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12%石灰土施工方案

12%石灰土施工方案
12%石灰土施工方案

12%石灰土施工方案报审表

淄博新城区妇幼院南路工程雨水管线

山东天茂工程建设有限公司

2016年5月25日

雨水管线施工方案

一、工程概况:

淄博新城区妇幼院南路(天津路-上海路)工程全长732.64m。包含机动车道、人行道铺装、雨污水管道、路灯、交通设施等施工,其中图纸设计直径300雨水管安装322m,直径600雨水管安装258m,直径800雨水管安装179m,直径1000雨水管安装63.3m,检查井砌筑25座,收水口砌筑47座。二、计划工期:

路基挖填方及垃圾清运计划从2016年6月17日开始至2016年6月24日结束。

三、施工依据:

1.1编制依据

1、根据淄博新城区妇幼院南路(天津路-上海路)工程施工设计图纸及施工合同的施工技术要求及相关质量评定标准。

2、业主主持召开的图纸会审的实际情况。

3、《给排水管道工程施工及验收规范》GN 50268-2008的相关要求。

4、其他有关的国家及地方强制性规范和标准及有关本项目的技术会议纪要。

5、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。

1.2编制原则

1、遵循《施工合同》的原则

严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制投标文件,满足招标方各项要求。

2、遵循设计文件的原则

在编制投标文件时,认真阅读核对获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制投标文件,满足招标标准要求。

3、遵循施工技术规范和验收标准的原则,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,认真执行工程质量检验及验收标准。

4、遵循实事求是的原则

在编制施工组织设计时,根据该标段工程特点,突出体现施工中安全、质量、工期、环境保护和文明施工的要求,从实际出发、科学组织、均衡施工,把安全、环境保护和文明施工作为重点内容,制定专题方案,确保使施工对环境和城市交通的影响降到最低,体现快速,有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。

5、体现“安全第一、防范结合”的原则

严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。

6、遵循科学技术是第一生产力的原则

配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员,同时,在编制投标文件时,充分应用“四新”成果,发挥科技在施工生产中的先导作用。

7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则

以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。

8、遵循文明施工和环境保护的原则

9、严格遵守防扬尘治理六个100%要求,施工中严格执行《环境保护法》和淄博新区有关文明施工和环境保护的有关规定,创建“文

明施工现场”,杜绝扬尘事件发生。

四、计划投入人员、机械数量:

计划投入技术施工人员4人,安全员1人,壮工10人,机械操作手30人,装载机1台,单斗挖掘机2台(斗容量1m3),15T自卸车10辆,吊车1辆,洒水车1辆。

五、施工方案:

1、用全站仪测出管线的走向及检查井的位置,在管线附近设置明显的水准点、中心桩、方向桩等标志。

2、开挖基槽

2.1开槽前由测量人员放出管线中线和检查井位置,用生石灰粉标出沟槽上口边线,同时建立临时水准点和导线点;在沟槽的开挖过程中,测量人员跟班作业,随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度,保证符合设计和规范要求。

2.2人工配合机械开挖:采用单斗挖掘机开挖至设计槽底标高以上20cm~30cm时,用人工仔细清底,在施工过程中,不扰动地基土壤,不允许超挖。如地基土壤受扰动,深度在15cm以内者可采用原土夯实,15cm以上者需夯填石灰土、大卵石,并用小砾石在表面找平,如遇淤泥等地质不良的情况,应与设计人员协商,以便对管道基础做特殊处理。

2.3沟槽应分段开挖,并合理确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,由低向高处进行,当接近地下水时,先开挖最低处土方,以便在最低处设置抽水泵。

2.4开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整,防止坍塌,及时支撑保护。

2.5沟槽土处理:采用单侧堆放,部分不能用于回填的土石方进

行外运。

2.6沟槽底控制:严格按照设计要求进行沟槽底的高程控制(土方允许偏差±20mm,石方允许偏差20mm~-200mm)、线形控制、密实度控制。

2.7做好排水措施,防止槽底受水浸泡,排水措施必须在整个管道安装、管槽回填完成后才能停止。

2.8为确保施工安全,在已成槽的两侧用彩旗进行防护,彩旗距离沟槽1米以外,沟槽里有人施工时,现场要有安全员值班,专职观察现场情况,对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业,对其处理完毕后,再行施工。

2.9开挖沟槽遇现有管道、电缆或其它构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,会同处理。

3、土方堆放

3.1开挖前根据施工环境、施工季节和作业方式制定安全易行、经济合理的堆土、弃土施工方案;弃土和回填土分别堆放,便于好土回运,弃土装车运走。

3.2沟槽土方采取两侧堆放,不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;不得掩埋消火栓、管道阀、雨水口测量标志及各种地下管道的井盖且不妨碍其正常使用。

3.3开槽时的堆土、路面、渣土与下层好土分别堆放,堆土要整齐,便于路面回收利用及保证市容整洁、合理安排车辆、行人路线,保证交通安全。

4、槽底夯实:

4.1测量员对槽底高程及宽度进行复测,人工根据测点进行精平,

对超深部分,按第2条所述进行处理,夯实后,用环刀取样送试验室,检验含水量、干容量和压实度。

4.2质量要求:严禁扰动槽底土壤;槽底不得受水浸泡或受冻;沟槽允许偏差应符合下列规定:

槽底高程土方允许偏差±20mm,石方允许偏差20mm~-200mm;槽底中线每侧宽度不小于规定;沟槽边坡不陡于规定。

5、基础工程

5.1采用180°混凝土基础。

5.1.1验槽合格后及时浇注平基混凝土。混凝土的高程不得高于设计高,低于设计高程不超过10mm,并对平基混凝土覆盖养生。

5.1.2浇注管座混凝土:浇注管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净,平基与管子接触的三角部位,应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实,浇注管座混凝土时,应两侧同时进行,以防管子偏移。

5.1.3浇注时,应配备好平板振动器、插入式振动器,按设计要求施工。混凝土达到一定强度后方可进行管道安装。施工中严格按照混凝土施工操作规程进行管理控制。

5.2混凝土垫层基础

5.1工艺流程:

检验混凝土质量→支模板→浇筑混凝土→找平验收

5.2基础混凝土垫层施工前,清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。

5.3对混凝土进行技术鉴定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

5.4找平和验收

6、砼管安装

6.1管道装卸和存放

6.1.1管道装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击。

6.1.2管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必须可行。

6.1.3管道可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,应保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿其两端卸管道。

6.1.4装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索,严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。

6.1.5长途运输的不同管径的管道,可采用套装方式,套装的管道应按专门的装卸程序处理。

6.1.6当管道直接存放在地上时,地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所有堆放的管道应加木楔防止滚动。

6.1.7管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木,枕木间距应小于1/2管长,管道堆放高度不得超过2m。

6.2下管前的检查

6.2.1下管前应对沟槽进行检查,并作必要的处理;槽底有杂物应清理干净,应保证管道结构每侧工作宽度,槽底高程要符合设计要求。下管的一侧堆土过高、过陡者,应根据下管需要进行整理,并须符合安全要求。

6.2.2现场检查管材,管材必须有合格证书,且批量、型号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管材表面不得有裂纹,有破裂的管材不能使用。在铺管前,应根据设计要求,对管材类型、规格、数量进行验证,并按有关规定进行外观检查。下管安装作

业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁浸泡沟槽。管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。

6.3砼管道吊装、就位

6.3.1安装前应对管材质量进行检查:管节尺寸、圆度、外观及内在质量,不得有裂缝和破损。对橡胶圈检查,以确认是否符合设计要求。垫材料的质量进行检查,包括外观及其性能符合要求。

