液氮在食品冷冻技术及应用
液氮在食品冷冻技术及应用
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液氮是无色、无味、低粘度的透明液体，化学性质稳定。液氮在常压下的沸点是-195.8℃，当它与被冻食品相接触时，能吸收的蒸发潜热为198.9kJ/kg；再让氮蒸气升温至-20℃，平均比热以1.047kJ/（kg?K）计，则能吸收184.1kJ/kg。两项合计为383.0kJ/kg，是一种理想的制冷剂.用液氮速冻食品，最早始于美国。美国在50年代就开始了这方面的研究，至1960年即正式用于速冻食品。1964年开始在生产上迅速推广。
液氮速冻技术产生的背景是：
1、50年代末，由于宇宙空间技术的发展，作为火箭燃料所产生的大量液态氧的需要，促使空气液化分离工业的飞跃发展。液氮的生产使空气中所含78%的氮的大量液化生产成为可能，从而为冷冻食品工业新的应用开辟了途径。
2、60年代初，美国的冷冻食品工业面临一个新的转折点，当时的冷冻食品向三个方向发展：（1）冷冻食品向“单体快速冻结”（IQF）方向发展；（2）要求通过连续速冻装臵提高冷冻食品的生产量；（3）要求冷冻食品向高质量的速冻保鲜食品发展。由于这些要求促使冻结方法必须在技术上进行更新，因此液氮速冻技术应运而生，并迅速得到广泛应用。
液氮速冻有着下列优点：
（1）液氮无毒，且对食品成分呈惰性，再者，由于替代了从食品中出来的空气，所以可在冻结和带包装贮藏过程使氧化变化降低到最小限度。
（2）液氮可与形状不规则的食品的所有部分密切接触，使传热阻力降低到最小限度。
（3）冻结食品的干耗小。用一般冻结装臵冻结的食品，其干耗率在3%～6%之间，而用液氮冻结装臵冻结，干耗率在0.6%～1%之间。所以适于冻结一些含水分较高的食品，如杨梅、西红柿、蟹肉等。（4）占地面积小，初投资低，装臵效率高。
（5）冻结食品的品质高。由于液氮和食品直接接触，以200K以上的温差进行强烈的热交换，故冻结速度极快，每分钟能降温7～15K。食品内的冰结晶细小而均匀，解冻后食品质量高。
随着液氮速冻技术的进一步完善和发展，它被迅速、广泛应用于鱼、虾、螃蟹、鸡、鸭、肉（牛、羊等）、水果（杨梅、荔枝等）、蔬菜、及各种预制食品（牛排、生鱼片、肉丸子、炸虾、肉饼、汉堡包、比萨饼、蛋制品、汤料等）的冷冻中。英国1981年液氮速冻食品占冷冻食品的10%，用液氮量超过100kt。西欧液氮产量的1/3用于食品速冻和冷藏运输。日本液氮速冻食品约占冷冻食品的40～50%。目前美国有几百家食品加工企业采用液氮速冻，仅一家速冻牛排厂每天用700t液氮。我国70年代初北京、上海就已研制出液氮速冻食品生产线，80年代先后从日本、瑞典、法国、美国和丹麦等国引进了各种速冻装臵（包括液氮速冻），并对银鱼、湖蟹、对虾等鲜活水产品
液氮速冻成功。由于每公斤速冻食品需用液氮0.8～1kg，受液氮价格高的影响，1991年我国自己制造的250台各类速冻装臵中，采用液氮的极少，造成我国目前液氮速冻食品在冷冻食品中所占比例很低，未能广泛普及。
近几年，随着改革开放的深入，国外主要跨国气体公司竞相在我国建立合资企业，带来了先进的空分设备、技术和管理，使我国低温液体的产量大幅度提高，供应的地区和范围不断扩大，价格大幅度降低（液氮的售价从2元/kg左右，降低到1元/kg以下），大大促进了液氮的应用。
利用液氮来快速冷冻食品的优越性很多，不一而足，但它目前应用中也存在下列问题，急待解决：
（1）液氮蒸发后成为低温氮气，其具有吸收大量显热的能力，充分利用这部分冷量是提高液氮冷冻设备经济性的根本，但目前利用率不高，措施有待加强。
（2）因为冻结速度极快，食品表面与中心之间会产生较大的瞬时温差，膨胀压力大，造成低温断裂，破坏食品的组织结构，给食品品质带来不利影响。
2.2.1液氮食品速冻装臵
液氮冻结方式大致有沉浸式、喷淋式、冷风循环式三种。
沉浸式冷冻是将食品完全浸入液氮中，它可以达到所期望的快速冻结，食品占用的空间小，同时产生能力变化的幅度也很显著，但液氮耗量较大，因为仅用了液氮的潜热这部分冷量。
喷淋式冷冻设有三个冷冻区：预冷区、冻结区和均温区。液氮经喷嘴成雾状与食品进行热交换，液氮吸热蒸发成氮气，氮气又被用来预冷新进入的食品，这样既利用了液氮的潜热，又利用了液氮的显热，使冷量得到充分利用。
冷空气循环式冷冻，由液氮冷却循环的冷空气，用空气作为载冷剂冷冻食品，可摈弃庞大的制冷设备，减少初投资。
具体的冻结装臵可以分为：液氮柜式冻结装臵、隧道式冻结装臵、沉浸式冻结装臵、旋转式冻结装臵等。
2.2流态化食品速冻理论和装臵
流态化现象早就被人们所认识，它最初用于化学工程，随后陆续在能源、冶金和食品工程等领域得到应用。1959年瑞典的Frigoscandia 公司首先使用这种方法冻结食品，并于1962年研制成功世界上第一台试验性的流态化冻结装臵。此后,美国、法国、保加利亚、前苏联、日本等国家对流态化的应用和理论研究都十分重视，特别是近二十年来冷冻食品的发展，促进了流态化冻结装臵的研制工作。目前，这种冻结装臵已在各国冷冻食品工厂，特别是蔬菜加工厂中被广泛使用。
2.2.1流态化食品速冻的基本原理
流态化快速冻结，就是使臵于筛网或槽板上的颗粒状、片状或块状食品，在一定流速的低温空气自下而上的作用下形成类似沸腾状态，像流体一样运动，并在运动中被快速冻结的过程。
当冷气流自下而上穿过食品层而流速较低时，食品颗粒处于静止状态，称为固定床A。随着气流速度的增加，食品床层两侧的气流压力
降也将增加，食品层开始松动B。当气流速度达到一定数值时，食品颗粒不再保持静止状态，部分颗粒悬浮向上，造成床层膨胀，空隙率增大，即开始进入流化状态。这种状态是区别固定床和流化床的分界点，称为临界状态。对应的最大压力降值叫做临界压力，对应的风速叫做临界风速。临界压力和临界速度是形成流态化的必要条件C。当气流速度继续增加时，床层将继续膨胀，床层空隙率也随之增加。但床层中的实际气流速度则保持不变，流体的压降只是消耗在托起固体颗粒的重量上，即床层的压力降与气流速度无关而始终保持定值D。此时强烈的冷气流与食品颗粒相互作用，使食品颗粒呈时上时下、无规则地运动，因此食品层内的传质与传热十分迅速，从而实现食品单体快速冻结。若气流速度进一步增加，颗粒则被流体带走，床层颗粒减少，空隙率增加，床层压力降减小，流化床成为输送床E。流化床速冻生产和实验均在输送床前面阶段进行，曲线AD为标准流态化曲线。
食品流态化速冻的主要特点是:
