高低温冷热冲击试验箱内箱部件介绍

高低温冷热冲击试验箱内箱部件介绍

一、高低温冷热冲击试验箱概要：

高低温冷热冲击试验箱结构上划分为制冷系统、加热系统、传动系统和电气控制系统四部分，艾思荔生产的高低温冷热冲击试验箱箱体采用两箱纵向布置，此种布置方式整体结构简单，降低了载物篮在两温室间运动时发生故障的可能性。传动系统采用气压传动装置，而且便于载物篮和元件移动速度的调节，可快速实现被测元件在高低温室间的温度冲击。

本期高低温冷热冲击试验箱工作原理与结构就介绍到这，在下期技术动态中，我们将介绍高低温冷热冲击试验箱自然复叠式制冷系统，并对制冷系统设计进行深入分析，有兴趣的客户可以关注我们的官网动态。

高低温冷热冲击试验箱我们也称温度冲击试验箱、冷热冲击试验箱，该设备能使被测元件和仪器经受反复快速的温度变化的环境，它主要用于检测仪器、仪表、机械、电工、电子产品整机及零部件等在耐寒、温度快速变化或渐变条件下的适应性，以便对试验品在拟定环境条件下的性能、行为作出分析及评价。高低温冷热冲击试验箱通过高低温的交替变化，检测样品的电性能和机械耐久性的变化情况从而筛选出结构上的缺陷，诸如包装密封不佳、引线焊接不良、塑胶裂缝等。下面艾思荔对高低温冷热冲击试验箱的工作原理进行一个简单解读。高低温冷热冲击试验箱工作原理：试验箱通过机组的加热系统和制冷系统，分别产生一个高温环境（70℃~125℃）和一个低温环境（-25℃~-70℃），根据温度冲击试验的相关要求，将被测元件放入指定温室的载物篮内，待两温室达到预设温度且稳定时，通过传动机构牵动载物篮，实现篮内被测元件在高低温室间的移动。移动过程中高低温室相通，被测元件也由高温或低温状态进入另一温室，所以会有大量冷热负荷带入，机组要通过制冷系统或加热系统

迅速恢复到各温室预定温度。当被测元件所在温室温度长时间保持稳定后，再经过传动机构将载物篮反向牵动，把被测元件带回原温室，同样须迅速恢复到预定温度，当温度再次长时间稳定后，再重复上述操作，完成多次温度循环冲击试验。

二、控制系统：

1.设置方式：触摸，点击

2.显示方式：彩色LCD背光触摸屏中文显示

3.设定、显示分辨率:温度（0.1℃）；时间（1min）

4.图形显示：完整显示设定程序曲线。

5.设置参数保存时间:充满电后,数据可保存5年。

6.程序数:1～499（最大499个程序）。

7.程序段：每个程序1～64段；可按组连接运行。

8.能自动提示用户正确设置温度、时间参数。

9.有专用的维护界面，用于调试设备和维护设备具有程序运行保持功能。

10.温度校正：具有自我校正温度基准点功能。

11.具有程序运行等待功能。

12.具有程序跳段功能。

13.具有程序停止功能。

14.有断电恢复功能。

15.控制模式：恒温、斜率、程序。

16.具有运行界面锁定功能。记录功能：可记录100天内的曲线及实验数据，可以详细查询100天内每一时刻的温度湿度情况，可用USB2.0导出，在PC机上打印记录曲线和生成数据报表（相当于无纸记录仪的功能）具有开机故障自检功能。

17.计算机监控系统：控制系统通过计算机以太网或者无线网络通讯界面，可实现数据传输及监控功能。注：并提供日后软件免费升级

三、控制系统：

1.设置方式：触摸，点击

2.显示方式：彩色LCD背光触摸屏中文显示

3.设定、显示分辨率:温度（0.1℃）；时间（1min）

4.图形显示：完整显示设定程序曲线。

5.设置参数保存时间:充满电后,数据可保存5年。

6.程序数:1～499（最大499个程序）。

7.程序段：每个程序1～64段；可按组连接运行。

8.能自动提示用户正确设置温度、时间参数。

9.有专用的维护界面，用于调试设备和维护设备具有程序运行保持功能。

10.温度校正：具有自我校正温度基准点功能。

11.具有程序运行等待功能。

12.具有程序跳段功能。

13.具有程序停止功能。

14.有断电恢复功能。

15.控制模式：恒温、斜率、程序。

16.具有运行界面锁定功能。记录功能：可记录100天内的曲线及实验数据，可以详细查询100天内每一时刻的温度湿度情况，可用USB2.0导出，在PC机上打印记录曲线和生成数据报表（相当于无纸记录仪的功能）具有开机故障自检功能。

