当前位置：文档库 › 钳工实训一体化大纲

钳工实训一体化大纲

《钳工实训》2015--2016年课程一体化教学大纲

专业（班级）：钳工实习班实习教师：荆忠明 2016年 7月12日

教材名称出版单位

钳工工艺及技能训练

中国劳动社会保障出版社

总课时

1184课时

三学年

任务任务实施理论

课时

理论内容

实

作

课

时

实作内容教学目标总课时

模块一基本功训练

任务一6S与安全文明生产 4

1、能说出钳工场地的设

备及安全使用规章制度，

2、熟悉自己实习位置

3、对实训车间有一定了解

实训场地熟悉及工种了解

了解安全操作，文

明生产；

任务二6S与职业素养养成 4 1、按要求规范穿戴劳保

用品

2、按要求处理废弃物

劳动防护穿戴要求、摆放

位置

在工作中按照“整

理、整顿、清扫、

清洁、素养、安全”

六个环节做事逐步

提升职业道德修养

任务三台虎钳拆装与保养 4 1、钳工工作特点、分类及

主要任务

2、按要求在工作中合理

摆放工、夹、量具

学会拆装台虎钳及简单维

修

能熟练拆装台虎钳

并进行日常保养维

护工作

任务四工、量具识读及应用10 1、游标卡尺的识读及刻

线原理

2、千分尺的识读及刻线

原理

3、万能量角器的刻线原

理及识读

检查量具进行测量及读数

能正确使用游标卡

尺、千分尺对工件

进行检测及保养

任务五划线训练 4 平面划线各工具的使用方

式及方法10 能合理运用划线工具在实

物上进行划线

掌握划线工具对工

件进行正确划线

任务六錾削训练 2 錾削时錾子的握法及挥锤

要领5

錾削薄板训练

能正确使用錾削工

具去除多余材料

任务七锉削训练 6 锉削基本功及动作要领15

1、平面锉削训练

2、直线度测量

3、垂直度测量1、掌握锉削动作

要领

2、掌握锉削检测

的方式方法

任务八锯削训练 6 锯削基本功及动作要领15

1、锯削训练

2、划线锯削训练1、掌握锯削的动

作要领及起锯

的方法

2、掌握特种锯削

的方式方法

任务九钻孔，铰孔 2 1、钻孔注意事项及要领

2、铰孔注意事项及要领12

1、麻花钻的夹持、转速

调试及钻孔要点

2、手铰、机铰的操作要

点及方法

1、掌握钻孔铰孔

的操作方式及

方法

2、掌握铰孔时铰

刀的选择计算

方式

任务十攻螺纹、套螺纹 2 1、攻螺纹时丝锥的构造

及应用

2、套螺纹时板牙的规格

及应用12

1、攻螺纹的方式方法及

注意事项

2、套螺纹的方式方法及

注意事项

1、掌握套螺纹、

套攻螺纹的操

作方式

2、掌握攻螺纹、

套螺纹板牙及

丝锥的选用

任务十一钻头刃磨 2 1、标准麻花钻的基础知

识

2、标准麻花钻的刃磨方

式方法12

1、注意砂轮机的安全应

用

2、对钻头进行正确刃磨

1、掌握标准麻花

钻的各部分名

称及刃磨方法

2、掌握砂轮机的

使用方法及检

修

任务十二矫正、弯形 2 1、矫正、弯形的基础知识

2、矫正、弯形的注意事项

及方式方法12

1、对弯曲薄板进行矫正

训练

2、加工钩子进行弯形训

练

1、掌握矫正弯形

的各种方法

2、学会在平板上

对薄板进行矫

正

3、应所学知识对

工件进行正确

弯形

任务十三铆接 2 铆接的基础知识及注意事

项

铆接训练1、掌握各铆接形

式时铆钉的计

算方法

2、掌握各种铆接

形式

任务十四综合训练 4 串联前面所学基础知识16

内卡钳制作综合运用所学知识

对工件进行正确加

工

模块二

综合技能训练

任务一曲面锉削 2 1、教授曲面锉削的方式

方法

2、曲面锉削的检测方法

12 内、外曲面锉削掌握曲面锉削的的

方式方法及检测方

法

任务二长方体锉削 5 长方体锉削方式方法及检

测方法

27 长方体锉削掌握长方体的加工

方法及各形状精度

检测方法

任务三錾口锤子加工 3 串联前面所学知识对工件

加工

15 錾口锤子加工掌握前面所学基础

知识

任务四四方锉削 2 加强锉削、锯削训练提高

学生基本功操作

12 四方锉配训练加强基本知识训练

提高学生基本功训

练

任务五凹凸件锉削 5 正确识读加工图纸分析加

工工艺及计算、测量方法

27 凹凸件锉配训练1、加强基本功训

练

2、对具有对称度

