CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2012年第31卷第1期·246·
化工进
展
聚丙烯行业发展现状及市场分析
安芳成
(中国石油天然气股份有限公司华东化工销售分公司,上海 200122)摘 要:通过对聚丙烯国内外市场发展现状与趋势,预测未来国内外市场聚丙烯的供需状况。着重对国内近期聚丙烯发展现状与趋势以及消费结构等进行分析。对国内市场未来几年的需求进行了预测,并对未来几年的扩能情况进行了分析。针对目前国内聚丙烯装置大幅投建扩能的状况,提出了自己的建议。
关键词:聚丙烯;供需状况;消费结构;扩能;发展现状与趋势
中图分类号:TQ 325.1+4 文献标志码:A 文章编号:1000–6613(2012)01–0246–06
Current development review and market analysis on
polypropylene industry
AN Fangcheng
(PetroChina East China Chemicals Marketing Company,Shanghai 200122,China)Abstract:By analyzing the current development and tendency of polypropylene industry,both domestic and international situation of supply and demand are predicted. The analysis of current development,tendency and consumption structure of polypropylene industry in China are emphasized.
At the same time,the future demand in domestic market is predicted and production expansion ability in the coming years is analyzed. The advices on the current equipment and production expansion of polypropylene industry are also given.
Key words:polypropylene;supply and demand situation;consumption structure;production expansion;current development and tendency
在全球金融危机的洗礼下,中国率先突破困局,成为世界经济复苏的引擎。国内的石油化工产业也进入了快速恢复期,其中合成树脂产品的需求有了快速增长,中国作为全球最大的合成树脂进口国,其中2010年聚丙烯粒料消费量1360万吨,国内产能为966万吨,未来几年国内产能的迅猛增长更将推动中国取代美国成为世界第一大聚丙烯生产国[1]。但我国聚丙烯行业产品结构布局不合理,没有形成规模经济,生产成本高,与国际大型石化企业竞争上处于劣势。尤其近年来中东石化企业的快速崛起,大量的百万吨级装置投产,利用其低成本优势冲击聚丙烯市场。随着国内的大幅扩能与国际大型石化企业的进入,国内聚丙烯市场竞争越发激烈,供大于求的局面将会持续出现,未来价格战将不可避免。
1 世界聚丙烯发展现状与趋势
2008年的美国金融危机迅速波及全球金融市场后,并迅速从虚拟经济向实体经济蔓延。在美国金融危机影响下,全球金融市场剧烈震荡,全球各大股市大幅下挫,化工行业也深受其害。从2008年下半年开始主要经济体经济也快速下滑,世界经济衰退迹象明显。化工行业发展缓慢,聚丙烯产品更是在劫难逃。据统计,2008年全球聚丙烯消费量为4550万吨,比2007年减少了140万吨。2009—
收稿日期:2011-05-31;修改稿日期:2011-06-07。
作者:安芳成(1979—),男,硕士。E-mail eastjordan23@https://www.wendangku.net/doc/d414118773.html,。
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2010年全球各大经济体,相继出台一系列刺激经济政策推进经济复苏。全球贸易和工业生产表现出回暖迹象。特别是中国经济的快速走强,给全世界打了一针兴奋剂。在此影响下,2010年世界聚丙烯消费量增加到5500万吨,比2008年增加20%。
1.1 世界聚丙烯市场供需分析及扩能情况
2008—2012年世界聚丙烯供需分析见图1。2008年全球聚丙烯总产能为4800万吨,而需求量为4520万吨。表1为世界聚丙烯装置扩产一览表。随着新增产能的陆续投产,预计2012年全球聚丙烯总产
图1 2008—2012年世界聚丙烯供需情况[2] 11.9%,能将达7100万吨,2008—2012年复合增长率高达增幅达2300万吨。随着需求的递增预计2012年全球聚丙烯总需求量将有望至5900万吨,2008—2012年年复合增长率将在5.7%,增幅为1400万吨。
从2008—2012年全球聚丙烯产能迅速扩增来看,总扩能量将明显超过需求增量,产能过剩压力明显。所以,届时除非有较多的装置关闭停产,否则开工率将降至80%左右的低位。
2008—2013年,新增产能将主要集中在中东地区、中国、印度和东南亚地区(表2)。中东地区在此期间内新增产能达630万吨,占全球总产能增长的36%,其中沙特将是主要的扩产国。此轮扩产后,中东地区将成为世界主要聚丙烯出口地区。另外,由于国内销售量增加,中国和印度也是此期间主要的扩产地区,但由于国内供需缺口依然较大,中印将继续成为世界聚丙烯消费和进口的主要动力。
从近几年的统计来看,世界聚丙烯生产能力将从2008年5200万吨/年左右增加到2013年的7260万吨/年左右。由于产能的大量扩增及需求暂未紧密跟进,2010年聚丙烯开工率基本在85%上下,在经
表1 世界聚丙烯装置扩产一览表[2]
地区国家企业产能增加/万吨投产年份
中东阿联酋 80
2010 中东伊朗Jam PC 30 2010
欧洲瑞典北欧化工Borealis 80 2010
南亚及东南亚印度印度石油公司60 2010
南亚及东南亚新加坡新加坡的石化联合体45 2011
中东沙特卡塔尔国际持股公司&韩国湖南石化70 2011
南亚及东南亚印尼Pertamina 25
2011
南美委内瑞拉Braskem/Pequiven 45
2011
欧洲葡萄牙Repsol 57
2011
中东沙特Sabic 55
2012 东欧俄罗斯Sibur 20
2012 中东沙特阿美公司/陶氏化学70 2012
东欧俄罗斯Sibur 50
2012 南亚及东南亚印度印度石油天然气公司36 2012
中东伊朗Mehr Petro Kimia 25 2012
中北美及加勒比海特立尼达和多巴哥利安德巴赛尔/鲁奇/特立尼阿达和多巴哥政府49 2012
南亚及东南亚印度埃萨尔古吉拉特邦石油化工90 2012
累计887
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表2 世界各主要地区2008—2013年扩能统计表[2]地区新增产能/万吨
中国580
中东/非洲498
印度329
中/东欧169
中/南美洲117
亚太地区45
日欧16
日本-7.8
北美-26.3
总计2060.9
济尚未完全恢复下以及产能的迅速扩增,预计2011年聚丙烯开工将会降至80%上下。而对于高成本生产商而言,历史上当开工率低于85%时就会造成营业亏损,由此可以预见,装置关闭不可避免,并且未来一些项目将会被推迟或取消。
1.2 世界聚丙烯消费分析及消费结构预测
