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年度设备定期维护计划实施表

表格编号：S05-T07

2014年度设备定期维护计划实施表

制（修）订日期：年月日 No:

制订：批准：

表格编号：S05-T07

2014年度设备定期维护计划实施表

制（修）订日期：年月日 No:

制订：批准：

设备年度保养计划

XXXXXXXXXX有限公司 2018年设备保养计划编制/日期：审核/日期：批准/日期：

2018年设备保养计划 1、目的保持所有生产设备状态良好，保障生产活动顺利进行。满足生产对设备的需求。 2、范围适用于公司所有生产、检验设备仪器的控制管理。 3、职责 3.1设备部负责对所有设备的维修、异常处理和年度保养计划的实施。设备使用者对其使用的设备进行管理和日常维护。 3.2设备部负责对所有生产设备的监管，对委外维修设备的维修状态进行评估。 3.3设备部负责对所有生产设备的安装确认，配合其他部门进行设备状态确认。 3.4负责新购置设备及新转入生产的设备的操作规程的编写及操作培训。 3.5负责生产设备的保养计划及保养内容的制定。 4、工作要求随着设备的使用各零部件之间磨损锈蚀、电气线路老化、震动、撞击等因素的影响，设备使用性能会逐渐下降。根据设备使用情况对设备进行有针对性的维护保养。保养内容按照保养周期可分为：日常保养、月度保养、年度保养、计量检测、特种设备的检验保养。 4.1日常保养由设备使用人员进行实施。内容包括：清洁、检查、

紧固、润滑、工装夹具及设备参数的调整； 4.2月度保养及年度保养由设备部进行，使用人元配合实施。内容包括：电气线路检查、易损件更换、使用过程中造成零部件错位的调整、设备状态评定； 4.3生产使用的计量器具检测校准由设备部统一定制检测仪器校准计划表，采购部门委外检测。 4.4特种设备的检测保养由采购部门委外进行保养检测，设备部监督保养内容的实施。 5、设备的维修保养设备的维护保养是设备使用过程中的重要环节。良好有效的保养是设备保持稳定运行的有效保障，设备保养的目的是预防为主、以养代修，降低设备故障率。日常保养结合年度保养定时分期养护好设备。 5.1 日常保养。设备操作人员当班进行。需做到操作前检查电器电源是否正常、各调节旋钮是否调节在工艺规定的要求范围、工装夹具是否正确安装、安全装置是否可靠。操作中应注意设备运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统、润滑系统，仪表是否工作正常。关机时应注意关闭设备开关和电源开关。清理设备周边杂物，清洁设备，整理附件、工具。填写如实设备运行记录记录。 5.2月度保养。由设备部按照年度保养计划进行，以定期检查结合设备运行记录进行预防性维修。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各设备的零

设备维护保养计划书

设备维护保养计划书设备维护保养计划书第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1、经办单位权责划分及职责 2、设备基准资料的建立 3、保养润滑计划的订立 4、保养润滑计划的实施与检核。 5、故障请修。 6、备品零件请购与管理。 7、电焊、气焊作业管理。 8、保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门 1、生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责 1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6、制作标签于设备上利保管员和盘点。三、设备检查基准的订立 1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表” 2、“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

设备维护保养计划范文

设备维护保养计划范文第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责

（一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。（二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。（二）设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。

设备维修保养计划表

精心整理设备维护计划 1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项

目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

设备维修保养计划书

设备维护保养计划书一、设备简介： 1.1 数控仪表车→主要用于加工精度要求高的小产品及加工大产品 1.2 普通仪表车→主要加工小规格产品 1.3 普通车床→主要用于产品零加工等 1.4 钻床→主要用于加工产品打孔工序 1.5 弯管机→主要用于加工产品凹弯成型 1.6 滚丝机→主要用于仪表车加工的有外罗纹产品 1.7 螺母缩口机→主要用于产品带活络螺母缩紧 1.8 空气压缩机→主要用于产品打字及数控仪表车等辅助清除碎铁屑 1.9 万能磨床→主要用于产品外圆光洁度加工 1.10 锯床→主要用于截取产品生产需要的原材料（下料）1.11 液压机→主要用于加工产品垫片压平等 1.12 万能铣床→主要用于产品零加工等 1.13 打字机→主要用于产品做标记用 1.14 冲床→主要用于产品做标记用 1.15 柴油发电机→主要用于保证生产正常供电（外线供电断缺时补充能源设备） 1.16 数字投影仪→主要用于放大、测量产品不易测量的角

