国家安全监管总局关于近年来电气焊动火作业引发事故情况的通报-国家规范性文件

国家安全监管总局关于近年来电气焊动火作业引发事故情况的通报

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：

近年来，电气焊动火作业引发事故屡屡发生，危害严重，教训深刻。2010年以来有6起重特大事故、2015年以来有13起较大事故由电气焊动火作业引发，其中涉及危化品或罐体装置的占多数。今年以来比较典型的有3起：2月17日，吉林省松原市松原石化有限公司江南厂区在汽柴油改质联合装置酸性水罐动火作业过程中发生闪爆事故，造成3人死亡； 2月25日，江西省南昌市唱天下KTV在装修拆除动火作业中引发火灾事故，造成10人死亡；3月20日，河南省济源市河南豫光金铅股份有限公司玉川冶炼厂在停产检修的阳极泥预处理车间亚硒酸塔槽顶部切割锈死阀门时发生爆炸，造成3人死亡。

这些事故暴露出部分企业存在安全生产责任不落实，安全意识、法律意识淡薄，安全管理混乱等问题，具体表现为：

一是违反安全规程，违规指挥。2013年吉林老金厂金矿股份有限公司“1·14”重大火灾事故中，企业违反《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）“在井下进行动火作业，应制定经主管矿长批准的防火措施”的规定，在没有制定经主管矿长批准的防火措施的情况下，组织人员在井下进行焊割安装钢支护作业，掉落的金属熔化物造成井筒衬木阴燃，导致发生重大火灾事故，造成10人死亡、29人受伤，直接经济损失929万元。

二是不落实动火制度，不采取防护措施，违章作业。2015年7月5日，呼伦贝尔北方药业有限公司在冷凝水罐顶焊接作业时，未严格履行公司《动火作业安全管理规定》，没有停车也未进行采样分析，在没有落实与动火设备相连接的所有管线应拆除或加盲板等安全措施的情况下开始动火作业，导致冷凝水罐内甲苯、丁醇等混合气体发生爆炸，造成3人死亡，直接经济损失314．86万元。另有9起事故也存在未制定设备安装维修施工方案、未对危险有害因素做风险辨识及编制风险控制和现场处置方案；对作业条件确认不到位，办理动火作业许可证时未严格落实规定，甚至未办理完动火作业票便进行动火作业等问题。

三是企业无相关资质、聘用无特种作业资格证人员盲目蛮干。一些私营业主、施工单位无视《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全监管总局令第30号）中“特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业”的规定，雇用没有经过正规消防培训、考核的电焊作业人员，盲目蛮干，酿成事故。2015年新疆鄯善县“2·2”危货空载罐车维修闪爆较大事故（造成4人死亡、1人受伤）等5起事故中，事故单位或操作人员存在无焊接或热切割作业特种作业资质，无运输危险化学品资质，或不具备承接危货罐车维修技术、能力，无资质操作、违法承接焊接作业等行为。

四是现场应急处置不当，导致事故扩大。2016年甘肃酒钢集团西沟矿“8·16”重大火灾事故（造成12人死亡、16人受伤）等4起事故，或企业负责人不及时向有关部门报告，错失了取得外部救援的最佳时机；或在事故发生后没有在第一时间撤出井下所有作业人员，盲目组织施救；或未按规定制定事故应急预案、不进行演练，缺少必要的抢险救援设备，致使事故伤亡扩大。

为深刻吸取这些事故教训，举一反三，警钟长鸣，进一步落实各项安全生产措施，有效防范和坚决遏制各类事故发生，特提出以下要求：

一、牢固树立红线意识，铸牢安全防范基础。各地区和相关企业特别是化工领域企业要深刻吸取事故血的教训。从这些事故中违章作业、不落实法规制度等行为背后，认识到企业安全意识、法律意识淡薄、员工安全素养不强等深层问题。进一步强化企业主体责任落实，牢固树立安全生产红线意识，真正在思想上警醒起来，铸牢安全生产的思想防线。

二、严格依法生产经营，确保生产安全。企业要认真贯彻和落实《安全生产法》等法律法规规定，严格依法依规抓好生产运营和管理，不得无资质生产经营，不得将生产经营项目、场所、设备发包或出租给不具备安全生产条件或相应资质的单位和个人；要加强安全生产风险评估、应急预案编制和培训工作，健

全完善应急措施，并定期组织开展应急演练和关键岗位应急训练，提高从业人员应急意识和自救互救技能。各级安全监管部门要加大执法检查力度，严肃查处各类安全生产违法行为，严格按照《安全生产法》等法律法规实施处罚；要严格执法、严肃追责，强化企业法规意识。

