技术交底009--防水保护层浇筑

表C1-3 技术交底记录

基础SBS防水层施工技术交底

基础SBS防水层施工技术交底 一、工程概况 本工程为临汾市便民服务大厅及城投大厦。地下防水等级为一级，防水做法为两道设防，第一道为抗渗标号为P6的钢筋混凝土刚性自防水，第二道设柔性防水层，根据本工程特点柔性防水拟采用4厚SBS改性沥青防水卷材，采用外防外贴法，筏板水平部位是保护层用50厚C20豆石混凝土，外墙垂直部位的保护层用50厚聚苯乙烯泡沫塑料。 该工程基础类型为复合地基筏板基础，基底标高为-9.25m，筏板厚为900mm，主体结构为剪力墙结构，裙房为框架结构，整体现浇。建筑结构安全等级为二级。 二、施工程序 三、施工方法 1、基础防水卷材平面施工 ○1、处理基层：施工前将验收合格的基层清理干净，用扫帚或吹风机吹干净基层表面灰尘或用水冲洗，保证基层面干燥无灰尘杂物。 ○2、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 ○3、铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 ○4、铺贴卷材：4mmSBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管传入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷

灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满粘法短边搭接宽度为150mm, 长边搭接宽度为100mm。 ○5、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。 ○6、应注意的质量问题——空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层不干，含水率大；空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。 2、防水卷材立面施工 因工程条件限制，基础筏板模板采用砖地模，用M7.5水泥砂浆240红砖砌筑，防水采用先施工防水层，后浇筏板砼的方法施工，即外防水外贴防水做法。 基础垫层施工完毕后，在基础放大脚外50mm用M7.5水泥砂浆砌砖地模，砖地模内侧抹20mm厚水泥砂浆，砖地模与平面相交处做成直径＞150mm的圆弧形，防水卷材平面、立面的防水卷材施工前，所有平面、立面相交处，阳角、阴角部位、砼接搓部位，均应先施工附加层，附加层宽度不小于500mm，按05J防水施工要求，防水卷材平面、立面的接缝应在平面上，且需离开立面不小于600mm。立面施工时，防水卷材与平面防水卷材搭接长度要不小于150mm，且需在接缝处设置加强层一道。立面防水卷材第一次施工至砖地模上平，相临的两幅卷材，一块预留二次施工长度不小于250mm，一块预留二次施工长度不小于1250mm，使卷材接缝按1m间距错开。筏板下的防水保护层施工完毕后，要在砖地模的防水卷材侧面立放多层板，做为立面防水保护层，以免基础钢筋绑扎时，损坏立面防水。待基础筏板钢筋绑扎完毕浇筑混凝土时，再把多层板拆除。 4、基础剪力墙模板拆除后，先将剪力墙上对拉螺栓端头用氧气切割完毕，隐蔽验收

细石混凝土防水保护层施工技术交底

细石混凝土防水保护层施工技术交底 交底内容： 一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕，验收合格。 2、材料及主要机具 2.1 防水保护层为细石混凝土，标号为C20； 2.2 主要工具：灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒（器）等。 二、施工工艺 1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理 2、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层上需要找坡到地漏处，将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上，然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。 3、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点，特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点（注意在行驶过程中保护好防水），然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度。 4、铺设钢筋网片、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，用振动棒（器）振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，满铺钢筋网片，网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处，再挂线测量混凝土 找坡是否正确，确认无误后 用长刮杠刮一次，然后用抹平压光 5、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。

6、清理：保护层施工完毕后，将散落在大面上的混凝土，施工过程中产生的垃圾清扫干净。 三、质量标准 1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、 外加剂应符合规定要求，进场混凝土坍落度要求为160mm。严 禁私自往混凝土内加水稀释 2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。 3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 四、成品保护 1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后（在混凝土保护层 行走不留脚印），方可允许人在其上走动和进行其它工序。 2、保护层，避免泵管直接接触防水层，造成防水层损坏。如发现防水 破坏，及时修补，不得瞒报、延报。 五、安全、文明施工 1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。 2、非电工人员严禁动电箱开关。 六、其他说明： 1 、首先按要求填写工序交接单，确定并验收防水已施工完 毕，满足下一步工序施工；

SBS防水层施工技术交底

１范围 　本工艺标准适用于3+３ SＢＳ聚酯胎改性沥青防水卷材工程施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.１.1 聚酯胎改性沥青防水卷材，应有合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证,现场抽样复试合格。 　２.1.1.1 外观质量要求 聚酯胎改性沥青防水卷材外观质量　 项目质量要求 孔洞、缺边、裂口不允许 边缘不整齐不超过10mm 胎体露白、未浸透不允许 撒布材料颗粒、颜色均匀 每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于10０0ｍm，接头处应加长1５0ｍm 2.1.1.２　技术性能: 聚酯胎改性沥青防水卷材技术性能 指　标 聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉力Ｎ≥450≥500≥10０≥200 延伸率%≥３0≥5≥20０-－- 耐热度90℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动、低落 低温柔性－１8℃绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力/保持时间０.3MＰa/30min ２.1.２配套材料： 2．１.2.1

