文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 模板支设示意图

模板支设示意图

模板支设示意图
模板支设示意图

梁板支设示意图

地下室外墙模板支设剖面图

电梯井模板支设示意图

楼梯模板支设示意图

建筑工程常用模板及模板支撑体系安装做法图集_secret讲解

房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集 目 录 一、地下室、基坑模板 地下室、基坑模板说明 1 坑中坑砖胎膜示意图 2 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图 3 集水井及电梯井模板支撑示意图 4 地下室外墙挂模安装大样 5 高低差模板定位预埋钢筋示意图 6 二、散支散拆胶合板模板 散支散拆胶合板模板施工工艺说明 7 柱模板构造示意图 10 剪力墙模板构造示意图 11 柱墙模板节点示意图 12 梁模板断面构造示意图 13 梁模板安装效果图 14 板模板龙骨安装示意图 15 模板安装断面构造示意图 16 卫生间与楼面高低差位置挂模示意图 17 楼层反梁支模示意图 19 三、斜屋面模板安装 斜屋面模板支撑示意图 20 斜屋面模板节点大样示意图 22 四、普通模板扣件式钢管支撑与碗口式钢管支撑 普通模板支撑施工工艺说明 23 普通扣件式钢管模板支撑平面图 25 普通扣件式钢管模板支撑立面图 26 普通扣件式钢管模板支撑剖面图 27 碗扣式钢管模板支撑示意图 28 五、高大模板扣件式钢管支撑 高大模板支撑施工工艺说明 29 高大模板支撑平面图 30

高大模板支撑立面图 31 高大模板支撑剖面图 32 高大模板架体与框架柱、梁板连接大样图 33 高大模板支撑立杆底部大样图 34 六、楼梯模板安装 楼梯模板与楼梯模板外帮木、反三角示意图 35 楼梯模板支撑示意图 36 楼梯施工缝后插板做法示意图 37 七、后浇带模板安装 后浇带模板支撑示意图 38

箱体模板与砖胎膜之间采用与底板同强度等级的水泥砂浆垫块以满足成型后的尺寸要求。

1-砖胎膜; 2-@1000mm

模板支撑体系

模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在地下结构施工中也是投入较大的一部分,模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量,模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,为达到满足工程需要,减少周转材料投入,降低工程成本的目的,从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 (1)剪力墙模板 1)筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体400~600厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为300mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm,水横向间距450mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一) 筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体200~300厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm,横向间距500mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一)中圆括号内的数值2)塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套,从地下室开始使用,然后周转到主体结构筒体剪力墙。

3)模板支设前,所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过,安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕,且验收通过。 4)裙楼区内墙剪力墙模板 内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,模板竖楞采用50?100木枋,横向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm@500对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外,其它对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距500mm。 详见下图内墙支模示意图 (2)地下室楼层梁板模板及其支撑 1)梁板模板均采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板,与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比,具有防水性能好,拆模后砼构件外表光洁,能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。 2)梁板模板支设时先测定标高,搭设满堂脚手架,然后铺设梁底模,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 3)若梁高H<600时,梁侧模仅设斜撑,不设对拉螺杆;若梁高600

常用模板及支撑安装标准图集

30 房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集 地下宅、基坑模板说明 坑中坑我胎膜示总图 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图- 集水井及电梯井模板支撑示意图 地下室外增挂模安製人样 侖低差模板定位预埋钢筋示意图 三、斜屋面模板安装 斜S 而模板支撑示意图??… 斜屋面模扳节点大样示意图 做支in 拆胶介板模板施工工艺说明 柱模板构造示意图 叭力模板构适示危图 柱《模板节点示意图 梁模板断面构适示意图 梁模板安装效果图 板模板龙骨 安装示意图 模板安裂斷mi 构逍示意ra -X 地下京、基坑模板 卫生间与楼面高低希位置挂模示意图 楼肚反梁支模示意图 ................... 17 19 二.散支放拆胶介板模板 10 11 12 13 14 15 16 曾通模板支撑施工工艺说明??… 泮通抓件成钢管模板支煤平面图 普通扣件式钢管模板支撑立面图 ft 通抓 件式钢借棋板支^1^剖面图 碗扣式钢管模板支撑示意图??… 五-高大模板扣件式钢管支據 大模板支搏施1:工艺说明 高大模板支撑半価图 .......... 23 25 26 27 28 29 20 卩q.普通模板扣件式钢管支撑与碗口式钢管支1?