三、严格动火作业管理，把住安全防控制度关。各有关企业要提高对动火等特殊作业过程风险的认识，严格按照《消防法》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）等相关法规制度的要求，制定和完善动火等特殊作业管理制度，强化风险辨识和管控，严格程序确认和作业许可审批，加强现场监督，确保各项规定执行落实到位，形成靠制度管控安全的管理和行为模式。

四、强化宣传教育，发挥事故警示教育作用。各地区各有关企业要充分利用和发挥宣传教育的作用，通过电视、报纸、微信、微博、板报等传播平台，采取文字、图片、动漫等多种形式，加强对电气焊作业引发事故案例经验教训的宣传，进行消防等法律法规以及消防知识的专门宣传，增强全社会特别是相关企业员工对电气焊作业风险的认识，提高安全防范和安全法律意识，自觉做好安全生产工作，严防各类事故发生。

国家安全监管总局

2017年4月18日

来源:https://www.wendangku.net/doc/d618160140.html,/fg/detail2041717.html

动火作业安全措施范本

动火作业安全措施 一开工准备 ㈠办理动火证，落实安全措施。 ㈡对作业人员进行安全教育，安全技术交底 ㈢检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。二动火作业六大禁令 ㈠动火证未经批准，禁止动火。 ㈡不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 ㈢不清洗，置换不合格，禁止动火。 ㈣不消除周围易燃物，禁止动火。 ㈤不按时作动火分析，禁止动火。 ㈥没有消防措动火作业安全操作规程。 三安全防护措施 ⑴首先要保证磨内足够照明，采用通风机进行通风换气，确保作业时磨内含氧量达到标准。动火前，要用彩瓦遮盖，防止火花飞溅到电缆上或周围其他设备。动火部位下部所有重要仪表设施，在动火前都需采取包裹、隔离措施。动火时，安排专人监护。 (2)水泥磨处于高空，高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故。

(3)施工现场要规范配置灭火器材和消防器具，消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 (4)现场作业人员严禁抽烟，需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。 (5)氧气和乙炔气体要有严格的安全防护措施，乙炔瓶应装有防爆回火装置，安全距离大于5米，与明火距离大于10米，设专人看管，乙炔表要装有防爆回火装置。气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。 ⑹动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 （7）班前、班中、班后安全员须做好检查，发现隐患，及时纠正排除。动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场，确保人走火灭。

焊接动火作业安全措施示范文本

焊接动火作业安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焊接动火作业安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1) 清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方 法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织 布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下 方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品； 2) 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设 施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作 规程进行操作； 3) 在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式 密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割 明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人 员现场认可，确认安全后才能动火； 4) 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必

须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业； 5) 作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业； 6) 动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人； 7) 经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业； 8) 动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

井下电气焊的安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下电气焊的安全技术措 施正式版

井下电气焊的安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工组织： 施工负责人：谭明望监护人：曹孙武 施焊人：陈兵作业内容： 作业地点：作业时间：年月日 二、施工准备： 1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁使用。 2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，消防管路无水，必须使用盛

水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电焊作业。 3、检查电焊作业地点前后两端各10m 的井巷范围内，不能有液压油、机油喷洒、棉纱，风筒等易燃易爆物品，工作面点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。 4、查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。 5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖必须全部扎紧。

用火作业安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 用火作业安全措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

用火作业安全措施 1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火。 2.在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制一级用火。 3.用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发用火作业许可证。 4.一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张用火作业许可证进行多处用火。 5.特级、一级用火作业许可证有效时间不超过8小时，二级用火作业许可证不超过72小时。若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火区，每年检查认定一次。超过有效期的禁止用火。 6.用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，较大设备应取上中下三个部位分析，在设备外部用火作业，应对环境进行分析，分析范围距用火点不应小于10米范围，应有分析数据，并填入用火作业许可证中。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。在生产、储存、使用氧气的设备上进行用火，氧气含量不得超过21%。取样与用火间隔时间不得超过30min， 第 2 页共 5 页

焊接动火作业安全措施(建资荟萃)

焊接动火作业安全措施 1) 清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品； 2) 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作； 3) 在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火； 4) 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业； 5) 作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业； 6) 动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人； 7) 经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业； 8) 动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患

