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硅酸铝耐火纤维主要产品形态

硅酸铝耐火纤维主要产品形态
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硅酸铝纤维

硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料,以硬质粘土熟料为原料,经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好,热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点,经特殊加工,可制成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维毯等产品。新型密封材料具有耐高温导热系数低,容重轻,使用寿命长,抗拉强度大,弹性好,无毒等特点,是取代石棉的新型材料,广泛用于冶金、电力、机械、化工的热能设备上的保温。 技术特性 ①低导热率、低热容量 ②热稳定性和抗热震性好 ③耐压强度高,韧性好 ④抗风蚀能力优良 ⑤优良的机加工性能 复合硅酸镁铝绝热材料是以坡缕石、海泡石、膨润土、陶瓷纤维等无机材料为主要原料。 复合硅酸镁铝绝热材料均PH值在9以上,属碱性材料,对钢和有色金属等基材的腐蚀性小。 复合硅酸镁铝绝热材料的密度:优等品≤180kg/m3 一等品≤220kg/m3经国家建筑材料测试中心检测一等品350℃的导热系数在—之间(国际GB/T17371规定350℃军导热系数是),所以,在高温绝热方面,该材料有更大的优势。在同样条件下,千秋牌复合硅酸镁铝绝热材料中市场同类材料厚度可小20%—千秋牌复合硅酸镁铝绝热材料3大特点: A. 无机、绿色、环保、可重复使用; B. 质轻、粘结力强、可减少施工辅助材料,降低综合成本; C. 绝热性能好,特别是高温导热性能优异,保温层厚度减小,同时也减少了用地。30%。

复合硅酸盐是一种新型保温绝热防火材料,它是由精选的海泡石、硅酸铝纤维、石棉为原料,多种优质轻体无机矿物为填料,经细纤化,隔热性能好,耐高温,吸声,轻质,抗振动,综合造价低,节省室内空间,属于高新技术产品。 项目标准要求标准要求 容重650kg/m3-700kg/m3合格 稠度11-12cp Hcp Ph值7-8 收缩率≥50%合格 干密度≤200kg/m3202kg/m3最高使用温度800℃合格 最低使用温度-40℃合格 憎水率≤98%98% 常温导热系数≤MK 抗压强度≥ 粘结力≥ 耐火性A级不燃合格 泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等,经过细粉碎和均匀混合后,再经过高温熔化,发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1~2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡,绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡,制品密度为160-220千克/立方米,可以根据使用的要求,通过生产技术参数的变更进行调整。一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料,使用温度范围为零下196度到450度,A级不燃与建

陶瓷纤维的使用温度

陶瓷纤维的使用温度 发布者:admin 来源:发布日期:2012-03-08 陶瓷纤维作为继传统重质耐火砖及不定形耐火材料之后的第三代耐火材料,它不仅 具有一般低导热率材料所具有的优良的绝热性能,并具有高温下持续工作的优良耐 热性能。由于玻璃质纤维的结晶和晶粒生长;多晶晶体纤维的晶型转变和晶粒生长; 纤维中有害杂质及纤维使用中腐蚀性物质促进纤维结晶、聚晶及纤维接触处的烧 结;高温蠕变等因素,造成纤维结构的变化收缩变形、纤维失弹、脆化折断,纤维 强度降低、致密化,直至发生烧结丧失纤维状结构。因此,各类陶瓷纤维的使用温 度都有一个极限温度称为最高使用温度,又称为"分类温度"或"等级温度,,并作 为纤维耐热性能的标志。国际上习惯把陶瓷纤维产品分为4个等级温度,即1000℃ 型、1260℃型、1400℃型和1600℃型。 陶瓷纤维的最高使用温度,是指陶瓷纤维短时间内能承受的极限温度,用以表征陶 瓷纤维产品的耐热性的指标。陶瓷纤维产品允许长期使用温度一般比最高使用温度 低2 00 C 左右。以国产1260℃型纤维制品为例,其长期使用温度是1000℃左右。 因此,最高使用温度这个概念很重要,它与长期使用温度有着密切的关系,是纤维 应用过程中主要的参考依据。过去有些使用单位把最高使用温度当成长期使用温 度,这是错误的,会造成不必要的损失。 除此之外,同一种陶瓷纤维产品在不同条件下使用,其长期使用温度也有差异。如 工业窑炉操作制度(连续或间歇式窑炉)、燃料种类、炉内气氛等工艺条件,都是影 响陶瓷纤维使用温度和使用寿命的因素。 目前还没有测定陶瓷纤维耐热性指标的理想方法。一般是将陶瓷纤维产品加热到一 定温度,根据试样加热线收缩变化和结晶程度来评定陶瓷纤维产品的耐热 硅酸铝陶瓷纤维分类温度和使用温度的区别 1、耐火保温纤维分类温度:分类温度即最高使用温度,它是指耐火保温纤维材料在实际使用过程中的最高使用温度。具体定义为耐火纤维制品在非荷载条件下加热保持24小时,高温线收缩率为4%时的测试温度。耐火保温纤维在该温度下长期使用,其寿命会很短,因此,在实际中切勿轻率采用。 2、使用温度:使用温度即长期安全使用温度,它是指耐火保温纤维在一定温度下保持24小时,高温线收缩率≤2.5%时的测试温度。在此温度下,非晶质纤维结晶,晶质纤维晶型转变及晶粒生长速度缓慢,纤维性能稳定,纤维柔软富有弹性此温度为实际采用温度。 3、使用温度和纤维的寿命的关系:耐火保温纤维的使用温度和使用寿命与其使用条件(窑炉气氛、腐蚀物质的组成和含量等条件)密切关联。 (1)、耐火保温纤维在允许使用温度条件下使用,晶体发育是缓慢的,纤维的性质比较稳定,在氧化气氛中不受外力碰撞的情况下,寿命可达5—10年。 (2)、还原性炉气应采用以高纯合成料为原料的纤维作为工业窑炉壁衬材料,并在耐火保温纤维壁衬表面涂抹防腐涂料,这样不仅提高陶瓷纤维炉衬的化学稳定性能,并提高陶瓷纤维炉衬的抗风性能和降低纤维壁衬的加热收缩。为使在还原性气氛下工作的耐火纤维壁衬获得与氧化性气氛下工作相同的绝热效果,还必须根据还原性气氛的组成,通过计算加厚纤维壁衬厚度。

