Smart Plant 3D 结构专业操作手册1.1

SmartPlant 3D

结构专业入门手册

（初版）

主要目的：

为结构专业建模人员提供入门帮助。

主要内容：

一、初识SmartPlant 3D

二、建立柱网

三、建立模型

四、绘制结构施工图

如何使用：

先阅读每节的简介，然后按照操作练习，完成上机操作，最后将会建立一框架的结构模型，生成一份图纸。

一、初识SmartPlant 3D

1.SmartPlant 3D

内容简介

SmartPlant 3D（以下简称SP3D）是由intergraph公司开发的工厂设计软件。软件设置不同的Task，将工厂设计中常用的专业进行分类，方便用户的使用。软件中设置如下Task: Electrical, Common, Drawings and Reports, Equipment and Furnishings, Grids, Hangers and Supports, HVAC, Layout, Piping, Catalog, Space Management, Structural Analysis, Structure, Systems and Specifications.

结构专业在使用时，经常用到的task有，Common, Drawings and Reports, Grids, Space Management, Structural Analysis, Structure。

其中Common 模块主要实现视图操作、定位、拷贝、粘贴等功能。Common模块下的操作在其它模块下基本都可以实现。

Drawings and Reports模块能够实现出图和出报表，为满足不同公司的要求，图纸和报表一般需要定制。本手册仅讲述如何在已经定制好的情况下，如何实现出图、报表工作。

Grids模块是柱网模块，用来定义结构柱网及标高。

Space Management是空间管理模块，定义Volume，实现出图。

Structural Analysis，结构分析模块，用来定义荷载类型，荷载组合等。本手册不讲述。

Structure，结构模块，用来布置结构中的梁、柱、基础等主要构件。

操作练习

开始菜单中，找到SmartPlant 3D，点击，将进入如下界面。

如果出现问题，首先确保，您点击的为SmartPlant 3D，而不是Inergraph公司的其他产品。仍无法出现下面界面，请联系管理员，检查数据库设置是否正确。

上图中的New对话框，主要用来选择“单位制”，结构专业一般选MetricUnits。选中后点击OK，进入如下界面。

该界面的标题栏显示有Common，如下图，表明软件进入Common Task。

接下来介绍Common Task

https://www.wendangku.net/doc/df11654717.html,mon Task

内容简介

Common Task，通过菜单和快捷工具按钮完成多数专业需要的通用操作。例如：工作空间定制，视觉角度调整，Session 保存，精确定位，视图修剪，对象的复制、粘贴、删除、移动等等。

Common Task 下的大多数操作在其它模块下能够同样使用。

操作练习

1)工作空间定义

因为一般装置内容较多，各专业混合在一起。不同专业的设计人员仅需要在自己的专业下操作，或者在指定的环境内操作，与之操作无关的对象，多数用户并不关心。这样需要用户定义属于自己的工作空间（Workspace），接下来首先介绍工作空间定义。

点击File菜单，单击Define Workspace选项，出现Define Workspace对话框，进入工作空间定义。

Plant：表示工厂选项，根据所要完成的项目，选择相应的工厂。项目有SP3D的管理员在数据库中建立。此处选择TRAINING。

Filter：表示过滤器。表示用户可以通过Filter选择工作空间。点击more，出现Select Filter对话框。

Select Filter中将Filter分为三大类：Catalog Filters, Plant Filters, My filters。用户个人操作应在My Filters下，这样建立的Filter，仅用户自己能看到。

点击New Filter按钮，按钮位置见下图，在My Filter下建立属于自己的Filter

出现New Filter Properties对话框，在Name中输入Filter的名字，因Filter经常使用，建议用户按照相应规则命名。此处输入“Test”。

上图New Filter Properties对话框中，包含多个选项卡。通过这些选项卡，用户可以选择包含在Filter的不同对象，或者指定属性的对象。例如选择结构，选择管道，同时选择管道、结构。

此处仅在System选项卡中选择Structure_test。注意，TRAINING下的各项属于System，这些内容可以在今后的操作中建立。项目组应根据装置特点做好规定。以下为惠州项目结构专业示意。注意：建模时应特别注意system的选择。

点击OK后，出现下图中，新建的名称为Test的Filter。

My Filter中选择刚定义的Filter “Test ”，点击OK。返回Define Workspace对话框，再次点击OK。进入Common Task 模块。

这样通过Filter建立的Work Space就完成了。用户的操作将在此工作空间下进行。

接下来介绍Common模板下工具栏中部分按钮。今后进行每步操作时，注意左下角的各种提示。

2）视图操作

工具栏右侧部分工具条，如下图，除帮助工具外，这些按钮均用于视图操作，即放大、缩小、平移视图。操作如其他软件，不赘述。

仅介绍Fit按钮，如下图，其作用是使物体充满屏幕放置。若没有选中，则将整个Workspace下的对象充满显示，若选中单个构件，点击Fit，将使选中对象充满屏幕。

请大家花几分钟时间，逐个点击每个工具条，尝试摸索相关功能，以提高今后操作效率。

3）视角操作

再介绍工具条中，Common Views按钮，位置如下。

点击后，出现悬浮窗口如下。

悬浮窗口通过，8个点、3个面、3个箭头，定义操作者的观察视角。窗口中注视了相关说明，请点击尝试，观察屏幕中的变化。在不影响操作的情况下，建议始终打开此对话框，方便操作。

4）坐标轴在界面中的显示

为方便用户操作，SP3D提供如下坐标系。

该坐标系并不默认出现，用户可点击Format菜单下的View选项出现如下对话框。

在View Axis下选择坐标系的位置。

对Common 模块，仅做简要介绍，其它操作用户可简单点击各项按钮，按照左下角提示，和工具条下的操作步骤操作。需要更多了解可参阅Help文档，了解每项下拉菜单下能够完成的功能。