后方可离开作业现场。 动火工作票制度 第一条为了保证在动火作业中其作业人员的人身以及设备系统的安全，加强动火管理工作，防止火灾事故发生，特制订本制度。 第二条本制度规定了动火工作票的执行程序、动火级别及其它要求，适用于本公司重点防火区的动火作业工作以及禁止明火区的动火管理工作。防火重点部位或场所以及禁止明火区需动火工作时，必须按照该制度执行动火工作票 第三条动火工作票制度内容： 1、动火工作票仅限于严禁明火区域有动火时使用，凡不是必须在现场动火的，应拆下动火部件，移到安全区域内进行动火作业。若同时伴有机械检修任务则必须同时执行检修工作票规定。几个动火项目不能合办一张动火工作票。 2、正在运转的生产装置以及盛有油漆、溶剂等物体的容器、管线与设备，严禁进行动火工作。 3、在保证设备性能的前提下能够利用螺栓等方法联接的工作，就不要焊接，以减少动火机会。 4、现场动火，首先考虑必要隔离措施，将动火区围起来，动火部位或设备应与生产系统切断联系，动火时有专人和消防器材作戒备。 5、若涉及进入容器内部维修，下水道或密室工作，则必须

电气焊安全技术措施方案

整体解决方案系列 电气焊安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-87928电气焊安全技术措施 Electrical welding safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、电气焊人员必须经过专业培训考试合格，并且持证上岗。 2、电气焊作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。 4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全规程。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车上下，必须轻装轻放、捆绑牢固，防止碰撞、滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全阀是否拧紧。 5、工作场所必须选择在安全地点，顶板离层、片帮必须处理彻底，

在支护完好的地方，必要时用不燃性材料设临时支护。 6、电焊、气割等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷洒水。工作地点至少备有2个个干粉灭火器和足够数量灭火沙袋。 7、作业之前利用清水对作业地点20米范围内煤尘、浮煤、巷帮、煤壁和底板进行冲洗清理，电焊、气割等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。 8、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 9、电焊、气割等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，随身携带光学瓦斯检测仪和便携瓦检仪，要保持常开，并且瓦检员每隔一小时使用光学瓦检仪检测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业，只有在检测证明作业地点附近20m范围内巷道顶部及其他边角部位无瓦斯积存时，方可进行作业。

焊接动火作业安全措施范本

整体解决方案系列 焊接动火作业安全措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-68768焊接动火作业安全措施 Safety measures for welding hot work 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1)清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、(泡沫衬垫)等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品; 2)检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作; 3)在有易燃易爆、可燃气体(粉尘)、带电、压力式密封(储罐)容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火; 4)盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业;

5)作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业; 6)动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人; 7)经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业; 8)动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

电气焊安全技术措施

焊 作 业 安 全 技 术 措 施 三界沟煤矿

电气焊作业安全技术措施审批表 电焊使用安全技术措施 1、施工前必须将工作地点闲人疏散，保证风流通畅

2、施工前首先要由瓦斯检查员检查作业地点附近20 米范围内瓦 斯浓度在%以下时方可同意施工。作业地点前后两端各10米的井巷范 围内，应是不燃性材料支护。 3、施工前，必须将施工地点起20 米以内的易燃物品清理干净。水管扯到施工地点，并保证水源足够，把施工周围10 米范围内先洒水防尘，保证施工现场范围10 米内无可燃物，在施工地点的下方使用不燃性材料接挡掉落的火星。 4、施工前，必须准备两台灭火器，作为应急备用物品。 5、施焊所用的防护物品必须准备齐全，施工时，施工人员要正确使用防护物品。 6、操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。 7、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。 8、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。 9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过 70C。 10、当电焊设备通电时，严禁触摸导电部分。 11、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜， 在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。

12、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净，用棉纱擦干再 施焊。 13、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进 行。工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。 14、焊接完毕后，清理场地，再次对施工现场进行洒水灭火，施工负责 人、瓦检员必须继续在施工现场观察至少 1 小时，确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。 15、电焊工工作结束后，必须把电源切断，电工及时将电焊机电源从接 线开关上卸下，做到人撤电撤。 气割使用安全技术措施 1 、动气前本气焊施工措施要经过有关部门负责人认真审批后方可动焊； 2、施工人员要持证上岗； 3、动焊前，施工人员要学习本措施； 4、在开始工作前，必须按以下要求进行详细检查。 （1）、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。 （2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。 （3）、氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则必须擦拭干净。 4）氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

