当前位置：文档库 › 机械设备维修保养常识

机械设备维修保养常识

一、磨损与润滑基础知识

二、维修保养基础知识

三、轴承类

四、减速机类

五、泵类

六、阀门类

七、全员生产维修体制中的5S活动

八、其它

一、磨损与润滑基础知识．

（一）磨损的种类

相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。

根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。

造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣，零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下，当自然磨损到限后没有及时修

理，则是发生事故磨损的主要原因。

（二）润滑

1、润滑剂的作用

（1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。

（2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。

（3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。

（4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。

2、润滑剂的种类

润滑剂按状态分可分为液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体和气体润滑剂四类。

（1）润滑油

润滑油又称稀油，它的物化特性有：

良好的流动性；低的凝固点；适当的粘度和粘度系数；良好的耐负荷性能；好的油性和耐挤压、抗磨性；良好的抗腐蚀性和防锈性；有一定的精制程度；

灰分、残炭及酸值小；好的热稳定性，不易挥发、不易着火，要有高的燃点和闪点；好的抗氧化安全性，不易老化变质；好的离水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。

润滑油外观质量检查要点如下表所示：

劣化原因及颜色变劣化原因及预新油颜色有类似烧焦氧化劣受热劣深金属惰性化剂的劣化有刺激性臭味发黑混入磨粒混入异物有沉淀物浑浊混入水分

混入不同油种有泡沫

润滑油的选择原则：

a.在充分保证机器摩擦件安全运转的条件下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。

b.在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油，而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。

c.环境温度低时应选用粘度小的润滑油，反之则应选用粘度大的润滑油；高温条件下应选用闪点高的润滑油；低温条件下应选用凝固点低的润滑油。

d.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以保证可靠润滑。

e.摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油，表面加工精度高的工作面应选用粘度小的润滑油。

f.机械循环条件下选用粘度较小的润滑油，间歇加油时应选用粘度略大的润滑油；垂直润滑面，外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大

机械设备维修保养及管理规定

机械设备维修保养及管理规定 The manuscript was revised on the evening of 2021

二级保养以维修工为主，操作工参加，对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。以紧固、调整为中心，其内容包括一保的内容外，还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。二级保养由各项目部机管人员制定计划，由机管人员下达任务，并由他们组织验收。二保完成后维修人员应详细填写检修记录，然后由机管员会同操作工填写收单。二级保养的间隔时间一般为一年，也可以单项工程完成后进行。 4、三级保养三级保养以维修工为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，以消除隐患为目的，其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理，以进一步提高和巩固设备完好率。三级保养由各项目部机管员制定计划，经分管领导批准，由机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单。三级保养一般是三个二保间隔期，也可根据实际延长或缩短。 5、其他保养停放保养是指机械设备停用超过一个月以上，在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养。超期保养是指新机械设备或经过大修的机械，必须按照设备超期的有关规定进行保养，由操作人员执行。换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养，更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施。 6、维修日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的，对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复，以满足生产与安全需要。

园林绿化机械设备详细类目

园林绿化机械设备详细类目园林挖坑机标准山东省曲阜市汇科机械厂济宁市面议绿篱除草割草挖草地皮除草机ZX-成套山东省曲阜市汇科机械厂济宁市1580园林除草设备标准山东省曲阜市汇科机械厂济宁市面议天津市电缆厂小猫计算机电缆天津市电缆总厂廊坊市6整篱剪.粗枝剪.高枝剪.园林剪HR-18 浙江恒锐机械制造有限公司金华市180松崎牌采茶修剪机HR750 永康市恒锐动力机械厂金华市1200单刃绿篱机HT750-A 浙江恒锐机械制造有限公司金华市700油锯2004-a 宁波市海曙裕亚机械制造有限公司宁波市面议油锯2004-b 宁波市海曙裕亚机械制造有限公司宁波市面议油锯2004 宁波市海曙裕亚机械制造有限公司宁波市面议高枝修剪绿篱机桂林高新区科丰机械有限责任公司面议单刃绿篱机桂林高新区科丰机械有限责任公司面议双刃绿篱机桂林高新区科丰机械有限责任公司面议软轴背负式割灌机广州瑞洋机电科技有限公司广州市面议背负割灌机广州瑞洋机电科技有限公司广州市面议手推电动四轮草坪机广州瑞洋机电科技有限公司广州市面议割草机92GHB-2.1（1.8）型内蒙古华德牧草机械有限责任公司呼伦贝尔市面议割灌机、草坪树篱修理机HE- 4951 P 北京华联机电技术装备公司北京市面议园林机械 2 百站杭州市面议园林机械12 百站杭州市面议水平折叠式割草机GMD 602 GII 法国库恩公司面议多功能电动割草绿篱修剪机标准山东省曲阜市汇科机械厂济宁市1580四冲程割草机.割灌机CG520 浙江恒锐机械制造有限公司金华市900灌木、牧草芦苇割草机.割灌机CG520 浙江恒锐机械制造有限公司金华市700小松款绿篱机.修剪机7510 浙江恒锐机械制造有限公司金华市1800

