国际稻米品质等级分类

国际稻米品质等级分类

史上最全的质量检验方法分类总结

史上最全的质量检验方法分类总结，请收好！ 质量检验是质量管理中非常重要且常见的一种控制手段，是针对失效模式进行探测从而防止不合格品流入下一环节。本文归纳总结了11种质量检验方法的分类方式，并针对每种类型的检验进行介绍。覆盖面较全，希望能够给大家带来帮助。 01按生产过程的顺序分类 1. 进货检验 定义：企业对所采购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材料、配套产品以及半成品等在入库之前所进行的检验。 目的：是为了防止不合格品进入仓库，防止由于使用不合格品而影响产品质量，影响正常的生产秩序。 要求：由专职进货检验员，按照检验规范(含控制计划)执行检验。 分类：包括首(件)批样品进货检验和成批进货检验两种。 2. 过程检验 定义：也称工序过程检验，是在产品形成过程中对各生产制造工序中产生的产品特性进行的检验。

目的：保证各工序的不合格品不得流入下道工序，防止对不合格品的继续加工，确保正常的生产秩序。起到验证工艺和保证工艺要求贯彻执行的作用。 要求：由专职的过程检验人员，按生产工艺流程(含控制计划)和检验规范进行检验。 分类：首验；巡验；末验。 3. 最终检验 定义：也称为成品检验，成品检验是在生产结束后，产品入库前对产品进行的全面检验。 目的：防止不合格产品流向顾客。 要求：成品检验由企业质量检验部门负责，检验应按成品检验指导书的规定进行，大批量成品检验一般采用统计抽样检验的方式进行。 检验合格的产品，应由检验员签发合格证后，车间才能办理入库手续。凡检验不合格的成品，应全部退回车间作返工、返修、降级或报废处理。经返工、返修后

的产品必须再次进行全项目检验，检验员要作好返工、返修产品的检验记录，保证产品质量具有可追溯性。 常见的成品检验：全尺寸检验、成品外观检验、GP12(顾客特殊要求)、型式试验等。 02按检验地点分类 1. 集中检验 把被检验的产品集中在一个固定的场所进行检验，如检验站等。一般最终检验采用集中检验的方式。 2. 现场检验 现场检验也称为就地检验，是指在生产现场或产品存放地进行检验。一般过程检验或大型产品的最终检验采用现场检验的方式。 3. 流动检验(巡检) 检验人员在生产现场应对制造工序进行巡回质量检验。检验人员应按照控制计划、检验指导书规定的检验频次和数量进行检验，并作好记录。

质量特殊特性分级管理办法

质量特殊特性管理办法 HM-JS-002-2011 1、目的 本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。 2、范围 适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。 3、职责 技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。 4、术语 4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。 5、管理内容 5.1按《产品先期质量策划控制程序》，技术部门应对产品质量特殊特性进行识别，并制定《关键工序-特殊特性值清单》，通过新产品试制，进行设计改进时进一步修整和完善。 5.2特殊特性识别，可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。 5.3 特殊特性识别原则 5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。 5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。 5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时，则应履行顾客要求。 5.3.4 安全特性 a）即存档责任特性。其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。 必然会引起顾客申诉的特性。 b）安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识，如“D”或“TLD”。 5.3.5关键特性

a）是指其过大的变差会显著影响顾客满意，可体现在性能、尺寸和外观特性上。 顾客可能提出申诉的特性。 例如：可能影响法规的符合性、配合、尺寸、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。 设计计算基准、定位基准、装夹基准、测量基准、装配尺寸、安装尺寸。 b）关键特性标识用“＊”标识。 5.4 特殊特性内容 一般包括： a．法律、法规要求 b．性能、结构的使用要求 c．可靠性、使用寿命及互换性要求 d．材料性能及处理规定 e．尺寸、配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求 f．外形、外观要求（外观件） g．重要制造过程参数

史上最全的质量检验方法分类总结

史上最全的质量检验方法分类总结质量检验是质量管理中非常重要且常见的一种控制手段，是针对失效模式进行探测从而防止不合格品流入下一环节。本文归纳总结了11种质量检验方法的分类方式，并针对每种类型的检验进行介绍。覆盖面较全，希望能够给大家带来帮助。 一、按生产过程的顺序分类 1. 进货检验 定义：企业对所采购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材料、配套产品以及半成品等在入库之前所进行的检验。 目的：是为了防止不合格品进入仓库，防止由于使用不合格品而影响产品质量，影响正常的生产秩序。 要求：由专职进货检验员，按照检验规范(含控制计划)执行检验。

分类：包括首(件)批样品进货检验和成批进货检验两种。 2. 过程检验 定义：也称工序过程检验，是在产品形成过程中对各生产制造工序中产生的产品特性进行的检验。 目的：保证各工序的不合格品不得流入下道工序，防止对不合格品的继续加工，确保正常的生产秩序。起到验证工艺和保证工艺要求贯彻执行的作用。 要求：由专职的过程检验人员，按生产工艺流程(含控制计划)和检验规范进行检验。 分类：首验；巡验；末验。 3. 最终检验 定义：也称为成品检验，成品检验是在生产结束后，产品入库前对产品进行的全面检验。 目的：防止不合格产品流向顾客。