的工件正确编

写加工工艺

任务七CA6140导轨精度检测 5 1、导轨直线度检测方法

2、导轨平行度检测方法27 CA6140卧式车床精度检

测

1、掌握导轨直线

度、平行度的

检测方法及误

差计算方式

2、掌握框式水平

仪的使用方法

及读书方法

任务八CA6140溜板箱的组装 5 1、溜板箱传动机构的作

用及工作原理

2、对主要部件正确调整27 CA6140卧式车床溜板箱

拆解

1、掌握溜板箱的

传动机构工作

原理

2、对重要部件正

确调整

任务九CA6140车床主轴装配13 1、轴承、轴组的装配

2、键连接的装配

3、圆柱齿轮传动机构的装

配69 CA6140卧式车床床头箱

拆解

1、明确滚动轴承的

种类和结构特点掌

握滚动轴承的装配

要点

2、明确滑动轴承的

种类和结构特点掌

握装配要点

3、明确键连接的工

作原理及装配技术

要求

4、明确圆柱齿轮传

动机构的作用及装

配要求

模块三任务一减速器的装配15 1、过盈连接的装配

2、螺纹连接的装配

3、销连接的装配

4、蜗杆传动机构的装配

5、锥齿轮传动机构的装

配81 减速器的装配训练1、明确过盈链接

的工作原理及

装配要求

2、明确螺纹连接

的工作原理及

装配要求

3、明确销连接的

工作原理及装

配要求

4、明确蜗杆传动

机构的工作原

理及装配要求5、锥齿轮的装配

要求及工作原

理

任务二模具拆装 5 1、运用拆解工具对模具

进行拆解

2、正确绘制零件图27 冲压模具拆解1、对冲压模具进

行快速正确拆

解、安装

2、学会实际测绘

零件图

3、了解其工作原

理

任务三六方体锉削 5 1、六方体的锉削方式及

方法

2、正确编写加工工艺27 六方锉削训练1、掌握六方体锉

削的方式及方

法

2、掌握角度测量

的方式

3、掌握六方体的

划线方法

任务四七巧板拼图制作 5 独立分析研究图纸、编写

加工步骤和方法27 七巧板制作1、加强基本功训

练

2、掌握角度锉削

方法及测量方

式

任务五60°角度样板加工 5 1、独立分析研究图纸、编

写加工步骤

2、加强练习角度锉削的

几何精度训练27 60°角度样板锉配1、加强基本功训练

2、掌握角度锉削方

法及测量方式

模块四

镶配工件训练（中级鉴定）

任务一60°双向内配 5 独立分析研究图纸、编写

加工步骤和方法

27 60°双向锉配1、掌握对称工件

换向锉配技巧

2、掌握60°角度

锉配方式方法

任务二双燕尾锉削 5 1、独立分析研究图纸、编

写加工步骤和方法

2、对双角度工件间接测

量方式方法的训练

27 双燕尾锉配1、掌握双燕尾错

配的方式方法

2、掌握间接尺寸

的计算即测量

方法

任务三中级鉴定备考阶段30 1、综合学习中级理论知

识要点

2、强化训练基本技能

98 综合练习工件及考试件1、掌握中级钳工

所需理论知识

2、掌握钳工基本

技能要领达到

中级水平

128

任务四创客制作10 综合所学知识加工工艺产

品

54 创客制作1、能熟练运用所

学技能对产品

进行生产加工

2、提高学生动手

能力和创造能

力

模块五

镶配工件训练2 （高级鉴定）任务一全面复习理论知识要点10 1、综合前面所学理论知

识统一进行汇总复习

2、做往届鉴定试题

54 做题、讲解、抽查全面掌握高级鉴定

理论知识要点

任务二练习往届鉴定工件10 提高技能操作水平初步达

到高级

54 综合技能训练课题实施达到高级鉴定实训

课题技能要求

任务三全面进入鉴定备考阶段40 综合进行高级鉴定考试冲

刺

88 理论、实训结合测验考试达到高级钳工理论

实训要求

128

钳工培训计划及大纲

钳工培训教学计划与大纲

1．钳工教学大纲一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学

环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。

三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2． 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和

