气体灭火系统施工方案.

气体灭火施工方案

施工准备：

认真熟悉图纸，参照以下施工规范进行施工：

《GB 50116-1998 火灾自动报警系统设计规范》

《GB 50166-2007 火灾自动报警系统施工及验收规范》

《GB 16670-2006 柜式气体灭火装置》

《GB 50370-2005 气体灭火系统设计规范》

《GB 50263-2007 气体灭火系统施工及验收规范》

《GB 50045-1995 高层民用建筑设计防火规范（2005年版）》

《GB 50016—2006 建筑设计防火规范》

施工机具：套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。材料进场：

1、管材、管道连接件应符合以下规定：1）品种、规格、性能等

应符合相应产品标准和设计要求，且应有出厂合格证与质量检测报告。2）镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3）螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。

2、成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流

管、安全泄放装置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求：1）出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。2）系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。

3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4）铭牌清晰、牢固、方向正确。5）同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过

20mm。6)同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10mm。

3、系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批产品

检验报告与合格证。

4、对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管

道连接件，应抽样复验，其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。

5、阀驱动装置应符合以下要求：1）电磁驱动器的电源电压应符

合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。2）气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。3）机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。

管道支、吊架安装：

1、管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表规定

支、吊架之间最大间距

2、支架与末端喷嘴间的间距不应大于500mm。

3、支架安装形式详见附图。

管道安装：

1、管道下料：

根据图纸和现场实际测量的管道尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下料，在管道上画出所需的分段尺寸后，使用割管器将管道垂

直切断，然后切割好的管道切口用锉刀挫平，并除去管道内外的卷边、毛刺。

2、管道套丝：

一般管径20~32mm的套两次，管径40~50mm的套三次，管径70mm 以上的套3~4次为宜。将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径调整位置对准所需的刻度，紧住固定板机，将润滑管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当的长度，轻轻松开扳机。

管螺纹长度尺寸表

3、配装管件：

根据现场测绘的草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜）。套丝后应在螺纹的表面做防锈处理（刷防锈漆），然后在丝扣处涂厌养胶、缠聚四氟乙烯生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣；去掉填充物，擦净胶水，编号后排放到适当位置等待安装。

管道安装：

将预制加工好的管道按草图顺序在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后轻落在支吊架上，再依次进行连接，最后采用U型卡将管道固定。安装完毕后还应拨正调直，从管端上看过去，整根管道应在一条水平线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”现象。

6、集合管及配管件安装：

把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口垂直向下，将高压软管安装后使其扭曲度不产生附加应力，把所定的方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。集流管外表面应涂红色油漆。

喷嘴安装：

喷嘴安装时应根据设计图纸要求，对号入座，不得任意调换、装错。以免影响安装质量。喷嘴与管道连接采用丝扣，具体安装方式详

见管道连接。安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶,喷头位置应结合装饰吊顶尺寸经行适当调整，保证喷头在活动吊顶的中间，以保证美观要求。

储存容器的安装

1、储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。

2、储存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。

3、储存容器的支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。

电磁阀安装：

1、在安装电磁阀前，要确认电磁阀启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。安装后（验收前）应确认控制盘到电磁阀启动器的电源已经断开，如不断开电源会引起误喷。

2、电磁启动器应安装在压力启动器顶部的螺纹上并拧紧。

压力启动器安装：

1、在瓶头阀顶部的螺纹上安装压力启动器并拧紧（用手即可）。

2、在安装压力启动器前，要确认压力启动器处于未启动状态，如

果已经启动，不要安装。

高压释放软管：

1、从瓶头阀上把球型单向阀的旋塞卸下（确认弹簧和球体在阀中，它们不能被卸走，如果卸下，则在启动时瓶头阀不会动作）。

2、把接头和90度螺纹弯头或螺纹三通拧到阀上，在所有的阳螺纹上使用少量的密封胶。

3、通过三通、接头、弯头将不锈钢启动软管接至钢瓶瓶头阀上。

手拉启动器安装：

1、手拉启动器应安装在墙上距地面高度1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。

2、最末端的手拉启动器应安装4.7K的检测电阻。

紧急停止开关:

