工艺流程梳理报告解读

工艺条线流程梳理

报告

一、工艺条线的运行现状

1、工艺线的运行流程图

备注：

〈1〉审单：由坯布工艺员，坯布主管，前处理、染色、后整理工段长，工艺组长对订单进行审核，并填写《审单提示表》，

由技术主管进行终审。

〈2〉工艺的下发：工艺员将通过审核的《联发印染生产工艺流转卡》放置于摊布缝头处的文件筐内，由缝头工将流转卡置于对应的布车上。

2、工艺审核流程图

备注：

〈1〉工艺员开工艺单分为2类：漂白布（前处理—后整理）和染色布（前处理—染色—后整理），每人均要开完整个流程。

〈2〉开工艺需具备的材料：档案袋（含有《指令表》《变更通知单》、《审单提示单》、《南通联发印染有限公司坯布生产指令表》）、坯布、《印染坯布外观质量抽检报告》、《印染坯布内在质量抽检报告》。

〈3〉坯布的外在质量、内在质量合格（不合格的必须要有指定放行人的签字：外在质量质检主管，外在质量技术主管）。

〈4〉非常规品种为：特种整理、特殊组织。

〈5〉试样必须在48小时内完成，不能完成的及时反馈给技术主管。

3、大样、船样的颜色放行流程图

备注：通常情况下，不赞同大样进行返工，因大样经过返工的话，做大货时的色光不好控制。除非色光偏差较大，由大样、船样工艺员鉴定通知染色工段进行返工，大样、船样工艺员无法鉴定的由技术主管进行鉴定。

4、大样、船样与成品交接流程图

5、返工流程图

二、问题来源

1、下发、回收的调查问卷；

2、对相关岗位手册、文件的批注；

3、对员工的访谈。

三、问题汇总表

四、分析对策表

附件一：

更改后的大样、船样的颜色放行流程图：

附件二：

工序间信息反馈表

日期：-

_________

反馈人_________反馈时间_________ 接受人_________

对二甲苯生产工艺总结

2.4 国内外工业制备方法 对二甲苯工业化的生产工艺主要有芳烃联合生产以及甲苯甲醇烷基化法。其中芳烃联合生产法通常包括甲苯歧化及烷基转移、二甲苯异构化、二甲苯吸附分离和二甲苯分离等专利技术 2.4.1芳烃联合生产法 目前拥有全套PX工艺生产技术的专利商有美国UOP公司和法国Axens公司两家，国内外其他公司只拥有单项工艺技术，如日本东丽公司Isolenede的异构化技术和Aromax吸附分离技术、ARCO公司的深冷结晶分离PX技术。其中UOP 公司拥有生产芳烃的全套专利技术，各项工艺技术指标先进，尤其是吸附分离技术核心的模拟移动床旋转阀技术，成熟可靠，PX回收率高，纯度高(大于99.8% )，工艺操作简便，安全可靠，安装方便。 而芳烃联合生产中常用的甲苯歧化及烷基转移方法的典型工艺主要是美国环球油品(UOP )和日本东丽公司联合开发的“Tatoray " 工艺、ExxonMobil公司开发的“MTDP-3”工艺、Arco公司开发的“Xylene-Plus" 工艺、UOP公司开发的"Px-Plus"工艺、Mobile Oil公司开发的MTDP工艺和Mobile公司开发的MSTDP工艺等。 在异构化单元中，常用的工艺有:UOP公司的Isomer工艺、东丽公司的Isolene工艺、Engelhard公司的Octafining工艺等。目前国内各炼油石化企业、科研院校也陆续开发出了自己的异构化催化剂，比如中石化股份公司天津分公司采用SKI-400沸石铂金属催化剂得到了很好的生产效益，并在国内得到广泛使用;再如调整ZSM-5催化剂与丝光沸石催化剂的配比后开发出了乙苯转化型二甲苯异构化催化剂，其性能可与IFP公司的EU-I媲美。这些催化剂的共同点都是，在尽可能减小对二甲苯损失的同时，通过使乙苯发生异构化甚至脱烷基化和歧化反应，提高乙苯转化率，降低乙苯含量，提升二甲苯收率。

工艺流程梳理报告

工艺条线流程梳 理报告 一、工艺条线的运行现状 1、工艺线的运行流程图

备注： 〈1〉审单：由坯布工艺员，坯布主管，前处理、染色、后整理工段长，工艺组长对订单进行审核，并填写《审单提示表》， 由技术主管进行终审。 〈2〉工艺的下发：工艺员将通过审核的《联发印染生产工艺流转卡》放置于摊布缝头处的文件筐内，由缝头工将流转卡置于对应的布车上。 2、工艺审核流程图

备注： 〈1〉工艺员开工艺单分为2类：漂白布（前处理—后整理）和染色布（前处理—染色—后整理），每人均要开完整个流程。 〈2〉开工艺需具备的材料：档案袋（含有《指令表》《变更通知单》、《审单提示单》、《南通联发印染有限公司坯布生产指令表》）、坯布、《印染坯布外观质量抽检报告》、《印染坯布内在质量抽检报告》。 〈3〉坯布的外在质量、内在质量合格（不合格的必须要有指定放行人的签字：外在质量质检主管，外在质量技术主管）。 〈4〉非常规品种为：特种整理、特殊组织。 〈5〉试样必须在48小时内完成，不能完成的及时反馈给技术主管。 3、大样、船样的颜色放行流程图

备注：通常情况下，不赞同大样进行返工，因大样经过返工的话，做大货时的色光不好控制。除非色光偏差较大，由大样、船样工艺员鉴定通知染色工段进行返工，大样、船样工艺员无法鉴定的由技术主管进行鉴定。 4、大样、船样与成品交接流程图

