材料成型工艺基础 随堂练习

第1章金属材料与热处理

1．0 绪论及金属材料的机械性能

1. 下列不是金属力学性能的是（D ）

A、强度

B、硬度

C、韧性

D、压力加工性能

2. 试样拉断前所承受的最大标称拉应力为（D ）

A、抗压强度

B、屈服强度

C、疲劳强度

D、抗拉强度

3. 常用材料的塑性判断依据是（A ）

A、伸长率和断面收缩率

B、塑性和韧性

C、断面收缩率和塑性

D、伸长率和塑性

4. 不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法（A ）

A、布氏硬度

B、洛氏硬度

C、维氏硬度

D、以上方法都不宜

5. 用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试（B ）

A、布氏硬度

B、洛氏硬度

C、维氏硬度

D、以上都可以

6. 金属疲劳的判断依据是（D ）

A、强度

B、塑性

C、抗拉强度

D、疲劳强度

7. 材料的冲击韧度越大，其韧性就（A ）

A、越好

B、越差

C、无影响

D、难以确定

8. 在金属材料的力学性能指标中，“200HBW”是指( A )

A. 布氏硬度

B. 弹性

C. 强度

D.塑性

1．1 材料的晶体结构与结晶

1. 常见金属铜室温下的晶格结构类型（C ）

A.与Zn相同

B. 与δ-Fe相同

C.与γ-Fe相同

D. 与α-Fe相同

2. 金属锌室温下的晶格类型为（C ）

A. 体心立方晶格

B. 面心立方晶格

C. 密排六方晶格

D. 以上都不是

3. 过冷度是金属结晶的驱动力，它的大小主要取决于（B ）

A.化学成分

B. 冷却速度

C.晶体结构

D. 加热温度

4. 在912℃以下具有体心立方晶格的铁称为（C ）

A. γ ―Fe

B. δ ―Fe

C. α ―Fe

D. β ―Fe

5. 具有面心立方晶格的铁称为（A ）

A. γ ―Fe

B. β ―Fe

C. α ―Fe

D. δ ―Fe

6. α―Fe是具有（A ）晶格的铁。

A．体心立方 B. 面心立方 C. 密排六方 D.以上都不是

7. 纯铁在1450℃时为（A ）晶格。

A．体心立方 B. 面心立方 C. 密排六方 D.以上都不是

1．2 合金与铁碳合金

1. 组成合金的最基本的独立物质称为（B ）。

A. 相

B. 组元

C. 组织

D. 显微组织

2. 下列组织中，硬度最高的是（B ）

A.铁素体

B.渗碳体

C.珠光体

D.奥氏体

3. 铁素体的力学性能特点是（D ）

A.强度高，塑性好，硬度高

B.强度低，塑性差，硬度低

C.强度高，塑性好，硬度低

D.强度低，塑性好，硬度低

4. 碳在铁素体中的最大溶解度为（A ）

A.0.0218 %

B. 0.77 %

C. 2.11 %

D.4.3 %

5. 碳在奥氏体中的最大溶解度为（C ）

A.0.0218 %

B. 0.77 %

C. 2.11 %

D.4.3 %

6. 渗碳体的力学性能特点是（B ）

A.硬而韧

B.硬而脆

C.软而韧

D.软而脆

7. 铁碳合金中，共晶转变的产物称为（D ）。

A. 铁素体

B.珠光体

C. 奥氏体

D.莱氏体

8. 共晶白口铸铁的含碳量为（C ）。

A .0.77 % B. 2.11 % C. 4.3% D. 6.69%

9. 铁碳合金共晶转变的温度是（C ）。

A. 727℃

B. 912℃

C. 1148℃

D. 1227℃

10. 铁碳合金相图上的共析线是（C ）。

A. ECF

B. ACD

C. PSK

D. GSE

1．3 金属材料热处理

1. 共析钢的过冷奥氏体在550～350℃温度区间等温转变时，所形成的组织是（ C ）

A. 下贝氏体

B. 索氏体

C.上贝氏体

D.珠光体

2. 共析钢的过冷奥氏体在300℃左右等温转变时，所形成的组织是（ B ）。

A. 上贝氏体

B.下贝氏体

C. 索氏体

D.珠光体

3. 马氏体的硬度取决于（ D ）。

A. 奥氏体的晶粒度

B. 淬火冷却速度

C.合金元素的含量

D.马氏体的含碳量

4. 亚共析钢常用的退火方法是（ A ）。

A. 完全退火

B. 球化退火

C.等温退火

D.去应力退火

5. 为改善过共析钢的切削加工性，应采用( C )

A.完全退火

B.去应力退火

C.球化退火

D.均匀化退火

6. 将碳钢缓慢加热到500～600℃，保温一段时间，然后缓冷的工艺叫( A )

A. 去应力退火

B. 完全退火

C. 球化退火

D.等温退火

7. 为了改善低碳钢的切削加工性能，通常采用的预备热处理是（ D ）

A. 调质

B.渗碳

C. 球化退火

D.正火

8. 钢的回火处理是在（ C ）

A．退火后进行 B.正火后进行 C.淬火后进行 D.淬火前进行

9. 淬火钢在（350～500）℃回火时，可达到最高值的机械性能是（ B ）

A. 抗拉强度

B. 弹性极限

C. 屈服强度

D. 塑性

10. 过冷奥氏体是指冷却到（ C ）温度以下，尚未转变的奥氏体。

A．Ms B. Mf C. A1 D. A3

11. 调质处理就是（ C ）的热处理。

A．淬火+低温回火 B. 淬火+中温回火 C. 淬火+高温回火

12. 调质处理后的组织是（ B ）

A．回火马氏体 B.回火索氏体 C.回火托氏体 D. 铁素体

13. 化学热处理与其它热处理方法的主要区别（ C ）

A．加热温度 B.组织变化 C.改变表面化学成分 D. 以上都不是

14. 为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性，采用（B ）热处理效果好。

A．渗碳后淬火+低温回火 B.表面淬火 C. 等温淬火

15. 成分相同的钢，经过不同的热处理，可以得到不同的组织，从而具有不同的力学性能。对于碳的质量分数（含碳量）为0.45%的钢，当要求具有高的硬度和耐磨性时，应进行_______；当要求具有较高的综合力学性能时，应进行_______；当要求具有较高的弹性极限时，应进行_______。( C )