（1）冻结速度快。流态化冻结过程具有很强的换热特性。与传统的空气强制循环冻结装臵相比，换热强度增加了30～40倍。这是因为：食品悬浮冻结时的热阻减少15～18倍，产品表面与冷空气的放热系数（）增大4～6倍，有效换热面积增大3.5～10倍。所以流态化冻结装臵的冻结速度要比普通冻结设备的速度高几十倍。由于冻结速度快，所以流态化冻结能最大限度地保持食品原有的营养成份和新鲜状态。
（2）实现单体快速冻结。由于食品在冻结过程中呈悬浮状态，食品冻结后不会粘连在一起，实现了IQF冻结，不仅质量好，而且便于包装和消费者食用。
（3）食品干耗少。每个速冻食品的表面都有一层很薄的冰膜，既有利于保持食品鲜度防止氧化，而且干耗较少。瑞典学者对蘑菇、草莓等进行的对比试验表明，流态化冻结的干耗几乎只是强制送风隧道冻结的一半左右。这对价格较高的食品显得尤为重要。
（4）易于实现机械化和自动化连续生产，生产效率高，工人在常温条件下进行操作，改善了劳动条件。
当然食品流态化冻结也有局限性，它仅适用于颗粒状食品，一般其特性尺寸在50mm以内，最大不得超过100mm。目前国外用流态化冻结的食品种类主要有：
菜类：青豌豆、豆角、玉米、青刀豆、油炸或水煮马铃薯、胡萝卜丁或片、整颗或切片蘑菇、花菜、辣椒、西红柿、包菜以及切成块、片、条状的各种蔬菜。
水果类：苹果片、菠萝片、草莓、黑苺、樱桃、马林果、李子、杏、讨、紫浆果、葡萄、荔枝、桂圆等。
肉食类：肉丁、炸肉丸子、鱼片、鱼条、小虾、虾仁等。
食品冷藏冷冻温度要求与管理规范
食品冷链物流中各类商品温度要求 (一)1、冷却畜禽肉、冰鲜水产品、植脂奶油蛋糕、配餐、果汁、酸(冻结点以上——4℃)；鲜鱼最佳冷藏温度为零下3度，可以贮存7-10天。温度在-1-0℃之间，鲜肉可保存5～7天。 鲜虾贮存条件和贮存期： 整条虾用冰保存室温2～6℃保存3天 无头虾用冰保存室温2～6℃保存5天 去壳虾用冰保存室温0℃保存5天 去壳去肠腺虾用冰保存室温0℃保存5天 2、冷冻畜禽肉、冷冻水产品、冷冻果汁、冷冻饮品、冰蛋、速冻蔬菜、冷冻调制食≤-18℃。 在-18℃条件下，猪肉可保存4个月左右，牛羊肉可以贮6个月左右；在-23℃条件下，猪肉可保存10个月左右，牛羊肉可以贮11-13个月。存放时，不同肉类产品要隔离存放，防止互相串味而影响质量。 一般鱼类在-18℃可贮存9个月，如果在-24℃可贮存1年。例如：冻鳗、鲅鱼、带鱼、沙丁鱼等（多脂鱼）在-18℃情况下贮存6个月；-25℃情况下可贮存10个月；-30℃情况下可以贮存16个月。冻鳕鱼、鲷等（中脂鱼）-18℃情况下可贮存8个月，-25℃情况下可贮存12个月。冻比目、黄花鱼（低脂鱼）在-18℃情况下可贮存10个月，-25℃情况下可贮存14个月；-45℃以下适合存放三文鱼等，但是存放金枪鱼需要-60℃的温度。 冻虾的贮存要求在-18℃以下。据测试在-18℃时可贮藏12个月，-23℃可贮藏14个月，-29℃可贮藏16个月，温度越低，贮藏期越长。 贝类：蛏（缢蛏、蛏子）用塑料袋套装后装箱，冷藏库贮存在-18℃～-25℃，相对湿度95～98％、冻藏期限6～10个月。牡蛎（海蛎子、蛎黄）用塑料袋套装后装箱在-18℃以下低温冷藏库中贮存。
食品冷冻工艺学整理
食品冷冻工艺学整理（原版） 一、名词解释 1.食品冷冻工艺学：是一门运用人工制冷技术来降低温度，以保藏食品和加工食品的科学。 2. 冷冻食品：将食品原料和配料经过前处理加工在—30℃度快速冻结，经包装在—18℃以下贮藏流通的方便食品。 3. 冷冻调理食品：现代方便食品与速冻结合起来生产的速冻方便食品，以稍加调理即可 使用为特色。 4.自溶作用：死后僵硬的肌肉，经过一段时间，在肌肉中存在的酶的作用下，发生一系列 变化，肌肉软化过程。 5.食品变质：食品在贮藏过程中，由于内外因素的影响，使其色香味和营养价值产生了从 量变到质变的变化，从而使食品质量降低成完全不能食用的变化。 6.冷却：指将食品的品温降低到接近食品的冰点，但不冻结的过程。 7.干耗：以空气为介质冻结食品表面出现干燥现象，并造成重量损失。 8.冷害：果蔬由于其冰点以上的不适宜低温造成生理机能伤害。 9.移臭（串味）：有强烈的香味或臭味的食品与其它食品放在一起，这香味或臭味会串给其它食品。 10.冷藏臭：冷藏库内一些特有臭味。 11.油烧：冷却贮藏过程中，食品中油脂会发生水解，脂肪酸氧化聚合等复杂变化，同时风味变差，味道恶化，出现变色，酸败，发粘等现象。 12.糊化：在适当温度下，淀粉在水中充分溶胀分裂形成均匀糊状溶液。 13.寒冷收缩：宰后的牛肉在短时间内快速冷却，肌肉会发生显著收缩，以后即使经过后熟作用，肉质也不会十分软化的现象。 14. 冷风冷却：利用流动的冷空气使被冷却食品的温度下降。 15.冷水冷却：利用低温水把被冷却的食品冷却到指定温度。 16.抱冰：对于大雨除去腮和内脏，并在该处装碎冰。 17.冻结膨胀压：食品冻结时表面水分首先成冰，然后冰层逐渐向内部延伸，当内部的水分因冻结而膨胀时会受到外部冰层阻碍产生内压。 18.流失液：食品经冻结解冻后，内部冰结晶就融化成水，它不能被肉质吸收，重新回到 原来状态时，这部分水就分离出来成为流失液。 19.冻结点：食品在冻结过程中食品中水分开始出现冰结晶的温度点，也称冰点。 20.最大冰晶生成区：大部分食品在—1～5℃温度范围内80％的水分结成冰，此温度范围叫最大冰晶生成区。 21.冻结速度（IIR建议）：食品冻结速度是食品表面与中心温度点的最短距离与食品到达 0℃后，食品冻结温度降到比食品冰点低10℃所需时间之比。 22.冻结时间：指食品从初始温度冻结到规定温度所需时间。 23.冻结烧：随着冻结时间延长，冰晶升华向内部推进，冰晶升华产生空穴，增大了与氧气 接触面积，在氧气作用下，食品脂肪氧化酸败，使食品外观风味营养价值变差的现象。 24. 初期品质优秀：在食品冻结中，使用品质或鲜度好的原料，如能正确进行冻结前后的 处理，采用快速深温冻结，生产出来的产品就具有高品质。 25.优秀品质保持期：如果把初期品质优秀的冻结食品，放在流通过程中常见的各种温度范 围内，并与放在—40℃冻藏的对照品相比较，随着时间推移，放在各种温度下的冷冻食品品 质会逐渐降低，与放在—40℃相比较，总有一天会产生差异。由熟练的掌握品质评定的人员
食品冷冻技术研究-
