钳工工艺与技能训练部分的教案

教学时数： 1 学时

课题：绪论

教学目标：

1、让学生了解机械产品的生产过程

2、让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用

3、让学生了解钳工工作的基本内容

4、掌握学习本课程的目的

教学重点：

钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学

习兴趣

教学难点：

钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好

本课程信心的建立

教学方法：

讲授法

教具：

相应的工具、挂图、模型

教学内容及步骤：

〈引入新课〉

由简单的自我介绍引入

〈讲授新课〉

绪论

一、机械产品的生产过程及机械技术工种的分类

1、机械产品的生产过程

机械产品的生产过程一般包括：原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品

测试检验、涂装待运等工作。

2、机械技术工种的分类：

机械技术工人可分为：铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。

二、钳工的概念、特点、地位和作用

1、概念：

钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。

2、特点：

灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。

3、地位和作用：

在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位，发挥着重要的作用。

三、钳工工作的基本内容

钳工工作的基本内容有：

划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹

与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热

处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。

四、学习本课程的目的

1、正确的使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹

具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法；

2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理

选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。能文

明生产；

3、熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念，

掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念；

4、懂得机床维修的一般知识。

〈巩固练习〉

让学生再看一遍绪论部分的内容

〈课堂小结〉

对学好本课程的要求：

1、明确学习目的，要有学好本课程的信心；

2、作风认真严肃，决不敷衍了事。

〈作业布置〉

课堂作业：

1、简述本课程的学习目；

2、简机械工种的分类；

课后作业：

复习、预习

〈预习思考〉

1、钳工的常用设备有哪些？

2、台虎钳的规格是根据什么来划分的？

〈教后感〉

教学时数： 1 学时

课题：钳工工作场地

教学目标：

懂得工作场地的合理安排是培养学生动手操作的前提

教学重点：

钳工工作场地的合理安排的几点要求

教学难点：

钳工工作场地的合理安排

教学方法：

讲授法

教具：

挂图

教学内容及步骤：

〈复习提问〉

1、钻床的种类

2、钻床的规格、台钳的规格分别是以什么作为区分依据

的？

〈引入新课〉

由复习中讲钳工的常用设备的安置引入

〈讲授新课〉

§1.2钳工工作场地

五、钳工工作场地的概念：

钳工工作场地是指钳工的固定工作地点

六、合理安排工作场地的几点要求：

1、合理的布局主要设备；

2、毛坯和工件的摆放要整齐；

3、合理整齐存放工、量具，并考虑到取用方便；

4、保持工作场地的整洁。

〈巩固练习〉

让学生再看一遍所讲的内容

〈课堂小结〉

钳工工作场地的合理选择

〈作业布置〉

课堂作业：

1、钻床分为哪几类、其规格是依据什么定的？

2、几种钻床的特点

课后作业：

书P6 1-4

〈预习思考〉

1、划线的概念及分类

2、划线的作用、要求及注意点

〈教后感〉

教学时数： 2 学时

课题：钳工的常用设备

教学目标：

钳工初步认识，掌握常用设备的操作原理教学重点：

1、钳工常用设备

2、台虎钳、砂轮机的几点注意事项

教学难点：

台虎钳、钻床的工作原理

教学方法：

讲授法

教具：

钳台、台虎钳、砂轮机、挂图

教学内容及步骤：

〈复习提问〉

机械工种分为哪几类？

〈引入新课〉

由钳工工种的特点引入

〈讲授新课〉

§1.1钳工常用设备

七、钳台

3、钳台的用途：

钳台也称钳工台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。

4、钳台长、宽、高尺寸的确定

钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800mm ~~ 900mm为宜以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。

八、台虎钳

4、台虎钳的用途、规格类型：

a、用途：台虎钳是专门夹持工件的，

b、规格：台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm，

125mm，150mm等

c、类型：类型有固定式和回转式两种

5、回转式台虎钳的工作原理：

回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转（详细讲解书图1-2a），能满足不同方位的加工需要，使用方便、应用广泛。6、使用台虎钳的注意事项：

（1）、夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能

借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受

损坏，二是防止夹坏工件表面。

（2）、强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活

动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。

（3）、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破

坏它与固定钳身的配合性。

（4）、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以

防止生锈。

九、砂轮机

1、砂轮机的用途：磨削各种刀具或工具

2、砂轮机使用时的注意事项：（强调）

a、砂轮机的旋转方向要正确；

b、砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发现砂

轮跳动明显，应及时停机休整；

c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以

防止磨削件轧人，造成事故；

d、磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而不要

站在正对面。

十、钻床

5、介绍钻床的用途：钻床是加工孔的设备；

6、钳工常用钻床的种类：

（1）、台式钻床：

a、介绍台式钻床的规格：

台式钻床是一种小型钻床，一般用来钻直径为13mm以下的孔，台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径，常用的有6mm，12mm等几种规格。

b、常用台式钻床的工作原理（讲解书图1-4）

c、台式钻床的特点：

这种钻床具有很大的灵活性，能适应各种情况的钻孔需要，但是由于它的最低转速较高（一般不低于400 r/min）不适于锪孔、铰孔。

（2）、立式钻床：

a、介绍立式钻床的规格：

立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔，其规格有25mm、35mm、40mm，50mm等几种规格。

b、立式钻床的工作原理（讲解书图1-5）

c、立式钻床的优点：

立式钻床的结构比较完善，功率较大，又可以实现机动进给，因此可以获得较高的生产效率和加工精度。

另外，它的主轴转速和机动进给量都有较大的变动

范围，因而可以适应于不同材料的加工和进行钻孔、

扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。

（3）、摇臂钻床：

a、摇臂钻床用于大工件及多孔工件的钻孔，除了钻孔

外还能扩孔、锪平面、锪孔、铰孔、镗孔、套切大圆

孔和攻螺纹等

b、介绍摇臂钻床的结构

〈巩固练习〉

让学生再看一遍所讲的内容

〈课堂小结〉

3、钳工的常用设备及用途；

4、台虎钳、砂轮机的几点注意事项。

〈作业布置〉

课堂作业：

书P6 1-2、1-3

课后作业：

书P6 1-1

〈预习思考〉

3、钻床分为哪几类、其规格是依据什么定的？

4、说说几种钻床的特点

〈教后感〉

教学时数： 1 学时

课题：划线(一)

