电力变压器绕组直流电阻不平衡超标的原因及防止措施
由表1可知，变压器绕组直流电阻相间不平衡系数远大于4%，所以怀疑绕阻系统有问题,据此让我们对变压器绕组直流电阻不平衡率超标的原因进行分析。信息来
源:https://www.wendangku.net/doc/db12219281.html,
2 引线电阻的差异
中小型变压器的引线结构示意图如图1：
图1 中小型变压器的引线结构示意图信息来源:https://www.wendangku.net/doc/db12219281.html,
由图1知：各相绕组的引线长短不同，各相绕组的直流电阻就不同，可能导致其不平衡率超标。
信息来源:https://www.wendangku.net/doc/db12219281.html,
由表2可知,35kV侧直流电阻不平衡率远大于2%,怀疑分接开关有问题,故转动分接开关后复测,其不平衡仍然很大,又分别测其它几个分接位置的直流电阻,其不平衡率都在11%以上,而且规律都是A相直流电阻偏大,好像在A相绕组中串入一个电阻,这一电阻的产生可能出现在A相绕组的首端或套管的引线连接处,是连接不良造成的。经分析确认后，停电打开A相套管下部的手孔门检查,发现引线与套管连接松动(螺丝连接)主要由于安装时无垫圈引起,经处理后恢复正常。
另外,分接开关接触不良,也是变压器各类缺陷中数量最多的一种约占40%,给变压器安全运行带来很大威胁。例如:某台SFSLB1—20000/110型主变压器,预试时直流电阻三相平衡,但运行8个月后,110kV侧中相套管喷油,温度达84℃,色谱分析结果认为该变压器内部有热故障,最热点温度为150℃～300℃,经分析是导电回路接触不良造成的。又进行直流电阻测试,在中压运行分接位置时的结果是:A0为0.286Ω，BO为 0.281Ω，CO为0.35Ω。不平衡率为24.55%。其它部位测试结果正常.这样就把缺陷范围缩小在中压C相绕组的引线、分接开关、套管之内。吊芯检查发现中压C相分接开关Ⅳ分头的动静触头接触不良, 且有过热变色和烧损情况,更换分接开关后运行良好。
变压器直流电阻测试方法
变压器直流电阻测试方法 Prepared on 22 November 2020
变压器直流电阻测试方法 变压器的预防性试验项目很多。主要包括常规的绝缘特性试验，油中溶解气体色谱分析，以及绕组直流电阻测量等。在《电力设备预防性试验规程》中测量绕组直流电阻这一项目仅次于色谱分析排在第二位，可见其重要性，多年来的实践证明，测量变压器绕组的直流电阻能有效检查绕组焊接质量，分接开关接触是否良好，引出线及绕组有无折断、关联支路是否正确、层间有无短路等缺陷。正常的变压器三相直流电阻基本平衡，差值最大不超过三项平均值的2%或4%。然而在实际测试过程中经常会遇到一些特殊情况，这些情况综合来看无非就是两大方面，一是不平衡，二是测不准。华天电力从原理出发给出这些特殊情况的分析及处理方法。 1．概述 测量直流电阻无非两种方法：一是电压降法，二是电桥法。对一般导体而言两种方法均可快速测量出数据，但是，由于变压器绕组的引线结构各不相同；导线质量、连接情况、分接位臵等诸多因素的影响，再加上绕组本身还是一个大的电感，所以实际测量中会出现许多特殊情况，下面就两大方面具体分析： 2.变压器绕组直流电阻不平衡率超标的原因分析防止措施： 原因之一：引线电阻的差异 中小型变压器的引线结构示意图如附图所示。 由附图可见，各线绕组的引线长短不同，因此各项绕组直流电阻值就不同；有可能导致其不平衡率超标。 防止措施： 为消除引线差异的影响采取下列措施：
(1)在保证机械强度和电气绝缘距离的情况下，尽量增大附压套管间的距离，使a、c相的引线短，因而引线电阻减小。这样可以使三项引线电阻尽量接近。 (2)适当增加a、c相首尾引线铜排（铝排）的厚度或宽度。如能保证各相的引线长度和截面之比近似相等，则三相电阻值也近似相等。 (3)适当减小b相极引线的截面。在保证引线允许截流量的条件下，适当减小b相引线截面使三相引线电阻近似相等，这也是一种可行的办法。 (4)寻找中性点引线的合适焊点。对a、b、c三相末端连接铜（铝）排，用仪器找出三相电阻相平衡的点，然后将中性点引出线焊在此点上。 (5)在最长引线的绕组末端连接线上并联铜板（如图1ZY引线之间）以减少其引线电阻。 (6)将三个线圈中电阻值最大的线圈套在b相，这样可以弥补b相引线短的影响。 (7)对上述方法，在实际中可以选择其中之一单独使用，也可综合使用。 原因之二：导线质量 实测证明，有的变压器绕组的直流电阻偏大，有的偏差较大，其主要原因是某些导线的铜和银的含量低于国家标准规定限额。有时即使采用合格的导线，但由于导线截面尺寸偏差不同，也可以导致绕组直流电阻不平衡率超标。 原因之三：连接不紧。 测试实践表明，引线与套管导杆或分接开关之间连接不紧都可能导致变压器直流电阻不平衡率超标。 综合上述所写说明，变压器直流电阻测量方法虽然简单，但是数据分析时要考虑全面，特别是对异常数据的分析，要掌握其中的技巧，深刻理解变压器的原理。认真、冷
测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注意事项(通用版)
测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注意事项(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0946
测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注 意事项(通用版) (1)测量原因 定子绕组的直流电阻包括线棒铜导体电阻、焊接头电阻及引线电阻二部分。测量发电机定子绕组的直流电阻可以发现：绕组在制造或检修中可能产生的连接错误、导线断股等缺陷。另外，由于工艺问题而造成的焊接头接触不良(如虚焊)，特别是在运行中长期受电动力的作用或受短路电流的冲击后，使焊接头接触不良的问题更加恶化，进一步导致过热，而使焊锡熔化、焊头开焊。在相同的温度下，线棒铜导体及引线电阻基本不变，焊接头的质量问题将直接影响焊接头电阻的大小，进而引起整个绕组电路的变化，所以，测量整个绕组的直流电阻，基本上能了解焊接头的质量状况。 (2)测量方法
