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光谱分析仪通用作业指导书

光谱分析仪通用作业指导书
光谱分析仪通用作业指导书

光谱分析仪通用作业指导书

1、样品的准备

1.1样品激发之前必须将其磨光。对于钢和铸铁颗粒大小(钢是60目到90目之间,对铸铁是40目到60目之间),建议用适和本仪器样品的砂轮、砂纸磨削。

1.2砂轮、砂纸一定不要被高合金含量的样品污染(例如:应该先用于低合金样品,再用于高合金样品)。

1.3样品必须在清洁的、规范的砂轮、砂纸上磨(没有先前激发处理留下的激发的痕迹)。样品表面不能被抛光(适时更新用过的砂轮、砂纸)。

1.4必须确保样品在磨的过程中没有过热(样品应该与砂轮、砂纸只有短暂的接触)。如果需要,样品应该用水冷却,再干燥,再尽可能短的时间干磨。

1.5软质样品(例如:铜、铝、锌、铅)必须车削表面或用酒精湿磨。

1.6磨好的表面一定不要玷污(例如用手触摸)。(砂轮或磨样机的磨样要求与以上所述相同)。

2、氩气供应要求

2.1气体型号:只有纯氩气(含Ar99.999%)及更高纯度的氩气才可使用。

2.2减压阀门要求:两级减压阀门要保证纯净氩气的初始强度为3bar,流量最低要达到800L/h。为确保精确,压力表的量程应该为4~5bar的最大范围,初始压强才会准确的表示出来。

3、日常规操

3.1仪器的开机与关机

用仪器内部电源接线板主开关开机与关机。一旦光谱仪的开关置于“OFF”,仪器的所有组件都与电源断开。警告:在维修和打开设备面板之前,主开关必须处于“OFF”位置,只有专业人员除外。在预先知道要停电的情况下,一定要关机。

3.2分析仪状态检测

3.2.1氩气的质量和压强达到标志牌的标准。

3.2.2氩气的排气管必须畅通无阻。

3.2.3光谱分析仪的温度要在允许范围之内,并保持恒定。

3.2.4光谱仪的真空值必须大于0.8

3.2.5样品的准备必须如前所述

注意:设备启动到光学系统的温度达到稳定以及真空达到0.8,需要几个小时!

3.3标准化:光谱分析仪根据两点法进行标准化

每次设备内部状况和环境状况发生了对整个设备状况有影响的变化后,就要进行一次标准化,特别是下列情况之后:

a、清理或修理了火花激发台;

b、清理光学系统的入射窗口

c、换了新的氩气瓶

d、调整氩气流量

e、测量控制样品时,在测量值和设置点值之间有大的偏差。

注意:错误的标准化过程会不可避免地发生错误的分析结果!例如在分析过程中将标准化样品混淆起来,导致所有通道的平移系数和偏转系数(a、m),大大地偏离了过去标准化报告中的值。

4、样品分析

4.1每次分析前检查如下内容:

a、样品是否正确准备好;

b、仪器整体状况是否稳定。

c、是否进行了标准化并对其值检查

4.2分析样品需要以下几步:

a、在“分析”菜单的二级菜单中依次选择任务,基体和需要的程序。

b、输入与样品有关的信息,如样品名、炉号、操作人等,按F1键进入分析界面

c、用清洁刷轻刷激发电极末端,将准备好的分析样品盖在激发孔上。按START键激发样品

d、样品至少激发两点,如果数据偏差较大则应激发第三点,将偏差较大的数据删除,然后平均得到最后的分析结果。

e、分析结果可打印出开或存储在计算机中。

注意:火花激发面不能重叠,每次火花激发处理之后都要检查火花激发表面,如果激发面不正常,应检查两种可能:样品表面被污染或氩气纯度不够

电气安装安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电气安装安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2775-95 电气安装安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 在带电设备附近作业,严禁使用钢(卷)尺进行测量。 2. 用钎子打眼或打接地极时,握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打砼眼或仰面打眼时,应戴防护镜。扶接地极的人应在侧面,应用工具将接地极卡紧、稳住。 3. 在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时,应设安全标志牌,必须时设专人监护。 4. 配管作业,用钢锯、切管器、砂轮切割机切割管子时,必须垫平卡牢,用力均匀,附近切断时要用手工支架托住。使用砂轮切割机时,应侧身操作,砂轮运转方向禁止有人。管口毛刺未去掉前,禁止用手触摸。

