机关算尽,孰料此生
机关算尽，孰料此生
——由判词浅析王熙凤的悲剧命运
【摘要】“凡鸟偏从末世来，都知爱慕此生才。一从二令三人木，哭向金陵事更哀。”这是金陵十二钗判词中的第八册，是王熙凤一生命运的总判词。她在贾府叱咤风云一生最终却落得“机关算尽太聪明，反算了卿卿性命”的下场，但她掌管贾家大小事务期间，做事风格雷厉风行，不管是管理荣国府的日常生活，还是秦可卿出殡，协理宁国府，都处理的井井有条，干净利落。她的管理支撑着贾府这座摇摇欲倾的大厦，但她倚仗贾府势力所作的伤天害理的事又一定程度上加速了贾府势力的败落。生活环境、社会时代背景等原因造就了这个“女强人”，而她的性格以及她所在的环境最终导致了她含恨而终的结局。
【关键词】王熙凤判词悲剧命运原因
一、引言
王熙凤可谓《红楼梦》一书中的重要人物，是贾琏的妻子，王夫人的内侄女。她容貌俊美，一双丹凤三角眼，两弯柳叶吊梢眉，身量苗条，体格风骚。她才能出众，精明强干，深得贾母和王夫人的信任，掌管着贾府的大小事务，实际上是荣国府日常生活的轴心。然而她心性歹毒，为了满足无止境的贪欲，克扣月钱，放高利贷，接受巨额贿赂，为此可以杀人不眨眼，什么事都做得出来，是个吃人不吐骨头的女魔王。她的才能和她的罪恶像水和面揉在了一起。当贾家败落时，她也随之凄惨地结束了其短暂的一生。本文从王熙凤的判词入手，分析其生活的环境，性格的利弊，由此引起的她在贾府掌握的权力的变更，以及她悲剧命运的最终形成，对王熙凤这个人物形象进行浅显的剖析。
二、金陵十二钗正册判词之第八册：王熙凤判词
“凡鸟偏从末世来，都知爱慕此生才。一从二令三人木，哭向金陵事更哀。”开篇的这首判词，预示着王熙凤最后的归宿免不了“千红一窟，万艳同悲”的结局。
（一）凡鸟偏从末世来：生于封建贵族大家庭末世的悲哀
王熙凤的出场可谓是浓墨重彩，人未见，笑声先闻。黛玉尚且纳罕：“这些人个个皆敛声屏气，恭肃严整如此，这来者系谁，这样放诞无礼？”正诧异着，“只见一群媳妇丫鬟围拥着一个人从后房门进来。这个人打扮与众姑娘不同：彩绣辉煌，恍若神妃仙子。头上戴着金丝八宝攒珠髻，绾着朝阳五凤挂珠钗；项上戴着赤金盘螭璎珞圈；裙边系着豆绿宫绦，双衡比目玫瑰佩；身上穿着缕金百蝶穿花大红洋缎窄裉袄，外罩五彩刻丝石青银鼠褂；下着翡翠撒花洋绉裙。一双丹凤，两湾柳叶眉，身量苗条，体格风骚。粉面含春威不露，丹唇未启笑先闻”。王熙凤就是这么的与众不同，她的独特的出场方式让黛玉诧异，更让我们记忆深刻。这笑声宣示着她的气势与威严，她要把每个进入贾府的人摄入她的威势之下，她就是如此的一个让人无法不关注的焦点人物。
王熙凤的判词所对应的画是：一片冰山，上有一只雌凤。不管凤凰是如何高贵的鸟，王熙凤是如何的有能力，她毕竟是处在一片冰山之上，周围的环境是险恶的，冰山有随时化的危险。王熙凤生于家族开始没落的时代，就如冷子兴所说：“如今的这宁荣两门，也都萧疏了，不比先时的光景。”“主仆上下，安享尊荣者居多，运筹魔化者无一”“如今外面的架子虽未倒，内囊却也尽上来了”。一只凤凰生不逢时，那与落入鸡群的“凡鸟”有何区别，王熙凤掌管贾府时，这个偌大的贵族大家庭已经摇摇欲坠，就算她再有才能，她接手的是这样一个烂摊子，她也无能无力，况且，王熙凤并没有意识到她面临的是怎样一个局面，身处怎样的“险境”，在这一方面她是愚钝的、后知后觉的，眼光没有那么高远和敏锐的。她一味的沉浸在玩弄权术当中，不明白她爬的有多高最后摔得就会有多惨，况且她是站在一片冰山之上。（二）都知爱慕此生才：两面三刀，才能的双面性
王熙凤秉性聪明，精明能干，在《红楼梦》中，曹雪芹常以男人比她。在第二回中，冷子兴评价王熙凤：“说模样又极标致，言谈又爽利，心机又极深细，竟是个男人万不及一的。”第三回中黛玉进贾府初见王熙凤，贾母向她介绍王熙凤：“你不认得他，他是我们这里有名的一个泼皮破落户儿，南省俗谓叫作‘辣子’，你只叫他‘凤辣子’就是了。”弄得黛玉不知如何称呼王熙凤，“众姊妹都忙告诉他道：‘这是琏嫂子。’”之后作者便介绍其“自幼假充男儿教养的，学名叫做王熙凤”。曹雪芹塑造的王熙凤的形象也的确‘巾帼不让须眉’，第十三回中，秦可卿将死托梦给凤姐，其中有一句话：“婶婶，你是个脂粉队里的英雄，连那些束带顶冠的男子也不能过你。”王熙凤在见识才干上的确能够比的上男子，而且可能是更胜一筹，就如冷子兴所说“是个男人万不及一的”。