测量发电机定子绕组直流电阻的方法有电压降法和电桥法两种。采用压降法测量时，须选用0．5级以上的电压表、电流表，通入定子绕组的直流电流应不超过其额定电流的20％。采用电桥法测量时，因同步发电机定子绕组的电阻很小，应选0．2级的双臂电桥。 (3)测量注意事项 ①测量时必须在电机各相引出端头上进行，不允许包括本相绕组的外部引线和中性点连接的铜排。 ②测量电压、电流接线点必须分开，电压接线点在绕组端头的内侧并尽量靠近绕组，电流接线点在绕组端头的外侧。 ③发电机定子绕组的电感量较大，当采用压降法测量时，必须先合上电源开关，当电流稳定后，再搭接上电压表，同时读取电压、电流值。断开时，应先断开电压表，再断开电流回路。 当采用双臂电桥测量时，必须先按下电源按钮，待电流稳定后(靠经验)，再按下检流计按钮进行测量，测完后，必须先断开检流计按钮，再松开电源按钮。若违反上述操作顺序，则可能因绕组自感电动势过大，而损坏电桥。
变压器直流电阻测试Word版
变压器直流电阻测试方法与分析判断 1 测试周期与意义 《规程》中规定变压器绕组直流电阻的测量是在大修时、无励磁分接开关变换分接头后，经出口短路和1-3年1次等必试项目。通过直阻测量，可以检查引线的焊接或连接质量、绕组有无匝间短路或开路以及分接开关的接触是否良好等情况。 2 绕组连同套管的直流电阻测试方法 2.1 测试方法 a)使用变压器直流电阻测试仪进行测量 b)试验原理接线图(参照各直流电阻测试仪试验接线) 2.2 一般性试验步骤 1)变压器各绕组短路接地充分放电。 2)记录变压器编号、铭牌等相关参数。 例1、某台变压器型号为OSFPSZ-120000/220，表明这是一台自耦、三相、风冷、__________________、三绕组、有载调压、额定容量为120000kVA、额定电压为220kV的________线圈(绕组)电力变压器。 3)测量并记录上层油温及环境温度和湿度。 4)将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，开始测量。 5)直阻显示测量数据后，一般应继续等待2-3min，进一步确认数据稳定后 方可记录，对大容量变压器的低压绕组尤其要如此(避免凑数现象)。 6)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组 充分放电。 7)在更改接线或拆线前，还应用接地线人为放电。 2.3 试验结果判断依据（或方法） 1)按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度（式中R1、R2
分别为在温度
t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）。 2) 1.6MVA以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均 值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三项平均值的1%。 3) 1.6MVA及以上变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差 别一般不应大于三相平均值的2%。 4)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明 显差别。 5)三相不平衡率是判断的重要标准，各种标准、规程都作了详细明确的规 定。交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格。 2.4 注意事项 1)测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同绕组温 度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。 2)根据变压器绕组电压等级选择合适的测试电流。 3)对于大型变压器测量时充电过程很长，应予足够的重视，可考虑使用去 磁法或助磁法。 4)应注意在测量后对被测绕组充分放电。 5)测试时非被试绕组应处于自然状态，不应短路。 2.5 典型的直流电阻测试仪面版及操作流程
变压器直流电阻测试原理
https://www.wendangku.net/doc/db12219281.html,/ 变压器直流电阻测试原理 直流电阻的测量，是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。 因此，该项试验必须精心操作，尽量减少测量误差。规程规定，160kVA以上的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时： ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接，试验引线是否过长或太细，接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大，所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准，R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。 ③目前使用的三相配电变压器，高压绕组采用Y形接线，阻值超标时，也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RBC+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良，造成阻值偏高较为普遍，如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足，受力不均、以及过电压时触点有积碳等，都将会造成阻值偏高。这时，应将分接开关盖打开，往返转动几次，一般可消除。