5. 使用需转动管子的套丝机套丝时,必须用直管,托管支架使管子保持水平。 6. 往电线管内穿铁线或导线时,操作者头部应避开管口或接线盒,不得对着管口呼唤、吹气。操作要有节奏地进行,不得用力过猛。拉出的铁丝应及时盘好,放线端应有人配合。 7. 喷灯不得漏油、漏气,压力不可过高。加油时,必须灭火、放气。喷咀堵塞,应先关气门,在侧面使用通针疏通。作业完毕,要灭火、放气。 8. 削线头时,刀口要向外,用力要均匀。 9. 多台用电设备的保护零线,不准采用串联连接。 10. 照明线路的开关应装设在相线上,零线上不准装熔断器或开关。严禁利用大地作中性线。(即三线一地、二线一地或一线一地) 11. 在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电设备的距离应符合安全规定。运送工具、材料时,与带电设备应保持一定的安全距离。 请在这里输入公司或组织的名字

插件作业指导书

插件作业指导书 一、生产用具、原材料 生产线、元件切脚整形机、镊子、电子元件、线路板、自熄管 二、准备工作 1、将需整形的元件整形。 2、了解新产品插件注意事项,对特殊材料对人员的职能培训。 3、投料前检查品保检验合格单,产品批号,了解物料的完整性及可靠性。 三、操作步骤 1、按PCB板标识图及样品整流器,把各元件插入PCB板中,达到样品或要求的规定的成型高度。 四、工艺要求 1、元件的整形、排列位置严格按文件规定要求,不能损伤元器件。 2、二极管、三极管、电解电容、电感是有方向性,必须按PCB板上的方向进行插件。 3、无极性元件的在插件的过程中,必须保持一致性。 4、元器件不得有错插、漏插现象。 5、不同包装的三极管不得混用,发现异常元件及异常外型材料及时反馈组长,由技术部、品保部、物控部决定处理。 6、每天下班前清理工作台面,并及时把多余元器件上交组长处理。 7、完工后清理设备及岗位。 五、注意事项 1、后工序员工或检验员发现漏插元器件不能擅自将元器件插入线路板,必须经组长鉴别。 2、每批次组长负责与技术部一起制作首板,以后批量制作严格按首板插件标准执行,每批制作前必须经过首检合格后方可批量投入生产。 3、杜绝元件插件不到位,漏插、插反,插错,碰脚流入下一道工序。 4、注意操作员工双手及操作工具、设备卫生,确保产品清洁。 @2@:浸焊、切脚、波峰焊作业指导书 一、生产用具、原材料 焊锡炉、排风机、空压机、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切脚机、斜口钳、波峰焊机。 二、准备工作 1、按要求打开焊锡炉、波峰焊机的电源开关,将温度设定为255-265度(冬高夏低),加入适当锡条。

作业指导书标准格式

检修作业指导书 作业项目:给水泵 作业日期: 批准:XXX X年X月X日 审核:XXX X年X月X日 编制:XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为,确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责:组织得当、分工明确,对安全和质量负责,指定专人做好记录, 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名:具有从事水泵专业五年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,熟悉设备结构与工作原理,具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名:具有从事水泵专业三年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,了解设备结构与工作原理,具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他:行车司机和起重工各1名,具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹,螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀,无严重磨损,光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁,无裂纹,无吹蚀,各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑,密封环处无严重磨损,叶轮两端面与轴线垂直,平面光洁平整,无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量:传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM(要改为mm),轴的径向晃度应小于0.03 mm,轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔,一般为0.03∽0.05MM,最好在0.03MM 以内。

电气安全操作规程

电气安全操作规程 1.正确穿戴劳保用品,特别是对电工特殊要求的劳动保护用品, 认真做好交接班工作。 2.严禁无证上岗,熟练的掌握电工基本知识和所负责工段的电器 设备情况,严格按照用电、停电及其它因设备要求所规定的程序作业,不得任意违规作业,防止操作不当造成人员伤亡、设备损坏。 3.对停电检修、带电抢修及登高作业时一定要按规定的操作法做 好挂牌、专人监护等作业前的计划准备工作,做到分工明确、责任到人、有始有终完成每一项任务。 4.对供、配电设备、仪表屏、电线电缆沟及各种电气运转设备要 严格按工艺规定时间检查,并认真记录,发现问题及时汇报处理。5.落实防护措施,特别是对电气控制室等关键场地做好防护工 作,无关人员严禁入内。 6.杜绝火种,对电气设备有异声、跳火现象要立即检修,防止火 灾事故发生。 7.正确使用各类电工专用工具,特别是在带电作业情况下,不能 有麻痹思想,防止触电事故发生。 8.认真学习安全、消防知识。特别是在发生触电情况下的救护工

