泵井专项施工方案
目录
第一章工程概况 (2)
1.1 工程概况 (2)
1.2 工期要求 (2)
第二章施工前准备 (3)
2.1 组织准备 (3)
2.2 技术准备 (4)
2.3 现场准备 (4)
第三章人员机械计划及进度计划 (5)
3.1 人员投入计划 (5)
3.2 机械投入计划 (6)
3.3 施工进度计划 (7)
第四章分项工程施工工艺 (8)
4.1泵井概况 (8)
4.2施工流程 (8)
4.2.1 基础处理 (9)
4.2.2 基坑开挖 (11)
4.2.3 结构模板施工 (13)
4.2.4 结构砼浇筑 (13)
4.2.5 满水试验 (18)
4.2.6 回填 (19)
第五章环保文明施工 (21)
5.1 环保文明施工措施 (21)
第六章安全施工技术措施 (23)
6.1 安全生产保证架构 (25)
6.2 安全生产措施 (25)
第一章工程概况
1.1工程简介
一、工程名称：沥滘污水处理系统附属工程——无害化处理工程
二、工程位置：本工程所在地位于广州市海珠区沥滘污水处理厂内。
三、工程规模及技术要求
本工程属于沥滘污水处理系统无害化处理站的新增工程，由于调节池原湿式泵改为干式泵，故需增设泵井。由于本工程的实际挖深度超过4m，因此要求施工单位制定详细的基坑开挖和支护方案，并且在施工中严格按方案实施。由于新增泵井处于调节池和围墙之间，距离调节池外侧仅80cm, 根据业主和监理要求，施工中不得采用基坑放坡大开挖施工方案，必须采用密扣拉森钢板桩支护。
1.2工期要求
我司经过精心组织设计，合理配置资源，计划安排总工期为39个日历日，尽可能早地将优良的产品交给业主。
2.1组织准备
根据业主要求和施工的需要，我司早已在无害化处理站土建工程中组
建了具有丰富构筑物施工经验、管理能力和协调能力强的施工组织机构：
“沥滘污水处理厂无害化站处理站土建施工项目经理部”。项目部下设工程
技术部、计划合同部等五个职能部门，分管本工程下属的所有施工队伍。
本工程中的项目组织架构如下：
2.2技术准备
一、图纸会审、技术交底
1、收到施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸会审，对比现场实际情况，形成记录，同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。
2、组织技术交底，由项目经理部总工程师向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工、安全生产等文件。
二、桩点交接及复核测量
在现场已有精密的导线和水准网，测量工程师领导测量人员及时按照测量三级复核制度的要求组织控制桩点的复测，进行泵井的施工放样。
三、施工方案技术交底
根据本工程的实际情况，项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工规范，结合现场实际条件，将工程概况、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行。
2.3现场准备
施工电源和水源暂定考虑从沥滘污水处理厂接驳。施工单位在电源和水源的总接入点安装独立的电表和水表，并按施工中的实际用量向建设单位交纳水电费。电线用电线杆平行施工工作面架设，主要工作面按用电需要设置三相五线电箱。施工用水干管为DN50钢管，埋地大于50cm敷设。
第三章人员机械计划及进度计划3.1 劳动力投入计划
3.2 机械投入计划
3.3 施工进度计划
第四章分项工程施工工艺
4.1 泵井概况
本泵井工程，按7度三级抗震设防，建筑安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。其中构筑物采用强度等级C25混凝土，抗渗等级S6。泵井结构尺寸为4.7m×6.2m，基础采用ф500深层水泥搅拌桩共48根，设计桩长入持力层1m以上，平均桩长14m。原地面相对标高-0.3，池顶设计相对标高-0.2m，池底设计相对标高-3.3m，池底集水坑设计相对标高-3.8m。
由于厂区绿化和道路侧平石与调节池等构筑物已于2005年6月中旬完成，施工新增泵井前，必须将原有绿化花生藤300m2以及侧平石20m挖除，待泵井施工完毕后再恢复绿化以及侧平石。
4.2.施工流程
4.2.1基础处理
深层搅拌桩是用搅拌机械将水泥固化剂和地基土相拌和，从而达到加固地基的目的的一种方法。工艺要求：桩径为D500，采用高压喷浆工艺，成桩过程中采用四搅四喷的做法，水泥用量不少于50kg/m，水泥采用42.5R 转窑普通硅酸盐水泥。
一、施工流程
二、施工要点
1、施工前的准备。
（1）场地准备。搞好场地的三通（路、水、电）一平（将场地内的绿化植被、地表杂土、腐植土及硬土层清除并平整、压实，场地内局部地洼的地方分层回填粘土并按设计要求压实），探查地下是否有障碍物，如有即