度尺寸等 1.17 落地砂轮机→主要用于磨车床加工切削刃具 1.18 打包机→主要用于产品包装打带用 1.19 交流电焊机→主要用于产品、工具等粘结加工 1.20 工作排气扇→主要用于生产加工场所空气循环二、设备台帐： 2.1 具体内容请参见《设备台帐》表三、设备的使用： 3.1 对关键、重点设备（数控仪表车床、立柱钻床、锯床、滚丝机、液压机、弯管机、投影仪等）只有经过相关专业培训合格的作业人员才可上机操作。 3.2 操作人员必须严格按照设备部制定的作业指导书进行设备操作。 3.3 实行设备操作岗位责任制，定人定机，祥见《设备岗位责任表》。 3.4 设备操作员应保持设备的清洁，管理好工具和附件，执行好交接班制度。 3.5 当机器出现异常时应立即停机检查，同时通知自己直线主管和设备维修人员进行处理，并一同如实填写《设备维修记录单》

设备维护保养计划书

上海大华锦绣假日酒店水泵房维护保养计划书一、设备预防性维护保养思想任何设备在运行过程中，其零部件都有固定的寿命周期。设备的预防性维护保养就是基于这一事实，预知零部件寿命，在其时效之前，进行设备检查和零部件的更换维修。以此为目的，对设备的运行进行全面的监控和全过程维护保养，以使设备故障处于受控状态，保证设备长期稳定运行的一种设备管理思想。设备预防性维护保养可以使设备故障透明化和可控制，消除维修工作的盲目性，我们通过建立一套详细的维护保养计划并按计划实施，提高对设备维护保养的有效性，使设备长期稳定运行。二、设备预防性维护保养计划本公司设备预防性维护保养计划分为一级维护保养、二级维护保养和三级维护保养。客户可选择一套适用于自己的设备维护保养体系和方法。 1）一级维护保养一级维护保养是指： A.与客户建立长期（单位/年）合作关系，每年2次定期检查运行设备是否运行正常； B.对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通管道、阀门；

C.更换或清洗填料，观察密封部位是否漏水，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位； D.对电机及水泵的螺栓进行加油和防锈处理； E.检查各压力表、控制柜是否正常，如有损坏则进行维修或更换； F.检查控制柜运行情况，内部元器件是否正常； G.维修或更换配件按成本或厂价提供。 2）二级维护保养二级维护保养是指： A.与客户建立长期（单位/年）合作关系，每年6次定期检查运行设备是否运行正常，且包含所有一级保养内容； B.检查水泵的密封环磨损情况，必要时进行更换或修理； C.更换密封填料，检查所有轴承的转动情况并测温，温度不过 75℃，更换轴承润滑油； D.检查联轴器与轴的磨损情况，必要时更换联轴器或轴； E.检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进行更换； F.检查控制柜指示灯及各按钮开关是否正常，内部元器件有无锈蚀及工作状况； G.维修或更换配件按成本或厂价提供。

设备维护保养计划

安徽省永年集团重庆矿业开发有限公司设备维护保养计划第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率，提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位

（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及机电组），负责与生产有关的机械设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责（一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。（二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。