王熙凤出场后的第一件大事就是“协理宁国府”，曹雪芹在第十三、十四回中，集中笔墨，酣畅淋漓的展现了凤姐的才能。凤姐接手协理宁国府的重任后，首先做的是在心里梳理宁国府的混乱情形（第十三回结尾处）：“头一件是人口混杂，遗失东西；第二件,事无专执,临期推委；第三件,需用过费,滥支冒领；第四件,任无大小,苦乐不均；第五件,家人豪纵,有脸者不服钤束,无脸者不能上进。”“此五件实是宁国府中风俗”在凤姐看来却是必须进行整治的，他懂得“凡事预则立，不预则废”的道理，面对这种大事，不仓促应战，而是“先理出一个头绪来”，先做一番问下属、查簿册的调查和思索，做到心中有数。次日，凤姐走马上任，先来一个下马威，与赖升媳妇道：“既托了我，我就说不得要讨你们嫌了。我可比不得你们奶奶好性儿，诸事由得你们。再别说你们‘这府里原是这么样’的话，如今可要依着我行。错我一点儿，管不得谁是有脸的，谁是没脸的，一例清白处治。”这宁国府里陋习积弊已深，而凤姐的这段话足以看出她的决心、魄力与担当，她敢于把丑话堂堂正正的说在前面，同时这也是他为整治宁国府定下的规则。他赏罚分明，对于做错事的家奴绝不姑息，自此众人“这才知道凤姐利害”“不敢偷闲，兢兢业业，执事保全”。
王熙凤的精明强干是不可否认的，但她实际上面艳心狠，在第六十五回中，兴儿的形容很是贴切：“嘴甜心苦，两面三刀’，‘上头笑着，脚底下就使绊子’，‘明是一盆火，暗是一把刀”。她做过的坏事一桩连一桩，“毒设相思局”，利用贾琏垂涎她的美色，屡次戏弄，设下圈套，先是在穿堂中寒冬腊月白白冻了一夜，回去后被爷爷看见，打了板子，并罚他在院中跪着读书。这贾瑞却不吸取教训，仍旧去找凤姐，随后应凤姐要求等在空屋子里，遭到贾蓉贾蔷的威逼利诱、敲诈勒索，之后又被兜头浇了一桶尿粪，回家之后便害了病，最后照“风月宝鉴”镜子，
梦与凤姐行云雨之事，精尽人亡。
“弄权铁槛寺”老尼净虚为了帮长安府太爷的小舅子抢亲，许给凤姐三千两银子，凤姐便府内府外，勾结官府，倚仗权势，假托贾琏所嘱，暗地里使长安节度使云光逼守备府主动退婚，最终却害得那张家女儿与那守备之子双双自尽，张李两家人财两空，凤姐却坐享了三千两，“自此凤姐胆识愈壮，以后有了这样的事，便恣意的作为起来。”因贾琏偷娶了尤二姐，王熙凤醋意大发，心计、手段齐上阵，先是向尤二姐假意表白自己的贤惠，骗取尤二姐的信任，与凤姐一同进了大观园，又花钱叫尤二姐从小定亲的张华告贾琏、贾蓉，自己又闹的全家都知道这件事，借此去宁国府大闹，后来导致尤二姐无地自容，身体上、心理上倍受打击，卧床不起，最后含恨吞金自尽。
王熙凤就是如此的恶迹昭著，罪恶累累，且不说他狠毒、“辣手”，用簪子戳小丫头的嘴，一个巴掌打的小道士站都站不住，手段狠辣，心机极深，他还接受巨额的贿赂，克扣月银，放高利贷，连太太和老太太的都敢挪用，先克扣不发。王熙凤就是这么的让人又爱又恨，她的才能一方面“治国齐家”，一方面又在阴暗里行使，“害人利己”。
三、一从二令三人木，哭向金陵事更哀：机关算尽，反算了卿卿性命
（一）王熙凤最终的悲剧命运
根据《红楼梦》前八十回，我们大体猜测出王熙凤的最终结局：
一、获罪离家，与宝玉同淹留于狱神庙，原因不外乎她敛财害命等缺德事的被揭露。如对“弄权铁槛寺”、逼迫一对未婚夫妻自尽、自己坐享三千两银子一节，脂批就指出：“如何消缴，造业者不知，自有知者。”“后文不必细写其事，则知其平生之作为，回首时无怪乎其惨痛之态。”（第十六回）
二、在大观园执帚扫雪。这应该是她获罪离家，经一番周折，重返贾府以后的事。脂批说过：怡红院的穿堂门前，将来“便是凤姐扫雪拾玉之处”（第二十三回）。