要求：成品检验由企业质量检验部门负责，检验应按成品检验指导书的规定进行，大批量成品检验一般采用统计抽样检验的方式进行。 检验合格的产品，应由检验员签发合格证后，车间才能办理入库手续。凡检验不合格的成品，应全部退回车间作返工、返修、降级或报废处理。经返工、返修后的产品必须再次进行全项目检验，检验员要作好返工、返修产品的检验记录，保证产品质量具有可追溯性。 常见的成品检验：全尺寸检验、成品外观检验、GP12(顾客特殊要求)、型式试验等。 二、按检验地点分类 1. 集中检验 把被检验的产品集中在一个固定的场所进行检验，如检验站等。一般最终检验采用集中检验的方式。 2. 现场检验

表1大米质量指标

表１大米质量指标 品种籼米粳米籼糯米粳糯米 等级一级二级三级四级一级二级三级四级一级二级三级一级二级三级 加工精度对照标准样品检验留皮程度 碎 米 总量／％≤１５．０２０．０２５．０３０．０７．５１０．０１２．５１５．０１５．０２０．０２５．０７．５１０．０１２．５其中小碎 米／％≤ １．０１．５２．０２．５０．５１．０１．５２．０１．５２．０２．５０．８１．５２．３ 不完善粒／％≤３．０４．０６．０３．０４．０６．０３．０４．０６．０３．０４．０６．０ 杂 质 最 大 限 量 总量／％≤０．２５０．３０．４０．２５０．３０．４０．２５０．３０．２５０．３ 糠粉／％≤０．１５０．２０．１５０．２０．１５０．２０．１５０．２ 矿物质／％≤０．０２ 带壳稗粒／ （粒／ｋｇ）≤ ３５７３５７３５３５ 稻谷粒／ （粒／ｋｇ）≤ ４６８４６８４６４６

水分／％≤１４．５１５．５１４．５１５．５ 黄粒米／％≤１．０ 互混／％≤５．０ 色泽、气味无异常色泽和气味 ５．１．２优质大米质量指标见表２。其中优质籼米和优质粳米以加工精度、碎米与其中小碎米、不完善粒、垩白粒率、品尝评分值和杂质最大限量为定等指标，优质籼糯米和优质粳糯米以加工精度、碎米与其中小碎米、不完善粒和杂质最大限量为定等指标。 表２优质大米质量指标 品种籼米粳米籼糯米粳糯米 等级一级二级三级一级二级三级一级二级三级一级二级三级 加工精度对照标准样品检验留皮程度 碎 米 总量／％≤５．０１０．０１５．０２．５５．０７．５５．０１０．０１５．０２．５５．０７．５ 其中小碎 米／％≤ ０．２０．５１．００．１０．３０．５０．５１．０１．５０．２０．５０．８ 不完善粒／％≤３．０４．０３．０４．０３．０４．０３．０４．０ 垩白粒率／％１０．０２０．０３０．０１０．０２０．０３０．０—————— 品尝评分值／分≥９０８０７０９０８０７０７５ 直链淀粉含量（干 基）／％ １４．０～２４．０１４．０～２０．０≤２．０ 杂 质 最

质量不合格的严重性分级

质量不合格的严重性分级 (一)不合格与不合格品 (1)GB/T19000-2000对不合格的定义为:未满足要求。不合格包括产品、过程和体系没有满足要求，所以不合格包括不合格品和不合格项。其中，凡成品、半成品、原材料、外购件和协作件对照产品图样、工艺文件、技术标准进行检验和试验，被判定为一个或多个质量特性不符合(未满足)规定要求，统称为不合格品。 (2)在产品形成的整个过程中，由于受到各种因素的影响，可能会出现一些不符合产品图样、工艺文件和技术标准的产品。同时，也可能会购进一些有缺陷的原材料、配套件、外购件等。如果这些产品经检验判定为未满足规定的要求，则为不合格品。 (3)质量检验工作的重要任务之一，就是在整个产品形成过程中剔除和隔离不合格品，不合格品的及时剔除与隔离，可确保防止误用或误装形成不合格的产品。 (二)不合格分级 1.不合格分级的概念产品及产品形成过程中涉及许许多多质量特性要求，这些质量特性的重要程度是各不相同的。 不合格是质量偏离规定要求的表现，而这种偏离因其质量特性的重要程度不同和偏离规定的程度不同，对产品适用性的影响也就不同。不合格严重性分级，就是将产品质量可能出现的不合格，按其对产品适用性影响的不同进行分级，列出具体的分级表，据此实施管理。 不合格分级较早在美国使用。20世纪40年代，美国贝尔系统在公司范围内对质量特性的重要性和不合格的严重性进行了分级。第二次世界大战期间，美国国防部采用了这种分级方案。 2.不合格分级的作用 (1)可以明确检验的重点。通过分级明确各种不合格对产品适用性影响的严重程度，就可使检验工作把握重点，也便于检验人员在检验活动中能更好地把握产品质量的关键和提高检验效率。 (2)有利于选择更好的验收抽样方案。在使用抽样标准时，对于可接受质量水平AQL值的确定以及不合格批的判定和处理，都可根据不合格严重性的不同级别做出不同的选择。 (3)便于综合评价产品质量。通过不合格分级，可以对产品多个质量特性的不合格进行总体评价。例如，将产品的检查结果进行记录统计，以最低一级不合格为基数，其余各级按严重程度加权计算，相对比较。用这种方法可以把某个作业组织、作业人员或某一产品(包括零、部件)所产生的实际不合格，用同一基数进行加权综合比较，使评价工作更加科学、细致，有利于评价相对质量水平，亦为保证和提高产品质量建立激励机制提供评定依据。 (4)对不合格进行分级并实施管理，对发挥质量综合管理和质量检验职能的有效性都有重要作用。如在质量审核时，针对具体产品的使用要求和顾客反馈信息中的不合格项目对产品不合格进行分级，就可以客观评价产品质量水平，有利于提高审核的有效性。 (三)不合格严重性分级的原则

