混凝土课件
1.1.
2.1 钢筋与混凝土共同工作的条：
?钢筋和混凝土两种材料的物理力学性能很不相同，他们可以结合在一起共同工作，是因为：
?⑴钢筋和混凝土之间存在有良好的粘结力，在荷载作用下，可以保证两种材料协调变形，共同受力；
?⑵钢筋与混凝土具有基本相同的温度线膨胀系数（钢材为1.2×10-5，混凝土为(1.0~1.5)×10-5），因此当温度变化时，两种材料不会产生过大的变形差而导致两者间的粘结力破坏。
?配筋的作用：
?1）主要承受拉应力
?2）改变砼构件的破坏性质
?3）提高砼构件的承载力
?配筋要求：
?1）所配钢筋应与砼强度相匹配
?2）保证钢筋和砼有足够的黏结强度
1.1.3砼结构的优缺点
?优点：
?1）取材容易
?2）合理用材
?3）较长的耐久性
?4）较好的耐火性
?5）良好的可模性
?6）很好的整体性
?缺点：
?1）自重较大
?2）不适宜大跨度结构及高层建筑结构
?3）对抗震不利
?4）运输和吊装困难
?5）抗裂性较差
?6）隔热隔声性较差
1.2混凝土结构的发展与应用概况
?1824年英国人阿斯普丁(J.Aspdin)发明硅酸盐水泥。
?1849年法国人朗波(https://www.wendangku.net/doc/dc17424281.html,mbot)制造了第一只钢筋混凝土小船。
?1872年在纽约建造第一所钢筋混凝土房屋。
?砼结构的开始应用于土木工程距今仅150多年。
?与砖石结构、钢木结构相比，混凝土结构的历史并不长，但发展非常迅速，是目前土木工程结构中应用最为广泛结构，而且高性能混凝土和新型混凝土结构形式还在不断发展。
第二章混凝土结构材料的物理力学性能
2.1混凝土的物理力学性能
2.1.1 混凝土的组成结构
?物理组成成分:
?混凝土是由水泥、砂、石和水按一定比例配合而成人工石材。
2.1.2砼的力学指标
?混凝土结构中，主要是利用它的抗压强度。因此抗压强度是混凝土力学性能中最主要和最基本的指标。
?混凝土的强度等级是用抗压强度来划分的
1)立方体抗压强度f cu,k
?
?边长为150mm的混凝土立方体试件，在标准条件下（温度为20±3℃，湿度≥90%）养护
28天，用标准试验方法（加载速度0.15~0.3N/mm2/s，两端不涂润滑剂）测得的具有95%保证率的抗压强度。
不同尺寸立方体式件
抗压强度的换算
?当采用边长200mm或边长100mm的立方体试件时其抗压强度实测值乘以换算系数转换成标准试件抗压强度换算关系为：
?f cu,k(150)＝0．95 fcu,k (100)
?f cu,k( (150)＝1．05 fcu,k (200)
?混凝土强度等级：
?用符号C和混凝土立方体抗压强度标准值表示。是度量混凝土强度的基本指标，也是衡量混凝土各种力学指标的代表值。
2002<规范>,将砼从C15~C80共划分为14个强度等级，级差为5N/mm2。
2）砼的轴心抗压强度
?[1]轴心抗压强度标准值f ck:
按标准方法制作的150mm×l50mm×300mm的棱柱体试件，在温度为20土3℃和相对湿度为90％以上的条件下养护28d，用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度。对于同一混凝土，棱柱体抗压强度小于立方体抗压强度。
棱柱体抗压强度标准值与立方体抗压强度标准值的关系为:
f ck=o.880α1α2f cu,k
?式中α1—棱柱强度与立方强度之比，对C50及以下取。α1＝0.76，对C80取α1＝0.82，中间按线性规律变化；
?α2—考虑C40以上混凝土脆性的折减系数，对C40取α2＝1.o，对C80取α2＝0.87，中间按线性规律变化。
?[1]轴心抗压强度设计值f c:
?f c= f ck/γc
?γc—混凝土的分项系数取1.4
3 ）轴心抗拉强度
?[1}轴心抗拉强度标准值f tk
测定方法有两种：
（1）直接测试法：p7
?
?用100mm×100mm×500mm的柱体试件，两端埋设长为150mm的变形钢筋，试验机夹住两端伸出的钢筋使试件受拉，破坏时试件中部产生横向裂缝，其平均应力即为混凝土的轴心抗拉强度标准值f tk
（2）间接测试法（劈拉试）
由于采用直接轴心受拉的试验方法来测定试验比较困难，目前国内外主要采用圆柱体或立方体的劈裂试验来间接测试混凝土的轴心抗拉强度。
轴心抗拉强度标准值与立方体抗压强度标准值的换算关系为：
关系式:
?式中δ—混凝土立方强度变异系数，当f cu,k＞60N／mm2时，取δ＝o.1；
?系数o．395和指数o．55是根据原规范确定拉抗强度试验数据再加上我国近年来对高强混凝土研究的试验数据，统一进行分析后得出的。
?α2—考虑C40以上混凝土脆性的折减系数，对C40取α2＝1．o，对C80取α2＝0．87，中间按线性规律变化。
?[1]轴心抗拉强度设计值f t:
?f t= f tk/γc
?γc—混凝土的分项系数取1.4
?注:砼的力学指标见p270附表
2.1.3混凝土的变形
?混凝土的变形包括两类:
?1)混凝土的受力变形: （1）一次短期荷载下的变形
?
ε0=0.002+0.5（f cu,k-50）×10-5
?
εcu=0.0033-（f cu,k-50）×10-5
?ε0—相应于峰值应力时的应变
?
εcu—极限压应变
?切线的斜率为混凝土的弹性模量E c=ζc/εc
?(2)长期荷载下的变形-徐变
?(3)多次重复荷载下的变形-疲劳强度约为0.5 fc
?2）混凝土的体积变形：收缩变形、膨胀变形
混凝土在空气中凝结硬化，体积收缩；
在水中凝结硬化，体积膨胀。
?收缩对钢筋混凝土的危害很大，会引起初应力，甚至产生早期裂缝，因为钢筋的存在企图阻止混凝土的收缩，这样将使钢筋受压，混凝土受拉，当拉应力过大时，混凝土便出现裂缝。此外，混凝土收缩也会使预应力混凝土构件产生预应力损失。
影响混凝土收缩的因素
?(1)水泥的品种:水泥强度等级越高收缩越大
?(2)水泥用量:用量多,收缩大;水灰比大,收缩大
?(3)骨料的性质:骨料弹性模量大,收缩小
?(4)养护条件:养护温、湿度大，收缩小
?(5)砼制作方法:越密实,收缩小
?(6)使用环境:温、湿度大，收缩小
?(7)构件体积与表面积比值:比值越大,收缩小
2.2钢筋的物理力学性能
?2.2.1 钢筋的品种和级别
?1）钢筋按化学成分的不同，分为碳素结构钢和普通低合金钢两类。
?碳素除含有铁元素外还含少量的碳、硅、锰杂质元素和硫、磷、氧、氮等有害元素。
?根据含碳量的不同，碳素结构钢又可分为：
?(1)低碳钢(含碳量小于0．25％)
?(2)中碳钢(含碳量0．25％一0．60％)
?(3)高碳钢(含碳量0．60％一1．40％)
普通低合金钢按加入合金元素种类不同可分为以下几种体系:
?(1)锰系(20 MnSi、25 20 MnSi)
?(2)硅钒系(40Si2MnV、45SiMnV）
?(3)硅钛系(45Si2MnTi）
?(4)硅锰系(40 Si2Mn、48 Si2Mn)
?(5)硅铬系(45Si2Cr）
2）钢筋按生产加工工艺的不同分为:
?(1)热轧钢筋:低碳钢、普通低合金钢在高温状态下轧制而成。如HPB235、HRB335、HRB400等。
?(2)热处理钢筋:由40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr钢经淬火和回火处理后制成。
?(3)钢丝：钢丝包括光面钢丝、螺旋肋钢丝、刻痕钢丝和钢绞线(用光面钢丝绞织而成)等。钢绞线2、3、7股三种。
3）钢筋按其外形的不同分为：
?(1)光面钢筋：如HPB235 (Ⅰ级)
?(2)变形钢筋：如HRB335 (Ⅱ级) 、HRB400 (Ⅲ级) 、RRB400 (Ⅳ级)
?变形钢筋有螺纹、人字纹和月牙纹，目前常用的是月牙纹钢筋。通常变形钢筋直径不小于10mm，光面钢筋的直径不小于6mm。