氯丁橡胶沥青胶粘剂:氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。 2.1．２.2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。 2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位的嵌固密封。 2.1．2.4 汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 ２.2 主要用具： 2.２．1 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。 　2.2.２　 操作工具:电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料）、划(放）线用品。 　２.3　作业条件： 2.3.1 施工前审核图纸,进行技术交底。操作人员持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥，含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。 2．３.3　防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。 　2．3.4　施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。 3 操作工艺 3．1 工艺流程: 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 ３．２ 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

防水保护层技术交底

防水保护层技术交底 1技术交底范围 本工程由1#、2#塔楼和C、D区裙楼组成，1#、2#塔楼采用框架-核心筒结构、总高度127m、基础采用筏板基础结构，C、D区裙楼采用框架结构、总高度22.75m、基础采用独立基础+抗水筏板结构。本防水保护层技术交底范围包括1#、2#塔楼基础底板防水保护层和C、D区裙楼基础底板防水保护层。 2设计情况 本工程基础底部的设计做法如下：1、基槽土。2、100厚C15细石混凝土。3、15厚水泥砂浆找平层。4、刷底胶一道，材性同防水材料。5、4厚CGP高分子自粘防水卷材。6、50 厚C20细石混凝土保护层。 3施工工艺 3.1施工准备 3.11材料要求 (1)保护层材料：C20细石混凝土，在防水保护层浇筑过程中需对混凝土进行现场取样制作试块。 (2)基层要求：经建设单位、监理单位对防水进行隐蔽验收通过后，方可进行防水保护层的施工。 3.12主要机具 (1)汽车式天泵、拖式混凝土地泵、砂浆界面剂、灰砂砖、铝质刮杠、木（铁）抹子、平锹。 3.13作业条件 (1)防水卷材无空鼓、粘结牢固、密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 (2)独立基础、电梯底坑、集水坑四周用同标号混凝土进行挡水线砌筑完成。 (3)用同标号混凝土按照10m2制作一个按照梅花布置的灰饼标高控制区。 (4)本工程由于塔吊基础在筏板区域内，塔吊基础底部防水需提前施工且防水施工区域单边扩大1m（预留充分空间与大面防水进行搭接）。 (5)大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可大面积施工。 3.2工艺流程 卷材平面贴灰饼、防水翻边收头处砖墙压顶→防水保护墙、集水坑、电梯底坑立面卷材表面拉毛→防水保护墙、集水坑、电梯底坑立面卷材表面抹灰→底板浇筑50mm厚C20细石混凝土→浇水养护

涵洞防水层施工技术交底

施工技术交底记录表

一、施工技术 1、顶板防水卷材 (1)热熔法施工：即用火焰烘烤防水卷材底面改性沥青涂层及基层，待沥青呈熔融状态时立即粘结的施工方法。该方法具有施工简便、粘结力强、粘结层耐久等特点。 (2)、施工工艺流程 施工准备→基层处理→清洁基层→涂刷专用基层处理剂→弹基准线→热熔法铺贴卷材→排汽压实→接缝边缘挤出沥青做密封→卷材终端收头部位的固定及密封→质检→保护层施工。 (3)、施工操作要点 —基层处理，基层必须坚实、平整、干燥、干净；对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足，起砂等现象必须采用合适机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面宜用于打磨机磨粗。 —清楚基层表面浮浆、水泥硬皮、灰尘及污渍等影响粘结的物质 —涂刷BPB-201专用基层处理剂，应涂布均匀，无漏涂或堆积，干燥后(一般3-4h)方可铺贴卷材。 —RWB-801专用卷材的铺贴，正确操作应是用火焰烘烤整幅卷材底面沥青涂层及基层，边烘烤边向前滚铺卷材（滚铺速度以整幅卷材与基层交角处均形成沥青流为度）随滚随排汽压实（宜用钢辊），使卷材与基层达到满粘结且粘结不整、牢固。 —相邻卷材搭接，宽度为100mm，搭接压满粘结并通过排汽压实，边缘挤出沥青条形成密封。

