屋面保温层施工工艺
工程名称交底部位
工程编号日期
交底内容：
屋面保温层施工
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2 施工准备
2.1 材料及要求：
2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料：
2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；
b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；
c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043
W/m·K。
2.2 主要机具：
2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件
2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层
3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂
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刷均匀无漏刷。
3.6 保温层铺设：
3.6.1 松散保温层铺设：
3.6.1.1松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2 板块状保温层铺设：
3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
3.6.3 整体保温层：
3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2 基本项目：
4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.3 允许偏差项目，见表10-l。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表10-l
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项次项目允许偏差(mm) 检查方法
无找平层 5
整体保温层表面平整度有找平层7 用2m靠尺和楔形尺检查
松散材料+10δ/100
2 保温层厚度整体-5δ/100 用钢针插入和尺量检查
板状材料±5δ/100且不大于4
3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查
注：δ指保温层厚度。
5 成品保护
5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。
5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
6 应注意的质量问题
6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料应试验密度、导热系数。
7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3 材料应有出厂合格证。
7.5 质量验评资料。
技术负责人：交底人：接交人：
屋面保温层工程施工工艺标准
屋面保温层施工工艺标准 屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m·K。
2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： → → → → 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设： 3.6.1 松散保温层铺设：
屋面保温层施工方案
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屋面保温层施工方案 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。 （1）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。 （3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定涂刷隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）干铺加气混凝土板保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 2）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。 5．质量标准 （1）保证项目：
屋面保温层施工方法
屋面保温层施工方法
屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要
求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m·K。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混
屋面保温层施工工艺
屋面保温层施工工艺标准 1 总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑屋面采用板状材料或整体现浇（喷）材料保温层的施工。 1.2编制依据 《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）； 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《建筑防水构造图集A》（SJ·A）； 《建筑防水构造图集B》（SJ·B）。 2 施工工艺 2.1施工准备 2.1.1技术准备 （1）施工前收集相同保温材料的施工经验参数，并收集施工期间的气象资料。 （2）施工前，参与设计单位、监理单位共同参加的图纸会审，掌握施工图纸中的屋面细部构造及有关技术要求等。 （3）编制工程施工组织设计，包括材料垂直运输方案、保温层铺贴施工方法、选用的机具设备、屋面施工平面图、构造剖面图、进度安排、劳动力计划，以及质量、工期、安全、文明施工保证措施及环保措施及特殊气象条件下的应急预案等，特别注意施工期间针对防止高空坠落发生的应对性措施。 对设排汽管的保温层应编制专项施工方案。对排汽通道位置及排汽管固定的施工方法应在专项施工方案中作专项设计，应有排汽通道及排气管出口的平面布置图及节点详图。 （4）进行现场技术交底，重点交代本工程的屋面构造、防水等级、细部处理、质量要求、施工顺序、施工工艺、关键工序作法、安全、文明施工及环保措施、应急预案处理程序及措施等，提高施工人员的质量意识和安全意识。
2.1.2材料要求 （1）材料及要求：采用的保温隔热材料应具有产品合格证、性能检测报告、材料的主要性能包括堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合现行国家相关产品标准和设计要求。保温层的含水率必须符合设计要求。 1）板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐；密度、导热系数、强度等性能参数应符合设计要求。 板状保温材料质量应符合表6.1-1的要求。 板状保温材料质量要求表6.1-1 2）整体现喷硬质聚氨酯泡沫塑料是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组分材料，并通过专用设备喷涂而成，具有优异的保温性能。采用现场喷涂施工，形成一层连续的低吸水性泡沫体，故防水性能优异。可优先选择用于坡屋面和外墙保温。 硬质聚氨酯泡沫塑料性能指标见表6.1-2所示。 硬质聚氨酯泡沫塑料性能指标表6.1-2
屋面保温层工程施工要求及施工工艺