31 高大模板支撑立面图 閒大模板支撑剖面图 鬲大模板架休与矗架柱、梁板连接大样图 髙大蟆板支》立杆底部大样图 六.楼梯模板安装 32 33 楼梯模fe 与楼模板外帮木.反三角示意W 楼梯模板支撑示sra 楼梯施I:缝后插板做法示意图 35 36 37

七-后浇帯模板安装 31后浇帯模板支撑示意图38

图名 地下宅、基坑模板说鬧 图页 地下室模板工艺说明 购胎膜:坑中坑砖胎膜砌諛需衍KS 梁及鋤体达到80%以上強度后比内采用井字水平支撑后方可进行邻?次回填,回填材料立选 用粗砂或音含水a 符合斥实耍求的粘性上?不可便用淤泥和淤泥质上用作填料。在承台或地梁宾胎膜砌筑过程中?砖垛应选用整無 砌筑?斷商ft 为方形或矩形.砖柱水半灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 傥板支撐:地下京集水井及电梯井的模板支搏应该引起足够审:视?沙袋应足虽堆載,确保模板箱休不在混凝I:的作用下匕浮. 箱体模板"j 真胎)RZ 间采用与底板同强度等级的水泥砂浆块以满足成空后的尺寸耍求?底板外《边缘模板采用钢管架支搏时?须 待底板混《上仃了 ?定强度后方可柝徐?地卞空外iftttH?需耍注意限位钢筋应打底板血筋进行可靠焊接.保证外境尺寸不W 止水螺 栓的锁紧而发生尺寸缩小情况岀现。任进行后浇带的模板支撑时需耍注总及时的进行清打口的预出。

支撑梁模板

目录 一、模板工程概况 (2) 二、模板工程 (2) 三、模板的拆除 (3) 四、模板工程质量要求 (4) 五、模板工程安全施工措施 (5) 六、木模板计算书 (5)

一、模板工程概况 模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆,确保工程质量,采用竹胶板模板系统,支撑及加固系统采用Φ48*3.0钢管扣件式排架,用木方做背肋,还应在梁模外侧间距1.5米设置斜撑。木模板现场加工,现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂,成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量,模板每使用一次后均应该清理干净,涂抹脱模剂后再使用。 二、模板工程 本工程梁宽为1m,梁高为1m和1.2m,应在侧模上加φ16对拉螺杆。1m 高的梁竖向加3道对拉螺栓,1.2m的梁竖向加4道对拉螺栓,对拉螺栓水平间距为500 mm。梁侧模应先安装一侧,等钢筋绑扎完成后,再封另一侧的侧模,并且应在侧板上加钉斜撑。侧模板为15mm厚竹胶板,竖向布置50*100木方净距250mm,并横向采用Φ48*3.5钢管布置双管横撑;底模板为一层15mm厚竹胶板,背面加设5根100*100木方作为背肋。 垫层做法: 1)土质较硬,地耐力好的位置:因土质较好地耐力能够保证支撑完整性,直接采用下部土体作为支撑的受力体系,根据设计标高将基底铲平,然后采用15mm厚多层板做为底模,为了增加底模刚度,防止底模产生挠度变形,在底模背面加设5根100*100木方作为背肋。绑扎钢筋前,再在底模上涂脱模剂,使混凝土和模板产生隔离。土方开挖后,模板和混凝土梁底直接脱落。从而避免底部模板黏在梁底,产生安全隐患。 2)土质稍软,土体未完全固结位置:铺设一层石屑,找平后铺设底模,其余做法参

模板及支撑工程

模板工程施工方案 一、工程概况 本工程为迪庆州疾病预防控制中心业务用房建设项目。位于香格里拉市仁安路88号。本工程为五屋框架结构,基础为筏板基础。建筑高度18.15m,建筑面积为1579.16m2。 二、方案选用 1、模板及支撑的选用原则 要有足够刚度及稳定性,能承受新浇混凝土及模板的重量及混凝土振捣时产生的侧压力以及施工中产生的荷载。 2、模板:基础及主体结构工程梁、柱、墙等竖向结构均采用九夹板木模板,厚12mm,φ12或φ14高强丝杆加固(有防水要求的设止水环);楼板采用九夹板木模板,厚12mm,主体框架配三层楼的模板及支撑。墙板九夹板木模板外侧采用50×100mm木枋作背枋。 3、支撑系统:采用扣件式钢管脚手架。 三、施工准备 1、作好模板的定位基准工作。 进行控制线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,模板放线时,应先清理现场,然后根据施工图,用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线,以便模板的安装和校正。 2、作好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求,直接引测到模板排放位置。 3、进行安装面的找平:为防止模板底部漏浆,采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。 4、设置模板定位基准:采用短钢筋定位,即根据构件断面尺寸,切割一定长度短钢筋,点焊在主筋上,保证钢筋与模板位置的准确。 5、模板工程检查重点 检查其刚度、垂直度、平整度,特别注意外围墙模,电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。 四、模板安装 1、挡墙模板及支撑 1.1方法如下图所示 砼浇筑平台 安全栏杆 高1200㎜

