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《小学语文阅读教学有效性的研究与实践》开

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《小学语文阅读教学有效性的研究与实践》

开题报告

一、课题的提出

小学语文阅读教学是语文教学的重要组成部分.语文教材是以几十篇文质兼美的文学作品为主体.这些作品是学生学习祖国语言的典范,是识字的有效途径,是学习作文的范例,是了解民族文化传统、拓展知识视野、培养道德情操和审美情趣、锻炼思维能力的凭借.语文课中,阅读教学占的比重大,用的课时多.语文教师在阅读教学投入的精力大,花费的时间也多.因而,人们一提到语文课,往往想得较多的

是阅读教学,不难看出阅读教学在语文教学中的重要地位.

《小学语文课程标准》指出“阅读教学是学生、教师、文本之间对话的过程”.可是,随着课程改革的不断深入,不少语文教师觉得越来越不会教了,这也基本是针对阅读教学而发出的.首先是因为在语

文教学课堂中集中地反映出一个教师的语文教学理念,集中地表现出一个教师驾驭教材、控制课堂、组织学生、运用教法的能力和水平.其次,阅读课是以一篇篇文章为师生课堂对话的中介.而且每篇文章,都是一个以文字为媒介的、表达特定思想感情的、有篇章结构的统

一整体.每篇文章都富有思想性、情意性和美感性;每篇文章都讲究结构完整、用语准确、表达清楚.语文教师要研究和处理好每篇文章,都要调动多方面的知识储备、全方位的理论素养,甚至教师个人的人格魅力.由此可见,阅读教学也是语文教学的难点.既然阅读教学是语文教学的重点和难点.要提高小学语文教学的有效性,就以提高阅读

教学的有效性为突破口.在我们的语文阅读教学中,虚化现象比较普遍,热热闹闹走过场,认认真真搞形式,语言训练不到位,不落实.改善小学语文教学“少慢差费”(学得少、速度慢、效果差、费时多)

的这一现象已刻不容缓了.可以说,提升语文课堂教学的有效性是当

前深化课程改革的关键.因而提高阅读教学的有效性迫在眉睫.

从我们调研的情况看,导致阅读教学低效的因素归纳起来有:目标不明确,对年段阅读目标、课时阅读目标把握不准;不重视培养学生

良好的学习习惯,特别是良好的预习习惯和良好的阅读习惯;一讲到底,一问到底充斥课堂;泛读、滥读比比皆是,只一味的读,没有层次、没有点拨、甚至没有要求;不重视对教材进行有机整合.基于以上问题,为了努力提高语文阅读课堂教学的有效性,探索“轻负高效”阅读,我们提出《小学语文阅读教学有效性的研究》课题.

二、课题的界定

教学的有效性是指有效率的教学,即指在一定的教学投入(时间、精力、努力)内带来的最好教学效果的教学,是卓有成效的教学;教

师遵循教学活动的客观规律,以尽可能少的时间、精力和物力投入,

取得尽可能多的教学效果,从而实现一定的教学目标,满足社会和个

人的教育价值需求.

小学语文阅读教学的有效性是指在40分钟内教师优化教学过程,创造性地整合、使用教材,促使学生的语文素养得到最大限度的提高.从教师的角度来讲,教学的有效性依赖于教师有效的“教”,并克服

无效的“教”.有效的“教”指的是促进学生“学”的“教”,它表

现在两个方面:一是直接的促进,即通过教师的教,学生学得更多、更快、更好、更深;二是间接促进,即通过教师的教,学生学会了学习,

掌握了学习方法,提升了学习能力,达到不需要教.

从学生的角度来讲,时间、结果、体验是考量学生有效学习的三

个重要指标.学习时间指学习特定内容所花费的时间,学习特定内容

所花费的时间越少,效率就越高.它包含两层意思:一是不能浪费时间;二是要提高单位时间学习质量.学习结果,指学生经过学习产生的变化、获得的进步和取得的成绩,这是有效性的核心指标.学习结果不

仅表现在双基上,而且表现在智能上,特别是学习方法的掌握以及思

维方式的发展.学习体验指的是学生的学习感受,即伴随学习活动生

发的心理体验.这是被传统教学所忽视的考量有效性的一个向度.教

学过程应该成为学生的一种愉快的情绪生活和积极的情感体验,这是有效性的灵魂,学生越来越爱学习是学习有效性的内在保证.

综上所述,本课题是研究语文学科阅读教学有效性策略并不断提高课堂教学效益的具有明显优化特征的行为方式与行动途径.也就是为了达成教与学的目的,完成教与学的任务,而在对教与学活动清晰

认识的基础上对教与学活动进行调节和控制的一系列执行过程.具体来说是通过“有效使用教材策略”、“有效备课策略”、“有效上

课策略”、“有效评价策略”等行为方式实现有效阅读教学.