屋面保温层工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和 现浇整体保温材料保温层工程。 第一节 材料要求 材料的密度、含水率、导热系数等技术性能，必须符合设计要 求和施工质量验收规范的规定，且应有试验资料。松散的保温 材料应使用无机材料，如选用有机材料，应先做好材料的防腐 处理。 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5?40mm 不得含有石块、 土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为 500?800kg/m 3，导 热系数为0.16?0.25W/m.K 。膨胀蛭石导热系数0.14W/m.K 。 板状保温材料： 产品应有出厂合格证， 根据设计要求选用厚度、 规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计 要求。 泡沫混凝土板块：表观密度不大于500kg/m 3，抗压强度应不低 于0 . 4MPa ； 加气混凝土板块：表观密度500?600kg/m 3，抗压强度应不低于 0.2MPa ； 3 聚苯板：表观密度为W 45kg/m ，抗压强度不低于0.18MPa 导 热系数为 0.043W/m.K 。 1.1.2 1.1.3
第二节主要机具 基层清理宀弹线找坡-> 管根堵洞、固定T 隔气层施工T 保温 拍平-填补板缝-检查验收-抹找平层 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清 理干净。 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定 1.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 1.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 第三节作业条件 1.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊 钩、拖拉绳清理干净，残留在构件外表的痕迹抹入水泥砂浆, 经检查验收合格，方可铺设保温材料。 1.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整, 不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合 设计要求和施工质量验收规范的规定。 1.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管子固定。 1.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 第四节操作工艺 1.4.1 工艺流程: 1.4.2 1.4.3
屋面防水层及保温层施工工艺
一、施工准备 1、材料准备： 4厚高聚物改性沥青防水卷材，即改性沥青油毡；冷底子油；70厚挤塑聚苯保温板；汽油；沥青胶粘剂等。 各种材料的质量必须符合规范要求。 2、工、器具准备 汽油喷灯、卷材压边器具、滚刷、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、壁纸刀、剪刀、笤帚、小线等。 3、作业条件： （1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 （2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 （3）防水基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 （4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 二、施工工艺 1、工艺流程（热熔法施工）： 清理基层→涂刷冷底子油→钻贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→检查验收→粘贴保温板→保护层施工 2、操作工艺 （1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 （2）涂刷基层处理剂，即冷底子油：按产品说明书配套使用，将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 （3）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 （4）铺贴卷材：卷材的厚度及性能指标应符合设计要求。本工程屋面卷材防水铺设均为单层。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，先预铺一遍，调整好位置后，将卷材在原地重新卷好，然后再进行热熔施工。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，
施工方案-屋面挤塑板专项施工方案
专项施工方案会签表工程名称：兴茂·悠然蓝溪一期工程
专项方案报审表 工程名称：兴茂·悠然蓝溪一期工程编号：
兴茂·悠然蓝溪一期工程 屋面挤塑板施工方案 第一节：工程概况 悠然蓝溪一期工程，为旅游景点项目，共60栋。其中21栋单体地下为车库，地上1、2层不等。其余39栋为地上1、2、3层不等。框架结构，均做挤塑板保温屋面，（1、2、3字开头栋号）挤塑板为45㎜；（4、5、6字开头栋号）挤塑板为40㎜。 第二节：屋面保温层的结构层次 坡屋面的做法层次是：①钢筋砼屋面板----②15厚1:3水泥砂浆找平----③SBS卷材防水----④挤塑板保温层----⑤细石砼内配钢丝网片----⑥瓦屋面 第三节：粘结砂浆层的施工方法 粘结砂浆的主要成分及特点如下： 1.主要成分：由乳胶粉加无机填料和天然的纤维素等材料经特殊工艺处理精制而成，是一种高性能的复合型保温专用粘结砂浆，适用于本工程保温系统中挤塑板的粘接。 2.使用方法：在施工现场加水后即可使用。 3.按照粘接粉料加25％----28％清水搅拌均匀即可，静置5分钟后再搅拌2分钟，即可作为挤塑板的粘贴使用。 4.配置好的粘接砂浆应当在调好后的2小时以内用完。 5.施工及使用注意事项：本产品在运输及储存过程中要严格防雨水，
防潮、施工温度不得低于5度。 第三节：挤塑板保温系统的的施工工艺及方法基层处理----找平层----SBS卷材防水铺贴----搅拌粘接砂浆----挤塑板的粘贴----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护----局部地方的修补处理----成品保护及验收 1、施工准备工作： A:基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补。表面应基本平整，参差不得超过3㎜/㎡。 B:除去表面的松动和污垢杂质、泥土等。 C:如基层含水量过高或吸收性过高时，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。 2、挤塑板的安装粘贴： A.先根据屋面的现状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。 B.粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度交错铺贴，并用砂布将基层砂毛。 粘接砂浆应涂在挤塑板上，不得涂于基层表面上，在挤塑板上涂的粘接砂浆不得少于挤塑板表面的40％，可以点涂，也可以条涂。 1.挤塑板在涂好粘接砂浆后，应立即粘贴，轻柔滑动就位，禁止局部用力按压，挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平整。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆，板间的缝隙应不小于2㎜，相邻的高差小于0.5㎜。