进行清除或迁移。
（2）测量定位。根据设计要求的桩间距测放桩位，并用木桩标识。如因地下障碍物等原因需要改动原设计位置，需经得设计、监理的同意。
（3）试桩。先按不同的地质段进行试桩，以掌握现场的成桩经验和技术参数。
2、搅拌桩成桩
（1）桩机对中。用吊机将搅拌桩机移吊到桩位上方，调正导轨垂直度，钻头对正桩位。
（2）预拌下沉。待搅拌机的冷却水循环正常后，启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送电，使钻头沿导轨逐渐切土下沉到设计深度，钻进的速度根据试桩确定的参数并由电机的电流监测标控制，如果下沉的速度达不到要求，即从输浆系统补给清水以利钻进。
（3）制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定的深度时，开始按设计确定的水灰比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒进入集料中。
（4）提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入路基中，边喷浆边旋转，边按试桩确定的提升速度提升搅拌机，搅拌提升速度≤0.8m/min，停浆面比设计桩顶标高高出50cm。。
（5）重复上、下搅拌。再次将搅拌机边旋边沉入土中，至设计加固深度再将搅拌机提升出地面。
（6）清洗。向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，将管路中残存的水泥浆清洗干净，清除搅拌头上的土。
（7）重复上述布骤四次，再移机进行下一桩的施工。
（8）操作人员将每根桩的钻进时间、提升时间、提升速度、提升的次数、钻进的深度等进行记录。
3、搅拌桩施工完成后，养护7天，方可进行基坑开挖施工
4、质量保证的技术措施
（1）保证垂直度：设备就位后，必须平整，并确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，如发现偏差过大，及时调整。
（2）桩机就位：必须对中，对中误差不得大于4%，垂直度偏差不大于1.5%。
（3）水泥浆不得离析，水泥浆停置时间不得超过2小时。如停置时间过长，不得使用。
5、确保加固强度和均匀性
（1）严格控制喷浆量，搅拌桩的施工应连续进行。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦停浆，将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下。待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工。
（2）严格控制搅拌时的下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。
（3）遇到地下障碍物的处理方法：施工过程中，如遇到地下障碍物使钻杆无法钻进时，及时通知监理、设计人员，及时采取补桩措施，保证施工质量。
4.2.2基坑开挖
一、由于本工程规模稍大，埋藏也较深其设计池顶标高-0.20m，垫层顶面标高-3.85m，由于现状地面实际标高在-0.3~-0.5m之间，实际基坑开挖深度为3.5～4.2m之间。基坑宽度最宽处为6.2m。由于新增泵井处于调节池和围墙之间，距离调节池外侧仅80cm, 根据业主和监理要求，施工中不得采用基坑放坡大开挖施工方案，故需采用密扣钢板桩支护方案。
二、
修坡检底的方法，边坡及底宽根据现场情况，保证泵井的开挖线离围墙有一定的安全距离。根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，其它多余土方按业主指定地点弃土，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土方持力层的暴露时间，加快基础垫层施工。考虑本工程地质情况，在土方施工时应注意，由于地下水位较高，大面积开挖其排水量较大，故土方开挖时在所挖基坑集水井，集水井要求比开挖的深度大1.5m以上，并且每井配抽水泵作好排水设施的准备，保证土方开挖正常进行。在所挖
土方场地坡顶设置截水沟进行排水，其整个现场排水有良好的走向和布置。
四、采用机械开挖基坑(槽)和管沟时，为使不破坏基底土的结构，在基底标高以上预留30cm用人工清理。施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑开挖遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。
4.2.3结构模板施工
一、底板侧模：采用240mm厚砖墙侧壁兼作外模，外模内侧作1:3水泥砂浆15mm厚抹灰层，便于作外防水，侧墙模板采用组合钢板。