食品冷冻保藏技术研究 摘要.冷冻食品的质量与冷冻过程密切相关,食品冷冻时,由于冰晶的大小与分布不同,造成食品组织结构的机械损伤和破坏,是冷冻食品质量下降的主要原因。各种不同的冻结方法使食品的冻结速度存在很大的差异,冻结速度的不同使食品中产生的冰晶的大小、存在位置等方面有很大区别。 关键词: 冷冻食品, 冷冻技术, 冷冻理论 1 食品冷冻理论现状 1.1 食品冷冻传递理论 从化工传递理论的角度看, 食品冷冻是食品物料内部固相和液相之间热量和质量传递的过程, 冷冻中食品所丧失的总焓取决于温度变化、比热和样品质量。建立食品冷冻过程的传热和传质数学模型,需要准确性较高的热学物理参数和传热传质系数。但是, 由于各种食品的组成成分不同, 尺寸不一, 含水量各异, 冻结部分和非冻结部分密度、热导、热容之间的显著差异, 而且这些参数在冷冻过程具有不确定性和难以测定, 因此, 利用简单的分析方程与数值显示计算难以准确反应食品冷冻的传递过程。 值得指出的是, 由于食品物料往往是结构比较复杂的生物材料, 冷冻过程中食品内部细胞与细胞之间的热量和质量传递是微尺度的介观传递过程,从描述宏观过程的传递理论出发难以建立一个准确的数学模型来描述冷冻过程。 1.2 玻璃化转变理论 有关冷冻过程食品物料的玻璃化转变的理论主要基于聚合物的玻璃化转变理论——热力学理论和自由体积理论。主流的热力学理论认为玻璃化转变是一个非平衡的动力学过程, 即玻璃化转变不同于结晶相变, 玻璃态的形成主要取决于动力学因素。在食品冷冻过程中则取决于冷冻速率, 冷却速率较慢时, 液相中食品物料析出的速率低于或等于晶体的形成和生长速率, 即可形成晶体; 一旦冷却速率足够快, 析出速率可以超过晶核形成和长大的速率, 即可生成玻璃体。但是, 也有理论认为理想玻璃化转变为具有平衡性质的二级相转变。自由体积理论则认为,固体或液体的体积包括两部分, 一部分是分子已经占据的占有体积, 另一部分为未被占据的自由体积,自由体积提供分子运动所需要的空间。温度足够低时, 自由体积冻结,分子运动性低, 即到达所谓的玻璃态。 食品冷冻过程物料的玻璃化转变相关研究认为, 食品材料的分子与人工合成聚合物的分子间有着最基本、最为普遍的相似性。通过对食品冷冻过程玻璃态及玻璃化转变的研究, 可以把冷冻食品的结构特性与其功能联系起来, 用于解释预测冷冻食品加工、储藏中的质量、安全性和稳定性问题, 为研究食品冷冻过程开辟了一个新的领域。 1.3 冰结晶理论 从热力学角度看, 食品冷冻过程其实质是食品物料中水分从液态转变为固态的冰结晶相变过程。由于在大气压下, 冷冻过程水结晶成冰的过程体积膨胀, 0℃时体积增大 9%, - 20℃时体积增大约 13%。一般认为, 食品在冷冻后品质降低的主要原因就是因为冰晶膨胀压对食品组织结构的破坏造成的。因此, 研究食品冷冻过程中冰晶体的成核和生长过程及其粒数衡算有助于获得改善冷冻食品品质。由于食品物料中的冰结晶不仅不同于一般的溶液结晶, 与自由水中的冰结
超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用
超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用 液氮 液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8 )，密度1.2507kg／m3(在0，l大气压时)，熔点-209.86，沸点-195.8，临界温度-147.05，临界压力3.39Mpa (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态密度0.8l公斤／公斤(沸点)，蒸发潜热161.19千焦耳／公斤，定压比热1.034千焦耳／公斤·；热传导率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·。为无色透明、无味、无毒之低粘度的透明液体，不导热导电，不自燃助燃，化学性质稳定，不与任何物质起化合作用。1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气，氮气是空气的主要组成部分，在空气中的含量高达78％(体积)，液氮作为空气液化分离的最大宗产品、工业制氧的副产品，一般纯度达99．99％。液氮在常温下很容易气化，保存困难，运输携带也较麻烦，在无液氮生产的地区，应用受到限制。 液氮是一个较为方便的冷源，因液氮特有的性质，已逐步受到人们的重视和认可，在畜牧业、医疗事业、食品工业、以及低温研究领域等方面得到越来越普遍的应用。在电子、冶金、航天、机械制造等方面应用不断拓宽和发展。 一、在畜牧业方面的应用 1、广泛用于家畜冻配改良技术 在多种家畜中，牛的精液冷冻制备、保存技术最为成功，自上个世纪五十年代已形成一套完整定型的工艺流程。 牛精液冷冻的冷源普遍应用液氮。颗粒精液在经液氮冷却的氟板(聚四氟乙烯)、铜纱网、铝板上滴冻。要使承接精液的表面与液氮面保持——定的距离(1～2厘米)。在滴冻的过程中，要维持在-80～-120的温度。滴冻前将经过平衡的精液充分混匀，并检查精子的活率。滴要迅速，颗粒要均匀，每毫升经过稀释的精液滴10粒左右为宜。滴冻结束后，要停留2～3分钟，待所有颗粒已冻结立即投入液氮。经抽样检查(一般随机抽取2粒) ，解冻活率在0.3以上者，即可装于纱布袋中，经标记后在液氮中保存。每滴冻完一头公牛的精液后，必须更换氟板等用具。目前，细管的容量分0.25毫升和0.5毫升两种，由无毒塑料(聚氯乙烯)制成。管的一端填有棉塞和聚乙烯粉末，粉末遇水即固化自动封口，输精时又成为推送精液的活塞；另一端在注入精液后，可以聚乙烯粉或钢珠(或塑料珠)封口，要注意在封口处与精液间留有10～13毫米的空间，防止冷冻过程中因膨胀引起细管爆裂。 超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用 精液的贮存牛的冷冻精液是以液氮做冷源进行贮存的，需要时可随时取出。为防止温度变化对精液品质的影响，取放动作要迅速，尽量减少在空气中停留的时间。从贮存容器中提取冷冻精液时，精液不应超过液氮容器的颈基部，避免因温度的回升造成精液解冻活率的下降。牛的冷冻精液已有40多年的历史。试验证明，保存至今的冷冻精液仍具有授精能力。但一般认为牛的冷冻精液随保存时间的延长，精子的活力和授精能力逐渐降低。牛冷冻精液长期保存的确切时限，尚需继续研究和观察。 2、家畜及多种动物的胚胎移植中，制备保存胚胎 目前多采用胚胎冷冻仪，属智能型冷冻仪。该仪器采用微机控制技术，专用软件，能较准确地控制液氮的施放量，从而保证被冻存的生物制品以适宜的冷冻速率降温冷冻。 3、液氮超低温保藏微生物技术 将菌种保藏在-196的液氮长期保藏方法，它的原理是利用微生物在-130以下新陈代谢趋于停止而有效地保藏微生物。大型真菌是菌物中的一个重要类群(菌物中形成大型子实体的一类真菌，泛指广义上的蘑菇或蕈菌)，很多种类具有较高的营养价值和药用价值，是目前菌物中最有开发应用前景的一类；此外，一些大型真菌能够分解枯死植物，对维持自然界物