1、紧急停止开关应安装在墙上距地高度1.5米处，应安装牢固并

不得倾斜。

2、最末端的紧急停止开关应分别安装4.7K的检测电阻。

系统试压：

1、气压强度试验：气压强度试压时应以不大于0.5Mpa/s的升压

速度缓慢升压至试验压力10.5MPa，保压5min,检查管道各处无渗漏（采用肥皂水喷涂在管件连接处看有无气泡冒出）、无变形为合格。

2、管道吹扫：灭火剂输送管道在水压试验合格后，应进行吹扫，

吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。

3、管道气密性试验：气密性试验时应以不大于0.5Mpa/s的升压速度缓慢升压至试验压力7Mpa，关闭试验气源3min内压力降不超过试验压力的10% 0. 7MPa为合格。

系统调试

1、用主、备电源供电，分别按以下步骤进行调试：

1）在自动状态下，当控制器接收到火灾自动报警控制器发出的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火剂或气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个

喷嘴喷出。

2）在手动状态下，按下防护区门口的紧急启动按钮，当控制器接收到相应的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。

3）模拟试验在电气启动全部失灵的情况下的机械应急启动，压下相应防护区域的先导控制器手柄，气体应能正确喷出，松开手柄后应能停止喷放。

4）分别在自动和手动状态下，在延时时间内，按下防护区门口的紧急截止按钮，

报警控制器应不再输出启动信号。

2、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：

1）灭火剂或气体应能喷入被试防护区内，并应能从被试防护区的每个喷头喷出。

2）有关控制阀门工作正常。

3）有关声、光报警信号正确。

4）储罐间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。

5）有关联动设备（包括风机、防火阀等）工作正常。

3、进行调试试验时请监理参加，做好记录。

4、调试完毕，厂家和安装单位双方共同在调试报告上签字，由安装单位报送监理。

系统安装注意事项：

1、在系统交付业主使用前，电磁阀启动器应与释放回路断开。

2、高压启动软管在安装管道与管件前应确认所有端部都仔细的去毛边，清楚铁屑和氧化皮；在管道和管件的连接处必须无油脂和赃物；管道和管件连接处必须用密封带密封，当绕密封带时，从阳螺纹的第二扣开始离开管口按顺时针方向多绕两圈（不要让密封带挡住管口，因为这样可能导致气体压力的阻塞）。

3、单向阀安装时阀体上的箭头方向应与管道气体流动方向相同。

4、减压装置安装时应注意外壳上永久性箭头标志表示的箭头方向应与管道中气体流动方向一致。

气体灭火系统施工组织设计方案

气体灭火系统施工组织设计方案 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装。 2施工准备 2.1接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。 2.2设备材料： 2.2.1消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容。 2.2.2主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。 2.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 2.3主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。 2.4作业条件： 2.4.1预留预埋应配合结构施工进行。 2.4.2管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。 2.4.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。 3操作工艺 3.1工艺流程：

→ → → 3.2安装准备： 3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。 3.2.2进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。 3.3管网安装： 3.3.1气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。 3.3.2管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。 3.3.3气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定： 3.3.4干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。

气体灭火系统施工方案计划

气体灭火系统施工方案 编制： 审核： 批准：

中铁十九局集团电务工程有限公司乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部 二O一八年九月一日 目录 一、本标段工程概述 (03) 二、编制依据 (03) 三、施工特点 (04) 四、施工准备 (04) 五、主要施工部署和施工工艺 (05) 六、交工验收 (15) 七、工程质量目标保证措施 (15) 八、安全及文明施工保证措施 (17)

九、文件和资料管理措施 (19) 一、本标段工程概述 1.工程名称：乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。 2.建设地点：本程位于乌鲁木齐市经开区，卫星路与黄山街交汇处西南侧。 3.建设单位：乌鲁木齐市城市轨道集团有限公司 4.建设层数及高度：C座层数6层，层高39.2m，1-4层每层高度 4.8m、5层夹层层高2.3m，5层层高10.6m，6层层高4m 5.建筑主要功能：C座为控制中心，框架（建筑隔震）结构； 6.合同段：塔楼C 座地上部分(含01、02 合同段气体灭火系统设备采购)

二、编制依据 《地铁设计规范》（GB 50157-2013） 《洁净药剂灭火系统标准》（美国防火学会NFPA2001标准2000年版） 《惰性气体灭火剂》（GB20128-2006 ） 《气体灭火系统及部件》（GB25972-2010） 《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005） 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007） 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013） 《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166－2007） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005） 《火灾报警控制器》（GB4717-2005） 《消防联动控制系统》（GB16806-2006） 《线网控制中心C区电气专业》（2018.6.25）

