工程名称
(主体及配套建设工程)
(2 # 楼)
(QTZ80-ZJ5710)
塔
吊
基
础
专
项
施
工
方
案
广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司二0一三年七月二十八日
目录
一:工程慨况 (3)
二:塔吊布置方 (3)
三:塔吊基础位置及持力层土特征 (3)
四:塔吊基础选择 (4)
五:基础开挖及基础处理 (4)
六:塔吊基础施工 (4)
七:塔吊接地装置 (7)
八:环境安全措施 (7)
九:挡土墙施工方案及安全防护 (7)
十:塔吊基础计算书 (9)
十一:二号楼平面图 (21)
十二:塔吊基础布置图 (22)
十三:现场平面布置图 (23)
封底 (24)
塔吊基础专项施工方案
一、工程概况:
本工程为:六安恒大御景湾三期二标段2#楼工程:位于安徽省,六安市,裕安区。新安大桥西郊:地下一层,地上33层。总建筑面积28950.86平方米。剪力墙结构,筏板基础,建筑高度99.15米。
1:工程名称:六安恒大御景湾三期二标段主体及配套建设工程
2:监理单位:安徽国华建设工程项目管理有限公司:
3:建设单位:六安粤通置业有限公司
4:勘察单位:安徽省交通勘察设计院有限公司 :
5:施工单位:广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司
6:设计单位:安徽省建筑设计研究院有限责任公司:
7:检测单位:安徽建科建设工程质量检测有限公司
8:质监站:六安市建设工程质量监督站
9:建设地点:六安市新城西路和西环路交叉口。
10:结构形式:地下室部分为框剪结构,主体为剪力墙结构
六安恒大御景湾(2#楼)为地上33层的高层,由于工程需要,现设置一台浙江建设机械集QTZ80(ZJ5710)塔吊,具体位置见塔吊基础布置图(附后)。
11:方案后附:各岩土层物理力学指标及相关参数汇总表,桩基设计参数一览表,工程地质剖面图;附后:
二、塔吊布置方案
根据建筑平面形状,体量及工期要求,拟配置一台塔吊,选用浙江建机集团生产的其型号为QTZ80塔吊,QTZ80塔吊最大工作幅度57m,最大起重量6t,独立式的起升高度为40.5m,附着式起升高度可达160m,特殊要求可加高至220m。塔吊布置于2#楼南侧7-15轴处。具体位置详见附图。
三、塔吊基础位置设置及持力层土层特征
塔吊基础拟设置在2#楼的-6.150m处,即水准高程为34.05m处。根据岩土工程勘察报告,2#楼塔吊基础的持力层土层为第3层淤泥质粉质粘土层,该层承载力特征值为100Kpa。由于塔吊使用说明书要求塔吊基础底部的地基承载力不得小于200Kpa,因此不能采用天然地基作为塔吊基础的持力层。结合本工程基础形式,塔吊基础形式采用四桩承台基础。
四、塔吊基础选择
根据持力层土层承载力特征值,按塔吊厂方QTZ80说明书选择塔吊基础尺寸为5×5×1.25米,基础砼标号C35。基础配筋:底筋为三级钢Φ22@150双向,面筋为为三级钢Φ22@150双向,拉筋为Φ14@450梅花形布置。配筋详见附图。
五、基坑开挖及地基处理
为保证地基承载力符合塔吊承载力要求,须对天然地基进行处理。结合本工程地基基础形式及考虑到施工方便,每个塔吊基础下布置四根与地下室桩基础形式相同的预应力混凝土管桩,桩型号为PHC500-125AB-10,桩端持力层为第16层。
含中粗砂圆砾层。采用锤击压桩,桩头进入持力层不小于750mm。桩顶标高为-6.05m。压桩要求同主楼桩基设计要求,各桩定位见附图。塔基基坑采用机械开挖,局部人工修土,按1:1放坡。基坑开挖需结合主楼降水施工,桩头处理及原土平整夯实后,在其上浇筑100厚C15商品砼垫层。
附:基础开挖图:
六、塔吊基础施工
1、基础施工流程:
一:定位放线:二:土方开挖:三:打桩:四:复线:五:基础整平夯实:六:基坑验收:七:木工支垫层模板:八:浇C15基础垫层:九:放承台墨线:十:木工支基础承台模板:十一:扎基础承台钢筋:十二:预埋地脚螺栓:十三:验收基础承台钢筋:十四:浇筑基础C35混凝土:十五:水保养。
2、钢筋绑扎
2.1上、下层网片筋绑扎
按钢筋间距划出钢筋位置线,绑扎底层网片筋。钢筋保护层厚度为50,底层钢筋保护层垫块采用50厚的混凝土垫块。用φ48×3.5钢管作临时支架绑扎上层网片筋同时放入上层筋支撑马凳,上层网片扎好,拆去临时支架,将网片落在马凳上。马镫水平钢筋用Φ22三级钢筋制作,通长设置,间距为1000;马镫支撑钢筋用Φ22三级钢筋制作,长度为1350,间距为1000,与马镫水平筋焊接牢固。
2.2网片间拉筋绑扎
拉筋采用一级钢Φ10钢筋加工成一端135°弯钩,另一端90°弯钩,将底层网片筋保护层垫起,拉筋135°弯钩在上,90°弯钩在下,扎好后将90°弯钩用扳手扳成135°。拉筋按主筋隔一拉一梅花形布置。
3、模板支设
模板采用木模体系,其构造分为模板层,内楞层及外楞层,模板层采用18mm厚胶合板,模板内楞用45×90mm方木,间距250mm,外楞用φ48×3.2钢管,间距500mm;内楞水平布置,外楞竖向布置;模板与内楞用钉子固定,外楞与内楞用铁丝固定;支撑采用在地基中打地锚钢管,地锚钢管间距与外楞对应,锚入地基深度大于800mm,然后以此为基点打斜撑连接模板外楞,形成支撑体系。
4、安装地脚螺栓