二、结构内采用满堂脚手架模板施工支撑体系，采用48×3.5mm脚手钢管搭设。由于受到结构形状限制，内脚手架步距为1.8m，立杆间距不大于1.5m。内脚手架搭设的关键在于稳定性，为此立杆要垂直、间距一致、形状规整、立杆底要有可靠的支点。内脚手架搭设要比结构施工段高出10m 左右，以便于钢筋工程施工及临时支承钢筋。
三、模板拼装时，接缝要严密，模板间缝隙大于2mm时，应采用海绵条嵌填。
4.2.4结构砼浇筑
一、混凝土浇筑方案
1、工程结构采用商品砼，施工前先选择合格的供应商，砼由专用搅拌运输车运至现场，采用砼地泵泵送到浇筑部位，并设一台备用。
2、浇筑顺序
1、砼浇筑前检查模板拼接是否紧密，支撑系统是否牢固，并在浇筑过程中定时进行模板和支撑系统的观测。
2、施工缝位置的留设、止水带及周边防水体系的安装严格按规范及设计要求，并注意仔细振捣此部位，使止水带周边砼密实。
3、在浇砼前清干净模板内杂物，并用水将模板湿润。
4、混凝土灌注应控制其自由倾落高度不超过2m，避免因超高而使混凝土出现离析现象，一般采用串桶、溜槽或振动流管下落。
5、混凝土采用振捣器振捣，振捣时间宜为10～30S，并以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，一般立模振捣高度不宜超过3m。对于某些部分因结构因素使振捣高度较大时，采用开“门子板”措施，即在侧面每隔一定距离开一个口子。
6、振捣器插入不宜大于作用半径的一倍，插入下层混凝土不小于5CM，振捣时不能碰撞钢筋、模板、预埋件种止水带等，表面振捣器移距应与已
振捣混凝土搭接宽度不小于10cm。
7、养护及拆模
防水混凝土拆模时，混凝土结构表面温度与周围温差不得超过15°C，顶板混凝土完成后，须在混凝土达到100%设计强度后拆除支顶架。
8、本工程砼施工属大体积砼浇筑，除采用防水砼外，在施工过程中采取以下措施降低砼的水化热，以减少结构温度裂缝的出现，提高结构自身的自防水能。
（1）本工程采用集料级配防水砼，通过选择适宜的砂石级配，控制水灰比，形成细骨料、水泥砂浆紧紧包裹着粗骨料，切断砼沿石子表面的毛细渗水通道，改变毛细管分布状态，增强砼的沾滞性，减少骨料的变位移动，以提高砼的整体密实性。达到防水抗渗的目的。
（2）防水混凝土运输：防止在运输过程中防水砼漏浆和离析，当有离析、泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。在夏季高温季节，要注意运输造成的坍落度损失，在搅拌时预先增加估计损失量或者采用缓凝型减水剂。
（3）防水混凝土浇捣：防水砼入模时的自由倾落高度应比普通砼自由倾落高度小些，若超过1.5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部开门子板的办法，降低自由倾落高度，以免造成石子滚落堆积，砼离析现象。防水砼不允许用人工振捣，必须采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛浆无气泡排出为好，不得超振或漏振。每层厚度一般为300～400mm，在下层砼初凝前，就接着浇满上一层砼。
（4）防水砼应防止浇筑后打洞，项留孔洞和预埋件应在砼浇捣前预留、予埋好。
（5）接缝处理
施工缝是水工池子防水的薄弱环节。本工程对施工缝的基本要求是：泵井底板应采用连续浇满方法，不留施工缝。泵井的第一次施工缝留在高出池底板表面600mm的结构壁上采用止水钢板缝，止水钢板按设计规格尺寸制作安装。止水钢板缝是将止水钢板的下部—半埋设在先浇的混凝土中，当继续浇满施工缝以上砼时，先凿毛接口砼，清除浮灰杂物，用水冲干净，保持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺10mm厚的水泥砂浆(用原防水砼配
4.2.5 满水试验
一、准备工作
充水之前首先将泵井内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接着做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。
二、充水
向池内充水分三阶段进行，为了安全起见充水速度不可太快，一般情况下每天充水深度控制在2米以内，第一次充水深度为设计水深的1／3，当充水至池壁底部施工缝以上时，应及时检查底板的抗渗质量，如无明显渗漏即可一次充水至第一次充水的深度，第二次充水至设计水深的2／3，第三次充水至设计水深。每次充水至要求水深后，静待24小时再测读24小时水位下降值，并对水池作外观检查，计算其渗水量。如发现渗水量过大或明显渗水时，应停止充水并分析其原因，进行处理后再继续进行。
三、水位观测
水位观测从立于池中的水位观测标尺或画于池壁上的水位标高控制线上直接观察，当充水至需要水深时停止充水，当24小时后无异常情况时，即可安设测试仪器进行测试水位初读数，再隔24小时进行水位末读数的测读，连续测定的时间按实际情况而定，如果第一次测定的渗水量超过标准
