裙楼采光顶系统钢化夹胶中空玻璃施工专项方案

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节点图一裙楼采光顶系统钢化夹胶中空玻璃施工专项方案

一、系统介绍

构造：顶部采用钢化夹胶中空玻璃做面板，主受力杆件为钢龙骨，可见部位表面氟碳喷涂处理，钢龙骨上布置铝合金龙骨固定玻璃。

面材:顶面面材采用10+12A+10+1. 钢件：Q235B结构钢材, 52PVB+10单银1OW-E钢化夹胶中空玻璃；

热浸镀锌防腐处理

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节点图2

二、系统施工方法

屋面玻璃采光顶系统的施工我司拟采用满堂脚手架进行安装，采用汽车吊把次龙骨

及玻璃面板等小型零星材料吊至屋面位置，主龙骨采用电动葫芦进行吊装。采用玻璃吸盘进行玻璃板块的吊装，就位安装。 三、幕墙安装顺序

测量放线一埋件的检查一转接件安装一主次龙骨安装f 铝型材安装一玻璃安装一铝板收口安装一注胶f 电动遮阳帘百叶安装

四、具体施工工艺

1、施工前的准备工作

为了保证面板安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构的主体工程,应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。

2、测量放线

据采光顶分格大样图、进出位线及轴线位置，采用钢丝线、测量器具及水平仪等工具在裙房屋面上定出采光顶分格基准线，并用经纬仪进行调整、复测。

放线流程：

熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题f准备所有的工器具，做好准备工作一在施工现场找准所开线的位置一打水平线一找出龙骨和线定位点一将定位点加固一拉水平线一检查水平线的误差一调整误差一进行水平分割f复查水平分割的准确性f检查所有放线的准确线一重点清查转角、变面位置的放线情况。

3、埋件的检查

（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm°

纵向分格墨线

（2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。

4、转接件安装

在整体分格定线后，根据施工图纸以及测量的支撑定位点将已经下好的钢制转接件焊接在埋件上，并依照水平分格线进行调整,待调整完毕后就可满焊固定。

5、主次龙骨安装

采光顶采用架设钢结构做为支撑系统。考虑到防腐要求，我们拟对钢结构的构件在工厂内加工完成，并进行防腐处理，运至现场后，进行现场整体装配。这样，可减少现场防腐工作量，避免现场进行防腐处理而造成的质量不易控制的问题。

（1）施工流程：检查龙骨规格型号一对号就位一三维调整一固定一检查（隐蔽）验收

（2）操作说明：

a、检查龙骨型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种龙骨，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：

材料是否正确，涂层是否合要求。

截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。

长度是否合要求。

b、对号就位：按照作业计划将要安装的龙骨运送到指定位置，同时注意其表面的保证。

c、龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1∏≡,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

d、焊接固定,在整体龙骨三维调整完毕后,将龙骨与支撑转接件栓接固定。

e、龙骨安装完毕后，须报现场监理验收，合格后进入面层安装。

（3）管理要领

a、竖龙骨选择型号、规格正确无误。

b、螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。

C A选择恰当的安装顺序。

d、注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。

e、注意使用镀锌角码时不得忘记钢龙骨与角码之间的防腐处理。

6、铝型材安装

钢结构安装完毕后，即可铝型材的安装。安装应考虑搭设满堂脚手架。先安装调节整体安装精度的U型钢，将U型钢焊接在主体钢结构上。

在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行校正。

将铝型材用螺钉固定在钢架上，注意为保证采光顶的排水性能，安装时将铝型材的排水进行紧密搭接，并在接缝处施注密封胶。

7、玻璃安装

（1）玻璃板块在加工厂已粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进,每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。

（2）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在VIm1Ib缝宽控制在±1mm。

（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板

块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

8、注胶

对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水（因为玻璃采光顶容易从胶缝处渗水），故设计时考虑通过横竖框结构内排水。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污

染。

安装图

9、电动遮阳安装

皮镯X

端近

前通封丸0率

. W

导轨周定座组合一二* 十

一皮带固定座组合

钢结构玻璃采光顶施工组织设计方案方案

玻璃屋顶施工方案 审批： 审核： 编制： 中兆海山建筑装饰工程有限公司 二零一六年十二月十六日 钢结构玻璃采光顶一、工程简况： 工程名称：玻璃结构屋顶

施工单位：中兆海山建筑装饰工程有限公司 工程建设规模：1350平方M 二、玻璃采光顶制作及现场施工说明 （一）玻璃采光顶的制作准备 ａ、施工方在玻璃采光顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光顶设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际情况提交二次设计方案，报经设计单位同意签字后，方可制作施工。 ｂ、材料采购与检验应按规定进行。采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。进场所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格报监理验收后方准投入使用。 ｃ、制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。 2.主要设备

序号名称数量用途 1 4 焊接设备 2 4 切割设备 3 2 喷漆设备 4 1 运输设备1 5 吊装设备6 辅助设施若干（二）玻璃采光顶生产制作流程 1.原材料检验 原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。 1.1钢材进厂检验，由质检负责根据工程设计规范规定要求。严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。 1.2玻璃 玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。 1.3五金配件及辅配件 五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。． 2.施工工艺流程 玻璃采光顶的生产制作→工程现场完成钢构主体框架的半成品的制 作→安装及装配。

采光顶玻璃安装方案

采光顶玻璃安装方案 该工程设置有大小两个玻璃采光顶，大鱼馆顶玻璃采光顶面积约有8000平方米，而儿童乐园顶部采光顶面积约有4000平方米。沿东西方向平行于水平轴线布置，间隔设置与金属屋面板相接。采光顶玻璃构造如下图所示： 玻璃采光顶由方钢管框架，中空夹胶玻璃构成，方钢管支

