防水面料的生产工艺

防水面料的生产工艺

布料制造流程简述

布料制造工艺简述 布料分类：按制造方法主要分为梭织布(Woven Fabric)和针织布(Knit Fabric)两大类，再有就是无纺布（Non Woven）按原料分类：分天然纤维，化学纤维 主要制造方法：大体流程为化纤-出纱线-编织-染整-包装 1,纤维制造流程： 化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。用来生产纺织品的原料中，以棉、麻、丝、毛（羊毛）的历史最悠久。但是天然资源毕竟有限，棉花的产量约有50千克／公顷，养蚕吐丝也要种桑树，增产羊毛则要发展畜牧业。因此，化学家开始研究，利用价格更便宜、来源更丰富的原料来纺纱织布，它们便是化学纤维。 2, 纺纱: 各种纺纱方法简介 (1)环锭纺纱(ring spinning)，是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引 入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加拈制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺，纱工程.如：普梳，精梳及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加拈同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品. 环锭纺(精梳)流程： 清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 环锭纺(普梳)流程： 清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 (2)无拈纺纱(twistless processing) 使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘合成纱的一种纺纱方法.粗纱经牵伸装置牵伸后,须条被送到加捻滚筒上,回滚筒上来自槽箱中的薄层粘合剂接触.纤维条由数根回转的小压辊与滚筒一起向前输送,其中一根小压辊还同时作轴向往复运动,将纤维条搓成圆形截面,并使每根纤维都能均匀地接触到粘合剂.圆形纤维条通过加热器烘燥,纤维互相粘牢成纱.纺纱速度可比常规纺纱方法大2~4倍,制成的纱可供织造用. (3)自拈纺纱(self-twist spinning) 一种非传统纺纱方法.(siro yarn类同)将两根纤维条经牵伸装置拉细,由前罗拉、搓捻辊输出,在导纱钩处合.搓捻辊除回转外,并快速轴向往复运动,搓转纱条,使搓捻辊前后的纱条获得方向相反的捻回.在导纱钩处合后的两根纱条,依靠它们本身的抗扭力矩自行拈合成双股自拈纱(ST纱),卷绕成筒子.自拈纱的形态特点是相邻纱段交替地呈正反方向的捻回,交替处为无捻回. 在捻线机上加一个方向的捻度,制成加捻自捻线(STT纱).两组自捻纱以无捻区相位差90°配置并合而成的四股纱,简称“2ST 纱”,再在捻线机上低捻并制成(2ST)T纱.两次自并称为“(ST)2”纱.用一根长丝代替自捻中一根单纱条时,可以相应地制成STM 和(STM)T纱.此纺法专用于多股纱线上，如毛纺或仿毛化纤产品.高质量的自捻纱可直接用于纬编针织,但机织用经纱，须使用加捻自捻线,改善强力性能. (4)离心纺纱(centrifugal spinning) 以高速离心罐(杯)和升降导纱管实施加捻卷绕的连续纺纱方法.粗纱经牵伸装置后由前罗拉连续输出纤维条,经导纱钩、导纱管进入高速回转的圆柱形离心罐中,纱条在离心力作用下紧贴于罐内壁而与罐子同转,使导纱管下端与前罗拉间的纱条受到加捻作用,并用导纱管下水平方向纱条转动速度落后于离心罐而产生卷绕.导纱管按一定规律升降,形成交叉卷绕的纱饼,卷绕达到一定长度要求时,前罗拉停止输出纤维条,导纱管上升退出离心罐,将空筒管急速下降到离心罐内,纱头钩住筒管下部的钩纱器,使纱饼上的纱退绕到筒管上,退绕完毕,取下满管.同环锭纺纱比较,功率消耗大,回丝多,断头难处理,纱重绕到纱管上,前罗拉需停转,影响生产率.现时很少人使用。 (5) 帽锭纺纱(cap spinning) 以锭帽和筒管共同实际纱条加捻卷绕的纺纱方法.用于毛纺和麻纺.钟罩型式的锭帽固定在锭子顶端,筒管活套在锭子上.粗纱经牵伸装置拉细后由前罗拉连续输出纤维条,经导纱钩、锭帽下沿卷绕在筒管上.筒管回转时,带动纱条绕锭帽下回转,纱条不断加上捻回.锭帽对转动纱条的摩擦阻力,使纱条不断地卷绕在筒管上.筒管随升降板按一定规律作升降,将细纱卷绕成一定的卷装形式.帽锭纺纱法的纺纱张力小,断头少。