硅酸铝纤维耐火材料的特性以及应用

淄博宇能窑炉科技有限公司 硅酸铝纤维,又称陶瓷纤维,是一种新型轻质耐火材料。熟料为原料,通过电阻或电弧炉熔炼,吹成纤维生产工艺。 该材料具有重量轻、耐高温、热稳定性、导热率低、热容量小、机械振动性好、加热、保温性能好、膨胀性好,通过特殊处理制成的铝硅酸盐纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维毡制品。模型密封材料具有导热系数低、耐高温、重量轻、使用寿命长、抗拉强度高、弹性好、无毒性等特点,是新型材料代替石棉,广泛应用于冶金、电力、机械、化工等行业的保温隔热。 技术特点: 低导热系数,低热容量热稳定性和抗热震性抗压强度高,韧性好、耐腐蚀性能优异、优良的加工性能。 复合硅酸铝镁保温材料是以坡缕石、海泡石、膨润土、陶瓷纤维等。以机械材料为主要原料。复合保温材料是铝镁硅酸盐PH值在9以上是碱性材料,钢铁和有色金属材料的腐蚀。该复合硅酸铝镁保温材料密度:优等品等于或小于180kg/m3一等品小于或等于220公斤/立方米的国家建筑材料测试中心检测产品350℃导热系数在0.080—0.082之间(导热系数350℃国际标准/ t17371规定是0.11),所以在高温隔热材料具有更大的优势。在相同条件下, 类似的材料厚度市场硅酸镁铝保温材料可以是3 - 20%。保温性能,特别是高温和优异的热性能,保温层厚度减小,同时也减少了土地。 复合硅酸盐板即指复合硅酸盐(镁)保温材料,是一种新型的复合硅酸盐保温防火材料,具有海泡石、硅酸铝石棉纤维为原料,多种无机矿物填料的高光,原纤化、保温性能好、耐高温、吸声、重量轻、抗振、综合成本低,节省室内空间,属于高新技术产品。 泡沫玻璃是用破碎的玻璃、发泡剂、改性剂和发泡剂。经过精细粉碎和均匀混合后,在高温下熔融、发泡、退火等无机非金属材料。它是由大量的2毫米直径1毫米。这声音超过50%的开孔泡沫吸声泡沫玻璃,超过75%的闭孔泡沫隔热泡沫玻璃,产品的密度是160-220千克/立方米可根据使用要求,通过生产技术参数的变化调整。性能优越的保温(冷)、吸声、防潮、防火、轻质高强建筑材料及装饰材料,使用温度范围为196度至450度,无燃烧随着生命的建设,热传导系数为0.058。渗透系数几乎为0。虽然其他新型的保温材料,但其永久性,安全性,高可靠性和低隔热,防潮,吸声等领域的泡沫玻璃占据了越来越重要的地位。它的生产是废旧固体材料的再利用,是保护环境,并取得良好的经济效益的例子。技术特点: 不透水,机械强度高,强度和表观密度与变化成正比。具有优良的压缩性能。具有良好的保温隔热性和吸湿性,使热传导率长期稳定,不因环境变化而变化。不自燃不会燃烧,是优良的防火材料。 泡沫玻璃的工作温度范围为:200~430,膨胀系数小(8×10),可逆性,材料性能稳定,不易脆化,稳定性好,隔音性能好,有很强的吸收能力

硅酸铝纤维

硅酸铝纤维 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料,以硬质粘土熟料为原料,经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好,热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点,经特殊加工,可制成、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维毯等产品。新型密封材料具有耐高温导热系数低,容重轻,使用寿命长,抗拉强度大,弹性好,无毒等特点,是取代石棉的新型材料,广泛用于冶金、电力、机械、化工的热能设备上的保温。 技术特性 ①低导热率、低热容量 ②热稳定性和抗热震性好 ③耐压强度高,韧性好 ④抗风蚀能力优良 ⑤优良的机加工性能 复合硅酸镁铝绝热材料是以坡缕石、海泡石、膨润土、陶瓷纤维等无机材料为主要原料。 复合硅酸镁铝绝热材料均PH值在9以上,属碱性材料,对钢和有色金属等基材的腐蚀性小。 复合硅酸镁铝绝热材料的密度:优等品≤180kg/m3 一等品 ≤220kg/m3 经国家建筑材料测试中心检测一等品350℃的导热系数在0.080—0.082之间(国际GB/T17371规定350℃军导热系数是0.11),所

以,在高温绝热方面,该材料有更大的优势。在同样条件下,千秋牌复合硅酸镁铝绝热材料中市场同类材料厚度可小20%—千秋牌复合硅酸镁铝绝热材料3大特点: A. 无机、绿色、环保、可重复使用; B. 质轻、粘结力强、可减少施工辅助材料,降低综合成本; C. 绝热性能好,特别是高温导热性能优异,保温层厚度减小,同时也减少了用地。30%。 复合硅酸盐是一种新型保温绝热防火材料,它是由精选的海泡石、硅酸铝纤维、石棉为原料,多种优质轻体无机矿物为填料,经细纤化,隔热性能好,耐高温,吸声,轻质,抗振动,综合造价低,节省室内空间,属于高新技术产品。 项目标准要求标准要求 容重650kg/m3-700kg/m3合格 稠度11-12cp Hcp Ph值7-87.0 收缩率≥50%合格 干密度≤200kg/m3202kg/m3最高使用温度800℃合格 最低使用温度-40℃合格 憎水率≤98%98% 常温导热系数≤0.036W/MK0.032 抗压强度≥0.04Mpa0.05Mpa 粘结力≥0.01Mpa0.01Mpa 耐火性A级不燃合格 泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等,经过细粉碎和均匀混合后,再经过高温熔化,发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1~2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡,泡沫玻璃为75%以上的闭孔气

