煤矿采煤工作面收尾回撤安全风险评估及安全技术措施
2403采煤工作面收尾回撤安全技术措施第一章编制目的、依据、组织领导
第一节、编制目的
采煤工作面收尾回撤工作是煤矿安全生产工作中较为复杂的一个环节，也是煤矿安全生产管理程序中顶板防治的一项重点工作。编制该措施的目的，就是将煤矿安全生产现场管理、安全操作规程和行业主管部门有关于采煤工作面收尾回撤的各项规定与采煤工作面收尾回撤地点的实际情况充分的结合起来，对收尾回撤地点的安全状况预先作出评估，对存在安全事故隐患的事项预先采取有效的措施进行防范，杜绝收尾回撤工作中不安全事故的发生，保证收尾回撤工作的安全，进而实现我矿安全生产管理目标。
本措施是2403采煤工作面收尾回撤工作中的指导性文件，在实际工作中，任意一个环节没有达到该措施的规定，都不得对工作面实施收尾回撤工作，对措施中的规定有争议的地方，必须经过矿领导会议研究更改或补充。对任何个人不按照措施规定盲目组织施工而导致的安全事故，后果将由其本人负责。
第二节、编制依据
1、采煤工作面实际情况；
2、《煤矿安全规程》；
3、行业主管部门有关于矿山安全生产管理的有关规定；
4、行业主管部门编制的各类有关于煤矿顶板防治的技术培训丛书。
5、《兴民煤矿井下设备回撤方案及安全技术措施》
第三节、领导指挥组及其职责
一、领导小组组成：
组长：杨正付
副组长：崔念福陈道轩涂明喜宋玉贵林海辉
成员：李安红魏辉利夏长明陈万众胡其兵李照芳
王远华张明亮、安全员、瓦斯检查员、班组长
二、领导小组工作职责
1、组长杨正付对此次收尾回撤工作负全责，负责人、财、物的全面领导、组织、协调；
2、副组长崔念福负责此次收尾回撤工作的通风瓦斯管理工作；
3、副组长陈道轩负责此次收尾回撤工作的井下现场施工作业组织及劳动组织；
4、副组长涂明喜负责此次收尾回撤工作的现场安全管理，负责安全技术措施的贯彻落实；
5、副组长宋玉贵负责此次收尾回撤工作的方案汇总、安全技术措施编制，负责组织技术力量为现场作业提供技术支撑；
6、副组长林海辉负责此次收尾回撤工作中机电运输管理工作，为现场作业提供动力保障，负责回收设备、材料的统计归档管理
7、其他领导小组成员根据相关科队只能配合领导小组完成相关职责
第二章、2403采煤工作面回撤施工方案
第一节、工程概况
根据《兴民煤矿井下设备回撤方案及安全技术措施》经集团公司总经理办公会议决定2403采煤工作面为首撤工作面，对2403采煤工作面上顺槽和下顺槽的支护材料和运输设备进行回撤，为保证回撤安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。
第二节、施工方案
一、回撤范围：
2403工作面回撤范围：2403回风巷、2403运输巷、2403切眼内所有支护材料、运输设备、高负压抽放管路、监测监控设备传感器及机电设备设施。
二、回撤顺序：
1、清理2403回风巷、2403运输巷内浮煤、材料及杂物，回撤高负压抽放管路及与回撤无关的机电设备设施；
2、清理工作面上、下安全出口并将工作面三排支柱回撤成两排；
3、在工作面内铰梁间架设木棚，自上而下每5m架设一个木垛，木垛规格为长×宽=2m×2m,高度以巷高为准。木垛每层圆木间距1m，木垛每层之间用耙钉固定牢固，圆木直径不小于160mm；
4、回撤工作面两部SGB-420/40TX刮板输送机，按照自上而下的顺序进行回撤，拆除出来的刮板输送机槽子、链子，运送至二采区车
场绕道的宽敞地带，保证不影响行人和通风。
5、待工作面中部刮板输送机回撤结束后，对工作面中部所有单体支柱、铰接顶梁按照自上而下的顺序进行回撤；
6、回撤2403工作面运输巷内SGB-420/40TX刮板输送机一部及皮带运输机一部；
7、撤出回风巷、运输巷内监测监控设备传感器，备用局部扇风机及风筒；
8、对回风巷运输巷进行密闭。
三、回撤期间劳动组织
1、采用三、八制作业
2、现场回撤人员每班10人（按现有张明亮工队人员共计30人为基础），由跟班电工、机修工、瓦检员、安全员、跟班领导等相关人员辅助配合。
四、工程预计完成时间
1、计划开工时间：2017年5月20日
2、预计完成时间：2017年6月5日
五、收尾回撤前的准备工作
1、煤矿矿领导组织有关人员讨论收尾回撤工作，制定行之有效的工作面收尾回撤草案。
2、技术部门根据矿会议收尾回撤草案，编制具有针对性的收尾回撤安全技术措施，送交集团公司批准，并对与收尾回撤工作有关的人员进行详细的贯彻。
3、在准备实施收尾回撤工作的工作面范围内，跟班矿长安排逐渐将工作面控顶距缩到最小控顶距（两排）。
4、跟班矿长安排人员将工作面上、下出口的杂物、矸石清理充填到采空区，使回柱作业工作面上、下出口保持畅通。
5、回柱作业前，跟班矿长和当班班长对工作面的支柱全部进行检查，特别是回柱撤退路线上的支柱，必须认真检查支架是否受力，迎山角度是否合理，支柱的初撑力是否符合规定等，达不到支护要求的支柱和支架必须预先进行调整，必须在工作面支护条件能保证顶板安全的情况下方可实施回柱工作。