气候条件对稻米品质性状的影响

气候条件对稻米品质性状的影响 杨联松1)　白一松1)　李少恒2)　葛伟强1)　(1)安徽省农业科学院水稻研究所,合肥230031;2)合肥四方集团化工有限责任公司) 摘要　通过对杂交中粳80优121的分期播种试验,分析了其稻米品质性状在不同播期气候条件下的主成分值,并利用偏相关分析法对水稻灌浆结实期间若干气候因子的相对重要性进行综合评价。结果表明:第1主成分的特征根λ1=6.773,贡献率为 75.260%,为透明度因子;第2主成分特征根λ2=1.204,贡献率为13.377%,为垩白度因子;第3主成分特征根λ3=0.741,贡献率为 8.229%,为直链淀粉含量因子。在影响稻米品质的气候因子中,水稻灌浆结实期间的日均温度作用最大,日均光照数、日均相对 湿度次之,日均降雨量、日均温差作用最小;并据此提出改良80优121稻米品质的相应策略。 关键词　粳稻;气象因子;稻米品质 中图分类号　S162;S511.2+2 文献标识码　A 文章编号　0517-6611(2003)03-0341-02 E ffect of C lim atic F actors on R ice G rain Q u ality Yang Liansong et al　(Rice Research Institute,AAAS,H efei230031) Abstract　Based on the ex perim ent in8s ow ing-date of hybrid Japoncia rice80y ou121,the principal com ponents of rice grain quality traits a2 m ong different s ow ing-date was analyzed and als o the relative im portant5clim ate factors upon the quality traits were analyzed by the partial cor2 relation analysis.In the principal com ponent of rice grain quality,first principal com ponent was T ransparency(TRP)factor which cigenvalue(λ1) was6.773.Cumulative percent was75.260%;second was Chalkiness degree(CH D)factor which eigenvalue(λ2)was1.204.Cumulative was 13.377%;third was Am ylose content(AC)factor which eigenvalue(λ3)was0.741.Cumulative was8.229%.T he m ean daily air tem perature was the m ost im portant factor considering its effect upon rice grain quality.T he second was daily m ean light h our,daily m ean relative hum idity, but daily m ean rain fall and daily m ean tem perature different was less im portant to the variation of rice grain quality traits. K ey w ords　Japonica rice,G rain quality,C lim ate factor 水稻品质是由品种的基因型与环境共同作用的结果,而外界环境中灌浆结实期间的气候生态条件对稻米品质有很大影响,现已明确纬度、海拔等地理环境的不同及播期调整引起的品质变化均与这些气候生态因子的变化有关[1,2]。但是,关于稻米品质与水稻灌浆结实期气候生态因子间的关系研究还存在着不足之处,主要是研究的品质性状、气候生态因子少而零散,缺乏多个品质性状、多气候生态因子的比较分析,以致不同的研究报道结论不一致。因而有必要对稻米品质与气候生态条件的关系做进一步深入、系统的研究。为此,笔者通过对杂交粳稻组合80优121的分期播种试验,分析不同播期下稻米品质性状的主成分值及影响稻米品质的主要气候因子,旨在阐明气候生态条件对稻米品质的影响效应,为稻米品质的生态改良和优质育种工作提供理论依据。 1　材料与方法 1.1　供试材料　杂交中粳组合80优121。 1.2　试验方法　1995年在安徽合肥按8个播期进行分期播种试验,于4月12日开始播种,每10d播1期,秧龄30 d,每期播200穴,单苗栽,栽插密度为13.3cm×20.0cm, 注:农业部“优质中晚粳水稻新品种选育及无公害关键技术研究”项目(2002-01-04A)。 作者简介:杨联松(1968-),男,安徽省望江县人,助理研究员,硕士,主要从事水稻育种研究。 收稿日期:2003204221 田间管理同一般大田。成熟后每期取样100株,单独脱粒风干保存1个月,使含水量在14%左右。分析的稻米品质包括碾米品质、外观品质、蒸煮食味与营养品质等9项指标,即糙米率、精米率、整精米率、垩白度、透明度、胶稠度、直链淀粉含量、糊化温度、蛋白质含量等。食用稻米品质的理化指标检测方法及评价是按农业部颁标准“NY122-86优质食用稻米”及“NY147-88米质测定方法”进行。分别统计各播期抽穗至成熟的日均温度、光照时数、日均相对湿度、日均降雨量和日均温差,研究其与稻米品质各项指标之间的相关关系。气象资料由安徽省气象中心提供。 2　结果与分析 2.1　主成分分析　从稻米品质4个特征根中选取前3个较大的特征根及相对应的特征向量,使其累计贡献率在85.0%以上,进行主成分分析。第1主成分的特征根λ1= 6.773,贡献率为75.260%,特征向量以透明度的正值最大为0.982,其次为整精米率的0.908,称之为透明度因子。即第1主成分大时80优121的透明度好,整精米率高。第2主成分特征根λ2=1.204,贡献率为1 3.377%,特征向量以垩白度的正值最大(0.583),其次为糙米率的0.435,称之为垩白度因子。也就是说第2主成分大时80优121的垩白度较大,糙米率较高,直链淀粉含量较低。第3主成分特征根λ3=0.741,贡献率为8.229%,特征向量以直链淀粉含量的负值为最大(-0.489),其次为精米率 安徽农业科学,2003,31(3):341-342,344 Journal of Anhui Agricultural Sciences