—立面卷材收头部位的处理，卷材立面收头必须粘结牢固（依设计进行机械固定）并做密封处理。 —保护层施工—防水层施工完毕并经质检和验收后，按设计要求进行保护层施工混凝土保护层可直接在卷材上浇筑铺设。 2、边墙聚氨酯防水层 ⑴聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。 ⑵基层表面不得有明水，严禁雨中施工。 ⑶施工方法及要求 a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。 b.涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配制，每种组份的称量允许误差为±2％。 c.采用喷涂设备时，该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在60～80℃。 d.采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3～5min。 e.搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分。 f.涂刷时须分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 g.配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。 h. 不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。

基础丙纶卷材防水施工技术交底

基础丙纶卷材防水施工技术交底 一、图纸要求： 根据图纸进行施工。 1 .工艺流程 处理基层——配制水泥防水粘结料——细部构造处理——涂刷聚合物水泥防水粘结料——粘贴防水卷材 2.操作要点 (1)清理基层: 在验收合格的防水基层上打扫干净，基层应坚硬平整，无颗 粒起砂、起皮、开裂等现象。 (2)配制聚合物水泥防水胶粘料。 (3)涂刷聚合物水泥防水胶粘料:根据施工面积大小，将配制好的胶粘料倒在防水基层上，用刮板刮平，或用滚刷涂刷平整，要求薄厚均匀一致，无露底、无堆积。一般厚度应不小于1.3mm。 (4) 粘贴防水卷材:根据设计要求，1.5厚聚乙烯丙纶防水卷材做1层。做法是在1. 3mm厚的粘结料上铺贴一层1.5mm厚的卷材。卷材搭接宽度长边100mm,短边120mm。两层长边错开≥1/3幅宽。 (5)搭接边处理:卷材的长短搭接边均应挤出水泥防水胶粘料，并应涂抹同样的胶粘料封边处理。 (6)养护:做完的防水层，应喷水养护，超过施工温度，平面可铺盖编织被或草帘子等，夏季采取降温措施。 (3)地下室的积水坑或电梯井，须保证池边阴阳角附加层卷材的粘贴质量，卷材满粘法铺贴应无空鼓、不翘边。 （4）阴阳角附加层做法①阳角附加层 第一层先剪裁500mm宽卷材长度按现场实际确定，做墙体(立面)与底板(平面)的阳角附加层。粘贴在墙根两侧，立面、平面各粘250mm。 第二层主防水层，将平面交接处的卷材向上翻至立面大于250mm(也可根据实际要求定)。 六.成品保护及注意事项 1 .成品保护 (1)现场施工人员要严格保护已做好的卷材防水层，防止人为损坏。 (2) 刚做完的防水层，禁止行人踩踏，不得在防水层上堆集材料而造成压碰。 (3)喷水养护不得过早，不宜用高压水冲刷。 2 .注意事项 (1)防水作业人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度，严格按操作规程施工。 (2)使用电动搅拌器等电气设备时，应选用有安全开关的变电箱，使用前应先试运转，确定无误后，方可进行作业。 (3)防水作业人员施工完毕，应做到工完、料净、现场清。经检查无渗漏后再撤离施工现场。 七.卷材防水层的质量验收： 1检查数量：按铺贴卷材面积每100m2抽查一处，但总数不少于三处。 2防水卷材应有出厂合格证、试验报告以及现场取样复检的试验报告。 3卷材之间以及防水层与基层之间，必须粘贴牢固，所有采用满粘和条粘工艺，

垫层砼及防水保护层技术交底教学内容

缇香郡住宅建设工程3#楼 垫层混凝土及防水保护层混凝土技术交底 一、工程概况 本工程垫层为100厚C15混凝土，地下室底板防水保护层为50厚C20细石混凝土。 二、施工准备 插入式振捣器3台（1台备用）、平板振动器2台、铁锹8把、 靠尺4根、木搓板8把、铁抹子8把、混凝土强度试模100*100*100 6组、混凝土塌落度筒2只。 三、技术要求及措施 1、模板验收合格或防水层验收合格，经监理签发混凝土浇筑令后， 方可进行混凝土施工。 2、混凝土采用商品混凝土，浇筑前，通知商混公司必须将材料的合 格证、复试报告、混凝土配合比资料上报项目部，用于资料入档。3、混凝土坍落度检测：进场混凝土每班次抽检不少于4次，当混凝 土坍落度不稳定时则每车进行坍落度检测。将检测结果进行记录。4、混凝土抗压强度试块留置，按施工段划分，每100m3留置一次， 不足100m3按100m3留置。每次留置为标养试块及同条件试块各一组。 5、浇筑混凝土前，将基层洒水湿润。 6、1#筏板垫层标高为-10.810m，2#筏板垫层标高为-9.910m，框架柱承台垫层标高为-10.210m、-10.310m、-10.410m、-10.610m，抗水板垫层标高为-9.760m，地下室外墙基础垫层标高为-10.310m，集水坑