6.3.2排管应从下游排向上游,承口面向上游。

6.3.3管节安装时,不得损伤管节,密封橡胶圈不得脱槽、挤出和扭曲,承插口的间隙应均匀,间隙质量≯9mm。

6.3.4严格控制管节的标高及走向、相邻管节垫实稳定等。

6.3.5吊装就位前,应将管基内的杂物清扫于净,测量人员要复核中线,设置控制桩,使轴线位移不大于15mm。

6.3.6吊装时设专人指挥;并注意施工安全。

6.3.7稳管前应将管子内外清扫干净:稳管时根据控制线认真掌握高程和管道中心线。

6.4下管:平基混凝土强度达到5Mpa以上时,采用吊车下管,小直径管道也可采用人工下管。

6.5安管:安管的对口间隙,5mm~1.5mm。

6.6抹带

6.6.1管口用剁斧将管子表面凿毛并清刷干净。

6.6.2水泥砂浆抹带:抹带及接口均用1:2.5水泥砂浆。直径小于等于1000mm,带宽120mm;直径大于1000mm,带宽150mm。带厚均为30mm。

6.7管道连接

6.7.1接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

6.7.2接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。

6.7.3接口方法按程序进行,橡胶封圈正确就位,不扭曲、不脱落。

6.7.4为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄沙,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

管道安装允许偏差

6.8质量标准

6.8.1管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

6.8.2接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空隙等现象;允许偏差符合规定。

7、砌筑检查井

技术要求:

7.1砌井前应检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定;

7.2砌筑用砂浆及抹面砂浆应符合设计规定;

7.3井形为方形时,采用满丁满条砌法,为圆形时,丁砖砌法,井内、外壁除抹面部分外,均采用原浆勾缝。

7.4质量标准符合下列规定;

7.4.1井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。

7.4.2井框、井盖必须完整无损,安装平稳;检查井允许偏差应符合规定。技术人员根据设计井底高程及设计要求放出位置。

7.4.3基槽宽度确定之后,采用人工进行找补。

7.4.4在井槽开挖过程中,测量人员在现场用水准仪随时测量开挖深度,在开挖至基槽底10-20厘米时,改用人工清槽,将浮土清除,并清除到设计标高。防止超规范的超挖现象。基槽底标高容许偏差为±10(直径≤1000mm)或±15(直径>1000mm),槽底中线每侧宽度不得小于设计值。

7.4.5使用挖掘机开挖基槽时,应该特别注意对现状综合管线的保护。

7.4.6沟槽基坑使用机械开挖,满足施工与安全的要求,边坡按照规范规定及现场土质情况确定。

7.4.7基础施工

检查井坑槽开挖后,经监理检查签证以后,应及时进行基座砼施工。基座采用组合钢模板,保证砼外露面光滑、平整和美观。

检查井的允许偏差应符合下表规定

注:表中D为管内径(mm)

8、水泥砂浆抹面

8.1抹面前,将砌体表面的残余砂浆清除干净,并将砖墙面洒水湿润。抹面砂浆强度等级符合设计规定,强度满足施工需要,底层砂浆稠度宜为12cm,其他宜为7-8cm。抹面厚度符合设计规定1.5cm。

8.2水泥砂浆抹面分两道完成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并将表面刮成纹道,完成后间隔48h,进行第二道抹面,第二道砂浆应分成两遍压实檄光完成。

8.3抹面的施工接茬应留成阶梯形茬,上下层接茬应错开,留茬的位置应离开交角处150mm以上。

9、回填

9.1管道隐蔽工程验收合格后,便及时回填。回填料采用石屑,沟槽回填时两侧同时回填,两侧高差不得超过30cm,以防管子位移。沟槽两侧及管顶以上50cm范围内填料必须分层整平。用小型工具夯实。

9.2沟槽回填严格按照施工技术规范要求操作,按规定的频率进

行回填石屑的击实试验,为现场检测提供依据。回填前,沟槽内不得有积水、淤泥。

9.3检查井周围回填控制

根据规范规定,当检查井的砼或砂浆强度达到设计要求后,在距离井周40cm范围内采用石屑进行回填,回填时,严格分层,每层要控制厚度在20cm的范围内。水折或者夯实,其压实度同管道部分的压实度。

六、工程工期保证措施

为确保工期,我们将采取以下措施:

1、组织和人员落实

组建一支强有力的项目管理领导班子,加强管理,统一协调。进行思想动员,将建设本工程的重要意义、建设规模、总工期、质量要求等贯彻到每一个职工中去,使其形成上下一条心,以崭新的精神面貌投入到本工程建设行列中去。同时,依照进度安排,投入足够的人力以保证劳动强度,在时间安排上力求前紧后松以保证按期或提前完工。

2、施工部署、技术措施落实

编制最科学、合理的施工组织设计和先进计划,是保证完成进度计划的前提。施工过程中,寻求最优化的施工方案、施工工艺和劳动组织,施工管理人员和技术人员要经常地在生产第一线,掌握施工现场状况,预测可能发生的工程条件变化,并预先准备对策。实行科学管理,通过合理安排使各工序形成流水、平行、交叉作业,以保证施工及人、力、物资源的连续性、均衡性,最大限度的加快施工进度。及时检查计划的执行情况,发现问题及时采取措施进行解决,保证各施工项目达到控制的进度目标。

3、机械设备落实

工程所需的机械设备在确定的时间内到位,尽量提高机械化施工,提高劳动生产率,加快施工速度,改进工程质量。同时各种施工设备的操作要严格遵照设备操作的规程规定,机修维护人员应按规定经常保养与维护,一旦发生机械故障,机修维护人员必须迅速到现场,以最快的速度查明故障原因及时修复。机械设备的良好运转和施工器具的充足供应是进度计划实行的保证。

4、物资落实

工程中使用的各种材料预先落实到位,保证材料的充足供应,并有计划的组织材料物资到场,确保不因材料物资问题贻误工程进度。

5、工作落实

切实搞好施工质量、安全生产、促进施工进度。质量是否合格,生产安全与否,密切关系到施工进度。安全生产,质量良好,可免除了安全事故处理、返工等延误进度的时间,可让施工计划的预备时间得以提前,是实现进度计划保证的一个重要因素。

七、安全生产文明施工措施

第一节安全生产措施

1、健全安全生产管理体制

安全生产是关系到职工生命安全和国家财产不受损失的大事,在工程施工中应作为重要内容来研究。为了切实贯彻“安全第一,预防为主”的方针,提高我公司施工现场安全生产管理水平,组织和实现安全生产的标准化、规范化、制度化,在施工中我们组建“文明施工、安全生产标准化样板工地”领导小组,建立以公司分管经理为领导,公司安全员现场监督,项目经理现场负责,工地安全员具体实施的安全生产管理体制。安全生产管理网络见附图。

2、实行全面安全管理

全面安全管理,即是全员、全过程,全部实行安全管理,从工地项目经理到每个生产工人,人人参加安全管理,人人关心安全,注意安全,从施工准备阶段到竣工收尾阶段都要进行安全管理,做到事事讲安全,处处保安全。