https://www.wendangku.net/doc/db12219281.html,/经以上检查处理后仍超标时，说明内部故障，很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线 等，或层间短路，或绕组烧毁。现场无法处理，需送检修房进行吊芯大修。 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一，通过该项试验可 以： 1、检查绕组焊接质量； 2、检查分接开关各个位置接触是否良好； 3、检查绕组或引出线有无折断处； 4、检查并联支路的正确性，是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断 线的情况； 5、检查层、匝间有无短路的现象； 6、确定绕组的平均温升。 所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目，但又是耗时、准确度要求高的 项目，它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。 结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定： 1、 l600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无 中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。 2、1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般 不大于三相平均值的2%。 3、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算：
电力变压器绕组直流电阻测试及分析
龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/db12219281.html, 电力变压器绕组直流电阻测试及分析 作者：乌达巴拉其其格 来源：《大东方》2015年第10期 摘要：本文阐述了变压器直流阻值测试的原理、方法以及相关数据的分析，并通过数据 分析掌握变压器事故的特点，提出了相关的解决措施，通过实际运行情况来看，能够有效保证变压器的安全稳定运行。 关键词：变压器；直流阻值；压降法；电桥法 变压器绕组的直流阻值测试是一项非常重要的测试项目，变压器的直流阻值测试也是考验变压器绝缘水平的指标，有时也是判断绕组回路是否正确的主要手段，在电力系统规程规范中对变压器直流阻值的测试都有相应的规定。 一、变压器绕组直流电阻测试的方法 1.平衡电桥法 所谓的平衡电桥法是指在测量阻值时应用电测平衡的原理来测量的一种方法，常用的直流电桥有单臂电桥和双臂电桥，单臂电桥通常用于测量小电阻的测量，而双臂电桥测量法常用于对测量准确度较高的小电阻的测量，采用电桥法测量变压器的直流电阻时，应在变压器停电时进行，并在实验时拆去高压引线后进行对大型、大容量的电力变压器测试时，变压器电阻电感回路充电时间大，每次测量需要等待很长时间来保证电流、电压表指示处于稳定状态，所以测试时一般需要大量的时间，因此我们可以采用恒流源进行校验使用双臂电桥的步骤是先将检流计机械调零，然后将双臂电桥电压端子Pl、P2接到电阻的近端处，将电流端子接在被测电阻的远端处，测量前预先估计被测数值，并按估计值选定电桥的标准电阻和适当的倍率，是比较臂的可调电阻被充分利用，先接通电流回路，等电流表数据稳定时，接通检流计，调节读数臂阻值使检流计的数值为零，测得对应的数据，如公式（1）：R=B*S 其中：R为被测电压器的直流阻值；B为选取的倍率；S为读数臂阻位的数据。 2.电流、电压表法 电流电压法又称电压降法，其主要原理是采用欧姆定律的电阻测量法，即在被侧电阻的两端加上一定数值的直流电流，和直流电压，对测得的数据带入到欧姆公式得到相应电阻的数值，由于采用欧姆原理电阻法测量，会受到电压表和电流表内阻的影响，使得测量的结果不准确，所以在测试时，预先预估电阻的大小，然后根据数值的大小选择合适的试验方法，通常，我们采用外接法侧直流阻值和内接法测直流阻值，测量时，线接好测试回路，合上开关，读取电流表和电压表的数值，然后根据欧姆定律，由公式（2）计算出变压器的直流阻值。公式（2）：RX=U/I
干式变压器直流电阻的测量方法
干式变压器直流电阻的测量方法 测量直流电阻是变压器试验中的一个重要项目。通过测量，可以检查出设备的导电回路有无接触不良、焊接不良、线圈故障及接线错误等缺陷。在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法，当被试线圈的电阻值在1欧以上的一般用单臂电桥测量，1欧以下的则用双臂电桥测量。在使用双臂电桥接线时，电桥的电位桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电位桩头的上面。测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率选钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，迅速调节测量臂，使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动，进行微调，待指针平稳停在零位上时记录电阻值，此时，被测线圈电阻值＝倍率数×测量臂电阻值。测量完毕，先开放检流计按钮，再放开电源. 测量中的注意事项 1）要严格遵守电气安全规程和设备预防性试验规程 2）在线圈温度稳定的情况下进行测量，要求变压器油箱上、下部的温度之差不超过5℃；最好是在冷状态下进行； 3）由于变压器线圈存有电感，测量时的充电电流不太稳定，一定要在电流稳定后再计数，必要时需采取缩短充电时间的措施； 4）尽量减少试验回路中的导线接触电阻，运行中的变压器分接头常受油膜等污物的影响使其接触不良，一般需切换数次后再测量，以免造成判别错误。