食品冷冻冷藏技术综述
食品冷冻冷藏技术综述 随着生活水平的逐步提高，人们越来越关注营养成分的合理摄入，对食品保藏的要求也逐步提高。食品保藏常用的方法有冷冻、干燥、灭菌等，其中冷冻保藏可以最大限度地保持食品的色、香、味和营养价值，成为保持生鲜食品质量的最普遍的方法。20世纪80年代后期，我国市场开始出现冷冻调制食品，90年代随着大城市超市连锁业的蓬勃发展，零售终端实现各式冷藏设施，大大促进冷冻食品业的兴起。近二十年来，冷冻调制食品连同以前包装水产、畜肉、家禽和果蔬五大类冷冻食品一起，品种超过600种，年产销量估计在1000万吨以上，出口量也逐年增加，其中速冻蔬菜外销日本、欧美等地，每年达40万吨以上。 近十年来，我国沿海大中城市各种各类冷藏食品市场越来越大。食品素材类似冷鲜肉、冰鲜鸡、鱼和预冷蔬菜为标志的冷藏食品已相当普遍，熟食、鲜奶、豆制品、生面制品、半成品切配菜等传统食品逐渐进入冷藏链流通，它们在人们的生活中占据越来越重要的地位，深受消费者的欢迎。 食品冷藏就是利用低温技术将食品温度降低，并维持在低温状态以阻止食品腐败变质，延长食品保存期。低温保藏不仅可以用，新鲜食品物料的贮藏，也可以用于食品加工品、半成品的贮藏。 食品低温保藏的一般工艺过程为：食品物料→前处理→冷却或冻结→冷藏或冻藏→回热或解冻。这是低温保藏食品需要大概工艺流程，因为不同物料的特性不一定相同，所以具体的工艺条件也不一定相同，具体操作具体对待。 冷冻冷藏食品的原理是：在温度较低的范围内，当温度高于食品的冰点时，食品中微生物的生长速率减缓，低于冰点以下时一般微生物都停止生长。动物性食品变质的主要原因是微生物和酶的作用。变质过程中主要发生了微生物活动和食品抗病性（抵抗微生物的能力）的问题，要解决这个主要问题，须控制微生物的活动和酶对食品的作用。动物性食品放在低温条件下，微生物和酶对食品的作用就微小了。当食品在低温下发生冻结后，其水分结晶成冰，使微生物的活力丧失而不能繁殖，酶的反应受到严重抑制，这样生物体内的化学反应会变慢，食品就可以较长时间的贮藏。所以动物性食品可以通过低温来维持它的新鲜状态。呼吸作用是植物性食品变质的主要原因。变质过程中主要发生了呼吸作用和耐藏性(延缓呼吸作用消耗营养的能力)的问题。耐藏性是指贮藏期间果蔬的质量无显著变化，并且质量损耗最小。果蔬的耐藏性并非由果蔬的某一种性状所决定的，而是果蔬各种物理、化学、生理学、生物化学性质的综合反映。解决上述的主要问题，须控制植物的呼吸作用。要长期贮藏植物性食品，就必需维持它们的活体状态，同时又要减弱它们的呼吸作用。低温是能够减弱果蔬类食品的呼吸作用，延长贮藏时间。
液氮的应用
液氮的应用 时间:2010-05-09 22:38来源:未知作者:闻名点击:98次 液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8℃ )，密度1.2507kg ／m3(在0℃，l大气压时)，熔点-209.86℃，沸点-195.8℃，临界温度-147.05℃，临界压力3.39Mpa (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态 液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8℃ )，密度1.2507kg ／m3(在0℃，l大气压时)，熔点-209.86℃，沸点-195.8℃，临界温度-147.05℃，临界压力3.39Mpa (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态密度0.8l 公斤／公斤(沸点)，蒸发潜热161.19千焦耳／公斤，定压比热1.034千焦耳／公斤·℃；热传导率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·℃。为无色透明、无味、无毒之低粘度的透明液体，不导热导电，不自燃助燃，化学性质稳定，不与任何物质起化合作用。 1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气，氮气是空气的主要组成部分，在空气中的含量高达78％(体积)，液氮作为空气液化分离的最大宗产品、工业制氧的副产品，一般纯度达99．99％。液氮在常温下很容易气化，保存困难，运输携带也较麻烦，在无液氮生产的地区，应用受到限制。 液氮是一个较为方便的冷源，因液氮特有的性质，已逐步受到人们的重视和认可，在畜牧业、医疗事业、食品工业、以及低温研究领域等方面得到越来越普遍的应用。在电子、冶金、航天、机械制造等方面应用不断拓宽和发展。 一、在畜牧业方面的应用 1、广泛用于家畜冻配改良技术 在多种家畜中，牛的精液冷冻制备、保存技术最为成功，自上个世纪五十年代已形成一套完整定型的工艺流程。 牛精液冷冻的冷源普遍应用液氮。颗粒精液在经液氮冷却的氟板(聚四氟乙烯)、铜纱网、铝板上滴冻。要使承接精液的表面与液氮面保持——定的距离(1～2厘米)。在滴冻的过程中，要维持在-80～-120℃的温度。滴冻前将经过平衡的精液充分混匀，并检查精子的活率。滴要迅速，颗粒要均匀，每毫升经过稀释的精液滴10粒左右为宜。滴冻结束后，要停留2～3分钟，待所有颗粒已冻结立即投入液氮。经抽样检查(一般随机抽取2粒) ，解冻活率在0.3以上者，即可装于纱布袋中，经标记后在液氮中保存。每滴冻完一头公牛的精液后，必须更换氟板等用具。目前，细管的容量分0.25毫升和0.5毫升两种，由无毒塑料(聚氯乙烯)制成。管的一端填有棉塞和聚乙烯粉末，粉末遇水即固化自动封口，输精时又成为推送精液的活塞；另一端在注入精液后，可以聚乙烯粉或钢珠(或塑料珠)封口，要注意在封口处与精液间留有10～13毫米的空间，防止冷冻过程中因膨胀引起细管爆裂。 精液的贮存牛的冷冻精液是以液氮做冷源进行贮存的，需要时可随时取出。为防止温度变化对精液品质的影响，取放动作要迅速，尽量减少在空气中停留的时间。从贮存容器中提取冷冻精液时，精液不应超过液氮容器的颈基部，避免因温度的回升造成精液解冻活率的下降。牛的冷冻精液已有40多年的历史。试验证明，保存至今的冷冻精液仍具有授精能力。但一般认为牛的冷冻精液随保存时间的延长，精子的活力和授精能力逐渐降低。牛冷冻精液长期保存的确切时限，
食品冷冻冷藏原理与技术