屋面工程施工工艺标准
屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1．材料要求 （1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1）水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 （2）沥青砂浆：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2．主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。
3．作业条件 （1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 （2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 （3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 （1）找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2
（2）抹水泥砂浆找平层： 1)基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4）无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。 5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 6）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。
挤塑板保温屋面施工工艺-屋面保温板施工工艺
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【本页是封面，下载后可以删除!】 挤塑板保温屋面施工工艺 一、施工准备： 1、技术准备： ①、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 ②、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。 ③、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。 2、材料准备： ①、挤塑板：表观密度、外观形状、尺寸、厚度根据工程设计。到达施工现场必须有齐全 的合格证、质量检测报告、环保检测报告及备案登记证明等资料。 ②、防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，检验合格后方可使用。 二、施工流程 1）非上人屋面： 水泥炉渣找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→面层 2）上人屋面： 水泥珍珠岩找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→水泥砂浆结合层→面层 三、施工方法： 1）找坡层施工： ①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 ②铺设水泥炉渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 ③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 ④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 2）保温层施工： ①基层应平整、干净、干燥；
②挤塑板的铺贴方式采用干铺； ③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 ④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 3）水泥砂浆找平层施工： ①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 ②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 ③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。 ④找平层应设臵30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。 ⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。 ⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。 4）防水层施工： ①冷底子油的涂刷 A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡； B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。 C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 ②防水卷材铺贴 A、卷材防水层施工的一般工艺流程： 基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工 B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴； C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与
屋面保温施工工艺标准
屋面保温层施工工艺标准 1．1 总则 1．1．1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温 层工程施工。 1．1．2 编制参考标准及规范 (1) 《屋面工程质量验收规范》GB 50207 —2002 (2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 —2001 (3) 《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JGJ 14 —1999 1．2 术语 倒置式屋面：将保温层设置在防水层上的屋面。 1．3 基本规定 (1) 屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 (2) 保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。 (3) 屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1．3 的要求，施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。 屋面保温层施工环境气温表1.3 (4) 屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100m，抽查一处，每处10m , 且不得少于3 处。 (5) 屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。 1 ．4 施工准备 1 ．4 ．1 技术准备 施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施。 1．4．2 材料要求
