互换性试卷及答案资料讲解

（1）Φ100h8圆柱面对Φ40H7孔轴线的径向圆跳动公差为0.025mm 。 （2）Φ40H7孔圆柱度公差为0.007mm 。

（3）左右两凸台端面对Φ40H7孔轴线的圆跳动公差为0.012mm 。 （4）轮毂键槽（中心面）对Φ40H7孔轴线的对称度公差为0.02mm 。 解：

2．改正所示图上的几何公差标注的错误（几何公差特征符号不允许变更）。（10 分）

解：

五．综合计算题（共15分，要求步骤清晰、计算完整、结论明确）

互换性与公差复习--总结版

互换性与公差复习（总） 一、基本概念 1、名词 互换性:指机械产品中同一规格的一批零件或部件，任取其中一件，不需作任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修配）就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 公差：允许零件几何参数的变动量。 尺寸公差：允许尺寸的变动量。 尺寸偏差：某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 光滑极限量规：指被检验工件为光滑孔或光滑轴所用的极限量规的总称，简称量规。尺寸误差：实际尺寸与理想尺寸之差。 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同的基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 形位公差：形状和位置公差。 位置公差：关联提取要素对基准在位置上所允许的变动全量。 形状公差:指单一实际要素的形状所允许的变动量。 表面粗糙度：零件表面所具有的较小间距和微小峰谷不平的程度，其波峰和波谷间的距离很小（在1mm之下） 齿轮的I，Ⅱ，III 三个公差组. 2、理解与思考

1）互换性的优越性及互换性和标准化的意义 答：互换性的作用：从使用上看，由于零件具有互换性，零件坏了，可以以新换旧，方便维修，从而提高机器的利用率和延长机器的使用寿命；从制造上看，互换性是组织专业化协作生产的重要基础，而专业化生产有利于采用高科技和高生产率的先进工艺和装备，从而提高生产率，提高产品质量，降低生产成本； 从设计上看，可以简化制图、计算工作，缩短设计周期，并便于采用计算机辅助设计，这对发展系列产品十分重要。 标准化的意义：标准化是组织现代化生产的重要手段，是实现互换性的必要前提，是国家现代化水平的重要标志之一。它对人类进步和科学技术发展起着巨大的推动作用。 2）互换性的分类； 答：按互换性的程度可分为完全互换与不完全互换，对标准部件或机构来说，互换性又分为外互换与内互换。 3）标准公差、基本偏差、误差及公差等级的区别和联系 ?答：标准公差是国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差值。(由公差单位、公差等级、基本尺寸分段原则制订的) 基本偏差是确定零件相对零线位置的上偏差或下偏差。除JS外，均指靠近零线的偏差，它与公差等级无关。 ?误差：工件加工后的实际尺寸和理想尺寸之差为误差。 ?公差：允许零件几何参数的变动量称为公差 ?关系：标准公差是确定公差带大小的公差值； ?基本偏差与公差等级无关。

互换性与技术测量课后习题答案

《互换性与技术测量基础，主编：胡凤兰》课后习题答案 P39 第1章课后作业 1.1 （1）正确。原因：一般情况下，实际尺寸越接近基本尺寸说明制造的误差越小。 （2）错误。原因：规定的是公差带的宽度，不是位置，没有正负。 （3）错误。原因：配合是由孔、轴的配合性质、装配等综合因素决定，不是由零件的加工精度决定。但在通常情况下，加工精度高，可在一定程度上提高配合精度。 （4）正确。原因：过渡配合必须保证最大过盈量和最小间隙的要求。 （5）错误。原因：可能是过渡配合，配合公差是孔、轴公差之和。 1.2 （1）①28，②孔，③下偏差为零，④正值，⑤轴，⑥上偏差为零，⑦负值 （2）①基孔制，②基轴制，③基孔制，④定值刀具、量具的规格和数量 （3）①20，②01，③18，④5到12级 （4）①间隙，②过盈，③过渡，④间隙 1.3 基本尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 孔050 0032012..++φ 12φ 05012.φ 03212.φ +0.050 +0.032 0.018 轴0720053060..++φ 60φ 07260.φ 05360.φ +0.072 +0.053 0.019 孔0410060030..--φ 30φ 95929.φ 94029.φ -0.041 -0.060 0.021 轴0050034050..+-φ 50φ 005 50.φ 96649.φ +0.005 -0.034 0.039 1.4 （1）50φ +0.039 0 0.039 -0.025 -0.064 0.039 +0.103 +0.025 +0.064 0.078 间隙 （2）25φ -0.014 -0.035 0.021 0 +0.013 0.013 -0.014 -0.048 -0.031 0.034 过盈 （3）80φ +0.005 -0.041 0.046 0 -0.030 0.030 +0.035 -0.041 -0.003 0.076 过渡 1.5 （1）020*******..--φ，（2）1000146060..--φ，（3）0180002050..++φ，（4）020*******..++φ，（5）1420080050..++φ，（6）0170042040..--φ， （7）0 021030.-φ， （8）023080.±φ 1.6 （1）618h φ，（2）9120H φ，（3）750e φ，（4）865M φ 1.7 解：因要求最大间隙为+0.013，最大过盈为-0.021，所以需采用过渡配合 在没有特殊要求的前提下，一般采用基孔制配合，并根据工艺等价的要求，孔的公差等级要