5、返工流程图 二、问题来源 1、下发、回收的调查问卷；

2、对相关岗位手册、文件的批注； 3、对员工的访谈。 三、问题汇总表 四、分析对策表 序号问题问题类别原因分析解决对 1 工艺员开工艺前的 准备工作花费时间较 长，主要是找坯布内在 质量报告和外观质量报 管理 坯布内在质量报告和外观质量 报告单均为手写版，未录入计算机 系统。 建立坯布检 共享系统、物测结 系统，以缩短工艺 的准备时间，提

乙二醇工艺流程总结

煤化工知识点之：乙二醇工艺方案的选择 1石油路线工艺 1.1环氧乙烷直接水合法 1859年Wurtz首次将乙二醇二乙酸酯与氢氧化钾作用制得乙二醇。1860年，又由环氧乙烷直接水合制得，其后经过不断技术改进，环氧乙烷直接水合法不断衍生出氯乙醇法、直接氧化法(空气氧化法、氧气氧化法)等工艺，最新技术为氧气氧化法，其工艺原理为环氧乙烷氧化反应原料乙烯和纯氧与循环气混合后，进入固定床环氧乙烷反应器，在入口温度约200℃，压力约2．OMPa的条件下，在高选择性银催化剂的作用下发生乙烯氧化反应，主反应生成环氧乙烷，氧化反应包括选择氧化和深度氧化，其反应过程： 主反应(选择氧化)： C2H4+1／202→C2H40+105.5kJ/mol 并列副反应(深度氧化)： C2H4+302→2C02+2H20+1422．6kJ／mol 并列副反应(深度氧化)： C2H4O+5/2O2→2CO2+2H2O+1316.4kJ/mol 目前此工艺技术全部掌握在外资手中，Shell、DOW(陶式化学公司)和SD二家技术的生产能力合计占总生产能力的91％，其中Shell占38％，SD 占31％，DOW占22％，余下的9％主要为德国的BASF、日本的触媒公司、意大利的SNAM等公司占有。 由于反应中环氧乙烷与水以l：20-22(摩尔比)混合，需要大量的水，并且水大量过剩，产物中乙二醇的浓度较低，因此为了提纯出产品需蒸发除去大量的水分，生产工艺流程长、设备多、能耗高、成本较高。 1.2环氧乙烷催化水合法 针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足，为了提高选择性，降低用水量，降低反应温度和能耗，世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。其技术的关键是催化剂的生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种，其中最有代表性的生产方法是Shell公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。 尽管许多公司在环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术方面做了大量的工作，大大降低了水比，提高了环氧乙烷的转化率和乙二醇的选择性，但在催化剂制备、再生和寿命方面还存在一定的问题．因而采用该方法进行大规模工业化生产还待时日。 1.3通过中间体合成乙二醇 通过中间体合成乙二醇主要有日本三菱化学开发的经碳酸乙烯酯路线和由Texac。开发的联产乙二．醇和碳酸二甲酯路线，以及Shell开发的经二氧戊环的路线。此外，以乙烯与醋酸为原料，经二醋酸乙烯酯的直接法工艺研究也十分活跃。 ●乙二醇和碳酸二甲酯联产技术 该技术的主要过程为两步：首先C02和环氧乙烷在催化剂作用下合成碳酸乙烯酯，然后碳酸乙烯酯和甲醇反应生成碳酸二甲酯和乙二醇。这两步反应属于原子利用率100％的反应。 乙二醇和碳酸二甲酯联产技术进行工业化生产时原料易得，不存在环氧乙烷水合法选择性差的问题，在现有环氧乙烷生产装置内，只需增加生产碳酸乙烯酯的反应步骤就可以生产两个非常有价值的产品，故非常具有吸引力。但目前此工艺尚处于实验室阶段。 ●碳酸乙烯酯水解合成乙二醇技术 此工艺国外有多个公司在研发，其中以日本三菱化学开发的工艺比较完善。 三菱化学开发的工艺以环氧乙烷装置制的含水40％的环氧乙烷与二氧化碳为原料，催化剂为基于四价磷的均相催化剂，结构式为(Ri)4P+X-，其中Ri为烷基和芳基基团，X为卤素。采用这种催化剂时，环氧乙烷转化成EG的速率比不采用催化剂时快百倍，因此反应体系中的乙二醇浓度高，乙二醇的选择性可达到99．3％～99．4％。三菱化学打算与掌握先进乙二醇生产技术的Shell公司合作。2002年4月，三菱与Shell签订了独家转让权，以共同推进“Shell／MCC”联合工艺，并计划在中东、亚洲新增的装置中推广该工艺。 2非石油路线工艺 在全球石油资源日益匮乏及石油价格日益上涨的今天，再使用石油路线生产工艺不仅成本非常高，而且原料的来源问题日益严重，因此非石油路线制乙二醇成为未来的发展方向。

生产工艺流程总结

生产工艺流程总结 水泥生产工艺小结 水泥生产自诞生以来，历经了多次重大技术变革，从最早的立式窑到回转窑，从立波尔窑到悬浮预热窑，再到如今的预分解窑，每一次变革都推动了水泥生产技术的发展。以悬浮预热和预分解技术为核心的新型干法水泥生产技术，把现代科学技术和工业生产最新成就相结合，使水泥生产具有高效、优质、环保、大型化和自动化等现代化特征，从而把水泥工业推向一个新的阶段。 水泥生产主要包括生料制备、熟料烧成和水泥粉磨至成品三个阶段，而在每个阶段中又包含了许多工艺过程。比如生料制备中涉及到矿山开采、原料预均化及粉磨和生料的均化等过程；而熟料烧成系统中又涉及到旋风筒、连接管道、分解炉、回转窑和篦冷机五种主要工艺设备。本文主要通过生料制备、熟料烧成和水泥成品三个大方面对整个新型干法水泥生产工艺进行描述。 1 生料制备 矿山开采和原料预均化 任何产品的制备，原料的选取和制备均是重要的一个环节，原料的品质会直接影响生产产品的质量。所以，在水泥生产中，原料选取即矿石开采需要做好质量控制工作。在矿石开采过程中，首先要做好勘探工作，切实掌握矿体的质