机械设备维修保养制度最新完整

机械设备维修保养制度为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”　的原则，保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。（1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。（2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。 ①一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件； ②二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主； ③二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。（3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ①走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损； ②换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上旬进行，其作业重点是润滑系统，冷却系统和起动部分;

生产机械设备维修保养流程要求

生产机械设备维修保养流程要求1．目的 1.1加强施工、生产设备的使用、维修和管理，使设备处于正常运转状态，达到安全环保，保证施工、生产能力的需要 2. 适用范围 2.1本制度适用于公司所有生产所需要设备的管理。 3. 工作程序 3.1 设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 3.1.1 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 3.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 3.1.3 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 3.1.4 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 3.2 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 3.2.1 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间管理责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

3.2.2 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： A. 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； B. 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； C. 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 4. 设备的三级保养制 4.1 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。 4.2 设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 4.2.1 日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。 A. 班前三件事，检查交接班记录，擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 B. 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 C. 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

园林绿化养护机械设备

园林绿化养护机械设备一、概述现代城市园林绿化管理中最常用的园林机械设备主要有草坪修剪机（车）、绿篱机、洒水车、修边机、打孔机、割灌机等。这些园林机械没备大都属于中、小型设备，具有数量多，使用频率大，更新周期快等特点。如何使机械化与科学管理相结合，更好地利用资金，节约能源成为当今园林绿化养护工作者所关注的一个重要问题。二、发展历程从国际上来看，从20世纪50年代后，各种园林绿化专用机械开始纷纷面世，如植树机、草坪修剪机等。到20世纪末，世界范围内大部分较发达国家的城市公共绿地建设和养护都实现了机械化作业。我国园林绿化机械设备的发展始于20世纪80年代，上世纪末开始随着全国园林建设的蓬勃开展，进入快速发展时期，园林绿化的养护管理工作也逐渐由单一的人工作业向半机械化、机械化、自动化过渡。目前应用较先进的设备仍然主要依靠从英国、德国、瑞典、日本等传统制造业强国进口，但是国内的园林机械厂和林业机械厂甚至包括一些通用设备厂商，都开始生产不同品种的园林绿化机械。随之二产生的销售国内外园林绿化机械设备的公司大量涌现，规模也日益扩大，并形成全国性的营销网络。尽管如此，国内园林绿化养护中的机械化率比重还很小，与发达国家的普及率相比，差距十分明显，总体上来看，国内目前还处于机械设备发展的初级阶段。

三、发展趋势国外园林绿化机械设备发展会进一步加快，国内也将很快实现园林绿化养护作业的较大程度机械化。发展将呈现下述几方面的趋势： 1、新产品向操作自动化、舒适化方向发展。自行式草坪修剪机已逐步取代了推行式草坪剪草机。四、机械设备的选择与应用原则总的原则是:根据技术上先进，经济上合理，生产上可靠的原则，正确选购设备，充分发挥机械设备的物理特性，保证设备运转良好，保证生产活动的正常进行。园林绿化的养护工作者在选择设备时要考虑以下几方面因素：1、生产性：指采用新机械设备所能带来的收益，一般以园林养护机械设备在单位时间内的工作量来表示；2、安全性：指的是园林养护机械设备对安全生产的保障性能；3、适应性：考虑机械设备的应变能力；4、可靠性：连续运转的可靠程度要高。5、环保性：考虑设备的噪声、振动、密封、污染等。6、经济性：指在设备使用寿命期间内，节约资金、能源的能力。当机械设备的经济指标达到良性循环时，生产与管理将会向更高级、更科学、更合理的方向发展。在综合考虑以上几个方面后，运用设备周期费用评价方法进行技术经济论证和投资效益分析，选择出最优方案。在应用方面，1、园林景观由复杂的地形、地貌、植物材料等组成，要根据不同的任务，配备各种类型的设备。2、为了提高生产效率，还要结合具体要求合理配备设备数量和设备之间的比例关系，使