17.计算机监控系统：控制系统通过计算机以太网或者无线网络通讯界面，可实现数据传输及监控功能。注：并提供日后软件免费升级

高低温冷热冲击试验箱的原理示意图

冷热冲击试验箱的箱体结构和测控系统

冷热冲击试验箱的箱体结构和测控系统 冷热冲击试验箱分为二箱式吊篮式冷热冲击试验箱和三箱气体式冷热冲击试验箱，适用于电工、电子产品整机及零部件进行耐冷试验、温度快速变化或渐变条件下的适应性试验箱，特别适用于进行电工、电子产品的环境应力筛选(ESS)试验。冷热冲击试验箱箱体结构： 1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体，位于后部的制冷机组柜和位于右侧的电器控制柜(系统)所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的右侧板上以便于运行操纵 2、箱体外壁材料：冷轧钢板，表面静电喷塑处理; 3、箱体内壁材料：进口不锈钢板(SUS304); 4、保温材料：耐高温硬质聚胺酯泡沫+超细玻璃棉; 5、大门：单开门，配有双硅胶密封及密封条加热装置，设有自限温加热带，防止试验时凝露和结霜; 6、样品架：上下移动滑转式的不锈钢样品架。气动双作用气缸提供平稳、均匀的动力，样品架的定位装置采用磁场触发式行程开关; 7、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管; 冷热冲击试验箱测控系统： 1、温度丈量：不锈钢铠装Pt100铂电阻; 2、控制装置：主控制器采用SADAP100控制系统，该系统采用进口德国SIEMENS 公司产S7系列逻辑控制器作为中心处理器，配备数字I/O模块和模拟I/O模块，内部具有PID运算控制器功能，人机界面(HMI)采用进口彩色大屏幕(5、7英寸)液晶触摸显示屛，控制界面采用全中文显示，具备开机显示LOGO及简短、清楚的实验箱保养留意事项显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。

冷热冲击试验研究

冷热冲击试验研究 目前，各工程师在制定标准，执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解，且此类试验名称过多，导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法。本文特对温度变化类试验进行解读，一方面对各类试验项目进行分析，另一方面推荐使用合适的标准项目，以供各工程师参考使用。 温度变化类试验项目有众多名称：温度变化、温度循环、温度交变、快速温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度等名称。且不同体系的标准中应用的试验方法是不同的，如何区分这些试验项目，如何选择试验项目，这需要对各类型试验的来源以及其区别进行分析。 本文针对的试验项目是温度变化类的，对于湿热类，温湿度循环等试验项目后续再以专题叙述。 1、温度变化试验 1.1 来源 各类标准中的温度变化试验均来源于IEC 60068-2-14 试验方法N：温度变化中的Nb 。在特定温度变率之温度变化试验。 1.2 定义 温度变化试验，为设置一定的温度变化速率进行高温与低温之间的转变。故在实际应用中有两类：一类为慢速的温度变化试验，其温度变化速率＜3℃/min（一般各标准经常选择参数为1℃/min），也既一般应用中的温度变化、温度循环、温度交变试验（此三类为一种试验）；另一类为快速的温度变化试验，其温度变化速率≥3℃/min（一般各标准经常选择参数为3℃/min、4℃/min、5℃/min、7℃/min、10℃/min），也既一般应用中的快速温变试验。温度变化速率越快，考核越严酷。 1.3 目的及应用范围 本试验适用于组件、装备或其它产品。为产品模拟带电工作时随温度的变化，如在系统/组件工作时快速改变周围温度。如果系统/组件处在热浸透温度（例如安装在发动机上的系统/组件），高温阶段附加的短暂温度峰值要确保产品在这期间的基本功能。为避免系统/组件内的电热扩散抑制系统/组件达到低温的效果，故在降温阶段将产品关闭。失效模式为温度变化引起的电气故障。 注：本试验不是寿命试验。 1.4 试验方法及参数 1.4.1 温度变化试验： 各类标准中建议采用ISO 16750-4 5.3.1 温度变化试验，具体试验程序见图1及图2，图1应用于非发动机舱产品，图2应用于发动机舱中零部件，因为其具有发动机熄火后的余热考核，故在温度变化中加入了极限高温贮存的考核。

冷热冲击试验箱安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 冷热冲击试验箱安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

冷热冲击试验箱安全操作规程 1、试样放置：（试料体积占有试验箱容积空间比例应〈1/3）样品间有一定间隙。 2、开机检查：电源线及接地线确认。外接水冷系统连接是否正常，水源是否干净。 3、开启电源：（请勿湿手），试验箱后侧面的总电源合上，打开面板上的电源按钮，控制器进入操作画面，点左上角返回到功能选择画面。 4、试验设置： 设置高温预温温度高温冲击温度高温冲击时间待机打开 设置低温预温温度低温冲击温度低温冲击时间待机打开 选择循环次数冲击选择（高温/低温）温度偏差计时(详情参考说明书) 5、试验过程中： A、运行中不得频繁打开箱门，使用时门要关好、关严，否则温度外泄。 B、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组以免影响压缩机之功能。 6、试验结束： A、运行停止后把试验箱电源断开，以防有漏电。 B、打开试验箱的箱门，取试验样品时人不要对着门口，避免被烫伤、冻伤。 7、注意事项： A、每次试验前、后都应清洁试验箱的试验区，尽力使试验区在任何时候都保持清洁。 B、本设备必须在室内温度小于+28度使用，注意室内通风良好。 第 2 页共 4 页

C、在安装使用前本设备注意电源相序及本设备功率、接地保护。 D、本设备不得用于易燃易爆进行测试。 E、冷冻机组之散热器（冷凝器）应定期保养,保持清洁（保养事项参考说明书）。 F、试验箱左、右、后三面距离墙面60cm。 第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第4 页共4 页

冷热冲击测试规范(中英文)