k11防水涂料怎么使用 使用方法介绍

k11防水涂料怎么使用使用方法介绍 导读:本文介绍在房屋装修，主材选购的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 防水涂料就是指使用在混凝土基层上，加强建筑防水性的涂料产品。生活中水不仅会腐蚀木材，还会对建筑结构造成破坏，影响整体的装修效果，因此建筑防水工程对家庭装修来说非常重要。随着涂料行业的不断发展，现在可用于装修的防水涂料产品也越来越多，k11防水涂料就是其中的一种，那k11防水涂料怎么使用呢？下面一起来了解看看吧。 【k11防水涂料怎么使用】 一、k11防水涂料简介 k11防水涂料的主要原料是高分子聚合物、乳液混合体、基料、化学助剂、填充料等。高分子聚合物是很独特的活跃材料，润叶共混体是将合成苯烯脂、橡胶等材料混合组成的。这些优秀的原料经过塑炼、混炼、压延等工序之后就成为了高分子防水材料，防水性能比其他产品优秀得多。 k11防水涂料的活性成分可以渗透到水泥的毛细孔中，所形成的防水层非常细密严实。它还能覆盖小小的裂缝，抵御一定程度的震荡。k11防水涂料是无毒无害，不会对环境和人体造成影响。它还具有抑制霉菌生产的作用，性能非常强大全面。

二、K11通用型防水涂料特点 1.施工方便，可以直接在潮湿基面上施工。 2.与混凝土基面粘结力强。涂料中的活性成分可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应，可以与底材融为一体。 3.强度高，可以直接在防水层上粘贴瓷片，永不空鼓、掉砖，尤其适合高层建筑内外墙以及厨卫间粘贴瓷砖部位的防水。 4.超强抗渗抗压能力，防水层干固后，有效阻隔水分通过，做到滴水不漏。 5.持久性防水。本涂料以无机材料为主，无老化隐忧，可以长期起到防水功能。 6.环保。无毒、无害，是国家重点推荐的家装防水材料。 三、k11防水涂料施工准备 在进行k11防水涂料施工之前，要想将施工基层做处理。基层要保持平光滑、整、不起皮、不起砂，如果表面有缺陷，需要做修补之后在施工。基层要有一定强度，按照设计要求做排水坡。之后还要将基层清理干净，可以用水冲洗，但需要回复一定干燥度后再施工。 注意基层面不能太干燥，否则不利涂刷k11防水涂料。通常需要预湿基面，保持有湿润度，但是不能有明水的状态。如果是旧防水层施工，材料未失效并和k11防水涂料相容的，

面料后整理工艺流程

后整理的定义、目的及工艺 整理的定义 织物整理，广义的可包括织物自下织机后所进行的一切改善和提高品质的处理过程。但在实际染整生产中，常将织物的练漂、染色和印花等以外的，改善和提高织物品质的加工过程称之为织物整理。 整理的目的： 织物尺寸、形态稳定； 改善织物手感； 增进织物外观； 其他服用性能的改善； 增加功能性整理 按照加工过程的性质可分为 1.普通整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液氨） →浸柔软剂拉幅定型→预缩 2.普通免烫整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→免烫 →焙烘→水洗→ 拉幅→预缩 3.液氨潮交联整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→ （液氨→ PH水洗）→潮交联→堆置→水洗→拉幅→预缩4.液氨免烫整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→液氨 →PH水洗→免烫→焙烘→水洗→ 拉幅→预缩 5.后焙烘整理：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→液氨→后焙

烘→预缩 6.抗菌防臭整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液 氨→ PH水洗）→浸抗菌防臭→免烫→焙烘→水洗→ 拉幅→预缩 7.特氟龙三防整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→ （液氨→ PH水洗）→浸特氟龙三防助剂拉幅→预缩 8.防紫外线整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液 氨→ PH水洗）→浸抗紫外线助剂拉幅→预缩（染色工艺也要对纱线单独处理） 9.吸水速干整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液 氨→ PH水洗）→浸吸水速干助剂拉幅→预缩 10.各类磨毛、起毛及刷毛整理工艺：摊布缝头→烧毛→ 退浆→丝光→（液氨→ PH水洗）→拉幅→磨毛（起毛、刷毛）→拉幅定型→预缩 11.轧光整理：烧毛→退浆→丝光→拉幅→轧光→预缩； 12.超柔软整理：烧毛→退浆→丝光→拉幅→超柔软→拉 幅→预缩

