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冷机操作说明

冷机操作说明
冷机操作说明

KV 200 MAX/KV 300 MAX/KV 500 MAX TK800094774 维护手册(10年第2次修订)

Copyright? 2009, Thermo King Corp.

基本介绍

本手册发行目的是提供信息。手册中的信息并未囊括一切或者涵盖所有偶然事件。如果需要更进一步的信息,请咨询冷王公司。

本手册中的产品销售适用于冷王条款和规定以及但并不限于冷王有限承诺保修。如这些条款和规定,我们可以提供给您。如果设备在工厂之外维修或者更换零件,并且生产厂商判定已影响了设备的稳定性,那么冷王保修条款将不适用于这类设备。

对于手册中的信息,介绍和描述,冷王公司不做明示或默示的保证,包括因特定目的或销售的适用性保证,或者交易和商业惯例中的保证。因安装冷王产品或其机械故障导致的特殊的,间接的或者后果性的伤害,包括车辆,财产和人员伤害,生产商不负任何合同或民事侵权责任(包括疏忽)。

基本介绍(续)

制冷剂回收

在冷王,我们意识到必须要保护环境,减少因制冷剂泄露到大气中而造成的臭氧层破坏。

我们将严格执行倡导制冷剂回收和泄露到大气层的政策。

另外,服务人员必须注意联邦法律中使用制冷剂和技术员认证的规定。如需要更多的关于规定和技术员认证的信息,请联系您当地的冷王代理商。

R-404A

警告:在R-404A中仅可以使用多元醇酯基制冷压缩机润滑油(TK No.:203427)。

不要在标准冷王机组中使用多元醇酯基制冷压缩机润滑油。

不要将多元醇酯和标准合成压缩机润滑油混合。

请将多元醇酯压缩机润滑油保存在密封容器中。如果多元醇酯润滑油被水分或者标准润滑油污染,请丢弃—不要使用。

警告:当操作冷王R-404A机组时,仅可使用专门用于R-404A制冷剂和多元醇酯压缩机润滑油的操作工具。剩余的非HFX制冷剂或者机油将会污染R-404A系统。

安全防范

基本操作步骤

1.佩戴护目镜或者安全眼镜。制冷剂液体,

制冷机油和电瓶酸液会永久损害双眼。请

参见压缩机润滑油一节的急救。

2.切勿在压缩机排气阀关闭时运行机组。

3.当机组运行时请保持您的双手,衣物和工

具远离风扇和皮带。当打开和关闭压缩机

操作阀时也需注意此事。

4.确保计量歧管的软管无损坏。切勿让其接

触皮带,风扇马达皮带轮或者任何热表

面。

5.切勿向密封的制冷系统或者容器加热。

6.碳氟化合物制冷剂接触到明火会产生有

毒气体,该气体对呼吸系统有强烈刺激

性,能导致死亡。

7.确保所有的安装螺栓旋紧并且其长度合

适。

8.在机组上打孔时请千万注意。打孔会削弱

结构组件的强度,并且如果孔钻入电气线

路会导致火灾或爆炸。

9.在裸露盘管翅片附近工作时请小心。这些

翅片会造成严重割伤。

10.在封闭或狭窄的地方工作时应小心(如卡

车车体内或者车库内)。制冷剂会置换空

气,导致氧气耗尽,引起窒息性死亡。11.对制冷系统进行操作时应具有EPA第608

向认证。

制冷剂

虽然碳氟化合物字和冷寂被归类为安全制冷剂,但是在使用它们或者在操作含有该制冷剂的机组时应注意一些安全事项。当液体暴露在大气中时,碳氟化合物会迅速蒸发,冻结任何接触的物体。

急救如果被冻伤,急救的目的是保护冻伤区域不受进一步的损伤,立即温暖受伤区域,

并且维持呼吸。

?眼睛:如果制冷剂接触到眼睛,用大量清水冲洗并立即寻求医治。

?皮肤:用大量温水冲洗受伤区域。不要用热水冲洗。移除被污染的衣服和鞋子。用

干燥消毒的绷带捆绑受伤处。寻求医治。

污染的衣服使用前先清洗。

?吸入:将受伤者转移到有新鲜空气的环境中。如有必要,恢复受伤者的呼吸。在急

救医护人员到达前与伤者呆在一起。

压缩机润滑油

避免压缩机润滑油与眼睛的直接接触。

避免皮肤或衣物长期或者反复与制冷机油接触。在使用完制冷机油后彻底清洗衣物防止刺激皮肤。

急救:如果接触到眼睛,立即用大量清水冲洗至少15分钟。

寻求医生。用肥皂和水清洗皮肤。

电击

高压

当操作或者修理制冷机组时,有可能受到电击而造成严重甚至致命伤害。在对运行中制冷剂进行操作时,请万分注意。带有备电和控制电路的机组有可能造成致命电击。

注意事项

1.当在制冷机组上操作高压回路时,动作不

要太快。如果掉落了工具,不要试图拾起。

我们不会故意接触高压。通常都是因为意

外的动作引起的。

2.请使用带有绝缘良好手柄的工具。千万不

要在裸露通电导体附近持有金属工具。

3.在仪表测量和看电路图前请将所有电线

安全防范(续)

和连接视为高压。

4.切勿一个对制冷机组的高压回路进行操

作。边上应该有另一位人员,在紧急情况

下可切断电源并进行急救。

5.请准备绝缘良好的手套,电线切断器和安

全眼镜以供不时之需,防止事故发生。急

救-电击

电击的急救

高压(交流380V/220V)

如果人员被电击请立即采取措施。如果可以请立即医治。

必须立即移开电击源,可以关闭电源或者将伤者离开电击源。如果不能关闭电源,可以用绝缘工具(如木柄斧或者绝缘非常好的电线切断器)切断电线,或者用抢救人员戴的绝缘手套和安全眼镜切断。无论用何种方法,在切断电线时不要目视。产生的火花会导致烫伤和致盲。

如果伤者需要从通电回路上移开,使用绝缘材料将其推开。使用伤者的衣服,绳子,木头或者将您皮带缠绕在伤者的腿上或手臂上,并将其拉离。不要接触伤者。您可能会被从伤者导来的电流所击伤。将伤者从电源上移开后,立即检查脉搏和呼吸。如果没有脉搏了,立即进行CPR(心肺复苏)并致电急救中心。如果有脉搏,可以进行人工呼吸恢复呼吸,仍需要呼叫急救中心。低压

制冷机组中使用的控制回路是低压的(12/24伏直流电)。该电压并不危险,但是如果被短路或者接地,大量的电流(超过30安培)会造成严重烧伤。

不要佩戴珠宝,眼睛或者戒指。这些物件会使电路短路并且对佩戴者造成严重的烧伤。

规格

基本

冷凝器风扇马达(KV 300II)

