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40G QSFP+ to QSFP+ Cable Data Sheet(20150302)

40G QSFP+ to QSFP+ Cable Data Sheet(20150302)
40G QSFP+ to QSFP+ Cable Data Sheet(20150302)

QSFP+ Copper Cable Assembly

Overview

QSFP+ (Quad Small Form-factor Pluggable Plus) copper direct-attach cables are suitable for very short distances and offer a highly cost-effective way to establish a 40-Gigabit link between QSFP+ ports of QSFP+ switches within racks and across adjacent racks. These cables are used for 40GbE and Infniband standards, to maximize performance. QSFP+ are designed to meet emerging data center and high performance computing application needs for a high density cabling interconnect system capable of delivering an aggregate data bandwidth of 40Gb/s. This interconnect system is fully compliant with existing industry standard specifications such as the QSFP MSA and IBTA (InfiniBand Trade Association). The QSFP+ cables support the bandwidth transmission requirements as defined by IEEE 802.3ba (40 Gb/s) and Infiniband QDR ( 4x10 Gb/s per channel) specifications.

Features

● Compliant QSFP MSA specifications

● Fully compatible with IEEE802.3ba and Infiniband QDR specifications

● 40 Gb/s total bandwidth

●4 independent duplex channels operating at 10Gbps, also support for 2.5Gbps, 5Gbps data rates

● 100 ohm differential impedance system

● Single 3.3V power supply, low power consumption, <1.5W

● Low Near-End Crosstalk(NEXT)

● Operating case temperature: -40 to 85°C

● All-metal housing for superior EMI performance

●Precision process control for minimization of pair-to-pair skew

● AC coupling of PECL signals

●EEPROM for cable signature & system communications

● 30 AWG to 24 AWG cable sizes available

● RoHS compliant

Applications

? Data

Servers

Networked storage systems Routers

External storage systems Data Center networking

? Communications

Switches Routers

? Industry Standards

InfiniBand Trade Association (IBTA) IEEE802.3ba

40Gigabit Ethernet ( 40G BASE – CR4)

Absolute Maximum Ratings

NOTE : Stress or conditions exceed the above range may cause permanent damage to the device. This is a stress rating only and functional operation of the device at these or any other conditions above those listed in the operational sections of this specification is not applied. Exposure to absolute maximum rating conditions for extended periods may affect device reliability.

Parameter Symbol Min Max Unit Note Storage Temperature Tst -40 125 degC Relative Humidity (non-condensation) RS - 85 %

Operating Case

Temperature

Topc -40 85 degC 1 Supply Voltage VCC3 -0.3 3.6 V

Voltage on LVTTL Input Vilvttl -0.3 VCC3 +0.2 V

Recommended Operating Conditions

Parameter Symbol Min Max Unit

Operating Case

Topc -40 85 degC Temperature

Relative Humidity

RS - 85 % (non-condensation)

Supply Voltage VCC3 3.135 3.465 V Power Supply Currenct ICC3 750 - mA Total Power Consumption Pd - 2.0 W

Pin Assignments and Descriptions

PIN Logic Symbol Name/Description Note

1 GND Ground 1

2 CML-I Tx2n Transmitter Inverted Data Input

3 CML-I Tx2p Transmitter Non-Inverted Data output

4 GND Ground 1

5 CML-I Tx4n Transmitter Inverted Data Input

6 CML-I Tx4p Transmitter Non-Inverted Data output

7 GND Ground 1

8 LVTLL-I ModSelL Module Select

9 LVTLL-I ResetL Module Reset

10 Vcc Rx ﹢3.3V Power Supply Receiver 2

11 LVCMOS-I/

O

SCL 2-Wire Serial Interface Clock

12 LVCMOS-I/

O

SDA 2-Wire Serial Interface Data

13 GND Ground

14 CML-O Rx3p Receiver Non-Inverted Data Output

15 CMLO Rx3n Receiver Inverted Data Output

16 GND Ground 1

17 CMLO Rx1p Receiver Non-Inverted Data Output

18 CMLO Rx1n Receiver Inverted Data Output

19 GND Ground 1

20 GND Ground 1

21 CMLO Rx2n Receiver Inverted Data Output

22 CMLO Rx2p Receiver Non-Inverted Data Output

23 GND Ground 1

24 CMLO Rx4n Receiver Inverted Data Output 1

25 CMLO Rx4p Receiver Non-Inverted Data Output

26 GND Ground 1

27 LVTTLO ModPrsL Module Present

28 LVTTLO IntL Interrupt

29 Vcc Tx +3.3 V Power Supply transmitter 2

30 Vcc1 +3.3 V Power Supply 2

31 LVTTLI LPMode Low Power Mode

32 GND Ground 1

33 CMLI Tx3p Transmitter Non-Inverted Data Input

34 CMLI Tx3n Transmitter Inverted Data Output

35 GND Ground 1

36 CMLI Tx1p Transmitter Non-Inverted Data Input

37 CMLI Tx1n Transmitter Inverted Data Output

38 GND Ground 1

1. GND is the symbol for signal and supply (power) common for QSFP modules. All are common within the QSFP module and all module voltages are referenced to this potential otherwise noted. Connect these directly to the host board signal common ground plane.

2. Vcc Rx, Vcc1 and Vcc Tx are the receiver and transmitter power suppliers and shall be applied concurrently. Recommended host board power supply filtering is shown below. Vcc Rx, Vcc1 and Vcc Tx may be internally connected within the QSFP transceiver module in any combination. The connector pins are each rated for a maximum current of 500mA.

Recommended power supply filtering Example of QSFP Host board schematics.

A typical host board mechanical layout for attaching the QSFP transceiver is presented below. The recommended host electrical connector should be a 38-pin IPASS right angle connector assembly (example: Tyco PN: 1761987-9) and the cage assembly should be QSFP single cage (example: Tyco PN: 1888617-1).

