蒸煮锅说明书

LZGQ300-0.6XG蒸煮锅

使

用

说

明

书

一、用途

本设备主要适用于馅料、果酱等食品的蒸煮混合搅拌。

二、特点

本设备以蒸汽为热源，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本设备锅体采用不锈钢材料制造，符合食品卫生要求，外形美观、安装容易、操作方便、安全可靠。对普通刮底搅拌的结构进行改进，使搅拌叶与受热表面充分接触，使物料在加热过程中不烧焦、无异味，搅拌混合更均匀，无搅拌死角。是提高食品加工质量、缩短生产周期、降低劳动强度的优良设备。

三、主要技术参数表及操作说明

主要技术参数表:

操作说明:

锅体复位后，插好锅体固定装置的插销，把锅体固定好。按下搅拌启动按钮，搅拌器工作；按下搅拌停止按钮，搅拌器停止工作；如需改变搅拌转速，则应先按下搅拌停止按钮，使搅拌器处于停止状态，再旋转“快速/慢速”转换开关，然后按下搅拌启动按钮，搅拌器则以另一转速工作。

四、使用注意事项

1、进汽加热时夹套最高压力不得超过0.6MPa。

2、进汽时应缓慢开启进汽阀，调整到所需的工作压力为止，锅底部装有疏水阀

和排水阀，进汽时，先开启排水阀，直至有少量蒸汽溢出时再关闭排水阀，由疏水阀工作。

3、对于安全阀，用户可根据自己使用蒸汽的压力情况，自行调整。本设备推荐

使用的安全阀型号为A28H-16C，规格为DN15，整定压力范围为0.6~0.8MPa，整定压力为0.63MPa。

4、在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，及时调整进汽阀。

5、夹套进蒸汽时，设备外表面温度较高，用户应制定操作规程，防止操作者被

烫伤。

6、停止进汽后，应将锅底排水阀打开，排除冷凝水。

7、倾倒物料前，应将搅拌轴取下，再打开锅体固定装置插销，摇动手轮倾倒物

料，倾倒物料后，摇动手轮恢复锅体原位置，插上锅体固定装置插销，再装上搅拌轴，且应装到位，方可开启电机。

8、电机转动方向应与箭头所指方向一致，以免搅拌轴脱落。

9、正式投产前最好在锅上倒入少许食用油试运转，并检查运转情况。

五、维修保养

1、压力表和安全阀应定期检查，如有故障应及时维修或更换。

2、工作前应注意油位变化，润滑油高度以盖过蜗轮上表面为宜，严禁在滑润不

良的情况下使用。本设备在出厂前已加入320#蜗轮蜗杆齿轮油约8.0kg，减速箱首次运行约1000小时后，宜更换新的蜗轮蜗杆齿轮油，以后换油频率按减速箱实际运行情况和工作环境条件而定。

3、可倾轴座上的两个油杯及减出轴齿轮应定期检查加黄油。

4、本设备为压力容器，不可随意在锅体上挖补或增设附件，并遵照压力容器管

理要求。

六、附图

1、简图；

2、电路图。

防毒面具的使用方法

防毒面具的使用方法内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

防毒面具的使用方法 防毒面具按防护原理，可分为过滤式防毒面具和隔绝式防毒面具。 过滤式防毒面具，由面罩和滤毒罐（或过滤元件）组成；隔绝式防毒面具，由面具本身提供氧气，分贮气式、贮氧式和化学生氧式 3 种。 为了防止对面部皮肤过敏,高级的防毒面具的材质已由普通橡胶，改为采用优质硅胶制作的全面罩主体，抗老化，防过敏，耐用，易清洗。 各种防毒面具的材质和结构不同，但都可以参照同样的使用方法，以下为硅胶大视野防毒面具使用及维护方法。 防毒面具使用前检查： 1、使用前需检查面具是否有裂痕、破口，确保面具与脸部贴合密封性； 2、检查呼气阀片有无变形，破裂及裂缝； 3、检查头带是否有弹性； 4、检查滤毒盒座密封圈是否完好； 5、检查滤毒盒是否在使用期内 防毒面具佩戴说明： １、将面具盖住口鼻，然后将头带框套拉至头顶； ２、用双手将下面的头带拉向颈后，然后扣住； ３、风干的面具请仔细检查连接部位及呼气阀、吸气阀的密合性，并将面具放于洁净的地方以便下次使用； ４、清洗时请不要用有机溶液清洗剂进行清洗，否则会降低使用效果。 防毒面具佩戴密合性测试：

测试方法一：将手掌盖住呼气阀并缓缓呼气，如面部感到有一定压力，但没感到有空气从面部和面罩之间泄露，表示佩戴密合性良好；若面部与面罩之间有泄露，则需重新调节头带与面罩排除漏气现象。 测试方法二：用手掌盖住滤毒盒座的连接口，缓缓吸气，若感到呼吸有困难，则表示佩戴面具密闭性良好。若感觉能吸入空气，则需重新调整面具位置及调节头带松紧度，消除漏气现象。 重做按以上方法一，方法二做密合性测试，直至密合性能良好。 滤毒盒更换及装配方法 １、按照滤毒盒的有效防毒时间更换或感觉有异味更换； ２、将滤毒盒的密封层去掉，并将滤盒镙口对准滤盒座，正时针方向拧紧，压扣滤线盒对准盒座压紧。 防毒面具更换条件 1、佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。 2、有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用。

蒸煮机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 蒸煮机安全操作规程(最新版)

蒸煮机安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、本设备在工作时有一定的压力与较高的温度产生，存在有危险性；操作、维护与使用不当会导致其对人身产生伤害；此设备必须由经严格培训的专业技术人员进行操作。 二、使用前应先检查设备各联接处有无松脱，设备各部位有无渗漏，各阀门、电气开关是否操作灵活。 三、将待煮的样品予以妥善处理，放入内桶。 四、在外桶内注入清水，水位一定要超过发热管2CM以上，连续使用时，必须在每次使用前补足上述水位，以免烧坏发热管或者发生意外。 五、将内桶放入外桶中，把放气软管插入排放口内（放气软管出口严禁向着人体），盖好锅盖，对准上下法兰的螺栓柄，逐步、均匀的拧紧锅盖上的螺栓，使盖与主体密合。 六、按实验要求设置好所需温度与加热时间后将开关置于“STER”位置，指示灯亮，表示即开始加热。加热开始后，应先将放气阀打开，

