防静电地坪漆施工工艺
防静电地坪漆施工工艺
一、防静电地坪涂料施工前混凝土地坪状态标准：
为了使树脂地坪材料发挥最佳的强度和耐久性，混凝土地坪必须具备如下条件才能在地坪涂料施工完毕后防止涂层开裂或剥落；
1、混凝土标号在C30以上；
2、在20℃环境下，混凝土地坪应保养28天以上，PH值在7~9以内；
3、混凝土地坪在保养时，应避免使用防紫外线保养剂系列或树脂保养剂系列；
4、混凝土地坪下部的防水层应保证完好；
5、混凝土表面不能用干水泥压光，表面有相当于10μm的细微粗糙度；
6、环氧地坪混凝土表面不能被各类油品污染；
7、混凝土地坪不能有空毂现象；
8、抗压强度在25Mpa以上，抗拉强度在2Mpa以上；
9、混凝土地坪在50毫米深度内，含水率小于8%；
二、防静电地坪涂料的材料及基本特性对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标；其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品性能。因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成防静电地坪涂料。
在防静电地坪涂料中，按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种：
1、防静电自流坪涂料：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。最适用于空气水平流层在1000级以上的场所；
2、防静电溶剂型涂料：价格较自流坪低，控制电阻值方便，耐磨性及硬度较自流坪差。
适用于空气水平流层在1000级以下的场所。
按所用剪板机导电材料可分为导电纤维类、导电云母粉类、导电金属粉末和导电助剂四种：
1、导电纤维类：优点：具有很高的强度，吸油量极低，很好的导电性能，添加量小，成本较低。缺点：电阻值的控制较差，容易造成击穿，造成危害，分散性差，涂层电阻值的分布不均匀。
2、导电云母粉类：优点：优良的导电性能，比重较低，吸油量较低，电阻值的控制较方便，能非常均匀地分散在涂层中，涂层电阻值均匀。缺点：添加量大，成本较纤维类高。
3、导电金属粉末：优点：极好的导电性能，价格低。缺点：自身颜色较深，无法做成浅色，比重太大，容易沉淀，分散性差，施工难度较大，且易被氧化。
4、炭黑、石墨：优点：极好的导电性能，价格低。缺点：自身颜色较深，无法做成浅色，吸油量太大，无法制成高固体含量的涂料。
5、导电助剂：优点：价格低廉，分散均匀。缺点：易迁移流失、防静电功能的时效很短，一般在六个月左右，仅用于临时性防静电场所。从目前的发展趋势看，采用导电云母粉类的防静电自流坪涂料的导电性能和物理性能最好，采用导电云母粉的防静电溶剂型涂料次之。
三、防静电地坪涂料的配方设计：
1、选用最适合的分散剂：以便在最短的时间及剪切力下，将导电云母粉分散好，以避免导电云母粉的断裂而影响导电性；
2、选用最合适的防沉剂：使导电云母粉均匀地分散在体系中，以提高涂料的储存稳定性以及涂层电阻值的均匀性。
3、选用合适的填料：在配方设计中，选用适合的填料是非常重要的；一方面它可以使导电云母粉更均匀地分散在涂层中，使电阻值更均匀；另一方面，它可以降低导电云母粉地添加量。
4、控制合适的粘度：涂料地粘度不仅决定着涂料地储存稳定性，对最终涂层的电阻值也起着相当重要的作用。
5、控制适当的初凝时间：初凝时间的长短将直接影响到最终涂层的电阻值、涂层的均匀性。
防静电环氧地坪施工方案
防静电环氧地坪施工 Anti-static Epoxy Self-leveling system 抗静电环氧自流平地面
The proposal ：3mm Anti-static Epoxy Self-leveling system 方案: 3mm抗静电环氧自流平地面 Sikafloor?239EDF Antistatic epoxy self-leveling system 抗静电环氧自流平系统 Approx. 3 mm coating thickness 涂装厚度约 3 mm Sikafloor? 239EDF is a seamless, self-smoothing, flooring system based on advanced solvent-free epoxy system and selected graded fillers. The cured floor exhibits excellent electrostatically dissipative behavior. The smooth, impervious surface can be easily maintained in a hygienic condition. Sikafloor? 239EDF 是一种无接缝、自流平环氧系统，它以一种先进的无溶剂环氧树脂为基料，并采用专门级配的填充料。该地面具有优异的防静电性能，其表面形成光滑的无渗透的地面，易于保持卫生状态。 Performance 性能: ☆Electrostatically dissipative (Resistance to ground 106＜R G＜109 Ohm) 防静电性能(106＜R G＜109欧姆) ☆High level of aesthetics and easy to clean 高度美观，易清洗 ☆Comfort and care 舒适，安全 ☆Smooth and seamless 光滑，无缝
地坪漆施工方案
地下停车场地坪漆施工方案 建议：由于该地库现基础地面未达到地坪漆施工要求，建议做一层混凝土水泥密封固化剂，在此基础上做环氧树脂地坪，以达到坚固、美观、洁净的目的。 环氧树脂地坪漆施工工序：在此基础上，地面打磨（打磨原有地面，表面有毛孔使封固底漆能充分渗透，提高地面强度并使中涂层与地面结合紧密）→封固底漆一遍→环氧树脂砂浆层二遍→打磨→环氧树脂腻子二遍→环氧树脂面漆二遍→施划标志线及安装交通设施 一、基层地面要求： 1、水泥地面潮湿度要低于8%。 2、水泥地面的厚度必须≥5cm，混泥土强度≥C25,并且坚固不起砂。 3、地面上不可有油迹、水迹、油漆，如有，施工前清理干净。 二、基层地的清理及技术处理。 先将地面上的砂浆、砂尘、水泥翻沫及其他污染杂物清理干净。对地面上的裂缝进行修补，先用切割机将其切割成V字槽，然后刷上底漆，填上溶剂型的环氧砂浆，直到平整。待砂浆干燥后，用打磨机打磨，使地面平整。对起沙起鼓的地面将采取打磨清理，用专用环氧树脂涂刷破损面，增加混泥土强度和耐冲击，其达到混泥土 C25要求，再用环氧中涂砂浆批刮，直至平整，待砂浆干燥后，用打磨机打磨平整，进一步对地面进行清理，吸尘，使地面干净无尘。 目的：使基地面干净无尘，增加附着力 三、水泥密封固化剂 滚涂混凝土密封固化剂：均匀涂于打磨处理后并清理干净的地面，约40分钟至一小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，
