低本底α、β测量仪操作规程作业指导书
作业指导书
第1版第0次修订
文件名称：BH1216、BH1227型低本底α、β测
实施日期：2013年7月1日
量仪的操作规程
BH1216、BH1227型低本底α、β测量仪操作规程
1 目的
为了规范BH1216、BH1227型低本底α、β测量仪的操作规程，正确使用仪器，保证检测工作的顺利进行和分析结果的准确性、可靠性，同时保证操作人员人身安全和设备正常运行，延长仪器的使用寿命。
2 适用范围
适用于BH1216、BH1227型低本底α、β测量仪。
3 人员职责
3.1 BH1216、BH1227型低本底α、β测量仪操作人员应按着本操作规程操
作仪器，对仪器进行正常的维护，仪器使用前后登记使用记录。
3.2 BH1216、BH1227型低本底α、β测量仪保管人员负责监督仪器操作是
否符合规程，对仪器进行定期维护，保养。
3.3 检测室负责人负责仪器综合管理。
4 操作程序
4.1 安全操作注意事项
4.1.1 仪器必须专人保管，专人使用，使用人员必须经过专门培训，持证
上岗，操作本仪器前必须阅读操作手册并熟悉本型号仪器
4.1.2 仪器室要注意使用环境，室温范围：+5-+40℃，最大湿度85%（+30℃，
实验室内若环境温度过高，则应备有空调设备；应方在远离反应堆、加速器、强放射源及大型机电设备（如大型电机、冰箱等）的实验室内，环境清洁。实验室内220V电源应接有良好的地线。
4.1.3日常维护和注意事项
4.1.3.1开关机顺序：开机：先开低压电源、后开高压电源；关机：先关高压电源，后关低压电源；
4.1.3.2仪器每周至少运行3次，每次3小时以上；以保证仪器各部件均能
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文件名称：BH1216、BH1227型低本底α、β测
实施日期：2013年7月1日
量仪的操作规程
保持良好状态，每次测量前至少要预热30分分钟；
4.1.3.4样品托盘需要定期用酒精棉（无水乙醇）进行擦洗，保持清洁，待完全挥发干燥后在将样品托盘恢复原位，避免样品灰尘或杂质影响测量结果；
4.1.3.5样品源测量完后，要及时从仪器中取出，以避免仪器探头受到污染；计算机在测量时，避免玩游戏、上网；
5 操作流程
5.1开机：
先打开仪器主机中的低压电源→打开高压电源→打开显示器→打开计算机主机，然后仪器预热至少30分钟以上再进行操作。
5.2测量：
双击计算机桌面上BH1227应用软件图标进入测量的主界面→点击“测水样品相关程序”文件→点击“设置”下拉菜单→选择“仪器参数”选项(注意：进行任何样品测量首先都要先进行此项操作，否则将影响测量结果)→观察相关参数是否正确后，点击“确定”→点击“测量”下拉菜单中“水样品测量”→在提示窗口中输入测量周期、测量时间（推荐为每次100min，测量四次，共400分钟，用户可根据实际情况自行选择时间和次数），并观察相关参数是否正确→然后点击“确定”→在弹出的“水样品测量参数设置”窗口中填入待测样品的相关参数（浓缩水样总升数、总残渣量和测量样品的质量等等）→点击确定→回到测量软件主界面→点击“开始”菜单
作业指导书
第1版第0次修订
文件名称：BH1216、BH1227型低本底α、β测
实施日期：2013年7月1日
量仪的操作规程
→仪器开始测量→测量完毕保存数据，并打印结果。〔测量后请及时把被测样品取出〕
注：“打开文件”、“设置参数”、“本底测量”、“效率测量”、“开始测量”“样品测量”等相关操作，在软件工具栏中都有对应的快捷键，详情请见仪器使用说明书。
5.3关机：
先关计算机主机→在关显示器→关仪器主机高压→关仪器低压电源。
5.4样品检测完毕后需要样品拿出仪器室，并擦拭试验台及地面；离开仪器室应检查是否已经关好仪器及水、电、门、窗。
6 支持性文件
6.1 中核（北京）BH1216、BH1227型低本底α、β测量仪用户使用手册。
作业指导书和操作规程的不同讲解学习
作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。
2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书； Who：什么样的人使用该作业指导书； What：此项作业的名称及内容是什么； Why：此项作业的目的是干什么； How：如何按步骤完成作业。 -"最好，最实际"原则 最科学、最有效的方法； 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书； -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用； -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定； -培训充分有效时，作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单，详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的，不拘一格； -简单、明了、可获唯一理解； -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担； -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节；
