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沉井基础的研究与应用

沉井基础的研究与应用
沉井基础的研究与应用

题目:沉井基础的研究与应用

完成期限:2014年1月3日至2014年5月5日

学习中心年级2012级

专业建筑工程技术指导教师

姓名学号121092423019

摘要

沉井基础是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种型式。近年来,随着生产规模的扩大和生产技术的发展,沉井施工方法已逐渐成为埋入软土层内各种地下工业建筑和人防工程围护结构的一种重要形式,在城市建设中广泛用于各个专业。本文对沉井基础的总体情况做了研究概述,简要介绍了其应用情况,并做了总结。

关键词:沉井;应用;现状;

沉井基础的研究与应用

一、研究背景

沉井(又称为沉箱)由于对周围环境影响较小,需要场地不太大,所以在城市建设中广泛用于各个专业。例如城市管线施工时,使用沉井做工作坑或检查井,可以避免直接开挖施工造成占地过大而影响道路交通或者周围有建筑物无法开挖等。但沉井较一般开挖工程要复杂,遇到的问题比较难以处理。如何能够避免这些问题或是将这些问题处理在萌芽阶段,将是沉井施工成败的关键。

二、沉井基础研究概述

沉井基础是一个井筒状的结构物,它是从井内挖土、依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后采用混凝土封底并添塞井孔,使其成为建筑物的基础,沉井基础由于埋置深度可以很大,整体性强、稳定性好,有较大的承载面积,能承受较大的垂直载荷和水平载荷;沉井既是基础,又是施工时的挡土和挡水的围堰结构物。施工工艺并不复杂。沉井施工顺序包括施工前的准备工作——三通一平(地基处理)、开挖基坑、沉井制作、沉井下沉、沉井封底、封顶等主要施工工序。(一)沉井施工技术概述

沉井是在地面上或地坑中,用钢筋混凝土制成上、下开口而四周封闭的井筒状结构作为基坑坑壁的支撑,待井筒混凝土达到一定强度后,用机械和人工分层挖土、运土,随着井内土面逐渐降低,借助于其自重克服与土壁之间的摩阻力而下沉入土中的结构物。沉井由于在地下或水下施工,故一般在地面上作好基础,在现场沉入土中或水中。近年来,随着生产规模的扩大和生产技术的发展,沉井施工方法已逐渐成为埋入软土层内各种地下工业建筑和人防工程围护结构的一种重要形式。(二)沉井结构和施工工艺特点

沉井结构和施工工艺主要有如下特点:

1.沉井结构截面尺寸和刚度大,承载力高,抗渗透耐久性好,内部空间可资利用,可用于很深的地下工程的施工;

2.沉井施工不需要复杂的机械设备,在排水和不排水情况下,均能施工;

3.可用于各种复杂地形、地质和场地狭窄条件下施工,对邻近建筑物影响较小,甚至不影响;

4.当沉井尺寸较大时,在制作和下沉过程中,均能采用机械化施工;

5.可在地下水很丰富、土的渗透系数大,难以将地下水排干,地下有流沙或有其它有害的土层情况下施工;

6.与大开挖施工相比,可大大减少挖、运、回填土的方量,加快施工进度,降低施工费用。

(四)沉井的一般规定

当基础需要埋置较深,地质、水文及施工等条件适宜时.可选用沉井基础。但下

沉可能遇到大漂石、流砂、倾斜较大的岩而、地基承载力较低等不利条件时,应慎重选用。

一般沉井适用于水深不太大的场合,当水深较大,流速适宜时可考虑采用浮运沉井。沉井下沉自重扣除水浮力作用后,应大于下沉时土对井壁的摩阻力,当刃脚需嵌入风化层时应考虑采取必要措施。

土对井壁摩阻力的数值与沉井入土深度、土的性质、井壁外形及施工方法等有关,此项数值应根据实践或试验资料确定。

沉井底节可用混凝土结构、钢筋混凝土结构、钢结构等。混凝土结构只适用于下沉深度不大的松软土层。钢筋混凝土结构截而最小配筋率不应小于0.5‰。浮式焊接钢沉井所用钢材应保证其可焊性能,气筒应采用镇静钢。

沉井井孔是否填充,应根据受力或稳定要求确定,在低于冻结线0. 25m以上的部分,应用混凝土或石砌填实。

(五)沉井施工的常用施工方法

1、钻吸不排水沉井法

钻吸排土沉井基础施工技术是软土地层中不排水下沉的新工艺,它通过特制的钻吸机组,在水中用高压水冲结合潜水钻破土、真空吸泥相配合的方法,对土体的切削破碎以及同时完成排泥工作,从而使沉井下沉到达设计标高。该工艺无振动、无噪声、对环境影响小,具有技术先进、经济合理、施工安全可靠、下沉质量保证等优点。该法适用于穿过的地层为较厚的亚砂土或粉砂层,且含水量很大(含水量为30%~40%)的土层时,或附近水源补给丰富,沉井下面的土层不稳定,容易出现流砂或涌土的土层地段。

2、排水下沉沉井法

该法是在沉井基坑四周设置一定数量降水用的集水井,通过水泵将沉井内与集水井将排水排到排水沟或排水管道,通过挖掘机等取土机械将土挖运,同时沉井在自重作用下,下沉到达设计标高。该工艺简单直观,容易质量控制,施工过程中对下沉的速度、偏移、突沉等问题易于控制,适用于场地面积大,土质较好,地下水位较低的施工地点。

3、泥浆润滑套沉井法

泥浆润滑套是把配置的泥浆灌注在沉井壁周围,形成井壁与泥浆接触。选用的泥浆配合比应使泥浆性能具有良好的固壁性、触变性和胶体稳定性。一般采用的泥浆配合比(重量比)为粘土35%~45%,水55%~65%,另外分散剂碳酸钠0.4%~0.6%,其中粘土或粉质粘土要求塑性指数不小于15,含砂率小雨6%。这种有提高沉井下沉的施工效率,减少井壁的污土数量,加大了沉井的下沉速度,施工中沉井稳定性好等优点。

4、壁后压气沉井法

壁后压气沉井法也是减少下沉时井壁摩阻力的有效方法。它是通过对沿井壁内周围预埋的气管中喷射高压气流,气流沿喷气孔射出再沿沉井外壁上升,形成一圈压气层(又称空气幕),使井壁周围土松动,减少井壁摩阻力,促使沉井顺利下沉,与泥浆润滑套相比,壁后压气沉井法在停气后即可恢复土对井壁的摩阻力,下沉量易于控制,且所需施工设备简单,可以水下施工,经济效果好。

三、沉井的应用与研究现状

沉井的应用非常广泛,适用于工业建筑地下室、水泵房、设备深基础、桥墩、码头等工程,如用于铁路和桥梁工程的墩台基础,岸边的取水构筑物、特别是市政工程中的给、排水泵站中的下部结构、大型设备基础、地下沉淀池、水池以及地下油库、矿用竖井等。并可在松软、不稳定含水层、人工填土、粘性土、砂土、砂卵石等地基中应用。在施工场地复杂,临近有铁路、房屋、地下构筑物等障碍物,加固、拆迁有困难或大开口施工会影响周围临近建(构)筑物安全时,应用沉井施工方法最为合理、经济。

(一)大型沉井施工

周江伶对萧山市第三水厂平面尺寸54·5m×31·6m、沉井高13·2m的特大型框架沉井进行介绍。其基础位于软基上,为保证沉井整体下沉过程中的稳定、防止超沉,在沉井刃脚底部增设了30根钻孔灌注桩。实践证明采取这种措施,沉井施工取得了成功,同时表明,在淤泥质软基上采用排水下沉是切实可行的,也是比较经济的【1】。

周德友结合芜湖长江大桥软基沉井的施工实例,介绍软基深大沉井制作、下沉、封底及软基加固等关键技术,提出软基深大沉井施工中应注意的一些问题【2】。

蔡振杰结合工程实例,分析大型沉井在软弱土层中施工的难点及关键技术问题。提出:一要充分了解并掌握沉井井底下卧层和井周围的土层情况,以采取相应措施;二要注意沉井施工终沉到位标高的控制及后期沉降的控制【3】。

肖丰与易国平通过对国电北仑电厂三期循环水泵房沉井施工实践的总结, 提出了在极端软弱地基条件下大型沉井制作、下沉及下沉过程中对钻孔灌注桩的保护等施工技术措施, 对同类型工程的施工有一定的借鉴作用。

顾一峰通过对紧邻黄浦的江源江水厂一期工程取水泵站格栅吸水井的施工经验总结,提出了大型沉井在软土地基中制作、下沉、封底等施工措施,对同类型工程的施工具有一定的借鉴作用【4】。