二、建立柱网

内容简介：

柱网的建立主要在Grids下，同时在Grids下能够实现增加、减少柱网，轴线的命名。

SP3D中提供正交坐标系和柱面坐标系两种类型的坐标系。

操作练习

1）进入Grids Task下

单击Tasks下拉菜单下的Grids，如下图，进入Grids模块。

2）Grid Wizard

Grids模块下，屏幕左侧出现相应的工具条，如下图。

此处仅讲述Grid Wizard,点击左侧工具条中Grid Wizard按钮,见上图，出现Grid Wizard对话框如下图。请阅读对话框中提示，介绍了该对话框的能够完成的功能。

按照下面内容，填入Grid Wizard对话框，建立框架的柱网。

Name：CS_ST-7A

System: 软件默认放置在工厂（TRAINING）下。建模时应点击more，选择该柱网相应存放system。

Grid Type: Rectangular。

其它暂时选择默认。

点击Next。出现如下对话框，确定柱网的层数标高。

按照框架的几何数据增加如下图。

增加方式为在对话框上半部分的Elevation Plane Settings中输入相关数据，点击Add 按钮，将数据录入到对话框下半部分的Elevation Plane locations。

你也可以在Elevation Plane locations 中点击相应位置修改已经录入的数据。

点击Next，进入增加X方向轴网对话框。添加数据如下图。

点击Next，进入增加Y方向轴网对话框。添加数据如下图。

点击Next，进入下面对话框，选择相应标高，此处默认，点击Finish按钮。

屏幕中出现所建立的柱网，如下图。

屏幕右侧Workspace Explorer出现，Grid的目录树，并将轴网的默认名称显示出来。右键单击，出现快捷菜单，用户可尝试使用。

三、建立模型

内容简介：

结构专业构件可以在Structure模块下完成。建模顺序为

1.根据柱网建柱（操作练习中将讲述两种方法）

2.根据柱，捕捉柱与轴线交点，布置梁（捕捉柱与轴线的交点和重要）

3.柱、梁布置完成后，在布置斜撑菜单中，选择相应的柱、梁，斜撑类型布置水平、

垂直方向的斜撑

4.建立楼板、楼板开孔、楼梯、直梯、栏杆、柱基础、设备基础（本手册不讲述，用

户可参考帮助文档）

5.处理节点连接，剪修构件。（不讲述）

操作练习

1）进入Structure模块。

操作如左下图，进入Structure模块后，屏幕左侧出现竖直工具条如右下图。鼠标移至每个按钮处停留，即出现该按钮的提示。

2）布置柱

两种方法，

a）方法一，捕捉柱起始点，选择截面类型、型号、定位点逐一布置柱，操作如下：

单击Place Linear Member System，逐个布置构件，出现下图所示选项。这些选项表明该操作的主要步骤，以及要布置构件的部分属性。

布置柱子，将上图中个各下拉箭头，选择如下。注意Section name中选择中国规范（GB）中型号。注意：system应当选择柱所在的system，不能采用默认。

捕捉柱网交点，布置如下两根柱子，如图。

小技巧：捕捉时，现选定一根轴线，单击鼠标中键，锁定该轴线，然后再选定另外一根轴线，软件将捕捉到两根轴线的交点。

b)方法二，以柱网交点的方式布置柱。

长按，出现如图所示，

，

选择Place Columns At Grids Intersections，表示，按照柱网交点布置柱。

选择相应属性，在Workspace Explorer中，找到上节定义的柱网系统，选择要布置柱子的起始平面及终止面，如下图所示。

Common View中点击从上往下角度，观看视图，如下图。

视图中可框选，柱网交点，注意不要重复选择已布置柱的交点，否则软件会重复放置构件，而不会替代原来此处的构件。

点击Finish，选择相应视角，如下图。

所有柱子将被放置。如下图

3）布置梁

单击Place Linear Member System，布置梁构件。在下面的属性中选择相应的构件属性。

捕捉相应交点，注意交点应为柱子中心线与轴线的交点，每段梁分别布置，不要跨柱、跨主梁布置。

布置梁构件时，请用户点击，，分别布置构件，体会两者区别。

**注意：布置槽钢梁时，应在Cardinal point 中选择7-top left，实际定位如此，亦能满足出图要求。一般轴对称的构件，我们选择的是8-top center

4）布置次梁

本节介绍的是软件提供的3种方便放置次梁的方法。

选择中，Place Framing Members，屏幕上方出现下图窗口，放置次梁。

点击Placement:(mode)中下拉箭头，有如下选项，

，

用户可以分别尝试，区分每种放置方式的区别。

方法一：

Placement 选择 By Count， Count（Number of Framing Members）填5，选择主梁构件，将9米的主梁上布置5跟次梁，次梁间距1.5m。点击finish。如图。