特种作业与事故案例分析

特种作业与事故案例分析 EHS全书2018-08-22 特种作业：是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业（电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、危险化学品安全作业）等。特种作业人员所从事的工作潜在的危险性很大，一旦发生事故不仅会给作业人员自身的生命安全造成危害，而且也容易给其他从业人员以至人民群众的生命和财产安全造成重大损失（2000年河南洛阳东都商厦大火，烧死309人的特别重大火灾事故和上海2010年11月15日教师公寓大火，烧死58人、直接损失1.58亿元的特别重大火灾事故都是电焊违章作业造成的）。因此，对特种作业人员的资格必须严格要求。《安全生产法》第23条明确规定，生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，职得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。如果违反规定必须承担相应的法律责任。 一、特种作业规安全技术培训考核管理规定： 国家安全生产监督管理总局于2010年5月24日发布《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（安监总局令第30号令）中规定特种作业人员必须经过安全知识、操作技能培训,考试合格并取得“特种作业操作证”后才能持证上岗。离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。特种作业操作证有效期为6年，每3年复审1次。 特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。特种作业操作证申请复审或者延期复审前，特种作业人员应当参加必要的安全培训并考试合格。安全培训时间不少于8个学时，主要培训法律、法规、标准、事故案例和有关新工艺、新技术、新装备等知识。

井下动火作业安全技术措施11.25

井下动火作业安全技术措施 11.25 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

贵州***投资实业有限公司大方县普底乡***煤矿 井下动火作业安全技术措施 井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，由矿长批准。 突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接等明火作业时，必须制定专门的安全技术措施并经矿长批准，且停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。 鉴于老系统井底车场（全风压通风进风巷）焊接道岔需要进行动火作业，为确保安全，特制订以下安全措施： 一、动火地点：老系统井底车场全风压通风进风巷 二、动火时间： 三、施工人员。 施工负责人： 操作人员： 现场监督负责人： 四、具体安全措施： (一)指定专人在场检查和监督。 由安全部门指定专人（）在现场检查和监督，包括监测通风瓦斯情况。 (二)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应当是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责喷水，焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物。上述工作

地点应当至少备有2个灭火器。 (三)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 (四)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，甲烷浓度不得超过％，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 (五)电焊、气焊和喷灯焊接等作业完毕后，作业地点应当再次用水喷洒，并有专人在作业地点检查1h，发现异常，立即处理。 (六)突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。 (七)施工人员佩戴使用合格有效的便携式甲烷报警仪。 (八)遇矿井主扇突然停风或其它异常情况，按照要求立即停止动火作业，关闭相关设备设施，妥善放置，并按照上述第5点要求进行处理，同时撤出有关人员。 (九)停止涉及突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。 (十)以上措施由机电、安全等相关部门组织学习实施，安全部门严格监督执行。 五、矿长审批意见： ***煤矿 2019年11月25日 参加人员学习签字名单：

电气焊使用安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气焊使用安全技术措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电气焊使用安全技术措施(通用版) 芦沟煤矿32深部立井在井筒装备安装过程中，需要使用电气焊，为保证施工及人员安全，特制定如下安全技术措施，各相关人员须认真执行。希望参加施工的人员严格按照本措施和《煤矿安全规程》的有关规定施工，以确保安全生产。 一、施工时间：2012年4月1日至2012年5月31日 二、施工地点：芦沟煤矿32深部立井井筒装备 三、施工组织； 项目经理：邵建国 生产经理：常小生 技术经理：李欢庆 安全经理：周国华 通风系统管理：靳文生

技术员：张亚超、刘尧军 安检员：段长安 质检员：焦海峰 施工小组：胡金榜 四、施工前准备 1、准备并检查电焊设备。电焊机必须完好，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠，调节准确；电焊机电缆线及焊把线其外皮必须完好无破损；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠。 2、准备并检查气割设备。割枪必须完好；减压阀密封完好、调节灵活可靠；气瓶无变形、漏气情况；氧气、液化气压力正常；带管无破损漏气现象。 3、完好的4kg干粉灭火器两台及消防水一桶。 五、安全技术措施 1、施工操作人员要熟悉设备性能和操作工艺，严格按操作规程执行。 2、施工人员必须身体健康，精神状态良好，听从指挥，服从命

