企业质量管理的基本要求,而全面质量管理则始终不

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