标准化操作规程-车间作业管理K3_V1.0
文档编号：KD-K3-BM-001
版本号：1.0
密级：中级
K3标准化操作规程
车间作业管理
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密级：保密
XXXXX集团
K3标准化操作规程
车间作业管理
金蝶软件（中国）有限公司
2010年 04月
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说明
生产任务管理系统，在K/3财务系统、物流管理、生产管理其他各子系统的基础上，采用ERP的先进制造管理思想，同时吸收JIT、精益生产的管理思想，为工业企业提供针对制造有关的生产任务单从生产计划、投料与领料、生产检验与汇报、到产品入库、任务单结案全过程监督与控制，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理生产进度，提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。下面将针对生产管理的功能操作作详细的介绍。
目录
1.生产管理操作标准规程 (6)
１.1操作岗位 (6)
１.2操作界面说明 (6)
2.生产管理操作特殊规程 (11)
2.1操作岗位 (11)
2.2操作界面说明 (11)
1.车间作业管理操作标准规程
１.1操作岗位
生产部门：计划员、生产统计员、物料专员、生产经理；
仓储部门：仓管员，仓储经理；
质检部门：质检员；
……
１.2操作界面说明
生产任务管理系统的应用前提是K/3系统采购、销售、仓存体系已建立，物料计划参数、BOM、工作中心、生产资源、计划展望期、工厂日历等基础数据完整。
企业生产产品流程说明：【生产任务单】→【生产投料单】→【生产领料单】→（【任务单汇报】→【生产物料报废/补料单】→）【产品入库单】。
备注：其中【任务单汇报】及【生产物料报废/补料单】根据企业实际业务选用。
第一步：工序计划单：
1）工序计划单的进入界面：
依次单击【生产管理】→【车间作业管理】→【工序计划】→【工序计划单-维护】。
2）工序计划单的操作界面：
3）工序计划单的新增处理：
?生产任务单建立的方式：
1）手工录入生产任务单；；
2）手工分割生产任务单；
3）根据销售订单/外销订单建立生产任务单；
4）MPS/MRP 的计划订单投放生成生产任务单；
?生产任务单的字段填写说明（手工录入方式）：
第二步：工序移转单：
当生产任务单确认时，系统按照生产任务单对应的BOM单自动产生生产投料单。
1）生产投料单的进入界面：
依次单击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产投料】→【生产投料单-维护】。
2）工序移转单的操作界面：
3）生产投料单的维护处理：
生产任务单确认时，系统自动生成的生产投料单的数据填充规则：
第三步：生产领料单：
生产领料单，是确认货物出库的书面证明，也是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证。生产领料单包括蓝字生产领料单和红字生产领料单，红字生产领料单是蓝字生产领料单的反向单据，代表物料的退回。两者数量相反，但内容一致。
生产领料单录入方法：
Ａ．手工录入；手工录入就是整张单据由手工生成，不需要借助其它单据或其它系统信息，比较适用于没有正式生产任务单的零星出库。
Ｂ．关联生成：蓝字生产领料单可以通过关联生产任务单、外购入库单、其它入库单、工序流转卡生成，红字生产领料单可以通过关联蓝字生产领料单、生产任务单生成，即将相关单据作为源单据，根据用户选择的源单据自动生成生产领料单。
Ｃ．生产领料单可以通过物料配套查询功能来新增；
Ｄ．生产投料单上通过配套领料生成；
Ｅ．通过倒冲领料生成。（详见生产管理操作特殊规程中的【倒冲领料】）
1）生产领料单的进入界面：
依次单击【供应链】→【仓存管理】→【领料发货】→【生产领料单-新增】／【生产领料单-维护】。
2）生产领料单的操作界面：
3）生产领料单的新增界面：
生产领料单的单据体字段信息介绍如下：
第四步：任务单汇报：
生产任务的汇报主要汇报开工与完工时间、生产数量与生产工时、生产质量情况。可以分班组人员、设备、生产线进行汇报，并可同时汇报、多次汇报。
任务单汇报只能关联生产任务单建立。只有下达非挂起状态，非工序跟踪的生产任务单可以生成任务单汇报。
1）任务单汇报的进入界面：
依次单击【生产管理】→【生产任务管理】→【任务单汇报】→【任务单汇报-新增】／【任务单汇报-维护】。
2）任务单汇报的操作界面：
3）任务单汇报的新增处理：
备注：任务单汇报只能关联生产任务单录入。
任务单汇报的主要字段信息如下：
第五步：生产物料报废/补料单：
生产物料报废提供在生产过程中物料报废的记录、统计与分析功能。主要达到以下的管理目标：作为生产车间补料的依据；控制并降低生产物料报废，以理清责任。
1）生产物料报废/补料单的进入界面：
依次单击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产物料报废／补料】→【生产物料报废／补料单-新增】／【生产物料报废／补料单-维护】。
2）生产物料报废/补料单的操作界面：
生产投料审核后，即可根据投料与领料情况进行报废处理。只有生产投料审核后才能根据投料进行生产物料报废/补料，其他状态一概不能。生产物料报废/补料单审核时，则系统自动将分拆后的报废数量信息汇总反映到生产投料单。
3）生产物料报废/补料单的新增处理：
生产物料报废/补料单主要字段信息如下：
第六步：产品入库单：
产品入库单是处理完工产品入库的单据,产品入库单也是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证。入库单据包括所有入库单据的蓝字和红字单据，红字入库单据是蓝字入库单据的反向单据，代表产品的退库。两者数量相反，但内容一致，
产品入库单录入方法：
Ａ．手工录入，就是整张单据由手工生成，不需要借助其它单据或其它系统信息，比较适用于零星入库。
Ｂ．关联生成：蓝字产品入库单可以通过关联销售订单、生产任务单、产品检验单、工序流转卡汇报、工序转移单、任务单汇报生成，红字产品入库单可以通过关联蓝字产品入库单生成，即将相关单据作为源单据，根据用户选择的源单据自动生成产品入库单。
1）产品入库的进入界面：
依次单击【供应链】→【仓存管理】→【验收入库】→【产品入库-新增】／【产品入库-维护】。
2）产品入库的操作界面：
3）产品入库的新增处理：
产品入库单的单据体主要字段信息介绍如下：
2.生产管理操作特殊规程