学习《食品冷冻冷藏原理与技术》有感 ——几种典型果蔬及水产品冷藏技术要点 食品082班赵斌 3080401233 食品冷冻冷藏是食品加工和储藏的常用方法。植物性食品采摘后任然是有生命的活的物体，在冷藏过程中靠消耗自身的物质来维持生命的维持生命的代谢活动，继续完成成熟、衰老、死亡等过程。动物性食品在宰后加工储藏中也发生呼吸途径变化、肌肉组织pH值变化、蛋白质变性等一系列的生物化学过程。因此，无论是植物性食品还是动物性食品，在冷冻冷藏过程中，均进行着一系列的生物化学反应。研究食品原料的化学组成及其性质、食品原料组织的生物化学变化是研究食品冷冻冷藏原理的主要基础。 果蔬及水产品冷藏概括 蔬菜是人们生活中不可缺少的重要食物，它们富含VC、胡萝卜素、矿物质等营养成分。蔬菜收获的季节性很强，并有一定的区域性，造成了常年均衡供应的困难。另外，蔬菜中含有大量的水分，它的化学成分又是微生物发育的良好基质，故若在室温下久藏，就会使蔬菜品质下降，甚至腐烂变质。因此，采用低温尤其是速冻的方法进行蔬菜的保藏显得十分重要。 我国传统的名贵海产品加工制品，如干贝海参鱼翅海米等，几乎都是采用干制的方法加工而成的。研究表明,采用传统的自然风干或人工热风干燥加工上述海产品时，水溶性及热敏性等营养养活性物质有一定损失，同时，制品的体积缩小严重，复水较难，还易出现表面结壳龟裂脂肪氧化，导致产品表面变色等质量缺陷,影响了制品质量的均一性和耐藏性。如果采用真空冷冻技术代替传统方法来加工海珍品，将会有效克服上述不足，不仅可以保证制成品品质的均一性，还可改善其外观和内在品质，提高经济效益。 典型果蔬冷藏技术要点 适宜速冻加工的蔬菜种类很多，果菜类(可食部分是菜的果实和幼嫩种子)有：青刀豆、豇豆、豌豆、嫩蚕豆、茄子、西红柿、青椒、辣椒、黄瓜、西葫芦、丝瓜、南瓜等；叶菜类(可食部分是菜叶和鲜嫩叶柄)有：菠菜、芹菜、韭菜、蒜
冷冻和冷藏食品的安全储存
龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/db4036118.html, 冷冻和冷藏食品的安全储存 作者：高树山 来源：《烹调知识·原创版》2017年第04期 超市选购时，冷冻食品和冷藏食品要在逛超市快出门时再放到购物篮中，然后尽快回家放入冰箱。避免让他们长时间处于室温，而造成食品温度大幅度升高，微生物增殖，或者冷冻食品化冻。 食品的包装上都有保质期和保质温度的说明，一定要按照保质温度来储藏。 冷冻食品在冰箱里一定要分区域，熟食品和生食品分开，避免交叉污染。生鱼生肉之类放下层，冰淇淋、雪糕、冻水果、冻馒头等放上层。如果有三层，中层可以放速冻饺子、冻豆腐之类。 冷藏室也一样，剩菜剩饭、牛奶酸奶、熟肉等加热时间不会太长的食品放在上层；生蔬菜放在下层靠外处，豆腐放在下层靠内壁处；没有冻的鱼肉放在专用保鲜盒里。 购买来的冷冻食品，无论蔬菜、水果、肉类、鱼类、速冻包子、饺子，均需加热杀菌再食用。即便是果蔬或坚果，也不能以为冷冻能杀菌，而化冻之后不加热就直接吃。 购买的带包装冷藏食品，所有豆腐和豆制品都必须加热杀菌再吃；熟肉等食品刚开包装可以直接吃，一旦变成剩菜，下次吃之前必须充分加热。 冻肉冻鱼在食用之前最好前一天从冷冻室取出，严密包好后放在冷藏室专门放生肉生鱼的保鲜盒里化冻。取出之后馬上切好下锅烹调，一定不要在案板上放很久。 接触没有经过加热杀菌的冷冻食品之后，要像接触生鱼生肉一样，彻底把手洗干净，然后再去接触其他食材，避免把生食物中的耐冷微生物“传染”给其他食品，特别是熟的食品或者要直接生吃的食品。 自制冷冻甜品时，如果需要加水果，最好用新鲜水果加到冰淇淋、酸奶等配料当中。如果非要用冷冻水果，又不能加热，一定要尽快加工，立刻食用，让食品始终处于低温条件下，不给微生物繁殖留时间。 凉拌菜最好是现拌现吃，并且尽量一餐吃完。不要腌制几个小时，这样是给细菌增殖提供充分时间，而且会使亚硝酸盐的含量迅速上升。
液氮使用说明步骤及注意事项
液氮冷冻1#泥浆泵连杆小头轴承施工方案 1. 准备木属箱子,长500mm,宽500mm,高500mm,，箱子顶盖打孔，使液 氮管线能够穿过，箱内底部铺垫干净抹布,保温用; 2. 清洁轴承,放入木属箱内,周边塞入抹布; 3. 按照液氮安全技术说明,检查液氮钢瓶阀门无泄漏，减压阀开关正常，压 力表数值指示正常； 4. 本次冷冻轴承温度为-40℃； 5. 用便携式氧气分析仪检测环境氧浓度； 6. 气瓶搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。多人将液氮钢瓶从集装箱 内人工挪到1#泥浆泵边用麻绳固定； 7. 液氮传输专用不锈钢管线由厂家配套提供，一端连接在液氮钢瓶出口接 头，另外一端放入木箱内，木箱盖子盖上，用抹布将管线缝隙封住， 8. 戴防冻手套、戴防护眼镜，严禁用手直接接触液氮，可引起严重冻。， 两个人配合； 9. 准备测温枪，经过测试合格； 10. 打开泥浆泵东西两边门，使泥浆泵房空气流通； 11. 开启液氮减压阀，开始冷冻轴承，在使用过程中减压阀不要开启太大， 启闭瓶阀要缓慢，具体观察管线不要滴水，可结冰； 12. 打开盖子测量轴承温度，达到-40℃左右使，关闭减压阀，两个人将轴承 放入孔内，另外2个人用2个铜棒轻轻将轴承敲入孔内； 13. 安装完成后，将液氮不锈钢罐装到集装箱内送回陆地； 2017年12月20日。 化学品安全技术说明书 产品名称：氮（压缩氮冷冻液态氮）按照GB/T 17519-2013、GB/T 16483-2008编制修订日期：2015年2月1日SDS 编号：JKX/N2-1
最初编制日期：2010年12月20日版本：2.0 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：氮 化学品俗名或商品名：氮气（工业氮气、纯氮、高纯氮）、液氮 化学品英文名称：Nitrogen，Liquid nitrogen 企业名称：成都金克星气体有限公司 产品推荐及限制用途：氮气是惰性气体，常用作保护气体，如：瓜果，食品，灯泡填充气。液氮还可用作深度冷冻剂，可用于金属冷处理等。高纯氮气用作色谱仪等仪器的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业，氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。 第二部分危险性概述 紧急情况概述： GHS危险性类别：根据《危险货物品名表（GB12268-2012）》该化学品物理危险性类别属第 2类（第2.2项非易燃无毒气体）。 健康和环境危险性种类和类别：无资料 标签要素：象形图： 警示词：警告危险性说明：内装高压气体：遇热可能爆炸；内装冷冻气体：可能造成低温灼伤或损伤。防范性说明： 防范措施：远离热源、火源，避免野蛮装卸，佩戴好安全附件。在运输中钢瓶上要加装安 全帽和防震橡皮圈。气瓶许用温度≤60℃、许用压力≤18MPa。使用液氮时要穿防冻工作服、 戴防冻手套、戴防护眼镜。液氮严禁乱排乱放。进入高浓度区域应佩戴氧气呼吸器。事故响应：着火时用干粉、二氧化碳、干砂灭火并用雾状水冷却容器。尽量转移相邻容器。 液氮泄漏应采取果断措施，迅速制止泄漏，可使用缠裹、堵塞、关闭阀门等方法制止泄漏；