机械设备维修保养及管理制度

机械设备维修保养及管理制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约能源消耗、保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养，维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行。为此，特制定本制度。本制度适用于公司以及所属各项目部。 1、例保（每班进行保养） 1.1例保工作在操作人员每班工作前，工作后进行，按例保的项目，要求进行检查、保养和润滑。以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全，预防故障和事故的发生。 1.2例保工作的检查由使用工地的机管员进行，发现问题应要求随机操作工马上整改。 1.3例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行。 2、一级保养 2.1一级保养以随机械操作工为主进行，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸，检查。以润滑、紧固为中心，主要内容有按润滑周期加注润滑油，清洁机容，疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，坚固各部位，另外，电工还应检查电器元件，仪表反映的灵敏性。 2.2一级保养的间隙期一般为250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项。 2.3一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排，由各项目部机械员下达任务并验收。 3、二级保养 3.1二级保养以维修工为主，操作工参加，对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。以紧固、调整为中心，其内容包括一保的内容外，还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。 3.2二级保养由各项目部机管人员制定计划，由机管人员下达任务，并由他们组织验收。二保完成后维修人员应详细填写检修记录，然后由机管员会同操作工填写收单。 3.3二级保养的间隔时间一般为一年，也可以单项工程完成后进行。 4、三级保养 4.1三级保养以维修工为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，以消除隐患为目的，其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理，以进一步提高和巩固设备完好率。 4.2三级保养由各项目部机管员制定计划，经分管领导批准，由机修车间进行

机械设备维修保养的知识

机械设备维修保养的知识机械设备维修保养的知识 1 维修与保养机械设备的重要性在经济发展与建设的过程中，工程生产过程中会运用各种各样的机械设备，所以对设备操作人员也提出了更高的要求，一些大型高速旋转设备在使用的过程中，经常会出现隐藏的故障，造成生产活动的中断，这就需要对机械设备进行定期的保养与维修，这样才能起到预防性的作用，保证高效的生产效率。长时间不对机械设备进行维护与保养，会造成零部件出现磨损，一旦在生产活动中发生故障，那么受到的损失将会更加严重。一些维护与保养的工人不具备熟练的操作技术，也会在一定程度上影响设备的维护与保养效果。只有保证机械设备的使用性能，才能切实提高工程的生产效率，因此，机械设备的维修与保养非常重要。只有做好了设备的维修与保养，才可以提高机械设备的完好率、利用率和生产率，降低机械设备的使用成本，延长设备的使用寿命。 2 机械设备的维修与保养现状首先，当前的工程企业缺少对机械设备进行维修与保养的意识，这种意识的缺失实际上体现了相关工作者并没有从长远的利益考虑问题，一味的要求设备长时间超负荷的工作，认为只要不出问题就没有关系，但是一旦出现问题后，机械设备的损害程度往往都是相当严重的，反而会对工程生产造成更大的经济损失。