2.1操作岗位
生产部门：计划员、物料专员、生产经理；
仓储部：仓管员
2.2操作界面说明
2.2.1生产任务变更单：
由于市场的需求变化、生产设备能力的原因以及原材料等原因，通常会发生生产任务变更的情况。生产变更单可变更原生产任务单的主要信息有【计划生产数量】、【生产车间】、【计划开工日期】及【计划完工日期】等。
1）生产任务变更单的进入界面：
依次单击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产任务变更】→【生产任务变更单-新增】／【生产任务变更单-维护】。
2）生产任务变更单的操作界面：
生产任务变更单变更时将任务变更单上更改的数据反写回原生产任务单，并在原生产任
务单上记录变更次数。
3）生产任务变更单的新增处理：
生产任务变更单录入方式：只能关联生产任务单录入。
生产任务变更单主要字段信息的输入规则如下：
2.2.2生产任务改制单：
业务背景：由于质量、订单变更等原因导致生产计划的产品的更改，需要全部更改或部分更改为生产其他产品，部分改制时生成新的生产任务，原有的生产任务继续执行。
1）生产任务改制单的进入界面：
依次单击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产任务改制】→【生产任务改制单-新增】／【生产任务改制单-维护】。
2）生产任务改制单的操作界面：
生产任务改制单的改制类型分为部分改制和全部改制，任务改制单改制的影响：
（１）部分改制的生产任务改制单改制的影响
Ａ.修改原有单据，包括修改原产品的生产任务单，原任务单对应的生产投料单等单据；
B.生成新的单据：生成新产品的生产任务单，生产投料单及对应的工序计划单。
（２）全部改制的生产任务改制单改制的影响
直接修改原有单据，包括原生产任务单，对应的生产投料单等单据。
3）生产任务改制单的新增处理：
生产任务改制单录入方式：关联生产任务单或工序计划单录入。
生产任务改制单的主要字段信息填写说明：
2.2.3生产投料变更单：
由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因，通常会有生产投料发生变更的情况。
1）生产投料变更单的进入界面：
依次单击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产投料变更】→【生产投料变更单-
新增】／【生产投料变更单-维护】。
2）生产投料变更单的维护界面：
生产投料变更单变更时，将生产投料变更单的行记录（必需是生产投料单上已经有的字段）反写到对应生产投料单（使用生产投料单行号跟踪，如果生产投料变更单的行记录的生产投料单行号为空，则在生产投料单中直接添加该行物料信息）。如果生产投料单上有的字段是生产投料变更单上没有的，那么保留原来的值。并在原生产投料单上记录变更次数；
3）生产投料变更单的新增处理：
生产投料变更单录入方式：只能关联生产投料单录入。
生产投料变更单字段信息描述：
2.2.4倒冲领料：
业务背景：
在重复性装配行业与连续生产的流程型行业中，通常在生产现场使用地点放置物料，生产过程中的材料消耗不是通过发料来计算，而是在产品产出后，根据产品的生产数量与材料定额倒推物料的消耗量，再通过定期盘点调整物料的损耗数量。这就是常见的“倒冲”领料处理，倒冲简化了生产领料，提高业务处理效率。
在普通生产任务的业务处理中，某些原料因为包装或本身的性质，无法零碎领出，也可以使用倒冲领料进行处理。
1）倒冲领料的操作界面：
备注：
（1）倒冲领料，需要在BOM单中子项物料的【是否倒冲】字段维护为【是】，并在建立生产投料单时将子项倒冲物料的【是否倒冲】字段设置为【是】，其他处理与常规物料相同。
通常来讲，需要倒冲的物料，往往先在仓存系统用调拨单将物料从原仓库调拨到车间现场仓。当然，也可以不通过调拨，直接进行倒冲领料。
（2）产品入库后的反倒冲领料：只能对已倒冲领料的产品入库单进行反倒冲领料
反倒冲领料时系统自动删除历次倒冲领料生成的领料单。当入库单倒冲生成的领料单已经被反倒冲全部删除之后，入库单上的倒冲标志才会被系统自动清除。
倒冲领料单已审核时，不能对相应的入库单进行反倒冲，必须反审核后才能反倒冲。2）倒冲领料的新增维护界面：
钥匙管理作业指导书BA
（标题应和页眉空一行） 钥匙管理作业指导书 （标题应和正文空一行） 1.0目的（所有阿拉伯数字加点的编号应对齐，且1。0、2。0、3。0等大题目字体应加粗） 加强安全防范，防止意外事件的发生。 2.0适用范围 物业管理公司管理或代业主管理的所有钥匙 3.0管理内容（我们以前习惯把这条写作“制度”或“作业程序”之类的，现在应统一写作 “管理内容”） 3.1钥匙存放 ——所有未交房的住户钥匙应放在编号的纸袋中，存放于钥匙柜内，钥匙柜上锁,由指定人员管理。（此类表示无时间关系或重要顺序的以横线作条目的标记，而不用阿拉伯数字 加点的编号，下面的2.2条亦同；而如果单是对2.1条进行展开说明的则可用阿拉伯数 字加点的编号） ——所有转让房的钥匙，应贴上标识存放于钥匙柜内，钥匙柜上锁,由指定人员管理。 ——其它钥匙，应标清楚识，指定人员管理。 ——接管钥匙要有《接管钥匙总清单》记载所管钥匙的类别数量等情况。 3.2钥匙领用与配换 ——所有钥匙的领取、归还必须到填写 《钥匙领用登记表》(LP09.01.13.01)（此处的原9002编号应删去，在有些文件中为了查阅对比的方便而保留，文件定稿时再删但不要忘记）。 ——配电房、消防控制中心、保险柜、监控中心、仓库的钥匙不得领用（专人保管，不得借用）。 ——钥匙不得带出公司。 ——遗失钥匙不得私自处理(如换锁、配制)，必须报保安部后由保安部决定，配钥匙换锁要在《接管钥匙总清单》(LP09.01.13.02)上注明。 ——换锁、配制钥匙应由保安部助理指定人员执行。 3.3保安员接到借钥匙开户门要求应做如下处理（下面的表示方法是对本条直接提出要求， 不涉及方法，并按时间或重要顺序排列） a）询问清对方什么部门、什么事。
安全管理规章制度和操作规程
安全管理规章制度和操作规程 一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员，必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要，带电线头包好，以防发生触电。 8、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。