目前世界主要聚丙烯贸易地区为亚洲、北美及西欧,从近年贸易趋势来看,亚洲地区占世界贸易总量的比例呈逐年上升状态,而北美的贸易量呈逐年下降的趋势。亚洲已成为主要的生产区域与消费区域,成为全球聚丙烯市场竞争焦点,国际聚丙烯产能过剩将对我国聚丙烯产业造成巨大压力。
在消费结构方面,聚丙烯的主要用途是生产拉丝、注塑以及薄膜制品(图2)。另外,纤维和管材在聚丙烯消费结构中所占的比例也较大。
由图3可见,2012年世界聚丙烯消费结构与2009年世界聚丙烯消费结构对比中可以看出总体变化不大,拉丝制品比例会略有下降,注塑制品和纤维的
图2 2010年亚洲聚丙烯消费结构[2]
图3 世界聚丙烯消费结构预测[2](单位:万吨)
需求增长量是最大的,这是由于聚丙烯的性能优势所决定的。由于世界经济的发展,带动了丙纶纤维尤其是高档纤维的需求的发展,同时聚丙烯膜片也有较大的市场需求。
2 国内聚丙烯发展现状与趋势
近几年由于中国经济发展迅猛,市场对各种化工原材料的需求增强,促使聚丙烯消费显著增加。中国是世界上最大的聚丙烯消费国,由图4可见,2004年中国聚丙烯需求超过了790万吨左右,2010年更是达到了1360万吨的水平。目前,中国聚丙烯需求仍在持续增长中,自2004年以来其年均增长速度达到了14%左右。2008年,受全球金融危机的影响,中国聚丙烯需求受到冲击,需求开始下滑。然而,在受到国家各项经济刺激政策的影响下,中国经济环境得以迅速回暖,2009年中国聚丙烯需求很快从危机中复苏,并且将可能在未来的几年内继续保持较高的增长率。预计2012年中国聚丙烯需求将超过1600万吨。
中国聚丙烯有近50余家粒料生产厂和数百家粉料生产厂。其中大型粒料生产厂产能占全国产能的
图4 2004—2012中国聚丙烯需求和增长率[3]
(①为预测数据)
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86%左右,这些生产厂主要是中国石油与中国石化旗下的工厂。在这些大型粒料生产厂快速扩产的同时,多数小型的粉料生产厂仅能维持生产甚至被迫削减产能。
2.1 国内聚丙烯市场供需分析及扩能情况
2.1.1 国内聚丙烯市场供求分析与预测
自2008年美国金融危机爆发以来,全球聚丙烯需求增长减缓。但在中国政府4万亿投资政策推出的刺激下,并在采取适度宽松的货币政策和积极的财政政策的大环境下,中国经济企稳向好。未来几年国内市场聚丙烯需求仍将有所增长,但增长速度将有所减缓,主要是受到全球经济趋缓,尤其是原油价格未来持续走高,将会影响到中国进出口货物的需求和价格,还有人民币升值和国内通货膨胀的影响。
过去,聚丙烯消费年均增长率在12%左右,而2008年之后的未来几年平均增长率预计在10%左右。尽管比过去低,但该增长率仍然在全球领先。供需关系的增长是判断市场走势主要依据,图5描述了2001—2012年中国市场聚丙烯供需关系。
2010年中国聚丙烯进口量400万吨左右,自给率为70%。2010—2012年间将有数百万吨的新增产能投产,因此未来几年进口量将逐渐下降。预计2010~2012年,中国聚丙烯产能年均增长率将达到15.5%,至2012年,中国粒料聚丙烯产能将达到1500多万吨,为2002年的4倍多。
2008年上半年国内聚丙烯市场价格大幅飙升,但受到全球经济衰退的影响,2008年下半年国内聚丙烯市场价格大幅下挫,而2009年聚丙烯市场价格受到国内需求的恢复以及社会库存重建的影响,价格快速反弹向上,在2010年聚丙烯市场价格一直处
图5 2001—2012年中国聚丙烯市场供需关系[3]于温和上升通道。但预计未来几年国内价格即使继续反弹,也将会受到中国国内产能迅速增长导致竞争激烈、国外需求受到金融危机影响需求持续不振,以及人民币升值的压力将会降低原油和丙烯单体的进口成本等因素影响,推动国内市场价格的下跌。但是高油价时代的来临,聚丙烯的价格已经上升了到一个新的台阶,同时国内通胀的影响也将导致价格的走高,因此在未来价格会在高位波动。
2.1.2 国内聚丙烯扩能及产能分布情况
自从20世纪90年代中期以来,中国聚丙烯生产和消费进入快速发展期,成为全球聚丙烯消费增长最快的国家。由表3可见,随着国内需求的攀升和石化企业不断的扩能,2008—2012年将有900万吨聚丙烯装置投产。在新建装置中,除了少数几套规模为年产量20万吨级以外,绝大多数超过30万吨级,达到世界级规模,抗风险能力明显增强。上述装置如期投产后,中国石化产能将超过排名第一的巴塞尔,跃居全球聚丙烯榜首,中国石油也将位居世界前五。此外,由于中东地区原油资源丰富成本低廉,该地区也出现大规模扩产,2010年以后中东近900万吨的产能将陆续投产。众多中东聚丙烯生产企业将目标瞄向中国——世界上经济发展最快的市场,由此可以想象到未来几年将出现异常激烈的竞争局面。
2010年,中国有50余家粒料聚丙烯生产商,平均年产能已超过20万吨。除了4家厂商由当地政府投资外,其它厂家主要隶属于中国石油、中国石化和一些合资公司,另有一些属于一些私营企业。其中隶属于中国石油和中国石化的产能占到全国总产能75%左右。
2.2 国内聚丙烯消费分析及消费结构预测
2.2.1 国内聚丙烯消费量
目前国内聚丙烯产能集中在华东和华南两个地区,而聚丙烯需求主要集中在华东、华北和华南3个区域。表4列出了聚丙烯生产和消费的分布情况。
根据表5所示,聚丙烯主要需求集中在华东、华北和华南,而且预计到2012年为止大部分聚丙烯需求的增长主要出现在华东和华北。另外,在未来几年内,聚丙烯需求在东北和西南地区也将迅速增长。
2.2.2 终端产品对聚丙烯的需求
以聚丙烯为原料的制成品分为管材、薄膜、编
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表3 2005—2012年中国粒料聚丙烯产能扩能按厂家
分布情况[3]单位:万吨地区2005 2006 2007 2008 20102012 东北
大庆炼化 30 30 30 30 30 60 大庆石化 10 10 10 10 10 10 锦西石化 0 0 0 0 15 15 大连石化 12 32 32 32 32 32 大连西太 10 10 10 10 10 10 大连福佳 0 0 0 0 0 30 抚顺石化 9 9 9 9 9 39 盘锦乙烯 5 5 5 5 30 30 辽阳石化 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 前郭石化 4 4 4 4 4 4 华北
燕山石化 44 44 44 44 44 44 华北石化 10 10 10 10 10 10 青岛炼化 0 0 0 20 20 20 济南炼厂 12 12 12 12 12 12 齐鲁石化 7 7 7 7 7 7 河北海伟 0 0 0 0 0 60 天津联合 6 6 6 6 6 6 中沙石化 0 0 0 0 45 45 大唐国际 0 0 0 0 0 46 包头神华 0 0 0 0 30 30 大港石化 0 0 0 0 10 10 华中
中原石化 6 6 6 6 6 6 洛阳石化 8 8 8 8 8 22 武汉石化 0 0 0 0 0 40 荆门石化 12 12 12 12 12 12 武汉凤凰 10 10 10 10 10 10 湖南长盛 10 10 10 10 10 10 华东
扬子石化 36 40 40 40 40 40 徐州海天 0 0 0 0 0 20 九江石化 10 10 10 10 10 10 上海石化 45 45 45 45 45 45 上海赛科 25 25 25 25 25 25 台塑宁波 0 0 0 45 45 45
续表
地区20052006 2007 2008 20102012 镇海炼化 20 20 20 25 55 55
绍兴三园 0 20 20 20 20 50
安徽淮化 0 0 0 0 0 49
华南
福建联合 0 0 0 0 40 40
广西北海 0 0 0 0 0 20
福建炼化 12 12 12 12 12 12
中海壳牌 0 24 24 24 28 28