三、课题研究的理论依据

有效教学的理念源于20世纪上半叶西方的教学科学化运动,特别是在受美国实用主义哲学和行为主义心理学影响的效能运动之后,这一概念频繁出现,引起了世界各国同仁的密切关注.国内外有识人士

认为,以课堂教学为中心的有效阅读教学主要研究环境变量(学习活动的环境所具有的对学习活动的成功与否有一定影响的特征)、过

程变量(师生的课堂行为,学习任务和学习活动所具有的对学习活动的成果产生影响的各种因素)和结果变量(教师所期望的及教师拟

定教学活动计划所依据的、可用有效教学的目标和标准加以衡量的

教育成果)等.

认知心理学认为学习是一种理解,奥苏贝尔认为学习是新知识与学生头脑中的原有知识建立起来的实质性的联系,强调旧知识与新知识的联系,让学生为理解而学,教师为理解而教.建构主义学习观,认

为学习是学习者与文本之间的交互作用.“教学”的真正含义在于“教”学生如何“学”.有效教学并非只是讲教师在规定时间内教了多少知识,而应注重关注一段时间内学生学到了多少,学会了多少,这就要求教师积极地参与到学生的学习过程中去,去发现学生需要什么,需要教师做什么.

四、课题研究的主要内容

该课题将紧紧围绕《语文课程标准》中关于阅读教学的具体要求进行研究,切实提高小学语文阅读教学的实效性.为了提高研究的系

统性与针对性,拟分学段重点进行如下研究:

低段:

⒈阅读兴趣的培养;

⒉预习习惯的培养;

⒊随文识字能力的培养;

⒋认真倾听习惯的培养.

中段:

⒈抓关键词句理解课文能力的培养;

⒉概括能力的培养;

⒊质疑能力的培养;

⒋积累好词佳句习惯的培养.

高段:

⒈略读、浏览等读书能力的培养;

⒉深入理解重点句段,领悟文章思想感情;

⒊读写结合能力的培养;

⒋搜集与处理信息能力的培养.

以上内容,由各位实验教师结合个人及所教学生的实际情况进行选择性研究.

五、课题研究的预期目标

通过对教师的阅读教学行为分析,对实验班学生的学习效率跟踪调查,对典型语文课堂阅读教学的实例分析来研究教学的有效性,从而更理性地研究提高新课程理念下的语文阅读教学的实际效果的具体策略,让教师在课堂教得轻松、自信,让学生在课堂更加会学、善学、乐学,学得深入、有效,.

⒈探索出提高小学语文阅读教学有效性的途径与方法.

⒉在所在学校形成阅读教学高效性研究的氛围,带动学校青年教

师形成一支较强的语文教师队伍,提升所在学校的语文教育教学质量.

⒊通过研究提升学生的语文素养.

⒋努力建立一套有效的小学语文课堂教学有效性研究的管理、指导和服务机制.

六、课题研究的方法

本课题在总课题《教学多样化与素质教育》课题组的指导下开展研究,以行动研究法为主,以问卷调查法、因素分析法、经验总结法、文献研究法等为辅.

1.因素分析法.根据本校实际情况,在低、中、高年级各选部分班级,在语文学科进行实验.

2.行动研究法

行动研究是在一定理论指导下,把教育教学实践与理论相结合的

研究,尤其注重实践者也要成为研究者,研究的结果要及时运用于教

育教学实践的研究方法.在这里,课题组充分调动小学语文教师的积

极性,让他们成为本课题组研究的实践者,同时也成为本课题研究的

研究者.在实践研究中,不断反思和总结,把研究的结果及时运用于实践.

3.问卷调查法

问卷调查法主要是通过调查,深入课堂弄清当前课堂教学现状,从中发现问题.为解决问题,为探索和改进当前课堂教学现状提供相关

依据,以便有针对性地研究.以期达到最佳研究实效.

4.经验总结法

经验总结法主要是通过对本课题研究过程中较有成效的研究工作进行及时的总结提炼,形成成果在全校推广应用,促进本课题研究的

进一步深化研究.

5.文献研究法

文献研究法主要是搜集利用国内外有关资料,作为课题研究的理论指导实施材料.不断完善本课题的研究.

七、课题研究的过程

本课题从2013年5月份开始进行研究,拟定为两年,分三个阶段进行.

第一阶段:课题准备阶段(2013年5月—2013年6月)

1.成立校课题研究组,明确课题组成员分工,职责落实.

2.召开课题小组会议,研究制定课题研究方案和研究计划.

3.对课题组成员进行初级培训,完成课题前期相关准备工作.

第二阶段:课题实施阶段(2013年7月—2015年2月)

1.召开课题实施研讨会,开展课题的实质性研究.

2.课题组每季度召开一次例会,交流讨论课题实验过程中的困惑和感悟,总结上一阶段课题实施情况,布置下一阶段课题研究工作.

3.课题组每一学期召开一次校级研讨活动,对课题的实验和研究做一次全面的探讨.

4.及时开展教师和学生成果汇报活动.

第三阶段:课题总结阶段(2015年3月—2015年7月)

1.检测研究的成果,进行全面调查.

2.整理研究资料,进行实验成果的提炼与总结,形成课题研究报告.