4）钢筋按力学性能的不同分为：
?(1)有物理屈服点的钢筋(软钢):热轧钢筋和冷轧钢筋
?(2)无物理屈服点的钢筋(硬钢):钢丝、钢绞线及热处理钢筋。
?2.2.2钢筋的力学性能
2.2.2.1 钢筋的应力—应变曲线
1)钢筋的强度:
屈服强度和极限强度
?(1)有物理屈服点钢筋取屈服强度作为设计依据
?(2)无物理屈服点的钢筋取相应于残余应变为o.2％的应力(ζ0.2 =o.85ζb,ζb为极限拉抗强
度)作为假定屈服强度,或称条件屈服强度
2)钢筋的变形
?(1)伸长率δ 5 (L=5d)或δ10 (L=10d)是钢筋试件拉断后的伸长值与原长的比值，它反映了钢筋拉断前的变形能力。伸长率大的钢筋在拉断前有足够的预兆，属于延性破坏。伸长率小的钢筋，拉断前变形小，破坏突然，属于脆性破坏。
?(2)冷弯性能:冷弯是将钢筋绕一规定直径的辊进行弯曲.冷弯的两个参数是弯心直径(即辊轴直径)和冷弯角度。
?钢筋宜径d＜25mm时，对不同类型钢筋的弯心直径D分别为ld和3d，冷弯角度分别为180。和90。。在达到规定的冷弯角度时，钢筋应不出现裂纹或断裂。因此冷弯性能可间接地反映钢筋的塑性性能和内在质量。
钢筋质量检验
?屈服强度、极限强度、伸长率和冷弯性能是有物理屈服点钢筋进行质量检验的四项主要指标。而对无物理屈服点的钢筋只测定后三项。
2.2.3混凝土结构对钢筋性能的要求
?1)钢筋的强度
?2)钢筋的塑性
?3)钢筋的可焊性
?4)钢筋的耐火性
?5)钢筋与混凝土的粘结力
2.3混凝土与钢筋的粘结
?2.3.1粘结的意义
?钢筋与混凝土接触面上的剪应力称为粘结应力。
粘结和锚固是钢筋和混凝土形成整体、共同工作的基础
2.3.2 粘结的力的组成
?(1)钢筋与混凝土接触面上的化学吸附作用力(胶结力)
?(2)混凝土收缩握裹钢筋而产生的摩擦力(握裹力)
?(3)钢筋表面凹凸不平与混凝土之间产生的机械咬合力。
2.3.3 粘结强度
粘结强度的测定通常采用拔出试验方法p14
?
?粘结应力计算公式
2.3.4影响粘结强度的因素
?(1)砼强度:砼越高,粘结强度越大
?(2)钢筋种类:变形钢筋的粘结强度高于光圆钢筋
?(3)钢筋净间距:钢筋根数越多,净间距越小,粘结强度越低
?(4)横向钢筋(如箍筋):
?(5)支座处横向压应力的约束作用
?(6)浇注时钢筋所处的位置
2.3.5钢筋的锚固与搭接
?1.保证钢筋和混凝土间粘结的措施
?(1)保证钢筋的最小锚固长度与搭接长度
?(2)满足钢筋最小间距和砼最小保护层厚度的要求
?(3)在钢筋搭接接头范围内应加密箍筋
?(4)在钢筋端部设置弯钩
2.钢筋的基本
锚固长度
?式中：l a——受拉钢筋的基本锚固长度；
?f y——普通钢筋、预应力钢筋的抗拉强度设计值；
?f t——混凝土轴心抗拉强度设计值，当混凝土强度等级高于C40时，按以C40取用；?d——钢筋的公称宜径；
?α——钢筋的外形系数，按表2.1采用。
钢筋的外形系数表2.1
?基本锚固长度，遇有下列情况之一，应予修正：
?(1) 当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋的直径大于25mm时，算得的la乘以修正系数1.1
?(2) HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋其锚固长度应乘以修正系数1.25 ?（3）当钢筋在砼施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1 ?注:1.钢筋的实际锚固长度应不小于0.7la且不小于250mm
?采用机械锚固时，在锚固长度范围内的箍筋不应少于三根；箍筋直径不应小于锚固钢筋直径的1/4；@不应大于锚固钢筋直径的5倍。
?受压钢筋的锚固长度应为受拉锚固长度的o.7倍。
?例1.某砼构件,受拉钢筋φ28采用一般施工方法施工,砼C25。
?1）求其锚固长度
?2）如果钢筋受压其锚固长度为多少？
?解：1.由已知条件查表得:
?f y=300N/mm2 f t=1.27N/mm2 α=0.14
?2.求受拉钢筋的基本锚固长度
作业1:
?某砼构件,受拉钢筋φ25采用滑模施工方法施工,砼C30。
?1）求其锚固长度
?2）如果钢筋受压其锚固长度为多少？
3.钢筋的连接
?钢筋的连接方式:
?1)搭接
?2)焊接
?3)机械连接
?1)采用搭接连接时,位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率：梁、板及墙类构件不宜大于25％；对拄类构件不宜大于50%。当工程中确有必要增大受拉钢筋措接接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50%，板及墙类构件可根据实际情况放宽。
(1)纵向受拉钢筋绑扎搭接时搭接长度：
?l l=δl a≥300mm
?式中l a——纵向受拉钢筋的锚固长度
?δ——纵向受拉钢筋搭接长度修正系数，按表2.2采用。
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数
(2)纵向受压钢筋搭接长度
?构件中的纵向受压钢筋,当采用搭接连接时,其受压搭接长的不应小于受拉钢筋搭接长度的0.7倍,且在任何情况下不应小于200 mm。
?例2.某砼构件,受拉、压钢筋均为φ22,砼C30。施工时钢筋接头采用邦扎搭接,同一搭接区段的接头率为50%。分别求出受拉钢筋和受压钢筋搭接长度为多少？
?解：1.由已知条件查表得:
f y=300N/mm2 f t=1. 43N/mm2
α=0.14 δ=1.4
?2.求受拉钢筋的基本锚固长度
作业2:
?某砼构件,受拉、压钢筋均为φ25,砼C25。施工时钢筋接头采用邦扎搭接,同一搭接区段的接头率为25%。分别求出受拉钢筋和受压钢筋搭接长度为多少？
受力钢筋搭接长度范围内箍筋的配置：
?(1)箍筋直径不宜小于搭接钢筋较大直径的l／4
?(2)箍筋@:当为受拉钢筋时，箍筋@≤5d，且≤100mm；当为受压时，箍筋@≤10d min，且≤200mm。
?(3)设置附加箍筋:当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头的两断面外100mm范围内各设置两个附加箍筋。
?注:轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
2)钢筋的机械连接
?直径大于28mm的受拉钢筋和直径大于32mm的受压钢筋宜采用机械连接接头，且接头位置宜互相错开，并设在结构受力较小处。当钢筋机械连接接头位于不大于35d的范围内时，应视为处于同一连接区段内。在受力最大处，处于同一连接区段内的受力钢筋接头面积不应大于50％。
3)钢筋的焊接连接
?受力钢筋亦可采用焊接接头，但焊接接头也应相互错开。当钢筋的焊接接头位于不大于35d且不大于500mm的长度以内时，应视为位于同一连接区段内。
?位于同一连接区段内受力钢筋的焊接接头面积百分串应符合下列要求：受拉钢筋应大于50％；受压钢筋的接头面积百分率可不作限制。
2.3.6 钢筋的弯钩
光面钢筋的粘结性能较差，除直径12mm以下的受压钢筋及焊接网或焊接骨架中的光面钢筋外，其余光面钢筋的末端均应设弯钩
第三章按近似概率理论的
极限状态设计法
?3.1极限状态
?3.1.1结构上的作用(荷载)
?定义: 结构上的作用指施加在结构上的集中或分布荷载及引起结构外加变形或约束变形的原因。
?分类:直接作用:荷载
?间接作用:地基变形、混凝土收缩、温度变化、地震等引起的作用
?荷载分类:
?按作用时间的长短和性质，荷载分为三类
?(1)水久荷载(恒荷载)
?在结构使用期间，其值不随时间变化，或其变化与其平均值相比可以忽略不计的荷载。例如，结构自重、土压力、预应力等。
