地下室专项施工方案

地下室专项施工方案

本次次施工主要针对Z1#楼地下室

一、工程概述

1、土方开挖采用机械开挖，辅以人工修整，土方汽车外运；

主楼为筏板下柱墩基础, 基础混凝土总量约为3900立方米，下柱墩、条基均为下卧式，模板采用240mm砖胎膜，底板混凝土浇注时拟采用两部汽车泵，一台75塔吊配合进行。

地下室底板承台基础梁砼强度为C30防水砼、抗渗等级P6 ，地下室墙柱为C40防水砼。地下室防水底板标高为-5.4米，底板厚度为400mm，鉴于基础砼施工为大体积砼施工，施工采用质量好、社会信誉高的华诚商砼，要求抗渗砼配合比中掺加适量的粉煤灰和抗裂纤维。本工程地下室基础设沉降后浇带3道（详后浇带布置图——基础平面布置图）。整个地下室施工流程如下：放线、验线→基础土方大开挖→支护边坡、验槽→下卧承台的砼垫层→砖胎模及侧面抹灰→外围砖模外侧灰土→防水底板垫层砼→放线、下柱墩防水底板的钢筋依次绑扎及墙柱竖向插筋固定→外墙止水钢板安装→底板高低差处及止水板下外墙模板安装加固→整个底板砼浇筑施工→放线、满堂排架搭设→绑扎底板以上的柱墙钢筋→支地下室墙、柱、梁、板模板→梁板钢筋绑扎→地下室墙、柱、梁、板砼整浇施工完成。

二、基础土方工程：

鉴于图纸设计基础的形式和考虑现场实际操作的可行性，采用土方大开挖方案如下：基础土方大开挖至设计标高即基础的的基底，砖模完成后，回填中粗砂至防水底板垫层下，挖土总量约16500立方，挖土自然地坪为-5.4米，基础挖土平均深度为约5米左右。

1、确定挖土施工方案:采用两台大型挖掘机，3辆自卸式汽车运土，随挖随装车，挖土全部外运，且备用一台小型挖掘机施工桩间土方。开挖顺序：自西向东，采用侧向挖土法，挖掘机一次开挖至基底（预留5-10㎝土层，供人工清理），机械开挖时严禁超挖。

2.基坑边坡支护:基础施工周期较长，为确保施工安全、确定基坑边坡支护方案如下：考虑砖模的工作面，按最外侧的下柱墩承台边向外100㎝处开始放坡，机械挖土按1：0.75坡度系数考虑，放坡外边线至外轴线间距6米左右。

（1）支护方案：首先确定基坑上口和底口的位置，人工修整拉线调直，控制边坡平整度2㎝以内，机械平整基坑上口，人工辅助，沿基坑上口底口均设排水沟及积水坑，坑内的积水随时排出，坑壁用红砖砌筑并抹水泥砂浆，以防积水渗漏，基坑上口向外大于1米处设240厚挡墙，塑料布上表面1米宽（挡墙至基坑上口范围）做50厚细石砼.挡墙外侧做有坡势的排水沟，排水流至积水井，且双面抹水泥砂浆，确保场地积水不能流入基槽内，为确保安全，沿基坑上口一周设防护栏，高度不小于1.5米，且刷成红白漆相间花杆，夜间设红色警示灯光。

（2）边坡防水采用厚塑料布，边坡上口底口均延伸，上口1米、下口铺至外侧240mm砖模顶处。

外围砖模外侧回填灰土时，应考虑以下两点：

a．在胎模砌筑一天后具有一定的强度后进行；

b．回填土分层夯实时要做好胎膜的加固措施，防止胎膜破坏；

回填灰土的质量根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验其密实度及其符合设计要求。

2、砼垫层:

砼垫层为C15，由于面积小，加之承台中桩密集，打磨机压实抹平。

3、砌筑胎模：

承台垫层完成后，将承台边线弹线至砼垫层上，采用120厚红砖胎模，包括基础梁胎模。由于现有自然地面标高低于底板底标高，尚需土方回填。土方采用汽车运输至各栋号龙门桩外，利用挖机进行回填，人工修平，蛙式夯机夯实，达到设计高，进行底板垫层施工。

4、锚杆布置

（1）、本工程地基设计为甲级，部分筏板的底板基础下需均匀设置抗浮锚

杆，抗浮锚杆的抗拔承载力特征值暂定为132KN，抗拔承载力特征值应经基本试验后确定。如实验值不符合设计要求，应返回设计院重新设计后方可施工，锚杆直径为200，锚杆锚固段为风化泥质砂岩，总长度暂定为10m。锚杆总数为72根。

（2）、材料

1）、锚杆采用3直径为18的三级筋

2）、锚杆隔离架（对中支架）可采用υ6钢筋焊制。

3）、锚杆应除锈，砂浆保护层厚度不小于25mm。

4）注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥，水泥材料标号不得低于P42.5.水泥砂浆强度不得低于30MPa，注浆材料采用的拌合水宜用饮用水，不得使用污水，水泥砂浆只能用于一次注浆，其细骨料应选用最大尺寸小于2.0mm的砂，水泥浆中氯化物的含量不得水泥重量的0.1%。

（3）、钻孔

1）、锚杆成孔直径200mm，钻入长度应由基本试验确定且不小于10m。

2）、钻孔前，按设计要求定出孔位作标记，锚孔定位偏差不宜大于20mm。

3)、锚孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。

4）、钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度和试验长度0.5m。

5）、钻孔机械应综合考虑钻孔穿过的土层、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、经济性、施工速度等因素后确定。

（4）、插放

1）、插放锚筋时，应防止锚筋扭压、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致。

2）、注浆管与锚筋绑扎在一起放入钻孔，注浆管端头到孔底的距离宜为100mm。

3）、钢筋插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，亦不得超深，以免外

露长度不足。

（5）、灌浆

1）、注浆材料为水泥砂浆，浆体灰砂比宜为0.8—1.5，水灰比宜为0.45—0.55，注浆压力0.4—0.8MPa。

2）、浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完，根据相关规定，应采用预拌砂浆。

3）、灌浆待孔口溢浆，即可停止灌浆，浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。

4）、应根据工程条件和设计要求确定灌浆压力，应确保浆体灌注密实。

5）、浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应小于一组，每组试块不应小于6个。

（6）、在所有锚杆砂浆强度达到设计要求前，应持续进行降水，将底板范围内的地下水降至底板底1m以下处。

（7）、检验、试验与监测。

1）、锚杆施工必须先进行试验，数量不小于6根，用做基本试验的锚杆参数、材料及施工工艺必须和工程锚杆相同。

2）、锚杆完工后进行验收试验，验收试验的锚杆取总体数量的5%，且不小于5根。

3）、锚杆顶部砂浆应超浇250mm，待筏板施工时凿除多余部分砂浆，

4）、本工程停止降水时间因由下列条件控制；

a、完成地下两层的地面回填，回填土容重应大于18.0KN/m。

b、主楼施工至八楼以上。

锚杆大样图

三、地下室钢筋工程

1、材料要求

⑴对新进场的钢筋，应按批次进行检查和验收，检验内容包括：标牌、生产厂

家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径、质量证明书、产品合格证

书，外观检查和力学性能试验。外观检查主要检查钢筋表面是否有裂纹结疤和折叠。力学性能试验，从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试验样品分别进行拉伸试验和弯曲试验(取样送样必须由监理公司见证员参与)。