操作技能。五、实习方实习方法采用实际操作与课堂授课相结合的形式六、课时分配表30学时序实习内课入门知划平面加工（锉、锯、錾、刮3 孔加工（钻、扩、锪、铰螺纹加工（攻、套、螺纹矫正与弯1 刀具的刃磨（钻头2 钻床的保2 复合作业589

钳工实训教学大纲

钳工实训教学大纲一、课程的性质和任务本课程是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧，能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作能对产品（零件）有一定的装配工艺分析能力和操作技能，能熟练使用，调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用工、夹、量、刃具，具有安全生产和文明生产良好意识，养成良好的职业道德。二、课程教学目标按照中级钳工国家技术标准，通过实训技能的练习，使学生全面掌握钳工基本操作技能：（一）知识目标 1．学会钳工基本理论知识； 2．学会常用工具、量具的认知及装配知识； 3．学会安全文明生产的知识。（二）技能目标 1．具有独立操作各种钳工工具的能力； 2．具有正确使用各种量具及测量的能力； 3．具有根据图纸要求，进行钳工操作的能力。三、教学内容和要求项目一钳工场地和常用设备教学要求： 1、了解钳工工作场地； 2、了解钳工常用设备的操作保养； 3、熟悉钳工实习场地和规章制度及安全文明生产要求。教学内容： 1、钳工工作场地的合理组织； 2、钳工常用设备的操作； 3、安全文明生产。项目二钳工常用量具教学要求： 1、熟悉游标卡尺、千分尺、百分表、水平仪的计数方式； 2、掌握应用量具进行测量的操作技能及量具的保养。

教学内容： 1、游标卡尺的使用及保养； 2、千分尺的使用及保养； 3、百分尺的使用及保养； 4、万能角度尺的使用及保养； 5、塞尺、块规、水平仪的使用与保养。项目三划线教学要求： 1、掌握划线工具的种类和使用方法； 2、掌握基本几何线条的划法； 3、平石划线的工作要求。教学内容： 1、常用划线工具的使用及保养； 2、平行线、垂直线、角度线、相切圆弧线的画法； 3、平石划线实例。项目四錾削教学要求： 1、掌握錾削操作的基本要领，并能根据加工材料的不同性质，正确刃磨錾子； 2、掌握平石錾削的方法，并达到一定的技术要求； 3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。教学内容： 1、錾削的姿势； 2、錾削的方法； 3、用扁錾练习錾削平石； 4、用窄錾练习錾削槽； 5、用油槽錾錾削不同形状的油槽。项目五锯削教学要求： 1、掌握正确的操作姿势，能对各种型材进行正确的锯削，并达到一定的锯削精度； 2、能根据不同材料正确选用锯条，并能正确站装夹；

新钳工技能教学大纲

《汽车钳工实训》课程教学大纲系别汽车工程系专业汽修专业课程汽车钳工实训审定汽修专业教学指导委员会时间 2013年2月

《汽车钳工实训》课程教学大纲一、课程的性质与任务本课程是中等职业学校非机类相关专业的一门实训基础课程。其任务是：使学生具备从事非机类相关专业工作所必备的机械常识和钳工技能，为学生学习后续主要专业课程打下基础；培养非机类专业学生解决涉及机械方面实际问题的基本能力；钳工操作技能是汽车维修工各项操作技能的基础，本课程理论与实践有机相结合侧重于实践，突出了汽车维修工所应具备的初级钳工基本技能要求。有利于学生吃苦精神，对工作一丝不苟的敬业精神的培养并可明显提高学生今后学习主要专业实训课的操作能力。二、教学目标和基本要求通过本课程的学习使学生掌握钳工常用工、量、刃具的选择和正确使用方法；了解钳工的基本工艺分析方法，能按图完成简单零件的钳工制作；了解常用机械传动的一般常识，会拆装维修简单的机械部件，能运用所学的专业知识和钳工基本技能解决一些简单的汽修机械方面的技术问题。理论与实践更好地结合，帮助学生了解机械技术常用的认知方法，养成自主学习的习惯，形成良好的职业道德和职业情感，提高适应职业变化的能力；遵守职业道德和职业规范，树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。教学目标 (一)知识目标 1.了解钳工常用的设备； 2.掌握钳工常用的工具、量具的使用识读和保养的方法； 3.掌握钳工各项基本技能的操作方法； 4.正确制定简单工件加工步骤，圆满完成简单机械零部件的加工和维修保养。 (二)能力目标 1.了解钳工常用工具、量具的名称、规格、用途和使用方法，在操作时能正确选择不同的工量具；