作和发生电气火灾的扑救工作,熟悉救护业务和消防知识,能在应急情况下会 正确处理好各类事故,做到安全、文明生产。 9.电气灭火 : 火灾发生后,电气设备和电气线路可能是带电的,如不注意,可 能引起触电事故。根据现场条件,可以断电的应断电灭火;无法断电的则带电 灭火。电力变压器、多油断路器等电器设备有大量的油,着火后可能发生喷油甚至爆炸事故,造成火焰蔓延,扩大火灾范围。这是必须加以注意的。 a、触电危险和断电 电气设备或电气线路发生火灾,如果没有及时切断电源,扑救人员身体或所持 器械可能接触带电部分,造成触电事故;使用导电的灭火剂,如水抢射出的直流水柱、泡沫灭火机射出的泡沫等射至带电部分,也可能造成触电事故;火灾发生后,电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路,电气线路也可能因电线断落而接地短路,使正常时不带电的金属构架、地面等部分带电。也可能导致接触电压或跨步电压触电的危险。 因此,发现起火后,首先要设法切断电源。切断电源要注意以下几点: 1)火灾 发生后,由于受潮或烟熏,开关设备绝缘能力降,因此,拉闸时最好用绝缘工具操作。 2)高压应先操作断路器而不应该先操作隔离开关切断电源,低压应先操作磁力启动物而不应先操作闸刀开关切断电源,以免引起弧光短路。 3)切断电源的地点要选择适当,防止切断电源后影响灭火工作。 4)剪断电线时,不同相电线应在不同部位剪断,以免造成短路;剪断空中电线时,剪断位置应选择在电源方向的支持物附近,以防止电线剪断后断落下来造成接地短路和触电事故。

通用插件作业指导书

通用插件作业指导书 篇一:手插件作业指导书 篇二:插件作业指导书模板 文件编号:WI-PRD-D00XX 篇三:插件作业指导书编写规则 作业指导书编写规范 批准: 审核: 制订: 1.目的 为了提高工艺文件质量,规范工艺文件的格式和提高工艺文件的可读性、易读性以及最大的发挥工艺文件对生产作业的指导性作用,便于新的工艺工程师能够快速的掌握工艺的编制技巧,特制定本规范。 2.范围 本规范适用于成型,插件,补焊工艺的编写工作。整机工艺工程师和产品工程师在编写生产工艺和临时工艺时必须执行本指南的具体要求。 3.职责 3.1工程部 1 3.1.1负责对作业工艺流程的编排,负责规范作业顺序。 3.1.2负责对作业动作连贯性,简单性和作业方法的规范。 3.1.3负责规范物料摆放,负责制定标准工时。制定工艺标准。 3.1.4负责作业指导书的制作,审核和发行。 3.1.5负责对产品生产工艺,作业动作的改良。负责引进新的工艺办法,并创新。 3.1.6负责现场跟进,改良生产流程和作业方法。 3.2生产部

3.2.1必须根据作业指导书文件上的工艺编排排线,根据作业步骤的规定作业。 3.2.2负责按照作业指导书上的标准工时和工艺标准加工产品,并按照要求摆放物料。 3.2.3根据作业指导书上的要求配合工程部做工艺改善。 3.3.4根据插件作业指导书上规定的单个工序作业动作流程进行,不得有多余和重复的动 作,以动作简单连贯为标准进行作业。 3.3品质部 3.3.1负责按照作业指导书的上的工艺要求,作业动作,物料摆放对生产作业现场进行监 督,并督导改善没有按照要求作业的工序;做好记录。 3.4PMC部 3.4.1负责按照工程部制定的标准工时安排生产。 4.程序内容 生产工艺是指导生产线员工进行生产作业的技术文件。在 2 编写生产工艺时首先要掌握以下几 点基本原则:1)充分考虑生产车间的组织形式、设备条件和操作人员的技术水平等因素,把握好工艺文件的深度。2)文件应以图为主要内容,文字语言内容应简洁精练、言简意赅,要做到操作者一目了然,便于操作。必要时还可加注。3)凡属操作者应知应会的工艺规程内容,可以不写入工艺文件中。4)编写工艺时要确认输入信息应准确、证据充分。一份现行的插件工艺文件中,主要有封面、物料信息及插件顺序表(可以有增页)、工艺流程图等三类表格,均为A4幅面,其中封面采用竖版,具体内容采用横版。现对这几份表格进行分区并对每一区域提出具体的编制目的、要求、方法和注意事项等规范。 4.1文件版面规范

电气安全操作规程

电气安全操作规程Last revision on 21 December 2020

电气安全操作规程 第一章基本要求 第一条本规程适用于配电房的配电设施及其线路。 第二条电气工作人员必须具备下列条件: 电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。 电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。 第三条任何工作人员发现有违反本规程,危及人身和设备安全者,应立即制止。对造成严重事故者,视情节轻重,按公司及有关部门有关规定执行。 第二章配电房工作基本要求 第四条配电房必须做好“四防’’(防雨雪、防汛、防火、防小动物)工作,保持通风良好。 第五条配电设备的裸导电部分离地高度不得低于。如低于应加装不低于1. 7m 高度的遮护围栏或护罩。 第六条配电柜前的操作通道上应铺设橡胶高压绝缘垫。 第七条应按期对配电设备及绝缘用具进行预防性试验。配电装置应保持清洁,漆色鲜明。 第八条配电房的防霉设施及接地应保持有效完好。接地电阻值要定期测定。符合标准,并 做好测试记录备查。