撑框架与金属屋面结构檩条同期安装，采光顶玻璃重量较大，再加上屋面造型复杂，不便于在屋面上运输，因此计划在金属屋面安装完成后再行安装。 屋面采光天窗系统的安装程序和技术措施 第一道工序：测量、放线 第二道工序：确定采光顶框钢结构安装位置 第三道工序：主钢结构焊接安装 第四道工序：将组装成型的采光顶玻璃面板安装在结构上 第五道工序：用铝型材防水螺丝固定玻璃 第六道工序：玻璃分格位打胶密封 第七道工序：自检、整改报验。 * 第一～三道工序：屋面玻璃采光顶钢结构加工和安装屋面采光顶主钢结构我公司采购方钢管成品材料，在我公司工厂内进行防腐处理。 采光顶钢结构防腐采用涂刷两道无机富锌底漆和两道罩面漆的方式处理，先涂刷无机富锌底漆两道，漆层最低要求为75μm，再涂刷两道罩面漆，漆层最低厚度100μm。A．屋面采光顶钢结构安装的控制点关键在其标高，而不同位置的檩条标高不同，因此在安装前，必须先放好主结构的安装位置线，根据主结构的标高，并同时兼顾结构误差，在

安装时予以调整。施工过程中，关键控制好矩形钢管的标高和倾斜度。 B．采光顶钢结构的安装采用机械和人工并用的方法进行，即凡能利用塔吊直接吊到安装位置的檩条则利用塔吊安装，凡在塔吊回转半径范围之外的檩条，则先用塔吊分批吊到就近的砼楼面上，然后由人抬到安装位置的正下方，再利用滑轮或人力就位。安装时施工人员利用临时平台作为操作平台。 C．焊缝防腐处理：焊接时破坏了防腐涂层，所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐涂料的补涂处理。防腐涂料均选用与檩条防腐相同无机富锌漆。 D．主钢结构顶面检查，主钢结构顶面是否在设计的曲面上需要通过拉线检测，整体造型应顺应屋面曲率。 E．焊接中应严格按工艺规范要求进行施焊，随时注意焊接电流、电压及焊接速度，发现问题及时整改后才能继续焊接，必要时需进行焊前加热和焊后保温。 *四～六道工序：采光顶玻璃安装 A. 首先采光顶玻璃的钢骨架焊接必须牢固，安装尺寸准确，安装质量符合设计要求，然后才能进行天窗玻璃的安装。 B. 在安装采光顶玻璃钢结构时，应先在次钢结构支撑的横梁上划出采光玻璃的分格尺寸，以分格尺寸安装玻璃面板。

裙楼采光顶系统钢化夹胶中空玻璃施工专项方案

OO 节点图一裙楼采光顶系统钢化夹胶中空玻璃施工专项方案 一、系统介绍 构造：顶部采用钢化夹胶中空玻璃做面板，主受力杆件为钢龙骨，可见部位表面氟碳喷涂处理，钢龙骨上布置铝合金龙骨固定玻璃。 面材:顶面面材采用10+12A+10+1. 钢件：Q235B结构钢材, 52PVB+10单银1OW-E钢化夹胶中空玻璃； 热浸镀锌防腐处理

一Bff1 ---------- 节点图2 二、系统施工方法 屋面玻璃采光顶系统的施工我司拟采用满堂脚手架进行安装，采用汽车吊把次龙骨 及玻璃面板等小型零星材料吊至屋面位置，主龙骨采用电动葫芦进行吊装。采用玻璃吸盘进行玻璃板块的吊装，就位安装。 三、幕墙安装顺序 测量放线一埋件的检查一转接件安装一主次龙骨安装f 铝型材安装一玻璃安装一铝板收口安装一注胶f 电动遮阳帘百叶安装 四、具体施工工艺 1、施工前的准备工作 为了保证面板安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构的主体工程,应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。 2、测量放线 据采光顶分格大样图、进出位线及轴线位置，采用钢丝线、测量器具及水平仪等工具在裙房屋面上定出采光顶分格基准线，并用经纬仪进行调整、复测。

放线流程： 熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题f准备所有的工器具，做好准备工作一在施工现场找准所开线的位置一打水平线一找出龙骨和线定位点一将定位点加固一拉水平线一检查水平线的误差一调整误差一进行水平分割f复查水平分割的准确性f检查所有放线的准确线一重点清查转角、变面位置的放线情况。 3、埋件的检查 （1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm° 纵向分格墨线 （2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。 4、转接件安装 在整体分格定线后，根据施工图纸以及测量的支撑定位点将已经下好的钢制转接件焊接在埋件上，并依照水平分格线进行调整,待调整完毕后就可满焊固定。

钢化夹胶玻璃施工方案

钢化夹胶玻璃施工方案 1. 引言 钢化夹胶玻璃是一种广泛应用于建筑行业的高强度、安全性能优良的玻璃材料。它通过在两片钢化玻璃之间注入层层夹胶剂，形成强固的复合结构，能够提供更高的抗风压性能和安全可靠的防护作用。本文将介绍钢化夹胶玻璃施工的基本步骤和注意事项。 2. 施工步骤 步骤 1：准备工作 在施工之前，需要对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和尘土等物质，以保证施工时的整洁度和安全性。同时，需要检查玻璃的质量和尺寸是否符合要求，确保能够顺利进行后续的施工工作。 步骤 2：钢化玻璃的安装 首先，将钢化玻璃按照设计要求放置在预先准备好的位置上，注意保持玻璃与 四周的间隙均匀一致，以确保整体施工效果的一致性和美观性。在安装玻璃的过程中，需要使用螺丝和螺母等配件进行固定，以增加玻璃的稳定性和承重能力。 步骤 3：夹胶层的注入 在钢化玻璃的上下两侧，注入夹胶层。夹胶层通常由一种特殊的夹胶剂组成， 具有较高的粘结强度和耐候性。注入夹胶层时，应根据玻璃的尺寸和设计要求，选择合适的夹胶层厚度和注入工艺，以确保夹胶层的质量和均匀性。 步骤 4：顶边封胶 在注入夹胶层之后，需要进行顶边封胶的工作。顶边封胶主要是为了增加夹胶 玻璃的密封性和稳定性，防止夹胶层受到外界环境的影响而发生破损和老化。在封胶的过程中，可以使用专用的胶水和封胶工具，确保封胶的均匀性和完整性。 步骤 5：清洁与验收 最后，对钢化夹胶玻璃进行清洁和验收。清洁工作包括清除施工过程中产生的 污垢和残胶，确保玻璃表面的干净和透明度。验收工作主要是检查夹胶玻璃的施工质量和安全性能是否符合要求，以及检查施工现场是否符合相关的安全规范和标准。