教学目标：

1、明确划线、平面划线、立体划线的概念

2、了解划线的作用

教学重点：

平面划线、立体划线的概念

教学难点：

分清平面划线、立体划线不同及作用

教学方法：

讲授法

教具：

挂图

教学内容及步骤：

〈引入新课〉

由制图中的图线的绘制引入……

〈讲授新课〉

§2.1概述

十一、划线的概念

根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线或作为找正检查的辅助线，这种操作就叫做划线。

平面划线：如图2-1，只在某一表面内划线。

立体划线：如图2-2，在工件的不同表面内划线。

十二、划线的作用

1、确定工件的加工余量；

2、便于复杂的工件杂机床上定位；

3、能及时发现和处理不合格的毛坯；

4、采用借料划线可以使误差不大的毛坯的到补救。

十三、划线的要求

线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确

十四、注意事项

不能依靠划线直接确定加工时的最后尺寸

〈巩固练习〉

让学生再看一遍所讲的内容，预习下一节的内容〈课堂小结〉

1、划线的有关概念

2、划线的作用、要求及注意事项

〈作业布置〉

课堂作业：

5、划线的概念及分类

6、划线的作用、要求及注意点

课后作业：

书P20 2-1

〈预习思考〉

1、划针的正确使用方法

2、划线盘的注意事项

3、样冲的使用方法和注意事项

〈教后感〉

教学时数： 2 学时

课题：划线(二)

教学目标：

了解划线工具及其使用和保养的方法

教学重点：

划线工具的使用

教学难点：

划线工具的使用

教学方法：

讲授法

教具：

划针、各种划规、划线盘、钢直尺、高度游标尺、

90°角尺、样冲、千斤顶、挂图

教学内容及步骤：

〈复习提问〉

1、什么叫平面划线？

2、划线的作用是什么？

〈引入新课〉

前面我们学习了划线的概念、作用及注意点，那么我们怎样进行划线工作呢？有什么样的工具供我们选用？如何正确的使用划线工具呢？

〈讲授新课〉

§2.2划线工具

1、作用：安放工件和划线工具并完成划线过程

2、正确使用

（1）、使得其工作面保持水平位置

（2）、保持工作面的清洁

（3）、平台工作面均匀使用

（4）、结束后将平台擦净，上油防锈

（5）、定期检查，调整研修

十六、划针

5、作用：直接在工件上划线

6、正确使用：

（1）、一手压紧导向工具一手使针尖靠紧导向工具的边缘，使针尖上部向外倾斜150~~200同时向划针前进的方向斜

450~~750；

（2）、划线时用力大小要均匀适宜。

十七、划规

1、作用：划圆和圆弧等分线段，量取尺寸

2、正确使用：

（1）、使用前应将其脚尖磨锋利

（2）、除长划规外应使划规的两脚长短一致两脚尖能合紧划弧时重心放在圆心的一脚

（3）、两脚尖应在同一平面内

1、作用：直接划线或找正工件位置

2、使用：

（1）、使划针基本处于水平位置，划针伸出端应尽量短

（2）、划针的夹紧要可靠

（3）、使盘底始终贴紧平台移动

（4）、移动的方向与划线表面成750左右

十九、钢尺：简单的测量工具和划直线的导向工具

二十、高度游标卡尺

精确的量具和划线工具，

使用时应使量爪垂直于工件一次划出。

二十一、 900角尺：应用很广

二十二、样冲

1、作用：保持划线标记

2、使用方法：

（1）、冲眼时，将样冲斜着放置在划线上锤击时再竖直

（2）、样冲眼应打在线宽的正中间，且间距要均匀

（3）、冲眼的深浅要适当

二十三、支持工件的工具

1、垫铁

2、V形架

3、角铁

4、方箱

5、千斤顶〈巩固练习〉

让学生再看一遍所讲的内容，预习下一节的内容

〈课堂小结〉

划线的常用工具的名称及各自的作用〈作业布置〉

课堂作业：

7、划针的正确使用方法

8、划线盘的注意事项

9、样冲的使用方法和注意事项

课后作业：

千斤顶的注意事项

〈预习思考〉

1、简述划线前的准备工作

2、常用涂料的种类及各自的特点〈教后感〉

教学时数： 1 学时

课题：划线(三)