第九条消防器材必须配全,摆放整齐。定期检查,保证完好。 第十条非配电房工作人员,未经主管领导同意,不得入内。 第十一条值班人员应全面掌握电气仪表,设备的运行状况,发现问题及时处理。并做好值 班、巡视检查、负荷、跳闸、设备缺陷、操作、人员出入记录以及其它需要 的记录。凡需在电房内进行检修、试验等工作,一律凭“工作票”进行,并指 定专人监护。 第十二条倒闸操作 倒闸操作时必须根据值班主管领导批准,由值班人员按操作票执行。倒闸操作必须填用操作票(见表1)。操作票由操作人填写,经主管领导审核,每张操作 票只能填写一项操作任务。 一般停电拉闸必须按照开关,负荷刀闸,电源刀闸顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉刀闸。 下列项目应填入操作票内: 应拉合的开关和刀闸,检查开关和刀闸的位置,检查接地线是否拆除,装拆接地线,安装或拆除控制回路,合闸回路保险,切换保护回路压板和检验是否有电压,应向主管领导或其他人员的汇报和联系事项等 倒闸操作必须由二人执行。 操作前应核对设备名称,操作中应认真执行监护复诵制。必须按顺序操作,每操作完一项,做一个记号“√”,全部操作完毕后进行复查。 拉合刀闸,均应戴绝缘手套,雨天操作室外高压电气设备时,绝缘棒应有防雨罩,

电子产品插件线作业指导书制作

电子产品插件线作业指导书的制作过程: 一.PIE工作职责: 1. 新产品批量生产的导入; 2. 产品生产流程及SOP编制; 3. 生产线人力、物力平衡; 4. 标准工时的制定; 5. 现场改善及工艺流程优化; 6. 新产品工艺评审; 7. 节约成本; 8. 生產線的layout; 9. 生產力的提升; 二.如何计算标准工时 定义:是在同等条件下,同一个人,同一生产机型,同等条件下, 几次测试的平均时间数 插件经验值: 1).一般元器件无极性2.5到3秒,有极性3.5到4.5秒,IC(小于16PIN)及排插(小于12PIN 且有方向要求)要5秒,以上均含10%的宽放,且为熟练工 2).1个3秒;3个8秒;4个10秒; 3).插兩只腳的元件(電阻、電容以3秒計;三只腳的(三極管,電源穩壓IC) 以4秒計的 三.如何安排插件工序 基本原则: 1.先小后大原则 2.先平后立原则 3.先中间后外边原则 4.相同元件集中原则 5.前工序不影响后工序原则 6.从左至右 7.由内而外 四.如何计算生产平衡率 生产平衡率是一个百分比 各工位时间和与瓶颈工位时间(CT)*工位数的比 一般地百分比》85%以上为OK 低于此数则需要改善,改善的措施有以下几点: 1).对瓶颈工序进行改善; 2).对瓶颈工序进行拆分; 3).合并工序; 4).对作业员作业手法进行再培训; 5)增加人员; 其中CT=3600除以产量可以得出 (Line Balancing)如何指派工作予工作站的决策过程,及使各个工作站负荷一样,便称之为生产线平衡。 Line Balancing (LB), is the problem of assigning operations to workstations along

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类: 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类: 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设(更换)作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类: 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类: 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

电气安全技术操作规程

批准: 第一章总则 第一条:为了切实保证职工在生产中的安全、保证电力系统、供配电设备的安全运行,制定本规程。各电气工作人员,必须严格执行本规定。 第二条:电气工作人员对本规程应每年考试一次,考试合格后才能工作。 第二章:电工必须具备的条件 第一条:经医生检查无妨碍从事电气工作的病症,如高血压、聋哑、色盲、肢体残废功能受限等。 第二条:必须经过电工专业安全技术培训,考试合格持特种作业证上岗。徒工和其它非持证电工,必须在持证电工的监护和指导下才准许操作。 第三条:了解岗位责任区域内的供电线路及电气设备的性能。 第四条:熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施。 第三章:电工上岗 第一条:必须正确穿戴合格的劳动防护用品,如绝缘鞋、工作服。必要时还应戴安全帽,系安全带及其它防护用品。 第二条:必须正确使用和保管高、低压基本、辅助绝缘安全用具及一般防护用具,使用前要认真检查外观及试验日期,并做必要的性能检验。破损、失效的一律禁用。 第三条:对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数、性能相匹配的用具,用毕按规定要求存放,所有安全用具及防护用具不许当作其它工具使用。