这些问题都是因为不具备维修与保养意识造成的，机械设备长时间处在一种不安全的生产状态中，实际上也就为生产活动埋下了极大的隐患。其次，在生产活动中，缺少必要的责任制度，责任制度的落实实际上是机械设备维护与保养的基础，在工程生产过程中，即便有一些制度作为依托，但是却成为了表面功夫，并未真正的做到位。因此也就造成机械设备不能正常的进行维护与保养。另外，设备操作人员自身的专业能力参差不齐，所以不能在第一时间将机械设备的实际情况进行正确的判定，有些问题也并不是在表面就能观察出来的，这也就为设备的保养与维修造成了一定的阻碍。检修人员没有做到定期进行检查，设备的损耗状况因此也就会更加严重。在这种情况下，管理人员并没有对维护与保养的制度加以严格的管理，甚至对于设备状态的评定标准也不统一，所以这些问题都是影响设备维修与保养的原因，也是当前的现状，要想解决上述的问题，还需要从实际情况入手进行解决，以防止对机械设备造成更加严重的伤害。第三，受到机械设备维修人员个人能力的影响，当前机械设备的维修与保养工作并不到位。因为在时代发展的环境下，机械设备的种类呈现出不断增多的趋势，并且这些设备都运用了新技术以及新功能，因此这就要求设备的维修与保养人员具有更高的素质，掌握最新的维修技术，这样才能解决机械设备出现的故障，在高标准严要求的趋势下，目前机械设备的操作人员普遍不具有这样的能力，可以说设备的完好率以及利用率与操作人员的个人技术水平具有息息相关的联系，为了避免出现损坏，就必须要对

机械设备维修保养常识

机械设备维修保养常识 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

机械设备维修保养常识

目录一、磨损与润滑基础知识二、维修保养基础知识三、轴承类四、减速机类五、泵类六、阀门类七、全员生产维修体制中的5S活动八、其它一、磨损与润滑基础知识

（一）磨损的种类相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣，零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下，当自然磨损到限后没有及时修理，则是发生事故磨损的主要原因。（二）润滑 1、润滑剂的作用（1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。（2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。（3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。（4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。 2、润滑剂的种类润滑剂按状态分可分为液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体和气体润滑剂四类。（1）润滑油润滑油又称稀油，它的物化特性有：

园林绿化养护技术标

XX区级公园、小游园、道路绿地、街巷绿地养护管理 __标段技术标

目录一、养护管理计划二、养护项管理措施及内部考核制度三、主要机械设备四、养护管理人员

园林绿化工程完工后，养护工作就极为重要，三分种植，七分养护说的就是这个道理。通常绿地养护是指根据绿地中不同绿化植物的生长需要和某些特定要求，及时对植物采取如施肥、灌水、中耕除草、修剪、防治病虫害等技术措施，以确保其能够正常生长，而现代城市绿地养护大多又包括了道路、硬地广场、水面、建筑小品及其附属设施的养护等。因此，我公司考察了_____区级公园、小游园、道路绿地、街巷绿地养护管理__标段工程的现场，根据其实际情况特制定如下措施：一、企业绿地养护管理计划我公司实行专地专队养护制度，由项目负责人总负责，配有质量员及安全员负责整个养护项目的质量与安全工作。我公司将严格按《_____省城市园林绿化植物养护技术规定》和《____市市管绿地养护管理质量标准的标准，结合养护绿地的特点，确保达到各养护地块的等级目标。（一）、养护档案管理制度建立完全的养护管理档案，及时收集、积累、整理与分析和总结经验。 1、据养护工作的内容，做好养护管理台帐。以一个月为例，内容包括：（1）、本月绿化养护小结（2）、下月绿化养护计划（3）、本月绿化养护考核月汇总表（4）、绿化养护考核管理评分表（5）、本月各期养护考核记录表（6）、绿化养护工作质量评定表（7）、安全交底卡（8）、本月绿化养护报表：本月绿化养护报表；花坛、草花养护管理月报表；本月绿化养护周报表；花坛、草花养护管理周报表；本月绿化养护日记（9）、植保工作、设施维护台帐（10）、全月日记汇总表 2、苗木养护情况定期记录归档。记录内容为：苗木名称、规格、现场数量、地块、养护设施、养护成效、记录人、记录日期。 3、档案应每年分类整理，装订成册，编制目录，分类归档。 4、枯死苗木凡经挖除后需记录归档。记录内容为：苗木名称、规格、死亡数量、死亡原因、死亡日期、挖除人、主管人签名。（二）、养护日记管理养护日记由班长记录，日记要求连续、详细、明了、能映出质量监督和管理动态及面貌，特点详细记载施工中发现的问题和处理解决的过程。养护日记应从工程开始起至工程交工验收止。中途因工作调动时，应及时办好日记移交手续。由接收人继续做好施工日记。（三）、安全措施 1、根据公司有关文《施工现场安全责任制》规定建立健全安全生产管理责任制。 2、明确项目负责人是安全生产第一责任人；安全员对安全生产有否决权，在布置任务时，必须做好安全交底，特别是道路绿化时车流量较大，尤其要注意交通安全。 3、建立定期安全检查制度，检查结果要向项目负责人汇报。 4、安全教育制度：所有参加施工的作业人员，必经安全培训。定期进行安全意识教育，新工人上岗教育各工种培训进行安全操作规程教育，对具体的部分及新工艺的使用进行技术安全交底。 5、制定24小时保安计划，确保绿地及其它附属设施的完整，并在遇突发事件时要尽快及时处理，半小时之内必须到达现场，与110联动，建立抢险处理预案。（四）、文明措施 1、在养护过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到完工后及时清理场地，垃圾清理运走，不准在现场堆放。