测量结果分析 根据规范要求，三相变压器应测出线间电阻，有中性点引出的变压器，要测出相电阻；带有分接头的线圈，在大修和交接试验时，要测出所有分接头位置的线圈电阻，在小修和预试时，只需测出使用位置上的线圈电阻。由于变压器制造质量、运行单位维修水平、试验人员使用的仪器精度及测量接线方式的不同，测出的三相电阻值也不相同，通常引入如下误差公式进行判别 △R％＝［（Rmax－Rmin）/RP］×100％ RP＝（Rab+Rbc+Rac）／3 式中△R％――――误差百分数 Rmax――――实测中的最大值（Ω） Rmin――――实测中的最小值（Ω） RP――――三相中实测的平均值（Ω） 规范要求，1600KVA以上的变压器，各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的2％，1600KVA以下的变压器，各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的4％，线间差别不应大于三相平均值的2％；本次测量值与上次测量值相比较，其变化也不应大于上次测量值的2％。 有关换算 在进行比较分析时，一定要在相同温度下进行，如果温度不同，则要按下式换算至20℃时的电阻值 R20℃＝RtK，K＝（T＋20）/（T＋t） 式中R20℃――――20℃时的直流电阻值（Ω） Rt—————t℃时的直流电阻值（Ω） T――――常数（铜导线为234.5，铝导线为225）
变压器直流电阻测量及其注意事项
浅谈变压器线圈直流电阻测量及其注意事项 魏晓东 （江苏省电力建设第一工程公司，南京市，210028） ［摘要］变压器绕组直流电阻是变压器主要参数之一，测量变压器绕组直流电阻，能有效反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障，也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。本文介绍了变压器线圈直流电阻的测量方法、注意事项及规范要求，对影响变压器绕组直流电阻准确度的因素进行了分析比较，提出了解决问题的建议和方法。 ［关键词］变压器绕组直流电阻测量方法注意事项 变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目，在《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）中试验次序排在变压器试验项目的第二位。规程规定它是变压器大修时、无载开关调级后、变压器出口短路后和1～3年1次等必试项目，在变压器的所有试验项目中是一项较为方便而有效的考核绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验，它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障，也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。长期以来，绕组直流电阻的测量一直被认为是考查变压器纵绝缘的主要手段之一，有时甚至是判断电流回路连接状况的唯一办法。 1.直流电阻测量方法 1.1.中、小型变压器的测量方法 在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法。双臂电桥的测量步骤如下：测量前，首先调节电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。接通测量仪器电源，具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮，置检流计于零位。接入被测电阻时，双臂电桥的电压桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电压桩头的上面。测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率选钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，
变压器直阻试验
变压器直阻试验 一、试验原理及作用 原理： 电力变压器绕组可等效于一个被测绕组电感L与电阻R串联的等值电路，见图1。绕组的电感很大，约为数百至数千亨，而直流电阻较小，并且变压器的容量越大，电压等级越高，电感与电阻的比值就越大。当直流电压加于被测绕组，由于电感中的电流不能突变，所以直流电源刚接通的瞬间，即t=0时，L中的电流为零，电阻中也无电流，因此,电阻上没有压降，全部外施电压加在电感的两端。 测量回路（忽略回路引线电阻）的过渡过程应满足以下公式： 图 1 （1） （2） 式（1）、（2）中，为外施直流电压，V；R为绕组的直流电阻，Ω；L为绕组的电感，H；i为通过绕组的直流电流，A。电路达到稳定时间的长短，取决于R 与L的比值，即τ=L/R，τ称为该电路的时间常数，即τ越大，达到稳定的时间越长。由于大型变压器的τ值比小变压器的大得多，所以大型变压器达到稳定的时间相当长。在进行低压测量时，应注意选择合适的测量仪器和测量方法，大容量的变压器应选用充电电流为20 A 以上的测试仪，测试过程中绕组不能短路，测量时间应足够。 作用： 测量变压器绕组的直流电阻是变压器预防性和交接试验中一个非常重要的项目。通过这个试验可以检查绕组和引出线是否有断股和焊接质量问题, 绕组
层、匝间是否有短路, 检查并联支路的正确性以及是否存在几条导线绕成的绕组发生断线, 还可以检查分接开关各位置接触是否良好等等。在一定意义上说变压器绕组直流电阻的测量有时候是判断电流回路连接状况最有效的办法。 二、仪器使用（讲解/实操） JYR-50A直流电阻测试仪技术指标： （1）输出电流：50A 、20A、10A、5A （2）输出电压：DC20V （3）量程：0Ω～0.4Ω（50A） 500μΩ～1Ω（20A） 1mΩ～2Ω（10A） 2mΩ～4Ω（5A） （4）准确度：0.2%±0.5μΩ （5）最小分辨率：0.1μΩ （6）显示位数：四位 （7）工作温度：-20～40℃ （8）环境湿度：≤80%RH，无结露 （9）工作电源：AC220V±10%，50HZ±1 10、体积：长440mm×宽240mm×高390mm 11、净重：15Kg 仪器面板见下图： 1、电源开关：整机电源输入口，带有交流插座，保险仓和开关。 2、电流表头：输出电流指示表头。 3、：接地柱，为整机外壳接地用，属保护地。 4、V+、V-：电压输入端子。 5、I+、I-：电流输出端子。