1.2挡墙施工技术措施: 1.2.1水平施工缝采用遇水膨胀止水条,竖向施工缝采用LB钢板遇水膨胀橡胶腻子止水带崁缝材料,居中安装。 1.2.2对拉螺栓施工方法: 挡墙防水设计要求为抗渗混凝土,模板加固采用M12或M14止水对拉螺栓,采用M12止水对拉螺栓时,间距横竖向每500mm一个。如采用M14止水对拉螺栓时,间距横竖向每600mm一个。 1.2.3止水对拉螺栓加工及安装如下图所示: 1.2.4一般对拉螺栓加工及安装方法

《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》

地下室模板工艺说明 砖胎膜:坑中坑砖胎膜砌筑需待圈梁及砌体达到80%以上强度后方可进行第一次回填,回填材料宜选用粗砂或者含水量符合压实要求的粘性土,不可使用淤泥和淤泥质土用作填料。在承台或地梁砖胎膜砌筑过程中,砖垛应选用整砖砌筑,断面宜为方形或矩形,砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 模板支撑:地下室集水井及电梯井的模板支撑应该引起足够重视,沙袋应足量堆载,确保模板箱体不在混凝土的作用下上浮,箱体模板与砖胎膜之间采用与底板同强度等级的水泥砂浆垫块以满足成型后的尺寸要求。底板外侧边缘模板采用钢管架支撑时,须待底板混凝土有了一定强度后方可拆除。地下室外墙挂模需要注意限位钢筋应与底板面筋进行可靠焊接,保证外墙尺寸不因止水螺栓的锁紧而发生尺寸缩小情况出现。在进行后浇带的模板支撑时需要注意及时的进行清扫口的预留。 图名地下室、基坑模板说明图页 1

设计有支护时另 详 具 体设计图纸坑中坑截面尺寸 1 2 3 4 5 6 7 1 1 坑中坑截面尺寸 1-1 2-2 2 2 1 坑中坑砖胎膜 1-Φ8@200钢筋; 2-4B 16; 3-截面尺寸370*200的C20砼圈梁; 4-坑中坑一半高度标高面; 5-先行回填粗砂; 6-100厚C15垫层; 7-砖胎膜 注:砖胎膜高度超过3m 时在中部设置一道圈梁,胎膜高度小于1.5m 时, 采用240mm 厚砖胎膜。 图 名 坑中坑砖胎膜示意图 图 页 2

地梁、承台宽 1 2 3 4 承台及地梁砖胎膜砌筑 1-砖胎膜; 2-@1000mm 砖垛; 3-混凝土垫层; 4回填粗砂 注:地梁跨度超过3m 时开始设置砖垛,地梁高度小于500 mm 时采用120mm 厚的砖胎膜。 图 名 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图 图 页 3

梁模板边梁支撑2012-3-14

阳台200×400边梁模板支撑计算书1.计算参数 结构楼板厚100mm,梁宽b=200mm,梁高h=400mm,层高10.35m,结构表面考虑外露;模板材料为:夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离1.20m;板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f m=13.00N/mm2,抗剪强度f v=1.40N/mm2 ;横向间距600mm,纵向间距900mm,支架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm;钢管质量0.0368kN/m,钢材弹性模量 E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度f v=125.00N/mm2。 2.梁底模验算 (1)梁底模及支架荷载计算 荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值 ①底、侧模自重0.3 kN/m2× (0.20 + 0.70) × 1.2 = 0.29 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3× 0.20 × 0.40 × 1.2 = 2.30 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.20 × 0.40 × 1.2 = 0.14 kN/m ④振捣砼荷载 4.0 kN/m2× 0.20 × 1.4 = 1.12 kN/m 梁底模和支架承载力计算组合①+②+③+④ q1 = 3.86 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①+②+③)/1.2 q2 = 2.28 kN/m (2)底模板验算 第一层龙骨间距L=200mm,计算跨数5跨;底模厚度h=18mm,板模宽度b=200mm。W=bh2 /6= 200×182/6=10800mm3, I=bh3/12=200×183/12=97200mm4。 1)抗弯强度验算 弯矩系数K M=-0.105 M max=K M q1L2 =-0.105×3.86×2002=-16212N.mm=-0.02kN.m σ=M max/W=16212/10800=1.50N/mm2 梁底模抗弯强度σ=1.50N/mm2<f m=13.00N/mm2,满足要求。 2)抗剪强度验算 剪力系数K V=0.606 V max=K V q1L=0.606×3.86×200=468N=0.47kN τ=3V max/(2bh)=3×468/(2×200×18)=0.20N/mm2 梁底模抗剪强度τ=0.20N/mm2<f v=1.40N/mm2,满足要求。 3)挠度验算 q2=2.28kN/m;挠度系数Kυ=0.644 υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×2.28×2004/(100×6000×97200)=0.04mm [υ]=200/400=0.50mm 梁底模挠度υmax=0.04mm<[υ]=0.50mm,满足要求。