教学目标：

1、了解划线的准备工作

2、掌握基本线条的划法

教学重点：

基本线条的划法

教学难点：

基本线条的划法

教学方法：

讲授法

教具：

挂图

教学内容及步骤：

〈复习提问〉

10、划针的正确使用方法

11、划线盘的注意事项

〈引入新课〉

由复习引入……

〈讲授新课〉

§2.3划线前的准备工作

二十四、准备工作的内容

（一）、工件的清理

工件的清理就是除去工件表面的氧化皮、毛边、残留的污垢等，为涂色和划线做准备

（二）、工件的涂色

工件的涂色是在工件的需要划线的表面上涂上一层涂料，使划出的线条更清晰。常用的涂料有石灰水、蓝油等。

石灰水用于铸件和锻件毛坯。为了增加吸附力；可以在石灰水中加适量的牛皮胶水，划线后白底黑线，很清晰。

蓝油是由2%~~4%龙胆紫、3%~~5%虫胶漆和91%~~95%酒精配置而

成。蓝油长用涂于已加工表面，划线后蓝底白线，效果较好。

涂色时，涂层要涂得均匀。太厚的涂层反而容易脱落。（三）、在工件的孔中装中心塞块

当在有孔的工件上划圆或等分圆周时，为了在求圆心时能固定划规的一脚，须在孔中塞入塞块。

常用的塞块有：铅条、木块或可以调的塞块。铅条用于较小的孔、木块和可以调的塞块用于较大的孔。

§2.4基准线条的划法

二十五、平行线的划法

1、用钢直尺或钢直尺与划规配合划平行线

2、用单脚规划平行线

3、用钢直尺与900角尺配合划平行线

4、用划线盘或高度游标卡尺划平行线

二、垂直线的划法

1、用900角尺划垂直线

2、用划线盘或高度游标卡尺划垂直线

3、几何作图法作垂直线

三、圆弧线的划法

划圆弧前要先划中心线，确定中心点，在中心点打样冲眼，然后用划规以一定的半径划圆弧。

划圆弧前求圆心的方法有以下两种：

1、用单脚规求圆心

2、用划线盘求圆心

〈巩固练习〉

让学生练习基本线条的划法。

〈课堂小结〉

1、常用涂料的种类及各自的特点

2、常见基本线条的划法

〈作业布置〉

课堂作业：

3、简述划线前的准备工作

4、常用涂料的种类及各自的特点

课后作业：

详细叙述圆弧线的划法

〈预习思考〉

1、划线基准的概念

2、划线基准的选择方法

3、划线基准选择时的注意点

〈教后感〉

教学时数： 1 学时

课题：划线(四)

教学目标：

明确划线基准的概念，掌握选择划线基准的方法教学重点：

划线基准的概念及选择

教学难点：

划线基准的选择

教学方法：

讲授法

教具：

挂图

教学内容及步骤：

〈复习提问〉

5、简述划线前的准备工作

6、常用涂料的种类及各自的特点

7、详细叙述圆弧线的划法

〈引入新课〉

由复习引入……

〈讲授新课〉

§2.5划线基准的确定

二十六、基准的概念

基准是用来确定生产对象上各几何要素的尺寸大小和位置关系所依据的一些点、线、面。

设计基准：在设计图样上采用的基准为设计基准。

划线基准：在工件划线时所选用的基准称为划线基准。

基准的确定要综合的考虑工件的整个加工过程及各个工序

钳工工艺与技能训练练习题.docx

班级姓名得分 一、填空 1、钳工是起源最早、技术性最强的工种之一，其主要任务为_________、 ___________和装配。 2、钳工常用的设备有 _______、_______砂轮机、 _______立转等。 3、台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格是用_____________表示。 4、台钻是一种小型钻床，一般用来钻直径______以下的孔，其规格是指所 钻孔的 _____________。 5、划线分 ____________和______________两种。 6、常用的划规有 _______、 ________、 ________及长划规等， __________ 划规用于粗糙毛坯表面的划线。 7、划线前的准备工作有 ___________、工件涂色、 _____________。 8、常用的涂色涂料有 _________、 ________等_________常用于涂已加工表 面。 9、划线基准一般有以下三种类型，分别为 _____________ 、 ____________________、__________________。 10、分度头规格是指。 11、样冲作用有。 二、判断 1、台虎钳有固定式和活动式两种。（） 2、钳口上的交叉网纹是防止工件滑动，使装夹可靠为目的 的。（） 3、在台虎钳上强力作业时，力的方向应朝活动钳身。（） 4、磨削时，操作者为便于工作应站在砂轮机的侧面或对面。 （） 5、台钻由于最低转速较高，故不适于锪孔、铰孔。（） 6、划线可以明确工件加工界限，故可以作为工件的完工尺 寸，不需测量。（）

7、划针划线时，向划线方向倾斜 150 ~~ 20 0，上部向外倾斜 450~~750。（） 8、弹簧划规只限于在半成品表面上划线。（） 9、V 型架主要用来支承工件的圆柱面。（） 10、所有尺寸有误差的工件，都可以用找正和价料的方法来 弥补缺陷。 （） 三、问答题 怎样正确使用台虎钳？ 四、计算题 1、要在一圆盘断面上划出六边形，试求出没划完一条线后，手柄应转几 转后再划第二条线、第三条线。 （分度盘的等分孔数为：46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66） 2、用简单的分度法，在圆形的工件上划一中心角度角度为18020` 。问： 划完一条线后再划下一条线时，分度手柄应转过几圈？在分度盘为多少 孔数的孔圈上再转几个孔距数？ （分度盘的等分孔数为：46、47、 49、51、53、54、57、 58、59、62、 66）

钳工工艺与技能训练教案第五版Word版

绪论 共1课时教学目标： 让学生了解机械产品的生产过程 让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用 让学生了解钳工工作的基本内容 掌握学习本课程的目的 教学重点： 钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学 习兴趣 教学难点： 钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好 本课程信心的建立 教学方法： 讲授法 教具： 相应的工具、挂图、模型 教学内容及步骤： 〈引入新课〉 由简单的自我介绍引入