3、落实安全生产责任制

进一步落实安全生产责任制,明确各级、各部门安全生产责任,并签订责任合同,其中明确安全指标及奖惩内容。

4、制定工地安全生产规章制度

(1)施工现场临时用电,必须严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。

(2)工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线,工作零线和保护零线不可混用。

(3)施工用电系统必须保证灵敏可靠的两级及以上的触电保护,杜绝漏保护,动力与照明的保护器必须分开,触电保护器必须用省级审批许可生产的且通过电工产品认证的产品。

(4)施工现场必须建立电工维修台帐,电工要做好各种金属设施的防雷接地及设备的接零保护,接地和接零不得在一个工地同时混用。(5)触电保护器的触电动作电流必须保证安全使用要求。漏电保护器的选择应符合国标GB6829~86《漏电动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱内的触电保护规格应与施工机具配套。(6)架空线离地同应有足够的高度,室外灯具距地面不少于3 米,室内灯具不少于2 米;外电架空线与金属构件最小距离按LGL46~88 第3.1.2 条要求,如达不到必须用围护安全网进行封闭,并悬挂醒目警告牌;支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘体固定,电线严格架

在脚手架、树杆等处,不准用竹质电杆。

(7)配电箱引入、引出线要采用套管,进出电线要整齐并从箱体底部进入,严禁使用绝缘差、老化、破皮电线;移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡皮绝缘电缆,不能用花线,塑料胶芯线,其中室外照明必须采用橡皮绝缘胶线。

(8)照明灯具、电箱等金属外壳应做接零保护,单相电路内的照明开关箱必须装触漏电保护;手持照明灯,危险场所应用36v 安全电压,特别场所用12v 安全电压。

(9)配电箱制作要有防雨措施、门锁齐全,有色标、统一编号,严禁使用木质制作配电箱。

(10)开关箱要一机一闸一保护,箱内无杂物,开关箱配电箱内严禁动力、照明混用。

第二节文明施工措施

1、健全文明施工管理体制

文明施工是涉及到工程附近人民群众的切身利益,同是又是企业取信于民、维护企业声誉的大事,同时也是体现一个城市文明素质的高低,一旦在文明施工方面掉以轻心,造成的损失和影响是无法弥补的。我们将严格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的原则组织管理、组织施工,把文明施工管理上升到维护公司形象的高度上认识。为了提高我公司施工现场文明施工管理水平,组织好文明施工,在施工中我们组建“文明施工、安全生产标准化样板工地”领导小组。建立以分管经理领导、文明施工员现场监督、项目经理现场负责、工地文明施工员具体落实的文明施工管理体制。

2、在工程正式开工前邀请邻近居民开座谈会,征询对文明施工的意见与建议,取得他们的谅解、理解和支持。

3、在工程正式开工前召开交通配合会,取得他们的协助与配合,确保工程进度与道路畅通、安全。

4、为了进一步加强对进入本标段施工人员文明施工意识,将经常组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德、扬行业新风。

5、落实文明施工责任制

进上步落实文明施工责任制,明确各级、各部门文明施工责任,并签订责任合同,其中明确文明施工指标及奖罚内容。

6、建立施工现场文明施工检查制度

文明施工检查应定期和不定期进行。

a、公司每月检查一次。

b、项目部每旬检查一次。

c、施工队每周检查一次。

d、检查中发现的问题,整改做到定人、定措施、定时间,如期整改完毕并完成书面反馈。

7、制立工地文明施工规章制度

(1)施工现场必须设置一图七牌。

(2)进放施工现场的所有人员必须戴安全帽,安全帽要经有关部门按国家标准体验合格后使用,不使用缺衬、缺带及破损的安全帽,并要正确使用,扣好帽带。

(3)施工单位采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、噪声振动对环境的污染和危害。

(4)施工现场要有防火管理制度和措施,建立防火责任制,防火和易燃易爆物品管理要有专人负责,重点部位配备必需的消防器材。

(5)焊割工须持证上岗,明火作业有审批手续。

(6)民工宿舍内严禁私拉乱拉电线,严禁使用电炉等明火设备。

雨水管线施工方案报审表

工程名称:高新区宝山东一路(南岭南路-汇盈北路)、汇盈北路东延工程

编号:BSDY-FABS--002

高新区宝山东一路(南岭南路—汇盈北路)、

汇盈北路东延工程

线

山东天茂工程建设有限公司高新区项目经理部

二零一五年五月

灰土垫层施工方案

灰土垫层 一、灰土施工: 灰土垫层是用一定比例的石灰与土,充分拌合,分层回填和压夯实而成。 1、材料准备; 1) 采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不含有机杂质,土料应过筛其粒径不大于15mm: 2) 应用Ⅲ级以上块灰,含氧化钙70%以上,使用前1-2d消解并过筛,其粒径不应大于5mm。 3、工艺流程 灰土拌制————灰土铺设————质量验收 (1)灰土拌制:灰土的配合比一般采用2:8(石灰:土,体积比)石灰和土料应计量,使达到均匀、颜色一致。并适当 控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土 料水分过多或过少时,应晾干或洒水湿润。 (2)灰土铺设:灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm(夯实后约270mm厚),总厚度为300mm,各层厚度钉标桩控制, 压实采用压路机,碾压遍数一般不少于6遍,角处压路机 压实不到的位置采用夯机进行人工夯实,应根据设计要求 大的干密度,在现场试验确定。 (3)质量验收:灰土应逐层检查,检验灰土的干密度,检验点数,对大面积每2000m2以上工程不应少于3点,灰土最小

密度(t/m3):对粘土为1.45;粉质粘土1.50;粉土1.55; 灰土夯实后,压实系数不小于0.95。 1)质量标准: A、主控项目:灰土的体积比符合设计规定的要求; B 、一般项目: a灰土材料的质量:熟化石灰颗粒粒径不大于5mm,粘土(或粉质土、粉土)内部含有有机物质,颗粒粒径不小于15mm。 b表面平整度:8mm,用2m靠尺和锲形塞尺检查: c标高:±10mm,用水准仪检查: d厚度:在个别地方不大于设计厚度的1/10,尺量检查。 2)成品保护: A、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护,不得触动、移位。 B、垫层铺设完毕后,应尽快进行面层施工,防止长期暴晒: C、刚施工完的垫层,雨天应作临时覆盖,3天内不受雨水浸泡; D、已铺好的垫层不得随意挖掘,不得堆放重物。 雨期施工: 灰土应连续施工,尽快完成,施工中应有防雨排水措施,刚打完的或尚未夯实的灰土,如遭受雨淋寖泡,应将积水和松散灰土除去,并不填夯实;受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。 施工注意事项: 灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度,检验取压实系数和压

石灰土施工方案(厂拌)

石灰土施工方案 石灰土是石灰稳定细粒土而得到的混合物,是在土中掺加一定比例的消石灰或生石灰粉,通过加水拌合、平整、碾压成型、养生等工序后,使之成为一种具有一定抗压、抗折等性能的半刚性结构,常用作高等级路面的底基层或低等级路面的基层。 本标段按设计要求采用厂拌法施工,其施工工艺流程见图 1、施工工序 施工准备→拌合→运输→摊铺→检测灰剂量→整型碾压→接缝和调头处处理→检测压实度→养生 2、准备工作 1)下承层准备。石灰土的下承层为路基顶面层,要求表面平整、坚实 ,否则应处理至符合要求,并在上土前将表面洒水湿润。 2)施工放样。在路基上恢复中桩,每20m设一桩,并在边线外0.3~0.5m 设指示桩,进行水准测量,在两侧指示桩上用红油漆标示石灰土边缘的设计高程。 3)人员与机械设配备准备。 (1)人员组织。技术员刘磊,工长李家彬,测量员高鹏,试验员汪秋云。 (2)机械配备。装载机、拌合机、自卸翻斗车、推土机、摊铺机、洒水车,压路机(振动),压路机(三轮)等; 3、拌合。石灰土的含水量对其成型质量影响很大,拌合时应严格控制含水量,特别表现在正处于夏季施工。在每个拌合运输以及摊铺过程中均有水分散失应适当加大含水量,据我们的施工经验,在夏季9点前和下午5点后,补水量比最佳含水量1%-1.5%;在9点至17点之间,应增加补水1.2%-2.5%。在雨季施工期间,由于土的含水量增大,拌合时应实测土的含水量,调整拌合用水量。