?注：自重是指材料自身所受重力产生的荷载(重力)。
?(2)可变荷载(活荷载)
?在结构使用期间，其值随时间变化，且其变化与平均值相比不可以忽略不计的荷载。例如，楼面活荷载、屋面活荷载和积灰荷载、吊车荷载、风荷载、雪荷载等。
?(3)偶然荷载
?在结构使用期间不一定出现，一旦出现，其值很大且持续时间很短的荷载。例如，爆炸力、撞击力等。
2 荷载的代表值
?在结构设计时，应根据各种极限状态的设计要求采用不同的荷载代表值。
?永久荷载以其标准值作为代表值
?可变荷载根据设计要求采用标准值、组合值、频遇值或准永久值作为代表值。
?注：荷载标准值是荷载的基本代表值，其他代表值是以其标准值乘以相应的系数后得出。
?A．荷载标准值
?荷载标准值是指在结构使用期间，在正常情况下可能出现的最大荷载值。
?(1)永久荷载标准值
?对于结构或非承重构件的自重，由于变异性不大，一般以其平均值作为荷载标准值，即可按结构构件的设计尺寸和材料或结构构件单位体积(或面积)的自重平均值确定。
?(2)可变荷载标准值
?《荷载规范》已给出了各种可变荷载标准值的取值，设计时可直接查用。
?B．荷载准永久值
?对可变荷载，在设计基准期内，其超越的总时间约为设计基准期一半的荷载取准永久值。
?荷载准永久值=荷载标准值×准永久系数
?C荷载频遇值
?对可变荷载，在设计基准期内，其超越的总时间为规定的较小比率或超越频率为规定频率的荷载值。
?频遇荷载值=可变荷载标准值×频遇系数
?D．荷载组合值
?荷载组合值=可变荷载标准值×组合值系数
3 作用效应
?各种作用对结构引起内力(如轴力、剪力、弯矩、扭矩)和变形(如挠度、转角、裂缝等)称为“作用效应”，也叫荷载效应。
?荷载效应为随机变量，它的变化规律与结构可靠度的分析关系密切。
3.1.2结构抗力
?3.1.2.1 结构抗力的概念
?结构抗力是指结构或构件承受作用效应的能力。如构件的承载力、刚度等，用只R表示。影结构抗力的因素有：
?（1）材料性能的不定性。
?（2）构件几何参数的不定性。
?（3）计算模式的不定性。
?3.1.2.2 材料强度标准值
?混凝土强度标准值的保证率为95％
?钢筋强度保证率为97．75％
?3.2.3 材料强度设计值
?A．混凝土强度设计值
?混凝土强度设计值=混凝土强度标准值÷混凝土材料分项系数。混凝土材料分项系数γc ＝1．4
?B．钢筋强度设计值
?钢筋抗拉强度设计值=钢筋强度标准值÷钢筋筋材料分项系数γs
?热轧钢筋γ
s
=1.15；
?预应钢筋γ
s
=1.2
3.1.3 结构的功能要求
?1.结构的安全等级
?根据建筑结构破坏后果的严重程度将其划分为三个安全等级
?2.结构的设计使用年限
?指计算结构可靠度所依据的年限
?一般建筑结构的设计使用年限为50年
?特别重要的建筑结构的设计使用年限为100年
?注:结构的设计使用年限与其使用寿命不等同
3.建筑结构的功能
?结构设计的目的，是使所设计的结构能满足各种预定的功能要求，对建筑结构应具备的功能要求是：
?(1)安全性
?建筑结构在正常施工和正常使用时应能承受可能出现的各种荷载、外加变形、约束变形的用，以及在偶然事件(如地震等)发生时以及发生后能保持结构必需的整体稳定性，不发生倒塌。
(2)适用性
建筑结构在正常使用时，应能满足预定的使用要求
(3)耐久性
建筑结构在正常维护下，材料性能虽随时间变化，但仍能满足预定的功能要求。如不发生由于保护层碳化或裂缝宽度开展过大导致钢筋的锈蚀，混凝土不发生严重风化、老化、腐蚀而影响结构的使用寿命。
3.1.4 结构的极限状态
结构能满足功能要求，称结构“可靠”或“有效”；否则，称结构“不可靠”或“失效” 区分结构工作状态的“可靠”与“失效”的界限是“极限状态”。极限状态是结构或构件能够满足前述某一功能要求的临界状态。超过这一界限，结构或其构件进入失效状态
结构极限状态分为如下两类：
承载能力极限状态
正常使用权限状态
?1 承载能力极限状态
?结构或其构件达到最大承载能力或达到不适于继续承载的变形。当结构成其构件出现下列状态之一时，即认为超过了承载能力极限状态：
?(1)整个结构或结构的一部分作为刚体失去平衡(如倾覆、滑移和飘浮)
?(2)结构构件或连结因材料强度破坏(包括疲劳强度被超过的破坏)，或因过度的塑性变形而不适于继续承受荷载；
?(3)结构转变为机动体系；
?(4)结构或构件丧失稳定(如压屈等)。
?2 正常使用极限状态
?结构或其构件达到正常使用或耐久性能的某项规定限值。当结构或其构件出现下列状态之一时，即认为超过了正常使用极限状态：
?(1)影响正常使用或外观的变形；
?(2)影响正常使用或耐久性能的局部损坏(包括裂缝)
?(3)影响正常使用的振动；
?(4)影响正常使用的其他特定状态。
3.2 混凝土结构设计方法
?按《混凝土结构设计规范》和《统一标准》的规定，混凝土结构设计采用以概率理论为基础的极限状态设计法。
?以可靠指标度量结构构件的可靠度，采用以分项系数的设计表达式进行设计。
?对结构构件应根据承载能力极限状态和正常使用权限状态的要求，分别进行计算或验算；
?(1)所有结构构件均应进行承载力计算，在必要时尚应进行结构的倾覆、滑移和飘浮的验算。
?(2)对使用上需控制变形的结构构件，应进行变形验算；
?（3)对使用上要求不出现裂缝的构件，应进行混凝土拉应力验算；对使用上允许出现裂缝的构件，应进行裂缝宽度验算。
3.2.1概率极限状态设计法
?以概率理论为基础的极限状态设计方法，简称为概率极限状态设计法，又称为近似概率法。
?此法是以结构的失效概率或可靠指标来度量结构的可靠度。
3.2.1.1功能函数与极限状态方程
?结构构件完成预定功能的工作状态，可用下列结构功能函数Ｚ来描述
?功能函数：Ｚ＝ｇ（ｘ２，ｘ２，…ｘｎ）
?极限状态方程：Ｚ＝Ｒ－Ｓ
?Ｒ——结构抗力，Ｓ——作用效应
?当Z＞0时，Ｒ＞Ｓ结构处于可靠状态
?当Z＝0对，Ｒ＝Ｓ结构处于极限状态
?当2＜0时，Ｒ＜Ｓ结构处于失效状态
3.2.1.2结构的可靠度指标
?结构在规定的时间内，在规定的条件下，完成预定功能的概率，称为结构的可靠度。
?可靠度是对结构可靠性的一种定量描述，亦即概率度量。
表3-3不同安全等级的目标可度指标p39
3.3实用设计表达式
?3.3.1承载能力极限状态设计表达式
?γ0S≤R
?γ0——结构构件的重要性系数
结构的安全等级为一、二、三级时分别取1.1、1.0、0.9
?Ｒ——结构抗力，
?Ｓ——作用效应
1）内力组合设计值S
?内力组合下，确定结构或构件内产生的总效应(内力)。当作用于结构上的可变荷载有两种或两种以上时，荷载不可能同时以其最大值出现，此时的荷载代表值采用组合值，即通过荷载组合值系数进行折减。
?荷载以标准值为基本变量，但应考虑荷载分项系数(其值大于1．o)。荷载分项系数与荷载标准值的乘积称为荷载设计值；而荷载设计值与荷载效应系数的乘积则称为荷载效应设计值，即内力设计值。
?荷载分项系数是通过可靠度分析，并考虑工程经验确定的。
?对于承载能力极限状态采用荷载效应S的基本组合，应从下列组合值中取其最不利值确定：
?(1)由可变荷载效应控制的组合
?S＝γG S GK十γQl S Q1K十
?式中γG——永久荷载分项系数，对由可变荷载效应控制的组合，取1.2；对由永久荷载效应控制的组合，取1.35；
?S Gk——按永久荷载标准值G k计算的荷载效应值；
?γQl——第i个可变荷载的分项系数，一般情况下取1.4；对标准大于4kN／m2的工业房屋楼面结构的活荷载取l.3；
?S QiK——按可变荷载标准值QjK计算的荷载效应值，其中SQ1K为诸可变荷载效应中起控制作用者；
?Ψci——可变荷载Qi的组合值系数，
?n ——参与组合的可变荷载数。
?(2)由永久荷载效应控制的组合
?S＝γ
S GK十
G
?