陶瓷纤维的耐火性能和发展前景

陶瓷纤维的耐火性能和发展前景(2010/12/01 17:55) 目录:公司动态 浏览字体:大中小 近年来陶瓷纤维在高温烧成窑炉方面的应用前景日益扩大,以陶瓷纤维制成的各类制品以隔热效果好,使用简便,特别是蓄热小等特征,普遍采用于各式窑炉中,大大显示出很高的节能效率。 (1)品种与性能:陶瓷耐火纤维最重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷工业中常用的是Al2O3SiO2纤维,根据Al2O3的含量高低分为不同的使用范围,也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火与抗氧化特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂质含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤维呈销带奶黄调的颜色。陶瓷纤维的平均直径为2—4微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。若纤维粗、密度大时使用效果不理想。纤维的热稳定性指标更为重要。Al2O3-SiO2纤维各种产品在1260℃的线收缩范围为35—88%之间。收缩量也直接影响到热稳定性。 由于纤维导热率低、密度小、重量轻,在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构,从而使陶瓷窑炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小、适应快速升温、冷却烧成方式。纤维有柔性可加工成带凹槽或开口的制品,且具有良好的抗机械震动与冲击的能力,化学稳定性也较好,这些优点为新型窑炉的发展,并波及到陶瓷工艺、行业的发展产生重要的推动作用。 目前陶瓷纤维制品有:毡、毯、砌块、散状纤维、纤维纸及真空成型的各种制品,工作范围一般在871—1427℃,特殊情况下可短期在极限温度以上的高温下使用。 (2)砌筑方法与注意事项:耐火纤维毡、适用于窑炉内衬可大大提高节能效率。一般使用有机粘合剂使纤维卷合成筒形或薄板形织物。窑炉内壁采用高温轻质耐火砖砌筑后,可用陶瓷纤维耐火毡粘贴成内衬,经烧成后,纤维毡或板形成一定的刚性并具有令人满意的回复能力,冷却时能弹回使接缝绷紧。 砌筑纤维通常有两种方法:一是将毡毯一层一层敷贴,再用栓杆铆接起来,一般在1222℃以下采用耐温金属栓杆,1223℃以上采用陶瓷质铆接件。靠热面一端用散状纤维和耐热水泥填充。采用陶瓷质铆接件还可防止因碳素沉积引起的纤维变质。第二种方法是采用预制组合件、即用毡毯堆叠而成的预制件或用宽305mm的毡毯折叠成手风琴式的预制件。两者相比,后者因紧挨炉壳到热面均为同样材料,节能效率更高、但成本较高。 温度升高时,纤维预制件砌筑形成的接缝需用有伸缩性的纤维镶嵌。用预制组合件安装方便、迅速且维修方便,只需将损坏部分替换下来。 就热效率来说,层层敷贴方式明显优于预制组合件。因为前者的纤维方向垂直于热流,堆叠形的预制组合件纤维方向平行于热流,两者的导热量差值约为20—40%,如手风琴状

陶瓷纤维性能及成分

陶瓷纤维是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料。其产品涉及各领域,广泛应用于各工业部门,是提高工业窑炉、加热装置等热设备热工性能,实现结构轻型化和节能的基础材料。 主要化学成份: SiO2: 45%-55% AL2O3: 40%-50% Fe2O3:0.8%-1.0% Na2O+K2O:0.2-0.5% 特点及用途: 具有低导热率,优良的热稳定性,化学稳定性,无腐蚀性.用该纤维生产的制动器衬片具有良好的耐高温性和分散性,适合各类混料机搅拌. 适用于有耐高温要求,热恢复性能好,制动噪音小的制动器衬片. 陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、石油、交通运输、船舶、电子及轻工业部门都得到了广泛的应用,在航空航天及原子能等尖端科学技术部门的应用亦日益增多.发展前景十分看好。陶瓷纤维在我国起步较晚,但一直保持着持续发展的势头,生产能力不断增加,并实现了产品系列化,我国已发展成为世界陶瓷纤维生产大国。 陶瓷纤维的现状及发展趋势 早在1941年,美国巴布考克·维尔考克斯公司就利用天然高岭土经电弧炉熔融后喷吹成了陶瓷纤维。20世纪40年代后期,美国有两家公司生产硅酸铝系纤维,并第1次将其用于航空工业。进入50年代,陶瓷纤维已正式投入工业化生产,到了60年代,已研制开发出多种陶瓷纤维制品,并开始用于工业窑炉的壁衬。1973年全球出现能源危机后,陶瓷纤维获得了迅速的发展,其中以硅酸铝系纤维发展最快,每年以10%~15%的速度增长。美国和加拿大是陶瓷纤维的生产大国,年产量达到了10万t左右,约占世界耐火纤维年总产量的1/3。欧洲的陶瓷纤维产量位于第三,年产量达到6万t左右。在年产30万t的陶瓷纤维中,各种制品的比例大致为:毯和纤维模块45%;真空成型板、毡及异形制品25%;散状纤维棉15%:纤维绳、布等织品6%;纤维不定形材料6%:纤维纸3%。 陶瓷纤维制品的应用领域主要是加工工业和热处理工业(工业窑炉、热处理设备及其它热工设备),其消耗量约占40%,其次是钢铁工业,其消耗量约占25%。国外在提高陶瓷纤维产量的同时,注意研制开发新品种,除1000型、1260型、1400型、1600型及混配纤维等典型陶瓷纤维制品外,近年来在熔体的化学组分中添加ZrO2、Cr2O3等成分,从而使陶瓷纤维制品的最高使用温度提高到1300℃。此外,有些生产企业还在熔体的化学组分中添加CaO、MgO等成分,研制开发成功多种新产品。如可溶性陶瓷纤维含62%~75%Al2O3的高强陶瓷纤维及耐高温陶瓷纺织纤维等。因此,目前在国外陶瓷纤维的应用带来了十分显著的经济效益,导致陶瓷纤维的应用范围日益扩大,一些主要工业发达国家的陶瓷纤维产量继续保持持续增长的发展势头,其中尤以玻璃态硅酸铝纤维的发展最为迅速。同时,随着陶瓷纤维应用范围的不断扩大,导致陶瓷纤维制品的生产结构随之发生重大改变.如陶瓷纤维毯(包括纤维块)的产量由过去占陶瓷纤维产量的70%下降至45%;陶瓷纤维深加工制品(如纤维绳、布等纤维制品)、纤维纸、纤维浇注料、可塑料、涂抹料等纤维不定形材料的产量大幅度增长,接近于陶瓷纤维产量的15%。陶瓷纤维新品种的开发生产和应用,大大促进了陶瓷纤维的应用技术和施工方

