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浅析对拉螺栓费用的计算--孔晓勇

浅析对拉螺栓费用的计算

在土建模板工程进度款及工程结算时，甲乙双方常发生对拉螺栓钢筋切割费用及堵眼费用是否另外计算及如何计算的争议，另外对拉螺栓工程量采用现场签证的方式确认，造成了现场签证量很大、工作繁琐、依据不足、规范性不大等现象。现分析如下：

一、对拉螺栓的概念

对拉螺栓(对拉螺杆)，用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点。

有防水要求的剪力墙的对拉螺栓是止水型的，是留在混凝土中，把2头突出的螺栓头切割掉就可以没有要求的，把螺栓取出后，用砂浆堵死。

止水螺栓与对拉螺栓的区别：因为模板工程必须使用对拉螺栓来固定，但是对于有防水要求的工程，对拉螺栓因不具备防水作用，所以就在对拉螺栓中间焊接了一个圆形的止水片，这样就称为止水对拉螺栓，也叫止水螺栓。在模板拆除后，止水螺栓就留墙里，以阻止地下水通过丝杠与混凝土之间细小间隙而渗入墙内。

对拉螺栓是节约型的材料，可再次使用；而止水螺栓则是用于地下工程，不能循环使用，是一种消耗型的，使用之后就不能再继续使用了。

二、工程量计算

一般原则：施工图纸有规定的遵从施工图纸规定；如没有，业主可发布施工统一做法，特殊情况根据审批的施工方案计算。

（1）工程量根据模板面积计算的，根数要根据规范、定额或施工组织设计给出的螺栓的间距来计算考虑的，止水螺栓针对防水剪力墙考虑。对拉螺栓使用数量的计算：

1.根据板墙的高度计算出单位面积混凝土对模板产生的侧压力是多少;

2.根据侧压力和螺杆的拉力值计算出配置螺杆使用的间距;

3.根据间距和板墙的面积算出所需止水螺杆的总量即可。

（2）河北省消耗量定额2012中规定：

高度≥500mm的梁、宽度≥600mm的柱及混凝土墙模板使用对拉螺栓时，按照下列规定以“t”为单位计算，并扣除相应子目的铁件消耗量。

1.对拉螺栓长度按混凝土厚度每侧增加270mm，直径按14mm计算。

2.对拉螺栓间距按下列规定计算：

（1）复合木模板中对拉螺栓间距400mm；

（2）组合钢模板中对拉螺栓间距800mm。

经批准的施工方案的对拉螺栓长度、直径、间距与上述不同时可以调整。

（3）对拉螺栓的计算与对拉螺栓的直径、长度，使用数量有关。一般情况下5M以下的墙体使用直径12mm的对拉螺栓，5-7米可以使用直径14MM的对拉螺栓，厚度越大，使用的对拉螺栓直径就越厚；对拉螺栓的长度=剪力墙厚度+2*模板厚度+2*方木厚度+2*钢管直径+2*预留丝杆长度；对拉螺栓的使用数量应根据已知对拉螺栓的直径，计算出一平方使用几根对拉螺栓，再乘以总面积，即可得出对拉螺栓的使用数量。

经验数据：一般一个平方需用到4根左右的螺栓，而长度加上40cm就行了。但对于特殊工程就需要特殊对待了，在使用数量上需根据螺栓的性能来确定。

（4）定额一般考虑：对拉螺栓可以重复利用，考虑损耗。止水螺栓一次使用，按钢筋考虑。（5）计算对拉螺栓的时候，地下室及地下水池环墙套固定式对拉螺栓。

（6）除地下室外墙及地下水池环墙外，其余的剪力墙模板套周转式，但是需要考虑周转次数。

三、费用计算

1、一般规定

（1）端头处理费用：一般定额止水螺栓头处理是含在模板支撑费用里；具体可参考当地定额说明，端头处理是否单独计算且有参考的定额。

（2）孔洞封堵费用：一般定额对拉螺栓孔，止水螺栓孔封堵，应该含在模板支撑费用里。定额解释中有这样1条，当空洞面积小于0.3平方米时，抹灰面积不扣减，相应增加的费用也不计算。也即，定额中墙面抹灰工作内容中的墙眼堵塞指的就是孔洞封堵，孔封堵应该含在模板综合费用里。