4、运输。运输采用自卸翻斗车,在自卸汽车将石灰土倒车进行摊铺喂料时应听从现场指挥,严禁撞击摊铺车。 5、摊铺。为避免中间有纵向接缝,我们采用一台摊铺机摊铺。摊铺时应及时检测摊铺面标高、横坡、厚度,不符要求要及时调整直至满足要求。摊铺时应保持匀速摊铺,根据拌合能力确定摊铺速度,一般规定在1.0-3.0m/min摊铺过程中因故中断或每天的工作结束时,必须设置横缝,摊铺机应驶离末端一定距离。 6、横缝施工。人工把末端灰土弄整齐,然后放一方木与其压实厚度同高,同宽,另一侧设支撑,保证在碾压时不移动变形。 7、碾压 整型后,经检查标高、横坡、平整度、含水量、含灰量均符合要求后,即可进行碾压。采用18t以上三轮压路机、重型压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压顺序:先轻后重、先慢后快、先边后中。压实工艺如下:先用振动压路机不开振动压一遍,然后用振动压路机振压2-3遍,接下来用三轮压路机静压1-2遍,达到表面无轮迹,无软弹后及时按频率检测压实度达到要求时停压;否则继续压实达到规定为止。碾压时,直线段,由两侧路肩向路中心碾压;平曲线,由内侧向外侧进行碾压。三轮压路机碾压时后轮应重叠1/2的轮宽,静压速度1.7km/h,振动压路机振压速度为2.0-2.5km/h。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需6~8遍。碾压过程中,石灰稳定土的表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。 如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开处理,在两个工程段接头处采用对接形式,前一段拌和后留下5~8m不进行碾压,后一段施工时将前一段留下未压部分进行再拌合、整平,与新铺段同时进行压实。严禁压路机等机械在已完成或正在碾压的灰土路段上掉头或急刹车,以保证稳定土表面不受破坏。 8、养生 石灰土碾压完成后第二天或第三天开始养生,一般使用洒水车洒水养生,使灰土表面保湿养生7d。养生期内勿使灰土过湿,更不能忽干忽湿。一定要控制好交通。如灰土的压实度、平整度等指标合格后,上层结构能马上施工时,可不进行养生。但是,必须保证灰土有合格的强度,在进行上层作业时要采取措施保证不破坏灰土表面。在养生期间未采用覆盖措施的石灰稳定土层上,除洒水车外,应封闭交通。 9、施工中应注意的问题 ①接缝和“调头”处的处理 两工作段的搭接部分,应采用对接形式。前一段施工后,用方木支撑保证碾压时不变形。后一段施工时,应先清扫下承层,摊铺机返回已压实好的末端,就位设好松铺厚度重新开始摊铺混合料。两层结构要尽量避免设在同一断面上。机械不宜在已压成的石灰稳定土层上调头。如必须在上进行调头,应采取措施(如覆盖10cm厚的砂或砂砾)保护调头部分,使石灰稳定土表层不受破坏。 ②应避免夹层的发生。夹层是不允许存在的,哪怕只有几毫米,对路面的影响也是严重的,由于夹层见水就软化,使路面强度下降,引发路面破坏,所以一定要消灭夹层。在上第二层灰土之前

(完整word版)路基石灰土填筑施工方案

石灰土填筑路基施工方案 一、施工准备 (一)、接桩复测 配合设计院、业主、监理工程师,在现场进行控制性桩点的交接,并保护好交桩成果。接桩后进行复测,资料报监理工程师审批。在复核过程中,对控制点桩位进行加固和保护,并设置明显标志。 (二)、技术准备 1、建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系。 2、对各类施工人员进行岗位培训和安全技术交底,让全体参建人员目标明确,任务明确,标准明确,责任明确。 3、临时工程满足正常施工需要,保证路基施工影响范围内原有道路、结构物及农田水利等设施的使用功能不受影响。临时排水系统与永久性排水设施相结合,防止施工路段的雨水、施工废水等排入农田、耕地,造成污染,路基工程施工期间,场地应具有良好的排水状态,不受冲刷破坏。同时做好路田分界的明显标志,以防发生地界矛盾。 (三)、测量放样 1、导线点及水准点复测:在正式施工前,对导线点及水准点进行复测,导线测量精度应满足相关要求; 2、恢复定线 根据设计线路坐标及设计图纸,用全站仪定出路线的主要控制桩,然后进行中线放样及测放边线;复测原地面高程,并将测量资料报送监理工程师审核批准。 (四)、场地清理

在路基施工前,将施工路段及取土场内的树木、灌木、杂草、树根、垃圾、秸杆、腐植物等清除,原地面的表土、草皮清除范围和深度按图纸及监理工程师要求进行,清理物运至指定地点存放,填方地段应按设计要求整理压实,压实到规定的密实度,并经监理工程师验收。开挖的表土堆积在经工程师批准的合适位置处。 (五)、试验路段 正式施工以前,选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行试验段施工,路段长度不小于100m。试验段施工主要包括以下内容: 1.填料试验、检测报告等。 2.压实工艺及主要参数。 3.过程质量控制方法、指标。 4.优化后的施工组织方案和机械设备组合方式。 5.对施工设计图的修改、建议等。 二、路基石灰土填筑施工 1、准备工作 (1)、抓紧路基工程填土施工,掺灰处理采取分段施工,即路基填土完成一段,立即进行一段路床顶掺灰处理。 (2)、石灰采用Ⅲ级以上块灰,消解后经过7天可以使用。 (3)、土源的选择选择液、塑限、CBR值等技术指标符合规范及设计要求的土源。 2、路基初步成型 在路基顶层掺灰处理前,对路基填土进行初步整型,控制填土数量。(1)、路基压实标准与压实度及填料强度要求

石灰土底基层层施工方案

12%石灰土底基层层施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于12%石灰土底基层工程施工。 1.3 编制依据 1.3.1施工平面图。 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》 交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》 交通部颁标准《公路桥涵设计通用规范》 交通部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》

交通部颁标准《公路工程抗震设计规范》 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》 以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的

影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。 第2章工程综合说明 2.1 工程简介 ()位于()。工程主要内容()。计划开竣工日期为()工期()天。本分部分项工程为12%石灰土底基层工程施工。 2.2 工程项目环境 2.2.1 地形、地貌、地质 天津市位于华北平原东北部,海河流域下游,东临渤海,北枕燕山,与河北省、北京市为邻。本项目位于天津市()区,所站施工区域主要地貌类型有渠堤及渠道等。地表沉积物以砂土、砂粘土为主;含水量较大,工程性质较差。 2.2.2 交通运输 本工程建设地区县乡公路网发达;筑路材料以现有的国道为主干线,县乡公路为辅道,基本上可以保证运输畅通。材料运输以汽车为主,短途运输以翻斗车为宜。材料运输可利用津保高速公路、津霸公路。

