砂轮切割机操作规程
砂轮切割机操作规程
规程编码：YJGS/HX—0001
版本号：2016A
受控号：0001
实施日期：年月日
塔里木油田建设工程有限责任公司化学助剂厂发布
砂轮切割机操作规程
1.工艺描述
由电机做动力输出，通过皮带轮，经过变速传递给主轴，主轴装在套筒里面，能自由在套筒里面旋转，旋转的主轴带动切割片对工件进行加工
2.控制参数
名称型号转速线速度割片规格切割L 夹钳
角度
钳口最
大开距
砂轮切割机J3G-400A
2800转70m/s 400x3.2x32650mm
0度-45
度
150mm
名称型号功率电压电流转速绝缘等级电机Y100L 2.2kw380V 6.4A2800转/分 B
操作设备必须使用的工具
名称数量材质要求备注
耳塞1塑料
护罩或护目镜 1 塑料
3.警报和连锁
无
4.释压装置
无
5.工艺流程图
无
6.检查表
序
号
检查内容判断标准及要求是否备注1 外壳无裂缝和破损是□否□
2
手轮、丝杆、螺母完好，螺杆螺纹不得有滑丝、
乱扣现象
是□否□
3
防护装置机械防护装置完好，砂轮防
护罩能挡住砂轮破碎后飞
出的碎片。
是□否□
4 夹紧装置操纵灵活、夹紧可靠是□否□
5
底座支承轮齐全完好，安装牢固，转动
灵活。安置时应平衡可靠，
工作时不得有明显的震动。
是□否□
6
砂轮不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的
砂轮。
是□否□
7 电源线电源线完好无损是□否□
8 接地线外壳接地良好是□否□
检查人：
确认人：
检查确认时间：
7.启动（投运）准备
1）点动检查砂轮切割机切割片旋转方向是否正常（跟砂轮片标识的旋转方向一致）。
2）检查传动皮带松紧。
3）检查手轮转动是否灵活
8.初次启动（投运）
1）根据工件的要求，在工件上做好记号。戴好耳塞，面罩或安全眼镜。
2）将工件放入夹紧装置，保持和支撑面的平行。
3）转动手轮，将工件夹紧。
4）合上电源开关，按下启动开关，等切割片旋转到全速，人员半蹲开始切割工件。
5）工件切断后，抬起操作手柄。按下切割机上停止按钮。
6）关闭电源开关。
7）松开手轮，取出加工件。
8）清理垃圾
9.检修后的启动（投运）
检修后先进行投运前安全检查。然后按照“初次启动”的顺序步骤启动。
10.紧急停机后的启动（投运）
作业过程中出现异常情况时，关闭电源开关，对砂轮切割机进行修理，排除故障后进行正常操作。
11.正常操作
1）合上电源开关,进行操作。
2）稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
3）防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
4）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。
5）切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面。 6）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 7）切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。 8）出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
9）停电、休息或离开工作地时，应切断电源。使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。
注意事项
1）严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 2）严禁使用损坏的切割片。 12.正常停机（停运）
1）关闭切割机的开关，使砂轮停止转动 2）关闭配电柜内切割机电源。 3）清理干净作业现场。
13.超出正常参数范围的后果描述
参数范围
后果描述
压下操作手柄用力过大过猛
砂轮片破裂飞出伤人
14.应急操作
15.质量、安全、健康和环境控制
序号
故障 可能的原因 解决方法 1 电机线圈烧毁 过载或线圈绝缘差 重新绕制线圈 2 电机轴承损坏
缺油
更换轴承 3 电机转动，主轴不动 传动皮带过松
紧传动皮带
序号危害因素后果原因保护措施
风险分析
严
重
性
可
能
性
风
险
等
级
1机械伤害人员
伤亡
1、设备的转动部
位对人员造成伤
害
2、使用工具打滑、
脱落
3、切割片飞出造
成对人体的伤害
1、穿好工作服，扎好袖口不准
围围巾，严禁戴手套，女生发
辫应挽在帽子内、严禁触碰设
备旋转部位
2、使用工具要扣紧，防止滑脱
3、认真检查所属设备的护罩等
防护设施，保证齐全、完好、
紧固。作业人员戴防护面罩或
安全眼镜
2触电人员
伤亡
1、湿手、湿布接
触带电电源开关；
2、带电设备外壳
破损、电缆线破损
老化；
3、电气设备保护
接地脱落；
4、维修作业未断
电操作；
1、严禁湿手、湿布接触带电电
源开关；
2、工作前检查设备外壳、电缆
线是否完好；
3、设备保护接地可靠；
4、设备维修前先断电，并上锁
挂签，测试无电后开始作业；
3 噪音听力
损伤
切割发出的声音
超过120分贝
戴耳塞
16.参考资料
1、使用范围：本规定是规范和指导维修班《砂轮切割机》现场生产操作指导性文件，确保《砂轮切割机》工作正常进行。
2、编制依据：根据油田公司有关设备管理规定及厂家提供的《砂轮切割机说明书》编制。
电动工具使用安全操作规程
电动工具使用安全操作规程 一．角向砂轮(电磨头)机安全操作规程 1.角向砂轮(电磨头)机的试验和检查 2. 1.1角向砂轮（电磨头）机的电机每六个月必须由电工班进行定期检验，如有异常，立即停止使用。 3. 1.2检查砂轮（磨头）片型号与角向砂轮（电磨头）机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮（磨头）片。 4. 1.3角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5. 1.4 严禁使用雨淋或受潮的砂轮（磨头）片。 6.2角向砂轮(电磨头)机使用时注意事项 7. 2.1使用角向砂轮（电磨头）机时，应戴防护眼镜。 8. 2.2使用时，应使火星向下，或做好防止伤害其他工作职员的措施。 9. 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。 10.2.4不准用角向砂轮（磨头）机当切割机使用。 11. 2.5不得打磨非金属材料。 12. 2.6工作中发现砂轮（磨头）片松动，应立即停机，重新进行紧固。 13. 2.7 砂轮（磨头）片半径小于原半径1/3时应更换新砂轮（磨头）片。 二．电动切割机安全操作规程 1.电动切割机的试验和检查 2. 1.1切割机的电机每六个月必须由电工班进行定期检查，如有异常，立即停止使用。 3. 1.2检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。 4.1.3切割机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5.2手提式切割机使用时注意事项 6.2.1使用切割机时，应戴防护眼镜。
7. 2.2使用时，应使火星向下，作水平切割时应做好防止伤害其他工作职员的措施。 8. 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮切割机。 9.2.4不准用砂轮片的侧面打磨工件。 10.2.5使用切割机时，必须把切割机的物件夹紧后，方可开始工作。 11.2.6工作中发现工件或砂轮片松动，应立即停机,使砂轮片离开工件，重新进行紧固。 12.2.7严禁切割非金属材料。 三．电锤（电钻）安全操作规程 1.电锤的试验和检查 1.1检查电锤（电钻）电源线是否完好。 1.2工具电源开关损坏或漏电时，严禁使用。 1.3操作者操作时要带好防护眼镜，以免飞溅物伤害眼睛。 1.4长期作业时要带好耳塞，减轻噪声的影响。 1.5长期作业更换钻头时应待冷却后对钻头进行更换，以免钻头高温灼伤皮肤。 1.6作业时应使用侧手柄，双手操作，以免反作用力扭伤胳膊。 1.7站在梯子上工作或高处作业时，应做好高空坠落措施，梯子应有人扶持。 1.8用电钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。 2.电锤(电钻)使用时注意事项 2.1确认现场所接电源与工具名牌一致，是否有漏电保护器。 2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 2.3钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。 2.4在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。