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：https://www.wendangku.net/doc/de10733015.html, 好好学习社区 冷热冲击测试规范 Thermal Shock Test Procedure 1.0 PURPOSE (目 的): 1.1The Thermal shock test is designed to determine the effects on the product due to high and low temperatures and humidity. This is an accelerated test to uncover weakness in components, assemblies, and processes, which may appear in the field during normal handling. The test limits include stress testing. Any failures found in during the test does not represents any non-conformity to the product specification and should be followed up with further investigation of the failure mode due to components, process, or design problems. 1.1 冷热冲击是设计用来判定产品在高温与低温间的影响，这是一个加速的试验，用来揭露在测试过程中各组成原件的弱点，在试验期间所发生的任何损坏，不能表示任何产品规格的不符合，而需要继续进一步的对损坏做研究调查。 2.0 SCOPE (范 围): 2.1This test describes the maximum and minimum storage temperature specification under which products are to storage. 2.1 这个试验描述产品最高温及最低温储存温度规格。 3.0 SPECIFICATIONS (规 格): 3.1Class 1 product - Switching Power supply and Linear Power Supply

冷热冲击试验机的正确操作守则规范

冷热冲击试验机的正确操作守则规范 一、冷热冲击试验机空气冷却方式: 多级膜片式空气热交换器. 二、冷热冲击试验机空气循环装置: 冷热冲击试验机内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的交换，达到温度变化之目的。通过改善空气的气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力，从而大幅改善了冷热冲击试验机的温度均匀度. 三、制冷系统及压缩机: 林频生产的冷热冲击试验机为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国谷轮半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有

效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。 四、冷热冲击试验机制冷剂: 五、制冷系统其它的一些辅助件: 膨胀阀(美国SPORLAN),电磁阀(意大利CASTEL);过滤器(美国SPORLAN);压力控制器(英美RANCO),油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件. 六、冷热冲击试验机制冷工作原理: 高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到高低温冲击试验的目的. 冷热冲击试验机是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。分为两厢式和三厢式

两箱式与三箱式冷热冲击试验箱工作原理

两箱式与三箱式冷热冲击试验箱工作原理 冷热冲击试验箱从箱体结构分为两箱式冷人冲击箱与三箱式冷热冲击试验箱两种，最大区别就是三箱式比两箱式多一个专门放置样品的工作室。 不同冷热冲击试验箱的工作原理是怎样的呢？ 两箱式 试验箱通过机组的加热系统和制冷系统，分别产生一个高温环境（60℃~200℃）和一个低温环境（-10℃~-80℃），根据温度冲击试验的相关要求，将被试验品放入指定温室的载物篮内，待两温室达到预设温度且稳定时，通过传动机构牵动载物篮，实现篮内被测元件在高低温室间的移动。移动过程中高低温室相通，被测元件也由高温或低温状态进入另一温室，所以会有大量冷热负荷带入，机组要通过制冷系统或加热系统迅速恢复到各温室预定温度。当被测元件所在温室温度长时间保持稳定后，再经过传动机构将载物篮反向牵动，把被测元件带回原温室，同样须迅速恢复到预定温度，当温度再次长时间稳定后，再重复上述操作，完成多次温度循环冲击试验。 三箱式 内置预冷区、预热区、试验区三个部分，三个区分别独立，三个箱体间通过风门切换不需移动试验产品，冲击常温时，通过鼓风机，把环境温度导入试验空间，排除试验空间热量或冷量，同时高低温槽风门关闭；冲击低温时，高温和常温槽风门关闭，低温槽与试验箱相通，瞬间把预存冷量导入试验箱；冲击高温时，低温和常温槽风门关闭，高温槽与试验箱相通，瞬间把预存热量导入试验箱。从而达到温度快速交变的目的。 预冷区低温储存室：冷热冲击试验箱箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的运作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入运作室内蒸发器后，吸收运作室内热量并气化，使运作室温度降低;气化后的制冷剂被压缩机吸入并压缩成高温度、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，最后通过膨胀阀节流后，重新又进入运作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。冷热冲击试验箱如此往复回圈运作，使运作室温度降到设置的温度要求 高温区设置空气调和室、循环风道、加热装置及循环风机，风道内安装导风板、风门及散流器，高温气体从风道吹出经过试验区回收循环；低温区设置空气调和室、

冷热冲击试验箱安全操作规程示范文本

冷热冲击试验箱安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷热冲击试验箱安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、试样放置：（试料体积占有试验箱容积空间比例应 〈1/3）样品间有一定间隙。 2、开机检查：电源线及接地线确认。外接水冷系统连 接是否正常，水源是否干净。 3、开启电源：（请勿湿手），试验箱后侧面的总电源 合上，打开面板上的“电源”按钮，控制器进入操作画 面，点左上角“返回”到功能选择画面。 4、试验设置： 设置高温预温温度——高温冲击温度——高温冲击时 间——待机打开 设置低温预温温度——低温冲击温度——低温冲击时 间——待机打开

选择循环次数——冲击选择（高温/低温）——温度偏差计时(详情参考说明书) 5、试验过程中： A、运行中不得频繁打开箱门，使用时门要关好、关严，否则温度外泄。 B、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组以免影响压缩机之功能。 6、试验结束： A、运行停止后把试验箱电源断开，以防有漏电。 B、打开试验箱的箱门，取试验样品时人不要对着门口，避免被烫伤、冻伤。 7、注意事项： A、每次试验前、后都应清洁试验箱的试验区，尽力使试验区在任何时候都保持清洁。 B、本设备必须在室内温度小于+28度使用，注意室内