规格(续) 热气电磁阀,冷凝器电磁阀和液体管路电磁阀盘管

皮带张力(使用操作工具P/N 204-427) 现场设定

引擎驱动的压缩机皮带72-75

电机驱动的压缩机皮带72-75

冷凝器风扇马达(KV 500)

蒸发器风扇马达(KV 500)

除霜电磁阀盘管

皮带张力(使用操作工具P/N 204-427) 现场设定

引擎驱动的压缩机皮带72-75

电机驱动的压缩机皮带72-75

维护检查一览表

机组描述

基本

冷王KV系列是适用于小货仓和小型货车中低

温应用的货车制冷系统。该系统的压缩机由货

车引擎驱动,运行时可制冷和除霜。另外,为

了满足客户需要,还可以由备用电机驱动压缩

机来进行制冷和除霜(可选配备电的机组)。

该系统由三个独立的部分组成:冷凝器,蒸发

器和压缩机。

压缩机

图1a:冷凝器(KV 300和KV 500)

冷凝器在风向上有着独特设计,安装在货车货箱的前部,由此可改进冷凝效率,并且不影响货仓高度和货车的操作空间。

KV 200的冷凝器机组安装在nose和顶部是一式样的。PF盘管集成了干燥过滤储液器,易于操作。冷凝器集成了加热选配功能。冷凝器和蒸发器设计轻薄。

中部安装

图1b:冷凝器(KV 200nose安装)

顶部安装

图1b:冷凝器(KV 200顶部安装)

蒸发器

图2a:蒸发器(KV 300和KV 500)

超薄顶部安装能最大程度节省货仓空间,同时能够使货仓内空气能较好的循环制冷。

KV 200蒸发器使用吹风机,像巴士机组一样。蒸发器设计较为轻薄。

图2a:蒸发器(KV 200)

机组描述(续)

图2b :蒸发器(KV 200)

压缩机

图3:压缩机

机组描述(续) TM-16压缩机用于引擎部分,TM-15用于备电

部分,TM-13压缩机用于KV 200。

控制回路

引擎驱动的机组在运行时,控制回路由货车电瓶提供12V或24V直流电;对于备电驱动的机组,回路由交流整流器供电。请参看相关章节的具体描述。

舱内控制器

机组的运行是由货车舱内安装的微处理器控制器自动控制的。控制器带有温度显示屏,界面友好并且操作简单,在12V和24V下都可使用。请参看操作说明中相关章节的具体描述。

润滑油分离器

油分离器用来分离气态制冷剂中的压缩机润滑油,并且通过回油管将其送回压缩机内。这样可使压缩机在低温高速下获得良好的油循环。该装置可增强压缩机的润滑并延长压缩机使用寿命。

制冷剂

R-404A。

蒸发器排水管加热器

加热器可防止蒸发器内积累的冰导致排水管堵塞。两根加热丝安装在排水管内部。这两根加热丝可以融化管内的冰。

图4:排水加热器

系统组件

?铝制平行流冷凝器

?超薄蒸发器

?数码舱内控制器

?油分离器

?Tm-16XD引擎驱动压缩机(KV-300II和KV-300的标准功能)

?备电机组(选配)

?蒸发器排水管加热器

保护功能

压力切断阀-压力切断阀是一个压力敏感开关,位于储液罐的入口。

?如果排气压力超过阀的启动压力,该开关会打开,断开供电继电器回路,机组停机。

阀的启动压力位455psi(3140kPa)。

?当排气压力低于阀的关闭压力时,开关会合上,重启机组。阀的关闭压力为

370psi(2550kPa)。

?

如果压力降到25.7psi(177kPa)以下,该开

关会打开,断开供电继电器,机组停机。

机组操作

机组通过在制冷和待机模式之间的切换来保持货仓温度处于恒温器的设定点。如需要机组会自动除霜。

制冷

对于带加热功能的机组,机组会在制冷,待机和制热之间切换。

当货仓温度超过设定点5.4℉(3.0℃)时,风扇和压缩机等会自动运行,制冷系统使温度降低,直到货仓温度低于设定点。

机组描述(续)

待机

当货仓温度低于设定点时,冷凝器风扇和压缩

机停止运行。您可设定蒸发器风扇是否运行。

当货仓温度超过设定点5.4℉(3.0℃)时就表明

温度上升了。

除霜

当蒸发器盘管温度低于32℉(0℃)时,除霜循

环就可以启动。可以通过除霜计时器或者手动

按下人工除霜键来启动除霜。除霜有两种方

式,停机除霜和热气除霜。可在控制器的参数

设定中选择除霜方式。更多详细步骤可参看面

板操作的相关章节。

制热(仅带制热的机组)

如果制热功能可用,当货仓温度低于设定点

时,加热功能将会启动。压缩机也会启动同时

蒸发器风扇运行。

机组描述(续)

KV 300 MAX和KV 300II MAX的序列号位置

KV-300 MAX

冷凝器序列号:铭牌位于冷凝器框架上(靠近储液罐侧)。

蒸发器序列号:铭牌位于蒸发器框架上(靠近膨胀阀边缘)。

引擎驱动压缩机:引擎驱动的压缩机位于火车引擎舱内。

备电驱动压缩机:备电压缩机位于备电组件内部。

KV-300II MAX

冷凝器序列号:铭牌位于冷凝器顶部。

蒸发器序列号:铭牌位于蒸发器框架的前面板上。

引擎驱动压缩机:铭牌位于压缩机机体上。引擎驱动压缩机位于货车引擎舱内。

备电压驱动缩机:铭牌位于压缩机机体上。备电驱动压缩机位于备电组件内部。

图5:冷凝器图6:蒸发器

KV 500序列号位置

KV-500 MAX

冷凝器序列号:铭牌位于冷凝器风扇安装托盘上。

蒸发器序列号:铭牌位于蒸发器盘管(膨胀阀侧)。

引擎驱动压缩机:铭牌位于压缩机外罩。引擎驱动压缩机在货车引擎舱内。

备电驱动压缩机:铭牌位于压缩机外罩。备电驱动压缩机位于备电机组内。

KV 200序列号

KV-200 MAX

冷凝器序列号:铭牌位于冷凝器风扇。

蒸发器序列号:铭牌位于蒸发器盘管(膨胀阀对面)。

引擎驱动压缩机:铭牌位于压缩机外罩。引擎驱动压缩机位于货车引擎舱内。

备电驱动压缩机:铭牌位于压缩机外罩。备电驱动压缩机位于备电机组内。

机组描述(续)

图7:冷凝器左前侧

机组描述(续)

图9:KV200

电子系统

控制面板

图11:舱内控制器

功能键和显示

1.冷王图标

2.控制开/关运行的功能开关

3.手动除霜开关

4.向下箭头键

5.除霜指示灯

6.错误模式指示灯

7.制冷温度设置指示灯和运行指示灯

8.摄氏温度指示灯

9.温度显示空间

10.备电输入指示灯

11.运行指示器

12.向上箭头键

13.温度设置键

电子系统(续)