1垫层标高为-11.960m，集水坑2垫层标高为-12.710m，集水坑3垫层标高为-11.410m，电梯坑垫层标高为-11.910m。1#筏板防水保护层标高为-10.75m，2#筏板防水保护层标高为-9.85m，框架柱承台防水保护层标高为-10.15m、-10.25m、-10.35m、-10.55m，抗水板防水保护层标高为-9.7m，地下室外墙基础防水保护层标高为-10.25m，集水坑1防水保护层标高为-11.9m，集水坑2防水保护层标高为-12.65m，集水坑3防水保护层标高为-11.35m，电梯坑防水保护层标高为 -11.85m。 7、用水准仪将标高引测在砖胎模上，垫层混凝土标高控制采用钢筋桩在现场按3m*3m的网格进行控制，混凝土浇筑后将钢筋桩拔出。防水保护层标高控制采用50mm*50mm的灰饼按3m*3m的网格进行控制。 8、混凝土必须振捣密实。插入式振动器采用50型，作用间距40cm，按梅花形插点，严禁漏插。平板振捣器振捣前，将混凝土刮平，前一排振捣完毕，后一排振捣应与前一排振捣作用范围重合，重合宽度不小于20cm。 9、混凝土使用木搓板搓一次，再采用铁抹子两次压光。因边角处振捣器振捣不到位，应使用搓板将混凝土拍压，提浆。抹子压过后，不应留有压痕，表面平整。 10、保护层混凝土浇筑完成后，用抹子收光的过程中，将混凝土面压槽，缝宽20cm-30cm，分格缝按4m*4m设置。待混凝土凝结后，用密封膏嵌缝。 11、混凝土浇筑完成后养护2-3天，安排专人进行养护。严禁因养护

桥面铣刨、防水技术交底

桥涵铣刨、防水技术交底 一、工程概况 本项目包含大桥2座，中、小桥5座，分离立交桥8座；明涵30座。 二、施工准备情况 1、施工机械 ①沥青、集料同步封层机； ②洒水车 10T洒水车； ③桥面专用铣刨机，发电机、森林灭火鼓风机 3～4台； ④压路机轻型胶轮压路机1台； ⑤装载机 1～2辆。 三、桥涵铣刨处理 1、交验与清洁 桥面板表面经验收合格后，开始界面处理；清扫机配合人工对桥面进行清理，清理完毕后采用高压森林灭火器及高压水枪等设备对桥面吹洗，保证桥面整洁干净。桥面表面应设计要求，其凹凸高差不宜大于5mm。 2、桥面板铣刨 对水泥混凝土桥面上加铺沥青混凝土进行交通管制，沥青路面铣刨机对桥面进行铣刨，铣刨深度不小于5mm，同时应配备小型铣刨机对规模铣刨不到位的进行处理。铣刨后的桥面需用清扫机进行彻底清扫，采用鼓风机吹除浮尘，并用高压水枪冲洗干净，待桥面干燥经理监理工程师检验后应立即施工防水粘结层； 3、铣刨后桥面应满足如下要求

①桥面应干燥、洁净，不得有粉尘、浮浆、起沙、空鼓、开裂等现象； ②桥面板出现裂缝时，应采取灌缝或返工处理； ③桥面应满足排水需要，不产生积水，距桥梁边缘应有排水槽； ④桥面上不能有钢筋外露以及尖锐突出物； ⑤桥面不得有潮湿、积水等现象。 四、防水层施工与注意事项 1、施工工艺 防水层施工采用沥青、集料同步封层机进行施工，为防止施工完成的防水层遭受污染，热沥青在施工沥青面层前应选择合适的喷洒时间，喷洒采用全自动智能型同步洒（撒）布车进行，沥青洒布车喷嘴的轴线应与路面垂直，并保证所有喷嘴的角度一致，同时保证洒布管的高度，尽量使同一地点能够接受到两个或三个喷洒嘴喷洒的沥青。具体施工工艺控制如下： ①施工前仔细检查喷砂后桥面洁净度，对于遗漏的灰尘、杂物等进行彻底地清理，避免灰尘污染影响防水层与桥面的粘结效果； ②施工前应该充分加热沥青至工作温度，SBS改性沥青应为不小于185℃。施工时，沥青加热温度应保持稳定，以保证沥青具有良好的流动性，满足均匀喷洒的效果； ③沥青喷洒用量和碎石撒布量应符合设计要求：改性沥青喷洒量为1.5~2.0kg/m2，碎石撒布量为6~7 kg/m2，碎石覆盖面以60%~70%为宜； ④安排专人对沥青洒布过程和效果进行检查，及时找出沥青洒布空白。对边角及空白沥青洒布不到位处采用人工补洒，对集料局部喷撒不均匀部位，应在专业人员的指导下，进行分撒处理；