①．完全退火；②．淬火十中温回火；③．淬火十低温回火；④．调质处理

A.①②③

B. ④③①

C. ③④②

D. ③②④

1．4 常用的金属材料

1. 按钢的化学成分分为（D ）

A．碳素钢 B. 合金钢 C. 工具钢D碳素钢和合金钢

2. 08F钢中的平均含碳量为（A ）。

A．0.08％ B. 0.8％ C. 8％ D. 大于8％

3. 普通、优质和高级优质钢是按钢的（B ）进行划分的。

A．力学性能的高低 B. S、P含量的多少 C. Mn、Si含量的多少

4. 在下列牌号中属于优质碳素结构钢的有（B ）。

A．T8A B. 45 C. Q235 D. HT200

5. 在下列牌号中属于工具钢的有（C ）。

A．20 B. 65Mn C. T10A D. QT400-17

6. 制造齿轮零件的材料应选择（B ）。

A．08F B. 45 C. 65Mn D. HT100

7. 平衡状态下硬度最高的材料是（B ）

A.20

B.T12

C.Q235

D.65

8. 下列碳钢在平衡状态下，塑性最好的材料是（C ）

A.T9

B.T12

C.15

D.65

9. 工具钢的最终热处理一般为（D ）

A. 淬火

B.淬火+高温回火

C.中温淬火

D.淬火+低温回火

10. “65Mn”是常用的合金弹簧钢，“65”表示的意义是（B ）。

A.钢中的含碳量为6.5%左右；B．钢中的含碳量为0.65%左右；

C.钢中的含锰量为6.5%左右；D．钢中的含锰量为0.65%左右。

2．1 合金的铸造性能

1. 形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用（A ）生产。

A、铸造

B、锻造

C、焊接

D、机械加工

2. 铸铁中的碳以石墨形态析出的过程称为（A ）。

A．石墨化 B. 变质处理 C. 球化处理

3. 在可锻铸铁的显微组织中，石墨的形态是（D ）。

A.片状的

B.球状的

C.蠕虫状的

D.团絮状的

4. 下列各铸铁中,铸造性能最好的是______，铸造性能最差的是______。（A ）

①.普通灰口铸铁②.铸钢

③.可锻铸铁④.球墨铸铁

A．①②B．③④C．①③ D.②④

5. 牌号HT150中的“150”表示( A )。

A．该牌号铸铁标准试样的最低抗拉强度不低于150MPa；

B．该牌号铸铁的含碳量为1.50%；

C．该牌号铸铁标准试样的最低屈服强度不低于150MPa；

D．该牌号铸铁件的最低抗拉强度不低于150MPa；

6. 球墨铸铁的球化剂常用（B ）

A.硅铁

B.镁或稀土镁合金

C.硅铁和锰铁

D.都不是

7. 生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是（A ）

A.提高浇注温度

B.降低出铁温度

C.加大出气口

D.延长浇注时间

8. 合金的铸造性能主要包括（B ）。

A、充型能力和流动性

B、充型能力和收缩

C、流动性和缩孔倾向

D、充型能力和变形倾向

9. 消除铸件中残余应力的方法是（C ）。

A、同时凝固

B、减缓冷却速度

C、时效处理

D、及时落砂

10. 为了保证铸件的质量，顺序凝固常用于（A ）铸件的生产。

A、缩孔倾向大的合金

B、吸气倾向大的合金

C、流动性较差的合金

D、裂纹倾向大的合金

11. 以下材料中，流动性最差的是（D ）。

A、球墨铸铁

B、铸铝

C、灰口铸铁

D、铸钢

12. 铸件的收缩过程主要指（D ）。

A、液态收缩

B、凝固收缩

C、固态收缩

D、A、B和C均存在

13. 缩松和缩孔形成的基本原因是（D ）。

A、凝固收缩大于液态收缩

B、液态收缩和凝固收缩大于固态收缩

C、金属液体得不到补充

D、B和C

14. 实现铸件的顺序凝固，冒口应该设置在靠近铸件的（B ）。

A、薄处

B、厚处

C、中间

D、薄处和厚处同时

15. 实现铸件的同时凝固，金属液体应从铸件的（A ）引入。

A、薄处

B、厚处

C、中间

D、薄处和厚处同时

16. 铸造内应力的存在会导致（C ）

A、铸件产生变形

B、铸件产生裂纹

C、铸件产生变形和裂纹

D、缩孔和缩松

17. 铸造内应力按产生的不同原因主要分为（C ）

A、热应力

B、机械应力

C、热应力和机械应力

D、以上都不是

18. 按照工艺的不同，常用的铸造方法分为（C ）。

A、砂型铸造

B、特种铸造

C、砂型铸造和特种铸造

D、低压铸造

19. 砂型铸造根据完成造型工序的方法不同，分为（B ）。

A、手工造型

B、手工造型和机器造型

C、机器造型

D、挤压铸造

20. 特种铸造是指与砂型铸造有一定区别的铸造方法，主要包括（E ）。

A、熔模铸造

B、金属型铸造

C、压力铸造

D、离心铸造

E、以上都是

2．3 砂型铸造及工艺设计

1. 模腔的作用是形成铸件的（），型芯的作用是形成铸件的（）。( D)

A、浇注系统

B、冒口

C、内腔

D、外形

A．①②B．③④C．②③D．④③

2. 从减少应力和防止裂纹的观点出发.设计铸件时,应使其形状尽量对称,壁厚尽量（D ）

A.加大

B.悬殊

C.减小

D.均匀

3. 用铸造毛坯的零件图上应有（C ）

A.分型面

B.结构斜度和圆角

C.分型面加拔模斜度和圆角

D.拔模斜度加圆角

4. 铸件的壁与壁相交处应设计成（A ）。

A、圆角

B、直角

C、锐角

D、任意角度

5. 铸件上凡是与分型面相垂直的面都应设计有（A ）。

A、拔模斜度

B、加强筋

C、开口

D、弧面。

6. 为了提高铸件的强度，尽量采用（D ）。

A、最大壁厚

B、增加加强筋

C、增加冒口

D、A和B均可

7. 如图所示的具有大平面铸件的几种分型面和浇注位置方案中，合理的是（A ）。

第3章压力加工成型技术·

3．1 压力加工成型方法

1. 型材主要生产方法有（D ）

A. 轧制生产

B.挤压生产

C. 拉拔生产

D.以上都是

2. 金属材料承受三向压应力的压力加工方法是（B ）

A.轧制

B.挤压

C.冲压

D.拉拔

3. 金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的（C ）

A.晶粒的相对滑动.

B.晶格的扭折

C.位错的滑移

D.位错类型的改变

4. 金属压力加工不是指( C )。

A.自由锻

B.板料冲压

C.压力铸造

D.型材加工

5. 为消除金属在冷变形后的加工硬化现象，需进行的热处理为（C ）。

A．完全退火 B.球化退火 C.再结晶退火 D.扩散退火

6. 冲压加工过程是（C ）受力变形或分离，从而获得所需零件。

A．压力机B．冲模C．板料D．冲件

7. 冲压产品的尺寸精度主要是由（B ）及其精度保证的，所以其质量稳定。A．压力机B．模具C．板料D．操作工

8. 以下属于冷冲压加工的特点的是（A ）

A．加工余量少、无切屑B．高温锻造C．离心铸造D．室温切削金属

3．2 金属材料的塑性成型基础

1. 金属的塑性变形分为（C ）

A．冷变形B．热变形C．冷变形和热变形D．以上都不是

2. 通常描述某种材料的塑性好坏是指受力以后临近破坏时的（A ）的大小。A．变形程度B．变形抗力C．变形温度D．变形速度

3. 冲压工艺适用于多种金属材料，下列材料中，不适用于冲压工艺的是（D ）A．铜B．钢C．铝D．铸铁

4. 模具的合理间隙是靠________刃口尺寸及公差来实现。（D ）

A.凸模B．凹模C．凸模和凹模D．冲裁模

5. 弯曲时必然产生质量问题，下面不属于在弯曲中出现的问题是（C ）A．回弹B．开裂C．扭曲D．起皱

3．3 锻造

1. 下列钢中锻造性较好的是( C )

A.中碳钢

B.高碳钢

C.低碳钢

D.合金钢

2. 选择金属材料生产锻件毛坯时，首先应满足( A )。

A.塑性好

B.硬度高

C.强度高

D.无特别要求

3. 锻造前加热时应避免金属过热和过烧，但一旦出现( C )

A.可采取热处理予以消除

B.无法消除

C.过热可采取热处理消除，过烧则报废。

D.可采用多次锻造消除

4. 终锻温度是停止锻造时的温度，如果终锻温度过低，会产生（C ）。

A.晶粒粗大

B.氧化严重

C.裂纹

D.过烧

5. 锻造时对金属加热的目的是( D )

A.消除内应力

B.提高强度

C.提高韧性

D.提高塑性，降低变形抗力

6. 对于锻造齿轮，其流线的最佳分布是（B ）

A.沿轴线

B.沿轮廓

C.沿径向

D.无所谓

7. 对薄壁弯曲件，如弯曲半径过小则会引起（B ）

A.飞边

B.裂纹

C.回弹

D.拉穿

8. 自由锻时，下列工序中不属于基本工序的是（D ）

A. 拔长

B.弯曲

C.镦粗

D.精整

9. 生产大型锻件时应选用的锻造方法为（D ）。

A.冲压

B.锤上模锻

C.胎模锻

D.自由锻

10. 锤上模锻的模膛按其作用分为（C ）

A.模锻模膛

B. 制坯模膛

C. 模锻模膛和制坯模膛

D.终锻模膛

3．4 冲压

1. 以下冲压工序中，属于冲裁工序的是( A )