设备维护保养计划

设备维护保养计划 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

2014-年度设备维护保养方案

题目：2014年度设备维护、保养方案编号：04SMP101-31.00 起草/修订人：日期：版本号：第1版审核部门生效日期：审核人原编号：日期颁发部门：批准人日期：分发部门： 1.目的保持厂房基础设施、设备的良好状态，以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。本厂基础设施和设备的控制和管理。 2.职责 3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门，负责全厂基础设施和设备的管理。 3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况，负责建立管理档案，对设备和设施进行全过程的管理。 3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。 4.工作程序 4.1由于全厂设备和设施根据2013年设备保养计划，部分设备进行了大修，小部门进行了维护和保养等工作，故今年的维护保养在去年基础上进行完善。 4.2设备在日常使用过程中，随着运行时间的增加，零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、磨损、震动等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.3维护保养内容按照保养的性质分为:清洁、检查、紧固、润滑、更换零件。 1)设备的一、二、三级维修保养由保障部完成，日常的清洁，检测由设备的使用人员完成。 2)电气作业由电工完成。 4.4维护保养时间：设备的维护保养必须按时完成，不得拖延和延续到下一次保养在进行，设备的保养计划根据本年度日历表的计划进行。 5.保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定期进行保养的原则，分为例行保养，一

级保养，二级保养，三级保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到维持设备正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目 1) 清洁设备，清除和生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作

设备维护保养计划

设备维护保养计划 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

设备维护保养计划范文 2010-07-03 08:52:11| 分类：|字号大中小订阅第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位

（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责（一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。（二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:1设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。每日上午10:00前检查，下班进行保养2）检查油压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5 ）清洁各控制箱。每季度１）检查保险块是否正常。 3月、6月、9月、12 月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。３）检查丝杆上下刻度是否精确。每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。３）清洗油箱。４）清洗滤油器。５）检查液压油是否需要更换。６）注入润滑油脂在轴承上。７）检查机身外面的电线。如损伤须更换。８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。９）重新检查机身水平。１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。１２）检查系统压力是否有过高或过低。１３）检查机器个部分是否有漏油现象。

生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:2设备名称：电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。每周1）检查并清洁电极头。每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。每月30号下班进行保养２）清洁各气道。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5）清洁各控制箱风扇。每季度1) 检查冷水箱散热效果。 3月、6月、9月、12月 15日为季度保养日2）检查各润滑部位的运行情况。 3）设备生产中有无异常响声。每年1）电器、电路使用情况。春节放假前进行保养 2) 紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3) 设备电路良好接地。 4) 是否有损坏或缺少的部件。 5) 各润滑部位进行加油。 6) 清洁压缩空气气源处理器。

设备维护保养计划表格

设备维护保养计划表格篇一：设备维护保养计划完美版设备维护保养计划 1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执

行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

设备维护保养计划

2012年度设备维护保养计划 2012年设备维护保养计划 1. 目的根据本公司生产设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保生产能够连续稳定的进行。 2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责机动部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。机动部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。机动部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。

检测设备维护计划

姚安锦星机动车安全技术检测有限公司设备日常注意及维护计划一、尾气分析仪：（一）设备维护保养：（1）前置过滤器、油水分离器、粉尘过滤器的滤芯污染严重时应及时更换。（2）取样探头不得随意扔到地上，以免沙，泥、水等杂物进入仪器内部，造成仪器故障。（3）每周应用空压机气体清洗取样管和探头并对仪器进行校准。校准具体操作过程，请参阅有关产品说明书。（4）仪器使用一段时间（一般3个月至6个月，视测量精度所需）后应进行量距校准。二、轴重仪：（一）设备使用注意事项及维护保养：（1）超出检验台额定载荷的汽车，禁止驶上轮（轴）荷计。（2）试精度，传感器必须按照仪器使用说明书规定的时间预热（通常为20min以上）。（3）静态检测时，车轮应可能停在承载台架的中央位置，并且停稳后应保持3s以上的时间，机动车进出台面的速度应小于5KM/h ;动态检测时，被检机动车必须以低速（应小于5KM/h ）均匀地通过承载台架，直到所有轴都通过承载台架为止。（4）轮（轴）荷计中布得进水，应保持传感器干燥以保证其灵敏度。