?式中符号同上。
?对于一般排架、框架结构，可采用简化规则，按下列组合值中取最不利值确定：?(1)由可变荷载效应控制的组合
?S＝γ
S GK十γQl S Q1K
G
?S＝γ
S GK十0.9
G
?
?(2)由永久荷载效应控制的组合不变。
?3.4.2 正常使用极限状态设计表达式
?(1) 标准组合
?S＝S
十S Q1K十
GK
?
?(2) 频遇组合
?S＝S GK十ψfl S Q1K十
?
?式中ψfl——可变荷载Q l的频遇系数；
?ψqi——可变荷载Q i的准永久值系数。
?(3) 准永久组合
?S＝S GK十
?3.3.4 耐久性的规定
?混凝土结构的耐久性，《规范》规定，应按表2．9的使用环境类别和设计工作寿命进行设计。
?(1)对表2．9一类、二类和三类环境中，设计工作寿命为50的的结构,混凝土应符合表2.10的规定。
?(2)对于设计工作寿命为100年且处于一类环境中的混凝土结构应符合下列规定：
?
?①钢筋混凝土结构的最低混凝土强度等级为C30，预应力混凝土结构的最低混凝土强度等级为以C40，；
?②混凝土中的最大氯离子含量为0.06％
?③宜使用非碱活性骨料，当使用碱活性骨料时，混凝土中的最大碱含量为3kg／m3 ?④混凝土保护层厚度应较表3．3规定增加40％，当采取有效的表面防护措施时，混凝土
保护层厚度可适当减少；
?5.在使用过程中应定期维护。
?(3)对于设计工作寿命为100年且处于二类和三类环境中的混凝土结构应采取专门有效措施。
?(4)严寒及寒冷地区的潮湿环境中，结构混凝土应满足抗冻要求，混凝土抗冻等级（F10 、F15 、F25、F50 、F100 、F150 、F200、F250 、F300）应符合有关标准的要求（强度损失不超过25%，质量损失不超过5%）。
?(5)有抗渗要求的混凝土结构，混凝土的抗渗等级（S2 、S4 、S6、S8 、S10、S12 ）应符合有关标准的要求。
?(6)三类环境中的结构构件，其受力钢筋宜采用环氧树脂涂层钢筋；对预应力钢筋、锚具及连接器，应采取专门的防护措施。
?(7)四类和五类环境中的结构，其耐火性要求应符合有关标准的规定。
第四章受弯构件正截面承载力计算
◆4.1梁板的一般构造
◆受弯构件:承受由荷载作用而产生的弯矩和剪力的构件。如建筑物中的梁、板
◆正截面：与构件的计算轴线相垂直的截面
◆结构和构件要满足承载能力极限状态和正常使用极限状态的要求。
◆梁、板正截面受弯构件正截面承载力计算就是从满足承载能力极限状态的要求出发的，既要求满足：
M≤Mu
4．1梁、板的一般构造要求
4．1．1截面形状和尺寸：
一、截面形状
二、截面尺寸：
◆梁：
◆梁宽b常用120mm、150mm、180mm、200mm、250mm，之后以50mm的模数递增。
◆梁高h≤800mm时，
取50mm的模数。
当h＞800mm时，
取100mm的模数。
最小梁高一般取值估算：
板：板的计算一般取1000mm宽的板带p50
钢筋混凝土单、双向板的确定
◆钢筋混凝土单向板：1、两边支撑的板；2、四边支撑的板，长边与短边长度之比≥3
◆钢筋混凝土双向板：四边支撑的板，长边与短边长度之比≤2
◆注：四边支撑的板，2＜长边与短边长度之比＜3时，宜按双向板计算；当按短边方向受
力的单向板计算时，应沿长边方向布置足够数量的构造钢筋。
一般不作挠度验算的板截面最小厚度：
4．1．2材料选择及构造：
◆一、砼：梁、板常用砼强度等级是C20、C25、C30、C40
◆二、钢筋：受弯构件的钢筋有两类，即受力钢筋与构造钢筋。
◆梁内纵向受力钢筋布置于梁的受拉区，宜采用HRB335（Ⅱ）、HRB400（Ⅲ）、RRB400（Ⅳ）级的钢筋，常用直径12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm 等。
弯起钢筋承受斜截面剪力，
弯起角度：
◆
当梁高h≤800mm时取45o，h＞800mm时取60o
◆梁侧构造钢筋（腰筋）：当梁的腹板高≥450mm时设置,且面积≥bh w，@≤200mm
板中一般布置两种钢筋，即受力钢筋与分布钢筋。
◆受力钢筋沿板的跨度方向设置，承担由弯矩作用而产生的拉力。板中受力钢筋常用HRB235（Ⅰ）、HRB335（Ⅱ）级的钢筋，常用直径6mm、8mm、10mm、12mm。
◆分布钢筋与受力钢筋垂直，设置在受力钢筋的内侧。其配筋面积≥15%受力钢筋的面积，直径≥6mm，@≤250mm。
分布钢筋的作用是：
◆(1)将荷载均匀地传给受力钢筋；
◆(2)抵抗因混凝土收缩及温度变化而在垂直受力钢筋方向所产生的拉力；
◆(3)浇注混凝土时，保证受力钢筋的设计位置。
◆4．1．3钢筋的保护层
◆钢筋的保护层是为了防止钢筋锈蚀，保证钢筋与混凝土间有足够的粘结强.钢筋外缘至构件边缘的距离，称作保护层的厚度。
4．1．4 钢筋的间距
◆板中采用绑扎钢筋作配筋时，其受力钢筋的间距：当板厚h≤150mm时，@≤200mm；当板厚h＞150mm时，不应大于1．5h，且@≤250mm。
4.1.5截面的有效高度
◆截面的有效高度指受拉钢筋的重心至混凝土受压边的垂直距离。
◆板的有效高度：
◆当混凝土强度等级大于C20时，
h o＝h—15一d/2＝h一20
◆在正常环境下，当混凝土强度等级≤C20时，h
应减少5mm。
o
◆梁的有效高度：在正常环境下，当混凝土强度等级大于C20时，保护层厚度为25mm，则其有效高度为：
◆当钢筋一徘放置时：
h o＝h—25一d/2＝h一35
◆当钢筋二排放置时：
h o＝h—25一d/2＝h一（50～60）
◆在正常环境下，当混凝土强度等级＜C20时，ho尚应减少5—10nm
◆综上所述，有效高度统一写为：
ho＝h—a s
4.2受弯构件正截面受弯的全过程
4.2.1适筋梁正截面受弯的三个受力阶
1.适筋梁正截面受弯承载力的实验
2. 适筋粱正截面受弯的三个工作阶段
适筋梁:：ρmin≤ρ≤ρmax
?第Ⅰ阶段（弹性工作阶段，梁未开裂），从开始加荷载到粱出现裂缝以前的阶段。该阶段末的应力状态Ⅰa可作为梁抗裂度计算的依据。
?第Ⅱ阶段（带裂缝工作阶段），从粱开始出现裂缝到受拉钢筋屈服为第Ⅱ阶段。该阶段末的应力状态Ⅱa可作为梁使用阶段验算变形和裂缝宽度的依据
?第Ⅲ阶段（破坏阶段）从受拉钢筋屈服到受压区混凝土被压碎为第Ⅲ阶段。该阶段末的应力状态Ⅲa可作为梁正截面受弯承载力计算的依据
4.2.2正截面受弯的三种破坏形式
?一、纵向受拉钢筋配筋率：纵向受拉钢筋面积与混凝土有效面积的比值
ρ=A s/bh0
?
?式中A s——纵向受拉钢筋截面面积；
?b——梁的截面宽度；
?h。——梁的截面有效高度(当验算最小配筋时取h)。
?二、梁按配筋率不同分类：
适筋梁ρmin≤ρ≤ρmax
?
超筋梁ρ＞ρmax
?
少筋梁ρ＜ρmin
?