模板支撑系统标准做法

模板支撑系统标准做法及施工注意事项 为了提高混凝土工程的外观质量,避免出现错台、胀模等质量通病,保证支撑体系的强度、刚度、稳定性,禁止使用门式架作为模板支撑体系,建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。 一、模板选型 基础工程模板:基础承台及筏板模板宜采用砖模;地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板,人防区域内剪力墙采用一次性螺杆,地下室外墙设止水螺杆;地下室顶板采用18厚胶合板模板。 主体工程模板:主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板,50*100mm木方作背楞,φ48钢管主楞,墙模设φ12对拉螺杆,梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。 二、梁、板模板 (一)梁模 1、具体做法 (1)梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板,200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋, 400mm宽梁底设三根木枋,木枋尺寸为50mm*100mm。 (2)当高≤600mm,梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm,采用梁夹固定。

(3)当梁高≥600mm时,采用对拉螺杆紧固,纵向间距不大于600mm,高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆,以保证梁断面的稳固。 (4)梁底水平钢管排架支撑间距900mm,可调式钢管顶撑间距1100mm,底部排架离梁端250mm开排。 梁高≤600梁侧模示意图 梁高≤600梁模板照片

梁高≥600mm侧模示意图 梁高≥600mm梁模板照片 2、注意事项: (1)梁高≤600梁侧模加固时,要使用梁夹并保证其牢固。侧模背楞木方间距为250mm,剩余高度小于250mm,增加一道。(2)梁高≥600mm侧模加固时,要使用对拉螺杆加固,螺杆间距符合要求,侧模两边用木方立撑做背楞。 (3)在梁模板支设过程中,检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。 (二)板模 1、具体做法 (1)板厚小于160mm,板模采用18mm胶合板, 50×100木

[最新版]梁模板支撑计算

350*1950梁模板(扣件钢管架支撑)计算书 计算依据: 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013) 《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 一、参数信息_ 梁段:WKL-16。 1.模板构造及支撑参数 (一) 构造参数 (二) 支撑参数

2.荷载参数 3.梁侧模板参数 加固楞搭设形式:主楞竖向次楞横向设置; (一) 面板参数 (二) 主楞参数 (三) 次楞参数 (四) 加固楞支拉参数

4.梁底模板参数 搭设形式为:2层梁上顺下横顶托承重; (一) 面板参数 (二) 第一层支撑梁参数 (三) 第二层支撑梁参数 __

170170170170170170170170170170 计算挠度采用标准组合: q=19.200×1=19.200kN/m ;

计算弯矩和剪力采用基本组合: 有效压头高度位置荷载: q=0.9×1.1×(1.35×0.9×19.200+1.4×0.9×2)×1=25.590kN/m ; 有效压头高度位置以下荷载: q=0.9×1.1×1.35×0.9×19.200×1=23.095kN/m ; 顶部荷载: q=0.9×1.1×1.4×0.9×2×1=2.495kN/m ; 2.内力计算 面板承受均布荷载作用,根据实际受力情况进行电算,得到计算简图及内力、变形图如下: 1030 800 25.59kN /m 495kN /m 弯矩和剪力计算简图 弯矩图(kN · m) 剪力图(kN)

梁模板边梁支撑(高支模)

