陶板及陶板幕墙施工方案(含节点图)
陶板及陶板幕墙施工方案
第一章，陶板简介
1、陶板幕墙的历史
人类对陶土的应用，据可靠的考古证据证明，已有超过6000年的历史。
陶土板幕墙——充分运用现有科技手段，通过陶的不可变特性铸就永恒的建筑视觉效果。
2、陶板的起源
陶板，又称陶土板。是目前全球流行的一种建筑幕墙装饰、百叶装饰以及室内外墙面装饰的陶质轻体干挂材料。
陶板作为干挂幕墙材料，最早出现于1985年的欧洲，设计灵感来自于一位欧洲建筑师对于中国兵马俑的陶文化膜拜，将陶瓦的感觉从屋面转移到墙面，其特有的土陶质感和返璞归真的色泽，使建筑看起来更接近中国的兵马俑艺术。
随着90年代玻璃幕墙被大量的应用于建筑外观设计，那些有超前思想的建筑师，开始尝试将玻璃的明快、现代质感和陶板的沧桑久远的文明象征结合起来，形成古老与现代、原始感和科技感并存的建筑表现形式，并大获成功。于是，陶板的制造，被国外一些敏锐的建材生产商所重视，并开始将陶板作为一种新的产业来规模化经营。
然而，陶板制造工艺的特殊性，又在其发展的过程中，被赋予了从生产到应用的极大创造性。当陶板以“板”的形式更多的体现在建筑的外观设计之时，其产品的形式又随着设计的需求产生了诸多的变化。这是陶板区别于其他干挂幕墙材料的不同之处。
陶板的制造工艺，起源于屋面瓦，进入二十世纪中叶以后，随着建筑外围护结构的概念出现，轻钢龙骨体系在建筑中的应用得到了迅速的发展；与此同时，用于挤出、干燥、烧制的机械设备，在这一时期也随着建筑陶瓷工业的发展，更趋于现代化、科技化和自动化。在这一时期内，建筑设计的语言也产生了变化，艺术表现手法上更趋于复古风潮，建筑表皮技术更趋于承载人类的文明以及城市的历史。为了满足建筑设计的发展要求，生产陶板的制造商又根据自身的工艺特点，制造出形式各样的产品。
陶板的生产方法是将粘土经过不同配比，与水混炼成近似于雕塑用的陶泥状，经高吨位真空挤压机，通过设计好的模具出口挤出想要的产品泥胚，再经过相似于自然风干的干燥设备蒸发水分，最后经过超过1000℃的高温窑炉烧制而成。
这种湿法挤压成型的制陶工艺，使陶板不仅仅局限于“板”，还可以设计成不同形状的模具得到不同形状、规格的陶制品，能在一定程度上满足建筑设计的不同立面要求。于是，更多的建筑师开始青睐于，用自己的创想定制需要的产品形式，使这一神奇的陶产品，被赋予更多的功能，诸如遮阳、棍型装饰、线条装饰等。
2、陶板产品形式的划分
1）、陶板是陶产品应用于外墙干挂法的形式之一，因其生产工艺的可塑性，陶板产品的形式多样，陶板可分为陶板、异型陶板、陶土百叶几大类。
2）、陶板主要成分是陶土。用陶土经湿法挤压成型、干燥、窑烧后形成的带空腔的板材称为陶板。陶板的厚度一般为15mm～30mm，根据历史沿革和优化后的生产工艺，决定了最常规的平板厚度为18mm 或30mm。宽度为200mm～ 600mm。长度400mm～1200mm 。
筑表皮要求，达到相应效果。
3、陶板的特点：
1）强度高，重量较小。
2）性能稳定，耐久，耐酸硷。
3）色彩多样，色差小，风格古朴。
4）干法安装，无胶缝污染。
5）容易清洁。
6）耐火，不燃烧。
7）旧建筑墙面改造也很适用。
4、陶板幕墙、金属幕及石材幕墙之对比
1）、石材幕墙
石材幕墙属于传统的三大幕墙之一，厚重、结实，根据不同的色彩和质感可以营造出或沧桑或华贵之风格。但缺点也很明显：
a、颜色可选性小，与其他建筑的雷同率高，难以形成业主或设计师的个性诉求；
b、色差大，不易控制，对整体的外观效果往往形成破坏性影响；
c、自重大、易脱落，以及有害的放射性，对于久居其内的办公人员和过往行人存在安全隐患。
2)、金属幕墙
A、优点
金属幕墙中的主导产品铝板，到目前为止，金属幕墙中的铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。
B、缺点
a、幕墙系统的抗变形能力
必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。b、板块是否采用浮动连接
浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。
c、板块的固定方式
板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。
d、复合型面材材料拆边处是否有补强措施
因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。
e、板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。
f、防水密封方式是否合理
防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。
3）、陶板的特点：
a、色彩
陶板颜色丰富，有红、黄、灰和咖啡四大色系共几十种颜色，而且单一颜色大面积使用，色差可控，能充分满足客户需求。
b、安全
陶板幕墙经严格的原料处理、高压挤出成型、1200度的高温烧制，其理化性能非常稳定，具有良好的抗折、抗冲击、冻循环、耐腐蚀等性能；石材则是天然形成，内在质地无法均匀，理化性能自然有别。
陶板幕墙自重轻，每平方仅31公斤。而石材每平方的重量要超过60公斤，是陶板的两倍，不太适合高层建筑使用。
陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的，深浅及大小统一，偏差小。而石材则是在施工现场加工，加工质量受人为因素的影响大。
陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试；安装部件以铝合金材质为主，更具防腐性和不易变形。
c、环保：
生产工艺上：陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺，避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺，大大降低了能耗和污染，代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。
实际使用上：陶板为中空结构，可以有效阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。石材干挂多属于密闭式，而陶板特有的横缝搭接所形成的开放安装方式，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，比密闭式能够更大程度地降低能耗。近年来随着世界性的能源紧张，政府已经对公用建筑的能耗问题颁布实施了强制性的节能标准，相对于石材来讲陶板更能够满足这种要求。
d、维护
陶板幕墙表面防静电，不易吸附灰尘；若陶板表面有灰尘，经过雨水冲刷后则很容易保持干净。所以陶板具有一定的自洁功能。自洁功能可以降低陶板幕墙的清洗和维护费用，尤其对于高层建筑来说更是不容小觑。
性能指
陶板石材铝板
标
重量31-46㎏/㎡60-85㎏/㎡8㎏/㎡左右
颜色品种丰富，色差小自然成因，色调单一，有明显
色差
品种丰富，无色差
质感天然材料，富有内
涵及艺术气息
天然材料，质感淳朴
金属质感，缺乏艺
术气息
抗震性高，超过10度抗
震设防
较高高
耐久性不变形，不褪色板面随时间久远易褪色、变色时间长易褪色、变
形
辐射高温烧制后无辐
射
辐射较严重，主要是氡元素没有辐射
节能特性空腔结构，保温隔
热性好，高效节能
实心结构，隔热性差，不利于
节能
导热性高，不利于
节能
降噪性较好一般较差
环保特性可回收，生产低能
耗，无环境污染
不可回收，生产能耗高，无环
境污染
可回收，生产能耗
高，环境污染严重
自洁性有无无
耐酸碱性不易腐蚀
表面易受酸碱腐蚀，光泽及平
滑度降低
金属材料，易腐蚀
断裂模数强度较高，≥
14.4Mpa
易碎裂，≥10Mpa强度高，≥125Mpa
干挂系数槽式挂接，挂接口
是板自带的槽口，
安全可靠
主要为T码式和背栓式连接，
需钻孔或开槽，钻孔或开槽处
应力增加易引起破坏
工厂加工成型，现
场安装方便
第二章、陶板安装施工方案
第一节、施工中采用的技术标准和规范
《工程测量规范》（GB50026—2007）