钢化夹胶玻璃施工方案

钢化夹胶玻璃施工方案 钢化夹胶玻璃是一种采用特殊工艺生产的高强度、高安全性的建筑玻璃，逐渐被广泛应用于建筑装饰领域。其施工方案如下： 一、材料准备 1. 钢化夹胶玻璃：根据实际需要确定玻璃的尺寸、厚度和颜色。 2. 夹胶层：使用专业的夹胶膜，确保其具有良好的粘接性能和耐候性能。 3. 玻璃夹具：选择适用于钢化夹胶玻璃的夹具，确保其可以牢固固定玻璃。 4. 施工工具：切割机、夹具、量具、胶枪等。 5. 五金配件：根据实际需要选择合适的五金配件，例如夹子、支架等。 二、施工步骤 1. 玻璃切割：根据实际需要，使用切割机将钢化玻璃按照尺寸要求进行切割，确保切割边缘平整。 2. 清洁玻璃：使用专业的清洁剂将切割后的玻璃彻底清洁干净，确保玻璃表面干燥、无尘。 3. 安装夹具：根据玻璃尺寸，在玻璃的四个边缘安装夹具，确保夹具能够固定住玻璃。 4. 夹胶层涂布：在夹具上均匀涂布一层夹胶膜，并将其压平，确保整个夹具表面均匀粘上夹胶层。 5. 夹胶玻璃安装：将夹胶层均匀涂覆的夹具用力夹住钢化玻璃的边缘，确保夹具边与玻璃边缘紧密贴合。 6. 压紧玻璃：使用专用工具将夹具与玻璃边缘压紧，确保夹胶层能够充分粘合。

7. 开胶条安装：在玻璃四周安装胶条，确保整个玻璃边缘牢固密封。 8. 清洁工作：使用清洁剂彻底清洁施工区域，确保施工现场干净整洁。 三、安全注意事项 1. 在施工过程中要佩戴好安全帽、护目镜等个人防护用品，确保施工人员的安全。 2. 严格按照工艺要求进行施工，避免因操作不当而导致玻璃破碎。 3. 切割玻璃时要小心操作，避免切割过程中受伤。 4. 使用专门的工具进行施工，确保施工效果和质量。 5. 施工现场要保持整洁，避免杂物造成安全隐患。 通过以上施工方案，可以有效保证钢化夹胶玻璃的安装质量和施工效果。同时，施工过程中要注意安全，确保施工人员的身体健康和人身安全。

钢结构玻璃采光顶施工方案

钢结构玻璃采光顶 由于采用空间拉杆结构，且整个拉杆处于空间立体中无可靠的支撑.墙体只有四周椭圆形的底翻梁,而整个结构体系及玻璃顶都处于翻梁之上并呈椭圆壳形状，对施工要求非常高。在施工前对顶部建筑物结构进行全面而精确的测量是首要的，其中标高尺寸，椭圆弧度，长、短轴等的详细尺寸精度要求达到毫米，因为要根据测量得到的尺寸调整原设计尺寸。具体的测量施工要点首先是测出椭圆长、短轴，按图纸的分割尺寸定出每块分格约20×2=40个点的位置，，根据这些位置做出辅助的定位装置及定位结构,按每一榀杆链桁架的位置拉出上下线（钢丝绳）并且在钢丝上定出每一榀屋架中的每个结点的位置，从而测出每根拉杆的实际尺寸，靠近边缘时应注意到支座的关键尺寸（需换算）。 施工安装时的难度第一要考虑如何在一个没有支承的空旷的屋顶中间，将每根杆件一一连成,并且组成单个鱼腹式桁架与四边的支撑构件连接；第二，要考虑如何将纵、横向之间的桁架连成一个整体并且符合设计要求，达到即美观又牢固的结构形式;第三，应考虑点爪与玻璃之间的安装关系.由于玻璃外表面呈椭圆形状，因此对平面玻璃要做成椭圆形,且要求美观,有一定难度；第四,因为玻璃的连接是四点爪的点接触形式，所以玻璃误差很难在施工中得到控制.如控制不当则会造成大量玻璃的损坏、破裂、甚至无法安装,因而施工时对尺寸的控制是需有较高技巧的，也是非常关键的. 底板安装是非常重要的环节之一,所有拉杆的拉力全部通过这底板传给环梁以保持结构的稳定性。因此首先按测量环梁放出线定位，对环梁进行打孔（对拉螺拉），按底板上的孔尺寸操作，然后进行安装，钻孔时要每块板一一对应作好编号以保证其精度要求,安装时要求用测力扳手将螺栓拧紧,再按设计要求加力至符合要求为止.过后1～2天后再用测力扳手按设计值紧固一下，保持无松动及歪斜等现象，并保证板块位置的正确性。 支座安装是安装关键，关系到整个拉杆的精度以及下料的准确性、拉杆的受力状况，因此安装时应尽可能减少误差，定位准确。将上下两支座的距离，水平高低,左右前后位置，按毫米以内及时调整，操作时应初定位后，上好调整螺栓稍微拧紧再精确调整支座完成，拧紧螺栓后用电焊烧牢并保证电焊的美观及强度。 杆件安装是决定整个拉杆体系成功与否的最重要的环节,整个安装过程分为三个阶段。①粗定位：该阶段主要核对各组拉杆的尺寸是否符合设计尺寸及与现场实际尺寸的情况，如有出入则应马上进行调整，然后将各组拉杆放置到现场各自部位,按现场放置的钢丝线的位置进行粗安装，即连接各个转折点,要求紧固螺母时，不能太紧，应有较大的调整范围。首先安装短轴中的中轴，同时安装长轴的中轴，使这两组连成长方形，然后调整长短轴的每个工点位置，基本达到放出的线位垂直方向。短轴拉杆完成后安装长轴拉杆,同样调整长、短轴的每一个交叉连接点.完成后全部螺栓连接处稍拧紧，此时拉杆的状态，还处于半自然情况即在三维空间只有二个方向基本到位,另一个水平方向还未到位。 ②调整、固定阶段：针对已经基本落位的拉杆及其连接点，进行调试，按设计指导要求对每个结点的螺母用扳手进行调整并对每个杆件的内力同时进行测定以确定其内力,为设计所需的该阶段的内力,同时调整每个杆件比较精确的位置，调整时要求先调整短边拉杆再调整长边拉杆，调整短边件时先调整上悬杆，再调整下悬杆,调整长边时也同时调整短边要求一样，调整完成后再复测所有杆件的三维尺寸是否基本上达到设计要求，通过测量仪器，读出的数据最终在全面