国内外食品快速冷冻装备技术对比及快速冷冻装置的节能技术探索
现代食品工程学 文献综述报告 姓名：陈乐 学号：M140208447 组别：第12组 2014年11月
国内外食品快速冷冻装备技术对比及快速冷冻装置的节能技术探索 摘要 本文介绍了国内外速冻装备技术发展概况，具体举例了我国速冻设备及市场应用情况。并分析快速冻结装置的节能新技术，最大限度地追求降低速冻环节耗能，降低产品成本，对企业产生直接经济效益。 关键词：快速冷冻；装备技术；节能技术； 1.我国速冻设备的现状 1.1速冻设备与一般冻结设备 目前国内生产的冻结设备有两大类:即快速冻结设备(速冻设备)和一般冻结设备(主要指慢速冻结设备)。过去在统计产量时，往往将速冻设备与一般冻结设备混在一起作为速冻设备进行统计产量，这是不妥的。因此，有必要将速冻这一概念在此作一介绍。 按国际制冷学会C2委员会对食品冻结速度所作的定义:食品表面与热中心点(冷却或冻结过程终了时，食品中温度最高的一点称为热中心点)的最短距离与食品表面温度达到0°C后，食品热中心点降至比冻结点低10°C所需时间之比，称为该食品的冻结速度V(cm/h)。快速冻结V一般为5-2cm/h，中速冻结V为1-5cm/h，慢速冻结V为0.1-1cm/h[1]。 我国目前生产的速冻设备，主要有鼓风式速冻设备、接触式速冻设备、深冷速冻设备和沉浸式速冻设备四大类型。这四种类型派生出的各种速冻设备，均已在国内市场和出口国外销售[2]。 1.2我国速冻设备及市场应用情况 我国速冻设备主要生产企业及应用情况见表1所示。
生产企业:（1）南通冷冻设备厂（2）天津天马制冷设备工程有限公司（3）浙江上风实业有限公司（4）沈阳冰天制冷设备有限公司（5）烟台冰轮股份有限公司（6）约克有限公司（7）沈阳新阳速冻设备制造公司（8）加拿大AERO公司（9）无锡锡南机械厂（10）瑞典Frigoscandia公司（11）大连冰山菱设速冻设备有限公司。 1.3速冻设备主要生产企业概况 下面介绍我国生产速冻设备的主要企业概况 a)烟台冰轮股份有限公司 该公司是烟台冰轮集团的核心企业，冰轮集团在全国制冷空调行业中，首家
综述食品冷冻理论及冷冻新技术
目录 摘要II 关键词II Abstract II Keywords II 1.前言1 2.食品冷冻理论简介1 2.1冷冻传递理论1 2.2玻璃化转变理论2 2.3冰结晶理论2 3.食品冷冻技术方法的分类2 3.1空气鼓风冷冻2 3.2直接接触冷却食品2 3.3利用低温介质对食品的喷淋冷冻3 4.食品冷冻新技术3 4.1CAS冷冻技术3 4.2抗冻蛋白4 4.3冰核活性蛋白4 4.4高压冷冻技术5 4.5磁共振冷冻技术5 4.6微波辐射冷冻技术5 4.7超声波冷冻技术6 4.8渗透脱水冷冻技术6 4.9被膜包裹冷冻技术6 4.10其他冷冻新技术7 5.总结展望7 参考文献8 食品冷冻理论及冷冻新技术摘要：冷冻技术的发展异常迅速，在食品工业中的应用也越来越广泛，冷冻贮藏对食品保藏和运输具有重要意义。主要综述了冷冻过程中的理论研究及其冷冻新技术，介绍了冷冻在食品工业中的应用及解冻，最后介绍了近年来国内外食品冷冻技术的发展趋势。 关键词：食品冷冻；理论研究；新技术；应用 Abstract: The development of freezing technique is very rapidly. The using of freeze technique is more and more extensively.This article mainly summarize the theoretical research in the course of freezing and the new techonogy of freezing.And introduces the application of freezing in food industry. Last the present situation and development trend are indicated in this paper ．Keywords ：food freeze; theory research; new techonogy; application
食品冷冻冷藏原理与技术
《食品冷冻冷藏原理与技术》原理部分复习大纲 第一章 蒸气压缩式制冷循环 第一节 相关基本知识 1. 温度、压力、能？？、功的基本概念；温度指物体的冷热程度，取决于物体 内部分子运动的速度。工程上所说的“压力” 是物理学中的“压强”，即： 物体在单位面积上所受到的垂直作用力，国际单位制单位为：N/m2，也叫帕 斯卡，Pa 。在热力学中，除热能以外其它形式的能量传递都称为“功”，功是 能的一种形式 2. 热传递的三种基本方式 热传导 热对流 热辐射 3. 热力学第二定律及其在制冷过程中的体现。热力学第二定律的表述方法很多， 常见表述有：单热源的热机是不存在的，即利用一个热源是无法完成循环过 程的。只利用一个热源就可以一直做功的发动机称为第二类永动机，也是不 能实现的。 热量不可能自发地、不付代价地、从一个低温物体传到另一 个高温物体。如果要实现这样一个反向的过程，就必须要有一个消耗能量的 补偿过程。 4. 掌握压焓图中各点、线、区的概念及含义。在一定的压力下，液体沸腾时的 状态为饱和状态，此时的压力称为饱和压力，温度为饱和温度。液体的饱和 温度（即沸点）随着压力的上升而上升、下降而下降。在一定的压力下，如 果：液体温度低于沸点，则为过冷液体；气体温度高于沸点，则为过热蒸气。饱和液体线。饱和蒸汽线。 饱 饱和液体、饱和蒸汽、气液混合过冷液体、过热蒸汽 第二节 热力循环 1. 衡量热力循环经济性的指标付出的代价得到的收益经济性指标 2. 制冷循环与热泵循环的区别 1.两者的目的不同。如果循环是为了移走低温热 源中的热量、以便保持其低温环境，则为制冷循环；如果循环是为了将低温
食品工艺学第四章食品的冷冻保藏