使桶内空气和冷凝产生的水随加热产生的压力逸出，待有较急的蒸汽喷出时，关闭放气阀，此时压力表指针会随着加热逐渐上升，指示设备内的工作压力及与其相对应的温度值。 七、当压力达到设定所需的范围时，计时器开始自动计时，并使设备维持恒压，到达指定时间后，报警器发出警报铃声提示使用人员蒸煮过程已经完毕。 八、工作结束需取出样品时必须先将电源开关置于“OFF”位置，然后再将放气阀打开以排出容器内的蒸汽，待压力表指针归零位后方可拧松锅盖上的螺杆打开锅盖，待其冷却后取出实验样品。 九、在指示灯还亮着、放气阀没有打开或者是压力表指针不为零，都严禁打开锅盖，以免蒸汽或热水喷出伤人。 十、使用完毕后，关闭电源开关，拔下电源插头，断开电源。蒸煮机清理后，必须复原。 十一、定期清扫设备卫生，对设备进行日常维护。 十二、使用过程中若出现任何异常现象，应立即断开电源，通知机电人员来处理，禁止私自拆卸本设备。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

蒸煮岗位标准操作规程

蒸煮岗位标准操作规程 文件编号：LT0300600山西振东道地药材部门：生产部题目：蒸煮岗位标准操作规程第1 页共2 页起草人：日期：审核人：日期：批准人：日期：生效日期：颁发部门：分发部门：变更记载：修订号：修订日期：批准日期：变更原因及目的： 1.目的：建立文件使切制工序的整个生产过程标准化.规范化。严格控制中药饮片生产过程中中药材的蒸煮的操作。 2. 范围：本文件适用于蒸煮岗位生产操作。 3. 职责：岗位操作人员按本规程进行操作；车间管理人员负责对本规程的监督实施；QA 现场监控员负责监督和检查工序的操作是否规范标准。 4. 内容 4.1 检查 4.1.1 检查现场的清场情况是否符合规定；生产指令要求物料是否符合规定；生产工艺规定个操作条件及生产工具.设备是否符合要求。 4.1.2 操作人员将需加工的药材按定置管理要求放在筛选间的规定位置。 4.1.3 检查电源.设备的空载运行是否正常。

4.1.4 填写生产记录.核对有关记录参数包括物料的名称.规格.批号等；同时将设备“未运行”状态标记换成“运行中”的状态标记。 4.2 煮的操作取净药材，按照工艺规程加入液体辅料或固体辅料（预先捣碎）及适量的饮用水置蒸煮锅中，检查蒸煮锅放空口，温度表及底部的排液口有无堵塞，确保各进出管道无堵塞，盖上锅盖进行加热，当锅内温度达到100℃时开始计时，煮至辅料汁吸尽或达到规定程度时，放尽锅内余气，再打开排液口，排完水汽。确认锅内已无余压，再打开上锅盖，取出煮制后的物料，置洁净容器中，待干燥。启动电动机，将锅内余水慢慢倾倒出来，结束蒸煮，物料转入下道工序。文件编号：LT0300600部门：生产部题目：蒸煮岗位标准操作规程 第2 页共2 页 4.3 蒸的操作按照工艺规程取净药材（清蒸），或取净药材加辅料（酒.醋等）置容器内，拌匀，放入蒸煮锅蒸架网上。检查蒸煮锅放空口，温度表及底部的排液口有无堵塞，确保各进出管道无堵塞，在蒸煮锅中加入适量的饮用水，盖上锅盖进行加热，当锅内温度达到100℃时开始计时，达到产品工艺要求蒸制时间或抽检已达到规定程度，放尽锅内余气，再打开排液口，排完水汽。确认锅内已无余压，再打开上锅盖，取出蒸制后的物料，置洁净容器内，待干燥，启动电动机，将锅内余水慢慢倾倒出来，结束蒸煮。

HH-4型数显恒温水浴锅标准操作规程

标准操作规程 （STANDARD OPERATING PROCEDURE ） 题目HH-4型数显恒温水浴锅标准操作规程编码SOP-QC-013-00 文件属性■新订；□确认；□修订，第次，替代： 起草人审核人批准人 起草日期审核日期批准日期 颁发部门品质管理部颁发日期2018.07.23 生效日期2018.08.01 分发部门品质管理部1份，检验检测部2份，行政人事部1份，共印4份 1. 目的： 建立HH-4型数显恒温水浴锅标准操作规程的标准操作程序和操作要求，以规范其操作。 2. 适用范围： 适用于HH-4型数显恒温水浴锅操作。 3. 责任人： 经过培训、考核合格上岗的检验员。 4.正文： 4.1 规程： 4.1.1 接通与本仪器要求相一致的电源,并将所使用的供电电源插座的接地端可靠接地； 4.1.2 打开电源开关,按SET键,红屏显示“SP”字符，绿屏个位数字开始闪动，表示仪表进入温度设定状态,按“Δ”键设定值增加,按“▽”键设定值减小；长按Δ或▽键数据会快速变动，设定温度确定后再按一下SET键回到正常工作状态，温度设定完毕，仪器会按所定温度自动控温； 4.1.3 仪器使用完毕，取下仪器左侧放水管将水放净，并擦拭干净。 4.2 注意事项及日常维护 4.2.1 水浴锅应放置在稳定的平台上； 4.2.2 使用前，必须首先将水加入隔板以上50mm，再通电加热，注意不得缺水加热； 4.2.3 使用时，注意不应用手触加热管,避免烫伤； 4.2.4 使用后，将水及时放掉,并擦干净保持清洁,以利于延长使用寿命。 5. 附件： 无 6. 相关GMP文件： 第 1 页共 2 页

题目HH-4型数显恒温水浴锅标准操作规程编码SOP-QC-013-00 生效日期2018.08.01 无 7. 变更历史： 版本号00 生效日期2018-08-01 变更内容新文件 第 2 页共 2 页