手动切割机操作规程
手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器，使用应当注意检查砂轮是否磨损，若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动，若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源，握住手动切割机柄，将黑色开关推至顶部，砂轮开始旋转，待其稳定后（大约3-5s）再进行切割。 3.切割时，一手握住产品，一手拿切割机自右向左或自左向右平推，进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关，断开电源，清理工作环境。 5.注意事项： 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩，避免切割碎片溅入眼睛，导致安全事故。 5.4. 切割时，切割方向不能向着人。 5.5. 切割时，不能戴手套操作。 5.6. 切割时，手与切割机砂轮要保持一定安全距离，不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后，必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时，工作人员头发不能过长，超过30cm的需将头发扎起或戴 头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后，必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动，并参考 操作规程第一条并作出相应处理。 角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。 操作规定： 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。
5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。 具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。 小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。
砂轮机的安全操作规程
编号：CZ-GC-00119 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 砂轮机的安全操作规程 Safety operation rules for grinding machines
砂轮机的安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 2、要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于磨削普通钢料。碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。 3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。运转前应检查护罩安装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹等，如发现存在上述不安全的现象，不得开动砂轮机，及时请指导教师进行处理。 4、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告指导教师进行处理。 5、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。禁止
两人同在一个砂轮上磨削。 6、砂轮机起动后，需待砂轮空转适当时间运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量，以免砂轮碎裂。 7、使用后必须拉闸，打扫现场，保持工作场所清洁。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
手持式电动砂轮机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手持式电动砂轮机安全操作规 程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
手持式电动砂轮机安全操作规程(最新版) 一．规定手持式电动砂轮机安全操作要求；适用局属所有手持式电动砂轮机使用作业，手持式钢刷机、布轮抛光机的使用也遵守此标准。 二．执行“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和局“手持电动工具一般安全使用规定”并执行本规程。 三．手持式电动砂轮机等应有牢固的防护罩和良好的接地，否则禁止使用。 四．使用前应认真检查各部紧固螺丝有无松动、砂轮有无裂纹、金属外壳和电源引线有无漏电现象，通电试转良好，方可使用。 五．使用电动砂轮机、钢刷机等要精神集中，戴防护眼镜及绝缘手套，采取绝缘保护措施。 六．使用砂轮，要双手握紧，缓缓接触工件，不准撞击和猛压，
用力要均匀，打磨工件应用砂轮正面，严禁使用侧面。 七．禁止两台砂轮对磨工件，砂轮旋转方向处不准有人，必要时要设安全挡板。 八．砂轮、钢刷机等暂停作业时要切断电源，电机转动时禁止随意放置。 九．使用中发现异响、异味，应停机断电，找电工检修。 十．更换砂轮、钢刷等应在电机停止转动并断电后进行。更换前认真检查所换砂轮片有无裂纹或缺损，安装必须配合适当，松紧适度，符合使用要求。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
砂轮切割机安全技术操作规程
砂轮切割机安全技术操作规程 （ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1.0目的 本标准规定了砂轮切割机的安全操作要求、操作方法和规则。 本标准适用于砂轮切割机操作工作业安全技术操作。 2.0岗位职责 2.1服从工作安排，按时完成工作任务。 2.2对本人质量安全负责，完成质量目标。 2.3保证加工段的质量符合图纸要求，做好不同材质的标识。 2.4定期维护、保养机床设备，使之运转正常，防止设备事故，提高生产安全率。 2.5积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。 2.6遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。 4.7严格遵守安全操作规程，对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。 3.0岗位要求及岗位识别的危险源 3.1切割机操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 3.2熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.3危险源（或危害因素）分析 3.3.1物体打击 未戴劳保用品（手套、口罩、眼镜），飞溅物伤人。 3.3.2触电