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑幕墙》(GB/T 21086-2008)
《建筑幕墙用陶板》(JG/T 324-2011)
《建筑幕墙工程质量验收规程》(DGJ32J124-2011)
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003)
《干挂空心陶瓷板》(JC/T 1080-2008)
《陶土板幕墙工程技术规范》(Q/TOBSG-03)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）
国家现行的其他有关标准、规范
第二节、陶板幕墙各项性能分析
1、陶板物理力学性能
陶板物理力学性能取决于板厚和开孔，可由试验决定。吸水率： 2.5%～6.5% 密度： 2.2～2.4 g/cm3（实体）
板重： 0.25～0.50kN/m2（带孔）
抗弯强度：一般规定15～20 N/mm2，实际大于20N/mm2
抗冻性：100次冻融循环无损坏
线膨胀系数：1.0～1.2 X 10E-5/C
2、板缝设计
面板之间，应留出板缝。当主体结构、支承结构由水平侧移、温度变化使面板产生相对移动和面板自身的温度膨胀时，开放式板缝两侧的面板不应相碰；注胶式板缝中，密封材料的拉压变形不应超出其耐受能力。
横向板缝的宽度不宜小于4mm。
挂板应设水平移动限位装置，防止陶板竖缝相碰。
常见板缝形式有：注胶式板缝、嵌缝式板缝、开放式板缝。
a、注胶式板缝：
注胶式板缝是最普遍采用的板缝形式，其气密性能和水密性能比较可靠，承建商也熟悉，施工质量有保证，有条件时可以采用注胶式板缝。
1）板缝底部宜用泡沫条充填。宜采用硅酮耐候密封胶嵌缝，硅酮胶缝厚度不宜小于3.5mm，宽度不宜小于厚度的2倍。不应采用三面粘结的胶缝；
2）陶板胶缝应采用无污染、无渗油的石材专用密封胶。选用前宜进行防污染性试验，确认无渗油现象；
3）注胶式板缝也可以采用聚胺酯密封胶嵌缝，聚胺酯胶缝厚度宜为缝宽的0.5～1.0倍，且不宜小于5mm；
4）建筑设计有需要时也可以采用深胶缝。深胶缝表面与陶板表面的距离可以大于5mm；
5）石材专用密封胶用于陶板的硅酮密封胶目前只能用石材专用密封胶，除符合一般硅酮建筑密封胶的性能要求外，还要求对陶板不产生污染。
b、嵌缝式板缝：
1）采用的胶条宜为三元乙丙橡胶条、氯丁橡胶条或硅橡胶条；
2）胶条在十字交叉处必须粘结严密，可采用压敏粘结材料粘结；
3）应采用多道密封防水措施；
c、开放式板缝：
开放式板缝不作密封处理，防水层移至板后的空间，放在保温层的前面。因此，会有少量雨水渗入板的背部空间，要采取多项措施来消除其影响。
由于有潮气进入，其背面的钢结构要采取更有效的防腐措施。开放式板缝无耐候胶四边粘结，所以陶板宜考虑防止破碎后坠落的措施。
3、陶板幕墙系统
陶板幕墙由面板和支承结构组成，支承结构可为铝型材或钢型材。陶板通过金属挂件连接在横梁或立柱上，挂件应便于调节位置。挂件应有水平限位装置。支承结构设计按现行规范JGJ 102-2003 进行。
4、常规陶板节点介绍
常规陶板纵剖节点
中空陶板18厚无横梁短悬臂系统正面中空陶板
18厚无横梁短悬臂系统背面
中空陶板30厚短横梁悬臂系统
5、连接件要求
目前陶板安装系统为干挂式安装，具有无横梁安装系统和有横梁安装系统两种选择。立柱和横梁（或连接件）刚性连接，可选用钢材或铝合金型材，连接件可选用不锈钢或铝合金型材，分缝件选用专用胶条，挂接件和横梁（或连接件）之间采用柔性绝缘垫片隔开。
第三节：陶板幕墙安装
1
层
间
防
火
立
柱
安
横
梁
安
施
工
准
备
角
码
安
装
陶
土
板
安
清
洗
测
量
放
线
施工工艺流程图
2、操作要点
2.1 施工准备
1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作；
2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图；
3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。
2.2 测量放线
1）复查土建移交的基准线；
2）核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差
测量，确定出干挂陶土板的标准线；
3）以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记；
2.3 角码安装
1）用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
2）根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置
两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，
合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。
2.4 立柱安装
立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面
的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊；
2.5 横梁安装
横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。
2.6 层间防火层安装
按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。
2.7 陶土板安装：
1）在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班
组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。
2）陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。在底层一排陶
土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。
3）陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要两个扣件，将第一排
陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶土板之间。陶土板底部扣件见图2.7－1。
4）中间扣件安装在横梁上，一方面固定第一层陶土板，另一方面为下一层陶土板安装提供支撑，
在后面的施工中，重复上述安装过程，最后安装顶部收口面板。陶土板中部扣件见图 2.7－2，陶土
板的顶部扣件见图2.7-3
图 2.7-1 陶土板的底部扣件图 2.7-2 陶土板的中部扣件 2.7-3 陶土板的顶部扣件
5）女儿墙压顶及窗洞口细部做法见女儿墙压顶及窗洞口截面图
2.7-4，滴水孔设置见图2.7-5中的窗顶截面图。
2.7—5女儿墙壁压顶截面图 2.7—4窗顶截面图
2.7-5 2.7-5窗侧截面图
无横梁安装示意图
有横梁安装示意图
无横梁三维示意图有横梁三维示意图
3、劳动组织
现场施工一般宜分为若干作业组进行，具体分工为放样测量组、幕墙骨架制作安装组和陶土板安装组，每小组一般为5人，普工2人，技工3人，组数可根据工作面大小及工期要求确定。劳动力组织情况见表3.3
序号工种人数
1测量放样组2
2幕墙骨架制作安装组4
3陶土板安装组3
合计9
4.1 材料
4.1.1 陶土板的标准长度有400㎜，450㎜，500㎜，600㎜，625㎜，1200㎜，宽度有200㎜，225㎜，250㎜，300㎜，400㎜等，带空腔的陶土板板厚为30㎜，不带空腔的陶土板板厚为18㎜。除标准长度外，还可根据需要尺寸定制，单块陶土板板面面积不宜大于0.8平方米。
4.1.2 陶土板吸水率应小于11%,弯曲强度不应小于9.0MPa,并应具有相关年限的质量保证书。