将明水全部清除，自然干燥24小时以上。 目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质 四、MS-DH8000溶剂型环氧树脂封固底漆层 1、由专职配料员将底漆主剂与固化漆按比例调合，并充分搅拌。在可使用时间内进行滚涂。 2、整体涂装施工完毕后待其固化，检查涂装漆膜效果，视情况对其未达到施工中涂工艺要求的区域进行补涂，达到中涂施工工艺要求。 目的：渗透地表，增加水泥地面的强度，增强附着力。 五、MS—ZBW溶剂型环氧中涂层施工 1、由专职配料员先按比例将环氧中涂即：主剂与固化剂混合搅拌后，按比例加入适量石英砂，充分搅拌。填平砂孔，使表面平整。 2、对施工中涂进行研磨，清理地面，使地面平整干净。 3、按比例将环氧中涂搅拌后，适量加入（100—200）硅质骨料，对施工地面再进行镘涂。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除灰尘，将地面清除干净，使其达到涂刷面漆的工艺要求。 目的：使基面起到平整、坚实、满足抗冲击力和抗压能力 六、MS---ZBW3002溶剂中涂找平层施工 1、由专职配料员先按比例将环氧中涂即：主剂与固化剂混合搅拌后，按比例加入适量石英砂，充分搅拌。填平砂孔，使表面平整。
防静电地坪施工方案
防静电地坪施工方案 一、工程概况 本次防静电地坪的施工范围为非遗馆一层值班室、规划馆一层值班室、档案馆一层中心控制室、图书馆一层监控室（兼消防值班室）。地坪做法为F7。 二、编制依据 1、业主指定设计院提供的建筑施工图和结构施工图； 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《防静电地板活动地板通用通用规范》SJ/T10796-2001； 5、《咸阳市市民文化中心文化场馆项目工程施工组织设计》； 三、施工部署 1、施工顺序 2、施工步骤 F7:防静电地坪 施工准备→地坪清理→排版放线→导电铜条安装→支架安装→面板安装→接地点连接→踢脚线安装 地坪施工大面积展开前，应先做样板，根据样板，经质检部门认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行其它部位的施工。 3、施工准备 (1)技术准备 1)砌筑前，应认真熟悉图纸，审核施工图纸。 2)编制地坪施工方案。 3)地坪施工前，应组织施工技术交底。
4)制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。 (2)物资准备 防静电地板、活动支架、铜条、踢脚线、铝角条、密封胶。 (3)施工设施准备 切割机、螺丝刀、水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、。 (4)作业条件准备 1）基层的垃圾、污渍、落地灰清理干净。 2）、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在施工前处理完成。 3）、室内墙面弹好建筑1m水平线，并做好复查工作。经复核，办理相关手续。 (5)劳动力准备 技工一人、普工一人。 四、施工工艺 1、工艺流程 施工准备→地坪清理→排版放线→导电铜条安装→支架安装→面板安装→接地点连接→踢脚线安装 2、操作要求 （1）、基层处理：先将灰尘、污渍清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。 （2）、标高控制：在墙面上弹出1米线，拉线控制。 （3）根据排布图在地面上弹出控制线 （4）每个支架下安装敷设导电铜条，要求平顺。
防静电环氧地坪施工方案
精心整理 防静电环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、 5、 二、 1 2 11台， 2 3 1 2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB50209–2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。
基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。 6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。 当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理， A B 1 2 理。 3 4 5 6 MV-04 7)局部贴装铜薄:用宽10㎜、厚0.05-0.08㎜的铜薄粘贴在中涂表面上，铜薄贴装位置应在距踢脚100mm处，每个房间贴装长度5m。与接地端4㎜2镀镍编织导线压接连接。 8）批涂和滚涂导电层：用导静电材料EB35在中涂上批涂一遍，本涂层距踢角50㎜处可不涂覆，用料是0.1㎏/㎡，涂层厚度约0.1㎜；经4小时干燥后再用该料滚涂一遍，用料量同上；检查本涂层的系统电阻，电阻值应为1×103—1×105Ω。 9）刮涂面层：用防静电自流平面漆ESS69掺少量滑石粉用刮刀批涂一遍，经过4-8小时干燥后，用齿形镘刀刮涂一遍。用料量ESS690.9㎏/㎡，涂层厚度0.8㎜。面层防静电系统电阻应为1.0×106-1.0×109Ω。 10）门口地坪安装饰条：用M8×80塑料胀栓固定铜装饰条。
地坪漆施工工艺流程一
地坪漆施工工艺流程一:素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; ②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用砂浆补平地面; ④素地之油污需澈底清洗干净; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁; ⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
