耐磨地面施工技术交底(2018年02月6日)

技术交底记录 TJ

注:本记录一式二份,一份交接受交底人,一份存档.

车库地面施工技术交底

交底内容: 一、 准备工作： 1. 认真熟悉图纸洽商各部位地面做法，了解混凝土的强度等级（ C20）。把各个房间的标高线 抄在墙上框架柱上，标高线必须用水准仪超平，禁止用水管代抄。标高线不抄齐禁止施工。 2. 通知消防、水、电各个专业做好准备工作，地面内的预留、预埋提前做好工作并清理干净， 通过预检验 收。 3. 各种材料均已到场并有各种产品的出厂合格证及相关资料。 4. 搅拌站已联系好并作了技术交底，已符合供料条件。 5. 施工前给实际操作人员开一次技术、质量安全现场交底会。 6. 准备好施工所用的工具：手推车、平板震动器、电动抹子、铁锨、抹子、木搓子、墨斗等 照明设施等。 7. 模板已到场并加工成型，钢筋材料已到场加工成型，硬化剂已到场。 8. 车库耐磨地面的具体作法： （由下到上） A. 素土夯实；压实系数不小于 0.94. B. 100 厚C15混凝土垫层 C. 80 厚耐磨混凝土面层（在 80厚混凝土中间绑扎一层 ？6@200的单层双向钢筋网片） D. 均与散布第一遍硬化剂 E. 专用机械抹平整 F. 均匀散布第二道硬化剂 G. 电动圆盘抹子抹压至少三遍纵横交错进行 H. 地面切割机地面切缝 本交底只对车库地面面层进行交底 二、 具体施工工艺： 基层清理T 绑扎钢筋网片T 冲筋打点验收 T 打面层找平撒硬化剂、压光 T 撒第二遍硬化剂 抹平-养护、切缝 1. 基层清理：钢筋绑扎前先对地面的垃圾、废料尘土进行清理，用扫帚扫净，把里面的各种 预埋管线通知专 业负责人进行检查一遍，发现问题及时处理好。然后派放线员对车库内的各个框 架柱墙体上的建筑 500线进行检查核实，没有问题后报项目部质检员、监理进行隐检验收。 2. 钢筋绑扎：在车库地面上按要求需要绑扎一层 ？6@200的单层双向钢筋网片，钢筋绑扎前现 1. 本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。 2. 当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏 技术交底记录 表 C2-1 工程名称|办公楼（改扩建宏伟公司办公楼工程项目） 施工单位 北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司 编号 交底日期 分项工程名称 2015-05-20 混凝土地面 交底提要 耐磨混凝土地面施工技术交底 审核人

地坪施工技术交底

地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线（地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm）→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 （一）处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆

浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:～(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压

地下车库地面技术交底

地下车库地面技术交底 一、停车库地面 1、人工配合挖掘机找平。 2、150厚砼地面随浇随抹平。 二、主楼地面 1、人工回填土，夯实找平。 2、90厚砼地面随浇随抹平。 三、地下车库坡道地面 1、人工配合挖掘机找平。 2、150厚砼地面随浇随抹平。 3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10（宽×高）中距80. 4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。 四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面 1、人工回填土，夯实找平。 2、120厚砼地面随浇随抹平，拉粗毛。 五、注意事项： 1、施工步骤 （1）铺细石混凝土：细石混凝土为C20砼，配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。

（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 （8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 （9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。 2、质量标准 （1）保证项目 1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目 1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