A.落料

B.拉深

C.冲挤

D.弯曲

2. 板料冲压工序中，属于变形工序的是（D ）

A.落料

B.冲孔

C.剪切

D.翻边

3. 板料冲压时，冲下部分为成品而周边是废料的工序称为（B ）

A.剪切

B.落料

C.冲孔

D.翻边

4. 板料冲压时，落下部分是废料的工序为（A ）

A.冲孔

B.落料

C.成形

D.弯曲

5. 板料冲裁时，若不考虑模具的磨损，落料凹模的尺寸应等于（B ）

A.落料凸模的尺寸减间隙

B.落料件的基本尺寸

C.落料件的基本尺寸加间隙

D.落料件的基本尺寸减间隙

6. 板料冲裁时，若不考虑模具的磨损，冲孔凹模的尺寸应等于（C ）

A. 冲孔凸模的尺寸减间隙

B.基本尺寸

C.基本尺寸加间隙

D.基本尺寸减间隙

7. 设计弯曲模时，为保证成品件的弯曲角度，必须使模具的角度（B ）

A.与成品件角度一样大

B.比成品件角度小一个回弹角

C. 比成品件角度大100

D.比成品件角度大一个回弹角

8. 板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向( C )。

A.垂直

B.450斜交

C.一致

D. 300斜交

9. 冲裁件的排样方法分为（D ）

A.有搭边排样法

B. 无搭边排样法

C.都不是

D. A和B

10. 下列不属于合理设计冲压件结构的是（D ）

A.采用冲焊结构

B. 采用冲口工艺，减少组合数量

C.采用加强筋

D. 采用铸造工艺

第4章焊接成型技术

1. 下列选项中,通过加热或加压等手段,使得分离的金属材料达到原子间的结合，从而实现材料连接的连接方法是（B ）

A 铆接

B 焊接

C 胶结

D 螺栓连接

2. 下列选项中，适用于各种异类金属焊接的焊接方法是（C ）

A 熔焊

B 压焊

C 钎焊

D 电弧焊

3. 下列关于焊接电弧描述不正确的是（C ）

A 是在电极与工件之间的气体介质中长时间而稳定的放电现象

B 由阴极区、阳极区、弧柱区三部分组成

C 阴极产生的热量较多，阳极产生的热量较少，其余的热量是在弧柱中产生的

D 由于电弧产生的热量在阴极和阳极上存在差异，因此使用直流焊机焊接时有正接和反接两种方法。

4. 牌号H08Mn2SiA的焊芯中，数字“08”表示（A ）

A 表示含碳约为0.08%

B 表示含碳约为0.8%

C 表示含碳约为0.08‰

D 表示含碳约为0.8‰

5. 选用碱性焊条（如E5015）焊接金属薄板时，在焊接电源上多采用（B ）

A 直流正接

B 直流反接

C 交流电源焊接

D 无所谓

6. 酸性焊条与碱性焊条相比，属于酸性焊条优点的是（D ）

A 焊缝冲击韧性好

B 焊缝抗裂性能好

C 焊缝含氢量低

D 焊接工艺性能好

7. 下列选项中，关于埋弧焊焊接特点说法不正确的是（B ）

A 生产率高

B 适于薄板焊接

C 焊接质量好

D 节省材料

8. 下列选项中，适用于氩弧焊焊接的材料是( D )

A 普通碳钢

B 铸铁件

C 高熔点合金

D 有色金属

9. 非熔化极氩弧焊所用的电极是( C )

A 电焊条

B 碳棒

C 钨棒

D 普通金属棒

10. 电渣焊焊接空间位置一般为（B ）

A 平焊

B 立焊

C 横焊

D 全位置焊

11. 下列选项中，属于二氧化碳焊接缺点的是（B）

A 价格便宜

B 具有氧化性

C 操作性好

D 来源广泛

12. 大批量生产焊接薄壁构件，当构件无密封性要求时，一般采用哪种焊接方法( B)

A 对焊

B 点焊

C 缝焊

D 气焊

13. 两个材料分别为黄铜和碳钢的棒料对接时，一般采用（C）

A 氩弧焊

B 钎焊

C 电阻对焊

D 埋弧焊

14. 下列选项中，关于摩擦焊的说法正确的是（B）

A 属于熔化焊的一种

B 焊接接头至少需要一个断面为圆形或管件

C 易产生夹渣、气孔等缺陷

D 不能进行异种金属的焊接

15. 钎焊时，焊件与钎料（A）

A 焊件不熔化，钎料熔化

B 焊件熔化，钎料不熔化

C 同时熔化

D 都不熔化

16. 同钨极氩弧焊相比，等离子弧焊最明显的特点是（A）

A 弧柱区气体完全电离

B 热影响区较小

C 焊接质量好

D 生产率高

17. 焊接热源中，应用最广泛的一种是（A）

A 电弧热

B 化学热

C 高频热

D 摩擦热

18. 焊接过程中，焊接区内产生的气体当中，对焊接质量影响最大的是（B）

A 氮气

B 氢气

C 氧气D二氧化碳

19. 下列焊接热影响区中，金属力学性能较好的是（C）

A 熔合区

B 过热区

C 正火区

D 部分相变区

20. 防止焊接应力最有效的工业措施是（C）

A 选用塑性较好的材料

B 选择正确的焊接次序

C 焊前对焊件进行预热

D 焊后进行应力退火

21. 采用碳当量法对钢材焊接性估算时，焊接性能较好的钢材碳当量是（A）

A <0.4%

B 0.4%～0.6%

C >0.6%

D 以上说法均不正确

22. 下列焊接方法中，不适于铜及铜合金的焊接的是（C）

A 氩弧焊

B 气焊

C 电阻焊

D 钎焊

第5章粉末冶金及其成型

1. 下列金属粉末的制备方法中，粉末纯度高，压制性和烧结性较好的是（D）

A 雾化法

B 蒸汽冷凝法

C 还原法

D 电解法

2. 下列关于金属粉末预处理的说法中，不正确的选项是（B）

A 粉末经过退火可改善其压制性

B 筛分后的粉末粒度变大

C 制粒常用来改善粉末的流动性

D 加入润滑剂可改善压制过程

3. 金属粉末压制成型的方法中，适用于压制无台阶、厚度较大的零件的是（B）

A 单向压制

B 双向压制

C 浮动模压制

D 引下法

4. 下列选项中，可以使得粉末压坯密度增大的是（A）

A 压制压力增高

B 粉末粒度减小

C 粉末颗粒的硬度、强度增加

D 增加压制速度

5. 粉末冶金零件烧结过程中，产生“过烧”废品的原因是（C）

A 烧结温度过低或烧结时间过短

B 烧结制品性能差

C 烧结温度过高或烧结时间过长

D 烧结气氛控制不合理

6. 粉末注射成型过程中，最难实现的环节是（D）

A 混炼

B 注射

C 脱脂

D 烧结

第6章高分子材料及其成型

1. 下列选项中，不属于天然化合物的是（D）

A 天然橡胶

B 松香

C 纤维素

D 塑料

2. 高分子化合物的结构中，聚氯乙烯属于那种结构形式（A ）

A 线性均聚物

B 支链型均聚物

C 网型均聚物

D 共聚物

3. 室温或者略高于室温时处于黏流态的高聚物可以用作（C）

A 塑料

B 橡胶

C 涂料

D 纤维

4. 下列添加剂中，能够对塑料制品起到防止老化作用的是（D）

A 填充剂

B 增塑剂

C 固化剂

D 稳定剂

5. 工程塑料的性能同钢材相比，下列说法不正确的是（B）

A 密度小

B 比强度低

C 导热性差

D 线膨胀系数大

6. 下列塑料中，流动性较好的是（A）

A 聚乙烯

B ABS

C 聚甲醛

D 聚碳酸酯

7. 下列选项中，不属于吸湿性较强的塑料在成型过程中使制品产生缺陷的是( C)

A 外观水迹

B 表面粗糙

C 黏度增加D强度下降

8. 下列选项中，不属于螺杆式注射机特点的是（D）

A 加热塑料至黏流状态

B 原料混合和塑化均匀

C 温度容易控制

D 适于小型制品生产

9. 注射成型过程中，可以使得熔融物料充满模腔，并起到冷却时物料收缩量补充作用的参数是（D）

A 料筒温度 D 模具温度 C 塑化压力 D 注射压力

10. 在挤出成型工艺过程中，使得型材产生误差的根源是（B）

A 温度控制

B 牵引工艺

C 机头压力D螺杆转速

11. 下列成型方法中，适宜制作冰箱内胆的是（C ）

A 注射成型

B 压制成型

C 真空成型 B 吹塑成型

12. 下列方法中，不能用于制作塑料板材的是（A ）

A 注射成型

B 挤出成型

C 压制成型

D 压延成型

第7章工业陶瓷及其成型

1. 下列选项中，关于陶瓷的性能说法不正确的是（A ）

A 抗拉强度高

B 熔点高

C 绝缘性好

D 组织结构稳定

2. 下列成型方法中，适用于汽轮机陶瓷叶片成型的是（C ）

A 湿塑成型

B 模压成型

C 注射成型

D 热压铸成型

3. 陶瓷生坯内的水分在干燥时最容易排出的是（C ）

A 化学结合水

B 吸附水

C 游离水

D 不确定

4. 烧结后的陶瓷，常用的后续加工方法不包括（A ）

A 二次烧结

B 表面施釉

C 加工

D 表面金属化与封接

第8章复合材料及其成型

1. 下列关于复合材料的说法不正确的是（D ）

A 复合材料大多由以连续相存在的基体材料与分散于其中的增强材料组成

B 复合材料具有高强轻质、比强度高、刚度高、耐疲劳等一系列的优良性能

C 复合材料还有抗震、耐腐蚀、稳定安全等特性

D 玻璃钢是金属基复合材料，是复合材料的杰出代表

2. 下列成型方法中，适于批量生产大尺寸聚合物基复合材料制品、生产效率较高、强度较低的方法是（B ）

A 模压成型

B 喷射成型C手糊成型D缠绕成型

3. 纤维增强基金属复合材料成型的方法中，最具有代表性的方法是（B ）

A 粉末冶金法

B 扩散结合法

C 铸造法

D 熔融金属渗透法

第9章快速成型简介

1. 下列选项中，快速成型方法与其他传统方法相比，不具有的特点是（C ）

A 可在计算机控制下制造出任意复杂形状的零件

B 便实现了设计制造一体化

C 提高了开发成本

D 成型过程中无震动、噪声和废料

2. 下列快速成型工艺方法中，不使用激光的是（D ）

A 光固化成型

B 层叠制造成型C选择性激光烧结 D 熔融堆积成型

3. 下列快速成型工艺方法中，适于快速模具制造的是（C ）

A 光固化成型

B 层叠制造成型C选择性激光烧结 D 三维印刷成型

第10章成型材料与方法选择

1. 下列关于材料成型方法的选择原则中，不正确的是（B ）

A 零件形状、尺寸和精度的不同，成型方法有所不同

B 必须选用新的成型工艺

C必须考虑企业的实际生产条件

D 尽量减少能源消耗，选择能耗小的成型方案

工程材料与成型工艺基础习题汇编答案-老师版

《工程材料及成形技术》课程习题集班级：________________ 姓名：________________ 学号：________________ 2013年2月——5月