防水保护层施工技术交底

防水保护层施工技术交 底 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

技术交底记录

技术交底记录

三、质量标准 1．商品砼的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规定和有关规定； 2．砼试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范的规定； 3．砼摊匀压实，无蜂窝、孔洞等现象； 4．砼垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平，下陷断裂等现象，表面找平层必须坚固，无松动、起鼓、起砂等现象。 5．在地坑、排水沟等有坡度地方一定严格控制，防止倒坡、积水；绑扎钢筋前基层必须经过严格检查验收。 6．基层表面应平整。用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。若表面高低不平或凹坑较大时，应用1：2的水泥砂浆抹平。 7．基层表面的阴阳角处、凸出表面的部位均应作出设计角度，棱角顺直在一条直线上。 8．垫层砼允许偏差 表面平整度：5mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查； 标高：±10mm，用水平仪检查； 坡度：不大于30mm，用坡度尺检查； 厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10mm，用尺量检查。 四、成品保护 1．在已浇筑的砼强度达到5Mpa以上才允许在上行走或进行下一道工序施工； 2．在基础混凝土垫层浇筑时，随时作好对防水层的保护，小推车腿要用软材料包好，运料车道要铺一层彩条布，再铺脚手板，卸料时要轻放，避免破坏防水层。 五、应注意的质量问题 1．砼不密实：摊铺要均匀压实，局部垫层太薄也会造成不密实； 2．表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺砼时必须根据所拉水平线 掌握砼的铺设厚度，振压密实后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杆刮平，终凝前应抹压2遍。 3．不规则裂缝：摊铺不均匀，面积太大没有压实等。 六、安全注意事项 1、进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。 2、禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁在防护栏杆内堆放材料，边坡近处严禁堆放重物。随时注意保护边 技术交底记录

丙纶技术交底

聚乙烯丙纶复合防水卷材技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。 2、找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。 3、找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 4、各种阴阳角、管根抹圆角。 5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。 6、做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。 7、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。 8、安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。 9、出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。 （二）材料及要求 1、规格、材质满足设计要求。 2、防水卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。 3、底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。 4、CX一404胶:为黄色混浊胶体,用于基层及卷材粘结。 5、聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、密封处理,分甲、乙组份。 6、丁基粘结剂:用于卷材接缝,分A、B两组份,A为黄浊胶体,B为黑色胶体。 7、聚氨酗嵌缝膏:用于密封卷材收头部位,分甲、乙组份。 8、二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。 9、高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡。 10、氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。 11、橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。 12、保护层材料:依设计要求。 13、70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。 （三）施工机具 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红±粉。 二、质量要求 质量要求符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值（mm）

沥青路面施工技术交底(路面面层)

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段)第五标段 施工技术交底 编号： 工程项目沥青混凝土路面面层施工合同 05C 号 单位工程名称路面工程 施工单位湖南对外建设集团有限公司里 K0+000~K3+690程 交底日期年月日交底地 项目部会议室点 交底内容： 沥青混凝土路面施工技术交底 一、施工与验收依据 1.两阶段设计图文件 2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2016） 3.《改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SAM ）施工技术规程》（DBJ13-54-2003） 4.《公路沥青路面施工技术规程》（ JTG F040-2004） 5.其他有关规范及规程 二、设计概况 本项目浏阳蕉溪岭 -黄花机场公路（浏阳段）二期工程，起止桩号为 K0+000~K5+490 本标段为第 5 合同段，起止桩号为 K0+000~K3+690，路线长 3.69km。 主线为双向四车道一级公路，设计速度80 公里 /小时、一般路基宽度28 米，路面标准横坡 2.0%。匝道为单向单车道，标准横断面为9m。G319 段内右侧加宽处理，右幅标准断面为：3.5×2m 行车道 +0.5m 路缘带 +2.00m集散车道 +0.5m 路缘带 +3.5m 行车道 +3.00m 硬路肩 +0.75m 土路肩。 沥青路面结构设计： 主线、G319 加宽路面面层：煤油稀释沥青透层 +1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层 +7cm 粗粒式沥青混凝土（ AC-25C ）+乳化沥青黏层 +5cm 中粒式沥青混凝土（ AC-20C ） +乳化沥青黏层 +4cm 细粒式改性沥青混凝土（ AC-13C）； 匝道路面面层：煤油稀释沥青透层+1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层+乳化沥青黏层