Recommended PCB layout

A typical host board mechanical layout for attaching the QSFP transceiver is presented below. The recommended host electrical connector should be a 38-pin IPASS right angle connector assembly (example: Tyco PN: 1761987-9) and the cage assembly should be QSFP single cage (example: Tyco PN: 1888617-1).

QSFP Copper Module Outline for System Design

Mechanical Dimensions

Ordering Information

Note: If you need customized services, please contact us.

Important Notice

Performance figures, data and any illustrative material provided in this data sheet are typical and must be specifically confirmed in writing by company before they become applicable to any particular order or contract. In accordance with company policy of continuous improvement specifications may change

without notice. The publication of information in this data sheet does not imply freedom from patent or other protective rights of company or others. Further details are available from any company sales representative.

Part Number

Description

Cable Length

(m)

AWG RS-QSFP/QSFP-P50CM QSFP+ to QSFP+ 0.5 30 RS-QSFP/QSFP-P1M QSFP+ to QSFP+ 1 30 RS-QSFP/QSFP-P2M QSFP+ to QSFP+ 2 30 RS-QSFP/QSFP-P3M QSFP+ to QSFP+ 3 28/30 RS-QSFP/QSFP-P4M QSFP+ to QSFP+ 4 28 RS-QSFP/QSFP-P5M QSFP+ to QSFP+ 5 24 RS-QSFP/QSFP-P7M

QSFP+ to QSFP+

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UFC 磁翻板液位计 说明书

UFC型-磁翻转液位计 产 品 说 明 书 天津智能流量仪表有限公司 (原天津市自动化仪表十四厂) (原天津流量仪表厂)电话:传真:

UFC型——柱式球式定向反光磁翻转液位计 用途及特点 UFC型柱式定向反光磁翻转液位计和球式磁翻转液位计,适用于石油、化工、冶金、食品、酿酒、医药、化学纤维、化肥及环保电力给水等工业部门。用以测量有压容器或开口容器内液体的液位,液位计可就地直接指示液位亦可附加液位极限报警器和远传,实现远距离液位报警和监控。 本液位计还具有能测量腐蚀性介质及高工作压力下的液位和常温下流动性差及两种不同比重液体介面的特点,根据用户要求采用防腐金属材料或非金属材料制作的防腐型液位计及测量常温下流动性差而制作的带有蒸气加热的液位计和高压型液位计。特别是UFC型柱式定向反光磁翻转液位计,它有测量精度高,磁效应高,翻转灵活,红、白两色不退色,适宜在光线暗的场所应用,夜间可观察等特点。 本液位计结构简单维修方便,一般都采用不锈钢1Cr18Ni9Ti材料及各种耐腐材料,本液位计被测介质与指示系统是分离的,具有良好的密闭性。仪表指示为红白两色的反光柱与球和以厘米、分米、米为单位的刻度指示盘,指示明显醒目是本液位计独自特点。 工作原理 在与容器连接的连通管内,浮筒随管内的 液面上升、下降从而反映容器的液位变化,然 后通过浮筒内的磁钢,将液位的变化传输到红、 白指示反光柱上。液位上升时,红半萤光柱连 续翻向外面,液位下降时,白半反光柱连续翻 向外面。根据红半反光柱指示的液位高度读出 具体数值。 技术数据及规格 一、工作温度:可测量-20℃ ~ +150℃和150℃ ~ 500℃范围内各种液体。 工作温度在-20℃ ~ -80℃范围内,可选用保温夹套抽真空型 二、介质粘度:≤゜S 介质粘度大,但加温后可降低粘度的可考虑使用带蒸气加热套型或电热带型液位计。 三、防腐型液位计根据用户要求可采用聚氯乙烯PVC或玻璃钢及ABS工程塑料或无磁性的各种金属材料。 四、介质比重应大于等于cm3,小于等于2g/cm3。当介质比重范围高于2g/cm3或低于cm3时用户可提出协商解决。 五、工作压力:普通;高压用户应在订货时提供工作压力。 六、带蒸气加热套型液位计的加热套,可承受压力≤。 七、该液位计还可以测量两种不同介质比重液体的介面。

工艺设计及FD设计

工艺设计及PFD设计 在化工装置设计中,除了工艺系统设计以外,还有管道、设备、机械、建构筑物、公用工程、电气、仪表、安全卫生、消防、分析化验、环境保护等领域的设计工作,还要从全局考虑总平面布置、原料和产品的输送及设计方案的技术经济性,这些都需要在化工工艺系统设计中充分考虑,所以说化工工艺系统设计是一门综合的技术。在各个设计阶段中,作为设计主体的化工工程师,必须与其他各专业密切沟通,相互配合,才能完成整个设计任务。这就要求化工工程师不仅精通、熟悉有关的标准规范和设计技能,并能在工程设计项目中恰当地应用、执行它,同时还要具备较广泛的相关专业知识。 国内工程设计阶段一般分为初步设计阶段和施工图设计阶段,国际上通行的作法是分为工艺包设计阶段、基础设计阶段和详细设计阶段。 在化工工艺系统设计中,工艺流程设计的各个阶段的设计成果都是通过各种流程图和表格表达出来,按照设计阶段的不同,先后有方框流程图(block flowsheet)、工艺流程草(简)图(simplified flowsheet)、工艺物料流程图(Process Flow Diagram即PFD)和管道仪表流程图(Piping & Instrumentation Diagram 即P&I D)〈也有用“带控制点的工艺流程图(Process and Control Diagram 即PCD”代替P&ID)〉等种类。对于医药行业来说,根据其特有的生产洁净区级别要求,还有人员-物料分流图(Material and Personnel Flow Drawing)、工艺流程及环境区域划分示意图(Plant Schematic and Process Flow Diagram)等。 下面对工艺设计、工艺包设计内容及PFD的设计作简单介绍。 一、工艺设计

化工设备课程设计计算书(板式塔)

《化工设备设计基础》 课程设计计算说明书 学生姓名:学号: 所在学院: 专业: 设计题目: 指导教师: 2011年月日 目录 一.设计任务书 (2)