茂名石化 17 47 47 47 47 47
广州石化 17 17 17 17 17 17
中化泉州 0 0 0 0 0 20
湛江东兴 0 0 0 0 14 14
广西石化 0 0 0 0 20 20
海南炼化 0 20 20 20 20 20
西北
兰州石化 4 34 34 34 34 34
兰港石化 11 11 11 11 11 11
宁夏神华 0 0 0 0 0 150
延安炼化 10 10 10 10 30 30
庆阳石化 0 0 0 0 10 10
独山子石化 14 14 14 14 69 69
西南
成都乙烯 0 0 0 0 0 45
总计 430.3578.3 578.3 648.3 966.31550.3
表4 2009年中国各地区聚丙烯产量与消费量[3]
地区产量①消费量②
华东34.0% 40.1%
华南20.4% 19.7%
华北20.0% 23.6%
东北14.0% 9.5%
西北11.6% 2.0%
西南0.0% 5.0%
总计100% 100.0%
①表示占国内总产量的比例;②表示占国内总消费量的比例。
织袋、包装材料与容器、日用塑料制品、无纺布、
汽车、家用电器等等。图6显示了中国聚丙烯终端
产品对聚丙烯的需求状况。
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表5 2004—2012聚丙烯需求地区分布[3]
地区2004 2006 2008 2010 2012
华东40.0% 41.4%40.3% 39.6%39.2%
华南24.6% 20.9%20.3% 19.4%18.6%
华北23.4% 25.0%23.8% 23.5%23.3%
东北 5.8% 6.4% 8.9% 10.2%10.8%
西北 2.2% 2.1% 1.9% 2.0% 2.1%
西南 4.0% 4.0% 4.8% 5.3% 5.9%
总计100.0% 100.0%100.0% 100.0%100.0%
图6 2004—2012国内聚丙烯需求[3]
(2012年的数据为预测)
2008年,编织袋生产消费的聚丙烯树脂最多,占总消费量的31.7%,薄膜和日用塑料制品分别占20.1%和13.2%。透明聚丙烯,以及来自下游管材、汽车和家用电器的需求增长迅速,因此,下游消费结构正在发生变化:这3个发展速度最快的下游行业的聚丙烯需求在2004年合计为13.8%,2008年为17.4%,预计到2012年将会增至近20%。
3 结语
从以上分析可以看出,中国作为全球最大的聚丙烯需求市场,吸引了国际石化巨头的目光,欧美巨头联合中东产油大国,开始了新的一轮扩能规模化历程,其产品的主要目标市场就是中国。这些企业依托先进的生产技术,科学的管理流程,低成本的生产原料以及巨型化的生产装置,意欲取得全面的竞争优势。中东石化企业已经开始在中国北京、上海建立办事处,并成立了原料封装工厂,挺进中国市场的步伐越来越快。中国聚丙烯市场将面临一场暴风雨般的袭击。国内石化企业需要通过优化聚丙烯产品结构,加大专用料产品的开发力度,并积极与信誉优良和资金实力强的中间商合作共同开发下游市场,同时还要与下游的大型工厂建立战略合作伙伴关系以便应对未来的挑战。对于国内石化企业而言面对竞争激烈的国内聚丙烯市场,特别是中东石化的大规模扩能会对国内市场造成巨大的冲击。如何在竞争中求生存,求发展,是各石化企业面临的巨大挑战。中国石油集团公司总经理、党组书记蒋洁敏在“加快转变发展方式、推进企业科学发展”会议中讲到“面对新形势新任务,实现新目标新发展,必须强化战略思维、创新思维、辩证思维,统筹兼顾,协调推进,重点处理好国内业务与国际业务的关系、油气核心业务与服务保障业务的关系、规模速度与质量效益的关系、企业硬实力与软实力的关系、企业与国家及各种利益相关者的关系”[4]。因此需要一个系统的营销战略规划,从全方位提高实力迎接挑战。通过理论与实际相结合,运用科学化的工具和手段,不断创新营销手段,例如:运用价格预测模型判断市场价格走势掌握销售节奏[5]、运用物流优化模型降低物流营运成本[6]等。同时还要推进产品创新,提高专用料比例,促进产品结构合理化。提高技术服务水平做好产品服务,通过服务了解客户差异化需求,并发现新的需求。做好开发大型终端工厂建立战略合作伙伴关系,同时与培养优质中间商相结合。以市场需求为导向,与客户双赢为目标,通过营销服务创造需求的定位策略。
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[6] 安芳成,关治超,贾蕾,等. 基于同质性大宗产品物流配置优化
模型构建[J]. 物流技术,2011(9):109-112.
目录 前言 (1) 第一章、世界聚丙烯市场现状及发展预测 (2) 第二章、中国聚丙烯应用情况 (3) 第三章、改性pp在汽车上的应用 (6) 第四章世界主要pp生产商 (7) 前言 聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,产品具有密度小、生产成本低、透明度高、化学稳定性好、无毒、易加工、抗冲击强度、抗扰曲性以及电绝缘性好等优点,在汽车工业、家用电器、电子、农业、建筑包装以及建材家具等方面具有广泛的应用,已经成为世界5 大合成树脂中发展速度最快的产品之一。近年来,新型催化剂以及聚合工艺的不断推陈出新,使聚丙烯新产品不断涌现,大大拓展了聚丙烯的应用领域。新的生产技术和产品应用又进一步推动了世界聚丙烯工业不断向前发展。
第一章、世界聚丙烯市场现状及发展预测 据IHS化学发布的数据,2011年全球PP产量为5141.8万吨,需求为5 070.5万吨。其中,亚太地区的产量为2098.2万吨,需求为2 287.9万吨;欧洲产量为1 041.5万吨,需求为1 020.4万吨;北美地区产量为744.7万吨,需求为763.4万吨。预计2013年全球pp产量将达到6000万吨。 随着08年经济危机的影响逐步消除,世界pp的需求正在缓慢回升,随着过剩能力被吸收,到2012~2013年PP开工率将会提高,一重要的PP生产商北欧化工公司预测,认为在今后5年内全球PP需求将以年率5.5%~6%的速度增长。然而在西欧,北欧化工公司出售其大部分产量,预测西欧年增长率为2%。PP是一种销路很好的塑料,在发展中BRIC地区国家(巴西、俄罗斯、印度和中国)需求增速最高。而北欧化工公司尤其看好中欧和东欧市场,该公司在此有较快发展。 美国析迈公司还预测,到2014年北美和西欧将成为聚丙烯净进口地区。2008年北美地区聚丙烯净出口大约为86万吨,西欧地区净出口为77万吨。到2014年,北美地区将净进口近22万吨聚丙烯,而西欧将净进口122万吨聚丙烯,届时,两个亚洲公司中石油和印度信诚工业有望取代道达尔石化和英力士集团这两个欧洲公司,进入世
内容摘要 中国入世以来,汽车爆发性的增长,汽车零部件业也实现了持续、快速增长。据保守预测(估算),仅2012年产销双双突破1900万辆,中国整车需求的增长势必激发汽车其他产业的快速增长。虽然零部件市场潜力很大,但市场竞争越来越严峻。汽车整车企业根据市场竞争的要求,为提高品牌系列整车的价格、质量等整体竞争力,需要选择成本更低、品质更好、响应速度快和服务更优的汽车零部件企业供货。 近两年,公司(裕丰昌达汽车部件有限公司)未能开展其他关于汽车的业务,加上行业竞争对手实力强大,公司的市场份额受到挤压,所以决定在保持原有市场份额的基础上进军汽车环保市场来满足汽车市场不断变化的需求。 本文在营销理论的指导下,对汽车尾气催化剂做了市场分析,通过有目的地、有系统地搜集、记录、整理有关市场信息,了解汽车尾气催化剂市场需求现状,为公司进军该市场的可行性提供参考和借鉴。 关键词:汽车环保汽车尾气市场需求分析