2、2017年辽宁省建设工程定额中规定：

1.梁、柱、墙模板子目中包括对拉螺栓摊销量、塑料套管用量。

2.采用一次摊销对拉螺栓方式支模时，扣除对拉螺栓摊销量、塑料套管数量，对拉螺栓按实际发生计算，执行预埋铁件定额，其余不变。

3.梁、柱、墙模板子目中已综合考虑了模板内的定位支撑费用。

3、2008年辽宁省建设工程定额中规定

对拉螺拴与对拉片按实际用量计算，执行铁件定额项目；施工中重复使用的对拉螺拴与对拉片按实际用量的 30% 摊销。

“堵墙眼”包括在墙面抹灰的定额子目中。

即1.地上剪力墙（无防水要求的）的对拉螺栓含量，剪力墙模板子目中是已经考虑了（工程量、安装、拆除）；2.关于剪力墙对拉螺栓拆除后，用胶堵眼，用砂浆抹平。这这项包含在定额项之内了，不需要单独计算了；3.地下室外墙止水螺栓应按实际进行签证据实结算。

4、广东2010年定额关于钢筋截断费用

对拉螺栓截断的费用可参考此定额计算（见下图，按根计算）

四、工程量计算表

柱模板(有对拉螺栓)-3

柱模板（设置对拉螺栓）计算书一、计算依据 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2012 5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

二、计算参数

（图1）模板设计平面图

（图2）模板设计立面图三、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力 F1=0.22γc t0β1β2V0.5＝0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2 F2=γc H＝24×3700/1000=88.8kN/m2 标准值G4k＝min[F1,F2]＝41.218kN/m2 承载能力极限状态设计值根据柱边的大小确定组合类型：

由于柱长边大于300mm，则： S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k， 1.35G4k+1.4×0.7Q3k] =0.9×max(1.2×41.218+1.4×2,1.35×41.218+1.4×0.7×2)=51.844kN/m2 正常使用极限状态设计值S k＝G4k＝41.218kN/m2 四、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m 单位面板宽度为计算单元。 W＝bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12=281250mm4 其中的h为面板厚度。（图3）承载能力极限状态受力简图 1、强度验算 q＝bS＝1×51.844=51.844kN/m （图4）面板弯矩图(kN·m) M max＝0.18kN·m

模板施工及对拉螺栓验算

模板施工 1．模板材料要求本工程施工采用的模板类型有钢模板、木模板，模板有足够的强度，表面光滑度，满足施工要求。 2．矩形池模板施工 2.1底板模板施工在支立底模板的同时，支立60cm高的池壁模板和中心预留孔洞模板。 2.1.1预留洞模板的支设预留洞模板采用木模，根据设计尺寸加固完毕后，直接安装，并在具背面采用10×15方木加设三道龙骨，并用短管斜撑加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。 2.1.2底板边模的支设底板边模采用钢模拼装形式，每两块钢模之间加海绵压条，并用两个M12螺栓和三个U型卡连接，整体用两道钢管连成一体，并在背侧支立钢管支架，做为边模支撑，利用钢筋桩（间距1m）支撑。2.2 60cm池壁模板支设 2.2.1 60cm池壁模板采用模板拼装，并用M14螺栓连成整体。 2.2.2将对栓螺栓按位置及标高焊在池壁竖向筋上，如在两竖向筋之间可通过焊一短水平筋来固定对拉螺栓，以防止模板移位。 2.2.3在底板顶层筋与吊模模板间加垫块，保证保护层符合设计质量要求。