JS防水涂料施工做法

一． 二． 三．工程概况: 该住宅楼室内房间（除卧室及更衣室外），因该住宅地面需铺设采暖热水管，所以需施工防水工程，本公司推荐采用聚合物水泥防水涂料（JS）作为主要防水材料。该材料具有无毒、无味、无污染；施工安全简单，在立面、斜面和顶面上施工不流淌；能与基面及水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结和耐高温可达140℃的特点，且耐水性、耐侯性及耐久性都很优异，其具体施工方法如下. 四．防水施工准备 1．在该工程开工前，由甲方组织设计、监理、总包等有关方面人员进行工程的施工交底，特别对工程施工的关键节点部位，做到交底清楚，按图施工。 2．工程所需材料运输至工地现场，按规定进库、保管。3．进入施工现场的工人必须持证上岗，开始施工前，管理人员需对施工工人进行安全、消防教育，并进行施工操作的工序交底，操作工必须按工序进行操作。 4．运输至现场的防水材料等，必须具有产品出厂证明和产品质量合格证，严禁无证产品进入现场，且必须送检测试合格后，方可在工程上使用。 5．防水施工前，会同甲方、监理工程师及总包施工单位共同对基层进行验收，经验收合格后，方可进行防水层的施工。

五．聚合物水泥防水涂料（JS）主要性能指标： 六．聚合物水泥防水涂料（JS）施工操作方法： 1.先将要进行防水作业的基层表面清除平整、干净、干燥、 无尖锐突起或孔隙，用硬刷清除表面尘土和污物。 2.将液料：粉料按说明的比例配料，先加入液料，用搅拌 器边搅拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒，用橡皮刮板或刷子涂刷2-3遍，先刮涂阴、阳角、管道周边等加强部位，大面积刮涂两遍，。在涂第二遍时应待第一遍基本成膜后涂刷。 3.搅拌后的涂料，在环境温度20℃露天条件下必须2小时 用完。 4.每层涂层要进行均匀的涂刮，涂刮时要求厚薄均匀，不 流淌、不起鼓、无堆积、无气泡，粘结严实。 5.各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般 需3-6小时）。 6.涂刷JS涂料从平面至立面的翻起高度为：厨房间：500mm；

外墙防水涂料施工方案

外墙防水涂料施工方案 >方案一：外墙防水涂料施工方案一、工程概况： 工程名称：三匹马商业广场5号楼 工程地点：北京路东首,人民南首 建设单位：沭阳金瑞开发有限公司 设计单位：常州市市政广场设计研究院有限公司 监理单位：淮安市淮安建设监理有限公司 施工单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司 二、设计概况

本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为二级,用天然地钢筋混凝土预制桩桩基;地下一层,地上32层,建筑面积4.5万平方米;地下一层裙楼柱基采用混凝土预制桩桩基;0.6米厚筏板基础;外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6;B主楼柱基采用混凝土预制桩桩基2.0米厚筏板基础;底板、外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6， 防水层为1.8MM厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工； 三、施工材料与施工方法 1，施工准备 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以 3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

固体含量：≥93％ 抗拉强度：≥0.6MPa 延伸率：≥300％ 低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹耐热度：800C不流淌 不透水性：＞0.2MPa 干燥时间：1～6h 1.1.2辅助材料： 1.1. 2.1磷酸：用于做缓冲剂 1.1. 2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

成品面料的生产流程

成品面料的生产流程 白坯布生产 1.经纬纱准备 经纱准备： 络筒（纱厂买来的小管纱/股线翻络成大卷装的筒子纱/股线），织布厂可直接买入大卷装的筒子纱/股线） 整经（将数百个筒子纱装在整经机纱价上，通过分纱，导纱装置将纱线卷绕到经轴上，通常在万米以上） 浆纱（将经轴放到浆纱机后面，通常将5-8个经轴合并、上干燥后卷成一个纱轴，形成浆纱轴） 穿经（将浆纱轴装入穿经机，按织物组织和工艺要求，将经纱穿过停经片、综丝、钢筘）纬纱准备： 络筒（有梭织机直接用小管子纱，无梭机需络成大筒纱） 定捻（完成定形和定捻工作） 2.织造 上机（将完成穿经的织轴放到织机的轴架上，纬纱准备好后就可开始织造，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴落下，并将织好的布送入检验整理阶段） 3.整理阶段 验布（织好的布逐匹检验，并将检验的疵点在布边上做标志（结辫），做好验布记录。 刷布（将验好的布用刷布机刷布，去除棉结杂质，如布面比较好就不用了） 折布（验好刷好的布，联折好成折装布） 修补（对布面上可以修复的疵点进性修复） 包装（根据客户的要求将布包装交复） 染色/印花 1．坯布准备 a检验坯布物理指标（长度、幅度、重量、密度、强力等，一般可通过小批量试验后再投产） 外观疵点检验项目 漂白布1油污、油经、油纬、油飞花2铁锈3织入杂物/金属物4色纱（没有约定色纱）处理办法：少量油飞花用手工挑去，油污、油经、油纬可以洗涤或者压缩空气枪喷射，去不掉改用做深色布，铁锈可以用温热草酸液或氟化氢氨洗去，再用清水洗掉。织入杂物/金属物手工去掉，色纱先手漂白下，如不行就做染色或印花布 染色布1棉结、杂质 2 稀路、密路、筘路3拖纱4折痕5油污、油纱、色纱6织入杂物/金属物 处理办法：棉结、杂质加强烧毛前的刷、刮、煮练，并小批量试验，如不行则做漂白或印花。稀路、密路、筘路一般的做浅色布，严重的改做漂白或印花，严重稀路须剪开重缝。拖纱手工修剪。折痕一般染浅色布，严重做漂白印花布。油污、油纱、色纱先处理实在不行深色。织入杂物/金属物手工去掉