耐磨地面技术交底

施工技术交底 1.1.6.2交底110602 工程名称乌市南环西路81#小区高层底商住宅楼交底时间2013年 6 月21日施工单位新疆拓达建筑安装有限公司工种抹灰工 交底内容：耐磨地面 一、工程做法： 地下室地面做法： 编号地面做法部位 1、50厚C20细石混凝土耐磨地面（5厚耐磨硬化剂）， 压实抹光。 地下室车库 2、20厚1:2水泥砂浆压实抹光-1层配电室 3、20厚1:2水泥砂浆压实抹光，水泥渗透结晶2 遍。 -1层换热站、-3层水泵房 4、50厚C20细石混凝土压实抹光排风机房、进风机房、储藏室、工具间、管理室、空调主机房、电信机房、管道进、 一、施工准备： 1、主要材料：C20预拌商品混凝土，硬化剂等 2、主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、2m长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、 平板振捣器、分仓模板、2m刮杠、切割机、水准仪。 3、作业条件： a、结构工程已经监理和各专业验收，并办完验收手续，墙面上建筑50线已弹好。 b、预埋在楼地面内的水暖、电气及其它设备管线已安装验收完，楼板孔洞已用砼填塞密实。 c、樯面抹灰已完成，混凝土墙面已刮完一遍腻子。 d、排水沟通长角钢：采用50×4通长角钢，底部焊接φ12锚固筋，中距500。 e、室内门框、各种管道等均安装完毕，检查合格并办好交接检查手续。 f、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇注密实，堵严。 g、设置照明以保证操作的需要。 三、耐磨地面施工工艺： 混凝土耐磨楼地面工艺流程：基层清理→分仓模板安装→标高复核→混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分仓缝的处理 四、操作工艺： 交底人接受交底人质量检查员 施工技术交

车库耐磨地面技术交底样本

技术交底记录

技术交底 技术交底

交底内容： 3.6第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 金刚砂拌合料撒布时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而导致剥离。鉴别金刚砂拌合料撒布时间办法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而减少效果。第一次撒布量是所有用量2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸取一定水分后再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 3.7第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时 先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调节第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为所有用量1/3，撒布后及时抹平、磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料汇集。边角处用抹子解决。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机转速及角度应视硬化状况调节，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面平整度规定为2m见方最大偏差3—5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不不不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。 3.8表面修饰及养护 磨光机作业背面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向人工压光，完毕修饰工序。耐磨地面施工5—6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/㎡，由现场实际状况而定，本工程采用覆膜洒水养护。但应注意不得损伤地面边沿。

技术交底 交底内容： 竣工5—7d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为6—8m，普通依照室内柱间距拟定。切割应统一弹线，以保证切割缝顺直整洁，切割深度应至少为地面厚度1/5，填缝材料采用预先成型或切割弹性树脂等材料，宜使用密封胶。 四、质量原则 在大面积混凝土地面施工中，对混凝土裂缝及平整度、光洁度控制始终以来都是质量控制重点，它直接影响着混凝土地面使用效果和美观效果，因此做好这两方面控制尤为重要。 4.1裂缝控制 在混凝土金刚砂地面施工时也许发生裂缝重要原由于：基层混凝土强度级别高，产生水化热高，施工过程中混凝土内与环境气温温差大，养护不到位或养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会导致混凝土产生无规则多条微裂缝。要防止裂缝必要从设计上设臵伸缩缝和后浇带，并在金刚砂地面完毕后割缝，施工中改进施工工艺减少混凝土温度应力和提高混凝土自身抵抗性能方面综合考虑。 4.2平整度、光洁度控制 本工程地面面层采用在混凝土基层上撒布金刚砂增长其表面硬度，施工过程中混凝土经简朴解决，长刮尺刮平、木抹子抹压后，在混凝土初凝前，采用专业磨光机进行表面磨光，养护后表面硬度能达到较重荷载承重规定而不损坏。在施工过程中咱们采用“水准仪不离现场”办法，严格控制好地面标高和平整度。在金刚砂面层施工时采用专业磨光机进行抛光密封，同步手工修补边角部位，通过这些工序解决，普通平整度和光洁度都可以满足规定。 五、成品保护 金刚砂地面成型后，要贯彻好成品保护技术办法，达到上人强度2—3天内规定浇水养护，并覆盖薄膜，一方面防止水分，迅速蒸发，另一方面起到保护地面作用。在后续配套设施施工中，材料贯彻人工提高禁止抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木，以防止集中荷载过大破坏地。 技术交底