操作规程和作业指导书的区别
操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书；
安规综合测试仪安全操作规程
常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 （A 版） 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施
常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备：组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象：组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪：包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物； 6.2检查耐压仪接线完好，线缆无破损； 6.3检查探针接线良好，螺丝紧固，如有异常通知设备处理；
常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好； 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检； 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源，电脑启动完成后打开测试软件，点击连接设备； 7.2显示连接成功后，即生产准备工作已完成，可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求； 2）不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险； 3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方； 4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电
操作规程、作业指导书管理办法
企管法规处20XX年发布
文件管控信息
操作规程、作业指导书管理办法 （制度编号：XXX） 1适用范围 本办法规定了XX股份有限公司XX分公司（以下简称“公司”）库站操作规程、作业指导书的管理内容及要求。 本办法适用于公司、分公司、油库、加油站。控股公司、参股公司参照本办法执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件中，其最新版本适用于本文件。 2.1《XX集团公司销售企业成品油库操作规程编写规范》（Q/SY 1789-2015） 3术语和定义 本文件采用以下定义： 3.1操作规程 指工艺系统或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序，而非作业票控制的程序。执行操作过程中遇到异常可以退守到上一个稳定状态，确保安全地逐渐过渡到最终状态。 4风险
5职责 5.1质量安全环保处是公司生产操作规程、作业指导书的监督管理部门，主要负责督促相关业务部门组织操作规程评审和执行过程监督检查。 5.2业务运作二部主要负责监督检查加油站业务中与加油、加气有关的操 作规程、作业指导书的制（修）订、审核及执行过程。 5.3非油品业务处主要负责监督检查加油站与非油业务作业指导书的制 （修）订、审核及执行。 5.4仓储分公司主要负责监督检查所属油库操作规程、作业指导书的制（修） 订、审核及执行过程。 5.5企管法规处主要负责操作规程、作业指导书的发布。 5.6人事处主要负责监督检查操作规程、作业指导书的培训管理。 5.7分公司主要职责为： 5.7.1负责加油站、油库操作规程和作业指导书的（分级）审批； 5.7.2安全投资工程部门负责参与操作规程、作业指导书的审核和评审， 监督检查公司相关制度在本单位的执行。 5.7.3业务运作部门负责组织加油站作业指导书的编制、审核及执行过程 的监督检查。 5.7.4人事、企管部门负责参与操作规程、作业指导书的评审。 5.8油库主要职责为： 5.8.1负责组织操作规程的编制、初审、上报； 5.8.2负责审批后操作规程的执行及日常管理过程的检查。
作业指导书和操作规程
XXXXXX有限公司 安全标准化体系文件 作业指导书和操作规程 发放号： 受控标识： 管理部门： 2012—4—2 发布2012—4—2 实施编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX
目录 第一章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 1.2 化学危险品的采购操作规程 1.3 危险化学品的运输操作规程 1.4 化学危险品的储存、保管操作规程 1.5 设备、设施检维修安全操作规程 1.6 装卸、搬运安全操作规程 1.7 变配电设备安全检修规程 1.8 变配电安全操作规程 第二章生产工艺作业指导书 第三章设备安全操作规程 3.1 电焊机安全操作规程 3.2 母线加工机器安全操作规程 3.3 砂轮机安全操作规程 3.4 台钻安全操作规程 3.5 摇臂钻床安全操作规程 3.6 电动葫芦安全操作规程 3.7 叉车安全操作规程 第4章作业人员安全操作规程 4.1 电工安全操作规程 4.2 机修工安全操作规程