二.设计参数与结构简图 (4) 三.设备的总体设计及结构设计 (5) 四.强度计算 (7) 五.设计小结 (13) 六.参考文献 (14) 一、设计任务书 1、设计题目 根据《化工原理》课程设计工艺计算内容进行填料塔(或板式塔)设计。

设计题目: 各个同学按照自己的工艺参数确定自己的设计题目:填料塔(板式塔)DNXXX设计。 例:精馏塔(DN1800)设计 2、设计任务书 2.1设备的总体设计与结构设计 (1)根据《化工原理》课程设计,确定塔设备的型式(填料塔、板式塔); (2)根据化工工艺计算,确定塔板数目(或填料高度); (3)根据介质的不同,拟定管口方位; (4)结构设计,确定材料。 2.2设备的机械强度设计计算 (1)确定塔体、封头的强度计算。 (2)各种开孔接管结构的设计,开孔补强的验算。 (3)设备法兰的型式及尺寸选用;管法兰的选型。 (4)裙式支座的设计验算。 (5)水压试验应力校核。 2.3完成塔设备装配图 (1)完成塔设备的装配图设计,包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。 (2)编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。 3、原始资料 3.1《化工原理》课程设计塔工艺计算数据。 3.2参考资料: [1] 董大勤.化工设备机械基础[M].北京:化学工业出版社,2003. [2] 全国化工设备技术中心站.《化工设备图样技术要求》2000版[S]. [3] GB150-1998.钢制压力容器[S]. [4] 郑晓梅.化工工程制图化工制图[M].北京:化学工业出版社,2002. [5] JB/T4710-2005.钢制塔式容器[S]. 4、文献查阅要求

工艺设备变更表格模板

附录2:重大变更审批表 第一部分:变更信息 变更依据 □紧急 □提高安全 □环境保护 □维修保养 □操作改进 □事故隐患整改

第二部分:需要的连带变更

第三部分:审查批准

附录3:微小变更审批表 装置/设备名称: ___________________________________________________________ 申请日期:___/___/___ 变更编号:_____________ 变更容描述: ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ 变更的理由描述: ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ __________________________________________________________ 申请人:________________________________________________

化工设计贮罐设计说明书

目录 前言 (2) 第1章设计参数的选择 1.1 设计要求与数据 1.1.1设计要求 (2) 1.1.2 设计数据 (2) 1.1.3 贮罐容积 (2) 1.2 设计温度 (3) 1.3 设计压力 (3) 1.4 主体设备和零部件材料选择 (3) 第2章设备的结构 2.1 罐体壁厚设计 (3) 2.2 封头壁厚设计 (4) 2.3 鞍座 (4) 2.4 人孔 (5) 2.5 人孔补强确定 (6) 2.6 法兰的选用 (6) 2.7 接口管 (6) 2.8 主体设备尺寸和零部件尺寸 (7) 2.9 设备总装配图 (7)

前言 卧式贮罐比立式贮罐易运输、设计合理、工艺先进、自动控制,符合GMP 标准要求,古采用卧式贮罐。 第1章设计参数的选择 1.1 设计要求与数据 1.1.1设计要求 (1)主体设备和零部件材料选择; (2)主体设备尺寸和零部件尺寸计算及选择规格; (3)设备壁厚以及封头壁厚的计算和强度校核; (4)各种接管以及零部件的设计选型; (5)设备支座的的设计选型; (6)法兰的设计选型; (7)设备开孔及开孔补强计算; (8)设计图纸要求1号图纸一张,包括设备总装配图,至少画三个重要构件的局部图;技术特性表,接管表和总图材料明细表。要求比例适当,字体规范,图纸整洁。 1.1.2 设计数据 表1-1 设计数据 序号项目数值单位备注 1 设备名称乙烯贮罐 2 公称直径2200 ㎜ 3 贮罐长度4000 ㎜ 4 最大工作压力 2. 5 MPa 5 贮存介质乙烯 6 工作地点宜宾 7 其他要求100%无损检测 1.1.3 贮罐容积 贮罐的容积=封头的容积+筒体的容积 由钢制筒体的容积、面积及质量表,可查得公称直径为2200㎜的筒体,1米高的容积为3.8013m,可得筒体的容积为:3.801×4=15.2043m;由JB/T4337

磁翻板液位计结构图

磁翻板液位计结构图,安装图,安装步骤,使用维护注意全套介绍(图) 液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性 浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转 180°当液位 上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液 位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。 安装图 Q

侧装式磁翻板液位计的安装步骤 侧装式磁翻板液位计二引管连接法兰分别与容器引管法兰连接,主导管内有一磁性浮子,该浮子根据被测介质比重设计,当液体介质进入主导管内时,磁性浮子可随容器内介质变化上下浮动.显示部分为一列带磁性的红白二色小球装于支架上,可上下翻动,外有有机玻璃板保护,由抱箍固定在主导管外,并紧贴主导管当液体上升时,浮子上移,小球翻成红色,反之,小球变成白色,红白球分界处即为介质液位,同时在面板标尺上读得液位高度.主导管底部有法兰及排污阀供安装浮子、调试及清洗用,顶部装有丝堵,供清洗等用途用 顶装式磁翻板液位计安装步骤 顶装式磁翻板液位计分为上下两部分,上部在容器顶部,下部安装在容器内,由法兰与容器法兰连接。液下部分导管内浮子由连杆与上部导管内磁性头连成一体。当液体变化时,浮子带动磁钢在导管内上下运动,带动显示部分红白指示球翻转,在面板上读得液位高度

磁翻板液位计的使用维护注意 1.磁性浮子液位计本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计的正常工作; 2.如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定; 3.磁翻板液位计安装必须垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗; 4.介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻; 5.使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色; 6.打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。); 7.调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外); 8.应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质; 9.对超过一定长度(普通型〉3米、防腐型〉2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量; 10.磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性; 11.当配有远传配套仪表时需做到如下几条: a )应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质); b )远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;c)远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上; d )远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设; e )接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