10、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。 11、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。 二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等牢固放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时，要打开容器进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱扔，统一放置，下班前将焊机电源切断，焊把线绕好，个人所属工作面清理干净，露
钥匙使用管理制度
钥匙使用管理制度 1、目的 加强公司安全管理，有效落实安全防范措施，保证工作的正常秩序。 2、实施细则 2.1管理范围 项目部内所有门锁钥匙及屉柜锁匙，均列入项目部钥匙管理范围。 2.2管理原则 项目部钥匙管理本着“谁使用、谁负责”的原则，分班组分级负责，责任到人。 2.3项目部钥匙管理的权限和职责 2.3.1根据钥匙管理原则，负责本部门钥匙管理。 2.3.2针对所属各岗位实际情况制定切实可行，安全可靠的班组钥匙管理制度、做到职责明确，责任到人。 2.3.3负责对员工进行必要的安全防范教育、检查、督促本班组员工严格执行钥匙管理制度和程序，加强钥匙在使用、交接、保管各环节的管理。 2.3.4对本班组违反项目部钥匙管理制度的责任人做出相应的处理，其它班组违反项目部钥匙管理制度时，有权提出处理意见。 2.4项目部钥匙管理的基本要求 2.4.1项目部钥匙所有权属项目部，任何人未经允许不得私自另行配制。 2.4.2员工领用钥匙后必须随身携带或妥善锁在屉柜内，不可将钥匙随意放置或交给他人保管，未经授权不得随意转借。 2.4.3钥匙登记簿是各班组、各岗位日常工作中钥匙领用、交接、保管情况的原始记录，钥匙使用人不得以任何借口拒绝在登记簿上签名，不得找人代签。 2.4.4各班组、各岗位钥匙登记簿应始终保持最新记录，必须保证最后一个钥匙领用人即为钥匙持有人。 2.4.5员工不得随意开启任何门，让无关人员进入。 2.4.6任何员工发现门锁及钥匙损坏或遗失，必须立即报告班组负责人，并向项目部备案、报修。 2.4.7各类总钥匙有专人负责保管，不得转借，因公外出或确因工作需要委托下属保管的，必须签属书面委托单，并报项目部备案。 2.4.8如果因为特殊原因，项目部内所有门锁及钥匙发生变更的，须由相关责任人填写《公司钥匙变更登记表》，由班组长签字，项目部签
装配车间安全操作规程
1 装配车间安全操作规程 一.试压要求 1.所有待试压设备必须按设计要求组装,不可遗漏锁紧件. 2.所有待试压设备必须按设计压力要求试压,不可超压试验. 3.所有试压仪器必须确保精准. 4.试压时试压人员不得离岗. 5.正压试验时放气不可朝向有人的方向. 6.波纹管等可变型设备应在专用工具保护下试压. 7.0.1MPa以上的压力容器需要由生产厂家试验并出具压力容 器合格证明文件后在按规程调试． 二.装配注意事项 1.上岗前必须穿戴好劳保用品. 2.及时清理设备前的油污. 3.不做超过自己体力所能完成的工作. 4.装配中当理论与实际有冲突时及时提出整改意见并在更正后在进行下一道工序. 5.使用打磨机时必须佩带护目镜. 6.需要使用专用工具的应做好随设备配用.
7.易碎品组装时要做到多观察在不受其它外力的情况下小 2 心安装. 8.石墨件组装时避免意外破损,石墨件组装时保证不受其它外力,联接板与电极间保证可靠的导电间隙,组装完成后测量电极与热室壁绝缘性. 9.装配中需要焊接的部件要在考虑后期变型的可靠性后在焊接,并保证牢固. 10.压力容器锁紧装置斜铁配焊时必须在-0.1MPa下对称配紧后在足个割齐配焊． 11.保证密封面的粗糙度不被破损,并在安装时保证清洁及密封垫的位置. 12.不使用护线破损的移动插排. 13.进行任何吊装时必须保证在安全的前提下进行,并要多观察是否会对其它人和物品造成伤害.吊钩用后应提升到2米以上. 14.设备调试前必须检查水压水量及回水是否正常. 15.项目负责人要做好所负责项目标准配置的合格证以及说明书的保存工作,并在项目调试完成后随设备使用说明书等交给用户. 三.工具使用注意事项 1.不使用存在安全隐患的工具.(如不带安全罩的角向砂
安全操作规程管理制度—【安全资料】.doc
安全操作规程管理制度 《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是各工种职工进行生产活动的准则，按照安全技术操作规程操作，可有效提高工作效率和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为，提高煤矿职工的安全技术操作水平，认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》，确保我公司的安全生产，结合我公司实际，特制定安全操作规程管理制度，望有关单位认真贯彻执行。 一、组织领导 公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组，董事长兼总经理任组长，生产副总、安全副总、技术副总任副组长，成员有各单位负责人组成。 公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组，办公室设在安全科。 公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组，公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核，每年度进行总结评比，进行兑现奖惩。 二、操作规程依据标准
公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准，原操作规程与本操作规程有抵触者，以此操作规程为准。 三、各工种学习内容 结合我公司实际，立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业，93个岗位工种实行对口学习，并本着各司其职、各负其责的原则，要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。 四、学习上岗要求 1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种，针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程，并参加公司组织的安全技术操作规程考试，考试合格后方可上岗，否则一律停止工作，继续学习，待考试及格后方可上岗作业。 2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程，由本单位技术员主持，公司考核小组派人参加负责监督考核，对不参加学习者一律停止工作，补课学习，直至合格后方可上岗。 3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习，待