4.3 搬运装卸工安全技术操作规程 4.4 起重工安全操作规程 4.5 电工检修操作规程 4.6 焊工安全生产操作规程 第1章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 一. 目的 为了明确公司厂区内各施工单位之间交叉作业的安全要求和《交叉施工安全协议》办理程序，制定本规定。 二. 范围
本标准适用于企业生产区域的断路作业。 三. 职责 1.交叉作业的部门对交叉作业安全负责 2.作业人员对作业过程负责 3.公司管理部负责《交叉施工安全作业证》的管理和作业现场的监督、检查 4.作业部门安全员负责作业现场的管理、检查 四. 交叉作业安全要求 1.在生产运行区进行交叉作业时，必须填写《交叉施工安全协议》。 2.施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各 方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 3.交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 4.隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时， 应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 5.交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊 笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 五. 《交叉施工安全协议》办理 1.项目各施工单位向公司管理部提交项目作业方案，包括作业时间、地点、作业 内容。公司管理部根据施工单位提出的方案判定各施工单位是否存在交叉作业。 2.如果存在交叉作业，由公司管理部组织相关施工单位负责人、技术人员进行交 叉作业协调会议，协调相关施工单位的作业时间，尽量避免交叉作业。 3.如果必须交叉作业时，由交叉作业双方共同签订交叉作业安全协议，明确各自
安全综合测试仪操作规程示范文本
安全综合测试仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 3. 测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和 被测负载壳体，谨防触电。 4. 启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启 动。延时5秒后，显示自检界面。 5. 自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认 键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。
6. 选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A，≤0.1Ω1秒 耐压试验220V工作电压1800V，10 mA 1秒 115V工作电压1500V，10mA 泄漏电流220V工作电压233V，≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V，≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒，测试夹夹住被测产品金属外壳。 8．禁止重复关机，每次开关机间隔10秒以上，当测
作业指导书-仪器设备操作规程
第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)
电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)
作业指导书和技术交底
建筑施工特殊过程控制 2009-05-06 10:44 一、对特殊过程的识别 1.基础工程包括： （1）地基处理施工； （2）桩基础施工； （3）基坑施工。 2.主体结构工程包括 （1）钢（筋）结构焊接及防火、防腐涂料的施工； （2）大体积混凝土施工； （3）预应力张拉施工。 3.防水工程包括： （1）卷材防水屋面施工； （2）涂膜防水屋面施工； （3）刚性防水屋面施工； （4）楼面防水施工； （5）地下防水施工。 二、对特殊过程的控制 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50302—2001）8.4.7条款规定：对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制；对特殊过程的控制，除应执行一般过程的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业知道书，经项目技术负责人审批后执行。 由此可见，对土建过程中特殊过程进行控制，关键要做到两点：其一，对特殊过程设置工序质量控制点；其二，编制专门的作业指导书。其三，现场监督管理。 （一）工序质量控制点的设置 所谓质量控制点，就是为了保证工序处于受控状态，在一定时间和一定条件下，在产品制造过程中须重点控制的质量关键部位或薄弱环节。 不同的施工过程或活动，其质量要求和工程满足的程度是完全不同的。例如，基础工程的质量是否达到规定要求，混凝土结构工程质量如何都涉及过客的生命安全，而地面起砂÷装饰