允许值，而以后的渗水量逐渐减少，可以继续延长观测。
四、确定蒸发量
在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定，在作业现场，用薄钢板焊成直径为50厘米，高50厘米的水箱，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约30厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位，以作为蒸发量的参考。
五、抹灰和防渗处理
闭水试验完成后尽早完成抹灰和防渗处理，防水涂料按设计要求施工，防水涂料采用水泥基渗透结晶型防水涂料。迎水面和背水面按图纸要求遍数涂抹，转角位置精心施工防止漏涂。涂抹完毕后，采取必要的遮阳措施，防止曝晒，阴干养护24小时。
4.2.6回填
一、待构筑物主体施工完毕后，条件成熟后再进行土方回填，但必须视各构筑物的抗浮要求，在基本满足抗浮要求或采取措施保证构筑物安全的前提下方可进行土方回填。
二、土方回填利用机械、人工配合、其回填土必须分层夯实，采用蛙式打夯机辅以人工沿结构物周边均匀进行。分层回填，厚度为300mm，最后夯实高度高出设计面50mm，预留沉降量。质量控制与检验，土料运至施工现场应有专职人员检验土质，是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。
三、每层填土压实之后，要对碾压(夯实)质量进行检验，检验方法一般采用环刀法(或灌砂法)取样试验干密度，求出密实度，或用轻便触探仪
直接通过锤击数来检验干密度和密实度。测定干密度与含水量相关性和原位土密度及含水量的试验在现场进行。测试的次数将根据测试对象(填土)和试验结果的一致性决定。
四、在土方回填之前，我方将征得项目监理对回填方法书面的同意，并进行测定干密度、含水量相关性，原位土含水量和干密度等资料。
水泵安装施工方案要点
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误！未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误！未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)
一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、 操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
一体化提升泵站施工方案
一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台， 2 用1备;粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求：2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求：合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak >560kpa。
地源热泵简介及打井施工方案方案
地源热泵施工方案 地源热泵介绍 实施可持续发展能源战略已成为新时期我国能源发展的基本方针，可再生能源在建筑中的应用是建筑节能工作的重要组成部分。2004年国家发展和改革委员会发布了中国第一个《节能中长期专项规划》:加快太阳能、地热等可再生能源在建筑物的利用。2006年1月1日《可再生能源法》正式实施，地源热泵系统作为可再生能源应用的主要途径之一，同时也是最利于与太阳能供热系统相结合的系统形式，近年来在国内得到了日益广泛的应用。 地源热泵技术是利用地能或地表浅层地热资源的温度一年四季相对稳定，冬季比环境空气温度高，夏季比环境空气温度低这一特点进行能量转换的空调系统。地源热泵通过输入少量的高品位能源（电能），即可实现能量从低温热源向高温热源的转移。在冬季，把土壤中的热量“取”出来，提高温度后供给室内用于采暖；在夏季，把室内的热量“取”出来释放到土壤中去，并且常年能保证地下温度的均衡。 地源热泵在结构上的特点是有一个由地下埋管组成的地热换热器，它通过循环液（水或以水为主要成分的防冻液）在封闭地下埋管中的流动，实现系统与大地之间的能量转换。 因为地源热泵只使用电力，没有燃烧过程，对周围环境无污染排放；不需使用冷却塔，没有外挂机，不向周围环境排热，没有热岛效应，没有噪音；不抽取地下水，不破坏地下水资源，所以在最新颁布的《中国应对气候变化国家方案》中提出 :积极扶持风能、太阳能、地热能、海洋能等的开发和利用。积极推进地热能的开发利用，推广满足环境和水资源保护要求的地热供暖、供热水和地源热泵技术.