6、观测工作面顶板情况，回柱工作不能在切顶地段进行；观测工作面周期来压步距，工作面处在周期来压步距范围内不得组织收尾回撤工作，必须继续向前推进，避开工作面周期来压范围。
7、收尾回撤领导小组检查工作面木材亲口式抬棚及木垛的架设情况，木材亲口式抬棚及木垛的架设质量必须符合支护要求。
8、拆除工作面刮板运输机和运输顺槽刮板运输机，清理工作面回柱作业空间、回柱作业撤退路线和工作面上下出口20米范围内的矸石、煤炭、管路、杂物等，并保证以上地点的巷道高度不小于1.6米，紧急撤退路线及上下出口畅通。拆除的设备、杂物、煤炭、矸石等及时运出。
9、在工作面运输巷中必须预先存放一定数量的支护材料。
10、工作面上下出口必须架设坚实的木垛，保证上下出口的畅通。
在同时满足以上10个条件（缺一不可），且没有其它重大安全隐
患时，方可实施回柱工作。
第三节、施工方法
一、工作面套棚及打设木垛方法
1 、套架木棚时，先将木梁用单体液压支柱支起，然后打设老塘侧木棚腿，后打设煤墙侧木棚腿，顶梁要放入棚腿圆口中，接合严密，最后，将木梁下单体液压支柱更换为符合要求的木柱，形成一梁三柱矩形棚。套棚所需木梁长度1800mm，直径不小于160mm，所需木柱长度1300mm，直径不小于160mm。
2 、套棚时顶梁要紧挨顶部，煤墙柱、老塘边柱紧贴煤壁。
3 、木柱要打设在实底上，支柱钻底量超过100mm时，木柱要穿木柱鞋；若底板坡度大时，柱根需捣麻面。
4 、木垛架设前要将底板浮煤、浮矸清理干净。
5 木垛架设时先将两根圆木顺着工作面方向放在底板上，固定牢，木垛按照“#”型逐层架设，圆木间间距为1m，上下层要打成直线。若底板倾斜，有坡度时应在低洼处垫方木，上下趁平后再打设木垛。
6 木垛架设要上下接顶、背牢。
二、工作面回撤方法
（一）刮板输送机回撤方法
1、工作面回撤先回撤刮板输送机。回撤时先在机头处使用5t手拉葫芦将刮板输送机链条掐开，手拉葫芦固定钩挂在掐链器的钢丝绳绳套上，起吊钩挂在刮板机链条上；绳套要使用直径为15.5mm的钢
丝绳，两端各用3个绳卡固定。
2 、起吊前，要在作起吊梁的顶梁下打设单体液压柱进行加固处理，单体液压柱要拴好防倒绳。
3 、工作面回撤刮板输送机槽子时，按照自上而下顺序依次回撤，每次拆除的链条、槽子同时运出，回收的刮板链环用铁丝串起，不得随意丢弃。
（二）、铰接顶梁和单体液压支柱回撤方法
1、本次收尾回撤工作采用的方法是先将工作面控顶距缩到最小控顶距（两排），再在工作面原来的支架之间架设木材亲口式抬棚（木材直径不小于10cm），每隔5m架设木垛，以木材亲口式抬棚及木垛支撑工作面顶板，再回撤单体液压支柱和铰接顶梁。木材亲口式抬棚在单体液压支柱和铰接顶梁回撤后不再做回撤处理，用于保证工作面回柱时的通风和顶板安全。
2、回撤支架工作从工作面从上至下回撤。回撤支架从运输巷运出。
3、回柱顺序为先采空区后煤壁。
4、回撤现场至少二人，一人操作，一人观山，一名班长现场指挥看护
5、工作面的液压管路要紧随工作面回撤进度及时回撤。。（三）、回柱操作
1、回柱放顶工作必须由回柱工具体操作，其它人员不得从事回柱工作。
2、必须按照本措施的规定实施回柱工作。
3、回柱放顶工作要勤捡、勤拉、勤收，工作面可用的背板、垛木和其它材料必须一道回撤出工作面。
4、当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁楔和梁的圆销，使顶梁落下并拖出；当采高小于顶梁长度时，先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时落下顶梁并一起拖出。
5、若有柱子被压入底板，可用铁锹、手镐将煤或矸石清理干净，并顺回柱方向挖沟，再用回柱器将支柱拉出。
6、遇到难回、难取的支柱和梁时，处理之前，必须先架设临时护身柱或替柱，先将难回的支柱回掉，再回出替柱。
7、栓柱、栓梁，拖柱、拖梁之前必须先检查周围顶板情况，判断安全后方可进行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作，回柱作业时眼疾手快，严禁将绳钩栓在活柱体上。
8、回柱时，回柱工必须站在支架完好处，使用长柄工具卸液或打松水平楔、圆销。
9、回柱工作必须从采空区逐架向外，一架未完之前不得回下一架，特殊情况必须要先回下一架时，必须先在支柱旁边架设临时支护。10、在下列情况下，不得回柱放顶：
（1）浮煤、浮矸没有清理干净，退路不畅通时；
（2）对歪扭、不着力、不合格的支架没有提前维护和整修时；
（3）特殊支护没有按规定架设和虽然架设但是没有按规定距离架设时；
（4）回柱后路没有做支护加固工作时；
（6）难回支柱和压死支柱没有处理时；
（7）回孤柱没有架设临时支护时；
（8）自上而下回柱，矸石有可能埋压支柱但是没有做挡矸处理时。
第四章、2403工作面回撤设备期间的通风瓦斯、顶板管理、防火管理
第一节 2403工作面回撤设备期间的通风瓦斯管理
一、回撤期间通风管理
1、保持2403采面生产期间通风系统稳定；
2、工作面切眼回撤期间保持工作面风流稳定，风量不小于生产期间供风量的1/3.