灰土垫层施工方案

灰土垫层施工方案 一.工程概况: 本工程根据图纸设计,地基基槽土方开挖后,地基处理采用2:8灰土夯填。从设计基底标高-1.8M夯填至-1.3M处,基槽2:8灰土厚度为500MM。灰土的土料来源采用现场开挖原始土,压实系数不小于0.95。 二、灰土垫层的主要施工方法: 该工程采用槽型开挖,土方沿槽基两侧堆放,根据环保要求,灰采用袋装石灰进行回填,用人工进行筛土、拌合、平整、夯实等主要过程。因沿轴线基槽回填,无法动用压路机压实,所以劳动强度大,施工条件相对复杂。 三、灰土垫层的具体施工步骤: 1、根据以上施工条件状况,特制定具体施工方案和措施、机械与人力的 配制及准备工作。 2、因工期紧,任务重,为了缩短工期,加快灰土施工进度。具体劳动力 配制计划安排至关重要,筛土用筛片准备20张,蛙式打夯机配足八台,立式打夯机2台,劳动力五十人,昼夜施工。 3、按施工段的划分,分段施工流水作业,完成一施工段后经验收达到要 求后,交付下道工序进行施工。 四、灰土垫层的具体质量及技术要求: 1、铺灰前应先把基底持力层用夯机夯实,灰土的土料最大粒径不得超过 15MM,土料中不得含有机杂物,灰土所使用的白灰,必须是充分熟化过且粒径不得大于5MM。

2、灰土垫层施工时应严格按灰土的配合比(体积比)进行拌合均匀,控 制好含水量,方法为:用手紧握成团,两指轻捏即碎为宜,如土料中水份含量过大或不足时,应晾干或湿水后再进行夯实。 3、灰土每层虚铺厚度为220~250MM,具体控制方法:首先在施工前在基 槽壁两边钉桩或皮数杆,标每层虚铺厚度及顶面标高,现场施工人员跟踪配合进行标高的抄测和控制。 4、灰土施工应拌合均匀,颜色一致,控制措施为:每班施工前必须按比 例拌好样品,进行参照拌合施工,当天拌合好的灰土必须当天用完,灰土不得过夜夯实。 5、灰土垫层的夯实要求:采用打夯机夯实,必须掌握好夯实遍数(3—4), 要求一夯压半夯,夯夯相连,不得漏夯,达到密实度规定要求,灰土表面必须平整,不得出现裂缝,起皮,松散等现象。 6、灰土施工如需停顿留槎时,必须留踏步槎,其宽度不得小于500MM, 二次接槎虚土应清除干净,适当洒水润湿。 7、问题坑墓穴、枯井和橡皮土得理方法:(1)必须把松散的杂填土挖除 干净,根据普探图挖至原始土层,深度1M以下的用素土分层回填,至1M时再用2:8灰土分层夯填至基底标高。(2)灰土或基底夯填因含水量过大,造成橡皮土状况其处理方法是:用碎干砖渣放进去吸水处理,或用一定级配的砂石铺填,增加其强度,消除湿陷性,另一种方法是把软土层挖至硬土层,重新用含水量适当的灰土夯填。 五、质量控制具体措施: 1、灰土的密实度及压实程度,应根据设计要求的干容重在现场试验确定, 现场试验工必须做到层层取样,及时测量,如果取样经测试不合格,

石灰土基层施工方案

跃龙路改建主体工程(虹桥路-世纪大道)石灰土基层施工专项方案 1、工程概况 跃龙路改建主体工程(虹桥路-世纪大道)拓宽工程,设计道路是南通市中心区重要的南北向主干道,且原道路车辆流量大,本次施工要求不能中断交通,给我们施工带来很大困难。为了确保施工生产安全,避免交通事故的发生,必须制定有效可行的预防措施。 本次跃龙路(虹桥路-世纪大道)改建工程为老路改造,现况道路断面自东向西布置为:1m人行道+4.5m非机动车道+16m机动车道+4.5m非机动车道+2m人行道=28m,部分路段无人行道。机动车道为水泥混凝土路面,非机动车道为沥青路面。道路东侧为西山河,西侧为邻企事业单位、在建施工工地及店面房。 根据设计,改造后的道路道路断面型式自东向西为:2m人行道+2m侧分带+4.5m非机动车道+16m机动车道+2m侧分带+4.5(5.5)m非机动车道+3m人行道=34(35)m,道路基本沿现状老路东侧车行道边线向西拓宽。新建道路中心线为原有道路中心线向西平移4m。 其中,机动车道:20cm6%石灰土原槽拌合+60cm8%石灰土处理;非机动车道:20cm6%石灰土原槽拌合+40cm8%石灰土处理 2、参照文件 《市政工程施工技术规程汇编》

3、施工前的准备 3.1整理底基层(20cm6%石灰土处理)。新完成的底基层或土基必须按本规程的规定进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施使其达到标准后,方能在其上铺筑上层石灰土层。 3.2在土基或老路面上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量,敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。进行水平测量,把路面中心设计标高引至指示桩上。 3.3应尽早确定工程项目,并应选择适当的存灰点,以地势较高,近水源,有电源,有交通通道,离居民点有一定距离且较安全的地点为宜,以免雨季被泡,调运困难等。 3.4消解钙石灰应在用灰前3~5d消解完毕,镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使用,未消解透的石灰不准装车铺。 3.5施工前应对所用的石灰取样过15㎜圆孔筛筛余试验,并应根据筛余百分比增加用灰量。 3.6土按需用数量备好,土中的草根、杂物应清除。 4、实施步骤 4.1用路基原土或外运土,按重量比掺和石灰洒水拌和均匀,在接近最佳含水量情况下压实成为石灰土底层。 4.2土 石灰土所用土壤以就地取料为原则。一般稍具粘性的土均可利用,其中以粘土、亚粘土为最好,用粘性较差的粉砂土、亚砂土时,宜掺入粘土后再用;特殊类型的土壤如腐植土等,应经试验后再决定能否

石灰土施工方案

底基层10 %石灰土施工要点 A、施工的前提基础 1、测量方面:导线点、水准点已闭合加密完毕,并经监理复核,测量人员对控制边桩进行了放样,并经监理复核完毕。 2、试验方面:10%石灰土配合比试验已完成,原材料已经备齐并且各项指标检测合格。并经监理复核完毕。 3、原材料方面:素土已经备齐并整平完毕,石灰使用消解石灰。 4、技术准备方面:10%石灰土开工前,首先进行了试验段施工,确定了最佳含水量和最大干密度,以及压实机械组合和压实工艺,项目经理部已组织工序所有施工人员进行了技术交底。 B、施工工艺: 一、施工参数: 10%石灰土厚度为15cm,一般路段宽度2.08m。施工时按控制边桩严格进行宽度控制,压实度达到93%以上,石灰剂量为10%,施工工艺采用路拌法施工,白灰用量增加1%,按11%控制。 二、施工工艺: 1. 恢复控制边桩: 我经理部测量组在底基层开工前对控制边桩进行了准确放样,控制边桩距中桩6.58m,纵向边桩间距为20m。 2.下承层准备: 对已交工的路基顶面严格按设计标高封点,用平地机整平,使其达到设计路拱度,并且对局部不合格情况进行处理,使其达到规范要求。 3. 备土:根据本工程土源情况,采用土场取土,土中土块的最大尺寸不大于30mm,并不含有草根、树皮等杂物。在备土前下承层要洒水湿润。采用自卸车运土,按每延米用土量和自卸车的运载量打格控制卸土,推土机把土摊开,根据经验采用17cm的松铺系数进行标高封点,用平地机整平,如果土较干时,应及时洒水。两侧加宽段与旧路接茬处30cm不上土,以防止拌合不到边,待灰土拌合完毕后用平地机向接茬处补满灰土,以保证灰土宽度。 3. 备石灰: 由测量人员向工序负责人书面提供施工桩号具体位置,控制边桩的纵向间距,控制边桩距10%石灰土边线的距离。工长要严格按此控制施工宽度,进行打格上灰控制,人工散灰控制。11%白灰用量,按1%至均匀。消石灰按配合比计算用量打格上灰,路拌法增加. 4. 拌合: 散灰均匀后,水车洒水湿润并用悬耕犁初步拌和,以防止稳定土拌和机拌和时打滑。然后用专用稳定土拌合机进行拌和,并派专人跟拌和机,随时检查拌和深度及接茬情况,拌和深度保证达到16-17cm,并且全宽范围内不存在漏拌,一般土质完成一次拌和即可满足要求,土颗粒以满足规范要求为准。 5. 整平: 整平前,先用链轨排压,并用平地机初平,然后视混合料的含水量情况进行洒水闷料,或直接整平。整平先由测量人员封点,再用平地机刮平,一般刮1—3遍,视刮完后标高实测情况而定,最后一遍封点按17cm松铺厚度控制。 6. 碾压:

灰土垫层施工方案

天津市兴惠科技有限公司 厂区路面砖铺设 施 工 方 案 天津振宇建筑工程有限公司 编制人:祁建顺 审批人: 年月日

3:7灰土施工 一、工程概况: 1、天津市兴惠科技有限公司厂区路面工程位于子牙产业园区十二号路旁,本工程灰土面积约7300m2。目前,现场已具备施工条件。 二、材料要求 ①.土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土,其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰:应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。 三、主要机具设备 ①.主要工具设备:铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、(孔径为8mm、20mm)、喷壶等。 ②.主要机具设备:蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。 四、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物。并按设计要求处理完基底,办完基层隐蔽检查手续。 ②.灰土拌合,应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设,每隔3m打入水平木桩,做好水平标

五、施工操作工艺 ①.对基层应清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。如有积水、淤泥,应凉干,倘若局部有软弱土层或孔洞,应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3:7石灰:土(体积比)。用机械翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团、落地开花,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜,采用压路机压实,每层虚铺厚度为150㎜,分二步压实。 ④.灰土应当日铺填夯实,不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。倘若雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土在无积水的状态下进行。刚打完的灰土,如遇大雨,应将松软灰土除取,并补填夯实;稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 六、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度,检验点数量:每100平米抽查一处,但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处,同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。②.土夯实后,质量标准可按压实系数进行鉴定,素土压实系数为,灰土压实系数为。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密

路基14%石灰土底基层施工方案(6.20)

B3+262--DT+37段公路施工方案,施工组织设计,施工规范 德州市高铁新区市政基础设施纵二路工程 路基14%石灰土改良层 施工方案 济南城建集团纵二路项目部 二〇一二年五月二十日

B3+262--DT+37段公路施工方案,施工组织设计,施工规范 路基14%石灰土改良层施工方案 一、工程概况 纵二路道路工程全长7636.4米,其中,起止桩号为K0+000 -K7+636.4,含雨水、污水、照明、交通设施等管线。 道路设计红线44米,道路横断面型式为四块板,其中,中间隔离带4米,两侧各11米机动车道,2米的隔离带,7米慢行一体(4米非机动车道,3米人行道)。两侧各20米绿化带。 纵二路城市Ⅱ级主干路,设计车速主车道50公里/小时快车道结构为4cm厚细粒式SBS改性沥青砼+8cm厚粗粒式沥青砼+0.5cm厚单层式沥青表面处置+16cm厚水稳+16cm水稳+18cm厚14%石灰土,18cm厚14%石灰土作为道路结构的底基层,现编制了具体的施工方案。 二、施工准备工作 1、技术准备 熟悉图纸和施工现场情况,根据坐标点及水准控制点进行中桩高程,恢复中桩边桩,测量高程。对技术人员进行技术交底和安全交底,对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。 2、材料准备 对原材料由持证材料员和试验员按规定进行检验,确定其原材料质量符合相应标准。根据实验室出具的配合比换算出现场的施工配合比。 石灰采用济南长清生产的Ⅱ级生石灰,进场石灰每车必检,充分消解后尽快使用。土选粘性土或砂性土,即按JTJ034-2000的规定进行试验,细粒土应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm。土中不含垃圾,树根及腐植质。土中的有机质含量不大于4%。水一般使用人畜饮用的水,根据沿线水源设施的布设情况,采取打井

三七灰土垫层施工方案设计

市兴惠科技 厂区路面砖铺设 施 工 方 案 振宇建筑工程 编制人:祁建顺 审批人: 年月日

3:7灰土施工 一、工程概况: 1、市兴惠科技厂区路面工程位于子牙产业园区十二号路旁,本工程灰土面积约7300m2。目前,现场已具备施工条件。 二、材料要求 ①.土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土,其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰:应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。 三、主要机具设备 ①.主要工具设备:铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、(孔径为8mm、20mm)、喷壶等。 ②.主要机具设备:蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。 四、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物。并按设计要求处理完基底,办完基层隐蔽检查手续。 ②.灰土拌合,应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定灰土最佳含水率控制围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设,每隔3m打入水平木桩,做好水平标

记。 五、施工操作工艺 ①.对基层应清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。如有积水、淤泥,应凉干,倘若局部有软弱土层或孔洞,应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3:7石灰:土(体积比)。用机械翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团、落地开花,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜,采用压路机压实,每层虚铺厚度为150㎜,分二步压实。 ④.灰土应当日铺填夯实,不得隔日夯打。夯实后的灰土3d不得受水浸泡,并及时进行表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。倘若雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土在无积水的状态下进行。刚打完的灰土,如遇大雨,应将松软灰土除取,并补填夯实;稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 六、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度,检验点数量:每100平米抽查一处,但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处,同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。②.土夯实后,质量标准可按压实系数进行鉴定,素土压实系数为0.95,灰土压实系数为0.97。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室采用击实实验得到的最

石灰土施工方案完整

(3)、生石灰块应在使用前7~10d充分消解,严禁随用随消,消解石灰用水量为每吨石灰用水0.5~0.8m3,消解后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团。 (4)、消石灰宜过径孔径10mm的筛,并尽快使用。 4、拌和:采用挖掘机和推土机拌和施工。拌和时应严格控制石灰土的配量比,拌和均匀后,成品向监理工程师报检认可。施工中应注意的是石灰土成品的最长存放时间应不超过3天,如逢雨天,还应及时做好堆放场地的地面排水并用雨布遮盖。 5、整形和碾压 (1)、将拌和好的石灰土以自卸汽车运至摊铺地点,用平地机将石灰土按松铺厚度摊铺均匀。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平。必要时,再返回刮一遍。 (2)、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。 (3)、用平地机整形一次。将高处料直接刮出路外不应形成薄层贴补现象。(4)、每次整形都应达到规定坡度和路拱,并注意接缝必须顺适平整。(5)、在整形过程中严禁任何车辆通行,保持无明显的粗细集料离析现象。(6)、整形后,当混合料的含水量为最佳含水量(+1%~+2%)时,应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路硕全宽时,即为一遍。一般需碾压6~8遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后宜采用2.0~2.5km/h。 (7)、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证石灰稳定土层表面不受破坏。 (8)、碾压过程中,石灰稳定土的表面应始终保持湿润,如水分蒸发过快,应及时补撒少量的水,但严禁洒大水碾压。 (9)、碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和(加适量的石灰)或用其他方法处理,使其达到质量要求。 (10)、在碾压结束之前,用平地机再终平一次。使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求。 6、接缝和调头 (1)、同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接形式。前一段拌和整形后,留5~8m不进行碾压,后一段施工时,应与前段留下未压部分一起再进行拌和。(2)、拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰稳定土层上调头。如必须调头,应采取措施保护调头部分,使石灰稳定土表层不受破坏。 7、养生