裕峰昌达汽车部件有限公司汽车尾气 催化剂市场需求分析 一、导论 在全球生态环境不断恶化的今天,环保已经成为一个热门词。随着乘用车队伍的不断壮大,空气质量成了人们日益关注的问题。在各省市的环保局网站上,每日空气质量报告都在显著位置被及时公布。当今各地的节能减排攻坚战进行得如火如荼。所以选择一个质量较好、性能稳定、寿命较长的催化器就显得尤为重要。 裕丰昌达汽车部件有限公司是上海同业煤化集团有限公司的子公司,是山西省大同市大型零部件生产企业,公司现供车型为 Lavida 朗逸,UC 明锐,桑塔纳等。裕丰昌达汽车部件有限公司在为大同齿轮厂等企业配套过程中,获得了先进的技术支持,取得了丰厚的利润回报和较高的市场赞誉,公司近几年,业务量平稳发展,2012年销售收入达到1亿左右。零部件市场潜力很大,但市场竞争越来越严峻,公司决定在保持原有市场份额的基础上进军汽车环保市场,生产汽车尾气催化剂来满足汽车市场不断变化的需求。 二、裕丰昌达汽车部件有限公司相关简介 (一)公司简介 大同市裕峰昌达汽车部件有限公司成立于2001年初,注册资金4000万元,其中上海同业投资发展有限公司控股97.5%,自然人股东王大板出资2.5%。企业主要经营范围为汽车零部件加工销售,公司设立的主旨是打造精品,奉献社会,为中国重汽集团配套生产各种一流汽车零部件,诚信服务、精诚合作,最终发展成为为国内外机械动力集团打造国际一流的汽车传动装置生产基地。 (二)现阶段开发产品简介 目前公司正在致力于汽车尾气催化剂项目的开发和试产阶段。汽车尾气催化剂,是一种汽车尾气净化装置。一般安装位置在发动机排气气管出来后。外型看一般有椭圆、圆形两种,是一种新型的汽车环保产品。这种产品是为了消除汽车尾气中这些有
国内聚丙烯发展现状 聚丙烯俗称PP,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。PP产品具有生产成本低、综合力学性能好、易加工、热变形温度高等特点,具有良好的化学稳定性和电绝缘性,在汽车、家电、化学工业品、包装和运输材料等领域应用广泛。 我国聚丙烯工业起步晚,但发展迅速,未来几年随着强劲的市场需求,聚丙烯行业发展将迈向新台阶。 产能及其分布 近年来我国聚丙烯生产和消费快速发展,年产能从2002年的400万吨/年增加到2011年的1099万吨/年,2015年预计将达到1550万吨/年,消费量以年均17.59%的速度增长,大大超过了世界平均水平。总体上市场自给能力大为增强,进口依存度上呈下降趋势。 分布方面,华东地区最大,其次分别为华北、华南、东北、西北、华中、西南地区。中石油装置大多建在东北和西北地区,中石化绝大多数建在珠三角和长江三角洲及环渤海地区。 市场现状 目前,我国聚丙烯主要应用在五大领域:编制、注塑、薄膜、纤维、管材,其中编制制品是我国聚丙烯消费最大的产品。 消费市场上华南地区消费量为500万吨/年,塑料加工行业一直居全国前列;华北华中市场的表观消费量为300万吨/年,主要是市场在山东;东北方面,表观消费量在80万吨/年;西北西南消费量最少为30万吨/年。但随着西部大开发和经济建设的快速发展,聚丙烯的需求量将会有一定程度增长。 聚丙烯发展的不足 我国聚丙烯生产装置数量多,至2011年有80多家,但很大一部分是规模小、耗能高、竞争力差的小装置。此外,国内PP高端市场缺位,产品结构与市场需求差距较大,高性能聚丙烯产品市场依然被外资企业占领。而且我国聚丙烯装置多在北方,但消费市场却在南方,这大大增加了运输成本,降低了企业竞争力。 国内聚丙烯行业展望 首先要淘汰落后产能,提高规模效益,设计建立新的大规模聚丙烯生产装置,打破道路运输瓶颈,降低聚丙烯运输成本。同时还要加快新技术开发,增强自主创新力,提高国产催化剂的质量和稳
大概就是2009年7月13日这一天,我开始了生命的一次决定,广告这个行业性的东西没有深刻的认识,并和朋友开始了创业生涯,在这之前,对这些了解皮毛,之后才发现隔行如隔山,但是做过之后失败之后,才发现,一切事情是一个心态问题(世界并不完美,我们别无选择){要想不被别人欺负。棍子得比别人的粗,这不是我们“处事”的方式和准则}<当你看向深渊足够久的话,深渊也会向你看,这个才是我们要达到的境界>每前进有意义的一步,都蕴藏着痛苦的抉择,无论是谁都要经历艰难的时刻,直到走到2009年12月份,我才放弃了我那些执着的追求,因为事不是你心里坚持就能成的,没有物质基础,精神劲再足也是白搭,雷曼兄弟那名气有了不是因为没有了物质了吗?最后走死了吗?其实无论你是谁,你归根心态要好,心胸宽一些,马云为什么在曾经有那么十几个死心塌地的跟着干呢,其实也是他的心胸给他带来的财富,即使当时不发工资只给饭吃的朋友坚信跟着马云没错,最后不是成功了。还有史玉柱不也一样吗?这些已经不是传奇而是就在我们身边。 下边是我这个小小的角色在经历这些过后失败后对经营小广告公司的一些总结和看法。关于市场: 1、理性分析 (前期的研讨,分析,做出简单的预测性文字,但策略不是凭空而生的,是在市场的基础上,对商业准确定位后,在概念上创意不行,在经营上还要有思想。 <这里包括了个人认知和个人阅历>)。 对于要进行的广告方案所提出的问题: 第一、它是什么?也就是说这个媒体的定位是什么以及性质是什么? 第二、发行量有多大? 第三、它的发行客户群是谁?是否符合广告投资商的胃口 第四、发行的具体地点,比如一些很高档的写字楼名称,增加说服力 第五、它在当地占据的市场份额是多少? 第六、选择这份媒体投资广告作为广告投资商他的好处在哪里? 第七、它跟当地其他媒体比较图?记得沿着你的目标客户群进行线性比较 第八、这份媒体发行的目标客户群的年龄、收入、支出是多少,做出大概是的估计 第九、这个媒体虽然号称多少万份,但里面的水分有多少? 2、市场调研
国内外聚丙烯产能规模分析 全球聚丙烯产能规模分析 1、产能增长 近些年来,全球聚丙烯产能快速增长,而消费增速放缓,导致装置开工率下滑。全球聚丙烯装置的平均开工率由2007年的92%下滑到2016年的83%,显示出全球聚丙烯行业竞争形势加剧。 中投顾问发布的《2017-2021年中国聚丙烯市场投资分析及前景预测报告》数据显示:2016年,全球聚丙烯产能约为6922万吨,亚洲产能最大为3128万吨,占全球总产能的45%。其他地区产能为北美869万吨、南美300万吨、西欧951万吨、中欧142万吨、非洲138万吨、中东827万吨、俄罗斯为153万吨等。 2、新增产能 2009-2016年间,全球聚丙烯新增产能为1409万吨。其中,亚洲产能增长1005万吨,占新增产能的71%;中东和印度地区新增产能250万吨和135万吨,分别占新增产能的18%和10%。同期,俄罗斯新增72万吨,非洲新增40万吨,北美、西欧和南美均存在产能的缩减。 3、开工率 2016年全球聚丙烯开工率约为84%,聚丙烯总产量为5860万吨。近年来,我国聚丙烯装置能力持续扩张,由2005年的545万吨增长到目前的1675万吨,产能增长2倍多。 国内聚丙烯产能规模分析 中投顾问发布的《2017-2021年中国聚丙烯市场投资分析及前景预测报告》数据显示:截至目前,国内聚丙烯粒料总产能已达到1921.5万吨/年,年内新增产能180万吨/年,同比增长约9.77%,年内PDH装置中景石化一期以及多套煤化工装置相继投产,截止目前煤制聚丙烯总产能达到386万吨/年占国内总产能的30%左右。 图表2016年已投产及计划投产装置 单位:万吨/年
本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.wendangku.net/doc/d414118773.html,)聚丙烯改性技术发展现状的分析 聚丙烯(PP)是最轻的通用塑料,因其综合性能优异,生产成本低,广泛的用于家电、包装、化工及汽车等领域,产量居于通用塑料的第2位;聚丙烯的缺点是低温冲击性能差、易老化,而且抗静电性、耐候性和染色性差,因此材料界和产业界都很关注聚丙烯的改性。 变宝网对聚丙烯几个常见的改性方法进行简单的介绍,希望能够和同行进行交流,互有助益。 一、聚丙烯/无机纳米复合材料 刚性和韧性是考察塑料性能的两个重要指标,如何能够使塑料同时具有良好的刚性和韧性是人们一直以来追求的目标,无机纳米例子改性是解决这一矛盾的方法之一。 与大粒径填料改性聚合物相比,无机纳米粒子填充改性的聚合物具有更加优异的力学性能。为了使无机纳米粒子尽可能均匀的分散在聚合物基体中,需要对无机纳米粒子进行表面改性,经过表面改性的无机纳米粒子能够提高它与基体树脂界面层的黏结强度,充分发挥刚性无机粒子对聚合物的增强增韧作用。 以纳米级别的碳酸钙为例,用纳米碳酸钙能同时增强增韧,且增韧效果比微米级碳酸钙更好。同时研究发现,纳米碳酸钙的形态不同,复合材料的力学性能也大不一样。立方形纳米碳酸钙有利于改善复合材料的冲击性能,而纤维状纳米碳酸钙则能明显改善材料的拉伸性能,纳米碳酸钙能使PP球晶明显的细化。 二、聚丙烯微孔发泡材料