玻璃采光顶施工方案

玻璃采光顶施工方案 玻璃采光顶，作为一种新型的建筑采光手段，在建筑设计中得到了广泛的应用。它不仅能够提供充足的自然光线，还能增加建筑的美观度，提升居住环境的舒适度。下面我将介绍一个玻璃采光顶的施工方案。 首先，我们需要确定采光顶的设计方案。根据建筑的实际情况和需求，可选择平顶、拱顶或者斜坡顶等形式。在设计过程中，需要考虑到采光顶的面积、倾角、材料选择等因素。一般来说，大面积的玻璃采光顶可提供更多的采光效果，而倾角的设置可以根据建筑的朝向、气候条件等因素来确定。材料选择方面，可以使用单层或者双层玻璃。双层玻璃能够提供更好的隔热、隔音效果，但也会增加施工难度和成本。另外，还可以选择带有遮阳、防紫外线等功能的玻璃，以提升采光顶的实用性。 其次，施工方案需要考虑到采光顶的结构和安装方法。采光顶的结构一般由钢架和玻璃组成。钢架可以选择轻钢结构或者钢筋混凝土结构，根据实际情况决定。钢架的设计需要满足抗风、抗震等安全要求。在施工过程中，需要确保钢架的质量和安装的稳固性。玻璃的安装可以选择框架式或者夹胶式。框架式安装可以提供更好的密封性和保温性能，但框架的视觉效果可能会影响采光效果。夹胶式安装则可以提供更好的透光性，但需要更加谨慎地处理玻璃的安装，以确保其牢固性和安全性。 最后，施工方案需要考虑到采光顶的维护和使用。玻璃采光顶的维护对于延长使用寿命和保持采光效果至关重要。施工方案中，需要预留出清洁和维修的通道，方便后期的维护工作。在

日常使用中，需要定期清洁玻璃表面，以保持其透光性。此外，还可以使用遮阳篷、窗帘等设备，调节室内的光线和温度。 综上所述，玻璃采光顶的施工方案需要考虑到设计、结构和安装等方面的因素。只有在施工过程中充分考虑了这些因素，才能保证玻璃采光顶的质量和实用性。同时，维护和使用的合理性也是施工方案的重要内容。只有在维护和使用方面做好工作，才能使玻璃采光顶发挥最大的效益。

层钢化夹胶玻璃采光顶施工工法(2)

层钢化夹胶玻璃采光顶施工工法 层钢化夹胶玻璃采光顶施工工法 一、前言层钢化夹胶玻璃采光顶是一种应用于建筑中的采光设施，具有良好的透光性能和抗风压性能。它由多层钢化玻璃和夹胶层组成，经过特殊的加工工艺形成整体结构。本文将介绍层钢化夹胶玻璃采光顶的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。 二、工法特点1. 高透光性能：层钢化夹胶玻璃采光顶采 用高透明度的钢化玻璃，能够提供室内充足的自然采光。2. 抗风压性能：采用多层钢化玻璃和夹胶层组成的结构，具有良好的抗风压性能，能够承受较大的风速和气压。3. 耐候性好：采用优质的材料和特殊的工艺加工，具有较好的耐候性能，能够长期保持透明度和美观度。4. 外观美观：层钢化夹胶玻璃 采光顶整体造型简洁美观，能够提升建筑的外观效果。5. 节 能环保：采用优质的夹胶层和玻璃材料，具有良好的隔热和保温性能，能够减少室内能源的消耗。 三、适应范围层钢化夹胶玻璃采光顶适用于各种建筑类型，特别适用于商业建筑、工业厂房、体育馆、展览馆等大空间建筑。它可以作为天窗使用，也可以作为采光顶使用，能够满足不同建筑的光照需求。