启动/关闭机组

1. 控制制冷运行的电源开关 a. 显示初始化:

全部点亮→设定点→除霜方法→除霜间隔→标准显示 b. 标准显示

(7)和(11)会点亮,(9)显示制冷车辆的回风温度。

设定温度点

怎样改变货车舱的设定点 1. 启动货车引擎。然后按下制冷机组的电源

开关(2号键) 。货仓制冷系统启动,同时11号灯点亮表明货仓的制冷设备已经运行。当前货仓温度(蒸发器回风温度)显示在温度显示窗口(9)。

2. 按下向上箭头键(12号键)[△],货仓的设

定点将会显示在温度显示窗口(9)。如果您希望改变货仓设定点,请按下温度设定点键(13键) 。现在温度显示窗口(9)会闪烁表明可以输入货仓的新设定点。按下向上[△]或者向下键[▼]可以调整到所需温度。

3. 重新按下温度键(13号键) 来确认

您选择的新货仓温度设定点。然后温度显示窗口(9)停止闪烁并且显示新的输入温度。如果10秒内没有按下温度键(13号键),设定点回恢复到货仓原来的设定点。

除霜操作

在蒸发器盘管的狭窄间隙内可能会有霜/冰堵塞,阻碍空气循环并降低制冷能力。启动除霜可以融化蒸发器表面的霜/冰。

除霜条件:

1. 蒸发器盘管温度低于0℃。

2. 除霜有两种方式,停机除霜和热气除霜,

可以设定选择一种。默认选择是热气除霜。

3. 除霜间隔为1到6小时,可以设定选择。

默认值为4小时。

4. 除霜最长时间为3到30分钟,可以设定

选择。默认值为30分钟。 5.

除霜停止条件也是可以选择的

1. 蒸发器盘管温度达到6℃,或者达到除霜

时间。

2. 达到除霜时间。

手动除霜

按下手动除霜键(3号键)) ,除霜指示灯(灯5)会点亮并且开始除霜。当满足除霜终止条件时,会自动停止除霜。除霜过程中重新按下4号键 会强制终止除霜。

1.1 如何进入维护模式并改变参数:

1.1.1 关闭控制器。

1.1.2 同时按下 键和 键

并不要放开 1.1.3 按下 键。 1.1.4 四秒内会出现“d1”。此时维

护模式启动。现在可以松开 键和 键了。

1.1.5 按下 键可以挨个检查参

数。

1.1.6 如果您想修改参数,

1.1.6.1 当出现您想修改的参数

时,按下 键可以进行修改。

1.1.6.2 使用 键和 键

可以改变参数值。

1.1.6.3 当你选择合适的值后,

按下 键可以储存输入值。

1.1.7 按下 键可以关闭维护

模式。

电子系统(续) 控制器输入

图12:控制器输入

电子系统(续) 输出信号

图13:控制器输出

注意:最近的更新请参看工程图1e43724。

电子系统(续) 参数设置

[计算机]软件安装及使用说明

光盘内包含及说明: 河北德恒光电科技DH系列舞动卡软件 NTE环境新:控制卡软件所需要的计算机运行环境,必备。动画库:通用的动画库,含部分行业GIF动画。 文字动画:第三方软件,用于制作简单的文字GIF动画用。软件安装及使用说明:软件安装及控制卡应用说明。 第一步、软件安装说明 1、了解自己使用控制卡型号,安装控制卡程序; 2、安装后桌面控制卡软件对应图标; 3、双击桌面软件图标。

①出现,或者无反应,请安装光盘内“NTE环境新”后启动软件; ②软件正常启动后及安装完成; 4、软件启动正常后即可按以下步骤操作。 第二步、控制卡与显示屏连接检测 1、将显示屏连接后,与控制卡连接,注意电源线的正负,切勿接反; 2显示屏上电后,按控制卡上测试按键: ①显示屏会出现测试状态,如斜扫、全红等,此时控制卡与显示屏连接成功; ②显示屏出现黑屏或者全亮,将和控制卡连接的排线全部拔掉,从最上面一排开始插排线,全黑排线则是插反,检查控制卡和单元板上面排线的红线是否朝向一致,一次类推其他排线。 3、显示屏测试正常后,按照以下步骤继续。

第三步、计算机软件设置及与控制卡连接1、打开软件,界面如下。(串口卡步骤1-10,U盘卡步骤11-)

2、点击菜单栏“文件”,“新建”,写好项目名称后,保存即可。 3、点击菜单栏里“设置”按钮,在下拉的菜单里选择“屏设置”,打开屏参设置对话框,如下图所示:

4、在控制卡选项中,选择对应控制卡DH-F01; 显示屏列表区可增加,便于多屏调试

5、使用串口时请将串口线连接好(勿带电插拔串口)请首先设置串口号(串口号在计算机设备管理器中查找),点击通讯检测。 在硬件连接正常,并且确保硬件没有问题的情况下,会出现“连接成功”,连接不通会出现“连接失败”。 6、在屏参设置下面选择单元板,设置显示屏的宽、高,此处为单元板的块数(非点数),然后点击“确定”。 7、点击“字幕”或者“文本”“图片”“动画”,添加节目元素。(字幕为单行显示,文本为多行显示) 通过屏显示框下部的按钮对节目元素进行预览、大小、位置的编辑,或手动拉送黄色边框进行编辑。 8、双击绿色的区域;

TZID(v30)安装及操作说明书

ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书(V3.0) (仅供调试维修人员使用参考) 探气动连接 -使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 气源的要求:仪表气体(无油、无尘、无水,符合DIN/ISO8573-1污染及含油三级标准,最大颗粒直径v 5um,且含量v 5mg/m3,油滴v 1mg/m3。露点温度低于工作温度10k。 -连接定位器的输出与气动执行器的气缸 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11, -12 , +31 , -32) 1. 接通气源前,先将气源管放空30分钟左右,可以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、 油等,然后检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7Bar,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力); 2. 接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供电, 端电压为DC8.7V左右,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电

路); 3. 检查位置反馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货商安 装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须): ?按住MODE键 ?同时点击或雁,直到操作模式代码1.3显示出来 ?松开MODE键 ?使用或艇操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度 ?两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无需严格对称) 直行程(小角度)应用范围在—28°-- + 28°之内。 角行程(大角度)应用范围在—57 °- + 57之内。 全行程角度应不小于25 ° 若角度未符合上述要求,则需通过调节反馈杆、联轴器或者定位器的安装位置使得角度值满足要求。 若气动执行机构更换定位器,重新安装时必须注意新更换定位器输出轴的角度,正 确连接方法如下:先将执行机构输出轴调到全行程的50%,然后再将定位器带有指针的输出轴调到中间位置,(或将定位器运行操作菜单设到1.3,通过调整输出轴,使面板显示为0°,最后再将定位器输出轴与执行机构连接紧固。 4. 启动自动调整程序:(执行器或阀门安装完毕后,系统最好通过此程序重新整定) ★方法一:在1.1模式下自整定 ?按住MODE键 ?同时点击或雁,直到操作模式代码1.1显示出来 根据变换角度不同,分别选择MODE键或ENTER键进行自动整定; 直行程(小角度): ?按住MODE键直到显示ADJ-LIN,然后松开该键,