雨天检测必须为车辆除水，滴水较少时才能检测。（5）不要让肮脏的车辆直接检测，应首先清洗并待滴水较少时进行检测。（6）使用中应注意，严禁用有腐蚀性液体擦拭设备后面。（7）承载台面上禁止长时间停放车辆和堆积杂物。（8）承载台面与框架间应留有适当间隙以避免相互接触摩擦，承载台面应避免受到撞击。（二）定期维护保养：（1）意检查台面四角是否水平，台面是否居中，并随时调整。使用3个月，检查轮（轴）荷计的承载台面是否四角平稳，出现不平时抬出台面，调整传感器支撑台面的可调螺栓使台面恢复平稳。（2）使用6个月，除进行第（1）项的工作外，还须对台架内各部位及线路进行清洁、润滑。（3）为了保证测量准确，应定期进行检定。三、滚筒反力式制动检验台：（一）日常使用注意事项：（1）超出制动检验台额定载荷的汽车，禁止驶上制动检验台。（2）为保证测试精度，传感器必须按照仪器使用说明书开机

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:1 设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查油压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5 ）清洁各控制箱。每季度１）检查保险块是否正常。 3月、6月、9月、12 月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。３）检查丝杆上下刻度是否精确。每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。３）清洗油箱。４）清洗滤油器。５）检查液压油是否需要更换。６）注入润滑油脂在轴承上。７）检查机身外面的电线。如损伤须更换。８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。９）重新检查机身水平。１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。

１２）检查系统压力是否有过高或过低。１３）检查机器个部分是否有漏油现象。生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:2 设备名称：电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。每周1）检查并清洁电极头。每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。每月30号下班进行保养２）清洁各气道。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5）清洁各控制箱风扇。每季度1)?检查冷水箱散热效果。 3月、6月、9月、12月15 日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。 3）设备生产中有无异常响声。每年1）电器、电路使用情况。春节放假前进行保养 2)?紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3)?设备电路良好接地。 4)?是否有损坏或缺少的部件。 5)?各润滑部位进行加油。 6)?清洁压缩空气气源处理器。生产设施保养检修计划表QR（6.3） 04 NO:3 设备名称：氩弧焊机保养类型检查内容计划时间备注

车间关键设备维护保养计划书

聚合车间关键设备预维护计划书 1、预维护计划的目的、要求、范围和具体内容 1.1 预维护计划目的为确保车间安全生产，提供良好的生产环境，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，降低设备发生故障的概率，发挥良好的设备性能、防止设备故障或污染对产品产量和质量造成影响，为设备可以持续生产出高质量的产品提供保证，特制定聚合车间关键设备预维护计划，以便有计划、有组织、有进度的进行维护及保养活动。 1.2 预维护计划要求保养不得影响车间的连续生产计划和产品质量。关键设备的预维护计划表和相关操作规程，设备的维护和保养应有相应的记录。才可用于生产。 1.2.4设备的预维护必须按照指定的、已批准的预维护计划周期进行实施，并制定预维护操作的书面规程并按期执行。 1.3 范围设备预维护计划为车间关键设备（包括仪表）的维护或保养工作的实施提供导向、计划的总体情况，其所覆盖的维护区域为聚合车间生产所涉及到的关键设备维护及保养。 2、维护小组及职责 2.1 维护小组成员维护小组成员：车间主任、设备员、维保人员（机、电、仪）、设备使用操作员。 2.2 维护小组成员主要职责： 2.2.1 车间主任：负责对维护期间的生产活动进行统筹协调。

2.2.2 设备员：根据设备维护保养规程、日常维护记录，制定维护计划。根据预维护计划，合理安排维护人员进行维护，并指导及协调维护作业。 2.2.3 维保人员：根据维护保养计划和工作职责划分，高效的完成车间制定批准的维护保养计划。 2.2.4 现场操作员：对所管辖区域的设备、设施进行日常维护保养，同时配合相关专业维保人员做好预维护保养工作。 3、对维护人员要求及维护注意事项 3.1对维护人员的要求 3.1.1 机械、电气、仪表等检修人员在维护设备前必须做好以下工作；保证作业人员和设备的安全。 3.1.2 维护人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常维护制度；润滑部位的油量、油质，油质应符合规定要求。 3.1.3 拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 3.1.4 设备经维护工作后，应进行试运转。 3.2 维护注意事项维护工作现场进行预防维护工作时，首先挂出或放置明显的标识牌，并采取有效措施（切断动力源）以防止其被误启动。。 3.2.6维护人员在完成预维护工作后，要认真填写维护保养原始记录。 4、预维护计划的制定流程 4.1 预维护计划（包括：预防维护的工作内容、相关性测试及周期）可以以设备供应商提供的设备维护保养手册、日常维护记录中设备频繁出现故障的部件、设备的使用频率、失败模式分析、设备变更及偏差作为依据来制定，由车间各专业负责人员及相关维护人员商议准备维护计划，由车间设备