组装车间标准作业规程(DOC)
1. 目的： 明确组装环节的生产过程，规范各工序的流程。 2. 适用范围： 适用与组装车间所有环节操作。 3. 权责： 3-1. 组装各岗位负责产品实现的生产过程，如实记录生产过程中的所有记录，并负责生产现场的5S管理。 3-2. 车间质检负责产品实现过程的产品质量控制。 3-3. 生产部负责制定作业指导文件和现场工艺指导。 4. 定义：（无） 5. 流程图 6. 球泡灯流程说明 6.1 材料领取 6.1.1.确认仓库是否有足量的原材料，并且确认由生产质检员检验确认是否合格，不合格材料退回仓库； 6.1.2.依据订单数量领取相应的材料及数量，如超领则记录清楚，《领料登记表》以便下次补缺；
注意事项： 要熟悉各种原材料编码，并且到相关部门了解更新原材料编码信息 6.2打标 6.2.1. 检查加工产品的“生产通知单”要求。 6.2.2. 打开激光打标机，严格按开机程序操作。 6.2.3. 根据LED灯型号调整模具。 6.2.4. 激光打标机和产品调整到合适电压。 6.2.5. 打开操作软件根据生产通知单调出相应图案。 6.2.6. 打标过程中随时检查标刻情况，发现不良及时调整打标参数。 6.2. 7. 按程序关闭激光打标机，关机时必须严格按照关机程序操作。 6.2.8. 冷却水定期更换（每月一次）冷却水，必须使用纯净水，不得用自来水替代。 打标完成后及时填写《打标机任务完成记录》，做好统计工作。 开机程序 A、接通外供电源 B、打开计算机，进入打标系统。 C、启动主电源，将急停开关解锁（线路闭合），此时POWER指示灯亮，同时冷水机面板显示当前水温，此时冷水机工作。等待冷水机达到工作温度（20-25度） D、启动运行开关（将开关拨向RUN），则RUN亮。 E、启动激光电源（将开关拨向RUN） F.开激光按START/STOP键 G、打开Q驱动器电源，Q驱通电 H.打开振镜电源开关，振镜通电。R、加大电流进行打标工作关机程序反之。 6.3灯珠焊接 6.3.1检查工位表面清洁。 6.3.2检查物料是否一致、PCB有无短路、短路、焊盘清洁等。 6.3.3检查工具有无完好，且一定要带手指套操作，工作台焊接工具，人体静电环接地良好。 6.3.4检查电烙铁温度是否为规定温度：300-350度之间。 6.3.5将铝基板摆放在治具上，然后均匀涂导热膏，将灯珠摆放在涂好导热膏的铝基板上，灯珠极性要与铝基板极性一致，有孔一端对应铝基板丝印“+”端，小心焊接。 6.3.6完成后放入专用包装内。 自检： A.检查有无假焊、虚焊。 B.检查有无焊反或脱焊。 C.检查焊接有无牢固。 D．及时填写《生产流程表》 注意事项： 一定要带手指套操作，灯珠与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的光源板不允许成堆放置，需放入专用包装盒内。 6.4光源测试 6.4.1.检查工位表面清洁。 6.4.2．检查物料有无一致。 6.4.3.检查仪器是否完好。
装配车间安全注意事项
装配车间安全注意事项 1、浸焊机安全操作规程 a、制定操作规程，并在明显位置粘贴。 b、操作人员应佩戴相应防护工具（护目镜、手套）避免烫伤。 c、设备存放处应配备相应的消防器材，严禁吸烟。 d、设备应有专业人员操作。 2、酒精的存放、使用、回收 a、指定存放位置，张贴使用规范。 b、存放处应配备相应的消防器材，严禁吸烟。 c、严禁非工作人员进入，工作结束后，进行防火检查，切断电源。 d、操作人员使用时需佩戴防护用品（口罩、橡胶手套)保持通风良好。 e、对废弃酒精应做回收处理，严禁随意泼洒。 3、钻铣床操作规程 a、制定钻铣床操作规程、并在明显位置张贴。 b、非本工序专业人员严禁操作。 c、钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀适当，钻孔快穿时不要用力太大，以免工件转动或钻头折断伤人。 d、严禁戴手套操作，钻出的铁屑不能用手拿、口吹，须用刷子及其它工具清扫。 e、工作场地要清洁整齐，工件不能堆放在工作台上以防掉伤人。 4、手电钻使用安全要求 a、手电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。
b、使用时一定不能戴手套、首饰等物品，防止卷入设备给手带来伤害，穿胶布鞋。 c、在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。 d、使用中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。 e、电钻未完全停止L转动时，不能卸、换钻头。 5、驾驶叉车装卸货物防止事故发生 a、制定了叉车安全操作规程，并在明显位置粘贴。 b、叉车装卸货物时须有指定人员引导指挥，操作范围内禁止其他人员靠近或进入。 c、厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h，货叉底端距地高度应保持300—400mm，门架须后倾。 d、定期进行保养，确保性能稳定。 6、电锡锅使用注意事项 a、用锡锅前,先检查确认完好,方准合闸加电。 b、汽油、甲苯等易燃易爆和水，严禁放在锡锅附近或注入熔锡内。 c、工件浸锡时不准带有大量水份。 d、浸入时要缓慢,添加冷锡必须预热。 e、工作完毕，松香液要加盖放在安全处，电源要切断,场地要清理好。
最新企事业单位安全生产规章制度和安全操作规程管理制度
安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作，负责建立、健全本单位安全生产责任制，组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程，并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审，组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估，编制评审（估）报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程，在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出，安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订，修订后由主要负责人批准发布，并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序：由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序：由技术部协助各管理部门、车间编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。