吴勇针对如何确保沉井下沉质量及加快施工速度,经计算验证,在工程中采取了

一定的措施并取得了良好的工程效果。本工程位于长江中下游冲击平原,在淤泥质粉质粘土中进行大型沉井排水下沉施工,根据该工程的地质特点及以往工程经验,经计

算采取了针对性较强的施工措施,充分考虑各种可能出现的问题,加强组织管理,加大

过程控制力度,并严格按既定方案进行实施,取得了良好的效果,为同类型电厂在软土地基中的大型沉井施工积累了经验。过程纠偏控制中,必须要按照“勤测勤纠,随偏随纠”的原则及时进行纠偏。

(二)轻型沉井施工

轻型沉井是指外径不大于3m、高径比大于1.0,壁厚在0.2~0.25m(重量在50t以内),施工时不需动用大型起吊设备的沉井。此类沉井预制和下沉难度小,对施工队伍要求低,结构牢固,经济性好,适用于中小型水工工程。

张玉萍与夏运强结合青岛浮山湾北海船厂西护岸工程,对轻型连续沉并在护岸工程中的应用作了系统介绍。连续沉井在该工程的软基上作为干擂条石针坡提的堤脚支撑并兼有护底防冲别以及消浪功能,具有施工方便,追价经济,美观实用等优点,有一定的推广使用价值。对该类轻型沉井的设计和施工作了较为详细的闲述,便于工程应用。

(三)路、桥沉井应用

吉林等根据江阴大桥北锚沉井基础变位41次的观测资料,揭示长江下游软土地基上大跨径悬索桥锚碇沉井基础在施工及营运阶段的变位规律。实测结果表明:特大型沉井分区封底对沉井沉降特征具有重要影响;不同施工阶段,锚碇沉井基础变位呈现出不同的特征,沉降及不均匀沉降是最根本的变位。通过对施工及营运期锚碇基础变位过程的实测及分析,得出下列结论:

(1)大型沉井在封底过程中,结构处于一个时变体系状态,分区封底效应对基础变位特性影响明显,在土工数值分析中应予考虑。

(2)大型沉井在施工及营运过程中的变位,主要以下沉、不均匀下沉和转动为主,平动位移较小。

(3)根据主桥上部结构施工进度,合理选择压重块的形式及施工时机,既能有效地限制沉井及锚体的转动,保证结构安全,又能大大节省工程投资。

姚宇翔与陈雪仙通过杭州运河边丽水路沉井施工, 对软土地基沉井施工技术进行探讨,提出了有针对的可行的解决方案。首先, 沉井施工时周边土体会受到扰动, 对邻近建筑物造成影响, 这可以通过施打水泥搅拌桩来解决。其次, 沉井施工前, 必须对土体破坏范围、抗隆起安全系数、地基承载力、下沉系数、下沉稳定系数进行验算, 确保工程顺利进行。第三, 施工过程中易产生底涌现象, 这可以在每次沉井下沉前, 先在井内打石灰桩, 增加土体强度予以解决。第四, 在软土地基上施工沉井易发生超沉现象, 这可以根据实际情况,采用刃角下打水泥搅拌桩、沉井顶部增加翼缘板,或增加刃角长度来解决。本文通过在运河边软土地基沉井施工实例, 列举了软土地基施工沉井时需要考虑的几个主要问题, 以及如何采取有效的防范措施, 这为今后在软土地基上施工沉井者提供有益的借鉴经验。

(四)桩支承式沉井

桩支承式沉井有效地预防了在软土地基中极易产生超沉、偏倾等施工难题,在工程实践中收到了较为满意的效果。吴飞进结合洪石岩水库大坝基础的设计与施工,介绍了桩支承式沉井在水工结构工程中的运用,并通过全面分析,对桩支承式沉井坝基方案的安全合理性做出了评价【5】。

李振岭为了解决跨海大桥常见的水深、软基、基础沉降量大等难题,以规划中的琼洲海峡大桥中线桥为背景,研究分离的四柱式沉井+桩基的组合基础形式。其中沉井基础作为桩基础的施工平台,解决了海上施工平台难以搭建的难题【6】。

(五)沿海应用

沉井在水运工程中的应用起步较晚,常见于内河堤防或驳岸的新建或修复工程,在沿海护岸工程中应用较少,曾在威海市海滨南路海岸工程项目设计中作为护岸主体结构采用。

杜传宝结合具体的工程实例,对其沿海特殊地质条件作了介绍,阐述了泵房沉井

基地处理、分节预制、垫木拆除及干封底等施工工艺及施工技术,经实践证明,具有较好的使用价值和推广价值【7】。

陈伟胜总结沿海软基沉井结构施工的难点,并根据各难点针对性地提出具体处理办法。

(六)纠倾方法

沉井制作前要充分了解掌握井底下卧层和井周围的土层情况,以便采取相应措施。在井底下如存在软弱土层和倾斜土层等情况下,而在沉井制作过程中未采用相应的技术措施,则往往会产生沉井大幅度自沉、突沉和严重倾斜等问题,使施工设备受损和沉井质量受影响,所以要分节制作下沉的大型沉井更要重视采取必要的技术措施,

如井内灌水增加浮力、回填砂石等,来防止沉井出现大幅度突沉或倾斜。罗国章[i]以福建大唐宁德电厂一期海水循环冷却系统工程为例,分析大型沉井在软弱土层中制

作的难点及关键技术问题。

魏纲等对钻孔取土纠倾与沉井冲水掏土纠倾方法进行比较,研究表明,采用沉井冲水掏土法纠倾要比钻孔取土法纠倾快、工后沉降速率小,该方法特别适用于软土地基上基础底板薄、上部结构整体刚度差的倾斜建筑物。

吴红兵就在初步总结施工实践经验基础上阐述在不同类型的沉井工程和各种困难条件下,进行纠偏调平施工的五种类型共十九项施工技术措施。并分别介绍了多项沉井工程的纠偏调平施工实例【8】。

(七)其他应用及专项施工方法

建于深厚而抗力及抗渗能力低的粉砂质粘土覆盖层软基上的桐子林水电站闸坝工程,计划采用结构型式较特殊且迄今在坝工界很少被采用的大型钢筋混凝土沉井

和承重墙加固措施,对软基进行围固。朱岳明等据工程的地质条件、结构特性、现拟设计方案及可能的施工过程,从工程的渗流和稳定要求等方面进行了多种工况的

非线性有限元计算分析,评估闸坝段区的渗流、结构受力及稳定特性,初步研究论证了软基建坝和现拟设计方案的可行性。

罗苑针对软基上沉井在下沉后期遇到雨季时,如何控制超沉的问题,通过几个工程实例分析计算了刃脚周边土体含水量过大时发生超沉现象的临界情况,由此提出加筑十字梁控制超沉的方法。经过若干工程的实践表明,此法没计简单,施工方便,投资少,收效大,具有一定的工程实用价值。

曾裕昌结合工程实例对软土地基沉井施工常见问题进行分析,选择安全合理和可行的施工方案。实践证明在沉井施工前采用高压注浆对不良地基进行加固处理能有效治理软土地区沉井施工中可能出现的隆起、突涌、管涌等问题。

吴清伟与张辉叙述了用沉井的方法在水系发达、土质软弱地区处理断桩的施工经验。

陈璞等在剖析了沉井施工下沉力学分析的基础上,针对上软下硬的地基土层的特点,推荐选用复式沉井结构形式,采用沉井法与逆作法相结合的施工工艺,并在工程实践中取得了良好的应用,为类似工程的施工,提供指导、借鉴。

黄海松等在已有的沉井研究及实际施工经验的基础上, 结合温州某市政工程中的雨水泵站沉井结构设计, 提出了控制沉井结构下沉的设计处理措施。

高利平结合具体工程实例,处理软土地质桥梁基坑开挖后出现的管涌,通过方案比较,采用了薄壁沉井支护方式。介绍了薄壁沉井的设计原理及施工控制技术,取得了确保施工质量进度快、成本低的效果。

王建国介绍了嘉兴污水处理工程高位井施工,其井体分5节制作, 采用水力机械挖土分 3 次排水下沉法施工。由于采用了大口径井点降水, 实现了排水下沉深度达29.35 m, 创上海地区软土层中沉井排水下沉深度的记录。文章叙述了沉井制作、下沉的全过程。其施工技术可供类似工程参考【9】。

寇宝庆等以西气东输二线长江盾构接收竖井工程为例,详细论述了承压完整井群降水水位降深和降水水位差值引起的地面沉降理论计算公式,采用Matlab分析计算排水下沉地下水位变化曲面和地面沉降曲面,同时提出了减小降水地面沉降的措施。

杨勇阐述了在软土地区进行沉井群施工的方案选择和进度计划安排,介绍了包括沉井群的制作、施工准备、下沉等全过程的有效控制方法,特别是对沉井下沉过程中的下沉速度、稳定性、井内的土体隆起等进行控制的方法,对井外地面的下沉进行了验算,与实测结果进行了对比分析,对沉井群施工过程中出现的问题进行了讨论,总结了沉井群施工的难点、特点以及有效控制的要点,为软土地区沉井群的