三、被丈夫休弃，“哭向金陵”娘家。从第二十一回脂批看，她发现丈夫所私藏的多姑娘头发之事是一个导火线，丈夫借此闹翻，将其休弃，那时凤姐“身微运蹇”，只能忍辱，这与“俏平儿软语救贾琏”时的“阿凤英气”有天壤之别。所以后半部那一回的回目叫“王熙凤知命强英雄”。
四、回首惨痛，短命而死。尤氏对凤姐说：“明儿带了棺材里使去。”脂批：“此言不假，伏下后文短命。”（第四十三回）
总之，凤姐的惨痛结局是自食恶果，并不是什么人世祸福难定。
（二）被贾琏休掉的原因分析
一、太强势
在中国五千年文明史中，一直是父权制度所统治，什么事男人说了算。妇在《说文解字》的解释是“服也”“在家从父，嫁夫从夫，夫死从子”而已。曹雪芹的女性意识非常强，在《红楼梦》中，王熙凤是一个女性形象男性化的特例。嫁入贾府后他如鱼得水依仗着贾母和王夫人的宠幸把权力紧紧的抓在手中，‘杀伐决断’无人能及。相比之下，贾琏的形象则显得卑琐而窝囊。他的出现一是衬托王熙凤的强势，二是表现封建氏族纨绔子弟的荒淫无耻。一个女子太过强势，她的丈夫显然不会太幸福，这使贾琏内心不痛快，在众人面前也抬不起头来。后来矛盾积累到一定程度必然要爆发的，贾琏也不可能会一直忍气吞声下去，那么王熙凤被休的结局也是在情理之中的。
二、患病
在《红楼梦》第五十五回《辱亲女愚妾争闲气欺幼主刁奴蓄险心》中写道“刚将年事忙过，凤姐便小月了，在家一月不能理事，天天两三个太医用药。凤姐自恃强壮，虽不出门，然筹划计算，想起什么事来，便命平儿去回王夫人，任人劝谏他只不听……只说过了一月，凤姐将息好了，仍交于她谁知凤姐禀赋不足，兼幼年不知保养，平生争强斗智，心力更亏，故虽系小月，进着实亏了下来，复一月之后，复添了下红之症，她虽不肯说出，众人见他面目黄瘦，便知失于调养。”从中我们可以看出凤姐由于劳累过度，导致胎儿流产，加上小产之后不知保养又讳疾忌医得了“下红之症”。之后我们又从鸳鸯口中得出这样一个结论：凤姐已经患了无可挽回的重症—血山崩。非天天服用乌鸡白凤丸，人参养荣丸之类的名贵中药加以调养。当时贾府虽然已经开始败落，但这些还不放在眼里。可是贾琏却忍受不了无性的生活。在《红楼梦》中贾琏是一个十足的浪荡公子，套用警幻仙子的话说他是“淫而不好色”，用贾母的话说是“不管香的臭的都弄到屋里来”，他是一个饥饿于肉体行为的“下流种子”，因此他有休了王熙凤的动机。
三﹑无子
“不孝有三，无后为大”，婚姻的目的在于祭祀祖先和延续家族香火。一个家族没有了后代断了香火，家庙无人供奉，祖先是会挨饿的。贾府是豪门望族，王熙凤没有为贾琏生下儿子，贾琏就是不孝子孙，家族中的罪人。在中国传统观念里男子才能算是继承香火的后代，但凤姐却只生下一个丫头----巧姐，并且又得了血山崩的绝症，她是不可能再怀孕替贾琏生儿育女了。但她的强势和妒忌心肠又使他不能像她婆婆邢夫人那样纵容丈夫为所欲为，让丈夫娶妾。她不离开贾府，贾琏是不能再娶的。所以为长远打算，必定会休了王熙凤。
四、尤二姐
贾琏是一个“淫而不好色”的浪荡公子，在遇到尤二姐之前，他像是一个专偷腥的猫儿，一有机会总不放过，可是在尤二姐死后关于贾琏性生活的内容就再也没有过。可见尤二姐对于贾琏来说是一个多重要的女人，可以说尤二姐是贾琏真正爱上的唯一一个女人，并且尤二姐还怀上了贾琏的骨血，这对于一个没有子嗣的贾琏更为重要，可是凤姐却设计让尤二姐堕胎，最后饮恨吞金自尽。在尤二姐死后，凤姐掌家却不给一文钱的丧葬费，还是平儿给了些银子，草草埋葬了尤二姐，埋葬了贾琏的爱情却把他心底的仇恨和不满给翻了出来，所以贾琏休掉王熙凤也有一部分原因是出于复仇的目的。
五、替罪羊
贾府被查抄，总得有人站出来承担责任，而此刻已没有多少利用价值的王熙凤自然地就被推到了风口浪尖上。并且有‘充分的证据’证明是王熙凤的所作所为导致贾府的败落，贾府查抄时主要罪证就是王熙凤那成箱的高利贷票据。凤姐作为贾府的大管家，贪污受贿，放高利贷，贾府上下上行下效，搞得乌烟瘴气。因此“枪打出头鸟”，凤姐必会被惩治，借以“杀一儆百”，以正风气。随着贾母的驾鹤西去，他的保护伞也没有了，奴才丫头们都是势力眼儿，“树倒猢狲散，墙倒众人推”。凤姐最终被休，哭向金陵老家。
四、结论