4.1.3 铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1）中有关高精级的规定。4.1.4 陶土板幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，有出厂合格证，符合现行国家标准；
4.2 机具设备
4.2.1 施工机具：电动切割机、电钻、电焊机等；
4.2.2 检测机具：水平靠尺、水准仪、铅垂仪等
5、质量控制
5.1 质量控制标准
5.1.1 陶土板幕墙立柱、横梁安装施工质量应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》（JCJ133）要求；
5.1.2 陶土板水平切割尺寸允许偏差不大于±2㎜，45度斜角倒边时，出刀口边缘距陶土板正面4-5㎜，允许偏差不大于±1.5㎜。
5.1.3 相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1㎜；同层标高偏差：当墙面宽度≤35m时，不应大于5㎜，当墙面宽度>35m时，不应大于7㎜；
5.1.4 观感检验应符合下列要求：
1）陶土板幕墙表面应平整，站在距离幕墙8米处，用肉眼观察时不应有可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；
2）陶土板幕墙分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直，造型符合设计要求；
3）窗洞口收边收口：胶缝应横平竖直，表面光泽无污染；
4）竖向导水槽外露部分不得有划痕和表面漆层脱落；
5.1.5 陶土板幕墙安装允许偏差应符合表5.1.5要求：
项目允许偏差（mm）检查方法
墙面垂直度幕墙高度（H）（m）
H≤30≤10
经纬仪30＜H≤60≤15
60＜H≤90≤20
H＞90≤25
幕墙表面平整度≤62m靠尺、塞尺
板材立面垂直度≤3垂直检测尺
接缝直线度≤35m线、钢直尺
接缝宽度±3.0钢直尺
接缝高低差≤3.0钢直尺、塞尺
5.2.1 根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上。
5.2.2 横梁两端的连接件及垫片应安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；
5.2.3 陶土板应精心挑选，减少色差。
5.2.4 陶土板切割、开孔应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶板；
5.2.5 应每天对垂直控制线进行校核，避免测量累积误差，确保幕墙的表面平整度和板材立面的垂直度。
5.2.6 窗洞口处需要用陶土板收口做窗套时，窗台、窗楣板缝及陶土板与窗框接缝处应填充中性耐候密封胶；
6、安全措施
6.0.1 操作工必须经过培训和安全教育方可上岗，并进行安全技术交底，有关人员必须持证上岗；
6.0.2 脚手架搭设应满足有关规范要求，不得随意拆除脚手架；
6.0.3 高空作业时，须配戴劳保用品；
6.0.4 临时用电的架设应满足《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定；
6.0.5 在电焊作业时，必须设置接火斗；各种防火工具配备齐全，并定期检查。
7、环保措施
7. 1陶土板切割和开孔作业时应带水切割，要求合理安排时间，尽量避免夜间施工，操作工人要戴
口罩，采取有效措施隔音降噪及降低粉尘排放；
7. 2完成每项工序后，应及时清理施工垃圾，并投放到指定地点。
干挂陶土板幕墙施工工法
干挂陶土板幕墙施工工法 1.前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，它将传统与现代有机结合在一起，提高了建筑物与自然的融合能力，绿色环保。陶土板幕墙更是结合了陶制品永恒不变的特征，与现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合。 青岛科研培训楼工程外立面装饰采用干挂陶土板幕墙，陶土板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。经过工程实践，形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量，加快施工进度，节能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益，值得广泛推广应用。 2.工法特点 2.1结构合理，工艺简单，自重较轻，可单片更换，施工方便快捷，抗腐蚀性强，不受地域、气候诸条件影响。 2.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果。 2.3幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开，避免不同金属材质之间的电解腐蚀，使转接件与竖龙骨之间形成“断
桥”，从而起“断桥隔热”的作用，大大的降低热能的传递速度，并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。 3.适用范围 本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板建筑，特别适用于酒店、商场、学校、影视剧院和办公楼等建筑的外墙装饰。 4.工艺原理 通过锚栓将骨架体系和建筑主体固定，通过挂件进行陶土板和骨架体系连接，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。如图4.1陶土板幕墙连接节点图。采用螺栓连接将镀锌角钢连接件在竖龙骨上，通过铝合金挂件（见图4.2）把陶土板固定在镀锌角钢连接件（见图4.3）上。陶土板有自带的安装槽口，将铝合金挂件滑入槽中，陶土板与镀锌角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在竖龙骨上。通过调整与紧固镀锌角钢连接件及铝合金挂件螺栓，保证面板安装的整体平
陶板、陶棍专项施工方案
陶板、陶棍幕墙安装专项方案一、陶板、陶棍幕墙节点示意图
二、安装流程 测量放线→埋件的修补和补埋→楼层连接件安装→立柱安装→→铝合金挂码安装→陶板面板安装→清洗 2.1、施工控制要点 2.1.1钢通立柱安装 根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后，可以安装立柱骨架。（因为立柱与主体结构相连）。 对于通长的竖向骨架，当高度较高时，应用仪器进行进出位校正，转角处作左右位及进出位校正，这样做是为了保证骨架的安装质量，
骨架安装质量是陶面板及陶棍安装质量的基础。 （1）应注意立柱本身的防腐处理问题，焊接完成后，需要对焊接处进行除锈及防腐处理。 （2）幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。 （3）立柱安装的准确性和质量，将影响整个陶板幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。 （4）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 （5）施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。 （6）立柱通过焊接与连接件连接，固定于预埋件上。安装标高偏差不应大于 2mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于2mm。同时注意误差不得积累。 （7）相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。 （8）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于 5件。 2.1.2陶板面板安装
陶板幕墙施工方案
陶板幕墙施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