地坪漆施工工艺流程二:底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成; ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 ④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 地坪漆施工工艺流程三:中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布; ④混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处做好交接处理; ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 ⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 地坪漆施工工艺流程四:批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②使用批刀将材料涂布均匀; ③混合完成材料需30分钟内施工完成; ④批土养生硬化时间约8小时以上; ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 ⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 地坪漆施工工艺流程五:面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除; ②使用前主剂先搅拌均匀; ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处需做好交接处理; ⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。
防静电地板施工方案
防静电地板施工方案 1．工艺流程 基层处理与清理――>找中、套方、分格、定位弹线――>安 装固定可调支架和引条――>铺设活动地板面层――>清擦2．基层处理与清理： 活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面 或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土， 含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净。 3．找中、套方、分格、定位弹线： 根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择 板块铺设方向，具体有以下几种情况： Ａ：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。 Ｂ：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内２个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显 宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内 向外铺设。 Ｃ：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。 据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又
叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分 格线划在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形 成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板 下的管线，要注意避开己弹好标志的支架座）。 4．安装固定可调支架和引条： 首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线， 按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标 出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺 杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待钢支 柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。 5．设活动地板面层： 首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才 能铺设活动地面层。铺设活动地板调整水平高度以保证四角 接触平整、严密。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分 可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑 和横梁。 6．清擦： 进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
防静电型环氧地坪施工工艺(20201009133718)
防静电型环氧地坪施工工艺 一、性能特点 防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品抗静电效力持久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。 二、基层检查 基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命， 所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 表面发黑，说明基层过湿，不宜施工 三、基层处理 1目的 提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力 2主要材料及机具