量，然后在此基础上根据生产需求，合理搭配，选择性开采，尽可能的缩小原料的化学成分波动，这同时也可为原料预均化创造了一定的条件。 1959年，原料预均化技术首次应用于美国水泥工业。预均化技术就是在原料的存取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化。具体是在原料堆放时，由堆料机连续地把进来的物料，按照一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠、厚薄一致的料层，而在取料时，则通过选择与料堆方式相适应的取料机和取料方式，在垂直于料的方向上，同时切取所有料层，这样就在取料的同时完成了物料的混合均化，起到预均化的目的。 预均化是在预均化堆场中进行的，预均化堆场按照功能又可以分为预均化堆场、预配料堆场和配料堆场三种类型。预均化堆场是将成分波动较大的单一品种物料石灰石、原煤等，以一定的堆取料方式在堆场内混合均化，使其出料成分均匀稳定；预配料堆场是将成分波动较大的两种或两种以上原料，按照一定的配合比例进入堆场，经混合均匀，使其出料成分均匀，并基本符合下一步配料要求； 配料堆场是将全部品种的原料，按照配料要求，以一定的比例进入堆场，经过混合均化，在出料时达到成分均匀稳定，并且完全符合生料成分要求。 原料的粉磨

生产工艺流程实习报告

生产工艺流程实习报告 时光荏苒，转眼来到中厚板已经有半年多的时间了，通过实习，让我了解钢铁厂生产工艺流程，适应由大学到工厂身份和环境的改变，熟悉工作环境和工作性质，使自己对生产的各个方面都有了解，对所学专业知识的应用有个全面的认识，为以后的工作打下了良好的基础。 去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。带着对学校的恋恋不舍，对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。在劳资科人员的帮助下，我签完了合同，并领了自己的行李，住进了我们的职工宿舍，工作人员非常热心的帮助我们，使我感觉自己不是在异地他乡，好像是在自己的家，同宿舍的人都是我们学校的，有的还认识，我们都心情非常的激动，马上就能自己挣钱了，也可以让父母放心了。 今天是我成为正式职工的第一天，早上起来自己转了转厂区，厂区还真大，各种设备都在运行着，我也不知道都是什么车间。我心想新厂子就是不一样，看看干净的厂房和厂区街道，感觉不像是在钢铁企业，在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟，在这你根本看不见那些情况。下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作，就是实习岗位，我们还很纳闷，昨天还说不知道什么时间才能给我们安排，怎么今天就安排了，而且听语气很着急，我们就去开会了。首先，对我们实行了安全培训，我们公司实行的是三级安全教育，就是公司先进行安全培训，陪训结束了进行安全考试，通过了才派到各个部门，进行二级安全教育。各部门在进行安全培训，考试通过了派到车间，车间进行三级教育，通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序，公司的安全教育机制很好，这样使职

工安全得到了保障，什么危险什么不危险自己心中都有了底，工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训，给我们讲解的都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识，安全陪训结束了，为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。并给我们分配了实习岗位，我被分到了炼钢部的精整工段，我开始还不知道精整是干什么的，以前也去过钢铁厂，可也没听说有这个工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了，先好好的休息，为明天的工作养足精神，也给同事一个好的印象，也给自己一个好的开始。 早上由工作人员把我们领到工作的地方，安全陪训结束之后，带我们熟悉了一下场地和工作。上了两天白班，我们就被分到了各个班组和他们一起工作，我先学习喷号，就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等；等熟练了之后，班长交我外售、上账、发坯子等，在这我实习了三个月，学到了很多东西，这里属于连铸和轧钢之间，是连接两部非常重要的地方，这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等，对需要修理的铸坯进行修理，需要缓冷的进行缓冷，连铸出的坯头、坯尾进行切割。轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的，其实我们就是为轧钢服务的。这段时间我们发现了很多问题，我们外售的坯子，有一段时间返回来了好几块，我看了看，这些坯子不是纵裂就是横裂，有的甚至直接断了，铸坯怎么会这样。想了很久也没想明白，如果原因不找出来，生产的成本就会增加，就会影响经济效益，如果发到各户手里，对以后也会早成影响。还好公司很快解决了这个问题，具体怎么解决的我就不知道了，后来出的坯子很少出现那种情况了。其实在精整喷号的工人挺辛苦的，刚出来的坯子有六七百度，非常的热，喷号的时候非常的烤，戴面照都热，公司给我们发冰棍，冰箱里每天都有，公司为工人想的可真周到。我在这里了解了各个型号的船板钢，lrah36、ab/a、ldh36、q235、

工艺流程学习心得体会范文

工艺流程学习心得体会范文 任何一个企业的发展壮大都离不开企业的员工，员工的职业技能的水平关系到一个企业的命运。随着陕西省天然气事业的不断发展、壮大，我们公司每年都从地方院校招收大批新员工，作为公司的新生力量，他们的成长直接关乎到天然气事业未来的'发展命运。由于许多新学员来自不同的学校，不同的专业，如何让新员工尽快适应天然气的工作，关键在于对场站的工艺流程图快速、准确的理解认知。要做到这些，只要理解掌握工艺流程的核心部件的作用就可以，下面是我的工艺流程学习心得体会。 输气场站是通过将一定的设备和管件相互连接成输气系统的。为了直观表示气体在站内的具体流向，便于设计、操作和管理，需要将流动过程绘制成图形，即工艺流程图。工艺流程图可以按实际比例绘制，主要反映站的功能和介质流向，要求图形清晰易懂。图中最好对管件和主要设备进行统一编号和说明。同时还有流程操作说明以及主要设备规格表。 可行性研究及初步设计阶段，需绘制输气系统的原理流程图，反映输气系统操作、主要设备、阀件及管路间的联系。施工图设计时，需绘制工艺安装流程图，可以知道施工图设计及输气管道施工，投产及运行管理。它反映站内整个工艺系统，包括输气及辅助系统在内。 首先要认知工艺流程上有一个生产流程和事故流程，事故流程是为了在场站内部设备发生事故时，输气生产可以正常进行的流程。在识读工艺流程图时要先找出上游进站与本站出站口，根据《输气场站