机械设备检修保养内容

施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入工程将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机）维护保养1次/月，小型设备次/季，测量仪器等1次/年。三、机械设备的保养修理制度 1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业”即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。设备发生故障，应进行工程修理；（即哪部分发生故障，即修理哪部分）。 2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。四、各类机械日常维修保养内容 1、塔式起重机的维护保养常识（1）、调节起重量限制器，使起重量限制器起到应有的限制保护作用。（2）、调整起升机构制动器。如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。（3）、钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。（4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。（6）、金属结构件的维修与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。．（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。（B）当发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查。（C）每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。（7）、钢丝绳及其维护保养：

机械设备维修保养四项要求教学文案

机械设备维修保养四项要求通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

04-园林绿化机械设备操作规程

园林绿化机械设备操作规程 1 目的为确保安全，维护机械设备的性能良好。 2 范围本制度适应于园林绿化公司所有机械设备操作的管理。 3 油锯安全操作规程汽油动力链锯，简称油锯，它是以小型汽油机为动力的一种手持式链锯。在园林绿化中主要用于伐除病树、老树以及树木整形修剪。如何正确使用油锯，安全操作好，是十分重要的。 3.1使用油锯前，必须详细阅读所有的操作说明，不遵守安全规则会导致生命危险。 3.2使用油锯前，按规定正确穿戴好劳动防护紧用品，如头盔、防护眼镜、坚固的劳保手套、防滑劳保鞋等，还应穿颜色鲜艳的背心。 3.3工作中不能穿工作大衣，不能穿裙子，不戴围巾、领带及首饰，这些物品有可能会被小树枝缠住而发生危险。 3.4儿童、宠物和围观者等无关人员要远离修树现场，以免树木倒下伤害他们。3.5使用操作油锯人员必须身体状况良好、休息好、健康、精神状态良好并及时工间休息，饮酒后不能使用油锯。 3.6油锯在运转过程中，手及身体任何部位不能接触锯齿，防止锯齿伤人，发生人身伤害事故， 3.7使用油锯不能单人独立工作，并与他人保持适当距离，以便在紧急情况下及时救援。 3.8油锯运输中应关闭发动机，并要套上链条保护罩。 3.9不要擅自修改油锯，以免危及人身安全。 3.10油锯只能交给或者借给了解油锯使用方法的人，同时附上使用说明书。 3.11使用时要注意身体不要靠近机器，防止灼热的消声器和其它热的机器部件烫伤。 3.12工作中热机无燃油时，应在停机15分钟，待发动机冷却后再加油。加油前必须关掉发动机，不能吸烟，也不要将汽油溢出。 3.13只能在通风良好的地方加油，一旦有汽油洒出，立即清洁油锯。不能在工作

设备维护保养计划

2012年度设备维护保养计划 2012年设备维护保养计划 1. 目的根据本公司生产设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保生产能够连续稳定的进行。 2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责机动部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。机动部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。机动部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。