互换性与技术测量试题及答案共套

-------理工大学一、填空题 1．轴的基本偏差代号为________～________时，与基准孔配合形成间隙配合。 2．孔和轴的公差带由__________决定大小，由___________决定位置。 3．已知某基准孔的公差为，则它的下偏差为________mm，上偏差为________mm。 4．在任意方向上，线的位置度公差带形状是________________________，在给定的一个方向上，线的位置度公差带形状是________________________。 5．圆度和圆柱度公差等级有____级，其它注出形位公差项目的等级有____。 6．孔的最大实体尺寸即孔的________?极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的________极限尺寸。 7．国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级，分别称为__________、__________和__________。 8.根据国标规定，向心滚动轴承按其尺寸公差和旋转精度分为__________个公差等级，其中__________级精度最高，__________级精度最低。 9．国标规定的表面粗糙度高度参数（名称和代号）有________________、________________、 ________________。 10．根据泰勒原则，量规通规的工作面应是_________表面，止规的工作面应是________表面。 11．圆柱度和径向全跳动公差带的________相同，________不同。 二、判断题（若正确请在题后的括弧内打“√”） 1．零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值就越小。( ) 2．φ30M8／h7和φ30H8／m7的配合性质相同。( ) 3．作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。( ) 4．直线度公差带一定是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。( ) 5．当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。( ) 6．根据国家标准，滚动轴承内圈内径公差带在零线下方，上偏等于0。( ) 7．测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出，而系统误差是测量过程中所不能避免的。( ) 8、光滑极限量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。( ) 9．零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。( )

对互换性的认识

对互换性公差的一些认识 1. 为什么要有公差原则？ 公差原则是为了反映某种设计要求而提出的，并不是所有的零件都需要，而是某些特定的零件在特定的情况下需要。那些不需要的零件就是所谓的独立要求，而那些特定的零件就需要对于不同的功能要求采用不同的公差原则。 假设一个轴加工完成后，它的直径为19. 92 mm，垂直度为0. 25 mm，那么显然是不合格的，但是我们仍旧有可能将这个超差的轴装配到直径为20. 5 mm、垂直度误差为0. 3 mm的孔中(而这个孔是符合规范的)，此时二者的间隙J=0。据此发现一个问题，那就是在满足装配间隙J,0的装配条件下，按工作要求选用的装配关系，所选的标注方法过于严格，这将造成一些能满足功能要求的零件被判超差。因此，零件是否能进行装配或者装配互换，并不单独取决于尺寸公差或者形位公差，而是取决于尺寸公差和形位公差的综合作用，也就是取决于它们的作用尺寸。在这种条件下，即使形状、定向、定位误差超过图样上给定的公差值，只要作用尺寸不超过实效尺寸，(对于轴类零件，实效尺寸等于最大实体尺寸与形位公差之和;对于孔类零件，实效尺寸等于最大实体尺寸与形位公差之差)，仍不会影响装配) 所以，需要一种原则来规定在这种情况下的公差的标注。 2. 什么情况下，需要公差原则？ 零件的功能要求是确定孔轴尺寸公差与形位公差，选择公差原则的依据. 1.独立要求：主要用于非配合要求部位但又有功能要求的实际要素。过渡配合和过盈配合的孔、轴宜采用独立要求(与滚动轴承内、外径配合的轴、孔以及需要考虑装配变形对配合性质影响的簿壁筒件除外)（1）当要求单项功能，即尺寸公差和形位公差为满足不同功能要求而分别单独给定 时，应采用独立要求. （2）要素的尺寸公差和形位公差为满足同一功能要求，但当要素的作用尺寸超过最大实体边界，仍能满足功能要求时，应采用独立要求.（3）此外，为数众多的没有配合要求的一般结构尺寸和未注公差尺寸，均采用独立原则.据国内外统计资料表明，图样上90%左右的尺寸是采用独立原则，故独立要求是公差应用的基本原则. 2包容要求：经常用于有配合要求的场合。特别是有相对运动的配合

互换性,第一章

绪论作业题 填空题 ?(1) 实行专业化协作生产必须采用___互换性_原则。 ?(2) 互换性表现为对产品零部件在装配过程中的要求是：装配前___不需挑选_，装配中_不需修配__，装配后__符合工作要求__。 ?(3) 影响零件互换的几何参数是_尺寸_误差、_位置_误差、_形状_误差和表面粗糙度。 ?(4) 从零件的功能看，不必要求同一规格零件的几何参数加工的_完全一致_，只要求其在某一规定范围内变动，该允许变动的范围叫做_公差_。 选择题 ?(1) 本课程研究的是零件( B )方面的互换性。 ? A.物理性能 B.几何参数 ? C.化学性能 D.尺寸 ?(2) 不完全互换一般用于( A C )的零部件，适合于部分场合。 ? A.生产批量大、装配精度高 B.生产批量大、装配精度低 ? C.生产批量小、装配精度高 D.生产批量小、装配精度低 ?(3) 标准按不同的级别颁发。我国标准JB为( B )标准。 ? A.国家标准 B.专业标准 ? C.地方标准 D.企业标准 ?(4) 为使零件的( B )具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。 ? A.尺寸 B.形状 ? C.表面粗糙度 D.几何参数 判断题 ?(1) 互换性要求零件按一个指定的尺寸制造。( X ) ?(2) 完全互换的装配效率必高于不完全互换。( V ) ?(3) 当零部件的装配精度要求很高时，宜采用不完全互换生产。( V ) ?(4) 有了公差标准，就能保证零件具有互换性。( X ) 简答题 ?(1) 什么叫互换性？互换性的分类有哪些？ 答：在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的工作要求，这样的零件就成为据有互换性。 互换性分为：几何互换性；机械互换性。 ?(2) 何谓标准化？标准化有何重要意义？ 答：标准化是指标准的制丁、发布和贯切实施的全过程，包括从调查标准化对象开始，经试验，分析和综合归纳，进而制定和贯彻标准。 标准化是组织现代化生产的重要手段，是实现互换性的必要前提，是国家现代化水平的重要标志之一。对人类进步和科学技术发展起着巨大的推动作用。 ?(3) 什么是优先数系？市场上一般可以选购到15W、25W、40W、60W、100W的白炽灯泡，试解释此现象。 答：优先数系是一种科学的数值制度，适用于各种数值的分级，是国际上统一的数值分级制度。 ?(4) 为什么要规定公差？公差的大小与技术经济效益有何联系？ 答：规定公差是使零部件的几何参数保持在一定的变动范围内，使其达到互换性的目的。