批准: 第四章:电工作业 第一条:在供、配电线路及设备上作业时,必须设持证并有经验人员监护,监护人不得从事操作或与监护无关的事情。 第二条:任何电气线路、设备未经本人验电以前一律视为有电,不准触及。需接触操作时,应切断该处电源,并经验电(对电容性设施还应放电)确认,方能接触作业。对与供、配电网络相联系部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关上锁,防止停电后突然来电。 第三条:动力配电盘上的闸刀开关,禁止带负荷拉、合闸,必须先将用电设备开关断开方能操作。手工合(拉)闸刀开关时,应一次推(拉)到位。处理事故需拉开带负荷的动力配电盘上闸刀开关时,应戴绝缘手套和防护眼镜,或采取其它防止电弧烧伤和触电措施。 第四条:改造电气设施的结构、元件变更,需经电气技术负责人许可和批准。电工不得自行改变电气设施的原有结构、接线方式及元件参数。 第五条:各种电器接线的接头,需保证导通接触面积不小于导线截面积。接线应采用坚固的压接或用工具轧接,不许用手扭接。接头不得松动,防止带电体碰触屏护。 第六条:使用梯子时,用前应检查梯子是否完好,踏步不许有裂纹损坏,且应有防滑措施。梯子与地面之间以75°角为宜,高处要绑牢。站在人字梯子上作业时,应挂好搭勾,并有专人扶持。不准使用钉子钉成的木梯。 第七条:电工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表的正确使用方法和

电气安全作业指导书

电气安全作业指导书集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电气安全作业指导书一﹑目的﹕ 规范电气的安全操作及检查以减少故障保证安全。 二﹑适用范围﹕ 适用于本公司电气设备。 三﹑程序﹕ 1.电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后,持证上岗、操作。 2.电工应掌握电气安全知识,了解安全责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。 3.电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度: (1)工作票制度;

(2)操作票制度; (3)工作许可制度; (4)工作监护制度; (5)工作中断、转移和终结制度; (6)调度管理制度; (7)危险作业(登高、带电、易燃易爆场所动火等)审批制度; (8)临时线审批制度。 4.电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘工具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠禁止使用破损、失效的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数相匹配的用具。 5.在供、配电设备和线路上作业,必须设人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。

6.任何电气设备、线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及。需接触操作时应切断该处的电源,经验电或经放电(对电容性设施)之后验电合格,方能接触工作,对于与供配电网络相联系的部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关应上锁,防止停电后突然来电。 7.供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电,动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电设备开关切断,方能操作。手工合(拉)刀闸应一次推(拉)足。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时,应采用绝缘工具,戴绝缘手套和防护眼镜或采取其它防止电弧烧伤和触电的措施。 8.未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前,电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。 9.各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接,不应用手扭接,线头不应突出,接头不得松动,防止带电体碰触屏护引起事故。 10.使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程,使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。

插件作业指导书编写规则

作业指导书编写规范 批准:审核:制订:

1.目的 为了提高工艺文件质量,规范工艺文件的格式和提高工艺文件的可读性、易读性以及最大的发挥工艺文件对生产作业的指导性作用,便于新的工艺工程师能够快速的掌握工艺的编制技巧,特制定本规范。 2.范围 本规范适用于成型,插件,补焊工艺的编写工作。整机工艺工程师和产品工程师在编写生产工艺和临时工艺时必须执行本指南的具体要求。 3.职责 3.1工程部 3.1.1负责对作业工艺流程的编排,负责规范作业顺序。 3.1.2负责对作业动作连贯性,简单性和作业方法的规范。 3.1.3负责规范物料摆放,负责制定标准工时。制定工艺标准。 3.1.4负责作业指导书的制作,审核和发行。 3.1.5负责对产品生产工艺,作业动作的改良。负责引进新的工艺办法,并创新。 3.1.6负责现场跟进,改良生产流程和作业方法。 3.2生产部 3.2.1必须根据作业指导书文件上的工艺编排排线,根据作业步骤的规定作业。 3.2.2负责按照作业指导书上的标准工时和工艺标准加工产品,并按照要求摆放物料。 3.2.3根据作业指导书上的要求配合工程部做工艺改善。 3.3.4根据插件作业指导书上规定的单个工序作业动作流程进行,不得有多余和重复的动 作,以动作简单连贯为标准进行作业。 3.3品质部 3.3.1负责按照作业指导书的上的工艺要求,作业动作,物料摆放对生产作业现场进行监 督,并督导改善没有按照要求作业的工序;做好记录。 3.4PMC部 3.4.1负责按照工程部制定的标准工时安排生产。 4.程序内容 生产工艺是指导生产线员工进行生产作业的技术文件。在编写生产工艺时首先要掌握以下几