抹灰等质量问题仅影响顾客的作用。因此，在什么地方设置质量控制点，需要对不同工程的质量要求，以及施工过程中的各个工序进行全面分析。 1.工序设置质量控制点的原则 （1）对工程质量由严重影响的重要部位或关键工序。 （2）对有特殊要求的工艺或下道工序有严重影响的关键部位。 （3）对容易出现质量不稳定÷不合格品的分项或工序的有关部位。 在特殊过程的施工过程中，须设置多少质量控制点，应根据施工过程中的具体情况及技术文件的要求作出决定。 2.工序特殊过程质量控制点的落实与实施 （1）根据工序流程，找出各环节（工序）对工程质量有严重影响的主要因素。 （2）通过对特殊过程的有关工序进行分析，确定质量控制点，明确特殊过程名称、质量控制点（位置）名称、技术要求、检查工具、检查方法、管理手段。同时，规定控制目标、预防标准、自控标准、执行人等。 （3）加强工艺方法的试验、验证，并明确工艺参数及影响参数波动的因素。 （4）对特种作业人员应进行培训和资格认可，并持证上岗。所用的关键性材料、设备应严格控制，必要时进行复检、复验。另外，还须对影响特殊过程施工的工作环境进行控制。（二）特殊过程作业指导书的编制 1.特殊过程作业指导书是用于知道某一特殊过程施工的技术文件。 2.按照某一特殊过程施工的流程，排列除工序的先后顺序，拟出施工的流程图，确定各工序的施工方法。 3.提出特殊过程施工需要控制的要求： （1）控制目标； （2）控制标准（工艺参数要求）； （3）关键性技术指标和检验规定； （4）控制手段和方法； （5）验收和评定标准。 4.明确与特殊过程施工有关的要求： （1）对作业人员，特别是特种作业人员，应有资格、能力认可和持证上岗的要求。 （2）对施工机械设备的控制，应表明主要使用施工机械设备的数量、名称、型号、性能、
通风机综合测试仪操作规程
TF-3通用机综合测试仪操作规程 1、概述 TF-3通风机综合测试仪是新一代嵌入式系统测试仪，自动测试通风机风速、风量、相对静压、电机输入功率、转速、温度、湿度、环境大气压、风机全压与静压的差压，能同便携微机实现数据通讯，完成测试，绘制通风机运行特性曲线，并能实现测试数据处理，自动生成测试报告。 2、主要技术指标： （1）风速：0.1～3.5m/s 精度:±2% （2）启动风速：V≤0.6m/s 分辨率：0.1m/s （3）相对静压：0～10KPa 精度：±0.5% （4）大气压：0～200KPa 精度：±1% （5）湿度：0～100 精度：±5% （6）温度：0～50℃误差：±1℃ （7）转度：0～3000r/min 精度：±0.2% （8）电机输入功率：输入电压范围交流0～500V 电流范围0～500A 功率测试范围0～999KW 精度：±1% （9）差压：0～1000Pa 精度：±1% 3、仪器使用条件 （1）电源电压：交流220±22V 频率50Hz±1Hz （2）使用温度：风速探头：（-10℃～50℃） 主机：0～40℃ 微机：室温
（3）湿度：≤85% （4）功耗：＜35VA 4、现场检测（使用方法、适用范围及注意事项） （1）风机测定方案的确定 1）不停产测定 不停产测定风机必备以下条件：①工作风机和待测风机能有效地隔离②电网满足两台风机同时工作，不致因过载而跳闸；③被测风机能形成独立风流回路且便于调节；④便于安装传感器，特别是测风和测压传感器。 2）停产测定 与不停产测定相比，停产测定能为测定工作提供较佳的条件，特别是在风流稳定方法，从而使测定结果更接近实际。 （2）工况调节 在进行风量调节时，应备足方木板，并且要具备足够的强度，并准备2～3块较窄的木板以备工况微调用。 轴流风机的风量调节通常是由大到小调节，离心风机反之。 在入风口调节工况的人员应佩带好安全带，其他人员不得进入调风口，以确保人身安全。 根据现场具体条件，可以灵活采用各种方式调节工况。 （3）测量截面位置的选择 选择测量截面的位置应位于风道的缓变流处，在一般情况下，要保证其截面为缓度变流，要求在测量截面位置的上游和下游有2倍风硐直径的直线距离。（4）安装测量仪器 1）先仔细检查电源电压是否符合仪器使用电压的工作范围，确认无误后方
气体检测仪操作规程
便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，四合一气体检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电； 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换； 4 操作步骤： 4.1开机操作： 4.1.1按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记
录。 4.1.6从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试。 4.2关机操作： 4.2.1按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 5注意事项： 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。
硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，硫化氢检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足，不充足更换； 3.2检查进气口不被杂物堵住，堵住清理干净； 4 操作步骤： 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器，按住按键3秒，LCD显示“on”，红色LED亮，蜂鸣器响一声，振动器振动，仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后，仪器进入检测模式，显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 4.3检测模式说明：
程序文件和作业指导书编写方法
程序文件和作业指导书 编写方法 一、程序文件的编写原则 (1)程序文件必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动 由于程序文件是对质量管理体系的某项质量活动实施内容、方法和顺序要求的规定，因此程序文件所描述的应该是能够构成一个逻辑上独立的质量活动，这种逻辑上的独立可以是质量管理体系的一个条款的一部分，或涉及多个相关的条款。 程序文件对质量活动应规定目的和范围，实施的具体步骤，实施结果的处理、反馈，以及在实施过程中与各部门的关系等，形成一个逻辑上独立的部分 (2)程序文件应简练、准确，具有很强的可操作性的要求 程序文件编写应力求简明，用词要准确，避免赘述。要清楚地规定整个质量活动在实施过程中的每一步骤和环节，相关部门的责任及其义务。即使是没有从事过此项工作的人通过程序文件也能清楚地了解此项质量活动的内容和过程，并能很快地明确按其流程应该做什么和怎样去做的要求。 （3)程序文件不涉及到纯技术性的细节问题 程序文件是质量活动的具体实施方法和步骤，在实施某项质量活
动时，会涉及到一些技术细节和工作细节，这些细节一般情况下由工作文件来确定。 二、程序文件编写规则 1.目的 2.范围 3.职责 4.程序 5.附表或记录 6.相关程序文件 三、程序文件编写的要求 1.人员要求 编写程序文件要落实好编写人员。选择合适的编写人员对程序文件的质量起着非常重要的作用。 文件编写人员应具备以下条件： 1）应该是本部门能胜任的代表 a.程序文件的编写，原则上是自己的部门编写自己的文件，并且编写人员应该是本部门能够胜任的代表。有些组织在建立文件化的质量管理体系时，组织专职编写人员编写某些责任部门的程序文件，这样的程序文件难以得到实施，其重要的原因就是因为没有得到实施部门的认可。 b.若条件不具备，本部门无胜任编写者而要由其他人员代为编写时，所编写的程序文件在定稿之前，必须经过本部门的讨论通过和认
综合检测仪作业指导书
ZY-06-2012 JMZX -3006综合测试仪操作规程 一、概述 JMZX－3006综合测试仪是一种便携式、多功能、智能读数仪。该系列仪器均能对钢弦传感器、电感调频类传感器、半导体温度传感器进行测量。该系列仪器有三种型号：JMZX-3001综合测试仪（单弦）；JMZX-3003综合测试仪（三弦）；JMZX-3006综合测试仪（六弦）。其中三弦、六弦测试仪为多通道综合测试仪，可测量多弦传感器（如压力传感器）。 JMZX－3006综合测试仪具有检测速度快、精度高、使用简单方便等特点。仪器体积小、重量轻，采用可充电电池供电，使用携带极为方便。 该仪器配合本公司生产的智能型传感器使用。能在传感器内自动记录传感器编号、系数，自动计算应变、自动检测温度的结果并作温度修正，保存记录测试结果，供以后查阅或送计算机处理。 二、使用方法 （1）传感器接线连接 ①振弦式应变传感器或压力盒连接：传感器导线为四芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄或黑、3：兰或白、4：绿），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄或黑、兰－兰或白、绿－绿接线即可。 ②三弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为六芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄、3：兰、4：绿、5：橙、6：紫），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄、兰－兰、绿－绿、橙－橙、紫－紫接线即可。 ③六弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为九芯屏蔽线，该传感器均配为九芯插头，直接插入仪器面板之INP插口即可。 ④温度传感器：温度传感器导线为三芯屏蔽线,配专用转换插头后接线，其中红色接传感器红线，兰色接传感器兰线，绿色接传感器黄线。 （2）开机：按“ON／OFF”键 （3）仪器显示时钟及功能提示 测量、查阅、通讯、校时如果连接了温度传感器或温度型应变计（如：JMZX －215AT），仪器还应显示温度值。
作业指导书-标准操作规程SOP