⑵焊条、焊剂必须有出厂合格证、说明书且型号必须与主材相符并符合图纸设

计要求。HPB235级钢筋采有E43型焊条，HRB335、HRB400级钢筋采用50型焊条。

⑶铅丝、绑扎钢筋铅丝用18#、20#，根据构件所需而定。基础承台梁用18#铅丝，

基础底板及以上用20#铅丝绑扎，且铅丝质量必须符合要求。

2、配筋构造

⑴混凝土保护层按设计院提供的图纸构造说明执行，但必须符合国家设计规范

和施工规范要求。

⑵钢筋锚固长度必须执行设计院提供的结构总说明施工。

⑶钢筋接头，采用电渣力焊、闪光对焊和电弧焊。

⑷绑扎接头及接头面积，搭接长度按长沙拓展建筑设计有限公司提供的结构总

说明施工。

3、钢筋构造

⑴板筋马橙υ12@900

①除设计总说明上注明外，板受力钢筋必须按规范执行，且受力钢筋直径满足施

工规范要求。

板中受力钢筋一般距墙边或梁边50mm开始配置，板中伸入支座的钢筋，其伸和长度不应小于100mm，双向板的纵横两个方向上均需配置受力钢筋，承受弯矩较大方向的受力钢筋应布置在外力钢筋的外层、板上层垂直梁的钢筋应配置在梁钢筋的上层。

⑵梁钢筋垫铁υ25@900

梁筋接头采用闪光对焊和电弧焊连接，施工时要仔细核对中间段钢筋的长度，

确定钢筋型号、直径、长度准确无误后进行下料加工。

⑶地下室墙、柱钢筋

地下室墙柱必须按施工图留设墙体插筋型号、数量及间距、同墙体配筋。墙体竖向钢筋在施工过程中采用搭接，搭接长度不小于结构总说明长度，且同一截面搭接面积不大于25%，上下层楼板的墙位插筋间距，位置要一致，防止错位。

4、钢筋工程的技术要求

⑴钢筋放样

①贯彻执行上级有关部门的方针、政策，认真按照项目部编制的并以审批后的施工组织设计、施工方案、技术措施做好工作。

②熟悉图纸，根据会审纪要和设计变更联系单，指导操作人员正确施工。

③根据设计图纸要求及03G101图集、会审纪要和设计变更给予出正确清晰的放样图和出料单，异形构件应放出大样，做到符合标准，便于加工。

⑵钢筋下料

钢筋下料工必须按经复核的出料单、形状尺寸数量下料。本着节约材料原则，对钢筋尺寸进行合理搭配，尽量少产生或不产生废料、短筋应尽量利用，但必须符合规范及设计要求，下料后按构件部位编号挂牌，按工序前后进行放置，异形构件应放大样制作，下料制作应做好质量、数量复核，不合格产品严禁使用。

A、钢筋调直

①钢筋调直：钢筋调直采用调直机调直，根据各构件下料长度的需要切断。

②调直的钢筋应轻抬轻放，避免抛掷以防止弯曲，影响施工质量，并经过检查后应编号挂上料牌，分类整齐堆放备用，严禁混淆使用。

③拉好调查的钢筋应防止受雨淋、水湿、油污、泥粘、锈蚀。

B、箍筋制作

①箍筋制作弯钩必须135o，且平直段长度不少于10d。

②箍筋尺寸及角度按放样料单制作，严禁扭曲、变形等现象。

③制作好的箍筋应分类堆放、并挂标识牌。

④异形箍筋放大样制作，且形状、尺寸必须符合要求。

⑷钢筋绑扎

①承台绑扎

a、承台底面钢筋的保护层厚度为40mm。

b、承台板筋宜通长布置。

c、桩芯钢筋伸入承台，其锚固长度不小于1000mm，并呈伞形锚入承台内。

②柱、墙钢筋绑扎

a、基础柱、墙筋根据放样员弹好的线进行插筋、插筋数量、规格，应符合图纸

设计要求，插筋接头应相互错开35d，并不小于500mm，同一断面的接头数量不应大于50%。

b、基础以上柱墙筋根据放样员所弹好线检查下层留筋应进行处理，对伸出的预

留筋进行整理将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净，柱、墙钢筋绑扎应搭调架子(用升降架、或钢管脚手架铺木板搭设)。

c、柱筋绑扎时，按图纸设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开套进柱

筋下端。在立好柱筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置、由上往下缠扣绑扎。

d、箍筋与柱筋垂直设置，箍筋与柱筋交点均要绑扎，不得漏扎，绑扎时应绑扎

到位，箍筋弯钩135°，平直段长度不小于10d，柱基，柱顶，梁柱交接处箍筋间距应加密，间距为10cm，具体柱基、梁上、下为H/6，柱长边尺寸，≥500mm三者间最大者。

e、箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。

f、柱筋控制保护层，采用标准塑料卡，卡在柱立筋外皮上，间距1m，呈四边布

置，每边不小于2块。

g、墙筋绑扎先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭筋绑扎，搭接长度按03G101，且

不小于500mm；根据设计选择耙子筋规格型号进行竖筋定位。排好水平间距，然后在下部及中部绑两根定位水平筋，并在水平筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，根据设计选择梯子筋，最后绑扎其余水平筋，墙筋绑扎应设置拉筋，拉筋规格间距为按设计施工。

h、竖向筋应设于水平筋内侧，水平筋弯钩锚固应朝向混凝土内。

i、墙筋应逐点绑扎，从四面对称进行，竖、横筋应绑扎横平竖直，在钢筋外皮

绑扎带铁丝垫块。

j、纵横向锚固长度应满设计要求。并用不低于拉结筋直径作剪力墙钢筋撑铁，间距按拉结筋间距，从而确保剪力墙钢筋正确位置。

k、墙筋、柱、墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行修整，宜在搭接处绑扎定位横筋，浇砼过程中派人员随时检查修整，保证竖向筋位置、间距准确。