习题一工程材料的性能 一、名词解释 σs：σb：δ：ψ：E：σ-1：αk： HB： HRC： 二、填空题 1、材料常用的塑性指标有（δ）和（ψ）两种，其中用（ψ）表示塑性更接近材料的真实变形。 2、检验淬火钢成品的硬度一般用（洛氏硬度HRC），而布氏硬度是用于测定（较软）材料的硬度。 3、零件的表面加工质量对其（疲劳）性能有很大影响。 4、表征材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是（ak ），其单位是（ J/cm2 ）。 5、在外力作用下，材料抵抗（塑性变形）和（断裂）的能力称为强度。屈服强度与（抗拉强度）比值，工程上成为（屈强比）。 三、选择题 1、在设计拖拉机缸盖螺钉时，应选用的强度指标是（ A ） A．σs b．σb c．σ-1 2、有一碳钢支架刚性不足，解决办法是（ C ） A．用热处理方法强化 b．另选合金钢 c．增加截面积 3、材料的脆性转化温度应在使用温度（ B ） A．以上 b．以下 c．相等 4、在图纸上出现如下硬度技术条件标注，其中哪种是正确的？（ B ）A．HB500 b．HRC60 c．HRC18

四、简答题 1、下列各种工件应采取何种硬度试验方法来测定其硬度？（写出硬度符号） 锉刀： HRC 黄铜轴套：HB 供应状态的各种非合金钢钢材： HB 硬质合金刀片：HV 耐磨工件的表面硬化层： HV 调质态的机床主轴：HRC 铸铁机床床身：HB 铝合金半成品 HB 2、在机械设计中多用哪两种强度指标？为什么？ 常用σs ： σb ： 原因：大多数零件工作中不允许有塑性变形。但从零件不产生断裂的安全考虑，同时也采用抗拉强度。 3、设计刚度好的零件，应和什么因素有关？ （1）依据弹性模量E 选材，选择E 大的材料 （2）在材料选定后，主要影响因素是零件的横截面积，不能使结构件的横截面积太小。一些横截面积薄弱的零件，要通过加强筋或支撑等来提高刚度。 交作业时间： ε σe E =0A P e =σ0L L ?=ε00EA PL L =?

材料成型工艺基础考试复习要点精编版

材料成型工艺基础考试 复习要点 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

材料成型工艺基础 复习资料 13上午九到十一点 一号公教楼407 1铸件的凝固方式及其影响因素 凝固方式：（l）逐层凝固方式 （2）糊状凝固方式 （3）中间凝固方式 影响因素：（l)合金的结晶温度范围：结晶温度范围越小，凝固区域越窄，越倾向于逐层凝固。低碳钢近共晶成分铸铁倾向于逐层凝固，高碳 钢、远共晶成分铸铁倾向于糊状凝固。 （2）逐渐的温度梯度：在合金的结晶温度范围已定时，若铸件的温度梯度↑由小到大，则凝固区由宽变窄，倾向于逐层凝固。 2铸造性能含义及其包括内容，充型能力含义，影响合金流动性因素（合金种类、成分、浇注条件、铸型条件） 铸造性能：合金铸造成形获得优质铸件的能力，、 合金的铸造性能：主要指合金的流动性、收缩性和吸收性等 充型能力：液态合金充满铸型型腔，获得形状完整轮廓清晰的铸件的能力。 影响合金流动性因素：（l)合金的种类。灰铸铁、硅黄铜流动性最好，铝合金次 之，铸钢最 差。

（2）合金的成分。同种合金，成分不同，其结晶特点不 同，流动性也不同。 （3）浇注温度越高，保持液态的时间越长，流动性越好； 温度越高，合金粘度越低，阻力越小，充型能力越强。 在保证充型能力的前提下温度应尽量低。 生产中薄壁件常采用较高温度，厚壁件采用较低浇注温 度， （4） l.铸型的蓄热能力越强，充型能力越差 2．铸型温度越高，充型能力越好 3．铸型中的气体阻碍充型 3合金的收缩三阶段，缩孔、缩松、应力、变形、裂纹产生阶段 l.收缩。合金从液态冷却至常温的过程中，体积或尺寸缩小的现象。 合金的收缩过程可分为三阶段（l）液态收缩 （2）凝固收缩 （3）固态收缩 缩孔（1）形成条件：金属在恒温或很窄的温度范围内结晶，铸件壁以逐层凝固方式凝固。（2）产生原因：是合金的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值，且得不到补偿。 （3）形成部位：在铸件最后凝固区域，次区域也称热节。 缩松（1）形成条件：形成铸件最后凝固的收缩未能得到补足，或者结晶温度范 围宽的合金呈糊状凝固，凝固区域较宽，液、固两相共存，

材料成型技术基础试题答案

《材料成形技术基础》考试样题答题页 （本卷共10页） 、判断题（每题分，共分，正确的画“O ”，错误的打“X ”） 、选择题（每空1分，共38分） 三、填空（每空0.5分，共26分） 1.( 化学成分) ( 浇注条件) ( 铸型性质) 2.( 浇注温度) 3.( 复杂) ( 广) 4.( 大) 5.( 补缩) ( 控制凝固顺序)6.( 球铁) ( 2 17% ) 7.( 缺口敏感性) ( 工艺)8.( 冷却速度) ( 化学成分) 9.( 低) 10.( 稀土镁合金)11.( 非加工)12.( 起模斜度) ( 没有) 13.( 非铁) ( 简单)14.( 再结晶)15.( 变形抗力) 16.( 再结晶) ( 纤维组织)17.( 敷料) ( 锻件公差) 18.( 飞边槽)19.( 工艺万能性)20.( 三) ( 二） 21.( -二二) ( 三)22.( 再结晶退火)23.( 三） 24.( -二二)25.( 拉) ( 压)26.( 化学成分) ( 脱P、S、O )27.( 作为电极) ( 填充金属)28.( 碱性) 29.( 成本) ( 清理)30.( 润湿能力)31.( 形成熔池) （达到咼塑性状态) ( 使钎料熔化)32.( 低氢型药皮) ( 直流专用)

Ct 230 图5 四、综合题（20分） 1、绘制图5的铸造工艺图（6分） ? 2J0 环O' 4 “ei吋 纯 2、绘制图6的自由锻件图，并按顺序选择自由锻基本工序（6 分）。 O O 2 令 i 1 q―1 孔U 400 圈6 3、请修改图7?图10的焊接结构，并写出修改原因。 自由锻基本工序： 拔长、局部镦粗、拔长 图7手弧焊钢板焊接结构（2 分）图8手弧焊不同厚度钢板结构（2 分） 修改原因：避免焊缝交叉修改原因：避免应力集中（平滑过 度）