工程设计规范》，输气站应设置越站旁通，进出站管线必须设置截断阀，并应在截断阀上游、下游设置泄压放空设施，场站工艺流程图必须客观准确的反应这一情况。此管线上的阀门在事故状态下才处于开启状 在正常的生产流程中同样存在输气流程和清管作业流程。对于首站不存在收球流程，对于末站不存在发球流程。现在以中间站为例讲解。不论是收球还是发球流程均是不会影响输气生产的。值得注意的是收球流程上有排污管线，发球流程上无排污管线，另外收球筒为同心大小头连接，发球筒为偏心大小头连接，在发球同上设置平衡阀的目的是为平衡清管器在前后的压力，避免球速过快对发球筒上的控制阀造成机械伤害。

公司制度梳理报告

公司制度梳理报告标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

公司现行制度体系梳理报告为提高公司制度文件规范性，完善制度体系建设，综合部对从2009年始至今的现行文件进行了归类汇编，共将现行的制度、通知类文件划分为综合、财务、人力、市场、风险\纪检\工会\党群、机构设置\分工类六个模块，进一步加强了对公司制度文件的管控能力，也对公司构建制度化、流程化体系奠定了基础。 综合部通过对公司制度文件的整理，共收录各类文件93个，并在梳理过程中，对公司制度体系存在的一些问题进行汇总如下： 一、制度文件缺失 综合性制度方面，公司暂无物品采购管理办法相关文件，2010年底印发的《物品采购管理办法》多处已经不符合工作实际，在本次文件整理中未进行收录，造成此制度的缺失；设备维修、车辆维修保养、证照资质管理等，公司从未对其进行相应规定，使得工作职责、权限不够清晰，希望能够健立此类工作的流程规范，可以使工作做得更细致、扎实；安全管理方面，公司有《安全生产及安全保卫管理、考核办法》，但未对安全生产进行分级分类管理，建议对安全管理制度进行修订完善，确保安全制度更全面保障公司生产安全。 工会管理方面，公司未建立会员管理办法、会员困难补助管理办法、工会会费缴纳、扣缴等相应制度，工会相关规定文件缺失。

财务方面，固定资产管理办法、资本性支出办法均按照省公司相关文件执行，未根据公司自身工作实际建立起公司制度性文件。 二、发文编号不规范 在公司文件整理中发现，发文字号存在不规范现象，比如制度汇编中“2.2.5关于规范终端销售业务管理流程的通知（中国通服陕通中天通知〔2013〕4号）”和“6.8公司管理单元设置和职责及人员配置调整的通知（中国通服陕通中天通知〔2013〕1号）”，发文用的是中天通知字号，而相同的其余文件“4.10终端销售业务核算管理流程（修订）（中国通信服务陕通中天〔2012〕34号）”、“”，却用的是中天的字号。 这种“中天通知”字号与“中天”字号的文件，在发文中混淆的几率比较高，还有“中天通知”与“综合通知”也不易分的很清楚，建议进一步规范“中天”、“中天通知”、“综合通知”的发文范围，使得发文字号辨识清楚、类别统一。 三、制度文件体系有待统一 公司制度文件每年都在印发，并且废止文件与现行文件同时存在，使得对于文件的查阅变得很不容易，对于公司现行制度究竟有哪些也越来越不容易弄清楚。因此，建议公司的制度梳理工作每半年或者每年进行一次，并可以选择性的上传公司群，使大家共享，及时查阅、了解公司最新制度情况，掌握公司制度体系建设的变化，紧跟公司经营步伐。