所以此选项表明，在主梁上放置数量为Count的次梁。

方法二：

Placement:选择Number & Spacing ，Count，填2，Spacing填2m。选择主梁，及起始点，点击finish。如图

再次在Placement:选择Number & Spacing ，Count，填1，Spacing填8m。选择主梁，及起始点，点击finish。如图

所以此选项允许用户按照数量和间距，指定主梁起始端，放置次梁。

方法三：

当然，次梁可以采用，Place Linear Member System单独布置。

此处可以借助SP3D中的捕捉设置。

点击下拉菜单Tools—option打开options对话框，选择SmartSketch对话框。出现类似CAD中的捕捉，选择合适捕捉。

点击Place Linear Member System在主梁上直接布置用户需要的次梁。此处仅布置连接两主梁中点的次梁。

5）复制的方法布置梁

本节目的，将上述布置的梁复制到下面的两层，向用户介绍复制工具

在Locate Filter中选择Member System，点击选择，选择EL12.00m中所有梁构件。提醒用户此处自己调整视觉，方便所有构件的选择。

选中后的构件如下图。

点击Edit菜单中的copy，按照屏幕左下角提示选择参考点。点击Edit菜单中的Paste，出现如下对话框。

首先，勾去Paste in place。将EL12.000替换为EL9.000。

点击OK按钮完成复制，同样方法再次完成粘贴。

6）布置支撑

(完整word版)自动化设备技术协议

设备技术协议 甲方： 乙方： （甲方）向（乙方）购置设备。经双方充分协商，订立本技术协议，作为设备采购合同（合同号：）的附件，以便双方共同遵守。具体内容如下： 一、概述 本设备用于甲方第**事业部第**工厂**项目，预计交货期**天 二、设备描述 1、设备简介（包括对功能的基本介绍）：见附件1 2、系统组成：(必须包含剩余电流保护装置) 3、参数指标： 4、供货范围清单要求：（按组成部分列配置清单） （以表格形式） 6、产品设计图（实物照片）： 三、产品技术标准 （包含国标、行业标准……） 非标准设备，根据客户需求定制。 四、安装、调试 1.装卸：供方主导、需方协助装卸。 2.安装环境要求：地面平整；温度0~50℃；相对湿度10%~80%。 3.安装及调试过程（主导、协助等）：供方主导安装及调试。 4.调试期限:7个工作日。 五、技术培训

供方免费对需方人员定期进行技术培训，培训内容包括：设备的正确使用和操作、软件功能的应用、设备的日常维护和一般故障的排除等，使操作人员对设备的性能有一个全面的认识，熟练操作整套设备及软件，并能对一般故障进行处理，为参与培训的人员提供必要的技术指导。 六、验收标准 1.包装情况 2.相关材料是否齐全 3.设备外观有无损伤 4.技术参数是否满足 5.产品试制情况 6.验收时间限制 七、产品交付资料 包含出厂合格证、维修保养手册、说明书等； 八、质量保证及售后服务 1）设备质保期从最终验收之日起 1 年； 2）在质保期内，供货方应提供免费的技术支持；当得到甲方的故障通知后，乙方应实施保修义务，在8小时内响应，并在24小时内给出解决方案，以减少甲方的损失。若维修需要其他配件的由乙方协助采购并安装调试，48小时内需解决问题。 3）质量保证期后，供货商向用户终身提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。 4）乙方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品，否则甲方有权要求乙方对落后产品进行更换或做退货处理； 九、其他 1、本协议一式三份，甲方两份、乙方一份，每份具有同等效力。 2、除非有甲方的书面同意，否则乙方不得将其任何合同权利或义务转给第 三方。

IT设备操作及维护手册

信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章：信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章：门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)

第一章：信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1，拟定和执行企业信息化战略。 1）负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2）制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3）负责公司信息化网络规划、建设组织。 4）制订IT基础资源（硬、软件）运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施， 实现IT资源集约管理。 5）负责公司集成信息系统总体构架，构建企业信息化实施组织，结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6）负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 （1）根据公司发展战略和实际需要，组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新，协助信息管理工作； （2）负责公司办公自动化设备（计算机及其软件、打印机）的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求，负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理，牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情，建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究，定期编写信息分析报告报公司领导决策参考；参与公司专用管理标准和制度的

监控自动化设备危险点分析与控制措施手册

监控自动化设备危险点分析与控制措施手册 12. 1 控制系统巡视 1、系统运行异常 1、巡视设备时，不得进行巡视规定以外的工 作。 2、巡视工程中应按照电厂规定的路线和项目 开展巡视，防止漏项未能及时发现系统异常造 成事故。 巡视设备如发现异常，应设法处理，并报告有 关领导，避免错过处理时机而扩大事态发展。 2、巡视人员收到机械损伤或 其他伤害、如触电、高空摔伤 1、巡视设备应戴安全帽。 2、巡视应携带照明器具。

3、巡视路线上的电缆沟等盖板应完好，稳固。 4、巡视路线上不得堆放杂物阻碍通道，如检修期需要揭开盖板或堆放器材，有碍巡视路线时，应在其周围设围栏和警示灯。 5、巡视不得过分靠近电源开关或导电体，雷雨天气不得靠近避雷器和避雷针，防止触电。 12. 2 水机保护系统巡 视 1、损坏模件引起保护系统误 动或拒动 1、巡视设备时，不得进行巡视规定以外的工 作。 巡视工程中应按照企业规定的路线和项目开 展巡视，防止漏项未能及时发现系统异常造成 事故。 巡视设备如发现异常，应设法处理，并报告有

关领导，避免错过处理时机而扩大事态发展。 2、巡视人员收到机械损伤或其他伤害、如触电、高空摔伤1、巡视设备应戴安全帽。 2、巡视应携带照明器具。 3、巡视路线上的电缆沟等盖板应完好，稳固。 4、巡视路线上不得堆放杂物阻碍通道，如检修期需要揭开盖板或堆放器材，有碍巡视路线时，应在其周围设围栏和警示灯。 5、巡视不得过分靠近电源开关或导电体，雷雨天气不得靠近避雷器和避雷针，防止触电。 12. 3 控制系统的维护 1模件插拔、检查、更换和存 储损坏 1、维护人员应按规定戴防静电手带，防静电 工作服，以防止静电损坏模件。 2、模件接线错误或新旧换件 接线不一致造成系统故障 1、必须事前进行检查，确保模件上的位开关、 跨接线和跳线完全一致。