磁翻板液位计 -- 复杂版

兖州煤业榆林能化有限公司 60万吨/年甲醇项目气化装置 磁性液位计 技 术 规 格 书 单位: 联系人: 电话: 传真: E-mail:

目录 1. 总则 (3) 2. 标准规范 (4) 3. 供货及工作范围 (3) 3.1 供货范围 (5) 3.2 工作范围 (5) 4. 技术要求 (6) 5. 检验及试验 (7) 6. 保证 (7) 7. 售后服务 ...... (8) 8. 偏差表 (8) 9. 定货后供货商应提供的文件及进度表 (8) 10. 交货期和交货方式 (9)

1. 总则 1.1 总要求 1.1.1本招标文件以及所附的规定和材料表是对兖矿榆林60万吨/年甲醇项目中气化所用液位计采购招标的最低要求。 1.1.2 供货商的任何偏差及修改都应在投标报价文件中清楚注明。否则,我们将认为报价完全符合此招标文件及相关文件。 1.1.3 供货商必须严格遵循本技术规格书、液位计数据表进行设计和制造。 1.1.4 买方保留在合同签订时和签订后对本技术规格书提出补充和修改的权利,供货商在投标书中必须承诺予以无条件的响应和执行。 1.1.5 供货商提供的报价文件和资料应是中文的。 1.2 环境条件 1.2.1气象条件 榆阳区地处中温带、半干旱气候区,冬、春受蒙古寒流影响,雨水稀少,气候干燥寒冷,西北季风盛行,是主要风沙期;夏、秋两季雨量集中,气候温和多东南风。 1.2.2气候 年平均气温8.80℃ 最热月平均气温24.00℃ 最冷月平均气温-9.30℃ 年平均最低气温 1.80℃ 极端最高气温38.6℃ 极端最低气温-32.7℃ 1.2.3气压 年平均气压897.20hpa 极端最高气压920.4hpa 极端最低气压875.7hpa 1.2.4湿度 年平均相对湿度55% 年平均水汽压7.60hpa

涂料生产工艺及设备完整版

涂料生产工艺及设备 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

Ⅰ涂料生产工艺 第一章涂料制造流程 一、涂料的基本组成 树脂颜料溶剂助剂 二、制造流程: 预分散——研磨——混合调整——调色——检测——过滤罐装三、制造流程图 备注:QC1是原材料;QC2是工艺检控;QC3是成品检验

Ⅱ涂料生产设备 色漆生产流程如下: 预分散——研磨——调色配制——过滤包装 现依色漆生产工艺介绍其生产设备。 第一章预分散设备 预分散可使颜料与部分漆料混合,变成颜料色浆半成品。是色浆生产的第一道工序。目的:①使颜料混合均匀;②使颜料得到部分湿润;③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主,起部分分散作用,为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏,直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。 高速分散机除用来做分散设备外,同时可作色漆生产设备,比如生产色漆的颜料属于易分散颜料,或者色漆细度要求不高,这时,可直接用高速分散机分散生产色漆。 其结构见图2-1。(为落地式高速分散机)由机身、传动装置、主轴和叶轮组成。 图2-1落地式高速分散机外形图 机身装液压升降和回转装置,液压升降由齿轮油泵提供压力油使机头上升,下降时靠自重,下降速度由行程节流阀控制。回转装置可使机头回转360°,转动后有

手柄锁紧定位。传动装置由电机通过V型带传动,电机可三速或双速,或带式无级调速、变频调速等。转速由几百转/分到上万转/分,功率几十上百千瓦不等。 高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮,如图2-2。 图2-2 高速分散机叶轮示意图 叶轮直径与搅拌槽选用大小有直接关系,经验数据表明,搅拌槽直径由φ=—(D:叶轮直径),分散效果最理想。 叶轮的高速旋转使漆浆呈现滚动的环流,并产生一个很大的旋涡。在叶轮边缘—5cm处,形成一个湍流区,在这个区域,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。 叶轮的转速以叶轮圆周速度达到大约20m/s时,便可获得满意的分散效果。过高,会造成漆浆飞溅,增加功率消耗。Vmax=20--30m/s。 分散机的安装方式分:落地式,适合于拉缸作业,另一种安装在架台上,可以一个分散机供几个固定罐使用。 现阶段,高速分散机出现了不少改型产品,有其各自特点,使得分散机的应用范围更广。如:双轴双叶轮高速分散机,见图2-3;双速高速分散机(双轴单叶轮分散机、双轴双速搅拌机)等。 图2-3 双轴双叶轮高速分散机 第二章研磨分散设备 研磨设备是色漆生产的主要设备,基本型式分两类,一类带研磨介质,如砂磨机、球磨机,另一类不带研磨介质,依靠抹研力进行分散,像三辊机、单辊机等。 带研磨介质的设备依靠研磨介质(如玻璃珠、钢珠、卵石等)在冲击和相互滚动或滑动时产生的冲击力和剪切力进行研磨分散。通常用于流动性好的中、低粘度漆浆的生产,产量大,分散效率高。不带研磨介质的研磨分散设备,可用于粘度很高,甚至成膏状物料的生产。现分别介绍立式砂磨机、三辊机。 第一节立式砂磨机 其外型结构如图2-4,由机身、主电机、传动部件、筒体、分散器、送料系统和电器操纵系统组成。 图2—4 立式砂磨机结构简图 1—放料放砂口;2—冷却水进口;3—进料管;4—无级变速器;5—送料泵;6—调速手轮; 7—操纵按钮板;8—分散器;9—离心离合器;10—轴承座;11—筛网;12—简体