细石混凝土耐磨地面技术交底

细石混凝土地面技术交底 大元建业集团股份有限公司 №：（津建安表22） 工程名称天津市商旅区二期工程工 种抹灰工 施工部位地面施工交底时间2016年 09 月 08日 地下车库楼面做法1 （地下车库）楼1: 50厚细石混凝土随打随抹内配￠6@150双向钢筋网片（机动车区域添加耐磨骨料）（备注：用于除汽车坡道，自行车坡道，排水沟，集水井，楼梯间，楼梯梯段，台阶外的楼地面） 1、机具准备： 机具的使用、存放：现场机具均存放在地下室车库内，并派专人进行使用、维修管理。 2、材料准备 商品砼、金属骨料地面耐磨料、养护剂、中性硅酮密封胶、聚苯泡沫棒。 3、作业条件 3.1墙、柱上建筑500cm线已弹出，用来控制地面的标高，并经预检验收。 3.2施工前除施工通道外将所有进出口，人行通道，楼梯间门口封闭，施工完毕后将所有洞口封闭，以保护地坪作业面。 3.3提前将施工作业面上的通风，消防管，顶柱，墙面的施工全部施工完毕并办完交接后，方可进行硬化地面作业，尽量避免交叉作业，以免破坏或污染地坪。 4、施工操作工艺措施及主要做法要求： 4.1金属骨料耐磨地面的工艺流程 基层清理、表面润湿处理→找面层标高打灰饼、冲筋、弹线→刷素水泥浆结合层→浇筑混凝土→搓平→撒播耐磨材料→养护分遍打磨→切缝→检查验收。 4.2清理基层、润湿 表面去除浮浆松动的石子，用水泥砂浆将沟、槽填堵，清除各种建筑垃

圾，将表面多余的钢筋切除。将准备施工的作业面提前8小时进行撒水润湿，保证施工时地面的湿润，但不能有明水。 4.3找面层标高 根据建筑500线下返定出地面标高，并打灰饼、冲筋。灰饼每隔两米设置一道，成梅花形布置。 4.4结合层施工 刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层混凝土浇筑。 4.5浇筑混凝土 根据冲筋高度浇筑混凝土，混凝土采用C25细石混凝土，厚度为5cm，混凝土塌落度严格控制在140－160之间，用刮杠刮平，木抹子压实拍平。分仓浇筑时为防止在分仓处新旧混凝土分缝处形成不美观的分缝，可以每次分仓时将混凝土浇筑过施工缝5cm，然后用切缝锯按切缝线将以外的混凝土切除，然后再进行下一仓的浇筑施工。一仓施工完使用水准仪检测地面水平情况，对偏差部位进行调整。浇筑混凝土时在施工缝处20cm范围内应用铁抹子进行施工，保证施工缝处的表面平整度，新旧混凝土施工缝处无错台。在浇筑新混凝土前，在已施工完的混凝土施工缝处用彩条布盖好，施工时用铁抹子进行施工，严禁破坏原施工缝。 4.6耐磨料施工 4.6.1去除浮浆－如表面出现浮浆，应使用磨光机均匀的将混凝土表面浮浆破坏掉。 4.6.2撒播材料－将规定用量2/3的耐磨材料按标划的板块面积用手工均匀的撒布在初凝的混凝土表面，待材料吸收水分变暗后，采用磨光机进行一次作业，随后进行第二次撒播作业（余下的1/3材料）圆盘机作业－吸收水分后，随后视混凝土硬化情况，进行至少三次磨光机抹作业，磨光机的运转速度应视混凝土地台的硬化情况做出调整，磨光机作业应纵横交错进行。表面磨光作业－硬化剂的最终修饰加工使用人工抹一次加工完成。耐磨料最后修平后，立即喷洒养护剂，防止因干燥过快而引起的表面龟裂。 4.7切缝与嵌缝 4.7.1.切缝 耐磨地面是一种水泥混凝土表面增强，抗磨损材料，根据切缝图对完成的混凝土进行切缝处理，要求距墙、柱边300mm，具体见附图。切缝要求平直，室内纵横向缩缝间距为4.5m，走廊内的横向缝间距为6m，切缝宽度为5mm，切缝深度为混凝土厚度的1/3，为1.6cm。切缝工作应在耐磨地面施工完毕24小时内开始。 4.7.2．嵌缝 采用聚苯泡沫棒塞缝，上部以中性硅酮密封胶密封。打胶前缝两边贴美

地下车库技术交底大全

华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱模板地基与基础分部（砼基础子分部）

一、施工准备 1、木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 2、模板涂刷水性脱模剂，并分规格编号堆放，并有防雨防潮防砸措施。 3、柱墙钢筋已绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 5、模板与砼的接触的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷，或玷污钢筋。 二、操作工艺 （一）、柱模安装 1、模板组装完毕后，按照模板设计图的要求留置清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、安装第一片模板，并临时支撑再安装其余模板并临时固定，安装柱箍时应先安装上下两个柱箍，再安装其余柱箍。校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 3、按照上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查柱模安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好整体的水平拉杆及剪力支撑的固定。 4、将柱模清理干净，封闭清理口，检查合格后办理预检。 三、模板拆除 1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。 2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 3、拆模顺序应按先支后拆，后支先拆。先拆不承重模板，后拆承重模板。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆坚向支撑的原则 华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱砼地基与基础分部（砼基础子分部）