变压器直流电阻
变压器直流电阻的测试 变压器直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。 一、 测试仪器 TE-ZC20 型直流电阻测试仪：可以快速测量变压器直流电阻，该仪器具有体积小、重量轻、输出电流大等特点，仪器测试精度高，操作简便，可实现变压器直阻的快速测量，并具有自动放电和放电指示功能。 二、 测试方法 1. 直接接线法 变压器直流电阻测试接线图（参照直流电阻测试仪试验接线），直接接线图如下所示。 图1：直接接线图 o a b c A B C
图中：V+、V-：电压输入端子；I+、I-：电流输出端子。 2.助磁法 对于大型变压器测量时充电过程很长，可考虑使用助磁法进行测试，如下图2所示：高压线圈两个并联加上一个串联，相当于在整个测试回路加入了1.5倍的高压线圈电阻。 图2：助磁法测量变压器低压侧Rab接线图 变压器绕组是由分布电感、电阻及电容组成的复杂电路。测直流电阻是在绕组的被试端子间通以直流，待瞬变过程结束、电流达到稳定后，记录电阻值及绕组温度。 随着变压器容量的增大，特别是五柱铁心和低压绕组为三角形连接的大型变压器，如果仍如中小型变压器那样，用几伏电压的小容量电池作为测量电源，则电流达到稳定的时间长达数小时至十多小时，这不仅太费时间，而且不能保证测量准确度。 测直流电阻的关键问题是将自感效应降低到最小程度。为解决这个问题，人们采用了助磁法。助磁法是迫使铁心磁通迅速趋于饱和，
从而降低自感效应，缩短时间。 3.加快测量变压器绕组直流电阻的方法 3.1用大容量蓄电池或稳流源通大电流测量； 3.2把高、低压绕组串联起来通电流测量，采用同相位和同极性的高压绕组助磁。由于高压绕组的匝数远比低压的多，借助于高压绕组的安匝数，用较小的电流就可使铁心饱和，从而减少时间，达到稳定； 3.3采用恒压恒流源法的直阻测量仪 使用时可把高、低压绕组串联起来，应用双通道对高、低压绕组同时测量，较好地解决了三相五柱式大容量变压器直流电阻测试的困难。一般测试一台360MV A，500kV或220kV变压器绕组直流电阻约需30～40min。 三、试验步骤 1.测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。 2.接线：将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，确认连接牢固，地线接触良好后方可开始测量。 3.电流选择：打开电源开关（开关上I 为开，O 为关）同时显示屏上会显示全部电流值，这时可通过选择键对所测试品预置电流进行选择，每按一下选择键，光标会滚动在各电流值2.5A 、5A、10A、20A之间。 4.测试：当选择好电流后，按下确认键，就开始测试，表头同时指示所选电流值。当按下确认键后，显示屏上显示“正在充电”，过几秒钟之后，显示“正在测试”，这时说明已充电完毕。进入测试状态，
变压器绕组直流电阻的测量试验作业指导书
变压器绕组直流电阻的测量试验作业指导书 1.1 试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况； 1.2该项目适用范围 交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后； 1.3试验时使用的仪器 QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或JD2510A变压器直流电阻测试仪； 1.4试验方法 1.4.1电流电压表法 电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流，因而在绕组的电阻上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律，即可计算出绕组的直流电阻，测量接线如图所示。
图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图 （a）测量大电阻（b）测量小电阻测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2，接入电压表。当测量结束，切断电源之前，应先断S2，后断S1，以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表准确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1-1（b）的接线测量。 根据欧姆定律，由式（1-1）即可计算出被测电阻的直流电阻值。 R X=U/I （1-1） R X——被测电阻（Ω） U——被测电阻两端电压降（V）； I——通过被测电阻的电流（A）。 电流表的导线应有足够的截面，并应尽量地短，且接触良好，以减小引线和接触电阻带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时，要有足够的充电时间。 1.4.2平衡电桥法
助磁法直流电阻测试仪
助磁法直流电阻测试仪 一、概述 变压器的直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。为了满足变压器直流电阻快速测量的需要，华胜公司利用自身技术优势开发研制了新一代FS系列直流电阻测试仪。该仪器采用全新第三代电源技术，具有体积小、重量轻、输出电流大等特点。整机由单片机控制，自动完成自检、数据处理、显示等功能，具有自动放电和放电指示功能。仪器测试精度高，操作简便，可实现变压器直流电阻的快速测量。 二、安全措施 1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。 2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。 3、本仪器户内、户外均可使用，但应避免雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、