〈讲授新课〉 绪论 机械产品的生产过程及机械技术工种的分类 机械产品的生产过程 机械产品的生产过程一般包括：原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。 机械技术工种的分类： 机械技术工人可分为：铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。 钳工的概念、特点、地位和作用 概念： 钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。 特点： 灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。 地位和作用： 在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位，发挥着重要的作用。

钳工工作的基本内容 钳工工作的基本内容有： 划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。 学习本课程的目的 正确的使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法； 掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。能文明生产； 熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念，掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念； 懂得机床维修的一般知识。 〈巩固练习〉 让学生再看一遍绪论部分的内容 〈课堂小结〉 对学好本课程的要求： 明确学习目的，要有学好本课程的信心； 作风认真严肃，决不敷衍了事。

《钳工工艺与技能训练》练习题资料讲解

《钳工工艺与技能训练》练习题1 班级姓名得分 一、填空 1、钳工是起源最早、技术性最强的工种之一，其主要任务为_________、 ___________和装配。 2、钳工常用的设备有_______、_______砂轮机、_______立转等。 3、台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格是用_____________表示。 4、台钻是一种小型钻床，一般用来钻直径______以下的孔，其规格是指所 钻孔的_____________。 5、划线分____________和______________两种。 6、常用的划规有_______、________、________及长划规等，__________ 划规用于粗糙毛坯表面的划线。 7、划线前的准备工作有___________、工件涂色、_____________。 8、常用的涂色涂料有_________、________等_________常用于涂已加工表 面。 9、划线基准一般有以下三种类型，分别为_____________、 ____________________、__________________。 10、分度头规格是指________________________________。 11、样冲作用有__________________________________。 二、判断 1、台虎钳有固定式和活动式两种。（） 2、钳口上的交叉网纹是防止工件滑动，使装夹可靠为目的 的。（） 3、在台虎钳上强力作业时，力的方向应朝活动钳身。（） 4、磨削时，操作者为便于工作应站在砂轮机的侧面或对面。 （） 5、台钻由于最低转速较高，故不适于锪孔、铰孔。（） 6、划线可以明确工件加工界限，故可以作为工件的完工尺

2020钳工实习报告总结4篇

2020钳工实习报告总结4篇 【导语】钳工实习，我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀，钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔，攻螺纹等步骤最终做成一个工件。看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。以下是为大家整理的2020钳工实习报告总结4篇，希望对大家有所帮助！ 2020钳工实习报告总结篇一 前言： 通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。 实习目的： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫

削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法 实习的工具及设备： 台虎钳； 钢锯； 锉刀； 圆形锉刀； 游标卡尺； 铁条； 电钻； 手套； 铅笔 实习内容： 1、钳工基本知识介绍； 2、钳工主要技能讲解； 3、钳工的基本操作和注意事项； 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。 实习步骤： 1、选择长度合适的铁条；

2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条； 3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动 4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断； 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟； 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样； 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新； 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新

钳工工艺与技能训练练习题

项目一入门指导 1-1试述钳工在工业生产中的工作任务。 答：钳工在工业生产中的工作任务是：使用钳工工具、钻床等，按技术要求对工件进行加工、修整和装配。它的基本工作内容包括:划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，铰孔，攻螺纹和套螺纹，矫正和弯曲，铆接，刮削，研磨，技术测量，简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。 1-2试述钳工实习场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具及其使用场合。 答：（本题能分别列举几种即可）钳工实习场地的主要设备有： 钳台——主要作用是安装台虎钳 台虎钳——专门夹持工件 砂轮机——磨削各种刀具或工具 钻床——加工孔 常用的工具有： 划线平台——用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程 划针——直接在工件上划线 手锯——锯削的工具 锉刀——锉削的工具 钻头——钻孔的工具 常用的夹具有： 手虎钳、平口虎钳——钻孔时夹持较小工件 V形架——夹持圆形工件 常用的量具有： 钢直尺——简单的测量工具和划直线的导向工具 游标卡尺——测量长度、深度 高度游标卡尺——测量高度并可直接用量爪划线 90°角尺——可作为划垂直线及平行线的导向工具，还可找正工件在划线平板上 的垂直位置，并可检查两垂直面的垂直度或单个平面的平面度万能角度尺等——测量角度 1-3参观钳工实习车间，熟悉场地环境，强化安全文明生产意识。参观钳工实习作业或产品，培养爱岗敬业的思想。 建议：到大型或先进企业参观，感受现代机械制造业的设备、技术、管理等，巩固学生的专业思想，提高学生对专业技能的学习积极性。 1-4在教师指导下，对台式钻床进行空运转操作练习。 提示：一定要时时刻刻把安全生产放在首位，教师在充分示范之后才可让学生操作。

《钳工工艺与技能训练》理论知识试卷及答案

《钳工工艺与技能训练》理论知识试卷 使用教材：《钳工工艺与技能训练》试题范围：全册 出版社：高等教育出版社版式：第3版 学校名称：定西工贸中专出题者：谢鹏飞 一、单项选择题 1.保持工作环境清洁有序不正确的是( )。 A、优化工作环境 B、工作结束后再清除油污 C、随时清除油污和积水 D、整洁的工作环境可以振奋职工精神 2.錾削时，当发现手锤的木柄上沾有油应采取( )。 A、不用管 B、及时擦去 C、在木柄上包上布 D、带上手套 3．一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是( )切入材料，锯齿不易卡住。 A、较快 B、缓慢 C、全部 D、逐步 4.对于薄壁管子的锯削应该( )。 A、分几个方向锯下 B、快速的锯下 C、从开始连续锯到结束 D、缓慢的锯下 5.新锉刀要先使用一面，( )再使用另一面。 A、保养后 B、锉削较软材料 C、锉削较硬材料 D、用钝后 6.锉削内圆弧面时，锉刀要完成的动作是( )。 A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动 B、前进运动和随圆弧面向左或向右移动 C、前进运动和绕锉刀中心线转动 D、前进运动、随圆弧面向左或向右移动和绕锉刀中心线转动 7.麻花钻的两个螺旋槽表面就是( )。 A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 8.钻孔一般属于( )。 A、精加工 B、半精加工 C、粗加工 D、半精加工和精加工