3、瓦检员随时观测风量变化。当风量小于生产期间供风量的1/3时，立即采取措施进行处理。无风或微风时要立即撤出人员，严禁无风或微风作业。
4、在2403回风巷（二采区运输下山内距联络巷开口10m 以上位置）及运输巷（二采区运输下山内距运输联络巷开口10m以上位置）设置局部扇风机（双风机、双电源）备用。
5、回撤过程中，若发生风量堵塞时可启用局部扇风机为堵塞处理供风，直到堵塞得到处理恢复全负压通风后，停止局部扇风机供风。
二、回撤期间瓦斯管理
1、保持2403采面生产期间监测监控系统稳定上传，随
时监控回撤系统的瓦斯情况、风量情况、一氧化碳情况；
2、当回风流中瓦斯浓度达到或超过1.0%时，立即停止作业撤出人员，采取措施进行处理，只有当瓦斯浓度降到1.0%并保持稳定时，方可恢复作业。
3、保持2403工作面上隅角低负压瓦斯抽放正常使用；
4、加强瓦斯巡检，瓦斯超限立即停止作业、撤出人员，严禁瓦斯超限作业。
第二节 2403工作面回撤设备期间的顶板管理
1、充分掌握回撤地点顶板压力分布规律，当发生冒顶预兆时，要立即停止作业，严禁冒险作业，严禁空顶作业。
2、严格按“工作面套棚及打设木垛方法”进行有效支护，控制顶板，防止顶板垮落堵塞巷道。
3、特殊地点必须采用特殊，如打临时点柱作为套棚和木垛的辅助支护控制顶板。
4、回撤作业前要加固棚子、木垛并对单体支柱进行二次升压，单体支柱必须连锁。
5、及时处理局部漏顶，加强局部漏冒顶区域两侧的支护，以免引起大冒顶。
6、坚持敲帮问顶制度，在进入回撤地点进行回撤前，要敲帮问顶，处理已离层的顶板，如果处理不下来，要用点柱先支撑。
7、特殊条件下要采取有针对性的安全措施
第三节 2403工作面回撤设备期间的防火管理
2403工作面所在C4煤层自然倾向性为不易自然，故回撤设备期间的防火管理为非煤炭自然发火引起的所有火灾，如电气失火、电焊、气割残喳引火、胶皮摩擦起火、瓦斯燃烧或爆炸起火，以及吸烟或其他点火工具引火等事故，即外因火灾控制管理。
一、杜绝产生明火源
1、井下严禁吸烟和使用明火。
2、井下进行电焊、气焊等，要制定专门可靠的措施。
3、使用安全炸药，要严格执行爆破规定，不准用明火或动力线爆破。
4、采用防爆或防火花型电器设备，电器设备性能完好。电路敷设符合要求，避免产生电火花。
二、配置消防器材及灭火设备
一旦井下发生火灾，为了便于迅速扑灭，每个矿井必须在井上设置消防材料库。在井下机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场和采掘工作面附近巷道中都要备有灭火器材，并要定期检查和更换。
三、采用不燃性材料支护
井筒、平峒、一水平的井底连接处及其井底车场，主要绞车道同主要运输巷道、回风巷道的连接处，井下机电硐室，主要巷道内皮带运输机机头前后两端各5m范围内，都必须用不燃性材料支护”。
四、设置井下消防供水系统
用水扑灭刚刚发生的火灾（电器和油类火灾除外）是有效的。因此，
要完善二采区消防供水系统，有充足的消防火水源，按要求装设消防火水管和阀门。完善2403工作面回风巷及运输巷消防供水系统，确保正常供水和使用。
第四章应急救援与避灾线路
第一节设备回撤危险源辨识
工作面设备回撤过程中可能存在的重大危险源及有害因素分析及风险控制计划列表如下：
表4-1 工作面设备回撤过程中可能存在的重大危险源及有害因素
回柱放顶工作可能会导致工作面顶板从煤壁断裂，产生大面积来压或
冒顶，在工作面产生下列征兆时，必须停止回柱工作，对工作面加强支护或撤离工作面：
1、工作面出现顶板断裂发出的声音，且断裂声面积分布较大时；
2、工作煤壁片帮严重，支架受压过大自动卸液，支护材料发出响声，有大面积顶板来压预兆时；
3、工作面出现大面积冒顶，在场人员无法控制时；
4、工作面产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时；
5、有上述预兆时，值班领导必须及时组织工作面作业人员尽快撤离工作面，进入进、回风巷安全地点躲避（即使值班领导不在工作现场，现场人员同样及时撤离工作面进行躲避）。待工作面压力稳定，由值班副矿长和班长组织人员观察顶板情况，确认安全后再由值班领导下达工作命令。
6、工作面冒顶来不及撤离的人员，可就近在木垛下、支护良好地点或紧靠煤壁躲避，等待救援。
第二节避灾原则
1、立即撤出人员，向矿调度室汇报，汇报内容包括：灾害性质、时间、范围、受灾人员等情况。
2、统一指挥的原则：所有现场救护人员必须听从现场指挥负责人的安排。
3、人员安全优先的原则：在保证救援过程中人员安全的前提下，实施救援。
4、防止和控制事故蔓延的原则：必须采取一切可能的手段首先控制事故，然后防止事故继续蔓延，最终消灭事故。
5、自救互救的原则：事故发生后，在救援人员没有达到前及救灾过程中，事故地点及附近的职工应迅速组织急救互救，利用现场一切器材和条件，及时采取措施，尽量减少人员伤亡和财产损失。
6、事故损失控制最小化原则：首先营救受灾人员，控制事故蔓延扩大;尽可能采取果断措施及时处理，减少受灾面积。
第三节避灾路线
一、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故的应急措施
1、迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下，(有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位)。
2、爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。
3、迅速配戴好自救器并辨别方向。
4、沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。
特别注意：戴上自救器撤退时，如果一氧化碳浓度大，就会呼吸困难，嘴发烫或被烧伤，这说明自救器正有效地发挥作用，绝对不能卸下自救器，否则，自命难保，并且要保持匀速行走，均匀呼吸，禁止奔跑。到了新鲜风流处方可卸下自救器。
二、井下发生火灾事故的应急措施
任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。
1、如果火势较小时：
(1)一般火灾：用水或泡沫灭火器直接扑灭。
(2)电气火灾：切断电源后再灭火，切断电源之前用不导电器材灭火，而用砂子或干粉灭火器灭火。
(3)油类火灾：用砂子或干粉灭火器灭火。
2、如果火势较大时：
(1)马上戴好自救器。
(2)及时撤退，位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离;位于回风侧时，顺风撤退至风门处进入新鲜风流中。
不论何种火灾，人员灭火有困难或者产生毒气时，必须立即戴好自救器，迎着新鲜风流撤退，到了安全地点方可卸下自救器，并通知调度室，等候调度通知或沿避灾路线撤退。
三、井下发生水灾事故的应急措施
1、水量较小：应积极采取措施将透水堵住，保护好设备及人员安全。
2、水量中等：应切断电源，积极回撤设备及保护人员的安全。
3、水量大时：切断电源，迅速撤退。
(1)位于透水点上方：沿上山方向撤离。
(2)位于透水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。
(3)当撤离通路被水隔断时，要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避，并发出呼救信号(间断地敲打铁器或煤墙等)。
4、当老空、老窖透水时，必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。
四、井下发生冒顶事故的应急措施
1、回采过程中，若出现冒顶较高时，由队干、班组长、有经验的老工人进行处理，并有专人监护，发现险情，及时撤人.
2、大范围冒顶，队干、班组长积极组织职工自救，并沿避灾路线撤退。
五、避灾路线