梁模板支撑计算书 工程名称:新丰县江畔豪苑 工程单位:新丰县房屋建筑工程公司 1.计算参数 结构楼板厚100mm,梁宽b=180mm,梁高h=700mm,层高4.55m;结构表面考虑隐蔽;模板材料为:夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f m=13.00N/mm2,抗剪强度f v=1.40N/mm2 ;支撑采用门式钢管脚手架宽度L=1200mm, 门式钢管脚手架纵向间距600mm,梁边至板支撑的距离1.50m;门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。 2.梁底模验算 (1)梁底模及支撑荷载计算 荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值 ①底、侧模自重0.3 kN/m2× (0.18 + 1.30) × 1.2 = 0.50 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3× 0.18 × 0.70 × 1.2 = 3.63 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.18 × 0.70 × 1.2 = 0.23 kN/m ④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.18 × 1.4 = 0.50 kN/m 梁底模和支撑承载力计算组合①+②+③+④ q1 = 4.86 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①+②+③)/1.2 q2 = 3.63 kN/m (2)梁底模板验算 第一层龙骨间距L=300mm,计算跨数5跨;底模厚度h=18mm,板模宽度b=180mm; W=bh2 /6 =180×182/6=9720mm3; I=bh3/12=180×183/12=87480mm4; 1)抗弯强度验算

梁模板

梁模板(扣件钢管架)技术交底 工程名称阿图什通程大厦 (二标段) 施工单位阿图什通程公司 分项工程名称模板工程交底部位交底时间 交底内容 主要参数立杆Φ48×3.5,梁跨度方向间距1m,梁两侧立柱间距0.8m; 上端伸出至模板支撑点长度0.1m,步距1.5m; 梁模板支撑采用梁底小楞垂直梁截面,立杆承重连接方式采用双扣件,梁底纵向支撑根数2; 水平杆与立杆连接采用单扣件; 主楞间距500mm;次楞根数4;主楞竖向支撑点数量4;穿梁螺栓类型12mm,穿梁螺栓水平间距500mm;主楞材料木方;宽度60mm;高度80mm;次楞材料:木方;宽度60mm;高度80mm;模板采用胶合面板厚度为18mm;梁底模板支撑为钢管。 安装示意图 施工工艺流程梁模板安装施工流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品

楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 质量要求 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度+10,0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度+10,0 预留洞 中心线位置10 尺寸+10,0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差(mm)检验方法 轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢 尺检查 截面内部尺寸 基础±10 钢尺检查 柱、墙、梁+4, -5 经纬仪或吊线、钢 尺检查层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢 尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢 尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检 查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 质量保证措施质量保证措施 1、把好施工质量关 1)认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安

梁模板支撑加固方案

梁模板支撑加固方案 一、工程概况 1、工程名称:XX电子衡器有限公司车间一项目 2、建设单位: XX电子衡器有限公司 3、施工单位:XX建设集团有限公司 4、设计单位:XX建筑设计有限公司 5、结构类型:三层框架结构 6、建筑面积:总建筑面积为3227㎡。 二、内容 本工程三层结构为支模架,高度为7.95米,原方案设计,根据本工程图纸选择典型梁截面300×1200、350×1100MM进行强度、刚度、挠度验算,其搭设参数为:小横杆间距为350mm,立杆纵向间距为800mm、横向间距为700mm,符合规范要求;经安监站检查,实际施工现场搭设为小横杆间距为500mm左右,立杆纵向间距为900左右mm、横向间距为850mm,不符合规范和方案要求,为此,须进行加固处理。 三、处理方案 经建设、施工单位现场堪察,根据现场实际情况,决定在原搭设支架基础上沿主梁纵向两侧加设立杆和横向梁底加设小横杆进行加固,加固后的立杆纵横向间距为400*850MM、双扣件,加固示意图见咐图。 三、加固后现浇梁模的结构计算 荷载传递路线:现浇梁永久荷载加不变荷载→梁底胶合板、梁底方木楞→梁底钢管小横杆→(梁底钢管大横杆)→梁底钢管立杆→地面(或楼面)。 ⑴ 7.95 m 标高层 b × h = 350 × 1100mm(周边板厚100 mm),支架高按实际搭设的超高支架7.95 m。 3 - 1梁底模板强度、挠度计算 3– 1 – 1荷载计算(取b = 1 m作为计算单元) 永久均布线荷载标准值: 模板自重G1 k = 0.50 ×(0.35 + 2 × 1.0)=1.18kN / m,