标准操作规程（SOP）基础知识 标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP 是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。 第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵： 1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段，除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等）、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告）等，尽量详尽。 3、异常结果判断及处理：判断异常结果的指标，及分析处理原因方当及程序。如，是异常给果，还是实验误差或错误？怎么判断？样本正常范围是多少？非正常范围的标本如果处理，大于多少或小于多少复查或与临床联系？ 4、流程：应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等都要有明确的流程规定。如谁收标本、谁发报告、多少时间收，多少时间发、向谁收、仪器故障的报养程序等等。 5、试剂和样品质量指标、验收及贮存：谁人进、谁人检、以什么方式贮存、如果保正贮存质量。如：贮存冰箱温度谁监测、试剂失效谁警告、标准菌多久转种等。 6、人员职责：人员职责明确是在流程过程中体现如来的，如仪器坏了，是向谁汇报、由谁处理、报告单谁审核，什么样的异常实验操作员处理，什么样的要报主管等等。当然有人员培训SOP更好。 检验SOP的编写，可以以仪器操作手册、试剂说明书为兰本，根据科室情况加上上下游内容，如样本收集处理、异常结果处理等内容就可以做为项目或仪器SOP使用。各项目SOP 加上样本收集、报告单发放、试剂购买、验收贮存、发放等SOP就基本完成。 附录：
安全操作规程、作业指导书
安全操作规程、作业指导书 安全须知 1.工作前穿戴好个人防护用品。 2.工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，若有毛病不得迁就使用，并及时报告、处理。 3.工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严肃，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己感到身体不舒适时，应及时报告。 4.不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。 5.进行生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。 6.工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固，避免砸伤或绊倒。 7.如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。 8.使用机器设备和电动工具工作，下班后或因事离开工作地点，必须停车并关好电门。 9.正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。 10.操作旋转机械设备，不准戴手套。生产现场不准穿拖鞋，女工必须戴防护帽，发辫不允许露出，不准穿裙子，不准穿高跟鞋。 11.未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。 12.如电气发生故障时，则应立即通知电气维护人员抢修。 13.拆卸、安装及修理电气设备时，应首先切断电源，确认无电后再进行工作，不得带电作业。 14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，避免伤人和损坏设备。 15.通道必须保持畅通，不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品，更不能在通道上进行作业，以免影响运输和通行。 16.内贮有压力的容器上，不得进行修理工作，避免被喷出的蒸气、气体和其他的物质伤害。 17.厂内各种气瓶的运输，应有专用的小推车，并且用锁链或卡箍固定在推车上，禁止用手肩等扛送，避免倒下碰撞而发生事故。 18.使用吊车工作时，对吊挂的重物必须捆绑牢靠，必须注意运行范围内无故障，不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书 标准作业程序与作业指导书 我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到：“如何才能够增强执行力”，这个问题并不难；其实一个人先有了想法，才会有看法、说法和做法，您必须让执行作业的人，知道自己的岗位职责需要做哪一些事情？那就是想法；做好的标准那就是看法；执行业务的人能够很清楚地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法，进一步现场去执行做好，那就是做法，从想法、看法、说法到做法，一个主管部门到底如何培育与培训员工？需要那一些资料？培训？工具呢？如何做好绩效考核？怎样才能够完善呢？