磁翻板液位计简介选型参数表

侧装/顶装式磁翻板液位计 一、用途及特点 JK-UHZ系列磁浮子液位计是一种能就地指示或远传显示与控制的物位仪表,它广泛用于石油、化工、轻工、电力、核工业以及食品、医药等工业中,对各种塔、罐、槽、箱等容器中介质的液位进行指示和控制。 JK-UHZ系列磁浮子液位计的指示部分及发讯器、变送器等均与被测介质完全隔离,介质在主体内完全密封,在有压、有毒和易然易爆工况下具有绝对的安全性和可靠性。 仪表指示器色感对比鲜明,清晰醒目。 仪表指示器可以快速拆装,安装方位可任意选择,观察方向可随意变动,可视角度大。 JK-UHZ系列液位计均可配置XQ发讯器,发讯器输出的触点信号具有自保持功能。

b 1.0 Mpa 实际工作压力 c 1.6 Mpa d 2.5 Mpa e 4.0 Mpa f 6.3 Mpa g 10 Mpa h 16 Mpa i 22 Mpa j 32 Mpa l 介质比重(g/㎡) l 测量长度 l 输出信号 4-20m A… 二、组成 JK-UHZ 系列磁浮子液位计包括:JK-UHZ 一1型磁浮子翻板液位计,JK-UHZ--3型电远传液位计,JK-UHZ 一1/3D 型插人浮球液位计,JK-UHZ 一1/3W 型保温式液位计,JK-UHZ 一1/3J 型耐强腐蚀液位计及配套装置XQ 型上下限发讯器。 JK-UHZ 系列磁浮子液位计,根据浮力原理制作,磁浮子在主体内(与容器相通),随被测介质液位的升降而上下浮动,利用磁浮子内的磁性组件吸引指示器内的翻板指示器来直接醒目地指示出被测容器内的液位变化。 三、安装 (见JK-UHZ 系列安装示意图)要求:首先查看液位计标牌数据与订货要求是否相符。 距液位计80mm 范围内无吸磁材料。 主体安装必须垂直,误差<3度。 测量范围>4m 时应在容器上加支撑点和液位计上的支撑法兰连接加固。 液位计出厂前,各部件均按技术标准分别经过耐压试验,安装后勿需再行试压,当容器需要做内压试验时,应将磁浮子取出。 对于使用在带温介质上的液位计,严禁用保温材料包裹使用。 (一)、JK-UHZ 一1型磁浮子翻板液位计(图一) 1.1工作原理 JK-UHZ 一1型磁浮子翻板液位计:磁浮子随被测介质液位的变化上下浮动,吸引翻板指示器内的翻板随磁浮子运动方向翻转,翻板一面红色,一面黑色,红色表示液相部分,黑色表示气相部分,红黑界线为被测介质液位高度。

化工流体管路设计

流体输送管路设计

目录 1.任务书 2.设计过程 2.1流程图 2.2管道设计 2.2.1主管道规格确定 2.2.2管道特性方程估算 2.3泵的设计 2.3.1项目基础数据及相关信息 2.3.2泵型号确定及其基础特性参数 2.3.3泵工作点确定及其性能参数的校正2.3.4泵的安装高度估算 2.4设计结果一览图表 3.条件变化对输送系统的影响分析4.操作过程及注意事项 5.设计评述 6.参考文献 7.符号说明

一、任务书 某工厂需要将一定量溶剂从贮槽送往高位槽,两槽液面稳定,其间的垂直距离为10m, 溶剂温度20℃,溶剂贮槽液面与地面的距离为3m,试解决下列问题:⑴选择输送管子,并画出示意图;⑵选择合适类型的泵;⑶求泵的轴功率和电机功率;⑷确定泵的安装位置;⑸确定泵的工作点、损耗在阀门上的轴功率; ⑹现若流量需增加10%,可采取什么措施? 分析管路设计中可行的节能措施。 注:学号单号同学选用溶剂为乙醇,双号同学选用溶剂为甲醇,输送量为(50+学号最后两位)吨/小时。 要求:查阅相关工程设计手册或其它文献,写出设计报告,对工艺参数的选用附上相关出处。 二、设计过程 1.流程图

2.管道设计 2.1物理参数及操作环境 条件在20℃,即303.15K 下进行,储罐A 与大气相通,其液面上方大气压假定为1atm ,离心泵根据管路计算选择。输送量为61000kg/h 。 常压、303.15K 下,乙醇的物性数据为:密度ρ=789kg/m 3,黏度μ=1.15*10-3Pa ·s 。 2.2管径、流速、雷诺数的计算与流型的判断 工程设计中.易燃易爆液体管道直径的大小.与安全流速值的大小有直接的关系。根据化工设计手册[1] 乙醇的安全流速u ≤5m/s,结合乙醇在管路输送的经济流速[2],和泵吸入管的推荐流速0.5≤u ≤2.0m/s 和排出管的推荐流速2.4≤u ≤3.0m/s[3]。 假定液体在吸入管道内的流速0u =2.2s m ,在泵排出管 内的流速u 1=3.0m/s,已知流量s / 0.0215/ 77.33 3m h m V a ==,由流量计算式u d V 2 2?? ? ??=π 得吸入管径为:

磁翻板液位计使用说明书..

磁翻柱液位计使用说明书 ●工作原理与结构 TOP-UHZ型磁性翻柱(磁翻柱)液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用 于液位测量的装置。在此基础上,不 断扩大其使用范围,延伸出多种类型 的产品,在检测液位的同时我们赋予 它更多的实用功能。 该型号的仪表都有一个容纳浮 球的腔体(称为主体管或外壳),它 通过法兰或其他接口与容器组成一个 连通器;这样它腔体内的液面与容器 内的液面是相同高度的,所以腔体内 的浮球会随着容器内液面的升降而升 降;这时候我们并不能看到液位,所 以我们在腔体的外面装了一个翻柱显 示器,因为我们在制造浮球时在浮球 沉入液体与浮出部分的交界处安装了 磁钢,它与浮球随液面升降时,它的 磁性透过外壳传递给翻柱显示器,推 动磁翻柱翻转180°;由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体,所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色(液面以下红色、以上白色),两色交界处即是液面的高度。 带有液位变送器(电信号远传)的仪表,液位变送部分(电气部分)的工作原理是利用磁性浮子作用在磁簧开关导致连入回路的电阻数目的变化,进而使得传感器部分可以发生与液位变化相对应的电阻信号。通过信号转化器,就可以把电阻信号转化成4~20mA的电流信号。本液位计的电子元件几乎没有电容器、电感等储能元器件。可以叠加HART通讯协议,也可以使用RS485总线通讯。 为了扩大它的使用范围,还可以根据相关标准及要求增加液位变送装