9.在板牙套入工件2～3牙后，应及时从( )方向用90°角尺进行检查，并不 断校正至要求。 A、前后 B、左右 C、前后、左右 D、上下、左右 10.总装配是将零件和( )结合成一台完整产品的过程。 A、部件 B、分组件 C、装配单元 D、零件 二、判断题 1．( )从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。 2．( )工、卡、刀、量具要放在指定地点。 3．( )游标卡尺可以用来测量沟槽及深度。 4．( )常用的錾子有扁錾、尖錾及油槽錾。 5．( )锉削时右手的压力要随锉刀的推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀的推动逐渐减小。 6．( )台式钻床是一种大型钻床，一般安装在工作台上。 7．( )当丝锥的切削部分全部进入工件后，就可以一直攻削至结束，不需要再倒转退屑。 8．( )起锯时，起锯角应在15°左右。 9．( )刮削后能使外锥内圆都保持良好的接触，有利于提高轴承的支撑刚性。 10．( )研磨场地湿度大会使工件加工表面锈蚀。 三、填空题 1.钳工是利用手工工具和钻床对工件进行、、的工种。 2.划线可分为和。 3.錾削时挥锤的方法分、和三种。 4.齿距按锯齿不同可分为、和三种。 5.起锯的方法有和。 6.按用途不同，锉刀可分为、和。 7.麻花钻是由、和三部分组成。 8.用板牙在圆杆或管子上切削加工外螺纹的方法称为。 9.按照用途不同，刮刀可分为和两大类。

钳工实训内容

三、实训内容 1、钳工实训的目的和要求 1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。 2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。 4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法. 。 5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。 6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 2、钳工实训安全操作规程 1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。 2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。 3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。 4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。 6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 7）实训室严禁吸烟，注意防火。 8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。 9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。 3、钳工实训日程安排 4、考证训练）初级钳工实践操作考核标准和样卷1 现场考核

平行直角块考核要求：0.02mm 0.01mm、垂直度（1）形位公差：平行度m Ra0.8μ（2）表面粗糙度：分 表绩成总 钟3）时间定额：270（2 /25×25mm（4）其他方面：18点图形及技术要求：

钳工实训教学工作总结

钳工实训教学工作总结 珠海市欧亚技工学校 2015-2016学年第一学期教学工作总结教师:叶洪江 任教学科:钳工工艺与技能训练 任教班级:15中技模具班，15中技数控班，15中技机电班正文: 本学期我担认了15中技模具班，15中技数控班，15中技机电班共三个班的实习教学;本人在教学岗位上爱岗敬业,热爱学生严谨治学。努力做到更好。要真正做到为人师表较好的完成教学工作任务,需要付出很多的耐心和精力。为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习兴趣。因而结合自己的实际教学这学期的工作进行总结: 一、培养学生学习钳工的兴趣,提高动手能力,一节课讲解的内容不宜过多,讲解的语言要精练,步骤要清晰.要由浅入深,注意前后知识的连接.在讲课中要善于使用“情感调动”和“思维点拨”的教学方法,形式应灵活多样,切忌呆板,枯燥. “操作练习”是一节课中学生掌握技能和巩固新知识的主要渠道.练习的时间要充足,练习的内容要充分体现本节课的教学内容,并要充分调动学生学习操作技能的积极性,使他们在操作过程中能比较主动的调节自己的操作动作, 使学生在操作实践中取得好的成效,最终达到提高学生操作技能的目的.使学生至始至终发挥学习的主动性。 二、分解钳工实训目标,作到心中有数.学生光知道了“为什么 学”还不够.由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散.因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样

钳工实训的目的和要求

钳工实训的目的和要求 三、实训内容1、钳工实训的目的和要求1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法.。5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。2、钳工实训安全操作规程1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。7）实训室严禁吸烟，注意防火。8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。3、钳工实训日程安排序号实训项目实训时间分配（学时) 1入门指导62手锯割锯练习，训练正确的锯割操作姿势63锉削练习，训练正确的锉削操作姿势64钻孔、錾削、锉腰形孔练习65修磨、打钢印；一周实习小结66六棱柱制作练习、巩固一次实习成果67钢板配合件制作工艺分析、划线练习68钢板配合件制作练习69钻孔、铰孔练习；钢板配合件精修镶配610综合考核、钳工实习总结6合计604、考证训练1）初级钳工实践操作考核标准和样卷现场考核序号考核内容考核要求配分评分标准1）造成设备严重损坏及人员重伤以1）正确执行国家有关安全技术操作安全文明上事故，考核全程否定，即按01规程4生产分处理2）正确执行企业有关文明生产规定2）其余违规，扣4分各种相关及辅助设备的使用符合设2设备使用3违规扣3分备使用有关规定工、量具各种工具、量具的使用符合有关规33违规扣3分使用定（见附录一) （1）钳工操作考试应严格遵守《钳工安全操作规程》。 （2）钳工装配操作考试，除遵守《钳工安全操作规程》外，还应严格遵守备注（见附录二) 《装配钳工安全操作规程》。 。 （3）以上《规程》参见机械电子工业部质量安全司编《机械工人安全技术操作规程》平行直角块考核要求： （1）形位公差：平行度0.01mm、垂直度0.02mm（2）表面粗糙度：Ra0.8μm （3）时间定额：270分钟（4）其他方面：18点/25×25mm2图形及技术要求：总成绩表序号试题名称配分得分备注现场考核10平行直角块90合计1001）中级钳工实践操作考核标准和样卷台阶对配四方评分表考核考核内容考核要求配分评分标准扣得项目分分配合间隙≤0.0812超差0.2不得分主角度公差90±4（2处) 8超差不得分尺寸精度40±0.156超差不得分要尺寸精度36±0.106超差不得分0.07两孔精度2×φ8O8超差不得分0.1项尺寸精度506超差不得分对称度2处5超差不得分目尺寸精度