防毒面具的使用方法示范文本

防毒面具的使用方法示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防毒面具的使用方法示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 防毒面具按防护原理，可分为过滤式防毒面具和隔绝 式防毒面具。 过滤式防毒面具，由面罩和滤毒罐（或过滤元件）组 成；隔绝式防毒面具，由面具本身提供氧气，分贮气式、 贮氧式和化学生氧式3 种。 为了防止对面部皮肤过敏,高级的防毒面具的材质已由 普通橡胶，改为采用优质硅胶制作的全面罩主体，抗老 化，防过敏，耐用，易清洗。 各种防毒面具的材质和结构不同，但都可以参照同样 的使用方法，以下为硅胶大视野防毒面具使用及维护方 法。

一、防毒面具使用前检查： 1、使用前需检查面具是否有裂痕、破口，确保面具与脸部贴合密封性； 2、检查呼气阀片有无变形，破裂及裂缝； 3、检查头带是否有弹性； 4、检查滤毒盒座密封圈是否完好； 5、检查滤毒盒是否在使用期内 二、防毒面具佩戴说明： 1、将面具盖住口鼻，然后将头带框套拉至头顶； 2、用双手将下面的头带拉向颈后，然后扣住； 3、风干的面具请仔细检查连接部位及呼气阀、吸气阀的密合性，并将面具放于洁净的地方以便下次使用； 4、清洗时请不要用有机溶液清洗剂进行清洗，否则会降低使用效果。三、防毒面具佩戴密合性测试：测试方法一：将手掌盖住呼气阀并缓缓呼气，如面部

安全操作规程60558

化纤浆车间安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品，上衣口袋内不许装硬质物品。 2、开机前认真检查开棉机是否处于完好状态，输送皮带上有无杂物，护罩是还完好，调速盘是否在最低档位置。一切正常后方可开机。 3、剪丝时，头部、脸部要侧开，防止弹伤面部、头部。 4、抽丝时用力要稳，严禁强行抽丝，不许在小车上抽丝。 5、运包时，包要放正，行走时注意脚下障碍物。 6、开棉时包布要除尽，检查包中杂物，并及时捡出。 7、开棉过程中严禁站在输送皮带上操作。 8、处理事故要待设备停止运转后方可进行，并要设专人监护，肢体进入开棉机运转部位工作，必须拉闸断电、挂牌。 9、备料间严禁烟火，要每班检查防火设备是否完好。 10、电器设备故障，非专业人员不得私自处理，长期不运转的电器，使用前要通知电工检查。 11、每球清扫散落到电器上的飞绒，定期清扫备料间棉尘。 12、棉绒不随皮带前进时，要退回处理，严禁强行上料。

1、上岗前穿戴好劳保用品，必须穿胶鞋，上衣口袋不许放硬质物品。 2、开机前认真检查设备内有无杂物，输送、风机周围有无杂物和他人工作，设备、电器防护设施是否正常，一切正常后方可开机。 3、装球时，注意碱绒配比，防止浆料堵塞。 4、旋风分离器堵塞后，停止喂料，进行处理，压碱疏通时，严禁站在视镜正下方，防止视镜爆裂造成烫伤。 5、移动输送时，必须检查道轨周围是否有人或障碍物。 6、开、盖盖操作时，必须系好安全带。 7、上卸球盖大爪时，用力要稳，防止扳手打滑，丝杆打滑、断裂，造成摔伤。 8、提放漏斗要站好位置，不要用力过猛。 9、严禁用脚踩在球盖上，球盖吊起后，不得悬空停止。 10、盖盖必须使用两个大爪，及时检查、更换球口垫。 11、螺旋压榨机堵塞后，不准在运行状态下掏浆，压榨输送运转时，身体各部不许进入旋转区域。 12、及时检查导链及吊链钢丝绳，是否安全可靠。 13、球口篦子及时盖住，不得处于敞口状态。 14、工作完毕所有工具要定位摆放，不得乱扔，防止拌倒、摔伤。 15、不准强行开盖，防止汽体伤人。 16、工艺清理、设备维修要拉闸断电、挂牌，并设专人监护。 17、电器设备发生故障，要由专人处理，非专业人员不得处理。

酱油设备——旋转式蒸煮锅的安装与使用

酱油设备——旋转式蒸煮锅的安装与使用 一、机器安装 1、机器安装基础 A．对于机器安装于底楼，有制作基础条件的（见附图一） B．对于机器安装于楼层上，楼层强度须有关部门碎片核算，机器底架固定螺栓必须采用与楼层对拧螺栓安装（参图二）

2、吊两端已安装好轴承的蒸锅至支架就位，使轴承座正好安置 于相应轴承座安装基础面上。与支架固定轴座时，必须保证：A．两轴头与轴瓦间均匀接触。 B．非传动侧空心轴轴肩与轴瓦面均应留热膨胀间隙5mm。C．电机未安装时1--2人用手拌动对称的2个人孔，能使蒸锅顺利转动360度以上。 3、安装空心轴密封、托管哈付、分路三通、进汽（水）管等。A．空心轴密封出厂前已安装，不必再拆装。 B．托管哈托安装时必须保证与轴承同轴（误差不大于1mm）。C．参照“机器安装”图安装管路，并保证蒸锅内的排汽管处于垂直位置，垂直误差不大于2度，挡料帽尖朝上。

4、按用户各自要求的蒸煮工艺要求安装各管道阀门等。 各管道要求： 5、动力安装 A、动力安装前检查蒸锅能否顺利转动：重复本章节第2条 C操作。 B、使用随机附件——八根圆柱销（Φ30×06）定位，安装 摆线针轮减速机和联轴器，然后再拆除定位圆柱销，安 装尼龙柱销（Φ30×65，共8件）并保证联轴器端面间 间隙2-5mm。 6、电气接线 A、必须安装电机过载保护装置：热继电器，调定电流为4A。 B、机器必须接地。 C、电气控制线路必须保证：机器运转中需要反转时，必须完 全停机后才能反转，建议采用电气自锁。 7、检验和加注润滑剂。 A．检验各零件是否达到说明书安装要求，蒸锅转动时是否有