机械设备维修保养常识总结

机械设备维修保养常识

OO五年八月

精品文档目录、磨损与润滑基础知识 _、维修保养基础知识三、轴承类四、减速机类五、泵类六、阀门类七、全员生产维修体制中的5S活动八、其它

一、磨损与润滑基础知识（一）磨损的种类相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣，零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下，当自然磨损到限后没有及时修理，则是发生事故磨损的主要原因。（二）润滑 1、润滑剂的作用（1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。（2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。（3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。（4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。 2、润滑剂的种类润滑剂按状态分可分为液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体和气体润滑剂四类。（1）润滑油润滑油又称稀油，它的物化特性有：良好的流动性；低的凝固点；适当的粘度和粘度系数；良好的耐负荷性能; 好的油性和耐挤压、抗磨性；良好的抗腐蚀性和防锈性；有一定的精制程度；灰分、残炭及酸值小；好的热稳定性，不易挥发、不易着火，要有高的燃点和闪点；好的抗氧化安全性，不易老化变质；好的离水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。润滑油的选择原则： a.在充分保证机器摩擦件安全运转的条件下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。 b.在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油，而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。 c.环境温度低时应选用粘度小的润滑油，反之则应选用粘度大的润滑油；高温条件下应选用闪点高的润滑油；低温条件下应选用凝固点低的润滑油。 d.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利，故应选用粘度较

机械设备维修保养常识总结

机械设备维修保养常识二OO五年八月目录一、磨损与润滑基础知识二、维修保养基础知识三、轴承类四、减速机类五、泵类六、阀门类七、全员生产维修体制中的5S活动其它

一、磨损与润滑基础知识（一）磨损的种类相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣，零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下，当自然磨损到限后没有及时修理，则是发生事故磨损的主要原因。（二）润滑 1、润滑剂的作用（1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。（2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。（3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。（4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。 2、润滑剂的种类润滑剂按状态分可分为液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体和气体润滑剂四类。（1）润滑油润滑油又称稀油，它的物化特性有：良好的流动性；低的凝固点；适当的粘度和粘度系数；良好的耐负荷性能；好的油性和耐挤压、抗磨性；良好的抗腐蚀性和防锈性；有一定的精制程度；灰分、残炭及酸值小；好的热稳定性，不易挥发、不易着火，要有高的燃点和闪点；好的抗氧化安全性，不易老化变质；好的离水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。

施工现场机械设备维修保养记录

施工现场机械设备维修保养记录表[1]

施工现场机械维修保养记录表工程名称城东大市场三期工程15#档使用单位辰溪县第一建筑工程公司设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设备线路接头连接牢固，绝缘良好无破损，无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规定接零、接地。 2 检查各部位螺栓的紧固情况检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧固。 3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣，按规定加注润滑油，周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。 5 检查皮带松紧，检查运转情况皮带松紧适度，用手在皮带中部压下 10-15㎜为宜。运转不振动，锯片不偏摆，无异常响声。备注

工程名称城东大市场三期工程15#楼施工单位辰溪县第一建筑工程公司设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。 2 检查各部连接螺栓，检查钢丝绳及绳扣情况卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换，绳扣紧固且不少于3个。 3 检查调整电磁制动器检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置情况夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复。 5 检查电路电箱线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，控制电箱设置完好齐全，交流接触器触点完好，正反控制灵敏。备注