4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括： a.正常开、停设备操作程序； b.各种操作参数、指标的控制； c.安全注意事项和异常处理方法； d.事故应急处理措施； e.接触化学品的危险性； f.个体安全防护措施； g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核，审核后，由主要负责人批准，并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位，各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次，或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订： （1）当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 （2）当企业归属、体制、规模发生重大变化时 （3）当生产设施新建、扩建、改建时 （4）当工艺、技术路线和装置设备发生变更时
组装车间规章制度
组装车间规章制度 为了维护车间正常秩序，保证各位同事的人身安全，酿造好的工作环境，并保证保质保量完成生产计划任务，特拟定此制度。 1、员工上下班严格按照作息时间执行，不迟到、早退。 2、工作期间内不得闲聊、玩网络游戏、网络聊天、听音乐等与 工作无关的事情。 3、按照公司定制管理要求，将要装配的零部件有秩序地放在零 件存放架或装配工位上。 4、按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。 5、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工 修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电 源。 6、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱 落、工件及铁屑飞溅造成伤害。 7、电钻作业、砂轮机作业时严禁戴手套，工件应压紧，不得用 手拿工件进行钻、磨、扩孔等。 8、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电源断 开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆 放在指定的位置上。 9、产品负责人妥善保管好展项外购品、加工件及耗材等，避免 与其他展项混淆或者丢失。 10、产品负责人妥善保管好展项合格证、说明书、制造证明等资
料。 11、下班前15分钟打扫车间内卫生，保持整洁、干净的工作环 境。 12、加强随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公 共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车 间，废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 13、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准 外）。 14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论是公物还是他人财 产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。 15、下班后关电、关窗户、锁好门后方可离开。 组装车间5S管理规定 整理: 1.装配区域内废品、废料当天产生当天处理，入库或从现场清除。 2.装配产生的返修品及时返修，存放不得超过二天，避免与合格品 混淆。 3.报废的工具、工件撤离现场存放到指定的地点。 4.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清 理。 5.窗台、设备、工作台内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆 品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。
钥匙管理规定
钥匙管理规定文件编号MP－00－014文件版次A/0 页次1/1 发行日期年月日 1.0目的 控制和监督各部门钥匙的管理使用，确保公司财产安全，保持公司持续发展。 2.0适用范围 本规定适应于全公司范围内各类门锁钥匙。 3.0职责 3.1环境、健康、安全委员会及各级管理人员负责监督此规定的实施；3.2环境、健康、安全委员会的每周安全检查小组检查时，应对各车间（部 门）的执行本程序情况进行监督检查，并用安全检查形式报告； 3.3各车间（部门）负责人负责执行本管理规定； 3.4人事部、总经理办公室每周,每月将不定期对每个车间（部门）对于钥匙的 管理工作情况进行抽查，并将检查情况用安全检查的形式向生产部、物控部、M2、M1、总经理报告； 4.0工作程序 4.1人事部指定专人管理全公司各楼层防火门、电梯电源、电梯机房、卷帘门 及公司大门、生产一部通道门、各办公室、宿舍、电工房、焊工房门锁的备用钥匙，并用标识牌标明； 4.2各部门的防火门钥匙、电梯电源钥匙由生产部、物控部所属部门负责人到 人事部指定专管人员处领取，并登记签收在册。 4.3上班前各车间主任或副主任、物控部仓管员到生产部、物控部指定专管人 员处领取防火门钥匙和电梯电源钥匙，车间主任或副主任、仓管员将电梯电源钥匙交给有电梯作业资格证人员专管，并监督专管人员做好电梯行驶前的各项准备工作，按照《电梯操作规程》执行； 4.4每天各车间主任或副主任、物控部仓管员下班时，监督电梯电源专管人员 做好电梯停驶后的工作，按照《电梯操作规程》执行； 4.5每天各车间主任或副主任、物控部仓管员下班后，对所属辖区进行一次安 全检查，确认正常后方能离开工作岗，锁好防火门，并将防火门钥匙及电梯电源钥匙一并交给生产部、物控部指定专管人员，并做好钥匙交接记录签收工作。 4.6每栋楼卷帘门的钥匙由人事部指定专人管理： 4.6.1每天下班时（包括在20：00点前）人事部指派专人对每栋楼的卷帘门进行锁门； 4.6.2如车间超过20：00点钟下班时，则由人事部专管人员将钥匙移交给写字楼夜班值班人员进行锁门； 4.6.3车间在下班时应通知写字楼夜班值班人员进行锁门，写字楼夜班值班人 员应在锁门前对整栋楼层进行各层的防火门、电梯电源安全检查确认正常后，方可进行锁卷帘门锁，并做好记录； 4.6.4每天早上写字楼夜班值班人员在上班前对全厂的卷帘门进行开锁，并做 好记录，写字楼夜班值班人员开锁后将钥匙及记录移交人事部； 4.7写字楼夜班值班人员每天须定时将生产一部、工程一部通道大门、总部、 分部大门进行锁门，第二天早上根据需要对生产一部、工程一部通道大门、总部、分部大门进行开锁，并做好详细记录。下班时将各栋卷帘门、