我在之前写的博客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面：1、制度标准化（System Standardization）、2、专业手册化（Specialized handbook）、3、培训标准化（Training standardization）4、考核量化（Inspection quantification）5、完善工具化(Perfect tool)。 建立体系需要的两个基本的概念与技术，那就是标准作业程序SOP与作业指导书，这两个工具与技术很简单，但是很多人不想去彻底做好它，所以导致执行力弱或者低下，当然做好之后的培训更是重要，让我们先看看看怎么做，下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好执行力的培训？ 标准作业程序SOP（Standard Operation Procedure） 什么是SOP（标准作业程序） 所谓SOP，是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现
安心综合测试仪安全操作规程
1．0目的 规范操作方法，保证设备在正常运行的情况下得到安全有效的使用。 2．0适用范围 适用于仪迪MN42系列综合安全性能测试仪对产品的测试使用工作。 3．0参考文献 仪迪原出厂的《MN42系列综合安全性能测试仪使用指南》 4．0操作部骤 4．1使用前准备 4．1．1★购置交由第三方权威部门（如计量所）进行计量检测合格后方可投入使用。 4．1．2按要求接通好各输入和输出端口及外置设备，具体操作按出厂说明书交由专业人员完成 4．1．3★使用前先将仪器外壳接地，地面上垫塑胶垫绝缘，以保证操作者安全。 4．2操作过程 4．2．1★检视仪器计量合格标识是否在有效期内，如是方可使用，不是通知相关部门送检合格后使用。 4．2．2接通AC220V电源，开启必要的外置设备（如稳压电源、调压电源等），开启仪器电源开关。 4．2．3★仪运行情况点检；断开所有被测的电器或样品，按仪器面板上的“▼▲”选择“本机自检”按“确认” 键后仪器会自行进行运行检测，如异常仪器会报警提示，请关机约2分钟后重新开机自检，合格使用，如 仍出事异常知相关部门维修合格使用。（也使用一台固定的已知参数的电器进行仪器的点检工作，按照正 常的测试流程核实测数据即可） 1 2 3 4 4．2．4测试参数设置；按仪器面板上的“▼▲”选择“测试组”再按“确认”，出现“A、B、C、D、E、F” 字样，再按仪器面板上的“A”按设置即可进入设置界面，按仪器面板上的“ 设置类别和项目，按仪器面板上的“▼▲”改变设置数值，每一行首名称按“▼▲”都可改变测试项目“接 地、耐压、泄漏、功率、绝缘”，根据不同需要改变不同的测试顺序，一般设置顺序“接地”在最前，“功 率”在取后，具体设置参数按相关要求和相关检验标准。不合格设置分“遇不合格项继续”和“遇不合格 项停止”，“遇不合格项停止”表示某一项目不合格立即停止测试，“遇不合格项继续”表示某一项目不合 格还可以继续测试下面的项目，如果只想测试一个项目，将其他项目设为空就可，设置完成后按“保存”， 进入下一组设置。全部设置完成后就可进测试步骤了。 1 2 3 4．2．5测试选择；按不同产品要求按仪器面板上的“▼▲”选择“测试组”再按“确认”选择相应的组别（如消毒柜对应的测试数据是“A组”就选择“A”，确认反回即可。
生产流程图和作业指导书
生产流程图和作业指导书 一、SMT、THT装配焊接生产流程如下： 二、整个生产实训分成三个班组作业，分 组情况及实训容如下：
1、 元器件准备班组（9个工位） 1 元器件检测2 3 SMT 元器件分类、配送1 SMT 元器件分类、配送2 THT 元器件分类、配送1 THT 元器件分类、配送2 THT 元器件成型1 THT 元器件成型2
2、SMT装配班组（15个工位） 丝印焊锡膏 贴片1（U1、C4、C1、R1）贴片2(U3、U4) 贴片3(C7、C8、C9) 贴片4(R35~R42) 贴片5 (R43~R50) 贴片6 (R11、R15、Q4、Q8、 R19~R26 ) 贴片7 (Q1~Q3、R16~R18) 贴片8(R12~R14、Q5~Q7)
贴片9(R51~R59、C17、C19)贴片10(U5、C5、C6、R2、Q9) 贴片11（R3~R10） 检验 回流焊 检验、补焊
3、THT 装配焊接（15人） J11、J12、J13、SW2、D2~D10 S1~S20 C20、J10、SW4、TLP1~TLP4 SW5、C3、JP3、JP4、JP5、JP6 RPACK2、SW3、JP2、JP1 D1、J3、SD2~SD17 J8、U7、C12~C15 SW1、SD1、C2、U2 C16、U8、C18 U6、RPACK1、J4、J5、J6、J7
J1、DS1、DS2 Y1、C10、C11、BELL1、J9、JP9 JP7、JP8、JP10 THT 大板检验、补焊1 THT 大板检验、补焊2 三、 编制工位作业指导书 第十二工位 第十三工位 第十四工位 第十五工位
综合测试仪操作规程