运城职业技术学院图书馆 外装饰工程 陶板幕墙施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西东大幕墙装饰工程有限公司 2016年06月
陶板幕墙施工方案 1 幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙，陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件。 2 施工方法 干挂陶板幕墙采用吊篮进行施工。吊篮拆装方案同玻璃幕墙电动吊篮方案。 2.1陶土板幕墙施工流程： 吊篮安装→测量放线→后置埋件→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防火棉、保温棉安装→陶土板安装。 2.1.2测量放线 一）测量放线技术方案 1.清理预埋件，测定基准轴线及边线； 2.按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置； 3.全面校准并定位各中心线间距； 4.测定与校准底层基准水平线。 5.定各支持点中心线的垂线。 二）测量原理 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交；进行水准测量和控制测量； 然后根据测量成果放线；报请总包、监理验线；测量主体结构及预埋件偏差。 图1 图2 图3三）控制点的确定原理： 使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1） 使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线（如图2） 使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图3）
建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。 四）平面控制网的测设: 首先，对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。用全站仪按一级导线技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。 一级导线测量的主要技术要求： 五）高程控制网的测设 a) 首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，后用DSG320自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。水准测量的主要技术要求: b) 控制点的确定 c) 使用水平仪和长度尺确定等高线 1.使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线 2.使用激光经纬仪校核空间交叉点 3.使用激光经纬仪、铅垂仪确定坐标定位点及精度控制 4.在由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均可通过计算得出其精确的三维坐标，在施工中精确给出其位置指引施工并对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。 幕墙测量放线的流程
陶土板幕墙施工工艺
干挂陶土板幕墙施工工法 中铁建工集团有限公司 陈祥华王宗兴路海勇 1.前言 随着科技的发展，建筑外装饰材料日益增多，各种材料都以其独特的魅力吸引着人类的眼球，陶土板就是其中的一种。它具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。陶土板幕墙是选用陶土板作为建筑物装饰面板的一种新材料幕墙。它使传统原料与现代建筑巧妙而完美地结合起来，更新了建筑语言，提高了建筑物的舒适度、与自然的融合能力，赋予建筑物庄重而自然的艺术美感；它绿色环保，耐久性好，颜色持久弥新，具有自洁性，给建筑物带来持久的生命力。 干挂陶土板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，通过它的独特之处——低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。我们经过工程实践，改进施工工艺形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量，加快施工进度，节能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益，值得广泛推广应用。 2.工法特点 2.1.1结构合理，工艺简单，可单片更换，施工方便快捷，不受地域、气候诸条件影响。 2.1.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果,满足《GB50189-2005公共建筑节能设计标准》要求。
2.1.3幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开，避免不同金属材质之间的电解腐蚀，使转接件与竖龙骨之间形成“断桥”，从而起“断桥隔热”的作用，大大的降低热能的传递速度，并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。 3.适用范围 本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板建筑，特别适用于铁路旅客车站、机场以及商务办公楼等大型建筑的外墙装饰，增加建筑物端庄、气派、典雅、新颖、古朴的时代艺术气息。因其具有自洁功能，在污染环境恶劣区域效果尤为明显。4.工艺原理 采用挂件式安装系统，根据陶土板幕墙分格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。采用螺栓连接将角钢连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上。陶土板有自带的安装槽口，将铝挂件滑入槽中，陶土板与角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在竖龙骨上。通过调整与紧固角钢连接件及铝挂件螺栓，保证面板安装的整体平整度，达到施工质量验收要求。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→定位放线→安装后置埋件与转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收。
干挂陶土板幕墙施工方案
干挂陶土板幕墙施工方案 The latest revision on November 22, 2020
干挂陶土板幕墙施工方案一. 工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程： 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1） 2、操作要求 ①施工准备
1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸，以保 证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、供应 时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单， 根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较大的 部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设计， 结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量，对 误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠，抽检频率不少于1/3。