填缝剂D341ABC 、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 3 施工方法（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 （2）特殊处理：如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC 补平； 裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212 国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。 四、封闭底漆施工 1 目的 增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。 2 主要材料及机具 环氧地坪专用底漆（D300AB）；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。 3 施工方法 按规定比例将D300AB 两组分充分搅拌均匀，熟化20 分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1?2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。 五、环氧砂浆层施工 1 目的找平地面，提高地坪涂层强度，增强地坪的耐磨性与抗压性。 2 主要材料及机具
环氧树脂地坪漆施工方案
环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂（最后一道面漆一般不用打磨）→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理。对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整，用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净，用手触摸时无灰尘和其它杂质，以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1）用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。 2）打磨好的表面存在的小缺陷时，可用环氧树脂面漆C/L890直接修补；打磨好的表面存在在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀，要求用机械搅拌（少量时可采用手工工具拌各），搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1）按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后，掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂（一般夏季常用2#，其它季节用33#），充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层，采用真空喷涂机施工环氧树脂，在规定的厚度范围内，每层环氧树脂都采用纵向一遍，横向一遍的喷涂方法，每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层，采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖，对于同一种面漆，保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。 2）安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行，安全壳级面漆要漆四层，去污级面漆要涂两层。 3）玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后，在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封，用铝箔带交其覆盖，粘贴，表面再喷涂第一层C/L890面漆，将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中，然后再喷涂一层C/L890面漆，待环氧树脂养护期满并干透后，在面层上喷涂三层C/L890即可。（贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1） 5、施工缝的留设
环氧树脂防静电地坪施工工艺
第一部分基面前期处理 1、前期工作 a.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%； b.测量施工环境的空气湿度，应小于75%； c.测量施工环境温度，应大于0℃； d.测量施工地坪的平整度； 2、基层处理； a.清除地坪的水泥疙瘩及其它凸起物； b.清除原先地坪油污； c.清除原先地坪的潮湿部分； d.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补； e.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补； f.步骤完成后，进行无尘打磨处理。 第二部分产品介绍及施工步骤 sf-01 防静电自流平环氧地坪涂装系统 1、适用范围 电子厂、通讯、计算机、航天核电站、兵工厂、化学、粉体、有机溶济、瓦斯等一切需要抗静电的场所。 2、性能特点 a、拥有环氧地坪的所有优异性能; b、耐磨，耐腐蚀，附着力强; c、良好的导电性，不产生静电火花，不受时间、温度、湿度等影响; d、表面光洁平整; 3、技术指标