1、发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸事故时，作业人员要迅速佩带好自救器，撤退到具有新鲜风流的巷道中。具体避灾路线如下：
(1)、2403工作面回风巷回撤地点→2403联络巷→轨道下山（运输下山）→副斜井（主斜井）→地面
(2)、2403工作面运输巷回撤地点→轨道下山（运输下山）→副斜井（主斜井）→地面
2、工作面发生水灾，现场作业人员要镇定，迅速向无水高地撤退。具体避灾路线如下：
(1)、2403工作面回风巷回撤地点→2403联络巷→轨道下山（运输下山）→副斜井（主斜井）→地面
(2)、2403工作面运输巷回撤地点→轨道下山（运输下山）→副斜井（主斜井）→地面
附：避灾路线示意图
六、应急救援预案
（一）发生顶板事故时的现场应急救援预案
1、回采工作面发生顶板垮塌事故时，工作面作业人员必须坚持“以人为本”的原则，迅速沿采面煤壁向两端的上下出口巷撤退，迅速离开危险区；撤退时切忌惊慌，严禁往采空方向和已垮地点及正在垮塌地点撤离，撤到安全地点后，立即报告矿调度室。
2、2403工作面回撤点发生冒顶或垮塌事故时，作业人员迅速离开工作面，离开危险地段，避免“关圈”，脱险人员立即将事故情况报告矿调度室。
3、若顶板垮塌事故有人遇险时，现场人员应在确保自身安全的情况下积极组织抢救。
4、发生冒顶事故以后，抢救人员应以呼喊、敲打、使用地音探听器等办法与其联络，确定遇险受困人员的位置和人数。
5、如果遇险受困人员所在地点通风不好，必须设法加强通风，利用压风管、防尘水管及开掘小巷、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料和食物，在抢救中，救护人员必须时刻注意自身安全，如果觉察到有再次冒顶危险时，应首先加强支护，随时保证退路安全畅通，在冒顶区施救时，要派专人观察周围顶板变化。在处理时应根据冒顶事故的范围大小、地压情况等采取不同的抢救方法。
6、顶板冒落范围不大时，如遇险人员被大块矸石压住，可采用千斤顶、手动葫芦等工具把其顶起移开，将人迅速救出。
7、顶板沿煤壁冒落，冒落物较细、碎，遇险人员靠近煤壁位置时，可由冒顶区从外向里沿煤壁掏小洞，架设梯形棚子等方式维护顶板，边支护边掏洞，直到把人救出。
8、较大范围顶板冒落，把人堵在巷道中，也可采取另开巷道路的方法绕过冒落区将人救出。
9、现场救护时，现场人员不可拥挤到一起，以免堵塞退路。
10、现场救护时，应安排专人守候电话，随时向指挥部汇报救灾情况，传达总指挥指示、指令，保持井上下通讯联系畅通。
（三）发生突水事故时的现场应急救援预案
一旦发生透水事故，现场人应立即报告矿调度室，若涌水量不大，现场人员应设法处理，开展自救、互救，防止事故扩大；若情况紧急，水势大，无法堵水，现场人员立即避开压力水头，沿避灾路线向上行，迅速撤离险区直到撤到地面。在灾时紧急可暂避避难所避灾待救或依靠压风自救系统自救、待救。若下口被堵、上无出口无法撤到安全地点或地面时，应上行到有漏风、滴水等可供暂时生存的安全地点或用开山斧、锯等断开压风自救管道和防尘管，以利呼吸和饮用延长待救时间，受困人员必须静坐，熄灭矿灯，等待求援。多人同时受困时，应集中到一起，相互照应。等待时，不要必烦气燥、少讲话、少运动，减少休能和氧气消耗，每隔一段时间派一人观察一次水位升降情况，注意倾听周围动静，察觉附近有人时，及时以连续敲打钢轨、钢管、煤岩体、绕动矿灯灯光、呼喊等方式取得联系、发出求救信号。（四）发生火灾事故时现场应急救援预案
本公司主采煤层其煤炭自燃倾向等级为三类，属不易自燃煤层。矿井火灾主要可能发生于外因，井下发生火灾事故时，现场人员首先要判明火灾的性质，最先发现火灾的人员，应首先切断灾区电源，立即报告矿调度室，说明事故地点、性质、范围等情况。火势不大时，尽可能用灭火器、水浇、尿淋、石粉履盖、物体打击、挖出火源等方式进行直接灭火；若火势大无法进行直接灭火时，必须迅速按避灾路线撤至新鲜风流中的安全地方或就近进入避难所待救、或依靠压风自救装置进行自救、待救。处于火源回风侧的人员还必须立即打开并戴
好自救器，按最近的路线尽快撤离火区，撤退通路堵塞时，应立即进入避难所，进行自救或等待救护。
（五）提升运输事故应急救援预案
现场发生事故后，现场人员必须立即向矿调度室汇报，基层单位应急自救组织以班组为单位，由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任，成员为全全体班组人员组成。带领全班组人员，开展自救、互救工作。尽可能采取措施减少事故扩大，减小人员伤亡。
（1）车辆脱轨复位时，必须有专人负责指挥、协调、监护整个复位过程。
（2）将脱轨车辆掩住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。
（3）用钢轨、撬杠使车辆复位时，应注意自身及他人安全。手握钢轨、撬杠时，不能够握满把，防止压、挤手。
（4）无论何种情况，复位时，头部及身体其他部位严禁探入两车之间作业。
（5）抬道期间严禁与抬道工作无关的人员在附近逗留或作业。
（6）事故报告的基本要求和内容：
报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。
第五章安全技术措施
第一节顶板通风及瓦斯管理安全技术措施
1、为保证工作面中部在回撤期间的正常供风，在工作面间隔5m 套棚和打设一架木垛，以保证回撤期间的正常通风。
喷浆安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A59094 喷浆安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷浆安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路
煤矿安全事故处理安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A40660 煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风道和硐室发生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时，也可停止主要通风机运转，但要防止引起瓦斯积聚。 反风前，必须将原进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时，应加强瓦斯检查，防止引起瓦斯爆炸。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施
××煤业股份公司 设备回撤实施方案及安全技术措施 会审表 会审意见：
××煤业股份公司 安全技术措施贯彻学习情况表
××业股份公司 井下设备回撤方案及安全技术措施 第一章工程概况 一、工程概况 ××业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。经3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。 二、井下安全现状 ××煤业股份公司于9月停产后，只保留了通风和井下排水。当前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：＋555东翼运输大巷300米处垮塌，无法行人；＋555西运输大巷500米处垮塌；＋455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂，有少量漏顶片帮，巷道局部有少量积水；＋455东运输大巷中部有一段长约20米受压变形，但不影响运输。 第二章设备回撤方案