地脚螺栓为M36,材料采用40Cr,热处理T235,共16条,每条长度为900。地脚螺栓对应于标准节的四个固定点分为四组,每组分别用一块450×450的钢板固定其平面位置(钢板厚10mm,根据螺栓中心距及螺栓直径在钢板上打眼;钢板距离上层钢筋网应有50mm 距离),每块钢板间再用Φ22钢筋连接定位四组螺栓的相对位置。螺栓放入钢筋笼内初步定位后校准螺栓的垂直度,将每组螺栓的弯钩末端用钢筋焊接连接成一个整体,组与组之间再用钢筋焊接连接;为了加强整体钢度,再予以对角拉结,最后校准整体水平度,将螺栓定位钢筋与钢筋笼焊接固定。注意:除螺栓弯钩末端可以施焊连接外,其余焊接均在附加钢筋及钢板间进行,螺栓的其余部位严禁焊接。
预埋螺栓示意图
5、砼浇筑
塔吊基础的混凝土采用C35的商品砼。砼浇筑前用塑料布将螺栓螺纹部分包扎好,采用汽车砼输送泵浇筑。要求围绕螺栓分层对称浇筑。为防止螺栓移位,砼振捣严禁触及螺栓及钢筋;砼用水泥采用矿渣硅酸盐水泥,以减少水泥水化热。
6、砼养护
混凝土浇筑抹面完成后用薄膜进行覆盖,浇筑完成12小时后进行洒
水养护,洒水养护期不少于14天,洒水次数根据天气情况而定,保证混凝土表面不干燥为度。
七:塔机接地装置。
接地装置组成:1,钢管,长度 1.5m到2m(镀锌管制避雷器,最小直径400mm,g管长视接地电阻率而异)。2:接地棒。3:用于保护接地棒头并能浇水的观察孔
说明:
1:塔机接地线不得安装保险丝或开关。
2:塔机被雷针的接地和保护接地要求按图示规定做。
3:将接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆连接,并清除涂料。
4:接地避雷器的电阻不得大于4Ω。
5:接地装置应有专门人员安装,测定接地电阻时要用高效精密仪器,且需定期检查接地线和电阻。
八、环境安全措施
1、塔吊基坑开挖外运土方,车辆出门前,其轮胎必须冲洗干净,避免污染城市道路。(场内堆土不需要外运)
2、砼汽车输送泵离基坑边缘须在5m以上,以防基坑边坡失稳坍塌。
3、塔基周边要搭设施工操作平台,并设置防护栏杆,砼浇筑中,钢筋上亦要铺适量脚手板,确保工人施工安全。
九:挡土墙,施工方案及安全防护
1:塔吊安装
2:基础清理干净,用清水冲洗。
3:在承台上口用M7.5水泥砂浆,M10混凝土实心砖砌筑,基础墙厚500mm 高120mm.以上砌筑墙厚370mm,高5米,外墙直径为5m的圆形挡土墙。
4:内外墙用M5水泥砂浆粉刷。
5:内堂用钢管脚手架满堂搭设与上口墙平,且预留100mm高铺木楞。6:用100*100方木,间距500mm铺设,并用10#铅丝绑扎牢固。
7:用4mm厚木工板满铺,用8mm钉,钉牢,且预留500*500上人孔,(基础排水用)
8:围墙四周,回填土方,至平面并夯实,上用c15混凝土铺平摸光。
广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司 2#楼塔吊基础专项施工方案
9:挡土墙施工平面图:
十、塔吊基础计算书
按地质资料取土标贯钻孔22号孔资料进行计算。
矩形板式桩基础计算书
计算依据:
1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
二、塔机荷载
1、塔机传递至基础荷载标准值
11
12
2、塔机传递至基础荷载设计值
三、桩顶作用效应计算
13
矩形桩式基础布置图
承台及其上土的自重荷载标准值:
G k=bl(hγc+h'γ')=5×5×(1.25×25+0×19)=781.25kN
14
承台及其上土的自重荷载设计值:G=1.35G k=1.35×781.25=1054.69kN
桩对角线距离:L=(a b2+a l2)0.5=(3.62+3.62)0.5=5.09m
1、荷载效应标准组合
轴心竖向力作用下:Q k=(F k+G k)/n=(849+781.25)/4=407.56kN
荷载效应标准组合偏心竖向力作用下:
Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F Vk h)/L
=(849+781.25)/4+(270+71×1.25)/5.09=478.03kN
Q kmin=(F k+G k)/n-(M k+F Vk h)/L
=(849+781.25)/4-(270+71×1.25)/5.09=337.1kN
2、荷载效应基本组合
荷载效应基本组合偏心竖向力作用下:
Q max=(F+G)/n+(M+F v h)/L
=(1146.15+1054.69)/4+(364.5+95.85×1.25)/5.09=645.34kN
Q min=(F+G)/n-(M+F v h)/L
=(1146.15+1054.69)/4-(364.5+95.85×1.25)/5.09=455.08kN
15
四、桩承载力验算
16
1、桩基竖向抗压承载力计算
桩身周长:u=πd=3.14×0.5=1.57m
桩端面积:A p=πd2/4=3.14×0.52/4=0.2m2
R a=uΣq sia·l i+q pa·A p
=1.57×(0.45×28+2.8×30+1.1×36+5.1×90+0.55×120)+7000×0.2=2413.06kN
Q k=407.56kN≤R a=2413.06kN
Q kmax=478.03kN≤1.2R a=1.2×2413.06=2895.67kN
满足要求!