2.2.4在池壁外侧支立钢管支架，安装模板，通过穿心螺栓将内外模连成一体，利用钢管支架调整模板就位并加固。 2.3模板结构要保证结构物的设计几何尺寸不变形。 2.4模板与混凝土的接触面应涂脱模剂作为隔离剂。 2.5模板安装好后，复测轴线位置和高程，应满足设计要求。 2.6严格控制钢筋保护层厚度，垫块厚度一定要符合要求，每平方米面积上不少于1块，垫块要绑牢在钢筋上，保证混凝土浇筑时不会脱落。 2.7模板的拆除依照有关规范或监理要求进行。拆模时先松开螺栓，拆去部分上层支架铁管后，再卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要把混凝土表面或边角拆坏。最后拆下层的支架，钢管分次拆除以保安全。拆下的钢管要清理后保管堆放。 3．池壁模板施工 3.1立模前的准备工作 3.1.1安装预埋套管，采用套管防水法设止水环，按设计、规范和监理工程师的要求安装，套管两端设胶板或粘塑料泡膜，以防漏浆。 3.1.2安预留洞木模板，模板两端订海绵密贴，以防漏浆。其位置应符合设计要求。 3.2池壁模板采用15mm厚竹胶板，内竖楞采用50m m×100mm木枋，外横楞采用48 3.5 φ?双脚手钢管。 3.3施工过程中要必须保证模板的几何尺寸，保持稳定不变不位移。 3.4将60cm池壁模板处理干净，夹垫海绵垫条，以保证与上层模板

对拉螺栓计算书

1.侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值： 2/121022.0V t F c ββγ= H F c γ= 式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m 2） γc ------混凝土的重力密度（kN/m 3），此处取25kN/m 3 t 0------新浇混凝土的初凝时间（h ）,此处取2.5小时 V------混凝土的浇灌速度（m/h ）;取0.3m/h H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m ）;取1.5m β1-----外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。 β2-----混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于30mm 时，取0.85；50—90mm 时，取1；110—150mm 时，取1.15。大模板侧压力计算 2 2 /1210/39.103.015.12.15.22522.022.0m KN V t F c =?????==ββγ H F c γ==25x1.5=37.5KN/m 2 取二者中的较小值，F =10.39kN/ m 2 有效压头高度：m F h c 42.025/39.10/===γ 倾倒混凝土产生的水平载荷标准值查表17-78 （建筑施工手册）为4.0 kN/ m 2 2/068.184.142.139.10m KN q =?+?= 综上, 大模板混凝土侧压力标准值为

对拉螺栓力学性能表

对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm2)重量(kg/m)容许拉力(N) M12 M14 M169.85 11.55 13.55 76 105 144 0.89 1.21 1.58 12900 17800 24500 M18 M20 M2214.93 16.93 18.93 174 225 282 2.00 2.46 2.98 29600 38200 47900 3．强度验算已知2[100×50×3.0 冷弯槽钢强度满足要求。 (二) 挠度验算验算挠度时，所采用的荷载，查表得知仅采用新浇混凝土侧压力的标准荷载(F)。所以已知钢楞容许挠度按表。挠度满足要求。二、主钢楞验算 (一) 强度验算 1．计算简图 2．荷载计算 P为次钢楞支座最大反力(当次钢楞为连续梁端已含反力为、中跨反力为0.5ql，所以，0.6+0.5)。

3．强度验算强度不够，为此应采取下列措施之一： (1) 加大钢楞断面，再进行验算； (2) 增加穿墙螺栓，在每个主次钢楞交点处均设穿墙螺栓，则主钢楞可不必再验算。例3：已知混凝土对模板的侧压力为F=30kN/m2，对拉螺栓间距，纵向、横向均为0.9m，选用M16穿墙螺栓，试验算穿墙螺栓强度是否满足要求。 [解] 满足要求。对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm2)重量(kg/m)容许拉力(N) M12 M14 M169.85 11.55 13.55 76 105 144 0.89 1.21 1.58 12900 17800 24500 M18 M20 M2214.93 16.93 18.93 174 225 282 2.00 2.46 2.98 29600 38200 47900