电气安全操作规程汇编

电气安全操作规程汇编 一、配电室电气安全规程 1、配电室值班人员必须取得安检部门核发得“高压运行维修”操作 证才可上岗,值班人员必须熟悉单位得供电方式,供电范围等。 2、运行值班人员必须严格按照值班员职责与交接班制度执行。 3、值班人员每小时巡视一次变配电室设备运行情况,巡检内容主要有: 1)高压进线电压、电流就是否正常。 2)高压各支路出线开关运行就是否正常。 3)变压器运行声音、温度就是否正常。 4)低压主进及各支路负荷仪表指示就是否正常。 5)电容补偿器运行及补偿值就是否正常。 6)三相负荷就是否平衡,三相电压就是否正常。 7)电站内电气设备表面应无浮尘,站内各角落无杂物。 8)电站内电气设备运行就是否有异常及异味等。 9)直流屏运行数据应在规定范围内。 10)室内照明就是否正常,应急照明就是否正常,室内外通道就是否畅通。 11)将相关情况写入《配电室值班记录》。 4、每月安排各班清扫配电柜,并检查设备状况,发现问题及时处理或报告部门负责人。 5、在高峰负荷与异常天气时,对电站内设备应进行特殊检查:

1)处于高峰负荷时,应检查电气设备得负荷与各电气联接部位得发热情况; 2)雷雨时,应检查电站周围墙面及屋顶就是否有渗漏现象,如发现 异常,应做临时处理并马上报告上级领导。 3)低压母线、设备或电气连接部位非超负荷产生得过热温度超过极限时,应先迅速停断次要负荷以控制温升,然后再停断缺陷 设备得供电进行检修。 6、电气设备运行中发生异常情况时,值班员应迅速、正确地进行判 断与处理,并及时上报;当发生威胁人身安全得情况时应先行紧急停电处理,然后立即向部门负责人报告,并及时向停电部门通知。 二、低压配电柜保养检修安全规程 1、停电检修前三天向部门负责人提出,并说明停电时间、停电范围, 经部门负责人同意后执行,并做好停电得准备工作。 2、正式检修前办理《工作票》、《操作票》,并由部门负责人签发。 3、严格执行《工作票》、《操作票》得检修程序与安排。 4、采取保证安全得组织措施,认真执行工作监护制度。 5、检修时落实安全措施,实行停电、验电,挂装地线,悬挂安全标志。 6、对要检修得设备进行放电,挂地线处理。 7、对设备进行清扫;对锈点进行处理;对接点进行紧固;对变形破

高压电气安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高压电气安全操作规程(最新版)

高压电气安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 高压开关的操作必须按程序操作,否则将会对人身设备造成损伤和损坏,直至生命安全。故根据我厂高压系统的具体结构,特制定如下安全操作规程: 一、概述 我厂区域变配电室计有(S3AH101-S3AH130)30台高压开关柜,并各内装小车一台。30台柜的连接分为10KV进线、所用变线、10KV母联和发电机等两段母线。通过它们实现10KV电源进、母线之间互联,最后以达向1#2#2000KVA、高压电机,所用变压器和15000KW发电机的并网运行。 每台小车均通过摇动手把实现推进和退出。除S3AH102、103柜外,其它小车上均设有真空断路器。它们的分合由勉维护直流屏供给的合闸和控制直流电源进行操作。它们操作地为:S3AH101、104、105、106、107、108、109、110、111、126(待定)、127、128、129、130通过在本柜上的转换开关实现本地和远方分合,S3AH112、113、114、115、

插件作业指导书修订稿

插件作业指导书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

插件作业指导书 一、生产用具、原材料 生产线、元件切脚整形机、镊子、电子元件、线路板、自熄管 二、准备工作 1、将需整形的元件整形。 2、了解新产品插件注意事项,对特殊材料对人员的职能培训。 3、投料前检查品保检验合格单,产品批号,了解物料的完整性及可靠性。 三、操作步骤 1、按PCB板标识图及样品整流器,把各元件插入PCB板中,达到样品或要求的规定的成型高度。 四、工艺要求 1、元件的整形、排列位置严格按文件规定要求,不能损伤元器件。 2、二极管、三极管、电解电容、电感是有方向性,必须按PCB板上的方向进行插件。 3、无极性元件的在插件的过程中,必须保持一致性。 4、元器件不得有错插、漏插现象。 5、不同包装的三极管不得混用,发现异常元件及异常外型材料及时反馈组长,由技术部、品保部、物控部决定处理。 6、每天下班前清理工作台面,并及时把多余元器件上交组长处理。 7、完工后清理设备及岗位。 五、注意事项 1、后工序员工或检验员发现漏插元器件不能擅自将元器件插入线路板,必须经组长鉴别。 2、每批次组长负责与技术部一起制作首板,以后批量制作严格按首板插件标准执行,每批制作前必须经过首检合格后方可批量投入生产。 3、杜绝元件插件不到位,漏插、插反,插错,碰脚流入下一道工序。 4、注意操作员工双手及操作工具、设备卫生,确保产品清洁 浸焊、切脚、波峰焊作业指导书 一、生产用具、原材料 焊锡炉、排风机、空压机、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切脚机、斜口钳、波峰焊机。 二、准备工作 1、按要求打开焊锡炉、波峰焊机的电源开关,将温度设定为255-265度(冬高夏低),加入适当锡条。 2、将助焊剂和稀释剂按工艺卡的比例要求调配好,并开起发泡机。 3、将切脚机的高度、宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,切脚高度为1-1.2mm,将切脚机输送带和切刀电源开关置于ON位置。 4、调整好上、下道流水线速度,打开排风设备。 5、检查待加工材料批号及相关技术要求,发现问题提前上报组长进行处理。 6、按波峰焊操作规程对整机进行熔锡、预热、清洗、传送调节速度与线路板相应宽度,直到启动灯亮为止。 三、操作步骤 1、用右手用夹子夹起线路板,并目测每个元器是否达到要求,对不达到要求的用左手进行矫正。