曹雪芹对于王熙凤这个人物形象的悲惋之情过于责备之意，她确有治世之才，可也的确心肠狠毒，手上握有多条性命；她精于算计，“全天下的人都被他算计了去”，却算不准他自己的悲惨命运；她的强势令众人闻风丧胆，不可忤逆，最
终却免不了被休，含恨而终。作者对于他亦是偏爱的，始终将王熙凤非凡的才干和她的无恶不作交错在一起来写，给我们展现了一个复杂而又丰富，真实且又生动的王熙凤，她的美丽与才干给她的罪恶披上了一层光环，她的恶毒也许是环境使然，就如曹孟德“治世之能臣，乱世之枭雄”，王熙凤生在现代，她的才能定能更好地发挥。
参考文献：
【1】曹雪芹：《红楼梦》，哈尔滨出版社2005年2月第一版。
【2】眉岱灰：《枉入红尘若许年：梦中诗词解红楼》，古吴轩出版社。
【3】胡适，俞平伯等：《细说红楼梦》，蓝天出版社2006年5月1日第一版。
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玻璃配料的计算 题目：某玻璃厂的一种玻璃配料工艺参数与所设数据如下： 纯碱挥散率 2.8%；玻璃获得率 82.5%； 碎玻璃掺入率 22%；萤石含率 0.87%； 芒硝含率 18%；煤粉含率 4.7%； 计算基础 100Kg玻璃液；计算精度 0.01。 设有30%的CaF2与SiO2反应，生成SiF4而挥发，SiO2的摩尔量为60.09，CaF2的摩尔量为78.08。 玻璃的设计成分见表1，各种原料的化学成分见表2。 表1 玻璃的成分设计（质量%） SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO Na2O SO3总计 72.4 2.10 <0.2 6.4 4.2 14.5 0.2 100 表2 各种原料的化学成分（%） 原料含 水 量 SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO Na2O Na2SO4CaF2 C 硅 砂 4.5 89.43 5.26 0.34 0.42 0.16 3.48 砂 岩 1.0 98.76 0.56 0.10 0.14 0.02 0.19 菱 镁 石 — 1.74 0.29 0.42 0.71 46.29 白 云 0.3 0.65 0.14 0.13 33.37 20.12
石 纯 碱 1.8 57.94 芒 硝 4.2 1.15 0.29 0.14 0.50 0.37 41.47 9 5.03 萤 石 —24.62 2.18 0.43 51.56 70.08 煤 粉 —82.11 根据已知条件， （1）试设计合适的原料配量表。 （2）画出玻璃制备工艺流程图，并简要叙述各环节主要工艺参数与注意事项。解：具体计算过程如下： 1.1 萤石用量的计算根据玻璃获得率得原料总量为： 100／0.825=121.21kg 设萤石用量为xkg,根据萤石含率得 0.87%=0.7008x×100%／121.21 x=1.51kg 由表2可知，引入1.47kg萤石将带入的氧化物量分别为 SiO 2 1.51×24.62%-0.12=0.25kg Al 2O 3 1.51× 2.18%=0.04kg Fe 2O 3 1.51×0.43%=0.01kg CaO 1.51×51.56%=0.78kg -SiO 2 =-0.12kg 上式中的-SiO 2是SiO 2 的挥发量，按下式计算： SiO 2+2CaF 2 =SiF 4 +2CaO 设有30%的CaF 2与 SiO 2 反应，生成SiF 4 而挥发，设SiO 2 的挥发量为xkg, SiO 2 摩尔量为60.09，CaF 2 的摩尔量为78.08，则