2、桩基竖向抗拔承载力计算
Q kmin=337.1kN≥0
不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算!
3、桩身承载力计算
纵向预应力钢筋截面面积:A ps=nπd2/4=11×3.14×10.72/4=989mm2
(1)、轴心受压桩桩身承载力
荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值:Q=Q max=645.34kN
ψc f c A p+0.9f y'A s'=(0.85×36×0.2×106 + 0.9×(400×989.12))×10-3=6387.26kN
17
Q=645.34kN≤ψc f c A p+0.9f y'A s'=6387.26kN
满足要求!
(2)、轴心受拔桩桩身承载力
Q kmin=337.1kN≥0
不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算!
五、承台计算
1、荷载计算
承台有效高度:h0=1250-50-22/2=1189mm
M=(Q max+Q min)L/2=(645.34+(455.08))×5.09/2=2801.21kN·m
X方向:M x=Ma b/L=2801.21×3.6/5.09=1980.75kN·m
Y方向:M y=Ma l/L=2801.21×3.6/5.09=1980.75kN·m
2、受剪切计算
V=F/n+M/L=1146.15/4 + 364.5/5.09=358.13kN
受剪切承载力截面高度影响系数:βhs=(800/1189)1/4=0.91
塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离:a1b=(a b-B-d)/2=(3.6-1.6-0.5)/2=0.75m
18
a1l=(a l-B-d)/2=(3.6-1.6-0.5)/2=0.75m
剪跨比:λb'=a1b/h0=750/1189=0.63,取λb=0.63;
λl'= a1l/h0=750/1189=0.63,取λl=0.63;
承台剪切系数:αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0.63+1)=1.07
αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.63+1)=1.07
βhsαb f t bh0=0.91×1.07×1.57×103×5×1.19=9071.32kN
βhsαl f t lh0=0.91×1.07×1.57×103×5×1.19=9071.32kN
V=358.13kN≤min(βhsαb f t bh0,βhsαl f t lh0)=9071.32kN
满足要求!
3、受冲切计算
塔吊对承台底的冲切范围:B+2h0=1.6+2×1.19=3.98m
a b=3.6m≤B+2h0=3.98m,a l=3.6m≤B+2h0=3.98m
角桩位于冲切椎体以内,可不进行角桩冲切的承载力验算!
4、承台配筋计算
(1)、承台底面长向配筋面积
αS1= M y/(α1f c bh02)=1980.75×106/(1.03×16.7×5000×11892)=0.016
δ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.016)0.5=0.016
γS1=1-δ1/2=1-0.016/2=0.992
A S1=M y/(γS1h0f y1)=1980.75×106/(0.992×1189×360)=4666mm2
19
最小配筋率:ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/360)=max(0.2,0.2)=0.2%
梁底需要配筋:A1=max(A S1, ρbh0)=max(4666,0.002×5000×1189)=11890mm2
承台底长向实际配筋:A S1'=13052mm2≥A1=11890mm2
满足要求!
(2)、承台底面短向配筋面积
αS2= M x/(α2f c bh02)=1980.75×106/(1.03×16.7×5000×11892)=0.016
δ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.016)0.5=0.016
γS2=1-δ2/2=1-0.016/2=0.992
A S2=M x/(γS2h0f y1)=1980.75×106/(0.992×1189×360)=4666mm2
最小配筋率:ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/360)=max(0.2,0.2)=0.2%
梁底需要配筋:A2=max(9674, ρlh0)=max(9674,0.002×5000×1189)=11890mm2
承台底短向实际配筋:A S2'=13052mm2≥A2=11890mm2
满足要求!
(3)、承台顶面长向配筋面积
承台顶长向实际配筋:A S3'=13052mm2≥0.5A S1'=0.5×13052=6526mm2
满足要求!
(4)、承台顶面短向配筋面积
承台顶长向实际配筋:A S4'=13052mm2≥0.5A S2'=0.5×13052=6526mm2
满足要求!
20