钳工技能训练教学计划与大纲

钳工技能训练教学计划与大纲钳工教学大纲一、实训教学要求１、钳工实训课就是机械类专业通用得一门基础技能实训课，就是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识得重要教学环节。要求学生掌握工量具得正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明得操作习惯。２、实训围绕钳工得训练要求,结合考核零件得加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。二、实训教学目标通过钳工实训,要求学生在掌握钳工所应该具备得知识与技能得基础上,进一步掌握钳工加工得原理知识,能独立完成零件工艺分析,完成简单零件得加工与机构安装。以利于提高学生得综合技能水平及分析、解决问题得能力，为学生进一步学习更高级得汽车维修操作技能打好基础。三、教学得基本要求１、了解钳工在工业生产中得地位。２、掌握钳工基本知识与钳工工艺理论。３、掌握常用钳工工具、量具、设备得使用方法。

4、了解钳工得实质、特点以及在机械装配、维护与维修中得重要性。 5、工艺理论与操作技能达到初级水平。四、教学中应注意得问题在教学过程中,应以理论教学为基础，注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使学生通过训练掌握一定得基础理论与操作技能。五、学习方式学习方法采用实际操作与课堂授课相结合得形式。六、课时分配表(76学时) 钳工教学计划 ?一、入门知识(第一、二周、8课时) 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中得作用。２、组织参观

3、了解钳工实习场所设备与本工种操作中常用得工、量具。４、学生应遵守实习场所规则与安全、文明生产。 5、分配学生实训位置,并进行台虎钳得拆装与保养。 6、工具,量具得认识及使用。教学建议：１、由于学生第一次进钳工实训场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够得实物样品与历届学生得实习样品做展示用,以提高学生兴趣与有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。二、平面划线与立体划线（第三周、４课时) 1、明确平面划线与立体划线得区别。 2、掌握基准得选择与应用正确使用一般划线得工具,特别就是高度尺得读识用。 3、零件得清理及划线表面得涂色。 4、掌握基本线条得划线方法与在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0、3mm。教学建议： 1、教学得重点就是正确使用划线工具与划线方法,保证划线得尺寸准确，，线条细而清楚,冲点、落点准确,深浅均匀。

钳工培训计划(中级)

中级钳工培训计划与教学大纲 1.培训目标 1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有机械制图的基本能力，具有设备机械部分安装、调试能力，熟悉各类轴承的装配、调试操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有机械制图基本能力，能绘制简单的零件图和装配图，识读较复杂的零件图；掌握机械切削加工的基本原理；掌握设备机械部分安装、调试知识，各类轴承的装配、调试知识；掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能，能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。

2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数：400课时。理论知识授课：76课时。理论知识复习：12课时。操作技能授课：34课时。操作技能练习：250课时。机动课时：28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能独立上岗，胜任中级机修钳工的各项工作。在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能熟练程度的训练，使培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配课时分配表总课时数：400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求通过培训，使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。

钳工工艺教学大纲

钳工工艺学教学大纲一、说明 1、课程的性质和内容本课程是一门传授钳工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程，它结合行动导向教学法思想，融专业工艺理论与技能训练为一体。主要教学内容包括：金属切削的基础知识，钳工常用量具，钳工基本操作知识，钳工常用设备及工具，装配的基础知识，固定连接的装配，传动机构的装配，轴承和轴组的装配，卧式车床及其总装配，机械装置的润滑、密封与治漏，钻床夹具，数控机床及其装配等。 2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能。（1）熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。（2）掌握中级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理，掌握用其进行测量的技能。（3）理解金属切削过程中的物理现象，掌握钳工常用刀具材料、刀具几何形状、切削角度对切削性能的影响及正确的刃磨刀具。（4）掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。（5）掌握中等复杂工件（工具）制作的技能。（6）掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识与装配操作技能。（7）能熟练进行钳工的有关计算，会查阅有关技术手册和标准。 3、教学中应注意的问题（1）理论教学要明确教学目标，针对技能训练要求，突出实用性。要利用多种教学用段加强直观教学、现场教学，为技能训练奠定良好的理论基础。