互换性与公差测量试卷-(1)

南昌大学2007～2008学年第二学期期末考试试卷

2）确定孔轴的标准公差等级 已知：mm Y Y T f 041.0035.0076.0min max =+-=-= 查上表，确定孔轴的标准公差分别为：mm IT T D 025.07== mm IT Td 016.06== 孔的基本偏差为下偏差mm ES EI 025.0,0+== 偏差代号为H7 3）确定轴的基本偏差代号 根据基孔制，由题意过盈配合，轴的基本偏差为下偏差。轴的基本偏差满足下列关系式 035.0min -==-Y ei ES 解得mm ei 060.0+= 查上表，确定轴的基本偏差代号为u ，公差带代号为u6 ∴es=ei+IT6=+0.060+0.016=+0.076mm 4）验算 Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.060)=-0.035mm Ymax=EI-es=0-(+0.076)=-0.076mm ∴配合)(6/)(740076 .0060.0025.00+++u H φ满足要求。 3、加工如下图所示一零件。加工顺序如下：1)加工直径为02.0621-=φA mm 外园，2)按A2调整刀具铣平面3)磨外园002.0603-=φA mm ，要求保证2.0454±=A mm ，求A2的尺寸和偏差。 解：1）绘制尺寸链图 2）封闭环为A4，这里用A0表示，增环为A2、A3/2，减环为A1/2 3）套用公式 mm A A A A 463031452 23 10 2 =-+=-+=

五、 标注题（每小题2分，共 10 分） 得分 评阅人 试将下列技术要求标注在下图上。 1、 730K φ孔和750M φ孔采用包容原则； 2、 底面F 的平面度公差为0.02mm ，表面粗糙度Ra 值不大于1.6um 。 3、 730K φ孔和750M φ孔的内端面对它们的公共轴线的圆跳动公差为0.04mm ； 4、 730K φ孔和750M φ孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0.03mm ； 5、 6x 11φ对750M φ孔的轴线和F 面的位置度公差为0.05mm ；基准要素的尺寸和被测 要素的位置度公差的关系用最大实体原则。

冲压工艺作业参考答案

作业参考答案 一、 1、什么是冲压加工？冲压成形加工与其他加工方法相比有何特点？答：冲压加工就是建立在材料塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料进行加工，以获得要求的零件的形状、尺寸及精度。 冲压成形加工与其他加工方法相比，具有以下的优点：少、无屑加工；零件精度较高；互换性好；材料利用率高；生产效率高；个人技术等级不高；产品成本低等。 冲压成形加工与其他加工方法相比，具有以下的缺点：模具要求高，制造复杂，周期长，制造费用昂贵；有噪声，不宜小批量生产等。 2、冷冲压有哪些基本工序，各是什么？ 答：冷冲压按性质分有分离工序和成形工序两类。分离工序包括落料、冲孔、剪切、切断、切槽、切边等几大类；成形工序包括拉深、胀形、翻边、扩口、缩口等工序。 3、什么是金属塑性变形？常见塑性指标有哪些？影响金属的塑性与变形抗力的主要因素有哪些？并作简要分析。 答：金属塑性变形就是指金属材料在外力的作用下产生不可恢复的永久变形（形状和尺寸产生永久改变）。 影响金属的塑性和变形抗力的主要因素有：（1）、化学成分和组织——化学成分：铁、碳、合金元素、杂质元素；组织：单向组织、多项组织，不同的组织，金属的塑性和变形抗力会有很大差异。（2）、变形温度——温度升高，原子热运动加剧，热振动加剧（热塑性），晶界强度下降。（3）、变形速度——速度大，塑