板状保温材料质量要求表1 4 2 聚苯乙烯 微孔膨胀 水泥 泡沫塑料陋质聚憎水 项 氨酯泡泡沫混 ( 珍珠 聚苯 目 挤压模压沫塑料玻璃凝土 岩) 颗粒 类板 板 表观密度25?500~5300~4 15~30> 30> 150< (kg ／m3)385C50 导热系数O 039 < O.0< O. 0< O. 0< O.< O. [w／ 327621412 O 07 (m ? K)] O. 041 抗压强度 >O. 4 >2. O>O. 3O. 3 (MPa) 70C, 48h 后 2 . O? 尺寸变化＜ 2.0< 5.0 率 4 O (％) 吸水率 2 O? (V／< 1.5<3 < O. 5 6.0 V，％) 外观质量板材表面基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许
屋面保温层施工工艺
屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 ２施工准备 ２.1 材料及要求: 2.1.１材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2．1.２.1 松散材料:炉渣或水渣，粒径一般为5~4０mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为50０~80０kg/ｍ３，导热系数为0．16～０．2５W/m· K。膨胀蛭石导热系数0.１4W/m·Ｋ。 2．１．２．2 板状保温材料：产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于５００kg／ｍ3，抗压强度应不低于0.4MＰa； b. 加气混凝土板块:表观密度５０0～600kｇ/m3,抗压强度应不低于0.2MＰa; c. 聚苯板:表现密度为≤45kg/ｍ3,抗压强度不低于０．１８ＭPａ,导热系数为0.0４3 W／m·Ｋ。 2.２主要机具: 2.2.１机动机具：搅拌机、平板振捣器。 ２.2．２工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2．3 作业条件 2.３．１铺设保温材料的基层（结构层)施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.３穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.３．4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 更多内容可进ＱQ群:家装市场营销学习群 或关注微信公众号：装修百科常识 ３操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→ 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 3．4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：２～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 ３.６保温层铺设： 3.6．1 松散保温层铺设: 3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设,适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于1５０ｍm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1．2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.１.３松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于０．15mm的含量不应大于8%。 ３．６.２板块状保温层铺设： ３.６.２.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
不上人保温屋面施工工艺
根据现场施工条件、材料准备情况，在不上人屋面的各构造层做法之间组织流水作业。 1、屋面保温层、防水层及找坡层施工工艺 （1）材料及要求： 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，应有出厂合格证和检测报告。 找平层施工：找坡层为1: 3水泥砂浆，最薄处15mm厚，坡度值2%（局部1%）。首先，根据设计规定最低处的厚度按2%（局部1%）坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出60mm< 60mn见方的水泥砂浆标高控制点，用来控制找坡层的表面标高，然后拉线抹找坡墩，间距以3m见方为宜（找坡层铺完之后清除）。 A 材料拌合：水泥、珍珠岩、中砂配合比为1 ：3：10（体积比），先将三种材料按体积比拌合均匀后，再拌合均匀，颜色一致。加水量要严格控制，以铺设时其表面不得出现泌水现象为原则来确定用水量。 B 刮平、压实：以找坡墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用木拍板拍压，并随时用2m靠尺检查坡度，高出部分铲除，凹处填平。直至拍出浆为止。 C 找平层施工完后要进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，养护2 天后方可 进行找平层施工。 保温层：采用水泥膨胀珍珠岩，1:3 水泥砂浆铺贴。 找平层：采用25厚1：3的水泥浆找平。 防水层：第一道为改性沥青卷材，第二道为高分子卷材。 保护层：采用20 厚1： 2.5 的水泥浆，分隔缝不大于1m。 水泥：P.O32.5 普通硅酸盐水泥。 砂：中砂 （2）作业条件：女儿墙、风道等屋面结构、构筑物已施工完毕，结构表面凸起、凹坑等已处理完毕且清扫干净。 屋面雨、排水管出屋面管根已封堵处理完毕。 （3）工艺流程及操作要点 基层清理一管根处理一保温层铺设一水泥砂浆保护层 1）基层清理：应将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘清理干净。 2）管根处理：为确保屋面防水效果，突出屋面的管根、风道等应将根部封堵严密。 3）保温层铺设：屋面保温层为水泥膨胀珍珠岩，施工要求为：保温层的基层平整、干净、干燥，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处要用同类材料碎屑填嵌饱满。 4）透气孔设置：沿屋面纵向设置两排排气孔，间距6米，直径50mmPVC 管头顶部需设置弯头，防止雨水进入。 2、屋面找平层施工工艺： （ 1 ）材料及要求： 水泥：P.O32.5 普通硅酸盐水泥 砂：宜用中粗河砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。 （2）作业条件：
屋面保温节能施工方案
南阳三杰.盛世苑项目2#楼工程 屋 面 施 工 方 案 中建七局第四建筑有限公司 2011年11月 南阳三杰.盛世苑项目2#楼工程 屋面分部工程施工方案 一、工程概况 1、建筑概况 本工程总建筑面积约21803.64平方米，主楼部分地上二十六层，建筑高度为78.90米。主楼屋面结构板为混凝土现浇楼板，屋面建筑面积约900m2。屋面四周采用MU10实心砖砌筑1.7米高维护。 2、屋面设计概况 主楼住宅屋面做法选用图集05YJ1屋6（B7-180-F3），结构层次为（自下而上）：钢筋混凝土屋面板—1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm厚）—110mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层—20mm厚1：3水泥砂浆找平层—两层3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材—满铺0.15聚乙烯薄膜一层——干铺砂子10厚—干铺110厚CCP保温隔热复合板缝宽8-12，1：1水泥砂浆填缝。 主楼水箱、电梯间屋面做法为05YJ1屋12，结构层次为（自下而上）：钢筋混凝土屋面板—1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm厚）—20mm厚1：3水泥砂浆找平层—两层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材—颗粒料保护层 裙楼四层、五层商场屋面设计做法参05YJ1屋12，结构层次为（自下而上）：钢筋