混凝土自重G 2 k = 24.00 ×0.35 × 1.1+ 24.00 × 0.1 × 0.25 = 9.84kN / m,钢筋自重G 3 K= 1.50 × 0.35 × 1.1+ 1.10 × 0.1 × 0.25= 0.61kN / m, 标准值Σ = 11.6kN / m,设计值= 1.35 × 11.6=15.66kN / m (当永久荷载效应控制的组合时,荷载系数取1.35), 可变均布线荷载标准值: 施工人员及设备荷载Q 1 k = 1.00 kN / m 2 ×0.85 m = 0.85kN / m, 混凝土振动荷载 Q 2 k = 2.00 kN / m 2 ×0.85m = 1.7 kN / m , 标准值Σ = 2.55 kN / m,设计值= 1.4 × 0.7 × 2.55 = 2.5 kN / m, 荷载设计组合值的比较: S 1 = 1.0(1.2 × 15.66+ 1.4 × 2.55)= 22.4 kN / m 2;(由可变荷载控制组合) S 2 = 1.0(1.35 × 15.66 + 1.4 × 0.7 × 2.55)= 23.6kN / m 2,(由永久荷载控制组合) S 1< S 2,应取S 2 = 25.3k N / m 2作为设计依据(二种控制组合比较决定取值)。 3 - 1 - 2 内力分析 按二跨连续梁进行内力分析(以梁纵向1.00 m作为计算单位), q 1(永久荷载)= 21.1/ 0.35= 60.3 kN / m, q 2(可变荷载)= 2.5 / 0.35 =7.1 kN / m, 计算简图如下:(计算跨度取梁底木楞最大间距l = 350 / 3 =116.7 mm) 计算得: M min = M B =-(0.1 q 1 + 0.117q 2)L2 =-(0.10×60.3 +0.117× 7.1)×0.117 2 =-0.09kN-m, Q max = Q B =( 0.60 q 1 +0.617 q 2)L =( 0.6×60.3 +0.617× 7.1)×0.117 = 4.7kN, R man = R B =( 1.1 q 1 +1.2 q 2)L = (1.1×60.3 +1.2× 7.1)×0.117 =8.7kN, (为了后续计算的方便,应计算两侧边的方木楞支反力)

梁模板安装

250-600梁模板(扣件钢管架)技术交底 工程名称藏龙岛致逸大酒 店、杨桥小区 施工单位永同昌建设集团有限公司 分项工程名称模板工程交底部位一层坪梁模板安 装250*500 交底时间2011.6.25 交底内容 主要参数立杆Φ48×3.5,梁跨度方向间距1.5m,梁两侧立柱间距0.9m; 上端伸出至模板支撑点长度0.3m,步距1.5m; 梁模板支撑采用梁底小楞垂直梁截面,立杆承重连接方式采用可调托座,梁底纵向支撑根数2; 水平杆与立杆连接采用单扣件; 主楞间距500mm;次楞根数4;主楞竖向支撑点数量2;穿梁螺栓类型M12,穿梁螺栓水平间距500mm;主楞材料木方;宽度60mm;高度80mm;次楞材料:木方;宽度60mm;高度80mm;模板采用胶合面板厚度为18mm;梁底模板支撑为60×80的方木。 安装示意图 施工工艺流程梁模板安装施工流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

表1)。 注:本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3、拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同 一垂直面操作。 4、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进 行。拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板 时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止 模板突然全部掉落伤人。 5、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留 有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用 垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。 6、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手板。 7、脚手板搁至必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 8、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然 后按顺序拆下搁栅,底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9、预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合规范GB50204-92第2.4.1条 或2.4.2条的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应 力后拆除。 10、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的 要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应 更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 11、预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求 时,应符合下列规定: ⑴侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除; ⑵芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和 裂缝后,方可拆除; ⑶底模,当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50% 的要求后,方可拆除;当构件跨度大4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土 强度标准值的75%的要求后,方可拆除。 文明施工 应急措施

福建省模板推荐图集

附件:《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》(修订部分) A 22 B 22 1 2 3 4 5 ≤30°坡屋面模板及支撑示意图 1—18厚胶合板铁钉与方木钉牢;2—100*100方木@350;3—扫地杆; 4—48钢管;t=3.5注意计算时按3.0;5—50*100*300方木垫板 图 名 斜屋面模板支撑示意图(一) 图 页 20

>30°坡屋面双面支模模板及支撑示意图 1—18厚胶合板铁钉与方木钉牢;2—100*100方木@350;3—扫地杆;4—48钢管,t=3.5注意计算时按3.0; 5—50*100*300方木垫板;6—止水螺栓,下部间距为600mm ,上部间距为750mm ; 7—进料及振捣孔,尺寸为100x400mm ,纵向间距1500mm ,横向间距3000mm 图 名 斜屋面模板支撑示意图(二) 图 页 21 1 2 3 4 6 7 5 5 A 22 B 22