(完整版)钳工工艺与技能训练部分的教案

教学时数： 1 学时 课题：绪论 教学目标： 1、让学生了解机械产品的生产过程 2、让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用 3、让学生了解钳工工作的基本内容 4、掌握学习本课程的目的 教学重点： 钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学 习兴趣 教学难点： 钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好 本课程信心的建立 教学方法： 讲授法 教具： 相应的工具、挂图、模型 教学内容及步骤： 〈引入新课〉 由简单的自我介绍引入 〈讲授新课〉 绪论

一、机械产品的生产过程及机械技术工种的分类 1、机械产品的生产过程 机械产品的生产过程一般包括：原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品 测试检验、涂装待运等工作。 2、机械技术工种的分类： 机械技术工人可分为：铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。 二、钳工的概念、特点、地位和作用 1、概念： 钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。 2、特点： 灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。 3、地位和作用： 在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位，发挥着重要的作用。 三、钳工工作的基本内容 钳工工作的基本内容有： 划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热

处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。 四、学习本课程的目的 1、正确的使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹 具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法； 2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理 选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。能文 明生产； 3、熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念， 掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念； 4、懂得机床维修的一般知识。 〈巩固练习〉 让学生再看一遍绪论部分的内容 〈课堂小结〉 对学好本课程的要求： 1、明确学习目的，要有学好本课程的信心； 2、作风认真严肃，决不敷衍了事。 〈作业布置〉 课堂作业： 1、简述本课程的学习目； 2、简机械工种的分类； 课后作业： 复习、预习

钳工实训教学计划

钳工实训教学计划 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

《钳工实习》教学大纲 一、实习性质、任务和基本要求: 性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操 作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。 任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。 要求: 1．了解钳工的工作范围及安全技术。 2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。 3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、 量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。 二、时间分配: 本实习共1周，具体课时安排可参照下表: 三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程 介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。 重点：介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线 划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。 重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。 重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削 錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。 重点：平面錾削、板料錾削方法；项目五、锉削 锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。 重点：握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔 钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。 重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法 重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定 对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向 《钳工实习》教学实施性 教学计划 一、钳工实习课程的性质和教学目的： 1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。 2、钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。

钳工实训实训报告

钳工实习报告 前言： 通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。 实习目的： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法 实习的工具及设备： 台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔 实习容： 1、钳工基本知识介绍； 2、钳工主要技能讲解； 3、钳工的基本操作和注意事项； 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。 实习步骤： 1、选择长度合适的铁条； 2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条； 3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动 4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断； 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的围锉出一道圆形小沟； 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样； 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新； 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔； 10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子 实习心得： 1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。 3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆篇二：

钳工基本技能培训资料

钳工基本技能培训资料 第一讲锉削、錾削、锯削、刮削 一、锉削(掌握理论、实践技能) (一)简介用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸形状和表面粗糙度。 1. 锉刀是用高碳工具刚钢T13 或T12 制成并经过热处理; 2. 锉刀分为钳工锉、特种锉、什锦锉、金刚锉; 3. 锉刀的选择:决定于加工余量的大小，加工精度的高低，表面粗糙度的粗细和工件材料，粗锉刀适用于锉削加工余量大，表面粗糙度粗，加工精度要求低的工件，细锉刀则相反;锉削软材料时，一般选用粗锉刀，硬材料时，选用细锉刀或金刚锉。 (二)锉削的方法 1. 顺向锉:它是顺着同一方向对工件进行锉削的方法，锉削后可得到正直的锉痕，比较整齐美观，适用于最后锉光和锉削不大的面; 2. 交叉锉:它是从两个交叉方向对工件进行锉削，锉削时锉刀与工件的接触面增大，锉刀容易掌握平稳，从锉痕上能判断出锉削面高低情况，容易把平面锉平; 3. 推锉:它是用两手对称的横握住锉刀，用大拇指推锉刀顺着工件长度方向进行锉削，这种方法适用于锉削狭长平面和修正尺寸时用; 4. 外圆弧

面的锉法:在锉刀作前进运动的同时，还应绕工件圆弧的中心作摆动。 二、锯削(掌握理论、实践技能) (一)简介用锯弓对材料或工作进行切断或切槽等的加工方法。 1. 锯弓由粗齿(细齿)锯条组成，锯条长度一般是300mm; 2. 锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和锯削断面的大小来选择，粗齿条的容屑槽较大，适用于锯软材料和锯较大的断面，因为每锯一次铁屑较多，不容易产生堵塞而影响切削效率，细齿锯条适用于锯削硬材料; 3. 因硬材料不易切入，每锯一次铁屑比较少，锯齿增多后，可使锯削量减少，材料容易被切除，锯削过程比较省力，锯齿也不易磨损，我们在锯管子或薄板时必须选用细齿锯条，否则锯齿很容易被钩住以致崩断。 (二)锯削的方法 1. 直线运动，适用于锯平直的槽子和薄壁工件; 2. 上下摆动，这样可以减少切削阻力，提高工作效率，操作自然，两手不易疲劳; 3. 起锯有远起锯和近起锯，一般情况选用远起锯，无论哪种方法起锯角度要小，不能超过15 度，但也不能太小，起锯时施加的压力要小，行程要短; 4. 锯管子时，逐渐变换方向，每个方向锯到管子内壁处，再转动方向，在改变方向时，应使已