阴碍物等。 B．两端轴承加注润滑脂（建议使用M0S2润滑脂）约1kg，摆线针轮减速器采用EP90度极压齿轮油。 二、空转试验 启动电机，并每间隔5--10分钟进行反转循环运转(电器线路保证蒸锅停转后才能反转)，调节空心轴头汽密封压紧螺栓，使每个螺栓的压紧力达到25N m，观察蒸锅情况： A．无异常声响，无振动，转动平稳。 B．运转电机工作电流稳定，且不大4A。 2、静压测试 蒸锅内注满水，盖上盖后蒸锅及各管道进行0.2Mpa静压试验，检验各密封部位、管道、阀门等是否渗漏，并作出相应的处理。 3、冷态正反转试运行 保证静压试验压力的情况下启动电机使蒸锅转动x每间隔5--10分钟进行反转循环运转。 保证在运行过程中： A．所有部位无渗漏现象(参压力表显示的持压时间) B．无异常声响，无振动，运转平稳。 4、热态正反转试运行(0.5--1小时) 放净蒸锅内的水，封盖后通蒸汽(安全阀出厂前启跳压力调定0.205Mpa) 检查各部件特别是运动部件是否正常工作，热态正转运行中须

HH-4恒温水浴锅使用操作规程

SOP/QC(07)008－01 HH-4型恒温水浴锅使用操作及预防性 维护操作规程 文件类别：操作规程 江西中兴汉方药业有限公司

目的：制定HH-4恒温水浴锅操作规程，规范HH-4恒温水浴锅操作，保证HH-4恒温水浴锅正常运行。 依据：厂家说明书 范围：适用于HH-4恒温水浴锅操作。 责任：质量控制科QC主任及QC检验员 正文： 1操作程序 1.1使用方法： 1.1.1使用时必须首先加水于锅内，所加水位必须高于电热管表面，接通电源，设定温度时， 按SET键可设定或查看温度设定值。 1.1.2按一下SET键，温度显示字符开始闪动，表示仪表进入设定状态；此时，按“▽”设 定值减小，按“Δ”设定值增加，常按住“Δ”“▽”键数字快速增减变动。显示范围0—99.9℃，控温范围+5—99.9℃。 1.1.3到达设定数值时，再次按SET键，仪表回到正常工作状态，温度设定完毕，加热工作 开始，温度显示器左上角指示灯亮。 1.1.4温度显示当前温度值，达到设定温度时，进入恒温状态，恒温显示器左上角指示灯熄 灭。 1.2注意事项： 1.2.1该产品使用220V交流电，电源进线是三角插座，接地线应妥善接地。 1.2.2锅内加水不宜过多，以免沸腾时水量溢出锅外，但最低水位不能使加热管露出水面。2预防性维护保养：以下操作均由仪器操作者或仪器保管员执行 2.1季度预防性维护 2.1.1清洁： 1）水槽内外应经常保持整洁，外壳喷塑处切忌用有反应的化学溶液擦拭，以免发生化学反应。 2）仪器不宜在高压、大电流、强磁场、带腐蚀性气体环境下使用，以免仪器干扰损坏及发生触电危险。 2.1.2检查： 1）水槽内应加入纯化水，液面是否超过总高度的1/2。 2）若环境温度高于32℃，最好将仪器放置在有空调设施的室内使用，使仪器工作时的环境温度在32℃以下。 3）设备水槽内存储的是纯化水，为延长设备的使用寿命，一定要定期更换水槽的纯化水，每月一次；长期不使用时（连续2个月），一定要将水槽的纯化水放干净，并清洁水槽内外，并套好塑料薄膜防尘罩放在干燥室内，以免温度控制仪器受潮而影响使用。

HH-6数显恒温水浴锅操作说明

HH-6数显恒温水浴锅操作说明 一、主要技术性能 1、电源电压：220V；50HZ；功率：1200W。 2、控制温度：室温～100℃。 二、操作流程 1、将仪器放置在水平台面上。 2、通电前，检查水浴锅中水量应至少高于加热管10cm，并确保开关置在“关”档上，检查是否有断路或漏电现象； 3、仪器设定； ①、温度设定：接通与仪器要求相符的电源，按一下SET键，数码管字符开始闪动，表示仪器进入设定状态，按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动，再按一次SET键仪表回到正常工作状态，温度设定完毕。 ②参数设置：长按SET达到3秒，仪表进入内层参数设定状态，仪表依次出现以下参数； E：这个参数在P＝0时是加热停止的提前量，当P不等于0时仪表为自动调节工作方式，P不等于0时E参数无意 义。 P：为比例带，即比例控制值，仪表在室温启动时为满功率加温，当离设定温度还差P值时仪表进入自动比例工作方 式。若P＝0，则仪表温度一直加到设定点减提前量E，温度下降到提前量后再进入加温状态。 T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命，一般T值取20S～60S。例如，若P为3.0加热循环周期T为60秒，设定温度为40℃。接通电源，仪表控制加温到40-3＝37℃后进入比例工作方式，仪表每60秒对加热体补充一次能量，直到温度平衡。 若P＝0，E＝0.5；设定温度为40℃。接通电源，仪表控制加温到40-0.5=39.5℃后停止加温，温度下降到39.5℃后又开始加温。 ③误差的修正；在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。长按SET键3秒进入仪表内层菜单，仪表第一个出现的参数是E，再按一次SET键仪表数据闪动，此闪动的参数即为误差修正参数，配合△键或▽键可修改此参数。误差的修正范围为-9.9℃～9.9℃，再按SET键仪表依次出现P、T参数后再按一次SET键退出。仪表出厂时修正 值为0，使用时要防止把显示正确的仪表参数修正至不正确。 4、使用完毕，切断电源，拔掉电源插头。 三、注意事项 1、必须使用与仪器要求相符的电源。 2、使用过程中防止加热介质溢出器皿，流入炉体损坏电器或造成漏电。 3、使用过程中如出现故障，应先切断电源再进行检修，以防止出现触电。 2015年1月10日

滤毒罐的安全使用方法和注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD239 滤毒罐的安全使用方法和注意事项通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

滤毒罐的安全使用方法和注意事项 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 连接防毒面具：旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。 2 使用前要先检查全套面具的气密性。方法是：将面罩和滤毒罐连接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔，深呼吸，如没有空气进入，则此套面具气密性较好，可以使用。否则应修理或更换。 3 佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。 4 有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用。 5 常用几款滤毒罐的防护对象如下： 5.11号滤毒罐：标色为绿色，主要防护综合气体，例如氰氢酸、氯化氰、砷化氰、光气、双光气、氯化苦、苯、溴甲烷、路易氏气、二氯甲烷、芥子气 5.23号滤毒罐：标色为棕色，主要防护有机气体，例如苯、丙酮、醇类、二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷、溴