一、组织机构 成立回撤工作领导小组： 组长（董事长兼总经理） 成员：（总工）（安全副矿长）（生产副矿长）（机电副矿长）（驻矿安监员） 回撤工作领导小组职责：全面负责本次回撤工作的实施和部署，做好现场监管，严格按安全生产责任制要求做好各自职责范围内各工种和岗位的协调和管理，确保本次回撤工作安全有序进行。 二、工作计划 1、人员组织：本次回撤只安排白班单班作业，早上八点至下午四点；各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在内不得超过程12人。 2、回撤工期：30天。 三、拆除设备方案 （一）回撤前的准备工作 1、检查沿途巷道的支护情况，清理阻塞巷道的浮渣，对顶帮腐烂的排材进行更换，对倾斜变形的支护必须进行整修，不得留有任何安全隐患。 2、对＋555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁,在前探梁的掩护下出渣,每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护,然后再向前推进。 3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态,出现高低不平现象要先整改。 4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查，影响运输时要立即整改。 5、起吊重物前应根据该处顶板情况，在起吊点四周打齐打好临时支护；使用
喷浆安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷浆安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。 （二）、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5
2020版煤矿采掘工作面安全技术措施
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版煤矿采掘工作面安全技 术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020版煤矿采掘工作面安全技术措施 我国煤矿资源丰富，煤炭开采历史悠久。煤矿工业呈多层次发展，煤炭企业按所有制分为国有重点煤矿，国有地方煤矿和乡镇煤矿。但我国煤矿安全状况发展很不平衡，国有重点煤矿安全状况良好，国有地方煤矿较差，乡镇煤矿最差。虽然近几年来煤矿安全状况形势好转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡率较高，重大灾害事时有发生。其主要原因是： （1）我国煤矿的自然开采条件复杂，井工开采的矿井多，自然灾害重。 （2）安全投入严重不足，基础薄弱。 （3）受利益驱动，矿井超能力生产。 （4）机械化水平很不平衡，生产技术落后的矿井数量多，井下人员密度大，接触事故风险的人数多。
（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监管力度不够。 因此，我国煤矿安全工作任务仍然很艰巨，仍需不懈地努力。下面就高瓦斯突出矿井并结合“十三条红线”对采掘工作面安全技术措施进行总结。 一、瓦斯防治管理措施 为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。 （一）瓦斯检查与管理 1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。 2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。 3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。 4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。 5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期必须符合规定：
井下巷道喷浆安全技术措施
井下巷道喷浆安全技术措 施 Prepared on 22 November 2020
山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下巷道喷浆安全技术措施 编号：YMCS-TY-NG-2014- 分管副总工程师: 岳胜平 安监处主任工程师: 翟治荣 通风部主任工程师: 张克斌 生产部主任工程师: 许起 编者: 王俊丁 执行队长: 措施批准时间：年月日 措施执行时间：年月日 阳煤集团碾沟煤业有限公司安全技术措施审批卡
井下巷道喷浆安全技术措施根据整体技改工程安排，由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷浆作业，为保证该工程施工安全，特制定如下安全技术措施。 一、工程概况 本次施工巷道为+850水平皮带巷、+905水平轨道巷、+905水平南（北）翼回风巷、采区水仓等采区准备巷道和部分系统巷、瓦斯绕巷等巷道。巷道支护方式大部分为锚网支护，要求喷浆厚度一般为100mm；小部分为29U型钢拱型棚或工字钢梯形棚支护，要求喷浆厚度一般为150mm；具体要求按该处巷道设计执行。混凝土强度为C20，用料配合比按送检配合比通知单执行。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆施工前，把混凝土材料送质监部门检验，待检验合格后，按照混凝土配合比进行喷浆支护。 2、由通风部门在喷浆施工地点进风侧5——10m范围内适当位置安设瓦斯和风速监控传感器，与施工地点喷浆、运输等电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。 3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧15——20m范围内适当位置安设一组全断面喷雾降尘设施。 4、喷浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。
5、将风、水管线送至作业地点并接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 6、喷浆材料提前运至施工地点附近。 （1）由队组预计当班材料用量，在进口料场拌料装车。 （2）运输队负责井筒及大巷的材料运输。 （3）队组负责将材料由大巷车场运输至施工地点附近。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三八”制作业。使用调度绞车牵引矿车运料。 2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。 3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。 4、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 5、执行开停机顺序为：开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须作到停料→停机→关水→停风。 6、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的3—4%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。
井下设备回收安全技术措施