自动喷水灭火系统施工的方案.doc

三、施工方法 （一）、自动喷水灭火系统 施工流程 安装准备（实物模型安装验收）→干管安装→立管安装→喷洒支干管安装→水流指示器、消防水泵及报警阀安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试验 1、安装准备 a、 认真熟悉图纸，核对有关专业图纸，查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决；编制安装分项工艺卡，下达给班组进行技术与安全交底； b、检查预埋和预留孔洞是否准确； c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准； d、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道安装 a、喷淋管道使用热镀锌钢管，大于DN150消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接，管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。每根配管长度不宜超过6m。连接后，均不得减少管道的通水横断面面积。 b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，预先对管段长度进行测量时，应计算出管子加工时下料的尺寸。计算管子的下料度时，应考虑扣除阀件、管件长度，然后架设连接管道。对所安装的干管要拔正调直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”现象。 c、在长度大于6英尺（1.8米）立管的顶部和底部24英寸（0.6米）范围内，设置柔性卡箍。 d、管道连接紧固卡箍时，检查卡箍端面是否干净，法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固（卡箍接口应安装在易拆装的位置）。 e、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 f、在具有腐蚀性的场所,安装管网前，应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理（抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次）。 g、螺纹连接应符合下列要求： 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定； h、沟槽式连接应符合下列要求： 安装前准备：安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架； 材料准备：待安装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水

气体灭火施工组织方案

施工组织设计方案 第一部分工程概况 第二部分施工组织设计 第三部分施工程序 第四部分关键工程施工方案 第五部分工期目标和保证措施 第六部分质量目标、管理制度、方法、措施第七部分施工安全消防管理制度及措施 第八部分现场文明施工措施 第九部分现场环境保护措施 第十部分施工机具和技术装备

第一部分工程概况 （一）工程简介 本工程为安徽皖能集团有限公司能源大厦三层网络机房、UPS室和管理间；八层、十三层档案室安装固定式EBM气溶胶自动灭火系统工程。 （二）主要工程内容 EBM气溶胶灭火系统设备具有手动、自动转换功能，同时可联动控制外部的其他设备，当监视部位发生火情时，探测器将电信号发给灭火控制设备，经逻辑判断后发出声、光报警，延时后自动启动灭火装置；并具有联机、数显功能，同时还需准确记录对系统的重要操作和系统当时的工作状态参数。 当气体灭火控制设备处于自动状态时其联动过程如下： 当感烟探测器或感温探测器发现火情时，气体灭火控制设备发出预警信号；当感烟探测器和感温探测器发现火情时，两路信号相与，气体灭火控制设备发出火警信号，声、光报警，延时30秒自动启动，同时启动外控功能。 在系统自动启动延时30秒期间内，如经人工确认无需启动该系统时，可通过气体灭火控制设备的面板操作或防护区门口的紧急停止按钮操作终止启动程序。 当气体灭火控制设备处于手动状态时其联动过程如下： 当感烟探测器和感温探测器发现火情时，气体灭火控制设备发出预警信号；当感烟探测器和感温探测器发现火情时，两路信号相与，气体灭火控制设备发出火警信号，声、光报警，此时人工操作气体灭火控制设备操作键或防护区门口的紧急启动按钮启动，此时外控功能自动启动。 主要工程量包括三层网络机房、管理间、UPS室与八层、十三层档案室五个防火分区。其中三层网络机房、管理间、UPS室由消控中心三区气体灭火控制器集中控制，八层、十三层档案室由防护区外区域控制器自动控制。 （三）工程特点 1、施工技术、质量要求高。 2、施工场所均属机房等场所，需达到高质量，确保各种设备使用的可靠性、安全性,确保

消防气体灭火系统设备安装方案

消防气体灭火系统设备安装 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ →→→→ →→→→ →→ 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。 3.2.2 复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。 3.2.3 根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将侧量的尺寸做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。 3.2.4 按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。 3.2.5 将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。 3.3 预留孔、洞及预埋铁件： 3.3.1 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。

3.3.2 配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。 3.3.3 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。 3.3.4 如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。 3.4 设备材料的清点检查： 3.4.1 按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。 3.4.2 对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。 3.5 支、吊架的制作安装： 3.5.1 支、吊架的制作： 管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。 具体制作方法参见1-1。 3.5.2 支、吊架的安装 3.5.2.1 管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。 3.5.2.2 安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求，有关标准图规定进行安装。 3.5.2.3 管道不允许位移时，应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固地固定在支架上。 3.5.2.4 埋入墙内的支架，焊接到预埋件上的支架，用射钉安装的支架，用膨胀螺栓