一、施工准备 1、根据标高钉水平桩控制砼浇筑的平整度。 2、底板砼为商品砼，强度等级为C30，商品砼生产厂家在浇筑砼前应将砼配合比单及原材料试验报告送至项目部。 3、砼的运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。砼在配制时计量必须准确，搅拌时间要符合要求。坍落度必须满足设计要求。 4、模板的杂物应清理干净。模板缝隙应严密，不漏浆，模板应浇水湿润，但不得有积水现象。 二、操作工艺 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管残留的混凝土。 浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽，由溜槽入模，不得将布料杆出口直接对着模板。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50 振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体砼浇筑方向按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。 振捣点要求均匀分布，水平移动间距应≤50cm，振捣上层砼时，应插入下层砼的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。 洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。

地面技术交底

楼地面工程技术交底 工程名称：张家港市新庄花苑一期二标段工程编号：20150714

水现象然后用抹子搓平。抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。 6）抹面层、压光 a）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。 b）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。 c）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。 d）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光。 7)养护 混凝土地面地面第三遍抹压完12小时后进行蓄水养护，每天蓄水应将地坪完全覆盖；养护时间不少于7天，养护期间必须安排专人养护。 8）分隔缝切割 地下车库混凝土地面施工时，为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分隔缝，缝宽5mm分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割（具体做法详见下图）。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。 四、质量标准 1）细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范。细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，且不应大于15mm 2)浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓 3）面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4）有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。 5）细石砼现浇楼地面一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于7天，并做好成品保护。

地下车库地面施工方案设计

标准文档 地下车库施工方案 编制： 编制日期： 审核： 审核日期： 大庆市四方圆建筑工程有限公司二0一五年四月二十四日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及工程特点 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工方案 (1) 1、原地面打凿方案 (1) 1.1施工准备： (1) 1.2地面清理： (1) 1.3质量要求： (2) 2、（新）地面施工方案 (2) 2.1 施工准备： (2) 2.2 材料准备： (2) 2.3 机具设备及作业条件 (3) 2.4 地面施工工艺概述 (3) 2.5普通混凝土地面施工工艺 (5) 2.6 高强灌注料地面施工工艺 (6) 五、质量要求 (7) 六、成品保护 (7) 七、环境和职业健康安全措施 (8) 1、相关环境因素和危险源 (8) 2、安全生产与文明施工 (8)

一、编制依据 1、施工图纸 2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准、设计指定图集： 3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 4、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 6、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 二、工程概况及工程特点 在地面施工前将对原150、200、250厚混凝土地面进行打凿，然后对打凿后的结构基面上施工普通水泥混凝土地面及高强灌注料面层。 三、施工部署 依考虑到进料口为地下车库车道，地库原地面打凿所产生的建筑垃圾运至甲方项目施工工地。 四、施工方案 1、原地面打凿方案 1.1施工准备： ⑴从地库入口至作业位置处每隔15m设置一盏照明灯具。 ⑵施工准备两台JG60-8L风炮机分别对1区和2区进行原地面的打凿，两台打凿机对打凿后地面打凿毛化。 ⑶租赁两台小型装载机和两台翻斗车用于建筑垃圾的铲运。 ⑷对其它易造成碰损的墙柱进行防护。 打凿顺序： 本工程1区、2区分别配备一台风炮机、一台装载机和一辆翻斗车；原地面打凿采用平行施工方式，1区地坪打凿同时2区地面同时打凿，1区原地面打凿和新地面施工采用出入口采用1#地库出入口，2区原地面打凿和新地面施工采用2#出入口，等地面全部打凿和清理干净后再进行新地面施工。1区施工顺序为A区→B区→C区，2区施工顺序为D区→E区→F区倒退施工方式。3区和4区、五区和6区，采用以上的施工顺序进行。 1.2地面清理： 原地面风炮机打凿后采用打凿机进行地面打凿清理，原地面打凿后垃圾随打凿随用装载机装入翻斗车内运至中海锦城施工工地。打凿机打凿地面后垃圾进行人工清扫，归