典型事故案例分析--违章动火作业

违章动火作业 概述： 动火作业是企业安全生产作业中常见作业。作业中存在火灾和爆炸、触电、有毒气体和烟雾、紫外线和红外线辐射、中暑、机械伤害、坠落、噪音等主要危害，具有较大风险。实践中，往往因为对作业环境危害因素，尤其是对易燃易爆液体、气体储罐容器检测分析不到位，赶工期、抢进度而改变施工方案，及施工人员违规操作等原因引发安全事故。大庆石化总厂“10.27”硫磺装置酸性水罐爆炸事故就是典型的例子。 随着公司新增、改、扩建项目增多，动火作业增加，安全风险加大，动火作业的安全管理须引起高度重视。 一.事故概况 二.原因分析 三.事故性质 四.经验教训 五.法律法规参考

事故案例：大庆石化总厂“10.27”硫磺装置酸性水罐爆炸事故一．事故概况 某年10月27日， 大庆石化总厂工程公 司，在大庆石化分公 司炼油厂硫磺回收车 间64万吨/年酸性水 汽提装置V402原料 水罐罐顶切割DN200 排气管线作业中，引 爆V402罐泄漏出的 爆炸性混合气体，发 生重大爆炸事故。爆 炸导致2人当场死 亡、5人失踪。10月 29日13时，5名失踪 人员遗体在V402罐 内找到，事故共造成 7人死亡。 二．原因分析 （一）直接原因： V402原料水罐内的爆炸性混合气体，从与V402罐相连接的DN200管线根部焊缝或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开裂处泄漏，遇到在

V402罐上气割DN200管线作业的明火或飞溅的熔渣，引起爆炸。 （二）间接原因： 1.V403罐检修方案作业危害因素分析不到位。V403罐检修方案没有考虑到与之相连的V402酸性水罐的风险，没有制定针对性防控措施；施工人员对V402酸性水罐存在的风险不清楚，对现场危害认识不足，没有制定针对性管控措施。 2.动火作业管理制度执行不严。作业人员在未对动火点进行气体采样分析、未对动火作业采取有效防护措施的情况下进行动火作业，违反作业程序。 3.变更管理缺失。动火作业票动火地点是“V403平台”，用火目的是“V403平台上管线拆除”，而现场施工组织人员为了减少工作量，临时将用火地点变更为V402罐顶。动火地点变更后，没有进行进行风险识别，没有进行检测分析，没有重新开具动火作业票，也没有施工作业方案，变更管理缺失。 4.现场安全监管不严。针对动火作业现场的临时变更情况，在场的车间设备主任、监火员没有及时制止，导致事故发生。 5.特种作业人员无证上岗。在V402罐顶动火切割DN200管线的气焊工，没有“金属焊接切割作业操作证”，安全意识低，自我保护意识差。 6.员工安全意识不强。事故发生时，车间设备主任、设备员、监火员和操作工等7人站在容积为5000立方米、高18米、液位为77%并充满易燃、易爆气体的事故罐罐顶，说明员工安全意识不强，缺乏

焊接动火作业安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊接动火作业安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7167-60 焊接动火作业安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1) 清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品； 2) 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作； 3) 在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火； 4) 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业；

动火作业安全技术措施专项施工方案

编号：AQ-BH-08673 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 动火作业安全技术措施专项施 工方案 Special construction scheme of safety technical measures for hot work

动火作业安全技术措施专项施工方 案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、开工准备 1办理动火证，落实安全措施。 2对作业人员进行安全教育，安全技术交底。 3检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。 二、基本防范措施 1、现场施工区域严禁抽烟。 2、可燃物品仓库及堆放场，应设置在供水可靠、消防车能够到达的地方。有明火的作业区与可燃材料堆垛之间的防火间距应大于30m。 3、可燃物品仓库四周，应留有宽度不小于6m的消防通道，并保持畅通。

4、对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查，发现火灾隐患，必须及时消除。 5、在仓库或堆放场进行装卸作业时，机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。 6、机动车辆上应配备消防器材。施工现场消防道路应保持畅通。 7、仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。电线需架空时，与露天燃料堆垛的最小水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。仓库或堆放场不得乱拉临时线路。 8、仓库或堆放场所使用的照明灯，与易燃堆垛间的距离不得小于1m。 9、开关箱、接线盒，距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。 10、仓库或堆放场的电气设备，应经常检查维修。 三、电气焊作业 1、焊、割作业焊工必须持证上岗并满足以下要求： ①焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火； ②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；