耐火材料标准

耐火材料标准精选(最新) G2273《GB/T 2273-2007 烧结镁砂》 G2608《GB/T 2608-2012 硅砖》 G2992.1《GB/T 2992.1-2011 耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖》 G2992.2《GB/T 2992.2-2014 耐火砖形状尺寸 第2部分:耐火砖砖形及砌体术语》 G2994《GB/T 2994-2008 高铝质耐火泥浆》 G2997〈GB/T2997-2000 致密定形耐火制品体积密度,显气孔率〉 G2998〈GB/T2998-2001 定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法〉 G2999《GB/T2999-2002 耐火材料颗粒体积密度试验方法》 G3000〈GB/T3000-1999 致密定形耐火制品透气度试验方法〉 G3001《GB/T 3001-2007 耐火材料 常温抗折强度试验方法》 G3002《GB/T3002-2004 耐火材料 高温抗折强度试验方法》 G3003《GB/T 3003-2006 耐火材料 陶瓷纤维及制品》 G3007《GB/T 3007-2006 耐火材料 含水量试验方法》 G3994《GB/T 3994-2013 粘土质隔热耐火砖》 G3995《GB/T 3995-2014 高铝质隔热耐火砖》 G3997.1《GB/T3997.-1998 定形隔热耐火制品重烧线变化试验方法》 G3997.2《GB/T3997.2-1998 定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法》 G4513《GB/T4513-2000 不定形耐火材料分类》 G4984《GB/T 4984-2007 含锆耐火材料化学分析方法》 G5069《GB/T 5069-2007 镁铝系耐火材料化学分析方法》 G5070《GB/T 5070-2007 含铬耐火材料化学分析方法》 G5071《GB/T 5071-2013 耐火材料 真密度试验方法》 G5072《GB/T 5072-2008 耐火材料 常温耐压强度试验方法》 G5073《GB/T5073-2005 耐火材料 压蠕变试验方法》 G5988《GB/T 5988-2007 耐火材料 加热永久线变化试验方法》 G5989《GB/T 5989-2008 耐火材料 荷重软化温度试验方法 示差升温法》 G5990《GB/T 5990-2006 耐火材料 导热系数试验方法(热线法)》 G6646《GB/T 6646-2008 温石棉试验方法》 G6900《GB/T 6900-2006 铝硅系耐火材料化学分析方法》 G6901《GB/T 6901-2008 硅质耐火材料化学分析方法》 G6901.10《GB/T6901.10-2004 硅质耐火材料化学分析方法:火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量》 G6901.11《GB/T6901.11-2004 硅质耐火材料化学分析方法:钼蓝光度法测定五氧化二磷量》 G7320《GB/T 7320-2008 耐火材料 热膨胀试验方法》 G7321《GB/T7321-2004定形耐火制品试样制备方法》 G7322《GB/T 7322-2007 耐火材料 耐火度试验方法》 G8071《GB/T 8071-2008 温石棉》 G8931《GB/T 8931-2007 耐火材料 抗渣性试验方法》 G10325《GB/T 10325-2012 定形耐火制品验收抽样检验规则》 G10326《GB/T10326-2001 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》

硅酸铝纤维板

1、硅酸铝纤维板 生产工艺: 在硅酸铝棉喷吹时加入一定比例的粘结剂,形成硅酸铝毡坯通过固化室热风穿透定型后,电脑控制台自动切割成型的硅酸铝干法板。品种类别:硅酸铝软板硅酸铝半硬板硅酸铝硬板 应用: 1.电力工业,电力锅炉,气轮机及核电隔热。 2. 化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬。 3.船舶工业、防火、隔热。 4.汽车、火车制造业、防火、隔热。 5. 建筑工程、防火门的防火隔热。 6.窑炉砌体、炉门、顶盖密封。 技术指标:

2、硅酸铝耐火纤维散棉 生产工艺 : 硅酸铝喷吹纤维棉,以硬质粘土熟料为原料,经电阻炉熔融。喷吹成纤工艺生产而成。 技术特性: 1.低导热率 2.优良的热稳定性及化学稳定性。 3.不含粘结剂和腐蚀性物质。 应用:1.设备的夹层填充 2.纤维浇注料、涂抹料原料。3.真空成型制品原料 技术指标: 3、硅酸铝纤维毡 生产工艺: 由含有一定比例粘结剂的硅酸铝毡坯。经固化室热风穿透定型纵横切,打卷包装工序制成。品类型号:根据不同用途分为:(1)硅酸铝疑维卷毡(2)硅酸铝纤维平毡 型号:长度:1000-10000mm 宽度:400mm 600mm 1200mm 厚度:15mm-100mm 应用: 1. 电力锅炉、气轮机及核电隔热。 2. 高温管道、加热装置壁衬。 3. 化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬 4. 焊接件消除应力的隔热。 5.异型金属铸件消除应力的隔热。 6.高层建筑防火隔热。 7.窑炉炉门,顶盖隔热。 技术指标:

4、硅酸铝纤维管及异型制品 生产工艺: 由含有一定比例粘结剂的硅酸铝毡坯送入卷管机卷管,经固化后形成的定型硅酸铝纤维管壳。异型制品由含有粘结剂的硅酸铝毡坯放入固定模具成型。 型号:内径φ18-529mm 壁厚30mm-150mm 长度1000mm (以上型号根据用户要求制作)异型制品根据用户要求制作。 应用:1.电力锅炉,高温管道壁衬 2.热电蒸汽管道传输保温 3.化工工业高温管道保温 技术参数: 5、高温粘合剂 用途: 高温粘合剂是保温材料制品的辅助产品,供硅酸铝、 岩棉、矿棉板、微孔硅酸钙等耐火、保温材料的自身 粘结或与钢管道、金属平壁的粘结之用,也可用于耐 火砖、泡沫砖等材料的砌筑。 施工方法: 将欲粘结面涂刷本品(单面涂刷即可)对接面稍加压 力即可松手。(硅酸铝纤维制品、岩棉制品、矿棉制 品,一经对接即可松手)固化后(24小时)结合面强度 大于保温材料自身强度。粘结面有浮灰时应先进行清 理,粘结缝隙越小越牢固,若缝隙过大时可用硅藻涂 料、耐火骨粉或石棉加入本品,调成糊状填充积缝或 砖筑。

耐火陶瓷纤维基础知识

耐火陶瓷纤维基础知识一、耐火陶瓷纤维定义 以SiO 2、AL 2 O 3 为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。 二、耐火陶瓷纤维的特点 1、耐高温:使用温度可达950-1450℃。 2、导热能力低:常温下为0.03w/m.k,在1000℃时仅为粘土砖的1/5。 3、体积密度小:耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。 4、化学稳定性好:除强碱、氟、磷酸盐外,几乎不受化学药品的侵蚀。 5、耐热震性能好:具有优良的耐热震性。 6、热容量低:仅为耐火砖的1/72,轻质转的1/42。 7、可加工性能好:纤维柔软易切割,连续性强,便于缠绕。 8、良好的吸音性能:耐火陶瓷纤维有高的吸音性能,可作为高温消音材料。 9、良好的绝缘性能:耐火陶瓷纤维是绝缘性材料,常温下体积电阻率为 1×1013Ω.cm,800℃下体积电阻率为6×108Ω.cm。 10、光学性能:耐火陶瓷纤维对波长1.8-6.0um的光波有很高的反射性。 三、耐火陶瓷纤维的分类 1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。 2、按使用温度可分为: 普通型耐火陶瓷纤维使用温度950℃ 标准型耐火陶瓷纤维使用温度1000℃ 高纯型耐火陶瓷纤维使用温度1100℃ 高铝型耐火陶瓷纤维使用温度1200℃ 锆铝型耐火陶瓷纤维使用温度1280℃ 含锆型耐火陶瓷纤维使用温度1350℃ 莫来石晶体耐火纤维(72晶体)使用温度1400℃ 氧化铝晶体耐火纤维(80、95晶体)使用温度1450℃ 3、生产方法 (1)非晶质纤维 原材料经电阻炉熔融,在熔融状态下,在骤冷(0.1S)条件下,在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。 (2)晶体纤维 生产方法主要有胶体法和先驱体法两种。 胶体法:将可融性的铝盐、硅盐,制成一定粘度的胶体溶液,按常规生产方法成纤后经热处理转变成铝硅氧化物晶体纤维。 先驱体法:将可溶性的铝盐、硅盐,制成一定粘度的胶体溶液,随后被先驱体(一种膨化了的有机纤维)吸收,再进行热处理,转变成铝硅氧化物晶体纤维。

陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程

陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程 陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程散状纤维坯送入针刺机针刺时,"针刺制毯"借鉴无纺针刺工艺技术开发而成。由于刺针上钩状针脚,使纤维层互相紧密交织,以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。主要生产方法主要有电阻炉和电弧炉两种。纤维的成形方法分为喷吹法、甩丝法和甩丝-喷吹法等。硅酸铝纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备。工艺流程电弧法喷吹成纤、湿法制毡工艺:形成流股,合格配合原料加入电弧炉中熔融。流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维,经过除渣器除渣后,集棉形成废品纤维。废品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后,被送至贮料槽,施加粘接剂后形成浆料。浆料经压机模压或真空吸滤,干燥形成陶瓷纤维毯。 电阻法喷吹(或甩丝)成纤、 干法针刺制毯工艺:根据其成纤方法不同,陶瓷纤维毯有两种生产工艺; 电阻法喷吹(包括平吹和立吹)成纤、 干法针刺制毯工艺;"针刺制毯"是借鉴无纺针刺工艺技术开发而成,散状纤维坯 送入针刺机针刺时,由于刺针上钩状针脚,使纤维层互相紧密交织,以提高纤维毯的 抗拉强度及抗风蚀性能。 针刺机利用具有三角形或其他形状的截面,且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网,在喂入针刺机时十分蓬松,只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力,但强力很差,当多枚刺针刺入纤网时,刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维,由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运