○A斜屋面支顶交接处大样○B斜屋面支顶交接处大样 1、立杆接长必须对接,严禁搭接。立杆步距不应超过1.5m。 2、立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。当超过300mm时,应采取可靠措施固定。 3、架体沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面倾角应在 45度~60度之间,剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。 4、架体水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。 图名斜屋面模板节点大样示意图图页22

300×850梁模板支撑计算书

梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书计算依据: 1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 6、《钢结构设计标准》GB 50017-2017 7、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018 一、工程属性 二、荷载设计

风荷载参数: 三、模板体系设计

荷载系数参数表: 设计简图如下:

平面图

立面图 四、面板验算 取单位宽度b=1000mm,按二等跨连续梁计算: W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4

q1= γ0×[1.3(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.5)×0.85)+1.5×0.9×3]×1=32.358kN/m q1静=γ0×1.3×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b=1×1.3×[0.1+(24+1.5)×0.85]×1= 28.307kN/m q1活=γ0×1.5×γL×Q1k×b=1×1.5×0.9×3×1=4.05kN/m q2=[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b=[1×(0.1+(24+1.5)×0.85)]×1=21.775kN/m 计算简图如下: 1、强度验算 M max=0.125q1L2=0.125×32.358×0.152=0.091kN·m σ=M max/W=0.091×106/37500=2.427N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 νmax=0.521q2L4/(100EI)=0.521×21.775×1504/(100×5400×281250)=0.038mm≤[ν]=L/250=150/250=0.6mm 满足要求! 3、支座反力计算

梁模板支撑体系

梁模板支撑体系

梁板模板(扣件式)计算书 一、工程概况 新浇混凝土楼板厚度(mm) 110 新浇混凝土梁板特性公寓楼+4.17m, KL12 混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】350×700 模板支架高度H(m) 4.17 模板支架的纵向长度L a(m) 6.5 模板支架的横向长度L b(m) 3.9 二、模板支撑体系设计 混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底 立杆纵向间距l a(mm) 1000 次楞垂直梁跨方向 立杆横向间距l b(mm) 1200 模板支架步距h(mm) 1500 楼板立杆纵向间距l a'(mm) 1000 楼板立杆横向间距l b'(mm) 1200 梁左侧立杆距梁中心线距离(mm) 600 梁底增加承重立杆根数 1 50 梁底支撑次楞间距s(mm)200 立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至 模板支撑点的长度a(mm) 模板设计立面图

模板设计平面图三、荷载设计 模板及支架自重标准值模板(kN/m2) 0.3 次楞(kN/m) 0.01 主楞(kN/m) 0.038 支架(kN/m) 0.15 梁侧模板自重标准值(kN/m2) 0.5 新浇筑混凝土自重标准值(kN/m3) 24 钢筋自重标准值(kN/m3) 梁 1.5 板 1.1 施工人员及设备荷载标准值(kN/m2) 1 振捣混凝土时产生的荷载标准值 (kN/m2) 2 风荷载标准值ωk(kN/基本风压ω0(kN/m2) 重现期50年一遇 0.45 0.163 城市轮台县 风荷载高度变化系数μz地面粗糙度D类0.62

m 2) 模板支架顶部离建筑物地面的高度 (m) 10 风荷载体型系数μs 支架 模板支架状况敞开式 0.837 风荷载作用方向沿模板支架横向作用 与风荷载在同面内的计 算单元立杆数n 70 模板 1 0.195 四、模板验算 模板验算方式三等跨连续梁模板类型胶合板 模板厚度(mm) 15 模板抗弯强度设计值f m(N/mm2) 15 模板抗剪强度设计值f v(N/mm2) 1.4 模板弹性模量E(N/mm2) 6000 W=bh2/6=350×152/6=13125mm3,I=bh3/12=350×153/12=98437.5mm4 q=γGΣq Gk+1.4Σq Qk=1.35×[0.3+(24+1.5)×0.7]×0.35+1.4×(1+2)×0.35=10.046kN/m 1、抗弯验算 M max=0.1ql2=0.1×10.046×0.22=0.04kN·m σmax=M max/W=0.04×106/13125=3.062N/mm2≤f m=15N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 Q max=0.6ql=0.6×10.046×0.2=1.206kN τmax=3Q max/(2bh)=3×1.206×103/(2×350×15)=0.344N/mm2≤f v=1.4N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×10.046×2004/(100×6000×98437.5)=0.184mm νmax=0.184mm≤[ν]=min[l/150,10]=min[200/150,10]=1.333mm 符合要求! 五、次楞验算 次楞材质类型方木次楞材料规格(mm) 60×80