气体灭火系统施工方案(汇总)

气体灭火系统施工方案 (汇总) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

气体灭火系统施工方案（汇总） 七氟丙烷气体气体灭火系统（有管网） 采用全淹没灭火，施工工艺如下： 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。 、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 、储瓶间室温为10℃—50℃。 、储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离， 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装：采用丝扣连接，首先打好牢固的防晃支吊架，将管道按图下好料，连接螺纹处涂胶，包生料带后拧紧，并调查管网之间的连接处。 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压：按设计要求用氮气进行试验，上好堵头后慢慢向管网充填氮气，压至一定高度时暂停关闭试验阀，先进行检查，无泄漏后继续加压，达到规范要求后关闭试验阀，目测无泄漏、无变形，且连续稳压30min合格通过，该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。

、喷嘴安装：试压合格后采用专用扳手安装，并调整好装饰盘，不影响中控室等区吊顶美观。 、瓶组及组件安装：会同设备厂家指导人员同时进行，先将瓶架就位并固定，逐个将瓶组固定在瓶架上，安装专业阀门时用专用工具，确保美观、整齐，连接牢靠，无泄漏且启动正常。 、其他设备仪器安装：声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前，应将灭火系统先进行调试，合格后提前移交，处于手动开启状态，以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统（无管网） 七氟丙烷（FM200）气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷（FM200）气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下： 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。

简易喷淋施工方案设计

喷淋专业施工方案 编制人： 审核人： 审批人：

一、主要施工技术措施 （一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规的要求，必须有三证，国名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺

5、安装准备 （1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 （2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。 6、管网安装 （1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于100mm时，采用法兰及沟槽连接。 （2）管道安装前应校直管子，并清除部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰连接，焊接并做防腐处理后再进行安装，严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 （3）管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度，坡向泄水装置。 （4）自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大间距应符合下表: （5）干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超过6米，直管段处可把几根连接在一起，应使用导链安装，但不宜过长，也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道的一端，待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施： 钢管滚槽：钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间，下压手动液压

气体灭火施工方案

气体灭火系统工程施工方案 一、编制依据： 设计院提供的图纸及设计说明； 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50370-2005） 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 ） 二、工程概述（施工范围） 1.1 工程名称: 碧水湾花园（北区）地下室一（剪力墙、框架-1层1栋） 1.2 工程地点:东莞市麻涌镇 1.3 招标范围:专业分包 1.4 施工单位:广东省保安消防机电装饰工程有限公司第三分公司 三、自动灭火系统工程的主要施工步骤及对保护区的要求 1、自动灭火系统（预制式）安装 （1）将柜体放置在保护区内指定位置。 （2）将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。 （3）用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口，注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹），旋入深度为连接管的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本重合，再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。

（4）观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正，如不对正调节连接箍使之对正，同时注意连接箍上压力开关座的方向，不得使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。（5）将喷嘴连接管做辅助密封处理（缠生料带或涂密封胶）并将喷嘴安装。 （6）微调灭火剂瓶组位置，使之靠在柜体后壁并居中。 （7）安装抱箍及挂钩将瓶组固定。扳手拧紧连接螺母。将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上；并将电磁驱动器安装在容器阀上，锁好柜门。 2、自动灭火系统（管网式）安装 （1）灭火剂贮存的瓶安装 a、灭火剂贮存瓶应安装在六层女卫生间（10-11/C-E）,靠近防护区。 b、灭火剂贮存瓶操作界面距墙不宜小于1.0m。 c、灭火剂贮存瓶上的压力表应朝向操作面,安装方面高度应一致。 d、灭火剂贮存瓶上的支框架应固定牢固,且应作好防腐。 （2）集流管制作安装 a、集流管外表要涂为红色。 b、集流管上的泻压装置方向不得朝向操作面。 (3)高压软管和单向阀安装 a、安装前应外观检查,并吹干净,高压软管两端连接应用密封膏防漏,并不得将密封材料挤入管内。 b、单向阀安装方向应与灭火流动方向一致。

某某机房气体消防施工方案

XXXXXX计算机房气体消防施工方案 工程名称：XXXXXXX计算机房气体消防工程 编制单位：XXXXXXXXXXX工程公司 编制人：XXX 审核人：XXX 审批人：XXX 编制日期：200X年XX月XX日

