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人的不安全行为及预防措施

人的不安全行为及预防措施
人的不安全行为及预防措施

人的不安全行为及预防措施

不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为,不一定就娄发生事故,造成伤害。然而不安全行为,一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因,也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用。

事故致因中,人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。

不同的个体人在一定动机驱动下,为了某些单纯目的,表现的处理行为很不一致。然而,不同的个体人都遵循同一程序,即行为起因(动机) ,激励(因素影响,目的目标)。

人的自身因素是人的行为根据、内因。环境因素是人的行为外因,是影响人的行为的条件,甚至产生重大影响。

要杜绝和抑止事故,了解和认识人的不安全行为,落实相应的预防措施非常重要。

1、操作错误、忽视安全和警告。

不按规定的方法使用机械、装置;使用有毛病的机械、装置;机动车违章驾驶等等;

预防措施:

必须严格执行安全规章制度和安全技术操作规程,每个员工都必须严格按操作规程作业。

2、不采取安全措施。

没有信号就开车;未设置必要的标志、信号等;不防止意外危险,如开关、阀门不上锁等等;

预防措施:

安全措施是保障安全生产的有效手段,有关部门和员工都要认真对待。操作前认真检查,做到没有有效的安全措施不操作。在操作过程中严守岗位,并严格按操作规程作业;

3、对运转中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫。

在没有采取安全措施的条件下,对运行的机械、装置,对带电的设备,对装有危险品的物体等进行加油、修理、焊接、清扫等等,是部允许的。

预防措施:

严禁对运行的设备进行加油、修理、焊接、清扫等,做到停机处理各类故障和杂物;

4、造成安全防护装置失效。

拆除或移走安全装置;使安全装置不起作用;安全装置调整错误等。

预防措施:

不得贪图工作方便,将安全装置拆除或移动;对安全装置要在操作前认真进行检查,确认有效时方可进行生产作业。

5、造成危险状态。

货物过载;物体存放不当;使用不安全设备等等;

预防措施:

在正常操作过程中,往往会因人们的不安全意识而造成某种危险状态,从而埋下事故的隐患,导致他人或自身受到伤害。针对这种状况,除了要开展对员工的经常性安全教育外,有关部门还必须进行检查,员工之间也要进行检查,消除人们的不安全意识,杜绝危险状态的产生。

6、冒险进入危险场所。

接近或接触运转中的机械、装置;不必要的接触吊物,或在吊物下逗留;接触易倒塌物

件;攀登或置身于不安全场所等等;

预防措施:

危险场所不允许人们接触的地方;如运转中的机械、高空吊物的下方、危险品仓库等等都是严禁人们停留的地方。这就要求员工在生产过程中正确的判断有无危险,切实做到机械停机检修,高空吊物下不通行等,才能确保安全。

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