3.召开结题会,作好反思,上报实验成果.

八、课题组织:

1.课题主持人:孙剑校长全面负责管理研究过程,参与课题研究工作.

2.课题组组长:欧阳梅副校长撰写方案、主持研究、分配研究人员的研究任务.

3.课题组成员:

徐赟副校长负责课题理论指导和课题研究制度建设.

邓勇主任负责课题研究过程资料收集及整理.

涂婉花语文教师负责课题前期问卷调查、分析材料准备.

徐梅花语文教师负责撰写课题开题报告.

闵秋红语文教师负责撰写课题结题报告.

潘新莲语文教师负责课题各阶段的计划与总结.

闵尚辉语文教师课题活动会议记录及上交的相关材料.

胡凯语文教师负责课题研究过程资料收集整理及电子文档处理相关工作.

九、本课题的成果形式

1.撰写研究报告.

2.撰写《小学语文阅读有效性教学的研究》的调查报告.

3.撰写《小学语文阅读有效性教学的研究》论文、案例、教案.

十、课题的保证措施

1.人员条件

主要研究人介绍如下:

(1)孙剑校长,本课题负责人,小学特高级教师,江西省骨干教师.主持过多个国家级、省级、市级课题的研究,有丰硕的研究成果发表和获奖.

(2)欧阳梅副校长,本课题组组长,江西省小学语文学科带头人.在江西教师网上建有“一剪梅小语工作室”,承担过多个省级、市级

课题的研究,有丰硕的研究成果发表和获奖.

(3)徐赟副校长,小学特高级教师,县学科带头人,有着丰富的教学科研能力.承担过多个省级、市级课题的研究,有丰硕的研究成果

发表和获奖.

(4)邓勇主任,小学高级教师,南昌市青年骨干教师,有着丰富的教学科研能力.参与过多个省级、市级课题的研究,有丰硕的研究成

果发表和获奖.

其他参与本课题研究的老师,均为市、县骨干教师或县学科带头人,大多参加过课题研究,具有一定的理论素养和实践操作能力,能按

照课题组的指引,完成课题的各项辅助工作,为课题的最终完成贡献

自己的力量.相信通过两年的课题研究,可以达到预期的研究目标.

2.物质条件(图书、资料、时间、资金、设备等的保障情况)

(1)学校已有“班班通”校园网络设备,为课题组研究提供有力保障,课题组有专用活动场所.

(2)充分利用网络教研资源优势,我校在江西教师网上建有“一剪梅小语工作室”,为参研教师提供丰富的学习资源,同时可将老师

们在课题研究中潜心研究、精心开发的课件,设计的教学,撰写的论

文和心得等上传到江西教师网上供大家一起交流与学习.

(3)学校图书馆有藏书1万余册可供借阅,其中包含一部分与本课题有关的理论用书.

(4)时间保证.为使课题研究真正落到实处,课题组将制定科学、严密的课题管理制度,每季召开一次课题研究分析会,不定期召开有

关专题评估交流会,以确保有足够的时间用于课题研究工作.

3.环境条件(领导支持,专家支撑,社会支持等)

(1)领导支持

我校一直以来非常重视课题研究工作.本课题负责人为孙剑校长,全面负责管理研究过程,参与课题研究工作,并成立专门课题研究小组.

(2)专家支持

为了使该课题有序、有效进行,我校将邀请相关专家对课题的论证、实施和成果总结进行理论指导,提供专家支持.

(3)社会支持

新建一小历来重视学生的全面发展,同时也得到社会各界人士的大力支持.特别是课题研究工作,县、局各级领导都十分关注.

4.其他保障条件(经费)

(1)制度保障.建立健全课题运作的常规管理制度.如计划管理制度;实施过程管理制度;检查制度;阶段总结评估制度和研究资料管理制度等等,并建立相关的奖励制度.

(2)经费保障.我校设有专门的科研经费,用于购买资料、聘请专家讲学、培训相关教师和学术指导等各类活动,确保课题研究顺利进行.

新建县第一小学课题组

滚剪开料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD106 滚剪开料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

滚剪开料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.0 主要职责 1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理. 1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养. 2.0 安全操作规程 2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用. 2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业. 2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器. 2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外. 2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能离入料口太近, 须保证在100mm以上. 2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来