梁侧模板与对拉螺栓计算书

Ⅰ预应力梁侧模板与对拉螺栓计算书一、梁模板基本参数预应力混凝图梁截面宽度 B=700mm，梁截面高度 H=2000mm， H方向对拉螺栓5道，对拉螺栓直径16mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)300mm。梁模板使用的木方截面500×100mm，梁模板截面侧面竖向布置木方净距离250mm。材料属性如下：梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000.00N/mm2，抗弯强[f]=15.00N/mm2。梁侧模木楞厚度b*h=50mm*100mm，弹性模量E=6000.00N/mm2，抗弯强度 [f]=13N/mm2。双钢管横楞采用2*￠48*3.0钢管，弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度 [f]=205N/mm2。Q235钢对拉螺栓￠16mm钢筋，弹性模量E=206000N/mm2，抗拉强度[f]=195N/mm2。梁模板构造及对拉罗拴的布置示意图如下：

梁侧模板木方及双管布置示意图梁模板对拉螺栓布置示意图二、梁模板荷载标准值计算模板自重 N 1= 0.340kN/m 2；钢筋混凝土自重 N 2 = 25.000kN/m 3；施工荷载标准值 N 3= 3.000kN/m 2。新浇混凝土侧压力标准值F GK 1．新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 2/121022.0V t F c ββγ= H F c γ= 其中 c —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3； t —— 新浇混凝土的初凝时间， (表示无资料)取200/(T+15)，取6h ； T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h ； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取

大柱模板(设置对拉螺栓)计算书

柱模板（设置对拉螺栓）计算书计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土柱名称一层KZ8 新浇混凝土柱长边边长(mm) 700 新浇混凝土柱的计算高度 (mm) 5850 新浇混凝土柱短边边长(mm) 500 二、荷载组合侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 混凝土重力密度γ c (kN/m3) 24 新浇混凝土初凝时间t 0(h) 4 外加剂影响修正系数β 1 1.2 混凝土坍落度影响修正系数 β2 1.15 混凝土浇筑速度V(m/h) 2 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m) 5.85 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G 4k (kN/m2) min{0.22γ c t β 1 β 2 v1/2，γ c H}＝min{0.22× 24×4×1.2×1.15×21/2，24×5.85}＝ min{41.218，140.4}＝41.218kN/m2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值 Q 3k (kN/m2) 4

新浇混凝土对模板的侧压力标准值G 4k ＝min[0.22γc t 0β1β2v 1/2，γc H]＝min[0.22×24×4×1.2×1.15×21/2，24×5.85]＝min[41.22，140.4]＝41.22kN/m 2 承载能力极限状态设计值S 承＝0.9max[1.2G 4k +1.4Q 3k ，1.35G 4k +1.4×0.7Q 3k ]＝0.9max[1.2×41.22+1.4×4，1.35×41.22+1.4×0.7×4]＝0.9max[55.064，59.567]＝0.9×59.567＝53.61kN/m 2 正常使用极限状态设计值S 正＝G 4k ＝41.22 kN/m 2 三、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm) 15 面板抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 14.74 面板弹性模量E(N/mm 2) 8925 柱长边小梁根数 4 柱短边小梁根数 3 柱箍间距l 1(mm) 500 模板设计平面图 1、强度验算最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算

500柱模板(设置对拉螺栓)计算书

500×500柱模板（设置对拉螺栓）计算书计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性 4k c012c min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.07]＝min[29.87，97.68]＝29.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×29.868+1.4×2，1.35×29.868+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.642，42.282]＝0.9×42.282＝38.054kN/m2 正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝29.868 kN/m2 三、面板验算

模板设计平面图1、强度验算最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算

静载线荷载q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.5×29.868＝18.145kN/m 活载线荷载q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.5×2＝0.882kN/m M max＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×18.145×0.12-0.121×0.882×0.12＝-0.02kN·m σ＝M max/W＝0.02×106/(1/6×500×152)＝1.092N/mm2≤[f]＝14.742N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算作用线荷载q＝bS正＝0.5×29.868＝14.934kN/m ν＝0.632ql4/(100EI)＝0.632×14.934×1004/(100×8925×(1/12×500×153))＝0.008mm≤[ν]＝l/400＝100/400＝0.25mm 满足要求！四、小梁验算小梁上作用线荷载q＝bS承＝0.1×38.054＝3.805 kN/m