四、工艺原理层钢化夹胶玻璃采光顶的工艺原理是将多层钢化玻璃通过夹胶层粘结在一起，形成一个整体结构。夹胶层具有优异的粘结性能和弹性，能够起到增强玻璃强度和抗风压能力的作用。通过合理的选择夹胶层的材料和厚度，可以达到不同的光透过率和隔热性能。 五、施工工艺 1. 材料准备：准备钢化玻璃和夹胶层材料，并对其进行质量检验。2. 加工玻璃：根据设计要求，对钢化 玻璃进行切割、弯曲或钻孔等加工处理。3. 准备施工场地： 清理施工场地，确保施工平整、干净，并进行安全防护措施。4. 玻璃安装：使用合适的工具和设备将钢化玻璃按照设计要 求安装在预留的支架上。5. 夹胶层粘接：将夹胶层材料均匀 涂抹在相邻的钢化玻璃之间，使用压力将其粘合在一起。6. 完工验收：对施工质量进行检查，确保达到设计要求。 六、劳动组织在层钢化夹胶玻璃采光顶施工中，需要组织专业的工人队伍，包括技术人员、施工人员和检验人员。技术人员负责施工方案的制定和技术指导，施工人员负责具体的施工操作，检验人员负责施工质量的把关和验收。 七、机具设备层钢化夹胶玻璃采光顶施工需要使用的机具设备包括：切割机、抛光机、弯曲机、钻孔机、压合机、夹具等。这些机具设备能够提高施工效率和施工质量，确保施工工艺的顺利进行。 八、质量控制层钢化夹胶玻璃采光顶施工质量控制主要包括以下几个方面：1. 材料质量控制：对钢化玻璃和夹胶层材 料进行质量检验，确保材料的品质符合标准和设计要求。2. 加工质量控制：对加工玻璃的尺寸、弯曲度、钻孔位置等进行

采光顶钢结构施工方案

采光顶钢结构施工方案 1. 引言 采光顶是指利用自然光线照明的一种屋顶结构，它在建筑设计中起到提供充足自然光线的作用。采光顶的材料选择和施工方案对于项目的成功实施起着至关重要的作用。本文将介绍一个钢结构的施工方案，来实现高质量的采光顶的施工。 2. 施工前准备 在进行采光顶钢结构的施工之前，需要进行一系列的准备工作。这些准备工作包括： 2.1 钢结构设计 首先需要进行钢结构的设计，包括材料选择、结构形式和尺寸等方面。设计需要满足建筑的采光需求，并具有足够的强度和稳定性。

2.2 地基处理 钢结构需要有稳固的支撑，因此在施工前需要进行地基处理。地基处理包括清理地面、挖地基、填土和压实等工序。 2.3 材料准备 施工需要用到的钢材、连接件、固定件等材料需要提前准备好，并进行检查，确保材料的质量和数量符合要求。 2.4 人员和设备准备 准备施工所需的人员和设备，包括钢结构施工人员、吊装设备、焊接设备等。人员需要进行相关的培训和安全教育，确保施工的安全性和质量。 3. 施工流程 3.1 钢结构材料加工制作 在进行钢结构的施工前，需要对钢材进行加工制作。首先需要根据设计要求进行材料的切割和预处理，然后进行焊接、打磨和防腐处理等工序。

3.2 钢结构安装 钢结构的安装分为两个阶段：主体结构的安装和次要结构的安装。首先进行主体结构的安装，包括采光顶的桁架和支撑系统。然后进行次要结构的安装，包括防水层、隔热层和采光材料等。 3.3 检查和调整 在施工过程中，需要不断进行检查和调整，确保钢结构的安装质量和准确性。检查包括焊缝的质量、尺寸的准确性和结构的稳定性等方面。 3.4 完工验收 施工完成后，需要进行完工验收。验收包括对钢结构的外观质量、安全性和功能性的检查。同时需要进行相关的文件和资料的整理和归档。 4. 安全措施 钢结构的施工需要注意安全问题，采取相应的安全措施。包括： •工地封闭，设立警示标识，避免无关人员进入工地；

钢化夹胶玻璃顶棚施工方案

钢化夹胶玻璃顶棚施工方案 介绍 本文档旨在提供钢化夹胶玻璃顶棚的施工方案。钢化夹胶玻璃 顶棚是一种常用于建筑领域的装饰材料，具有美观、安全和耐用等 特性。施工方案将包括材料准备、施工步骤和工艺要点等内容。 材料准备 1. 钢化夹胶玻璃板：选择合适规格的钢化夹胶玻璃板，保证材 料质量符合相关标准。 2. 夹胶层材料：选用高质量的夹胶层材料，如氟橡胶或聚乙烯，确保粘合效果和耐候性。 3. 金属固定件：选择耐腐蚀性好的金属固定件，如不锈钢螺丝 或铝合金固定夹具。 施工步骤 1. 顶棚框架搭建：根据设计图纸和实际情况，搭建顶棚框架。 框架应稳固，并能承受钢化夹胶玻璃板的重量。 2. 夹胶层处理：在钢化夹胶玻璃板的边缘涂覆夹胶层材料，确 保夹胶层均匀且紧密。

3. 安装钢化夹胶玻璃板：将钢化夹胶玻璃板安装到顶棚框架之上，确保玻璃板与框架之间的缝隙均匀并适当。 4. 固定钢化夹胶玻璃板：使用金属固定件固定钢化夹胶玻璃板和顶棚框架，确保固定牢固且均匀分布。 5. 清洁和检查：清洁施工区域，并对安装完成的钢化夹胶玻璃顶棚进行检查，确保没有缺陷和安全隐患。 工艺要点 1. 安全第一：施工过程中要注重安全，采取相应的安全防护措施，确保施工人员和周围人员的安全。 2. 严格依据规范：施工过程需严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量和顶棚使用的安全性。 3. 质量把控：在材料采购和施工过程中，要严格把控质量，确保每一步的质量符合要求。 4. 定期维护：安装完成后，建议定期维护检查钢化夹胶玻璃顶棚，保持其良好的使用状态。 结论 本文档介绍了钢化夹胶玻璃顶棚的施工方案，包括材料准备、施工步骤和工艺要点等内容。在施工过程中，应注重安全、按规范