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气）。 5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 6、带式给料机应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。 7、带式给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。 8、无论带式给料机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。 9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。机下行人处设安全防护板。严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。 10、带式给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开
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员大概估计每种材料需要加入的量，然后慢慢调节到牌号的要求标准，这里还是要依赖配料员的经验，每种材料用多少、用哪些材料都是人怎么想就怎么录入，至于是否最节省成本谁也不知道（有经验的知道搭配利用废料，而新手还是喜欢用纯料）。 配料程序计算能弥补上面几种方法的缺点，目前市面有很多款配料计算的程序，本人不是第一个做这方面研究的，之前就有某名牌大学设计出一款配料计算软件，虽然不清楚某些配料程序里面的计算方法，我测试过几款国内的配料程序，据说是用遗传算法，并且承诺计算出来的结果成本最低，但测试计算之后并不是成本最低（也许跟手工计算的比较是更节省，但是我把相同的数据用本套程序计算做比较发现还有更优化的结果），而对方也只是含糊回答（说是还考虑了其它因素等等），有一款国外引进的配料软件（该公司不止做配料程序，还有其它很多铸造行业的软件），当然这款软件里面还有很多其它的功能，算是一款优秀的程序了（相比国内某些小的配料程序），但也存在同样的问题（计算结果不是最节省成本的，后续给大家演示他们公布的数据及计算结果跟本套程序计算的结果做比较），上述说明不是为了贬低别人而抬高自己，而本人去试用别人的程序跟自己的比较也只是为了完善并优化自己的系统，相信用户的眼睛是雪亮的，也欢迎其它配料程序来跟本套系统做比较，毕竟人类都
混料操作规程
白色型材分厂混料操作规程 一、联冠混料生产线工艺规程 （1）工艺流程：PVC通过倒袋站进入PVC料仓，然后负压至主秤中。辅料通过各自辅料罐进入到辅料秤进行称量，称量后排入辅料压送罐，然后负压送入主秤。主秤中的物料和有机锡排至热混机后，待热混温度升至80℃时，将手工称量的微量料，倒入热混机。热混至118～120℃时，排料至冷混机，冷混机降温至45℃时排入中间料仓，风送吹入干混料仓。在干混料仓中放置24小时后，负压吸送至挤出机上料平台，进入挤出机上料料斗，再排入挤出机料斗，供挤出机使用。 （2）混料机加料量：混料机总容积的70%，约250～280公斤。 （3）称量精度和要求：称量精度为±5‰；手动称量1～5㎏物料用精度为5g的电子秤称量，1～0.1㎏物料用精度为0.5g的架盘天平或电子秤称量，要求称量结果（电子秤显示数值）与工艺卡相同；自动秤量以设备精度为主，定期对各秤进行校验。 （4）控制工艺： 出料温度：热混118～120℃，冷混≤45℃。 出料参考时间：热混7～12分钟，冷混8～12分钟。 （5）加料顺序：PVC和填充剂、热稳定剂、着色剂、增强剂等从主秤下料，润滑剂、加工助剂等微量料从二次下料处待主秤下料完毕后下料。 二、配料室、倒袋站操作规程配料室、倒袋站操作规程 （1）配料工、倒料工每日开始工作前从班长处确认当日生产情况。 （2）配料工每日开始称量前校验各秤的精确度，并记录；如有异常及时报告当班班长。（3）配料工严格按照配方单称量各组份，称量后放入准备好的小桶内并复秤。 （4）每日工作完毕后，配料工将各秤归零位并校验，填好生产记录交当班班长。 （5）倒料工应先将原料从库房运至机台附近，然后用专用工具（剪刀或划刀）开袋，将原料准确无误的倒入其相应倒袋站或罐中。 （6）倒料工应尽可能使包装袋中原料完全进入倒袋站或小料罐，减少抛洒，包装袋中余料不大于5‰。 （7）小料倒料工负责将微量料倒入二次下料处。并监控其下料情况，如有异常及时与主操作手和班长联系。 （8）倒袋时应将袋口置于筛网中部，将包装袋缓慢提起，并将袋中余料抖入倒袋站，减少粉尘的飞扬。 三、控制室操作规程 检查各设备水电气是否到位，检查所有设备状态是否正常。 打开混料机控制柜上电源按钮。 （3）打开电脑初次开机，点击“参数设置”，输入所需的配方量。 （4）按“Shift+Z”键，输入所混锅数，点击确认。 （5）按F6，点击“启动”和“不用手动”，有机锡进入自动称量。 （6）按“自动”开关，热冷混进入开机状态，同时进行自动称量。 （7）生产结束时，按“Shift+Z”键，输入所停锅数，点击确认。按F6，点击“停止”，称量系统停止工作。按手动开关，混料系统停止工作。 （8）发生故障或有异常声音，应及时上报当班班长及主管或车间主任处理。 （9）未经当班班长和主管工程师授权许可，不可随意将生产线置于手动档生产。 （10）紧急情况下，主操手可以凭借经验排除故障，但应及时向当班班长和主管报告。
配料计算方法
配料计算学习资料 一.配料计算的基本过程 1?了解炉料的化学成分。 2?确定目标铁水成分。 3?初步确定生铁、废钢、回炉料、铁沫的加入量 4.根据配比计算C、Si、Mn、P、S、Cu、Cr当前配料含量 8?计算添加缺少的合金（增碳剂、硅铁、锰铁等等） 二.各种炉料的参考成分 如果有化验单，则必须以化验单为准。如果没有则按以下数值估算。 说明： 1.以上都是平时常见数据，配料需要及时了解各种材料化验单并替换上述数。 2.表格内空格都按没有计。 3?回炉料和铁沫成分就是该产品实际控制的化学成分（应该和作业基准书相同） 三.确定配料目标值 配料目标就是工艺要求的化学成分，但是要区分原铁水和孕育后。 四.确定生铁、废钢、回炉、铁沫加入量按工艺文件和配料单确定加入量。 五.计算定好的配料各种合金成分 举例：配料 Q10生铁 30%,废钢 30%，回炉 40% （C3.6、Si2.6,、Mn0.6）含碳量=0.3*4.3+0.3*0.2+0.4*3.6=2.88
含硅量=0.3*0.8+0.3*0.2+0.4*2.6=1.34 含锰量=0.3*0.3+0.3*0.4+0.4*0.6=0.45 说明： 上述公式中0.3和0.4分别表示30%和40%，今后以此类推如果配料还有铁沫一项，就增加一项铁沫的 我们用的合金含量都是假设的，今后需要多看材料的化验单并按化验单计 六。计算需要添加合金的含量 举例：目标含量是C3.85 Si1.6 Mn0.6按第五项举例的结果计算合金量 增碳剂：（3.85-2.88）/0.8 =1.2% 硅铁：（1.6-1.34）/0.7 =0.37% 锰铁：（0.6-0.45） /0.6 =0.25% 说明： 公式中0.8、0.7、0.6分别表示增碳剂、硅铁、锰铁含量是80%、70%、60% 我们用的合金含量都是假设的，今后需要多看材料的化验单并按化验单计 计算结果是百分数，具体加多少乘上铁水量就行了。比如出1000公斤铁水, 那么增碳剂加入量是1.2%*1000=1.2*1000/100=12公斤 计算的时候注意百分号中的100,需要除以100 简便计算方法：出1000公斤铁水，加入合金增加值
原料上料工安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料上料工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