3.3.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.3.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.3.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4.0操作方法 4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。 4.2开机前确保电源无裸露、设备连接元件无松动等现象。 4.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。 4.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。 4.5启动时，检查切割机运转方向是否正确。 4.6切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 4.7切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。 4.8切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。 4.9严禁在切割片上砂磨物件。 4.10禁止在工作地点吸烟。 4.11有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。 4.12工作结束，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。
手提电动砂轮机安全操作规程(2021版)
手提电动砂轮机安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0700
手提电动砂轮机安全操作规程(2021版) 1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。 2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，并安装漏电保护器，否则禁止使用。 3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。 4、使用前，首先要进行空转试验，无问题后方可进行操作。 5、工作中，必须佩带防护用品，作业者不准正对砂轮，须站在侧面操作，拿稳砂轮机，缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面作业。 6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上，待砂轮停稳后，放在指定的位置，不用时切断电源。 7、发现电源线缠卷打结时，停电解开，不得手提电线或砂轮机
强行拉动。 8、换砂轮时，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 9、砂轮机要存在干燥处，严禁放在潮湿处。 10、电动砂轮机要有专人负责，定期检查。 11、工作完毕，断开电源，清理好现场，方可离开。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
砂轮机安全操作规程规范
砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
砂轮机(砂轮切割机)操作规程
砂轮机（砂轮切割机）操作规程 1.砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。 2.操作者必须戴上防护眼镜等防护工作后，才能操作。 3.对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4.砂轮机再开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，方可开动。 5.砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 6.砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。 7.换新砂轮，必须经过认真选择。安装前，先检查砂轮外观有无瑕疵或裂纹（用木槌轻敲，如声音破哑）；砂轮轴与砂轮孔配合不好等，不准使用。 8.换砂轮上螺丝时要用力均匀，安装时勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮将砂轮装在芯轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽过紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2毫米以下的吸墨纸或其他可压缩面料。 9.新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。 10.在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂发生事故。 11.在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀削正。 12.磨工具的专用砂轮不准磨其他工件或材料。 13.对于细小的、大的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮机挤碎。 14砂轮机不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。 15.砂轮磨薄、磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。 16.砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
砂轮机安全操作规程完整
砂轮机安全操作规程 1. 安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的 线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。 3. 安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是 否松动。 4. 砂轮安装好后，一定要空转试验2～3 分钟，看其运转是否平衡， 保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员， 其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜 处立即切断电源。以防发生事故。 5. 使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。 6. 开动砂轮时必须40～60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应 站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 7. 严禁两人同时使用一片砂轮。 8. 刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱 伤手。 9. 砂轮机未经许可，不许乱用。 10. 使用完毕应随手关闭砂轮机电源。 11. 下班时砂轮机应清扫干净。
普通车床安全操作规程 一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。 二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。 三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位 运转正常后，再开始工作。 四、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。 五、装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。 六、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。 七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。 八、加工材料改变时，必须清扫设备。 九、运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。 十、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。 数控车床安全操作规程 1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床， 且严格遵守操作规程。 2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项： （1）所有开关应处于非工作的安全位置。 （2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。 （3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。