施工提供了合理的施工方案和有效的控制方法【10】。

四、总结

(1)利用砂垫层提高软土地区沉井刃脚底部土层的承载力是可行的,建议以后采用砂垫层结合素混凝土代替沉井制作过程中的刃脚承垫木(道木)用作刃脚支架,但砂垫层和素混凝土的厚度选取必须经过必要的验算;

(2)砖胎模的设置对于增加刃脚的接触支架面积、减少沉井支架所承受的单位面积荷载,以及提高沉井制作过程中的稳定性都是非常有益的;

(3)沉井群施工之前,应针对各沉井增加勘查设点,以便更详细地了解各沉井所穿过的每个土层和如何采取相应的调整措施;

(4)沉井群施工之前,进行方案优选和进度计划的安排是很重要的,对保证工程质量、安全施工、工期及成本控制都有很重要的意义;

(5)地下水对沉井施工有很大的影响,在施工必须加以注意;

(6)由于本工程的沉井群在施工中它们是互相联系和干扰的,以后如何保证沉井群之间在位移和倾斜方面的相对精度是需要进一步探讨的问题,例如进行数值计算和分析等。

参考文献

[1] 周江伶. 特大型框架沉井施工[J]. 浙江水利科技,2001, 5:48-50.

[2] 周德友. 芜湖长江大桥软基沉井施工技术[J]. 铁道标准设计,2004,8:98-101.

[3] 蔡振杰. 浅谈大型沉井在软基中的施工技术[J]. 福建建筑,2006,2:106-107.

[4] 顾一峰. 软土地基中大型沉井的施工技术[J]. 上海地质,2009,8,3:63-66.

[5] 吴飞进. 桩支承式沉井基础在坝工中的应用[D].浙江:浙江大学,2008.

[6] 李振岭. 一种深水组合基础的设计研究[J] . 桥梁建设,2010,5:57-59.

[7] 杜传宝. 沿海软基泵房沉井施工技术[J]. 山西建筑,2005,31(19):122-123.

[8] 吴红兵.软土地层中沉井施工纠偏调平技术探讨[J]. 铁道工程学报,1996:186-190.

[9] 王建国. 嘉兴污水处理工程高位井施工[J].中国市政工程,2008,6,3:55-57.

[10] 杨勇. 沉井群施工及其控制[D].西安: 西安建筑科技大学,2003.

沉井专项施工方案完整版本

一、工程概况 1、工程简介 巢湖南岸污水处理厂配套污水管网工程,本工程在旺业路段设计一段顶管工程。此工作井和接收井均为圆形钢筋混凝土结构井,工作井W14为¢7500,深7.04米。接收井W13为¢4000,深4.13米。主要材料与保护层:混凝土为C30P6,钢筋为HPB300和HRB400。钢筋保护层:基础40mm、墙20mm、梁30mm。 2、概述 沉井是井筒状的结构物,它是以井内挖土,依靠自身的重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为结构物的基础和顶管工作井、接收井的使用。 3、编制依据 1)、同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司设计图纸 2)、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》 3)、《合肥市工程建设地方标准强制性条文》 4)、《城市测量规范》(GJJ8-90) 5)、《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999) 6)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

7)、《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94) 8)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-03) 9)、《市政地下工程施工及验收规范》(DBJ08-236-1999) 4、地质条件:根据《岩土工程勘察报告》(芜湖市勘察测绘设计研究院有限责任公司)提供的地质勘察报告,亚父路和旺业路顶管段为③~④、粉质粘土,力学性较好的土层。 二、施工总体按排 1、工程前期准备 本工程位于巢湖南岸新建污水处理厂北侧的农田内,需要维修施工便道,接通水源和电源。建筑材料和大型设备及机械进场,施工人员配备,测量、放线、定位及有关工作。 2、工程施工前必须对参加施工的班组人员进行技术交底和施工安全交底,为真正做到“安全、优质、按时”完成工程建设创造好基础条件。 3、施工进度:本工程自2017年5月份开始,2017年7月底结束。 4、人员按排计划表

沉井基础施工

第四节沉井基础施工 一、沉井基础的基本概念 1、沉井基础的适用情况 对于大跨径斜拉桥这样的在竖向和横向都需要承受大承载力的深基础,如果受水文、地质条件限制采用桩基础施工难度较大,而沉井下沉施工又不困难时,则常采用沉井基础。沉井是桥梁深基础中常采用的基础结构形式。 2、沉井基础的作用及工作原理 沉井基础利用沉井结构作为桥梁墩、塔等结构的基础,承受并将墩、塔等结构传来的荷载最终传递、分散到地基中去,使桥梁结构处于稳定、安全的受力状态。沉井基础工作方式和原理见图3-2-28。 图3-2-28 沉井基础工作方式和原理示意图 3、沉井结构的组成 沉井从主体上看为空心的柱体结构,一般由刃脚、井壁、隔墙、封底混凝土、顶盖板等部分构成,见图3-2-29。

图3-2-29 沉井结构示意图 1、刃脚; 2、井壁; 3、井孔; 4、顶盖板; 5、隔墙; 6、凹槽; 7、封底 (1)刃脚 刃脚为斜尖状构造,这种形式使刃脚能更容易地切入土层中,从而引导整体沉井在土中下沉。刃脚也可看作是沉井井壁的一部分,即刃脚是从沉井最底部至尖状体顶面的那一部分井壁体,或者说是沉井井壁底部的尖状体部分。为了减少刃脚底面的承载应力,刃脚底有时做成较窄的,但有一定宽度的平底面形式。刃脚的平底面称为刃脚踏面。 (2)井壁 井壁是沉井的主体部分,既是沉井基础中的主要受力构造,又是沉井施工过程中挡土和挡水的主堰体构造。 (3)隔墙 当沉井承受井外土体侧压力或承受井内外水头差压力时,隔墙对井壁起支撑作用,以减少井壁的跨间弯矩。而且,在沉井基础承受桥梁结构的竖直和水平荷载时,隔墙既加强了井壁间的联系,提高了沉井截面的整体刚度,又增加了沉井截面的抵抗面积和抵抗惯性矩。

沉井模板施工方案最新版本

来宾市旧城区基础设施改造项目(河西片区)施工总承包招标I标段 模 板 施 工 专 项 方 案

一、编制依据 1、《来宾市旧城区基础设施改造项目(河西片区)施工总承包招标I标段施工图设计图》。 3、《建筑施工模板安全规范》JGJ 162-2008。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002。 二、工程概况 来宾市旧城区基础设施改造项目(河西片区)施工总承包招标I标段顶管工程为逆作法施工,根据顶管工作井的外部几何尺寸以及相关施工图纸,结合本工程的施工方案得知井壁、顶板逆作法施工过程中都将面临模板施工。 三、施工准备 1、技术准备 (1)由工程部协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误地施工。 (2)通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。 (3)进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。 (4)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。 (5)组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。 2、机具准备 竹胶板:板材厚度12mm,并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。还有φ48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。 连接附件:扣件、对拉螺栓。 支撑系统:横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。 脱模剂:水质隔离剂。 工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板和支撑形式的选择 刃脚井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成,以保证拼缝严密不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设,内外模板横围令、竖围令采用脚手管,对拉螺杆采用Ф16 @800圆钢,并在对

桥梁工程沉井基础施工方案

桥梁工程沉井基础施工方案 一、施工方案 采用填土围堰筑岛,沉井基础在岛上按设计要求分节预制,第一节下沉后,再接高第二节沉井。地层透水性强时,采用冲抓斗不排水开挖下沉,透水性差时,采用机械排水人工开挖下沉,入岩部分采用机械排水人工用风镐或风枪打眼辅以弱爆破开挖,导管法灌注水下砼封底。 二、施工工艺及施工方法 (一)工艺流程

(二)施工方法 1、施工准备 对沉井所通过的地层,应事先进行详细调查研究。根据钻探结果查明地质构造、土质层次、深度、特性和水文地质情况,制定沉井下沉方案。筑岛沉井在修筑围堰和筑岛前,应对墩位场地的孤石、杂草、树根、淤泥及其它杂物予以清除,并整平场地,对土质松软或软硬不均的地表面层应予以更换并加固处理,然后填土筑岛。 2、沉井制造 (1)铺设垫木,立支撑排架。垫木基本要求见表1。 表1 (2)立支撑排架底模、井孔模板及内支撑。先立刃脚斜面及隔墙底面模板,再立井孔模板,立模前要准确测量刃脚位置,画出刃脚边线。模板立好后,复核其尺寸、位置、刃脚标高、井壁垂直度等。 (3)安装钢刃脚,绑扎底节钢筋。事先将锚固钢筋和刃脚踏面焊好。内模立好后 进行钢筋骨架的安装、焊接。 (4)立外模,模板加固。 (5)灌注、养护及拆模。沉井应沿井壁四周对称进行分层均匀连续灌注混凝土,避免砼面高低相差悬殊、压力不均匀产生基底不均匀沉降使混凝土裂纹。每层厚度不超过0.3m。砼灌注完毕后,及时用塑料薄膜覆盖并洒水养护,混凝