性变形来不及扩展，没有足够的时间回复、再结晶，塑性降低变形抗力增加。但速度大时热效应显著，变形体有温度效应对塑性增加有利。 二、 1、什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？ 答：随着冷变形程度的增加，金属材料所有强度和硬度指标都有所提高，但塑形、韧性有所下降。其可制止局部集中变形的进一步发展，具有扩展变形区、使变形区均匀化和增大极限变形程度的作用。 2、冲裁变形过程分为哪几个阶段？裂纹在哪个阶段产生？首先在什么位置产生？ 答：冲裁变形过程分为弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段。裂纹出现在断裂分离阶段。材料内裂纹首先在凹模刃口附近的侧面产生，紧接着才在凸模刃口附近的侧面产生。 3、冲裁件质量包括哪些方面？其断面具有什么特征？这些特征是如何产生的？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？ 答：冲裁件质量包括断面状况、尺寸精度和形状误差。其断面有4个特装区，即圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。圆角带主要是当凸模下降，刃口刚压入板料时，刃口附近材料被带进模具间隙的结果；光亮带是由于金属材料产生塑性剪切变形时，材料在和模具侧面接触中被模具侧面挤光而形成的光亮垂直面；断裂带是有刃口处微裂纹在拉应力作用下，不断扩展而形成的撕裂面；毛刺是在塑性变形阶段后期，刃口正面材料被压缩，裂纹起点不在刃尖处，在模具侧面离刃口不远处发生，在拉应力作用下，裂纹加长材料撕裂而产生。影响断面质量因素有（1）、材料力学性能（2）、模具间隙（3）、模具刃口状态（4）、模具结构以及刃口的摩

互换性知识点总汇(1)

互换性期末选择填空知识汇总 1. 互换性按互换程度可分为完全互换和不完全互换。 2. 孔公差带和轴公差带中间0实线代表公称尺寸。 3. 配合总共分为三种：间隙配合、过渡配合和过盈配合。 4. 标准公差等级代表了加工精度。 5. 公称尺寸≤500mm内，规定总共有 20 个标准公差等级。 6. 大写字母A叫做安全裕度，也叫最大测量误差。测量 仪最大误差不能超过A*90%。 7. 检验孔径的光滑极限量规为轴状，称为塞规。 检验轴径的光滑极限量规为孔状，称为卡规或环规。 8. 量规分为三种类型工作量规、验收量规、校对量规。 测量过程包括①测量方法②计量单位③测量精确度 9. 几何公差特征符号熟记（p84 表4.1）

10. 确定几何公差与尺寸公差之间的关系的原则为公差原则。 11. 独立原则是指图样上给定的几何公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求的公差原则。 独立原则是几何公差和尺寸公差相互关系所遵循的最基本原则。 12. 被测要素标注是要与尺寸与尺寸线隔开。 导出要素标注时要与尺寸线对齐。 13. 最小条件的含义：是最大限度通过合格行检验。

14. 表面粗糙度不能太大，也不能太小。（为什么） 零件表面越粗糙，则摩擦因数就越大，两个相对运动的表面因实际有效接触面积就越小，单位面积压力增大，零件运动表面摩擦加快。 15. 取样长度的含义：测量或评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度。 16. 粗糙度轮廓中线分为两大类：⑴最小二乘中线—此线必须借助电子轮廓仪测量。⑵算术平均度。 17. 特殊符号填空 幅度参数Ra 轮廓最大高度Rz=波峰+波谷 间距特征参数Rsm 18. 按照尺寸公差和旋转精度将向心轴承的公差等级分为2 4 5 6 0 五个等级，2精度最高，0精度最低。 19. 滚动轴承内圈与轴的配合应采用基孔制。 外圈与外壳孔配合应采用基轴制。 20. 键连接的主参数是键宽b。 21. 矩形花键的配合按装配形式分为分滑动（间隙）、紧滑动（过渡）、固定（过盈）三种。 改错题要领！ ㈠标注前面有没有0/ ㈡对同意被测要素（跳动>形状>方向>位置）大小关系不能

什么叫互换性

1-1．什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？列举互换性应用实例。（至少三个）。 答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。 （2）因为互换性对保证产品质量，提高生产率和增加经济效益具有重要意义，所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。 （3）列举应用实例如下： a、自行车的螺钉掉了，买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。 b、手机的显示屏坏了，买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使 用。 c、缝纫机的传动带失效了，买一个相同型号的传动带换上后就能照 常使用。 d、灯泡坏了，买一个相同的灯泡换上即可。 1-3．什么叫公差、误差，检测和标准化？公差与误差有何区别与联系？公差，检测和标准化与互换性有何关系？ 答：（1）公差是零件几何参数误差的允许范围。 测量值与真值之差异称为误差 （2）检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。 （3）标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。 公差是指产品允许尺寸的变动量。误差是测量值与真值的差值。公差是国家标准规定的一个误差范围，也可以说成是两个在一定范围内偏差的差值。误 差是无法避免的，公差是可以控制的。 （4）公差与检测是实现互换性的手段和条件，标准化是实现互换性的前提。 1-5．什么叫优先数系和优先数？优先数系如何构成？如何选用优先数系、优先数？ 答：（1）优先数系是一种无量纲的分级数值，它是十进制等比数列，适用于各种量值的分级。 （2）优先数是指优先数系中的每个数。 优先数系由一些十进制等比数列构成，数列的简号为Rr。 在确定产品的参数或参数系列时，如果没有特殊原因而必须选用其他数值的话，只要能满足技术经济上的要求，就应当力求选用优先数，并且按照R5、R10、R20和R40的顺序，优先用公比较大的基本系列。

互换性与技术测量基础(作业整理)

绪论 1.互换性的定义 机械产品中同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选调整或附加修配（如钳工修理）就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 2.互换性的种类 1)就程度而言·，可分为完全互换与不完全互换。 2)对于标准部件或机构来说，互换性又分为外互换与内互换。 3.互换性的作用 1)从使用上来看，零件可以以旧换新，从而提高了机器的利用率并延长机器的使用寿命。 2)从制造上看，互换性是组织协调的重要基础，而专业生产有利于采用高科技和高生产率的先进工艺和装备，从而提高生产率，提高产品质量，减低生产成本。 3)从设计上来看，可以简化制图、计算工作，缩短设计周期，并便于采用计算机辅助设计，这对发展系列产品十分重要。 4.何谓公差他包含哪些内容