设备维修工作计划

设备维修新年工作计划设备维修新年工作计划篇一第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责

一、经办单位 (一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责 (一)管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。

设备维护定期工作管理制度.doc

设备维护定期工作管理制度1 华电运营公司盘北项目部设备维护定期工作管理规定设备维护定期工作管理规定 1.总则 1.1为确保发电设备经常处于良好状态，减少设备在大、小修检修间隔内设备缺陷的发生，促进全厂安全、经济、文明生产，特制定本制度。 1.2各级设备管理人员和运行、检修工作除应做好设备的计划检修外，还必须做好设备的定期维护、保养工作。 1.3设备的维护和保养是指发电主要设备不停运时，以及辅助设备利用工作空隙、设备备用状态或不影响使用的情况下所进行的维护、保养、试验、注油、检查等工作。 1.4维护保养与计划检修一样，是设备管理工作的一个重要方面。它是保证设备良好运行状态以及预防设备事故发生的重要手段。 2.定期维护的主要内容 2.1设备的定期注油，备用设备的定期切换和试验，电气设备的定期检验和季节性检查、试验，其它设备季节性维护检查，发电主辅设备定期维护、检查，各种安全设备的定期检查、试验。 3.职责 3.1各级领导，专业技术人员，检修人员应按本岗位的职责定时间、定范围、定内容进行维护检查工作。

3.2设备定期维护工作的责任单位负责按管理要求按时实施定期维护计划。 3.3项目部是设备定期维护工作的执行监督、技术监督、检查考核部门，负责定期对设备定期维护计划进行审核，及时协助责任单位解决计划实施中遇到的技术问题，对设备定期维护工作的完成情况进行评价和验收，对责任单位定期工作的完成情况进行统计和考核。 3.4各责任单位应根据设备的变动情况定期修订设备定期维护计划，并报项目部审核批准。 3.5各执行部门应将设备定期维护项目按本年度计划纳入月度和周工作计划中认真安排执行。 4.设备定期维护工作程序 4.1每年一月份由各责任单位对设备定期维护工作计划进行修订，经项目部批准后，形成当年度的设备定期维护工作计划。 4.2设备定期维护工作任务由计算机《MIS管理系统》按日期、周期自动产生，并以工单形式下达至相关部门。 4.3责任部门应定期在微机中查询，并打印设备定期工作任务工单，安排工作人员执行。 4.4工作人员完成任务后，填写任务单存档，并在微机中填写检查工作情况将任务做完结处理。 4.5项目部各专业专工定时检查设备定期维护工作的执行情况，并对工作情况进行评价鉴定，每月用微机统计当月的定期工作的完成情况，并将结果纳

设备维护保养计划表

. 设备维护保养计划表设备名称挖掘机规格型号PC-200 设备编号序保养号级别例行保 1 养一级保 2 养二级保 3 养三级保 4 养备注保养作业项目保养保养周期人员给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检每 10h 查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿或日常操作员和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有保养无裂纹和开焊、检查外部灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无杂音进行每 10 小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内 50 小时加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、专业维每周维检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机修人员护油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部分、进行 10 小时日常保养和 50 小时保养检查、更换回转和行走装置的齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和250 小专业维滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更时每月修人员换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电保养量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管夹进行所有 10 小时 50 小时 250 小时的保养检查、向回转齿轮注入黄500 小专业维油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和时 3 个修人员空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯月保养进行所有 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时保养检查、向回转减速 1000 小器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动专业维时半年机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查修人员保养调节发动机气门间隙进行 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时 1000 小时保养检查、检查 2000 小保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机专业维时每年的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、修人员保养检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网