阳光直射等场所使用。 4、本仪表属高精密仪表，应避免剧烈振动。 5、对本仪器的维修、维护和调试应由专业人员进行。 6、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源，拆除测试线。 7、测量无载调压变压器，一定要等放电报警音停止后，再切换变压器档位。 8、在测试过程中，禁止拆卸和移动测试夹和供电线路。 三、性能特点 1、本仪器输出电流大（最大可以输出40A），充电电压高（可以输出50V）。 2、测量范围宽（0Ω-40KΩ），能测量变压器、互感器等所有感性直流电阻。 3、本机具备自动助磁功能，针对铁芯五柱低压角接YND11大容量变压器 绕组的测试，采用高低压串激磁的方法进行测试，仪器内部按选定选相自动连接绕组，可实现低压绕组快速准确的测量。能满足变压器温升试验对时间的要求，双通道以及选相测量，三种温升定时取值模式，实时采样，打印输出，使温升试验成为一件简单方便的事情。 4、具有完善的保护电路，音响放电报警，指示清晰，可靠性强减少误操作。 5、彩色大屏幕，触控操作，简单方便，显示数据清晰易读。 6、仪器带有万年历、100组常规数据存储、4次温升试验数据存储，常规模式 温度自动换算等功能，关机不丢失数据。并且设有“U盘”接口方便导出温升数据以供查阅及生成温升曲线。 7、本仪器设有RS485通讯接口，配合上位机操控软件，实现远距离控制测量。 8、本仪器设有自动去磁功能，减少变压器剩磁，避免合闸困难。 9、本机具有输入误接AC380V电源保护报警功能，减少误操作对仪器的损害。 10、本机具有适用温度宽、精度高、防震、抗干扰、稳定性高、携带方便等 特点。 四、技术指标： 输出电压：50V 输出电流：40A、20A、10A、3A、1A、15 mA 测试范围：0Ω——1Ω(40A)
变压器直流电阻测试方法原理
变压器直流电阻测试方法原理 发布时间：10-10-08 来源：点击量：1739 字段选择：大中小直流电阻的测量，是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。 因此，该项试验必须精心操作，尽量减少测量误差。规程规定，16 0kVA以上的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时： ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接，试验引线是否过长或太细，接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大，所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准，R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。
③目前使用的三相配电变压器，高压绕组采用Y形接线，阻值超标时，也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RB C+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良，造成阻值偏高较为普遍，如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足，受力不均、以及过电压时触点有积碳等，都将会造成阻值偏高。这时，应将分接开关盖打开，往返转动几次，一般可消除。 经以上检查处理后仍超标时，说明内部故障，很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线等，或层间短路，或绕组烧毁。现场无法处理，需送检修房进行吊芯大修。
变压器直流电阻
变压器直流电阻 1.变压器直流电阻不平衡率标准。 当变压器容量等于或者小于1 600kVA时，要求相电阻不平衡率≤4%，线电阻不平衡率≤2%；当容量大于1 600kVA时，则相电阻不平衡率(中性点引出时)和线电阻不平衡率均为≤2%。也就是说超过上述限值，即可认为变压器存在质量问题。 2.影响变压器电阻的原因分析。 ①导线材质对直流电阻不平衡率的影响。导线材质的差异，也会导致线规一致的导线，其电阻率可能不一样，若相差较大，则会使所绕制变压器的直流电阻不平衡率超标。导线截面尺寸的窄边，宽边和圆角半径等规定了允许偏差，截面积就有大有小。 ②引线结构对直流电阻不平衡率的影响。由于变压器的高压线圈电阻相对高压引线电阻要大的多，因而高压引线电阻对高压直流电阻不平衡的影响很小。而变压器的低压线圈电阻通常较小，其低压引线电阻的大小对低压直流电阻不平衡率有很大的影响，而且在生产中所发生的直流电阻不平衡率超标也大都由其引线结构上的原因造成的，这一点在低压中性点引出的变压器中表现得尤为明显（电压≥3.3KV变压器中性点引出）。改善方法：在条件允许的情况下，为减小直流电阻的不平衡，套装器身时，将三个线圈中电阻值最大的线圈套在b
相：对于中性点引出的，在电阻偏差不大的情况下，可把中性点焊接位置往电阻值大的线包位置靠近：将封线铜排改成截面积较大的铜排，以降低引线电阻对相电阻不平衡的影响： 3.焊接质量对直流电阻不平衡率的影响。变压器线圈在绕制、装配过程中，线圈本身内部导线与导线的连接以及线圈出头与引线的连接，都是采用铜焊或气焊。当变压器电流较大时，线圈的线匝往往由数根并联导线组成，若出现“虚焊”，其中有一根甚至几根导线未能焊接牢固，或者是线圈的出线与引线的焊接处接触不良，则会引起阻值上升，造成变压器三相直流电阻不平衡过大，以至超过国家标准。 4.成品装配环节对直流电阻不平衡的影响。在进行成品装配时，有时由于人为的原因，使得引线与套管导杆间的连接不紧密发生松动， 变压器分接开关的动静触头间的接触不良，均可造成直流电阻不平衡率超标，只要使发生问题的部位保证良好接触，就可以基本解决这一问题。如果变压器分接开关的动静触头上存在一定厚度的氧化膜，而且变压器线圈的直流电阻较小，也会使直流电阻不平衡系数超标。