动,使纤维产生上下移位,而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压,使纤网中纤维靠拢而被压缩。当刺针达到一定的深度后,刺针开始回升,由于刺钩顺向的缘故,产生 移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中,犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网,从而使纤网产生的压缩不能恢复,如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺,就把相当数量纤维束刺入了纤网,纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大,纤网强度升高,密度加大,纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。 针刺非织造材料的主要应用有地毯、装饰用毡、运动垫、褥垫、家具垫、鞋帽用呢、肩垫、合成革基布、涂层底布、熨烫用垫、伤口敷料、人造血管、热导管套、过滤材料、土工织物、造纸毛毯、油毡基布、隔音隔热材料以及车用装饰材料等。目前,针刺机在高温过滤产品的运用比较多。高温过滤产品的高性能纤维主要有玻璃纤维、Nomex纤维、P84纤维、PPS纤维、PETT纤维。由于前几种纤维自身的特性,使用范围受到了一定影响。玻璃纤维比较脆,Nomex纤维耐氧化性差,P84纤维易水解老化,PPS纤维使用温度较低。而PETT纤维耐化学腐蚀、耐高温,能在各种恶劣环境下使用并取得较好的效果,也比其他纤维制成的滤料有更长的使用寿命。 虽然PETT具有良好的耐温和耐化学腐蚀性能,但价格昂贵且过滤效率相对其它纤维制成滤料没有优势。为此,有些企业在其中加入适量的超细玻璃纤维,既不影响耐温性能,又能提高滤料的过滤效率和降低率料价格,也扩大了适用范围和延长使用寿命。 针刺机种类: 条纹针刺机、通用花纹针刺机、异式针刺机、环形针刺机、圆管型特殊针刺机、四板正位对刺针刺机、倒刺针刺机、双滚筒针刺机、双主轴针刺机、起绒针刺机、提花针刺机、高速针刺机、电脑自动跳跃针刺机、针刺水刺复合机等。 针刺机的主要组成部分: 1.针刺机主要由机架,送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动机构 等组成,其中花纹机构仅花纹针刺机具有。(其中最重要的是针刺机构) 2.针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。 (其中预刺和主刺是最普遍的。) 针刺法非织造工艺的特点: 1.适合各种纤维,机械缠结后不影响纤维原有特征。 2.纤维之间柔性缠结,具有较好的尺寸稳定性和弹性。 3.用于造纸毛毯大大提高寿命。 4.良好的通透性和过滤性能。

耐火纤维相关概念及知识

耐火陶瓷纤维相关概念 2010-1-21 13:55:42 1、耐火材料 耐火度大于1580℃的无机非金属材料。 2、耐火纤维 耐火度大于1580℃的纤维状隔热材料的总称。 3、熔点 材料内部液相与固相处于平衡时的温度。 4、耐火度 材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度。 它代表材料抵抗高温而不被融化的一种能力。 5、分类温度 又称为极限使用温度,指耐火纤维在此温度下能够短时间使用的极限温度。 判定依据:耐火纤维在分类温度下保温24小时,加热线收缩小于4%。 6、工作温度 又称为长期使用温度,指耐火纤维在此温度下能够长时间安全使用的极限温度。 判定依据:耐火纤维在工作温度下保温24小时,加热线收缩小于3%。 7、耐压强度 耐火材料在一定温度下,按一定速度增加压力至其破坏时,单位面积上所承受的极限荷载。单位:MPa。 8、抗拉强度 耐火纤维制品单位面积上抵抗张拉应力的能力。单位:MPa。 9、抗折强度 耐火纤维制品单位面积承受弯矩时的极限折断力。单位:MPa。 10、加热线变化 将一定尺寸的试样按规定的升温制度加热,并在规定的温度下保持一定时间,然后在室温下测量其长度后长度方向发生的不可逆转的变化量。 11、导热系数 A、物理意义:表征物质导热能力的大小。 B、数值表示:物质在1平方米的面积上,在1米的厚度上,在1小时的时间内,传导的热量为1瓦,则该物质的导热系数为1W/m.k。1Kcal/m.h.℃=1.163 W/m.k。 C、影响因素:物质的导热系数值,取决于该物质的结构、容重、温度、压力、所处环境气氛和湿度等因素。 D、数值确定:通常采用直接测试法和计算法。 计算法:天然料λ=0.035+0.203(t均/1000)2kcal.m.h.℃ 合成料λ=0.054+0.272×10-6 t均2W/m.k 测试法:热线法。特点:速度快,精确度低。

陶瓷纤维绝热耐火材料现状及前景浅析.

陶瓷纤维绝热耐火材料现状及前景浅析 陶瓷纤维绝热耐火材料广泛应用于各类热工窑炉的绝热耐高温材料,由于其容重大大低于其他耐火材料, 因而蓄热很小,隔热效果明显,作为炉衬材料可大大降低热工窑炉的能源损耗,在节能方面为热工窑炉带来了一场革命。另一方面它的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场革命。 一、陶瓷纤维绝热耐火材料使用现状 陶瓷纤维最早出现在 1941年,美国巴布、维尔考克斯公司用天然高岭土,用电弧炉熔融喷吹成纤维。 20世纪 40年代后期,美国两家公司生产硅酸铝系列纤维,并首次应用于航空工业 ;20世纪 60年代,美国研制出多种陶瓷纤维制品,并用于工业窑炉壁衬。 20世纪 70年代,陶瓷纤维在我国开始生产使用,其应用技术在 20世纪 80年代得到迅速推广,但主要适用温度范围在 1000℃以下,应用技术相对简单落后。 进入 20世纪 90年代以后, 随着含锆纤维和多晶氧化铝纤维的推广应用, 使用温度提高到 1000℃~1400℃, 但由于产品质量缺陷和应用技术的落后,应用领域和应用方式都受到局限。如多晶氧化铝纤维不能制做成纤维毯,产品规格单一,以散棉、纤维块为主,虽然是用温度有所提高,但是强度很差,限制了使用范围, 也缩短了使用寿命。 含锆纤维是用熔融法生产的一种用途广泛、成本较低的硅酸铝纤维,可大量用作砌筑各种热工窑炉的热面全纤维炉衬,目前国内产品在这方面的质量和应用开发还相对落后,现在国外出现了含铬纤维,使用温度比含锆纤维更高,国内还没有这方面的报道。 二、陶瓷纤维绝热耐火材料的弊端及前景分析 陶瓷纤维虽然为高温工业领域的绝热耐火起着重要作用,但也存在很大的生产弊端,尤其是它具有可吸入性,对环境及人体有一定的危害,国外一些企业加强了对非晶质陶瓷纤维的限制使用。目前,一种生物溶解性非晶质陶瓷纤维在绝热耐火材料市场出现,这种超级纤维 (siO2-CaO-MgO系陶瓷纤维属无污染的环境友好型材

