6S顺口溜

整理 整理工作牢记心 分清必需非需品 腾出空间区域明 防止误用自然清

整顿 整顿整理要分明 定点摆放标识清 整齐定量摆放好 一目了然便找寻

清扫 清扫工作要细心 里外上下全扫净 擦去污迹和垢尘 保持清爽好环境

清洁 清洁工作靠大家 整顿清扫制度化 贯彻激励一起抓 持续改善收获大

素养 素养素养最重要 规定制度要知道 潜移默化习惯好 全员共同来提高

安全 安全生产放首位 遵守规程操作对 一丝不苟做到位 财产人身有保证

为方便记忆，特围绕6S 定义、目的及部分推行要领编写成6S 顺口溜，供大家参考记忆。

6S管理宣传看板

,. ;.. 6S 是让所有员工都参与管理的一种方法。包括整理（Sort)、整顿 (Straighten)、清洁(Sweep)、规范(Standardize)、素养(Sustain)、安全（Security ）六项内容，这六项内容的英文词语都是以S 开头，简称6S 。 6S 管理目的：创建一个文明、整洁、节约、有序、高效、安全的生产工作环境和人文环境，以最短的交货期（Delivery ），向顾客提供多种品种(Product)、高质量(Quality)、低成本(Cost)、安全(Safety)的产品和服务。 6S 管理原则：自己动手的原则；规范、高效的原则；持之以恒的原则。 管 理 团 队 曝 光 台 A4 A4 示 范 岗 位 改善措施及对策 A4 A4 A4 A4 A4 A4 整理Sort 整顿Straighten 含义：将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置 需物品。 目的：腾出空间，防止误用。 特别说明：清理“不要”的东西，可避免员工每天反复整 、整顿不必要的东西而造成的时间及成本的浪费。 含义：整顿就是消除无谓的寻找，即缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。 目的：工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。 特别说明：整顿就是放置物品标准化，把必要的东西分类依指定的位置整齐摆放，是任何人能立即找到自己所需要的东西，减少时间上的浪费。 含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度 化。 目的：成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始 形成。 特别说明：为机器、设备清除油垢、尘埃。谓之清扫，而 长期保持这种状态就是清洁。将设备漏油、漏水现象设法 找出原因，彻底解决，也是排除不良和脏乱的源头。 清洁Sweep 规范Standardize 含义：将所做的工作制度化、程序化，并将工作职责落实到每个岗位、每位员工。 目的：通过制度规范人的行为，保持取得的成果。 特别说明：建立健全6S 管理制度，做到有章可循、有据可查；建立的文件、制度、规定、等应全面系统、规范，符合公司实际，满足相关要求，便于执行。 含义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并形 成一种习惯。 目的：让员工遵守规章制度；培养良好素质习惯的人才； 铸造团队精神。 特别说明：公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工 作纪律的意识，此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。修养强调的是持续保持良好的习惯。 素养Sustain 安全Security 含义：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境；保证企业财产安全；保证员工在生产过程中的健康和安全；杜绝事故苗头，避免事故发生。 特别说明：安全的推行要领为： 物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况； 特殊工位无上岗证严禁上岗。 6s 管理宣传看板——培养优质团队 提高优质团队 江苏力源金河铸造有限公司 JiangSu Liyuan Jinhe Casting Co.Ltd

企业6S管理制度

2012年6S安排计划 一、推行6S的意义和目的

6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任：由副总经理张盛旗担任。 职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 2、6S小组资料员：由陈清林负责。职责：负责6S宣传和培训、相关活动的 筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 3、6S小组组长：梁志强、廖明刚、赵成龙。 职责：6S各巡查小组组长带二名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题！作为各部门年度6S考核依据）。 4、6S小组组员：一组：何勇、李泳琴 二组：谷鹏、李友军

三组：林秀群、蓝万应 职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 5、6S小组架构图 6、（2010年度）6S巡查计划编排表 三、6S管理实施办法： 1、部门年度分数考核表