煤矿井下设备回收安全技术措施 为了顺利完成井下设备回收工作，确保回收期间的安全，特制订本全技术措施： 一、巷道维修安全技术措施 1、维修巷道时，每组至少要三人操作，要指派一人观察顶板及周围支架情况，不准一人单独操作。 2、扩大和维修连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞巷道时人员能撤出的安全出口。安全出口中的杂物要清理干净，通道要畅通。 3、在独头巷道或多处垮塌巷道内维修支架时，必须由外向内逐架进行，并严禁人员进入维修地点以内。 4、撤掉支架前，应详检查维修地点周围的安全情况，处理好后，由外向里逐渐进行，架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封邦，确保工作地点安全。 5、维修斜井时，应停止行车，严禁上、下段同时作业。 6、维修巷道时，必须由跟班瓦检员首先检查通风瓦斯情况，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在风流中瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%,空气成分符合《煤矿安全规程》第100条的要求时,才准作业,严禁瓦斯超限作业,无风、微风作业。
7、维修区内的电源要切断，严禁带电搬移电器设备、拉扯电缆等。 二、回采工作面回收期间安全技术措施 1、强化现场管理，坚持领导24小时值班制，矿领导入井跟班作业制。 2、严格入井检身制度，入井人员必须配戴隔绝式自救器。 3、严格执行交接班制度，实行现场交接班。交接班时，跟班队长、两班班长要对工作面隐患进行排查，发现问题及时处理，存在重大隐患的要立即停止工作，撤出人员，并向矿跟班领导或调度室汇报。 4、采面要有足够的新鲜风量，及时排出有害气体，否则，必须采取措施调节。 5、瓦检员要跟班作业，严格瓦斯检查制度，严禁空班漏检和班中脱岗睡觉。 6、回收期间要保证监控系统运行正常，井下探头吊挂位置合理，地面监控室坚持24小时值班，发现异常及时汇报处理。监控数据要准确。 7、井下严禁瓦斯超限作业，严禁无风或微风作业。 8、若发现工作面瓦斯涌出现异常（如空气变冷、嘶嘶声伴掉煤碴及煤炮声，瓦斯涌出忽大忽小等）时，应立即撤人到安全地带，并通知所有受威胁的人员撤离，并报矿调度室迅速处理。 9、矿领导、跟班队长、班长、电钳工等人员入井要配戴便携式瓦斯报警仪。
喷浆安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷浆安全技术措施正式版
喷浆安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断 面 ,为毛宽×毛高=4900mm × 4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并
检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机
煤矿安全技术措施方案
整体解决方案系列 煤矿安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-29823 煤矿安全技术措施 Coal mine safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 第一节施工质量标准化领导小组分工 为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作，我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组，具体如下: 施工质量标准化领导小组机构: 组长:李向阳 副组长:明根永张罗超孙震 成员:牛天荣牛奎龙王国林涂立坤梅付林高思信李卫东 1、组长:全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。 2、副组长:具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。 3、成员:全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监
督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实。 具体分工如下: (1)技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。 (2)副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产(巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作)的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。 (3)机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作(杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作)的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的
煤矿机修厂气割安全技术措施完整版
编号：TQC/K275 煤矿机修厂气割安全技术 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
煤矿机修厂气割安全技术措施完整 版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全，施焊单位正值领导是否在场，施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求，否则不得进行施焊作业。 2、作业人员往施焊地点运放施焊工具，灭火器、灭火沙箱或沙袋、清洗作业现场煤尘、并配备不少于10米已沟通水源的消防水管。 3、安、瓦检员检查施工工具，氧气
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并 监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。
2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 &进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。 11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，—圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm覆盖全巷道，无煤体露出，无空洞裂 缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥：混合料=1: 2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆
矿井防治水安全技术措施方案
整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生，对矿井水患进行科学管理，建立健全我矿防治水有关制度，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探，边探边掘”的探放水原则，掌握前方水文情况，若发现有水患时，应及时采
取措施，待确认安全后方可向前掘进，并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理，每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则，避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施。做到水文地质条件可靠。