1)公差是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。 2)尺寸公差、形状公差、位置公差等。 5.何谓检测它的用途 1)检测包含检验和测量。检验是指确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并判断其是否合格；测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。 2)用于评定产品质量，分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。 6.何谓标准和标准化 1)标准为在一定范围内活动最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。 2)标准化是指在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复性的事物和概念，通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。 7.何谓优先数系 优先数系，就是对各种技术参数的数值进行协调、简化和统一的科学数值制度

互换性教学大纲(新标准)

《互换性与技术测量》教学大纲 适用专业：机械设计制造及其自动化 课程编号：：80301006 总学时：32 实验学时：4 上机学时：0 学分：2 第一部分使用说明 一、课程的性质、地位和教学目标 1、课程性质、地位 《互换性与技术测量》是高等院校机械类及其相关专业必修的专业基础课。在教学中起着联系基础课与其它技术基础课及专业课的桥梁作用，同时也是联系设计类课程与制造工艺类课程的纽带。本大纲是根据高等院校机械类专业培养目标和要求，并依据本校学生培养目标及机械设计制造及其自动化专业教学计划编制而成。 2、教学目标 ( 本课程的教学内容是由互换性与技术测量两个各自独立又密切联系的部分组成。前者主要是学习几何量公差标准的构成及其使用，即研究产品零部件精度设计的基本原理和方法；后者是学习测量技术的基本知识与技能，许多内容要通过实验课来学习。通过本课程的学习，应使学生了解互换性与标准化、技术测量之间的关系；掌握机械产品零部件几何精度设计的基本原理和方法；初步掌握几何精度检测的原理、方法和基本技能。 二、教学要求 1、掌握互换性含义、种类、作用，了解公差和技术测量在互换性生产中的作用。 2、掌握公差标准的基本术语和定义；学会查标准公差表格和其它精度设计相关表格；掌握公差与配合的选用原则。掌握公差要求在图样上的正确标注；并能解释图样上有关公差标注的技术要求的含义。 3、了解测量方法的定义、分类及测量器具的技术性能指标；掌握通用计量器具的选择；了解各项几何量误差的评定方法，掌握孔、轴尺寸测量以及直线度、平面度、表面粗糙度测量的基本方法和技能。

4、了解典型零件的公差与配合标准的构成特点；掌握用几何量检测方法。 三、实施说明 1、成绩考核方法 ） 本课程是必修的专业基础课，是考试课。为了准确考核学生对本课程的学习和掌握情况，总评成绩可按下式给出：总评成绩＝平时成绩（平时成绩考核项目包括：出勤、随堂测验、课堂提问、听课状态、作业）×40%＋实验成绩×10%＋期末考试成绩×50%。 本课程有关测量技术部分的学习目的是掌握技术测量的基本知识和技能，因此必须结合必要的测量实验才能达到教学目的，实验教学部分必不可少。要求学生必须参加实验，按时、按要求完成实验报告，无实验成绩者不允许参加期末考试。 2、教学方法、教学手段 1）讲授本课程时应结合课程内容比较抽象的特点，增强直观教学，尽量采用PPt课件进行理论讲授，通过多媒体演示，以提高教学效果。 2）在理论教学过程中，教师可采用提问的方式，培养学生独立思考能力；通过综合练习的方式，使学生能够学以致用，初步掌握对简单机械产品的零部件进行精度设计的能力。 3）实验教学教师可通过讲授和演示，指导学生独立完成实验操作，使学生掌握对零件进行精度检测的基本原理和基本技能。 4）本课程在今后的教学中应加强理论与实践环节的联系，为后续课程及毕业设计扫除障碍。在教学内容的安排与教学方法上，应注意内容以应用为目的、以必须、够用为度；教学必须加强基础，突出重点。在介绍公差标准的基本规定时，应从使用角度出发，着重培养学生应用标准的能力。 5）选用教材：应选本科规划教材；实验指导书和练习册可自编。 | 6）公差配合的正确选用，必须结合具体设计，综合运用工程设计和工艺知识。本课程在后续的课程设计、毕业设计中，应结合具体教学内容，指导学生进一步运用，使之加深和巩固。 四、课内实践环节的要求 1、名称：课内综合性实验。

互换性(公差)三级项目

《互换性与测量技术》三级项目报告 题目：轴类零件的精度设计 班级：机械装备（一）班 姓名：徐经纬姚培锋丁涛石天磊指导教师：邵晓荣 提交时间：2015、11、20

摘要 在机械行业中，轴类零件的精度对传动的平稳性，轴的寿命等很多方面有重要作用，为此需对其精度进行分析与检测。对轴类零件的结构特点及加工方法进行分析，根据其使用范畴，确定加工方法以及所能达到的精度等级，通过轴类零件的互换性，分析并确定轴和键、键槽所需要的尺寸公差、几何公差。不同的加工方法对应不同的粗糙度等级，加工零件时根据粗糙度需要选取不同的加工方法，确定轴、键、键槽各部分的粗糙度。用相应仪器对加工出来的轴类零件进行检测，选取允许范围内的零件进行装配。为了加深我们对轴类零件的误差分析、加工方法及其精度的理解，灵活运用零件的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度，熟练掌握轴类零件图的标注。本项目中我们运用了互换性中误差、公差、偏差、表面粗糙度、尺寸标注等互换性理论知识，还包括机械设计中轴的长度、直径的选取及机械制造工艺中轴类零件的加工方案等知识方法。 关键字：尺寸公差几何公差粗糙度