第二节蒸煮车间良好操作规程

第二节蒸煮车间良好操作规程 一、目的 规范虾的蒸煮操作，确保蒸煮后的虾的基本品质的安全卫生。确保蒸煮间、蒸煮机和工用具的清洗消毒符合SSOP的规定。 二、适用范围 适用于本公司龙虾蒸煮操作和蒸煮间、蒸煮机和工用具的清洗消毒工作。 三、职责 1、操作员负责对蒸煮操作和车间场地、蒸煮机和工用具清洗消毒工作的监督。 2、蒸煮工人负责蒸煮机的控制，车间、蒸煮机和工用具的清洗消毒。 3、监控员负责质量管理的跟踪。 四、操作规程 1、蒸煮间的清洗、消毒工作按SSOP的规定执行。 2、蒸煮机的维修保养，按设备维修保养计划的规定执行。 3、蒸煮： ⑴先将水放入蒸煮机，达到禁戒线； ⑵通知锅炉间送汽； ⑶打开蒸汽阀门供汽，温度≥98℃； ⑷将虾通过提升机送入蒸煮机，根据虾的大小控制转速（即蒸煮时间）： a、（从虾的眼球到尾叉）5.5cm以下的虾，蒸煮机转速操作限值≤ HZ /min（相当于蒸煮分秒以上），关键限值≤ HZ/min（相当于蒸煮3分钟以上）。 b、长 5.5cmC以上的虾，均按本地区最大规格的虾（≤12cm）计算，蒸煮机频率操作限值≤ HZ/min （相当于蒸煮分以上），关键限值≤10.5HZ/min（相当于蒸煮5分20秒以上）。 ⑸蒸煮工人每30分钟观察一次蒸煮温度和频率，并做好记录。 （6）当发现蒸煮温度、转速偏离操作限值，但没有偏离关键限值时，应立即将温度或转速调整到规定的操作限值以内。 4、纠偏行动 ⑴当发现蒸煮温度低于关键限值时，立即停止进料，加大蒸汽量，将蒸煮温度提高到操作限值，等蒸煮机内的虾全部出来后通知冷却间操作人员，将前半个小时内蒸煮的虾单独暂存在制冷水暂存槽内，做好标记；如果已同另一个暂存槽的虾相混合，则将另一个暂存槽也作上标记。用这些虾加工的虾仁，应单独标记、存放，最终经专家评价后再做处理。如果蒸煮温度调到了关键限值内，则等机内的虾全部出来后，即可继续投料蒸煮。如果蒸汽量不足，不能将蒸煮温度调整到关键限值，则停止加工。通知清洗车间暂停清洗原料虾。 ⑵当发现蒸煮机转速高于关键限值时，立即停止进料，将转速调整到操作限值，等蒸煮机内的虾全部出来后通知冷却间操作人员，将前半个小时内蒸煮的虾单独暂存在制冷水暂存槽内，做好标记；如果已同另一个暂存槽的虾相混合，则将另一个暂存槽也作上标记。用这些虾加工的虾仁，应单独标记、存放，最终经专家评价后在做处理。等机内的虾全部出来后，即可继续投料蒸煮。 ⑶当蒸煮机突然出现故障停机时，应立即停止进料，关闭汽源，切断电源，立即暂停原料虾清洗，通知机修人员立即维修。维修结束后，重新升温，调整转速，然后才能继续加工。 ⑷所有纠偏措施的采取应及时通知HACCP小组有关人员，以便监督。采取纠偏措施应做好纠偏记录。 五、相关文件和制度 1、卫生标准操作规程（SSOP） 2、蒸煮机维护保养操作规程 3、《企业管理大全》第二部分第二篇第四章奖惩管理制度 六、考核频率、时间、对象、要求和标准 1、考核频率：每班一次 2、考核时间：班中任意时间 3、考核对象：责任人是操作员，连带责任人是车间主任。 1、1、考核要求：现场监控考核，考核本制度中的操作规程内容。

电热恒温水浴锅使用指南

精密恒温电热水浴锅说明书 SUZHOU JIANGDONG PRECISE INGSTRUMENTS 工作环境：1、电源电压：220V50Hz； 2、环境温度：5~40℃； 3、环境湿度：≤85% 4、避免阳光直射 一、操作使用方法： (下面按键从左至右“设定”、“移位/自整定”、“减小再运行”、“增加/背光”) 1、仪器放置在水平的台面上。 2、将水加至搁板50mm以上，（如有条件最好使用蒸馏水）不得空烧或缺水。 3、打开电源开关，控制器上电，显示窗上排显示“Pt”，下排显示“量程值”约3秒后进入

正常显示状态。 4、温度及恒温时间的参看与设定 点击“设定”键进入到温度设定状态，显示窗上排显示提示符“SP”，下排显示温度设定值（先个位值闪烁），可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值，再点击“设定”键，进入到恒温时间设定状态，显示窗上排显示“St”，下排显示恒温时间设定值，可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；再点击“设定”键，退出设定状态，设定值自动保存。 当恒温时间设为“0”，表示设有定时功能，控制器连续运行，显示窗下排显示温度设定值；当设定时间不为“0”时，显示窗口下排显示运行时间，并且秒钟符号亮，等测量温度达到设定温度后，定时器开始计时，秒钟符号闪烁，时间到，运行结束，显示窗口下排显示“End”，蜂鸣器鸣叫30秒钟。运行结束后，长按“减小/再运行”键3秒可重新启动运行。 5、超温报警时，蜂鸣器连续鸣叫，“ALM”报警灯点亮。若由于改变温度设定值而产生超温报警，“ALM”报警灯点亮，但蜂鸣器不鸣叫。 6、蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。 7、在设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回正常显示状态。 8、若控制器显示窗上排显示“—”，表示温度传感器或控制器本身故障，请仔细检查温度传感器及其接线。 二、注意事项 1、必须使用与仪器要求相符合的电源，电源插座应采用三孔安全插座，必须安装地线。 2、注水或使用过程中，不要将水溅入电器箱内，以防发生危险事故。 3、仪器工作过程中不要用手触摸U型加热管，以防烫伤。 4、仪器使用时必须先注水后通电，不得缺水和空烧，以防加热管损坏和危险事故发生。 5、使用完毕，待水冷却后再将水放掉，并擦拭干净，以保护加热管和防止结垢。保持仪器清洁干燥，以利于延长其寿命。