聚氨酯防水涂料施工工艺方法精编版

聚氨酯防水涂料施工工 艺方法 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

聚氨酯防水涂料施工工艺方法

聚氨酯防水涂料施工工艺方法 1. 聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围 耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 聚氨酯防水涂料施工准备 主体材料：甲组份（预聚体）乙组份（固化体） 施工工具： 电动搅拌机：混合甲、乙料用 油漆刷：刷底胶用 拌料桶：混合甲、乙料用 滚动刷：刷底胶用 小型油漆桶：装混合料用 小抹子：修补基层用 塑料刮板：涂刮混合料用

油工铲刀：清理基层用 铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料 墩布：清理基层用 橡胶刮板：涂刮混合料用 50KG磅秤：配料称量用 3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程 基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 4.基层要求及处理 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM 以上。阴阳角部位应做成半径10MM 的小圆角，以便涂料施工。 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为～2.0MM 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶

防水涂料工艺

2、10、 JS防水涂料工艺 2、10、1、产品说明及特点 1)说明 本工程防水涂料采用得就是德国先进技术,主要以丙烯酸乳胶,配以助剂、填料等优质材料制成得一种不含有机溶剂得防水涂料。涂覆后可形成具有高弹性、坚韧、无接缝、耐老化、耐候性优异得防水涂膜。 2)产品特点 1、JS防水涂料在水泥基层面具有很强得粘结性能,不会因长期浸水而剥离基层。 2、涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷与毛细孔得能力。 3、涂膜防水具有破损点与渗漏点对应得特点,不会因一点破损而使防水层大面积失效,一旦墙板2、10、2、结构某处发现渗漏容易进行补救处理。 4、涂层具有一定得透气性,即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。 5、优良得耐候性,抗紫外线得照射能力强,涂膜得耐老化性能优异。 6、环保性:以清水做稀释剂,冷施工,无毒、无味、无污染,对环境与人体健康 友好。 7、广泛得配合性:在与其她防水材料复合使用时,与其她材料配合性好,不与其她防水材料发生化学反应。 2、10、 3、施工工艺 1、操作流程: 清理基层——涂刷第一遍——附加增强层处理——涂刷第二遍——涂刷第三遍——检查修整、验收——保护层施工——质量验收 2、操作要点: ①清理基层:清除基层得浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整,对于凹凸不平或有裂纹得基面用107胶掺水泥找平后再施工;基面必须清除干净,不得有浮尘、杂物、明水等。 ②配料:配料由专人负责称取材料配制,先按产品提供得配合比(按基材干湿状况与不同材料得吸水率对加水量进行调整)分别称出配料所用得液料、粉料、水,先将水加入液料,用手提电动搅拌器搅拌,在搅拌过程中再将粉料陆续加入,搅拌