柱模板(设置对拉螺栓)计算书汇总

柱模板（设置对拉螺栓）计算书一、工程属性二、荷载组合 4k c 012c min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×2]＝min[38.4，48]＝38.4kN/m 2 承载能力极限状态设计值S 承＝0.9max[1.2G 4k +1.4Q 3k ，1.35G 4k +1.4×0.7Q 3k ]＝0.9max[1.2×38.4+1.4×2，1.35×38.4+1.4×0.7×2]＝0.9max[48.88，53.8]＝0.9×53.8＝48.42kN/m 2 正常使用极限状态设计值 S 正＝G 4k ＝38.4 kN/m 2 三、面板验算

模板设计平面图 1、强度验算最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算静载线荷载q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.4×38.4＝18.66kN/m 活载线荷载q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.4×2＝0.71kN/m

M max＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×18.66×0.182-0.121×0.71×0.182＝-0.06kN·m σ＝M max/W＝0.06×106/(1/6×400×152)＝4.25N/mm2≤[f]＝15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算作用线荷载q＝bS正＝0.4×38.4＝15.36kN/m ν＝0.632ql4/(100EI)＝0.63×15.36×1754/(100×10000×(1/12×400×153))＝ 0.08mm≤[ν]＝l/400＝175/400＝0.44mm 满足要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm) 40×90 小梁截面惯性矩I(cm4) 243 小梁截面抵抗矩W(cm3) 54 小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15.44 小梁弹性模量E(N/mm2) 9350 最低处柱箍离楼面距离(mm) 200 小梁上作用线荷载q＝bS承＝0.18×48.42＝8.47 kN/m

对拉螺栓计算1800

梁侧模板计算书计算依据： 1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性承04k c4k 1×[1.35×0.9×34.213+1.4×0.9×2]＝44.089kN/m2 下挂部分：正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝34.213 kN/m2 三、支撑体系设计

左侧支撑表：

模板设计剖面图四、面板验算梁截面宽度取单位长度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×122/6＝24000mm3，I ＝bh3/12=1000×123/12＝144000mm4。面板计算简图如下：

1、抗弯验算 q1＝bS承＝1×44.089＝44.089kN/m q1静＝γ0×1.35×0.9×G4k×b＝1×1.35×0.9×34.213×1＝41.569kN/m q1活＝γ0×1.4×φc×Q4k×b＝1×1.4×0.9×2×1＝2.52kN/m M max＝0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.107×41.569×0.2142+0.121×2.52×0.2142＝ 0.218kN·m σ＝M max/W＝0.218×106/24000＝9.093N/mm2≤[f]＝12N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q＝bS正＝1×34.213＝34.213kN/m νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×34.213×214.2864/(100×10000×144000)＝ 0.317mm≤214.286/400=0.536mm 满足要求！ 3、最大支座反力计算承载能力极限状态 R下挂max＝1.143×q1静×l左+1.223×q1活×l左＝1.143×41.569×0.214+1.223×2.52×0.214＝10.842kN 正常使用极限状态 R'下挂max＝1.143×l左×q＝1.143×0.214×34.213＝8.38kN 五、小梁验算