第四章食品的冷冻保藏 概论 一、冷却食品和冻结食品冷却食品不需要冻结，是将食品的温度降到接近冻结点，并在此温度下保藏的食 品。冻结食品，是冻结后在低于冻结点的温度保藏的食品。 冷却食品和冻结食品合称冷冻食品，可按原料及消费形式分为果蔬类、水产类、肉禽蛋类、调理方便食品类这四大类。 二、冷冻食品的特点 易保藏，广泛用于肉、禽、水产、乳、蛋、蔬菜和水果等易腐食品的生产、运输和贮藏；营养、方便、卫生、经济；市场需求量大，在发达国家占有重要的地位，在发展中国家发展迅速。 三、低温保藏食品的历史公元前一千多年，我国就有利用天然冰雪来贮藏食品的记载。冻结食品的产生起源于19 世纪上半叶冷冻机的发明。1877 年，Charles Tellier （法）将氨- 水吸收式冷冻机用于冷冻阿根廷的牛肉和新西兰的羊肉并运输到法国，这是食品冷冻的首次商业应用，也是冷冻食品的首度问世。 20 世纪初，美国建立了冻结食品厂。20世纪30 年代，出现带包装的冷冻食品。二战的军需，极大地促进了美国冻结食品业的发展。战后，冷冻技术和配套设备不断改进，冷冻食品业成为方便食品和快餐业的支柱行业。 20 世纪60 年代，发达国家构成完整的冷藏链。冷冻食品进入超市。冷冻食品的品种迅猛增加。 我国在20 世纪70 年代，因外贸需要冷冻蔬菜，冷冻食品开始起步。80 年代，家用冰箱和微波炉的普及，销售用冰柜和冷藏柜的使用，推动了冷冻冷藏食品的发展；90 年代，冷链初步形成；品种增加，产量大幅度增加。 第一节食品低温保藏的基本原理 食品原料有动物性和植物性之分。 食品的化学成分复杂且易变。 食品因腐烂变质造成的损失惊人。 引起食品腐烂变质的三个主要因素。 一、低温对微生物的影响 微生物对食品的破坏作用。 微生物在食品中生长的主要条件：液态水分；pH 值；营养物；温度；降温速度。 低温对微生物的作用：低温可起到抑制微生物生长和促使部分微生物死亡的作用。但在低温下，其死亡速度比在高温下要缓慢得多。一般认为，低温只是阻止微生物繁殖，不能彻底杀死微生物，一旦温度升高，微生物的繁殖也逐渐恢复。 降温速度对微生物的影响：冻结前，降温越迅速，微生物的死亡率越高；冻结点以下，缓冻将导致剩余微生物的大量死亡，而速冻对微生物的致死效果较差。 二、低温对酶活性的影响 酶作用的效果因原料而异。 酶活性随温度的下降而降低。 一般的冷藏和冻藏不能完全抑制酶的活性。 三、低温对非酶因素的影响 各种非酶促化学反应的速度，都会因温度下降而降低。 第二节食品的冷却 一、冷却的目的植物性食品的冷藏保鲜；肉类冻结前的预冷；分割肉的冷藏销售；水产品的冷藏保鲜。 二、冷却的方法 1、冷风冷却 用于果蔬类的高温库房肉类的冷风冷却装置隧道式冷却装置 2、冷水冷却 浸入式 喷雾式 淋水式 优缺点
制冷与冷冻在食品中的应用
制冷与冷冻在食品中的应用 食品科学2014级夏梦飞 摘要：根据德国冷冻产品研究所的统计，食品业，食品贸易业和外围餐饮市场 中的冷冻食品（不包括冰淇淋）的营业额在过去的十年中增长了几乎60%，在2007年达到了313.6万吨。人均消费量从26.6公斤上升到38.1公斤，首次超过了38公斤这一刻度线。冷冻产品的主要优点是消费者可以将冷冻食品储存很长时间，而食品不会发生质量的改变或者营养的丧失。更重要的是，冷冻产品可以一直储存到需要使用时候为止。冷冻主要是帮助保存食品。在某些情况下冷冻也是一个重要的加工过程，例如冷冻晒干咖啡。决定冷冻产品质量的关键因素不仅涉及到原材料是否适合冷冻，选择合适的冷冻技术也很重要。冷冻食品依靠的不仅仅是合适的温度，时间安排也很重要。目前冷冻技术的主要区别在于热传导速率。冷冻食品时的重点是将食品降到至少零下18度这一核心温度的速度。如果冷冻过程太长，水分子形成的大冰晶将破坏细胞膜和组织，冷冻食品的结构和形状都将发生改变，不仅维生素和营养会遭到破坏，食品也会失去原有的味道。但是，如果冷冻过程特别快，水将冻结成非常小的晶体，这仅仅会稍稍破坏食品基质。为了做到这一点，冷冻速率，也就是冰界面在食品中的移动速度至少要达到每小时一厘米。一般来说，标准的家庭冷冻设备冷冻速率平均为每小时0.1厘米。 关键词：制冷设备玻璃技术干冰 （一）制冷设备在食品中的应用 冷却食品如同冻结食品一样，对制冷的应用在世界各国得到稳步增长，但是发展的速度极其缓慢。这种缓慢原因之一，往往被认为是与社会公用基本设施或缺乏社会公用基本设施有关。首先是分配系统非常简单，冷冻产品的销售是通过常温下现有的系统来实现的，那就必然使产品在运输过程中解冻，最主要的目的是使食品得到及时分配。尽管这阶段运输距离是有限度的，但是比在分配链开始时的产品不经过冷却或结冻，运距要长些。 这种不断发展的变化，明显地会从一个国家到另一个国家，甚至在一个国家内的一个省与另一个省发生。 今天，人们认识到需要一种适应技术的必要性，而且也乐于接受这种适应技术。但是应该记住冷库不仅从设计和布局经受检验，而且对社会、经济和文化环境也应作好。只有这样才有可能采用最适应的技术和设备创造出一个新的设计，为了符合冷库或冷链的作用要求，还必须研究冷藏间和在冷藏间以外两方面的情况，这是极其重要的。多年来在许多情况下从冷库的现场设计开始，以及冷藏降温达到要求的储藏温度结束为止所取得的经验表明，正确的途径是在调研时精心地规定所需要的项目，以此来决定冷库提供服务的形式、设计要求和需要设备，以达到预期目的。其他环节是冷库操作问题，这项工作原是由负责承包商移交下来的。显然，压缩机的操作和维修的培训，不仅仅是冷库操作管理的一部分。产品知识、操作规程、适当的加工设备与管理程序是造成冷库经营成功不可缺少的因素 （二）玻璃技术在食品冷冻中的应用 冻结食品的质量下降主要是由结晶、再结晶和酶的活性引起的，而结晶、再结晶和酶的活性是受扩散控制的、在某一特征温度下发生的特殊物质的结构松弛过
食品加工新技术
中国农业大学硕、博士研究生课程考试 课程论文报告 课程编号：7 课程名称：食品加工新技术专题 任课教师：廖小军教授 开课学院：食品科学与营养工程学院 学生学号：S1******* 学生姓名：魏恩慧 导师姓名：倪元颖 考试时间：2014年12 月25 日