钳工工艺与技能训练

钳工工艺与技能训练 一.课程的性质和任务 为适应现代经济环境对职业教育的我的要求，结合本校的实际情况，对钳工工艺与技能训练运用实习性的教学方式。针对性的拟编本教材。其内容包括：划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、矫正与弯形、铆焊、焊接、设备维修、基本测量技能和简单热处理等。主要任务是使学生较全面掌握及中级钳工与需要掌握的应知理论和应会技能及相关的工艺知识、操作技能、具备掌握一般机械零件、工具的加工工艺并能其独立完成其加工的能力。 二.课程教学目标 1.了解钳工车机械工业生产中的地位和作用、主要工作任务。 2.掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能。 3.掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、形位公差、机械基础等相关专业理论。 4.掌握零件钳工工艺的加工的编程。 5.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。 6.培养良好的职业道德法、服从意识、敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。 7.工艺理论和操作技能担当中级水平。 教学内容及安排

单元一入门知识 （一）教学要求 1．了解钳工车工业生产中的工作任务。 2．了解钳工实验室配置的设备和设施以及课题训练中常用的工

具、量具、刃具。 3．了解钳工实验室课题训练安全教育的几项基本要求及现场管理制度。 4．如何学习好钳工专业涉及的知识和钳工专业理论知识的考核、技能的考评办法。明确学习目的学好本专业技能。 （二）教学内容 1．钳工专业、四项主要内容： 1）零件加工 2）零件部件的装配 3）设备的维护与保养 4）工具的制造和修理 必须掌握好钳工的十九种基本技能：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削、研磨、机械装配与调试、设备维修、测量和简单热处理。 2．钳工的种类： 1）钳工（普通钳工）主要从事机械或部件的装配、调试工作、一些零件的钳工加工件。 （三）相关工艺知识 1）游标卡尺的使用 游标卡尺是指示量具（一种中等特度的量具）。它可以直接测量出工件的外径、内径、长度、宽度、深度和孔距尺寸。 游标卡尺读数值有0.02、0.05、0.1mm三种。 （1）游标卡尺测量值的读法。

钳工工艺实训指导书(DOC 46页)

钳工工艺实训指导书(DOC 46页)

钳工实训指导书

前言 随着机械制造业的不断发展,机械制造领域对技能人才的需求愈显紧缺,各职业学校更加重视对学生的技能培养和培训工作.而钳工技术作为机械,机电等专业人才不可缺少的基础性技能,在职业学校的机械类专业技能培养中占有非常重要的地位。 我校作为以机械类专业为主的职业学校，非常重视学生钳工技能的培训工作，学生的钳工技能训练工作有序进行，为更好的配合学校钳工技能培训工作走上专业化、正规化的培养模式，通过学校钳工老师们的共同努力，编写此书，以期对我校钳工实训工作具有指导作用，为社会培养更多更优秀的具有中级及以上钳工技能人才。 3

目录 一、实践教学的地位与作用 二、实践教学的目标和基本要求 三、教学方法－任务驱动法 四、安全操作规程 五、实践教学组织、场地、主要设备器材及性能简介 六、实训任务 1、任务一：钳工常用设备、工、量具的使用 2、任务二：钳工基本划线练习 3、任务三：錾削练习 4、任务四：锯削练习 5、任务五：锉削练习 6、任务六：钻孔、扩孔、铰孔练习 7、任务七：攻螺纹、套螺纹练习 8、任务八：锉配凸凹体 9、任务九：镶配正六边形 10、任务十、制作鸭嘴锤头 七、学生成绩评定 4

一、实践教学的地位与作用 “金工实训”是整个机械制造系列课程的重要组织部分,是学生进行工程实训获得机械制造基本知识和基本技能的一个必不可少的重要途径。它对于培养机电一体化专业学生的工程实践能力具有重要的作用。同时,加强金工实习教学也是丰富和活跃金工教学的有效方法之一,又是适应职业技术教育改革的必然趋势。可以说，金工实习是培养机电一体化高职人才的入门工程训练，在专业和课程教学中处于重要地位，是学生学习后续课程的基础。 在切削加工中，虽然机械加工技术不断发展，一些钳加工的工作已被机加工所替代，但是钳加工作为切削加工的一部分仍是不可替代和不可缺少的，与机加工相比，具有工具简单、操作灵活方便等优点，可以完成某些机械加工不便加工或难以完成的工作，因此在机械制造和修配工作中被广泛应用，在机械制造中占有非常特殊的重要的地位。 本实训内容主要是为学生以后考中级钳工资格证进行的。 二、实践教学的目标和基本要求 1、实训的总体目标： 通过钳工实训，要求每位同学具备考取一个中级钳工等级证书的能力。 2、基本技能要求： （1）正确执行安全技术规程和文明生产。 （2）正确使用工、夹、量具、设备，排除常见故障。 （3）看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。 （4）根据工件的技术要求编制加工工艺。 （5）复杂形状工件的划线。 （6）锉削加工平面、曲面，尺寸公差0．03mm。 （7）錾削各种型面。 5