置,以输出多种电信号。其中,4~20mA电流信号是比较常用的一种。比如:在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警;在翻柱液位计的基础上增加了4~20mA 变送传感器,在现场监测液位的同时,将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室,实现远程监测和控制。 ●产品特点 本液位计是在借鉴国内外同类产品的基础上,积极吸收、揉合众多产品的优点,通过公司技术人员的精心设计而成的,采用优质磁体和进口电子元件。产品具有: 测量范围大,读数直观清晰; 密封结合面少,不易渗漏,安全可靠; 指示部分与被测介质完全隔离; 易于安装、维修方便。 ●适用范围: 随着市场需求的变化公司产品也在不断地实现质量技术的升级和生产工艺的改进、拓宽本液位计的应用领域及适用范围。另外,本液位计输出信号多样,实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。 本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、市政、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

磁翻板液位计

磁翻板液位计 一、简介 磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。可以做到高密封,防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。弥补了玻璃板液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷,且全过程测量无盲区、显示清晰、测量范围大。 二、原理 根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转180o,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。 三、安装 主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连,当浮球连带磁单元随液位变化时,使磁性色块(磁翻板)翻转;磁性液位开关在对应液位点动作;同时液位传感器在浮球磁力的作用下,输出标准的变化电阻信号,再经过变送器把电阻信号转换成4~20mA电流信号输出。 四、使用 磁翻板液位计可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示,该液位计结构简单,观察直观、清晰,不堵塞、不渗漏,安装方便,维修简单。 磁翻板液位计太长了怎么办? 对超过一定长度的,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;当配有远传配套仪表时需做到如下几条: 1、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上 2、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯

化工设备机械基础课程设计

设计参考数据

目录 一、塔体的设计条件 (3) 二、按计算压力计算塔体和封头厚度 (4) 三、塔设备质量载荷计算 (4) 四、风载荷与风弯矩计算 (6) 五、地震载荷计算 (10) 六、偏心弯矩计算 (11) 七、各种载荷引起的轴向应力 (11) 八、筒体和裙座危险截面的强度性校核 (13) 九、塔体水压试验和吊装时的应力校核 (16) 十、基础环设计 (17) 十一、地脚螺栓计算 (19) 十二、筒体与封头联接法兰的选取 (20) 十三、主要符号说明 (22) 十四、个人总结 (24) 参考文献 (27)

一、塔体的设计条件 1、塔体的内径2000i D m =,塔高近似取40000H mm =; 2.计算压力0.9c P Mpa =,设计温度150℃; 3、设置地区:基本风压值0q =300N/m 2,地震设防烈度8度,设计基本地震加速度0.2g ,地震分组为第二组;场地土类:I 类,地面粗糙度B 类。 4、塔内装有N=70层浮阀塔盘,塔盘间距450mm ,每层塔板上每块塔盘上存有介质高度为90w h mm =,塔板上介质密度为800kg/m 3; 5、塔壳外表面层100mm ,保温层材料的密度300kg/m 3。 6、沿塔高每10层塔盘开设一个人孔,人孔数为7个,相应在人孔处安装平台为,平台宽1.0m ,单位质量150kg/㎡,包角180°。 7、塔体与裙座间悬挂一台再沸器,其操作质量为3800e m kg =,偏心距e=2000mm ; 8、塔体与封头材料选用Q345R,其中 5[]170a, []170MPa, 345, 1.910t s MP Mpa E Mpa σσσ====?,裙座材料选用Q235-B 。 9、塔体与裙座厚度附加量C=3mm ,裙座厚度附加量3mm 。塔体与裙座对接焊缝,塔体焊接

UHZ-10 系列磁翻板液位计工作原理 工作原理

UHZ-10系列磁翻板液位计工作原理 UHZ-10系列磁翻板液位计是北京金德创业测控技术有限公司在引进、改进国外同类液位计,结合本公司此类液位计长期销售中取得的经验的基础上,依照化工工业部标准HG/T21584-95开发、研制出的最新产品。 为保证产品的可靠性和技术上的优势,该仪表的所有关键部位均采用优质原材料或进口元器件。该产品完全可代替国外同一类型产品,性能可靠、安全、实用,可适应对高温、高压、腐蚀性液位的测量。 工作原理 金德公司UHZ-10系列磁翻板液位计可以视为压力容器的一部分。 以UHZ-10系列侧装式磁翻板液位计为例,液位计与容器通过侧法兰相连接,这样液位计中的变化实际与容器内液位变化是相一致的。液位计腔内的柱状浮子与液位计外部的磁翻板和一关实际为一组磁性系统。柱状浮子通过磁场影响翻板内的翻珠和开关内的磁性元件,从而将液位传递出去。 磁翻板是显示液位的部分。磁翻板内的翻珠内装有柱状的磁钢,而所有翻珠均匀置于铝制的卡槽之中,当液位计中液位上升时,由于磁钢受浮子内磁场的影响带动翻珠由白色翻为红色;反之液位下降时,翻珠由红色翻为白色。这样磁翻板在无需任何电源的情况下就可反应出容器内液位的变化。 传感器的作用是采样液位高低位置并转换成标准信号传送至控制室 传感器实际由干簧管和电阻组成。当浮子内磁钢位置变化后,磁场通过器壁带动传感器内干簧触点吸合。干簧管吸合的位置决定回路的阻抗的大小,干簧管的通常位置为10mml组。回路电阻的大小正好与液位的高低成正比,这样最后由置于传感器外壳内的变送器将电阻信号转换成标准的电流信号,送至控制室。 UHZ-10系列磁翻板液位计的优点 1、结构简单、坚固牢靠、无需专门维护。 2、直接显示液位高低,不受被测液高温、易流动、易燃烧、有毒等特性的影响。 3、翻板工作无需电源,无需断开的情况下也能显示液位变化和报警。 4、可用于真空、高压、高温的环境,对密度低的液体也可适用。 5、耐腐蚀性能强,适用于大多数腐蚀性液体。