玻璃采光顶施工方案与工艺规程

玻璃采光顶施工方案与工艺规程 1材料要求 1.1钢材、钢制品应符合以下规定。 (1)钢材、钢制品应符合本规程第4.1.1条的规定； (2)用于玻璃采光顶主龙骨和次龙骨受力杆件的钢材、钢制品，宜采用壁厚不小于 4mm的钢板、壁厚不小于2.5mm的热轧钢管、尺寸不小于L45×4和L56×36×4的角钢或壁厚不小于2mm的冷成型薄壁型钢。 1.2铝合金型材应符合以下规定。 (1)铝合金型材应符合本规程第4.1.2条的规定； (2)铝合金型材型材尺寸允许偏差应满足高精级或超高精级的要求。 1.3紧固件、连接件、五金件应符合以下规定。 (1)紧固件、连接件、五金件应符合本规程第4.1.3条的规定； (2)玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设 绝缘垫片； (3)连接件外观应平整，不应有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。 1.4玻璃应符合以下规定。 (1)玻璃应符合本规程第4.1.4条的规定； (2)采光顶钢化玻璃应采用均质钢化玻璃； (3)当采光顶玻璃最高点到地面或楼面距离大于3m时，应采用夹层玻璃或夹层中空玻璃，且夹胶层位于下侧； (4)隐框、半隐框玻璃采光顶采用中空玻璃时，应采用双道密封。中空玻璃的二道密 封宜采用硅酮结构密封胶； (5)玻璃面板面积不宜大于2.5m2,长边边长不宜大于2m。 1.5胶及密封材料应符合本规程第4.1.5条的规定。 1.6防火材料应符合应符合本规程第4.1.6条的规定。 1.7拉索、拉杆、驳接头的材料应参照本规程第10章的相关规定。 2主要机具 2.1 施工时可使用：脚手架、电动吊篮、电动葫芦、手枪钻、拉铆枪、云石机、钻孔机、台钻、无齿锯、型材切割机、电焊机、力矩扳手、普通扳手、注胶机具、清洗机具等机具。

采光顶施工方案

采光顶施工方案 XXX工程施工方案编制： 一、工程概况： 本工程位于广州市政白云区金沙洲B3715-C01.C06地块，为多层综合商业楼，建筑平面为长方形，总建筑面积为.9m2，地下部分9176.1m2，地上部分.8m2，总高度为23.95m2.地下 一层，地上主楼5层，其中9～12轴/G～K轴区域为采光中庭，采光顶标高25.800米。本工程由XXX设计，建筑结构为现浇 钢筋混凝土框架结构，采光中庭为钢框架屋架，钢化夹层中空玻璃屋面。建筑设计使用年限为50年，采光顶结构设计使用 年限25年，抗震设防烈度为7度，建筑工程类别为B类，基 本风压0.55KN/m。屋面中庭钢结构总面积约290平方米。 二、施工依据： 本工程施工依据包括《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑钢结构焊接规程》、《建筑工程安全生产管理条例》、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》和《建筑机械使用安全技术规程》。

三、施工流程： 施工流程包括施工前准备、钢结构制作、钢结构吊装、屋面玻璃骨架制作、屋面玻璃安装、屋面防水、安全保证措施和应急救援等步骤。 四、钢结构吊装： 本工程的钢结构吊装是整个工程的重点，需要严格按照安全规范和操作要求进行。吊装前需要进行现场勘察，确定吊装方案和吊点位置。吊装过程中需要进行现场监控和指挥，确保吊装平稳和安全。同时，吊装过程中需要注意防止人员和设备受到伤害。 五、施工安全保证措施： 施工过程中需要采取一系列的安全保证措施，包括建立安全管理机构、制定安全生产方案、进行安全教育和培训、落实安全防护措施、加强现场管理等。同时，还需要对施工现场进行定期检查和评估，及时发现和解决安全隐患。 六、施工安全应急救援：

钢化夹胶玻璃天棚施工方案

钢化夹胶玻璃天棚施工方案 一、前言 钢化夹胶玻璃是一种具有较高强度和较好安全性能的建筑装饰材料。它广泛应用于商业建筑、办公楼、餐厅以及其他公共场所。本文档将详细介绍钢化夹胶玻璃天棚的施工方案。 二、材料准备 施工钢化夹胶玻璃天棚需要准备以下材料： - 钢化玻璃板 - 夹胶中层 - 钢化夹胶胶粘剂 - 非金属边框材料 - 固定件（螺丝等） 三、施工步骤 第一步：准备工作 1.清洁施工区域，确保没有杂物和灰尘。 2.根据设计图纸和需要，测量出所需的钢化玻璃板和夹胶中层的尺寸， 准备好所需数量的材料。 第二步：安装边框 1.根据设计要求，将非金属边框材料切割成适当尺寸的边框条。 2.在天棚安装位置用螺丝固定非金属边框，确保其平整、牢固。 第三步：安装钢化玻璃板 1.将钢化玻璃板放置在预先安装好的非金属边框内，确保玻璃板与边框 完全贴合。 2.根据需要，使用适当的固定件或胶粘剂将钢化玻璃板牢固固定在边框 上。 第四步：夹胶处理 1.将夹胶中层放置在安装好的钢化玻璃板上，确保中层与玻璃板完全接 触。 2.使用钢化夹胶胶粘剂将夹胶中层与钢化玻璃板牢固连接起来，确保夹 胶效果。 第五步：完成安装 1.检查整个天棚的安装质量，确保玻璃板和夹胶中层与边框之间没有缝 隙，整体平整牢固。 2.清理施工现场，确保没有杂物和灰尘。