sf-01 防静电自流平环氧地坪涂装系统施工步骤 a.防静电底漆 用刮刀将防静电底漆满刮地坪；稍干后吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂防静电底 漆 b.按设计铺设导电铜箔 待底漆干燥后，测量地坪电阻值，一般为10×104～105?，然后按一定间隔（500×500㎝）贴导电铜箔，形成田字形网状结构，以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。完成后用PC27—1型数字式自动量程电阻表测量导电铜网的网构导电性，安装接地装置，使接地电阻小于10?； c.刮防静电砂浆第一遍 用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后，调成防静电环氧砂浆，用刮板满刮一遍，然 后对部分有缺陷孔洞进行点补； d.刮防静电砂浆第二遍 用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后，调成防静电环氧砂浆，用刮板满刮一遍，然 后对部分有缺陷孔洞进行点补； e.刮防静电腻子第一遍 用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板满刮一遍， 然后对部分有缺陷孔洞进行点补； f.无尘打磨 防静电腻子干燥后，用无尘打磨机整体打磨，彻底消除刀痕并吸尘； g.刮防静电腻子第二遍 用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板满刮一遍，
防静电环氧地坪施工方案
防静电环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、安全目标：确保无重大工伤事故。 5、技术规范： 参照规范： GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 SJ/T11294-2003《防静电地坪涂料通用规范》 SJ/T31469-2002《防静电地面施工及验收规范》 SJ/T10694-2000《电子产品制造防静电系统检测方法》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备接地引出导线预装基层地面打磨清理基层地面修补找 平房间门墙踢脚保护滚涂底涂批中涂加强支撑层 局部贴装铜薄批涂和滚涂导电层刮涂面层门口地坪安装饰条清理交验。 2、施工组织：
1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。 2）人员：领队1名，操作工5名。 3、施工工艺技术方法： （一）对基层地面技术要求及处理方法： 1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。 2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。
防静电环氧地坪静电指标的检测
防静电环氧地坪静电指标的检测 关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻 随着防静电涂料技术的进步，采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。 一般来讲，涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准（ASTM F150-98）的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。 在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳；接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生；导电中涂找平层，在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度；导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻；因此在施工时，以刮批二道为宜。 目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括： A、表面电阻（阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω）—在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C、系统接地电阻（阻值≤10Ω）—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 一、表面电阻的检测： （1）检测器具： 数字兆欧表：检测电压为100∨，量程1.0×105～1.0×1012欧，精度等级不得低于2.5级；标准电极:2只, 铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g；与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片（体积电阻＜1.0×103欧）。 （2）环境要求：检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境（保持此环境24小时）下进行。 （3）检测方法： 防静电环氧地板在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2—3天，在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿
防静电地坪施工工艺
防静电地坪工程 ——高安新唐光电 注：本工序共分11步，涂膜6层 第一步：地面打磨、找平 目的：打磨清除水泥的气孔，使涂料能更好基面的浮浆，增强涂层与地面的粘结强度；平整基面，通过打磨，露出并打破水泥基面的渗透到基层里面；增加基面的粗糙程度，增大涂层和基层间的接触面积，增强粘结强度。 使用工具：地面打磨机、手磨机、长线插座 施工方法：用地面打磨机逐一来回打磨基面，墙角或犄角处，地面打磨机无法施工或施工部方便处，采用手磨机打磨。 第二步：清洁、清扫水泥基面 目的：清除基面灰尘、清扫打磨造成的水泥灰，让待施工基面保持干净。 使用工具：扫帚、灰尘扫帚/塑料扫帚、吸尘器、土箕 第三步：上底涂 目的：填补基面漏洞、气孔，平整基面；增强砂浆层与基面的粘结强度。 备注：底涂一般为无色，粘度较低，如水状，很容易渗透到基面细纹、气孔内部；由于溶液粘度低，在批刮时只能形成很薄的涂层，涂层薄而干燥较快！ 使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤 施工方法：将涂料乙组分一桶轻放于电子称上，待电子称读数正常后，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后，将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖。 