装配车间安全操作规程
装配车间安全操作规程 一.试压要求 1.所有待试压设备必须按设计要求组装,不可遗漏锁紧件. 2.所有待试压设备必须按设计压力要求试压,不可超压试验. 3.所有试压仪器必须确保精准. 4.试压时试压人员不得离岗. 5.正压试验时放气不可朝向有人的方向. 6.波纹管等可变型设备应在专用工具保护下试压. 7.0.1MPa以上的压力容器需要由生产厂家试验并出具压力容器合格证明文件后在按规程调试． 二.装配注意事项 1.上岗前必须穿戴好劳保用品. 2.及时清理设备前的油污. 3.不做超过自己体力所能完成的工作. 4.装配中当理论与实际有冲突时及时提出整改意见并在更正后在进行下一道工序. 5.使用打磨机时必须佩带护目镜. 6.需要使用专用工具的应做好随设备配用. 7.易碎品组装时要做到多观察在不受其它外力的情况下小心安装. 8.石墨件组装时避免意外破损,石墨件组装时保证不受其它外力,联接板与电极间保证可靠的导电间隙,组装完成后测量电极与
热室壁绝缘性. 9.装配中需要焊接的部件要在考虑后期变型的可靠性后在焊接,并保证牢固. 10.压力容器锁紧装置斜铁配焊时必须在-0.1MPa下对称配紧后在足个割齐配焊． 11.保证密封面的粗糙度不被破损,并在安装时保证清洁及密封垫的位置. 12.不使用护线破损的移动插排. 13.进行任何吊装时必须保证在安全的前提下进行,并要多观察是否会对其它人和物品造成伤害.吊钩用后应提升到2米以上. 14.设备调试前必须检查水压水量及回水是否正常. 15.项目负责人要做好所负责项目标准配置的合格证以及说明书的保存工作,并在项目调试完成后随设备使用说明书等交给用户. 三.工具使用注意事项 1.不使用存在安全隐患的工具.(如不带安全罩的角向砂轮机) 2.功丝机台钻等用后及时清理废料. 3.用电设备用后及时断电. 4.使用行车必须按照行车的使用规程操作,禁止斜拉拖拽. 5.按吊绳的抗拉载荷规范使用. 6.工具用后及时归还到工具箱. 7.使用裁板机应严格按照操作规程使用,任何时候都不能将手
安全操作规程管理制度
安全生产责任制度 一、矿长为全矿安全第一责任者，对全矿安全生产工作 负总责。 二、副矿长为分管安全生产第一责任者，对各自分管的 内的安全生产负责。 三、总工程师为矿技术安全生产第一责任者，对全矿技 术负总责。 四、副总工程师为各自分管范围安全生产第一责任者， 对分管专业技术负责。 五、各级领导干部在管理生产的同时必须负责管理安全 工作，认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，要做到“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要同时评比安全工作，对安全生产管理中存在的问题予以协调、解决，督促和检查安全生产工作，及时消除不安全隐患。 六、生产科、技术科、调度、机电、通风等有关职能科 室负责人为本科室安全生产第一责任者，带领全科人员完成矿下达的各项任务，对本科室的安全生产负责。 七、安全科负责人是本科室安全生产第一责任者，对全 矿安全监督检查和管理工作负责，负责对各单位贯彻执行上级、矿两委下发的有关安全生产文件、规章制度、现场执行《作业规程》和《操作规程》情况进行全
面监督检查。 八、区队长为本区队安全生产第一责任者，抓好本区队 的安全生产、质量等全面管理工作，对本区队的安全生产工程质量全面负责。 九、各单位工程师（技术员）是本单位安全技术管理第 一责任者，对本单位的安全技术管理负责，负责编写作业规程并及时修改安全技术措施，组织职工贯彻学习、考核，深入现场进行技术指导。 十、专职安全员为承包辖区安全生产第一责任者，对承 包辖区的安全生产负责，在科长的领导下，当好领导抓安全工作的助手、参谋，协助领导组织、推动、督促、检查安全工作。 十一、班组长为本班组安全生产第一责任者，负责抓好本班的安全生产和质量达标工作，对现场的安全生产管理负责。 十二、职工的安全生产责任是自觉遵章作业，并且随时制止他人违章作业、违章指挥，做到“三不伤害”，在安全的前提下，完成和超额完成工作任务。
检修车间安全作业规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A22194 检修车间安全作业规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
检修车间安全作业规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 为了规范车间检修作业行为，保障职工的身体健康和生命安全，完成各项检修任务，预防安全事故的发生。 2、范围 本规程适用于氧化铝厂范围内的各项检修作业。 3、内容 3.1检修作业前的安全操作要求； 3.1.1班组接到工作后，组织班员进行安全、技术交底，班员明确工作内容、安全要求； 3.1.2 根据工作内容准备工器具的同时准备好安
全防护用具、用品，并进行安全性检查； 3.1.3 出工前班长、安全员按日检表的要求逐项检查，督促班员规范穿戴好劳保用品、同时填写“日检表”； 3.1.4 办理“检修工作票”或“停电工作票”，联系电气、工艺车间做好停电挂牌、断气断料、排料工作； 3.1.5危险作业提前办理好危险作业审批手续，作业前，落实好安全措施； 3.1.6班员到达工作现场后，首先将车辆停放在停车点，不许乱停乱放。然后检查周围的工作环境有无安全隐患、并落实好安全措施，做好各项工作准备； 3.1.7班员检查检修设备是否停电、断汽、断料，并由操作工操作启动示范确认具备安全检修条
钥匙管理制度方案