四、施工注意事项 1.在施工过程中，必须严格按照相关安全规范进行操作，戴好必要的安 全防护用具。 2.在选择钢化玻璃和夹胶材料时，应选择质量可靠、符合国家相关标准 的产品。 3.施工前应认真检查施工区域的结构和基础，确保能承受钢化夹胶玻璃 天棚的重量和荷载。 4.施工完成后，应及时清理施工现场，避免对周围环境和其他装饰材料 造成影响。 五、总结 钢化夹胶玻璃天棚具有较高的强度和安全性能，是现代建筑装饰中常用的一种材料。在施工过程中，要注意选材、安装边框、处理夹胶等步骤，确保施工质量和安全。以上是钢化夹胶玻璃天棚的施工方案，希望能对施工人员有所帮助。

玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案

安阳市人民医院整体搬迁建设项目 门急诊综合工程 玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案 河南省第二建设集团有限公司 二零一五年六月十二日

一、编制依据 、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 、标准、规范、规程及其他 注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积：74432㎡，建筑高度：。本工程共有钢结构玻璃天窗三处，玻璃雨棚多处。天窗及雨棚图已由专业公司深化设计完毕。 三、施工准备。 1、施工临时设施、施工机具设备、施工材料、施工用电以及必要的消防、救护器材等。 2、防腐材料按材料品种分类存放，不得混放；易燃品应隔离存放；防止日光直射；做到下防潮上防雨。 3、对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术安全技术交底，学习领会纪律、安全、消防等方面的规章制度。

4、组织具有多年参与超高空施工作业的操作熟练工人。 5、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量问题，习惯性操作错误进行预防。 6、在工程施工前应将所有材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。 四、施工安排 、施工顺序安排 根据施工现场情况，先施工钢结构玻璃天窗及雨棚的钢骨架，竣工验收前再安装玻璃。 、组织机构及人员分工

劳动力计划 天窗及雨棚队伍：负责钢结构天窗及雨棚施工，共约15人（熟练技工10人）。施工工期计划：钢结构玻璃天窗及雨棚计划2015年7月中旬开始，30天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 施工工艺：施工前钢结构表面基体处理→检验合格→运输材料与设备到现场→放线→下预埋钢板→焊接H型钢梁与异型钢梁→焊接斜撑与刷漆→钢结构组装→玻璃安装→涂防水密封胶→检查、验收 基本要求 玻璃雨篷与透气天窗钢结构工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。 对于新的钢结材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级（含）以上质检中心的鉴定合格后方可选用。 预埋构件与土建方配合施工，以便后期安装尺寸上的误差。 防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期内使用。 严格执行《安全工作规程》，必须坚持“百年大计，安全第一”的施工要求，做好钢结构工程施工全过程的安全管理、安全控制和安全保证。 结构焊接 钢构件加工制作前选用钢材除具有出厂合格证外还应按说明用及按规范要求对钢原材进行复验，符合规范要求后可加工下料。

玻璃幕墙及采光顶施工方案

玻璃幕墙及采光顶施工方案 一、框架式玻璃幕墙的加工方法 本工程框架式玻璃幕墙的加工方法共分为：铝合金型材的加工、玻璃的加工、型钢挤压成型、外包铝合金（此部分铝合金全部开模加工）三种方法。 1、框架式玻璃幕墙系统铝合金型材的加工方法 （1）铝合金型材加工制作生产工艺流程 下订购材料单 设计协商 制作加工图 材料、附件订货 材料单核定 制作计划书 细部详图 材料计划书 材料进场检验 主材 附件 加工 加工 表面处理 组装 加工 表面处理 制品检查 修理 打包 保管 运输

铝合金型材加工制作生产工艺流程 2、铝合金型材加工制造质量保证措施 （1）铝型材骨架下料前，应再次对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料进行调整； （2）对进场的铝型材，必须检验出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成分和力学性能报告； （3）工艺保证，合理优化加工工艺； 二、框架式玻璃幕墙系统玻璃板块加工 外立面幕墙系统二：四个面外立面幕墙局部：主要采用8（LOW-E）+12A+8钢化中空玻璃，骨架采用铝包钢组合型材，骨架支撑形式；双跨梁/单跨简支梁。层间剥离采用8（Low-E）+12A+8钢化中空玻璃+4防火铝塑板背衬。 外立面幕墙系统三：主入口玻璃幕墙系统；为全隐框玻璃幕墙形式，采用10（Low-E）+12A+10钢化中空玻璃，骨架采用铝包钢系统，主材为压型钢管，外扣铝合金型材，骨架支撑形式：单跨简支梁。 1.板块组框 ○1按加工单领取组框所需的半成品铝型材零件、附件，并准备好相关工具、工作平台和转运平台。 ○2装配工作在工作平台上进行。首先复核铝合金半成品零件的尺寸是否符合装配要求，然后按照工艺卡片要求的工序穿胶条、上角码、拼接组框。组装时应注意铝材的接头部分，必须要齐平、配合要紧密。组框完成后对框的尺寸和形状进行检验，合格后将框从工作平台上卸下，通过转运平台运出安装。 2.玻璃板块注胶 ○1核查批次型材与玻璃的结构胶相容试验报告，复核打胶工艺单中采用的结构胶、玻璃及铝合金型材品种与试验报告是否相同。 ○2把装配好的铝框连同转运平台，推进打胶房。采用异丙醇清洗玻璃、铝材的粘接表面。 ○3在铝合金框上贴上双面粘接条，再将玻璃板块按照正确的方向均匀地与铝框压紧。并沿注胶位置在玻璃和铝框的外表面四周贴上皱纹纸，以避免注胶时污染玻璃和型材表面。 ○4采用打胶机均匀注入结构硅胶，保证结构硅胶饱满，用刮刀清理好溢出的胶。