三辊机的安全操作规程

三辊机的安全操作规程 一、动转操作: 1、开机检查: 1)检查辊面是否清洁,辊间有无异物。 2)检查下料刮刀是否锋利 3)检查各润滑部分是否足够润滑。 2、开机前准备工作: 1)将滚筒依次松开。 2)将下料刀松开。 3)将档尖轻微松开。 4)准备好接浆罐(必须清理干净) 5)开冷却水阀门。 3、开机: 1)按启动电钮启动。 2)适当压紧档尖、立即上料(漆料) 3)旋转手轮,调节慢辊和快轮,向中间靠拢,观察辊面平行,调节好滚筒松紧。 4)调节压紧下料刮刀,压力大小,以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。5)调节档尖松紧,以不漏为限。 6)调节冷却水量。 7)观察电流表指针,不得超过额定电流。 8)取漆浆检查细度,根据细度情况,再调节滚筒松紧,调节冷却水量。 4、停机: 1)漆浆流完后,用少量同品种漆料或溶剂快速将滚筒洗干净。 2)松开滚筒,松开档尖、松开下料刮刀。 3)按电钮停车。 4)关闭冷却水阀门。 5)清洗档尖、刮刀、接漆盘,将机械全部擦拭干净,清理设备现场周围。6)长期停车,将滚筒涂上一层40#机油,以防滚筒生锈。 二、注意事项: 1、滚筒中部漆膜薄,两端厚,可能滚筒中凸,需调大冷却水量。 2、滚筒两端漆膜薄,中间漆膜厚,需调小冷却水量。 3、不开冷却水严禁开车。 4、两辊中间严禁进入异物(如金属块等),如不慎进入异物,则紧急停车取出,否则会挤坏辊面或其他机件损坏。 5、应随时注意调节前后辊,由于滚筒的线膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机产生意外。 6、档料铜档板(档尖)不能压得太紧,随时加入润滑油(能溶入漆浆的),否则会很快磨损。 7、注意辊筒两端轴承温度,一般不超过100 三、注意事项: 1、操作前首先检查电源线管,开关按钮是否正常,降温循环水是否有,如一切

三辊机的安全操作规程

三辊机的安全操作规程集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

三辊机的安全操作规程 一、动转操作: 1、开机检查: 1)检查辊面是否清洁,辊间有无异物。 2)检查下料刮刀是否锋利 3)检查各润滑部分是否足够润滑。 2、开机前准备工作: 1)将滚筒依次松开。 2)将下料刀松开。 3)将档尖轻微松开。 4)准备好接浆罐(必须清理干净) 5)开冷却水阀门。 3、开机: 1)按启动电钮启动。 2)适当压紧档尖、立即上料(漆料) 3)旋转手轮,调节慢辊和快轮,向中间靠拢,观察辊面平行,调节好滚筒松紧。 4)调节压紧下料刮刀,压力大小,以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。5)调节档尖松紧,以不漏为限。 6)调节冷却水量。 7)观察电流表指针,不得超过额定电流。 8)取漆浆检查细度,根据细度情况,再调节滚筒松紧,调节冷却水量。 4、停机: 1)漆浆流完后,用少量同品种漆料或溶剂快速将滚筒洗干净。 2)松开滚筒,松开档尖、松开下料刮刀。 3)按电钮停车。 4)关闭冷却水阀门。 5)清洗档尖、刮刀、接漆盘,将机械全部擦拭干净,清理设备现场周围。6)长期停车,将滚筒涂上一层40#机油,以防滚筒生锈。 二、注意事项: 1、滚筒中部漆膜薄,两端厚,可能滚筒中凸,需调大冷却水量。 2、滚筒两端漆膜薄,中间漆膜厚,需调小冷却水量。 3、不开冷却水严禁开车。 4、两辊中间严禁进入异物(如金属块等),如不慎进入异物,则紧急停车取出,否则会挤坏辊面或其他机件损坏。 5、应随时注意调节前后辊,由于滚筒的线膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机产生意外。 6、档料铜档板(档尖)不能压得太紧,随时加入润滑油(能溶入漆浆的),否则会很快磨损。 7、注意辊筒两端轴承温度,一般不超过100 三、注意事项:

滚剪开料机安全操作规程

编号:SM-ZD-61251 滚剪开料机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚剪开料机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.0 主要职责 1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理. 1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养. 2.0 安全操作规程 2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用. 2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业. 2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器. 2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外. 2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能

离入料口太近, 须保证在100mm以上. 2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来造成刮花及伤及人身安全. 2.7 开料时, 应首先检查材料标记,核对型号、规格无误后方可生产. 要依据材料的厚度适时调整上、下刀口间隙. 2.8 滚剪开料机发生故障时, 应马上关闭电源并挂出警示牌, 及时通知维修人员维修. 操作人员严禁私自维修或拆动机器部件和电器. 3.0 维修保养 3.1 外部有资质公司的维修保养人员安全操作规程 3.1.1 维修或保养设备前, 必须先关掉电源, 并挂上“有人工作, 严禁合闸”及“设备维修, 请勿乱动”或“设备保养, 请勿乱动”告示牌. 3.1.2 需带电维修设备时, 必须2人以上一起进行, 工作时必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品. 3.1.3 噪音过大的工作环境中, 必须佩戴防护耳塞. 3.1.4 对于维修工具及防护用品(如手电钻、切割机、砂

三辊机研磨岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT616 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 三辊机研磨岗位安全操作规程通用范 本

三辊机研磨岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.研磨岗位操作工必须熟悉三辊机工作原理及其工艺操作规程。 2.进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3.开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态,设备防护装置是否完好稳固,检查辊与辊之间是否有杂物。 4.作业用的物料禁止放在电器开关箱旁;物料不可阻碍消防通道。 5.调节加料、出料辊间距,应保证辊筒两端的移动同步。 6. 机器运转中至少应有一名员工在场操