（2）技能训练时要首先复习理论知识，在教师讲解、示范和指导下，使学生通过技能训练加深对理论知识的理解和掌握。（3）综合技能训练是对学生理论知识和操作技能有机结合的综合训练，教师要认真观察、指导，发现问题正确引导，培养学生分析和解决实际生产问题的能力。（4）技能训练时要加强对学生安全教育，使学生牢固树立安全为了生产、生产必须安全的思想，养成坚持安全、文明生产的良好习惯。二、学时分配表钳工工艺课程一览表

(完整版)钳工教学大纲

一、课程教学目标本课程是中等职业学校机械类技能实训的一门主要课程，其目的和任务是通过理论和实践教学，使学生掌握钳工操作中的各种基本技能；掌握钳工常用工、夹、量、刃具的正确使用方法及维护保养的方法；掌握钳工常用设备的使用及维护保养的方法；初步掌握简单设备的装配技能；养成良好的安全文明生产习惯；树立正确的质量意识。（一）知识目标 1．学会钳工基本理论知识； 2．学会常用工具、量具的认知及装配知识； 3．学会安全文明生产的知识。（二）技能目标 1．具有独立操作各种钳工工具的能力； 2．具有正确使用各种量具及测量的能力； 3．具有根据图纸要求，进行钳工操作的能力。二. 教学内容和要求 (一) 基本知识 1．掌握钳工的场地要求。 2．了解钳工的安全知识。 (二) 划线 1．掌握画线的步骤及划线时的找正和借料。 2．了解画线的一些注意事项。 (三) 锉削 1．掌握锉削的正确动做要求。 2．了解锉刀的一些加工性能及锉刀的应用。 (四) 锯削 1．握锯削的正确动做要求及锯条的正确安装。 2．了解锯条的一些简单分类及锯削的应用。 (五) 孔加工 1．握钻头的正确安装与钻床的正确操作。 2．了解加工不同孔径的孔如何去调整钻床的转速。（六）攻、套螺纹 1．掌握攻、套螺纹的正确操作要求。 2．了解攻、套螺纹的一些相关知识。

（七）锉配 1．掌握锉配的基本要求及加工步骤。 2．了解锉配加工中工艺的选择。（八）弯形与矫正 1．掌握弯形与矫正的正确操作要求。 2．了解弯形与矫正一些相关计算知识。（九）与研磨 1．掌握正确的刮削的姿势与研磨的方法。2．了解刮刀的种类及应用场合。（十）部件装配 1．掌握部件装配的工艺过程。 2．了解部件的一些相关知识。三、课时分配建议

钳工实训实训报告

钳工实习报告前言：通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。实习目的：钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法实习的工具及设备：台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔实习内容： 1、钳工基本知识介绍； 2、钳工主要技能讲解； 3、钳工的基本操作和注意事项； 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。实习步骤： 1、选择长度合适的铁条； 2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条； 3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动 4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断； 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟； 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样； 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新； 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔； 10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子实习心得： 1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。 3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆篇二：

钳工培训计划

钳工培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法，保证划线的尺寸准确，，线条细而清楚，冲点、落点准确，深浅均匀。 2、在实习划线时，为熟悉各图形的作图方法，可要求学生在课前作一次纸上练习。

钳工教学大纲

《钳工》课程教学大纲培训单位：课程负责人：授课教师：（理论教师）、（实践教师）一、课程概况 1、钳工是一门技术基础课，通过学习使学员能够了解机械制造工艺、机电一体化等实践知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学员成为既懂理论又能动手的全能型人才。 2、钳工教学以实践为主，学员应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学员工艺实践和创新技能的提高。二、教学基本要求： 1 了解钳工的特点和应用 2、着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术 3、能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰。三、钳工课程教学内容及要求：第一节职业道德与权益维护教学内容：爱岗敬业、文明礼貌、开拓创新、团结协作，个人合法权益维护。教学目的：使学员在以后的工作过程中增强爱岗敬业、文明礼貌、开拓创新、团结协作意识，并了解相关法律法规，如何维护自身的权益。第二节钳工概述：教学内容： ⒈钳工加工的特点

⒉钳工的常用设备 ⒊钳工的基本操作方法 ⒋钳工的应用范围 ⒌钳工的安全操作技术教学目的：介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程重点：介绍钳工安全操作技术规程第三节：划线教学内容： 1、划线的特点 2、划线的作用 3、划线的种类 4、划线的方法及步骤教学目的：要求学员能独立操作，基准选得准确，步骤正确，选用划线工具合理，划线基本清晰。重点：1、划线基准的选择2、划线的找正与借料第四节：锯削教学内容： 1、锯削的特点 2、手锯的种类及构造 3、锯削方法 4、锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防 5、锯削的安全技术和文明生产教学目的： ⒈学习锯条安装，安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯削过种中锯条都容易折断，太松还会在锯削时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 ⒉掌握锯削姿势与操作方法 ⒊圆棒锯削

钳工培训计划及大纲.