6s管理宣传口号

6s管理宣传口号 1、清理整顿天天做，清扫清洁时时行。 2、强化班组建设，提高工作效率。 3、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率。 4、创全国文明城市，做文明礼仪人。 5、工作时时追求改善，方法始终不离6S。 6、改善措施是基础，不懈努力是关键。 7、你出力，我出力，文明创建齐努力。 8、文明佛山靠大家，文明市民顶呱呱。 9、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升。 10、精心是态度，精细是过程，精品是业绩。 11、团结，求真，务实，只争朝夕。 12、今天工作不努力，明天努力找工作。 13、生命在于运动，礼仪在于行动。 14、培养优质素养，提高团队力量。 15、创优美环境，创优良秩序，创优秀业绩。 16、树礼仪新风，做文明使者。 1 ————来源网络整理，仅供供参考

17、上下沟通达共识，左右协调求进步。 18、倡文明礼仪，建和谐成都。 19、专业技术上是能手，综合技能上是强将，管理水平上是高手。 20、严肃工艺纪律执行、提升产品整机质量。 21、统一思想，团结协作，勇创一流。 22、爱厂如家，爱岗敬业，风纪严明，互帮互敬。 23、幸福佛山，从文明开始，从你我做起。 24、弘扬法治，崇尚文明，做诚信守法好市民。 25、只为成功想办法，不为失败找理由。 26、质量是生命，用户是上帝。 27、文明城市大家建，志愿服务你我他。 28、日常记录好习惯，追溯分析利改善。 29、想方设法解难题，团结协作求胜利。 30、坚持原则，敢于担责。 31、零缺陷的生产过程，一百分的优质产品。 32、创全国文明城市，建优质服务窗口。 33、努力每一天，关心每一人。 34、用礼仪沟通心灵，让文明变成行动。 ————来源网络整理，仅供供参考 2

工厂车间6S宣传标语

6S管理的基本内容 整理 含义：将工作场所的任何物品区分为必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方，它往往是6S的第一步。 要求：√腾出空间；√防止误用。 目的：将物品分为几类（如）： 1、不再使用的； 2、使用频率很低的； 3、使用频率较低的； 4、经常使用的。 将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置在工作场所。整顿 含义：把留下来的必要用的物品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提高效率的基础。 要求：√工作场所一目了然；√消除找寻物品的时间；√整整齐齐的工作环境。 目的：1、对可供放置的场所进行规划定置； 2、将物品在上述场所摆放整齐； 3、必要时还应标识。 清扫 含义：将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。 要求：√保持良好工作情绪；√稳定产品质量。 目的：1、清扫所有物品。 2、机器工具彻底清理、润滑。 3、破损的物品修理。 清洁 含义：维持上面3S的成果。 要求: √监督 目的: 检查表

含义: 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。 要求: √培养好习惯，遵守规则的员工；√营造良好的团队精神。 目的：1、应遵守出勤、作息时间； 2、工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说地、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等）； 3、服装整齐，戴好上岗证； 4、待人接物诚恳有礼貌； 5、爱护公物，用完归位； 6、保持清洁。

含义：保障安全，防止伤害。 要求：√整洁规范的工作现场。 目的：可及时发现并排除事故隐患，使安全得到保障。 6S 活动的目的 整理：区分要与不要的东西，不要的东西抛掉；减少库存量,有效的利用空间,东西不会遗失——降低成本。 整顿：需要的东西随时可以取得；减少搬运、周转现象,减少浪费和不必要的作业——提升效果 清除：清除工厂污垢等杂物；提升设备的性能,针对机械设备重要部分清扫——提升品质减少故障 清洁：保持工作场所清洁；美化工作场所环境,根除发生灾害原因——维持效果 素养：培养全员遵守规范之精神；减少不注意因素,遵守规定事项,培养良好的人际关系——提高工作意愿 安全：按规范操作严格遵守安全规则；工厂安全, 减少安全事故发生——保证安全 6S整顿 『避免消耗找时间，应有完善储存方案』 整顿就是把这些物品有条理地安置处理，让员工更容易找寻和使用需要的物品，这包括：·建立一套识别物品的系统，即对物品的名称安放特定的位置或标志标识好； ·有条理地安放需要的物品，以易识别取用未标准 工具架 在工具上编号和名称，在放置的仓库或区域标识好，放于划线区域内，易于取放