土强度达到2.5MPa以后,拆除直立模板,当混凝土达到设计强度的70%后,拆除隔墙底面、刃脚斜面的支撑及模板。当混凝土达到设计强度的100%时,才可下沉底节沉井,其它节下沉时,须达到70%。 3、沉井下沉 (1)拆除垫木。抽垫应分区、依次、对称、同步地进行,垫木应按次序用油漆编号,同一编号垫木同时抽光并回填后,方可抽下一编号垫木,定位垫木最后同时抽出。抽垫前将井孔内杂物清除干净。抽垫时先挖去垫木下的填砂,再用大锤、撬棍等锤打撬动,并在垫木上临时钉一扒钉,挂上绳钩,井内外互相配合,连敲带拖,一鼓作气迅速将垫木向外抽出。 当抽出几组出现空档后,即应回填,以后每抽一组立即回填,填料采用砂夹卵石,回填应分层洒水夯实,每层厚0.2cm。抽垫时定时进行下沉测量,随时观察沉井下沉量及倾斜情况,防止沉井倾斜和下沉量过大。 (2)沉井下沉 不排水开挖下沉:采用15T履带吊、0.5m3四瓣式冲抓斗水中抓土下沉。 排水开挖下沉:采用潜水泵、自吸泵抽水,人工开挖,卷扬机三脚扒杆提升出土。当沉井入岩后,以风镐为主辅以钻孔弱爆破开挖,但应防止破坏沉井。 (3)沉井纠偏:在下沉过程中,若沉井发生倾斜和位移,应立即停止开挖,摸清情况,分析原因,然后采取相应的措施。纠偏的方式可采用偏除土、偏压重、顶部施加水平力或刃脚下支垫等措施,如有障碍物,应首先排除。 4、沉井基底处理 对井孔内、刃脚下的土层进行清理,以形成封底锅坑,不排水开挖下沉,清基时采用抓泥斗进行,在潜水工配合下,达到设计要求的锅底坑。清基时要注意控制泥面高度及不扰动刃脚下土层,封底高度内井壁上的粘泥应洗净。 5、沉井封底 导管法灌注水下混凝土,导管直径φ250—φ300mm,每节3m,法兰盘连接,并做气密性试验,采用汽车吊提升导管。水下砼的坍落度应采用18-22cm,混凝土的初存量应满足首批混凝土入井孔后,导管埋入混凝土中的深度不小于1m,水下砼应连续灌注,不得中途停顿。水下砼面高度用测锤检查,达到设计标高后,停灌混凝土,缓缓抽出导管。 6、井孔填充

泵站沉井专项施工方案

一体化提升泵站沉井专项施工方案 目录 第一章编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1设计参数 (1) 2.2地质概况 (1) 第三章施工准备 (5) 3.1施工技术准备 (5) 3.2施工机械准备 (5) 3.3物资材料准备 (5) 3.4人员准备 (5) 第四章施工工艺及施工方法 (6) 4.1施工工艺 (6) 4.2施工方法 (7) 第五章质量控制措施 (23) 5.1沉井井位纠偏方法 (23) 5.2沉井突沉的预防措施 (23) 5.3沉井终沉时的超沉预防措施 (23) 5.3沉井下沉对周边环境的保护措施 (23) 第六章质量控制标准 (24) 6.1沉井制作时的质量控制 (24) 6.2沉井下沉结束的质量控制 (24) 第七章安全控制措施 (25) 第八章雨季施工措施 (26) 第九章应急预案 (27) 9.1应急领导小组 (27) 9.2应急预案内部救援队伍和物资 (27) 9.3组建应急救援专业队伍,进行应急知识教育培训 (28)

9.4应急救援预案的启动和终止 (28) 9.5应急响应 (29) 9.6各类安全事故的预防及其应急预案 (29)

第一章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《工程测量规范》(GB50026-2007); 1.1.2《混凝土混凝土结构工程施工规范(附条文说明) 》GB 50666-2011 1.1.3《混凝土质量控制标准》GB50164-2011; 1.1.4《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010; 1.1.5《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009; 1.1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 1.1.7给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程(CECS 137 :2015); 1.1.8一体化提升泵站设计图纸; 1.2适用范围 第二章工程概况 2.1设计参数 2.1、沉井为6m*6m、深度14.75m、井壁顶标高为34.1,井壁厚度为250mm; 2.2、沉井采用钢筋混凝土结构,排水下沉施工; 2.3、井壁采用C30混凝土现浇,封底采用C20素混凝土封底; 2.4、钢筋采用HRB400; 2.2地质概况 2.2.1地质情况 拟建场地属于平原地貌。 本次勘察地层揭露最大深度为20m,根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果,按地层沉积年代、成因类型,并按地层岩性及其物理力学性质,将拟建场区地层划分5个大层,并进一步划分亚层,自上而下分述如下:人工堆积层: 粘质粉土填土①层:黄褐色,稍密,稍湿,以粘质粉土为主,含砖渣、

沉井基础施工方案

沉井基础施工方案 沉井基础施工工艺流程见图 沉井施工流程 (1)沉井制作 ①、施工准备 在沉井施工前,对沉井入土地层及基底岩面地质资料进行重点详细分析研究,制订切实可行的下沉方案并对筑岛顶面进行夯实加固。 沉井井壁模板采用定型组合钢模板组装而成。采取竖向分节立内外模板,每节高3.0m,用ф16mm对拉螺栓拉槽钢圈固定。 模板的安装顺序:刃脚斜面及隔墙底面模板→井孔模板→安

扎钢筋→立外模→立内模→调整各部位尺寸→全面拉紧固定拉杆、拉箍、支撑等。 ③、刃脚及第一节沉井 刃脚土内模采用填土式内模, 土内模施工:测量放样定出沉井轮廓线;用粘土、亚粘土按照刃脚及隔墙的形式和尺寸分层填筑夯实,最后修整土模表面,使与设计尺寸相符;在土模表面及刃脚底面的地面上铺筑一层3cm厚的水泥砂浆,砂浆表面涂隔离剂。 安放钢刃脚、立井孔模板、安放钢筋、立外模; 灌筑混凝土:应对称均匀地进行灌筑; 开挖土模:当混凝土达到设计要求拆模强度时,方可开挖土模;开挖时自中心向四周分区、分层、同步、对称开挖,防止沉井发生倾斜;沉井外围的土不开挖,把刃脚斜面及隔墙底面粘附于土模的残留物清除干净,防止影响封底混凝土的质量。 ④、沉井混凝土灌筑、养护、拆模 沉井混凝土要沿井壁四周对称进行灌筑。避免混凝土面高低相差悬殊、压力不均而产生基底不均匀沉陷,致使混凝土开裂。每节沉井的混凝土分层灌筑,一次连续灌完,分层厚度不超过震动器作用部份的1.25倍。 养护:混凝土灌筑完后,立即覆盖塑料薄膜浇水养护。浇水养护时,要作到细水匀浇,防止筑岛土体流失蹋陷,致使沉井混凝土开裂。

拆模:当混凝土强度达到设计强度的80%后,方可拆除模板。 ⑤、沉井接高 当井顶下沉至距岛面1.0m左右时,停止下沉进行沉井接高。立接高模板时,利用沉井上的预埋钢筋固定下节模板,并利用沉井上的预埋牛腿来支承模板支架,模板支架不能直接支撑于地面上,以免沉井因自重增加而下沉,造成新灌混凝土产生拉力而产生裂纹。 为防止沉井在接高加重时突然下沉或发生倾斜,在刃脚下回填支垫,接高时均匀加重。 做好纠偏与防偏工作,沉井在接高之前要尽可能调平,在倾斜的沉井上接高,要顺沉井的轴线上延,不能垂直接高,保证接高时各节的竖向轴线与第一节重合,外壁竖直光滑。 (2)沉井下沉 ①、沉井下沉采用排水的方法施工。 ②、沉井下沉注意事项 ----沉井必须连续下沉,尽量减少中途停顿的时间,使其易于克服摩擦力。在下沉过程中,掌握土层的情况,并做好井面标高、下沉量、沉井的倾斜和位移量等下沉记录,随时分析判断土层摩擦力与沉井重量的关系,选用最有利的下沉方法。 ----井内除土先从中间开始,均匀、对称地逐步向刃脚处挖土,使沉井平稳下沉。