22000HV 综合测试仪操作规程 一、测试前的准备： 1、扦上电源线和测量冶具； 2、按下电源开关，“POVVER ”； 3、准备一条良品线和一条良品线。 二、操作步骤 1、耳机自我测试之输出/输入测试反针对输出/输入合独立测试若各点有不良或开路可贞测出，排线测试则提供排完测试。 2、排线测试是以自动扫瞄之方式测试，测试中除了要显示或打印其资料。可按【上下键】或【打印键】操作外，其余反需装卸排线没有必要按键。 3、开机自我测试结果，LCD 显示主面后，在输出/输入牛角装上排线，需A-B ，C-D 全数排线一对一接好。 4、按功能键进入功能选项按全【测试键】此时 LCD 显示如右： 以确认要使用排线测试，按测试键进行排线 测试，否则按【设定键】回到功能选单， 测试OK 时LCD 显示“良品” 5、测试错误时直接显示LCD ，按【上下键】可显示资料，资料方式是以错误状况显示，正确之排线测试资料VT 、AB 端口为例： 6、按其它键便可跳出排线测试。 三、LCD 显示说明 1、“A01-A02-B01-B02”在标准资料里，A01这点分别和A0 2、B01与B02连接【表示为通路】； 2、“S ：A01-A02”在测试线上A01与A02短路，亦即在标准资料里A01与A02没有连接。 3、“O ：A01-A02”在测试线上A01与A02开路，也就是在标准资料里A01-A02是相连的。 4、“O ：A01-B01”在测试线上A01与B01开路，且在靠近B01端开路，英文字母小写表示开路的位置。 5、“I ：B01-B02”在测试线上B01与B02绝缘不良。 6、“H ：B01-B02”在测试线上B01与B02高压绝缘不良。 7、“C ：A01-B02”在测试线上A01与B02导通不良，也就是A01与A02之间的阻抗介于导通与开路之间，而三这两点在标准资料内是相连的。 端口测试 按测试键继续
绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法
绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
仪器控制面板 （1）电压显示窗口：测试电压设定值显示，单位为V。（2）量程显示 窗口：显示当前量程段。 （3）测试值显示窗口：测试的绝缘电阻值，显示4位有效值。（4）单 位指示灯：显示当前电流及阻值单位。 （5）分选指示灯：NG指示灯:不合格指示灯，低于设定值时亮，G00D 灯：正品指示，测试值高于上限时亮。 （6）设定/确认键：设定:进入设定状态，上下键选择功能；确认：进入修改或设定状态完毕确认退出。 (7)自动键：量程自动/手动切换按键，指示灯亮表示当前是量程自动状 态，在测量时自动切换量程，否则在测试中使用上下键切换来改变量 程。（8）清零键：放电状态时，对仪器开路清零校正。（9）放电键： 测试返回放电状态 （10）R/I测试键：放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下 切换电阻/电流显示。 （11）接地端：接地屏蔽端。（12）测试“-”端：电压输出端。（13）测试“+”端：采样输入端。 （14）高压警示灯：提示当前“-”端有电压输出。（15）仪器电源开 关。 各参数设定及操作步骤 1.检查仪器电源插头接插良好后，打开仪器面板的电源开关，预热5— 10分钟。 2.根据检验文件要求，设定相关的测试参数，步骤如下：
(1)电压设定：在电压项上按动“设定/确认”键，进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值，共10档（10～1000V）。按动“设定/确认”键设定完成，电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定：在极限或上按动“设定/确认”键，进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点，按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键，仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定：可根据需要设定充电时间（一般为10S以内），如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定：在上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择：NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警)，OFF（蜂鸣开关处于关闭）。 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零，具体步骤如下： （1）在放电状态下插上“+”端测试线，开路并将测试线悬空（“-”端测试线取下）。 （2）按“清零”键，电压显示窗口显示开路信息，测试值显示窗口显示当前量程的零值，此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 （3）再次按动“清零”键，开始对各量程逐一清零，清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败，主要原因应为未开路或测试线不标准造成，检查后重试)。 （4）清零完毕后各量程的零值自动保存，并返回放电状态。 4.进入测试：请按照图示方法连接被测件（带极性的被测件一定要按照 正负极连接） 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切 换。