模板工程及支撑体系施工方案

模板工程及支撑体系施工方案 一、编制依据 1、第十四师224团(昆玉市)一级维稳治安检查站工程施工图纸、施工图审查报告。 2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。 3、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001-2001质量管理体系运行模式及相关资料。 5、设计结构图及相关施工图; 6、设计交底及会审记录; 7、《建筑施工计算手册》江正荣2002版; 8、《建筑施工手册》第四版缩印本; 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 1、项目简介

2、工程概况 本工程总用地面积约9600㎡,建筑面积约2725.04㎡(单坡钢架自行车棚267.66m2,电动伸缩大门1座,国旗台及国旗杆1座,路面硬化工程3055.99m2, 室外电气工程:640m, 室外给排水供暖工程:给排水约400m,供暖120m,室外检查彩板房192m2,室外绿化工程,维稳站围墙297.60m,宣传橱窗4个。三、模板及支撑体系设计及说明 1、模板: 框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板,配40×70木枋及40*70方钢管。 2、支撑系统: 柱、基础墙模竖楞及梁侧模横楞采用40×70木枋,墙模横楞及柱箍采用Φ48双钢管,梁侧模竖楞或横楞采用Φ48双钢管,柱、墙、梁板设满堂支撑,柱、墙、梁辅以对拉螺栓加固。螺杆截面积和纵横间距根据力学计算确定。板采用满堂支撑系统。 3、模板安装方法 本工程采用框架柱与框架梁板一次支模,一次浇灌砼的方法组织施工,由于主次梁钢筋多且复杂,因此,先安装梁底模,再安装柱模,校正、固定后绑扎梁钢筋,再安装梁侧模,最后安装板模。

梁模板(扣件钢管架支撑)(依据JGJ300-2013)

梁模板(扣件钢管架支撑)计算书 计算依据: 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013) 《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 一、参数信息 梁段:L1。 1.模板构造及支撑参数 (一) 构造参数 梁截面宽度(m) 0.8 梁截面高度(m) 0.8 楼层高度(m) 5 结构表面要求 隐藏 立杆沿梁跨度方向 间距(m) 1 立杆步距(m) 1.2 混凝土楼板厚度 (mm) 220 板底承重立杆纵向 间距(m) 1.2 横向间距(m) 1.2 梁底承重立杆根数 2 梁底两侧立杆间距 (m) 0.4 梁底承重立杆间距(mm) 400 (二) 支撑参数 梁底支撑钢管(mm) Φ48×3.5 钢管钢材品种 钢材Q235钢(>16-40)钢管弹性模量(N/mm2)206000 钢管屈服强度(N/mm2) 235 钢管抗拉/抗压/抗弯 强度设计值(N/mm2) 205

钢管抗剪强度设计值(N/mm2) 120 钢管端面承压强度设 计值(N/mm2) 325 2.荷载参数 新浇筑砼自重标准值(kN/m3) 24 钢筋自重标准值 (kN/m3) 1.5 砼对模板侧压力标准值(kN/m2) 19.2 梁侧模板自重标准值 (kN/m2) 0.3 梁底模板自重标准值(kN/m2) 0.25 3.梁侧模板参数 加固楞搭设形式:主楞横向次楞竖向设置; (一) 面板参数 面板材料 克隆(平行方向)18mm 厚覆面木胶合板 面板厚度(mm) 18 抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 主楞参数 主楞材料 2根Ф48×3.5钢管 主楞间距(mm) 100,400 钢材品种 钢材Q235钢(>16-40)弹性模量(N/mm2) 206000 屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度 设计值(N/mm2) 205 抗剪强度设计值 (N/mm2) 120 端面承压强度设计值 (N/mm2) 325 (三) 次楞参数 次楞材料 1根60×90矩形木楞次楞间距(mm) 400 木材品种 太平洋海岸黄柏 弹性模量(N/mm2) 10000 抗压强度设计值 (N/mm2) 13 抗弯强度设计值 (N/mm2) 15 抗剪强度设计值(N/mm2) 1.6 (四) 加固楞支拉参数 支拉方式 采用穿梁螺栓支拉 螺栓直径 M14 螺栓水平间距(mm) 800

相关文档