KC篦冷机安装说明书AM-4

KC型推动篦式冷却机 安装说明书 NKRL—AM—4 审定 审核 校对 编制 二○○四年五月

目录 1 概述…………………………………………………………( 1 ) 2 工作原理………………………………………………………( 1 ) 3 结构特点………………………………………………………( 1 ) 4 说 明 …………………………………………………………( 2 ) 5 准备工作 ………………………………………………………( 2 ) 6 安装程序 ………………………………………………………( 2 ) 7 安装及检测要求 ………………………………………………( 3 ) 8 润 滑 …………………………………………………………( 5 ) 9 空负荷试运转 …………………………………………………( 5 ) 10 熟料破碎机的安装……………………………………………( 5 ) 11 附图…………………………………………………………( 7 )

KC型控制流推动篦式冷却机(以下简称篦冷机)是水泥厂烧成系统中的一个及其关键的设备,其功能是冷却、输送热熟料,同时具有高冷却效率、高热回收率和高运转率。篦冷机接受来自回转窑的高温熟料,在冷却热回收过程中,在篦床的高温热端区采用高效控制流技术,充分考虑料层的阻力及分布,利用区域可调方式对熟料进行冷却,提高了熟料的骤冷效果和二、三次风温度,降低了出料温度,且热回收效率和设备的运转率也得到了提高,确保了烧成系统的稳定性和高运转率。 篦冷机主要由固定篦床、供风管路系统、传动轴组件、上下壳体、活动篦床、密封板、挂链装置、出料口装置、篦护板、干油集中润滑系统、液压传动装置、熟料破碎机、托轮装置、挡轮装置、喷水装置、空气炮装置、灰斗锁风阀、风机、自动控制和报警装置等组成。 2 工作原理 篦冷机对经回转窑煅烧出的高温熟料(1300~1400℃)通过热端控制流篦板进行急速冷却,由于采用了高效控制流技术,利用区域可调方式对熟料冷却进行控制,从而使冷却空气分布更加均匀,保证了熟料的充分冷却,出料温度的降低,热回收效率的提高。 控制流篦板冷却空气的进入过程:风机→汇风箱→各支管→各支管调节阀→充气横梁→各控制流篦板单元→熟料层。 在各风室设置了“密封”风机,以防止熟料层内的冷却风回窜至各风室中,并冷却和减少各篦板相互间的漏料。 高温熟料从热端篦床推进至后续篦床,冷却至环境温度+65℃,并经熟料破碎机破碎至≤25mm(占90%以上)以便输送、储存和粉磨。同时,风机鼓入的冷却风经热交换吸收熟料中的热能后作为二次风入窑、三次风入分解炉,还可作为生料或煤粉烘干用风,其余的废气经收尘后排入大气。 由篦板相互间篦缝漏下的细熟料经灰斗锁风阀排出,由熟料链斗机输送入库。 3 结构特点 KC型篦冷机具有如下特点: 1) 在篦床的高温热端区采用固定型式的控制流阶梯篦板,后续采用KC型控制流篦板及 KC型高阻篦板,端部加设空气炮; 2) 采用新型供风梁结构; 3)采用新型液压传动; 4) 篦冷机废气排放口设有喷水装置; 5) 篦冷机出料端配备有挂链装置; 6) 篦冷机主体各润滑点采用干油站集中润滑系统润滑,破碎机润滑点人工定期润滑; 7) 篦冷机的控制采用三元控制系统,并设有篦板的测温及报警装置,熟料破碎机主轴 承的测温及报警装置,风机的风量、风压、风门开度及二、三次风和废气温度等操作监控装置,料层状况的电视监测装置等。

金蝶KIS标准版的安装及操作手册

金蝶KIS标准版的操作手册 ?标准版的安装、注册及启动 ?账套建立和系统初始化 ?KIS标准版功能介绍 一、标准版程序的安装及加密狗注册 1.单击安装程序里的安装文件“KISSetup.exe".图1.1 2.选择“金蝶KIS标准版”安装 图1.2 3.单击“下一步”继续 图1.3

4.选择“是” 图1.4 5.单击“下一步”继续 图1.5 6.用户名、公司名称和序列号可以保留默认,单击“下一步”继续 图1.6

7.软件默认安装在“C:盘”(图1.7),单击“浏览”修改软件安装目录(见图1.8) 图1.7 8.把“路径”里的C改成D,“确定” 图1.8 9.“下一步” 图1.9

10.安装程序进入自动安装阶段,图1.10 11.安装完成后,如提示需要重启电脑,建议重启电脑。选择“是,立即重新启动计算机”--“完成”。 图1.11 网上注册: 产品包装盒内用户机密函件上有注册需要用到软件序列号和CDKEY。详细的注册步骤如下: 1.首先请您进入金蝶KIS注册网站,地址为https://www.wendangku.net/doc/df14138806.html, 。

2.在金蝶产品注册页面的【产品序列号】栏中输入产品包中金蝶用户机密函件里的软件序 列号,【CDKEY】栏中输入CDKEY,然后输入验证码。勾选“我需要在正式生产环境上进行产品注册”选项后点击【我要注册】按钮,进入金蝶用户注册表。 3.在金蝶用户注册表中输入您的资料信息:公司名称、通讯地址、客户类型、行业、企业性质、企业规模、国家、省份、市/地区、电话、传真、电子邮件、企业网址、邮政编码、联系人、手机、经销商、购买时间。 ?要完整、正确的输入正确的企业信息。 ?客户类型、行业、企业性质、企业规模、国家、省份可用下拉框进行选择。 ?带有(*)号的信息为必须输入的信息。

安装使用以及维护说明书

2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书 轻油燃烧器 编码 型号 类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行

2958 1中文 目录 1.燃烧器描述 一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件 带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管 符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5

煤磨操作说明书

东方红水泥有限责任公司 质量管理体系管理文件作业指导书 煤磨中控操作说明书 编号: 版本: 发布日期: 2009年月日实施日期: 2009年月日

目录1总则 2职责权限 3操作说明 3.1控制回路 3.2工艺流程简介 4开车前的准备 5开、停车顺序 6操作参数的调整 7常见故障及处理 8交接班制度 9附设备分组表、规格表