全面业务流程梳理情况介绍

内部控制处21.熟悉集团公司流程架构2.了解流程梳理的基本知识3.理清流程梳理的工作思路4.明确流程梳理的工作任务培训目的31.相关知识1.1 总部及公司流程管理要求1.2 集团公司业务流程架构1.3 内部控制的基本概念1.4流程梳理的相关知识2.总体安排2.1 工作思路2.2 原则和目标2.3 内容与时间安排2.4 工作组织主要内容1.3 集团公司业务流程架构1.2.1 内控体系框架回顾1.2.2 流程架构的内容1.2.3 业务流程分类1.2.4 业务流程分级1.3.5 业务流程目录和定义1.3.6 流程架构使用说明1.4 流程梳理的相关知识1.4.1 业务流程的概念1.4.2 流程梳理的概念1.4.3 流程梳理的意义1.4.4 流程梳理的内容1.4.5 流程描述的概念1.3 内部控制的基本概念1.3.1 内部控制的概念1.3.2 控制活动的概念1.3.3 控制活动的分类1.3.4 内部控制关注要点1.3.5 内部控制措施4蒋洁敏总经理在2007年学习研讨会的讲话中指出业务流程是公司重要的基础工作。流程要再梳理通过梳理进一步调整完善解决交叉、重叠、缺失的问题先解决缺失再解决交叉和重叠。流程管理的目标是简单、效率、规范实现“流程统一、控制集中、简洁高效”。越规范越简捷越有效率。讲程序就影响效率反之讲效率就超越程序。要解决好效率与程序的问题方法就是流程管理。蒋总在2009年工作会议上的报告中指出进一步完善内控和风险管理机制突出抓好业务流程管理有效规避经营风险1.1总部业务流程管理要求5蒋总在2008年工作会议上的报告中指出大力推进管理信息系统建设制定完善业务流程管理制度和规范明确部门和企业的管理职责持续改进和优化实现流程统一、控制集中、界面清晰、简洁高效的管理要求。蒋总在2009年工作会议上的报告中指出进一步完善内控和风险管理机制突出抓好业务流程管理有效规避经营风险1.1总部业务流程管理要求62008年10月为动员和组织总部机关和地区公司全面开展业务流程梳理、规范和改进工作股份公司召开了业务流程管理视频会议周吉平总裁在讲话中强调按照流程统一、控制集中、界面清晰、简洁高效的工作目标遵循风险导向业务驱动、规范描述、强化执行的原则突出控制和效率全面开展业务流程梳理工作到“十一五”末实现全部业务流程规范的设计和实施。流程管理的关键和核心是强调流程的权威大于部门权力部门是资源库、信息库但一项任务、一个项目是通过流程来完成的这是我们的发展方向和努力目标。1.1总部业务流程管理要求7耿总在公司09年职代会上的报告中指出改革管理目标突出控制和效率原则系统梳理业务流程全力构建科学管理体系强化精细管理深挖内部潜力全面提升公司管理素质。重点工作要以“流程统一、控制集中、界面清晰、简洁高效”为目标全面梳理业务流程规范生产经营和后勤服务的工作秩序。1.1石化公司业务流程管理要求8几年来在股份公司的统一部署下我公司各相关单位和部门科学实施、积极推进业务流程规范化工作。在巩固完善财务报告控制、实现上市业务内控体系持续有效运行的基础上2008年又完成了公司法律风险防控手册编制工作实现了法律风险防控流程化公司内控体系建设进一步向全面风险管理延伸。目前公司已初步完成18个一级流程、185个末级流程的梳理其中重要业务流程130个嵌入财务报告风险379个完善防控措施615项关键控制点266个法律风险防控流程59个嵌入风险点112个完善防控措施715项。1.1石化公司业务流程管理要求9控制活动为管理和减少风险而制定的政策制度和程序贯穿整个公司范围、所有层次以及所有职能措施包括审批、授权、复核经营业绩、资产保护和职责分工监督评估内部控制运行有效性定期监控执行情况与独立评估相结合发现内控不足的改进报告1.2集团公司业务流程架构1.2.1 集团内部控制体系框架回顾集团公司内部控制体系框架包括五方面内容控制环境、风险评估、控制活动、信息与沟通、监督我们此次全面业务流程梳理是针对控制活动部分进行的。10ARIS平台1.2 集团公司业务流程架构1.2.2 集团公司业务流程架构的内容业务流程架构是对公司全部业务流程分类和分级的结构化反应包括流程的分类和分级、通用流程总图、流程目录和流程定义。流程目录111.2.3 集团公司业务流程分类按客户导向原则确定六大主体流程归集为三大类:战略发展类流程SP、经营业务类流程KP、管理支持类流程MP 。注释此处的“客户”指“流程服务的对象”分为外部客户、内部客户、利益相关者1.2 集团公司业务流程架构12流程步

工艺流程知识点总结

题型工艺流程题 1．(2019·全国卷Ⅰ)硼酸(H3BO3)是一种重要的化工原料，广泛应用于玻璃、医药、肥料等工业。一种以硼镁矿(含Mg2B2O5·H2O、SiO2及少量Fe2O3、Al2O3)为原料生产硼酸及轻质氧化镁的工艺流程如下： 回答下列问题： (1)在95 ℃“溶浸”硼镁矿粉，产生的气体在“吸收”中反应的化学方程式为________________________________________________________________________。 (2)“滤渣1”的主要成分有__________。为检验“过滤1”后的滤液中是否含有Fe3＋，可选用的化学试剂是________。 (3)根据H3BO3的解离反应：H3BO3＋H2O H＋＋B(OH)－4，K a＝5.81×10－10，可判断H3BO3是______酸；在“过滤2”前，将溶液pH调节至 3.5，目的是________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________。 (4)在“沉镁”中生成Mg(OH)2·MgCO3沉淀的离子方程式为________________________________________________________________________，母液经加热后可返回________工序循环使用。由碱式碳酸镁制备轻质氧化镁的方法是________。 解析：(1)硼镁矿粉中加入(NH4)2SO4溶液反应生成氨气，氨气与碳酸氢铵溶液反应的化学方程式为NH4HCO3＋NH3===(NH4)2CO3。 (2)硼镁矿中的SiO2、Fe2O3、Al2O3与(NH4)2SO4溶液不反应，也不溶解，过滤后形成滤渣1。因为KSCN溶液遇Fe3＋变为红色，所以KSCN溶液常用于Fe3＋的检验。 (3)根据题目信息中H3BO3的解离方程式和K a的数值可知，H3BO3为一元弱酸。在“过

工艺流程梳理报告

工艺流程梳理报告

工艺条线流程梳理报告 一、工艺条线的运行现状 1、工艺线的运行流程图 2

工艺条线的运行流程图 技术主管、各工段长 工艺员工艺组长、技术主管各工段 审单工艺制作工艺审核 工艺下发工艺运行 备注： 〈1〉审单：由坯布工艺员，坯布主管，前处理、染色、后整理工段长，工艺组长对订单进行审核，并填写《审单提示表》，由技术主管进行终审。 〈2〉工艺的下发：工艺员将通过审核的《联发印染生产工艺流转卡》放置于摊布缝头处的文件筐内，由缝头工将流转卡置于对应的布车上。 2、工艺审核流程图 3