材料成形技术基础知识点总结

材料成形技术基础第一章 1-1 一、铸造的实质、特点与应用 铸造：将熔融的液体浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中，冷却后获得逐渐的工艺方法。 1、铸造的实质 利用了液体的流动形成。 2、铸造的特点 A适应性大（铸件重量、合金种类、零件形状都不受限制）； B成本低 C工序多，质量不稳定，废品率高 D力学性能较同样材料的锻件差。力学性能差的原因是：铸造毛胚的晶粒粗大，组织疏松，成分不均匀 3、铸造的应用 铸造毛胚主要用于受力较小，形状复杂（尤其是腔内复杂）或简单、重量较大的零件毛胚。 二、铸造工艺基础 1、铸件的凝固 （1）铸造合金的结晶结晶过程是由液态到固态晶体的转变过程。它由晶核的形成和长大两部分组成。通常情况下，铸件的结晶有如下特点： A以非均质形核为主 B以枝状晶方式生长为主。 结晶过程中，晶核数目的多少是影响晶粒度大小的重要因素，因此可通过增加晶核数目来细化晶粒。晶体生长方式决定了最终的晶体形貌，不同晶体生长方式可得到枝状晶、柱状晶、等轴晶或混合组织等。 （2）铸件的凝固方式 逐渐的凝固方式有三种类型：A逐层凝固B糊状凝固C中间凝固 2、合金的铸造性能 （1）流动性合金的流动性即为液态合金的充型能力，是合金本身的性能。它反映了液态金属的充型能力，但液态金属的充型能力除与流动性有关，还与外界条件如铸型性质、浇注条件和铸件结构等因素有关，是各种因素的综合反映。 生产上改善合金的充型能力可以从一下各方面着手： A选择靠近共晶成分的趋于逐层凝固的合金，它们的流动性好； B 提高浇注温度，延长金属流动时间； C 提高充填能力 D 设置出气冒口，减少型内气体，降低金属液流动时阻力。 （2）收缩性 A 缩孔、缩松形成与铸件的液态收缩和凝固收缩的过程中。对于逐层凝固的合金由于固液两相共存区很小甚至没有，液固界面泾渭分明，已凝固区域的收缩就能顺利得到相邻液相的补充，如果最后凝固出的金属得不到液态金属的补充，就会在该处形成一个集中的缩孔。适当控制凝固顺序，让铸件按远离冒口部分最先凝固，然后朝冒口方向凝固，最后才是冒口本身的凝固（即顺序凝固方式），就把缩孔转移到最后凝固的部位——冒口中去，而去除冒口后的铸件则是所要的致密铸件。 具有宽结晶温度范围，趋于糊状凝固的合金，由于液固两相共存区很宽甚至布满整个断

华工网络-随堂练习-成型技术基础

成型技术基础 随堂练习 第1章金属材料与热处理· 1．0 绪论及金属材料的机械性能 1.下列不是金属力学性能的是（） A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能 参考答案：D 2.试样拉断前所承受的最大标称拉应力为（） A、抗压强度 B、屈服强度 C、疲劳强度 D、抗拉强度 参考答案：D 3.常用材料的塑性判断依据是（） A、伸长率和断面收缩率 B、塑性和韧性 C、断面收缩率和塑性 D、伸长率和塑性 参考答案：A 4.不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法（） A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上方法都不宜 参考答案：A 5.用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试（） A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上都可以 参考答案：B 6.金属疲劳的判断依据是（） A、强度 B、塑性 C、抗拉强度 D、疲劳强度 参考答案：D 7.材料的冲击韧度越大，其韧性就（） A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定 参考答案：A 8.在金属材料的力学性能指标中，“200HBW”是指( ) A. 布氏硬度 B. 弹性 C. 强度 D.塑性 参考答案：A 1．1 材料的晶体结构与结晶 1.常见金属铜室温下的晶格结构类型（） A.与Zn相同 B. 与δ-Fe相同 C.与γ-Fe相同 D. 与α-Fe相同 参考答案：C

2.金属锌室温下的晶格类型为（） A. 体心立方晶格 B. 面心立方晶格 C. 密排六方晶格 D. 以上都不是参考答案：C 3.过冷度是金属结晶的驱动力，它的大小主要取决于（） A.化学成分 B. 冷却速度 C.晶体结构 D. 加热温度 参考答案：B 4.在912℃以下具有体心立方晶格的铁称为（） A. γ―Fe B. δ―Fe C. α―Fe D. β―Fe 参考答案：C 5.具有面心立方晶格的铁称为（） A. γ―Fe B. β―Fe C. α―Fe D. δ―Fe 参考答案：A 6.α―Fe是具有（）晶格的铁。 A．体心立方 B. 面心立方 C. 密排六方 D.以上都不是 参考答案：A 7.纯铁在1450℃时为（）晶格。 A．体心立方 B. 面心立方 C. 密排六方 D.以上都不是 参考答案：A 1．2 合金与铁碳合金 1.组成合金的最基本的独立物质称为（）。 A. 相 B. 组元 C. 组织 D. 显微组织 参考答案：B 2.下列组织中，硬度最高的是（） A.铁素体 B.渗碳体 C.珠光体 D.奥氏体 参考答案：B 3.铁素体的力学性能特点是（） A.强度高，塑性好，硬度高 B.强度低，塑性差，硬度低 C.强度高，塑性好，硬度低 D.强度低，塑性好，硬度低 参考答案：D 4.碳在铁素体中的最大溶解度为（） A.0.0218 % B. 0.77 % C. 2.11 % D.4.3 % 参考答案：A 5.碳在奥氏体中的最大溶解度为（）

材料成形工艺基础

《材料成形工艺基础》自学指导书 一、课程名称：材料成形工艺基础 二、自学学时：50课时 三、教材名称：《材料成形工艺基础》柳秉毅编 四、参考资料：材料成形技术基础陶冶主编机械工业出版社 五、课程简介：《材料成形工艺基础》是材料成型及控制工程专业的主干课程之一，其任务是阐明液态成型、塑性成型和焊接形成等成型技术在内的内在基本规律和物质本质，揭示材料成型过程中影响产品性能的因素及缺陷产生的机理。 六、考核方式：闭卷考试 七、自学内容指导： 绪论第1章金属材料的力学性能 一、本章内容概述： 绪论：1.材料成形工艺的发展历史2.材料成形加工在国民经济中的地位 3.材料成形工艺基础课程的内容 4.本课程的学习要求与学习方法。 第一章：1）铸造成形基本原理；2）塑性成形基本原理； 3）焊接成形基本原理 二、自学学时安排：8学时 三、知识点： 1.合金的铸造性能 2.合金的收缩性； 3.铸件的缩孔和缩松 2合金的充型能力是指液态合金充满铸型型腔，获得尺；3影响合金的充型能力的因素1）合金的流动性2）浇；4合金的收缩概念液态合金从浇注温度逐渐冷却、凝固；5铸造内应力分热应力和机械应力；6顺序凝固，是使铸件按递增的温度梯度方向从一个部；7顺序凝固可以有效地防止缩孔和宏观缩松，主要适用；8缩孔和缩松的防止方法：顺序凝固 四、难点：

1）强度、刚度、弹性及塑性 2）硬度、冲击韧性、断裂韧度、疲劳。 五、课后思考题与习题：P40 1.1 区分以下名词的含义: 逐层凝固与顺序凝固糊状凝固与同时凝固 液态收缩与凝固收缩缩孔与缩松 答：逐层凝固：纯金属和共晶成分的合金是在恒温下结晶的，铸件凝固时其凝固区宽度接近于零，随着温度的下降，液相区不断减小，固相区不断增大而向中心推进，直至到达铸件中心。顺序凝固：是指在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。 糊状凝固：如果合金的结晶温度范围很宽，或者铸件断面上温度梯度较小，则在凝固的某段时间内，其固相和液相并存的凝固区会贯穿铸件的整个断面。 同时凝固：是指采取一定的工艺措施，尽量减小铸件各部分之间的温度差，使铸件的各部分几乎同时进行凝固。 液态收缩：从浇注温度冷却至凝固开始温度(液相线温度)期间发生的收缩。凝固收缩：从凝固开始温度到凝固终了温度(固相线温度)期间发生的收缩。 铸件在凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩所造成的体积缩减，如果未能获得补充(称为补缩)，则会在铸件最后凝固的部位形成孔洞。大而集中的孔洞称为缩孔，细小而分散的孔洞称为缩松。 1.3拟生产一批小型铸铁件，力学性能要求不高，但壁厚较薄，试分析如何提高合金液的充型能力。 答：1）尽可量提高浇注温度。由于壁厚较薄，铸铁可取1450左右2）增大充型压力（即增大推动力）。3）选用蓄热能力强的材料作铸型。4）提高铸型温度。5）选用发气量小而排气能力强的铸型。 1.4冒口补缩的原理是什么? 冷铁是否可以补缩? 冷铁的作用与冒口有何不同? 答：在铸件厚壁处和热节部位（即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位）设置冒