原料上料工安全操作规程(新版) 1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常，确认无误后方可开机。 2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。 3、严格防止破碎机进入铁块，及时清除铁器上的铁块。 4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。 5、开机顺序 （1）石膏：手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反（2）熟料：收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料关机则相反：注意：停止立式破碎机后，3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵，主相内无料后停主机。
6、经常检查袋式除尘器运行情况，发现问题及时处理，如反则，下料器堵料，风管堵塞等。 7、上下楼小心谨慎，测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库，不得将坠物进库内。 8、启动除尘器时，下料器自动系统正常运转后方可离开，并经常检查。 9、上班期间穿戴好劳动保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
计算水泥用量
因为配制1升水泥净浆所需的干水泥重量为：（水泥的密度*水的密度）/（水的密度+水灰比*水泥密度）；水泥密度一般取3.15。该公式简明易算。所以，当水灰比为1，1立方水泥浆需干水泥重量为：1000*（3.15*1）/（1+1*3.15）=759kg 当水灰比为0.8，1立方水泥浆需干水泥重量为：1000*（3.15*1）/（1+0.8*3.15）=895kg 所以，配合比0.8—1时，配制1方净浆所需干水泥在759kg—895kg 之间。另外，我最近研究了——新型高水固结灌浆材料。该材料具有以下特点：(1) 新型高水固结灌浆材料具有高水灰比特性。优化配方采用的水灰比为1.5，比普通水泥浆液采用的水灰比有大幅度的提高，增加了浆液的流动性能，使浆体流动度达33cm以上；高水灰比降低了浆液的浓度，减少了粒状浆材以多粒的形式同时进入孔隙或裂隙导致孔隙被堵塞的几率，更容易达到良好的灌注效果；同时，也减少因浆液的流动性能不足而引起的堵管等给施工造成的延误。（2）新型高水固结灌浆材料具高水灰比条件下的较高强度特性。浆材能及时固结，使岩土体具有足够的强度，在水灰比高达1.5的条件下，其优化配方的3d最低抗压强度为6MPa，最高抗压强度可达12MPa；28d最低抗压强度为13MPa，最高可达24MPa。相对于目前其他高水灰比浆材，其抗压强度已有很大的提高，这是本材料的一大亮点。（3）新型高水固结灌浆材料具有良好的凝结时间可调特性。该材料应用虽有高水灰比特点，但仍然能在短时间内凝结硬化，其凝结时间可以根据施工需要进行调整。通过调整优化配方浆液初凝时间可控制在15min到1h 内，终凝时间可控制在50min到5h内，这种高水灰比条件下的性能调控方法具有创新特点。（当然也可以调至数秒钟就凝结）（4）新型高水固结灌浆材料具有良好的温度适应性。在实际灌注中，普通水泥浆液在低温条件下会长时间不凝结，而新型高水固结灌浆材料在乙料选择适当的情况下，能克服低温给浆液凝结时间带来的障碍，具有良好的抗低温性能。在*****地质钻探施工堵漏中的成功应用就证明了这一点。（5）新型高水固结灌浆材料具有良好的综合性能，能在不同灌浆工程中使用。在实际使用时，可根据具体工程对浆液的性能要求，通过调整材料甲、乙料的配比，实现其综合性能满足工程的要求。这克服了传统的水泥浆液在高水比条件下长时间不凝结且强度很低的缺陷，有效地解决了灌浆过程中浆液流动性要求和灌浆结束后强度要求的矛盾问题，具有新颖性。但该材料还需改进的是：（1）进一步提高浆液结石体在高水灰比的条件下的抗压强度。虽然材料结石体28d抗压强度能达到24 ，但与低水灰比条件下的水泥浆液结石体抗压强度相比还有一定差异，如能到达较高标号的水泥结石体抗压强度，就更为理想。（2）进一步提高新型高水固结灌浆材料浆液的稳定性。实践表明，浆液在长时间静置时稳定性会变差，这对保证灌浆质量是不利的。应研究高水灰比条件下添加稳定剂，改善浆液性能同时又能保障结石体强度的技术方法。综上所述，新型高水固结灌浆材料的性能易于调整，且具有良好的综合性能，如果再进一步提高结石体在高水灰比条件下的抗压强度和提高浆液稳定性而不降低其结石体抗压强度，新型高水固结灌浆材料将具有更为广阔的应用前景，将能更好的服务于地质灾害治理及工程建设领域。