企业6s管理内容

6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 6S的内容 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆： 整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 安全：安全操作，生命第一; 清洁：形成制度，贯彻到底; 素养：养成习惯，以人为本。 因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。 6S的关系 “6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培

公司6S管理制度流程51382

公司6S管理制度 1.目的： 为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、有序、高效的生产和办公管理环境，有效促进企业标准化、规范化、严格化的6S管理模式，特制定本制度。 2.适用范围： 本制度适用于公司办公楼各部门、生产车间、仓库和厂房区域，各驻外办公区请参照执行。3.定义： 3.1“6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清洁（SEIKETSU）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目。 4.职责： 4.16S管理工作推行领导小组，负责6S管理工作的整体推行规划,组织制定、落实公司 6S管理推行工作任务和目标。 组长：总经理 组员：各部门负责人 4.26S执行小组，6S执行小组，负责在公司范围内推行6S管理活动，并对执行过程进行监督和控制。 组长：人力行政经理 组员：人力行政部6S专员、各部门兼职信息员

4.3各部门长负责本部门6S活动宣传、教育及督导本部门责任区域内6S整改，并分析和改善6S问题点，督促部门人员清扫点检及安全巡查。 5.内容： 5.1着装及形象： 5.1.1公司各级员工应本着互助互爱，和睦相处的原则文明办公，禁止出现口角、打架等现象。 5.1.2办公室人员必须注意个人整洁，穿戴大方，待人接物彬彬有礼，时刻注意维护公司形象。着装及个人形象统一要求如下： 5.2办公区6S规范： 5.2.1公司各办公区域物品必须做到摆放有序、整洁干净。 5.2.2资料柜标示：要求明确所有资料柜责任人和资料柜内物品。 5.2.3桌面资料整理：桌面要求干净、整洁。要求将资料分门别类进行整理，所有文件夹须标示类别名称，并用放置架加以区分。所有重要资料必须放入带锁资料柜。 5.2.4行为规范 5.2.4.1上班时间，员工工作时必须遵守办公管理办法，专心工作，严禁串岗、闲聊、干私活，严禁看与工作无关的书籍、报刊，严禁上网聊天、玩电脑游戏、炒股。 5.2.4.2下班后，办公桌面必须收拾整齐，文件、办公用品及相关材料不准随意摆放在桌面。5.2.4.3下班后，必须关闭电脑电源、空调、饮水机及其它照明等电器设备。加班人员在完成工作后，要锁好门窗。 5.2.5安全管理：人力行政部统筹管理，负责公司安全保卫工作。 5.2.6外来业务人员洽谈业务必须在会议室或接待区域内进行，不得进入办公室区域，由业务接洽人负责外来人员的行为引导和提醒，人力行政部负责监督业务接洽人。 5.2.7办公人员应保证办公环境的干净整洁。 5.3公共区域的6S： 5.3.1宣传标识：文化宣传部统一规划宣传标识，严禁部门、员工随意粘、挂各种宣椅子：下班后或离开办公室当天不返回时，椅子正面靠办公桌摆放整齐。 5.3.2屏风：不得有任何物品粘贴、挂置在上面（除岗位牌外）。 5.3.3垃圾桶：一个办公区域只设一个大垃圾桶，员工座位旁不再单独放垃圾篓。 5.3.4岗位牌：按要求统一粘贴在指定位置上。 5.3.5空闲办公区域：除可放置部门传真机、打印机、文件柜外，不得放置其它物品。

企业6S管理改进建议

6S管理改善提案 目录 1 引言 (2) 2 6S管理理论综述 (2) 2.1企业6S管理的含义和内容 (2) 2.1.1 6S管理的含义 (2) 2.1.2 6S管理的内容 (2) 2.2 企业6S管理的作用、精髓和误区 (3) 2.2.1 6S管理的作用 (3) 2.2.2 6S管理精髓 (4) 2.2.3 6S管理的十大误区 (4) 3 6S管理现状分析 (4) 3.1 公司企业概况 (4) 3.2 公司6S管理的做法 (5) 3.3 公司6S管理的特点和效果 (13) 4 公司6S管理存在的问题及分析 (14) 56S管理改进意见 (15)