材料成型工艺基础部分复习题答案

材料成型工艺基础（第三版）部分课后习题答案 第一章 ⑵.合金流动性决定于那些因素？合金流动性不好对铸件品质有何影响？ 答：①合金的流动性是指合金本身在液态下的流动能力。决定于合金的化学成分、结晶特性、粘度、凝固温度围、浇注温度、浇注压力、金属型导热能力。 ②合金流动性不好铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷，也是引起铸件气孔、夹渣、縮孔缺陷的间接原因。 ⑷.何谓合金的收縮？影响合金收縮的因素有哪些？ 答：①合金在浇注、凝固直至冷却至室温的过程中体积和尺寸縮减的现象，称为收縮。 ②影响合金收縮的因素：化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件。 ⑹.何谓同时凝则和定向凝则？ 答：①同时凝则：将浇道开在薄壁处，在远离浇道的厚壁处出放置冷铁，薄壁处因被高温金属液加热而凝固缓慢，厚壁出则因被冷铁激冷而凝固加快，从而达到同时凝固。 ②定向凝则：在铸件可能出现縮孔的厚大部位安放冒口，使铸件远离冒口的部位最先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。 第二章 ⑴.试从石墨的存在和影响分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。 答：石墨在灰铸铁中以片状形式存在，易引起应力集中。石墨数量越多，形态愈粗大、分布愈不均匀，对金属基体的割裂就愈严重。灰铸铁的抗拉强度低、塑性差，但有良好的吸震性、减摩性和低的缺口敏感性，且易于铸造和切削加工。石墨化不充分易产生白口，铸铁硬、脆，难以切削加工；石墨化过分，则形成粗大的石墨，铸铁的力学性能降低。 ⑵.影响铸铁中石墨化过程的主要因素是什么？相同化学成分的铸铁件的力学性能是否相同？ 答：①主要因素：化学成分和冷却速度。 ②铸铁件的化学成分相同时铸铁的壁厚不同，其组织和性能也不同。在厚壁处冷却速度较慢，铸件易获得铁素体基体和粗大的石墨片，力学性能较差；而在薄壁处，冷却速度较快，铸件易获得硬而脆的白口组织或麻口组织。 ⑸.什么是孕育铸铁？它与普通灰铸铁有何区别？如何获得孕育铸铁？ 答：①经孕育处理后的灰铸铁称为孕育铸铁。 ②孕育铸铁的强度、硬度显著提高，冷却速度对其组织和性能的影响小，因此铸件上厚大截面的性能较均匀；但铸铁塑性、韧性仍然很低。 ③原理：先熔炼出相当于白口或麻口组织的低碳、硅含量的高温铁液，然后向铁液中冲入少量细状或粉末状的孕育剂，孕育剂在铁液中形成大量弥散的石墨结晶核心，使石墨化骤然增强，从而得到细化晶粒珠光体和分布均匀的细片状石墨组织。 ⑻.为什么普通灰铸铁热处理效果没球墨铸铁好？普通灰铸铁常用热处理方法有哪些？目的是什 么？ 答：①普通灰铸铁组织中粗大的石墨片对基体的破坏作用不能依靠热处理来消除或改进；而球墨铸铁的热处理可以改善其金属基体，以获得所需的组织和性能，故球墨铸铁性能好。 ②普通灰铸铁常用的热处理方法：时效处理，目的是消除应力，防止加工后变形；软化退火，目的是消除白口、降低硬度、改善切削加工性能。 第三章 ⑴．为什么制造蜡模多采用糊状蜡料加压成形，而较少采用蜡液浇铸成形？为什么脱蜡时水温不应达到沸点？ 答：蜡模材料可用石蜡、硬脂酸等配成，在常用的蜡料中，石蜡和硬脂酸各占50%，其熔点为50℃~60℃，高熔点蜡料可加入塑料，制模时，将蜡料熔为糊状，目的除了使温度均匀外，对含填充料的蜡料还有防止沉淀的作用。

材料成形技术基础试题

材料成形技术基础复习题 一、填空题 1、熔模铸造的主要生产过程有压制蜡模，结壳，脱模，造型，焙烧和浇注。 2、焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。 3、接的主要缺陷有气孔，固体夹杂，裂纹，未熔合，未焊透，形状缺陷等。 4、影响陶瓷坯料成形性因素主要有胚料的可塑性，泥浆流动性，泥浆的稳定性。 5、焊条药皮由稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂和粘结剂组成。 6、常用的特种铸造方法有：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造和陶瓷型铸造等。 7、根据石墨的形态特征不同，可以将铸铁分为普通灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁等。 二、单项选择题 1.在机械性能指标中，δ是指( B )。 A.强度 B.塑性 C.韧性 D.硬度 2.与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的优点在于( C )。 A.焊接后的变形小 B.适用的焊件厚 C.可焊的空间位置多 D.焊接热影响区小 3.A3钢常用来制造( D )。 A.弹簧 B.刀具 C.量块 D.容器 4.金属材料在结晶过程中发生共晶转变就是指( B )。 A.从一种液相结晶出一种固相 B.从一种液相结晶出两种不同的固相 C.从一种固相转变成另一种固相 D.从一种固相转变成另两种不同的固相 5.用T10钢制刀具其最终热处理为( C )。 A.球化退火 B.调质 C.淬火加低温回火 D.表面淬火 6.引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是( A )。 A.过热 B.过烧 C.变形抗力大 D.塑性差 7.从灰口铁的牌号可看出它的( D )指标。 A.硬度 B.韧性 C.塑性 D.强度 8.“16Mn”是指( D )。 A.渗碳钢 B.调质钢 C.工具钢 D.结构钢 9.在铸造生产中，流动性较好的铸造合金( A )。 A.结晶温度范围较小 B.结晶温度范围较大 C.结晶温度较高 D.结晶温度较低 10.适合制造齿轮刀具的材料是( B )。 A.碳素工具钢 B.高速钢 C.硬质合金 D.陶瓷材料 11.在车床上加工细花轴时的主偏角应选( C )。 A.30° B.60° C.90° D.任意角度 12.用麻花钻加工孔时，钻头轴线应与被加工面( B )。 A.平行 B.垂直 C.相交45° D.成任意角度 三、名词解释 1、液态成型液态成型是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。金属的液体成型也称为铸造。 2、焊缝熔合比熔焊时，被熔化的母材金属部分在焊道金属中所占的比例，叫焊缝的熔合比。 3、自由锻造利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻 4、焊接裂纹在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏，形成新的界面所产生的缝隙称为焊接裂纹。 5、金属型铸造用重力浇注将熔融金属浇入金属铸型（即金属型）中获得铸件的方法。 四、判断题： 1、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。（√） 2、纤维组织使金属在性能上具有了方向性。（√） 3、离心铸造铸件内孔直径尺寸不准确，内表面光滑，加工余量大。（×）

(完整版)机械制造技术基础知识点整理,推荐文档

Comment [u1]: 这几种属于传统的切 削加工，特种加工包括：电火花成型加工和电火花线切割加工,超声波加工等 1 1.制造工艺过程：技术准备，机械加工，热处理，装配等一般称为制造工艺过程。 2.机械加工由若干工序组成。工序又可分为 安装，工位，工步，走刀。 3.按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型：单件生产，成批（小批,中批,大批）生产，大量生产。 4.材料去除成型加工包括 传统的切削加工和特种加工。 5.金属切削加工的方法有 车削，钻削，镗削，铣削，磨削，刨削。 6.工件上三个不断变化的表面 待加工表面，过渡表面（切削表面）， 已加工表面。（详见P58） 7.切削用量是以下三者的总称。 （1）切削速度，主运动的速度。 （2）进给量， 在主运动一个循环内刀具与工件之间沿进给方向相对移动的距离。（3）背吃刀量 工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距离。8.母线 和 导线 统称为形成表面的 发生线。9.形成发生线的方法 成型法，轨迹法，展成法，相切法。10.表面的成型运动是保证得到工件要求的表面形状的运动。 11.机床的分类：（1）按机床万能性程度分为：通用机床，专门化机床，专用机床。 （2）按机床精度分为：普通机床，精密机床，高精度机床。（3）按自动化程度分为：一般机床，半自动机床，自动机床。（4）按重量分为：仪表机床，一般机床，大型机床，重型机床。 （5）按机床主要工作部件数目分为：单刀机床，多刀机床，单轴机床，多轴机床。（6）按机床具有的数控功能分:普通机床，一般数控机床，加工中心，柔性制造单元等。 12.机床组成：动力源部件，成型运动执行件，变速传动装置，运动控制装置，润滑装置，电气系统零部件，支承零部件，其他装置。 13.机床上的运动：（1）切削运动（又名表面成型运动），包括： 1、主运动 使刀具与工件产生相对运动，以切削工件上多余金属的基本运动。 2、进给运动 不断将多 建议收藏下载本文，以便随时学习！ 我去人也就有人！为UR扼腕入站内信不存在向你偶同意调剖沙

材料成型技术基础复习题

材料成形技术基础复习题 一、选择题 1．铸造中，设置冒口的目的是（）。 a. 改善冷却条件 b. 排出型腔中的空气 c. 减少砂型用量 d. 有效地补充收缩 2．铸造时不需要使用型芯而能获得圆筒形铸件的铸造方法是( )。 a. 砂型铸造 b. 离心铸造 c. 熔模铸造 d. 压力铸造 3．车间使用的划线平板，工作表面要求组织致密均匀，不允许有铸造缺陷。其铸件的浇注位置应使工作面（）。 a. 朝上 b. 朝下 c. 位于侧面 d. 倾斜 4．铸件产生缩松、缩孔的根本原因（）。 a. 固态收缩 b. 液体收缩 c. 凝固收缩 d. 液体收缩和凝固收缩 5．为提高铸件的流动性，在下列铁碳合金中应选用（）。 a. C=3.5% b. C=3.8% c. C=4.0% d. C=4.7% 6．下列合金中，锻造性能最好的是（），最差的是（）。 a.高合金钢 b.铝合金 c.中碳钢 d.低碳钢 7．大型锻件的锻造方法应该选用（）。 a.自由锻 b.锤上模锻 c.胎膜锻 8．锻造时，坯料的始锻温度以不出现（）为上限；终锻温度也不宜过低，否则会出现（）。 a.晶粒长大 b.过热 c.过烧 d.加工硬化 9．材料经过锻压后，能提高力学性能是因为（）。 a.金属中杂质减少 b.出现加工硬化 c.晶粒细小，组织致密