《钳工工艺与技能训练》练习题

项目入门指导 1- 1 试述钳工在工业生产中的工作任务。 答：钳工在工业生产中的工作任务是：使用钳工工具、钻床等，按技术要求对工件进行加工、修整和装配。它的基本工作内容包括: 划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，铰孔，攻螺纹和套螺纹，矫正和弯曲，铆接，刮削，研磨，技术测量，简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。 1- 2 试述钳工实习场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具及其使用场合。 答：（本题能分别列举几种即可）钳工实习场地的主要设备有： 钳台——主要作用是安装台虎钳 台虎钳——专门夹持工件 砂轮机——磨削各种刀具或工具 钻床——加工孔 常用的工具有： 划线平台——用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程 划针——直接在工件上划线 手锯——锯削的工具 锉刀——锉削的工具 钻头——钻孔的工具 常用的夹具有： 手虎钳、平口虎钳——钻孔时夹持较小工件 V形架——夹持圆形工件 常用的量具有： 钢直尺——简单的测量工具和划直线的导向工具 游标卡尺——测量长度、深度 高度游标卡尺——测量高度并可直接用量爪划线 90°角尺——可作为划垂直线及平行线的导向工具，还可找正工件在划线平板上的垂直位置，并 可检查两垂直面的垂直度或单个平面的平面度万能角度尺等——测量角度

1- 3 参观钳工实习车间，熟悉场地环境，强化安全文明生产意识。参观钳工实习作业或产品，培养爱岗敬业的思想。 建议：到大型或先进企业参观，感受现代机械制造业的设备、技术、管理等，巩固学生的专业思想，提高学生对专业技能的学习积极性。 1- 4 在教师指导下，对台式钻床进行空运转操作练习。提示：一定要时时刻刻把安全生产放在首位，教师在充分示范之后才可让学生操作。 项目二划线 2- 1 什么是平面划线平面划线是否指在板料上划线答：平面划线是指只在工件某一个表面内划线。 平面划线并不是指在板料上划线。 2- 2 常用量具的使用练习：钢直尺、刀口形直尺、游标卡尺、90o 角尺、万能角度尺、百分表等量具的读数方法和使用要领。 建议：利用自习课或课余时间，安排学生到实习车间进行使用练习。 2- 3 什么叫划线基准平面划线和立体划线时分别要选几个划线基准答：在工件划线时所选用的基准称为划线基准。即划线时用来确定所划对象上各几何要素间的尺寸大小和位置关系所依据的一些点、线、面。 平面划线时，通常要选择两个相互垂直的划线基准，而立体划线时，通常要确定三个相互垂直的划线基准。 2- 4 平面划线基准一般有哪三种类型 答：1、以两个相互垂直的平面或直线为基准 2 、以一个平面或直线和一个对称平面或直线为基准 3 、以两个互相垂直的中心平面或直线为基准

钳工实训评价标准

《钳工实习》评价标准 一、实习性质、任务和基本要求: 实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。 钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。 性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。 任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。 要求: 1．了解钳工的工作范围及安全技术。 2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。 3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。 二、钳工实习设施： 钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、平台以及钳工常用工、量、夹具等设施，实习原料（板料）若干。 三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程 介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。 重点：介绍钳工安全操作技术规程 项目二、划线

划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。 重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法 项目三、锯削 锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。 重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因 项目四、锉削 锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。 重点：握平面、曲面的锉削方法 项目五、凹凸件加工等综合练习 对称度的概念，分析方法，备料尺寸精度的控制方法。锯削、锉削时的注意事项，图纸规定的垂直度、平面度、尺寸精度等控制技巧。 重点：照图纸备料和加工，保证尺寸精度、对称度、垂直度、平面度、表面粗糙度等要求。锉配间隙精度及锉配修整的方法。 项目六、钻孔 钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。 重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法 项目七、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法。 重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法 项目八小结及成绩评定 对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向。 四、钳工实习课程内容： 1、基本知识

钳工工艺与技能训练

《钳工工艺与技能训练》选择题题库 1、在台虎钳（又叫台钳）上用手工操作进行锯削、锉削、錾削等加工的工种是（）。 A、錾工 B、锯工 C、锉工 D、钳工 2、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、电焊 B、划线 C 、气焊 D、操控车床 3、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、气焊 B、电焊 C 、锯削 D、操控车床 4、钳工的基本技能(或加工方法)之一是（）。 A、錾削 B、电焊 C 、气焊 D、操控车床 5、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、气焊 B、电焊 C 、锉削 D、操控车床 6、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、钻孔 B、电焊 C 、气焊 D、操控车床 7、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、扩孔 B、电焊 C、气焊 D、操控车床 8、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、铰孔 B、电焊 C 、气焊 D、操控车床 9、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、锪孔 B、电焊 C 、气焊 D、操控车床 10、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、攻螺纹 B、电焊 C 、气焊 D、操控车床 11、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、电焊 B、套螺纹C 、气焊 D、操控车床 12、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、操控机床 B、电焊 C 、气焊 D、铆接 13、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、气焊 B、电焊 C 、矫正 D、操控车床 14、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、弯形 B、电焊 C 、气焊 D、操控车床 15、台虎钳（又叫台钳）用来（）。 A、夹持工具 B、夹持工件 C、夹持量具 D、夹持量仪 16、台虎钳(又叫台钳)按结构不同有（）。 A、固定式、回转式 B、高速转动式 C、低速转动式 D、滚动式 17、钳工场地的砂轮机主要用来磨削（）。 A、刀具（麻花钻头） B、量具 C、量仪 D大型工件 18、钳工的基本技能（或加工方法）之一是（）。 A、锡焊 B、电焊 C 、气焊 D、操控车床