1 引言 自加入华泰这个大家庭已经有5天了，这几天对我们的产品和公司的运作流程也有了初步的了解，公司目前还处在发展阶段，在很多方面都还有需要完善的地方，主要体现在文件材料数据收集方面不齐全，公司制度文件不完善以及6S管理制度方面等等，今天我就先讲讲6S吧 我们每天早会都在讲品质工艺，生产进度和安全，其实最终都是在讲6S,但大多数员工根本不知道6S的含义，其实说白了6S它就是一种行动，通过一系列的活动来改变人的思考方式和行动品质，使地、物明朗化，人规范化，从而改变公司的管理水准，来赢得市场。 2 6S管理理论综述 2.1 6S管理的含义和内容 2.1.1 6S管理的含义 提起6S首先要从5S说起，5S源自于日本，它是日本企业独特的一种企业管理模式，曾被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。之所以有日本这样好的管理模式例子，从而才被别的商家和企业加以引用，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 2.1.2 6S管理的内容 整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。如果生产了没必要的，要追究原因，然后从根上消除这个原因。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

6S管理宣传看板

6S 是让所有员工都参与管理的一种方法。包括整理（Sort)、整顿 (Straighten)、清洁(Sweep)、规范(Standardize)、素养(Sustain)、安全（Security ）六项内容，这六项内容的英文词语都是以S 开头，简称6S 。 6S 管理目的：创建一个文明、整洁、节约、有序、高效、安全的生产工作环境和人文环境，以最短的交货期（Delivery ），向顾客提供多种品种(Product)、高质量(Quality)、低成本(Cost)、安全(Safety)的产品和服务。 6S 管理原则：自己动手的原则；规范、高效的原则；持之以恒的原则。 管 理 团 队 曝 光 台 A4 A4 示 范 岗 位 改善措施及对策 A4 A4 A4 A4 A4 A4 整理Sort 整顿Straighten 含义：将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置 需物品。 目的：腾出空间，防止误用。 特别说明：清理“不要”的东西，可避免员工每天反复整 、整顿不必要的东西而造成的时间及成本的浪费。 含义：整顿就是消除无谓的寻找，即缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。 目的：工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。 特别说明：整顿就是放置物品标准化，把必要的东西分类依指定的位置整齐摆放，是任何人能立即找到自己所需要的东西，减少时间上的浪费。 含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度 化。 目的：成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始 形成。 特别说明：为机器、设备清除油垢、尘埃。谓之清扫，而 长期保持这种状态就是清洁。将设备漏油、漏水现象设法 找出原因，彻底解决，也是排除不良和脏乱的源头。 清洁Sweep 规范Standardize 含义：将所做的工作制度化、程序化，并将工作职责落实到每个岗位、每位员工。 目的：通过制度规范人的行为，保持取得的成果。 特别说明：建立健全6S 管理制度，做到有章可循、有据可查；建立的文件、制度、规定、等应全面系统、规范，符合公司实际，满足相关要求，便于执行。 含义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并形 成一种习惯。 目的：让员工遵守规章制度；培养良好素质习惯的人才； 铸造团队精神。 特别说明：公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工 作纪律的意识，此外还要强调创造一个良好风气的工作 场所的意义。修养强调的是持续保持良好的习惯。 素养Sustain 安全Security 含义：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境；保证企业财产安全；保证员工在生产过程中的健康和安全；杜绝事故苗头，避免事故发生。 特别说明：安全的推行要领为： 物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况； 特殊工位无上岗证严禁上岗。 6s 管理宣传看板——培养优质团队 提高优质团队 江苏力源金河铸造有限公司 JiangSu Liyuan Jinhe Casting Co.Ltd

公司6S管理的基本定义

XXX厂公司6S管理（试行） 1．目的： 对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2．围： 凡与工厂有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均适用。 3．定义： 3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等），物的因素一般包括：厂房维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。 3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整

齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 3．5 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。3．6 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 3．7 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。3．8 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。4．职责： 4．1 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境执行、维持和管理：各相关部门。 4．2 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境检查和监督：6S 管理推行小组。 5．作业容： 5．1 工作环境管理流程图

6s管理宣传口号(6s,管理)

6s管理宣传口号(6s,管理)目录 第一篇：6s管理宣传口号2篇 第二篇：6s管理内容宣传 第三篇：6s管理宣传标语 第四篇：6s宣传管理制度 第五篇：6s管理宣传材料2 更多相关范文 正文 第一篇：6s管理宣传口号2篇 1、树礼节新风，做文明使者 2、倡文明礼仪，建和谐成都 3、生命在于活动，礼仪在于行动

4、创天下文明城市，做文明礼仪人 5、用礼节相同心灵，让文明变成行动 6、学礼仪，你会使自己更文明；讲礼仪，你会使生活更 美好 7、车让人，让出一分文明；人让车，让出一分安全；车 让车，让出一分秩序 8、一个人的规矩，就是一面照在他的肖像的镜子——德.哥德 9、“人无礼而不生，事无礼则不可，国无礼则不宁” ——荀子 10、“老吾老，以及人之老；幼吾幼，以及人之幼”——孟子 1 1、“良言一名三冬暖，恶语伤人六月寒”——《名贤集》 6s管理宣传口号（2）： 同创文明伶俐佛山，共建富裕幸福家园（创文主题口号） 文明佛山，有你有我更精彩（创文核心行动口号） 幸福佛山，文明先行 文明佛山，我们共同的选择 小手牵大手，文明一起走 同住一座城，共爱一个家 幸福佛山，从文明开始，从你我做起 文明佛山靠各人，文明市民顶呱呱 你出力，我出力，文明创建齐努力

创天下文明城市，建优质服务窗口 文明城市各人建，志愿服务你我他 弘扬法治，崇尚文明，做诚信守法好市民 学法、知法、守法、护法，为你为我为大家 对峙科学发展，着力改进民生，构建和谐社会 办理都会手牵手，文明佛山心连心 家家争做文明家庭，人人参与创建活动 我排队、我文明，我礼让、我快乐 全社会都来关心未成年人成长 埋头庇护下一代，俯首敬重老年人 弘扬敢为人先、崇文务实、通济和谐的新时期佛山人精神我文明，佛山文明；我诚信，佛山诚信；我美丽，佛山美丽 文明礼仪宣传语 一、通用文明礼仪宣传语 服从社会公德，建设美好家园 言行文明，塑造你我最美好的形象 文明赢得恭敬，礼让使人崇高 服从公共秩序，倡导文明礼让 讲文明，树新风，行礼仪 知荣辱，明是非，“xxxx”记心间 在社会做好百姓，在单元做好职工，在家庭做好成员 爱国守法，明礼诚信，团结友善，勤俭自强，敬业奉献 二、公共场所文明礼仪宣传语 文明管住嘴，不随地吐痰，不说粗话、脏话

6s口号大全

[标签:标题] 篇一：6S标语大全 6S标语大全 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取 用清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化素养：养成良好习惯，提高整体素质安全：确保安全，关爱生命，以人为本决心、用心、信心，5S活动有保证6S效果很全面，持之永恒是关键6S不只是全员参与，更需要全员实践整理整顿做得好，工作效率步步高清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错整理整顿天天做，清扫清洁时时行整顿用心做彻底，处处整齐好管理 看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净分工合作来打扫，相信明天会更好全员投入齐参加，自然远离脏乱差 创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范现场差，则市场差；市场差，则发展滞高品质的产品源于高标准的工作环境藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用 推行5S活动，提升员工品质 6S始于素养，终于素养 6S做好了，才算做了 6S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升6S是改善企业体质的秘方 6S是一切改善活动的前提 6S是标准化的基础 6S是做好PDCA的第一步 6S是企业管理的基础 6S是最佳的推销员 6S是品质零缺陷的护航者 6S是节约能手 6S是交货期的保证 6S是高效率的前提 6S是安全的软件设备 6S是标准化的推动者 6S创造出快乐的工作岗位 定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法三固定：场所、物品存放位置、物品的标 识6S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化6S目标：明确、量化、达成、实际、 时间三定原则：定点、定容、定量 工作不能脱离实际，6S离不开现场 坚持可视化和激励化的6S推进 改善措施是基础，不懈努力是关键 目视管理是改善的第一步 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以 改善看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用识别管理：人员工种职务熟练设备产品等标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行标准化的步骤：制定标准、 执行标准、完善标准改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施改善的种类：事后改善、事前改善