产品质量特性重要度分级规则 (公司标准文件)

河北御捷车业有限公司 ZY/QY-04 产品质量特性重要度分级规则 共14页 版本：A 编制 审核 批准 发文号：实施日期：二〇一四年月日

1目的 对产品质量特性重要度分级、标识工作进行规范，把设计意图准确传达给采购、工艺、制造、检验等部门，以便加强对关键、重要工序的过程控制。 2 范围 适用于公司所有产品及零部件的质量特性重要度分级（以下简称重要度分级）。 3 术语和定义 3.1产品及零部件质量特性 产品及零部件质量特性由产品及零部件的规格、性能和结构所决定，并影响产品的适用性，是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息，它包含尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。 3.2产品及零部件质量特性重要度 产品及零部件质量特性重要度是指产品及零部件某质量特性影响产品适用性的重要程度。 4 职责与权限 新产品设计阶段，汽车研究院对新产品及零部件进行质量特性重要度分级，通过新产品试制、试验，在设计改进时进一步修正和完善，并将重要度级别符号直接标注在产品图样或设计文件的相应位置上。 5 工作流程/内容 5.1 分级原则及重要度等级 5.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响和经济损失程度为依据。 5.1.2 重要度等级分为：关键特性、重要特性和一般特性。 5.1.2.1关键特性 如发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主要功能，严重影响产品使用性能和寿命，对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起使用单位申诉的特性。 5.1.2.2 重要特性 如出现故障，会影响产品使用性能和寿命，使用单位可能提出申诉的特性。 5.1.2.3 一般特性 如出现故障，对产品使用性能和寿命影响不大，不至于引起使用单位申诉的特性。5.2 重要度分级内容 重要度分级内容应包括： a) 安全、环保要求；

大米品质的分类和鉴别方法.

大米品质的分类和鉴别方法 2009-11-27 15:39:34 来源：A度绿色食品大米是经过传统的加工方法，即稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。按照大米粒面和背沟的留皮程度，即大米的加工精度分等，即分为特等米、标准一等米、标准二等米和标准三等米四个等级。首先，稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米的清理工序首先要利用设备将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。其次，要利用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。再次需要使用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样才可得到所需等级的大米。除按照稻谷的分类方法相应分为早籼米、晚籼米、早粳米、晚粳米；籼糯米和粳糯米等六类外，还可以按照大米粒面和背沟的留皮程度，即大米的加工精度分等，即分为特等米、标准一等米、标准二等米和标准三等米四个等级。 特等米：背沟有皮，粒面米皮基本去净的占85％以上；标准一等米：背沟有皮，粒面团皮不超过1／5的占80％以上；标准二等米：背沟有皮，粒面留皮不超过1／3的占75％以；标准三等米：背沟有皮，粒面粒皮不超过1／2的占70％以上。以上四种不同加工精度的大米，除背沟和粒面的留皮程度不同外，其营养成分和品质特点也是不同的。特等米：基本上除净了糙米的皮层、糊粉层和胚，所以淀粉含量在几类大米中最高，粗纤维素、灰分含量则最低，维生素B1、B2和尼克酸以及钙、磷、铁等含量低于我国暂定的营养供给量标准，尤其是维生素B2和钙。不过特等米的胀性好、出饭卒高，食用口感好，消化吸收率也最高。标准一等米：加工精度次于特等米，食用品质、出饭率和消化吸收率略低于特等米。但维生素、矿物质、脂肪、蛋白质含量均高于特等米．标准一等米中维生素B2 和钙、铁含量仍偏小，尼克酸含量略低于营养标准。标准二等米：为粮店日常供应的大米。这类大米尽管淀粉含量较特等米和标准一等米为低，出饭率和消化吸收率也较低，但粗纤维素、灰分含量高，维生素B和尼克酸含量能满足人体需要，唯有维生素B2和钙的含量达不到营养标准。标准三等米：因保留了大量的皮层和糊粉层，所以维生素和矿物质的含量最高，但因为含有较多的粗纤维和灰分，其出饭率和食用品质都不及上述三个等级的大米。所以标准三等 米一般不加工。大米不耐储藏，极易陈化，陈化大米经过处理后，普通消费者利用感官很难鉴别，必须借助化学手段利用其内在品质变化才能鉴别。消费者在购买大米时，可从以下几个方面进行粗略鉴别：一看：看大米的色泽和外观优质大米色泽清白，有光泽，呈半透明状，米粒大小均匀、丰满光滑，很少有碎米、爆腰（米粒上有裂纹）、腹白（米粒上乳白色不透明部分叫腹白，是由于稻谷未成熟，糊精较多而缺乏蛋白质），无虫，不含杂质。次质、劣质大米的色泽呈白