聚丙烯材料进行微孔发泡改性的时候,它的强度不会降低,原因很有趣,因为该材料中含有比原来的缺陷或微细裂缝还小得多的孔径,因为这种孔径的存在,钝化了塑料中原有裂缝的尖端,且不会降低塑料的强度。 微孔发泡材料的韧性高、疲劳寿命长、比强度高、热稳定性高、介电常数低。除此之外还有质轻、隔热、吸震、隔音、价格低廉等特点。因此,在汽车、航天航空和其他各种运输工具等领域微孔发泡聚丙烯得到了强力发展。 三、成核剂改性聚丙烯材料 PP是一种不完全结晶的通用塑料,它的结晶速度较慢,容易形成尺寸较大的球晶,导致制品的光泽度和透明改性差,制品的外观缺乏美感,限制了其在透明包装的日用品等领域的应用。 利用成核剂改性聚丙烯,是一种制备透明度高,力学性能优异的聚丙烯材料的简单有效的方法,因此在聚丙烯的改性当中被广泛应用。 PP透明成核剂目前常见的有滑石粉、二氧化硅、云母、芳基磷酸盐类等,一般来讲,添加量不大于0.8%效果比较好,具体的应用要依据现场情况具体分析。 四、长玻纤增强聚丙烯材料 长玻纤纤维增强聚丙烯复合材料是目前热塑性塑料市场中增长较快的塑料品种之一,尤其是在汽车用塑料中,为了能够更好的发挥纤维的增强作用,在塑料中纤维长度要大于Lc,既临界长度,Lc取值与塑料的种类有直接关系。如果纤维的长度小于Lc,其增强效果与一般的粉末填料区别不大。例如,玻纤增强PP中,玻璃纤维的临界长度为3.1mm,而在另外一种经过化学改性的PP中,Lc可能降到0.9mm以下。对于普通的短波纤增强塑料,制品中的纤维长度一般只有0.2~0.6mm,限制了制成品性能的提高。而在长玻纤增强塑料部件中,玻璃纤维的残留长度可以达到3mm以上,大大提高了制品的物理机械性能。
中小广告企业行业环境分析 广告行业中的竞争,远不止在原有对手中进行,而是存在着五种基本的竞争力量,它们是潜在的行业新进入者、替代品的威胁、购买商讨价还价的能力,供应商讨价还价的能力、现有竞争者之间的竞争。现将五种基本竞争力量分述如下: 一、行业新加入者的威胁 广告行业虽然竞争激烈,但同时又拥有巨大的市场潜力,到处都充满商机,中国已成为全球广告行业增长最快的市场之一,经历了萌芽期和高速发展期两个阶段的我国广告业,目前已经进入平稳发展期。在稳步发展的同时,中国的广告行业正面临着巨大的挑战和机遇,一方面,外资广告公司正试图进入中国市场,另一方面,由于受国际经济波动的影响,对我国外向型企业影响巨大,很多企业已经开始转做内销。 中国的广告业在规模经济的驱动下,取得了快速发展。一些小型的广告公司如雨后春笋,层出不穷。对于那些小型的、没有知名度的广告公司来说,优秀的创意能力和制作水平并不能保证其业务的顺利开展。加之现如今广告主的主导地位日益凸现,广告经营成本不断上升,小型广告公司的生存愈发困难。由于国内广告公司固有的多、小、散的特点,加上“入世”后外资广告力量的重新集结进入,以及替代性行业(如咨询、公关)的兴起,国内大部分公司将面临更加艰苦的生存环境。 中小广告公司的业务更加细化,其服务对象也多为“门当户对”的小公司。对于很多小公司,其广告的需求往往是感性的、较随意的。它们并没有大公司那样的年度广告计划,也没有年度广告预算。只是在某个阶段“感觉”需要、或者某些原因必须进行广告宣传的时候才做广告。这个时候,它们会选择当地的一些小广告公司合作,进行所谓的广告创作。这些小公司所重视的并不是广告的策略和受众的需求以及真正的创意,它们所看重的主要是价格和广告形式。因为它们还不具备真正广告的概念,对广告的目标也并不是很清楚。对这些小公司来说,广告只是作品,而不是一种宣传推广活动。只要它们需要的作品完成,并且能够满足它们的“感觉”和“意愿”,那么它们就认为这是好的广告。所以,如果能提高核心竞争力,现有的广告树立良好的企业形象是至关重要的。 二、现有竞争者之间的竞争程度 广告制作公司90%以上都是中小型企业规模,在资金、人才、技术上都十分薄弱,所能提供的服务也十分有限。大多数公司还只停留在初级的加工制作阶段。随着广告业整体利润的下滑及竞争的加剧,一些4A公司也渐渐转向开拓各地广告制作市场。他们凭借着强大的资金、技术、人才优势,不断挤占市场份额,并对广告公司的生存构成一定挑战。 一个广告公司的发展,很大程度上取决盈利能力。如果广告公司不能创造更大的利润,即使它的创意水平再好,也终将避免不了被淘汰的命运。那么,作为中小型广告公司,尤其是处于二、三线城市的中小型广告公司,由于没有形成自己的核心竞争力,逐渐的被淘汰。登陆中国的大部分国际广告公司都称以整合营销传播服务见长,但随着对中国企业和市场的了解,也会为了适应本土广告主的需求而强调其某一环节优势,期待在某些个别领域进行合作。而本土广告公司则
聚丙烯粉料市场现状、影响因素及展望
目录1、粉料概述 1.1聚丙烯粉料产品定义及性质 1.2聚丙烯粉料的主要用途及应用领域 2、聚丙烯粉料行业现状 2.1聚丙烯粉料产能分布 2.2 粉料企业开工率不足,市场占有率下降 3、影响粉料市场的主导因素 3.1聚丙烯粉料价格走势 3.2影响粉料价格走势的主导因素 3.2.1国际原油 3.2.2丙烯单体 3.2.2.1 丙烯价格对粉料成本的影响 3.2.2.2造成丙烯单体价格高居不下的几个新产品3.2.3聚丙烯粒料 3.2.3.1 聚丙烯粒料价格直逼粉料 3.2.3.2煤化工产能集中释放 3.2.4下游客户需求 4 、粉料市场趋势展望 4.1 从宏观经济层面分析
4.2 从基本面分析 5、聚丙烯粉料生产与销售建议 【摘要】随着聚丙烯粒料生产企业的不断扩能和煤化工企业的相继投产,粒料产能不断增大,粉料与粒料的价差明显缩小,粉料企业面临原料持续上涨、聚丙烯粒料挤占市场等多重因素影响,本文从聚丙烯粉料的性质、用途入手,介绍了粉料产能分布、行业现状及近几年粉料价格走势,着重分析了国际原油、丙烯单体、聚丙烯粒料、客户需求四个因素对粉料市场发展的影响,对粉料市场今后发展趋势进行了展望并提出销售建议。 关键词:粉料;现状;影响因素;展望 1、聚丙烯粉料产品概述 1.1聚丙烯粉料产品定义及性质 化学名称:聚丙烯树脂(粉料) 分子式:分子式为:-[-CH2--CH(CH3)-]-n 分子量:15—40万 聚丙烯粉料采用间歇式液相本体法生产,以聚合级丙烯为原料,氢气为分子量调节剂,在催化剂作用下液相本体聚合后,经闪蒸、失活等工序精制而成,本产品为无毒的白色粉状产品,相对密度为0.90~0.91,熔点为164~170℃。具有优良的化学稳定性,它与绝大多数化学品接触几乎不发生作用,但在光、紫外线、热氧的存在的条件下会发生老化现象。是一种典型的热塑性塑料,易于加工成型,吸水性小,制品可在沸水中消毒。拉
国内聚丙烯消费结构分析 卓创资讯刘鹏飞 2014-04-04 16:56:24 分享到: 我国的聚丙烯产品主要用于生产编织制品、薄膜制品、注塑制品、纺织制品等,广泛应用于包装、电子与家用电器、汽车、纤维、建筑管材等领域。未来几年,聚丙烯在各个领域的需求量持续增长,消费结构也将逐步发生改变。 从上图中可以看出,我国塑料制品中PP拉丝及注塑占有相当大的比例。薄膜料其次占到16.9%,纤维及其他PP原料所占比例较少。目前我国聚丙烯通用料市场相对饱和,而专用料市场则缺口较大,进口产品中70%以上为专用料。因此,未来在汽车、家电、PP 注塑料市场将有很大的发展潜力,聚丙烯医用专用料产品在物理性能上,具有较高的可控流变性、透光性,以及良好的机械性和耐热性,在市场上占有一定的竞争优势。 市场分类市场细分终端市场 挤出制品拉丝、编织、纤维、管材编织袋、无纺布、丙纶地毯、管材制品 薄膜制品BOPP、CPP 包装膜、保鲜膜、电容膜 注塑制品日用杂项、白色家电、汽车配件容器、医用制品、保险杠、家电外壳 其他制品 一、塑编市场