冷热冲击试验箱使用须知

冷热冲击试验箱使用须知 1.在使用前，先对电源进行检查，必须要有良好的接地线； 2.冷热冲击箱试验箱测试前，要确保试验的物品不是易燃物品和挥发性比较强的物品； 3.切勿对冷热冲击箱试验箱内部的器件进行改动，防止产生一些故障，影响设备的使用寿命时间； 4.东莞艾思荔提醒您特别注意:冷热冲击箱试验箱在测试前/后都需要对试验箱内进行清洁、必要的维修保养需要定期进行操作； 5.维修冷热冲击箱试验箱的时候，一定要切断电源，防止出现触电事故； 6.周围不要放置易燃易爆物品，确保试验环境的安全性。 环境测试设备的选择依据其实很简单，主要的选择是根据工程产品的试验规范和试验标准以及一些原则，那么对于冷热冲击箱设备也是一样。其中需要遵循的5条原则，主要包括可重复性、再现性、可测控性、排它性、安全可靠性。 A.可重复性是：一台冷热冲击试验箱可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的冷热冲击试验设备中进行试验，被冷热冲击箱试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。 B.可测控性是;任何一台冷热冲击箱试验箱所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的三分之一。 C.排它性：每一次进行可靠性试验时，冷热冲击箱试验箱对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据。 D.试验设备的安全可靠性：冷热冲击箱试验设的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。 一、冷热冲击箱试验箱操作方法和安装要求 冷热冲击箱试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式冷热冲击箱试验箱分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产

汽车发动机性能冷热冲击试验及操作简述

汽车发动机性能冷热冲击试验及操作简述 目前，各工程师在制定标准，执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解，且此类试验名称过多，导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法，本文针对汽车发动机性能测试做了简单的叙述。 GB/T18297-2001汽车发动机性能试验方法：国家标准规定了汽车用发动机性能台架试验方法，其中包括各种负荷下的动力性及经济性试验方法，无负荷下的启动，机械损失功率试验方法以及有关气缸密封性德活塞漏气量及消耗量的试验方法等，用来评定汽车发动机的性能。 汽车发动机性能参数： 试验槽温度范围：-40℃～＋150℃ 低温槽温度范围：-55℃～-10℃ 高温槽温度设定范围：+60℃～+200℃ 高温槽升温速度：平均约5℃/min 低温槽降温速度：平均约1.5℃/min 温度波动度：±0.5℃ 温度偏差：±2.0℃ 温度恢复时间<=5min 此图应用于发动机舱中零部件，因为其具有发动机熄火后的余热考核，故在温度变化中加入了极限高温贮存的考核。 汽车发动机性能测试适用范围：借助冷热冲击试验箱，进行温度冲击试验，是目前很多仪器仪表，医疗器械，数码科技，电子，五金，LED，电池，数码等各大行业普遍使用的一个测试项目，冷热冲击试验箱具备高低温瞬间骤变的功能，能模拟环境的从高温急剧降到低温，或者从低温顺便升至高温。而且还可以持续高温恒温，或者低温恒温，能检测产品耐高低温骤变，抗热胀冷缩等性能，或者在高温，低温环境下，产品使用的安全性，持久性，精确性。同时也能检测一些材料和成品的老化速度。

汽车发动机性能冷热冲击试验结果总结：做汽车发动机性能检测时，模拟在冬天的环境下，热咖啡撒到车身的温度测试，就是模拟车身在冬季户外的情况下，突然遇热之后的变化，这种实验，也可以借助冷热冲击试验箱进行测试和试验。

冷热冲击试验箱的技术参数及特点

冷热冲击试验箱（三厢式）的使用条件及技术参数 产品用途： 三箱温度冲击箱的作用是提供高温、常温、低温等试验环境，并满足相关标准对试验箱的要求，主要适用于电工、电子产品整机及零部件进行耐寒试验、温湿度变化或剧变条件下的适应性试验；特别适用于进行电子、电工产品的环境模拟温湿度试验。 产品特点： 整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区三部分，采独特断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式，冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验。 使用条件： 1.环境温度：5℃～+32℃ 2.周围不应有高浓度粉尘、腐蚀性气体和易燃易爆气氛存在。 3.电压AC 380V±10%；频率：50Hz±5%； 4.三相五线制，接地电阻≤4（Ω） 5.满足设备装机容量要求 6.保证指标正常使用环境温度应≤28℃ 主要型号尺寸及技术参数: 型号ZCMTS-4005F(S) ZCMTS-5505F(S) ZCMTS-6505F(S) ZCMTS-4008F(S) ZCMTS-5508F(S) ZCMTS-6508F(S) ZCMTS-4015F(S) ZCMTS-5515F(S) ZCMTS-6515F(S) 温度范高温室RT+20℃~200℃

围低温室0℃~-70℃ 升温时间+25℃~+200℃，30min 降温时间+25℃~-70℃，60min 温度波动度±0.5℃ 温度偏差±2℃ 样品架转换时间≤10S 冲击方式垂直三相法（样品静止） 冲击温度 -40℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -40℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -40℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -55℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -55℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -55℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -65℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -65℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -65℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） 负载（铝锭）（kg）61015恢复时间≤5min 工作室容积5080150 工作室尺寸(D×W ×H)(cm) 40*36*3540*50*1050*60*50 外型尺寸(D×W× H)(cm) 210*126*187220*150*200225*150*210材料外壳纹路处理不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑内体不锈钢板 (SUS304) 绝热聚氨酯泡沫+玻璃棉 观察窗发热体内嵌式玻璃 功率（KW）6.4~258.4~368.4~36 6.4~258.4~368.4~36 6.4~258.4~368.4~36 满足试验标准:1.GB/T2423.1-1989 低温试验方法； 2.GB/T242 3.2-1989 高温试验方法； 3.GB/T2423.22-1989 温度变化试验； 4.GJB150.5-86温度冲击试验；

冷热冲击试验机

冷热冲击试验机触控式人机界面 操 作 说 明

操作本仪表请注意以下几点: 1.按键荧幕的材质采用胶卷,故请勿用手指以外的工具触碰.(切勿用 指甲、铅笔、原子等按压) 2.注意勿淋上水或其它液体. 3.在潮湿会凝结水珠的环境下,请勿使用. 4.请勿使用或存放在有机容剂类及腐蚀性气体(氯气等)的环境中. 5.荧幕表面弄脏时,以脱脂棉沾一点水或酒精轻轻擦试. 6.除了输入数据外,请勿胡乱按压. 7.勿以尖锐物品刮伤. 8.避免在灰尘多的场所使用.