自动化设备(DCS仪表)管理办法

XXXXXXX有限公司仪表自动化管理办法 文件编号：xxxxxx 拟文部门：动力设备部 编制人：xxx 审核人：xxx 批准人：xxx 发布日期：2015-1-5

第一章总则 第一条为了加强仪表自动化设备的管理工作，提高仪表自动化设备安全经济运行，依据中石化《仪表及自动控制设备管理制度》并结合公司实际情况，制定本办法。 第二条本办法所称仪表自动化设备包括测量、监测、控制、质量分析仪表、数据采集系统、控制系统（DCS、PLC等）、执行器、组合及智能仪表以及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。 第三条本办法适用于在用仪表自动化设备、更新零购项目仪表自动化设备管理，新、改、扩建、技改项目仪表管理按规建部有关规定执行。 第二章职责 第四条设备管理部职责 （一）负责贯彻执行中国石化及行业部门有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等。 （二）负责制订和修订仪化股份公司仪表自动化管理办法、检修规程及有关规定。 （三）负责组织对各使用单位的仪表自动化的完好及投用情况和管理工作进行检查、监督、考核。 （四）组织仪表自动化方面的技术交流、培训、咨询和应用开发，努力提高其应用水平。 （五）根据设备全过程管理的要求,负责组织重点更新、零购项目仪表自动化设备的规划调研、方案论证、设计选型和安装验收全过程工作，参与技术改造、新建装置仪表自动化设备的规划、设计、安装验收等工作。

第五条生产中心职责 （一）负责贯彻执行中国石化及仪化股份公司有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等规定。 （二）建立技术档案，对本单位仪表自动化的完好及投用情况进行管理考核。 （三）各单位负责对仪表自动化的管理。按规定及时上报有关仪表自动化的报表、资料。 （四）运保室(或同类机构)为仪表自动化的主管部门。 第六条安全环保监督部职责 负责对可燃、有毒气体报警器的管理进行安全监督。 第三章管理规定 第七条各单位应建立明确的仪表管理网络，明确职责。 第八条各单位要加强对仪表自动化设备的维护和检修，以保证仪表测量精度、可靠性和控制质量，使检测仪表和自动化系统处于良好状态。做好故障的统计和分析，及时消除故障，定期进行检修校验工作，健全原始记录和信息反馈。以上各项工作均要按公司统一表式填写建档。 第九条操作工应掌握仪表及自动化设备的简单原理、结构、性能，正确使用与操作，保持仪表自动化设备的清洁。 第十条设备主管部门应参与新建装置、技措项目、设备零购项目的仪器、仪表选型、验收工作。在办理竣工验收手续后，移交生产装置使用，附件、备件、工具、资料要齐全。 第十一条加强对仪器、仪表、DCS的电源、气源、伴热及空调系统的管理，仪器、仪表、DCS的电源、气源要保证专线专用，干净纯洁，并

自动化设备技术协议(完整版)

设备技术协议 甲方：____________________________________________ 乙方：____________________________________________ （甲方）向（乙方）购置 设备。经双方充分协商，订立本技术协议，作为设备采购合同（合同号：）的附件，以便双方共同遵守。具体内容如下： 一、概述 本设备用于甲方第**事业部第**工厂**项目，预计交货期**天 二、设备描述 1、设备简介（包括对功能的基本介绍）：见附件1 2、系统组成：(必须包含剩余电流保护装置) 3、参数指标： 4、供货范围清单要求：（按组成部分列配置清单） （以表格形式） 6、产品设计图（实物照片）： 三、产品技术标准 （包含国标、行业标准……） 非标准设备，根据客户需求定制。 四、安装、调试 1.装卸：供方主导、需方协助装卸。

2.安装环境要求：地面平整；温度0~50℃；相对湿度10%~80%。 3.安装及调试过程（主导、协助等）：供方主导安装及调试。 4.调试期限:7个工作日。 五、技术培训 供方免费对需方人员定期进行技术培训，培训内容包括：设备的正确使用和操作、软件功能的应用、设备的日常维护和一般故障的排除等，使操作人员对设备的性能有一个全面的认识，熟练操作整套设备及软件，并能对一般故障进行处理，为参与培训的人员提供必要的技术指导。 六、验收标准 1.包装情况 2.相关材料是否齐全 3.设备外观有无损伤 4.技术参数是否满足 5.产品试制情况 6.验收时间限制 七、产品交付资料 包含出厂合格证、维修保养手册、说明书等； 八、质量保证及售后服务 1）设备质保期从最终验收之日起 1 年； 2）在质保期内，供货方应提供免费的技术支持；当得到甲方的故障通知后，乙方应实施保修义务，在8小时内响应，并在24小时内给出解决方案，以减少甲方的损失。若维修需要其他配件的由乙方协助采购并安装调试，48小时内需解决问题。 3）质量保证期后，供货商向用户终身提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。 4）乙方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品，否则甲方有权要求乙方对落后产品进行更换或做退货处理； 九、其他

设备使用说明书范文 自动化设备说明书样本

自动化设备说明书样本 此文档为WORD 版可编辑修改 设备手册 目录 第1 章安全 ..................................................................... 5 1-1 内 容 . ......................................................................... 5 1-2安全装置的位 置 ................................................................ 6 1-3 安全装置的功 能 . ............................................................... 6 1-4 潜在危 险 . ..................................................................... 8 测试的过程中，压力测试增压缸是动作的 . ............................................. 8 压力测试完产品时动作 的 ........................................................... 8 推动产品时动作 的 ................................................................. 8 1-5 安全预 防 . (8) 1-5-1 机械方面 ................................................................ 8 1-5-2 电气方 面 ................................................................ 8 1-5-3 Lockout / Tag-out 程 序 (9)

PS6000+自动化系统用户操作手册

国电南自 PS 6000+ 自动化系统 用户操作手册 国电南京自动化股份有限公司 GUODIAN NANJING AUTOMATION CO.，LTD.