三辊研磨机安全操作规程

行业资料:________ 三辊研磨机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其 第 2 页共 6 页

它事故发生。 15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 三道防线建设确保电网的安全稳定运行《电力系统安全稳定导则》规定我国电力系统承受大扰动能力的安全稳定标准分为三级: 第一级标准:保持稳定运行和电网的正常供电[单一故障(出现概率较高的故障)]; 第二级标准:保持稳定运行,但允许损失部分负荷[单一严重故障(出现概率较低的故障)]; 第三级标准:当系统不能保持稳定运行时,必须防止系统崩溃并尽量减少负荷损失[多重严重故障(出现概率很低的故障)]。 我们设置三道防线来确保电力系统在遇到各种事故时的安全稳定 运行: 第一道防线:快速可靠的继电保护、有效的预防性控制措施,确保电网在发生常见的单一故障时保持电网稳定运行和电网的正常供电; 第二道防线:采用稳定控制装置及切机、切负荷等紧急控制措施,确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行; 第 3 页共 6 页

上辊万能式卷板机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1146 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 上辊万能式卷板机安全 操作规程正式样本

上辊万能式卷板机安全操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 操作使用卷板机的工作人员应了解本机器的结 构,并具备一些电气常识,接通主电源(需有澌漏电 断路器)空载运转(冬季油泵电机空转10—20min后 方可正常工作)。并检查设备上的各部件运转是否正 常。检查地脚螺栓是否牢固,栓查压杠螺栓是否松 动,如果压杠螺栓是否松动,如果所卷板材为气割下 料,应先去掉气割金属渣、焊点及附属物,以保证卷 辊的正常使用寿命。 (1)运行前检查 1、检查各润滑点接口。

2、启动液压电机,检查压力是否正常,注意电机的旋转方向是否正确,最压是否正常,操作按扭将上辊提起(注意下限位丝杠支点),使上辊与下辊平行,误差不大于0.3—2mm。 (2)操作过程 1、送板,将板材用行车等其它辅助工具送入上下辊之间。 2、调整板材,使板边与下辊平行,据精度国求,误差不超这1—2mm为宜。 3、卷制样板,用于观察卷制过程中的下压力(液压工作站的压力表的显示)。 4、预弯板材,首先,把须要预弯的板材调至适当位置(以板材须预弯的位置来确定),其次,在调整支架移动油缸,让两支架移动至适中的信置,便于进行预弯棋逢对手材。最后,操作上辊下压油缸至材

对辊机安全操作规程示范文本

对辊机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

对辊机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的 为了做好压碳片安全规范工作,避免造成安全事故及 产品质量事故,岗位操作人员应按照本规程操作 2. 范围 适用于长沙国容新能源有限责任公司DYG - 703 对辊 机岗位工日常安全操作 3. 安全操作方法 3.1操作前准备 3.1.1清除轧辊间异物,清洁轧辊表面。 3.1.2调节左右两轧压厚度调节手柄(简称扎厚手 柄),使两轧辊厚度靠拢到所需尺寸;注:技术人员已经 调整好两扎压厚度,请不要随意调动。如需更改通知技术

人员。 3.1.3确认设备是否已接入380V三相电源,是否正常可靠接地 3.1.4启动设备时岗位操作人员必须带指定劳保用品,手上无积水。 3.2操作步骤 3.2.1 将“电源控制”开关往上拨接通设备电源,将“正反转控制”开关拨置正转处。确认无异常后,按一下“启动”按钮开关,使对辊机旋转带动前后轧辊相对滚动,同时观察轧辊滚动方向是否正确,否则应按“停止”按钮开关来关闭设备。确认正常后再启动。 3.2.2轧辊在压片时,不要将手伸到轧辊附近,以防压手。轧辊间有异物不方便取出时,一定要用不锈钢铁片挤出,严禁用手掏。发现异常声响,应立即停机检查 3.2.3轧辊没有经过防腐镀铬处理,在压片时必须保持

大型三辊卷板机操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT921 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 大型三辊卷板机操作规程通用范本

大型三辊卷板机操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 适用机型:W11-40×4000,W11-70×4000。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定: (一)工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。 (二)工作中认真作到: 1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 三辊研磨机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。 第 2 页共 4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 第 3 页共 4 页