地源热泵施工方案 根据工程特点，采用竖直埋管形式，打井口径300mm，有效深度100m，井内安装双U管，钻孔平均间距5m。本工程地下换热器主要布置于室外小院，共设3个回路。 1、施工工艺 地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下： 2、施工准备 熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。 2.1.专用设备材料进场： 2.1.1钻井机，钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔 后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质 量好，设备使用简便。 2.1.2专用回填泵：专为地源热泵井下换热器设计，适用于各类 流质回填材料，科学的泵入压力及流速，使回填的材料密 实无空隙，保证井下换热器换热效率。 2.1.3井下换热管（PE管）专用焊机：保证井下及埋地水平管 焊缝严密性，提高系统可靠性。 2.1.4准备专用管材（双U形）、本工程地下换热器采用高密度 PE管，每口井采用双U形管布管方式。 2.2放线 参照现场建筑基准点和已有建筑物进行放线，按照施工图纸标定换热孔的位置，并根据现场基础桩基位置对钻孔进行适当调整，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位置准确。 2.3竖立钻机
水泵安装施工工艺
水泵安装施工工艺 （一）工艺流程： 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组
污水提升泵井施工方案
污水提升泵井施工方案
总参和平村市政工程Ⅰ标 污水提升泵井施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京城建八建设发展有限责任公司 总参和平村市政工程Ⅰ标段项目经理部 2015年10月31日
目录 1 工程概况 0 2编制依据 0 3施工准备 (1) 4污水提升泵井施工 (1) 4.1 设计参数 (1) 4.2 线杆加固方案 (2) 4.3 基坑开挖支护方案 (3) 4.4钢筋工程 (4) 4.5模板及脚手架工程 (5) 4.6混凝土工程 (8) 5质量保证措施 (12) 5.1建立质量保证体系 (12) 5.2 质量控制标准 (12) 5.2.3现浇混凝土质量标准 (14) 5.3质量控制措施 (15) 6 进度保证措施 (17) 6.1 建立施工进度保障体系 (17) 6.2 施工进度保障措施 (17) 7绿色安全文明施工 (18) 7.1建立绿色安全文明施工管理机构 (18) 7.2 安全施工管理措施 (18) 7.3扬尘治理措施 (19) 7.4施工噪音治理措施 (20) 8成品保护措施 (20) 8.1组织措施 (20) 8.2 成品保护措施 (20) 9 附图： (21)
1 工程概况 本工程为总参和平村项目市政工程1标段工程，位于广渠门外大街南侧，劲松路北侧，东二环与东三环之间，城市繁华地段，周围有多家学校、商业、企事业单位及居民区。 本工程位于总参和平村A区4#楼北侧。结构外尺寸为3.0m×3.5m，深4.0m。基坑北侧1.6m为一排现况砖砌平房，线杆距基坑北边1.0m。基坑南边线距4#楼地下室墙壁6.0m。 2编制依据 (1)工程招标文件、补充招标文件、答疑文件、现场实地考察情况以及招标人提供的工程全部施工图纸和其它文献资料等。 (2)北京市和建设部的相关施工验收规范和标准。
水泵安装施工方案及技术措施
水泵安装施工方案及技术措施 消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。 1.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。 （1）检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。 （2）泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 （3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 （4）电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 （5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 2.吸水管的安装
（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 （2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。 （3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。 （4）在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。 3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。 水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行： （1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。 （2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。 （3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。 （4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
一体化污水泵站施工方案
崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案 2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备） 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，
我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日； 2、预降水需用7个工作日； 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日； 4、井内挖土、支撑加固5个工作日； 5、底板制作2个工作日； 6、设备安装、调试3个工作日； 7、平整场地1个工作日； 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水， 1、施工操作工艺 （1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，设在基坑（槽）的两侧；
水泵安装工程施工组织设计方案
水泵安装施工方案 一、编制说明 XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图 2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范 4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007 7、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 8、《建筑安装工程施工及验收规范》 9、设备一览表（泵类）》 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计282台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件 等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米