PS 6000＋ 自动化系统 用户操作手册 国电南京自动化有限公司 2009年12月1日 * 本说明书可能会被修改，请注意最新版本资料 * 200 年月第版第次印刷

版本声明 本说明书适用于PS 6000+自动化系统版本 1．软件 软件版本 2．硬件 产品说明书版本修改记录表 * 技术支持电话：（025） 传真：（025） * 本说明书可能会被修改，请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符* 2009年10月第3版第1次印刷 * 国电南自技术部监制

目录 版本声明 1 启动控制台 (1) 启动方法 (1) 启动进程 (1) 用户管理 (2) 退出进程 (5) 2 实时进程 (6) 实时库服务进程 (6) 103规约进程 (6) 在线系统 (6) 告警显示窗 (25) 用户管理 (30) 计算服务 (30) 历史服务 (30) 保护设备管理 (30) 曲线 (38) 实时库浏览 (41) 3 高级应用 (42) 拓扑分析 (42) 事故追忆 (42) 4 报表浏览器 (44) 报表浏览器菜单项 (44) 报表打印 (46) 5 故障录波分析软件 (49) 使用界面整体介绍 (49) 菜单 (50)

1 启动控制台 PS 6000+自动化系统的进程都集中在控制台，用户可以通过控制台启动或停止各进程。 启动方法 方法一：单击电脑桌面上的控制台图标 方法二：打开终端，输入命令： $cd $CPS_ENV/bin $./console 控制台启动后界面如图1所示： 图 1 启动进程 控制台把进程分为三类，分别是配置工具、功能配置和实时进程。每类对应一个按钮，点击按钮，弹出下拉框，列出该分类下的常用进程，选中即可启动对应进程。 点击配置工具，弹出下拉框，如图2所示： 图 2 点击功能配置，弹出下拉框，如图3所示： 图 3 点击实时进程，弹出下拉框，如图4所示：

非标自动化设备机械技术规范

非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一）、结构要求 1）．机械机构设计需符合人机工程学，方便人员操作与维修； 2）．机械结构设计需经过计算，达到正常使用的强度要求，并在安全余量之内； 3）．机械结构设计需根据我方具体要求，对关键点进行FEMA分析和验证； 4）．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二）、材料要求 1）．结构件、面板类钢材要求Q235，传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各类型材必须是国标型材，特殊要求根据设备设计需求具体提出来； 2）．所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书； 3）．对于特殊部件的材料，需同时提供检测报告，报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等。 三）、钢构表面要求 1）．钢结构件表面需经喷砂处理，除锈等级Sa2.5；若手工进行表面处理，需介于St2与St3之间。 2）．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍，总干膜厚度为125μm；附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级； 3）．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四）、焊接要求 1）．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准，并进行焊接工艺验证；

2）．现场焊接时，需满足焊接规范的要求； 3）．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷； 4）．主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤，超声波探伤不低于11345中的I级，并提供报告的复印件。 五）、传动要求 1）．传动设计需考虑传动效率最优化； 2）．传动机构要求简单合理，以最少的环节实现功能； 3）．传动设计需考虑现场噪音控制，尽一切可能降低噪音的产生； 4）．变速箱（SIEMENS或SEW）、电机（SIEMENS或SEW变频电机）、轴承（SKF或NSK）等部件要求指定厂家或品牌； 5）．变频电机采用的范围：风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。 六）、液压系统 1）．液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长； 2）．系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力； 3）．系统的设计、制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险； 4）．应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果； 5）．无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持)，都不应造成对人员有危险的状态； 6）．系统设计需尽可能减少管路、管接头； 7）．液压系统需实现防尘、防爆功能； 8）．所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近，且方便操作；

仪表自动化管理办法

仪表自动化管理办法 第一章总则 第一条为了加强仪表自动化设备的管理工作，提高仪表自动化设备安全经济运行，依据中石化《仪表及自动控制设备管理制度》并结合公司实际情况，制定本办法。 第二条本办法所称仪表自动化设备包括测量、监测、控制、质量分析仪表、数据采集系统、控制系统（DCS、PLC等）、执行器、组合及智能仪表以及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。 第三条本办法适用于在用仪表自动化设备、更新零购项目仪表自动化设备管理，新、改、扩建、技改项目仪表管理按规建部有关规定执行。 第二章职责 第四条设备管理部职责 （一）负责贯彻执行及行业部门有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等。 （二）负责制订和修订仪化股份公司仪表自动化管理办法、检修规程及有关规定。 （三）负责组织对各使用单位的仪表自动化的完好及投用情况和管理工作进行检查、监督、考核。 （四）组织仪表自动化方面的技术交流、培训、咨询和应用开发，努力提高其应用水平。 （五）根据设备全过程管理的要求,负责组织重点更新、零购项目仪表自动化设备的规划调研、方案论证、设计选型和安装验收全过程工作，参