目录 1 前言 1 2 轴类零件的结构特点、选材及加工方法 2 2.1 轴类零件的结构特点 2 2.2 轴类零件的材料选择 2 2.3 轴类零件加工工艺及能达到的精度等级 2 3 轴类零件的尺寸公差选用 3 3.1 基准制 4 3.1.1 基孔制 4 3.1.2 基轴制 4 3.1.3 非基准制应用的场合 4 3.2 精度等级 4 3.3 配合种类 5 3.3.1 间隙配合 5 3.3.2 过度配合 5 3.3.3 过盈配合 5 3.4 配合选用 5 4 轴类零件的形位公差选用 5 4.1 几何公差 5 4.2 位置公差 6 4.3 公差等级 6 4.4 基准 6 5 轴类零件的表面粗糙度选择 6 5.1 评点参数的选择 6 5.2 评定参数值的选择 6 6 最终结论 7 6.1 尺寸公差选用 7 6.2 形位公差选用 7 6 .3 表面粗糙度选用 8 7 感想与体会 9 8 参考文献 9

互换性试卷及其答案22

一、填空题（共19分，每空1分） （1）φ30H7/m6表示基本尺寸为30mm的基孔制（基准制）的过渡配合。其中H、m是基本偏差代号，7、6表示公差等级（或标准公差）。 （2）尺寸公差标准规定有间隙、过渡、和过盈三大类配合，当孔轴无相对运动，要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用过渡配合。 （3）位置公差又分为 3 种，它们分别是定向、定位和跳动公差。 （4）若某轴的尺寸标注为，则该零件采用的公差原则为最大实体要求(最大实体原则) ，其最大实体尺寸为φ20.05 ，此时的形位公差值为φ0.02 ；其最小实体尺寸为φ20 ，此时的形位公差值为φ0.07；其最大实体实效尺寸为φ20.07 。 二、简答题：（共18分） （1）如图1所示的零件标注。请回答： 1）该标注采用的公差原则是什么？遵守什么边界？其边界尺寸为多少？ 2）其最大实体尺寸为多少？此时的形位公差值为多少？ 3）其最小实体尺寸为多少？此时的形位公差值为多少？（7分） 图1 答：1）该标注采用的公差原则是最大实体原则，遵守最大实体实效边界，其边界尺寸为φ19.95（3分） 2）其最大实体尺寸为φ20，此时的形位公差值为φ0.05（2分） 3）其最小实体尺寸为φ20.13，此时的形位公差值为φ0.18（2分） （2）齿轮的各项公差分为哪几个公差组？对传动性能各有什么影响？（3分） 答：分为第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组（2分），分别影响传递运动的准确性、传动的平稳性、载荷分布的均匀性（1分）。 （3）对以螺纹标记加以说明： 1）M10×1－7g6g－20， 2）M20－6H－40 。 (4分) 答：1)公称直径为10mm且螺距为1mm，外螺纹，公差带为7g6g。旋合长度20(2分) 2）公称直径为20mm，内螺纹，公差带为6H，旋合长度40(2分) （4）对以下两个粗糙度符号加以说明： 1），2） (4分) 答：（1）用去除材料的方法获得的表面，Ra最大值为3.2um(2分) （2）用不去除材料的方法获得的表面，Ra最大值为6.3um(2分)

互换性1

1.互换性的含义：所谓互换性是指一种事物能够代替另一种事物，且能满足同样要求的特 性。 2.互换性的技术经济意义：设计方面，制造方面，使用和维护方面 3.标准化与标准的含义：实行标准化是广泛实现互换性生产的前提与重要方法，如极限与 配合等互换性标准都是重要的基础标准。 4.优先数系的主要优点：（1）国际统一的数值制，提供共同的技术基础。（2）数值分级合 理。（3）规律明确。（4）具有广泛的适应性 5.加工误差包括：尺寸误差，形状误差，位置误差，表面粗糙度误差。 6.质量的特性包括：质量的社会性，质量的经济性，质量的系统性。 7.计量仪器分类：量具类，量规类，计量仪器，计量装置 8.测量误差的来源：计量器具的误差，方法误差，环境误差，人员误差 9.测量误差的分类：系统误差，随机误差，粗大误差 10.发现系统误差的方法：实验对比法，残差观察法 11.消除系统误差的方法：从生产误差根源上消除系统误差，用修正法消除系统误差，用抵 消法消除定制系统误差，用半周期法消除周期性系统误差。 12.查孔的基本尺寸在大于7级的相应数值上增加一个△值。（列如：书本P55.例题3.3） 13.配合类别的选择：①当相配合的孔、轴间有相对运动是，应选择间隙配合；②当相配合 的孔、轴间无相对运动且不经常拆卸而需要传递一定的扭矩时，应选择过盈配合；③当相配合的孔、轴间无相对运动而又需要经常拆卸时，应选择过渡配合。 14.配合代号选择的基本方法：计算法、试验法和类比法。 15.国家标准提供了20个公差等级和28种基本偏差代号。 16.几何公差的4要素：形状，大小，方向和位置。 3．试将下列技术要求标注在下图上（12分） （1）大端圆柱面的尺寸要求为00.02 45mm ，并采用包容要求； （2）小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0.03mm； （3）小端圆柱面的尺寸要求为250.0007mm ，素线直线度公差为 0.01mm，并采用包容要求； （4）大端圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μm，其余表面Ra值不允许大于1.6μrn 。