4 工艺审核流程 相关表单 问题点 工艺组 工艺组长 技术主管 工艺员 审核工艺审核工艺 开工艺单（A ）2 是否为5000m 以下的常规品种 Yes (b)合理 A No （b ） Yes （b ）合理 b 、《联发印染生产工艺流转 卡》 No （b ） A No （b ）c 、《重点品种的生产提示》 需试样的进入车间生产（B ） B Yes （c ） 1、工艺员开工艺前的准备时间较长，主要是找坯布内在质量和外在质量报告单，要一个一个花号的找，约花10min 时间。 制作颜色流转卡 （a ） a 、《南通联发印染有限公司漂白布颜色流转卡》、《南通联发印染有限公司染色布颜色流转卡》 进行试样 备注： 〈1〉工艺员开工艺单分为2类：漂白布（前处理—后整理）和染色布（前处理—染色—后整理），每人均要开完整个流程。 〈2〉开工艺需具备的材料：档案袋（含有《指令表》《变更通知单》、《审单提示单》、《南通联发印染有限公司坯布生产指令

5 表》）、坯布、《印染坯布外观质量抽检报告》、《印染坯布内在质量抽检报告》。 〈3〉坯布的外在质量、内在质量合格（不合格的必须要有指定放行人的签字：外在质量质检主管，外在质量技术主管）。 〈4〉非常规品种为：特种整理、特殊组织。 〈5〉试样必须在48小时内完成，不能完成的及时反馈给技术主管。 3、大样、船样的颜色放行流程图 大样、船样颜色放行流程图 相关表单 问题点 大样、船样工艺员 染色工段长、技术 主管 当班调色师 大样、船样跟踪员 大样、船样颜色OK Yes No No 继续生产（A ） OK A Yes No A Yes OK 7、整个颜色判定流程较长，尤其是要找技术主管进行判定要花费较多时间。 颜色判定 颜色判定 《南通联发印染有限公司染色布颜色流转 卡》 处理颜色问 题

服装制作工艺流程图.doc

服装制作工艺流程 1，原材料检查工艺 2，裁剪工艺 3，缝纫制作工艺 4，锁钉工艺 5，后整理工艺 以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖，指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写，归纳。 原材料检查工艺： （1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。 （2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。 （3）分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。 （4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。 （5）复米——复查每匹原辅料的长度。 （6）理化实验——测定原辅材料的伸缩率，耐热度，色牢度等。 裁剪工艺： （1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。 （2）自然回缩，俗称醒料，把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时。 （3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。 （4）铺料——至关重要的是铺料人手法一致，松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针 不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺

料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。 （5）划样，复查划样，在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。 （6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳，刀口要准，上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。 （7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法，首先要测试钻眼是否有断纱，走纱等，通常 用打线钉解决这一块，打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利，另外就是撒粉定位虽 费时不容易造成残次。 （8）打号——打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。 （9）验片——裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换，注意按原匹料进行更换，注意整洁，无色差，然后分包打捆待发生产线。 缝纫制作工艺 A．上衣类按前后序制作 所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm，特殊要求另示 1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边，注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3．剪省缝—把省缝剪开，线丁里0.5cm为止，也不能过长和偏短。 4．环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝，用纤边机嵌缝也可以，不透针透线为宜。 5．缉省缝—根据省的大小，将衣片的正面相对，按照省中缝线对折，省根部位上下层眼刀对准，由省根缉至省尖，在省尖处留线头4cm左右，打结后剪短，或空踏机一段，使上下线自然交织成线圈，收省后省量的大小不变，缉线要顺，直，尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6．烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫，烫省时要把缝合片放在布馒头上，烫出立体感，在衣片的正面不可出现皱褶，酒窝的现象。 7．推门——将平面前衣片推烫成立体衣片，最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。，袖口，下摆衬。 9．压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合，一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10．纳驳头——手工或机扎驳头，驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12．敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13．拼袋盖里——袋盖里拼接，一般通用1cm做缝。

公司制度梳理报告

公司现行制度体系梳理报告为提高公司制度文件规范性，完善制度体系建设，综合部对从2009年始至今的现行文件进行了归类汇编，共将现行的制度、通知类文件划分为综合、财务、人力、市场、风险\纪检\工会\党群、机构设置\分工类六个模块，进一步加强了对公司制度文件的管控能力，也对公司构建制度化、流程化体系奠定了基础。 综合部通过对公司制度文件的整理，共收录各类文件93个，并在梳理过程中，对公司制度体系存在的一些问题进行汇总如下： 一、制度文件缺失 综合性制度方面，公司暂无物品采购管理办法相关文件，2010年底印发的《物品采购管理办法》多处已经不符合工作实际，在本次文件整理中未进行收录，造成此制度的缺失；设备维修、车辆维修保养、证照资质管理等，公司从未对其进行相应规定，使得工作职责、权限不够清晰，希望能够健立此类工作的流程规范，可以使工作做得更细致、扎实；安全管理方面，公司有《安全生产及安全保卫管理、考核办法》，但未对安全生产进行分级分类管理，建议对安全管理制度进行修订完善，确保安全制度更全面保障公司生产安全。 工会管理方面，公司未建立会员管理办法、会员困难补助管理办法、工会会费缴纳、扣缴等相应制度，工会相关规定文件缺失。 财务方面，固定资产管理办法、资本性支出办法均按照省公司相关文件执行，未根据公司自身工作实际建立起公司制度性文件。