(完整版)切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并
远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护
固定式砂轮机安全操作规程
编号：SM-ZD-92876 固定式砂轮机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
固定式砂轮机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1固定型砂轮切的试验和检查 1.1检查电动机外壳保护接地良好。 1.2检查砂轮机钢板防护罩完好，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。 1.3砂轮机电机必须进行定期（半年）检验合格后方可投入使用，在检验合格期限内。。 1.4检查砂轮应无裂纹及其他不良情况。 1.5检查砂轮的选用应与原型号一致。 2砂轮切使用注意事项 2.1操作砂轮机时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。 2.2操作时，人不准站在砂轮正面，不准用砂轮的侧面进行磨削。 2.3操作时应集中思想，手要紧紧握住工件，不准将工件与砂轮猛烈撞击，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，
避免砂轮爆炸。 2.4禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。 2.5砂轮机在使用中，其声音应始终正常，如发生尖叫声，嗡嗡声或其他杂声时，应立即停车，请有关检修人员检查发声原因，直至设法消除后，方可继续使用。 2.6更换砂轮，砂轮轴孔与轴的配合应适当，装好后应较静平稳，砂轮装好后应试运转5-10分钟。 2.7砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。 2.8禁止使用没有防护罩的砂轮机，砂轮机防护罩除更新砂轮及维修拆除外，平时严禁拆除以保安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
砂轮切割机安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂轮切割机安全操作规程(最新 版)
砂轮切割机安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。 2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。 3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。 4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。 5杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。 6杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。 7在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。 8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后
方能使用。 9操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。 10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。 11操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 12使用完毕，切断电源，整理放置好。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
砂轮机使用安全操作规程示范文本
砂轮机使用安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砂轮机使用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。 二、公用砂轮机要有专人负责，启动开关应设箱加 锁，经常检查和加油以保持正常运转。 三、砂轮机的底座一定要坚固可靠，砂轮机转动时， 不得有振动现象。 四、砂轮安装时，先检查有无裂纹，线速是否符合， 夹铁是否紧固，各处接触是否紧密。 五、砂轮装好后，要试转1—2分钟，看其转动是否平 衡，装置是否妥善，在试运转时或正式研磨工件时，人不 得面对砂轮。 六、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片 的撞击，不准使用铸铁防护罩，开口不得大于砂轮直径的
三分之一。 七、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，夹板内凹1.5毫米，直径不得小于砂轮直径的三分之一。 八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。 九、关于砂轮防护罩的制作，最小厚度、尺寸规定为：砂轮直径100—125mm时，钢板厚度2.5mm；150—175mm时，3mm；200—250mm时，5mm；300—350mm时，6mm；400mm时，7mm；500mm 时，9mm；600mm时10mm。 十、使用砂轮磨加工件时，必须带防护眼镜；禁止两人同使用一个砂轮。 十一、磨工具用的专用砂轮，不准磨其它任何工件和材料。 十二、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
电动砂轮机安全操作规程
编号：CZ-GC-04587 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动砂轮机安全操作规程 Safety operation regulations for electric grinder
电动砂轮机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。 5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。
7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。 9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
立式砂轮机操作规程
立式砂轮机安全技术操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。当砂轮磨损至表面线速度﹤20m/min或被磨刀具和钻头碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、安装的砂轮必须是合格的，安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，夹紧时用力均匀，经过静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min（操作者应避开砂轮正面），认为无误后才能工作。在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
移动型砂轮切割机安全操作规程示范文本
移动型砂轮切割机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