动火作业安全措施

动火作业安全措施 动火作业包括电焊、气焊、切割、烙铁钎焊、喷灯、熬沥青、烘烤及焚烧残渣废液等。通常在化工动火中，有下列几种安全措施，在实践运用中，可针对不同情况，采取相应的安全措施。 1、拆迁法 拆迁法就是把禁火区内需要动火的设备、管道、及其附件，从主体上拆下来，迁往安全区动火后，再装回原处。此法最安全，只要工件能拆得下来，应尽量运用。 2、隔离法 一种是将动火设备和运行设备作有效的隔离，例如管道上用盲板，加封头塞头，拆掉一节管子等办法。另一种是捕集火花，隔离熔渣，将动火点和附近的可燃物隔离。例如用湿布、麻袋、石棉毯等不燃材料，将易燃物及其管道连接处遮盖起来，或用铁皮将焊工四面包围，隔离在内，防止火星飞出。如在建筑物或设备的上层动火，就要堵塞漏洞，上下隔绝，严防火星落入下层。在室外高处，则用耐火不燃档板或水盘等，控制火花方向。 3、移去可燃物 凡是焊割火花可到达的地方，应该把可燃物全部搬开，包括竹架板、废棉纱等。笨重的或无法撤离的可燃物，则必须采取隔离措施。 4、清洗和置换 这两项都是消除设备内危险物质的措施，在任何检修作业前，都应执行。 罐内作业的设备，经过清洗和置换之后，必须同时达到以下要求：（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。（2）含氧量在18-21 ％。（3）有毒气体浓度符合国家卫生标准。若在罐内需要进行动火作业，则其可燃气体浓度，必须达到动

火的要求。 5、动火分析 经清洗或置换后的设备、管道在动火前，应进行检查和分析。一般宜采用化学和仪器分析法测定，其标准是：如爆炸下限大于4%（体积）的，可燃气体或蒸汽的浓度应小于0.5%，如爆炸下限小于4% 的，则浓度应小于0.2% 取样分析的时间不得早于动火作业开始前的半小时，而且要注意取样的代表性，做到分析数据准确可靠。连续作业满二小时后宜再分析一次。 6、敞开和通风 需要动火的设备，凡有条件打开的锅盖、人孔、料孔等必须全部打开，在室内动火时，必须加强自然通风，严冬也要敞开门窗，必要时采用局部抽风。如在设备内部动火，通风更为重要。 7准备消防器材和监护 在危险性较大的动火现场，必须有人监护，并准备好足够的、相应的灭火器材，以便随时扑灭初起火，有时还应派消防车到现场。 张家港化工机械股份有限公司 蒙维项目部

电气焊安全技术措施

C2.9.4 日常安全培训教育记录 编号： 焊接时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套、工作服、防护面罩等劳动防护用品。

焊接前应对现场的开关、电源线、电缆线、电焊机、电 保护线、电焊钳、焊条等进行检查、测试，确认其完好可靠。 电焊机要用专用的开关箱，必须做好一机一闸，必须接好保护零线，除配备隔离开关和漏电保护器外，交流电焊机还必须装设二次空载降压保护器。 电焊机一次线长度不得大于3m，一次线接线端口防护罩应良好，焊把线接线端有绝缘包裹，焊把线不得超过30m，接头不允许裸露，且接头不允许超过

往高层转运气割胶管或焊把线的时候要采用吊绳提升，不能直接人工搬运，减小爬高时人员坠落的风险。 高处作业时，应做好坠物防护，切割下来的铁块要及时清理，飞溅的焊瘤熔渣需要设置接渣盆遮挡。 焊接中突然停电应立即关好电焊机，移动焊机、清扫或检修时必须切断电源。

炔瓶必须有固定措施，安装回火阀、压力表和防震圈。 温天气下，氧气乙炔瓶要有遮阳措施防止暴晒，避免气体膨胀造成超压。 在设备或管道里存在易燃易爆的物质，作业前必须进行检查，经排空清理后才能进行焊割作业。

到回火时应立即关闭割枪阀门，火焰熄灭后稍等片刻打开氧气吹扫烟灰。 焊接切割作业结束后必须及时彻底清理现场，确保现场无遗留火种，关闭电焊炬、割枪安放在安全的地方。 特殊条件焊接与气割作业安全防护要求 登高作业时必须佩戴安全带。 在有限空间内要办理有限空间作业审批手续，应有专人进行监护，作业人员要和监护人员经常用对讲机沟通，配备通风防尘设施，保证有限空间内通风良好。

高压线附近作业时，应尽量远离高压线并做好安全防护措施。 雨雪天气过后，地面潮湿，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业。多台焊机同时施焊时应设置挡光板。 记录人