对拉螺栓专项施工方案

对拉螺栓专项方案穿墙螺栓的计算计算公式如下: N<[N]=f×A 其中N -- 穿墙螺栓所受的拉力； A -- 穿墙螺栓有效面积(mm2)； f -- 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿墙螺栓的型号: M12 ；穿墙螺栓有效直径: 10 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 76 mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值: [N] = 1.70×105×7.60×10-5 = 12.92 kN；主楞计算的支座反力为穿墙螺栓所受的拉力，则穿墙螺栓所受的最大拉力为: N = 4.93 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力N=4.933kN 小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=12.92kN，满足要求！对拉螺栓的布置一、墙柱：混凝土墙间距@400*400mm；墙内柱十字交叉间距@400mm、其中平面尺寸不足400mm需设一道；墙及墙内柱垂直方向根部设第一道对拉螺栓，末端大于200mm增加一道。矩形柱截面≥500mm的十字交叉间距@500mm；异形柱间距@400mm，其中平面尺寸不足400mm需设一道。有防水要求的墙柱部位对拉螺栓中间焊上钢板止水环，止水环的截面尺寸为30*30mm、厚度3mm，两端设置垫片，尺寸30*30*12mm，采用A6.5钢筋100mm长卡住垫片，一次性浇筑在混凝土

内，模板拆除后，在抹灰前应小心剔凿成凹形，控制剔凿范围，然后用焊机将其切割掉，并采用高一个强度等级并掺有水泥重量3%微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土表面色泽一致。无防水要求的对拉螺栓孔预留PVC16塑料套管，长度与模板背楞平齐，模板拆除后，在抹灰前将螺栓孔用聚氨酯发泡封堵。对拉螺栓的长度为结构截面每边加300mm。二、梁（含基础梁）：梁（含基础梁）模采用复合木模板，截面高度≥500mm的采用对拉螺栓及钢管、木方一拉一顶加固牢靠，梁侧面均加50×100双木方加固，梁底用四根50×100松木托平，下用双钢管支柱加小横梁杆托起，支柱间距尽量利用现浇板支撑体系，较大梁间距应减至现浇板立柱间距的1/2（具体应经过详细计算），且用水平拉杆加固，水平拉杆采用钢脚手杆。梁邦加固用小短管支撑，另一端扣于立柱上，梁跨超过4m，按1~3‰起拱。对拉螺栓的间距为@400mm，水平方向距端部200mm设第一道，末端大于200mm 增加一道；垂直方向依700mm高为基准，每增加500mm高设一道，末端小于500mm 增加一道。螺栓的规格、长度及有无防水要求的做法同墙柱。上返梁均用马凳铁支吊模，马凳铁用Φ16钢筋制作，沿梁两侧每1米一个，样式做法见下图。有防水要求的墙体施工缝（止水钢板）以下混凝土与基础底板整体浇注时模板部位需设置Φ14铁马支架做法如图示，

浅析对拉螺栓费用的计算--孔晓勇

浅析对拉螺栓费用的计算在土建模板工程进度款及工程结算时，甲乙双方常发生对拉螺栓钢筋切割费用及堵眼费用是否另外计算及如何计算的争议，另外对拉螺栓工程量采用现场签证的方式确认，造成了现场签证量很大、工作繁琐、依据不足、规范性不大等现象。现分析如下：一、对拉螺栓的概念对拉螺栓(对拉螺杆)，用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点。有防水要求的剪力墙的对拉螺栓是止水型的，是留在混凝土中，把2头突出的螺栓头切割掉就可以没有要求的，把螺栓取出后，用砂浆堵死。止水螺栓与对拉螺栓的区别：因为模板工程必须使用对拉螺栓来固定，但是对于有防水要求的工程，对拉螺栓因不具备防水作用，所以就在对拉螺栓中间焊接了一个圆形的止水片，这样就称为止水对拉螺栓，也叫止水螺栓。在模板拆除后，止水螺栓就留墙里，以阻止地下水通过丝杠与混凝土之间细小间隙而渗入墙内。对拉螺栓是节约型的材料，可再次使用；而止水螺栓则是用于地下工程，不能循环使用，是一种消耗型的，使用之后就不能再继续使用了。二、工程量计算一般原则：施工图纸有规定的遵从施工图纸规定；如没有，业主可发布施工统一做法，特殊情况根据审批的施工方案计算。（1）工程量根据模板面积计算的，根数要根据规范、定额或施工组织设计给出的螺栓的间距来计算考虑的，止水螺栓针对防水剪力墙考虑。对拉螺栓使用数量的计算： 1.根据板墙的高度计算出单位面积混凝土对模板产生的侧压力是多少; 2.根据侧压力和螺杆的拉力值计算出配置螺杆使用的间距; 3.根据间距和板墙的面积算出所需止水螺杆的总量即可。（2）河北省消耗量定额2012中规定：高度≥500mm的梁、宽度≥600mm的柱及混凝土墙模板使用对拉螺栓时，按照下列规定以“t”为单位计算，并扣除相应子目的铁件消耗量。 1.对拉螺栓长度按混凝土厚度每侧增加270mm，直径按14mm计算。 2.对拉螺栓间距按下列规定计算：（1）复合木模板中对拉螺栓间距400mm；（2）组合钢模板中对拉螺栓间距800mm。