目录 ⒈编制依据------------------------------------------2 ⒉工程概况-----------------------------------------2 ⒊需甲方配合的事宜----------------------------------2 ⒋主要工程量表-------------------------------------------3 5.主要机具用量表-----------------------------------4 6.劳动力需用量计划表-------------------------------5 7.施工中注意事项-----------------------------------6 8.施工安装工艺-------------------------------------7 9.调试方案-----------------------------------------9 10.安全技术措施-------------------------------------10 11.质量目标设计-------------------------------------11 12.保证质量的措施----------------------------------12 13.质量保证体系-------------------------------------14 14.技术资料编制计划-------------------------------16

自动喷淋灭火系统施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (2) 2、1编制目的 (2) 2、2重要承诺 (2) 2、3实施保证 (2) 3、编制依据 (3) 4、施工前准备 (3) 4、1、组织机构 (3) 4、2、施工现场平面布置 (4) 4、3、技术准备 (4) 5、施工部署 (4) 5.1、施工人员组织 (4) 5.2、施工组织顺序 (4) 5.3、主要机具计划 (5) 5.4、施工标准 (5) 6、主要施工方法及技术要求 (5) 6.1、施工准备 (5) 6.2、预留预埋 (6) 7．工程质量保证措施 (8) 7．1．工程质量目标 (8) 7．2．工程施工要求 (8) 7．3．工程技术管理 (8) 7．4．加强现场施工组织管理和技术管理 (8) 7．5．工程材料管理 (9) 7．6．计量检测管理 (9) 7．7．设备及成品保护 (9) 8．安全生产管理措施 (10) 8．1领导和组织机构 (10) 8．2现场安全管理措施 (10) 8．3施工用电安全管理措施 (10) 8．4消防安全 (11) 9．现场标准化及文明施工措施 (11) 10、系统验收方案 (11)

1、工程概况 工程名称：海珠生态城复建安置房项目地下室及主体土建工程施工总承包（标段二）工程地点：广州市海珠区官洲街，属于海珠生态城规划范围内 建设单位：广州市海珠区重点工程项目建设中心 设计单位：广州中恒信德建筑设计院有限公司 监理单位：广州建筑工程监理有限公司 施工单位：广州工程总承包集团有限公司 本工程为广州市海珠区生态城复建安置房，位于广州市海珠区官洲街，属于海珠生态城规划范围内。 1.2、主要任务：自动喷淋灭火系统施工方案。 1.3、本工程设有自动喷淋灭火系统 1.3.1、消防系统 （1）、消防水源： 从市政给水环网引入一条DN300的市政给水管，在建筑物周边形成室外消火栓环状逛网，直接供给室外消火栓用水，管线沿道路或绿化带敷设。 （2）、室外消火栓系统 室外消火栓沿消防车道、主要车道，并且靠近主路口设置，其间距不超过120米，距道路边沿不超过2米，距建筑物外墙不小于5米，且不大于40米，消火栓有一个直径为150mm（或100mm）和两个直径65mm的栓口，管网最不利点消火栓口的供水压力不下于0.10Mpa；室外消防水池（有效容积为432立方）设置在地下一层，在室外的绿化带设置了供消防车取水的取水口，水深满足消防车的消防水泵溪水高度不超过6米的要求，取水口于建筑物外墙距离不小于5米，不大于100米。 （3）、室内消火栓系统： 室内消火栓供水采用临时高压给水系统，同一时间内只考虑一次火灾的高层建筑。 消火栓箱布置与配置：应保证同一平面有两支消防水枪的两股充实水柱同时到达任何部位。消火栓的间距不超过30米，水枪的充实长度不小于13米。大空间场所的室内消火栓设置在疏散门附近便于取水和火灾扑救的位置。车库的消火栓设置在不影响汽车通行的主车道和车位。屋顶设置带有压力表的实验消火栓一个，供消防系统压力测试；塔楼、裙楼的消火栓采用带灭火器的组合箱，尺寸为700（长）×240（宽）×1800（高）mm，箱内配置：室内消火栓一个，栓口直径DN65，消防水带采用衬胶水带，长度25m；消防卷盘一套，栓口直径DN25，配备胶带内径19mm，长度30m；手提式灭火器两个。地下室车库的消火栓箱：尺寸为510（长）

柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案模板

. 柜式七氟丙烷气体灭火系统施工方案安装与 . . 1.1系统简介 无管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，具有轻便、可移动、安装灵活的特点，外表美观，不破坏防护区内的整洁，火灾时能自动启动喷放灭火剂的灭火装置。喷射时间短，灭火速度快，该装置可配装我公司生产的柜式灭火系统专用的单区气体控制盘（见GST单区气体控制盘安装使用说明书）。启动方式为自动控制、手动电气控制和机械应急手动控制三种。自动控制、手动电气控制可进行切换。一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。 柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护区内，适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区，几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。图例：

. . 1.放气指示灯 2.紧急启停按钮 3.声光报警器 4.火灾探测器8.电磁驱动器7. 5.电气控制线路压力开关 6.柜式灭火系统 报警控制装置9. 规格参数：

1.2系统安装 本系统的安装场所应符合下列要求：50℃～℃，且干燥、通风良好；(1) 环境温度为0空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必(2) 须予以保护，装置不得受到震动和冲击；整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；(3) 防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于(4) 应做到该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，. . 关闭； (5) 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积，不须另设泄压口。 (6) 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区。 本系统安装时，应按照下列顺序进行： 将柜体放置在保护区内指定位置。 将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。

气体灭火的施工方案

一、气体灭火系统施工前的准备 1、技术资料的准备 为了保证气体灭火系统的施工质量，确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定，施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外，还应掌握以下技术资料。 1 （1）设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。 （2）国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。 （3）灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。 （4）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片，应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。

2 2、施工应具备的基本条件 为了保证气体灭火系统的施工质量，除应做好一般工程施工所应准备的条件外。针对气体灭火系统的特点，还应具备以下基本条件。 （1）防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况，维护构件的耐火性能和耐压性能；贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。因此安装前应进行检查，如与设计不符，应向设计、建设单位反映，以采取补救措施。 （2）系统组件与主要材料齐全，其品种和规格符合设计要求。 （3）系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。一般来讲，气体

灭火的施工有一定的独立性，常在建筑物土建施工完成，进入室内装饰时开始。因此在土建施工时，要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求，以确保系统安装位置正确，缩短施工时间。 3、系统组件的检查 （1）外观质量检查 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查，并应符合下列要求。 1）系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。 2）组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。 3）组件所有外露接口均设有防护堵盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 4）铭牌清晰，标注的内容，如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。 5）用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20毫米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外，还考虑到容器尺寸相差过大，将影响贮存容器内灭火剂的充装率，影响灭火剂的喷射性能。 6）气体驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致，容器高度相差不宜超过10毫米。 （2）灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查

自动喷水灭火系统施工方案(2)

自动喷水灭火系统施工方案 一、自动喷水灭火系统施工内容如下： 1、各防火分区自动喷水信号蝶阀、水流指示器及喷头等的安装。 2、自动喷水灭火给水系统管网的水压试验及水严密性试验和管道水冲洗。 3、室外消防水泵结合器的安装。 4、消防增压给水设备的安装。 二、劳动力安排和施工工具 1、劳动力安排： 技术工人6 人，安装工人16 人 2、施工机具、设备需要量（主要机具、设备） 喷头安装专用工具8 套 液体流量计 1 台 电焊机 2 台 套丝机 1 台 打压泵 1 套 电锤 6 台 冲击钻 6 台 手动吊葫芦 1 台 无齿锯 1 台

三、施工方法 自动喷水灭火系统的给水管道安装，采用各层干、支管道集中预制，现场安装的施工方案。其主要施工内容有以下几点： 自动喷水灭火系统的施工程序为： （立管）干管——支管——试压——冲洗——喷头安装 1、安装工序 支吊架安装——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管安装水流指示器——信号蝶阀——水泵结合器安装——管道试压——管道冲洗——喷头支管安装（系统试压及冲洗）——喷头支管安装（系统试压及冲洗）报警阀配件、喷头安装——系统通水测试 2、喷淋系统管网安装，一般是在空调系统管道安装完毕后，方可进行管网安装。管网安装时可分两部分实施，自上而下，先垂直后水平的方法，并按分层、分区的施工程序，分段进行施工。 3、管材及管道连接方式： （1 ）消火栓系统管材，选用热镀锌钢管。管道连接方式，当 DN v 100mm采用螺纹连接，DN >100mm 采用法兰连接和沟槽连 接，设备与管道连接采用法兰连接。管道与设备连接，采用丝接和法兰连接。 4、管道支吊架制作：