沉井基础施工方法

沉井基础施工方法 一、施工前准备 1、详细调查了解水文地质情况,对沉井下沉所通过的地层地质 构造,土层深度,特性,地勘孔位(每个沉井应至少有二个 钻孔),以及河道通航,流水,高水位等各项水文资料。 2、清理场地 (1)筑岛沉井在修围堰和筑岛前,应对墩位场地的孤石,杂草,树根,等杂物予以清除,并平整场地,对软硬不均的地表应 换土或加固。 (2)浮式沉井在浮运前,对河床标高,冲刷情况进行测定,对倾斜较大的河床面应整平。 二、沉井制作(砼及钢筋砼沉井制作) 1、筑岛:分无围堰的土岛和有围堰的岛(用砂夹卵石填筑) (1)土岛:适用于浅水,流速不大的场所,筑岛用料为砂及砾石,其外侧边坡不应陡于1:2。为避免冲刷迎水面应堆码草 袋。 (2)围堰筑岛:各种围堰形式详见桩基施工。 2、砼及钢筋砼沉井制作 在岸滩式浅水中修造沉井,采用筑岛法施工,在深水中修造沉 井,采用浮式沉井施工。 (1)筑岛法施工沉井的制作 ①筑岛:依据设计图纸和桥位测量基线桩定出筑岛中心桩,

整平,填实,筑岛顶面应高出施工水位0.5m以上。 ②铺设垫木:刃脚下应满铺垫木,一般使用长、短两种垫木相同布置,具体要求见下表: 垫木铺设数量计算公式n=G/(L*b*[σ] 式中[σ]=基底土壤承压力 n=垫木根数 G=第一节沉井重

L*b=垫木的长和宽 ③沉井模板安装:首先精确放出沉井平面大样(弹线)。a.外侧要刨光,拼接平顺。 b.模板安装顺序为:刃脚斜面及隔墙面模板——>井孔模板——>绑扎钢筋——>主外模——>调整各部尺寸——>全面紧固拉杆,拉箍,支撑等。 c.沉井模板支好后,须复核尺寸,位置,刃脚标高,井壁垂直度,检查模板支撑。 d.支立第二节以上各节模板时,应用圆钢拉杆,环箍加劲牢固,不易支撑于地面上,以防沉井浇筑中下沉造成跑模。 ④沉井砼灌筑,养护及拆模 a.沉井砼灌注应沿四壁对称均匀进行,避免因高差产生不均匀下沉,每节沉井砼应一次浇完。 b.养护:正常洒水,覆盖。沉井顶面砼凿毛可在砼强度>2.5MP 时提早进行。 c.拆模:砼达到规定强度后即可拆模,拆模顺序为:井壁外侧面模板及井孔内侧模板——>隔墙下支撑及隔墙底模——>刃脚斜面下支撑及刃脚斜面模板。 拆模的注意事项: --隔墙及刃脚下支撑应对称依次拆模,由中向边进行。 --拆模后,下沉抽垫前应将刃脚回填密实,防止不均匀下沉。 ⑤沉井接高注意事项

沉井基础施工安全控制要点

沉井基础施工安全控制要点 1.沉井下沉四周影响区域内~不宜有高压线杆、地下管道、固定式机具设备和 永久性建筑。必须设臵时~应采取安全措施, 2.沉井施工~应尽量避开汛期~特别是在初沉阶段不得在汛期内。如需渡过汛期、凌期时~应采取稳定可靠的安全防护措施, 3.在水中设围堰筑岛而导致水流被压缩或改变河道等~应检查对附近的堤坝、 农田和其它建筑物的安全以及岛体本身的稳定是否受到影响~严防因冲刷而坝塌, 4.沉井下沉~采用人工挖掘时~劳动组织要合理~井内人员不宜过多。在刃脚 处挖掘~应对称均匀掘进~并保持沉井均匀下沉。下井操作人员~安全防护用品必 须佩戴齐全。井内要有充足的照明。沉井各室均应备有悬挂钢梯及安全绳~以应急需。涌水、涌砂量大时~不宜采用人工开挖下沉, 5.沉井施工前~应检查机具设备是否完好~并搭好脚手架、作业平台、并保证 其牢靠~平台四周设臵栏杆~高处作业和险要的空隙处~均应设安全网, 6.沉井的内外脚手~如不能随同沉井下沉时~应和沉井的模板、钢筋分开。井 字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上~防止沉井突然下沉时被拉倒, 7.沉井顶面应设安全防护围栏。井内、井上搭设的抽水机台座、水力机械管道 等施工设施~均应架设牢固。井顶上的机具应设防护挡板~小型工具宜装箱存放。 在沉井刃脚和井内横隔墙附近不得有人停留、休息~以防止坠物伤人, 8.井内、井上的抽水机电路应使用防水胶线~安装漏电保护装臵~以防止触电, 9.空压机的贮气罐应设有安全阀~输气管应编号~供气控制应由专人负责~在 有潜水员工作时~应有滤清器~进气口应设臵在能取得洁净空气处, 10.沉井的制作高度不宜使重心离地太高~以不超过沉井短边或直径的长度为 宜。特殊情况允许加高~但应有可靠的计算数据~并采取必要的安全技术措施,

沉井专项施工方案

目录 一、工程概况 (4) 1、沉井施工准备 (4) 二、沉井制作 (5) 1、基坑 (5) 2、砂垫层制作 (6) 3、素砼垫层铺设 (6) 4、分节制作 (6) 5、钢筋加工 (6) 6、脚手架施工 (7) 7、模板施工 (8) 8、浇筑砼 (8) 9、拆模 (9) 10、砼养护 (10) 11、施工缝处理 (10) 三、沉井下沉 (11) 1、沉井下沉准备 (11) 2、沉井下沉施工方法 (11) 3、沉井下沉的观测 (13) 4、沉井的纠偏 (14) 5、沉井施工工艺流程 (24)

沉井施工专项方案 一、泵站工程概况 提水泵为100WQ100-25-11潜污泵配套各区,吸水管道底标高27.1~27.8,泵站进水口比吸水口低20cm(26.9~27.6),污水池底标高比吸水口位标高底1.8m,该高程在25.1~25.8之间,泵站顶标高31.10~31.80m(区域不同的水位高差),泵站主体高度为6m,相对地面主体埋深为5m,水位线下主体部分基本为3.4m。综上所述泵站采用沉井施工方案相比其它方案更具经济价值和安全性。 泵站采用沉井结合排水法进行结构施工,二次制作,一次下沉,起沉标高为地面下0.6m,标高为30.10~30.8。 本工程采用预制沉井方案,分二次制作,一次下沉,刃脚与首期预制。起沉平台标高暂定为地面下0.6m(详见附图)。 (一)沉井施工准备 1、沉井施工前应根据施工需进行现场调查,收集有关资料,包括 (1)工程用地、现场地形、地貌、交通运输等情况; (2)施工现场的供水、供电及排水条件; (3)在沉井的施工及排水影响范围内的原有地上、地下建筑物、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等; (4)工程地质、水文地质资料; (5)气象资料。

地基基础工程:沉井和沉箱工程施工工艺

沉井和沉箱工程施工工艺标 第1章适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中不稳定含水层粘性土砂土砂砾石等地基中的深坑地下室设备深基础等工程 第2章材料准备 1.水泥宜用3 2.5级或42.5级普通或矿渣硅酸盐水泥使用前必须查明其品种标号及出厂日期凡过期 水泥受潮或结块的水泥不准使用 2.细骨料选用质地坚硬的中粗砂含泥量不大于3% 不得含有垃圾泥块草根等 3.粗骨料应采用质地坚硬碎石或卵石石子级配粒径以5 40mm 组合为宜最大粒径不宜大于50mm 含泥量不大于2% 4.水一般饮用水或洁净的天然水 5.钢材有出厂合格证和复试报告符合钢材技术指标的规定方可使用 外加剂根据不同要求通过试验确定后应用 第3章施工机具 吊车双瓣抓斗水力吸泥机或空气吸泥机混凝土拌和机导管 第4章施工操作工艺 第1节沉井施工程序 1

平整场地测量放线开挖基坑铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座沉井制作布设降水井点或挖排水沟集水井抽出垫木封底浇筑底板混凝土施工内隔墙梁板顶板及辅助设施 第2节沉井的制作 1. 制作顺序 场地整平放线挖土3-4m深夯实基底抄平放线验线铺砂垫层垫木或挖刃脚土模安设刃脚铁 件绑钢筋支刃脚井身模板浇筑混凝土养护拆模外围围槽灌砂抽出垫木或拆砖座 2.地基处理和筑岛 1)在松软地基上进行沉井制作应先对地基进行处理以防止由于地基不均匀下沉引起井身裂 缝处理方法一般采用砂砂砾碎石灰土垫层用打夯机夯实或机械碾压等措施使密实 2) 如沉井在浅水水深小于5m 地段下沉可填筑人工筑岛制作沉井岛面应高出施工期的最 高水位0.5m 以上四周留出护道其宽度当有围堰时不得小于1.5m;无围堰时不得小于 2.0m 见图133-1 筑岛材料应用低压缩性的中砂粗砂砾石不得用粘性土细砂淤泥泥炭 等也不宜采用大块石砾石如水流速度超过表133-1所列 数值时须在边坡用草袋堆筑或用其他方法防护当水深在1.5m 流速在0.5m/s以内时亦可直接用土填筑而不设置围堰 2