③梁、板钢筋绑扎

a、梁中箍筋应与主筋垂直设置，箍筋与梁中钢筋的交叉点应按图纸设计间距弹

好主筋、分布筋的间距，对于梁上下纵筋有多排时，用不低于主筋直径钢筋做垫铁，长度按梁宽，间距1M。

b、按弹好的钢筋间距先排好受力筋，后放分布筋。预留洞口加筋设于板筋上，

并且应位置正确。

c、板底筋应穿于梁主筋下，要求全部绑扎，底筋垫50mm厚无铅丝垫块，每隔

1m2设置，面筋负筋应设于梁主筋之上，按图纸设计要求绑扎。

d、板负筋要求全部绑扎，并保证间距尺寸正确，其下设υ12撑脚每平方米不小

于1只，严格控制负筋位置，特别是根部，防止变形或被踩下。

e、基础底板上、下排钢筋之间有υ14钢筋设置撑脚，每1m间距设置1只，基

础梁悬于基础承台钢筋用υ25钢筋设置垫凳，防止钢筋弯下。

f、板筋离梁边距离不大于50mm。

④楼梯钢筋绑扎

a、在楼梯支好的底模上弹上主筋和分布的位置线，按图纸设计主筋和分布筋的

排列，每个节点均应绑扎，绑扎时应先绑扎梯梁，后绑扎板筋，板筋锚固到梁内不小于35d或按图纸设计要求。

b、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎负筋，并垫好垫块及负筋撑脚。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

注：

1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

四、地下室模板工程

㈠地下室工程墙、柱梁结构概况

1、地下室内墙为200㎜，外墙钢砼挡墙厚为300㎜。柱最大尺寸5003600mm，顶板最

厚板厚为250mm，最大梁为3503900㎜。

㈡模板形式

地下室底板侧板、墙板、顶板采用木模板，柱支模以木模板为主，用木搁栅和扣件式钢管支撑。

对落深的电梯井，基础梁、集水井等用砌砖胎膜，电梯井和集水井待钢筋绑扎完后再支内模，采用挂板对撑的方法。

地下室外墙用胶合板，止水型一次性螺杆υ12，L=墙厚+23300㎜螺纹长23100对拉螺杆，螺栓水平间距不大于450，竖向不大于450。

由于地下室底板和顶板设有后浇带，采用30033mm厚钢板止水带，钢板连接处搭接不少于100且进行满焊。地下室外墙上的安装预留管均采用防水套管。梁承重立杆间距不大于1米。后浇带用高一标号混凝土内参膨胀剂封闭。具体做

法见下图：

㈢模板施工要点

模板面料由木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取选料，按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

模板和模板支撑系统要求横平竖直，支点牢固，侧模斜撑的底部加设垫木，并有足够的受压面积。墙和柱子模板的底面要求找平，下端与事先做好的基准靠紧垫平。在墙、柱子上继续安装模板时，模板都有可靠的支承点，为确保墙、柱断面尺寸，在支模时用υ12以上两端焊上扁铁或角钢，长度按墙厚减去5㎜，间距为2M左右。其平整度及垂直度应进行校正。支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。

所有预留孔洞，埋件位置必须准确，安装牢固，相关工种复核无误后方能封

闭模板。

模板安装时，应切实做好各项安全工作，如用电、传递运输，高空作业及墙柱模板安装时防倾覆等工作，逐项落实。

由于本工程采用泵送，砼梁、柱截面大，模板及支撑设计时应考虑水平推力和输送砼速度快所引起的超载及侧压力。以确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模，梁高超过800，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm，设对拉螺杆。梁中节点处采用完整的模板，镶边均设在梁板中部，模板的拼接要严密，并用胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。地下室外围剪力墙螺杆应设止水环。模板拆除：

侧模的拆除，应保证表面及棱角不受损坏时方可拆模。底模拆除要符合规范规定。当梁板跨度≤8m，要达到设计强度75%，梁板跨度＞8m，要达到设计强度的100%，悬挑构件要达到设计强度的100%，拆模遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。

梁板模要在其上面二层楼板砼浇筑后拆模，且该层梁板砼强度必须达到100%(留置拆模试块)，模板周转次数按6次考虑，主体要准备三层木模板需要6000m2。

㈣荷载验算

本计算按断面最大的梁、柱及剪力墙进行验算。

一、参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度 B(m):0.30；

梁截面高度 D(m):1.80

混凝土板厚度(mm):200.00；

立杆梁跨度方向间距La(m):0.70；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；

立杆步距h(m):1.50；

梁支撑架搭设高度H(m)：3.00；

梁两侧立柱间距(m):0.60；

承重架支设:多根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面；

梁底增加承重立杆根数:2；

板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；

采用的钢管类型为Φ48×3.2；

扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；

2.荷载参数

模板自重(kN/m2):0.35；

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.0；

新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):3.0

倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；

振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0

3.材料参数

木材品种：湿地松；

木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；

木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；

面板类型：胶合面板；

面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；

面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

4.梁底模板参数

梁底纵向支撑根数：2；

面板厚度(mm)：18.0；

5.梁侧模板参数

主楞间距(mm)：450；

次楞根数：4；

穿梁螺栓水平间距(mm)：450；

穿梁螺栓竖向根数：3；

穿梁螺栓竖向距板底的距离为：200mm，300mm，400mm；

穿梁螺栓直径(mm)：M12；

主楞龙骨材料：钢楞；

截面类型为圆钢管4833.0；

主楞合并根数：2；

次楞龙骨材料：木楞,，宽度60mm，高度80mm；

次楞合并根数：2；

二、梁模板荷载标准值计算

1.梁侧模板荷载

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；

T -- 混凝土的入模温度，取25.000℃；

V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；

H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.300m；

β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；

β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别为 17.848 kN/m2、31.200 kN/m2，取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。

三、梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

次楞（内龙骨）的根数为4根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

面板计算简图(单位：mm)

1.强度计算

跨中弯矩计算公式如下:

其中，σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)；

M -- 面板的最大弯距(N.mm)；

W -- 面板的净截面抵抗矩，W = 4531.831.8/6=24.3cm3；

[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；

按以下公式计算面板跨中弯矩：

其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括:

新浇混凝土侧压力设计值: q

1

= 1.230.45317.853

0.9=8.67kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值: q

2

= 1.430.453230.9=1.13kN/m；

q = q

1+q

2

= 8.674+1.134 = 9.808 kN/m；

计算跨度(内楞间距): l = 333.33mm；

面板的最大弯距 M= 0.139.8083333.3332 = 1.093105N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 1.09×105 /