楼地面施工技术交底

楼地面施工技术交底 （一）、一、作业条件： 1、按施工图纸设计和施工。 2、清除杂物。 3、施工机具到位到位。 4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。 二、材料要求： 1、详见下面工序 三、施工机具 1、详见下面工序 四、安全常识： 1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 五、交底内容： 1、材料 （1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。 （2）砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于2%。 （3）豆石：粒径为0.5—1.2cm，含泥量不大于3%。 （4）石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的大理石，粒径为4—12mm. （5）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，10mm宽，长度以分块尺寸而定。 （6）其他：草酸、白蜡、22号铁线。 2、现场作业准备 （1）楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm标高水平线。 （2）立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。 （3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度5mm。 （4）地漏处找好泛水及标高。 （5）各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 （6）石渣应分别过筛，并洗净杂物。

（二）、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 （1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 （2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。 （3）刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上均匀洒水后，在撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 （4）冲筋贴灰饼：根据+50表高水平线，在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。 （5）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按铁饼冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍雅光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。每一遍完后都要自检。 （6）养护：地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。 2、质量标准 （1）保证项目 1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2）砂浆配合必要准确。 3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目

地下车库耐磨地面技术交底

技术交底记录编号072 工程名称交底日期2013-6-12 交底提要地下车库耐磨地面技术交底 交底内容： 一、工程做法： 1、汽车库地面做法： 编号地面做法部位 地面—D1 耐磨骨料地面1、1-2厚特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒 布 2、100厚C20细石混凝土随打随抹，内配双向φ 6@150钢筋，纵横沿地库柱中设20宽分格缝，缝 中钢筋断开 3、现浇钢筋混凝土底板 汽车库 地面—D2 水泥砂浆地面1、20厚1:2水泥砂浆压实赶光 2、素水泥浆结合层一道 3、80厚C20细石混凝土 4、现浇钢筋混凝土底板 变电室、配电间、电信间、 电视间、工具间、储藏间、 走道、前室、电梯厅、楼梯 间、进线间、报警阀室 地面—D3 细石混凝土地面1、80厚C20细石混凝土随打随抹光，内配双向φ 4@150钢筋，从门口处向排水沟（地漏）找0.5%泛 水（最薄处30厚） 2、刷0.8厚水泥基渗透结晶防水层涂刷2遍 3、现浇钢筋混凝土底板 风机房、中水泵房、生活泵 房、消防泵房、污水泵房、 地面—D4 铺地砖地面1、8-10厚防滑地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝 2、20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，上撒素水泥浆 3、70厚C20细石混凝土垫层 管理室、值班室 2、各房间完成标高： 房间名称地面完成标高（m）相对500线高度（mm）汽车库、电信间、电视间、工具间、储藏间、 走道、前室、电梯厅、楼梯间、值班室、风机 房、管理室、进线间 -5.400 线下500 污水泵房、报警阀室、-5.420 线下520 换热站、变电站、配电间-5.200 线下300 公建中水泵房、消防泵房-5.250 线下350 生活泵房、住宅中水泵房-5.950 线下1050 二、施工准备： 1、主要材料：C20预拌商品混凝土，φ6钢筋，扎丝等 2、主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、2m长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、平板振捣器、 分仓模板、2m刮杠、平板振捣器、切割机、水准仪。 3、作业条件： a、结构工程已经监理和各专业验收，并办完验收手续，墙面上建筑50线已弹好。 b、预埋在楼地面内的水暖、电气及其它设备管线已安装验收完，楼板孔洞已用砼填塞密实。

地下室地坪施工技术交底11830

技术交底记录 表B2 编号： 工程名称XXXXX工程交底时间2014年7月10 日 交底提要： 针对XXXXX工程地下室地坪施工的施工质量、施工方法做详细技术交底。交底内容： 一、地下室地坪建筑做法 1、地下一层四标 部位楼地面做法 门厅、合用前室、走道、 走廊二次装修地面 100厚C20细石混凝土垫层（标高H-0.050）钢筋混凝土楼板表面清理干净 公共楼梯间 30厚1：2水泥砂浆面层(踏步贴成品地砖防滑条) 150厚C20细石混凝土垫层（仅-9.80标高） 钢筋混凝土板面清理干净 8#公用配电房、9#公用配电房、13#公用配电房（注意 踏步）8厚地砖面层（300×300、白色、同一期） 20厚1：4干硬性水泥砂浆、面撒素水泥 100厚C20细石混凝土，内配A6@150单层双向钢筋（标高H-0.030）690厚6%水泥石粉垫层 钢筋混凝土楼板表面清理干净 4#专用配电（注意踏步）8厚地砖面层（300×300、白色、同一期） 20厚干硬性水泥砂浆、面撒水泥灰 200厚C30混凝土随打随抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝钢筋混凝土楼板表面清理干净 摩托车库、车库 3厚环氧地坪漆 100厚C30混凝土，使用磨光机抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝，向排水沟方向找坡 钢筋混凝土楼板表面清理干净 汽车坡道100厚C30细石混凝土找平做60宽6深锯齿形礓嚓 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料（仅室外至负一层截水沟）钢筋混凝土自防水底板 注：表中未注明房间均不进行地坪施工。 2、地下一层六标