材料和制造方法应选（）。 a.30钢铸造成形 b.30钢锻造成形 c.30钢板气割除 d.QT60-2铸造成形11．设计板料弯曲模时，模具的角度等于成品角（）回弹角。 a.加上 b.减少 c.乘以 d.除以 12．酸性焊条用得比较广泛的原因之一（）。 a. 焊缝美观 b. 焊缝抗裂性好 c. 焊接工艺性好 13．低碳钢焊接接头中性能最差区域（）。 a. 焊缝区 b. 正火区 c. 部分相变区 d. 过热区 14．焊接应力与变形的产生，主要是因为（）。 a. 材料导热性差 b. 焊接时组织变化 c.局部不均匀加热与冷却15．焊接热影响区，在焊接过程中是（）。 a. 不可避免 b. 可以避免 c. 不会形成的 16．灰口铁的壁越厚，其强度越低，这主要是由于（）。 a. 气孔多 b. 冷隔严重 c. 浇不足 d. 晶粒粗大且缩孔、缩松。17．圆柱齿轮铸件的浇注位置，它的外圈面应( )。 a. 朝上 b. 朝下 c. 位于侧面 d. 倾斜 18．合金的体收缩大,浇注温度过高, 铸件易产生（）缺陷; 合金结晶温度围广, 浇注温度过低,易使铸件产生（）缺陷。 a. 浇不足与冷隔 b. 气孔 c. 应力与变形 d. 缩孔与缩松19．绘制铸造工艺图确定拔模斜度时，其壁斜度关系时（）。 a. 与外壁斜度相同 b. 比外壁斜度大 c. 比外壁斜度小 20．引起锻件晶粒粗大的原因是（）。 a.终锻温度太高 b.始锻温度太低 c.终锻温度太低

(完整word版)材料成型工艺基础习题及答案

1.铸件在冷却过程中，若其固态收缩受到阻碍，铸件内部即将产生内应力。按内应力的产生原因，可分为应力和应力两种。 2.常用的特种铸造方法 有：、、、、和 等。 3.压力加工是使金属在外力作用下产生而获得毛 坯或零件的方法。 4.常用的焊接方法有、和 三大类。 5.影响充型能力的重要因素有、和 等。 6.压力加工的基本生产方式 有、、、、和等。 7.热应力的分布规律是：厚壁受应力，薄壁受 应力。 8.提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。但温度过高，必将产生、、和严重氧化等缺陷。所以应该严格 控制锻造温度。 9.板料分离工序中，使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为； 使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为。 10.拉深件常见的缺陷是和。 11.板料冲压的基本工序分为和。前者指冲裁工序，后者包括、、和。 12.为防止弯裂，弯曲时应尽可能使弯曲造成的拉应力与坯料的纤维 方向。 13.拉深系数越，表明拉深时材料的变形程度越大。 14.将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为。 15.熔焊时，焊接接头是由、、和 组成。其中和是焊接接头中最薄弱区域。 16.常用的塑性成形方法 有：、、、、 等。 16.电阻焊是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热，将焊件局 部加热到塑性或融化状态，然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为焊、焊和焊三种型式。

其中适合于无气密性要求的焊件；适合于焊接有气密性要求的焊件；只适合于搭接接头；只适合于对接接头。 1.灰口铸铁的流动性好于铸钢。（） 2.为了实现顺序凝固，可在铸件上某些厚大部位增设冷铁，对铸件进行补缩。（） 3. 热应力使铸件的厚壁受拉伸，薄壁受压缩。（） 4.缩孔是液态合金在冷凝过程中，其收缩所缩减的容积得不到补足，在铸件内部形成的孔洞。（） 5.熔模铸造时，由于铸型没有分型面，故可生产出形状复杂的铸件。（） 6.为便于造型时起出模型，铸件上应设计有结构斜度即拔模斜度。（） 7.合金的液态收缩是铸件产生裂纹、变形的主要原因。（） 8.在板料多次拉深时，拉深系数的取值应一次比一次小，即 m1>m2>m3…>mn。（） 9.金属冷变形后，其强度、硬度、塑性、韧性均比变形前大为提高。（） 10.提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施。因此，在保证金属不熔化的前提下，金属的始锻温度越高越好。（）11.锻造只能改变金属坯料的形状而不能改变金属的力学性能。 （） 12.由于低合金结构钢的合金含量不高，均具有较好的可焊性，故焊前无需预热。（） 13.钢中的碳是对可焊性影响最大的因素，随着含碳量的增加，可焊性变好。（） 14.用交流弧焊机焊接时，焊件接正极，焊条接负极的正接法常用于

材料成型技术基础复习提纲整理知识讲解

材料成型技术基础复习提纲整理

第一章绪论 1、现代制造过程的分类（质量增加、质量不变、质量减少）。 2、那几种机械制造过程属于质量增加（不变、减少）过程。 （1)质量不变的基本过程主要包括加热、熔化、凝固、铸造、锻压（弹性变形、塑性变形、塑性流动）、浇灌、运输等。 （2）质量减少过程材料的4种基本去除方法：切削过程；磨料切割、喷液切割、热力切割与激光切割、化学腐蚀等；超声波加工、电火花加工和电解加工；落料、冲孔、剪切等金属成形过程。 （3）材料经过渗碳、渗氮、氰化处理、气相沉积、喷涂、电镀、刷镀等表面处理及快速原型制造方法属于质量增加过程。 第二章液态金属材料铸造成形技术过程 1、液态金属冲型能力和流动性的定义及其衡量方法 液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态金属充填铸型的能力，简称液态金属的充型能力。 液态金属的充型能力通常用铸件的最小壁厚来表示。 液态金属自身的流动能力称为“流动性”。液态金属流动性用浇注流动性试样的方法来衡量。在生产和科学研究中应用最多的是螺旋形试样。 2、影响液态金属冲型能力的因素（金属性质、铸型性质、浇注条件、铸件结构）

（1）金属的流动性：流动性好的液态金属，充型能力强，易于充满薄而复杂的型腔，有利于金属液中气体、杂质的上浮并排除，有利于对铸件凝固时的收缩进行补缩。 流动性不好的液态金属，充型能力弱，铸件易产生浇不足、冷隔、气孔、夹杂、缩孔、热裂等缺陷。 （2）铸型性质：铸型的蓄热系数b(表示铸型从其中的金属液吸取并储存在本身中热量的能力)愈大，铸型的激冷能力就愈强，金属液于其中保持液态的时间就愈短，充型能力下降。 （3）浇注条件：浇注温度对液态金属的充型能力有决定性的影响。浇注温度越高，充型能力越好。在一定温度范围内，充型能力随浇注温度的提高而直线上升，超过某界限后，由于吸气，氧化严重，充型能力的提高幅度减小。 液态金属在流动方向上所受压力(充型压头)越大，充型能力就越好。但金属液的静压头过大或充型速度过高时，不仅发生喷射和飞溅现象，使金属氧化和产生”铁豆”缺陷，而且型腔中气体来不及排出，反压力增加，造成“浇不足”或“冷隔”缺陷。 浇注系统结构越复杂，流动阻力越大，液态金属充型能力越低。 （4）铸件结构：衡量铸件结构的因素是铸件的折算厚度R(R＝铸件体积/铸件散热表面积＝V／S)和复杂程度，它们决定着铸型型腔的结构特点。 R大的铸件，则充型能力较高。R越小，则充型能力较弱。 铸件结构复杂，厚薄部分过渡面多，则型腔结构复杂，流动阻力大，充型能力弱。 铸件壁厚相同时，铸型中的垂直壁比水平壁更容易充满。