2021蒸煮机安全操作规程

2021蒸煮机安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0825

2021蒸煮机安全操作规程 一、本设备在工作时有一定的压力与较高的温度产生，存在有危险性；操作、维护与使用不当会导致其对人身产生伤害；此设备必须由经严格培训的专业技术人员进行操作。 二、使用前应先检查设备各联接处有无松脱，设备各部位有无渗漏，各阀门、电气开关是否操作灵活。 三、将待煮的样品予以妥善处理，放入内桶。 四、在外桶内注入清水，水位一定要超过发热管2CM以上，连续使用时，必须在每次使用前补足上述水位，以免烧坏发热管或者发生意外。 五、将内桶放入外桶中，把放气软管插入排放口内（放气软管出口严禁向着人体），盖好锅盖，对准上下法兰的螺栓柄，逐步、均匀的拧紧锅盖上的螺栓，使盖与主体密合。

六、按实验要求设置好所需温度与加热时间后将开关置于“STER”位置，指示灯亮，表示即开始加热。加热开始后，应先将放气阀打开，使桶内空气和冷凝产生的水随加热产生的压力逸出，待有较急的蒸汽喷出时，关闭放气阀，此时压力表指针会随着加热逐渐上升，指示设备内的工作压力及与其相对应的温度值。 七、当压力达到设定所需的范围时，计时器开始自动计时，并使设备维持恒压，到达指定时间后，报警器发出警报铃声提示使用人员蒸煮过程已经完毕。 八、工作结束需取出样品时必须先将电源开关置于“OFF”位置，然后再将放气阀打开以排出容器内的蒸汽，待压力表指针归零位后方可拧松锅盖上的螺杆打开锅盖，待其冷却后取出实验样品。 九、在指示灯还亮着、放气阀没有打开或者是压力表指针不为零，都严禁打开锅盖，以免蒸汽或热水喷出伤人。 十、使用完毕后，关闭电源开关，拔下电源插头，断开电源。蒸煮机清理后，必须复原。 十一、定期清扫设备卫生，对设备进行日常维护。

电热恒温水浴锅自校准规程

电热恒温水浴锅自校准规程 1、目的 规定公司电热恒温水浴锅的自校准程序，确保其工作稳定、准确和可靠。 2、范围 适用于公司所有电热恒温水浴锅的自校准。 3、依据 《药品检验仪器检定规程》及《水浴锅说明书》 4、自校准项目 校准条件 4.1.1 环境条件 环境温度20～25℃；电源电压220V。 4.1.2 校准设备 玻璃温度计：0～100℃，分度值℃，示值误差不大于±℃。 校准项目和校准方法 在水浴锅加水至搁板面以上50mm，将温度定在37～45℃范围内的任一点，恒温1h，开始进行校准。 4.2.1 温度的校准 将一支温度计置于水浴锅有效容积的几何中心，温度计离搁板20mm，待温度稳定后开始读数，每3min记录校准点的温度一次，在30min内共记录11次。温度偏差按式（1）计算，其结果应符合第规定。 △t d=t d-t o (1) 式中：△t d——温度偏差，℃； t o——中心点n次测量的平均值，℃； t d——设备显示温度平均值，℃。 4.2.2 温度波动性和温度均匀性校准 4.2.2.1 温度波动性校准 将一支温度计置于水浴锅有效容积的几何中心，温度计离搁板20mm，在30min内每间隔3min测定一次温度，共测定11次，然后计算最高和最低温度之差的一半加“±”号，其结果应符合第3条规定。 4.2.2.2 温度均匀性校准 在每孔插入一支温度计（单孔、二孔不少于3支），温度计离搁板20mm，记录各点温度并计算最高和最低温度之差的一半加“±”号，其结果应符合第条规定。 . 接受标准 水浴锅的温度波动性和温度均匀性应不大于表1规定。

表 5 准结果的处理和校准周期 5.5.1 经校准过的水浴锅，贴上“合格”标识。 5.5.2 水浴锅的自校准周期为一年。

蒸煮机安全操作规程

行业资料：________ 蒸煮机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

蒸煮机安全操作规程 一、本设备在工作时有一定的压力与较高的温度产生，存在有危险性；操作、维护与使用不当会导致其对人身产生伤害；此设备必须由经严格培训的专业技术人员进行操作。 二、使用前应先检查设备各联接处有无松脱，设备各部位有无渗漏，各阀门、电气开关是否操作灵活。 三、将待煮的样品予以妥善处理，放入内桶。 四、在外桶内注入清水，水位一定要超过发热管2CM以上，连续使用时，必须在每次使用前补足上述水位，以免烧坏发热管或者发生意外。 五、将内桶放入外桶中，把放气软管插入排放口内（放气软管出口严禁向着人体），盖好锅盖，对准上下法兰的螺栓柄，逐步、均匀的拧紧锅盖上的螺栓，使盖与主体密合。 六、按实验要求设置好所需温度与加热时间后将开关置于STER位置，指示灯亮，表示即开始加热。加热开始后，应先将放气阀打开，使桶内空气和冷凝产生的水随加热产生的压力逸出，待有较急的蒸汽喷出时，关闭放气阀，此时压力表指针会随着加热逐渐上升，指示设备内的工作压力及与其相对应的温度值。 七、当压力达到设定所需的范围时，计时器开始自动计时，并使设备维持恒压，到达指定时间后，报警器发出警报铃声提示使用人员蒸煮过程已经完毕。 八、工作结束需取出样品时必须先将电源开关置于OFF位置，然后再将放气阀打开以排出容器内的蒸汽，待压力表指针归零位后方可拧松锅盖上的螺杆打开锅盖，待其冷却后取出实验样品。 第 2 页共 5 页