陶板施工技术方案完整版
陶板施工技术方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
第一节总体施工工序 施工工序为：现场清理→基线确认定位→测量放线→预埋件安装→立柱安装→保温系统（其他施工承包方）→隐蔽工程验收→横梁安装→陶板挂装（分缝件同时安装）→清洁收尾→竣工验收→工程移交。 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到： 1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰； 2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行； 3、按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行； 4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程； 5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行； 6、要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施； 7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带； 8、确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列； 9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。
第二节关键工序技术措施 一、本工程关键工序 1、测量放线； 2、与玻璃幕墙收口及转角收口问题； 3、底梁收口施工问题； 4、女儿墙陶板收口施工； 5、陶板挂装时横缝、竖缝施工精度； 6、材料及产品保护； 7、关键及重要部位协调配合措施。 二、关键工序施工方法 1、测量放线 测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担测量放线组长。每一测量放线组长，均需对其将做的工作及要求了解，并且熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训，以确保测量、放线的准确性。 测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于 mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。 注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。 2、立柱的安装
陶板幕墙施工方法
陶板幕墙施工方法 施工工艺流程图 二、施工准备 1．编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作； 2．根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图； 3．对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 三、材料与设备 1.材料：陶板（具体尺寸由甲方和设计共同确定）、铝合金型材、五金件 2.设备：电动切割机、电钻、电焊机等 四、施工方法 1.测量放线 1）复查土建移交的基准线； 2）核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线； 3）以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记；
2.角码安装 1）用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。 2）根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 3.立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊； 4.横梁安装 横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.层间防火层安装 按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 6.陶板安装： 1）在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一
陶土板安装施工方案
干挂陶土板施工方案 一、钢构件加工 （一）材料进厂（场）检验 工程材料进入工厂加工（进入施工现场安装或入库）前，公司质检部门将按ISO9001质量保证体系要求，进行工程材料各项性能的进厂（场）检验。材料进厂（场）检验的具体程序及检验标准见“幕墙工程质量保证”相关章节。 （二）钢构件加工工艺流程 1、钢构件加工、包装及运输 钢构件原则上均在厂内加工成形，并焊接拼装成成品运送至工地。超长钢构件于工厂分段加工成形，运抵工地后于指定场地拼装成成品。超长构件分段加工时，应避免分段点位于构件中部。 钢结构加工制作工艺流程图： 2、放样 放样前，放样人员必须施工图和工艺要求，核对构件几何尺寸。如发现施工图有遗
漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部签证的设计变更文件，不得擅自修改。 放样时使用的钢尺必须经鉴定机构检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。不得分段测量后相加累计全长。 放样应在平整的放样台上进行。并应以1：1的比例放出实样；当构件过大，难以制作样板时，可绘制下料图。 样件制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上印记，用磁漆在样件上写出工程、构件及零件编号、规格等有关信息。 放样的允许偏差应符合下表规定 3、号料 号料前，号料人员应熟悉样件所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。 复核材料规格及质量品质，发现错误或有缺陷者，应矫正后号料。 根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。 相同规格较多，形状规则的零件可用定位靠模下料。操作时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。
陶土板幕墙施工工法
陶土板幕墙施工工法 陕西建工集团第二建筑工程有限公司吴新治 1. 前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，近几年在国内得到了人们的推广和认可，陶土板幕墙结合了陶制品永恒不变的特征，将现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合，产品本身具有极好的耐久性。 陶土板是环保材料、无须维护、历久弥新，色彩随时间推移更加绚丽，安装便捷可独立更换，具有天然环保、颜色丰富、自然质感、保温节能、重量轻、强度高、自洁等功能特点以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙在经济上有较高的性价比。 2. 工法特点 2.1 规格精准 采用先进的工艺设备，确保产品品质的稳定，全自动化温控系统，使得每件陶土板均具有精准的外形控制尺寸。 2.2 防火阻燃，耐久性好 陶土板是不可燃材料，经过高温煅烧，耐酸碱性，抗冻融性好，耐久性好。 2.3更换简单 陶土板幕墙独特的干挂安装系统可以自由装卸设计，使每块陶土板都可以在局部破损的情况下自由拆卸、更换，而不会对幕墙整体造成破坏。 2.4 自由切割 陶土板高强度的物理特性使之能够随意切割，满足多样的建筑造型及设计理念要求的多样化规格，赋予安装更多的灵活性。 2.5 安装方便，简洁 陶土板的系统设计能最大程度的满足幕墙收边、接口、接缝的局部需要，无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面的连贯、美观，并给设计、施工