三、破坏形式
适筋梁——适筋破坏
?破环过程：加荷载后混凝土首先产生裂缝退出工作，拉应力完全由钢筋承担，继续增加荷载梁产生较大的塑性变形（挠度），裂缝急剧增长，钢筋首先达到屈服，之后混凝土被压碎，梁破坏。
?破坏特点：钢筋先屈服，后混凝土压碎；破坏前有明显的预兆（裂缝与挠度较大）属延性破坏。
?材料利用情况：两种材料均能充分利用。
超筋梁——超筋破坏
?破坏过程：梁内所配纵向受拉钢筋过多，在荷载作用下受压混凝土边缘已达到弯曲受压的极限变形，而受拉钢筋的应力远小于屈服强度。此时，由于混凝土已被压碎，不能再承担压力，虽然钢筋尚未屈服，但梁因不能继续承担弯矩而破坏。
?破坏特点：受拉钢筋末屈服，混凝土先被压坏，破坏带突然性，缺乏必要的预兆，脆性破坏。
?材料利用情况：混凝土抗压强度达到了极限值得到充分利用，而钢筋没有达到屈服强度没有得到充分利用。
预拌砼技术要求(更新版2015)
第一条依据的规范、标准、规程 1、《预拌混凝土》（GB/T 14092-2012） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ 01-82-2004 4、《预拌混凝土质量管理规程》（DB11/385-2011） 5、《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007） 6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006） 7、《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63-2006） 8、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002） 9、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002） 10、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2013） 11、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB /T 1596-2005） 12、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90） 13、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2008） 14、《高强混凝土应用技术规程》（JGJ/T 281-2012） 15、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010） 16、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 17、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011） 18、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010） 19、《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011） 20、《建设工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011） 21、《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009） 22、《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011） 23 《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 24、《预防混凝土碱骨料反应技术规范》（GB/T 50733-2011） 25、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009） 26、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》（DB11/T 1029-2013） 27、其他国家和北京市有关预拌混凝土技术要求的规范、标准、规程。第二条工程概况
混凝土浇筑施工方案
混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日
混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据：
1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表
三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。
预拌混凝土生产技术分析
预拌混凝土生产技术分析 [摘要]影响预拌混凝土质量的因素较多。本文从预拌混凝土的原材料进厂检验到混凝土生产、出厂检测，对预拌混凝土质量进行有效控制，以保证预拌混凝土质量。 [关键词] 混凝土原材料计量检测生产过程配合比调整退料处理预拌混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应符合建筑工程质量要求的混凝土。包括原材料检验、配合比设计、搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。混凝土作为目前使用最广泛的结构材料之一，其质量直接关系到工程的质量和使用寿命。如果在生产过程中对质量控制不到位，势必影响企业声誉，给工程质量埋下隐患。本文从预拌混凝土原材料检验、生产管理和混凝土出厂后检验等方面分析影响预拌混凝土质量的因素，并提出预防处理措施。 1.混凝土原材料的质量检验 影响混凝土质量的主要因素是混凝土原材料的质量，良好稳定的原材料是保证混凝土质量的根本和前提。做好混凝土原材料质量控制工作，对控制混凝土质量有十分重要的意义。 1.1水泥质量检验 水泥应选择大厂稳定性好的水泥，避免使用小厂水泥，应固定一至两家水泥生成单位，经常更换水泥厂家，不利于技术人员对水泥性能的整体把握。 水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，应依据《通用硅酸盐水泥GB175-2007》对水泥进行检验，总结水泥强度增长规律，
水泥强度变化标准差；标准稠度用水量试验，水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性等常规检验依据《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性实验》(GB/T13465-2011)进行检验，检验合格方可使用。水泥标准稠度用水量每增加1%，混凝土用水量增加5～8kg。 不同厂家的水泥，配方不同，使用掺合料和助磨剂也不相同，有可能发生化学反应，从而影响水泥的安定性，因此,要分别存储，不得混合使用。 1.2骨料的质量检验 混凝土用砂依据《建筑用砂》(GB/T14684-2011)进行试验，检验合格方可使用。普通混凝土宜优先选用细度模数2.6～2.8之间的中砂;泵送混凝土用砂,对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%，以通过率在20%左右最佳；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。 混凝土用砂应严格控制泥含量和有机质的含量。如果粗骨料石粉含量较大，对混凝土工作性能有明显影响。例如砂的含泥量3%，石子中石粉含量0.5%，如果每方混凝土用砂量为700kg，石子用量为1100kg,则相当于增加粉剂量为27kg左右，相当于增加胶凝材料8%左右。这些粉剂将吸收部分水，外加剂溶解在水中也相应被吸收，造成混凝土中外加剂不足。泥含量3%以下对混凝土工作性能影响并不明显，当含泥量超过4%以后，每增加2%混凝土坍落度减小20mm，要保持相同的工作性应增加用水量5kg左右或提高减水剂掺量0.1%。 混凝土使用粗骨料应依据《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685)
主体混凝土浇筑方案
重庆广厦蓝湾共有5栋高层及1处车库。其中1号楼32F，2号楼31+1F，3号楼31+1F，4号楼29F，5号楼29F，商业门面1～2F。 5栋高层都为框架剪力墙结构。有方型柱的柱子的部位不多，在裙房及地下车库中，受力不大。主要受力构件为剪力墙和大梁。故本工程的混凝土控制重点为剪力墙和梁头的混凝土浇筑质量控制。 一、施工准备 1、准备工作 ⑴、配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供砼标号抗渗系数、ZY微膨胀剂参量等技术要求。砼配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具体的通知单为准。申请配合比时，需提供有关砼强度等级、坍落度、初凝时间等性能要求。 ⑵、砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。 ⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。 ⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工振捣工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停电。 ⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，物资部准备好防彩条布，以防天气下雨时，及时防护。 ⑹、检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。 ⑺、水电预留、预埋必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋。 ⑻、浇筑砼前，将梁板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。 ⑼、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。
(10)、浇筑竖向构件前,混凝土基层必须剔毛并清理干净残渣。浇筑施工缝前,施工缝的侧面混凝土也应该剔毛。 2、砼强度等级 地下车库： 地下室挡墙及其壁柱：C30 框架柱：基顶至±0.000为C40，±0.000以上为C30 地下室挡墙、负一层板及屋面板采用微膨胀混凝土，掺入“ZY”膨胀剂，掺量为水泥量的8%。后浇带掺量为12%。 1号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高12.000 C45 标高12.000至标高24.000 C40 标高24.000至标高36.000 C35 标高36.000至标高48.000 C30 标高48.000至标高60.000 C30 标高60.000以上 C25 2号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高15.000 C50 标高15.000至标高30.000 C45