磁翻板液位计经典培训资料

磁翻板液位计 一.工作原理: 磁翻板液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。下图中所示安装形式在公司中常用的为A型和B型 。 A型顶装式磁翻板液位计分为上下两部分,上部在容器顶部,下部安装在容器内,由法兰与容器法兰连接。液下部分导管内浮子由连杆与上部导管内磁性头连成一体。当液体变化时,浮子带动磁钢在导管内上下运动,带动显示部分红白指示球翻转,在面板上读得液位高度。 B型侧装式磁翻板液位计有一个容纳浮球的腔体(称为主体管或外壳),它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器;这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的,所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降;这时候我们并不能看到液位,所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器,因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢,它与浮球随液面升降时,它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器,推动磁翻柱翻转180°;由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体,所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色(液面以下红色、以上白色),两色交界处即是液面的高度。

A型和B型两种液位计虽然在外观和结构上有所区别,但是其关键工作部分和工作原理基本相同,主要为磁翻板和磁变送器两部分需要在此另行说明 磁翻板部分的图示如下图所示,对应本图为侧装式磁翻板液位计的磁翻部分描述,顶装式的区别唯一在于磁浮子不在浮球内,而是通过连杆连接下部浮球。 为了扩大液位计的使用范围,还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置,以输出多种电信号。其中,4~20mA电流信号是比较常用的一种。比如:在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警;在翻柱液位计的基础上增加了4~20mA 变送传感器,在现场监测液位的同时,将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室,实现远程监测和控制。

磁翻板液位计注意事项

磁翻板液位计注意事项 安装 主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。 磁翻板液位计测量采用的方式和故障排除 测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连,当浮球连带磁单元随液位变化时,使磁性色块(磁翻板)翻转;磁性液位开关在对应液位点动作;同时液位传感器在浮球磁力的作用下,输出标准的变化电阻信号,再经过变送器把电阻信号转换成4~20mA电流信号输出。 特点: 1、适用范围广、安装形式多样,适合任何介质的液位、界面的测量。 2、被测介质与指示结构完全隔离,密封性能好,防泄露、适应高压、高温、腐蚀条件 下的液位测量,可靠性高。 3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整,功能齐全双色指示 带夜光、连续直观、醒目、测量范围大,观察方向可任意改变。 4、耐振动性能好,能适应液位波动大的情况下工作结构简单,安装方便,维护费用 低。 5、带精美的磁钢校正器,现场随意校调技术参数。 测量范围: 150~8000mm,对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。 工作压力:0.6;1.0;2.5;4.0;6.4;10Mpa 工作温度:F :120℃;G:200℃;H:450℃ 精确度:±10mm 介质密度: 0.5~2.0g/cm3 介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位) 环境振动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s

磁翻板液位计

磁翻板液位计的详细资料 本文由https://www.wendangku.net/doc/df14244307.html,提供 产品描述: ZR-UHZ系列磁翻板液位计,适用于工业生产过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位的检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号,通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。 磁翻板液位计是可靠的具有安全性的检测仪表,由于具有磁性藕合的隔离密闭结构。尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液体的液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠和可靠安全。 磁翻板液位计具有就地显示的直读式特性,不需多组液位计组合,可以单体进行全量程测量。设备少开孔,显示清晰,标志醒目,读数直观等优点。当液位计直接配带显示仪时,可省去该系统信号检测的中间变送,从而提高其传输精度。

工作原理: 磁翻板液位计是利用其内部的磁性浮子随液位变化产生的磁位移,使得液位视窗的红白磁翻柱作相应的翻转来指示液位的高度。当浮子下降时,由红色转为白色,红色始终表示液位的高低。 特点: 1、适用于容器内液体介质的液位测量,除现场显示外,可配远传变送器、液位控制器等功能。 2、显示直观醒目,显示方向可根据用户要求改变。 3、测量范围大,不受容器高度限制。 4、显示器组件与被测介质完全隔离,故密封性好可靠安全。 5、结构简单,安装方便,维修简易。 6、耐腐蚀,耐防爆。 主要技术参数: 产品选型: 1.磁翻板液位计的组成如下:

2 .型号标记示例: 示例 1 :ZR-UHZ-C111 L=2500 ρ =0.6 侧装式,304(0.6MPa), 基本型, 安装间距2500mm, 介质密度0.6g/cm 3 。 示例 2 :ZR-UHZ-D232 □ L=2500 L1=3000 ρ =0.5 顶装式,316L (2.5MPa), 带上、下限开关输出, 测量范围2500mm. 安装深度3000mm, 介质密度0.5g/cm 3 。 定货须知: l 、定货时请注明型号规格、测量范围、安装深度、介质密度、介质温度及工作压力等。 2、用户如使用JB 及HG 法兰或或其它规格的法兰时可专门提出, 我厂专业人员将协助您选型或为您设计制造特殊产品。 3、用户须根据下表自备法兰及密封垫等连接件。用户自备法兰的相关尺寸及密封尺寸见下图及表:

化工装置设计安全诊断报告书(资料表格)

一、企业基本情况 (一)企业名称、地址和安全生产许可证取证情况 有限公司成立于年月,位于,主要从事的生产与销售。公司注册资本万元人民币。目前公司已经发展成集研发、生产、技术服务为一体的综合性高科技企业。公司总占地亩,固定资产人民币亿元,员工人。 产要产品为: 公司于年取得危险化学品生产许可证,年通过危险化学品从业单位三级安全标准化考评。 (二)无正规设计化工装置的规模 该企业的项目,未经正规设计。 (三)主要原材料和产品 1、名称和数量 原料: 中间产物: 产品: 辅助物料: 2、主要危险化学品的理化性质 物质名称 危险类 别闪 点 ℃ 火灾 危险 性 毒物危害 爆炸极 限%V/ V 引燃 温 度℃ 沸 点℃ 密度 g/cm3 接触限值 MAC mg/m3