采光顶专项施工方案

目录 一、工程概况 (1) 1.工程概况及特点 (1) 2.采光顶信息表施工平面及立面布置 (1) 3.施工要求 (2) 4.风险辨识及分级 (2) 4.参建各方责任主体单位 (3) 二、编制依据 (4) 1.设计图纸及施工组织设计 (4) 2.规范、标准 (4) 3.安全管理法律法规 (4) 三、施工计划 (4) 1.施工进度计划 (4) 2. 材料与设备计划 (5) 3.施工劳动力组织计划 (6) 四、施工工艺技术 (7) 1.技术参数 (7) 2.工艺流程 (7) 3.施工方法 (7) 4.焊接施工时施工方法 (10) 五、施工保证措施 (12) 1.组织保障措施 (12) 2.安全管理保障措施 (14) 3.技术措施 (15) 4.文明施工 (16) 5.安全施工 (16) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (17) 1.施工管理人员 (17) 2.施工组织管理 (18) 七、验收要求 (18) 1.钢结构工程验收标准 (18) 2.验收程序 (19) 3.验收内容及方法 (19)

4.采光顶工程安装质量通病及防治措施 (25) 八、应急处置措施 (25) 1.应急处置领导小组 (25) 2. 应急事件及其相应措施 (26) 3.救援医院信息 (32) 4.应急物资准备 (33)

一、工程概况 1.工程概况及特点 xxxxx项目位于陕西省西安市xxxxxxxx。xxxxx项目包括xxxxx，建筑面积约为6.7万㎡。Xxxx1段为地下1层、地上4层框架结构，xxxxx为地下1层、地上6层框架结构，后勤服务楼A区地下1层，地上6层，后勤服务楼B区地上3层。 因xxxxxxx中央天井顶棚设计为轻钢采光顶，为保证工程顺利实施，特编制此方案指导现场采光顶安装施工。 2.采光顶信息表施工平面及立面布置 采光顶工程采用钢结构龙骨焊接骨架，玻璃封顶，钢结构龙骨完成面高度为结构梁顶上返1.35m，玻璃完成面为1.42m。采光顶施工具体图纸如下所示： 图1-2-1 采光顶平面分割图 图1-2-2 采光顶立面图

玻璃采光顶吊装作业专项施工方案

XXXXXXX项目工程 吊装作业专项安全施工方案 编制人： 审核人： 批准人： XXXXXXX有限公司 2020年12月13日

起重吊装作业专项施工方案 目录 第一章工程简介、编制依据、范围 (1) 第二章起重吊装施工方案 (2) 第三章安全技术设计 (9) 第四章吊装计算书 (13) 第五章安全管理 (22) 第六章应急预案 (25) 2

第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》 2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于打浦路603号改造项目临时封闭采光顶工程的施工、材料装卸、钢构件运输安装等起重作业施工。

第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间：2020年12月15日 计划完工时间：2021年1月15日 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。危险部位禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有信号工专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。

钢结构采光顶施工方案

国家会展中心（屋顶玻璃天棚制作安装工程） 施 工 方 案 上海乾翔门窗幕墙有限公司二零一五年七月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、材料概况 (4) 四、施工布署 (5) 五、施工配合 (7) 六、钢结构制作工艺 (8) 七、钢结构现场吊装 (11) 八、铝板施工 (19) 十、质量保证措施 (20) 十一、安全管理措施 (21) 十二、施工现场文明施工措施 (22) 十三、高处作业及临边洞口作业的安全防护措施 (23) 十四、施工现场临时用电安全技术措施 (24) 十五、季节性施工安全措施 (25) 十六、施工安全应急预案 (25)

国家会展中心 （屋顶玻璃天棚制作安装工程施工方案） 一、编制依据： 1.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.2《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002； 1.3《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002； 1.4《建筑结构荷载规范》GB50009—2001； 1.5《景观工程设计方案图》及配套图纸 1.6《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.0施工图纸 2.1施工合同 2.2现行国家建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；根据本公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 二、工程概况： 国家会展中心位于虹口区.我公司施工的内容为屋顶采光天棚,跨度为30米乘9米, 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位：上海乾翔门窗幕墙有限公司；

玻璃采光顶施工方案

目录 一、编制依据及说明 (2) 二、工程概况 (5) 三、施工部署 (9) 四、施工方案及主要技术措施 (15) 五、质量管理目标及保证措施 (22) 六、施工进度计划及工期保证措施 (32) 七、施工进度计划及工期保证措施 (34) 八、售后服务 (41) 九、附件 (43)

第一章编制依据及说明 第一节编制依据及原则 一、编制依据 1、采用标准及规范 （1）幕墙工程技术规范、规程 《建筑幕墙》JG3035-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88 《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190 《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95 《中国地震烈度表》GB/T17742-1999 《地震震级的规定》GB/T17740-1999 （2）结构设计规范 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88 《民用建筑施工设计规范》GB50176-93 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑设计防火规范》GBJ16-87 《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000 （3）材料标准

屋面玻璃采光顶施工方案

甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目 屋面玻璃采光顶施工方案 编制人： 审核人：

审批人： 中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司 二零一五年八月 目录 一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 (1) 二、施工顺序及总体组织部署 (3) 三、安全生产、文明施工保证措施 (7) 四、形象进度计划安排及保证措施 (18) 五、施工质量保证措施 (22) 六、施工方案及工艺方法 (30) 七、满堂红脚手架搭设 (36) 附表一~附表四

一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 1、编制总说明 我公司就大连汇泉房地产开发有限公司甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工、达到规定的环保要求等各项控制和协调管理要求，积极落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理、设计单位共同完成该工程的施工任务。 针对本工程的施工，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划和布置工作。发挥我公司钢结构施工及管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主、监理管理下的项目施工管理制度，并通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 2、编制依据 2.1 本工程招标文件。 2.2 业主提供的工程施工图纸及有关工程技术条件。 2.3 国家有关建筑安装工程施工及验收规范、标准。 2.4 我公司有关作业指导书。 3、项目简介 3.1工程名称：甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程 建设单位：大连汇泉房地产开发有限公司 承包方式：包工包料