UGManufacturing模块培训教材

UG-Manufacturing模块培训教材

第一章加工环境

1.1加工环境

在一个Part文件中第一次选择Manufacturing模块进入NC加工应用后，必须设置加工环境，便于创建某种类型的操作。如：车床加工、平面铣、曲面铣等。要在Maching Environment 对话框中CAM Session Configuration中定义，一般使用默认值CAM_ General。

1.2配置

配置决定了设置类型和操作类型，以决定哪些设置可供选择。一般选择Mill_ Contour（因为我们将模板定义所有加工形式集中于此）。

1.3加工设置

指定配置后，选择加工设置（CAM Setup）中的样板文件对当前Part文件进行初始化，即点选Initialize项，出现操作导航工具。

第二章定义刀具、方法、几何体

2.1刀具定义

刀具类型一般由最初加工环境中的设置决定，但我们自己也可将具体所常使用的刀具编辑成刀具库来提高效率，减少出错机率（刀具参数输错），其它刀具定义在此不再赘述。

2.2方法

当创建操作类型，选定加工类型后，在加工对话框顶端Method项亦可定义，它可分别定义如：粗加工Mill_Rough、半精加工Mill_Semi_Finish、精加工Mill_Finish 等类型的参数（预留量、公差、进给等），当我们需要时，则在Method中点选定义的相关加工类型名称即可，不必反复定义。

2.3创建几何体对话框

创建几何体能定义几种类型的几何体，如：Mill_Bnd、Mill_Geom、MCS、Workpiece 及Mill_Area。一般地我们定义几何体用MCS来定义，使加工座标与工作座标WCS重合，以便于定位取数。定义过程略。

第三章操作类型

3.1操作类型选择

在Manufacturing中有三种基本操作类型：平面铣Planar_Mill、型腔铣Cavity_Mill、固定轴曲面轮廓铣Fix_Contour。

3.1.1平面铣Planar_Mill

平面铣Planar_Mill，顾名思义即只用来加工垂直于刀轴的平面的一种加工方法，因刀具始终沿着相同的边界切削，所以加工出的侧壁与底平面始终垂直，所以此方法只适用于有外形或有槽的粗加工或精加工。

3.1.2型腔铣Cavity_Mill

型腔铣Cavity_Mill是以平面的切削层Cut Levels来切削材料，即刀具在每层沿着几何体的轮廓加工。一般用于粗加工。

3.1.3曲面轮廓铣Fix_ContourPlanar_Mill

固定轴曲面轮廓铣Fix_Contour是沿曲面轮廓的深度切削材料，在每一位置，刀具始终沿着几何体的外轮廓同时有X、Y、Z轴的运动，即刀具路径始终与外轮廓曲面保持同距离（预留量）运动，故只能用于半精加工或精加工。

第四章参数设置

4.1共同选项及参数

平面铣Planar_Mill、型腔铣Cavity_Mill、固定轴轮廓铣Fix_Contour虽然用于不同类型的加工，但其基本参数选项相同，如：几何体Geometry、切削方法Cut Method、