2.43×104=4.485N/mm2；

面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；

面板的受弯应力计算值σ =4.485N/mm2小于面板的抗弯强度设计

[f]=13N/mm2，满足要求！

2.挠度验算

q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 17.8530.45 =

8.03N/mm；

l--计算跨度(内楞间距): l = 333.33mm；

E--面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2；

I--面板的截面惯性矩: I = 4531.831.831.8/12=21.87cm4；

面板的最大挠度计算值: ω = 0.677×8.03×333.334/(100×9500×2.19×105) = 0.323 mm；

面板的最大容许挠度值:[ω] = l/250 =333.333/250 = 1.333mm；

面板的最大挠度计算值ω =0.323mm 小于面板的最大容许挠度值[ω]=1.333mm，满足要求！

四、梁侧模板内外楞的计算

1.内楞计算

内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，龙骨采用2根木楞，截面宽度60mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 60380232/6 = 128cm3；

I = 60380332/12 = 512cm4；

内楞计算简图

（1）.内楞强度验算

强度验算计算公式如下:

其中，σ -- 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)；

M -- 内楞的最大弯距(N.mm)；

W -- 内楞的净截面抵抗矩；

[f] -- 内楞的强度设计值(N/mm2)。

按以下公式计算内楞跨中弯矩：

其中，作用在内楞的荷载，q = (1.2317.84830.9+1.43230.9)3

0.333=7.27kN/m；

内楞计算跨度(外楞间距): l = 450mm；

内楞的最大弯距: M=0.137.273450.002= 1.473105N.mm；

最大支座力:R=1.137.26530.45=3.596 kN；

经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值σ = 1.47×105/1.28×105 = 1.149 N/mm2；

内楞的抗弯强度设计值: [f] = 17N/mm2；

内楞最大受弯应力计算值σ = 1.149 N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值 [f]=17N/mm2，满足要求！

（2）.内楞的挠度验算

其中 E -- 面板材质的弹性模量： 10000N/mm2；

q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q =17.8530.33= 5.95 N/mm；

l--计算跨度(外楞间距)：l = 450mm；

I--面板的截面惯性矩：I = 5.123106mm4；

内楞的最大挠度计算值: ω = 0.677×5.95×4504/(100×10000×5.12×106) = 0.032 mm；

内楞的最大容许挠度值: [ω] = 450/250=1.8mm；

内楞的最大挠度计算值ω=0.032mm 小于内楞的最大容许挠度值

[ω]=1.8mm，满足要求！

2.外楞计算

外楞(木或钢)承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力3.596kN,按照集中荷载作用下的连续梁计算。

本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

截面类型为圆钢管4833.0；

外钢楞截面抵抗矩 W = 8.98cm3；

外钢楞截面惯性矩 I = 21.56cm4；

外楞计算简图

地下室工程施工组织设计方案

地下室工程施工组织设计 一、工程概况及施工特点： 1.1工程概况 凤凰花园商住楼是一座集商场、住宅为一体的高层建筑。占地面积约1700m2，总建筑面积32463m2。设有地下室一层，为平战结合六级人防，平时停车，战时六级人防。地下室开挖深度为5.0M。 本工程为框剪结构，基本柱网7.4m×7.4m。墙、柱、楼板、屋面均采用现浇砼。基础底板面积约1700m2，砼体积近1500m3。砼强度等级为C30。底板厚度450mm，单桩承台大部分高为1.0m，部分高为1.2m，群桩承台高为1.8m。地下室外墙厚度为400mm，内墙厚度为300mm。砼强度等级C40。框架柱截面主要有1100×1100mm，1000×1000mm,950×950mm,500×500mm,800×800mm等，砼强度等级为C40。 1.2施工特点 1.3功能多，车道、水池将是施工中的难点。 1.4地下室底板砼数量大，浇筑时间长，应确定好浇筑顺序，避 免出现施工缝。 1.5电梯井承台面积大（11.2m×10.8m），高度1.8m。属大体积砼， 应采取措施减少砼的水化热，控制砼内外温差≤26。 C，避免产 生表面裂缝或贯穿性裂缝。 1.6外墙厚度大、标号高，且为结构自防水。施工中应防止出现

裂缝而引起外墙渗水。 二、施工工艺： 3.1 基坑内土方开挖： 本工程在施工工程桩前，已进行了基坑大开挖，地下室施工时的土方开挖主要是基础梁、承台、集水井处的土方，开挖的最大深度为1.5m，最浅0.3m，土方施工穿插在验桩期间进行，采用人工施工。土方的外运采用井架吊送至运土车上。在土层部分应夯实后再施工垫层。 本工程开挖的承台、地梁、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线，并在围护桩边加钉轴线控制木桩，依次放出开挖边线。 3.2砖胎模施工： 砖胎模施工前，一定要进行基槽边框尺寸的复核，保证承台、边梁

地下室基础模板施工方案

1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500mm厚抗水板，局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版）修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011

3.1.6《建筑施工手册》（第四版） 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下，编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单，拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录，并及时进行整理，以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案，准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作，不

地下室工程施工方案[新]

地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 第二节工程测量 （一）制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3～4个控制点桩位，用经纬仪定出 主控制轴线，（15/OC）轴、（1/OC）轴、（28/T）轴、（29/A）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 （1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。

（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。 （3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。 （二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求 （1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 （三）控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目，基坑西临南湖大道，北临居民围护河道，南临扬名工业路大道，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近河道，开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水3—4天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序

地下室基坑支护施工方案.