预拌混凝土技术交底
预拌混凝土技术交底 1、混凝土用砂应使用中粗砂，含泥量及有机物等杂质的含量应符合规范规定； 2、混凝土外加剂应有出厂合格证，外加剂使用前应进行复试和与水泥的适应性检验； 3、混凝土中掺用的粉煤灰应为一级粉煤灰（烧失量不应大于5%）。混凝土拌制时粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15%，否则应委托有资质的检测单位按检验批对混凝土构件进行碳化检测，检测数量为构件总数的30％且不少于10个构件，当平均碳化深度大于2.5mm时，设计单位应从耐久性等方面提出处理意见。 4、第一条为了进一步加强我市预拌混凝土质量监督管理，确保工程质量，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑业企业资质管理规定》、《建筑业企业资质等级标准》制定本规定。 第二条本规定适用于本市范围内预拌混凝土的原材料控制、配合比设计、生产、运输以及到达施工现场后浇筑、成型、养护，最终形成满足设计要求的混凝土结构构件全过程。 第三条凡在本市范围内从事预拌混凝土生产、经营的企业（以下简称混凝土生产单位）和建筑工程建设、施工企业等预拌混凝土使用单位（以下简称混凝土使用单位）以及预拌混凝土原材料的供应单位（以下简称原材料供应单位），均应按本规定执行。
第四条南京市建筑工程局是负责本市预拌混凝土质量监督管理的行政主管部门。南京市预拌混凝土管理处负责我市预拌混凝土生产质量监督，市、区、县质量监督站负责施工现场的混凝土质量监督。 第二章混凝土生产单位 第五条混凝土生产单位必须取得江苏省建设行政主管部门颁发的《建筑业企业资质等级证书》（专业承包预拌（商品）混凝土），方可根据核定的资质等级范围进行生产、经营。 第六条混凝土生产单位建立分站以及外地混凝土企业进入南京市场必须按照资质等级标准的要求建立混凝土搅拌站，并配备有满足相应资质等级标准要求的人员、设备和试验室。在对外生产、销售混凝土前将混凝土搅拌站的建立情况形成书面资料上报南京市预拌混凝土管理处备案，南京市预拌混凝土管理处在收到备案资料一个月之内对搅拌站建立情况进行检查。 第七条混凝土生产单位必须建立健全质量保证体系，严格按照相关标准、规范和规定组织生产，根据合同约定，向混凝土使用单位提供合格的混凝土产品，对产品质量负责。混凝土分站的质量管理纳入混凝土总站的质量保证体系内。 第八条混凝土生产单位必须设立符合《江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件》要求的专项试验室，并按照有关标准、规范进行严格管理。 （一）混凝土单位试验室应执行国家、部门和地区颁布的现行技术标
混凝土浇筑方案详解
目录 第一章编制说明 (1) 1、编制说明 (2) 2、编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 1、项目概述 (3) 2、工程概况 (3) 第三章施工准备与作业条件 (4) 1、材料准备 (4) 2、施工准备 (4) 3、作业条件 (4) 第四章施工工艺 (6) 1、基础底板砼施工 (6) 2、后浇带混凝土施工 (7) 3、剪力墙混凝土浇筑 (7) 4、主体结构砼施工 (8) 5、施工缝的处理 (10) 第五章混凝土质量通病防治和处理 (11) 1、麻面 (11) 2、露筋 (11) 3、蜂窝 (11) 4、孔洞 (11) 5、缝隙及夹层 (12) 6、裂缝 (12) 7、缺棱掉角 (12) 第六章混凝土养护与成品保护 (14) 1、混凝土养护 (14) 2、成品保护 (14) 第七章混凝土施工安全措施 (15) 第八章混凝土施工注意事项 (16) 第一章编制说明
1、编制说明 根据设计施工要求，我单位以认真负责的态度和对工程尽善尽美的追求，通过充分的准备工作，针对本标段工程实际，编制混凝土浇筑专项方案。 本方案编制的目的是从本工程施工出发，根据目前掌握的技术文件与现场条件，为混凝土浇筑施工提供较为完整的、详细的纲领性文件，用以指导本工程混凝土工程施工与管理。 2、编制依据 2.9 国家、地方相关的法规、规范、规定
第二章工程概况 1、项目概述 1.1 工程名称 1.2 工程地址 1.3 业主单位 1.4 设计单位 1.5 勘察单位 1.6质量监督 2、工程概况 2.1 土建工程 2.1.1 1-16#单体楼 地下一层，地上17层，地下室混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6，底板标高为-5.4m底板厚度300mm，顶板标高为-800mm，顶板厚度250mm。-800mm至17.37m混凝土强度等级C30，17.37m以上强度等级为C25。
预拌混凝土企业技术资料管理
预拌混凝土企业技术资料管理 预拌混凝土企业技术资料管理 1.基本规定为了加强预拌混凝土企业技术资料的规范化管理，提高预拌混凝土的质量和企业的管理水平，根据国家有关规范、标准和规程，制定本规定。预拌混凝土生产企业应将技术资料的形成、填写、整理、归档及积累纳入企业管理的各个环节和有关人员的职责范围。 2.技术资料的归档范围及质量要求技术资料的归档范围 1.凡与预拌混凝土生产有关的重要活动、记载混凝土生产质量过程和现状、具有保存价值的各种载体的文件，均应收集齐全，整理后归档。 2.技术资料的具体归档范围应符合表1-1的要求。表1-1预拌混凝土生产企业技术文件归档范围和保管期限表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 代码01 01-01 01-02
02 02-01 02-02 03 03-01 03-02 03-03A 03-03B 03-04A 03-04B 03-05A 03-05B 03-06A 03-06B 03-07A 03-07B 03-08A 03-08B 03-09A 03-09B 合同表格预拌混凝土供需合同评审表合同台账材料表格材料进厂验收记录台账试验委托书检测表格含水率检测记录台账委托检验台账水泥物理性能检测原始记录水泥物理性能检测报告普通混凝土用砂检测原始记录普通混凝土用砂检测报告普通混凝土用碎石、卵石检测原始原始记录普通混凝土用碎石、卵石检测报告矿渣粉检测原始记录矿渣粉检测报告粉煤灰检测原始记录粉煤灰检测报告混凝土泵送剂检测原始记录混凝土泵送剂检测报告膨胀剂检测原始记录膨胀剂检测报告技术文件档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室存档部门和存档期限地点及位置期限
混凝土浇筑方案
第一章 编制依据 1、主要规范、规程及参考依据 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） 施工组织设计 2、工程概况 一、总体概况 序号项 目内 容 1工程名称四方新区经济适用房A区楼座 2工程地址四方区长沙路以北3#地块 3建设单位青岛胜地房地产有限公司 6监理公司青岛华夏监理公司 8施工单位青岛市第一建筑工程公司 二、建筑概况 本工程总建筑面积28000平方米，分为三部分，其中A1#楼位于西侧共9层，建筑面积为8086平方米；A2#楼位于中间共10层，建筑面积为9760平方米。A3#楼位于东侧共10层，建筑面积为10154平方米。建筑物大体呈矩形，东西轴线长200米，南北轴线长20米。 三、结构概况 本工程为全现浇框剪结构形式，A3#楼基础采用机械挖孔灌注桩基础，A1#楼及A2#楼基础为独立基础及条形基础，地下一层。负1至2层剪力墙300厚，地下室底板300厚，地梁上返。工程各部位混凝土强度等级为：垫层C15，基础至二层顶板为C40，三层及以上为C30。工程所有混凝土均采用商品砼及泵送。 第二章 施工方法 1、混凝土的泵送 1）、砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。2）、泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。 3）、泵送过程中，应注意料斗内的混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。 4）、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不小于
混凝土施工岗前培训课件.pdf
混凝土施工岗前培训讲义 一、质量控制要点 1、耐久混凝土技术指标。 2、混凝土护筋性试件中的钢筋不应出现锈蚀。 3、耐久性混凝土配合比选定是保证T梁施工质量的关键。T梁生产前作好高性能混凝土配合比的选定工作。 4、施工中根据气温、输送距离来考虑坍落度损失。在混凝土拌合过程中，及时地进行混凝土有关性能（如坍落度、和易性、保水率、含气量） 的试验与观察，前5盘每盘测定坍落度，稳定后每20盘测一次。 5、混凝土灌注：采取快速、连续灌筑，一次成型的方式。灌注时间不 超过3.5h，炎热天气避开中午、下午的高温时间，尽量选择在低温或傍晚 进行混凝土的灌注。灌注中，两侧腹板混凝土高度应保持一致；灌注时采 用斜向分段，水平分层的方法灌注，水平分层厚度不得大于30cm，先后两层混凝土的间隔不得超过混凝土的初凝时间。灌注完毕后，对顶板混凝土 表面进行二次赶压抹光，保证防水层基面平整。 6、采用附着式振动器与插入式振动棒相结合的方式进行振捣。顶板混凝土以插入式振捣为主；腹板以附着式振动为主（点振）、插入式振捣为辅的振捣方式。附着式振动器安装在腹板外侧，按上下交错安装，每间隔0.75米安设一个。 7、实际操作中掌握最佳捣固时间，防止漏捣、欠捣或过捣现象。严禁 振动棒触碰抽拔棒。振捣时还要防止钢筋、抽拔棒变形、移动及松动。插
入式振动棒宜快插慢拔，移动距离不大于振捣棒作用半径 1.5倍，且插入下一层混凝土的深度为5～10cm。振捣时间以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面出现浮浆为度。施工中，特别要加强端部锚垫板、钢筋密集处混 凝土的振捣工作，避免出现漏振现象。 8、灌注振捣过程中有人看模及时调整预埋件、预埋筋，检查模板支撑的稳定性和接缝处的密贴情况，避免螺栓松动造成跑模和变形，有漏浆处 及时封堵。 二、施工操作过程 1工艺流程 配合比设计——混凝土配料——混凝土拌制——混凝土输送——混凝 土浇注——混凝土养护 2准备工作 2.1施工配合比到位并能够满足相关要求。 2.2混凝土配制拌和之前，应对所有机器设备、工具、使用材料进行 认真检查，确保混凝土的拌制和灌注的正常连续进行。 2.3配制混凝土的各种材料均应符合有关规定，并有物设部的合格标识，无标识或标识不清者应请示物资部在得到确认合格意见后方可使用， 否则不得使用。 2.4外加剂及拌合料符合相关规范。 2.5开盘前混凝土拌和设备必须进行试运转，确保其性能符合施工要 求后才可以正式拌制。 2.6开盘前拌和楼负责人应核对各种衡量器具并按计量试验站提供的 配合比调好，并做好记录。 3混凝土配合比设计 3.1箱梁混凝土设计
商品混凝土施工技术交底
砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 (6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： (1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 (4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 (6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 (7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半
主厂房高柱混凝土浇筑方案
主厂房高柱混凝土浇筑方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土柱：模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要 求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 4、振捣器(棒)经检验试运转合格。 5、对操作班组已进行全面施工技术交底。 (二)材质要求 1、混凝土采用商品混凝土，混凝土供应商具备相关的生产资质及生产、运输能力。 2、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 二、操作工艺 (一)作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的 保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。 2、木模板浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润， 无明水。 4、柱钢筋安装完毕，并通过隐憋验收。 (二)混凝土搅拌 采用商品混凝土，混凝土供应商具备相关的生产资质，及生产能力，且完全满足相关规范及设计要求。 (三)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过90分钟。
(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采 取措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方 量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗 漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。 振拇上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝 土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间) 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变 形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（五）柱的混凝土浇筑 1、柱浇筑前底部应先填5--10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土 应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2、本工程柱高最高在12。8m，第一浇筑高度7.9m，第二次浇筑从7.9m到柱顶。第 一次浇筑混凝土时，在2.6m及5m处,留施工洞口,浇筑混凝土时,在模板侧面洞口处安装斜溜槽分段浇筑，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。 3、柱混凝土浇筑采用分段作业，共分两个流水段，第一次浇筑B-F轴以南的高柱， 共计21条柱子，余下的柱子作为第二个流水段。每个流水段内的柱子混凝土浇筑采用作业法，每个柱子分作三个流水段。即第一个柱子浇筑到2.6m处时，留下时间给木工进行施工洞口的封闭，保证混凝土的正常沉降，同时开始进行第二个柱子的混凝土的浇筑，浇筑方法同第一个柱子，待全部柱子2.6m以下浇筑完成后，进行柱子2.6m—5m之间的混凝土浇筑，浇筑方法同2.6m以下。第三浇筑到牛腿表面。 4、牛腿以上的柱子混凝土浇筑牛腿以下的柱子混凝土浇筑方法相同。 5、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，不留施工缝。 5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 (六)养护 1、柱子的混凝土养护利用场地周边的临时用水，并用管道接到外架上，在7.8m处 留出接口，利用软管接到养护的柱子处。
商品砼技术要求
商品砼技术要求 ●一、技术要求：乙方用于商砼的原材料必须符合现行国家有关规范要求，需提供出场 合格证及复检报告；其中： 1、水泥：选用普通硅酸盐水泥，砼强度不大于C40的砼中，使用标号为P.O42.5水泥， 最小水泥用量300㎏/m3，水灰比≤0.6，碱含量、氯离子含量等项目要求符合现行国家规范要求。 2、砂石：应符合国家现行标准的规定，应有出厂复验报告，其中石子（碎石）：粒径5mm~20mm， 级配合理。碎石含泥量≤1.0%,砂含泥量≤3.0%。 3、浇筑大体积砼时要求根据甲方指令相应调整材料掺量及凝结时间的技术参数，所使用 的水泥应为低水化热矿渣硅酸盐水泥（具体数量将在通知单上说明）。 4、乙方应根据冬雨季施工要求，及时调整砼配合比及外加剂掺量，确保砼质量符合设计及 规范要求。冬雨季施工期间做好砼保温工作，确保混凝土入模温度≥5°C。 5、掺和料：外加剂等用于商砼的其它材料必须符合现行国家规范与技术标准。 6、商砼：质量标准及检测按国家有关规范执行。检验数量、次数等，按规范及质检站的 有关规定执行。 7、质量与材料要求：其质量必须符合国家及地方现行规范标准。供方保证材料及商品砼 达到现行砼强度检验评定标准。 8、商品砼送达施工现场，如塌落度质量达不到现场要求，乙方必须无条件退货。 9、乙方应满足甲方根据设计施工方案对商品砼强度等级、塌落度大小、抗渗等级以及砼 拌合材料的要求。 10、商品砼出厂，乙方负责向甲方提供每批次“预拌砼出厂质量证明书”及有关资料。 ●二、砼的供应、验收
1、砼塌落度由乙方根据季节、气温、运输路线、运距、浇筑部位、现场条件试配确定， 泵送砼塌落度由一般控制在140±20mm，高层施工时一般调整为160±20mm，对抗渗砼和普通砼不同等级、不同品种的砼同时使用时，应专车供应，并在罐车前挡风玻璃上贴上明显标识，以防出现差错。 2、乙方应按约定及甲方事先提供的供应计划表中的供货时间（或电话通知）供应商品砼， 无条件保证砼连续浇筑的需要，因供应不及时，导致连续浇筑供应中断，造成冷缝由乙方负责。另外，乙方应派专人进驻现场指挥联络协调，根据实际情况调配增减车辆，现场至少要有一辆砼罐车在施工现场等待浇筑；特殊部位浇筑砼时，乙方要派驻技术质量人员指导，发现问题及时解决。 3、乙方应按国家现行有关规定、技术规范规定组织生产，甲乙双方随机取样，如果甲乙 双方制作的试块送检均不合格，应以质检站认可的检测单位进行回弹或抽芯为准，如不合格，造成的质量责任及经济损失由乙方负责。 4、交货地点砼的试验工作，由甲方及监理、总包共同取样，其试验结果作为乙方出具技 术试验资料的组成部份。每工作班次，取样次数及试块组数应满足规范及现场要求。 乙方负责按规范提供全套预拌砼相关技术资料。 5、车辆要求：乙方必须遵守施工现场环境管理条例，罐车不能带泥、遗撒，不能产生大 的噪音，定期检查，以免出现机械事故影响生产施工。
混凝土浇筑施工方案最新版
. 混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日
混凝土工程专项施工方案目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工安排 (2) 第四章施工准备 (4) 第五章施工方法 (4) 第六章安全、文明保证措施 (5)
混凝土工程专项方案 一、编制依据： 1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表 三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、
主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。 水泥：拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型（低水化热） 骨料：洗净碎石 搅拌用水：清洁、无色无味 外加剂：符合设计要求 塌落度：泵送砼塌落度控制在160±20mm。 4.3 机械准备： 4.3.1 混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，浇注混凝土基本是用汽车泵。设1辆汽车泵。 4.3.2 振捣机械准备：准备2台以上直径为50mm的插入式振捣棒。 4.3.3 电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位。 4.3.4 其它工具：铁锨、抹子等。
混凝土浇筑养护施工方案
新起点嘉园一期地下车库 A、B座塔楼及裙房混凝土施工方案 编制： 审核： 审批： 北京京海成新起点嘉园项目部 二OO一年四月一日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 （一）后台搅拌站准备 （二）作业条件 四、混凝土的运输 （一）砼输送泵 （二）配料机 （三）塔吊运输 五、砼浇筑振捣方法 （一）一般要求 （二）墙体砼浇筑 （三）柱砼浇筑 （四）梁板砼浇筑 （五）楼梯砼浇筑 六、砼振动器操作要点 （一）插入式振动棒 （二）平板振动器 七、砼施工缝位置的留设 八、后浇带施工 九、砼质量通病及防治
十、砼养护 十一、砼冬季施工另详 十二、砼质量标准 十三、文明施工安全作业措施
一、编制依据： 1、新起点嘉园地下一期车库，A、B座及裙房施工图纸。 2、砼结构工程施工及验收规范GB50204-92。 3、建筑分项工程施工工艺标准。 4、国家和北京市现行文明施工及安全管理规定。 二、工程概况： 新起点嘉园项目位于万泉庄西路与长椿桥路交叉口的西南角，地势平坦，交通便利，先期开发的地下一期车库、A、B座塔楼及裙房连为一体，总建筑面积70937.76m2，基础部分设后浇带分开。并与二期车库和C、D座塔楼相通。 1、A、B栋塔楼：A座塔楼建筑面积25309.28m2，B座塔楼建筑面积25525.42m2，地下三层（层高B03：3.5m、B02：2.8m B01：3.3m），地上二十二层，1-3层3.0m高，4-21层为标准层2.85m高，22层3.0m 高，筒中筒结构。Ⅱ级抗震、8度设防。 基础埋深-10.80m，基础垫层C10、100厚，基础底板900mm，1100mm，抗渗等级P8，其它部位结构的砼设计强度等级如下： 2、裙房： 建筑面积2763.16m2，地下三层层高B03：3.3m，B02：3.15m，B01：3.25m，地上三层：1-3层均为3m高，框架剪力墙结构，Ⅱ级抗震，8度设防，砼设计强度等级如下：