日本佐竹公司稻米品质分析设备

日本佐竹公司稻米品质分析设备 米粒食味計(专利产品) 糙米/白米在颗粒状态下测量食味品质 1985年，佐竹公司在世界上首次开发了“食味计”， 用于测量大米的味道。新型米粒食味计RCTA11A ，100% 继承了食味计的尖端技术，用近红外线分析仪正确地 分析大米的成分，然后电脑对其数据进行分析。分析 出的美味度的最高值为100，是一个划时代的新型食 味计。 ● 应用智能模糊理论计算美味值：用近红外线分析 法正确地分析决定大米味道的主要因素，并以上 述分析数据和应用模糊理论测量出的官能值为基 础，用人脑神经网情报处理系统破析出的食品味 道测量公式来判断美味值。 ● 食品味道的基础研究孕育了佐竹食味计：创业100 多年来，佐竹公司一贯注重研究生产出味道更佳 的大米的方法。到目前为止，食品味道科学研究 室的成员们调查过的大米种类多达3000多种，以其众多的调查数据为基础，抓住了大米的主要成分和其味道的相关性，成功的开发了食味计。 ● 用近红外分析法进行精密的分析，大幅度提高了测量精度和再现性 1） 采用了高性能近红外线透过滤波器 2） 采用了分析波长能力极强的大型传感器 ● 操作简单，并且速度快 1） 将糙米、白米在颗粒状态下放进机器内，按一下测量按钮即可。 2） 测量时间约为60秒。 ● 实际成效第一：佐竹食味计已在农业科研院所、高校、农业实验基地、粮食检测部门、大型米厂、大米加工及大米流通行业等地方被使用，其优越的性能已得到证明。 ● 自我诊断功能：本设备具有自动检查机器各部位是否正常，动作的功能以及校正测量基准线的功能。 ● 美味值数据的保存：测量出的美味值数据可以通过小型计算机内含的打印机打印出来。美味 ■ 佐竹综合食品味道测量系统

稻米品质分析仪的技术参数及功能特点

稻米品质分析仪的技术参数及功能特点 稻米品质分析仪又称米质判定仪，稻米品质分析仪可自动分析评价各类大米（籼米、粳米、糯米、丝苗米，特种米、有机米等）。其检测指标主要包括：粒型（每颗米粒的长度、宽度、长宽比和面积）、检测样品总米粒数、长度平均值、宽度平均值、长宽比平均值、整米粒数、碎米粒数、整精米率、垩白米粒数、垩白粒率、平均垩白大小、垩白度、透明度等。托普云农研发销售的大米外观品质检测仪/米检测仪可用于野外或实验室对种子大米外观形状的分析，是一款通过扫描仪获得大米图像后实现稻谷、大米外观品质指标自动检测的专业仪器。常用于稻米及制品质量监督检验测试中心、水稻联合实验室、基因研究中心、遗传与发育生物学研究所等科研检测单位、粮食流通企业、加工企业等。 稻米品质分析仪/米质判定仪技术参数： 符合国标 GB/T1350 稻谷、GB/T17891 优质稻谷或 GB1354 大米测量标准扫描仪：光学分辨率4800×9600 一次扫描大米重量可达 30 克； 自动检测 30 克大米外观品质指标时间 30s 左右； 单次检测样品量：1～1200粒，推荐样品量约12g，可累加，最多连续检测9次 长宽度测量误差：≤±0.05mm； 整精米率误差：≤±1.0%； 垩白度：≤±1.0%； 稻米品质分析仪/米质判定仪仪器特点： 该仪器采用图像扫描采集方式，采用通用计算机和专用处理软件进行图像处理； 软件系统功能： 尺度标定功能；

可对系统图像显示的颜色进行设置，便于检测中的直观显示与区分； 可对检验信息进行设置修改：检验标准、检验地址、检验时间（年、月、日、北京时间）； 扫描米粒图像功能： 可随时对米粒图像进行原始大小图像显示、自适应图像显示、缩小和放大； 米粒粘连分割功能： 系统软件具有自动分割粘连米粒功能，根据米粒多少和粘连程度，分割一般时间≤20s，如未能自动分割，也可采用手动分割功能。 粒型计算功能： 软件可自动计算出粒型的指标，主要包括每个米粒的长、宽、长宽比、面积和碎米标记；米粒总数，米粒长、宽和长宽比的平均值；米粒的整米数、碎米数、整精米率； 在米粒图像中，可用不同颜色方框显示出碎米、整米、米粒编号和异常米，一目了然的看到每个米粒具有的不同粒型； 单击每个米粒数据，可标定显示该米粒，以便从图像上观察该米粒的情况； 系统可对异常米进行手动删除，数据可自动更新，检验更准确； 垩白计算功能： 在垩白计算中，系统自动标记为碎米未参与计算，自动整米中平均垩白大小、垩白米粒数、垩白度、垩白粒率和透明度； 系统可实现胚芽和背沟非垩白区域的去除； 如果自动垩白计算得到的结果不理想，可通过手动调整实现对单个米粒的阈值修改、删除垩白区域和点击垩白区域删除垩白标记。 数据保存功能： 可对各分析图像、分布图、结果数据进行保存； 检测样品的粒型和垩白计算数据可以保存为 EXCEL文档，便于统计分析、存档查看。其中包括设置的检验信息和米粒平均信息及每粒米的信息。 试验结果可以以数据文件或打印方式输出。 其他种子检验仪器：智能种子计数系统、玉米考种分析系统、高精度数粒仪、种子净度工作台、风选净度仪、种子培养箱、种子水分测定仪