沉井施工工艺

12-9 沉井 沉井是修建深基础地下深构筑物的主要基础类型.它是在地面或地坑上,先制作幵口钢筋混凝土筒身,待筒身达到一定强度后,在井筒內分层挖土,运土,随着井內土面逐渐降低,沉井筒身借其自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉,就位的一种深基或地下工程施工工艺。 沉井结构具有以下特点 :沉井结构截面尺寸和刚度大,承载力高,抗渗,耐久性好,內部空间可资利用,可用于很大深度的地下工程施工中,深度可达50 米 ;施工不需复杂的机具设备,在排水和不排水情况下均 能施工;可用于各种复杂的地形,地质条件,可在场地狭窄条件下施工,对邻近建筑物构筑物影响较小,甚至不受影响;当沉井尺寸较大,在制作和下沉时,均能使用机械化施工; 比大幵挖施工,可大大减少挖、运、 回填的土方量,因此可加快施工进度,降低施工费用。沉井施工法存在的问题是: 施工工序较多,施工工艺 较为复杂,技朮要求高,质量控制要求严。本法适用于工业建筑的深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉、 翻车机室)、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩码头等工程,并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘土层、砂土、砂卵石等地基中应用。一般讲,在施工场地复杂,邻近有铁路、房屋、地下构筑物等陪碍物时,应用最为合理经济。 12 一 9 一 1 沉井的类型 沉井的类型繁多 .按其制成材料分 .有混凝土,钢筋混凝土,砖,石等多种,在建筑工程中应用最多的 为钢筋混凝土沉井;按平面形狀分,有圆形,方形,矩形及多边形等(图12-139a),由于圆形沉井制造 简单,易于控制下沉位置,受力(土压,水灰压)性能較好,使用最多。工业建筑中,由于工艺要求,则以釆用对称截面的矩形沉井较多,由一个(排)或多个(排)井孔组成。沉井剖面形式有圆筒形,锥形及阶梯形等(图12 一 139b)。为减少下沉摩阻力,刃脚外缘常设20 一 30毫米的间隙,井壁表面作成 1/1000的坡庹。 12-9-2 施工准备 1. 勘察地质 在沉井施工地点钻探,了解该处地质(包括土的力学指标,休止角,摩擦系数,地质构造,分层情况等)和地下水文情况,以及地下埋设物障碍物等情况,绘制地质剖面图,为制定沉井施工方案提供可靠的技朮依据; 2. 编制施工方案 根据工程结构特点,地质水文情况,施工设备条件,技朮的可能性,编制切实可行的施工方案或施工技朮措施,以指导施工 : 3. 整平场地 整平场地至要求标高,按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围內的地上障碍物,如房屋,电线杆,树木及其它设施,清除地面下 3 米以內的地下埋设物,如管道,电缆线路及基础,设备基础,人防设施等。 4. 修建临时设施按施工总平面图布置,修建临时设施,修筑道路,排水沟截水沟,安装临时水电,风管道线路, 安设 施工设备,并试水试电试运转。 5. 布设测量控制网按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出沉井中心轴 线和基 坑轮廓线,作为沉井制作和下沉定位的依据。在原有建筑物附近下沉的沉井,应在原建筑物上设置沉降观测点,定期进行沉降观测; 6. 技朮交底使施工人员了解并熟悉工程结构,地质和水文情况,沉井制作和下沉施工技朮要点,安全措施,质量要求,以及可能遇到的各種问题和处理方法。 12-9-3 沉井施工程序 平整场地一测量放线一開挖基坑一铺砂垫层和垫木或砌刃角砖座一况井制作一布设降水井点或挖排水沟,集水井

沉井基础施工工艺

沉井基础施工工艺 陶军良 (中铁五局三公司张双铁路项目经理部 广东肇庆站北路46号 526020) 摘 要 本文通过张双铁路滦河2#特大桥沉井施工实列,介绍沉井施工工艺流程、施工方法、沉井下沉技术、下沉施工测量、沉井下沉时可能出现的偏差及纠编措施、水下封底砼灌注方法。 关键词 张双铁路 沉井施工 下沉 纠编 1 工程概况 滦河2号特大桥5#、6#、13# ~18# 墩为沉井基础,为二节钢筋混凝土圆端形沉井。底节沉井高5 m ,第二节高3 m (15#、17#、18#墩)或5m (13#、14#、16#墩)。底节沉井宽7.4m ,长9.2m ,壁厚1.5m ;第二节宽7.2m ,长9.0m ,壁厚1.4m ;隔墙厚 0.8m ;刃脚 高1.6m ,底宽0.15m ,采用钢板弯成的槽钢包护。底节沉井为C15钢筋砼,第二节沉井为C15砼,封底为C20混凝土,厚1.6m ;井内填充M10片石混凝土,井盖为厚1m 的C15混凝土。 2 施工工艺流程 ------------------------------------------ 作者简介:陶军良,男,汉族,籍贯湖南,生于1969年,工程师 1994年毕业于中南工业大学,学士,主要从事铁路、公路工程施工

3 施工方法 3.1 围堰筑岛 滦河2号特大桥5#、6#、13#、14#、18#墩现均处于河岸上或河滩上,15#、16#、17#墩均处于河中,平常水位在1.0~1.5m范围,在涨洪水期间(6~7月)水深均在2.5~3.5m左右。地质情况经了解,河床为卵石土和圆砾土。根据流速情况可选用草袋或石笼围堰筑岛。流速比较小时(1.5m/s~2.0m/s)用草袋或编织袋装砂砾堆筑成有迎水箭的围堰;流速大时(2.0m/s~3.m/s)采用编织袋装卵石并连在一起筑成有迎水箭的围堰。 草袋围堰顶面宽1.2m,外坡1:0.8,内坡1:0.5,筑岛材料(围堰编织袋)选用砂、砂夹卵石、小砾石。围堰中间填粘性土或其它土质。 围堰从岸边上游外围开始向河中进行,外围底层采用两层编织袋错纵相交堆码(外层最底层宽度不小于1.0m),内层采用单层编织袋(内层最底层宽度不小于0.6m),中间填筑粘性土,填筑时应分层夯实,每层厚度不超过30cm。填筑时可按外层内层中间层相错进行,中间间距相距约5米,筑填时应筑成有迎水箭的围堰,有利于排水。岛面标高高于最高施工水位0.3~0.5m,并随时观察水位变化,如遇到涨洪水时,应马上织组人力加高围堰。为保证堵塞围堰后的渗水,围堰的内层边缘离沉井基础边缘距离不小于2米。 为了便于沉井的施工,在筑岛围堰的同时,应考虑以后墩身的施工,两岸用脚手架搭设一施工便桥,以便施工时作业人员通过及以后施工材料的运输。在单边沉井施工时,亦可把围堰加宽加高,以作施工作业平台,平台最小宽度为1.0m,岛面容许承压应力不小于0.1MPa。 3.2 枕木铺垫 筑岛完成后,在刃脚下满铺垫木,并使长短垫木相间布置。垫木选用质量好的普通木枕及短方木。刃脚直线段垫木垂直铺设,圆弧段径向铺设。支撑排架下的垫木应对正排架中心线铺设。铺垫次序为先从定位垫木开始向两边延伸铺设。铺垫顶平面最大高差应不大于3cm,相邻两垫木高差应不大于0.5cm。垫木埋入岛面深度应为垫木高度的1/2。垫木间隙填砂捣实。 铺垫完后,在垫木上面测量放出精确的桥位轴线及墩身轴线和沉井刃脚轮廓线,以方便刃脚踏面槽钢的安装。在轮廓线外15cm~20cm处放出检查点,便于控制和检查沉井位置。 3.3 沉井模板安装与支撑 3.3.1 测量放样 准确画出刃脚边线,严格控制沉井中心位置的准确性。 3.3.2 模板制作 沉井外侧模板要平滑,具有一定的刚度,与混凝土接触面刨光,与刃脚接触的空隙要塞严防止漏浆。刃脚斜面模及隔墙底模用砂袋支垫。 3.3.3 模板安装顺序 模板安装顺序为:刃脚斜面及隔墙底面模板井孔模板绑扎钢筋 支立外模板设内外模间拉筋调整各部分尺寸全面紧固支顶、拉杆、拉箍固定撑杆和拉缆。 3.3.4 模板安装技术要求 沉井模板与支撑应具有足够的强度和刚度。刃脚下的底模应按拆除顺序分段布设,预先断开。钢刃脚焊接时对称进行,尽量减少焊接变形。 沉井的外侧模板必须竖缝支立,立好后要核对上下口各部尺寸、井壁的垂直度(或斜度)、刃脚标高,支撑拉杆(内外模间)和拉箍要牢固;当井壁有斜度时,模板要按斜率要求支立;支立第二节模板时不准支撑到地面上,以免沉井因加重而自动下沉造成新浇筑的混凝土发生裂纹;环箍和拉缆要加强,外模上口尺寸不得大于下口尺寸。 3.4 钢筋绑扎 钢筋绑扎是在内模(井孔)已支立完毕,外模尚未扣合时进行的。先将制好的焊有锚固筋的刃脚踏面摆放在垫木上的刃脚画线位置,进行焊接后再布设刃脚筋、内壁纵横筋、外壁纵横筋。为了加快进度,钢筋加工成大片,采用吊机移动定位焊接组成整体。内外箍筋要设好保护层垫块。 3.5 浇注底节混凝土