预拌混凝土技术质量管理办法
一、预拌混凝土技术质量管理办法 （一）机构设置与管理职责 <1>公司科技质量部是搅拌站技术质量工作的归口管理部门。具体负责对搅拌站的技术质量管理工作进行指导和监督，同时提供技术支持与服务。 <2>各单位技术质量管理部门应把对搅拌站的管理纳入日常管理工作中，对其技术质量工作进行具体控制、指导、协调与服务。 <3>搅拌站（包括搅拌站设立的分站）应有健全的技术质量管理机构和完善的质量保证体系，建立相应的管理制度和岗位责任制。 搅拌站站长（或经理）对本单位生产供应的商品混凝土质量负责。负责建立有效的质量保证体系，逐级建立质量责任制，确保混凝土质量达到国家规定的标准和合同的要求。 搅拌站应设技术质量负责人（总工程师）一名，全面负责搅拌站的技术质量工作。技术质量负责人应具有相关专业中级以上技术职称。并应承担以下主要职责： <3.1>协助站长组织建立和完善技术质量管理体系，建立健全技术质量管理工作制度并组织实施； <3.2>负责技术合同的审查，提出保证混凝土质量的技术措施；负责审查混凝土配合比，组织技术交底； <3.3>主持制定重点、重要及特殊工程的混凝土生产技术方案，并负责方案的审批； <3.4>组织对新技术、新材料、新工艺、新产品的技术研究和实施； <3.5>分管试验管理工作。 搅拌站应配备与经营规模相适应的具有专业资格的技术管理人员、质量检查人员、资料管理人员、计量管理人员若干名，其人员数量及能力应满足管理职能的需要。其中：应至少配备专职质量检查员两名，负责生产过程中的混凝土质量控制与检查工作；应至少配备资料管理员一名，负责搅拌站技术资料和技术档案的管理工作；应至少配备计量管理员一名，负责搅拌站计量管理工作。
混凝土拌合站施工方案
中国水电集团路桥工程有限公司 渝广高速公路项目 混凝土拌和站 建设专项施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水电建设集团路桥工程有限公司 渝广高速公路土建第三分部
目录 1.编制说明1 2.编制原则1 3.工程概况1 4.现场条件2 5.拌和站选址及配置3 6.拌和站建设方案4 6.1总体规划4 6.2施工进度安排表5 6.3拌和站建设及场地硬化5 7.人员安排20 8.质量保证体系24 8.1 质量管理机构26 8.2机械设备保障26 8.3质量控制措施26 8.4不合格品处置程序31 9.安全、消防、环保措施32 9.1安全管理措施32 9.2环保措施33 9.3消防安全工作措施34 9.4施工现场安全用电措施34 10.应急预案35 10.1原材料供应35 10.2停电处理36 10.3拌和站机械故障处理36 10.4混凝土运输机械处理措施36
1.编制说明 ①《重庆市高速公路施工标准化指南（试行）》、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》； ②渝广高速公路三分部施工图； ③《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)； ④《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）； ⑤现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等； ⑥《标准化拌和站建设及工作手册》。 2.编制原则 ①工厂化、集约化、专业化原则； ②确保工期的原则； ③质量第一的原则； ④安全第一、预防为主的原则； ⑤科学管理的原则； ⑥文明施工的原则； ⑧遵照执行标准、规范的原则。 3.工程概况 本分部路线起于合川区清平镇陵川机械厂北侧，与第2分部终点相接，起点桩号为K34+560.301，向北沿观音峡背斜西翼前行，于花院墙以桥梁方式向西跨越襄渝铁路及其复线，并进入清平隧道；出隧道后，于三汇镇规划区边缘设置三汇互通，然后进入三汇隧道；路线在K45+000位置跨越盐三路后继续向北，并于K46+100牛王庙附近以桥梁形式跨越三汇至小沔公路；于K47+350利用铁路上木耳岩大桥（24+32+24）下穿双槐运煤专线铁路，然后再规划的石庙子水库边缘西侧128m跨越双河口；于K52+740设桥梁跨越上游水库，并在K56附近设置双槐
预拌混凝土技术合同(普通)
@@@项目一标段 预拌混凝土技术合同（普通混凝土）甲方：@@@@集团有限公司 乙方：@@@@@有限公司 甲方将@@@项目一标段预拌混凝土施工任务委托给乙方。根据国家规范及设计图纸要求，现对预拌混凝土提出水泥品种、强度等级、原材料、外加剂、初凝时间、塌落度及误差、混凝土供应速度、冬期施工混凝土的温度等的要求，请乙方提前做好配合比。 第一条：商品混凝土的技术质量要求 1、混凝土原材料的选用 水泥、砂、石、外加剂、掺合料等，均要按有关文件要求，进行检验试验。不合格的材料，严禁使用。 （1）水泥 采用普通硅酸盐水泥，所选水泥应具有质量证明书（水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性、放射性指标检测报告及其他必要的性能指标进行取样复检），并得到需方及监理工程师的认可。 每立方混凝土中水泥用量不低于280 kg/m3。 （2）砂 砂宜采用中砂，砂的细度模数为2.3～3.2，粒径在0.315mm以下的细料所占的比例不应少于15%，混凝土的含砂率宜为38%～45%。 （3）石 碎卵石粒径要求5－25mm，连续级配，针片状颗粒含量不得大于10%，含泥量
不大于1%。 （4）水 拌制混凝土用水水质应符合国家现行有关标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）的规定。 （5）外加剂 混凝土外加剂必须选用符合河北省建委所规定批准使用的品种和生产厂家，使用前应得到需方认可。外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复验合格。有害物含量检测报告应由法定检测部门出具。并应检验外加剂均质性与水泥的适应性。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30°C时不得小于 5.0N/mm2。 混凝土中的外加剂掺量不得大于水泥用量的5%。 （6）掺合料 掺合料宜选用粉煤灰或者磨细矿渣，掺合料质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）的要求。混凝土中各种材料掺量应通过混凝土配合比设计，经过试验确定，符合规范的要求。 2、配合比要求 地下室混凝土采用28天养护龄期的强度；在混凝土中增加100 kg/m3矿渣粉及5 kg/m3粉煤灰；砂含石按实际量扣除，调整石子级配，增加5－10mm石子的含量，以达到减小石子孔隙率的目的；建议不采用人工砂。地上结构混凝土采用28天养护龄期的强度。 3、塌落度要求
混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案 4.3.1浇筑总体要求 底板砼采取“斜面分层、依次推进、整体浇筑、一次到顶”的砼浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6h ，小于砼的初凝时间6-8h 。 要求施工队做好准备，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。 2）地泵弯管支设 3）浇筑总体要求 底板砼采用“斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶”的砼浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化砼泌水处理，确保上下层结合良好。 4）混凝土的振捣 砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。 机械振捣棒振捣时，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm ，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s ，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡。 泵管弯折处理示意图 详图
砼须在浇筑20—30min后进行第二次复振。 振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层砼结合紧密。 砼浇筑后在初凝前要进行一次振捣，排除砼因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强砼密实度、强度及抗裂性。 砼振捣时在止水钢板两侧等特殊部位均要细致捣实，并不得过振。 根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6--8，其流淌距离为12--18m，分层浇筑厚度控制在50cm ,每4h覆盖一次，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第一道布置在砼的卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二道设置在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼的的密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋 确保下层钢筋砼的振捣密实。 下层垂直于浇筑方向自下而上， 而下，严格控制振捣棒的移动距离、 具体砼振捣方法如图： 5.3.4 1) 混凝土泌水的处理 大体积混凝土施工，由于采用大流动性混凝土进行分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长（一般为3～4h），经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着混凝土坡面流到坑底。当采用泵送混凝土施工时，混凝土泌水现象尤为严重，当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，应改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板外的混凝土浇筑强度，集水坑逐步在中间缩小成小水潭，后采用软轴泵及时将泌水排除。 2) 混凝土的表面处理 大体积用泵送混凝土表面水泥浆较厚，不仅会引起混凝土的表面收缩开裂，而且会影响混凝土的表面强度。因此在混凝土浇筑结束后要认真进行表面处理。处理的基本方法是在混凝土浇筑4～5h左右，先初步按设计标高用长刮杠刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子压实进行二次收光处理，经14～16h后，覆盖一层塑料薄膜、二层草袋进行保温保湿