稻米品质测定技术

稻米品质测定技术 一、稻谷碾磨品质测定 稻谷碾磨品质包括出糙率、精米率和整精米率 1、出糙率的测定 取稻谷试样100克，各两份，放在糙米机上脱壳，然后称取糙米重量（精确到0.1克）出糙率（%）=糙米质量（g）/稻谷试样重量(g)×100 两次测定结果允许误差不超过1%，求平均数，即为检测结果（保留一位小数） 2、精米率是糙米或稻谷经碾磨加工，碾去糠层（包括果皮、种皮和糊粉层）及胚。 将已称重的糙米试样放在碾磨机上碾磨5-10分钟，使米皮去净。然后取出精米，用直径1.0毫米圆孔筛筛去米糠，待精米冷却至室温后称出重量（0.1克）； 精米率（%）=精米重量（g）/稻谷试样重量(g)×100 两次测定结果允许误差不超过1%，求平均数，即为检测结果（保留一位小数） 3、整精米率的测定 （1）筛选法：将已称重的精米试样放入直径2.0毫米圆孔筛内，下接筛底，上盖筛盖，放在电动筛选器托盘上，让选筛自动顺、逆各筛1分钟，筛停后静止片刻，把两个筛内的精米分别倒入两个样品盘内，卡在筛孔中间的米粒属筛上物。然后按分类标准分别拣出整粒米，并称出重量（精确到0.1克）。 （2）手选法：把精米放在干净的台桌上或者搪瓷盘内，用手拣出整粒精米，称其重 量（精确到0.1克） 整精米率（%）=整粒精米重量（g）/稻谷试样重量(g)×100 两次测定结果允许误差不超过2%，求平均数，即为检测结果（保留一位小数）

二、稻米外观品质鉴定 稻米外观品质是决定稻米市场价格的重要因素，包括胚乳垩白、透明度、米粒长度和形状等性状。 垩白是米粒中不透明、疏松的白色部分。依其位置不同可分为腹白、心白和背白）分别在米粒腹部、中心部和背部）。根据垩白影响稻米外观的情况，常用垩白率和垩白大小两个项目评价。 米粒长度是指整粒精米的平均长度 米粒性状常用米粒的长宽比表示 一般来说，粒形细长，无垩白而米粒透明和垩白立率少、垩白小而半透明的稻米品质优良。 1、垩白粒率的测定 垩白粒率是垩白粒率占试样总粒数的百分比。其测定方法是随机取整精米试样100粒，两份。逐粒目测，拣出明显的、白色不透明的垩白米粒，并计数。 垩白粒率（%）=垩白米粒数/试样总粒数×100 两次测定结果允许误差不超过5%，求平均数，即为检测结果 2、垩白大小的测定 将测垩白粒率所拣出的垩白米粒，采用平面方格法，逐粒目测显著清晰可辨的垩白面积占该整粒米平面投影面积的百分率。按标准分级，然后用加权法计算试样（100粒）平均垩白大小（级或面积）： 垩白大小（级或面积）=Σ[各米粒垩白级别（面积）]/100 两次测定结果允许误差不超过1级或10%，求平均数，即为检测结果 3、米粒长宽比的测定 随机取整精米10粒，并排量其长度和宽度，以毫米为单位，精确到0.1毫米。精米的长度指米粒两端最大的距离；宽度指米粒最宽处的距离。求出长度和宽度的平均值长宽比=米粒平均长度（毫米）/米粒平均宽度（毫米） 重复测定两次，求平均数。二次相差不大于0.1

质量等级划分标准

产品质量等级划分标准 一、目的： 适应公司产供销一体化要求，做为各部门间产品质量沟通的依据。 满足客户对产品质量的细则要求，适应市场新态势。 二、等级划分条件： 2.1产品的用途大致分为折弯类和拉伸类，客户的用途不同，对我们产品的质 2.2.1表面质量缺陷类： 2.2.1.1辊印：因轧辊表面受到损伤造成带钢表面有周期性印记，一般指跑偏或卷边、多层的带钢进入轧辊产生的印记（轧辊表面无其它黏附物）。 （1）轻微：面积小且无手感，小于1cm2 （2）一般：面积大于1m2且小于2cm2。且无手感。 (3) 严重:辊印有手感或面积大于2cm2。 2.2.1.2痘痕:残留在乳化液中或吸附在带钢表面上的较硬物质,使轧辊产生细小或者小块儿的凹坑.产生凹坑的轧辊轧制出的带钢表面就会产生周期性的凸起,称之为痘痕。 （1）轻微：数量极少（周期内小于3个），平整后无手感。 （2）一般：数量少（周期内小于5个），平整后无手感，清晰可见。 （3）严重：数量多（周期内大于5个），平整后有手感。 2.2.1.3凹坑：黏附在轧辊上的较硬物质使轧辊表面产生小块凸起，粘辊后的轧辊可能黏附着条线状、点状的钢带。使用产生凸起的轧辊轧制出的带钢表面会出现周期性的凹坑，。 （1）轻微：其深度小于厚度公差的1/4（轻微手感）。 （2）一般：其深度小于厚度公差的1/2（一般手感）。 （3）严重：其深度大于厚度公差的1/2（明显手感）。 2.2.1.4划伤/挫伤：带钢在各个机组运行中，因为张力辊、导向辊、过料台等部件上存在细小的凸起，与带钢发生局部摩或因张力辊、导向辊与带钢存在线速差，造成带钢表面产生间断或者不间断的浅沟，称为划伤。挫伤是带钢层间滑动产生的多处细小划伤。 （1）轻微：其深度小于厚度公差的1/4（轻微手感）。 （2）一般：其深度小于厚度公差的1/2（一般手感）。 （3）严重：其深度大于厚度公差的1/2（明显手感）。

产品质量特性分级管理细则(3)