6s管理宣传口号

6s管理宣传口号 1、整顿-把整理好的物品明确，规划定位并加以标识 2、6S-思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力 3、工作时时追求改善，方法始终不离6S. 4、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升 5、6s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。 6、PDCA循环：计划、执行、检查、行动 7、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等 8、6S-创造舒适工作场所，不断提高工作效率 9、6S-积极投入齐参加，自然远离脏乱差 10、6S创造出快乐的工作岗位 11、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。 12、6S-整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼 13、清洁-维持前3S成果，使其规范化、标准化 14、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准 15、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用 16、素养-养成良好习惯，提高整体素质 17、整理-把物品区分要和不要，不要的物品坚决丢弃 18、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率 19、日常记录好习惯，追溯分析利改善 20、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 21、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善

22、6S-无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净 23、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 24、6S-实施效果看得见，持之以恒是关键 25、6S-讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向 26、6S-整理整顿天天做，清扫清洁时时行 27、6S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。 28、清扫-经常清洁打扫保持干净、明亮的环境 29、安全-消除一切安全隐患，保障生产工作安全 30、6S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。 31、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法 32、高品质的产品源于高标准的工作环境

公司6S管理制度

6S 管理制度 第一章 第二章总则 第一条目的 为了给员工创造优良的工作环境，提高员工素质，保证给给你做环境的本质安全，特编制XX公司6S 管理制度，请相关部门及人员严格遵照执行。 第二条适用范围 XX公司。 第三章6S 管理的职责分工

推进管理的职责分工第三条6S 一、总经理 下达公司6S 管理目标； 1. 领导改善推进办公室推进6S 管理运动；2. 提出部门激励意见。 3. 二、改善推进办公室的职责 制定公司年度6S 管理年度目标； 1. 编制6S 管理总体标准及制度并监督执行； 2. 协助各部门实施6S 管理并负责等级评定； 3. 定期检查评定完成区域发现不达标情况取 消评定资格； 4.三、各部门职责 公司卫生管理部门负责将公司所有区域划 分并确定责任班组及 1.个人；

实施计划并监督落实；负责制定部门6S 2. 管理制度及标准的制定和各区域等级的初评；6S 负责本部门的 3. 定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进； 4. 第四条6S 等级评定程序 一、部门初评 班组长根据检查标准判定合格后提报部门进行审核； 1. 部门组织本部门人员依据评判标准进行打分后给出评价结果； 2. 评价合格的由部门提出评审申请； 3. 评价不合格的班组继续进行改善符合标准

后再次提出评价申 4.请； 部门不定期检查评定合格区域，发现不合格现象可以申请取消 5.其认定标志； 二、公司评定 各部门当月月底提前一周提出验收申请；1. 改善推进办公室根据部门提报评审情况每月组织一次评审活 2.动； 改善推进办公室组织各部门改善专员对评价区域进行评审后两 3. 天内给予答复； 评审合格的由改善推进办公室给予相应等级标示； 4. 评审不合格的各部门继续组织改善并只能在下个月提出申请； 5.