地下室防水保护层砼施工技术交底

施工技术交底 工程名称泗水财富大厦施工单位江苏建工 交底部位基础底板防水保护层砼浇筑交底日期 一、机具及材料要求 铝质刮杠、木（铁）抹子、木耙子（禁止使用铁锹、铁耙等易割划伤防水卷材的锐利器具）、小推车（用布裹铁脚）。 二、作业条件： (一)底板卷材防水层完毕，防水层隐检工程通过甲方、监理、项目部的验收。 (二)防水层表面清理干净，无杂物。 三、操作工艺 (一)工序流程：底板平面贴灰饼、砖模墙墙顶砌砖压住卷材收头→集水坑、电梯井立面卷材拉毛 →砖模墙立面放置木胶合板→底板浇筑40mm厚C20细石砼→浇水养护 (二)防水底板防水保护层为40mm厚C20细石砼，施工前必须由施工队贴出灰饼，做出面层标高 基准点，用水准仪控制标高，面层标高为设计筏板底标高。灰饼间距3.0m，呈梅花形布置。 集水坑以及电梯坑下四角上必须贴灰饼。 (三)防水底板（砖模墙体）防水保护层做法分为三部分： 1.防水底板平面部分：40mm厚C20细石砼。 2.集水坑等斜面部分：40mm厚C20细石砼，或者采用体积比为的1：2.5水泥砂浆（先用 1：1水泥细砂掺砂浆界面剂拉毛，界面剂质量为水泥质量的10％-15％）。 3.砖模墙立面部分：采用15cm模板临时保护，模板放置时硬拼，固定牢固。 (四)材料选用预拌C20细石砼，厚度40mm，由工长和商品砼站联系，保证质量和及时供应。 (五)防水保护层砼连续进行浇筑，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小 于2m。当超过2m时，沿串筒或溜槽下落。串筒或溜槽的布置根据浇筑面积，浇筑速度和 铺平砼的能力，进行布置。 (六)混凝土送至工作面后，先用木耙子将混凝土赶开，接着用刮杠按照灰饼高度将混凝土刮平， 然后用木抹子往返抹压，如有凹处用砼填平。 (七)抹面层、压光。当面层混凝土收水后，用木抹子用力搓平、抹平。第一遍抹压用铁抹子轻压 直到出浆为止，第二遍当面层初凝后，砼面踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍 抹压，把凹坑填平，注意不得漏压。第三遍抹压在面层终凝前进行，此遍要用力抹压，将混 凝土表面压平、压光。 （八）面层抹完24小时后进行喷水养护，每天设专人进行养护，保持湿润，养护时间不少于3天。 四、质量标准。 (一)保证项目：砼强度必须符合设计要求，砼与防水层结合必须牢固，无空鼓。

涵洞通道防水层施工技术交底

涵洞通道防水层施工技术交底 一、作业前准备 1、操作人员 a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法，并通过能力鉴定后方可进行操作。 b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底，以便了解设计意图和技术要求。 c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。 2、机具、工具 沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。 3、材料 a、沥青采用30号石油沥青，石油沥青不得与焦油沥青混合使用；沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。 b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。 c、防水材料应设置在阴凉通风处，不应受潮并远离火源，注意防火。 二、作业条件及作业范围 1、涵洞盖板顶防水层铺设前，盖板现浇或预制安装完毕，并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。 2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理，保证涵顶平整度。用1m 长的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。用水泥砂浆进行找平时，基底应清洁、湿润。在砂浆中添加适量107胶，也可采用其他性能相同的胶粘剂，以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。涂刷防水涂料时基层应干燥。对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。防水基层（即涵洞浇筑完后外侧混凝土层）应平整，坚实、洁净、无污染，无杂质，无油渍，无灰土等，局部突出的结硬杂物，应将其打磨清理干净，清理步骤如下： a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆，局部打磨结硬杂物。平整凹凸不平处，清理油污垃圾等。 b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆，或用高压水冲洗。 c、对于拉杆孔，首先处理孔洞周围混凝土表层，打磨结硬杂物，平整凹凸不平处，利用沥青麻布填塞结实后，水泥砂浆封实表面，并涂抹防水涂料。 d、沉降缝应进行填缝处理。填缝前，应清理干净缝内杂物，并保持干燥。基础(含洞底铺砌)沉降缝填嵌涂沥青木板或沥青砂，并在流水面用1：3水泥砂浆填塞深15cm以上；台身外背用热沥青麻筋填塞，深度5cm以上，台身内面同基础一样填塞。填塞应密实，施工后要求沉降缝