钳工培训教学计划与大纲钳工教学大纲

一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。

四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议:

钳工技师培训教学计划大纲

YJQD-0509-02（2-02）钳工技师培训教学计划大纲 **************学院职业培训处

钳工技师培训教学计划一、说明：本培训实施方案编写的依据是工具钳工国家职业标准和中国劳动社会保障出版社出版的《工具钳工》技师职业资格培训教程；以机械工业出版社《钳工技师培训教材》为主要辅导书。学习形式采取集中辅导讲课和自修相集合，以自学为主；本培训实施方案的任务是使学员获得钳工技师专业理论、专业技能知识。二、课题及课时分配：钳工技师应知部分课题及学时分配

理论总计：144 注：参考资料为《钳工技师培训教材》（机械工业出版社2001.9）

钳工技师培训教学大纲第一部分钳工技师工作技能第一章作业前准备教学要求： 1、了解包括特殊作业环境下的安全文明生产的相关要求。 3、了解相关的工艺规程,能正确制定机械加工工艺规程。 4、了解常用精密设备的工作原理,掌握尺寸链的相关计算。 5、了解常用机械传动知识,了解机械CAD的知识,掌握专用夹具设计知识。 5、能正确拼装,检测各种大型平板。教学内容：第一节作业环境准备和安全检查第二节技术准备第三节物质准备——大型工件划线用平板的拼接及检测第二章作业项目的实施教学要求： 1、能够对畸形工件进行正确划线。 2、了解特殊孔的钻削方法。 3、掌握夹具组装中定位误差产生原因。 4、了解模具组装方法。教学内容：第一节零件的划线、加工、精整、测量

第二节工艺装备的组装第三章作业后检查教学要求： 1、了解加工误差的概念。 2、了解引起加工误差的几种原因,并能正确分析. 教学内容：第一节工艺装备故障分析——引起加工误差的几种原因第四章培训与指导教学要求：掌握培训与指导本专业低级工种的理论和技能的方法。教学内容： 1、培训的目的。 2、培训的基本要求 3、培训的方法。第五章管理教学要求： 1、了解质量管理基本的知识。 2、了解生产管理基本的知识。教学内容：第一节质量管理第二节生产管理

钳工实训教学计划

《钳工实习》教学大纲一、实习性质、任务和基本要求: 性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。要求: 1．了解钳工的工作范围及安全技术。 2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。 3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。二、时间分配: 本实习共1周，具体课时安排可参照下表: 三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。重点：介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。重点：平面錾削、板料錾削方法；项目五、锉削锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。重点：握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向《钳工实习》教学实施性教学计划一、钳工实习课程的性质和教学目的： 1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。

中级钳工培训方案计划

中级机修钳工培训计划与教学大纲（适用短期培训）编制：中铁山桥集团高级技工学校审批：

中级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有机械制图的基本能力，具有设备机械部分安装、调试能力，熟悉各类轴承的装配、调试操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有机械制图基本能力，能绘制简单的零件图和装配图，识读较复杂的零件图；掌握机械切削加工的基本原理；掌握设备机械部分安装、调试知识，各类轴承的装配、调试知识；掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能，能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。 2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识

*- 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数：400课时。理论知识授课：76课时。理论知识复习：12课时。操作技能授课：34课时。操作技能练习：250课时。机动课时：28课时。

钳工培训计划及大纲(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】钳工培训教学计划与大纲钳工教学大纲一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标