喷淋消火栓施工方案

消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试1．施工顺序 （1）自动喷水灭火系统施工顺序： 施工准备检查预留孔洞管道支架制作现场检验材料、部件 系统调试联动试验设备检修、单体试运转 （2）消火栓系统施工顺序： 2．施工说明

室内消防水管道的施工及验收，将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接：消防水系统管道采用镀锌钢管，DN＜100采用丝扣连接，DN≥100采用沟槽连接。 3．施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底； (3)系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工； (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。 4．管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。． (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整，无损伤毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损伤

5．喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求；一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右； (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全； (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象； (5)闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。6．阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件（包括控制阀、压力表、排水阀等）均应是全新的合格产品，安装前必须进行检查，并符合以下要求： (1)阀门的型号、规格应符合设计要求； (2)阀门及其附件完好齐全，且全部具有制造厂的合格证；无加工缺陷和机械损伤，有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内清洁，

气体灭火消防工程施工方案

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 气 体 灭 火 消 防 工 程 施 工 方 案 1.工程概况 该工程位于首都国际机场东侧，总建筑面积约33.7万平方米，地下一层、地上四层现浇混凝土框架结构，三层为钢屋架结构。消防报警系统分为一个主控室，位于II 段，二个分控室，分别位于I 段及III 段，各种探测器约9131个，模块箱分为：标准箱130个，非标准箱63个，各种模块约3089个，中断器1006个，气体灭火系统有1301系统和低压CO 2系统。1301灭火系统有钢瓶组76组，低压CO 2灭火系统有低压罐6个，药剂喷嘴有352个。 本工程含1301气体灭火系统、低压CO 2灭火系统管网敷设、设备安装，报警、联动系统穿线，开工时间则以监理下达的开工通知书为准，竣工日期为99年3月底。1301、低压CO 2气体灭火系统及报警联动系统的调试工作按调试方案与厂家配合完成。 2.编制依据 2.1北京市建筑设计院的图示配管说明及产品说明与技术要求； 2.2《气体灭火系统施工说明及验收规范》GB50263－97； 2.3《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166－92； 2.4北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定418＃文； 2.5北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01－26－96。 3.施工准备 3.1施工组织基本原则 3.1.1确保本工程达到优良的质量目标； 3.1.2努力保证甲方所要求的工期，并尽可能提前； 3.1.3根据整个工程的特点进行分工，做到便于指挥、协调； 3.1.4有利于成本控制与管理； 3.2技术准备工作 3.2.1施工前必须熟悉图纸及有关洽商，掌握设计意图及有关的变更内容，如发现有新问题应及时同工长商议解决，严格执行各项施工规范的要求。 3.2.2专业工程师（工长）提前做好分项技术交底，做好施工记录， 保管好图纸和

无管网式气体灭火系统施工方案

无管网式气体灭火系统施工方案 一、工程概况 二、编制依据： 1)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 2)《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 3)《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》GB50166-2007 4)《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005； 5)《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400－2002； 6)《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007； 7)《ZTQ型七氟丙烷（HFC-227ea）灭火系统》Q/CYZTQ018－2002； 8)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 9)《火灾自动报警通用技术条件》GB4717 10)业主工程进度安排计划和施工现场实际情况 三、工程内容简介 本工程为独立的气体灭火系统，火警控制盘设在本层，负责本系统信息的通讯、显示、管理和控制，并通过预先编制好的智能化程序自动或手动输出控制信号，从而向相关消防设备发出动作指令，同时保证人员的安全疏散和撤离，最大限度地减少财产损失。报警信号、故障信息、联动信号等分别显示在控制盘上。 1)系统控制：本系统设有自动控制和手动控制两种启动方式； 2)当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制装置应在接到两个独立的火灾信 号后才能启动。根据人员安全撤离防护区的需要，应有不大于30秒的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可设置为无延迟的喷射。 3)手动控制装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中 心点距地面1.5m。