化工行业检修作业环节事故案例分析

化工行业检修作业环节事故案例分析 动火作业事故案例 ●案例 某化学品生产公司利用全厂停车机会进行检修，其中一个检修项目是用气割割断煤气总管后加装阀门。为此，公司专门制定了停车检修方案。检修当天对室外煤气总管（距地面高度约6米）及相关设备先进行氮气置换处理，约1小时后从煤气总管与煤气气柜间管道的最低取样口取样分析，合格后就关闭氮气阀门，认为氮气置换结束，分析报告上写着“氢气+一氧化碳<7％，不爆”。接着按停车检修方案对煤气总管进行空气置换，2小时后空气置换结束。车间主任开始开《动火安全作业证》，独自制定了安全措施后，监火人、动火负责人、动火人、动火前岗位当班班长、动火作业的审批人（未到现场）先后在动火证上签字，约20分钟后（距分析时间已间隔3小时左右），焊工开始用气割枪对煤气总管进行切割（检修现场没有专人进行安全管理），在割穿的瞬间煤气总管内的气体发生爆炸，其冲击波顺着煤气总管冲出，击中距动火点50米外正在管架上已完成另一检修作业准备下架的一名包机工，使其从管架上坠落死亡。 ●点评 《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。该公司在进行动火危险作业时未安排专人进行现场安全管理，动火作业过程中未严格执行《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008），在选取动火分析的取样点、确定动火分析的合格判定标准、分析时间与动火时间的间隔、动火证的办理过程中都存在着严重违章行为，致使煤气总管中残留的易燃易爆性气体，在煤气管道被割穿的瞬间遇点火源而引发管内气体爆炸，导致一名作业人员高处坠落后死亡。 ●提示

动火作业安全措施

动火作业安全措施 1.对于存放易燃易爆物品的场所，动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地。 2.电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。 3.高空动火不许有火花四处飞溅，应采取措施围接，附近一切易燃物要移开或盖好，防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。 4.高空进行动火作业时，必须系好安全带。 5.动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物，或采取其他有效的安全措施，配备足够适用的消防器材。 6.动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。动火工具设备必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。 7.使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。 8.动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。 9.上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，保安做好夜间和节假日的巡检工作。 动火作业的分类 动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 (1)特殊危险动火作业，系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。

(2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。 (3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。 2 动火作业区域等级的划分 为了加大安全管理的力度，以便于采取不同的控制措施，可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小，以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度，将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域，以便于采取不同的控制措施。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性，在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的人员伤亡。 (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性，若区域内发生火灾或爆炸事故后，只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。 二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的生产区域。 (3)固定动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。设置固定动火区的主要目的是为了方便经常需要进行动火作业的车间或单位的检修作业。在该区域范围内进行动火作业时，可免去办理动火作业安全许可证的手续。 在一类动火区内进行动火作业应申请办理一级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全部门终审批准。 在二类动火区内进行动火作业应申请办理二级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

动火安全措施范例

整体解决方案系列动火安全措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-72767 动火安全措施 Model fire safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 我矿需进行电焊，期间需进行动火作业，为了确保动火作业期间井上下安全施工，特制定本方案，具体如下: 一、组织机构 1、技术总指挥:裴学勇 2、施工单位:机电科通风科机电二队抽放队 3、成员: 樊剑宏郝晓辉康宝褚峻峰杨凡郭贵明孙磊 李睿樊海军郝建刚刘成卫 4、施工现场负责人: 5、技术人员:专职瓦斯员专职安全员抽放泵站值班员 二、职责分工 1.施工单位: 施工单位负责人及安全质量负责人:

现场施工负责人及现场安全质量负责人: 2.瓦斯检查单位: 瓦斯检查单位负责人: 瓦斯检查现场负责人: 3.安全督查单位:安指中心 安全督查负责人: 现场安全督查负责人: 4.现场接火单位: 现场接火负责人: 现场接火操作人: 5.各级人员应严格进行安全督查，以确保施工期间的安全有序。 6.施工期间施工负责人负责对施工要求及施工人员、管理机构、责任划分等工作做统筹安排总体负责，负责现场施工的协调指挥工作;施工队组现场安全督查监督人负责对整个施工过程中的安全负责，对涉及环境、设施、人员等不安全因素要及时指正督促整改;瓦斯检查单位负责施工队组在施工地点20m范围内动火作业期间瓦斯的检查工作;安全督