煤矿回收设备安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1151 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿回收设备安全技术措施标准版本
煤矿回收设备安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，考试合格后，方可上岗作业，确保措施在现场实施。 2、拆装必须严格按标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观测。 3、特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。 4、所有运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。 5、司机、电工、道工、把钩工、班长等须执行好现场交接班签字制度，所有设备、设施都安全可靠
后方可组织施工。 6、严禁违章作业，违章指挥；严禁超载提运。 7、全体施工人员认真学习措施，熟悉图纸。 8、施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。 9、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程，《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。 10、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。 11、值班人员安排工作时间同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。 12、当班科长是当班的安全生产第一责任者，
队（班）长是本班组的安全生产第一责任者。 13、工作中出现事故，按照“四不放过”原则，坚持一事故一分析，做到小事故不过班，大事故不过天，分清责任，接受教训，订出措施，杜绝同类事故的发生。 14、各类司机必须由取得合格证的人员持证上岗操作，无证不得操作。 15、上下山行走时严格执行“行车不行人”制度，不准在车场内休息逗留，做到绳动人不动。 16、所有井下拆装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过验收合格后方可下井使用，把所需要的零部件准备齐全，小件、易损件要存放在容器中运输。 17、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT390 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范 本
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、编制说明： 西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。 二、施工方法及准备工作： 1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。 2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、
煤矿安全技术措施及基础知识
安全技术措施及基础知识 一、施工准备…………………………………… 二、“一通三防”管理………………………… 三、顶板管理……………………………………… 四、爆破管理…………………………………… 五、防治水管理…………………………………… 六、机电管理……………………………………… 七、运输管理……………………………………… 八、防突管理………………………………… 九、其它……………………………………… 一、施工准备 1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合
格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上； 2、施工前，技术部门必须提前给出开门位置，标定好中（腰线），施工单位严格按线施工； 3、开门前，必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好； 4、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。 二、“一通三防”管理 一、通风管理 1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开； 2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于6m，以保证迎头有足够的风量； 3、管理并保护好本工作面的瓦斯及“一炮三检”等牌板；
4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机停止运转时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动； 5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机； 6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电； 7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 二、防尘管理 1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩； 2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必须使用水炮泥定炮； 3、扒装前对岩（煤）堆进行洒水降尘； 4、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象； 5、防尘管路必须接至迎头，以便及时降尘。
喷浆安全技术措施
喷浆管理安全技术措施 下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道，服务年限为3-4年。 为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。为保证施工安全和质量，特编写本措施。 一、施工要求: 下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥：细砂：碎石配合比为1：2：2，喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理，并及时补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。 2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。 3、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。 4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。 5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。风水管路应进行简单包扎，防止喷
浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。 6、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 7、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。 2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 3、执行开停机顺序为：开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须做到停料→停机→关水→停风。 4、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。 6、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，图压半固并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后顶，先凹后凸。 7、喷射过程中应根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射砼表面呈湿润光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回弹少。
某煤矿综采面回收安全技术措施实用版
YF-ED-J8733 可按资料类型定义编号 某煤矿综采面回收安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
某煤矿综采面回收安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 +70至+90右翼六层煤综采面末采时顶板的 安全管理及回撤安全技术措施 一、采面回撤时前期的准备工作 1、工作面采到距停采线７米时，必须使工 作面进入七层煤当中，支架要升高到2m-2.1m， 并坚持“三直”“二平”“二畅通”、原则 （“三直”即煤壁直、溜子直（运输机）、支 架直。“二平”即顶板平，底板平。“二畅 通”即上顺槽畅通，下顺槽畅通）。 ２、工作面采到距停采线７米时，开始进
行铺金属网工作，具体施工方法如下： 机组割煤移拉架子工作结束后距停采线达到７米时，先将备用的钢丝绳串入工作面延倾斜拉直，拉直后由下向上搭在支架顶梁端头向里不小于100毫米，搭接钢丝绳时一次只准降落一个架子升紧后依次向上逐个降落将钢丝绳搭在顶梁以里，整个一条钢丝绳搭接结束后再由下至上将金属网栓在钢丝绳上（钢丝绳在金属网的下面，），上金属网时每次只准降落一个支架，金属网栓好后升紧支架再降落相邻的第二个架子，第一刀金属网栓好后将余网折向空区侧固定在顶梁下，然后机组运行第二刀割煤，移拉支架时将支架缩到最小空顶距，大降立柱调节平衡扛，使支架与顶板完全脱离，防止移架子时发生刮网戳网，依上述方法循环铺
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施 一、工程概况 东集中胶带大巷（拉紧硐室）现已由红夏方掘出，按照筹建处的要求由我方进行喷浆。工程量41.63m，巷道坡度为40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。为荒宽×荒高 =5390mm×7700mm，拱半径2695mm，喷浆厚度120mm。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在控制硐室口。 4、供风系统：风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所。 5、供水系统：水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。 6、供电系统：电源由主斜井底的水仓引出。路线为水仓→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。 7、运料系统：料在地面拌好后由副提运至主斜井底，在由人工推到5度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。下料前要把轨道向前接到控制硐室口。 8、信号系统：运料过程中采用对讲机和电话联系 1
（二）施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。 搭设脚手架采用2寸钢管，成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm，垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成450并且深进底板下不低于100mm，搭设高度以距顶板3米为宜。 脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木大板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用8#铁丝绑牢。大板铺设面积不小于16 平方米。 三、质量标准及要求 1、净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。 2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。 3、喷层厚度不小于设计的90%。 4、表面平整度允许偏差为<50。 5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，配比为水泥：黄砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 四、操作注意事项 2
煤矿撤出设备方案及安全技术措施
煤矿撤出设备方案及安全技术措施 为认真贯彻落实上级关闭矿井的指令。在关闭之前按期撤出井下设备，在撤出井下设备时实现安全生产，经2007年10月2日矿委班子会议研究决定，制定此关闭的实施方案。。 一、组织机构 组长：魏成甲（矿长） 副组长：钱春宇、钱春华 成员：黄和朗、黄朝阳、魏木飞、余仕考、黄照甫 二、工作计划 认真组织矿井相关管理人员，每班必须有领导带班、特员跟班，按期完成撤出设备、井口实施封填，达到关闭矿井的“六条”标准，特定出以下回撤设备的实施计划。 一阶段（10月2日--10月25日） 1、10月2日--10月15日回收一水平的K21运输巷的机电设备、电缆及支架。 2、10月15日--10月25日回收二水平提升巷K21运输巷的机电设备及支架、电缆线、轨道。 二阶段（10月25日--11月5日） 1、10月25日--10月30日回收三水平K21运输巷的机电设备及电缆线、支架。 2、10月30日--11月5日回收主井筒机电设备及电缆线、支架，
实施井口关闭。 三阶段（11月5日--11月7日） 1、回收地面的电缆线、变电器、撤绞车。 2、撤出井口的建筑设施。 3、主井、风井的填实、密闭。 以上计划由组长魏成甲全权负责落实，跟班领导由魏泽合、钱春宇、钱春华三人带班，由黄初厚（电工）负责撤出电缆线与用电器和开关，综保的连接职工负责撤运。 三、撤设备的相关安全技术措施 （一）“一通三防” 1、每班必须由瓦检员（黄和朗、黄朝阳），安全员（钱春华、浦绍德）现场跟班作业。 2、每班必须严格执行一班三检制度。 3、确保通风系统畅通，风筒悬挂平直，且设置专人管理，保证作业地点有足够的新鲜空气。 4、各作业地点设一名专职瓦检员和安全员，且有便携式报警仪挂点作业，各种气体必须符合《煤矿安全规程》，方可进行作业。 5、由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员，待恢复通风前必须检查瓦斯、二氧化碳浓度，当局部通风机及开关附近10米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工，加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，
矿井通风安全技术措施
瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。