6S标语大全

6S标语大全整理：区分物品的用途，清除不要用的东西 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化素养：养成良好习惯，提高整体素质 安全：确保安全，关爱生命，以人为本 决心、用心、信心，5S活动有保证 6S效果很全面，持之永恒是关键 6S不只是全员参与，更需要全员实践 整理整顿做得好，工作效率步步高 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错 整理整顿天天做，清扫清洁时时行 整顿用心做彻底，处处整齐好管理 看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净分工合作来打扫，相信明天会更好 全员投入齐参加，自然远离脏乱差 创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范现场差，则市场差；市场差，则发展滞 高品质的产品源于高标准的工作环境 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

推行5S活动，提升员工品质 6S始于素养，终于素养 6S做好了，才算做了 6S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升6S是改善企业体质的秘方 6S是一切改善活动的前提 6S是标准化的基础 6S是做好PDCA的第一步 6S是企业管理的基础 6S是最佳的推销员 6S是品质零缺陷的护航者 6S是节约能手 6S是交货期的保证 6S是高效率的前提 6S是安全的软件设备 6S是标准化的推动者 6S创造出快乐的工作岗位 定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法三固定：场所、物品存放位置、物品的标识 6S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化6S目标：明确、量化、达成、实际、时间 三定原则：定点、定容、定量

工作不能脱离实际，6S离不开现场 坚持可视化和激励化的6S推进 改善措施是基础，不懈努力是关键 目视管理是改善的第一步 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用识别管理：人员工种职务熟练设备产品等标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施改善的种类：事后改善、事前改善 五现手法：现场、现物、现实、原理、原则PDCA循环：计划、执行、检查、行动 布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性降低库存：魔方130作战 建立6S审核工作系统，并予以严格贯彻执行纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施

6s管理标语

6S管理标语汇总 1、6s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。 2、6S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。 3、6S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。 4、工作时时追求改善，方法始终不离6S. 5、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。 6、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善 7、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准 8、PDCA循环：计划、执行、检查、行动 9、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 10、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 11、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用 12、识别管理：人员 工种 职务 熟练 设备 产品等 13、6S做好了，才算做了 14、高品质的产品源于高标准的工作环境 15、6S创造出快乐的工作岗位 16、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升 17、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法 18、日常记录好习惯，追溯分析利改善 19、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率 20、改善品质要规划，主力推动标准化 21、原始记录要可靠，统计分析才有效 22、规范行为，树立正气 23、抓住不落实的事+追究不落实的人=落实 24、好员工：想公事，做实事，不出事 25、工作三要素：责任人、时限、结果 26、会而必议，议而必决，决而必行，行而必果 27、有效果比有道理更重要 28、一个木桶能装多少水，是由最短的木板决定的 29、想到了+做到了+做好了=100分 30、第一次就做对，第一次都做对 31、成功=艰苦的劳动+正确的方法+少说空话 32、看不出问题是最大的问题 33、经营企业就是要经营人，经营人首先要尊重人

企业6s管理

企业6s管理 6S 含义 1.整理(SEIRI):将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 目的:提高工作效率。 2.整顿(SEITON):将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 目的:消除“寻找”现象。 3.清扫(SEISO):将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 目的:提升作业品质。 4.清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 目的:创造明朗现场。 5.素养(SHITSUKE):以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 目的:命令、纪律贯彻执行。 6.安全(SAFETY):指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 目的:前面“5S”的实施的前提。 6S八大目的 1.改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。 2.促成效率的提高 良好的工作环境和员工们高昂的士气,员工们可以积极主动工作,必然就能大大地提高效率. 3.改善零件在库周转率 需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,极大地减少因寻找所需物品而消耗的时间，减少物品在库滞留时间。因此,能有效地改善零件在库周转率。 4. 减少直至消除故障,保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断 地净化工作环境,才能有效地避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高生产品质。 5.保障企业安全生产 整理、整顿、清扫,物品定置摆放,工作场所保持整洁、畅通、明亮, 设备的高效运转正常,意外事件的发生极大地减少,安全有保障。 6.降低生产成本 极大地减少人员、设备、材料、场所、时间等要素的浪费, 提升了产品的品质，从而降低生产成本。 7.改善员工的精神面貌,使组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感,对工作尽心尽力，并带动改善意识，士气高昂,使组织焕发一种强大的活力。 8. 缩短作业周期,确保交货