互换性,公差配合,尺寸公差,

互换性习题 1.互换性生产的技术基础是（） A.大量生产 B.公差 C.检测 D.标准化 2.优先数系中R10/3系类是（） A.基本系列 B.补充系列 C.派生系列 D.等差系列 3. 分组装配（分组互换）可以（） A.减小工件的制造公差 B.提高装配速度 C.扩大工件的制造公差以及提高工件配合精度 D.方便地装配 4.具有互换性的零件或部件，不经过或就能进行装配， 并且装配后能够达到规定的。 5.互换性按程度分为和两类。 6.R5数系的公比为，每逢项，数值增大到10倍。 7.只要零件不经过挑选或修配，便能方便地装配到机器上，则该 零件就一定具有互换性（） 8.为了使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控 制在给定的范围内（） 9.互换性只适用于成批大量生产，对单件小批量生产无互换性可言。（） 10.为了满足互换性要求，设计时规定的公差值越小越好。（） 1.对某尺寸进行等精度重复测量16次，计算得到任一测量值的标准偏差为2μm ，则用16次测量值的平均值表示测量结果的测量极限误差为（） A. 2μm B. 6 C. 4.5 D. 1.5 2.用立式光学比较仪测量轴径，其测量方法属于（）。 A.直接测量 B.间接测量 C.绝对测量 D.相对测量 3.绝对误差与真值之比叫（）。 A.绝对误差 B.极限误差 C.剩余误差 D.相对误差 4.下列有关标准偏差的论述中，不正确的是（）。 A.大小表征了测量值的离散程度 B.越大，随机误差分布越集中 C.越小，测量精度越高 D.一定条件下，某台仪器的值通常为常数 5、测量仪表盘上有100格，其分度值为0.01mm，问表盘上示值范围是（）。 A.1mm B.0.1mm C.0.01mm D.10mm 6、下列测量值中精度最高的是（）。 A.真值为40mm，测得值为40.02mm B.真值为40mm，测得值为39.95mm C.真值为100mm，测得值为99.5mm D.真值为100mm，测得值为100.03mm 7.测量过程包括测量对象、、和测量精度等四个要素。 8.测量误差按其特性可分为______、_______和粗大误差三类。 9.按“级”使用量块时，量块尺寸为，该尺寸包括了量块的误差。按“等”使用时，应以经验定后所给出的作为工作尺寸， 该尺寸仅包括检定时的误差 1、被测量的真值一般是不知道的，在实际测量中，常用____代替。

互换性作业参考答案

第一章绪论 1-1．什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？列举互换性应用实例。（至少三个）。 答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。 （2）因为互换性对保证产品质量，提高生产率和增加经济效益具有重要意义，所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。 （3）列举应用实例如下： a、自行车的螺钉掉了，买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。 b、手机的显示屏坏了，买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使用。 c、缝纫机的传动带失效了，买一个相同型号的传动带换上后就能照常使用。 d、灯泡坏了，买一个相同的灯泡换上即可。 1-2 按互换程度来分，互换性可分为哪两类？它们有何区别？各适用于什么场合？ 答：（1）按互换的程来分，互换性可以完全互换和不完全互换。 （2）其区别是：a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满足预定要求。而不完全互换是零件加工好后，通过测量将零 件按实际尺寸的大小分为若干组，仅同一组内零件有互换性，组与组之间不能互 换。b、当装配精度要求较高时，采用完全互换将使零件制造精度要求提高，加工 困难，成本增高；而采用不完全互换，可适当降低零件的制造精度，使之便于加 工，成本降低。 （3）适用场合：一般来说，使用要求与制造水平，经济效益没有矛盾时，可采用完全互换；反之，采用不完全互换。 1-3．什么叫公差、检测和标准化？它们与互换性有何关系？ 答：（1）公差是零件几何参数误差的允许范围。 （2）检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。 （3）标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。 （4）公差与检测是实现互换性的手段和条件，标准化是实现互换性的前提。 1-4．按标准颁布的级别来分，我国的标准有哪几种？ 答：按标准颁布的级别来分，我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。1-5．什么叫优先数系和优先数？ 答：（1）优先数系是一种无量纲的分级数值，它是十进制等比数列，适用于各种量值的分级。 （2）优先数是指优先数系中的每个数。 1-6．代号“GB321-1980”、“JB179-1983”和“ISO”各表示什么含义？ 答：它们表示的含义是： （1）GB321—1980 ∣∣∣ 国文年 家件代 标号 准 （2） JB 179—1983 ∣∣∣ 机文年 械件代 工号 业 部 标 准 （3）ISO——国际标准化组织

一 互换性概述 (1)