材料成型技术基础知识点总结

第一章铸造 1.铸造：将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中，待其凝固冷却后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。 2.充型：溶化合金填充铸型的过程。 3.充型能力：液态合金充满型腔，形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力。 4.充型能力的影响因素： 金属液本身的流动能力（合金流动性） 浇注条件：浇注温度、充型压力 铸型条件：铸型蓄热能力、铸型温度、铸型中的气体、铸件结构 流动性是熔融金属的流动能力，是液态金属固有的属性。 5.影响合金流动性的因素： （1）合金种类：与合金的熔点、导热率、合金液的粘度等物理性能有关。 （2）化学成份：纯金属和共晶成分的合金流动性最好； （3）杂质与含气量：杂质增加粘度，流动性下降；含气量少，流动性好。 6.金属的凝固方式： ①逐层凝固方式 ②体积凝固方式或称“糊状凝固方式”。 ③中间凝固方式 7.收缩：液态合金在凝固和冷却过程中，体积和尺寸减小的现象称为合金的收缩。 收缩能使铸件产生缩孔、缩松、裂纹、变形和内应力等缺陷。 8.合金的收缩可分为三个阶段：液态收缩、凝固收缩和固态收缩。 液态收缩和凝固收缩，通常以体积收缩率表示。液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。 合金的固态收缩，通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。 9.影响收缩的因素 （１）化学成分：碳素钢随含碳量增加，凝固收缩增加，而固态收缩略减。 （２）浇注温度：浇注温度愈高，过热度愈大，合金的液态收缩增加。 （３）铸件结构：铸型中的铸件冷却时，因形状和尺寸不同，各部分的冷却速度不同，结果对铸件收缩产生阻碍。 （4）铸型和型芯对铸件的收缩也产生机械阻力 10.缩孔及缩松：铸件凝固结束后常常在某些部位出现孔洞，按照孔洞的大小和分布可分为缩孔和缩松。大而集中的孔洞称为缩孔，细小而分散的孔洞称为缩松。 缩孔的形成：主要出现在金属在恒温或很窄温度范围内结晶，铸件壁呈逐层凝固方式的条件下。 缩松的形成：主要出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件壁中，是被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。 合金的液态收缩和凝固收缩越大，浇注温度越高，铸件的壁越厚，缩孔的容积就越大。 缩松大多分布在铸件中心轴线处、热节处、冒口根部、内浇口附近或缩孔下方。

机械制造技术基础知识点整理

1.制造系统：制造过程及其所涉及的硬件，软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品的有机体，称为制造系统。 2.制造系统在运行过程中总是伴随着物料流，信息流和能量流的运动。 3.制造过程由技术准备，毛坯制造，机械加工，热处理，装配，质检，运输，储存等过程组成。 4.制造工艺过程：技术准备，机械加工，热处理，装配等一般称为制造工艺过程。 5.机械加工由若干工序组成。 6.机械加工中每一个工序又可分为安装，工位，工步，走刀等。 7.工序：一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一部分工艺过程。 8.安装:在一个工序中，工件在机床或夹具中每定位和加紧一次，称为一个安装。 9.工位：在工件一次安装中，通过分度装置使工件相对于机床床身改变加工位置每占据一个加工位置称为一个工位。 10.工步：在一个工序内，加工表面，切削刀具，切削速度和进给量都不变的情况下完成的加工内容称为工步。 11.走刀：切削刀具在加工表面切削一次所完成的加工内容。 12.按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型：单件生产，成批生产，大量生产。 13.成批生产分小批生产，中批生产，大批生产。 14.机械加工的方法分为材料成型法，材料去除法，材料累加法。 15. 材料成型法是将不定形的原材料转化为所需要形状尺寸的产品的一种工艺方法。 16.材料成型工艺包括铸造，锻造，粉末冶金，连接成型。 17.影响铸件质量关键因素是液态金属流动性和在凝固过程中的收缩性。 18.常用铸造工艺有：普通砂型铸造，熔模铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造，陶瓷铸造。 19.锻造工艺分自由锻造和模膛锻造。 20.粉末冶金分固相烧结和含液相烧结。

《材料成形技术基础》习题集答案

填空题 1．常用毛坯的成形方法有铸造、、粉末冶金、、、非金属材料成形和快速成形. 2.根据成形学的观点,从物质的组织方式上,可把成形方式分为、、 . 1．非金属材料包括、、、三大类. 2．常用毛坯的成形方法有、、粉末冶金、、焊接、非金属材料成形和快速成形作业2 铸造工艺基础 2-1 判断题（正确的画O，错误的画×） 1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。（×） 2．合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。（O） 3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。（O） 4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。（O） 5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。（×） 6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。（×）7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。（O） 8．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。（O） 2-2 选择题 1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。 A．减弱铸型的冷却能力； B．增加铸型的直浇口高度； C．提高合金的浇注温度； D．A、B和C； E．A和C。 2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（D），而同时凝固适合于（B）。 A．吸气倾向大的铸造合金； B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金； C．流动性差的铸造合金； D．产生缩孔倾向大的铸造合金。 3．铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（D）；消除铸件中机械应力的方法是（C）。 A．采用同时凝固原则； B．提高型、芯砂的退让性； C．及时落砂； D．去应力退火。 4．合金的铸造性能主要是指合金的（B）、（C）和（G）。 A．充型能力；B．流动性；C．收缩；D．缩孔倾向；E．铸造应力；F．裂纹；G.偏析；H.气孔。

工程材料及成型技术基础考试题目

工程材料及成型技术基础考试题目 一、填空 1、常见的金属晶体结构：体心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格。 2、晶体缺陷可分为：点缺陷、线缺陷、面缺陷。 3、点缺陷包括：空位、间隙原子、置换原子。 线缺陷包括：位错。位错的最基本的形式是：刃型位错、螺型位错。 面缺陷包括：晶界、亚晶界。 4、合金的相结构可分为：固溶体、化合物。 5、弹性极限：σe 屈服极限：σs 抗拉强度：σb弹性模量：E 6、低碳钢的应力应变曲线有四个变化阶段：弹性阶段、屈服阶段、抗拉阶段（强化阶段）、 颈缩阶段。 7、洛氏硬度HRC 压印头类型：120°金刚石圆锥、总压力：1471N或150kg 8、疲劳强度表示材料经无数次交变载荷作用而不致引起断裂的最大应力值。 9、冲击韧度用在冲击力作用下材料破坏时单位面积所吸收的能量来表示。 10、过冷度影响金属结晶时的形核率和长大速度。 11、以纯铁为例α– Fe为体心立方晶格（912℃以下） γ– Fe为面心立方晶格（1394℃以下）、δ– Fe为体心立方晶格（1538℃以下） 12、热处理中，冷却方式有两种，一是连续冷却，二是等温冷却。 13、单晶体的塑性变形主要通过滑移和孪生两种方式进行。 14、利用再结晶退火消除加工硬化现象。 15、冷变形金属在加热时的组织和性能发生变化、将依次发生回复、再结晶和晶粒长大。 16、普通热处理分为：退火、正火、淬火、回火。 17、退火可分为:完全退火、球化退火、扩撒退火、去应力退火。 18、调质钢含碳量一般为中碳、热处理为淬火+高温回火。 19高速钢的淬火温度一般不超过1300℃、高速钢的淬火后经550~570℃三次回火。 三次回火的目的：提高耐回火性，为钢获得高硬度和高热硬性提供了保证。 高速钢的淬火回火后的组织是：回火马氏体、合金碳化物、少量残余奥氏体。 20、铸铁的分类及牌号表示方法。P142

材料成型工艺基础部分(中英文词汇对照)

材料成型工艺基础部分0 绪论 金属材料：metal material (MR) 高分子材料：high-molecular material 陶瓷材料：ceramic material 复合材料：composition material 成形工艺：formation technology 1 铸造 铸造工艺：casting technique 铸件：foundry goods （casting） 机器零件：machine part 毛坯：blank 力学性能：mechanical property 砂型铸造：sand casting process 型砂：foundry sand 1.1 铸件成形理论基础 合金：alloy 铸造性能：casting property 工艺性能：processing property 收缩性：constringency 偏析性：aliquation 氧化性：oxidizability

吸气性：inspiratory 铸件结构：casting structure 使用性能：service performance 浇不足：misrun 冷隔：cold shut 夹渣：cinder inclusion 粘砂：sand fusion 缺陷：flaw, defect, falling 流动性：flowing power 铸型：cast (foundry mold) 蓄热系数：thermal storage capacity 浇注：pouring 凝固：freezing 收缩性：constringency 逐层凝固：layer-by-layer freezing 糊状凝固：mushy freezing 结晶：crystal 缩孔：shrinkage void 缩松：shrinkage porosity 顺序凝固：progressive solidification 冷铁：iron chill 补缩：feeding

《材料成形技术基础》习题集答案

作业2 铸造工艺基础 专业_________班级________学号_______姓名___________ 2-1 判断题（正确的画O，错误的画×） 1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。（×）2．合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。（O）3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。（O）4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。（O）5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。（×）6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。（×）7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。（O）8．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。（O）2-2 选择题 1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。 A．减弱铸型的冷却能力；B．增加铸型的直浇口高度； C．提高合金的浇注温度；D．A、B和C；E．A和C。 2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（D），而同时凝固适合于（B）。 A．吸气倾向大的铸造合金；B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金； C．流动性差的铸造合金；D．产生缩孔倾向大的铸造合金。 3．铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（D）；消除铸件中机械应力的方法是（C）。 A．采用同时凝固原则；B．提高型、芯砂的退让性； C．及时落砂；D．去应力退火。