辊压机安全操作规程

CLF150100辊压机安全操作规程 一、使用范围 本规程适用于制成系统辊压机岗位设备巡检操作。 二、开机前的准备 1、确认控制方式选择是否正确,再检查各信号是否正常,最后确认参数设定是否正确。 2、检查各设备是否备妥(如果设备未备妥,设备的相应位臵会有一小黄点闪烁)。 三、开机前的注意事项 1、检查辊压机系统是否备妥,是否具备开机条件。 2、投料前需再次检查 a.必需清空辊缝间的物料和杂物 b.投料前需再次检查进料装臵开度位臵是否正常,若进料装臵开度过大会导 致主电机过载。 3、应保证恒重仓内料位正常。 四、正常运行的步骤及要求 (一).正常开辊压机顺序 1、启动各油站 2.、液压油站油泵启动正常后可以预加压力 3、开启辊压机系统 (二).正常停辊压机顺序 1、降低各物料的喂料量,直到把物料供应量降到“0”; 2、当称重仓中的物料位降至5t左右时,关闭气(电)动闸阀; 3、停辊压机主电机; 4、停出料输送设备; 5、停液压油站; 6、等待减速机温度降至常温时停减速机润滑装臵。 (三).紧急停车操作 当出现紧急情况时,需要全部停车(但润滑设备最好不停车)。设备停车后,

应对喂料量设定值,阀门等进行调整。如果润滑设备没有问题,可立即启动,并尽快处理,恢复系统运行。 处理完紧急情况,再次启动时必须注意,由于系统在紧急情况下停车,各设备内均会有积料。因此再次启动时,不能象正常情况那样立即喂入新料,要在设备内部的积料排出后开始喂入新料。 五、技术参数及控制要求 六、检测频次及记录 1、当班岗位工每小时全面巡检一次,并作好巡检记录。 七、异常及纠偏措施

八、停机后的维护保养 1、检查辊压机主轴承的温度; 2、检查辊子和其他冷却点的水冷却系统是否有正确的水流,以及管道的密闭性; 3、检查缸体的密闭性、排尘管的完整性、蓄能器和阀体及与之相连、通向液压站的管路的密闭性; 4、对辊压液压系统的液压站进行以下检查: 油箱的油位; 各阀和管路的密闭性; 手动操作阀是否是关闭的; 压力表和压力显示器的压力读数是否一致。 5、检查是否对主轴承油脂供给是否合适的,在密封圈处是否有足够的油脂用 来防尘; 6、检查干油润滑系统: 所有管路的密闭性; 润滑脂储油筒中的油脂位臵; 注意:脂润滑系统中不允许进入杂质、污垢、气泡。 7、检查辊子驱动系统 减速箱的油渗漏(轴封、油管等);

BUHLER SDX 三辊机操作规程

BUHLER SDX—600三辊研磨机操作规程Operation instruction of three-roller grinding mill 运行准备 Running preparation 1-1 冷却水循环系统 Cooling water circulaton system A. 供水部分——将冷水机与供水箱连接的进水阀、出水阀→供水箱与供水泵连 接的阀门→供水泵与三辊研磨机连接的阀门均由OFF推至ON。 Water supplying----Push the following button from “OFF” to “ON” the water inlet and out let valves connecting between cooling-water machine and water supplying container valves connecting water supplying container and pump valves connecting water supplying pump and three-roller grinding mill B. 排水部分——将三辊研磨机与排水箱连接的阀门→排水箱与排水泵连接的阀 门→排水泵与供水箱连接的阀门均由OFF推至ON。 Drainage-- Push the following button from“OFF” to “ON” valves connecting three-roller grinding mill and drainage container valves connecting drainage container and pump valves connecting drainage pump and water supplying container C. 冷却机的运行 Runnning of cooling-water machine a. 将冷却机的控制电源由OFF推至ON,然后在冷却机显示面板按下“开/关” 键进入工作状态; a. Push the control power of cooling-water machine from“OFF” to “ON”, and press “ON/OFF” key on the display board of coo ling-water machine to enter into working state. b. 在冷却机显示面板按下“编程”键,通过“编程”键上方的“▲”“▼”调整开机和 关机时间; Press the key “programm” on the display board of cooling-water machine, and adjust the switch on/off time through pressing the key “▲”“▼” above the key “programm” c. 在冷却机显示面板按下“模式”键,,通过“模式”键将冷却机调整至“制冷”模 式,并通过“模式”上方的“▲”“▼”调整冷却机的出水温度至所需温度。待出水温度达到设定值之后; Press key “MODE” on the display board of cooling-water machine to adjust it into

抓料机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抓料机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

抓料机安全操作规程(标准版) 1、操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求,经训练和考试合格,持驾驶证操作。 2、每天的操作前应检查排除发现的故障,在确认机器正常后才能启动操作。 3、严禁酒后工作。 4、严禁在坡道上或崎岖不平的地面上进行作业! 5、工作中的必备工具或其他工具要妥善保管,不得放在操作台及一切转动机件附近。 6、作业场地尽量远离高压电线,避免触电。行使通过高压线时,顶部与高压线的距离如下: 5500~11000V相距5M以上; 1100~3500V相距3M以上;

380V相距1.5M以上; 7、机器下坡行使时,严禁柴油机停转,以免履带超速滑行。 8、在坡道上停车时,将制动器放置制动位置,并将抓料斗放在地上,用三角木将履带卡住。 9、禁止任何人进入作业范围!机器前进或旋转时,必须鸣笛示警。 10、驾驶室内不许搭载其他人员。 11、防止火灾发生。驾驶室内和设备的其他部位,不允许放置含油的抹布,以免被点燃或自然。 12、在操作、检修电气设备元件时要按照电气安全操作规程进行,严禁违章作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

