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强电管线施工技术方案

强电管线施工技术方案
强电管线施工技术方案

第十章、强电管线施工技术方案

概述:由于整个生活区分期设施,根据本生活区实际情况,设变电所三座,所有强电线路均采用PVC双壁波纹管排管布线。每幢宿舍分两路供电。

一、施工准备

1、组织全体技术管理人员熟悉图纸,了解工程特点及总进度计划,熟悉工艺流程。

2、施工前做好计划准备、施工交底、人工、材料、机具充分落实,机具使用前认真做好检查,确保随时满足工程需要,特殊材料及设备提前落实加工准备。

3、电缆路径线采用偏角法测设,并与实地进行复核。

4、对中心桩,控制桩及各级水准点定基检查,防止各种因素造成移动,下沉出现测错,在自检合格后报监理工程师进行复核,并作好相应记录。

二、施工方法顺序

电缆沟施工为开槽施工,因电缆沟埋深较浅,采用挖掘机直接开挖,人工修整相结合,根据放样成果,分段开挖。

三、施工工艺流程

1、测量放样

测量放样是各项工序施工的第一工序,它的精确度直接影响到工程施工的质量及工期。为控制全线管道平面尺寸及标高,本工程设立一名专职测量员,并成立三人测量小组,由专职测量员负责工程的测量、放样工作。

电缆沟平面位置放样根据中心控制桩及施工图纸上管道长度,用J2级经纬仪放出管排中心桩,而后放工作井位置,根据沟槽宽度,由中心线向两旁划出沟槽边线。

测定管道标高应设置高程样板控制,高程样板应设置在稳固、可靠地面上,不得设置在竖板上。每段二头工作井及中间部位放测样板应保证通视要求。并在样板上定出管道中心线。

2、沟槽开挖

因沟槽较浅,系用挖掘机直接开挖,如工程施工中遇下雨天,为防地表水大量汇入沟槽,造成沟槽模板被水浸泡,在槽两侧设排水沟。

3、排管垫层

基础施工前必须复测高程,每工作井二端各钉一只单桩,便于工程挖土面,垫层及基础面高程及宽度控制。

碎石垫层找平用平板式振动机夯实。再浇筑C10素砼垫层。

4、模板安装

(1)、在砼垫层上安装侧模时,应根据排管中线,宽度弹出侧模位置。支模时垂直度准确,横向支撑在牢固稳定。

(2)、模板上口钉木枋,在浇筑时,加临时内撑以控制条形模板上的宽度,并拉通线保证平直。

(3)、模板定型拼装,拼装平整、严密无漏浆,并严格按质量检验标准把关。

5、钢筋工程

(1)、准备工作

A、本电力管线中有Φ8、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20钢筋。

B、按施工平面的位置清理,平整好钢筋加工场地,准备好垫木,接绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈蚀需予先除锈处理。

C、核对图纸,配料单,料牌与实物在钢号,规定尺寸、形状、数量是否一致,发现问题及时解决。

(2)、钢筋操作要求

A、画出钢筋分档标志,并摆入下层钢筋。

B、钢筋安装时,除设计图中规定要求焊接成形及接地要求焊接外,可用绑扎成型。其要求必须保证受力钢筋不位移。

C、钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块,保证钢筋有足够保护层厚度。

(3)质量要求

A、钢筋的品种和质量,焊条的牌号、性能及使用的钢筋必须符合设计要求和有关标准规定,进口钢筋焊接前必须进行化学成份试验和焊接试验,符合有关标准规定后可投入使用。

B、钢筋表面必须清洁,带有颗粒或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用。

C、焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

D、绑扎钢筋的缺口,松口数量,不得超过10%且不应集中。

6、砼工

电缆内砼均采用拌和机集中拌和,用1T翻斗车运至各工作面浇筑,排管以C20混凝土包裹浇筑。现场按规范留足强度试件,在砼浇捣过程中,应做好下列工作:

1)砼量计划准确,砼进场试工时不致浪费。

2)配备足够运输设备,使砼连续浇捣。

3)砼必须浇捣密实,一次性浇筑成型。

4)砼浇捣后按设计标高用尺刮平,初凝前用木蟹二次打磨压实,以闭合吸收裂缝12小时后盖水养护。

7、回土、回填土塘渣

(1)、道路范围内沟槽回填采用6%灰土回填至路面结构层底,分层夯实,压实度要求同道路。路外绿化范围内采用素土回填至远期规划地面标高,分层夯实,压实度>85%。

(2)、电缆沟工程验收合格达到强度,沟槽覆土前,砼达到1.2mpa以上,以保证在覆土过程中沟体不受损坏。

(3)、覆土前槽底杂物必须清理干净。覆土时沟槽应保持干燥,不得积水,严禁带水回填,不得回填淤泥,腐植土及生活垃圾等有机物。

(4)、电缆沟覆土时应在管道两侧同时回填,沟顶50cm以内应注意控制回填掺合土粒径。

(5)、覆土应按自下而上顺序逐层进行,边覆土边进行夯实保证回填压实度为轻型标准95%。

(6)、回填时应进行分层夯实,凡机械碾压不到地方一定要有蛙式夯或人力夯初击等补夯措施,不得局部漏夯。

8、工作井砌筑

(1)、工作井放样应保持平面位置正确,井边与路平行,放样采用中线丈量法,以保证排管位置正确。

(2)、砖的品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致。

(3)、砌筑工作井时,普通砖应提前浇水湿润,含水率宜10-15%。

(4)、工作井的灰缝应横平竖直,并填满砂浆。实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。

(5)、工作井的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。

(6)、工作井的转角处和交角处的应同时砌筑。

(7)、工作井内外粉刷光滑、平、内、外角清晰,砂浆饱满,无空鼓,裂缝等现象。

(8)、工作井施工时,应做好予埋接地设施。

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