目录壹、控制画面介绍 贰、操作流程说明 参、测试规范范例 伍、机构动作图解

壹、控制画面介绍 一、首页画面 说明：开机时画面 按屏幕任一点进入或15秒后自动进入MENU选单。 二、主页面画面 说 明： 1.自动运转：执行冷热冲击循环试验。 2.手动运转：执行单一手动冲击试验。 3.预约启动：预先设定日期、时间启动机器并试验 4.程序设定：设定试验规格条件并储存。 5.曲线显示：显示冲击试验温度曲线图。 6.控制工具：调整系统参数及温度控制参数 7.警报讯息：显示异常发生之时间。 8.屏幕设置：设定目前之时间及日期和对比度。 9.历史资料：显示当前所记录数据。

1. 自动运转画面： 01. 高温冲击参数：此部份为显示高温冲击条件之时间及冲击温度。 02. 测试槽实际冲击温度窗口：高低温实际温度冲击状态指示： 03. 低温冲击参数：此部份为显示低温冲击条件之时间及冲击温度。 04. 主页面：按下返回主页面。 05. 启动按钮：按下此按钮会出现选择(是/否)图框,选择“是”机器开始运转 06. 停止按钮：按下此按钮会出现选择(是/否)图框,选择“是”停止冲击试验及停止机器运转 07. 手动除霜：运行中进行手动除霜动作，按下此按钮会出现选择(是/否)图框,选择“是”机器开始作除霜动作，除霜完成自动回复。 08. 程序跳段按钮--- 按下此按钮会出现选择(是/否)图框,选择“是”机器跳至下一段工作。 09. 排风参数：此部份为显示设定之总排风次数(SV)及已排风次数(PV)。 10. 执行循环次数及除霜次数显示窗：此部份为显示设定之总循环次数(SV)及已循环次数(PV)和除霜设定次数(SV)及已循环次数(PV)。 11. 冲击温度状态窗口：此部份为显示目前各槽内之温度值(PV)及设定温度值(SV)。 12. 冲击状态指示：显示目前冲击试验为冷冲击，排风指示或热冲击指示 13. 程式组名称窗口：该运行程式之名称。 14. 执行程序文件名称及执行程序组参数更改按钮：按下此按钮可更改执行之程序参数。 03 02 05 14 13 06 08 11 01 10 04 07 09

冷热冲击试验箱的标准技术参数

冷热冲击试验箱的标准技术参数 冷热冲击测试：主要测试材料对极高温或极低温的抵抗力，这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形，冷热冲击试验能使各种物品在最短的时间内完成测试。 热震中产生的化这变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的，采用TST系统，各类产品才能获得完全之信赖。热震的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化，TST系统的全数位自动控制，将使您操作简易，得心应手。 特点： 1．原装美国进口HONEYWELL触控式彩色液晶显示。 2．人机介面控制器，操作简单、学习容易。 3．温度控制精度高，全部采用PID自动演算。 4．具有预约起动功能，可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热待机。 5．可设定循环次数及自动除霜；并可选择二槽或三槽循环。 6．具运转状态显示功能。 7．完善的安全保护协调系统，自动文字指引异常发生原因，并担供故障排除方法说明 A. 高低温区温度范围: 1. 高温区部份: 60℃– 180℃ 2. 低温区部份: -10℃– -70 ℃ B. 温度测试范围: 1. 高温: 60 ℃– 120℃ 2. 低温: –10 ℃– - 55℃ C.解析精度: 0.1℃ D.控制精度: ±1℃ E.分布均度: ±3℃ F.高温区升温时间: 自常温至180℃，约50分钟 G.低温区降温时间: 自常温至-70℃，约60分钟 H.测试区温度恢复时间: 约3 TO10分钟

I. 机器结构与材质: 1. 内箱尺寸: 测试区40 x 35 x 30 (W X D X H)CM 2. 外型尺寸: 150 x 165 x 180 (W X DX H)CM 1. 结构: 分为高温区，低温区，测试区 2. 内外箱材质: SUS#304耐热耐寒不锈钢板 二. 产品规格: A. 机械结构: 1. 本系统符合冷热循环之可靠度试验规格 (CNS,MIL,IEC,JIS…….) 2. 测试样品置於盘架，藉由日制高扭力直线驱动蓄热区或蓄冷区之阀门, 引导气流循环，以达冷热温测试之均温与目的 3. 采特殊设计，节省空间且操作温度适中，维修保养容易 4. 保温层采用耐高温防火PU 和隔热高密度纤维棉，并使新设计之K型防汗导管系统 5. 测试区内附上下可调不锈钢盘架二组 6. 机台底部加装高承载滑轮，以利移动置机 7. 可耐寒耐热之高张性迫紧(PACKING) B. 冷冻系统与温度控制: 1. 配有自动及手动除霜回路 2. U –TYPE 鳍片式高速电热管 3. 内螺旋式K-TYPE 冷煤铜管 4. 原装进口省电型高效率压缩机 5. 斜率式FIN –TUBE 蒸发器 6. 原装进口磁阀，干燥过滤器，毛细管等冷冻元件 7. 采用水冷式冷凝器 8. 冷煤使用高稳定性之R404, R23环保冷煤 9. 致冷系统采二元冷冻，效果快速 10. 蓄热区/蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均温效率 11. 冷热区与测试区皆采用P.I.D.+SSR微电脑控温，自动演算达高控制精度 C. 送风循环系统及排水系统 1. 采用不锈钢加长轴循环马达，多翼离心式循环风扇