酒精生产试车操作规程

鑫顺酒精二厂生产操作方案 说明： 1、本试车方案仅供领导和技术人员，做工艺规程和试车时讨 论，试行。 2、工艺操作规程、设备管理规程、安全生产规程、交接班制 度、文明生产制度等待试车完成后讨论制定。 3、生产中出现的异常现象和常见故障处理等有关技术问题， 待试车时现场解决。试车正常后，整理出完技术方案和各种规章制度。 粉碎工段 一、开机前准备工作 检查风机、闭风器、下料绞笼、放料播板等设备是否正常，电机是否送电、空气压力是否够用，给料机是否正常。皮带是否准确、正常。除铁器、除杂是否正常、热水器水位是否在2/3处；喷淋除尘器等设备是否正常。转动设备、减速机、加油孔等是否注油。检查仪器仪表、化验、称量是否正常。一切正常后准备开机，否则通知，生产检验仪表、热工等有关部门调试正常后开机。 二、开机、停机 开机：接到投料通知→开启下料绞笼→开拌料用水→喷淋除尘器用水→开启风机→开除铁器→开粉碎机→开动除杂给料机→开启皮带输送机→待玉米暂存一半以上时→开启粉碎机给料口。 停机：按开机相返顺序停机，如长时间停机，应将输送机上料粉碎

完后，并将粉碎机、绞笼等料全部清理完毕后，并打扫干净可停机， 三、注意事项 1、经常观察热水罐液位和水温是否正常（65---70℃）液位2/3 处，拌料罐液位75----90%。看拌料罐粉浆是否有粗粉或整粒 玉米。如有要及时停机，尽快检查粉碎机筛板是否坏，并经常 观察粉浆浓度是否正常，保持加水比1：2.5----3，并与液化工 段尽快沟通，保持联系。 2、经常检查观察粉碎机电流是否正常，应保持联系。观察电 机、减速机、风机、绞笼电机等正热。 3、经常皮带输送机、除杂、除铁等是否正常，并用时清理除 铁器上掏铁质和除杂机上的杂质，保证物料正常。 4、检修和清理转动设备时，必须待转动设备停止转动后，并 在启动按钮处挂上禁止启动标志牌，同时在有人监护的情况下 方可进行清理和检修。 四、工艺技术指标 加水比1.2.5------3.0 筛孔直径1.5-------20mm 热水温度65--------70℃ 拌料温度58-------65℃ 第班粉碎量240-------280T 液化、糖化工段

过滤式防毒面具的正确使用方法

过滤式防毒面具的正确使用方法： 过滤式过滤式防毒面具，主要是利用过滤罐内药剂的理化特性，经吸附、过滤，是空气中的有毒气体、蒸汽气溶胶等有害物质加以清除、净化、供人正常呼吸。过滤式过滤式防毒面具由面罩、导气管、滤毒罐及面具四部分组成。正确使用方法： 1、选择适当的面罩 面罩分为多种规格、型号，个人应根据自己头的大小来选择。 2、正确装接部件 新领的面具或长期不用的面具，各部件是分开包装的。 使用前，应打开滤毒罐底橡胶塞，将导气管与面罩的螺丝旋紧，另一端与滤毒罐相接，调整后在旋紧，以防漏气。 3、认真检查 使用前要认真检查面罩、导气管、滤毒罐是否完好，连接部位必须严密。 检查方法：打开滤毒罐底橡胶塞，带好面具，用手掌堵住罐底进气口，同时用力吸气，若感觉闭塞，则说明面具气密性良好，方可使用。 注意事项： 1、各种型号滤毒罐应根据毒物种类、浓度、环境条件、

使用时间等对号使用。 2、使用前，应先取掉滤毒罐底部的橡胶塞，以免窒息。 3、滤毒罐、面具、导气管若发现有老化、锈蚀、破损漏 气或罐内活性炭不紧密，有沙沙声时，则不能用。 一、空气呼吸器使用前的检查： 1、检查全面罩的镜片、系带、环状密封、呼吸阀、吸入阀 是否完好，和供气阀的连接是否牢固。全面罩的各部位要清洁，不能有灰尘或被酸、碱、油及有害物质污染，镜片要擦拭干净。 2、供气阀的动作是否灵活，与中压导管的连接是否牢固。 3、气源压力表是否正常指示压力。 4、检查背架总成是否完好无损，左右肩带、左右腰带缝合 线是否断裂。 5、气瓶总成的固定是否牢固，气瓶与减压器的连接是否牢 固、气密。 6、打开瓶阀，随着管路、减压系统中压力的上升，会听到 气源余压报警器发出的短促声音；瓶阀完全打开后，检查气瓶内的压力应在28～30Mpa范围内。 7、检查整机的气密性，打开瓶阀2min后关闭瓶阀，观察 压力表的示值，1min内的压力下降不超过2Mpa. 8、检查全面罩和供气阀的匹配情况，关闭供气阀的进气阀

连续蒸煮操作规程

连续蒸煮操作规程 一、开车前的准备 1.检查喷放锅内液位是否处于低浆位，如浆位过低须向喷放 锅内加入15%的黑液。 2.检查水，电，蒸汽，压缩空气是否正常，检查碱液的浓度 和量，开碱泵进行循环搅拌。 3.检查各传动部位是否处于正常状态。 4.检查各润滑点是否处于缺油，开启润滑油泵。 5.检查自控仪表是否灵敏可靠。 二、开车顺序 1.开喷放锅推进器。 2.关闭防反喷阀和蒸汽阀。 3.缓慢打开进蒸煮器蒸汽阀向蒸煮器进汽。 4.将喷放阀打开10%，以排除蒸煮管内冷凝水，让蒸煮器预 热10—20分钟，关闭喷放阀。 5.开启立式卸料器。 6.依次开启用3#，2#，1#蒸煮管。 7.开启预蒸螺旋。 8.开启销鼓计量器。 9.开启回料螺旋，同时向湿备料发出开机信号。 10.看见螺旋喂料器上部溜槽有料进入时，开启螺旋喂料器造 塞，当螺旋喂料器电流上升到140A时，打开防反喷阀，