与技术改造、新建装置仪表自动化设备的规划、设计、安装验收等工作。 第五条生产中心职责 （一）负责贯彻执行及仪化股份公司有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等规定。 （二）建立技术档案，对本单位仪表自动化的完好及投用情况进行管理考核。 （三）各单位负责对仪表自动化的管理。按规定及时上报有关仪表自动化的报表、资料。 （四）运保室(或同类机构)为仪表自动化的主管部门。 第六条安全环保监督部职责 负责对可燃、有毒气体报警器的管理进行安全监督。 第三章管理规定 第七条各单位应建立明确的仪表管理网络，明确职责。 第八条各单位要加强对仪表自动化设备的维护和检修，以保证仪表测量精度、可靠性和控制质量，使检测仪表和自动化系统处于良好状态。做好故障的统计和分析，及时消除故障，定期进行检修校验工作，健全原始记录和信息反馈。以上各项工作均要按公司统一表式填写建档。 第九条操作工应掌握仪表及自动化设备的简单原理、结构、性能，正确使用与操作，保持仪表自动化设备的清洁。 第十条设备主管部门应参与新建装置、技措项目、设备零购项目的仪器、仪表选型、验收工作。在办理竣工验收手续后，移交生产装置使用，附件、备件、工具、资料要齐全。 第十一条加强对仪器、仪表、DCS的电源、气源、伴热及空调系统的

自动化设备说明书样本

自动化设备说明书样本 此文档为WORD版可编辑修改

设备手册

目录 第 1 章安全 (5) 1-1内容 (5) 1-2安全装置的位置 (6) 1-3安全装置的功能 (6) 1-4潜在危险 (8) 测试的过程中，压力测试增压缸是动作的 (8) 压力测试完产品时动作的 (8) 推动产品时动作的 (8) 1-5安全预防 (8) 1-5-1 机械方面 (8) 1-5-2 电气方面 (8) 1-5-3 Lockout / Tag-out 程序 (9) 第 2 章操作原理 (10) 2-1内容 (10) 2-2系统概观 (11) 第 3 章安装 (12) 3-1内容： (12) 3-2设备需求 (13) 3-2-1 尺寸 (13) 3-2-2气源 (13) 3-3设备的移动 (13) 3-4设备的安装 (14) 第 4 章电源开启 / 关闭流程 (15) 4-1内容： (15) 4-2开启电源检查表 (16) 4-3关闭电源检查表 (16) 4-4开启设备流程 (17) 4-5停止设备流程 (17) 第 5 章设置 (18) 5-1内容： (18) 第 6 章手/自动运行操作 (19) 6-1内容 (19) 6-1-1手动过程： (19) 6-1-2自动过程： (24) 6-1-3异常画面： (26) 6-1-4 I/O画面： (27) 7-2气缸速度调整 (29)

第 8 章常见故障处理 (30) 8-1内容 (30) 8-2故障修理表 (31) 8-3电气部份故障处理 (32) 8-4一般的故障修理程序 (32) 第9 章预防的维护 (33) 9-1目的 (33) 9-2预防的维护检查表 (34) 附录 (35) M ODIFY_L INE电路图 (35) M ODIFY_L INE零件图 (35) M ODIFY_L INE气路图 (35) M ODIFY_L INE机械备件清单 (35) M ODIFY_L INE电气备件清单 (35) 气源数字显示器说明书 (35)

自动化系统使用维护检修规程

自动化系统使用维护检修规程 第一章总则 第一条制定本规程的目的是提高公司自动化系统软件、硬件的管理水平，以便员工更好地了解、掌握设备的技术性能，提高操作、维护和检修水平。确保自动化设备的安全可靠运行，进而降低自动化系统故障率，使自动化系统为生产提供强有力的保障。 第二条凡在本公司各生产区域内从事自动化系统(包括硬件、软件，下同) 使用、维修、开发的单位和个人，在操作、维护、检修自动化系统时必须遵守本规程。联网（生产用局域网）的计算机系统的病毒预防和控制，按《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》执行。 第三条自动化系统使用单位（工艺）应当确定系统安全管理责任人，落实安全保护技术措施，保障本单位自动化系统安全，并协助设备点检及检修人员做好安全保护管理工作。 第四条本规程适用于我公司L1－L3级自动化系统，在执行中与控股公司有关规程发生冲突时，按控股公司规程执行。 第一章自动化系统安全的一般要求 第一节设备安装与配置 第五条自动化设备必须按照设计规范安装于通风良好、消防设施齐备的房间（现场机电一体化设备所带自动化设备除外），网络设备必须放置并固定于配线柜（或PLC柜）中。

第六条关键自动化设备必须提供不间断电源并确保UPS电池有效，以防止电源波动对设备的冲击、确保生产连续可靠运行。 第七条关键设备的控制系统必须提供电源、CPU和网络的冗余，必要的要提供服务器双机热备份机制，提高系统运行可靠性。 第八条自动化系统与信息化系统的接口必须安装硬件防火墙。调度管理自动化系统要安装防病毒软件。 第二节系统维护 第九条只有经过专业培训的维护人员才允许对自动化系统参数进行调整或对硬件设施进行维护。对系统软件修改或对硬件设备进行更换更新时，点检、检修人员必须同时到现场，必要时通知设备处人员到场，共同监督执行。 第十条点检人员应定期检查各系统运行情况。 第十一条自动化系统需要定期更换管理员口令和操作员口令。 第十二条维护人员口令字必须妥善保管，临时离开管理员界面时必须锁屏或注销管理员权限。 第二章自动化系统的使用（操作）要求 第一节操作室（调度室）管理 第十三条操作室（调度室）内应保持清洁、安静、严禁吸烟。 第十四条进入操作室（调度室）的人员应自觉爱护操作室（调度室）内所有设备。 第十五条未经操作室（调度室）管理人员同意, 任何人员不得