通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

三、锉削基本功训练 1、掌握正确的锉削姿势和工件的合理装夹。 2、锉刀的正确选择和保养，锉刀柄的正确装拆。 3、掌握量具的使用方法(游标卡尺、千分尺、刀口角尺)和维护保养。 4、掌握锉削平面度和垂直度的动作要领和检验方法，误差不超过0.05毫米。 5、掌握锉削尺寸及检测方法，公差不超过±0.05毫米。 6、掌握锉削角度及检测方法，误差不超过±5′，并会使用0~320o万能角尺。 7、会锉削各种形状的曲面。 8、了解锉削时安全生产知识并养成文明生产习惯。教学建议: 1、锉削时间较长，学生容易产生厌烦心理，教师根据实际情况随时调整教学秩序，以提高学生兴趣。 2、严格管理学生正确使用工具、量具，工具、量具应分开放，量具应轻拿轻放，并宣布损坏工具、量具的有关赔偿措施。四、锯割 1、能正确选用锯条，并能正确安装。 2、掌握正确的锯割方法和姿势，以及工件的装夹。 3、掌握锯割时锯缝产生歪斜的有关因素。 4、掌握锯条折断原因和防止方法。 5、了解锯割各种板料、管子和型钢的方法。 6、了解锯割时的安全生产知识并养成文明生产习惯。教学建议 1、检查学生锯条是否装反。 2、折锯条时特别强调安全，不得敲的方法。五、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝 1、钻床的正确操作和调整。 2、钻头和工件的正确装夹。 3、正确掌握各种孔加工方法，能合理选择切削用量。

《钳工实训》课程教学大纲.

《钳工实训》课程教学大纲适用于高中后三年制船舶工程技术（舾装方向）一、实训性质、任务和基本要求: 本实训是船舶工程技术专业（舾装方向）的重要实训课，培养学生钳工操作的基本技能。实训的任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后船舶机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。实训的基本要求: 1．了解钳工工艺在船舶设备中的任务和重要性。 2．掌握测量、划线、凿削、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝和套丝、偶件研磨及装配工艺等基本操作技能。 3．了解钳工常用的设备的构造；使用方法及安全操作规程。二、时间分配: 本实训共3周78学时，具体课时安排可参考下表: 课时分配表

三、实训内容: 课题一钳工理论知识介绍钳工实训在海洋船舶设备中的重要性；介绍钳工常用设备；量具和工具；介绍测量概念；公英制换算等；钳工安全操作技术规程；课题二划线划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。重点：常用划线工具的正确使用，划线基准的选择课题三凿削凿削的基本概念与凿削的工具的种类，用途和操作要领；平面凿削、键槽、油槽的凿削方法；凿子的材料，刃磨和淬火。重点：凿削的技能，凿子的材料，刃磨和淬火课题四锯割锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和折断的原因。重点：锯削的技能课题五锉削锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的正确选择；掌握平面、曲面、球面的锉削方法，了解不同几何形状锉配时常用的工具；正确掌握锉配时的基准选择和加工方法。重点：锉削的技能课题六錾削錾削的意义及用途，常用錾削工具，錾子的刃磨，錾子操作要领，砂轮机的使用。重点：錾子刃磨及錾削操作技能

钳工实训教学总结

钳工实训教学总结《钳工实训教学总结》的范文，。篇一：钳工实训教学总结.doc 20XX年钳工实训教学工作总结我任教10机电班、10模具班、10高级数控班的钳工实训，通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个月实训，在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合素质得到了较大的提高。范文TOP100同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确教学目的、制定了教学计划。

安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，初步掌握钳工工具的维护技能，并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面： 1、重视学生生产安全和良好习惯的培养学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。 2、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料，比如实训的操作锉刀、量具等等，学生都能够根据学校的教学要求加工好工件，得到一致好评。二、实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了钳工中级工的要求，最全面的更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的

钳工实训大纲要点

?《钳工实习》教学大纲

划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。重点：平面錾削、板料錾削方法；项目五、锉削锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。重点：握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向《钳工实习》教学实施性教学计划一、钳工实习课程的性质和教学目的：

1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。 2、钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。二、钳工实习设施：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工、量、夹具等设施，实习原料（棒料）若干。三、钳工实习课程内容： 1、基本知识了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、基本技能：能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。 3、检测训练熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。了解几种装夹方法对定位精度的影响。四、钳工实习方式： 1、实习动员，工位及工具箱划分。 2、概论讲述钳工在机制制造及设备维修中的作用；钳工实习的目的要求；钳工工作的主要内容和安排；钳工安全技术规程。 3、示范讲解

钳工培训教学计划与大纲

宁夏清华职业学校高级技工学校短期培训钳工培训教学计划一、指导思想以提高学员操作能力为目标，以综合素质培训为基础，以职业技能培训为重点，统筹安排各类培训课程，采取理论与实践结合、校内培训与生产实习结合、综合素质教育与职业技能培训结合的培训形式，使学员既掌握本工种的操作技术与技能，又全面提升自身素质，以适应现代企业的要求。二、培养目标培养能适应社会主义市场经济建设与发展需要的，掌握钳工基础理论知识和操作技能的技术工人。具体要求是： 1、综合素养熟悉国家安全生产法规和安全用电知识，了解企业用工制度，遵守劳动纪律，爱岗敬业，培养学员热爱本工种，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德和企业主人翁精神。 ~ 2、专业知识和技能培养学员全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧。（1）能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。（2）能熟练使用、调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用工、夹、量、刃具。（3）完成常见传动机构及卧式车床的装配与修理。三、培训时间三个月（396学时）