1总则 1.1本说明书仅适用于东方红水泥厂煤磨系统中控操作岗 位。 1.2执行东方红水泥有限责任公司的有关规章制度。 2职责权限 2.1接受生产值班经理的指挥,负责煤粉制备系统生产的正 常运行所管辖设备的安全;同时负责对煤磨岗位的巡检工的工作和安全的管理。 2.2根据工艺部下达的操作参数标准和质量部下达的质量控 制标准控制煤磨系统的操作;确保参数稳定、准确,产品的产量、质量符合公司的要求,从而完成各种经济技术指标。 2.3严格按作业指导书操作,并对过程参数和产品质量及时 记录,确保操作规范、记录真实。 2.4负责煤粉制备系统、煤粉输送系统以及所有收尘系统的 正常运行,根据情况指挥相关人员对设备进行巡检及维护,确保设备运行正常。 2.5严格按操作规程操作,确保本系统无安全事故发生、并 负责对下属进行专业知识培训和安全教育。

2.6负责本系统的卫生和环保,按”5S”要求做好本岗位的 工作。 2.7检修期间,指挥、协调本系统人员配合机电维修人员搞 好设备检修工作,并参加试车和验收。 3操作说明 3.1控制回路 3.1.1阀门(2713a)的开度。通过煤磨出口气体负压来自动调 节阀门(2713a)的开度,达到稳定煤磨出口气体负压。 3.1.2定量皮带称(2704、2705、2706)的喂料量。通过煤 磨进出口的压差来自动调节定量皮带称(2704、2705、2706)的喂料量,达到稳定磨内压差。 3.1.3阀门(2618) 的开度。通过煤磨出口温度来自动调节阀 门(2618) 的开度,达到稳定出磨温度。 3.2工艺流程简介 3.2.1煤磨工艺流程 原煤由汽车运输进厂卸入露天堆场,通过铲车铲入料仓,经板喂机(1201)入环锤式破碎机(1202),破碎后由胶带输送机(1203)、移动堆料机(1602),以连续合成方式堆入原煤圆形预均化堆场。 储存在预均化堆场的碎煤经侧式刮板取料机(1604),采用全断面方式取出,由胶带输送机(1606、1608、1610、

安装指南

5 4 U nfold paper trays A ttach the control panel faceplate (if not attached) a Fit the faceplate tabs into the slots on top of the device. b Rotate the faceplate down. Then ? rmly press down on the front corners until they both s naps into place . I MPORTANT: Make sure that all edges are even with the device, and that all buttons come through the holes in the faceplate. The control panel faceplate must be attached for the HP All-in-One to work! 拉开纸盒 安装控制面板覆盖板(如果尚未安装) a 将控制面板覆盖板卡销卡入设备顶部的插槽。 b 向下旋转覆盖板。然后 用力向下按 覆盖板的前侧边缘,直到其 卡入位 。 注意: 请确保覆盖板的所有边缘与设备平齐,并且所有按钮都露出孔外。 只有安装了控制面板覆盖板之后,才能使用HP All-in-One !

8 C onnect the supplied phone cord a (1-LINE) Connect one end of the supplied phone cord to the phone port (1-LINE) and the other to a wall jack. b (2-EXT) Follow the step below if you want to connect your phone/answering machine to the HP All-in-One. Remove the plug from the (2-EXT) port, and then plug your answering machine cord into the port. See the User Guide for additional fax setup information. 连接随附的电话线 a (1-LINE) 将随附的电话线的一端连接到电话端口 (1-LINE),将另一端连接到墙上插孔。 b (2-EXT) 如果要将电话/应答机连接到 HP All-in-One ,还要按照以下步骤完成操作。 从 (2-EXT) 端口拔下插头,然后将应答机线插入此端口。有关其他的传真设置信息,请参阅《使用手册》。 a b

篦冷机操作说明书

1#窑篦冷机操作注意事项 一、第四代篦冷机主要特点 1、整机采用定型标准化拼装模块组合而成,安装、运输、维修、更换都比较方便。模块化设计的备品备件规格数量少、寿命长,且能在停窑期内快速更换。 2、整个篦床完全固定,彻底消除了篦板运动引起的磨损、漏料等问题,同时还省略了储灰装置及漏料输送设备,篦板上维持存有一定厚度的静止熟料层,保护篦板免受高温侵蚀及熟料磨损,因此篦板不再是需要定期更换的易损件。使篦冷机具有更高的运转率。 3、篦床送料采用摆扫式输送装置,由于运动部件质量小,运行平稳且能耗低。配合变频调速可以方便的实现运行速度调节。 4、篦板供风采用了流量自动调节器,借助流量自动调节器实现了以单块篦板为单位的空气流量在线自适应调节,防止冷却风发生短路,确保稳定的气流分布,可适应篦床上部熟料层的颗粒及料层厚度变化,保证热熟料的冷却用风要求,并可根据料层的变化自动均匀分配供风,保持均衡的供风量,可最大限度减少浪费冷却用风,节省能耗,简化供风系统的配置。 5、每个模块均有其独立的驱动装置且可独立调速,并且刮板独特的摆扫运动在输送熟料的同时对其有均匀料层分布 作用,对于各种熟料分布情况有良好的适应性。 6、装备的性能优化提高了单位篦面产量和热回收效率,降低了单位冷却用风量,由于篦板阻力降低使冷却风机功率减小,节能效果也更好。

二、篦冷机技术性能

三、篦冷机操作控制参数

四、操作注意事项: 窑主操在篦冷机的操作中要特别重视保护机械设备、电气设备,防止各类工艺、机械、电气设备的发生,充分发挥4代篦冷机的优势,控制合理料层厚度,提高二、三次风温,降低系统能耗。 1、我公司篦冷机未装摄像头,生产初期窑主操要加强同窑中岗位和窑辅操联系,找出料层厚度和篦下室压力、油缸油压之间的对应关系。料层增厚篦下室压力增大,油缸油压上升,风机电流下降,料层变薄篦下室压力降低,油缸油压降低,风机电流上升。生产中窑主操要根据篦下压力、油缸油压、风机电流变换及时调整各室刮板速度,合理控制料层厚度。

4+数据智能同步系统安装与操作指南

数据智能同步系统 安装与操作指南

广州工程技术职业学院 2014 年 8 月

目 录 一、安装必备条件 (4) 1、硬件要求 (4) 2、软件要求 (4) 二、系统配置 (5) (一)安装准备 (5) (二)附加系统数据库 (6) (三)站点配置 (8) 四、系统应用 (20) (一)系统导入 (20) (二)上报教育部 (25) (三)数据共享 (27)