地下室基坑支护施工方案 一、主要工作内容 1、挖运土方 2、井点降水 3、喷锚围护 二、工程特点 1、开挖面大（周长约340m）、深（约6.30m），土方量31000m3左右。 2、基坑支护设计中2-2剖（靠复兴街南侧）涉及市政和管线（污水管、自来水管、煤气管、电缆沟等）较多；3-3剖（靠多层22#楼）较近，对22#楼管桩采取保护；4-4剖大放坡因西面与8#楼交接处理未定而待定。 3、地下车库出入口与地下室一起施工。 三、专项施工方案 本工程地下室基坑开挖支护分三个专业班组协同作业（其中井点降水班组为杭州华润井点降水工程公司；喷锚围护班组为浙江浙峰岩土工程有限公司），并辅以一个泥工班组局部采用人工开挖管线处土方及落深地梁土方。基坑大开挖采用挖掘机挖土，出土口设在施工现场大门口。 1、施工顺序 13#楼东侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟（局部有管线处用人工挖土）→冲一级井点管→22#楼挖土，工程桩保护好后开挖13#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点标高以上土方→喷锚支护。然后重复以上施工顺序进行二级井点、三级井点的挖土，降水，喷锚作业，直至基坑底。 12#楼待12#楼与8#楼交接处理明确后开始，其基本的施工顺序为： 12#楼西侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟→冲一级井点管→14#楼挖土处理好后，开挖12#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点管以上土方→喷锚支护（西侧大放坡处喷防水素砼）。然后重复以上顺序，直至基坑底。 2、施工组织方案 （1）、挖土详《挖土方施工组织方案》 （2）、井点降水详《井点降水施工组织方案》 （3）、喷锚支护详《基坑支护施工组织方案》 3、基坑支护施工的重点 （1）、本基坑施工南、北两面碰到的问题多，靠复兴南街自现场大门至地下管线延伸段约20m范围布有市政各种管线（仅外露预知部分），未暴露不清楚的管线可能还存在，为避免机械挖土时对管道造成破坏，拟采用人工挖土（管线布设段），挖土后露出的管线与业主协商采用暂时截断或用支架支托的办法解决，若采用脚手架支托保护会比较困难并且不安全，会影响基坑的作业。 南侧紧靠多层22#楼在22#楼挖土、垫层做好，并且紧邻13#楼的Ф377管桩保护好以后方可开始施工。 （2）、地下室出入口的施工时间直接影响到整个工程的工期，同时也影响到多层14#、22 #楼的施工，车库入口东西向延伸，拟采用与地下室同时施工，尽快做好地下室南侧外墙板、顶板，地下室出入口顶板、墙板的防水后，及时回填空隙，保证多层的正常施工。 （3）、本基坑挖土阶段正处于多雨季节，为保证挖土的连续性，施工现场在12#、13#楼中部沿东西向铺设2条施工便道，每条便道6m宽，0.5m厚的道碴铺设。因雨季开挖出来

地下室专项施工方案

村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案

目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图

第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等，承台底标高为-6.0m和-6.2m，承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm，剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。 ３、地下室底板和梁砼强度为C35，抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力，防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序：基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土（有中间向四周分段浇注）→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混

基础地下室施工方案

地下车库施工方案 1.编制说明 编制依据 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》 施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：平方米；四区地下室建筑面积为：平方米；共计：平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况

分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加厚聚乙烯丙纶卷材防水厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品

保护。 分部（分项）工程特点 整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保起其位置正确，数量准确。 该工程的体量大、工期紧，一次性资源投入量大。 选择本方案的优点、因素 因素：地质条件、水文条件、工期、成本 优点：施工有序、节约成本、缩短工期 分部（分项）工程施工条件 本分项工程施工期间为2015年11～12月份，根据本地区的气候条件，该时段雨水较多，施工时应及时了解天气预报情况，合理安排施工。基础施工阶段要做好工程的降排水工作，该工作详见《土方工程施工方案》。 工程现场位于城乡结合部，该城区道路网基本成型，道路宽阔、车流量较小，交通条件较好，为晚间作业提供了比较好的条件。施工现场东面、北面临时道路已经形成，西北角及

基础及地下室钢筋工程施工方案

基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区，主楼地下一层，地上十二层；裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ，总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构，裙楼为框架。设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑防火分类为二类，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接，接头位置互相错开，在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％；框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接，接头互相错开，在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％。 二、施工准备 （一）材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。 （二）工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 （三）作业条件 1、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支撑和绑扎的先后

次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 （一）钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项：钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。 （二）钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （三）钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5～5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢

地下室防水施工专项施工方案

地下室防水施工专项施工方案 一、工程概况 工程名称：安康黄沟经济适用房一期2#、4#住宅楼 建设单位：重庆振兴房地产开发有限公司 勘察单位：陕西地矿第二工程勘测院 设计单位：北京市京旅建筑设计有限责任公司 监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 二、防水设计：本工程地下室防水等级为二级，为二道设防，底板及外 墙为一道S8混凝土自防水，二道3MM厚SBS卷材防水。底板防水保护层为满铺200克油毡保护层及50厚C20细石混凝土保护层。地下室侧墙保护层为50厚聚苯板保护层，地下室外墙竖向施工缝采用钢板止水带。穿墙采用防水套管。水平施工缝采用膨胀止水钢板。地下室外墙模板采用止水螺杆，底板防水层和电梯井、侧墙交接的防水采用砌砖胎模的方法，使卷材防水闭合。 三、底板及外墙防水层施工 1配套材料： 1. 1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。 1. 2 . 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。 1. 3 保护层料：底板40厚细石混凝土，侧墙40厚聚苯板。 2. 主要机具： 2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、

笤帚、小线等。 3. 作业条件： 3.1 施工前首先对原材及配套材料进行见证取样送检合格后方可进行施工。施工前先进行技术交底；地下室防水必须由专业队施工，持证上岗。 3.2 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 3.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 3.4 卷材及配套材料必须符合设计及规范要求，存放易燃材料应避开火源。 4、操作工艺 4.1 工艺流程（热熔法施工）： → 4.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 4.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

地下室安装工程施工方案

地下室安装工程施工方案 地下室安装工程施工方案提要：平台管线的数量大，在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合，把管子放在主梁钢筋内，这样不至于电管暴露在地坪外面 更多精品行政 地下室安装工程施工方案 1施工组织管理机构： 管理机构：本项目实行项目法施工，安装工程项目在项目部设项目副经理，在项目部的统一领导下，由安装工程项目副经理统管安装工程，下设安装工程技术部、设备材料部、施工计划部统管现场施工。 施工管理层设有：由气安装工段、自控、弱电工段、设备安装工段、暖通、给排水工段。 电气安装工段主要负责高、低压电气安装工程，动力、照明安装工程。 设备安装工段主要负责机械设备安装。 自控弱电工段主要负责自控、消防、通讯、电视、安全监控等安装工程。 暖通、给排水工段主要负责采暖、通风、空调、给排水、消防、管道等安装工程。 2管理措施： 项目部对安装工程管理机构起领导、检查、控制、督促、协调作用，安装工程管理机构在安装工程项目副经理的领导下对项目部负责。

在管理机构中各个岗位另外制定岗位责任制，定岗、定职、定责、分级负责。对各岗位的工作情况由项目部统一考核评议，考核评议结果作为在岗人员的奖惩依据。 各专业管理人员协助安装项目副经理落实承包的各个安装项目。 综上所述，即采取层负责，层层把关，实行岗位责任制的方法开展工作，充分调动每个人的工作积极性，使工程保质保量按期完成。 3施工组织方案与布局： 必须与时与土建做好配合工作。各专业必须认真熟悉图纸，在建设单位的组织下进行图纸会审，技术交底工作，在土建结构施工前做好各项施工准备工作。 配合排管平台扎好第一批钢筋后，迅速组织班组进行平台排管，尽可能避免重叠在一起层叠交错。 配合浇砼：每次浇砼时，管道专业设专人值班，发现异常问题，立即采取修复措施。 预留结束，班组首先进行自检，确认无遗漏无差错，经主任工程师、专业责任工程师与质安员检查合格后，填写隐蔽工程记录，报专业监理验收，经专业监理认可后，以书面形式通知土建浇注。 ●平台配管： 定位在平台模板支撑后，先弹出墙身线，算出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐、清晰。按排管施工步骤进行施。 平台管线的数量大，在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合，把管子放在主梁钢筋内，这样不至于电管暴露在地坪外面。管子安装时应该