屋面防水保护层技术交底

屋面防水保护层技术交底 屋面贴必定防水卷材50mm厚Ｃ20细石砼保护层施工 一、材料准备 普通硅酸水泥32.5、中砂、石屑5~10mm、Φ2@100×100钢丝网片 二、施工准备 1、C20混凝土配合比到场 2、机械设备准备齐全 3、计量器具准备齐全 4、操作人员已经交底 5、材料已足备，检验合格 三、施工工艺 1、后台搅拌：配合比要求挂牌施工，所有材料按配合比计量后搅拌，搅拌时间不小于90秒 2、基层清理→打点找坡→铺钢丝网片→设置分格缝→浇筑混凝土→抹面 ①C20混凝土配合比，按现场实际配合比，质量配合比：水泥：砂：石子：水=1:2.01:3.43:0.57 ②基层清理：屋面防水已经施工完毕，淋水2小时以上并经监理单位验收通过，防水材料表面的杂物清理干净 ③打点找坡：屋面四周根据流水坡度做出50mm厚灰饼，控制混凝土的厚度，最薄处不得小于50mm，间距大于3米以控制流水坡度，坡度为2％ ④铺钢丝网片：钢丝网片铺放时应确保混凝土保护层为15~20mm，设置在混凝土保护层的中上部，并在分格缝处断开。 ⑤设置分格缝的原则：不得在有积水或容易积水的地方设置；分格缝设置面积不得大于30㎡；保证屋面美观大方 ⑥浇筑混凝土：分格浇筑混凝土，浇筑时不得使用插入式振捣棒，必须采用平面振捣器，浇筑时先用刮杠刮平再用平面振捣器振捣密实，然后用木抹子找坡铁抹子赶光，待混凝土初凝后用塑料薄膜覆盖并浇水养护。 四、质量要求 1、细石砼强度应符合设计要求； 2、钢筋网片上面保护层15mm 3、面层光滑，不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷 4、坡度控制在2％，不得有倒泛水、积水现象。 五、控制措施 1、质量控制措施 ①起砂空鼓开裂：抹压遍数不够、养护不好或不及时。要严格按要求施工，加强养护。 ②屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。 1.3：施工逢留置在分格缝处，平面位置不得留置，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。 2、成品保护措施 ①屋面防水等已完成项目不得破坏，出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 ②不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。

桥面防水层技术交底

技术交底书

后涂刷平面部位，涂刷要均匀。总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。 17、涂刷采用人工涂刷，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间为3~5min，搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜为200~300转/分。现场应配置圆形搅拌桶。 18、聚氨酯防水涂料须按产品说明进行配制，每种组份的称量误差不得大于±2%。 19、涂刷分两次进行，以防止气泡存于涂膜内。两次涂膜厚度不得小于2.0mm。 20、现场环境温度低于10℃时应采取保温措施，为防止涂料稠结成块，可间接采用蒸气预热或电热温水加热，降低涂料的稠度，两个组分应分开加热，加热温度不得超过60℃,同时需保证水蒸气不得进入涂料中，严禁采用明火加热。 21、配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用，防水层干固后方可浇筑砼保护层，涂刷后12小时内须防止雨淋及暴晒，应有防雨防晒措施。 22、对竖墙过轨孔、泄水孔处均应做好防水封边处理，特别是梁面泄水孔处及卷材与防撞墙连结处的缝隙必须采用聚氨酯防水涂料封边。 23、防水层、防水涂料均属易燃材料，防水材料的运输、储存的仓库及施工现场必须严禁明火，同时要配备消防器材。材料存放地应保持干燥、阴凉、通风、且远离火源。 24、防水层施工完成进行验收后方可进行桥面保护层的施工。防水层表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确，不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡面平顺，排水通畅。其允许偏差如下表所示： 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1 基层平整度 3 1m靠尺检查 2 卷材搭接宽度-10 尺量检查

防水保护层安全交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防水保护层安全交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

防水保护层安全交底(通用版) 为确保本工程施工队达到安全生产施工要求，特对你队进行书面安全技术交底，要求你队严格按照本交底内容施工： 1、进入现场先接受入场安全教育，并签名报送项目安全部门备案。进入施工现场必须严格遵守安全生产劳动纪律并严格按照安全技术操作规程进行作业。作业队必须按要求设置专职或兼职安全员在项目专职安全员的统一领导下进行现场安全管理。 2、进入施工场地必须正确佩戴安全帽，系好帽带，不合格的安全帽或安全帽损坏不得配戴。严禁把安全帽当坐垫使用。在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后可施工。 3、施工过程中不能相互干扰，要密切配合。