耐火材料在陶瓷中的应用

耐火材料在陶瓷中的应用 摘要:耐火材料是窑炉和冶金行业中重要的一部分。耐火材料是为高温技术服务的基础材料。耐火材料的种类很多,比如氧化硅耐火材料、硅酸铝质耐火材料、碱性及尖晶石质耐火材料、含碳质耐火材料、含锆质耐火材料、不定型耐火材料、绝热材料、特种耐火材料等。 关键字:耐火材料、窑炉 Abstract:refractory furnace and metallurgical industry is an important part. Technical services for the high-temperature refractory base material. Many different types of refractories, refractory materials such as silicon oxide, aluminum silicate refractories, alkaline and spinel refractories, carbon refractories containing zirconia refractories, unshaped refractories, insulation materials, special refractories. Keywords: refractory materials, furnace 耐火材料是耐火度不低于1580°C的材料。一般是指主要由无机非金属材料构成的材料和制品。耐火材料是为高温技术服务的基础材料。他与高温技术尤其是高温冶炼工业的发展有着密切关系,相互依存,互为促进,共同发展。在一定条件下,耐火材料的质量品种对高温技术的发展起着关键的作用。 我国耐火原料资源丰富,品种多,储量大,品位高。高铝矾土和菱镁矿蕴藏量大,品质优良,世界著名;耐火粘土、硅石、白云石和

硅酸铝市场情况分析

项目尤科长输热网专用憎水型硅酸铝棉针刺毯。 产品描述 该产品颜色洁白,尺寸规整,集耐火,隔热,保温功能于一体,不含任何的粘结剂耐高温。采用甩丝法生产并采用进口针刺设备和热定型在使用过程中保持良好的抗拉强度,韧性和纤维结构,受潮烘干后即可恢复其热性能和物理性能。 技术指标 标准值本项目要求值 厚度mm 60/50+2 62/52~60/50 密度kg/m3 120±10 110~130 渣球含量(粒径大于0.21mm) ≤15 13.6 加热永久线变化(1200℃?8h)≤3 2.5 导热系数W/(m?K)(平均温度500℃) ≤0.15 0.12 抗拉强度kPa ≥21 40 防水性能(地埋管中要求采用)憎水型 市场行情 在我国,保温材料市场一直由传统的岩棉、复合硅酸盐、玻璃棉等充斥,即使近几年普通硅酸铝纤维成为保温材料的主导产品之一,但由于竞争厂家一味降低成本,产品品质不断下滑,生产所用原材料品位也在不断下降,美誉度每况愈下。目前,国家大力提倡环保节能,

倡导循环经济,石化、冶金、电力、水泥、建筑等行业中的高温设备或管道全部需要外保温,由于众多传统保温材料含有有机结合剂,使用温度比较低、使用寿命短、热损失大,已远远不能满足市场要求。尤科作为我国节能保温材料生产基地,在二十多年生产无机纤维经验基础上,其生产的长输热网专用憎水型硅酸铝棉针刺毯,使保温材料拥有了升级换代产品。不仅填补了国内空白,技术工艺也达到了世界领先水平。硅酸铝针刺毯,具有耐高温、导热系数低、保温效果优良等优良特性,是保温防火材料的首选。 硅酸铝纤维广泛应用于各类热工窑炉的绝热耐高温材料,由于其容重大大低于其他耐火材料,因而蓄热很小,隔热效果明显,作为炉衬材料可大大降低热工窑炉的能源损耗,在节能方面为热工窑炉带来了一场革命。另一方面它的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场革命。 1.使用现状 硅酸铝纤维最早出现在1941年,美国巴布、维尔考克斯公司用天然高岭土,用电弧炉熔融喷吹成纤维。20世纪40年代后期,美国两家公司生产硅酸铝系列纤维,并首次应用于航空工业;20世纪60年代,美国研制出多种陶瓷纤维制品,并用于工业窑炉壁衬。20世纪70年代,硅酸铝纤维在我国开始生产使用,其应用技术在20世纪80年代得到迅速推广,但主要适用温度范围在1000℃以下,应用技术相对简单落后。进入20世纪90年代以后,随着含锆纤维和多晶氧

绝热耐火材料发展方向 无污染陶瓷纤维

耐火材料---陶瓷纤维 摘要:陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、石油、交通运输、船舶、电子及轻工业部门都得到了广泛的应用,在航空航天及原子能等尖端科学技术部门的应用亦日益增多.发展前景十分看好。陶瓷纤维在我国起步较晚,但一直保持着持续发展的势头,生产能力不断增加,并实现了产品系列化。本文将从性质、分类、应用、原理、发展现状等几个方面全面阐述耐火陶瓷纤维的特点。 陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,主要化学成分为硅酸铝,按其矿物组分可分为玻璃态纤维和多晶态纤维两大类。玻璃态纤维是物质由熔融的流液态在冷却中形成的一种无定型的固态纤维;多晶纤维多采用胶体喷吹法(或甩丝法)成纤,高温煅烧生成。陶瓷纤维广泛应用于各类热工窑炉的绝热耐高温材料,由于其容重大大低于其他耐火材料,因而蓄热很小,隔热效果明显,作为炉衬材料可大大降低热工窑炉的能源损耗,在节能方面为热工窑炉带来了一场革命。另一方面它的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场变革。 。 组成成分和性质: 成分 结构性质