数据智能同步系统是为高职院校提供收集其人才培养工作过程状 态数据,并将其上报到“高职数据中心” ,以及将采集平台、高基表、 专业建设平台和师资表实现数据共享的综合应用管理平台。 一、安装必备条件 1、硬件要求 (1)客户端 处理机(CPU): 1G MHZ 内存容量:512M 网卡:100M (2)服务器 处理机(CPU): 2G MHZ 内存容量:4G、网卡:100M、 可用硬盘容量:20G 2、软件要求 (1)客户端 操作系统:WINDOWS XP 以上 应用软件:Microsoft Excel 2003 浏览器: IE8.0(IE 设置中必须选择 “关闭弹出窗口阻止程序” , 高于 IE8.0 版本启用兼容模式) 最佳分辨率:1024×768 像素

(2)服务器 操作系统:Windows Server 2008 R2 压缩软件:WinRAR 数据库:SQL Server 2008 R2 应用软件:Microsoft Excel 2003 IIS:IIS 7.0 DotNet Framework: 3.5 二、系统配置 (一)安装准备 1、本系统为 B/S 架构软件,只需要在服务器端进行安装即可, 在安装本软件前,要确保服务器满足如下要求: (1)安装 Windows Server 2008 R2 操作系统 (2)安装 IIS 7.0:设置 WEB 应用的文件路径。 (3)安装 SQL Server 2008 R2 以上数据库 (4)安装 Microsoft Excel 2003 (5)安装 Windows 版本的 WinRAR 加解压文件管理器 (6)安装 NET Framework 3.5 2、解压下载的系统压缩文件“CRPDCXX.RAR” ,然后将解压 文件夹的 CRPDC 文件夹复制到非操作系统安装盘区下(如“D”盘 的根目录中)。

第四代篦冷机基本介绍说明书

一、基本原理介绍: 1、篦冷机的基本作用 2、篦冷机的基本组成 3、熟料传输系统、空气分布式篦板和空气供给系统 4、空气供给系统和熟料冷却 5、运行原理熟料输送系统 6、冷机进口的空气炮的安装 7、驱动站安装 8、风机 二、操作起动顺序,以及注意事项; 三、生产停止的操作 四、生产运行中的检查 五、日常维护 六、正常操作控制及注意事项 七、工艺运行操作 八、我公司在篦冷使用以来出现过的故障分析 九、部分结构原理图

一、第四代篦冷机的基本介绍: 1、篦冷机的基本作用: 从回转窑出口下来的高温熟料进入到SF推动棒篦冷机,熟料的温度接近1400℃。熟料被进入粉磨或入库之前,熟料的温度在环境温度之上65~100℃之间。熟料中的部分热量同时被再次恢复利用。热量被传输到空气中后离开篦冷机,作为窑的二次空气,分解炉的三次空气或作为高温气体用作它用。 2、篦冷机的基本组成: SF推动式棒篦冷机基本包含: 。冷却室 。熟料传输系统 。空气炮 。空气流分布篦板 。驱动站液压站 。空气供给系统、冷却系统 这种篦冷机包含许多辅助的机械(设备),例如熟料破碎机、风机和润滑系统。 3、熟料传输系统、空气分布式篦板和空气供给系统 这种篦冷机是在FLLLER式和FLS式,基础上发展起来的。官方的名字是SF推动棒篦冷机。SF篦冷机独一无二的特点是传输(熟料)和熟料冷却系统被分成独立的两部分。 空气式分布篦板(01)的存在,不只是普通的意义。 成排的篦板完全是固定的。熟料没有落入下篦栅熟料传输系统。风室是高压空气传输系统被单独分离从成排的炉栅,这一点使整个篦冷机象一个有固定进口的模块。 SF推动棒篦冷机被标准化为模块,一个模块能成为一个完整的篦冷机,但是几个模块头尾相接形成一个更大的篦冷机。 每个模块4个篦板宽,14个篦板长,一个模块能成为一个完整的冷机,每个模块1.3米宽,4.2米长。模块下由顶部具有成排篦条的下炉栅室(36)组成。空气式分布篦板被固定的托盘(15)系统支撑。冷却空气由室下的风机(74)供给。当模块肩并肩的固定时,它们下

篦冷机常见故障及解决方法

篦冷机常见故障及解决方法 对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,要加强岗位巡检工的责任,并每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检查,并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消耗更大,涉面更广的事故停机值得。 1.岗位巡检 岗位巡检的主要内容和注意事项: 1)试运转前岗位巡检:首先应检查各联接螺栓是否拧紧,尤其是一些重要的部位,如地脚螺栓、篦板与段节梁的联接螺栓、密封装置的的联接,液压缸底座的联结螺栓及破碎机轴承的联接螺栓等。检查有现场焊接要求的部位是否焊接,不能遗漏。 2)试运转中岗位巡检:首先要求冷却机主机空负荷试车时间不得小于48小时,越长越好。运转时仔细检查传动是否平稳,无异常声响。篦床运行平稳,无震动冲击现象。液压系统工作正常。润滑系统工作良好,各润滑点满足润滑和密封要求,管路无渗漏情况。各测量设备、控制装置及报警装置工作正常。各风机工作正常。 3)运转后岗位巡检要求:

料层:要求岗位巡检人员每两小时巡检一次料层高度,正常生产时料层的厚度以600~650mm为宜。生产过程要尽量保持料层厚度稳定不变,这对冷却机冷却效果非常重要。 液压缸座紧固螺栓:设备运行头3个月需要岗位巡查人员每2天进入篦下风室内巡检所有液压缸座连接螺栓是否紧固(注意是所有紧固螺栓,包括固定液压缸座和活动液压缸座)。三个月以后,岗位巡检人员需要每周进入篦下风室内检查液压缸座连接螺栓是否紧固; 易结雪人部位:要求岗位巡检人员每2小时巡视一次下料斜坡上容易结雪人的位置; 四连杆机构自动润滑系统每三天由中控自动启动一次,每周岗位巡检人员需要进入篦下风室巡检润滑管路是否泄露,自动分配器出油口指针是否动作; 液压缸座内的关节轴承每周由岗位巡检人员手工加润滑脂一次; 液压系统推动行程需要岗位巡检人员每周检查一次,液压系统行程运行后一般调整为280mm,不超过300mm,运行次数与产量对应于附件4; 风室内照明需要岗位巡检人员随时注意,当发现灯泡不亮时请及时更换; 篦下风室清灰需要岗位巡检人员视风室内情况定期清灰,每次停窑开停冷却机或是停风机运转冷却机后需要岗位巡检人员