二、发文编号不规范 在公司文件整理中发现，发文字号存在不规范现象，比如制度汇编中“关于规范终端销售业务管理流程的通知（中国通服陕通中天通知〔2013〕4号）”和“公司管理单元设置和职责及人员配置调整的 通知（中国通服陕通中天通知〔2013〕1号）”，发文用的是中天通知字号，而相同的其余文件“终端销售业务核算管理流程（修订）（中国通信服务陕通中天〔2012〕34号）”、“”，却用的是中天的字号。 这种“中天通知”字号与“中天”字号的文件，在发文中混淆的几率比较高，还有“中天通知”与“综合通知”也不易分的很清楚，建议进一步规范“中天”、“中天通知”、“综合通知”的发文范围，使得发文字号辨识清楚、类别统一。 三、制度文件体系有待统一 公司制度文件每年都在印发，并且废止文件与现行文件同时存在，使得对于文件的查阅变得很不容易，对于公司现行制度究竟有哪些也越来越不容易弄清楚。因此，建议公司的制度梳理工作每半年或者每年进行一次，并可以选择性的上传公司群，使大家共享，及时查阅、了解公司最新制度情况，掌握公司制度体系建设的变化，紧跟公司经营步伐。 也建议各部门建立部门的制度目录，不仅包括公司已经发文的，也包括未发文的部门自己的制度性、规范性文件，并及时更新、删减，保持部门文件的完整性、延续性。

技术部门工作流程图

1.0工作流程图 (2) 1.1 一般工作流程图 (2) 1.2 项目工作流程图 (2) 2.0工作任务说明 (4) 2.1一般工作任务 (4) 2.2制订实施计划 (4) 2.3分配工作任务 (4) 2.4用户调研 (4) 2.5项目设计和项目开发 (5) 2.6项目测试 (5) 2.7项目管理 (5)

1.0工作流程图 1.1 一般工作流程图（零配件和批量较小技术等级）： 1.2项目工作流程图（大批量、成套产品研发和项目开发工作）：

2.0工作任务说明 2.1一般工作任务 2.1.1指令传达者：总经理、副总经理、营销部（以任务最初传达者为准） 2.1.2 责任者：技术部相关组负责人 2.1.3要求：内容较清晰，有明确的名称、规格、数量、订单号、期限 2.1.4依据规范：银川怡祥矿山机械制造有限公司订单评审及过程控制表 2.1.5结果：产生《订单评审及过程控制表》 2.1.6说明：《订单评审及过程控制表》第一接单人为技术部相关项目组，有相关项目组负责人根据订单确定是否有图，并对图纸进行审核签字确认，无图纸的按照一般工作流程执行。 2.2制订实施计划 2.2.1责任者：技术部相关负责人 2.2.2要求：根据人员、环境、项目要求制定计划，制定的计划需有较高的可控性及可行性。 2.2.3依据规范：一般通用规则和客户要求（与客户充分沟通）。 2.2.4结果：完成本部门责任范围《订单评审及过程控制表》，《月度工作登记表》5、说明：认真填报《订单评审及过程控制表》，《月度工作登记表》为积分制考核做好基础工作，为公司技术部门规范化管理和推动图纸技术要求完善做好准备，为公司生产活动有序、顺利开展打下基础。 2.3分配工作任务 2.3.1责任者：技术部相关项目负责人 2.3.2要求：根据项目需要以及技术人员能力合理分配工作任务与时间。 2.4用户调研 2.4.1责任者：项目负责人/设计人员 2.4.2要求：按照用户方（使用人员、产品技术人员、部门负责人）描述和介绍总结用户要求，根据上述要求进行图纸设计，有必要报送客户进行审核签字。2.4.3依据规范：用户需求、规格说明；设计规范、通用要求。 2.4.4结果：产生设计图纸

工艺总结报告

工艺总结报告 在CST.AS80推拉窗的试制中，严格掌握企业内控质量标准，优化了生产工艺流程，并根据工艺要求制定了相应的工序卡，对生产过程实现了有效控制。在工艺上我们重点控制了几点： 1、下料工序作为关键工序，我们用SJ02－3500型双角锯下料。采用卷尺、万能角度尺等进行“三检”，保证下料尺寸的准确性。 2、加强型钢工序，采用无齿锯下料并用φ4抽芯绑钉用拉铆枪进行固定，同时严格控制了铆钉的间距；加强筋距型材端面尺寸；加强筋与型材孔的间隙等要点，使之达到了技术要求，并按工艺进行“三检”。 3、排水孔加工，我们用DZX01一100单轴仿形铣按照确定的位置先进行铣孔，比过去用手工台钻提高了质量和生产效率。 4、焊接工序作为关键工序，我们用HJ02－3500三点四位焊机首先进行焊角焊接，选用了合理的焊接参数，并且利用XYJ－10B塑料门窗焊角强度试验机进行了焊角试验，经过调整加热、保压、进给压力等参数优化，达到质量要求，并严格执行试验合格后，再进行框扇的焊接。 5、清角工序直接影响着产品的外观质量，为此，我们新购进配置了生产的SQT01－120型焊缝清理机，从设备及工艺上保证了焊角的良好外观。为了保证产品达到行业标准规定的技术要求，加强产品制作过程中的质量监控。我们从购进了塑钢门窗检测设备，利用落锤式冲击试验机X3L－10型、尺寸宠化率测定仪XCC－300型、低温冷冻控制仪XWK－25型，对80系列型材进行了各项试验，保证了型材这一关键项目的质量。 由于配备了完善的加工及检测设备，加上生产工艺过程的控制，使试制产品得到了有效的质量保证。 以上是我们对这次试制产品工艺的总结。有不当之处，恳请各位委员批评指正。 年月日