第四步：刮砂浆(中涂) 目的：增加涂层厚度；填补基面不足；增加基面强度、平整度。 材料：景江公司无溶剂环氧防静电中涂KC-C-EF-M (黑色) 配比：甲：乙=1:10 包装：甲组10Kg/桶，乙组：20Kg/桶 材料配制：将电子称开关打开，过15S钟待电子称稳定后，将涂料乙组份一桶轻放于电子称上，待读数正常，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后，加入石英砂，以约涂料：石英砂=1:1的用量，再加入一定量的溶剂稀释到一定的粘度，具体以半流体状，便于施工为主。 使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤 施工方法：将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖。 第五步：打磨 目的：进一步打磨平整地面，消除施工中涂或原有未能消除的的基面凸起或中涂施工
环氧地坪漆施工方案
工程名称 地坪漆 及交通组织专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 公司名称 项目名称
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1设计施工内容 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3施工前基层要求 (3) 三、施工安排 (3) 3.1施工架构 (3) 3.2施工组织 (3) 3.3施工工艺流程 (3) 3.4施工机具的准备 (4) 四、环氧树脂地坪施工工艺 (4) 4.1环氧地坪要求 (4) 4.2性能优点及技术指标 (4) 4.3环氧树脂施工工艺 (5) 五、详细节点施工工艺与注意事项 (6) 5.1移动缝、伸缩缝、柱四周处理方法 (6) 5.2注意事项 (6) 六、交通组织设计 (6) 6.1交通标线 (6) 6.2金属构件 (7) 七、质量管理 (9) 7.1质量管理流程 (9) 7.2质量的管理措施 (10) 八、文明施工保证措施 (10) 8.1对环境因素的控制 (10) 8.2消防措施 (11) 8.3安全保证措施 (11) 九、停车场交通设施平面图（附） (12)
一、编制依据 1 设计图纸与甲方提供设计资料 2 《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-2006 3 《建筑地面设计规范》GB50037-963 4 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 5 《道路交通标志和标线》GB5768-1999 二、工程概况 ×××××××××××××××××××××× 建设单位： 代开发单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程范围： 按照国家《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的设计规范要求和设计院提供电子版平面图为依据进行合理设计，方便停车场能有效达到车辆停放安全有序、车流顺畅自如、便于管理、控制及业务车位安全、方便。 2.1设计施工内容 1.停车场划线环氧标线漆； 2.橡胶安全防护； 3.金属构件； 4.指示标牌； 5.通道、停车位环氧地坪漆 2.2设计原则 1.保证每个停车位都能顺畅自如的停放一辆车； 2.所有交通标志标线都能符合相关规定； 3.在遇到紧急事件后，所有车辆能最快速离开车库； 4.车辆进入车库后，利用车库各循环通道。车辆可到达车库任何一个角落。受地下车库光线及结构影响，车辆行驶方向主要以单向循环为原则，在通道宽度达到6米以上且有必要的情况才设计结构双向行驶； 5.在车辆主要交叉路口，为避免车辆超速行驶，发生意外，提前使用减速路拱强制车辆减速，在交叉处安装180度反光镜，使车主的视野更宽阔，提前预知两侧通道的情况； 6.在一些需要加强保护的设施前安装反光防护桩，如通道边的消防栓。
防静电环氧地坪方案
环氧防静电自流平地坪施工方案 1、工程概况： 附房调漆室和储漆室层建筑高度7.3米，层数一层，建筑面积592平米，为防止在生产使用当中地坪产生火花，引发火灾。地坪环氧防静电自流平地面。 2、施工总体安排 施工计划 3、施工工艺： 3.1、基层处理 对砼基层面做好打磨、修补、除尘并保持干燥； 3.2、底涂层 1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂； 3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 4.材料用量0.15-0.20Kg/㎡ 3.3、接地铜箔 1、按规范要求铺设铜箔并用导电腻子刮填沟缝。导电铜箔采用井型铺设，间隔2m×2m有效排除累积之静电，并做接地处理；导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。 2、确定接地端子位置：面积在100 m2以内，接地端子应不少于1个，面积每增加100 m2，应增设接地端子1—2个。调漆间与储漆间共设6个接地端子。
3、应按地网布置图铺设导电铜箔网格。铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断 4、当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。再继续铺贴面板。 4.4、中涂砂浆 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1-3遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 4.材料用量0.7kg/m/mm 3.5、腻子层 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 4.材料用量0.2-0.3 kg/㎡ 3.6、面涂层 1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。 3．材料用量0.25-0.30kg/㎡ 4、质量控制要点 厚度： 1.0mm；表面形态：亮光型止滑型；地坪特性：能消除及防止静电或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏。