钥匙管理制度 一、办公楼内各办公室(人事处、财务处除外)钥匙由办公室委托保安班长负责保管;开标大厅、多功能厅、会议室钥匙由商务中心负责保管;贵宾室钥匙由主任办负责保管;电梯竖井、水泵房等钥匙由物业办负责保管。 二、各办公室钥匙除员工自用外，在保安班长负责保管的钥匙盘上要始终保留一把钥匙以应付急需。未经允许员工不得私自拆下挪用。 三、各部门员工未经部门领导同意，不得私自配制该办公室的钥匙。增加员工需配制钥匙时，由部门领导严格控制数量，并登记备案。在人员调离、辞职、辞退时，部门领导要负责收回该员工办公室的钥匙。 四、员工在保安班长处借用钥匙开门时，保安应随同员工一起开门，并做好相关记录。保安班长要严格管理钥匙不得失控。 五、员工应随身携带办公室的钥匙，并妥善保管。不慎遗失应及时报告，由部门领导提出处理意见，并采取相应措施。 六、员工下班后，保安进行安全检查或其它事由需进办公室的，应由两名以上保安同时进出，并做好记录。 ㈠钥匙的种类和使用范围：
酒店的钥匙一般包括日常办公钥匙、库房钥匙、保险柜钥匙、万能钥匙、客房电子磁卡锁(钥匙卡)、酒店车辆钥匙等。 ⒈日常办公钥匙一般指办公桌钥匙、办公室门钥匙、文件柜钥匙、更-衣柜钥匙等，系常 用的弹子锁，结构简单，价格低廉，使用普遍，配有两至三把，一把专人专用并随身携带，备用则由各部门主管人员保管。 ⒉库房重地的钥匙采用双锁制，确保酒店货品的安全，除仓库人员外，未经许可不得随 意出入库房区域。库房钥匙应由专管部门保管，每天上班前领取，下班封存后交还，并做好交接记录。若遇库房下班急需领货，部门需和当天值班经理、保卫部主管同时开仓领货并要求三人签字，严守发货程序。 ⒊酒店保险柜钥匙一般分客用保险柜、前台投钱使用的保险柜及其它办公用保险柜。 §客用保险柜采用复用锁(指双锁)，分别由酒店前台主管及客人各执一把锁的钥匙，不能相互取代，同时使用才能启闭，安全、可靠、方便，但一个保险箱客用钥匙只配有一把，另一把万能钥匙掌握在主管手中，可用于每一个小保险柜，成本相对较高，应严格控制管理。(参考客用安全保险箱的管理程序gih-ff-009)
装配车间安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD607 装配车间安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
装配车间安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 目的 规范装配作业流程，确保人身、设备和产品安全. 2. 适用范围 适用于本厂所有装配工位。 3.操作规程 ①打开工作台架上的电源总制; ②打开脚踏机上的电源开关开始工作; ③啤料前要检查公模是否对正; ④放好料手离开公模后才可以用脚踩动机器,不可大力踩动机器; ⑤将啤好的料取出公模时,脚不可以踩动机器; ⑥如遇到突然停电,应马上关好脚踏机电制,待电恢复后,再重新开机; ⑦如遇到啤好的料取不出时,应停止工作,并通知技术人员或管理人员处理; ⑧机器故障时,应通知管理人员,由维修人员负责维修,不可擅自动手。 4.注意事项
①初次操作脚踏机时,必须认真阅读本规程; ②工作时,必须将长发束绑好,衣袖扎好;勤剪指甲; ③使用剪刀或批锋刀时应注意安全; ④如有物料需添加润滑油时,要小心避免溅入眼睛; ⑤工作时,应集中精神,不可嘻笑打闹或东张西望,更不可打瞌睡; ⑥清理机器时应先关闭机器电源； ⑦不得违反安全操作规程。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
各级安全操作规程管理制度 - 制度大全
各级安全操作规程管理制度-制度大全 各级安全操作规程管理制度之相关制度和职责，1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行2、范围:所有岗位3、责任者:安全部、各车间、科室4、程序:4.1安全操作规程的制订审批程序:甲... 1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围:所有岗位 3、责任者:安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1 安全操作规程的制订审批程序:甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2 安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3 安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4 安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5 各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6 安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7 公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。 业主委员会职责党支部工作职责党务公开制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
钥匙、门禁卡管理作业规程
钥匙、门禁卡管理作业规程 1.0 目的 规范项目服务中心各类钥匙、门禁卡的管理控制，明确管理方与使用方的权利和义务，减少因钥匙使用不当而导致的各种隐患及纠纷事件的发生，确保钥匙、门禁卡交付方的人身、财产安全。 2.0 适用范围 适用于承担业户交付备用钥匙、门禁卡的物业项目的管理工作，以及自用房屋钥匙的管理工作。 3.0 职责 3.1 工程部负责人负责钥匙、门禁卡管理工作的监督、检查。 3.2 工程部中控室人员负责各类钥匙、门禁卡的日常管理。 4.0 工作程序 4.1 业主方交付钥匙、门禁卡时，应由楼宇综合部与项目相关负责人共同清点，列出 《钥匙、门禁卡明细单》双方签字后，在项目服务中心、中控室各留存一份，以便日后检查、核对。 4.2 业主方钥匙、门禁卡使用的管理 4.2.1 物业公司在紧急情况下使用备用钥匙、门禁卡时，应在楼宇综合部相关负责人同 意的情况下使用。 4.2.2 业主方人员需使用备用钥匙、门禁卡时，应由楼宇综合部相关负责人批准后，填 写《钥匙、门禁卡使用登记表》。 4.2.3 钥匙、门禁卡使用时，应由中控室人员前往使用地点为使用人提供开、锁门服务， 钥匙不得交付借用方使用。如必须借出时，需由楼宇综合部相关负责人在《钥匙、门禁卡使用登记表》备注栏内签署审批意见，中控室人员按审批意见执行。 4.3 自用房屋备用钥匙、门禁卡应由各使用部门与项目负责人共同清点，列出《钥匙、 门禁卡明细单》双方签字后，在项目服务中心、中控室各留存一份，以便日后检查、核对。 4.3.1 备用钥匙、门禁卡的封存管理 a)公司所用自用房屋（办公室、值班室、宿舍、库房等）均须留存备用钥匙； b) 钥匙使用部门负责人应主动向中控室交纳房屋备用钥匙；