陶瓷纤维的直径一般为2μm~5μm,长度多为30 mm~250mm,纤维表面呈光滑 的圆柱形,横截面通常是圆形。其结构特点是气孔率高(一般大于90%),而且气 孔孔径和比表面积大。由于气孔中的空气具有良好的隔热作用,因而纤维中气孔 孔径的大小及气孔的性质(开气孔或闭气孔)对其导热性能具有决定性的影响。实 际上,陶瓷纤维的内部组织结构是一种由固态纤维与空气组成的混合结构,其显 微结构特点在固相和气相都是以连续相的形式存在。 因此,在这种结构中,固态物质以纤维状形式存在,并构成连续相骨架,而气相则连续存在于纤维材料的骨架间隙之中。正是由于陶瓷纤维具有这种结构,使其气孔率较高、气孔孔径和比表面积较大,从而使陶瓷二、高温陶瓷纤维的特点 1、耐高温:使用温度可达950-1450℃。 2、导热能力低:常温下为0.03w/m.k,在1000℃时仅为粘土砖的1/5。 3、体积密度小:耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。 4、化学稳定性好:除强碱、氟、磷酸盐外,几乎不受化学药品的侵蚀。 5、耐热震性能好:具有优良的耐热震性。 6、热容量低:仅为耐火砖的1/72,轻质转的1/42。 7、可加工性能好:纤维柔软易切割,连续性强,便于缠绕。 8、良好的吸音性能:耐火陶瓷纤维有高的吸音性能,可作为高温消音材料。 9、良好的绝缘性能:耐火陶瓷纤维是绝缘性材料,常温下体积电阻率为1×1013Ω.cm, 800℃下体积电阻率为6×108Ω.cm。 10、光学性能:耐火陶瓷纤维对波长1.8-6.0um的光波有很高的反射性。 陶瓷纤维种类 陶瓷纤维的品种主要有:普通硅酸铝纤维、高铝硅酸铝纤维、硅酸铝纤维(Cr2O3、

硅酸铝纤维板 (2)

硅酸铝纤维板 ⊙产品说明: 硅酸铝纤维板是采用湿法真空成型工艺加工而成,该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡,适用于对产品有钢性强度要求的高温领域。 ⊙产品特点: ●耐压强度高、使用寿命长; ●低热容量,低热导率; ●非脆性材质,韧性好; ●尺寸精确,平整度好; ●易切割安装,施工方便; ●优良的抗风蚀性能; ●连续化生产,纤维分布均匀,性能稳定; ●优良的吸音降噪性能。 ⊙典型应用: ●钢铁行业:膨胀缝,被衬隔热、隔热片和铸模隔热; ●有色金属行业:背衬隔热材料,中间包和流槽盖,用于浇筑铜和含铜合金; ●陶瓷行业:轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料; ●玻璃行业:熔池被衬隔热,烧嘴块; ●窑炉建筑:热面耐火材料(替代纤维毯),重质耐火材料的被衬,膨胀缝; ●轻工业:工业与家用锅炉燃烧室的内衬; ●石化行业:高温加热炉内衬得热面材料; ●建材行业:水泥回转窑等设备的绝热。

分类温度: 普通型硅酸铝纤维板1100℃标准型硅酸铝纤维板1260℃高纯型硅酸铝纤维板1260℃

高铝型硅酸铝纤维板1360℃ 锆铝型硅酸铝纤维板1360℃ 含锆型硅酸铝纤维板1430℃ 工作温度: 取决于材料使用条件,热源种类及环境气氛等条件 生产工艺: 各种硅酸铝纤维板,采用对应的普通型、标准型、高纯型、高铝型、含锆型硅酸铝纤维棉作原料,用真空成型或干制法工艺经干燥和机加工精制而成 各种硅酸铝纤维板除具有对应散状硅酸铝纤维棉优良性能外,产品质地坚硬,韧性和强度优良,具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀,质轻,施工方便,可任意剪切弯曲,是窑炉、管道及其它保温设备的理想节能材料。 技术性能: 低导热率,低热容量 优良的热稳定性和抗热震性 耐压强度高,并具有良好韧性 用途: 工业窑炉壁衬,砌体保温层 高温窑炉的窑衬、窑车、炉门挡板,窑炉炉温分隔板 高温、高热设备隔热,保温 宇航、造船业隔热、防火、隔音、绝缘 项目品名普通型标准型高纯型高铝型锆铝型含锆型工作温度(℃)≤100010501100120012001350分类温度(℃)110012601260136013601430 体积密度kg/m3260 320 260 320 260 320 260 320 260 320 260 320 永久线收缩(%)(保温24 小时,体积密度320 kg/m3 -4(1000℃)-3(1000℃)-3(1000℃)-3(1000℃)-3(1000℃)-3(1000℃) 各热面温度下导热系数 (w/m.k) 体积密度285 kg/m3 0.085 (400℃) 0.132 (800℃) 0.180 (1000℃) 0.085 (400℃) 0.132 (800℃) 0.180 (1000℃) 0.085 (400℃) 0.132 (800℃) 0.180 (1000℃) 0.085 (400℃) 0.132 (800℃) 0.180 (1000℃) 0.085 (400℃) 0.132 (800℃) 0.180 (1000℃) 0.085 (400℃) 0.132 (800℃) 0.180 (1000℃) 抗拉强度MPa (体积密度128kg/m3) 0.50.50.50.50.50.5 产品尺寸(mm)常用规格600×400×10-5;900×600×20-50 其他规格根据用户要求制作

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