同时打开高压药液泵。 11.调整进料量与加碱量。 12.缓慢打开喷放阀定在大约10%的位置上。 13.检查立式卸料器的电机负荷，负荷增加时启动高压黑液泵 向立式卸料器内进黑液，同时调整喷放阀开度，并将喷放 阀调到自动功能上。 三、停车顺序 1.向湿备料发出停机信号。 2.依次停回料螺旋，销鼓计量器，预蒸螺旋。 3.停螺旋喂料器，同时停高压药液泵。 4.当立式卸料器电流降低时，关闭蒸煮器进汽阀，依次停 1#，2#，3#蒸煮管，停黑液加压泵，关闭喷放阀。 5.关闭黑夜冷却器进水阀和碱液加热器进汽阀。 6.关闭润滑系统。 四、操作注意事项 1.开车后，经常检查，听到异声、闻到异味应及时停机处理。 2.经常检查草片仓来料是否均匀，并根据后道工序的需求 量，稳定控制供料。 3.水力碎草机内正常生产时，液位应保持45-60%，浓度保持 在2-4%，水力碎草机停机时，应先停止向内供草片并使液 位降至40%以下时方可停机，以保证下次开车顺利进行。 4.经常检查脱水螺旋出草的干度，如异常可能是脱水螺旋的

蒸煮岗位标准操作规程

1 主题内容及运用范围 本规程规定了中药材蒸煮岗位的标准操作程序。 本规程适用于中药饮片生产过程中的中药材蒸煮工序。 2 引用标准 《中华人民共和国药典》2010年版一部 《山东省中药炮制规范》2002年版 3 职责 操作员：严格按标准操作规程操作。 质量员：确保整个生产过程符合工艺质量要求。 车间主任：负责全过程的监督管理。 4 操作标准 4.1 蒸煮前准备 4.1.1 蒸煮前须作好烫制车间内外,机器设备、工具的清场检查工作，在有效期内的“已清洁”、“完好”状态标识。 4.1.2 穿洁净卫生统一的工作服,戴工作帽；毒剧药材应有防毒面具及胶皮手套。 4.1.3 准备好蒸煮工具,按《蒸煮锅标准操作规程》调试好蒸煮锅。 4.1.4 将“已清洁”标识取下换上填有相关内容的“生产状态标识”。 4.2 操作过程

4.2.1 按生产指令接上工序转来的原料，按规定领取定量的辅料。检查原料的品名、规格、批号、数量、质量、产地，并填写原料标示卡及生产工艺流程卡。 4.2.2 根据生产指令,分别采用清蒸、酒蒸、醋蒸、清水和辅料煮、酒炖、醋煮、燀法（水烫）、提净法、姜炙法、姜煮法等适当的方法进行蒸煮。4.2.2.1 清蒸法 将净药材放在蒸煮锅内，通入蒸汽，蒸至透或规定程度时，取出，干燥。 4.2.2.2 酒蒸法 将净药材用定量黄酒拌匀，闷润至黄酒被吸尽，放在蒸煮锅内，通入蒸汽，等圆气后再蒸4～8小时，焖4～8小时，至蒸透或规定的程度时（如不符合程度要求可再复蒸一次）取出，摊晾至外皮微干时，再将蒸时所得原汁的浓缩液拌入，吸尽干燥，或切片后干燥。 4.2.2.3 醋蒸 将净药材用定量米醋拌匀，闷润至吸透，放在蒸煮锅内，通入蒸汽，等圆气后蒸4～8小时，至蒸透或规定的程度时（如不符合程度要求可再复蒸一次），取出，干燥。 4.2.2.4 清水和辅料煮 将净药材放在蒸煮锅内，加入适量清水或定量辅料，用文火煮至液体完全被吸尽或将药材切开检视无白心时，取出，干燥。如需切片的，应闷润至

水浴锅验证方案

1.概述： 研发部新购入一台电热恒温水浴锅，型号：，主要用于，该设备的主要参数如下：产地，本厂编号，型号，产地，以及设备参数。根据验证管理规程，对其进行安装、运行、性能确认。 2.验证目的：

确认电热恒温水浴锅的温度是否在试验温度范围内；确定其温度分布情况，保证实验结果的可靠。 3.验证主要人员与分工： 研发部经理负责对验证方案、报告进行批准 QA验证管理员负责整个验证方案、报告审核 工程部管理员负责设备的维修和仪器、仪表的校验 实验研发员负责整个验证方案、报告起草、实施 4．验证对象及验证温度： 5.验证实施计划： 由验证项目小组根据计划安排合理拟定实施计划，并及时填写“验证计划安排及审批表”，提交验证委员会审批。 6.验证所用仪器与设备校验情况： 此次确认测试仪器为多路温度仪实施验证前要求确认所用仪器已校验合格且在有效期内，确认结果填于附录1：设备校验情况确认表。 7.人员培训： 在验证实施前由验证项目小组组长对验证所在的小组人员进行培训，了解验证内容，熟悉试验设备和验证所用设备，具体见个人培训记录，确认结果填于附录2：人员培训情况确认表。 8．安装确认 确认结果填写于附录3：安装确认表。

9、运行确认 确认结果填写于附录4：运行确认表。 10.性能确认： 用多路温度记录仪，在腔体内上、中、下各布置一个探头，另在水浴锅内置温度探头处也放置一个温度探头，将水浴锅温度设置为37.5℃。开启多路温度记录仪，设置每5分钟记录一次，记录时间为2小时。试验过程中应每隔10分钟观察记录仪内置温度探头处的测试温度与水浴锅自显温度的差异，填写在附录5：温度对比确认表。此试验重复进行三次。 11.判断标准： A：各点温度间，最高与最低温差应≤3℃。 B：各采集温度均应在“设定温度±2℃”内。 C：记录仪内置温度探头处的测试温度与水浴锅自显温度温差应≤1℃。 12.偏差及异常情况处理： .在测试中发现有测试点温度在验证温度范围外，应及时停止测试，按偏差处理程序进行处理，上报验证领导小组并查找原因；待发现问题解决后再重新测试。 .若异常情况由设备系统自身原因引起，应及时联系机修人员检修、调试，再重新测试。 13.再验证周期： .正常验证周期为二年一次； .使用温度发生改变时，需重新验证； .设备更换、大修或改造后必须重新进行验证。 14.结果分析与评价： 根据多路温度测试仪的测试数据，数据各点温度均需在验证温度范围内。 15.最终审批：