冷热冲击试验箱作业指导书

修订史

1 目的 为规范冷热冲击试验箱的操作，预防和减少故障发生，提高设备的使用寿命。 2 适用范围 本规程仅适用于公司现有SM-80L-2P型冷热冲击试验箱。 3 操作指导 3.1 开机前检查： 1冷却水是否打开； 2 测试样品是否放入测试室内； 3 各电源是否连接完好。 3.2 设备试验条件设定 3.2.1 按下电源开关“POWER”，控制面板亮起。 3.2.2 控制面板显示如下 3.2.3 在显示界面点击“程式设定”，出现程式设定界面模式；

3.2.4 在“程式设定”界面模式进行编辑，程式编号可从001—999编辑，“高温室”和“低温室”的“设 定温度”、“时间”根据试验要求进行编辑，补偿温度一般为10—13℃（补偿温度为从高温进入低温瞬间温度需进行补偿）； 3.2.5“程式设定”完成后，点击“目录”进入主界面，点击“监视画面”进入“监视画面”模式，点击 “运行”，机器开始进行运行； 3.2.6 在运行模式中，“监视画面”出现如下界面，显示机器运行中的温度、高温或低温的冲击 3.2.7 遇到紧急情况，按下紧急按钮，机器停止运行。 3.2.8测试结束后，关闭电源开关，按下“POWER”键，结束后半小时取出实验样品。 3.3简易事故的排除

3.3.1实验程序：设定后开启机器无效果：冷却水没打开（处理：打开冷却水源）； 3.3.2机器运转声音异常：放置不平稳：处理：重新摆放； 3.3.3出现其它异常，联系厂商进行维修。 4注意事项 1 操作时注意保护摇臂，实验机边上不要放与其等高的物体，避免摇臂与其碰撞； 2 使用前应校正其水平度，一旦校正好后不允许随意挪动，以保证期水平度； 3 实验样品的大小应按以上规定的尺寸，以免造成冲击臂的损坏； 4注意保持连接部位的润滑； 5试验前应全面检查各机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故； 6 测试过程中不要打开箱门取实验样品，高温将会烫伤手。 7测试过程在0℃以下运转时，尽量不要打开箱门，因为开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之冰封现象。 8 绝对不能测试爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。 9 实验完后等机器冷却下来后方可取出样品。 10 机器出现警报，立即按下紧急按钮。 11 实验完后要及时关闭冷却水源 12 高温测试实验完成后需戴高温手套方可取试验品。 13 若需移动机器，必须保证切断电源。 14 生手以及非相关人员禁止操作机器。 5 相关文件 无 6 相关记录 【点检表】 【保养记录】 【设备使用情况记录】 【产品信赖性试验报告】

选购冷热冲击试验箱的绝密三部曲

选购冷热冲击试验箱的绝密三部曲 瑞凯仪器答：冷热冲击箱采用蓄冷方式，为待测产品静置冷、热交替冲击方式，测试产品在温度急剧变化后的性能与参数 2.冷热冲击试验箱的用途有哪些? 瑞凯仪器答：冷热冲击试验机用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具. 二，如何选购冷热冲击试验箱? 1，冲击温度。冲击温度是指测试区实际能够跑到的温度最大范围。注意不是预热和预冷室的极限温度。 2，试验负载。这个参数直接影响能够放置多少测试品。一般说来，这个重量越大越好。

3，复归时间。它是指测试品全部从一个温度点切换到另外一个温度点所耗费的时间。我们常见的规范约定5min。这个时间越小越好。 4，除霜时间。除霜间隔时间越长越好。现在有写厂家能够做到1000cycles除霜一次，是非常理想的。除霜间隔越短说明该设备的气密性越差! 5，sensor放置位置。规范要求，sensor必须放置在测试区内部。有些厂家将sensor放置在风道内部，虽然与测试区只有10cm的距离，但是这个能量差异是相当大的。且不能够真实反映测试品表面的温度变化。 三，购置冷热冲击试验箱，售后服务如何? 1.瑞凯仪器技生产销售的冷热冲击试验箱，严格按照订货日期送货上门，并派遣技术人员上门对设备进行技术调试。 2.由东莞市瑞凯环境检测仪器有限公司生产销售的冷热冲击试验箱，瑞凯仪器一律做到保固两年，并定期跟踪维护。