4、夜间施工，必须合理安排工序，根据施工需要合理安装照明设施，以便操作中相互照应，防止施工机具和机械设备伤人。夜间施工，要保证充足照明，并要保证一个电工在现场值班。在危险地段必须设置明显标志，防止造成意外伤害。 5、施工以前必须对电器、电路、工具、机械设备全面检查。所有施工用电设三相五线二级保护，一机一闸一漏一保护，线路由专业人员接、拆，非专业人员不得进行操作，严禁使用两芯线，线路必须架空防止漏电伤人。 6、严禁心脏病、高血压、癫痫病等突发性疾病患者和小于18岁大于50岁人员进入施工现场。 7、严禁在临边及洞口边沿逗留。塔吊所过路线严禁站人，防止高空坠落物体砸伤人。 8、酒后严禁施工，现场不准抽烟、不准穿拖鞋，必须穿绝缘鞋、严禁大小便、严禁打闹，严禁赤膊做到安全生产、文明施工。施工人员严禁在施工现场奔跑、跳跃以防发生意外。 9、严禁随意抛弃施工材料、垃圾，做到工完场清。

水泥砂浆防水层施工技术交底

技术交底记录工程名称建设单位 工程编号监理单位 交底部位施工单位 交底人签字交底日期 分部分项工程水泥砂浆防水层施工工 艺标准 接收人签字 交底内容： 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。 2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm 孔径的筛。 2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构验收合格，已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 操作工艺 3.1 工艺流程： 墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护 3.2 基层处理： 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。 3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层

丙纶防水技术交底

一、适用范围： 本技术交底适用于兴文县粤华星光天地小区5#、6#、7#住宅楼地下室聚乙烯丙纶防水卷材（400g／m2）施工。 二、施工准备： (一)、机具准备：搅拌容器、搅拌电钻、手提桶、橡胶刮板、剪刀、扫帚、铁锹等。 (二)、材料准备： 所用材料进场有“三证一书”： 1、材料为山东省建筑材料质量监督检查站检查报告； 2、材料具备出厂合格证； 3、具备生产厂家检测报告，同时有产品说明书等。 材料进场后必须现场取样，然后随意抽取1卷，截取1000*1000卷材防水，取样应在监理和甲方人员的见证下抽取。送交有关实验室或见证试验室做试验；试验合格后方可使用。 （三）、作业条件： 1、提前做好材料进场的复试工作，在施工前要提前进行，以免影响工期。 2、基础垫层及防水保护墙即砖胎模已施工完毕，并通过有关人员验收，办理好相关的验收手续，且垫层及防水保护墙粉刷层已干燥。 3、按防水卷材粘贴要求，所有粘贴卷材部位的阴阳角必须做成半径为20mm成45度折角，以保证防水卷材粘贴牢固。 三、施工工艺及方法： 1、底板防水施工 ①施工工艺： 基层清理--涂刷底层处理剂--弹出附加层边线---铺贴卷材标准线--附加层施工--第一层卷材防水层施工--第二层卷材防水层施工---封边--抹20厚1:2水泥砂浆找平层。 ②施工方法： ①基层处理：先用铲刀和扫帚及其它工具将表面的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、管根等部位必须认真清理。 ②涂刷底层处理剂：将水溶胶作为底层处理剂，用长把滚刷均匀涂布于基层表面上，不得有漏刷和透底现象，手感不粘时，方可进行下道工序。其目的是清理基层灰尘，起到沾接牢固的目的。 ③弹线：在基层上用墨线，弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。 ④附加层施工：阴阳角等复杂部位必须先做附加层，附加层采用聚乙稀丙纶布，附加层的有效覆盖宽度＞500mm,按照弹好的位置线用聚合物水泥胶与基层粘贴牢固。 ⑤卷材铺贴方法：在垫层和胎膜上全部采用满铺法：将成卷的防水卷材按弹好的标准位置放于基层下面，把聚合物水泥防水胶按一袋胶粘剂1公斤与6到12公斤水泥干混均匀后，用电动工具边搅拌边加水27.5至32.5公斤，搅拌均匀后加入剩余的水泥，然后用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌至无沉淀无凝块无泡沫即可用，并在规定时间内用完。并将其底面与基层之间的空气全部排出。卷材搭接：卷材的长边、短边之间压边均不小于10cm。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距立面不小于600mm处。接缝处要用聚合物粘贴牢固，以边缘挤出聚

水泥砂浆防水层施工技术交底

水泥砂浆防水层施工技术交底 1 范围 本技术交底适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用32.5以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。 2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。 2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构验收合格，已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 墙、地面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆 刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护 3.2 基层处理： 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1﹕3水泥砂浆抹平或用1﹕2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。

3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1﹕2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕0.8﹕0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。 3.3.2 抹底层砂浆，用1﹕2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。 3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。 3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。 3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03（重量比），做法和第一层相同。 3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层。 3.4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二抹灰时再把砖墙洒水湿润。 3.4.2 抹底层砂浆：配合比为水泥﹕砂=1﹕2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6﹕10mm左右。 3.4.3 抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。 3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。 3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。 3.5 地面抹水泥砂浆防水层： 3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。 3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥﹕防水油=1﹕0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。