6s管理宣传口号

6s管理宣传口号 本文是关于标语口号的，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 6s管理宣传口号 1、整顿-把整理好的物品明确，规划定位并加以标识 2、6S-思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力 3、工作时时追求改善，方法始终不离6S. 4、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升 5、6s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。 6、PDCA循环：计划、执行、检查、行动 7、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等 8、6S-创造舒适工作场所，不断提高工作效率 9、6S-积极投入齐参加，自然远离脏乱差 10、6S创造出快乐的工作岗位 11、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。 12、6S-整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼 13、清洁-维持前3S成果，使其规范化、标准化 14、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准 15、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用 16、素养-养成良好习惯，提高整体素质 17、整理-把物品区分要和不要，不要的物品坚决丢弃

18、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率 19、日常记录好习惯，追溯分析利改善 20、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 21、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善 22、6S-无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净 23、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 24、6S-实施效果看得见，持之以恒是关键 25、6S-讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向 26、6S-整理整顿天天做，清扫清洁时时行 27、6S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。 28、清扫-经常清洁打扫保持干净、明亮的环境 29、安全-消除一切安全隐患，保障生产工作安全 30、6S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。 31、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法 32、高品质的产品源于高标准的工作环境 感谢阅读，希望能帮助您！

企业6s管理内容及实施

企业6s管理内容及实施 6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、自检（SELF-CRITICISM ）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。 6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。 现代企业需要现代化6S管理,生产场所的整洁，生产的有序操作和文明生产，无不直接影响着产品的质量，为创造良好的生产和工作环境，6S管理对于生产型企业来说非常重要，可自从国内开始推行6S管理起又有多少企业真正的领会了6S管理中的内容并灵活运用到自己的企业中去了呢?今天就为您揭秘企业6S 管理推行技巧。 一、正确认识6S管理 首先企业管理者必须通过参加培训班学习或参观等其他方式，在全面理解6S管理内容的内涵后制定一个全面的推行方法。切不可认为只要认识和后期动作正确就不用在做好全部准备的情况下再去推广。很多企业在没有深入研究的情况下推出6S管理，结果是在具体问题上，管理者意见不一致，推行方法不一致，细节不明确，结果员工情绪化严重，管理混乱，导致推行的力度和质量下降,甚至推行失败、毫无结果。 二、红牌战略，跟进管理 6S活动展开后，需要对存在的问题要进行整理、整顿。红牌战略是指对现场不合格，需要整改的地方悬挂红牌，使大家明确问题，从而达到整改的目的。在红牌悬挂过程中，要理由充分，事实确凿，频率不可太高，明确红牌悬挂的对象是整改项目而不是人，不能针对个人挂红牌，否则，不仅达不到整改目的，而且容易引发冲突。悬挂红牌后，不可撒手不管，要进行跟进管理，对悬挂红牌的地方，定期检查、抽查的方式，形成素养，真正达到整理、整顿目的。 三、持之以恒，常抓不懈 6S管理是一项长期性的活动,要使推行工作持久、有效,必须加强推行过程中对控制的执行力,把6S推进到第五层修养的境界,形成一种习惯。保持和巩固6S 生产管理验收成果,避免出现滑坡现象,是6S管理工作的重点。可以将6S管理作为领导的一项长期考核指标，通过领导的执行力来推动6S管理的长期性。 以上简单的为您讲解了一下关于6S管理推行的技巧，希望对您能有所帮助。管理者也觉得自己的要求不是很正确：这6S和5S管理确实是影响工作。然后推动起来也就很难强势要求，最后往往是不了了之，6S管理项目成了唯一的“责任人”。 经过多年的工作实践证明，要成功地推行6S管理就要有一个非常系统的方法，只有全体员工掌握了推行要领，才能使6S管理得到彻底地落到实处，主要

6S管理实施方案59951

6S”管理推进实施方案“ 为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。 一、指导思想 围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳重求进、持续提升。 二、目的意义 大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。 （一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设，营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文

件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安． 全发展。 （二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规范行为。全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。 （三）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动，切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。 三、实施原则 （一）立足实际，注重实效。充分考虑公司各单位的差异性，坚持实事求是、因地制宜，注重活动实效和工作结合，力戒形式主义。 （二）领导带头，全员参与。坚持领导率先垂范，员工广泛参与，充分调动广大员工的积极性、创造性，做到人人参与、