质量特殊特性管理办法 (1) 质量特殊特性管理办法 (2) 质量特性、重要度分级及控制规定 (3) 质量特殊特性管理办法 FR-QC-21-A1 1、目的 本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。 2、范围 适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。 3、职责 技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。 4、术语 4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。 5、管理内容 5.1按《产品先期质量策划控制程序》，技术部门应对产品质量特殊特性进行识别，并制定《关键工序-特殊特性值清单》，通过新产品试制，进行设计改进时进一步修整和完善。 5.2特殊特性识别，可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。 5.3 特殊特性识别原则 5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。 5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。 5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时，则应履行顾客要求。 5.3.4 安全特性 a）即存档责任特性。其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。 必然会引起顾客申诉的特性。 b）安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识，如“D”或“TLD”，详见《D/TLD管理控制程序》。 5.3.5关键特性 a）是指其过大的变差会显著影响顾客满意，可体现在功能、配合和外观特性上。 顾客可能提出申诉的特性。 例如：可能影响法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。 设计计算基准、定位基准、装夹基准、测量基准、装配尺寸、安装尺寸。 b）关键特性标识用“”标识。 5.4 特殊特性内容 一般包括： 法律、法规要求

质量检验的分类

质量检验的分类 质量检验的目的，主要是判定产品质量是否符合技术标准，把好质量关，以保证向用户（包括下道工序）提供符合标准或有关规定要求的产品（或零部件），以维护用户（消费者）的利益。 为此，在检验过程中，必须选择合适的检验方式及方法，质量检验工作因其特点和作用不同有多种不同的检验方式，通常有以下几种分类方法： 一、按生产流程分 ㈠进料检验 进料检验即由接收者对原材料、半成品、外购件、外协件等进行检验，进料检验包括首件（批）检验和成批检验两种。 1．首件检验 目的是通过检验，对货单位提供产品的质量水平的所了解，以便确立具体的验收标准，为今后成批产品的验收建立质量水平标准。 2．成批检验 目的是为了防止不符合持要求的成批产品进入生产过程，从而避免打乱生产秩序和影响产品质量，对于成批大量购入产品按重要程度分别不同情况进行检验，进料检验必须在入库前及投产进行。 ㈡工序间检验 工序间检验是判断半成品能否由上一道工序转入下一道工序所进行的检验，目的是为了防止不合格品流入下道工序。 工序间检验不仅要检验产品，还要检验与产品质量有关的各项因素的稳定状况（影响质量的五大要素：人、机、料、法、环），还可以根据受检产品的质量状况对工序质量稳定状况作出分析和推断，以判定影响产品质的因素是否处于受控状态。逐道工序间检验时，对保证部件和装配的质量有效的，但检验工作量比较大。因此，除制造重要的零部件或在每道工序的中国共产加工精度都决定着下道工序相继进行的产品，可以在数道工序完成后一次进行检验。 在工序检验特别要搞好首件检验，对生产开始时和工序要素变化后的首件产品质量进行的检验称为首件。首件检验不合格，不得继续进行成批加工。 1．应进行首件的产品 ①刚上班或换班后加工出来的第一件产品。 ②调整设备后加工出的第一件产品。 ③改变原材料、毛坏、半成品后加工出的第一件产品。 ④调整或更换工装出来的第一件产品。 ⑤改变工艺参数或操作主加工出的第一件产品。 2．质检QC进行首件检验时，应检查的项目。 ①图样与加工路线是否相符。

中华人民共和国国家标准(大米)GB1354-

大米 欧阳学文 1 范围 本标准规定了大米的术语和定义、分类、质量要求、检验方法、检验规则，以及对包装、标签、储存和运输的要求。 本标准适用于以稻谷、糙米或半成品大米为原料加工的食用商品大米，不适用于特种大米、专用大米、特殊品种大米以及加入了添加剂的大米。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件．其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准．然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件．其最新版本适用于本标准。 GB 1350稻谷 GB 2715粮食卫生标准 GB/T 5009.36粮食卫生标准的分析方法 GB/T 5490粮食、油料及植物油脂检验一般规则 GB 5491粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T5492粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴

定 GB/T5493粮油检验类型及互混检验 GB/T5494粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验 GB/T5496 粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法 GB/T 5497粮食、油料检验水分测定法 GB/T5502 粮油检验米类加工精度检验 GB/T5503粮食、油料检验碎米检验法 GB 5749生活饮用水卫生标准 GB 7718预包装食品标签通则 GB 14881 食品企业通用卫生规范 GB/T 15682粮油检验稻谷、大米蒸煮食用品质感官评价方法 GB/T15683 大米直链淀粉含量的测定 GB/T 17109粮食销售包装 GB/T 17891优质稻谷 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3．1 加工精度milling degree 加工后米胚残留以及米粒表面和背沟残留皮层的程度。以国家制定的加工精度标准样品对照检验。在制定加工精度标准样品时，应参照下述文字规定：