绕组直流电阻的测定
绕组直流电组的测定 在电机试验中，有时需要测定绕组的直流电组，用以校核设定值，计算效率及绕组的温升等。绕组的大小是随温度的变化而变化的，在测定绕组实际冷态下的直流电祖时，要同时测量绕组的温度，以便将该电阻换算成基准共组温度下的数值。 测量绕组直流电阻可以用直流伏安法和电桥法两种 一、直流伏安法 测量电源采用蓄电池或其他电压稳定的直流电源。为了保护电压表可串联一按钮开关 Q2。 测量时，应先关闭电源开关Q1，当电流稳定后，在按下按钮开关Q2，接通电压表，测量绕组两端电压。测量后随即松开Q2，使电压表先行断开，以防在电源断开时绕组产生的自感电动势损坏电压表。 为了保证足够精度的灵敏度，电流要有一定的数值，但又不能超过绕组额定电流的20%，并应尽快同时读数，以免被测绕组发热影响测量准确度。 测量小电阻时，考虑电压表的分路电流，被测绕组的直流直流电阻为： r=U/(I-U/r V) 若不考虑电压表的分流，则r=U/I，计算值比实际电阻值稍小。绕组电阻越小，分路电流越小，误差则越小。
测量大电阻时，考虑到电流表内阻r A上的电压降，被测绕组的电阻为 r=(U-r A I)/I 若不考虑电流表的内阻压降，则r=U/I，计算值中包括了电流表的内阻，贾比实际的电阻值稍大。绕组电阻越大，电流表内阻越小，误差也越小。 相应于不同的电流值测量电阻三次，取三次的平均值作为绕组的直流电阻。 二、电桥法 采用电桥法测量电阻时，究竟采用单臂电桥还是双臂电桥，取决于被测绕组的大小和精度要求。但绕组电阻小于1Ω时，则采用双臂电桥，应为单臂电桥测的数值中，包括了连接线与接线柱的接触电阻，这给低电阻的测量带来了误差。 用电桥法测量电阻时，应先将刻度盘旋转到电桥大致平衡的位置，然后按下电池按钮，接通电源，待电桥中的电流达到稳定后，方可接通电流计，测量完毕后，应先断开电流计，在断开电源，以免电流击受到冲击。 测得的冷态直流电阻按下是换算到基准工作温度时的电阻值 r w=r(k+θw)/ (k+θ)
直流电机电阻测量
THE TECHNICAL MENSURATION OF ASYNCHRONOUS ELECTROMOTOR 二、直流电动机的技术要求 THE TECHNICAL DEMAND OF DC-ELECTROMOTOR 1．温升性能 拖动提升机用的ZD系列直流电动机的环境温度不超过40 ，电动机各部分的最高允许温升不得超过表(6—7)规定。而滑动铀奉的晕高允许洱寞不超过80~C…滚动轴承的最高允许温度不超过站写，对于采用强迫通风的电动机，需要符合制造厂规定的通风技术要求 2．安全性能 直流电动机的安全性能是指绝缘性能，换向性能，振动容 差等。 1)绝缘性能 直流电动机在热态时绕组绝缘电阻的要求与交流异步电动机一样，但对于四极以上的直流电动机匝间绝缘强度试验的最高电压不应使相邻换向片间的平均电压超过24伏。 2)换向性能 直流电动机产生火花的原因是复杂的，不仅仅由于电磁原因，在很多情况下是由机械和化学等原因所引起的。发生火花是直流机换向性能不良的直接表现，当火花超过一定限度时，会妨碍电机正常运转。但是，也不必要求绝对没有火花，因为电刷下只有微弱的火花时，电机的正常工作不会受什么影响。
根据技术标准的规定，火花等级见表6-8。 直流电动机的换向性能要求当电动机运转在空载至满载的整个过程中，其火花应不大于１．5级。 对于ZD系列通过规定的过载电流时，应不大于２级。 系列电动机，在发热情况下，电动机接近额定转速，额定电压，力对于 Z2 矩过50％肘，历时十分钟，其火花不超过2级，此时电动机应不致损坏或发生有害变形，并无局部过热现象。 3)振动容差 对ZD系列电动机的容许振动值不超过表6-9的规定。 对于Z2系列电动机的振动(两倍振幅值)应不大于表6-10规定。 3．运转性能 电动机的运转性能是指电动机运转中对效率、速度调整率，电流过载倍数等技术参数的要求。 1)、电动机效率容差 如8-8 系列电动机效率容差规定如下: 对于 Z2 用直接法测定效率时，为 ，最小为 (1-ρ) 用间接法测定效率时，额定功率在50千瓦及以下者为(1-ρ)。额定功率在50千瓦以上者为(1-ρ)
测量变压器绕组直流电阻的意义以及注意事项
测量变压器绕组直流电阻的意义以及注意事项 变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中既简便又重要的一个试验项目。 测量变压器绕组连同套管的直流电阻，可以检查出绕组内部导线接头的焊接质量、引线与绕组接头的焊接质量、电压分接开关各个分接位置及引线与套管的接触是否良好、并联支路连接是否正确、变压器载流部分有无短路情况以及绕组有无短路现象;另外，在变压器短路试验和温升试验中，为提供准确的绕组电阻值，也需要进行直流电阻的测量。因此，绕组直流电阻的测量是变压器是变压器试验的主要项目。交接试验标准规定为必做项目;预防性试验规程规定，变压器运行1-3年后、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器分接开关检修后(在所有分接侧)和大修后及必要时，都必须做此项试验。 测量变压器绕组的直流电阻采用电压降法或电桥法。测量方法虽然简单，但影响测量准确度的因素很多，必须选择合适的仪表，按有关规定进行测量，才能得到较准确的结果。为保证测量的准确性、测量设备和人员的安全、加快试验进程。测量时须注意的事项如下： 1)带有电压分接头的变压器，测量应在所有分接头位置上进行。 2)三相变压器有中点引出线时，应测量各相绕组的电阻;无中点引出线时，可以测量线间电阻，然后计算各相电阻。 3)测量必须在绕组温度稳定的情况下进行，要求绕组与环境温度相差不超过3℃。在温度稳定的情况下，一般可用变压器的上层油温作为绕组温度，测量时应做好记录。 4)由于变压器的电感较大，电流稳定所需的时间较长。为了测量准确，必须等待表计指示稳定后再读数，必要时应采取措施缩短稳定时间。 5)考虑到有很多因素影响直流电阻测量的准确度，如仪表的准确度级、试验接线方式、温度测量的准确性、连线接触状况及电流稳定程度等，在测量完后要复查一遍，有怀疑时要予以重测，以求得准确的测量结果。 6)测量时，非被试绕组均应开路，不能短接。在测量低压绕组时，在电源开合瞬间会在高压绕组中感应出较高的电压，应注意人身安全。 7)由于变压器电感较大，电源在接通或断开瞬间，自感电动势很高，因此为防止仪表损坏，要特别注意操作顺序。接通电源时，要先接通电源回路，再接通电压表或检流计，再断开电源回路。 8)测量电阻值应校正引线的影响。 9)为了与出厂值或以往测量值进行比较，应降任意温度下测量的直流电阻值换算到相同温度下，当换算到20℃时，可参照附表进行。 (分享来源：一览变压器英才网）