作为PP主流消费体,塑编产量近几年增速明显下降,其中2009年增速最高,到达27%,而2010-2013年增速持续下降,2013年增速约在13%。截止2013年底,大大小小的塑编企业约在1万家,预测2013年全国塑编企业可能完成塑编产量约为1350万吨,而其发展在未来消费格局不断变化下占比逐步下降已成定局。 二、注塑领域国产缺口大 在这一领域,中国自给率偏低,PP 注塑料一半以上要依赖进口,进口产品主要来自韩国、日本、新加坡、欧美和中东。随着中国家电、汽车、包装等行业发展,PP消费市场将一步成熟,消费结构将向国际靠拢,因此,注塑料将是打破消费格局的生力军。 三、膜料市场供需失衡 据卓创统计,截至2013年国内BOPP总产能已经超过450万吨,较2009年几乎翻了一番,国内BOPP膜料几近饱和,由于加工技术要求较低,利润相对较大,因而近几年投资热情不减,由此造成的膜厂开工率降低以及利润空间被极度压缩,内耗严重。 CPP 在PP 薄膜中所占比例较小,而由于其增加应用领域且性能与BOPP差距不断缩小,因此抢占了BOPP一定市场份额。截至2013年底,CPP行业的总产能已达到95.19万吨。 四、管材市场 近几年房地产市场“一路高涨”,农村自来水工程及相关市政建设都极大刺激了管材市场的发展,PP类管材2009年占管材类比例在7%-8%,2013年占比在15%左右,尽管现阶段PP类管道占比较少,但其逐年增加的市场份额将极大挑战PE管材和PVC管材。外部环境看,替代性塑料以及钢罐、纸等的竞争,通讯工程向光纤传输系统转变将导致今后聚丙烯管材增长受到限制。 五、纤维制品 以丙纶纤维和无纺布为主。由于丙纶比重轻,织物效应高,保暖性好,,能够提高服装的舒适性和卫生性,近年来丙纶细旦丝在服装用途开发上进展明显,而丙纶地毯仍是其现阶段主攻方向。 无纺布具有塑料制品所不具有的环保性能,全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯,婴儿尿片、成人尿片、妇女卫生巾均为一次性个人卫生用品,潜在市场相当庞大。 综上,我国聚丙烯加工制品趋向多元化方向发展,随着塑编所占消费比例逐渐下降,注塑、薄膜类产品的不断开发,聚丙烯下游消费格局将逐步改变。
中国聚丙烯(PP)市场现状和前景 1. 前言 聚丙烯(PP,是英文Poly Propylene开头字母的缩写)是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂,它是丙烯均聚物或丙烯与α—烯烃(乙烯、丁烯-1、己烯-1)的共聚物,其分子呈线性结构,密度为0.89~0.91g/cm3,比低密度聚乙烯的密度还低。由于PP具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明性好、抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高、并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点,因此PP应用范围不断扩大,在五大通用树脂中需求增长速度最快,已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。自1995年起全球需求年均增长率为8.6%,2000年产量达到3000万吨,2003年在4000万吨以上。我国需求增长率高于全球水平,1995-2003年的年均需求增长率高达20%以上。2001年我国PP的表观消费量突破500万吨,达到530.3万吨,成为仅次于美国的世界第二大PP消费国。2003年中国已超过美国成为世界最大的PP市场。预计到2007年我国PP市场需求量将比美国高出20%。我国PP制品产量已超过PVC制品仅低于PE制品而居第二位,约占塑料制品总产量的25%。主要用于生产纤维编织、注塑制品、薄膜、片材板材、电缆及护套料、吹塑制品以及管材等。 长期以来国内PP制品结构不合理,低档均聚拉丝级产品所占的比例太大,纤维和编织制品超过50%,国内企业之间竞争激烈,效益较差;而高附加值的高档料,如无规、嵌段共聚PP、高透明PP以及PPR管材等专用料产量较低。本文根据我们近几年对市场的调查研究和目前国内PP市场的状况提出一些看法和建议,供大家参考。 2. 我国供需概况: 2.1生产现状 目前,我国大型聚丙烯(PP)生产装置以引进技术为主,中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。国内聚丙烯产量来自乙烯联合生产企业的约占40%,以炼油厂副产丙烯为原料的约占60%。引进技术主要有釜式反应器液相本体-气相本体Hypol工艺(三井化学技术)及环管式反应器液相本体-气相本体组合法Speripol工艺(原Himont公司,现巴塞尔公司)。并在吸收、消化釜式液相本体-气相本体工艺和环管式液相本体-气相本体工艺的基础上,自行设计建成几套4万吨/年Hypol工艺PP装置和几套7万吨/年Spheripol 工艺PP装置。2002年初,上海石化公司采用中国石化自行开发的第二代环管工艺技术,建成20万吨/年PP装置。通过引进技术和吸收改造,国内聚丙烯生产技术目前已达到比较先进的水平。尽管如此,国内PP装置仍存在品种牌号少、通用和低档专用料多、装置规模小等问题(装置平均规模不足6万吨/年左右,最大的20万吨/年,最小的仅1万吨/年;
2017年贵金属催化剂行业市场分析报告
目录 贵金属催化剂是化工新材料发展的基础 (4) 铂钯铑等是最常用的贵金属催化剂 (4) 2021 年全球催化剂规模预计达 220 亿美元以上 (5) 多因素驱动贵金属催化剂行业发展 (5) 催化技术作为一种绿色环保技术,其发展得到国家大力支持 (5) 国产贵金属催化剂正逐步实现进口替代 (6) 贵金属催化剂回收利用开启新的生产渠道 (7) 贵金属催化剂下游应用持续增长 (8) 汽车尾气排放标准升级带动贵金属催化剂需求上升 (8) 燃料电池领域是贵金属催化剂的潜在市场 (11) 庞大的精细化工市场对贵金属催化剂的需求强劲 (13) 国际巨头垄断,国内贵金属催化剂企业处于成长中 (14) 西安凯立( 834893.OC):国内技术领先的贵金属催化剂供应商 (15) 公司简介 (15) 公司的竞争优势 (18) 未来的成长性 (18) 凯大催化( 830974.OC):均相催化剂行业的领导者 (19) 公司简介 (19) 公司的竞争优势 (22) 未来的成长性 (23) 陕西瑞科( 430428.OC):贵金属催化技术整体解决方案供应商 (23) 公司简介 (24) 公司的竞争优势 (26) 未来的成长性 (27) 风险提示 (28)
图表目录 图表 1:贵金属催化剂的类型 (4) 图表 2:多项政策助推催化剂产业的发展 (6) 图表 3:2016 年全球铂矿产量为 172 吨 (7) 图表 4:我国汽车保有量逐年提高, 2017 年一季度达到 3 亿辆 (8) 图表 5:国 V 及以上标准的汽车占比仅 10.5% (9) 图表 6:不同排放标准汽车的污染物排放量分担率 (10) 图表 7:燃料电池的主要类型 (12) 图表 8:燃料电池堆的成本构成 (12) 图表 9:我国的精细化工市场规模呈逐年增长趋势 (13) 图表 10:2016 年公司实现营业总收入 3.42 亿元 (15) 图表 11:2016 年公司归母净利润同比增长 31.55% (16) 图表 12:贵金属催化剂销售占公司营收的 76.3% (17) 图表 13:公司产品综合毛利率相对稳定 (17) 图表 14:2016 年公司收入大增,达到 1.73 亿元 (20) 图表 15:2016 年公司归母净利润 449 万元 (20) 图表 16:2016 年汽车尾气净化用催化剂占比大幅提高 (21) 图表 17:2016 年公司产品综合毛利率下降至 8.02% (21) 图表 18:2016 年公司实现营业收入 1.81 亿元 (24) 图表 19:2016 年公司归母净利润同比增长 60.6% (25) 图表 20:公司的销售收入主要来自贵金属催化剂销售 (25) 图表 21:2016 年公司综合毛利率达到 21.69% (26)
