兰炭尾气脱硫净化工艺研究

兰炭尾气脱硫净化工艺研究

【摘要】本文以陕西延长兰炭尾气发电工程的兰炭尾气脱硫净化系统为原型，分析兰炭尾气净化脱硫原理，合理融合净化与脱硫，选择合适吸附剂与催化剂，科学配比布置吸附设备，保证净化效果。同时根据吸附剂吸附特点，催化剂失效原因，采用与之相匹配的再生手段。

【关键词】兰炭尾气；脱硫净化；催化剂；再生

1 概述

兰炭炉在生产过程中每生产一吨兰炭将产生兰炭尾气700立方左右，其成分为氢气、甲烷、一氧化碳、氧气等，是一种很好的气体能源，热值为1700-2000大卡。由于世界性能源危机及环境污染日益严重，节能降耗及治理污染已成为建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。兰炭企业在生产过程中，副产大量的兰炭尾气如果不加以回收利用，而是对空排放，将造成资源的极大浪费。一般年产60万吨兰炭生产线，若回收生产过程中产生的剩余兰炭尾气用于发电，可配套建设一套25MW的发电机组。

由于该气体含有粉尘、硫化氢、萘等等，如不净化而直接燃烧势必生成大量二氧化硫等有害物质。

目前，兰炭炉尾气可进行综合利用的方式很多，但不管是哪种利用方式，都要进行脱硫净化，根据脱硫的位置，兰炭尾气进行脱硫净化处理大多采用前置脱硫处理工艺，即在兰炭炉内烧制产生尾气后，送入炉膛燃烧前先行脱硫净化，以保证燃烧利用后的烟气达到环保排放标准。

2 具体研究内容和重点技术

主要研究内容：

兰炭尾气含多种可燃成分气体，热值较高，存在利用燃烧发电的潜力，但是在送入炉膛前必须去除尾气中含有H2S、萘、焦油、粉尘等有害物质，保证燃烧，避免二次污染。

以往煤气工程实例表明，在吸附塔长期使用之后，吸附剂表面附着有害杂质，催化剂也存在中毒现象，净化脱硫效果明显下降，低于一定指标后对吸附剂催化剂经行净化再生，在不更换吸附剂、催化剂的前提下使尾气净化设备吸附效果提升。

关键技术：

根据以往煤气、焦气净化脱硫经验，分析净化脱硫原理工程，合理融合净化