作物品质分析要点

作物品质分析是介绍作物产品的品质性状指标及其分析测定技术和方法的一门应用性课程。作物品质分析就是运用物理、化学和仪器分析等检测技术，按照国家标准检测方法，对粮食、油料等农作物产品的质量进行分析测定。 作物品质概念是指人类所需要农作物目标产品的质量优劣 优质农产品——能够在质量上最大限度满足人类要求的各种农产品 作物的物理品质指作物产品物理性状的好坏 作物的化学品质指作物产品的的化学特点，包括营养物质的含量、成分及其平衡状态。 作物营养品质主要是指目标器官营养成分的含量、成分结构及其对人畜的营养价值 作物营养品质主要包括以下几个方面： 1、粮食作物子粒中蛋白质及必需氨基酸含量 2、油料作物的含油量及脂肪酸组成 3、蔬菜、果品的糖分及维生素含量 4、饲料作物的营养成分含量、各种营养成分的消化率、利用率等 作物的蒸煮品质表示米、面等制作各种主食品的适宜性和其质量的好坏。 作物的蒸煮品质主要包括以下几个方面 1、大米、小米的直链淀粉含量、胶稠度、出饭率、糊化温度等 2、小麦粉蒸馒头、制面条、包饺子等的品质 作物品质的主要指标: 外观形态、水分、灰分、碳水化合物、蛋白质含量、氨基酸组成、脂肪及脂肪酸、维生素、有害物质 水分的测定方法： 常压干燥法、真空干燥法、红外线干燥法、蒸馏法、红外光谱分析法、快速水分分析法 蛋白质的测定方法：凯氏定氮法、双缩脲法、染料结合法、自动定氮仪测定法、紫外分光光度法 氨基酸的测定方法：总量测定(指示剂甲醛滴定法、双指示剂甲醛滴定法)。 氨基酸的组成及含量测定（氨基酸的层析、色谱仪测定氨基酸） 脂肪的测定方法：索氏提取法、碱性乙醚法、酸水解法 碳水化合物的测定方法——淀粉的测定方法：酸水解法、氯化钙—醋酸浸提—旋光法、直链淀粉含量的测定（碘蓝比色法） 纤维素(粗纤维)的测定方法：质量法、容量法、中性洗涤纤维素法、酸性洗涤纤维素法 维生素的测定方法：维生素的高效液相色谱分析（水溶性维生素的测定、脂溶性维生素的测定） 稻米品质：指水稻稻米的质量表现，包括多种品质指标:加工品质（碾米品质）、外观品质（商业品质）、蒸煮品质和食味品质等 稻米加工（碾米）品质：指将稻谷加工后其糙米率、精米率、整精米率的高低 稻米加工（碾米）品质包括糙米率、精米率和整精米率三个指标 稻米糙米率指糙米占供试稻谷重量的百分率（取决于供试样品的谷壳厚度和谷粒充实度）糙米率（%）=（整粒糙米重+1/2碎粒糙米重）/样品重*100% 稻米精米率：指将糙米经精白碾磨除去米糠及胚、或直接将稻谷经精米机加工得到的精米占供试稻谷重量的百分率 稻米精米率取决于糠层厚度、胚的大小及其脱落难易程度、米粒的易碎性以及纵沟深度等方面 精米率（%）= 精米重/稻谷样品重*100% 稻米整精米率：指整精米（包括长度≥完整精米4/5的非完整精米）在精米中所占比率 整精米率（%） = 整精米重/稻谷样品重*100%

大米质量等级划分详情

大米质量等级划分详情 我们在购买大米的时候会看见大米的外包装写有大米的质量等级，那么大米的等级是如何划分出来的呢？这对我们挑选大米又有什么帮助呢？ 大米如何分级？ 我国新的国家标准（GB1354—2009）对食用商品大米的分类与分级有明确的规定：籼米和粳米分为一级、二级、三级和四级共四个等级；籼糯米、粳糯米、优质籼米、优质粳米、优质籼糯米和优质粳糯米分为一级、二级和三级共三个等级。这一规定改变了过去将大米划分为“特等、标准一等、标准二等和标准三等”的方法。 一级大米：背沟无皮，或有皮不成线，米胚和粒面皮层去净的占90%以上。由于一级大米基本除净了糙米的皮层和糊粉层，所以粗纤维和灰分含量很低，因此，米的涨性大，出饭率高，食用品质好。 二级大米：背沟有皮，米胚和粒面皮层去净的占85%以上。加工精度低于一级大米，食用品质、出饭率和消化吸收率略低于一级大米。 三级大米：背沟有皮，粒面皮层残留不超过五分之一的占80%以上。米中的灰分和粗纤维较高，（信息来源：诚邻粮食Neighborly food）出饭率和消化吸收率均低于一级大米和二级大米。 四级大米：背沟有皮，粒面皮层残留不超过三分之一的占75%以上。由于米中保留了大量的皮层和糊粉层，从而使米中的粗纤维和灰分增多。虽然出饭率没有其他等级大米高，但所含的大量纤维素有益于人体生理功能。 等级划分其他参考标准 黄粒米 稻米黄变危害性很大，一是黄粒米营养差，有的甚至带毒，有碍身体健康；二是导致出米率低。沤黄严重的稻谷一般少出米1.5~2.5公斤。用黄粒米煮成的米饭，似一团棉絮，吃在口里像豆腐渣。碎米率 碎米包括大碎米和小碎米。大碎米是留存在直径2.0mm圆孔筛上的碎粒，小碎米是留存在直径1.0mm圆孔筛上的碎粒。碎米率是大米品质优劣的标志之一，是标准中的必检项目。碎米率高既影响大米整齐度和食味，又不利于大米的安全储藏。杂质含量 大米杂质包括通过1.0mm圆孔筛的筛下物，以及粘附在筛层上的粉状物（糠粉），矿物质如沙石、煤渣、砖瓦块和金属物等。另外还包括其他杂质，如带壳的籽粒、无使用价值的米粒及异种粮粒等物质。大米含杂质高低是其品质优劣的重要标准，是国家标准规定的必检项目之一。 因此，不要小看大米包装上的质量等级标识，它背后所代表的安全和营养品质极富深意。学会认识的大米包装的标识，能够更好地帮助我们选购适合自己的大米。