石灰土回填施工方案

霍营新干线住宅小区大市政总承包工程 石灰土回填 施 工 方 案 北京泰德市政工程有限公司第二项目部 2008年5月5日

第一章工程概况 本工程位于昌平区回龙观地区东部东小口镇霍营村。北接十里长街,南临黄平东路,西至黄平小街,东靠建材城东侧路,规划建设用地约为37.16公顷,总建筑面积约68.71万㎡。为配合该住宅小区的建设,解决其交通出入,并满足规划市政管线的综合安排需要,该工程于2003年12月正式报出方案设计;并于2004年2月5日由北京市规委组织市规划院、市交管局、市园林局、雇主及设计单位共同对该工程道路方案进行审查,现根据会议结果及批复意见,同时为配合该居住小区的开发建设,解决雨污水排放及再生水使用的要求,完善该地区的再生水系统,对本项目外部5条市政道路进行施工图设计。 ·建材城东侧路(黄平东路~十里长街)道路长669.85m; ·黄平东路(黄平小街~建材城东侧路)道路长981.18m; ·霍营东路(黄平东路~十里长街)道路长660.04m; ·霍营西街(黄平东路~霍营北街)道路长209.41m; ·霍营北街(霍营西街~建材城东侧路)道路长856.33m; 在道路施工中,由于现况路基为淤泥质土,经业主、设计及监理的现场确认决定,对为淤泥质土的部位进行深挖换填,为满足路基的质量要求标准,达到密实度的要求,则换填的材料为级配砂石。 第二章施工准备 一、材料准备

1、石灰:宜使用1~3级的新灰。对储存较及或经过雨期的消解石灰应先经过试验,根据活性氧化物的含量,决定能否使用和使用办法。 2、土:稍具粘性的土壤(塑性指数大于4)砂性土、粉砂土、粘性土均可使用;以塑性指数10-15的亚粘土、粘土为宜。土的有机物质含量宜小于10%;使用特殊类型的土壤如旧路的级配砾石、杂填土等应经试验决定。 3、水:饮用水及不含油等杂质的中性水(PH6~8)。 二、配合比的要求 按照设计要求,用9%的石灰土进行回填处理。 石灰土配合比按干质量计。施工时宜先测定石灰和土的含量及湿密度,然后将干质量的配比换算成湿松体积比。石灰含量9%的体积比为2:8。 第三章施工部署 一、测量放线 施工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩,恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题及时查明原因,并报现场监理工程师或业主。 如发现个别水准点受施工影响时,将其移出影响范围之外,其标高应与原水准点闭合。增设的水准点应设在便于观测的永久性建筑物的牢固处,也可设在埋入至少1m深土中的混凝土桩上。 根据复测合格的施工控制点,每20米放出施工边线,转点处增设

道路工程石灰土基层施工方法

道路工程石灰土基层施工方法 兰州市彭家坪T219#道路新建工程项目部 2010.9.26 道路工程石灰土基层施工方法 随着社会发展的需要,市政道路要求必须设置整体性强,承载力高,稳定性好而且坚固的基层,以承受并传递行车荷载。根据兰州地质属于自重湿陷性黄土的情况,施工基层的关键是防止水浸入,故多采用石灰土混合料换填处理,现结合兰州市彭家坪T219#(B204#)道路新建工程项目(II 标段)工程的施工经验,总结形成了道路工程石灰土基层施工方法。 一、施工准备 1、材料 1.1土的选择 1.1-1选择稍具粘性的土壤(塑性指数大于4)砂粘土、粉砂土、黏性土均可使用,以塑性指数10-15的的粉质黏土、黏土为宜; 1.1-2土的有机含量宜小于10%。 1.2石灰、水的选择 1.2-1石灰宜用1~3级的新灰,磨细生石灰可以不消解直接使用。用块灰时应在使用前进行消解,自来水应尽量采用射水,使水均匀喷入灰堆内部,每插一处约停2-3min再换一位置进行插入,这样使灰内有足够的水量进行充分粉化,未消解的灰块粒径不得大于1cm。生石灰的CaO+MgO 含量不低于60%,熟石灰的CaO+MgO含量不低于50%,当石灰质量不能达到以上要求时,可提高规定的石灰用量以补充其活性。 1.2-2水的要求

宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁性水,PH值宜为6-8。 2、机械设备 2.1石灰土基层施工主要机械 挖掘机、装载机、平地机、自卸车、小型压路机、震动压路机、洒水车等。 2.2小型机具及检测设备 蛙夯或冲夯、铁锹、发电机、全站仪、水准仪、三米尺、环刀等。 二、施工方法 为了节约成本、缩短工期,结合本工程施工段地质情况,本工程采用路拌法结合场拌法施工方法。 1、施工工艺 1.1整理下承层 1)、完成土路基后,按规定验收合格后,进行石灰土的施工。 2)、凡不合格的路段,必须采取措施使其达到标准后,方能在其上铺筑石灰土基层。 1.2、测量 放出中桩,直线段每10m设一中桩和边桩,曲线段每5m设一中桩和边桩, 施工前,测量人员须在土路基上复设中线和边桩,直线段每10-15m 设 一断面桩,曲线段每项5-10m 设一断面桩,标出高程的控制线。 1.3、备料 1)、备石灰 本工程主要采用消石灰粉,即熟石灰。消石灰粉进场后宜选择适当的存

三七灰土垫层施工方案

三七灰土垫层施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

三七灰土回填施工方案 一、材料要求 ①.土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土,土应过筛,其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰:应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。 二、主要机具设备 ①.回填主要工具设备:铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、(孔径为8mm、20mm)、喷壶等。 ②.回填主要机具设备:蛙式打夯机、冲击夯、铲车等。 三、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区域或基坑(槽)浸泡地基,造成基土下陷。并按设计要求处理完基底,办完验槽隐蔽检查手续。 ②.灰土回填,应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩,做好水平标记。 四、施工操作工艺

①.对基坑应先验槽,清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。如有积水、淤泥,应凉干;局部的软弱土层或孔洞,应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3:7石灰:土(体积比)。用人工翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜,采用蛙式打夯机或冲击夯压实,每层虚铺厚度为200㎜,分2步回填压实。 ④.灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土,如遇大雨,应将松软灰土除取,并补填夯实;稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 五、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度,检验点数量:对基坑,每50~100m2抽查一处,但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处,同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。湿陷性黄土每一百平方米取3个点。 ②.土夯实后,质量标准可按压实系数进行鉴定,素土压实系数为,灰土压实系数为。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比 ③.灰土地基质量检验标准

石灰土底基层层施工方案

石灰土底基层层施工方案(总 20页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

12%石灰土底基层层施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于12%石灰土底基层工程施工。 1.3 编制依据 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》 交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》 交通部颁标准《公路桥涵设计通用规范》 交通部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》 交通部颁标准《公路工程抗震设计规范》 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》 以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。