食品辐照技术及其在食品中的应用 魏恩慧 1 倪元颖1* （1中国农业大学食品科学与营养工程学院，国家果蔬加工工程技术研究中心，北京100083） 摘要：食品辐照技术是一项新型的食品保藏技术，具有安全性、无污染等优点，综述辐照技术的原理和特点，讨论辐照技术在食品的杀菌杀虫、抑制发芽、延长保存期、降解有毒有害物质等方面的应用，并对其应用前景进行了分析。 关键词：食品辐照技术特点应用 Food Irradiation and Its Application in Food Processing Wei Enhui 1 Ni Yuanying 1* （1.National Engeering Research Center for Fruit and Vegetable Prpcessing, College of Food Science and Nutrional Engineering, China Agricultural University, Beijing 100083, China） Abstract：Food irradiation is a new technology of food preservation with many advantages ，such as safety and non-pollution. In this paper，the principle and characteristics of irradiation technology were introduced. The utilizations of the irradiation technology in sterilization，sprout inhibition and degradation of poisonous and harmful substance were also introduced．The problem of the food irradiation in research and application was pointed out. The future of its application was analyzed. Key words：irradiation；characteristics；application
氮气在水果蔬菜粮食储存中的应用
氮气在水果蔬菜粮食等食品储存技术应用 目前世界各国对食品安全越来越重视，对化学药物用于食品、蔬菜、粮食上的储存越来越严格，以后或者目前或许化学药物禁止用于食品储存中，以满足广大消费者对绿色食品的需求。 低温低氧是目前对于食品保鲜最好的储存方式，在北方地区由于气温低的优势大多采用低温的方式，但是对于一些细菌、幼虫低温的方法是没有效果的，所以需要低氧来控制。在南方由于温度较高，低温存储的成本较高，所以在南方一般采用低氧的方式来控制食品的存储。所以目前低氧储存的优势较高，也是市场发展的需要。我公司苏州奋力净化科技有限公司注2020914生产的氮气机已经广泛的用于水果蔬菜及粮食的存储。 国内氮气储存的应用 上世纪六十年代我国的相关人员对低氧储存已经有所研究，传统的低氧方法是把粮食用薄膜密封起来，利用粮食的自身呼吸慢慢的消耗掉容器中的氧气，这种方法也称为自然降氧法。这种方法局限性比较大。随着工业的发展，目前的低氧法是在容器中直接通入一定浓度的氮气，把仓库中的氧气直接置换掉，也称为充氮储存。目前市场上的氮气来源有瓶装氮气、液氮和现场空气分离制氮机，前两者对于厂家使用来说成本过高，运输及使用不方便，不容易被客户所接受。空气分离制氮的优势就很明显，利用设备直接从空气中分离出氮气。整套的制氮设备有、空气压缩、储气罐、冷干净化设备、空分制氮设备
等，客户直接上设备直接从空气中分离出氮气直接现场使用，达到了随时开机、随时用氮气。随时关机、随时停止用氮气，无需运输，无需人工看守、成本低、设备灵活等有点。 客户使用跟中，水果蔬菜储存中连续像仓库中充入氮气一段时间，能有效的杀死食物中的害虫及细菌。使得储存时间进一步提升。表格如下供参考： 像粮仓中通入氮气后一段时间害虫的情况如下表格，供参考
食品加工新技术
绪论 1、食品加工技术的特点：安全性；可靠性；灵活性；易于接受性。 2、食品加工技术发展方向：设备: 连续化、自动化，传统食品工艺工业化。产品: 多样化、方便化、成本低、品质好。流通：安全、高效。 3、食品加工技术的发展趋势：提高原料的利用率；提高工作效率；营养性和稳定性高；天然原料的保存；特殊作用。 第一章、食品生物技术 1、食品生物技术：是通过生物技术手段，利用生物程序生产细胞或其代谢物质来制造食品，改进传统生产过程，以提高人类生活质量的科学技术。 2、发酵工程：指利用微生物生长与代谢活动，通过现代工程技术手段进行工业规模化生产的技术；它是一门微生物学、生物学和化学工程学有机结合的多学科、综合性的科学技术。 3、发酵工程的特点：主要以可再生资源为原料；反应条件温和；环境污染少；能生产目前不能生产或通过化学方法生产困难的性能优异的产品；投资少。 4、发酵工程技术的发展趋势：微生物资源的开发与利用；发酵工程技术与其他技术相结合；新型发酵设备的研制；重视下游工程技术。 5、酶工程（酶技术）：指利用酶的催化作用，在一定的生物反应器中，将相应的原料转化成所需要的产品的过程。 6、酶的性质：极高的催化效率；高度的底物特异性；对环境变化的敏感性；酶促反应的可调节性。 7、固定化酶：指与水不溶性载体结合，在一定的空间范围内起催化作用的酶。 8、固定化酶的特点：易与反应液分开；可较长时期、反复使用，从而使成本降低；酶的稳定性提高；较易控制终止酶反应的进程；产物纯化简便；提供了研究酶动力学的良好模型。 9、固定化酶的方法：吸附法（通过载体表面和酶分子表面间的次级键相互作用而达到固定目的的方法，是固定化中最简单的方法。可分为物理吸附法和离子吸附法。）包埋法（将酶包埋在高聚物的细微凝胶网格中或高分子半透膜内的固定化方法。）共价结合法（酶蛋白上非活性必需基团（氨基酸残基）与载体通过共价键形成不可逆的联结。）交联法（依靠双功能基团试剂，使酶蛋白分子间发生交联，凝集成网状结构，从而成为不溶性酶。） 10、评价固定化酶的指标：固定化酶的比活：每（克）干固定化酶所具有的酶活力单位。操作半衰期：衡量稳定性的指标（连续测活条件下固定化酶活力下降为最初活力一半所需要的时间（t1/2））相对酶活力：具有相同酶蛋白（或RNA）量的固定化酶活力与游离酶活力的比值称为相对酶活力。 11、以酶为催化剂进行反应所需要的设备称之为酶催化反应器，简称酶反应器。 12、酶反应器的类型：间歇式搅拌罐反应器BSTR（常用于游离酶）；连续流动搅拌罐反应器CSTR；填充床反应器，PBR（底物在一定方向上以恒定的速度通过固定化酶柱，以近似活塞式流动反应器）；流化床反应器FBR；连续搅拌罐-超滤膜反应器CSTR/UFR；循环式反应器，RCR。 13、细胞工程的定义：是以细胞生物学和分子生物学为基础理论，采用原生质体、细胞或组织器官等作为研究对象，应用工程学原理，在细胞水平上研究改造生物