辊压机安全操作规程示范文本

辊压机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

辊压机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、作前必须正确穿戴劳动保护用品。 2、开机前应检查周围有无障碍物,各处安全防护罩是 否完好。 3、辊压机主电机要求空负荷起动,对于故障停机后的 再起动,应首先在无挤压力的情况下,将存料排空,然后 按要求起动加载挤压。 4、正常生产的挤压力调整应根据测定情况进行。 5、正常停机后的重新起动前应检查受力联接螺栓的拧 紧和各润滑点及润滑情况。 6、定期检查蓄能器的氮气压力,不足应及时补充。 7、辊压机工作时,要经常检查设备振动情况。 8、冷却水压力为0.6MPa,水温不超过25℃,否则需

相应增加冷却水用量。 9、定期检查紧固缩套联轴器螺丝,拧螺丝时采用扭力扳手。 10、定期检查辊子磨损情况,根据磨损情况调节辊缝大小。 11.在中控检查主辅机的设备状态,各阀门的位置及主辅机的备妥信号是否完备.设备状态均应在中控及AUTO位置,温度、压力、间隙等保护信号不允许人为阻断。 12.检查液压油油位是否正常,不足应及时补充。 13.检查减速机油油位以及稀油站过滤器指示。 14.检查辊子间隙是否正常,辊间有无积料、杂物。 15.检查冷却水路、循环油路、高压气路,各阀门是否在正确位置。 16.各安全罩、检查门是否装好。 17.各部件是否完好。

三辊卷板机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8974 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 三辊卷板机安全操作规 程标准版本

三辊卷板机安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作,其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程! 2) 工作前 (1) 查验“交接班记录”。 (2) 润滑部位按规定加注润滑油。 (3) 确认设备外观及各部件无损伤。 (4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。 (5) 空运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。

3) 工作中 (1) 严禁超性能使用机床。 (2) 在机器运转过程中,润滑轴承不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。 (3) 将板料送入时,前部边缘必须超过边辊中心线,下辊两端压紧要均匀。 (4) 滚卷较窄的板料,必须放在辊子中间。 (5) 在滚卷大筒体时,压力不得过猛,应分多次进行滚卷。 (6) 扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。 (7) 将金属板料送入设备进行弯曲时,必须使板料边缘垂直于辊子中心线;仔细观察板料,不可搭接重叠。 (8) 设备运行时,严禁用手伸入上下辊中间调

整板料。 (9) 发生异常立即停机,检查原因并及时排除。 4) 工作后 (1) 停机并切断电源。 (2) 进行清洁保养维护。 (3) 填写“交接班记录”,做好交接班工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

三辊机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51628 三辊机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

三辊机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开水调节至合适流量,检查辊与辊之间是否有杂物﹔ 2、清洗三辊机、刀(特别是刀背面)﹔ 3、加料后开机,调节加料间距,再调节出料间距﹔ 4、由于三辊机溶剂挥发量较多,粘度增加时加入部分溶剂﹔ 5、检测细度,合格后装桶,并标明时间、型号、品种﹔ 6、清洗辊、刀、刀背面、接料托盘。在清洗时禁止用铲刀或漆刷伸向滚筒中清洗。如遇异常情况迅

速关机﹔ 7、严禁空机运行。生产完毕后,关水、断电。 8、保持周边环境整洁,认真填写工艺卡。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

对辊机-安全操作规程模板

工作行为规范系列 对辊机:安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-32196对辊机:安全操作规程 Roller machine: safe operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.目的 为了做好压碳片安全规范工作,避免造成安全事故及产品质量事故,岗位操作人员应按照本规程操作 2.范围 适用于长沙国容新能源有限责任公司DYG-703对辊机岗位工日常安全操作 3.安全操作方法 3.1操作前准备 3.1.1清除轧辊间异物,清洁轧辊表面。 3.1.2调节左右两轧压厚度调节手柄(简称扎厚手柄),使两轧辊厚度靠拢到所需尺寸;注:技术人员已经调整好两扎压厚度,请不要随意调动。如需更改通知技术人员。 3.1.3确认设备是否已接入380V三相电源,是否正常可

靠接地 3.1.4启动设备时岗位操作人员必须带指定劳保用品,手上无积水。 3.2操作步骤 3.2.1将“电源控制”开关往上拨接通设备电源,将“正反转控制”开关拨置正转处。确认无异常后,按一下“启动”按钮开关,使对辊机旋转带动前后轧辊相对滚动,同时观察轧辊滚动方向是否正确,否则应按“停止”按钮开关来关闭设备。确认正常后再启动。 3.2.2轧辊在压片时,不要将手伸到轧辊附近,以防压手。轧辊间有异物不方便取出时,一定要用不锈钢铁片挤出,严禁用手掏。发现异常声响,应立即停机检查 3.2.3轧辊没有经过防腐镀铬处理,在压片时必须保持轧辊表面干净 3.3工作结束后 3.3.1停止设备时,必须先按“停止”开关按钮关闭设备,再将“电源控制”开关拨向下。严禁直接拨下“电源控制”开关。