泵井专项施工方案
目录 第一章工程概况……………………………………………………………………… 2 1.1 工程概况…………………………………………………………………………… 2 1.2 工期要求…………………………………………………………………………… 2 第二章施工前准备…………………………………………………………………… 3 2.1 组织准备…………………………………………………………………………… 3 2.2 技术准备…………………………………………………………………………… 4 2.3 现场准备…………………………………………………………………………… 4 第三章人员机械计划及进度计划…………………………………………………… 5 3.1 人员投入计划……………………………………………………………………… 5 3.2 机械投入计划……………………………………………………………………… 6 3.3 施工进度计划……………………………………………………………………… 7 第四章分项工程施工工艺…………………………………………………………… 8 4.1泵井概况…………………………………………………………………………… 8
4.2施工流程…………………………………………………………………………… 8 4.2.1 基础处理 (9) 4.2.2 基坑开挖 (11) 4.2.3 结构模板施工 (13) 4.2.4 结构砼浇筑 (13) 4.2.5 满水试验 (18) 4.2.6 回填 (19) 第五章环保文明施工...........................................................................21 5.1 环保文明施工措施...........................................................................21第六章安全施工技术措施.....................................................................23 6.1 安全生产保证架构...........................................................................25 6.2 安全生产措施 (25) 第一章工程概况 1.1工程简介 一、工程名称：沥滘污水处理系统附属工程——无害化处理工程 二、工程位置：本工程所在地位于广州市海珠区沥滘污水处理厂内。 三、工程规模及技术要求 本工程属于沥滘污水处理系统无害化处理站的新增工程，由于调节池原湿式泵改为干式泵，故需增设泵井。由于本工程的实际挖深度超过4m，
水泵安装施工方案样本
水泵安装施工方案
目录 一、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据.................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备.................................................................... 错误!未定义书签。 1、施工技术准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 2、施工现场准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工方法.................................................................... 错误!未定义书签。 1、泵安装施工程序 ................................................... 错误!未定义书签。 2、垫铁的安装 ........................................................... 错误!未定义书签。 3、地脚螺栓 ............................................................... 错误!未定义书签。 4、放线就位和找正找平............................................ 错误!未定义书签。 5、离心泵的安装 ....................................................... 错误!未定义书签。 6、灌浆....................................................................... 错误!未定义书签。 7、泵的试运转 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 1、泵安装质量通病及预防措施................................ 错误!未定义书签。 2、机器安装质量检验计划........................................ 错误!未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 ............................................ 错误!未定义书签。 八、安全技术措施............................................................ 错误!未定义书签。 九、附表 ........................................................................... 错误!未定义书签。
污水提升泵站混凝土施工方案
污水提升泵站混凝土施工方案
目录 1、编制依据 (3) 1.1编制目的 (3) 1.2编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工重难点 (4) 4、施工部署 (5) 4.1工期要求 (5) 4.2施工安排原则 (5) 4.3施工流水段划分 (5) 5、施工准备 (6) 5.1施工人员组织 (6) 5.2材料、机具准备 (7) 5.3技术准备 (7) 5.4混凝土供应方式及技术要求 (7) 6、主要施工工艺和方法 (9) 6.1工艺流程 (9) 6.2混凝土浇筑前的要求 (10) 6.3混凝土运输 (10) 6.4浇筑方式 (10) 6.5浇筑顺序 (11) 6.6浇筑 (12) 6.7混凝土养护 (13) 7、质量要求 (14) 7.1混凝土浇筑前质量保证措施 (14) 7.2混凝土现浇质量验收标准 (14) 8、混凝土质量通病及预防技术措施 (16) 9、安全、消防、环保措施 (18) 9.1安全要求 (18) 9.2消防措施 (18) 9.3环境保护措施 (19)