四、培训计划表

五、技能训练计划（一）技能训练计划表

说明: 1、在基本操作训练时宜采用实习课堂教学形式，做好组织教学、讲解、示范指导和讲评等教学环节。贯彻讲解与示范相结合、集体指导和个别指导相结合的方法。 2、在基本操作教学中，实习教师要特别注意激发学员刻苦学习的精神及克服困难的意志和信心。要求学员掌握正确的操作姿势和方法，扎扎实实地、一丝不苟地练好基本功。 3、在执行机械设备的装配和修理课题时，要根据本校机械设备的实际，组织学员轮换操作，使学员学到所规定的全部课题内容。若学员校内学习时间为2年，学校则应在保证校内实习课题完成的基础上制定本校实施性实习教学计划。 4、在生产实习教学中，应加强思想教育、安全教育、文明生产教育。要注意学员不同的身体素质和智力，因材施教，逐步增强和发展学员的体力和智力，全面关心学员成长。（二）实习装备 1、C6140车床，柴油机，汽油机，减速箱，Z3025钻床，Z4012钻床，砂轮机。 2、虎钳台（每个学员一个工位），刮削桌，800×600平板，300×300平板，200×200平板。 3、平尺，直角平尺，角形平尺，检验桥板，检验棒，合像水平仪，框式水平仪，偏摆检查仪，螺杆压力机。 4、各种规格标准量具。

机修钳工教学计划

机修钳工教学计划篇一：机械设备维修专业教学计划专业编码：036 机械设备维修专业教学计划一、概述 1、专业名称及含义 1.1专业名称机械设备维修 1.2专业含义本专业主要培养运用工具、量具对设备的机械部分进行维护保养及修理的人员。本专业涵盖的职业（工种）为机修钳工。 2、招生对象招收中等职业学校本专业或相关专业的毕业生，或以获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员，且身体健康、反应灵敏，无色盲、色弱。 3、学制3年二、培养目标培养学生从事机械设备使用管理、调整与维修的高级技术技能型人才。具体应达到以下要求： 1、掌握机械设备的基本理论知识和机械制造工艺基础知识； 2、能够识读复杂样图、测绘复杂零件、使用计算机绘制零件图； 3、熟悉通用类机床的传动结构与原理，了解机床电器控制与数控技

术；4、具有对机械设备安装、维护和修理及解决一般工程实际问题的初步能力；5、经本专业学习毕业后，可适应机械设备的调试、维护和修理等工作岗位； 6、本专业学生毕业时，可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考试合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应的高级职业资格证书。三、教学原则理论教学应紧密围绕实践环节展开，两者力求交融并进。教法上，应以学生为主体，开拓思维积极创新，充分调动学生积极性，突破学生技能的培养，重点培养学生的综合职业能力。四、课程设置1、公共课公共课使用劳动和社会保障部的统编教材，本专业公共课时安排如下： 2、技术课（见下页） 3、技能课（见下页）五、装备规范以24人为一个标准教学班，所需的教学场地，实习、实验设备如下： 1、标准专业理论课教室：24座位； 2、机械设备维修实习场地：通风及采光条件符合国家有关规定，设备应满足以下基本要求：车床3台；铣床2台；磨床2台；刨床1台；摇臂钻床1台；(:机修钳工教学计划)立式钻床1台；机械维修钳工常用工、量具及仪器仪表每人一套；

钳工实训一体化大纲

钳工培训计划及大纲

钳工实训教学大纲

新钳工技能教学大纲

钳工技能训练教学计划与大纲

钳工培训计划(中级)

钳工工艺 教学大纲

(完整版)钳工教学大纲

钳工实训实训报告

钳工培训计划

钳工教学大纲

钳工培训计划及大纲.

钳工技师培训教学计划大纲

钳工实训教学计划

中级钳工培训方案计划

钳工培训计划及大纲(完整资料).doc

《钳工实训》课程教学大纲.

钳工实训教学总结

钳工实训大纲要点

钳工培训教学计划与大纲

机修钳工教学计划

钳工工艺教学大纲