三辊卷板机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6620 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 三辊卷板机操作规程正 式样本

三辊卷板机操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动 液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄 漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空 气放掉。 2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的 钢板。 3、在卷制或校平时,不允许钢板与工作辊有打 滑现象。 4、在卷制圆锥形工件时,应使工件小圆一端压 在立辊的导辊上。 5、用垫块校平钢板时,垫块硬度不得高于工作

辊硬度。 6、在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位,偏置时钢板的厚度应相应减小。 7、在卷制最大厚度的钢板时,首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。 8、钢板弯卷出现搭头时不准工作,液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。 9、工件仍在上下工作辊中夹持时,不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动,工件下降离开上工作辊时,才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后,才允许将上工作辊翘起。 10、取下工件时,应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

三辊研磨机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 三辊研磨机安全操作规程 简易版

三辊研磨机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2. 机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3. 开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4. 开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5. 开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6. 绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤

压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7. 工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8. 辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9. 研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10. 加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11. 注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12. 学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。

对辊破碎机的安全操作规程

I If 编号:SM-ZD-95912 对辊破碎机的安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

对辊破碎机的安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转: 1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好,以便发生故障 时能迅速停车切断电源; 1.2、对辊轴安装稳固,对辊间隙正常; 1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠,皮带松紧适度无损坏, 防护装置牢固可靠; 1.4、对辊辊面无裂纹,未夹矿石和杂物; 1.5、各润滑部位润滑油充足; 1.6、F部漏斗畅通,破碎腔内无矿石残留; 1.7、电机启动和电控系统正常; 2、根据以上条件检查无误方可开车。 3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后,须 检查转向是否正确,本机不许反转运行。 4、本机必须在无负荷的情况下起动,起动运转正常后,

方可投料,破碎物料要均匀加在破碎腔内。 5、启动及停车时应做到: 5.1、要空负荷启动,运转正常方准给矿; 5.2、启动时如发现异常声响,应立即停车检查; 5.3、停车前先停止给矿,破碎腔内矿石全部排空,方准停车; 5.4、无通知停电,应迅速拉下开关,并清除破碎腔内矿 石; 5.5、严禁湿手操作电气设备; 5.6、停车前应先停止加料,待破碎腔内物料全部排出, 方可停车。 6.1、给矿要均匀,避免过负荷,入料口堵塞时,要用铁 钩钩出,并要注意安全; 6.2、严禁在破碎腔上方窥视; 6.3、运转中不准检修设备,检修必须待设备停稳后方可 进行; 6.4、经常检查电机及轴承温度,电机和轴承温度不得超

三辊研磨机作业指导书

三辊研磨机作业指导书 1:工作前 检查辊筒表面是否清洁,润滑部分是否有足够的润滑油,辊筒是否松开,出料刮刀口是否正常等等。 2:工作时 (1)启动机器以后,慢慢的将快、慢辊调节至一定位置,加入浆料,然后再做一次精密细致的调节,一般来说,调节满意的辊筒,其表面色彩的深度是一致的,如果中间浅些,二头浓些,还是正常的,可以在冷却水流加以控 制,水流放的快些,时间长些,慢慢的就会一致,辊筒调节好以后,再将出料刀片顶上 (2)浆料的主要研磨作用,是靠中辊和慢辊之间的研磨来达到的,快辊主演起着带出研细后的浆料的作用,因此中辊和慢辊可以调节紧些,但中辊和快辊之间不能太紧,因为太紧了快辊的线速度要比慢辊快好几倍,而三辊筒的材料质量和成分与结构都是一致的,由于磨损和膨胀系数等因素差距太大,结果会造成快辊的变形和加速快辊的损坏。 (3)遇到辊筒中间出料细,二头出料厚的情况,在工作时,可以加快水冷却,辊筒经表面摩擦产生热膨胀后,过了一个很短的时期,就会变得平直的,尚使开车时基本平直,那可适当的减少水冷却,总之,视实际情况来控制,必须注意,绝对不能长时间不放冷却水,因为辊筒表面的热量逐渐提高,到一定程度后,辊筒面产生剥落,或不规则的变形情况产生,造成无法使用的后果。 (4)辊筒材料不耐酸碱,应避免研磨带有的腐蚀性的浆料。 (5)应随时注意调节快慢辊,由于辊筒的热膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至傻猪电机,产生以外。 (6)作进料用的铜刀不能压的太紧,碎石在圆弧中注入润滑剂,视实际情况来控,可以调节工作面的长度。 (7)注意辊承在正常运注重,辊承温升不得大于45℃。 3:工作后 松开辊筒,铜刀,出料用的刀板,并加以清洗。 安徽强立文具有限公司 技术部 2011年11月1日

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