3、主要公用工程情况给水: 排水: 供配电: 消防:

仓储: 制冷: 二、诊断检查发现的问题和隐患 (一)工艺技术及流程 1、工艺技术来源 (1)采用生产工艺:该工艺路线总体上与国内外厂家的技术相同,目前成熟、可靠。企业经过生产多年,已掌握该产品生产的工艺参数的技术要点。不属于新技术、新工艺。该项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》中第类“”第“化工”中第条“”中的产品,符合国家产业政策。 (2)**工艺流程 1反应: 2)生产物料平衡如下:

2、工艺流程的组成分析 (1)原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸分析 生产装置由原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸组成,分步操作合理性分析如下: (2)每个环节的单元操作过程分析 操作步聚实际操作设计操作偏差结论原料处理 化学反应 产品精制 储存 装卸 (3)每个单元操作过程设备构成和连接分析 1)A操作单元 序号设施反应釜塔炉储罐管道 温度表 压力表 流量计 液位计 安全阀(防爆膜) 阻火器 吸收、中和设施

网络系统设备工艺技术标准

网络系统工艺技术标准 1.一般规定 1.1 本章依据《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)制定了适用于建筑工程中信息网络系统工程施工的工艺规程。在执行本章各项规定的同时,必须满足相关国家标准要求以及信息行业的有关法规。 1.2 本章适用于信息网络系统工程。信息网络系统包括计算机网络、应用软件、网络安全等子系统。 1.2 材料及设备要求 2.1 信号传输材料、机房设备材料、终端材料规格、型号、数量应符合设计及合同要求,并有产品合格证、性能检验报告及国家强制产品认证“CCC”标识,电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 2.2 镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓等应符合设计要求。 1.3 施工准备 3.1 材料及设备准备 1 完成现场库房的准备,制定详细的材料计划。完成前期材料的预订工作。 2 所选设备、材料和软件,必须按照合同技术文件和工程设计文件要求进行进场验收。进场验收应有书面记录和参加人签字,并经专业监理工程师或建设单位验收人员签字;未经进场验收合格的设备、材料和软件严禁在工程上使用和安装;通过进场验收的设备和材料应按产品技术要求分类妥善保管。 3 设备和材料进场验收应按以下要求进行并填写设备材料进场报审表: 1)外观应完好,产品无损伤、无瑕疵,品种、数量、产地符合设计要求; 中相应条款之规定;3.3、3.2设备和软件产品质量检查应执行本规范2) 3)有序列号设备必须登记设备序列号; 4)网络设备开箱通电自检前,先查看电源是否符合要求,再查看设备状态指示灯显示是否正常,应检查设备启动是否正常; 5)依规定程序获得批准使用的新材料和新产品除符合上述相关规定外,尚应提供主管部门规定的相关的准予使用文件; 6)进口产品还应提供原产地证明和报关单,其配套提供的质量合格证明、检测报告及说明书等资料应为中文文本或附中文译文。 3.2 机具准备 1 应制定机具计划表,并作好进场前的机具安排。 2 安装器具:煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 3 测试器具:网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、示波器、场强仪等。

磁翻板液位计电子版说明书样本

目录一、侧装式磁翻板液位计 l、功能与适用范围 2、工作原理 3、特点 4、主要技术参数 5、结构与外型尺寸 6、应用须知 7、安装使用与维护 8、订货须知 二、顶装式磁翻板液位计 l、功能与适用范围 2、工作原理 3、特点 4、主要技术参数 5、结构与外型尺寸 6、应用须知 7、安装使用与维护8、订货须知 三、液位计配套仪表 l、概述 2、主要技术参数 3、外形结构 4、调试 2、主要技术参数 a、精度: (L≥1000 m m)±1.5%F.S: (L<1000mm)±2.5%F.S b、测量范围: 300一6000mm c、输出信号: 二线制4—20mAD.C d、工作温度: -10℃~+80℃ e、传输距离: 1000 m(4—20mA导线横截面≥0.8mm2) f、出线接口螺纹: M20*1.5内螺纹 g、防护等级: IP65 h、防爆等级: dIIBT4—6 iaIICT4—6

3、外形结构 注: a、与一起选型订货 b、接线盒型式与安装型式任选但要注明 4、调试 a、整体调试: 因型液位计出厂时经调校合格后用抱箍固定在一起, 用户安装前可进行整体调试(移动磁性浮子组件, 使显示器显示位置应与变送器输出相对应)。 b、单独调试: 可将变送器从型液位计上拆下, 用磁钢处于变送器的零位标记处, 此时输出应为4mA。再把磁钢置于满度标记, 此时输出为20 mA, 若零位满度超差, 即可调节零位电位器和量程电位器, 重复调整直到达到符合技术条件为止, 调好后要重新牢固在液位计主体管外侧必须注意液位计的下连接法兰中心线必须对准显示器刻度标尺的零位和变送器输出零位标记处。 9 3、安装完毕后, 需对显示器的翻柱用磁钢引导一次使零位以上显示为白色, 零位以下显示为红色。 八、订货须知 l、型号规格、配套仪表 2、测量范围 3、被测介质名称及密度。 4、工作压力 5、工作温度 6、材质要求介质密度 7、法兰标准及连接形式 液位计配套仪表 一、液位变送器 l、概述 a、 17LX液位变送器概述。 该变送器作为本厂液位计的配套仪表, 用抱箍带将变送器的传感部分固定在型液位计的主体管外铡, 使其处于液位计同一磁藕合系统中, 利用传感部分内的干簧管受磁性浮子组件中磁钢磁场吸合作用, 将液面的变化转换为电阻信号输出。该电阻信号经过电路模块转换为二线制的4—20mA输出, 该信号直接与本厂的智能型数显仪表配套, 实现对液位远距检测和控制。

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