《安全操作规程》之沉井基础施工安全操作规程

沉井基础施工安全操作规程 1 一般规定 1.1 在施工组织设计中,应根据施工图、工程和水文地质、现场环境等状况确定施工方法、程序和相应的安全技术措施。 1.2 沉井下沉影响区内有房屋、架空线杆、地下管线、堤防等建(构)筑物时,沉井下沉前,应按加固设计规定完成加固机构施工,并在下沉中进行观测,发现异常应立即停止下沉,采取安全技术措施并确认安全后,方可恢复下沉。 2 沉井制作 2.1 接高沉井时必须停止土方作业,在沉井偏斜的情况下严禁接高沉井。 2.2 高处作业必须搭设作业平台,作业平台的脚手板必须满铺且绑扎牢固;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;作业平台临边必须设防护栏杆;平台、梯道及栏杆在使用前应经检查、验收合格、形成文件记录,并在使用中保持规律性的检查。 2.3 支垫拆除必须符合下列要求: 2.3.1 混凝土强度应满足设计规定的抽垫要求; 2.3.2 抽出垫木后应用砂性土回填、捣实; 2.3.3 抽垫时应由作业负责人指挥,分区域、按顺序进行,定位支垫处的垫木应按设计规定程序最后抽出,不得遗留。 2.4 沉井侧模应在混凝土强度达到25%时方可拆除,刃脚模板应在混凝土强度达到75%时方可拆除;沉井分节预制时,分节预制高度应依其下沉过程中的稳定性和摩擦阻力,由施工设计确定。底节沉井的最小高度应满足拆除垫木后的竖向挠曲强度要求。 2.5 沉井制作场地应符合下列要求:

2.5.1 在浅水区域或可能淹没的旱地、浅滩等地域应筑岛制作沉井; 2.5.2 筑岛标高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上; 2.5.3 筑岛的平面尺寸应满足沉井制作的抽垫等施工要求,沉井周围应有2m 以上的护道; 2.5.4 筑岛材料应为透水性好、易于压实和开挖的无大块颗粒的砂土或碎石土; 2.5.5 筑岛应能承受水流对岛体的冲刷,确保岛体的稳定。 2.6 制作沉井时应同步完成直爬梯或梯道预埋件的安设;直爬梯和梯道应符合下列要求: 2.6.1 梯道宽度不宜小于70cm;坡度不宜大于50度;梯道宜使用钢材焊接,材料不得有腐蚀、断裂、变形现象;爬梯每步高度不宜大于25cm,严禁采用钢筋做踏板;梯道临边侧必须设防护栏杆。 2.6.2 采用斜道时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于1m,纵坡不得陡于 1:3,搭设必须牢固。 2.6.3 采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成;梯宽宜为50cm,埋设与焊接必须牢固。梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼;超过13m时,必须搭设梯间平台。 2.6.4 采购的安全梯应符合现行国家标准,现场自制安全梯应符合下列要求: ①攀登高度不宜超过8m;梯间踏板间距宜为30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为75°±5°。 ②梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。链接以后的梯梁强度、刚度不得低于单梯梯梁的强度、刚度。 ③梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用;梯子上端应有固定措施。 ④梯子结构必须坚固,梯梁与踏板之间的链接必须牢固;梯子结构应根据材料性能进行受力验算。 2.6.5 基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用,人行坡道应符合下列要求:

沉井施工技术

沉井施工 沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。施工时先在地面或基坑内制作开口的钢筋混凝土井身,待其达到规定强度后,在井身内部分层挖土运出,随着挖土和土面的降低,沉井井身藉其自重或在其他措施协助下克服与土壁间的摩阻力和刃脚反力,不断下沉,直至设计标高就位,然后进行封底。 沉井施工工艺的优点是:可在场地狭窄情况下施工较深(可达50余米)的地下工程,且对周围环境影响较小;可在地质、水文条件复杂地区施工;施工不需复杂的机具设备;与大开挖相比,可减少挖、运和回填的土方量。其缺点是施工工序较多;技术要求高、质量控制难。 沉井工艺一般适用于工业建筑的深坑(料坑、铁皮坑、翻车机室等)、设备基础、水泵房、桥墩、顶管的工作井、深地下室、取水口等工程施工。 6-2-12-1 沉井类型 沉井类型很多,按材料分,有混凝土、钢筋混凝土、砖石等,但应用最多的还是钢筋混凝土沉井。按平面形状分,有圆形、方形、矩形、多边形、多孔形等,主要取决于其用途。由于圆形沉井受力性能好、易于控制下沉,应用最多。沉井的剖面,有圆筒形、锥形、阶梯形等。为减少下沉摩阻力,井壁在刃脚外缘处常缩进20~30mm,呈圆柱带台阶形,井壁表面呈1/1000的坡度。 图6-202 沉井平面及剖面形式 (a)平面形式;(b)竖剖面形式

1-圆形;2-方形;3-矩形;4-多边形;5-多孔形; 6-圆柱形;7-圆柱带台阶形;8-圆锥形;9-阶梯形 6-2-12-2 沉井制作与下沉 1.施工准备工作 沉井施工前的准备工作,除去常规的场地平整;修建临时设施;水、电、风等动力供应外,着重作好下述工作: (1)地质勘察 在沉井施工处需进行钻探,钻孔设在井外,距外井壁距离宜大于2m,需有一定数量和深度的钻孔,以提供土层变化、地下水位、地下障碍物及有无承压水等情况,对各土层要提供详细的物理力学指标,为制订施工方案提供技术依据。 (2)编制施工方案 施工方案是指导沉井施工的核心技术文件,要根据沉井结构特点、地质水文条件、已有的施工设备和过去的施工经验,经过详细的技术、经济比较,编制出技术上先进、经济上合理的切实可行的施工方案。在方案中要重点解决沉井制作、下沉、封底等技术措施及保证质量的技术措施,对可能遇到的间题和解决措施要做到心中有数。 (3)布设测量控制网 事先要设置测量控制网和水准基点,用于定位放线、沉井制作和下沉的依据。如附近存在建(构)筑物等,要设沉降观测点,以便施工沉井时定期进行沉降观测。 2.沉井制作 沉井的施工程序为: 平整场地→测量放线→开挖基坑→铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座→沉井浇筑→布设降水井点或挖排水沟、集水井→抽出垫木→沉井下沉封底→浇筑底板混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板及辅助设施。 (1)刃脚支设 沉井下部为刃脚,其支设方式取决于沉井重量、施工荷载和地基承载力。常用的方法有垫架法、砖砌垫座和土模。 在软弱地基上浇筑较重的沉井,常用垫架法(图6-203a)。垫架的作用是将

沉井施工方案

东外环3#泵站沉井施工方案 1 施工准备 (1)概况及水文、地质:原地面标高2.9米,泵房沉井长13.8米,宽11.2米,刃脚底标高-7.5米,井壁及底板混凝土均为C25混凝土,抗渗等级S6。平均稳定地下水位2.36-2.77米,土层特征:(1)层粉质粘土褐黄色、饱和、可塑、中高压缩性,厚0.76米;(2)层淤粉质粘土灰色、饱和、流塑、高压缩性,厚0.9米;(3-2)层粉土,粘质粉土灰色、湿、中-密实、中等压缩性,厚3.1米;(3-3)层粘质粉土灰色、很湿、稍密、中等压缩性,厚7.8~8.4米;(3-4)层砂质粉土灰色、湿、中-密实、中等压缩性,厚4.8~5.5米。 (2)场地已平整至要求标高,按施工要求拆迁沉井周围土的破坏棱体范围内的地上障物,如电线杆、树木及其他设施,清除地面下3m以内的地下埋设物,如上下水管道、电缆线路及基础、设备基础和人防设施等。(3)按施工总平面图布置,修建临时设施,修筑道路、排水沟、截水沟,安装临时水、电路,安设施工设备,并试水、试电、试运转。 (4)按设计总图和沉井平面布置要求,设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出沉井中心轴线和基坑轮廓线,作为沉井制作和下沉定位的依据。在原有建筑物附近下的沉井,应在原建筑物上设置沉降观测点,定期进行沉降观测。 (5)施工前充分进行技术交底,使施工人员了解并熟悉工程结构、地质和水文情况,了解沉井制作和下沉施工技术要点、安全措施、质量要求及可能遇到的各种问题和处理方法。 2 操作工艺 3 沉井制作工艺流程(见图) 4 沉井制作 (1)、施工坑开挖 沉井采取在基坑中制作,将表层0.76米耕植土全部挖除,沉井坐落在淤粉质粘土层上(地基承载力80Kpa)。开挖为大开挖,坡度1:1.25。考虑到拆除垫架和支模操作的需要,基坑比沉井宽1.5米,基坑四周挖坡度为2%排水沟,四角设集水井,集水井应比排水沟低0.5m,挖土采用1台反铲挖掘机进行。配合人工修坡和平整坑底,挖出的土方用自卸车运至弃土场堆放。 (2)、施工坑地基处理

沉井施工工法#(精选.)