自动化设备使用说明书

(冲压生产线) 使 用 说 明 书 安全提示 1、！本机为自动化生产设备，它的运行是由程序自动控制的，必须由经过设备厂家培训的专门人员进行操作，严禁未经培训的人员操作机器。 2、 ！ 3、 ！更换或调试模具的时候请关掉柜子上的电源钥匙开关。 目录 一、主要功能与特点二、系统软硬件构成三、安装与调试 四、触摸屏系统及参数介绍 首页主画面参数设置手动画面报警信息坐标参数喷油参数 五、两台单独工序触摸屏介绍主画面参数设置报警信息六、按钮介绍 主控制按钮面板介绍两个单独加工工序按钮介绍 七、注意事项八、紧急及故障处理附件： 继电器位置及作用图 plc i/o图电路图 产品简介 本产品由控制系统、主送料机、主冲床和两台单独加工工序设备组成。控制系统与一般的普通冲床联机后即可把冲床改造成自动数控冲床。从而具有了条料自动精确进给、自动冲压、废料自动排除的功能。由于它具有高速、精确的特性，就可以实现原材料的最大利用率，提高产品的合格率，进而提高生产效率，降低成本。同时也改善了操作人员的劳动环境，使操作人员有可靠的安全保障，可以实现一人监控、操作多台机器，从而大大节约了人力资源，大大节约了生产成本。 特别说明：没有我厂电气工程师的允许，不要改动电气控制柜里的线路、plc和触摸屏里的程序、伺服驱动器里的参数。否则造成的后果自负。一、主要功能与特点 2、高精度与高速度进给。用伺服电机进行运行控制，可实现精确到0.01mm的移动距离。 3、操作简单，容易上手。本系统配备了威纶通的彩色触摸屏，可以实现图形化操作方式，界面简洁直观，所有操作“一指即可”。 4、加工尺寸可灵活调整。对于不同尺寸的工件，只需进触摸屏简单设置即可。 二、系统软硬件构成 1、硬件部分 电气控制柜：系统的核心控制部分，安装有主要控制元件。所有参数可以通过前门面板上的触摸屏设定。 控制柜的安装：为保证控制单元能正常工作，拥有更长的使用寿命，请将其安置于室内干燥清洁、通风良好的环境中，即要保证控制柜的两侧有300mm以上的空间。不要在柜子里堆放杂物,以免损坏线路和造成通风不畅.。柜子的操作面板必须方便操作人员接触，以便正常操作和在紧急状态下能迅速切断电源。 按钮控制面板：控制按钮主要用来手动调整和设定系统的位置。当系统所需参数通过触摸屏设定完毕后，通过操作该面板完成条料的冲压加工，具

自动化设备技术规范

1：设备使用条件及工厂环境. 1.1.供电环境：单相220V-240V、50HZ，三相(五线)380V/50HZ 1.2.设备使用环境温度、湿度:环境温度0-40度环境湿度<=90 1.3.气压：最小工作气压0.4Mpa 最大工作气压.0.7Mpa 2:机械系统要求 2.1.所有机械部件要做防锈处理 2.2.设备工装具备防呆功能 2.3关键部件淬火处理 2.4.工装具能实现快速换模 2.5.需要调整位置的加刻度尺来调整 2.6.机械、电气部件设计要有放错装置，以便符合产品装配及测量需要，防止出错。2.7按照购买方要求选购指定品牌、选择其它品牌需有甲方认可，并列出设备配置清单。 2.8设备外观以及颜色需按照甲方要求规定制作。 2.9设备所有运动部件要有防护措施。 2.10与产品和操作人员接触到的零部件必须去毛刺或有相应的防护、防止伤害操作员或产品。 3:电气系统要求 3.1.设备电源电压要求如下； 单相、220V-240V/50HZ 三相、380V-400V/50HZ 3.2设备必须有安全保护装置、断路器手动操作手柄要在控制柜外，安装在容易操作的 位置关闭电源时电源开关关至隔离位置并可用锁锁住。 3.3设备断路器未断开的情况下控制柜门无法打开，只有在断路器切断电源的情况下才

能打开。 3.4设备必须可靠接地，必须安装漏电保护器。设备应安装安全继电器，且输入输出回 路直接与各执行机构相连。应为双通道形式。设备进线端电箱内断路器必须有漏电保护功能。 3.5电机必须有过载保护。 3.6设备运行应充分考虑节能，尽可能选用推广的节能设备。 3.7设备高度不超过2200MM（根据设备类型和安装场地由购买方规定设备高度） 3.8控制柜要有防水、防尘、防小动物结构，符号IP54防护标。 3.9控制柜内元器件安装应方便清洁、维护、维修。 3.10保证控制柜内的正常温度和湿度（如有必要需增加对流风扇） 3.11电气柜内张贴电气控制对象示意图。 3.12每根电线两端应标注对应的编码号，编码号应和电气原理图上的号码标注一致。 3.13PLC输入输出接口应有20％的余量。 3.14电控箱布线要求合理、美观。 3.15工控机和电气控制元件要求安装牢靠、避免跌落。 3.16所有电箱要求加锁、避免非授权人员操作。 3.17在PLC和人机界面设计中，要求设计三个不同级别的权限:操作员、技术员、工程 师。针对作业员只能够启停设备更换程序，技术员只能够根据规格更改参数和操作员权限，针对工程师应开放所有权限，可以更改设定规格，并能适当增加相应参数。 4:气动系统要求 4.1进气端使用三联件（空气过滤、减压阀、油雾分离器） 4.2急停开关按下总气源应该关闭。

喷涂机操作说明书

喷涂机操作说明书 1

喷涂机 操作说明书 公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司 公司地址：厦门市集美区杏林高浦西潭路34号之

二 目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源 .................................................................................................... 1-2 气压源 ................................................................................................ 1-3 使用注意事项..................................................................................... 2 操作画板 .................................................................................................... 2-1 主要操作画板..................................................................................... 3 软件画面操作............................................................................................. 3-1主画面 ................................................................................................ 3-2参数设置画面 .................................................................................... 3-3点胶参数画面 .................................................................................... 3-4示教画面 ............................................................................................