基础地下室施工方案 2

基础地下室施工方案 一、工程概况 建筑地下一层，地上18层。地下室层高分别有3.0米，3.2米， 4.5米。标准层层高为2.9米。建筑结构形式为框架剪力墙。 二、施工步聚 本工程根据楼号内的单元电梯井分别组织流水作业施工。施工工艺如下：（±0.000黄海高程的确定）定位放线→各部门放线复核→基础大面积开挖土方→人工挖孔桩施工→承台地梁风泵挖修土→砖胎模(电梯井、承台、地梁、底板、集水井等) →垫层→地梁侧水泥砂浆粉刷→电梯井以下钢筋扎及砼浇捣→底板的钢筋绑扎及砼浇捣→地下室柱墙梁支模钢筋绑扎→地下室柱墙顶板砼浇筑→地下室外防水及保护层→回填土。 三、具体施工工艺及要点 ㈠、定位放线按照城建规划部门认可的坐标及高程控制点为基准点，用全站仪（规划部门）在现场放出坐标点，再由项目部用电子经纬仪和钢卷尺加以定位,精确度满足规范要求，并经现场监理复核。 ㈡、土方开挖详见专项施工方案。 ㈢、人工挖孔桩详见专项施工方案。 ㈣、承台、地梁风泵修土 电梯井内原先已用挖掘机挖到承台底，承台地梁用风泵挖土，再用塔吊吊运到基坑以外指定地点堆放，挖土修整达到设计尺寸后，马上进入砖胎模施工。 ㈤、砖胎模施工 本工程承台基本均在1米高度，除去底板大约还余70㎝左右，因此考虑采用120墙标准砌筑（除电梯井外）。 电梯井内由于比较深，故采用240标准砖砌筑。砌筑砂浆强度与

粉刷均为1：3水泥砂浆。电梯井砖胎膜砌筑后用钢管或木档对中支撑，防止土方回填后墙体开裂倒塌。 砖胎膜砌筑前必须提前一天把砖浇透，不宜在水泥砂浆中掺砂浆外加剂。 ㈥、砼垫层施工 在浇捣垫层前，把承台内的桩面必须修凿平整，凿桩后保证桩顶面平整度及锚入承台100mm，桩内主筋锚入承台按设计图纸说明为560mm。 浇捣垫层前，按设计标高在地坪上作好水平标记，以控制基底平整度。垫层必须振捣密实，然后用木蟹搓平。 本工程2#、3#、4#楼中有商铺部位无地下室基础底板。 垫层施工完弹线复核桩位,待设计确认后，才允许下道工序施工。 四、主要施工工艺的技术措施 ㈠、钢筋分项施工 （1）对进场的钢筋必须有钢材质保书，并按批量做好原材料试验，合格后经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。 （2）严格按设计施工图和国家规范标准，编出钢筋加工清单，施工班组严格按清单加工制作。 （3）加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位，以防错用。 （4）底板及承台的钢筋制作应分块进行，由于施工场地狭窄，不可能将所有的钢筋在场地内堆放，故应视基底处理情况分块进行，并立即下到基坑内进行绑扎。 （5）钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎。承台底保护层：40㎜；地梁、底板底保护层：40㎜，柱：30㎜；墙：迎水面50㎜；其他：30㎜；梁：25㎜；底板面保护层：40㎜，保护层采用预制素砼垫块。每间隔100㎝布置1块，承台、地梁底部的

地下室模板专项施工方案

第一章编制依据 1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 4、《建筑施工手册》 2003年第二版 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 6、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008 第二章工程概况及特点 1、工程概况

2、工程特点 本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高层住宅楼，工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。

本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一，增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺： a、电梯井、剪力墙支模：墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升；

高层住宅地下室工程施工方案

地下室工程施工方案 工程名称: 2#.3# 楼 建设单位: 监理单位: 施工单位:

1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (3) 3.1. 技术准备 (3) 32 基础施工阶段劳动力投入 (3) 3.3. 材料机械准备 (3) 3.4. 施工顺序 (4) 4. 施工工艺 (5) 4.1. 人工清底 (5) 4.2. 混凝土垫层施工 (5) 4.3. 基础砖膜施工 (5) 4.4. 防水层施工 (6) 4.5. 防水保护层 (7) 4.6. 施工缝做法 (7) 4.7. 承台、地梁及底板施工 (8) 4.8. 墙柱及顶板施工 (17) 4.9. 后浇带处理23 4.10雨季施工_ 23 5. 质量保证措施 (24) 5.1. 项目质量管理目标 (24) 5.2. 设置质量管理机构 (24) 5.3. 保证人员素质 (24) 5.4. 明确责任，实行奖罚制 (25) 5.5. 确保工程质量的技术管理措施 (25) 6. 安全生产管理措施 (26) 6.1. 安全管理的基本原则 (26) 6.2. 健全管理体系 (26)

6.3. 认真执行各项安全管理制度 (26) 6.4. 安全生产教育 (27) 1. 编制依据 1.1 工程施工合同 1.2 本工程施工图纸及设计说明 1.3 图纸会审纪要及设计变更 2. 工程概况 2.1 本工程主楼为剪力墙结构，车库地下一层，主楼地下二层，地上三十三层，基础采用灌注桩基础，主楼地下二层层高为 3.45m,地下一层层高为3.3m,地下车库层高为5.00m,地上一层层高为 3.3m,地上标准层层高为3m,建筑物檐口高度为99.90m,建筑面积为47079.58川。地下室承台、基础梁、底板混凝土均为C35p6抗渗混凝土，地下室顶板为C30抗渗混凝土，地上主体结构混凝土为 C40.C35 C30 C25普通混凝土。过梁及构造柱采用C25普通混凝土。 2.2 地下室基础底板厚度为300mm。车库底板内设有五个1620mm< 1200mm< 1500mn深的集水坑，2#楼底板内设有长*宽*深=1600*1200*1500集水井二个，另外电梯集水井长*宽*深 =2000*2000*2000的二个。3#楼底板内设有电梯集水井2000*2000*2000的二个，另外设有 1620*1200*1630 （深）二个集水井，1600*1200*1580 （深）二个集水井，地下室墙厚为300mm 250mm地下室顶板厚为250mm 2.3 本工程裙楼为框架结构，地下一层，地上一层，基础采用灌注桩桩基础，地下 室层高为5.37m，地下室底板上平面标高为-5.67m，建筑高度为4.80m,裙楼总建筑面积为960川。地下室底板混凝土为C35 p6抗渗混凝土，地上主体结构混凝土外墙为C40 抗渗混凝土，地下室顶板采用C30抗渗混凝土。 2.4 裙楼基础底板厚度为300mm底板内设置800宽后浇带一道，地下室墙厚为 300mm（250nm），顶板厚为250mm 2.5 主楼与裙楼、地下车库底板均采用2mm厚涂膜柔性防水层与4mmSB防水卷材，