第一章 互换性概述 1．互换性的概念 2．互换性的理解：凡是合格的零件一定具有互换性。（为了使零件具有完全互换性，必须将其几何尺寸制成完全一致。凡是具有互换性的零件必为合格品。某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。不一定在任何情况下都要按完全互换性的原则组织生产。） 3. 机械零件的几何精度包括（ ）精度、（ ）精度和表面粗糙度等。 4. 优先数系概念：国家标准规定以（ ）为优先数系，并规定了（ ）系列。 第二章 线性尺寸精度设计 1．公差的概念：是指允许零件尺寸的变动量，其大小为（ ），设计时要规定上偏差和下偏差，加工时会产生实际偏差。（某尺寸的公差越大，则尺寸精度越低。）（ ）和（ ）,合称极限偏差。极限偏差概念。（一般来说，零件的实际尺寸愈接近公称尺寸愈好。 零件实际尺寸大于最小极限尺寸，该零件为合格件。） 2．配合的概念：是指公称尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系；形成三种配合是间隙配合、过渡配合、过盈配合，这三种配合公差带关系，和他们的特征量。配合制的定义：基孔制，基轴制，配合制的选用。 6730h H 属于 配合，最小间隙为 。（孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，将它们装配在一起，就是过盈配合。配合是公称尺寸相同的孔、轴公差带之间的关系。）两个基准件的配合一般认为是间隙配合。 3．公差带的构成，尺寸公差带图中，公差带的大小标准公差由决定，公差带的位置由基本偏差决定。 4．标准公差数值由基本尺寸和公差等级决定，常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而增大，随公差等级的提高而减小。公差与配合国家标准中规定的标准公差有20个公差等级。 相同尺寸精度比较时取决于公差等级的高低。 公差表格中将尺寸分段的目的是（ ） 5．国标对孔和轴分别规定28种基本偏差，孔的基本偏差是由同名轴的基本偏差换算得到的；换算原则为通用原则，孔、轴基本偏差的 绝对值相等，符号相反；。图2-9 基本偏差系列：孔的基本偏差中，A-H 为EI ，J-ZC 为ES （除J 和K 外）；对轴的基本偏差，a-h 为es ，j-zc 为ei ，其中H 和h 的基本偏差为零，分别表示基准孔和基准轴。P6、P7、P8的基本偏差相同，公差等级不同。F8、G8、H8的公差等级相同，基本偏差不同。 6. 掌握孔轴基本公差的位置趋势图，能够判断所形成的配合类型。如： 基本偏差为n 的轴的公差带与基准孔H 的公差带形成的什么配合。S7/h6形成什么配合。选择哪一项是基孔制过渡配合。a~h 的基本偏差是上偏差。基本偏差为r 的轴的公差带与基准孔H 形成什么配合。（轴的基本偏差是下偏差。） 7．公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。选择顺序：？ 在配合制的选用中，应优先选用基孔制，在某些情况下，由于具有明显经济效果或在同一基本尺寸的轴上要装配几个不同配合的零件原因，选基轴制较为合理。

1按互换性原则组织生产

1按互换性原则组织生产

一、是非题 1．按互换性原则组织生产，显示了巨大的优越性。现代社会在任何情况下，都必须采用互换性。 （） 2．Ra、Rz、Ry是与微面不平高度特性有关的参数，一般情况下，Ra和Rz可以任意选用，在常用的参数值范围内，国际推荐优先选用Ra。 （） 3．内外花键小径定心表面的形状公差和尺寸公差的关系遵守独立原则。（） 4．采用包容原则后，只要零件的实际尺寸处处在其极限尺寸范围内，则零件的实体也就不会超越给出的理想边界。 （） 5. 圆柱度公差带的形状是一个圆柱。 （） 6. 最大实体尺寸就是最大极限尺寸，最小实体 尺寸就是最小极限尺寸。（） 7. 轴承外圈与外壳孔的配合采用基轴制。 （） 8. 轴的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。

（） 9. 齿轮副侧隙的大小，取决于齿轮的精度等级 的高低。（） 10.未注公差的尺寸就是没有公差要求的尺寸。 （） 11. 最大实体尺寸就是最大极限尺寸,最小实体尺 寸就是最小极限尺寸。（） 12. Ф20f6、Ф20f7、Ф20f8轴的上偏差都是相同 的，只是它们的下偏差各不相同。（）13. 对一批零件而言，它们的作用尺寸是唯一的。 （） 14.普通螺纹配合中，中径公差仅用于控制中径误 差。（） 15. 孔和轴装配后得到间隙，则它们的配合一定 是间隙配合。（） 16. 已知某平面的平面度误差为0.05mm,则该平 面对基准面的平行度误差小于0.05mm。 （） 17. 公差值大的孔一定比公差值小的孔的精度 低。（） 18. 轴的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。 （）

19. 齿轮副侧隙的大小，取决于齿轮的精度等级 的高低。（） 20.基本偏差为p的轴的公差带与基本偏差为H的 基准孔的公差带形成过渡或过盈配合。 （） 21.轴承外圈与外壳孔的配合采用基轴制。 （） 22.同一精度条件下，若螺纹的旋合长度较长，应 给予较大的中径公差。（）。 23.配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。 （） 24.某孔标注为Ф100006.0047.0+- E ，今测得该孔各横截面形状正确，实际尺寸处处皆为100.003mm，轴线直线度误差为Ф0.004mm，则该孔是合格。（） 25.尺寸链中封闭环的公差比任何一个组成环的 公差都小。（） 二、填空题 1.定向公差带具有综合控制被测要素的 的功能。 2.已知φ20H7(021.0 +)/f6(020.0033.0--）,则φ20F7(孔)的