三元乙丙EPDM防水片材生产线生产工艺__EPDM防水卷材设备挤出过程

三元乙丙EPDM防水片材生产线生产工艺__EPDM防水卷材设备挤出过程 现在，三元乙丙防水卷材在建筑防水行业的应用越来越普遍。大家对EPDM防水卷材也越来越了解，但是大家了解三元乙丙EPDM防水片材生产线生产工艺吗？今天小编就带大家走进华源机械三元乙丙EPDM防水卷材生产线，让大家了解一下三元乙丙EPDM防水卷材设备是怎样生产的以及EPDM 防水卷材设备挤出过程。 【三元乙丙EPDM防水片材生产线生产工艺】 在三元乙丙EPDM防水卷材设备塑化阶段，塑料沿螺杆轴向被螺杆推向 机头的移动过程中，经历着温度、压力、粘度，甚至化学结构的变化，这些变化在螺杆的不同区段情况是不同的。三元乙丙EPDM防水卷材设备塑化阶段根据塑料流动时的物态变化过程又人为的分成三个阶段，即加料段、熔融段、均化段，这也是人们习惯上对挤出螺杆的分段方法，三元乙丙EPDM 防水卷材设备各段对塑料挤出产生不同的作用，塑料在各段呈现不同的形态，从而表现出塑料 的挤出特性。在三元乙丙EPDM防水卷材设备加料段，首先就是为颗粒状的体 塑料提供软化温度，其次是以螺杆的旋转与固定的机筒之间产生的剪切应力作用在塑料颗粒上，实现对软化塑料的破碎。而主要的则是以螺杆旋转产生足够大的连续而稳定的推力和反向摩擦力，以形成

连续而稳定的挤出压力，进而实现对破碎塑料的搅拌与均匀混合，并初步实行热交换，从而为连续而稳定的挤出提供基础。在此阶段产生的推力是否连续均匀稳定、剪切应变率的高低，破碎与搅拌 是否均匀都直接影响着挤出质量和产量。 【EPDM防水卷材设备挤出过程】 对于三元乙丙EPDM防水卷材设备挤出过程的基本机理，三元乙丙EPDM防水卷材设备简单来说就是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。三元乙丙EPDM防水卷材设备螺杆结构就是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上，其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就三元乙丙EPDM防水卷材设备挤出机而言，工作时有三种种阻力需要克服：一是摩擦力，它包含固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力两种；二是熔体在筒壁上的附着力；三是熔体被向前推动时其内部的物流阻力。 1.根据牛顿定理，如果一个物体在某个方向上处于静止，那么这个物体上在这个方向上就处于受力平衡状态平衡。对于周向运动的螺杆来说，它是没有轴向运动的，也就是说螺杆上的轴向力处在平衡状态。所以说假如螺杆给塑料熔体施加了一个很大的向前推力，那么它也同时给另外一个物体施加了一个大小相同相同但是方向向后推力。很明显，它施加的推力是作用在进料口后面的止推轴承上。EPDM

面料采购流程

面料采购流程 5.1、分析所要订购品种的组织密度和纱支（可依据样板册进行对比），对部分开发产品可先寄出给相关供应商分析报价，报价单必须具备纱支、密度、布封及单价、必要时可寄风格样给我方批复 5.2、依据供应商总览表，分类出各类供应商的主要供应产品，提供样品或规格给供应商报价，同时确保货期，并填写采购审批表 5.3、对已确定采购的供应商要求对方打色板，寄我方批复，对于一些无法打色板则须提供手掌样及封样生产，其中包括风格、手感等要求 5.4、填写采购合同、必须留意采购过程中的全部事项，如：合作方式、数量要求、质地要求、物理指标、化学指标、特殊要求、运输要求、交货地点、违约责任等方面进行和供应商沟通，对我方要求的理解及达成程度的确定 5.5、中期跟进，依据合同要求进行中期跟进，以确保达到合同要求，必要时要求现场进行查看，以及时纠正沟通不到而造成产品生产要求的偏差 5.6、确定可靠运输方式，预算运输时间及风险，成本的平衡，对到仓的面料依据仓库制度进行进仓，并填写到货报告分发相关部门，及送交相关资料给品管科以便尽快对产品进行检验 5.7、对检验不合格产品的处理，及时通知供应商协调处理方法，通常有：退货、补偿、扣款等方式，确定结果以后通知产品系统及书面通知财务跟踪处理 5.8、采购的全部过程必须依据程序文件的要求，建立健全各种资料和存档工作 面料采购流程 发表于22 小时前?电商生活?我来抢沙发 寻品质样并询价 根据客人提供品质样，寻找相同或相似的品质样，供客人确认。同时记录面料价格，规格并编号。打色样 客人确认品质样，会提供相应的颜色样供打样。通常情况下，打色卡3-4天，手织样4-5天，手刮样7-10天。收到色卡/手织样/手刮样后，与原样对比，确保无误后提供给客人。有问题直接退回工厂重做，直到同原样接近才寄客人核可。 开发样 客人确认色卡/手织样/手刮样后，会安排销售样。根据业务员订单数量，安排相关面料。一般情况下，染色面料交货周期7天，印花面料周期15-20天，色织面料30天。 大货生产