带来更多的自主性。 3. 适用范围 适用于非抗震及抗震要求的建筑物建筑外装饰幕墙、建筑内装饰幕墙等工程施工。 4. 工艺原理 陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图1 图1 施工工艺流程图
陶板幕墙施工方案
烟台开发区第五初级 中学 2#礼堂项目 山东创元建设集团有限公司
2017年11 月20 日
1 幕墙描述 2 施工方法 3 陶土板幕墙施工流 程 测量放线 水准测量 后置埋件 连接件安装 竖龙骨安装 次龙骨定位与放 线 次龙骨角码定位钻 孔 角码安装10 陶板安装10 质量控制标准11 质量保证措施12 安全措施13 环保措施13
1幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙，陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件 2施工方法 干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工。陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。 3陶土板幕墙施工流程 测量放线-后置埋件-连接件安装-竖龙骨安装-横龙骨安装-防火棉、保温棉安装-陶土板安装。 测量放线 ）测量放线技术方案 1.清理预埋件，测定基准轴线及边线； 2.按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置； 3.全面校准并定位各中心线间距； 4.测定与校准底层基准水平线。 5.定各支持点中心线的垂线。 ）测量原理 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交；进行水准测量和控制测量； 然后根据测量成果放线；报请总包、监理验线；测量主体结构及预埋件偏差。 图1图2图3
三）控制点的确定原理: 使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1） 使用激光经纬仪确定垂直线（如图2） 使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图3） 建立控制网并在平面设定平面坐标系统。 四）平面控制网的测设： 首先，对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测 角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。 五）高程控制网的测设 a）首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，后用自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上， 并以此作为高程控制网。水准测量的主要技术要求 b）使用激光经纬仪确定垂直线，按照幕墙图纸排线 C）使用水平仪和长度尺确定等高线 六）测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，共8人。 1. 概述
陶板施工技术处理方案
第一节总体施工工序 施工工序为：现场清理→基线确认定位→测量放线→预埋件安装→立柱安装→保温系统（其他施工承包方）→隐蔽工程验收→横梁安装→陶板挂装（分缝件同时安装）→清洁收尾→竣工验收→工程移交。 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到： 1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰； 2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行； 3、按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行； 4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程； 5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行； 6、要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施； 7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带； 8、确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列； 9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。
第二节关键工序技术措施 一、本工程关键工序 1、测量放线； 2、与玻璃幕墙收口及转角收口问题； 3、底梁收口施工问题； 4、女儿墙陶板收口施工； 5、陶板挂装时横缝、竖缝施工精度； 6、材料及产品保护； 7、关键及重要部位协调配合措施。 二、关键工序施工方法 1、测量放线 测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担测量放线组长。每一测量放线组长，均需对其将做的工作及要求了解，并且熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训，以确保测量、放线的准确性。 测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5 mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。 注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。
学校礼堂项目工程陶板幕墙施工方案[全面]
烟台开发区第五初级中学2号礼堂项目 陶 板 幕 墙 施 工 方 案 山东创元建设集团有限公司 2017年 11月 20日
1 幕墙描述 (2) 2 施工方法 (2) 3 陶土板幕墙施工流程 (2) 3.1测量放线 (2) 3.2水准测量 (3) 3.3后置埋件 (5) 3.4连接件安装 (6) 3.5竖龙骨安装 (7) 3.6 次龙骨定位与放线 (8) 3.7 次龙骨角码定位钻孔 (8) 3.8角码安装 (9) 3.9陶板安装 (9) 4 质量控制标准 (10) 5 质量保证措施 (11) 6 安全措施 (11) 7 环保措施 (12)
1 幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙,陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件. 2 施工方法 干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工.陶土板幕墙属于构件式幕墙,通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架,采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上,形成装饰面层,从而达到建筑装饰效果. 3 陶土板幕墙施工流程 测量放线→后置埋件→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防火棉、保温棉安装→陶土板安装. 3.1测量放线 一)测量放线技术方案 1.清理预埋件,测定基准轴线及边线; 2.按:中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置; 3.全面校准并定位各中心线间距; 4.测定与校准底层基准水平线. 5.定各支持点中心线的垂线.