1、编制依据 1.1编制目的 混凝土工程质量是主体结构内在质量中的最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量达到规范、设计质量要求，特编制本方案。 1.2编制依据 （1）施工图纸 （2）施工组织总设计 （3）主要规范、规程 1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2）《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011） 3）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4）《混凝土泵送技术规程》GB50203-2002 5)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 6）《混凝土质量控制标准》GB50164-92 其他相关规范、规程及标准 2、工程概况 4#污水提升泵站位于阳逻开发区柴泊大桥以南、领港城以北、平江路以东，为阳逻开发区2015年度建设计划中的续建项目。 本项目占地红线面积约1626.86平方米。本工程主要是修建一座设备运行为1.0m3/s的中途污水提升泵站。 本工程全部采用预拌混凝土。预拌混凝土供应商将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商二家，选二备一，保证混凝土连续浇筑。根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。 场内构筑物统计表
水泵施工方案
水泵安装施工方案 1、施工前期 1.1施工准备。 a)水泵进场出路线确定。 b)原有水泵系统拆除安放位置安排已确定。 c)电源艰险位置确认，具备施工条件。焊工应持有相应类别焊接的 焊工合格证书。 1.2主要机。 a)施工机具：套丝机，台钻，冲击钻，砂轮切割机，砂轮机，交流 电焊机，，千斤顶，倒链，管钳。 b)测量工具：钢直尺，钢卷尺，角尺，压力表，焊缝检查尺，水平 尺，线坠等。 1.3工艺流程。 2、水泵安装 1.1施工准备。 a)水泵设备规格型号已核实。设备基础、预埋件的强度达到安装条 件。 b)设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且安 装所需水源、电源及场地已齐备。 c)与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验已完 成。设备所带备件、配件应齐备完好。随设备所带资料和产品合 格证应完备，已做好开箱检查记录。 1.2材料要求。
a)设备应符合设计参数要求。 b)地脚螺栓的规格和施工质量应符合设备说明书的规定和规范的 要求。 c)垫铁的规格、型号和数量应符合设计及设备安装有关规范的规 定。 d)橡胶减振垫和弹簧减振器的材质、规格、单位面积承载力，安装 的数量和位置应符合设计及设备安装的有关规范的规定。 1.3质量要点。 a)地脚螺栓孔的二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等 级，应比基础强度等级高1~2级。 b)设备找平找正后，应将设备垫铁及时点焊牢固，防止垫铁滑动、 脱落。 1.4工艺流程。 1.5操作要求。 a)设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测 报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。 b)设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建 设、监理、施工和厂商等方单位的代表。 c)设备搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保 护工作，防止因搬运或吊装而造成的设备损伤。 d)水泵安装应符合以下规定： i.型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； ii.叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；
井点降水专项施工方案(最终确定)
井点降水专项施工方案 一、工程概况 唐海县龙祥园（二期）小区由唐山三元房地产开发有限公司开发，唐山中建建筑设计研究院设计，唐山大地地质工程勘察院进行地质勘察，场地位于新立小学东侧，创业大街路南，唐海热力西侧。本工程总用地面积10633平方米，二期总建筑面积18064.71平方米。101#楼为17层商住楼宅楼，建筑面积13546.92㎡，102#楼为5层住宅楼，总建筑面积4517。79㎡，8#楼为15层住宅楼。其中共计土方工程量为1万m3左右。 设计±0.000由建设单位指定高程点。经过现场测量，施工场地自然地面即相对标高为-0.7m；施工场地周围地面相对平坦。101-102#楼基槽采用大开挖土方，土方开挖深度建筑物以底标高（包括 100mmC15素砼垫层300mm褥垫层）计算挖土最深为3.7m。 二、工程土质和水文地质条件 （一）本基坑所涉及的土层： ①层耕土：全场分布，层面高程5.46-6.76m，层厚0.1-1.8m，灰褐色、浅灰黄色，松散状，以粉土为主，含植物根系。
②-1层粉土：全场分布，层面高程4.84-6.46m，层顶埋深 0.14-0.7m，层厚0.65-2.00m。灰黄色，中密，湿，干强度低，中等压缩性，低韧性，摇振反应迅速，无光泽。 ②-2层粉土：全场分布，层面高程3.39-5.56m，层顶埋深 0.95-2.3m，层厚4.9-10.05m，灰色、灰褐色，中密，湿，干强度低，中等压缩性，低韧性，摇振反应迅速，无光泽。 ②-3粉土：全场分布，层面高程-0.6~-5.75m，层顶埋深 6.15-13.95m，层厚2.05-8.7m。灰绿色、黄绿色，密实，湿，干强度低，中等压缩性，低韧性，摇振反应迅速，无光泽。 （二）水文情况 本工程基坑所涉及的各地基土层范围内地下水为孔隙潜水及沿海地区富水性较贫乏，勘察期间地下水位在自然地平下1.2—1.5m左右。本场地单井涌水量较大，大于1000吨。 三、井点降水施工 （一）轻型井点降水施工 1、施工准备 1）、施工机具
水泵房设备安装施工方案
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
2019年最新污水提升泵站施工方案
污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50m3/h,扬程H=12.5m。 2、工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至2012年4月15日）。 3、质量要求：合格。 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa。 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑（至15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水）→一次墙体浇筑（15.500～18.000,钢套管预埋）→土方填筑（至18.000）→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体（18.000～20.550,钢套管预埋）及15cm梁板浇筑→土方填筑（至18.85）→出水控制间混凝土浇筑。 四、施工准备
1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸； 1.2、准备与本工程有关的规范、图集； 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 （1）施工图纸及招标文件。 （2）《工程测量规范》GB50026-2007。 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表
管道离心泵型号及安装方法