变压器绕组直流电阻的测量
变压器绕组直流电阻的测量 1. 变压器绕组直流电阻的测量 1.1 试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况； 1.2该项目适用范围 交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后； 1.3试验时使用的仪器 QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或直流电阻测试仪； 1.4试验方法 1.4.1电流电压表法 电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流，因而在绕组的电阻上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律，即可计算出绕组的直流电阻，测量接线如图所示。 图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图 （a）测量大电阻（b）测量小电阻 测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2，接入电压表。当测量结束，切断电源之前，应先断S2，后断S1，以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表准确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1-1（b）的接线测量。 根据欧姆定律，由式（1-1）即可计算出被测电阻的直流电阻值。 RX=U/I （1-1） RX——被测电阻（Ω） U——被测电阻两端电压降（V）； I——通过被测电阻的电流（A）。 电流表的导线应有足够的截面，并应尽量地短，且接触良好，以减小引线和接触电阻带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时，要有足够的充电时间。 1.4.2平衡电桥法 应用电桥平衡的原理测量绕组直流电阻的方法成为电桥法。常用的直流电桥有单臂电桥与双臂电桥两种。
变压器直流电阻测量
变压器绕组直流电阻测试有关问题探讨 共分以下几部分进行进行探讨： 一、概述 二、绕组直流电阻测试测量原理 三、变压器直流电阻测试仪的性能指标要求 四、五柱式，低压d联接大容量变压器低压绕组直流电阻测试 五、三通道仪器的使用 六、变压器直流电阻测试仪使用有关问题探讨 七、变压器直流电阻测试验后的消磁问题 八、金达产品介绍
一、概述 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一，通过该项试验可以： 1、检查绕组焊接质量； 2、检查分接开关各个位置接触是否良好； 3、检查绕组或引出线有无折断处； 4、检查并联支路的正确性，是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生 一处或多处断线的情况； 5、检查层、匝间有无短路的现象； 6、确定绕组的平均温升。 所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目，但又是耗时、准确度要求高的项目，它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。 结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定： | 1、 l600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。 2、1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。 3、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算： R2＝R1 式中：R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线为235，铝导线为225。
二、绕组直流电阻测试测量原理 电力变压器绕组的电感很大为数百亨至数千亨，而直流电阻很小最小至数百微欧，用稳压电源给大型变压器绕组充电达到稳定的时间可能长达数十分钟至数小时，因此如何快速准确测量电力变压器绕组的直流电阻一直是人们研究和追求的目标。 下图为稳压电源给绕组充电原理图见图一： 图一 Lx，Rx为绕组电感和电阻，合上开关K后可知： E= i= 其中，τ=为回路时间常数。 由此可见，i含有一直流分量和一衰减分量，当衰减分量衰减至零时i达到稳定值I=时，电感不起作用，此时可通过测量E和I来得到Rx。其充电曲线为图三所示的曲线①，由于大型变压器绕组的很大、很小，所以时间常数τ很大，需很长一段时间电流才能达到稳定，充电时间为5τ时，通过计算可知测得电阻比真实电阻还有%的误差。 为解决稳压电源给绕组充电的稳定时间过于长的问题，而采用稳压稳流电源充电的方法可使稳定时间大为缩短。稳压稳流电源可根据电源负载的大小，来决定稳压稳流电源是工作于稳压状态还是稳流状态，电源只能工作于其中一种状