混凝土屋面板—1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm厚）—1：8水泥臌胀珍珠岩（100 mm）—20mm厚1：3水泥砂浆找平层—两层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材—颗粒料保护层 二、编制依据 1、设计图纸、变更通知单。 2、05YJ中南标准图集 3、《屋面工程技术规范》GB50345—2004 4、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002 三、主要施工工艺 （一）保温层施工 1、工艺流程： 基层清理→弹线找坡、分仓→管根固定→隔汽层施工→保温层铺设→水泥砂浆找平层。 2、施工要点 （1）基层清理：现浇砼结构层表面杂物、尘土应清理干净，保持平整、干燥。 （2）弹线找坡、分仓：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。保温层设置排汽道时，按设计要求弹出分格线来。 （3）管根固定：穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用与基层混凝土同强度等级的细石混凝土填塞密实，其中UEA掺量为混凝土中水泥用量的13％。，做好转角处理，将管根部固定。 （4）保温层铺设： 保温层采用1：8水泥膨胀珍珠岩，加适量水（用手紧握成团不散，并稍有水滴下是为好，机械搅均匀），保温层铺设应采取“分仓”施工，每仓宽度700～900㎜，按设计坡度及流水方向由一端向另一端虚铺均匀（虚铺厚度为设计厚度的130％，且每层虚铺厚度不应大于150mm），用平板式振捣器振实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利与上部找平层结合。待修补平整后，再用平板振动器沿纵横方向振实；铺设保温层时振实后保温层最薄处厚度不应小于设计厚度。为了保证准确控制保温层厚度，可在屋面基层上每隔1m摆放保温层厚度的木条（垂直于流水方向）作为厚度标准；松散珍珠岩保温层不得在下雨天和五级风以上的情况下施工，保温层施工完毕后应立即施工水泥砂浆找平层并保湿养护不少于7d。
屋面工程施工工艺标准
屋面工程施工工艺 标准 1
屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1．材料要求 (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1)水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 (2)沥青砂浆:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2．主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。 3．作业条件
(1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 (3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 4．操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 (1)找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2
(2)抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。 5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于 6m,沥青砂浆不宜大于4m。
屋面--保温隔热工程施工方案
某小区屋面保温施工方案
屋面工程施工方案 一、工程概况 1.本工程为沈阳某小区23#楼的屋面保温隔热工程 2.工程概况： 该工程由沈阳市建筑设计研究院设计。砖混结构，地下一层、地上六层，建筑面积7262.42㎡，建筑高度19m，抗震设防烈度为8度，建筑耐火等级二级，地下室耐火等级一级，屋面防水等级Ⅲ级，厕、卫间防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为Ⅲ，设计使用年限50年。 屋面做法：不上人保温屋面，保温采用45厚聚苯板；1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层；20厚水泥沙浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维找平层；4厚SBS改性沥青防水卷材一道，上刷着色涂料保护层。 二.施工条件 1.施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。 2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5oC，风力不大于5级。 3. 雨天施工时应采取有效防水措施。 4.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 5.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 6.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。 7.聚苯板为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。 8.穿过屋面和墙面结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，管根固定牢固。 三.材料要求 1.进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现象抽样复验报告。 2.保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率 应符合设计要求。 四.主要施工工具 1.主要机具： （1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。 （2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 五.施工准备 1.技术准备 (1)会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。 (2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并 经监理（建设）单位批准。 (3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技 术及对相关工序的配合。
屋面保温现场施工方法【经典】
一、工程概况及编制依据 1、本方案用于建设北路101号床单厂1、2栋公租房。具体做法如下： 保温层：40厚挤塑聚苯板板 找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡 找平层：20厚水泥砂浆 防水层:4厚SBS防水卷 按照图纸设计要求的2%的坡度打水泥砂浆墩，然后铺设找坡层，找坡层采用1：8水泥膨胀珍珠岩，找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。 3、找平层 屋面找平层采用20厚水泥砂浆。表面应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于5mm。在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。找平层坡度要正确，排水通畅、 无积水。