生产车间标准操作规程
****生物科技有限公司 文件编号：****-QC-006生产车间标准操作规程 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 201604-01发布2016-04-01实施
文件更改记录 更改单号更改页码更改内容修订版本状态更改人审核人批准人 *****有限公司 编号****-QC-006生产车间标准操作规程 版次A／0页码共27页第1页
编号****-QC-006生产车间标准操作规程版次A／0 页码共27页第2页1．0目的：确保每一工位、每一步骤的生产操作符合标准操作规程，避免生产过程中异常状况的发生，保证生产过程的关键控制点的质量特性符合要求。 2．0适用范围：生产部操作人员及现场生产管理人员、现场品管。 3．0权责区分 3.1品管部负责依据此规程中的质量控制标准进行检查与监督。 3.2生产部依据此规程中的操作程序进行生产，符合质量要求。 4．0作业流程图： 无 5．0作业程序： 5.1总则 为加强生产过程的质量管理，确保每一工位、每一步骤的生产操作符合标准操作规程，避免生产过程中异常状况的发生，保证生产过程的关键控制点的质量特性符合要求，避免成品、原料、半成品、包装材料等在贮存、转运过程之中受到污染或混淆，最终保证产品的质量，依据《化妆品生产企业卫生规范》（2007版）中的有关条款，制定本制度。 5.2质量管理体系术语 5.2.1质量：一组固有特性满足要求的程度。 5.2.2批：在规定限度内具有同一性质和质量，并在同一连续生产周期中生产出来的 一定数量的产品为一生产批。 5.2.3批号：以一组数字(或字母加数字)作为识别标记，谓之“批号”。产品每一生产 批都有指定的永久批号。产品的批号一旦确定，所有用于生产的原料、包装材 料、半成品、成品及品管部的分析、批准都以此作为主要鉴别标志。根据批号， 应能查明该批产品的生产时间及批生产记录（或生产标准书），进行追溯该批产
装配车间管理规定
装配车间管理规定 一.综合要求: 1. 所有员工提前10分钟上班,参加部门早会. 2. 所有员工每天必须完成车间下达的生产任务方可下班. 3. 每天必须如实填完整填写当天生产数量(日报表),严禁进行虚报,错报. 4. 装配好的产品,必须按标准板摆放,且做好标识,标识必须体现数量,那条线生产,产品名称,生产日期等. 5. 入库员必须对每板数量进行核对,且与成品库做好数据交接. 6. 上班时间严禁脱岗(离开岗位10分钟以上).超出10分钟必须找管理请假. 7. 上班时间严禁做与工作无关的事(玩手机,睡觉,吃东西等). 8. 上班时间严禁窜岗,闲聊. 9. 所有员工必须服从车间管理,必须无条件配合车间管理工作.不得拒绝或敷衍管理人员的安排 10. 所有员工必须遵守公司公布的所有制度与流程,严禁违反. 11. 所有员工必须严格遵守考勤制度,严禁迟到,早退,旷工等(请假必须填写请假条,根据请假天数找相关管理人员进行审批,生效后交行政人事部存档,方可离开公司.未请假且未填写请假条不来上班属于旷工,旷工一天扣款100元,每增加一天,在100元的基础上加扣30%).旷工三天(不含)以上属自动离职,自动离职无工资结算,且公司保留追究自动离职(未交接工作)所造成损失的权利. 12. 工作时间禁止亲友探访,禁止带小孩子或非公司员工进入车间,如私自带外人接触车间设备,造成的一切后果由当事人负责. 13. 严禁破坏公司财产(含设备,工具等),如有发现,照价赔偿. 14. 车间所有员工应文明用语,严禁说脏话或使用侮辱性语言;严禁发生辱骂及打架. 15. 车间严禁乱丢垃圾,有垃圾必须丢到门外垃圾桶内. 二.现场管理要求: 1. 装配过程中产生的垃圾,不可丢到地面上,必须用纸箱装起. 2. 垫锅的布严禁丢弃地面,必须用东西装好. 3. 配件严禁掉在地面上,如有掉的必须及时捡起来. 4. 垃圾内严禁混有配件(锅耳,螺丝,手柄,锅卡,布等)及生产辅料. 5. 生产过程中,彩盒外箱严禁放到消防通道上,消防通道必须时刻保持畅通. 6. 下班后,必须关闭岗位/工作台照明灯,流水线开关,关闭窗户及门. 7. 下班后,车间电源,电闸必须断开. 8. 对生产设备或仪器要正确使用,经常维护保养,定期检查,如需除尘的必须定期清理(主管制定值日表,由相关人员定期清理). 9. 每天下班后,多领物料必须退回仓库,严禁丢在车间. 10. 在装配过程中,如发现辅料存在来料不良的,必须清点好数量退回仓库;严禁丢弃.
钥匙管理制度范文
钥匙管理制度范文 篇一：公司钥匙管理制度 公司钥匙管理规定 目的：为了保障公司设备、财产安全规范办公室门锁的管理落实锁匙管理责任特制定本规定范围：公司全体员工内容： 1、公司办公室、文件柜、办公桌钥匙统一由行政部管理登记分配备用钥匙由行政部统一管理 2、办公室钥匙由行政部登记办公室负责人签字领取一把其余均由行政部存档备用 3、文件柜、办公桌钥匙由行政部统一登记办公桌、文件柜使用人签字领取一把其余均由行政部存档备用 4、严禁将钥匙借给他人使用或另复制钥匙如因工作需要复制锁匙行政部统一复制；如遇特殊原因需要自行复制到行政部领取申请单由本部门总经理签字后方可自行复制 5、个人分管钥匙分管人必须随身携带不准任意乱放以防丢失或被无关人员使用当有关人员需使用钥匙时要亲自持钥匙开门 6、如有特殊情况需要使用备用钥匙必须填写好《锁匙借用登记表》行政部批准后办理相关借用与归还手续 7、如果钥匙有遗失或损坏请速报行政部以便及时更换并记录在《锁匙领用/变更登记表》 8、任何锁头的增加、更换、移动都必须填定《锁匙领用/变更登记表》经行政部批准后进行更正锁匙或编号
9、行政部每半年检查一次各部门领用的钥匙检查内容包括：数量、损坏、丢失、是否为复制等并填写相关的检查记录10、员工离职其办公场所使用的锁匙必须回收验证 11、如员工自行离职未交接相关工作及锁匙时行政部将与其有关的所有锁匙重新更换并填写完整记录； 行政部 锁钥领用登记表 锁钥借用/变更登记表 篇二：办公司钥匙管理制度 公司钥匙管理制度 一、目的： 为了保障公司设备、财产、人身安全规范办公室门锁的管理落实锁匙管理责任 特制定本规定. 二、适用范围： 适用于公司所有钥匙的管理. 三、内容： 1.公司后勤部门负责公司钥匙保管、领用登记、回收、配制的管理； 2.钥匙持有人负责所配置钥匙的使用和保管并对所配置钥匙安全负责；