查单位负责安排专人对施工队组负责20m范围内动火作业的安全督查工作，对涉及环境、设施等不安全因素要及时指正督促整改;按照以上责任分工，在施工过程中带着隐患作业的，现场安全督查人、瓦斯检查负责人有权停止现场一切施工作业。 三、工程量 2015____年__月__日至2015____年__月__日， 电焊作业。 四、在电焊期间为防止地面与井下的通风瓦斯事故，特制定瓦斯检查安全措施。 (一)施工前的准备工作 1、技术总指挥及施工负责人负责现场指挥施工，负责现场安全技术措施的落实与把关。 2、机电二队必须提前准备工具，连接电焊机，做好施工前的准备工作。 3、施工人员在进入瓦斯抽放泵站施工前，必须参加安全技术措施的学习、培训。进入泵站时必须经检身登记，严禁携带手机等通讯工具和烟火物品。进入泵站施工时必须服从

电焊机使用安全技术措施示范文本

电焊机使用安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电焊机使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 电焊机是一种利用电能转换为热能对金属进行加热焊 接的熔接设备，由于其体积小、移动方便、价格适中，已 成为施工现场最常见、利用率最高的施工机具。它的广泛 应用在提高工作效率、加快施工进度的同时，也引发了因 操作方法不正确、防护措施不到位、检测维修不及时而导 致诸多触电和火灾事故的发生，给建筑职工的生命财产安 全造成了不小损失。因此，有必要结合电焊机的工作原理 和自身特点讨论一下电焊机在安装及使用中的安全防护措 施，最大限度的避免焊接时发生触电和火灾事故， 电焊机的工作原理是利用电弧热将沿焊缝间隙运动的 焊条前端和工件局部熔化，形成焊缝连接。从电焊机的内 部结构上看，它实际上就是一台变压器，略有不同的是，

电焊机比一般的变压器多一个活动的铁芯，利用这个铁芯来调节电流的大小。电焊机的电弧是电源，它将电能转换成热能对金属进行加热焊接，这就要求必须有满足要求的稳定电源。焊接变压器一次线圈为380V，接通电源后，二次线圈由于感应便产生了一个空载电压，为了达到引弧容易和电弧燃烧的目的，要求空载电压不低于60V，同时为保证安全，要求最高电压不超过80V，当进行焊接作业时，由于电流增大产生电压降，使工作电压维持在30V以下。一个电源，它的输出电压与电流的关系称为外特性，从交流弧焊机的外特性不难看出，“陡降型”的外特性曲线就成为交流弧焊机的最大特点，正是因为这种“陡降型”的外特性，才能达到调节电流的目的，以满足焊接不同厚度和不同材质工件的要求。 电焊机由于引弧的需要，其空载时电压不能过低，否则就不能满足焊条与工件之间击穿介质、电离气体的引弧

焊接作业安全措施

焊接作业安全措施 1.电焊 （1）电焊机安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 （2）电焊机设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，停止露天作业。 （3）在潮湿地点工作电焊机应放在木板上，操作人员站在绝缘胶板或木板上操作。 （4）严禁在带压力的容器哈管道上施焊，焊接带电设备时必须先切断电源。 （5）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清理干净、将所有孔口打开，保持空气流通。 （6）在密闭的金属容器没施焊时必须开设进、出风口，容器没照明电压不得超过36v，焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔 离开，施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息 10—15min，并有安全人员在现场监护。 （7）把线，地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用户这些物件代替接地线。 （8）在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备； 更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场。 （9）焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面垫石棉板或铁板。 2.气焊

施焊时，场地应通风良好，点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放，施焊完毕，将氧气、乙炔阀门关好，拧紧安全罩。 （1）乙炔瓶使用 1）乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，夏季防止暴晒，与明火 的距离不少于10cm（高空作业时，应是与垂直地面处的平行 距离），禁止敲击、碰触。 2）瓶阀冻结，严禁用烘烤，必要时可用40o C一下温水解冻。 3）吊装、搬运时使用转用夹具和防震的运输车，严禁用电磁 起重机和链绳搬运。 4）作业地点不固定且移动频繁时，装在专用小车上，同时乙 炔瓶和氧气瓶不得放在一起。 5）乙炔瓶必须设专用的减压器、回火防止器，开启时，操作 者站在阀门的侧后方，动作要轻缓，严禁卧放使用，严禁放 置在通风不良场所，且不得放在橡胶支座上。 6）瓶内气体严禁使用，使用压力不得超过0.15mpa，输出气 流不超过1.5—2.m3/时瓶。 （2）氧气瓶使用 1）使用氧气瓶前要检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否 完好，禁止带压拧动瓶阀阀体。 2）气瓶内始终保持正压，不得将气体用尽，瓶内至少要留有 0.3mpa以上的压力。