项目操作流程图

项目操作流程图 2345项目建议书项目信息月报项目踏勘项目可行性研究项目可行性研究报告项目评审签订土地出让合同6项目经济责任书土地一级（二级）市场获取1市场研究报告项目拓展节点工作过程输入成果输出成果图例说明节点项目开发总体业务流程图签订土地出让合同68市场定位客户定位市场定位报告客户定位报告10产品定位概念设计文本9概念设计14131211 项目策划报告规划设计文本成本概算营销策划报告成本概算营销策划规划调整经济测算及评审经济测算报告通过1516规划设计批复规划设计报批方案设计方案设计文本17方案报批方案设计批复18扩初设计扩初设计文本19扩初报批扩初批复7项目公司成立董事会决议图：项目开发总体业务流程图节点工作过程输入成果输出成果图例说明节点202127桩基招标2429总包招标扩初批复3223施工图施工图设计施工图审查审图通过证屮标通知书2625屮标通知书屮标通知书监理招标办证施工许可证28场地三通一平桩基施工及验收桩基验收定板定标33基础及地下室施工3144上部主体结构施工 ±0. 0003435363739384341404230 外立面施工Wailimimian 配套施工景观道路施工样板区开放开盘样板区开放完工落架主体结构封顶景观.室内设计施工图定标完工室内施工招标与采购开盘前营销准备银行按揭办理销售合同准备开盘策略报告完成销售合同22施工图预算预算报告三通一平完成销售样板区主体结构施工主体结构封

顶44454351开盘主体结构封顶落架外立面施工竣工备案4947销售总结 现场销售12大政府部门验收4648室外配套施工完工完工 道路景观施工8大配套部门验收验收证明50工程结算（分阶段）工程结算报告（分阶段）53交房总结 交房52物业公司选择物业公司入驻54物业管理总结报告物业管理图：项目开发总体业务流程图节点工作过程输入成果输岀成果图例说明节点

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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 生产工艺流程总结 篇一：生产工艺总结 水泥生产工艺小结 水泥生产自诞生以来，历经了多次重大技术变革，从最早的立式窑到回转窑， 从立波尔窑到悬浮预热窑，再到如今的预分解窑，每一次变革都推动了水泥生 产技术的发展。以悬浮预热和预分解技术为核心的新型干法水泥生产技术，把 现代科学技术和工业生产最新成就相结合，使水泥生产具有高效、优质、环保、大型化和自动化等现代化特征，从而把水泥工业推向一个新的阶段。 水泥生产主要包括生料制备、熟料烧成和水泥粉磨至成品三个阶段，而在每个 阶段中又包含了许多工艺过程。比如生料制备中涉及到矿山开采、原料预均化 及粉磨和生料的均化等过程；而熟料烧成系统中又涉及到旋风筒、连接管道、 分解炉、回转窑和篦冷机五种主要工艺设备。本文主要通过生料制备、熟料烧 成和水泥成品三个大方面对整个新型干法水泥生产工艺进行描述。 1 生料制备 1.1 矿山开采和原料预均化 任何产品的制备，原料的选取和制备均是重要的一个环节，原料的品质会直接 影响生产产品的质量。所以，在水泥生产中，原料选取即矿石开采需要做好质 量控制工作。在矿石开采过程中，首先要做好勘探工作，切实掌握矿体的质量，然后在此基础上根据生产需求，合理搭配，选择性开采，尽可能的缩小原料的 化学成分波动，这同时也可为原料预均化创造了一定的条件。 1959年，原料预均化技术首次应用于美国水泥工业。预均化技术就是在原料的 存取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化。具体是在原料堆 放时，由堆料机连续地把进来的物料，按照一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠、厚薄一致的料层，而在取料时，则通过选择与料堆方式相适应 的取料机和取料方式，在垂直于料的方向上，同时切取所有料层，这样就在取 料的同时完成了物料的混合均化，起到预均化的目的。 预均化是在预均化堆场中进行的，预均化堆场按照功能又可以分为预均化堆场、预配料堆场和配料堆场三种类型。预均化堆场是将成分波动较大的单一品种物 料石灰石、原煤等，以一定的堆取料方式在堆场内混合均化，使其出料成分均

项目管理流程图(精)

6.1.10施工项目成本控制各人员关系图 项目成本计划审核,上报,成本分析、月度及项目的成本报告;工程决算报审 成本核算制交底、财务制度和会计制度,确定正常情况下的企业管理费、财务费用和制造成本;项目成本预测 公司财务部 公司工程部(预算 项目经理 建立项目成本核算制,明确项目成本核算的原则、程序、方法、内容、责任及要求,分解成本计划,定岗定人,项目成本控制 项目部技术员 物资供应商、劳务分包商 项目部其他人员 项目部预算员 与项目成本有关的资料,交资料员收集,并转预算员 各类工程变更、施工工艺、方法变更 项目成本计划,项目经理部成本核算,进行成本分析并编制月度及项目的成本报告报审,进度款报审表,工、料、机动态,工程变更费用报审表费用索赔申请表,工程款支付申请表,工程延期申请表,施工决算纺制,报审 进度款报审表,工、料、机动态表,工程变更费用报审表,费用索赔申请表,工程款支付申请表,工程延期申请表,施工决算

业主、监理工程师 合同文件 项目经理 按合同应预付 按合同应付进度款、尾款 项目部预算员项目部材料员项目部质检员 项目部预算员规格、数量符合要求,附相关资料编制付款申请 质量符合要求:经监理、业主验收:附相 关资料 公司工程管理部 公司工程管理部 公司技术部(总工 物资供应商 审核通过 审核通过,业主付款 后支付 编制付款申请 公司财务部

审核通过 项目经理 按合同应预支生活费 项目部预算员项目部工长项目部材料员项目部质检员 进度完成情况,是否按工期要求完成,奖惩情况 该分包商材料管理情况;附相关资料;奖惩情况 质量符合要求:经监理、业主验收合格;附相关资料,奖惩情况安全指标完成情况,奖惩情况 编制付款申请 公司工程管理部 项目部安全员 物资供应商 公司工程管理部公司财务部 审核通过 合同文件 审核通过、业主付款后支付 项目经理、技术负责人 编制付款申请,办理阶段性付款决算,办理决算 项目部预算员