电气安全操作规程文件【新版】

电气安全操作规程 1.电工安全操作规程 (1)工作时,必须穿戴好劳保用品及安全工具。 (2)检修高低压设备,必须先拉开阐刀开关,切断电源。挂上“有人操作,严禁合阐”的警示牌,验明无电后方能够进行工作。 (3)配电室内不准存放易燃物品、金属导电品及杂物。 (4)所有开关保险丝应按容量大小适当装置,不得随意加大。 (5)工作行灯不得超过36伏。 (6)电器设备着火时,应立即将设备的电源切断,然后进行灭火。对可能 带电的电器设备及变压器、油开关、电动机等应使用二氧化碳或四氯化碳灭 火器。严禁使用泡沫灭火器,并要立即消防报警。 (7)电器设备和线路要符合规格,每年雨季前应做一次线路的全面检查, 发现破损老化等绝缘不良应及时修理或更换。 (8)高空作业应检查电工梯及安全带是否牢固可靠,并要配带安全帽、安 全带,作业完毕必须清理干净场地。 (9)如需高压带电作业,要经领导及有关部门批准并有专人监护方可进行 操作。 (10)安装照明电在干燥屋内不得低于 1.8m,潮湿场所不得低于 2.5m,低 于此高度应加保护。安装墙边开关,离地面高度一般为 1.3-1.5m以上。(11)在工作场所不准追逐打闹,禁止穿拖鞋,凉鞋进行工作。 (12)安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行,电工应严 格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 2.低压电气设备及线路的安全操作规程 (1)低压电气设备及线路的停电检修,必须做好以下四项保证安全的技术 措施: ①停电;

②验电; ③装设接地线; ④悬挂标示牌和装设临时遮拦。 (2)低压电气设备及线路进行电作业时应设专人监护,使用有绝缘工具, 工作时站在干燥的绝缘物上进行,并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服,其相邻 相电部分或接地金属部分应有绝缘隔离,严禁使用锉刀、金属工具及金属尺。 3. 低压设备检修安全操作规程 (1)停电; (2)验电; (3)装设接地线; (4)悬挂标志牌和装设临时遮拦; (5)应有明显的断开点; (6)带电时应做好绝缘措施,有专人监护。 4. 在全部或部分停电的设备上工作时的安全操作规程 在全部或部分停电设备上工作,保证安全的技术措施是指:停电、验电、装 设接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。 5. 高压电气设备及线路的安全操作规程 在高压设备工作必须遵守: (1)填写工作票或口头、电话命令; (2)最少应有两人一起工作; (3)完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。 (4)10KV开关送电操作步骤 ①值班长令:XX 开关送电 ②查所有工作票收回,“禁止合闸”警示牌已摘下 ③拉开接地刀闸 ④检查接地刀闸处于断开位置

全自动端子机操作说明书

全自动端子机操作说明书,全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例 一、作业步骤 1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮的时候才开始使用。 2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业千万要停机,请机修人员判定是否需要维修。 3、认真选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动 主从动轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至OK。作业前需对各锁紧 螺丝做相应检查并确认无松动。 4、注意装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。 5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。 二、保养与维护 1、日常保养: ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部,每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油,具体操作方法如下:打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油 (均匀涂于高速轴承表面)→复原(注:拆卸皮带轮过程中,应注意轴承滚珠遗失) 2、二级保养:端子机使用3-6个月后,需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带,各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动,检查卡簧是否变形等。

2021电气安全作业指导书

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021电气安全作业指导书

2021电气安全作业指导书导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一﹑目的﹕ 规范电气的安全操作及检查以减少故障保证安全。 二﹑适用范围﹕ 适用于本公司电气设备。 三﹑程序﹕ 1.电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后,持证上岗、操作。 2.电工应掌握电气安全知识,了解安全责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。 3.电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度: (1)工作票制度; (2)操作票制度; (3)工作许可制度; (4)工作监护制度;

(5)工作中断、转移和终结制度; (6)调度管理制度; (7)危险作业(登高、带电、易燃易爆场所动火等)审批制度; (8)临时线审批制度。 4.电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘工具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠禁止使用破损、失效的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数相匹配的用具。 5.在供、配电设备和线路上作业,必须设人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。 6.任何电气设备、线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及。需接触操作时应切断该处的电源,经验电或经放电(对电容性设施)之后验电合格,方能接触工作,对于与供配电网络相联系的部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关应上锁,防止停电后突然来电。 7.供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电,动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电设备开关切断,方能操作。手工合(拉)刀闸应一次推(拉)足。