三)控制点的确定原理: 使用水平仪和长度尺确定等高线(如图1) 使用激光经纬仪确定垂直线(如图2) 使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图3) 建立控制网并在平面设定平面坐标系统. 四)平面控制网的测设: 首先,对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距,检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据. 五)高程控制网的测设 a) 首先,对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测, 后用自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求,把高程点引测到每个平面控制点上,并以此作为高程控制网.水准测量的主要技术要求: b) 使用激光经纬仪确定垂直线,按照幕墙图纸排线 c) 使用水平仪和长度尺确定等高线 六)测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要二组测量人员,共8人. 人员的组织安排: 3.2水准测量 1.概述 每座工程在底层都有一个水准控制基准点,此点的标点是经过已标高和坐标的国家控制点测量而知的,由此可知此楼的绝对标高和相对标高,现对此工程而言,我们仅使用相对标高. 2.测量方法 从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置,此点应往返测量并消
干挂陶土板幕墙施工方案
干挂陶土板幕墙施工方案 一.工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m 至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程： 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1） 2、操作要求 ①施工准备
1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸， 以保证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、 供应时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划 单，根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较 大的部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设 计，结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量， 对误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠，抽检频率不少于
陶板及陶板幕墙施工方案(含节点图)
陶板及陶板幕墙施工方案 第一章，陶板简介 1、陶板幕墙的历史 人类对陶土的应用，据可靠的考古证据证明，已有超过6000年的历史。 陶土板幕墙——充分运用现有科技手段，通过陶的不可变特性铸就永恒的建筑视觉效果。
2、陶板的起源 陶板，又称陶土板。是目前全球流行的一种建筑幕墙装饰、百叶装饰以及室内外墙面装饰的陶质轻体干挂材料。 陶板作为干挂幕墙材料，最早出现于1985年的欧洲，设计灵感来自于一位欧洲建筑师对于中国兵马俑的陶文化膜拜，将陶瓦的感觉从屋面转移到墙面，其特有的土陶质感和返璞归真的色泽，使建筑看起来更接近中国的兵马俑艺术。 随着90年代玻璃幕墙被大量的应用于建筑外观设计，那些有超前思想的建筑师，开始尝试将玻璃的明快、现代质感和陶板的沧桑久远的文明象征结合起来，形成古老与现代、原始感和科技感并存
的建筑表现形式，并大获成功。于是，陶板的制造，被国外一些敏锐的建材生产商所重视，并开始将陶板作为一种新的产业来规模化经营。 然而，陶板制造工艺的特殊性，又在其发展的过程中，被赋予了从生产到应用的极大创造性。当陶板以“板”的形式更多的体现在建筑的外观设计之时，其产品的形式又随着设计的需求产生了诸多的变化。这是陶板区别于其他干挂幕墙材料的不同之处。 陶板的制造工艺，起源于屋面瓦，进入二十世纪中叶以后，随着建筑外围护结构的概念出现，轻钢龙骨体系在建筑中的应用得到了迅速的发展；与此同时，用于挤出、干燥、烧制的机械设备，在这一时期也随着建筑陶瓷工业的发展，更趋于现代化、科技化和自动化。在这一时期内，建筑设计的语言也产生了变化，艺术表现手法上更趋于复古风潮，建筑表皮技术更趋于承载人类的文明以及城市的历史。为了满足建筑设计的发展要求，生产陶板的制造商又根据自身的工艺特点，制造出形式各样的产品。 陶板的生产方法是将粘土经过不同配比，与水混炼成近似于雕塑用的陶泥状，经高吨位真空挤压机，通过设计好的模具出口挤出想要的产品泥胚，再经过相似于自然风干的干燥设备蒸发水分，最后经过超过1000℃的高温窑炉烧制而成。 这种湿法挤压成型的制陶工艺，使陶板不仅仅局限于“板”，还可以设计成不同形状的模具得到不同形状、规格的陶制品，能在一定程度上满足建筑设计的不同立面要求。于是，更多的建筑师开始青睐于，用自己的创想定制需要的产品形式，使这一神奇的陶产品，被赋予更多的功能，诸如遮阳、棍型装饰、线条装饰等。
陶板幕墙施工工艺
陶板幕墙施工工艺 该系统位于裙楼商业入口的两侧及精品商业的包柱，采用开放式陶板幕墙系统，内层防水板2mm铝单板幕墙系统；标准分格（宽*高）：610mm*2700mm （2600mm）；陶板采用40mm厚陶板；龙骨采用热浸镀锌钢龙骨。 1.施工流程 施工准备→测量放线→钢连接件安装→钢立柱安装→保温岩棉安装→横梁安装→陶土板安装 2.施工方法 （1）施工准备 施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对陶板板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的陶板编号预摆排列检查有无明显色差。 （2）测量放线 1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。使用测量仪器在底层放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层进行定位。
2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。） 3）将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。 （3）结构及埋件的检查 1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。 2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。 （4）转接件安装 1)角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。 2)埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。 （5）立柱安装 1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。 2）为确保陶板幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。 3）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。 4）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。 5）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
陶土板幕墙施工方案