防静电(自流平)地坪漆施工方案
防静电薄涂自流平地坪漆施工方案 一、工程名称: 防静电自流平环氧地坪工程。 二、工程工法: 防静电自流平环氧地坪。 三、施工厚度:(平均厚度)。 四、特性: 防静电效果长久不变、容易清理、防尘、良好的导电性、不产 生电火花. 五、用途: 适用于电子机器、精密光学、半导体等之地坪、计算机室、手术室. 六、施工程序及材料用量: 七、面涂颜色:业主要求。
八、施工图样: 底涂层 九、施工方法: 1.基材整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗 糙化后,用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净.表面须平整, 坚固且经充分干燥.表面之油脂、泥土等须充分清除.素 地不超过(含水率8%、湿度80%、温度高35°c低15° c)即可施作. 2.底涂施做：将环氧底涂甲乙组分材料均匀搅拌，馒刀刮涂在素地 之上，完全固化后，就可中涂施工。 3.镘涂中涂层: 将环氧防静电自流平中涂材甲乙组分加石英粉均匀 镘涂在底涂之上。 4.中涂研磨及整理:中涂硬化24小时后,检查中涂层表面,若发现中涂 层有部分区域显露砂石粗糙面；必须以环氧树脂批土进 行修补批覆工作,否则影响面涂铺设之成败;待中涂硬化 后,用研磨机械将表面石磨粗糙及清除杂质,并用工业用 吸尘器将场地清洁干净. 5.铜铂铺设:将铜箔按要求间距，贴实地面并作接地 6.导电腻子铺设:将导电底涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用馒刀均 匀铺设于环氧砂浆层之上，二道间隔24小时。 7.面涂铺设:将防静电自流平面涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用锯 齿镘刀均匀铺设于导电底涂之上,完成待48小时后,人 员方可进入,七天后,重机械方可进入. 十、施工期间:禁止人员出入,养护三日后允许轻作业、七日重机械才可进 入。
防静电环氧地坪施工工艺流程及注意事项
防静电环氧地坪施工工艺流程及注意事项防静电环氧地坪施工工艺流程 1、防水处理：根据施工要求与施工标准做好地面防水处理，一楼地面需已做好防水处理； 2、素地处理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化后，用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净； 3、防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底涂滚一道，增强表面附着力； 4、铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理； 5、防静电中涂：防静电中涂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道； 6、防静电腻子：防静电腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准； 7、防静电面涂：防静电面漆涂刷二道，其表面电阻平均数值105－108。完工后整体地面光亮洁净，颜色均匀，无空鼓。 防静电环氧地坪施工要点 【素地处理】 ★基础素地以水泥光面或水磨石地面为准； ★素地须养生28天以上，水份须8%以下方可施工，素地如有不平或空鼓须加以除去；
★用环氧砂浆补平地面； ★素地有油污须彻底清洗干净； ★施工前须保持施工素地表面的干燥和清洁。 【底涂层】 ★施工前须保持地面干净，如有杂物粘附须清除； ★依照正确比例将A组分与B组分混合，并充分搅拌均匀；★混合完成材料须在4小时以内施工完成； ★底涂层固化时间约8小时以上。 【中涂层】 ★施工前需保持地面干净，如有杂物粘附须清除； ★依照正确比例将A组分与B组分混合，并充分搅拌均匀；★将混合完成的中涂材料中适量加入石英砂； ★使用镘刀或平批刀将材料均匀涂布； ★混合完成材料须30分钟内施工完成； ★施工交接处做好交接处理； ★中涂层固化时间约8小时以上。 【腻子层】 ★依照正确比例将A组分与B组分混合，并充分搅拌均匀；
地坪漆施工项目的管理及流程
地坪漆施工项目的管理及流程 地坪漆施工项目安全管理的中心问题，是保护地坪漆生产活动中人的安全与健康，保证生产顺利进行。宏观的地坪漆施工项目安全管理包括劳动保护、安全技术和工业卫生，是相互联系又相互独立的三个方面。 一、地坪漆施工项目安全管理的范围 1、地坪漆劳动保护侧重以政策、规程、条例、制度等形式、规范操作或行为，从而使劳动者的安全与身体健康得到应有的法律保障。 2、地坪漆安全技术侧重对“劳动手段和劳动对象”的管理。包括预防上网事故的工程技术和安全技术规范、技术规定、标准、条例等，以规范物的状况，减轻或消除对人的威胁。 3、地坪漆工业卫生着重工业生产中高温、粉末、振动、噪声、毒物的管理。通过防护、医疗、保健等措施，防止劳动者的安全与健康受到有害因素的危害。针对生产中人、物或环境因素的状态，有侧重采取控制人的具体不安全行为或物和环境的具体安全措施，往往会收到较好的效果。这种具体的安全控制措施是实现地坪漆安全管理的有利保障。 二、地坪漆施工前的预算评估 地坪漆施工预算的概念：根据施工图计算的分享工程量及施工定额（包括材料、人工河机械台班）规定的分项工程单位消耗定额计算的、反应出未完成一个单位工程（或分布、分项工程）所需消耗的材料、人工、机械台班数量和费用的经济稳健，叫做施工预算。 地坪漆施工预算的主要内容： 1、工程量依照施工定额规定的工程项目和施工图的要求计算的分项、分层、分段的不同工种的用工量，最后汇总成单位工程的总用工量及人工费。