找平层应与基层粘结牢固，表面平整，转角处做成圆弧。找平层应留分格缝兼作排气道，缝宽为20mm，其纵横的最大间距不宜大于6m。落水口处水泥砂浆要按要 求认真处理。 4、防水层 找平层干燥后进行防水层施工，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它杂物，对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。找平层做好 泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材，不得从上向下铺贴卷材，避免出现卷材张拉过紧，产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头全部压入凹槽内，用压条钉好，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。对于泛水部位，采用 喷灯将卷材烤热，将绿岩粘贴在卷材上。 排气孔与伸出屋面的管道处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同
的是流水方向不应有逆槎，均应做好附加层。 阴阳角处的卷材附加层应剪开，阳角增加附加层，对于阴角，则应剪去多余的 重叠部分后进行铺贴。 A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展部分，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排气辊压使卷材与基层 B 5 摊1：2 分格条，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。铁抹子二 次压光。 水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作，采用花格布覆盖，并浇 水养护，养护5天。
屋面工程施工工艺及验收标准
屋面工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-04-2003
1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207－2002） 1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002） 1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 1.5《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51－2003） 2.材料要求 2.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。 2.2砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。 2.3保温材料：保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷（浇）保温材料，其质量要求见下表：
复试，合格后方可使用。 2.4防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请建设（监理）单位进行有见证取样复试，合格后方可使用。
4.施工要点 4.1屋面设计 根据屋面形状、屋面工程做法各层（保温、找坡、找平、保护）厚度、雨落口所在的位置等，首先确定雨落口（天沟、檐沟）最低处的面层标高，再根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高；并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。 4.2屋面测量放线 根据屋面设计图中雨落口（天沟、檐沟等）、排汽道、排汽管的位置和标高，用水准仪抄测各个最高、最低点高度，用水泥砂浆做出每层做法的控制点，然后拉线确定中间点的高度。同时也在四周女儿墙上，弹出屋面高度控制线，做好施工测量记录。 4.3安装雨落管、排气管 先将雨落口、排汽管就位，然后根据放线确定位置和标高，并进行调整和临时固定；最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四周填塞密实，上口沿管道周围留置一道20×20mm的凹槽，待砂浆凝固后，用建筑密封胶封闭。 4.4保温层施工 4.4.1基层处理： 铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净；有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整。 4.4.2铺装 1、板状保温层铺装：沿屋面整齐铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直；有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。 2、整体保温层现浇（喷）: （1）松散保温层主要沥青膨胀蛭石（珍珠岩）、水泥蛭石（珍珠岩）几种；沥青膨胀蛭石（珍珠岩）北京地区不常用；水泥蛭石（珍珠岩）因含水率高达100％，且吸水率较高，不能保证保温功能，目前不常使用。 （2）硬质聚氨酯泡沫现喷施工：硬质聚氨酯泡沫采用双组份，
(完整版)屋面保温层施工方案
施工方案 一、工程概况： 1、工程名称：正大华庭项目5#楼 2.正大华庭5#楼：主要建筑功能为商住楼，总建筑面积15865㎡，其中地下面积14925.32㎡，地上面积939.68㎡； 3、屋面均做EPS保温板保温屋面 二、材料及工艺简介 本工程的EPS保温板（B2级）采用8mm厚的规格板材 该保温板有进场合格证，厂家检验报告、材料特性应符合（JG149-2003标准）的技术指标和要求.进场保温板均按规定进行了见证抽样复查.检测结果符合标准要求.保温板在堆放和运输过程中重叠层数不得超过10层，不得重压、碰撞、剧烈振动，储存时禁止明火接触。 第二节；屋面保温层的结构层次 屋面保温层的构造；①混凝土结构板，②发泡混凝土找坡层，③20mm厚泥砂浆找平层，④3mm厚SBS卷材防水层，⑤刚性防水层 第三节；基层的处理 根据本工程的施工实际现状，屋面钢筋砼楼板经找坡后，采用1；2.5水泥砂浆找平，待找平层的砂浆强度达到70%以上时，在进行保温板安装施工。
第四节；保温板的施工方法 一、施工程序 施工的程序如下； 基层处理-----搅拌站街砂浆-----保温板的铺设-----搅拌抹面砂浆-----抹面砂浆抹面-----表面上午保护与养护-----局部地方的修补处理-----成品保护及验收 二、施工方法 一、施工准备工作； ⑴、基层处理；铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/㎡； ⑵、除去表面的松动和杂质、泥土，将工作面清理干净。 ⑶、按屋面的平面形状进行保温板的排列，划分及弹线，确定 位置。 ⑷保温板铺设时，砂浆采用点铺，点铺比例为40%。 ⑸保温板在铺设时轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。碰头 缝隙应几斤挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完成后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻的高差小于 0.5mm。 ⑹保温板应按顺序砌方式粘贴，竖缝应依次错缝，应做到表 面平整。 ⑺抹面为1；2水泥砂浆用铁抹子将其均匀抹在保温板上， 然后赶平、压实、抹光。