冷热冲击试验机

详细规范： 一、高低温区温度范围： 1. 高温区部分：+80℃至+200℃。 2. 低温区部分：-10℃至-70℃。 二、温度测试范围： 1. 高温：+60℃至+150℃。 2. 低温：-10℃至-40℃。 三、控制精度：±2℃。 四、解析精度：0.01℃。 五、高温区升温时间：自常温至200℃，≤60分钟。 六、低温区降温时间：自常温至-40℃，≤60分钟。 七、测试区温度恢复时间：3-5分钟。 八、机器结构与材质： 1.结构：分为高温区、低温区、测试区。 2.内部尺寸：36cm(W)×35cm(H)×40cm(D) 3.外部尺寸：180cm(W)×200cm(H)×153cm(D) 4.内外箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板，一级光面板。 5.保温材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。 6.防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。 7.附属设备： a.耐寒耐热之高张性迫紧（packing），可耐温400℃及低温-200℃ b.高低温自动转换设备乙套 c.附可调式话动盘二只 九、冷冻系统及加热系统： 1.采原装欧美进口（法国泰康）高效率压缩机。 2.配有自动及手动除霜回路。 3.斜率式FIN—TUBE蒸发器，可迅速达到低温效果。 4.原装进口日制电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件。

5.内螺旋式K—TYPE冷媒铜管。 6.U—TYPE高速电热管。 7.采用风冷式冷凝器。 8.采用环保冷媒。 9.其它附件修理阀，电子自动转换膨胀阀及电磁开关等。 十、送风循环系统及排水系统： 1. 采日制多翼离心式循环风扇，日制马达整组。 2. FLOW THROW送风方式，水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 排水系统采回涡形排水口及U—TYPE积沈装置。 4. 多片翼式扇叶温场效应分布均匀。 5. STAIN LESS加长轴心风量适当。 十一、电路控制系统：TEMP880S控制器 a.采用原装日制大型液晶LCD（320×240）英文文字与数据数据银幕显示交谈方式。 b.可记忆100组程序（PIN）×1000段（STEP），而各组程序（PIN）最多可 执行999回或者无限次返覆执行。 c.微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便又稳定。 d.微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、 加温HEATER…等全自动控制输出功能。 e.各系统的主要组件配备有安全检知接口装置，当异常故障发生时，立即经由 LCD文字显示故障状态及切断电源。 f.具有预约开机时间、关机时间之设定功能，可由年、月、日、时、分来设定之。 g.具有运转保养累积时间显示功能，可供机台运转时间及保养参考用。 h.LCD背光灯开与关之时间，可由程序来规划之，以延长背光灯之使用年限。 i.可选择单段控制或多段程序之多种划面，以增加其操作上之方便性。 j.附时序控制接口RELAY×2组，可规划外部逻辑驱动组件输出（信号、机构、电源……等相关辅助控制）。 k.附有RS-232（标准品）通信接口装置壹只。 l.具有停电记忆装置及停电机台启动方之选择BREAK COLD HOT可任意规划之。 m.温湿度数据设定完成后，或者运转执行中可叫出程序设定图形画面，以方便了解设定及执行之各种情况。 n.程序执行中可暂停（HOLD），跳段（ADV）及从事其它程序之设定。 o.具有恢复时间与测试时间WAIT功能。 p.具有清除程序之功能。 q.具有操作锁定之功能，及避免人为之干扰。 r.具有时间及日期之校正。 s.具有显示状态，及执行等画面以了解机台之运作。

冷热冲击试验箱(三箱式)

冷热冲击试验箱(三箱式) 简介 名称：冷热冲击试验箱(三箱式)-东莞美泰科 特点：不需要使用液态气体(LN2或LCO2)辅助降温，待测物完全静止测试方式是当前电子部品测试、研究、以及半导体生产线大量适用，可大量节省耗材测试费用，操作快捷、高信赖度。 技术参数 型号：RTS-050 控制系统：平衡调温控制系统（BTC），以P.I.D.方式控制SSR 温度范围：高度室60℃～200℃ 预热时间：约20分钟 低温室：－55℃～10℃，－70℃～10℃，－80℃～10℃ 预热时间：20℃～－55℃约60分钟20℃～－70℃约75分钟，20℃～－80℃约90分钟 试验室：－40℃～150℃，－55℃～150℃，－65℃～150℃ 恢复时间：高温暴露30分钟 低温暴露30分钟 5分钟以内 温度波动度：±1.0℃ 温度偏差：≤±2.0℃ 内箱材质：SUS304高级不锈钢板 外箱材质：SUS304高级不锈钢板或钢板静电喷涂表面处理 保温材质：高密度聚胺酯泡沫及玻璃纤维 冷冻系统：气冷式（可选择水冷式） 单段/复叠式，半密式压缩机，环保冷媒（R404a+R23) 控制器 TEMP880S 5.7英寸LCD彩色触摸屏，中/英文显示 保护装置：无熔丝开关、压缩机超压、过热、过电流保护、超温保护、风机超载保护、保险丝、干燥保护器、干热保护 标准配件：ф50mm测试孔1个、试样架2套、指示灯、电源线2米、移动工作轮4个、通讯界面 使用环境温度：5℃～35℃ 电源功率：AC380±10% 50HZ 三相四线+保护地线

执行与满足标准 GB10592-89高低温箱技术条件； GB10586-93湿热试验箱技术条件； 《GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程》：低温试验方法； 《GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程》：高温试验方法； 《GB/T2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程》：交变湿热试验方法； 《GB/T2423.3-93电工电子产品基本环境试验规程》：恒定湿热试验方法。 安装环境 1.试验箱与墙壁及其它任何机器之间最少应有60公分以上距离。 2.设置平坦无振动之地面。（请用水平仪检查）； 3.选择通风良好，且勿受阳光直接照射； 4.本机应远离热源及易燃，易爆物质； 5.供电线路及供排水管路，应可能缩短。 6.请选择尘埃湿气较少且通风良好之地点安装，如置于通风不良之室内，或室温35℃以上之环境使用时，其可能会发生降温速度变慢或无法达到低温之要温度 .