电气安全操作规程完整

电气安全操作规程

配电室电气安全规程 1、配电室值班人员必须取得安检部门核发的“高压运行维修”操作 证才可上岗,值班人员必须熟悉单位的供电方式,供电范围等。 2、运行值班人员必须严格按照值班员职责和交接班制度执行。 3、值班人员每小时巡视一次变配电室设备运行情况,巡检内容主要有: 1)高压进线电压、电流是否正常。 2)高压各支路出线开关运行是否正常。 3)变压器运行声音、温度是否正常。 4)低压主进及各支路负荷仪表指示是否正常。 5)电容补偿器运行及补偿值是否正常。 6)三相负荷是否平衡,三相电压是否正常。 7)电站内电气设备表面应无浮尘,站内各角落无杂物。 8)电站内电气设备运行是否有异常及异味等。 9)直流屏运行数据应在规定范围内。 10)室内照明是否正常,应急照明是否正常,室内外通道是否畅通。 11)将相关情况写入《配电室值班记录》。 4、每月安排各班清扫配电柜,并检查设备状况,发现问题及时处理或报告部门负责人。 5、在高峰负荷和异常天气时,对电站内设备应进行特殊检查: 1)处于高峰负荷时,应检查电气设备的负荷和各电气联接部位

的发热情况; 2)雷雨时,应检查电站周围墙面及屋顶是否有渗漏现象,如发现异常,应做临时处理并马上报告上级领导。 3)低压母线、设备或电气连接部位非超负荷产生的过热温度超过极限时,应先迅速停断次要负荷以控制温升,然后再停断缺陷设备的供电进行检修。 6、电气设备运行中发生异常情况时,值班员应迅速、正确地进行判 断和处理,并及时上报;当发生威胁人身安全的情况时应先行紧急停电处理,然后立即向部门负责人报告,并及时向停电部门通知。

插件排线作业指导书

插件排线作业指导书 1 插件排线的基本原则 1.1 元件插入顺序 整个PCB板需手工插入元件的插入顺序的设计应根据元件的外形尺寸和形状等, 按由矮到高、由小到大的顺序编排(注:少量插入时需要特殊处理的元件(需卡入、紧 固与PCB的散热片等)可以安排在前道工序插入并进行相应处理。) 1.2 工序排列时的板面分配 设计元件插入工艺时,工序排列时应根据插件线的方向对PCB板面进行区段划分,根据插 入工序及元件的插入数分若干区段,依区段顺序插入。 1.3 插入流向 元件插入流向应根据生产线插件线的运行方向进行设计,插入顺序应逆传输带的运行方向 排列。插件线是由左向右运行,元件则应由左向右,同时由上向下插入。 1.4 元件分配 1.4.1按工序分配插入元件时,应遵循以下原则: 4.1.1 符合1.1条规定的元件插入顺序、板面分配、插入流向; 4.1.2 对于具有不易插入元件的工序,应通过减少所插入的点数维持生产节拍的均衡; 4.1.3 在同一工序内应尽量多安排额定值相同并且形状也相同的元件; 4.1.4 额定值不同但形状相同的元件尽可能不要排入同一工序,以防止差错; 4.1.5 在同一工序内有极性元件的持有率应为30%左右,不得超过40%,以防止差错; 4.1.6 在同一工序内有极性元件的应尽可能安排同轴同向的元器件,以防止插入时极性弄错; 4.1.7 因与横轴方向相比,纵轴方向元件不易插入,故在同一工序内不应集中过多的纵轴方向 的元件。 1.4.2 同一工序内有极性元方向及轴向不同状况的差错率比较: 4.2.1 a同轴同向: 4.2.2 b同轴异向: 4.2.3 c异轴异向: 结论:插入时极性差错率:a <b <c 2 插入作业的编制 2.1 插入作业工序分配 首先熟悉所插入PCB板的设计状况、所需插入元件的种类、数量、规格、在PCB板的分布以及PCB 板作业时的传输方向等。 2.2 人员的配置 要根据作业者对插入作业的经验和熟练程度配置作业人员,要以提高作业效率、尽可能避免质量事故发生为原则。(在作业不熟悉或经验不足者工序之后安排作业熟练、经验丰富者。) 2.3 作业的节拍和均衡 2.3.1 要根据生产计划所确定的生产节拍安排每一工序元件的插入数量; 2.3.2 插入数量的确定要以元件单件插入的标准时间进行计算后确定; 2.3.3 为保证生产的均衡,对根据标准时间进行计算后确定的插入数量,要根据作业者的经验 和熟练程度进行必要的调整。

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