管道离心泵型号及安装方法 管道离心泵主要系列产品有管道离心泵、立式热水管道离心泵、立式高温管道离心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不锈钢管道离心泵型号防爆型化工管道离心泵。 一、管道离心泵的分类： 1.管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。 管道离心泵主要系列产品有管道离心泵、立式热水泵、立式高温离心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不锈钢防爆型化工离心泵。 2.立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。 3.立式高温管道离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用管道泵，使用温度240℃以下。 4.立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃~120℃。 5.立式不锈钢防爆型化工管道离心泵，适用于输送易燃性化工液体。 6.立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~+120℃。 二、管道离心泵安装方法 1.管道离心泵安装技术关键在于确定水泵安装高度(吸程)。
这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。 而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。 2.影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。 3.应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。
(完整版)一体化污水泵站施工方案
一体化污水泵站施工方案 工程名称：团结西路污水临时排放工程 建设单位：南京宁浦房地产开发责任有限公司 施工单位：嘉盛建设集团有限公司 编制人： 审核人： 二○一八年十一月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、基坑围护 (2) 3、泵坑开挖 (4) 4、垫层和混凝土底板 (4) 5、泵站的放置和吊装 (6) 6、安装井筒 (8) 7、管道接口连接 (9) 8、回填 (9) 9、液位计安装 (11) 10、水泵安装 (11) 11、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16)
一、编制依据 1、施工图纸； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 4、《泵站施工规范》SL234-1999 5、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 6、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 二、工程概况 1、本工程为巩固3、4、6号地块临时污水排放施工图，其中3、4号地块污水接入原团结西路d400现状污水管，设计在浦云路西侧新增一体化污水泵站，将污水提升后，通过DN250压力管道过浦云路，接入团结西路下游d400污水管。在团结西路下游污水管道新增一体化泵站，将污水抽排至芝麻河东侧现状d51500污水主管，过河管道采用DN300钢管。 2、工期要求：18天（拟自2018年11月12日至2018年11月30日）。 3、质量要求：合格。
离心泵维修施工方案
离心泵维修施工方案 一、检修前准备； 1.根据泵运行情况及故障特征，确定检修项目及内容。 2.检修所需的零配件和相应的消耗材料已备齐。 3.检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 4.对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 5.对检修人员进行技术交底，做到分工明确，责任到人，并同工艺负责人一起在检修现场 逐项查对核实，做好必要的标记。 6.当机泵停用后，工艺人员做好冲洗，置换，排放工作，并确定机组已断电；当泵内置换 合格后，方能办理设备检修交出手续。 7.办理施工作业票； 8.施工作业票已经按规定程序办理审批好。 9.确认施工作业票规定的内容已经全部落实。 10.确认泵电机电源已经切断。 11.确认泵已经具备安全拆卸的条件。 二、泵拆解 1、卸下联轴器螺栓，取下联轴器； 拆卸联轴器护罩螺栓。 拆卸联轴器护罩。 拆除泵与电机的联轴器螺栓及膜片并做好标记。 检查联轴器螺栓有无咬扣、变形、断裂等损伤，螺栓与孔的配合间隙 检查联轴器弹片有无变形及损伤。 确认联轴器磨损情况。 检查检修前电机与泵的对中情况。 实测值：径向：端面：
2、拆下所有与之相连的法兰，检查法兰密封面； 3、将轴承箱内的油排干净，清理干净轴承箱。 4、拆卸下泵盖与泵体的连接螺栓，并用导链将泵取下，分解检查； 用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙， 卸下叶轮锁紧螺母， 取下叶轮和叶轮键； 卸下叶轮锁紧螺母。 取下叶轮和叶轮键。 卸下泵盖与轴承箱连接螺栓， 取下泵盖， 卸下机械密封静环固定螺栓， 用专用工具卸下靠背轮， 取出机械密封； 拆下油封及轴承压盖。 用压铅法检测轴承轴向间隙。 用木锤由轴向敲打泵轴，将轴取出。 用专用工具将轴承卸下。 用专用工具将轴承卸下。 5、泵各部零件检修 各部件装配间隙； ●叶轮口环与壳体口环间隙为。 ●轴窜量间隙 主轴部分的检修； ●轴颈的圆柱度偏差不得大于0.02mm，且表面不得有伤痕，表面积粗糙度值不大于Ra1.6。 叶轮部分的检修； ●叶轮口环外径径向跳动不得大于0.08mm 。 ●叶轮外径的端面圆跳动应小于0.25mm。 ●叶轮与轴的配合采用H7/h6。 ●必要时叶轮应找静平衡，其残余不平衡量应小于36.2g*mm；叶轮应用去重法进行平衡，
污泥泵井专项施工方案
重庆市永川区污水处理厂二期扩建土建 及安装工程 污 泥 泵 房 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 施工：河南省第一建筑工程集团有限责任公司 二零一三年五月 目录 一编制依据 .......................................................................................................... - 2 - 二工程概况及工程量清单 .............................................................................. - 3 -
三、施工准备工作及施工 ...................................................................................... - 5 - 四、组织管理体系及人员配备 .............................................................................. - 6 - 五、污泥泵井深基坑开挖施工及安全措施 .......................................................... - 6 - 六、进度计划及质量控制指标 .............................................................................. - 9 - 一编制依据 1、编制依据 1.1 重庆市永川区污水处理厂二期扩建土建及安装工程施工图设计文件； 1.2重庆市永川区污水处理厂二期扩建土建及安装工程合同文件； 1.3施工现场踏勘资料。 1.4《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《市政