地下室专项施工方案(公司)

一、.................................................. 编制依据 2 二、.................................................. 工程概况 2 三、.................................................. 工程特点 3 四、.................................................. 施工准备 4 五、.................................................. 施工部署 5 六、.............................................. 主要施工方法7 七、.............................................. 质量保证措施 32 八、.................................................. 安全措施 34 九、.............................................. 文明工地建设 35 地下室施工方案 一、编制依据 1、高科?绿水东城A标段工程总承包合同及施工组织设计 2、高科?绿水东城A标段工程施工图纸 3、国家及行业的各种规范及图集 4、企业标准：中天集团施工工艺标准、企业管理办法二、工程概况

该工程住于西安市纺织城灞瑞一路与灞瑞二路之间，由西安高科东城置业有限公司开发、中联西北设计院设计、中天建设集团第五建设公司承建、西安高新监理有限责任公司监理，质量安全监理单位为纺织城地区综合发展办公室。 本标段分为三幢高层，1#、3#、8#楼及2幢2层商业用房以及地下车库组成。建筑面积共96000 〃，其中：1#、8#楼地下1层，地上33 层；3#楼地下1层，地上30层均为剪力墙结构，地下车库仅1层，框剪结构，抗震设防为8度。地基基础设计等级为甲级。结构设计使用年限为50年。防空地下室抗力等级：核6级、常6级。场地类别为H类。 主楼基础为筏板基础，车库基础为独立基础和条形基础。 1#、3#、8#楼地基采用素混凝土桩，地下室筏板厚度650mm,基础梁高1600mm,且为上翻；剪力墙厚度为200mm、250mm不等，顶板厚度为 250mm, 1#、8#楼地下室层高为4000mm, 3#楼地下室层高 为3500mm,地下车库层高为5100mm。基础底板、基础梁混凝土强度等级为P6C40,设备基础为C20,顶板及外墙混凝土强度等级为P6C35,抗渗等级为0.6Mpa。楼基础底板为300厚砂石褥垫层和160 厚素混凝土垫层及防水层；外墙防水为 1.5厚SBC高分子防水卷材，120厚M5砂浆砌MU10砖；地下室顶板防水为1.5厚SBC自粘防水卷材二道，70厚细石混凝土保护层。 车库基础由柱下独立基础、墙下条基及构造底板组成，基础底板厚度 250mm,剪力墙厚300mm，顶板厚250mm，框架柱截面尺寸为600

最新地下室结构施工方案

地下室结构施工方案

西安市第五医院门诊综合楼工程 地下室结构施工方案 一、编制依据： 1、施工图纸、变更通知。 2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 4、《地下工程防水技术规范》GB5018-2001 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2002 6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 本工程地下室二层，建筑面积4171.8㎡、长49.8m、宽45.4 m。基础底板底标高-10.1，地下二层层高3.5 m，地下一层层高4.96 m。 本工程地基基础形式采用CFG桩复合地基、基础承台及基础梁、筏板。 筏板厚度：主楼800 mm、附楼400 mm，○7~○10/○A~○C区段筏板厚度1000 mm；基础梁主要为700×1500mm、700×900、600×900。 地下室柱截面为900×900、800×800、800×900、φ800圆柱、600×800、600×600 mm。 地下二层人防车库顶板厚250 mm，地下一层设备层顶板厚200 mm。 地下一层梁断面为350×900、350×700、300×600、300×900。

地下一、二层外墙厚450 mm、300 mm；人防临空墙厚500 mm ㎜、450 mm、300 mm；地下室楼、电梯间墙厚450 mm、300 mm 、200 mm；排风竖井剪力墙厚为300 mm。 砼设计强度：基础垫层为C15，基础梁、板C45，柱、墙为C45。 地下室外墙、基础承台及底板采用防水砼，抗渗等级为S8；地下一层结构梁板采用C35 S6防水砼；消防水池C35 S6；地下一、二层内墙C45 S6防水砼。 三、施工准备 1、现场状况：基坑边坡支护为东、北、南三侧，土钉墙喷射砼护壁；西侧单排钢筋砼桩；基坑四周设井点降水系统，坑内无积水；CFG桩基、砂石褥垫层、C15砼垫层已完成。 2、临时用电、用水已接到施工现场，电容量和水流量均能满足施工需要。 3、塔吊中心位于基坑内⑩轴以西6m，C轴以北5m处（见塔吊安拆专项方案）；砼输送泵二台，位于基坑西北角和东北角；钢筋加工棚设在基坑北侧偏东，木工加工棚设在基坑北侧偏西。（详见附图：地下室结构施工平面布置图） 4、施工机械计划表