2、人工数量根据分项、分层、分段工程量及时间定额，计算出分项、分层、分段的不同工种的用工量，最后汇总成单位工程的总用工量及人工费。 3、材料限额耗用数量根据分项、分层、分段工程量及施工定额规定的材料消耗量，计算出分项、分层、分段的需用量。然后逐项汇总成单位工程需用的材料用量，并按材料单价计算出单位工程材料费。 4、大中型机械的机种和台班数量根据施工方案的要求和分项工程量及机械台班使用定额，计算出单位工程所需要的各种机械台班数量。 5、降低成本技术措施施工预算中的人工、材料、机械台班数量是在施工图预算的基础上考虑了新技术、新工艺以及经建设单位、设计单位同意的合理化建议等因素计算的。因此，在施工预算书中应附有相应的拟采用的技术措施及合理化建议的内容，以确保施工人员及生产工人按这些措施进行施工，达到降低成本的目的。 三、环氧地坪漆施工验收标准 罗列验收标准前，我们需要先了解影响环氧地坪漆施工的总体成型效果和性能指标的主要因素，一是基面的状况（如平整度、强度、干燥度等），二是施工时的温度和湿度。潮湿的基面上施工油性环氧树脂地坪漆可能会出现水泡、脱落及分离等现象。如果基面情况存在很大问题，或地面湿度很大，我方告知无法施工仍要求我方施工，则我方不负责验收时的质量。 1、表面性能：（1）表面不能出现发黏现象；（2）环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；（3）平涂地坪、砂浆地坪无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；（4）无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；（5）流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;（6）桔皮、砂浆防滑面效果应
地下室环氧地坪漆施工方案
地下室环氧地坪漆施工 方案
地下室美化施工方案 一、夹层强弱电井（17间）：（照片详见附件） 1、桥架过墙孔防火泥封堵； 2、电缆上移整理、白铁皮封堵； 3、地面新做环氧地坪或地砖铺贴； 4、墙顶面新做腻子、乳胶漆。 二、电梯机房（32间）： 1、墙面电缆过墙孔、墙顶面预留盒封堵； 2、顶面钢制吊钩刷漆处理； 3、墙顶面新做腻子、乳胶漆（设备底下及后面无法施工部位除外）； 4、新做空调系统，墙面开孔； 5、百叶风口封堵； 6、墙面下部墙裙施工（颜色同地面）。 三、地下二层配电房（6间）： 1、地面新做环氧地坪或地砖铺贴； 2、桥架过墙孔防火泥封堵； 3、墙面新做腻子、乳胶漆； 4、墙面下部墙裙施工（颜色同地面）。 四、消防泵房（1间）： 1、墙面新开地面排水沟出墙孔； 2、消防泵末端水管（铁质）增加排水管，引进排水孔； 3、墙面耐水腻子修补； 4、配电间地面新做环氧地坪或地砖铺贴；
5、配电间墙面做60㎝高绝缘墙板。 五、用户变电房（1间）： 1、墙顶面新做腻子、乳胶漆； 2、桥架过墙孔防火泥封堵； 3、地面压花钢板修复； 4、地面新做环氧地坪。 六、风机房（36间）： 1、1号楼地下一层风机房（2间） ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴； ②顶面预留盒封堵； ③风管过墙孔封堵； ④墙顶面新做腻子、乳胶漆。 2、2号楼地下二层风机房（2间） ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴； ②墙面预留盒封堵； ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 3、2号楼地下一层风机房（1间） ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴； ②墙顶面新做腻子、乳胶漆。 4、5号楼地下二层进风机房（1间） ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴； ②墙顶面预留盒、孔洞封堵； ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。
PVC防静电地面施工方案
PVC防静电地面施工方案 1.1 概述 PVC防静电地板的防静电性能稳定，耐磨性能好，不起尘，广泛应用于微电子生产车间、防爆车间、超洁净车间等等，且阻燃性能好，静电荷泄放迅速，此外，其铺设完成后表面具有整体性，利于清洁及防尘。 防静电地板的品种和规格应严格按照设计施工图中确定，应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。 1.2 对施工现场的要求 1.2.1 基层表面为水泥地面、水磨石地面或其他硬质地面。表面平整、无 裂缝、无明显凹凸、坚硬结实。 1.2.2 施工现场通风或空气流动条件好。 1.2.3 施工现场有照明设施、动力电源。 1.2.4 每300平方米设有1处防静电接地点。 1.2.5 室内其他各项工程已基本完工、安装于基层上的设备已进入。1.3 施工中的质量要求 1.3.1 清理地面：先检查地面凹凸不平，简单进行铲平及修补， 1.3.2 对凸出部分比较严重的进行铲除并打磨。对凹进部分比较严重的用 相应的水泥自流坪填补，最后地面表面用打磨机进行整体打磨一遍 浮沉，扫除灰尘，用相应的工具清洁地面。 1.3.3 定位：根据设计要求及房间的尺寸测量，在每个区域用墨线弹设基 准线，根据图纸上防静电PVC地板的中心位置，从基准线处用墨线 在纵横两个方向按600×600mm的间距精准弹设防静电PVC地板的 定位线。 1.3.4 PVC地面防静电网的安装
a PVC防静电地板铜箔铺设要求0.6m×2.4m,保证每块PVC防静 电地板连接。 b PVC防静电地面接地端子安装：每300平方米设1~2处接地端 子。防静电接地材料采用4mm2的铜芯接地软线，接至就近的 接地箱。 1．4防静电PVC地板的施工工艺： 施工前的测试施工前的场地清理与维护涂刷导电胶安装铜箔网铺导电地板焊导电焊条（塑料焊）性 能测试清洁上蜡表面防护 ①. 其中施工场地的检测是施工的前提，它主要包括以下几个方面的测 试： A.地面含水率：要求小于8%，用湿度仪现场测试。 B.地面强度：要求混凝土大于C25，用强度仪现场测试。 C.地面平整度：要求在任意2平方米内不得大于2mm，采用2米 直尺与塞尺测试。 D.施工场地温度：要求在180C~350C，用水银温度计或干酒精温 度计测试。 ②涂刷导电胶：用专用工具刮车，其性能既可导电，又可粘合导电地板，但对地面含水率要求高，要小于8%。 ③安装铜箔网：用铜箔粘成条状平行形式，间距600 mm，与接地 干线连通，作用是把导电地板上的静电引入地下，但与其他电系 统绝对分开，本身独立。 ④铺导电地板：贴好后再用滚筒碾压，使地坪、铜箔网与导电地板 粘合牢靠，但要与其他电系统绝对分开。 ⑤. 焊导电焊条（塑料焊）：先用专用工具割缝3mm宽，再用焊枪焊缝。 然后用专用割具割平焊缝，保证导电地板割缝平整、光洁。