施工时，重点控制沟底找坡和沟两侧的标高。排水沟角钢的预埋①两侧采用MU15灰砂砖（或红砖）M10水泥砂浆砌筑，固定钢筋爪和角钢埋入砖墙②两侧植筋钻孔，钢筋爪固定于底板结构砼，角钢与钢筋爪焊接固定后沟内侧设置浇筑地坪砼的挡板再进行地坪砼浇筑。 ②集水井 做法和上面的暗沟相同，具体施工集水坑按照设计变更进行施工，详见设计更改通知单（建-03）和设计变更通知单（结-09）。 ③图纸设计的明沟 ④增设的明沟 为了地下二层排水考虑自行增加的排水沟，具体部位详见附图，做法如下： 七、质量控制标准 1、主控项目

地下室地面施工技术交底

分项工程 楼地面工程 交底部位地下室 —一、地下室楼地面设计做法 ★ 100厚C25细石砼面层，内配? 6@150钢筋（仅车库位置） 、施工准备 本工程地面细石混凝土均采用预拌混凝土。施工前相关机具及现场准备情况如下: 1、机具准备 A 、 泵管、泵车到位，并安装好； B 、 小型工具包括扫帚、2m 铝合金刮杠、2m 靠尺、木拖板、木抹子、铁抹子、平 锹、压光机。 2、现场准备 A 、 人防地漏管处理到位； B 、 人防门增加的门下口横梁安装完毕； C 、 敷设于砼层内的管线安装完毕并完成隐蔽验收； D 、 根据现场贴的灰饼完成集水井外框安装并验收通过； E 、 底板漏水位置处理完毕； F 、 现场临时照明等准备到位。 三、施工工艺 1、工艺流程 找标高—基层处理（清理及注浆处理）—做灰饼—安装集水井外框—绑扎钢筋网— 洒水及刷素水泥浆一细石混凝土浇筑一面层压光一养护 2、 找标高：地下室墙面红三角标记大面为建筑完成面 950mm 线，局部为1000mm 线，具体位置现场交底。 3、 基层处理：本工程地下室地面基层清理分三遍成活。第一遍先进行大面清扫； 第二遍使用抓地机全面清理，保证粘在地面的水泥砂浆、砼块全部清理干净；第三遍将 剩余灰尘清理干净，保证地面无粘接的砂浆块、砼块、大面积浆皮等。 注意：地面油污 施工单位 工程名称 交 底 内 容