聚丙烯生产工艺现状及发展 聚丙烯生产工艺现状及发展 摘要:介绍了目前聚丙烯(PP)主要生产工艺,最广泛和最有发展前途的聚丙烯生产工艺是本体法和气相法,目前主要聚丙烯生产工艺均为国外聚丙烯工艺商掌握。 关键词:聚丙烯生产工艺现状发展 聚丙烯(PP)是一种热塑性的合成树脂,其物理性质是半透明、无色无味无毒的固体,密度较小,具有较好的加工性能。同时,PP 的耐冲击性能较高,具有较强的机械性质,能够抵抗多种酸碱和有机溶剂的腐蚀。PP基于以上的优势,被广阔的应用与日常生活生产的方方面面。 一、世界聚丙烯生产工艺现状 到目前为止,世界范围内生产聚丙烯的工艺中,本体法工艺仍占占据十分重要的地位,随着技术的发展和市场需求的增加,气相法生产工艺也逐渐得到发展,此外催化剂技术的运用也使得聚丙烯的生产水平进一步提高。目前世界上主要采用气相工艺和本体-气相组合工艺,这类生产工艺均是利用本体工艺和气相法工艺,以及两种工艺的组合工艺生产出均聚物和无规共聚物,再利用气相反应装置产生抗冲共聚物。下面介绍目前世界上几种主要聚丙烯生产工艺: 1.Spheripol工艺 Spheripol工艺由Basell公司开发成功。该技术自1982年首次工业化以来,是迄今为止最成功、应用最为广泛的聚丙烯生产工艺。Spheripol工艺是一种液相预聚合同液相均聚和气相共聚相结合的聚合工艺,环管反应器内的浆液用轴流泵高速循环,流体流速高达 7m/s,因此可以使聚合物淤浆搅拌均匀,催化剂体系分布均匀,聚合反应条件容易控制而且可以控制得很精确,不容易产生热点,不容易粘壁,轴流泵的能耗也较低,工艺采用高效催化剂,生成的PP粉料粒度其催化剂生产的粉料呈园球形,颗粒大而均匀,分布可以调节,既可宽又可窄。可以生产全范围、多用途的各种产品。
高熔体强度聚丙烯项目市场调研报告 聚丙烯(PP)是目前世界上应用最为广泛,产量增长最快的树脂之一。与其他热塑性树脂相比,PP具有低密度、高熔点、来源广、价格低以及机械性能优越、化学稳定性好等特点,已经成为包装、轻工、建筑、电子、电器和汽车等行业不可缺少的基本原料。但是普通商品聚丙烯(CPP) ,无论是Ziegler2Natta 还是茂金属催化剂催化生产的聚丙烯,均为线性结构的聚丙烯(linear PP ,LPP) ,其分子量分布相对较窄,导致聚丙烯的软化点与熔点较接近,熔程较短。这在热成型加工中表现为当温度高于熔点后,熔体黏度急剧下降,熔融态下拉伸时不能出现应变硬化现象,进而导致聚合物的抗熔垂性能差,热成型制品壁厚不均,挤出涂覆、压延时边缘卷曲、收缩,挤出发泡时泡孔塌陷等问题。这一缺点极大地限制了聚丙烯的应用。高熔体强度聚丙烯( high melt strength PP ,HMSPP)就是针对以上不足而开发的一种新型聚丙烯材料。由HMSPP制得的制品具有良好的热稳定性和高温下尺寸稳定性,较高的韧性和拉伸强度,优异的微波适应性,良好的环境效应和易回收等特点。作为一种新型聚丙烯材料,HMSPP的应用前景非常广阔。 一、HMSPP的应用领域 1、发泡材料 HMSPP最重要的应用是用于生产发泡材料,HMSPP的出现使聚丙烯发泡成为可能,主要的发泡产品有高低倍率的发泡片材,发泡珠粒(EPP),自1982年JSP 公司首先开发成功PP交联泡沫塑料以来,目前在世界范围内已有JSP、BASF、GEFINEX等公司的多家工厂都在生产PP泡沫塑料,年销售量已达到数十万吨。其中EPP的需求量每年以15%的速率增加,预计目前EPP的需求量为14万t 左右。而PP发泡片材目前在国外早已用于微波食品的包装,其中密度为O.6~0.7 g/cm3的PP发泡片材用于生产餐具、饮料杯、文具用品等方面,0.5 g /cm3以下的片材主要用于食品、电器以及易碎物品的包装,由于PP泡沫具有质量轻、缓冲性能好、优良的耐热性和保温性,能耐120℃高温,并可满足环保的要求,因此在文教、汽车、建筑、食品包装、运动器材、隔热材料等领域具有广泛的应用前景。
聚丙烯市场调研报告格式 在品牌推广之前,第一步必须进行的是对目标市场的了解、分析和研究。市场调查报告,或称市场研究报告、市场建议书是广告文案写作的一个要件。阅读市场调研报告的人,一般都是繁忙的企业经营管理者或有关机构负责人,因此,撰写市场调查报告时,要力求条理清楚、言简意赅、易读好懂。接下来,小编教你聚丙烯市场调研报告的格式,希望对你有帮助。 一、市场调查报告的格式一般由:标题、目录、概述、正文、结论与建议、附件等几部分组成。 (一)标题 标题和报告日期、委托方、调查方,一般应打印在扉页上。 关于标题,一般要在与标题同一页,把被调查单位、调查内容明确而具体地表示出来,如《关于哈尔滨市家电市场调查报告》。有的调查报告还采用正、副标题形式,一般正标题表达调查的主题,副标题则具体表明调查的单位和问题。如:《消费者眼中的棗读者群研究报告》。 (二)目录 如果调研报告的内容、页数较多,为了方便读者阅读,应当使用目录或索引形式列出报告所分的主要章节和附录,
并注明标题、有关章节号码及页码,一般来说,目录的篇幅不宜超过一页。例如; 目录 1、调查设计与组织实施 2、调查对象构成情况简介 3、调查的主要统计结果简介 4、综合分析 5、数据资料汇总表 6、附录 (三)概述 概述主要阐述课题的基本情况,它是按照市场调查课题的顺序将问题展开,并阐述对调查的原始资料进行选择、评价、作出结论、提出建议的原则等。主要包括三方面内容:第一,简要说明调查目的。即简要地说明调查的由来和委托调查的原因。 第二,简要介绍调查对象和调查内容,包括调查时间、地点、对象、范围、调查要点及所要解答的问题。 第三,简要介绍调查研究的方法。介绍调查研究的方法,有助于使人确信调查结果的可靠性,因此对所用方法要进行简短叙述,并说明选用方法的原因。例如,是用抽样调查法还是用典型调查法,是用实地调查法还是文案调查法,这些一般是在调查过程中使用的方法。另外,在分析中使用的方
世界催化剂市场分析 随着低硫燃料油标准实施,全球劣质原油加工量增加和炼油产能不断提高,世界炼油催化剂市场正在强劲增长。未来几年全球炼油催化剂市场需求有望以年均 2.8%的速度增长,到2010年市场规模将达到35亿美元,消费量将达到410万吨。加氢精制催化剂的增势最猛,将以年均 4.4%的速度快速增长,到2010年的市场规模将达到 18亿美元。快速增长的主要原因是发达国家低硫燃料油标准进入最终实施阶段,同时中国、印度和墨西哥等国也开始对燃料中的硫含量进行限制,以及炼油厂高硫原油的加工量日益增加。催化裂化(fcc)催化剂市场需求的年均增速为 2.7%,到 2010年的市场规模为12亿美元,其主要动力是来自发展中国家汽油消费量的增加。 中东、中国和印度等地新建fcc装置陆续投产的影响,未来几年全球fcc 催化剂市场的需求前景看好。如果未来3-5年内所有宣布的新建fcc装置均能投产,那么全球fcc催化剂需求将增长20%。为满足市场需求,全球三大fcc催化剂生产商雅保、巴斯夫和格雷斯—戴维逊当前fcc催化剂装置的开工率接近90% 的高位。市场供求紧张已促使生产商进行一些小型的脱瓶颈改造,但新增能力有限。巴斯夫2005年收购了恩格哈德公司后,已成为全球fcc 催化剂生产领域的领先者。受中国、印度和中东地区人均燃料消费量增加的刺激,未来几年全球fcc催化剂市场需求有望以年均3%-4%的速度增长。未来几年全球加氢催化剂市场需求将以年均3%-5%的速度快速增长。其原因有个3个方面:一是劣质原油加工量的增加;二是炼油产品消费量的增加;三是实施更为严格的燃料标准。使用油砂生产超低含硫柴油燃料所需的催化剂量,要比以常规原油生产超低含硫柴油燃料所需量高20-30倍。 能源成本的大幅攀升并没有阻止催化剂生产商发展的步伐,相反给它们提供了发展的良机。炼油、石化和聚合物生产商为减少能源的消费、提高产品产率和增加产品的选择性,正在不断加大催化剂的使用力度和范围。在这种良好的市场前景预期下,催化剂生产商正在加大投资力度进行扩能和开发新的产品,催化剂生产商的赢利也正呈现强劲增长的势头。 未来五年需求增速最快的是用于石化生产的催化剂,预计将以年均7.2%的速度快速增长,到2013年的市场份额将达到43.4亿美元:用于聚合物生产的