Ichariot及客户端安装操作指南

1.IxChariot 简介 Chariot 是顶尖的网络业务和性能测试软件之一,能够模拟众多的商业应用进行测试,例如HTTR FTP AD Exchange SQL Oracle 和SAP等;Chariot 是目前世界上唯一认可的应用层IP 网络及网络设备的测试软件,可提供端到端,多操作系统,多协议测试,多应用模拟测试,其应用范围包括有线,无线,局域,广域网络及网络设备;可以进行网络故障定位,用户投诉分析,系统评估,网络优化等。从用户角度测试网络或网络参数(吞吐量,反应时间,延时,抖动,丢包等) 。 我们可以用Ix Chariot 来测试路由器的转发速率,也就是跑流量。 2.IxChariot 的安装 首先要说明一点,Ixchariot 是测试流量的主程序,需要主机 A 安装主程序和客户端(endpoint) 另外主机 B 也安装客户端( endpiont )才能进行测试。 电脑初次安装IxChariot 大约需要10 分钟左右,全部选择按照默认选择直到安装完成,会出现如下界面,点击Finish 完成安装。此时Ixchariot 还是不能使用的,需要破解。方法如下: 以管理员权限 点击Patch ,找到程序安装目录 选中并打开AppsLM.dll 文件然后再运行主程序就可以打开了,应如下图所示。 3. Endpoint 的安装 两台电脑都要安装Endpiont 才能跑出流量。 需要注意的是Win 7 和XP 安装用的是不同版本的endpoint 软件。

For Win 7 For XP 4. 软件的使用 进入主程序界面后,选择编辑Edit然后选择Add Pair,也就是增加一条通道,如下图所示 然后就会弹出一个窗口要求你输入测试参数: 测试一般选择throughput 来测试路由器的吞吐量 然后点击run或者分来开始测试。程序默认按照慢负荷测试。 选择的通道越多(一般不超过十个)得到的数据流量越稳定。点击throughput来查看具体数据: 可以点击run然后选择set run options来选择测试的时间等其他众多参数,这里就不一一介绍了。 最后需要补充的两点: 1. 如果点击run后没有数据参数,请检查endpoint服务是否开启,可手动重新启动服务。 2. 无线信号干扰对无线吞吐量测试的影响非常大,避免在无线信号环境复杂的场合做无线测试

安装使用说明书

1.适用全热交换器型号 RS485设备 型号:FY-RS15ZDP2C ■请妥善保管好此安装使用说明书以备日后参考。(保留备用) 安装使用说明书2.包装附件清单 官方微信服务号 ■家用薄型全热交换器 ■商用全热交换器 FY-15ZDP1C FY-25ZDP1C FY-35ZDP1C FY-50ZDP1C FY-15GZD1FY-25GZD1FY-35GZD1FY-50GZD1FY-RZ18DP1FY-RZ28DP1FY-15ZY1C FY-25ZY1C FY-35ZY1C FY-50ZY1C FY-65ZY1C FY-80ZY1C FY-1KZY1C FY-1HZY1C FY-2KZY1C ■家用薄型全热交换器(适用寒冷地区) FY-15ZDP1CX FY-25ZDP1CX FY-35ZDP1CX FY-RZ38DP1 ■新直流马达全热交换器 FY-15ZJD2C FY-25ZJD2C FY-35ZJD2C FY-15GZJP2FY-25GZJP2FY-35GZJP2FY-15ZJP2C FY-25ZJP2C FY-35ZJP2C ■全热交换器(柜式新风机) FY-50ZR1C FY-70ZR1C

7.寄存器地址一览(该RS485模块通信时使用的寄存器地址如下述一览表所示) 8.RS485模块接线图 可连续访问复数寄存器地址的范围如下: 读取(功能码:0x03):0x0001~0x0013 写入(功能码:0x10):0x0001~0x0003、0x0011~0x0013、0x0014~0x0017 ※1 读取时,请使用功能码0x03把复数寄存器地址(0x0011~0x0013)一并读取; 写入时,请使用功能码0x10把复数寄存器地址(0x0011~0x0013)一并写入; (例)「设定定时开 2时50分ON 」、「设定定时关 19时43分ON 」这样设定时(机器地址为0x01)。 01 10 00 11 00 03 06 32 02 01 01 2B 13 C4 03 ※2 写入时,请使用功能码0x10把复数寄存器地址(0x0014~0x0017)一并写入; (例)「网络时间(17时40分00秒)」这样设定时(机器地址为0x01)。 01 10 00 14 00 04 08 FF FF 28 FF FF 11 FF FF B5 DC ※3 Modbus 主节点(集中控制装置)150秒以内没有读取或者写入的要求时,检出联网异常。 ※4 ○表示适用于家用薄型全热交换器;□表示适用于商用全热交换器;△表示适用于家用薄型全热交换器(寒冷地型号)。※5 表示寒冷地控制的防止结露保护或者防止冻结保护是否动作。 ※6 表示寒冷地控制的防止结露保护或者防止冻结保护动作时的运行模式。 (寒冷地控制的保护不动作时,与运行模式0x0002的值相同)※7 表示寒冷地控制防止结露保护或者防止冻结保护动作时的风量。 (寒冷地控制的保护不动作时,与风量0x0003的值相同)※8 请不要访问没有定义的寄存器地址。 ※9 是「预约」寄存器地址。读取值无效。 ※10 是「预约」数据领域。读取值、写入值无效。 ■务必委托经销商或专业人员进行安装。 如自行安装不当,可能会导致触电、火灾或受伤。 中国印刷 RS15ZDP2C853A P0519-1119 发行:2019年11月 广东松下环境系统有限公司

篦冷机液压站说明书概论

百度文库-让每个人平等地提升自我 四代篦冷机液压系统说明书FOURTH GENERATION COOLER HY DRAULIC STATION / 河南泰隆3200T/d \ 天津菲斯特机械设备有限公司 二?二?年七月

2. 2. ?冷却水质要求 ........................................................ 页 ?温度控制 ............................................................ 页 2. 3. 油箱清洗 .............................. 5 页 3. .7页 六、相关图纸目录 .7页

、前言 本液压系统为第四代篦冷机专用驱动单元,配置均为国际名牌产品。如哈威、派克等部 件。经多年使用证明,具有系统运转平稳,性能可靠,功率消耗低,使用维修方便等特 点。再加上集成化的电气程序控制系统,使该液压站成为第四代篦冷机动力单元的最佳组合。 、液压系统介绍 ?主要技术参数 工作介质抗磨液压油VG46/40C 介质清洁度NSA 8 级 系统额定压力19MPA(恒压点) 负载敏感变量泵 3 台(2用1备连续工作制) 最大流量214L/mi n 电机功率75KW/380VAC/1480rpm 油箱容积4000L 冷却水200L/min 、v 30C、清洁深井水或自来水 工作油温35-55 C .工作原理 主工作系统 3200T篦冷机分为9列篦床,每一列篦床由一套比例调节阀供油,每一个模块控制两个油缸,液压缸带动模块运动。采用多模块控制驱动系统,避免了因个别液压系统故障引起的的事故停车,在生产中可以关停个别液压系统,其它液压系统可以继续工作,保证设备长期连续生产的要求,液压系统还可以实现在线检修更换,使整机的运转率大幅度提高。 油路走向:打开接油箱对夹式碟阀后,油从油箱进入吸油主管道,打开单泵吸油对夹式碟阀,开电机M1 M2油经过碟阀后经变量柱塞泵打入高压胶管。油经单向阀和高压虑油器进入比例多路阀。比例多路阀为9列,一列控制2台油缸。在此过程中当压力高于电磁溢流阀设定值时,油由电磁溢流阀进入主回油管道,最后进入油箱。压力不高时,油经比例多路阀后打入油缸。比例多路阀通过电气调节其阀芯开度来控制篦床的速度;通过油缸处接近开关来控制比例多路阀电气换向。在此过程中若压力高于比例多路阀上溢流阀设定值时油经多路阀回油管道溢流回油箱。油缸来回动作时回油也经此管道回油箱。 此系统为三用一备连续工作制,最高设计速度为7-6次/分。一台泵工作时,最大篦床速度