石灰土路基施工方案

石灰土路基施工方案

石灰土路基施工方案 一、工程概况 站前路四标段工程范围北起教育路南至沿江公路,施工范围包括道路及雨、污水管道。道路设计全长约600m,标准红线宽度为50m,为城市主干路。 二、施工前准备工作 1、仔细复核导线点和水准点,放出道路的中线和建筑红线,将红线范围内的表土清除干净。 2、根据设计标高,在开挖、清淤前经监理工程师会同业主代表现场批准和确认,确定其清除深度。开挖、清淤采用挖掘机施工,在有水的河、塘等处,先设置拦水坝,然后用抽水泵排干水后再行开挖、清淤,开挖清淤的腐质土及淤泥等废料按业主指定的弃土场堆放。开挖、清淤及废料处理时应有监理工程师进行全过程监理。开挖清淤过程中应注意避免淤泥造成环境污染。 3、在路基两侧开挖临时排水沟。排水沟保证贯通,深度不小于1米。 4、填筑施工便道,便道宽不小于5米,保证两辆自卸车可以汇让。便道高出周围地表30-50cm。 5、分别对土样和已进生石灰送检,满足规范要求后做好

从闷灰场用自卸车运土至现场,根据每车的运土量,计算土堆距离,按梅花形卸土,用推土机和平地机按测设的标高将土整平,用压路机稳压一遍后检测布土量,如有出入,应增加或刮除,布第一层土时,其表面应形成2%的横坡,道路纵坡也应该按图纸的设计标高一块儿整出来。布灰完成后开始拌和,拌和用宝马路拌机进行,拌和遍数通过试验路段确定,且不能少于两遍,拌和机应从边向中间依次翻拌,每次拌和重叠翻拌1/3,拌和时设专人跟随拌和机随进检查拌和深度,配合拌和机操作员调整拌和深度,拌和破环下土层表面1CM左右,以利上下层粘结,拌和应充分,确保在拌和层底部不留素土层,拌和完成后,检测灰剂量和含水量,如灰剂量不足应增加石灰重新拌和,如含水量不足,应补充洒水,粉碎颗粒局部不到之处用人工修补。 3、压实 碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查,符合要求后,方可进行碾压。首先使用14T振动压路机稳压1—2遍,然后用14T压路机进行振动碾压。再后复压:第一层和第二层采用12—15T压路机碾压,第二层以上层采用12—15T渐增到18T—21T压路机碾压,碾压行驶速度不超过3kM/h,碾压达到无漏压、无死角、确保碾压均匀、无轮迹、

灰土垫层施工

灰土垫层施工 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

灰土垫层施工 一.本施工标准适用于各种基础灰土垫层、房心灰土垫层施工。 二.材料组成: 1.熟化石灰:熟化石灰采用一~三等生石灰,其中灰块比例不小于70%。使 用前3~4天用清水(自来水)予以熟化,充分消解后成粉末状,加以过 筛;其最大粒径不得大于5mm,坚决不允许有未熟化的生石灰块。 2.粘土:尽量采用就地开挖的粘性土料,土料中不得含有有机杂物,土料 使用前应过筛,其粒径不得大于15mm.. 3.灰土比例:灰土拌合料的体积比为(熟化石灰:粘土) 2:8或 3:7 (按设计要求); 三. 生石灰熟化(消解)→熟化石灰、粘土过筛→灰土按比例搅拌均匀→基层处理坚实平整→分层摊铺灰土→分层夯实、碾压→表面坚实平整养护 四.施工要点: 1.熟化石灰与粘土按规定的比例(体积比或重量比)要拌合均匀,色泽一 致。拌合时应掌握灰土的湿度(含水率),适量加水,一般含水率应保持在16%为宜。简易的检验方法是用手紧握灰土成团,两指轻捏即碎。如拌合料水分过多应稍晾干,水分不足时应适量洒水湿润后再摊铺。 2.灰土拌合料宜随拌随用,也可湿润后隔天使用。 3.基层应坚实平整、清理干净,不得有积水现象。 4.灰土拌合料应分层铺平夯实(碾压),不得隔日夯实(碾压),不得受雨 淋。每层虚铺厚度根据夯实后的厚度要求确定,一般虚铺厚度为 200~250mm,夯实(碾压)后厚度为120~150mm。夯实(碾压)遍数以符合灰土干密度为准。(环刀取样、送检、试验合格为准)边角旮旯部位必须夯实,不得遗漏。 5.灰土分段施工时,不得在墙角、柱墩处留槎。上下两层(步)灰土的接缝 (接茬子)距离不应小于500mm。施工间歇后继续铺设前,在接缝处应清扫干净,并必须湿润后方可摊铺灰土拌合料,接槎处的灰土应重叠夯实 (碾压)。 6.夯实(碾压)完成后的灰土表面,应进行洒水养护,经适当晾干达到一定 强度后方可进行下道工序施工。 五.质量标准: 1.灰土体积比应符合设计要求。 2.熟化石灰粒径不得大于5mm;粘土内不得含有有机物质,粘土粒径不得大 于15mm。 3.灰土垫层表面允许偏差: a.表面平整度15mm,用2米靠尺和楔形塞尺检查。 b.标高±20mm,用水准仪检查。

灰土垫层施工方案

K283+906.1—K284+600灰土垫层施工方案 一、工程概况 项目起于陈家庄枢纽互通终点,与京港澳高速公路涿州(冀京界)至石家庄段改扩建工程建设段相接,终于冀豫界处的磁县,沿线经过石家庄、邢台、邯郸等市。 河北省高速公路石安改扩建XJ3标段起点K276+060位于石家庄市藁城市徐村东北,与XJ-1标段(路基部分)终点相接,沿线经过徐村、藁城服务区、马房村、曹家庄、水范寨、周家庄互通、衡井线,终点位于夏凉村西南,桩号为K284+600,与XJ-4标段起点K284+600相接,全长8.54KM。 本分项工程为K283+906.1—K284+600段,此段长度693.9m,宽度67.4m。下层为冲击碾压段,上层为正常路基填土。灰土垫层为30cm,分两层施工,每层15cm。 二、本次首件工程时间、地点及目的 我项目部计划5月7日进行灰土垫层施工,计划5月10日完成首段的灰土垫层施工,通过这次灰土垫层试验段施工我项目部需要确定灰土垫层施工工艺,摸索合理的施工组织工序,确定合理的人员配备情况。指导后续批量施工,及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。 三、准备工作 各项准备工作已经就绪,灰土击实试验已经完成,经检查符合设计要求。 1、材料准备: 石灰:采用井陉太行的石灰;土:采用孟董庄1号土场的土;水:采用地下水,已经委托有关部门化验鉴定。已经完成6%石灰土的标准击实试验。 2、机械准备:机械已经到位,可以大面积施工,安排在此分项的主要机

械为宝马稳定土拌合机2台、推土机2台、自卸车10台、振动压路机3台、平地机2台、洒水车3台。 3、施工放样情况:对现场场地平整和中桩及边桩进行精确放线,并设臵施工控制桩,边桩订小木桩,以利于现场施工。 四、施工部署及施工机构 1、施工部署 本分项工程由张爱清负责,计划5月7日开工,5月10日施工结束。总工期4天。本工程采用大型配套的机械化施工,灰土全部采用路拌法施工。 2、现场人员劳动组织: 现场负责人:张爱清;测量负责人:郑东林;安全负责人:邹晓伟;试验负责人:闫东;技术负责人:秦家禄;民工:20人; 机驾人员:30人 五、土方路基施工工艺 灰土垫层施工工艺流程图见图。

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