自动化设备机械技术规范(试行)

自动化设备机械技术规范（试行） 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设 备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希 望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、结构要求 1．机械机构设计需符合人机工程学，方便人员操作与维修； 2．机械结构设计需经过计算，达到正常使用的强度要求，并在安全余量之内； 3．机械结构设计需根据我方具体要求，对关键点进行FEMA分析和验证； 4．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 （二）、材料要求 1．结构件、面板类钢材要求Q235，传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各类型材必须是国标型材，特 殊要求根据设备设计需求具体提出来； 2．所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书； 3．对于特殊部件的材料，需同时提供检测报告，报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等。 （三）、钢构表面要求

1．钢结构件表面需经喷砂处理，除锈等级Sa2.5；若手工进行表面处理，需介于St2与St3之间。 2．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍，总干膜厚度为125μm；附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级； 3．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。 （四）、焊接要求 1．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准，并进行焊接工艺验证； 2．现场焊接时，需满足焊接规范的要求； 3．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷； 4．主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤，超声波探伤不低于11345中的I级，并提供报告的复印件。 （五）、传动要求 1．传动设计需考虑传动效率最优化； 2．传动机构要求简单合理，以最少的环节实现功能； 3．传动设计需考虑现场噪音控制，尽一切可能降低噪音的产生； 4．变速箱（SIEMENS或SEW）、电机（SIEMENS或SEW变频电机）、轴承（SKF或NSK）等部件要求指定厂家或品牌；

自动化设备说明书样本

关注未来，期待成为您的战略合作伙伴 F ocus O n F uture, We expect to be your strategic supplier 设备手册 Handbook 目录 第 1 章安全 (3) 1-1内容 (3) 1-2安全装置的位置 (4) 1-3安全装置的功能 (5) 1-4潜在危险 (7) 测试的过程中，压力测试增压缸是动作的 (7)

压力测试完产品时动作的 (7) 推动产品时动作的 (7) 1-5安全预防 (7) 1-5-1 机械方面 (7) 1-5-2 电气方面 (7) 1-5-3 Lockout / Tag-out 程序 (8) 第 2 章操作原理 (8) 2-1内容 (8) 2-2系统概观 (9) 第 3 章安装 (11) 3-1内容： (11) 3-2设备需求 (12) 3-2-1 尺寸 (12) 3-2-2气源 (12) 3-3设备的移动 (12) 3-4设备的安装 (13) 第 4 章电源开启 / 关闭流程 (14) 4-1内容： (14) 4-2开启电源检查表 (15) 4-3关闭电源检查表 (15) 4-4开启设备流程 (16) 4-5停止设备流程 (16) 第 5 章设置 (17) 5-1内容： (17) 第 6 章手/自动运行操作 (18) 6-1内容 (18) 6-1-1手动过程： (18) 6-1-2自动过程： (23) 6-1-3异常画面： (25) 6-1-4 I/O画面： (26) 7-2气缸速度调整 (28) 第 8 章常见故障处理 (29) 8-1内容 (29) 8-2故障修理表 (30) 8-3电气部份故障处理 (31) 8-4一般的故障修理程序 (31) 第9 章预防的维护 (32) 9-1目的 (32) 9-2预防的维护检查表 (33)

JT-AOI设备使用指南

JT-AOI操作说明 Ver 1.3.1 警告！ 1 机器运行时，请勿将手或其他物体放入机器中！否则可能造成严重人生或物品伤害！ 2 维修保养时，请断开机器所有电源，并确认UPS开关和伺服控制器开关正常关闭。 3 非专业人士请勿维护保养设备。 4 不正当操作可能造成设备财物损坏或人生伤害。

一.设备按钮介绍: 左后方的总电源开关 紧急开关 操作开关，左侧的绿色的开关与右侧的绿色开关为上板测试开 关。红色开关为退板停止开关。黄色开关为夹板测试或暂停开关。 左侧绿色开关与右侧绿色按钮开关为上板开关。 注：通过程序控制，可以调整左右上板开关的配合方式。 二.开机说明: z确认外部供电交流电源~220V，接入功率不小于1000V A。如图所示。 z打开机器左后侧总电源开关。按住工控电脑旁边的UPS电源开关并保持3秒钟，听到”嘀”声后电源开启，这时所有的控制开关灯全部正常点亮。检查UPS的输入输出电压显示是否在正常范围以内。 z用外用表确认机器后方的静电接线座电压正常，否则需要检查电源接地是否正常。

z打开工控电脑，等待WINDOWS2000操作系统正常启动。缺省登录用户MPSAOI,缺省密码smtaoi 三. 关机说明： z先确认已经关闭所有的应用程序，工作台的XY轴已经回到原点。 z关闭WINDOWS2000操作系统，并等待操作系统完全正常关闭后 z按住工控电脑旁边的UPS电源开关并保持3秒钟，听到”嘀”声后电源自动关闭。 z关闭机器左后侧总电源开关。整机电源关闭。 注意：如果需要整机移动，必须关闭总电源开关， 四.软件介绍: JT-AOI将软件部分分成了三个模块,它们是: 1.MPSAOI: 为在线检测模块.所有的在线检测都是通过这个模块完成 2.AOIEDIT: 为离线编辑模块,通过它,可以实现完全离线编程. 3.AOILOGVIEW:为错误报告模块,它的作用就是辅助MPSAOI在线测试用.通过这个模块，可以方 便查看MPSAOI检测的记录报告，并且通过网络，方便其它工位查看相关的记录文件。 注：如果需要多工位错误查看需特别说明。