2020 聚烯烃行业发展现状及前景分析 聚烯烃是指烯烃的聚合物。通常是由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、 1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。聚烯烃由于原料丰富,价格低廉,容易加工成型,综合性能优良,因此是一类产量最大,应用十分广泛的高分子材料。其中以聚乙烯、聚丙烯最为重要。主要品种有聚乙烯以及以乙烯为基础的一些共聚物,如乙烯-醋酸 乙烯共聚物,乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物,还有聚丙烯和一些丙烯共聚物、聚1- 丁烯、聚4- 甲基-1- 戊烯、环烯烃聚合物。 近年来,随着聚合物市场的不断成熟,全球聚烯烃业务发展日趋完善。 其中,亚太地区掌控着全球聚烯烃45.3%的市场份额,牢牢占据全球聚烯烃市场的领导地位。该地区聚集了全球众多大型聚烯烃生产工厂。预计未来5 年,亚太地区聚烯烃消费量复合年增长率将达6.2%。中东方面,身为聚烯烃全球第二大市场,其未来5 年复合年增长率有望突破5%,升至5.5%。近 年来,中东地区工业化步伐加快,各行业对聚烯烃市场需求力度加大。目前,聚烯烃业务已成为全球聚合物市场上交易量最大的业务。PP及PE全球使用量占总树脂量的三分之二,其在塑料袋、汽车零部件生产领域应用广泛。 当前,中国聚烯烃行业结构性矛盾突出。一方面,中国聚烯烃产品以中低端通用料为主,市场竞争激励;另一方面,高端聚烯烃产品严重依赖于进口,当前自给率不足三成。“十四五”期间,中国聚烯烃产业升级需要注重高端化、差异化、多元化产品开发的技术创新。加大茂金属聚烯烃弹性体、双峰聚烯烃、超高分子量聚乙烯等高端聚烯烃产品的开发和市场推广力度,提高聚丙烯管材专用料、电容膜专用料、聚乙烯汽车油箱专用料、燃气管道专用料、汽车保险杠专用料等高端料、专用料的生产比例,从而提升我国聚烯烃产业的竞争力。
我国广告公司的经营现状研究
我国广告公司的经营现状研究 广告公司是指专门经营广告业务活动的企业,是“广告代理商”的俗称,我国广告公司作为广告业的主体之一,在社会经济中起到重大作用和广告公司的真正发展是从20世纪80年代初期开始的。然而进入21世纪后,随着我国经济的迅速崛起和市场的进一步开放,外国公司不断涌入,对于我国广告公司这个处于成长期的新兴行业,尤其是中小广告公司来说,影响深远。我国广告业的利润空间巨大,跨国广告公司与本土广告公司的竞争已经由以前的粗放型、简单角逐转为战略性、更加精细的竞争。在跨国公司的挤压下,中国本土的广告公司的生存空间越来越小。高度分散、高度弱小的中国本土广告公司经营额仅占我国广告公司营业额总数的0.4%,形势不容乐观。 本文就是在此基础智商对我国广告公司的现状进行分析并提出一些自己的观点。 一、我国广告公司的现状: 我国广告公司作为广告业的主体之一,在社会经济中起到重大作用和广告公司的真正发展是从20世纪80年代初期开始的。经过十几年的广告实践,我国广告活动领域已经逐步形成了具有我国现实特色的广告公司现状。 1)整体现状 1.广告公司数量迅速增多。据不完全统计,近年来中国广告业以近40%的平均年增长速度成长,中国成为全球广告业增长最快的市场之一。据2006版《中国广告年鉴》数据显示,中国广告业在世界的排名已进入第五位。预计到2010年,中国将取代日本,成为全球第二大广告市场。 2.广告公司从业人员数量迅猛增加。如果从专业广告公司从业人员的数量上来比较,近年来我国专业广告人员人数已经超过1992年美国国内专业广告人员人数(158900人);如果以各类广告从业人员数量相比较,我国各类广告从业人员在1993年底时,超过了1992年美国国内广告从业人员(231900人)。 3.广告经营额呈大幅度增长状态 : 在1989年底,我国广告经营额达到近20亿元。1993年底,中国广告经营额突破百亿大关,达到1340087.6万元,截止1995年底,全国广告营业额达到2732690万元,为1990年的10倍多。2)我国中小广告公司的现状 我国的广告业虽然呈现良好的发展势头,但是广告产业的整体集中度较低,缺乏大型的广告公司。中小型广告公司向创意产业方向发展,同时,广告公司进入门槛的逐步降低,市场持续放量,2007年中小广告公司的数量将会突破10万家,占我国广告企业的90%强。这就是说,在我国目前特殊的市场结构和商
2017年广播电台广告行业分析报告 2017年4月
目录 一、行业管理 (4) 4 1、行业主管部门 .................................................................................................... 5 2、主要法律法规 .................................................................................................... 二、行业概况 (6) 6 1、广告行业基本概念 ............................................................................................ 2、广告市场规模发展迅速、地位提升显著 (6) 3、经营单位户数、从业人员数量激增 (8) 4、广告行业上下游品牌概念深化 (9) 5、传统媒体稳中有降,数字媒体高速发展,广播媒体较为平稳 (10) 10 6、广告市场全面开放 .......................................................................................... 三、上下游产业链结构 (11) 11 1、产业链介绍 ...................................................................................................... 2、广告公司和上下游的关联性 (12) (1)广告主和广告公司之间的关系 (12) (2)媒体行业和广告公司之间的关系 (13) 四、细分市场概况 (13) 五、行业竞争及市场状况 (15) 15 1、市场化程度高 .................................................................................................. 15 2、区域集中程度有所降低 .................................................................................. 3、外资公司较为集中,本土公司非常分散 (16) 16 4、行业竞争激烈 ..................................................................................................