深圳冷热冲击设备的试验温度如何设置

深圳冷热冲击设备的试验温度如何设置 冷热冲击设备用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经高温、低温的连续环境下所能忍受的程度。那么试验过程中对冷热冲击设备的温度有什么要求呢？ 冷热冲击设备军用设备环境试验方法冷热冲击设备标准制造。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。为了保证冷热冲击设备降温速率和最低温度的要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。 目前使用冷热冲击设备的工程师及厂家都是按国家标准或行业标准实施的。执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解，且此类试验名称过多，导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法。冷热冲击设备的试验要求中有：温度变化、温度循环、温度交变、快速温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度不同体系的标准中应用的试验方法是不同的。试验过程中应逐一区分开来。温度变化试验，为设置一定的温度变化速率进行高温与低温之间的转变。快速温变试验：目前发现部分企业标准中有此类项目，此类试验属于加速寿命试验方法，故一般不推荐应用于认证试验中。冷热冲击试验；在特定时间内进行快速温度变化，转换时间一般设定为手动2～3 分钟，自动少于30 秒，小试件则少于10 秒。常用术语中的冷热冲击设备也属于冷热冲击试验。还有如温度梯度试验、分级温度、温度循环是一体的，分不同的温度点进行实验，然后在不同的温度点中做冲击试验测试，再者按标准重复上述几个不同的温度点，以达到更加逼真的自然环境天气。 冷热冲击设备检测产品于热胀冷缩所产生的化学变化或物理伤害，确保产品的品质。

冷热冲击试验箱的保养五大法则

冷热冲击试验箱的保养五大法则 一、艾思荔的冷热冲击试验箱特点和制冷系统： 1、冷热冲击试验箱放置场地一定要通风良好且没有灰尘，必须保持压缩机的表面清洁，如果长期不使用设备的话，可将其放置在无尘空间; 2、保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养; 3、使用冷热冲击试验箱部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量。制定出完善可行的保养方案; 4、工作间的电压必须要稳定，如果电压不稳，会导致电流过大或过小，长时间在这样的环境下运行会造成对压缩机的极大损坏，建议使用稳压器连接设备; 5、冷热冲击试验箱在使用中不可频繁启动压缩机，启动间隔时间最好在15min以上; 二、冷热冲击试验箱的主要特点： 1、冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区，做冷热冲击测试。 2、高温冲击或低温冲击时，最大时间可达999H，最大循环周期可达9999次。 3、冷却采二元冷冻系统，降温效果快速，冷却方式为水冷式。 4、不可以试验冲击常温 5、系统可作自动循环衙擎或手动选择性冲击。 6、二箱设备区分为高温区、低温区二部分，测试产品置于提篮中,冲击时提篮将测试产品移进高温区或低温区进行衡击,测试产品为动态式。 7、采用触控式图控操作介面，操作简易。 三、冷热冲击试验箱——制冷系统： 1、制冷剂：采用(低压循环)、R23(高压循环)环保制冷剂。 2、冷却方式：风冷。 3、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，冷热冲击试验箱采用一套半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。 4、冷热冲击试验箱制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，热力膨胀阀电

冷热冲击测试箱工作原理

冷热冲击测试箱工作原理 一、控制系统： 1.采用原装进口微电脑大型液晶LCD(320＊240dots)中英文显示控制系统。 2.功能高容量可设定程式120patterns;1200steps;999＊999cycles，程式间并可任意串接(LINK)执行，无限次重复循环测试，每段时间最大设定99Hrs59Mins 3.控制方式：采智慧型PID＋SSR/SCR正逆双向同步输出，内含电脑先进之斜率控制逻辑，具有R’S－232C及485通信介面装置，电脑联线操控、编辑、记录及二组动态接点(TIMER SINGAL RELAY)，使用便捷。 4.可规划LCD显示幕BackLinght之开启时间，延长BackLight之使用寿命。 5.具程式修正、清除、预约启动、停电记忆等功能。 6.升温、降温、加湿、除湿之所有元件，完全由微电脑自动控制，系统个别完全独立。 采用STNTYPE广角液晶LCD英文显示控制系统 程式设定容量最大为120组：100段：999循环 程式可任意串接(LINK)及分割(SEPARATE) 二、热冲击试验箱特点 1.三箱设备区分为：高温区、低温区、测试区三部分，测试产品置于提篮中，冲击时提篮将测试产品移进高温区或低温区进行衡击，测试产品为动态式。 2.采用触控式图控操作介面，操作简易。 3.冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区，做冷热冲击测试。 4.高温冲击或低温冲击时，最大时间可达999H，最大循环周期可达9999次。

5.系统可作自动循环衙擎或手动选择性冲击。 6.冷却采二元冷冻系统，降温效果快速，冷却方式为水冷式。 7.不可以试验冲击常温 三、产品特点： 采用全新完美的圆弧造型设计，高质感外观，美观大方，外采用优质雾面线条处理SUS304＃不锈钢板，内胆为进口（SUS304＃）优质镜面不锈钢板及平面无反作用把手，操作更容易，安全可靠；采用触控式彩色液晶显示人机接口控制器，操作简单、学习容易；温度控制精度高，全部采用PID自动演算制御；可选择始动位置，高温或低温开始循环，可选择二槽