对拉螺杆计算

1）浇筑速度为v=1.0m/h时新浇筑混凝土对梁侧模板产生的压力：假定浇筑时的温度 T=25℃ 混凝土重力密度γ=22KN/m2 外加剂影响系数β 1 =1.2 坍落度影响修正系数β 2 =1.15 混凝土浇筑速度v=1.0m/h 新浇筑混凝土高度h=4m t =200/（T+15）=200/（25+15）=5 F 1=0.22γt β 1 β 2 v1/2=0.22*22*5*1.2*1.15*sqrt（1.0）=33.4（kN/m2） F2=γh=22*4=88（kN/m2）两者取小值，F 2 =33.4kN/m2 2、振捣混凝土时，对垂直面模板产生的压力：F3=4kN/m2 3、全部荷载： F=F 2*1.2+F 3 *1.4=33.4*1.2+4*1.4=45.68（kN/m2）梁侧模板对拉螺栓荷载计算 M12对拉螺杆 M12螺杆的有效截面积为： d=d-13*sqrt（3）/24*P= 12-13*sqrt（3）/24*2=10.12mm Ae=3.14*10.12^2/4=80.4mm2 每平米侧墙模板需要的拉杆截面积：A=45.68*1000/205=222.83 mm2 M12螺杆所能承受的侧墙面积：A 12 =80.4/222.83=0.36mm2 即，当砼浇筑速度在每小时一米高以内，可以采用间距600mm*600mm的M12螺杆。 2）浇筑速度为v=1.5m/h时新浇筑混凝土对梁侧模板产生的压力：假定浇筑时的温度 T=25℃ 混凝土重力密度γ=22KN/m2 外加剂影响系数β 1 =1.2 坍落度影响修正系数β 2 =1.15

柱模板(设置对拉螺栓)计算书

柱模板（设置对拉螺栓）计算书（900*1300）一、工程属性二、荷载组合混凝土重力密度γc (kN/m 3 ) 24 新浇混凝土初凝时间t 0(h) 6 外加剂影响修正系数β1 1.2 混凝土坍落度影响修正系数β2 1.15 混凝土浇筑速度V(m/h) 2.5 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m) 2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q 3k (kN/m 2 ) 2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G 4k ＝min[0.22γc t 0β1β2v ，γc H]＝min[0.22×24×6×1.2×1.15×2.51/2，24×2]＝min[69.12，48]＝48kN/m 2 承载能力极限状态设计值S 承＝0.9max[1.2G 4k +1.4Q 3k ，1.35G 4k +1.4×0.7Q 3k ]＝0.9max[1.2×48+1.4×2，1.35×48+1.4×0.7×2]＝0.9max[60.4，66.76]＝0.9×66.76＝60.08kN/m 2 正常使用极限状态设计值S 正＝G 4k ＝48 kN/m 2 三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm) 12 面板抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 15 面板弹性模量E(N/mm 2 ) 10000 柱长边小梁根数 10 柱短边小梁根数 8 柱箍间距l 1(mm) 350

模板设计平面图 1、强度验算最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算静载线荷载q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.35×48＝20.41kN/m 活载线荷载q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.35×2＝0.62kN/m

浅析对拉螺栓费用的计算--孔晓勇

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