JS水泥基防水涂料配方和使用方法

当前建设部推荐的新型绿色防水涂料就是JS水泥基防水涂料，如今大街小巷只要用到防水卷材的地方，基本都会选择这种涂料。它由有机液料和无机粉料复合而成的双组份防水涂料，它是一种既具有有机材料弹性高，又有无机材料耐久性好等优点的新型防水材料。涂覆后可形成高弹高强的防水涂膜，并可根据需要配制彩色涂层。今天本文就为大家分享它是如何使用的以及其配方组成是什么？一起来看看吧。 产品特点 1、可加颜料，形成彩色涂层。 2、能与基面剂水泥砂浆等外层材料牢固粘结。 3、能在潮湿或干燥的多种材质的基面上施工。 4、无味、无毒、无污染、施工安全简单，工期短。

5、涂层坚韧高强，耐水性、耐候性、耐久性优异。 6、在立面、斜面和顶面上施工不流淌。 7、耐高温可达140℃。 用途： 各种新旧建筑物及构筑物（例：房屋的屋面、地下、外墙、测浴间以及隧道、桥梁、水池等）防水工程均可使用。 物理力学性能 执行标准：JC/T894-2001 注：（1）如产品用于地下工程，该项目可不测试。 （2）如产品用于地下防水工程，该项目必须测试。 使用方法

1、基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、不平处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。 2、按规定比例取料，如需要加水，先加在液料中，用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间3分钟以上，最好不用手工搅拌）。 打底层涂料的重量的配比：液料：粉料：水=（Ⅰ）10：7：10.（Ⅱ）10：12：10.下层、中层和上层涂料的重量的配比为：液料：粉料：水=（Ⅰ）10：7：0-1.（Ⅱ）10：12：0-2.上层涂料可加颜料以形成彩色层。在规定加水范围内，斜面、顶面或立面施工不加或少加，平面施工应多加些。 3、选择适当的工具（滚子、刷子或刮板等），依照相应工法：按打底层→下层→上层的次序逐层完成。

JS防水涂料施工方案

JS防水涂料施工方案 一、编制依据 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002、地下工程防水技术规范GB50108-2001、水泥基渗透结晶型防水材料国家标准 GB18445-2001。 二、工程概况 基础砼垫层浇筑完毕，现已具备了基础底板防水施工的作业条件。可以开始基础底板下的防水层施工。 三、施工工艺 (一)施工准备 1、JS防水涂料应有出厂合格证及厂家产品质量证明文件，并复试合 格。 2、主要机具 搅拌桶、小铁桶、专用滚动刷、毛刷、刮板、錾子、铲子、钢丝刷、灰桶。 3、作业条件： a：降低地下水位，做好排水处理； b：涂刷前应将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰浆硬块、有突出的部分处理，清扫干净； c：施工环境温度不低于5度，操作时严禁烟火。 (二)操作工艺 1、桩头用钢丝刷进行擦洗，清除表面有害杂质。表面不得有孔隙、 浮砂、灰尘等，有孔隙即使用水泥砂浆填隙，抹平待干燥后方可施工。

2、将基层表面的杂物、砂浆硬块清扫干净，并用干燥的布擦一次。基层无不平、空裂、起砂等缺陷后，进行下道工序。 3、保持混凝土干燥，有松动部位及时修复，待干燥、固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 4、按照配合比10：7施工拌料；搅拌3-5min，充分拌合后即可使用。配好的料在2h内用完，不可时间过长。 5、用专用刷或毛刷进行一道涂刷，涂膜时用力应均匀。在第一道涂刷完毕后，检查是否平整，有无气孔或气泡，如有再用混合料压入气孔、缝隙，局部再涂膜一次。 32223 7DDF 緟34286 85EE 藮;37496 9278 鉸.26418 6732 朲fK 6、第一道涂膜固化后，即可在其上面均匀涂抹第二道；涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。(在第一道涂膜干燥后方可进行第二道涂膜) 7、防水涂料涂刷，每平米用控制在1.5kg左右。 8、在最后一道涂膜干燥后抹40厚细石混凝土保护层。 四、质量标准 （一）主控项目： 1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施现场抽样报告。 2、涂料防水层及其转角处、变形缝等细部做法均须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目：