目录 1编制依据............................................................. 错误!未指定书签。2工程概况............................................................. 错误!未指定书签。3施工安排............................................................. 错误!未指定书签。4机械设备配备计划安排................................................. 错误!未指定书签。5施工准备............................................................. 错误!未指定书签。6施工工艺............................................................. 错误!未指定书签。 7、材料要求：......................................................... 错误!未指定书签。 8、施工方法: .......................................................... 错误!未指定书签。9技术措施............................................................. 错误!未指定书签。10防雷施工............................................................ 错误!未指定书签。 11、陶土板装饰墙面清洗................................................ 错误!未指定书签。12主要施工管理措施.................................................... 错误!未指定书签。 13、现场施工质量保证措施.............................................. 错误!未指定书签。 14、现场文明施工安全方案.............................................. 错误!未指定书签。15保修维护方案........................................................ 错误!未指定书签。
陶土板幕墙施工工法(含节点详图)
陶土板幕墙施工工法(含节点详图)
陶土板幕墙施工工法 陕西xx集团第二建筑工程有限公司 1. 前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，近几年在国内得到了人们的推广和认可，陶土板幕墙结合了陶制品永恒不变的特征，将现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合，产品本身具有极好的耐久性。 陶土板是环保材料、无须维护、历久弥新，色彩随时间推移更加绚丽，安装便捷可独立更换，具有天然环保、颜色丰富、自然质感、保温节能、重量轻、强度高、自洁等功能特点以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙在经济上有较高的性价比。 2. 工法特点 2.1 规格精准 采用先进的工艺设备，确保产品品质的稳定，全自动化温控系统，使得每件陶土板均具有精准的外形控制尺寸。 2.2 防火阻燃，耐久性好 陶土板是不可燃材料，经过高温煅烧，耐酸碱性，抗冻融性好，耐久性好。 2.3更换简单 陶土板幕墙独特的干挂安装系统可以自由装卸设计，使每块陶土板都可以在局部破损的情况下自由拆卸、更换，而不会对幕墙整体造成破坏。 2.4 自由切割 陶土板高强度的物理特性使之能够随意切割，满足多样的建筑造型及设计理念要求的多样化规格，赋予安装更多的灵活性。 2.5 安装方便，简洁 陶土板的系统设计能最大程度的满足幕墙收边、接口、接缝的局部需要，
无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面的连贯、美观，并给设计、施工带来更多的自主性。 3. 适用范围 适用于非抗震及抗震要求的建筑物建筑外装饰幕墙、建筑内装饰幕墙等工程施工。 4. 工艺原理 陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图1
外装饰工程陶板施工方案
施工组织计划（外挂陶土板装饰施工方案） 工程名称：宇都 和源 B 区 B–9 号楼 施工单位（章）：福建远泰幕墙装饰工程有限公司项目经理： 技术负责人： 编制人： 审核人： 编制日期：
1 编制依据 1.1 本施工方案编制的依据 1.1.1《宇都●和源B区B—9号楼外装饰工程陶板施工图》 1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准 1.1.3工程技术文件和规范 1.1.4陶土板幕墙和铝铝单板设计规范 《金属与陶土板工程技术规范》JGJ133-2001 1.1.5钢材规范 《钢结构设计规范》GBJ50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 1.1.6胶类规范 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 1.1.7紧固件 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-2000 1.2、编制原则 1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求； 1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求； 1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求 1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求； 1.2.5 实施的各项目标： 1.2.5.1施工总工期：施工安装工期120 日，开工日期2013年07月 1日施工。 1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、规范及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。 1.2.5.3工程质量目标: 合格。 1.2.5.4.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产、达到吉林省长春市文明施工工地各项标准要求。 2 工程概况
陶板幕墙安装方法
陶板幕墙安装方法 一、施工流程 测量放线→角钢连接件安装→立柱安装→横梁安装→面材安装 二、施工方法 1、测量放线 a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至石材安装处定位。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。 2、转接件安装 角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。 3、立柱安装
a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。 b.为确保幕墙外面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。 e.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢
安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装，如图示。 b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料（50×50×4㎜镀锌角钢）全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。 6、面材安装 a.在面材安装之前，先将铝合金挂件安装在立柱上。依据控制线
陶土幕墙施工工法.
3.陶土板幕墙施工 建筑装饰材料的快速发展、设计理念的不断变化，已成为建筑装饰行业的一个新的发展趋势。采用陶土板作为作为幕墙装饰材料，是建筑物装饰多样性的一种体现，它将传统与现代有机结合在一起，更新了建筑语言，丰富了凝固的建筑音乐。 这种材料既有技术性能的优势，又非常美观，颜色新颖，历久弥新，色彩随 （1 陶土板幕墙主要构造示意图 1）陶土板采用开放式开缝结构，水平方向的间隙为4~6mm ，使陶土板内外面的空气压力基本相等，实验证明进入陶土背面内的雨水量非常小，内部采用1.2mm 镀锌钢板作为防水层，使进入陶土板内部的雨水有组织的排除，加之陶土背面的空腔内有空气流动，使残存在内部的雨水很快风干。 2）表面无密封胶，减少陶土板表面硅油对灰尘的吸附作用，使表面的污染大为减少，保证建筑的清洁。 3）陶土板采用自保温体系，在防水板和竖向龙骨背面采用50mm 厚玻璃丝棉保温，幕墙的保温层和结构填充墙共同起到保温作用，满足建筑设计的热工要求，同时保温层与结构之间的空隙内的空气不流动，对保温起到辅助作用。
4）陶土板采用挂接结构，陶土板挂钩与横向铝龙骨挂接，并用聚酯胶粘结，横向铝龙骨与竖向铝龙骨采用螺栓连接，由于板可以切割，能满足不同立面的安装效果。 （2）工艺流程及操作要点 1）艺流程 2）操作要求 3）预埋埋件 陶土幕墙立柱与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置必须符合深化图纸要求，预埋埋件必须做防锈处理。发现漏埋时，可采用后置埋件，并通过现场试验确定承载力。 4）测量放线 根据陶土幕墙分格大样图和标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。根据放线结果从顶部女儿墙往下用钢线吊铅锤，每隔15-20m一根，每根钢线的进出位以轴线为基准往外距离相同，起始点水平方向架设一根水平钢线，用经纬仪测量其垂直度水平度，无误后进行后续工作。 a.转接件安装