软件安装部署说明书

西京学院校园信息化平台安装部署说明书 (过渡版本)

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目录 1 安装规划 (5) 2 系统概述 (5) 2.1 硬件 (5) 2.2 软件 (5) 2.3 安装顺序 (5) 3 数据库服务器安装设置(1台) (6) 3.1 操作系统注意事项 (6) 3.2 安装及设置Oracle(企业版) (7) 3.3 拷贝数据 (7) 3.4 创建数据库及数据库用户 (7) 3.5 数据库用户授权及创建作业任务 (8) 4 应用服务器安装设置(4台) (8) 4.1操作系统注意事项 (8) 4.2 安装及设置IIS6.0 (9) 4.3 安装.net framework 2.0 (11) 4.4 安装Oracle客户端 (11) 5 数据库接收(同步)程序安装设置................................................... 错误!未定义书签。 5.1 拷贝程序文件 .............................................................................. 错误!未定义书签。 5.2 配置运行参数 .............................................................................. 错误!未定义书签。 5.3 重新启动程序 .............................................................................. 错误!未定义书签。 6 信息化平台系统安装设置 ............................................................ 错误!未定义书签。 6.1 拷贝程序文件 .............................................................................. 错误!未定义书签。 6.2 配置运行参数 .............................................................................. 错误!未定义书签。 6.3 重新启动程序 .............................................................................. 错误!未定义书签。 6.4 用户管理系统 (12) 7 信息化系统安装设置 (19) 7.1 拷贝文件 (19) 7.2创建IIS服务 (19) 7.3 IIS权限设置 (19)

浅谈提高篦冷机冷却效率

浅谈提高篦冷机冷却效率 摘要:篦式冷却机的目标就是要提高冷却的效率,降低冷却后的熟料温度;提高热回收效率,延长篦板的使用寿命。篦冷机具有冷却面积小、冷却效率高和节能等优点。但是很多实际操作的时候却不能达到预想的效果,本文就主要针对篦冷机的制冷特点,提出一些提高篦冷机冷却效率的改进措施。 关键词:篦冷机;冷却效率;篦冷机系统;冷却风机 一、篦冷机的构造和工作原理 想要有效的提高篦冷机的制冷效率,首先要了解篦冷机的构造和工作原理。篦冷机钢壳体的内部由固定篦板和活动篦板相排列的篦床组成,篦床的安装形式又分为水平推动、倾斜推动、倾斜水平组合式推动和阶梯式几种。篦板结构——篦板出风口方向的不同也会直接影响熟料向前运动的速度,从而影响篦床上的料层厚度。 二、从篦冷机的设计原理上提高其冷却效率 篦冷机的设计关键是该篦冷机应具有高冷却效率、高热回收率、和高运转率。传统的篦冷机在设计上不能很好的实现以上的要求,为实现这些要求,篦冷机的篦床应该是复合篦床。 2.1篦床高温区采用入料分配系统和六排充气篦床构成 入料分配系统由四排阶梯篦板组成,倾斜面与水平面成一定角度,入料分配系统将熟料收集到一个窄盒内,水平喷射气流在熟料所有孔隙中产生均匀等速而缓和向上的气流,流态化细粉被分到熟料层表面。在脉冲气流的作用下,这样它们既不会循环而在篦板上喷砂,也不会滞留在粗料孔隙中影响空气流动,所获得的熟料层分布均匀而透气。为了满足左右两边因料层、料温状况的不同而对冷却风的特殊要求,每根阶梯固定梁又用一隔板分隔为左右两个独立的“小风室”,并各自独立供风。 高温区采用“入口分配系统”的优点是:第一,将高温熟料急剧冷却,在很大程度上提高了熟料的质量,如可磨性及水化活性等;第二,熟料分布均匀可使冷却风流在很大温差下进行良好的热交换,保证高的人回收率;第三,均匀分布部分流态化的熟料层为整体冷却系统提供好的条件,并可防止后面的篦板受磨损或被烧坏。 2.2篦床中温区应回收熟料中的热量和提高设备运转率 为了更好的提高篦冷机冷却效率,篦床中温区由第二室的八排充气固定篦板、低漏料活动篦板组合篦床和第三室的十一排低漏料篦床组成。该结构不但能

WEB安装操作手册范本

WEB报表查询系统 用 户 安 装 使 用 操 作 手 册 捷顺科技实业股份有限公司SHENZHEN JIESHUN SCIENCE AND TECHNOLOGY INDUSTRY CO.LTD

1IIS安装与设置 1.1安装IIS 1.1.1W inServer 2003(或XP)的IIS安装 控制面板—添加删除程序—添加删除Windows组件—应用程序服务器—https://www.wendangku.net/doc/df14138806.html, + IIS (图1:WinServer 2003;图2:XP) 图1

图2 当系统提示插入安装盘时,您可定位到【安装包\Tools\IIS\IIS(2003或XP)】目录下。 1.1.2W in7的IIS安装步骤 开始—控制面板—程序和功能—打开或关闭Windows功能 展开:Internet信息服务—IIS6管理兼容性,所有子项全部勾上,见下几图

1.1.3安装成功后,系统可查看到IIS。 我的电脑(右键)—管理—服务和应用程序—Internet信息服务(IIS)..

1.2注册https://www.wendangku.net/doc/df14138806.html, 【开始】—【运行】输入命令: C:\WINDOWS\https://www.wendangku.net/doc/df14138806.html,\Framework\v4.0.30319\aspnet_regiis.exe -i (如果是在cmd中,使用鼠标右键粘贴,ctrl + v不行的) 1.3设置WEB服务扩展 (IIS6.0 - WinServer 2003 需要设置, XP和Win7没有此项,不需要设置) https://www.wendangku.net/doc/df14138806.html,设置为允许即可(如图);如果没发现【https://www.wendangku.net/doc/df14138806.html, v4.0】,注册https://www.wendangku.net/doc/df14138806.html, 2Web查询系统安装 2.1安装setup.exe (1)给虚拟目录重新命名,在这里就用默认的名称WebRpt 点“下一步”继续安装

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