分项工程 楼地面工程 交底部位地下室 及油漆必须清理干净（谁施工谁清理）。清理完成对底板渗漏水位置进行注浆处理，并 及时浆注浆胶等及时清理干净。 4、做灰饼：地下室地面坡向如附件一图纸所示，最薄处 70mm （集水井周边），最 厚处100mm （注意：与电梯厅交接位置，车库面标高不得高于电梯厅完成面），灰饼采 用1:1水泥砂浆或与地面同配比的细石砼制作，不得用砖块，避免开裂。打灰饼按坡向 以相邻柱间为单位进行施工，灰饼间距 1.5m~2.0m 之间。打灰饼时，先打最高点及最低 点灰饼，然后牵线完成中间灰饼，灰饼上表面就是地面完成面标高。 注意：集水井四周 完成面标高一致，同时在打灰饼过程中发现细石砼厚度不足 50mm 位置必须标注，先安 排人员剔凿后再打灰饼。 5、 安装集水井外框：根据打好的标高点安装集水井外框，注意用水平尺检查平整 度，并注意同排、同列集水井外框应拉通线。 注意：部分楼栋电梯基坑集水井位于电梯 厅时，注意预留装修高度。 6、 绑扎钢筋网：根据附件二分隔缝图纸，以块为单位进行钢筋绑扎，分隔缝位置 钢筋断开。当采用? 10钢筋绑扎时，间距应调整为 200mm 。钢筋绑扎完成后应垫好垫 块，保证钢筋位于砼中部。 7、 洒水及刷素水泥浆：砼浇筑前一天，施工区域洒水湿润。砼浇筑当天，随砼浇 筑在基层上刷一层素水泥浆（水泥：水 =1:0.4）。水泥浆不得一次涂刷面积过大，避免 时间过长水泥浆风干造成砼空鼓。 8细石砼地面施工 A 、 布料：砼浇筑由内向外浇筑，同时按先房间后车库顺序浇筑。砼浇筑时，按灰 饼面标高均匀布料，然后用刮杠按灰饼高度刮平，随后采用木拖板往返、纵横向多次拖 压，如有凹处及时用细石砼填补，拖压时自内向外，直到面层出现泌水。面层撒一层 1:1干水泥沙拌合料，再用2m 刮杠自内向外刮平。 施工单位 工程名称

地面硬化施工技术交底

生产车间地面硬化施工技术交底 施工单位：中铁隧道集团有限公司编号： 工程名称长株潭Ⅰ标三工区分部分项 工程 地面硬化 工 种 木工、钢筋工、 混凝土工 交底内容： 一、工程概况 场地硬化采用C25自拌混凝土，硬化厚度为有20cm和25cm两种，，硬化厚度为25cm的要捆扎钢，筋钢筋采用φ8钢筋，钢筋网格间距为20cm*20cm。详见生产车间场地硬化平面布置图。 二、施工工艺顺序 场地硬化工序如下： 场地平整→支模→预留沉降缝→混凝土浇筑、振捣、收面→混凝土养护→切割伸缩缝。 三、主要技术要点和控制措施 1、施工准备及技术要点 1．1 场地平整 按设计要求标高进行场地平整。场地初步平整后，压路机碾压，减小土层沉降。 1．2 立模板 1）模板采用槽钢模板，浇筑混凝土的模板经检查符合设计要求。 2）模板支设前将场地面清理干净，不得有积水、杂物。 3）立模板时对模板进行加固，保证在混凝土浇筑前后模板都能保持直立。当硬化面积较大，需要用两块或两块以上模板时，两块模板之间拼缝≤1mm，保持模板在同一直线上，以保证硬化路面的美观。 1．3 地面铺设钢筋。钢筋详细布置参照图纸。 1．4 设置沉降缝。沉降缝布置见《生产车间道路施工图》。沉降缝宽度约1~2cm，沥青填充；。 1．5 设置伸缩缝。 道路浇筑完成后需要设置道路的伸缩缝。伸缩缝为电锯切割而成，深度伸入路面5cm，宽度为锯宽，约2~3mm，切割完成后需填充沥青。伸缩缝的布置如下图所示,道路纵断面方向的中线为一伸缩缝，中线两边沿道路方向每间隔5m设置一伸缩缝。

道路方向 5m 伸缩缝 伸缩缝 2、对自拌砼的质量检查要求 2．1 自拌混凝土进场前应提交混凝土配合比单，质量合格证。 2．2 每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。 2．3 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。 2．4 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 3、混凝土施工要求 3．1 浇筑混凝土前应派专人检查模板有无位移变形、是否稳固。 3．2 浇筑混凝土时应分段连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短。 3．3 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。 3．4 浇筑混凝土确保硬化场地的设计标高。收面时要保证混凝土面平整、美观。 3．5 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。 四、安全、文明施工及环保措施 1、进场施工人员必须先进行安全及文明施工教育，使其熟知业主的有关安全文明施工管理规定。施工人员不许私自用火，严禁酒后操作。 2、施工机械应注意做好维护保养，勿使出现漏油、零部件松动脱落等情况，机械漏油须及时清理，松动部件应及时拧紧或更换。 3、材料、土方、设备、机械等堆（停）放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。进入作业现场的材料（包括周转性材料）、设备、机械、施工器材及临时设施与作业需求和文明施工管理的要求相适应，控