建筑工程地下室工程施工方案

xxxx工业园南区二期人才公寓3~8栋、地下室2建安工程落地式卸料平台计算书 编制人： 审核人： 审核人： 中国xxxx工程局有限公司 二O一0年二月

一、工程概况： xxxx工业园南区二期工程是由xxxx股份有限公司开发建设，由深圳市中行建设监理有限公司监理。项目用地位于深圳市南山区留仙大道旁南侧。场地南北长约330m，东西长约100~230m，场地南高北低，设计标高为47.4~36.3m，地面高差最大11.1m。 项目总用地面积47743㎡，总建筑面积约34万㎡。本工程内容主要为3~8栋高层公寓，建筑高度119.45~123.7m。本工程建筑物安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。基础为人工挖孔桩，裙楼和地下室部分为框架结构，塔楼部分为框支剪力墙或剪力墙结构，其中地下室3层，塔楼40/42层。 二、卸料平台部署： 1、3、4栋塔楼2.5m高落地式卸料平台布署： 本工程因场地狭窄，材料周转难度较大，需于3、4号塔楼东侧钢筋堆场旁、基坑边缘以及8栋塔楼南侧（靠项目部处）搭设落地式卸料平台，做临时小型材料转料平台，以缓解材料运输堆场的压力，同时为人员的安全作业提供更好的环境保障，其设置布置、搭设如下： （1）平台搭设均采用48×3.5钢管，用扣件连接； （2）平台搭设高度为2.5m，支撑基础为风化岩石上，下垫木垫块；平台长约9m，宽约4m，并一端与塔吊围护用砌体形成支承； （3）搭设立杆纵横间距为0.8m，步距为1.0m；顶部采用支撑顶托，距模板面0.15m，架内设不少于3道“八”字形斜撑拉结，架面层满铺胶合板二层； （4）卸料平台承重按1吨/㎡限荷,严禁超负荷堆载，并加强检查。 （5）外围用钢管及安全网做好相关安全防护，地下室施工完成后及时拆除，完成土方回填。 2、8栋塔楼9.8m高落地式卸料平台布署： （1）平台搭设均采用48×3.5钢管，双扣件连接； （2）平台搭设高度为9.8m，支撑基础为风化岩石上，下垫木垫块；平台长约9m，宽约5m，外侧一端支承于基坑外侧混凝土垫层上，并与埋打钢管形成横向架体拉结； （3）搭设立杆纵横间距为0.7m，步距为1.2m；顶部采用支撑顶托，距模板面0.2m，

地下室专项施工方案

地下室专项施工方案 一、概况： 本工程为住宅楼，建筑面积3410m2，异型框架，地下一层， 地上四层。 二、施工程序： 挖桩承台土方→测水平点、定轴线→破桩头→开挖地梁→浇 地渠、承台垫层→砖砌砖模→粉砖砌模→模板安装→钢筋绑扎→ 砼浇筑。 三、施工方法： 1.1 根据现场情况和我单位的施工程序具体施工方案如下： 1.2 地下室土方基本大开挖情况○13～○20轴－4.9m，○11～○15轴－4.8m，○5～○11轴－3.7m，○1～○5轴－3.3m（相对±0.000）。 1.3 根据中兴公司、桩基公司提供的定位点，把住宅楼的每 道轴线分别测制到龙门桩上。 1.4 根据图纸尺寸开挖承台周围土方，开挖承台土方时①应 按桩钢筋上的－4.7m(－3.5m)水平点向下挖1.2m；②坑边土方清 挖平直截面符合要求；③积水及时排到雨水主管内。 1.5 破除桩头砼：①桩头破除，按照桩钢筋标高上的水平点， （－3.5m）－4.7m向下破除1000mm。②桩头破除时，砼块应 小，平均分散到地下室底板下。③破除后的桩头砼要用小锤鐕修 整平整，清理干净。注意a、破桩头砼时用大锤或气锤破时不能 一次破至设计算标高，应扣100mm用小锤或小鐕凿平至设计标

高。b、破桩砼时不能破坏原桩主钢筋。 1.6 开挖地梁槽，按设计图纸用灰线放出地梁槽尺寸，测出梁底标高，组织人员开挖地梁。 1.7 承台地梁模，根据规范和设计图纸承台，地下梁、地下室底板。地下墙板（400高）砼为一次性整体浇筑，模板不能拆除。我施工单位根据现场土质情况和有关资料针对采取地下室承台模，地梁模用砖砌模，梁承台内并加以粉刷，砖砌模施工程序：①将清挖完好的梁承台测出水平桩浇筑100厚，素砼垫层。②找出梁、承台砼的外边线（其是砖模的内墙线）。③扣砖模粉刷厚度，拉线砌墙。砖墙砌筑必须符合砖砌体验收规范。④砖模标高，外墙砖模预标高为地下室底板上标高，内梁、承台砖模砌至地下室底板下100mm。⑤砖模粉刷砂浆按1:3水泥砂浆找平压光满足粉刷要求，符合设计图纸尺寸。 1.8 地下室临时积水井的设置，根据现场和自然土质情况采取以下方法，考虑雨雪水和地下水丰富，在地下室外墙板周边设置贯通排水沟和沉水井。①贯通排水沟沿支护负－4.9m（－3.7m） 标高用砖砌沟，砼做沟底；②沉水井设置在①轴和○K轴边，⑤轴和○A轴边，○15轴和○A轴边；○12轴和○H轴边共四座，底标高在－4.9m，用砖砌成围井，直径为1000，根据施工进程沉水井 标高逐渐向上砌，井高度到－0.15m时，沉水井高度满足要求，（注：沉水井砌完后要及时用板覆盖，注意安全）。 1.9 地下室底板砼下素砼垫层 地下室底板下素砼垫层，采用商品砼，根据设计图纸地下室

地下室基础施工方案

菩禧龙城住宅楼 （137#、138#、151#、152#、162#、163#、165#、175#、176#、177#、186#、 188#、189#、190#、191#） 地 下 基 础 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：河南仟禧建设发展有限公司 编制日期：年月日

目录

一、编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同； 工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等； 现行施工及验收规范： 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ 3-91) 建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97) 钢筋滚压直螺纹连接技术规程（JGJ107-2003） 设计采用的标准图： 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1， 04G101-3) 二、工程概况 菩禧龙城住宅项目位于洛阳市伊川县彭婆镇槐庄附近，菩禧龙城住宅小区137、138、151、152、162、163、165、175、176、177、186、188、189、190、191单体建筑中，186、188、190为18层，137、151为7层，152、138、162、163、165、175、176、177为9层，189、191号楼26层，地下均为二层。标准层层高3米，设计使用年限为50年。 三、地下室施工流程： 整个地下室施工流程如下： 放线、验线→基础土方开挖→支护边坡、→设计地基砂石换填处理→砖胎模 及侧面抹灰→外围砖模外侧灰土、→底板垫层C15砼→涂膜防水层施工（详见专 项施工方案）→50厚细石砼保护层→放线、基础防水底板的钢筋依次绑扎及墙 柱竖向插筋固定→外墙止水钢板安装→底板高低差处及止水板下外墙模板安装 加固→整个底板砼浇筑施工→放线、满堂排架搭设→绑扎底板以上的柱墙钢筋→ 支地下室墙、柱、梁、板模板→梁板钢筋绑扎→地下室墙、柱、梁、板砼整浇施 工完成。 四、基础土方工程： 鉴于图纸设计基础的形式和考虑现场实际操作的可行性，采用土方大开挖方 案如下：基础土方大开挖至基底200-300标高处改由人工开挖至基底设计标高。 基坑边坡支护:基础施工周期不长，为确保施工安全、确定基坑边坡支护方 案如下：考虑砖模的工作面，机械挖土按1：坡度系数考虑。