小型防水涂料生产线设备

北京赛德丽科技股份有限公司 小型防水涂料生产线设备 开防水涂料厂，关键的就是要拥有一套防水涂料生产设备，毕竟随着现在国家对涂料行业环保督查力度的不断增强，涂料企业发展是非常困难的，不少传统的涂料企业面临着淘汰的风险，涂料企业升级转型、提高涂料设备的环保封闭生产才是重中之重。大型的涂料生产线投资是非常大的，大多数都是中小型企业，想要选购小型的防水涂料生产设备，那么这种小型防水涂料生产设备在哪里购买呢？ 首先来谈谈设备该如何挑选。 1、从设备外观来看是否是新设备，机械设备在运输过程中难免可能会被剐蹭到，这时候就可以根据掉漆地方和周围油漆对比看看，有没有跟新机器颜色不符的，看判断是否是新设备。 2、从设备配件来看，机械设备是有多个设备配件组合而成的，这些部件配件采用涂料专业品牌越多，那机器稳定性能就越好，所以了解报价时，要求把配置列的越详细越好，把部件牌子也要列出。 3、从材质来判断，对于非机械专业人员来说，机械就是一些不锈钢铁块构成的，所以其好坏从外观上是看不出来的。那么可以向设备厂家提索要主要研磨件和磨损件的材质说明，来尽量避免以次充好的情况发生。 4、从价格的判断－－做生意肯定是要赚钱的，很少有不赚钱的生意，如果已经把设备价格压得没有利润了，生产厂家肯定会想其他办法来降低成本，受损失的还是购买者。而且厂家还要考虑到售后服务。市场乱加现已成病态，新手看价格，老手求质量，骗子没有成本，如果厂家在乎的是品质，就要尊重它的价格。 小型涂料设备的价格还是比较容易接受的，一般都是几十万-上百万，具体还是要看厂家的生产规模和年长量需求，而且现在新型的全封闭式成套涂料设备，智能化生产，价格比较昂贵的，要看厂家的承受能力选择一个合适的价位。

梭织服装生产工艺流程

梭织服装生产工艺流程 常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。 （一）梭织服装生产工艺流程 面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确，见表1－1。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法要点

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法 1、特点 1.1水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。 1.2属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。 1.3施工工艺简便，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。 1.4可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。 1.5施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。 2、适用范围 2.1地下工程，水工工程的刚性放水，如建筑物地下室，隧道，游泳池，水坝等。既可用于迎水面，也可用于背水面。 2.2露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。 2.3裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝，赛

柏斯不适用。 2.4环境温度4°C下时，赛柏斯不宜施工。 3、工作原理 水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。 4、施工机具 4.1施工机具 手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。 5、工艺流程 基层处理→基面湿润→制浆→涂水泥基渗透结晶性防水涂料→检验→养护→验收。 6、施工方法 6. 1基层处理 检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它

新型聚氨酯防水涂料生产线及其工艺

新型聚氨酯防水涂料生产线及其工艺 从20世纪80年代开始，聚氨酯防水涂料因其优异的性能得到迅速发展，尤其经过90年代快速推广应用后，其用量不断增加，在防水涂料中的占比也不断上升。 近几年来，潍坊市宏源防水材料有限公司业务不断扩大，之前的聚氨酯防水涂料生产线已无法满足要求。为了减少工人劳动强度、提高产品品质，公司决定在山东生产基地新建一条高自动化程度、安全环保的聚氨酯防水涂料生产线。在综合了中国建筑科学研究院专家提供的先进设计理念和原有聚氨酯防水涂料生产线运行经验后，从2013年10月到2014年3月，历经5个月的设计、安装、调试，公司建成投产了一条年产3万t聚氨酯防水涂料的生产线。该生产线的设计理念和生产水平都处于国内先进水平，自投产以来，公司的聚氨酯防水涂料产品性能和质量稳定性都有了很大提高。本文就该生产线的设计理念和关键工艺的改进等几个方面，作一简要介绍。 1设计理念 1.1生产线设计要求 1.1.1产能设计要求 单组分聚氨酯防水涂料年生产能力2万t，双组分聚氨酯/聚脲防水涂料年生产能力1万t，满足公司日益增长的产量需求。 1.1.2质量设计要求 保证聚氨酯/聚脲防水涂料的生产稳定性，产品性能优异，符合GB/T19250—2013《聚氨酯防水涂料》和GB/T23446—2009《喷涂聚脲防水涂料》的要求，为客户提供优质的聚氨酯/聚脲防水涂料。 1.1.3生产线操作设计要求 设备实现电气控制自动化，操作简便，计量精确，中间过程具有可控性；有效减少人工操作，减轻工人劳动强度。 1.1.4生产线环保设计要求 通过对真空脱水产生的气体进行处理，降低气体中有毒物质的含量，减少环境污染；对粉尘进行有效吸附，建立无尘车间，给工人提供一个健康的工作环境。 1.2生产功能划分 1.2.1原材料储存区 预聚体的合成是聚氨酯防水涂料的基本反应，含活泼氢的化合物（聚醚多元醇或聚酯多元醇）和含异氰酸酯基（—NCO）的二元或多元有机异氰酸酯是聚氨酯防水涂料的主要原材料[2]。聚醚多元醇型聚氨酯因其性能上的优势，是目前主流的聚氨酯涂料产品，本公司生产的单组分聚氨酯防水涂料和双组分聚氨酯防水涂料均选用了山东蓝星东大化工有限责任公司生产的聚醚DL-2000D和EP-330N。本公司在原料安排上，液体原材料罐区的4个150m3不锈钢储罐分别储存了聚醚DL-2000D、EP-330N以及另外2种主要液体填料氯化石蜡和芳烃油，同时剩余2个储罐备用，以应对配方的调整。4个储罐中的原料都可以通过中控计量泵精确地输往各个配料罐。粉料是涂料的次要成膜物质，是制备聚氨酯防水涂料不可缺少的原料。而聚氨酯生产过程中的水分主要来自于粉料，粉料含水率过高，将影响产品的储存稳定性，使产品逐渐变稠，以致因黏度过高而无法使用。所以，公司在新涂料车间二