移动型砂轮切割机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1移动型砂轮切割机的试验和检查 1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装 牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，空转时不得有明显 的震动。 1.2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进 行定期检验，合格的方可使用。 1.3检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝 杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。 1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能 挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩 壳上，工作时严禁卸下。
1.5检查杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。 1.6检查砂轮片不得有裂纹或外沿成锯齿形。 1.7检查操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。 2砂轮切割机使用时注意事项 2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行过道。 2.2 从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。 2.3 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 2.4在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。 2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。
砂轮机安全防护技术条件
砂轮机安全防护技术条件 JB 8799—1998 国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施 前言 本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。本标准与GB／T 5226．1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。 本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。 本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。 本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。 1 范围 本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。 本标准适用于最大砂轮直径100～250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150～250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200～600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。 注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—90 包装储运图示标志 GB 1032—85 三相异步电动机试验方法 GB 2099．1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件 GB 2494一1995 磨具安全规则 GB 2893—82 安全色 GB 2894—1996 安全标志 GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号 GB 4674—84 磨削机械安全规程 GB 5013．2—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法 GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆 GB／T 5226．1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件 GB 9651—88 单相异步电动机试验方法 GB／T 13384—92 机电产品包装通用技术条件 GB／T 15706．2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范 GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB／T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB 3770—84 落地砂轮机
砂轮机安全操作规程完整
砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨
削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无
砂轮机的安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砂轮机的安全操作规程正 式版
砂轮机的安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 2、要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于磨削普通钢料。碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。 3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。运转前应检查护罩安装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹等，如发现存在上述不安全的现象，不得开动砂轮机，及时请指导教师进行处理。 4、新砂轮片在更换前应检查是否有裂
纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告指导教师进行处理。 5、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6、砂轮机起动后，需待砂轮空转适当时间运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量，以免砂轮碎裂。 7、使用后必须拉闸，打扫现场，保持工作场所清洁。 ——此位置可填写公司或团队名字——
打磨工安全操作规程(2021新版)
打磨工安全操作规程(2021新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0877
打磨工安全操作规程(2021新版) 1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。 2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。 4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应
空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。 7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 10．使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。 11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改