软土层沉井施工工法 一、前言 沉井是工业建筑常见的地下构筑物,也是修建深基础地下室、工业厂房地下深构筑物的主要基础形式和较广泛应用的方法之一。它是在修建沉井的地面和地坑上,先制作开口钢筋混凝土井筒,做到全高或部分高度(分节时),达到一定强度后,用人工或机械在井筒内不断分层挖土、运土,随着井内土面逐渐降低,沉井筒身借其自重(或外加荷载作用下)克服与土壁之间摩擦力及刃脚下土的阻力,不断切土下沉。采取分节制作,则在井筒下沉过程中或下沉各个阶段中,逐节加高井筒,继续挖土下沉,如此循环往复,待井筒刃脚达到设计标高后,进行基底整形,浇筑混凝土垫层和钢筋混凝土底板封底(或仅在井底填砾石作滤水层),如沉井作为地下构筑物使用,则再在其上端施工井内隔墙、板和上部建筑物;如只作建筑物基础使用,则在井筒内填充低强度等级混凝土或砂石。 沉井及刃脚构造 二、工法特点 2.1沉井结构截面尺寸和刚度大,承载力高,抗渗、耐久性好,内部空间可资利用,可用于很深地下工程和进行施工,深度可达50米。 2.2不需复杂的施工机具设备,在排水和不排水情况下均能施工。2.3可用于各种复杂地形、地质和场地狭窄条件下施工,节省施工用地;对邻近建筑物、构筑物影响小,甚至不受影响。 2.4当沉井尺寸较大,在制作和下沉时,均能使用机械化施工;变地下大部分工序为地面作业,减轻劳动强度。 2.5可在地下水很旺,土的渗透系数大,难以将地下水排干,地下有流砂或有其它有害的土层情况下施工。 2.6不需设置深基坑支护,可防止坍方,不需土方二次回填和搬运。 2.7比大开挖施工,可大大减少挖、运、回填土方量,加快施工速度,

降低施工费用。 2.8在沉井内挖土作业,施工比较安全。 三、适用范围 本法适用于工业建筑的深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井或炉、翻车机室)、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩、水力发电站、码头以及民用水源井等工程,并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、黏性土、砂土、砂卵石等地基中应用。一般讲在施工场地复杂,邻近有铁路、房屋、地下构筑物等障碍物,加固、拆迁有困难或大开口施工会影响周围邻近建筑物安全时,应用最为合理、经济。 四、施工方法及关键技术 4.1施工流程 平整场地→测量放样→明开挖基坑→粉喷桩施工→砂垫层及垫木施工→下部主体施工→下部主体沉井施工→上部主体施工→基坑回填施工→上部结构施工 4.2施工方法 4.2.1测量放样 根据交桩表,布置轴线控制网和水准控制网,并绘制测量控制布置图。根据设计施工图,先放出井身的轮廓线,根据轮廓线预留2m 的粉喷桩的施工空间,并按照1:3的坡度测设开挖至设计施工平台的开挖轮廓线。 4.2.2基坑开挖 开挖采用机械开挖,人工配合进行支撑下方土方开挖;基坑开挖土方采用自卸汽车运至弃土地点。基坑开挖时基底预留300mm厚保护层,采用人工开挖修整。挖至设计基底标高经监理工程师检验后尽快进行混凝土垫层施工。 4.2.3井点降水: 为了保证沉井顺利进行,采用在基坑9m外进行打井降水,施工设置水泵进行降水。降水工作应持续主体施工的全过程,防止地下水上浮的影响。 4.2.4粉喷桩施工 为控制沉井均匀下沉,在沉井刃脚下打一圈粉喷桩,桩长从自然地面下返15m,刃脚以下水泥掺量为15%,刃脚以上水泥掺量为10%。粉喷桩施工前对基坑底部进行整平,铺设一层砂垫层,以便于施工。 4.2.5铺设砂垫层与垫木 由于地基比较软弱,所以施工沉井主体前在基层刃脚下铺设一层砂垫层后,再铺设垫木。先在刃脚处平整地基夯实,再铺设0.6m厚

基础工程简答题(终极版)

第二章天然地基上浅基础 1.浅基础和深基础的区别? 浅基础埋入地层深度较浅,施工一般采用敞开挖基坑修筑基础的方法,浅基础在设计计算时可以忽略基础侧面土体对基础的影响,基础结构设计和施工方法也较简单;深基础埋入地层较深,结构设计和施工方法较浅基础复杂,在设计计算时需考虑基础侧面土体的影响。 2.何谓刚性基础,刚性基础有什么特点? 当基础圬工具有足够的截面使材料的容许应力大于由基础反力产生的弯曲拉应力和剪应力时,断面不会出现裂缝,基础内部不需配置受力钢筋,这种基础称为刚性基础。 刚性基础的特点是稳定性好,施工简便,能承受较大的荷载,所以只要地基强度能满足要求,他是桥梁和涵洞等结构物首先考虑的基础形式。 3.确定基础埋深应考虑哪些因素?基础埋深对地基承载力,沉降有什么影响? 1地基的地质条件,2河流的冲刷深度,3当地的冻结深度,4上部结构形式,5当地的地形条件,6保证持力层稳定所需的最小埋置深度。 基础如果埋置在强度比较差的持力层上,使得地基承载力不够,直接导致地基土层下沉,沉降量增加,从而影响整个地基的强度和稳定性。 4何谓刚性角,它与什么因素有关? 自墩台身边缘处的垂线与基底边缘的联线间的最大夹角称为刚性角。它与基础圬工的材料强度有关。 5刚性扩大基础为什么要验算基底合力偏心距? 目的是尽可能使基底应力分布比较均匀,以免基底两侧应力相差过大,使基础产生较大的不均匀沉降,墩台发生倾斜,影响正常使用。 6地基(基础)沉降计算包括哪些步骤?在什么情况下应验算桥梁基础的沉降? (1)确定地基变形的计算深度;(2)确定分层厚度;(3)确定各层土的压缩模量;(4)求基础地面处的附加压应力;(5)计算地基沉降;(6)确定沉降计算经验系数;(7)计算地基的最终沉降量。 (1)修建在地质情况复杂、地层分布不均或强度较小的软黏土地基及湿陷性黄土上的基础;(2)修建在非岩石地基上的拱桥、连续梁桥等超静定结构的基础;(3)当相邻基础下地基土强度有显著不同货相邻跨度相差悬殊二必须考虑其沉降差时;(4)对于跨线桥、跨线渡槽要保证桥或槽下净空高度时。 7水中基坑开挖的围堰形式有哪几种?它们各自的适用条件和特点是什么? (1)土围堰、草袋围堰、钢板桩围堰、双壁钢围堰和地下连续墙围堰等 (2)在水深较浅(2m以内),流速缓慢,河床渗水较小的河流中修筑基础,可采用土围堰或草袋围堰。 堰外流速较大时,可在外侧用草袋柴排防护 第三章 1.桩基础的特点?适用于什么情况? 答:具有承载力高,稳定性好,沉降小而均匀,在深基础中具有耗用材料少,施工简便的特点。(1)荷载较大,适宜的地基持力层位置较浅或人工基础在技术上经济上不合理时。(2)河床冲刷较大,河道不稳定或冲刷深度不易计算正确,位于基础或结构下面的土层有可能被侵蚀.冲刷.如采用深基础不能保证安全时(3)当基础计算沉降过大或建筑物对不均匀沉降敏感时,采用桩基础穿过松软(高压缩)层,将荷载传到较结实(低压缩性)土层,以减少建筑物沉降并使沉降较均匀。(4)当建筑物承受较大的水平荷载,需要减少建筑物的水平位移和倾斜时(5)当施工水位或地下水位较高,采用其他深基础施工不便或经济上不合理时。(6)地震区,在可液化地基中,采用桩基础可增加建筑物的抗震能力,桩基础穿越可液化

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