车库地坪施工技术交底

车库砼地坪施工技术交底 1、选择楼层进行样板施工，经参建各方验收合格后进行其它楼层施工。 2、严格按照设计及规范要求的配合比进行材料试配，现场进行集中搅拌吊运至施工楼层。 3、基层清理应用凿毛机将楼板表面的灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，注意墙体边角必须清理到位，并用水冲洗干净，检查楼面是否有渗漏现象，若有渗漏现象先进行渗漏处理，确保无渗漏情况后，再进入楼面砼浇筑工序。浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润。 4、根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，要求每户的地坪标高统一。将标高数据标注在四周墙壁上，并根据数据打好粑子。 5 制，间距2米，方能进入下一道楼面砼浇筑工序。 6、在浇筑细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道素水泥浆，其配合比按相关设计。 7、地坪砼的虚铺高度应比打好的粑子略高，用尺方赶平后应用自制的滚子反复碾压密实，采用人工把把凹坑、砂眼填实、抹平。 8、当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第一遍抹压，抹压时不得漏压，尽量不留波纹。 9、当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第一遍抹压，有压光、拉毛要求的按相关规定进行处理。 10、混凝土地面采用机械设备进行第二次收面，用铁抹子进行阴、阳角细部的收光或拉毛；完成12h后进行浇水养护，每天不少于2次，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态；派专人养护时间不少于3d。 11、大面积地坪砼浇筑时，应按相关要求设置分分隔缝。分格缝施工应在地面细石混凝土强度达到70%后，用切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝

地面施工技术交底

一、施工准备 1、各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等须符合设计要求； 2、进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 3、主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、磅秤等。 4、作业条件：①铺找平层前,应将下一层表面清理干净,应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。 ②混凝土配合比经确认，混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。③楼板孔洞已进行可靠封堵，水电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。二、施工工艺 工程特点：厨房、卫生间20mm厚1：2水泥砂浆找平层向地漏找坡，最薄处20mm厚。除厨房、卫生间、阳台外的所有房间为30mm厚C20细石混凝土。阳台为30mm厚C20细石混凝土向地漏找坡。架空层楼梯、前室与门厅为20mm厚干硬性砂浆、地砖面层、地砖踢脚线。楼梯踏步及休息平台面为20mm厚1：2水泥砂浆压实抹光，踏步角嵌铜条。 1、基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应清除。 3、贴灰饼、冲筋：在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间应相距1.5m～2m增加冲筋。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土，配合比应按设计配合比要求配。 4、拌制混凝土：操作人员要认真按配合比投料，混凝土每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。搅拌时间不得少于1min。严格控制用水量，搅拌均匀，按规定制作试块。一次搅拌不得过多，应随用随拌。放置时间不得过长，应在初凝前用完。 5、铺细石混凝土：在已湿润的基层表面均匀刷一道1：0.4～1：0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用平板振动器振捣密实直到表面出浆为止，然后用木抹子搓平。 6、撒水泥砂子干拌砂浆：砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅干拌砂浆（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在地面上并搓平。在细石混凝土面层灰面吸水后再用长杠刮平，再用木抹子搓平。 7、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 8、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 9、第三遍抹压：当地面面层上人有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 10、养护：地面交活12h后进行覆盖，24h后进行洒水养护，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。注意温度在零度以下禁止洒水养护，应采取覆盖养护。 1、基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面硬块要剔平扫净。基层表面平整度应控制在10mm内。并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、冲筋贴灰饼：根据+1m标高水平线，在地面四周做灰饼，如有地漏和有坡度要求的，应根据设计要求做泛水坡度。 3、在抹找平层之前，对基层洒水湿润。在其表面均匀刷一道1：0.4～1：0.45（水泥：水）的素水泥浆。

地坪技术交底

细石混凝土地面施工 1 范围 本交底适用于细石混凝土地面面层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 商品混凝土 2.1.2 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、塑料薄膜、细石混凝土推车。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内墙面已弹好楼层建筑50cm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3 每套房间水管铺设完成后，及时打压、保压，并对保压情况进行观察记录，保压合格后，方可进行地面砼施工。 2.2.3室内砼楼地面上的砂浆、不平整部位已清理干净。 2.2.4、卫生间内穿过楼地面的设备管线已安装完，管道四周用细石砼填实。 2.2.5铺设在下的室内管道已铺设完成，并经过打压试验。办理完隐检手续。 3 操作工艺 3.1 细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平 线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光 →养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面 层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.4 抹灰饼3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。