4)机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方，无论系 统处于“自动”或“手动”状态均能在一处完成系统启动或急停的全部操作。 四、防护区的要求： 1)防护区必须为独立的封闭空间，电缆及管道出入口应用防火材料封堵； 2)防护区的围护结构及门、窗的耐火极限不应低于0.5h，吊顶的耐火极限不应 低于0.25h；围护结构及门窗的允许压力不宜小于1200Pa; 3)防护区应设置泄压口，宜设在外墙上，防护区不存在外墙的，可设在与走廊 相隔的内墙上，泄压口应位于防护区净高的2/3以上。 4)防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护 区内打开； 5)防护区应设有能在30秒内使该区人员疏散完毕的走道与出口，在疏散走道 与出口处，应设火灾事故照明和疏散指示标志； 6)喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭； 7)防护区内、外应设火灾声、光报警器，入口处应设灭火剂喷放指示灯，以及 防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌； 8)设置气体灭火系统的场所，宜配置空气呼吸器； 9)灭火系统的手动控制与应急操作应有防止误操作的警示显示与措施。 10)灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护 区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于每小时5次。 五、施工方法 1）线管敷设 1.1材料要求： 1.1.1钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管应外表完整，无剥落现象，并有相关材质证明材料。 1.1.2锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1.1.3护口要完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1.1.4接线盒板厚度应符合国家标准要求，镀锌层无剥落，无变形，开焊，敲落孔完整无缺。

自动喷水灭火系统安装施工方案

自动喷水灭火系统安装施工方案 自动喷水灭火系统安装施工方案 本工程拟采用镀锌钢管，管径DN≤100的管道采用丝扣连接，管径DN>100的管道采用卡箍式连接。 1、操作工艺 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→水流指示器安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→喷头安装→系统通水试验 2、干管、立管安装： 镀锌钢管安装应遵循先干管后支管安装的顺序，直管段先连接在一起调直后再吊装。干管、立管安装前，应先核对有关专业的施工图纸，定出管道走向、标高及坐标，确定安装位置无误且不会发生管道打架现象时，方可进行施工。干管安装应留有一定的坡度。立管安装时应使用线坠，以保证立管的垂直度满足规范的要求。镀锌干管安装应遵循先干管后支管安装的顺序，螺纹要求丝扣规整，无缺断丝，丝扣应做防腐处理，丝扣外漏2--3扣，直管段先连接在一起调直后再吊装。 3、喷洒头支管安装： 喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口作到位置准确。支管管径一律为25mm，末端25mm*15mm的异径管箍，管箍口与吊顶装修层齐平。 4、喷洒头安装： 喷洒头的两翼方向应成排统一安装，装饰盘要贴紧吊顶，安装喷头用专用扳手，防止损坏和污染吊顶。支架的位置不能防碍喷头效果，距喷头大于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，支管末端应加防晃支架。 5、湿式报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不低于+5℃。控制阀应有启闭指示装置，并使阀门作处于常开状态。 6、水流指示器安装：水流指示器安装在每层的水平分支干管上。水平安装，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的 7、自动喷淋系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍开口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 8管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新安装，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。 感谢您的阅读！

气体灭火系统施工方案(汇总)

气体灭火系统施工方案（汇总） 七氟丙烷气体气体灭火系统（有管网） 采用全淹没灭火，施工工艺如下： 4.1、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为4.2Mpa.，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为2.5Mpa.。 4.2、集流管上所设安全阀的动力压力为6.8±0.4Mpa。 4.3、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 4.4、储瓶间室温为10℃—50℃。 4.5、储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离， 4.6、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装：采用丝扣连接，首先打好牢固的防晃支吊架，将管道按图下好料，连接螺纹处涂胶，包生料带后拧紧，并调查管网之间的连接处。 4.7、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压：按设计要求用氮气进行试验，上好堵头后慢慢向管网充填氮气，压至一定高度时暂停关闭试验阀，先进行检查，无泄漏后继续加压，达到规范要求1.6MPa后关闭试验阀，目测无泄漏、无变形，且连续稳压30min合格通过，该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。

4.8、喷嘴安装：试压合格后采用专用扳手安装，并调整好装饰盘，不影响中控室等区吊顶美观。 4.9、瓶组及组件安装：会同设备厂家指导人员同时进行，先将瓶架就位并固定，逐个将瓶组固定在瓶架上，安装专业阀门时用专用工具，确保美观、整齐，连接牢靠，无泄漏且启动正常。 4.10、其他设备仪器安装：声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前，应将灭火系统先进行调试，合格后提前移交，处于手动开启状态，以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统（无管网） 七氟丙烷（FM200）气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷（FM200）气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下：4.1、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为2.5Mpa.。 4.2、集流管上所设安全阀的动力压力为6.8±0.4Mpa。 4.3、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、