工作服生产工艺流程介绍

工作服生产工艺流程介绍 第一步、面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 第二步、面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。 外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同工作服生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 第三步、技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工作服的工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 第四步、裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。 （2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。 对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、 灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。 （5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。 （6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票注明款号、部位、规格等。 第五步、缝制缝制 缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居 多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、 温度和压力，这样才能达到较好的效果。

使用德高防水涂料操作教程文件

使用德高防水涂料最常见的错误操作 错误一：涂刷德高防水涂料时没有润湿基面。 导致结果：起粉；针眼空洞，没有强度 原理分析：1）水分挥发太快会导致起粉；2）基面太干燥水分被基面吸收太快； 错误二：涂刷防水时基面润湿有明水。 导致结果：没有强度、起粉、。 原理分析：1）导致化学物流失 错误三：在防水涂料里面加其他产品的物料（例如：水泥、砂、还放其他乳液或其他粉料）导致结果：防水失效，防水层堕落现象 原理分析：1）完全改变产品配比，产品质量无法保证； 错误四：防水涂料使用时间过长、太稠，再加水搅拌使用。 导致结果：没有粘结强度。 原理分析：1）防水涂料里面有效化学成分已发生化学反应；2）加水虽然改变操作性能，但会导致后期粘结强度不足 错误五：先放粉料再放水。 导致结果：不好操作，底部搅拌不到 原理分析：1)桶周边的材料没有搅拌到。2）搅拌不均匀。 错误六：防水涂刷每次涂太厚 导致结果：防水层开裂 原理分析：1）因为防水是有成膜的，一次性涂刷太厚，表面成膜而里面又没有干，导致里面防水收缩开裂。 错误七：防水层未干就进行下一道工序。 导致结果：可能防水层强度没有形成、脱落。 原理分析：防水涂层未干时进行下一道工序会导致防水层的破坏、脱落。 错误八：乳液与粉料泡着来用是不行的 导致结果：没有粘结强度，防水层有泛白现象 原理分析：1）乳液与粉料泡着用它们会有分层现象， 错误九：防水层未干就进行试水。 导致结果：防水层空鼓，脱落。 原理分析：第一层防水干固后，第二层未干就进行试水就会导致防水层分层脱落。 错误十：德高柔韧型K11防水涂料上面刷通用型K11防水涂料是不行的 导致结果：脱落 原理分析：因为柔K是成膜型，通K是渗透型，且通K渗透不过柔K的所以导致通K与柔K脱落。

聚氨酯防水涂料施工方法

聚氨酯防水涂料施工方法

1. 聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围 聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 聚氨酯防水涂料施工准备 2.1 主体材料：甲组份（预聚体）乙组份（固化体） 2.2施工工具： 电动搅拌机：混合甲、乙料用 油漆刷：刷底胶用 拌料桶：混合甲、乙料用 滚动刷：刷底胶用 小型油漆桶：装混合料用 小抹子：修补基层用

4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0MM 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。 4.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5．聚氨酯防水涂料施工要求

5.1 涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。 5.2 局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。 5.3第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一