园林机具的使用与维护

园林机具的使用与维护随着园林绿化事业的发展，园林绿化的生产与养护管理工作逐渐由单一的人工作业向半机械化、机械化、自动化过渡，现代的园林机械设备已被广泛应用到生产实践中。园机设备不仅能直接保护和提高绿化美化成果，充分发挥绿化美化功能，而且对促进生产、改善生态环境、美化市容等都具有重要的作用。现代城市绿化管理中最常用的园林机械设备主要有草坪修剪车、草坪修剪机、绿篱机、洒水车、修边机、打孔机、割灌机等。这些园林机械设备大都属于中、小型设备，主要依靠进口，具有数量多，使用频率大，更新周期快等特点。如何能使机械化与科学管理相结合，更好地利用资金，节约能源成为当今园林工作者所关注的一个重要问题。常用的园林手工工具有花剪、枝剪、手锯、芽接刀、喷雾器等；常用的园林机械设备主要有草坪修剪车、草坪修剪机、绿篱机、洒水车、修边机、打孔机、割灌机等。一、园林手工工具的选择与保养（一）根据使用者选用手工工具的选择首先要看使用者。使用者是专业群体或个人，一般应选择坚固、耐用、功能比较全面的通用工具；而家庭、业余园艺爱好者，工作量不大，并考虑到作为环境的点缀，应选用美观、小巧、强度一般的家用型工具。（二）根据作业内容选用根据作业内容选择专用型工具，如绿篱修剪，选用不同规格的绿篱剪（平板剪），修剪效率高，修剪效果好；欲完成较高部位的修剪，一般选择长把剪、高枝剪，即可免去登高作业的危险，又可较方便的观察整个树冠，从而更好地把握各部位的修剪程度。（三）打磨 “磨刀不误砍柴工”，说明打磨工具的重要性。园林绿化手工工具，多数用于砍、劈、截、削等作业。多数手工工具都有刃，少数具有齿，打磨的作用就是使刃或齿更加锋利，使用起来更加省力和快捷。常用的打磨工具有油石、钢锉、砂轮等，还需配备扳手、老虎钳等辅助工具。（四）保养手工工具的保养，与保持工具良好的使用性能、延长其使用寿命关系密切。 1.防锈手工工具的工作部件多为金属材料制成，很容易生锈，轻者影响使用，重者可能失去使用价值。所以在使用后应及时擦洗干净，并用防锈油保护。 2.保管存放环境干燥、清洁。各种工具应归类存放，以便清点和存取。非专人使用的工具，应建立工具使用卡，完善使用登记制度，及时维修已损坏的工具，保证工具的完好率，提高工具的使用效率。（五）部分园林机具的维修保养 1.花剪、枝剪将花剪、枝剪拆卸开，将刃部用磨刀石打磨锋利并抹油防锈，紧固螺丝及各转动部位，用润滑油保养。 2.手锯、绿篱修剪机、草坪修剪机将其拆卸开，用锉将锯条（盘）的锯齿锉锋利。手锯每次打磨应同时矫正锯齿的“开锋”，以保证使用时不“咬锯”。各类机动修剪机的锯条或锯盘应在确认安装牢固后才能投入使用，以防事故。 3.刀类

浅谈机械设备的日常维修与保养

浅谈机械设备的日常维修与保养摘要：自从工业革命以来，机械在世界经济的发展、社会的进步过程中就发挥着巨大的作用，也显示出了其人力无法达到的作用。机械在工作的过程中会出现各种文体，这就需要我们做好维修、保养工作，只有如此，才能使机械发挥出最好的性能、实现生产力的稳定提升，体现其最大价值。本文笔者就自身的一些工作经验以及学习心得入手，从机械的故障维修、清洗、检验等几个角度谈一下我的思考，旨在为做好机械的维修、保养工作贡献一份自己的力量。关键词：机械维修保养策略一、机械故障的维修方法机器部件都有一定的使用周期，在使用期间产生故障需要我们及时发现、及时维修，以免造成潜在隐患。对于人为的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、维修人员素质，加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理的方法来达到，通常主要有以下一些方法： 1、轻微故障的修理方法首先是调整法：一般利用调整螺栓紧度或调整垫片厚度来恢复配合件原有的配合关系，修理时不用对配合件进行加工（或只进行刮研），而只用增加垫片或调整垫片厚度的方法使其恢复到原始配合间隙。其次是修理尺寸法：在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其几何形状，同时得到一个新的尺寸，然后将配合件中另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配合的零件，使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙，如修轴换轴瓦，修缸套换活塞等都是。这种修理方法要考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度，在此前提下应尽量增加修理次数；另一方面为了便于备品备件的供应其修理尺寸应加以标准化。再次是补充零件法（附加零件法），此法对于配合件的每个零件均予加工整形，并对其中的一个零件给以合理的缩径或扩孔，然后在其中补充一个同样材料或质量更高的衬套，以过盈压入或螺纹拧入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性质达到要求。 2、严重故障的修理方法一是焊接修复法：金属焊接是借原子间的扩散和连接作用使分离的金属焊件牢固地结合成整体的，根据焊接设备不同，焊接有气焊和电焊等，许多断裂和磨损零件多半是采用补焊和堆焊方法修复的，有些零件在焊后再经过车、磨削加工，以达到恢复原几何形状和尺寸。