原料系统中控操作规程资料
原料系统中控操作规程 一、目的 本规程旨在统一操作思想，使操作规范、有序，充分发挥系统设备的效能，力求做到均衡、稳定、优质、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。 二、系统范围 本规程适用于原料系统中控操作。系统范围：从石灰石预均化堆场、砂岩、粘土、铁粉储库取料、原料配料、原料粉磨至生料入库止。 三、系统流程及主机设备： 1.系统流程：详见中央控制室原料系统操作流程图。 2.系统主机设备： ①取料机：取料能力：650t/h；刮板宽度：1700mm；刮板链速： 0.47m/s；料耙可调倾角：34～45 。 ②胶带定量给料机：（校正料用）带宽：B1000mm；流量:12.5～ 125t/h；调速方式:变频调速；精度：±0.5%。 ③胶带定量给料机：(铁粉用) 带宽：B800mm；流量:2.5～25t/h。 调速方式:变频调速；精度：±0.5%。 ④胶带定量给料机：（粘土用）带宽：B1000mm；流量:17.4～ 174t/h；调速方式:变频调速；精度：±0.5%。 ⑤胶带定量给料机：（石灰石用）带宽：1600mm；流量:83～ 830t/h；调速方式:变频调速；精度：±0.5%。 ⑥辊式磨ATOX50：额定生产能力: 410t/h(干基)；入磨粒度：≤
75mm ，2% >100mm最大175mm；入磨水份：<6 %；成品细度：80 m筛筛余<10%；成品水分：<0.5%；磨盘转速： 25.0r/min；磨辊数量：3个；磨辊规格：φ3000x1000；磨盘 直径：φ5000 mm；名义轨径: φ4000 mm；主减速机KMP710：输入功率3800KW，输出转速:25.24r/min；传动效率:96.5%； 主电机YRKK900-6：额定功率3700kW；电压:10000V。 ⑦磨机选粉机RAR-LVT50；转子直径: 5.68m；转速调速范围: 45～ 90r/min分离效率:85～90%；调速方式:变频调速。 ⑧组合式旋风收尘器：4xL5600；直径：Φ5600mm；处理风量： 850000m3/h入口含尘浓度：<850g/Nm3；出口含尘浓度：<85g/Nm3；气体温度：90℃MAX:150℃；收尘效率: ～90%。 ⑨原料磨风机Y6-2x40-14No.31F；风量：985000m3/h；全压： 11014Pa转速：960r/min；工作温度：100℃，max:150℃； 气体含尘浓度：100g/Nm3 介质密度：0.886kg/m3 电动机YRKK900-6：功率4500kW；电压10kV；转速：985r/min。⑩增湿塔Φ9.5x42m：处理烟气量：～830000m3/h；进口气体温度：330～350℃；出口气体温度：120～230℃；喷水量：正常30t/h，最大34t/h；喷头个数：32；喷嘴工作压力：4.0Mpa。⑾窑尾高温风机W6-2x40-14No31.5F进风口：逆1350出风口：逆450 双吸单出双支承；处理风量:860000m3/h；全压:≥7500Pa，进口静压:≥7000Pa工作温度: 原料磨开230～250℃，原料磨停130～150℃，最高温度：450℃；进口含尘浓度:≤
水泥砂浆用量计算
一、这个问题是多少年来（从土建到装修）是个永远也弄不准的问题（绝对准）。从理论上讲是不难算的（简单的很）。但有众多的未知数，有些未知数是可以弄准的（如地面的水平误差，只要不怕麻烦）。有些就没办法弄明白了。（如：购砂的数量，配比的准确程度。）其中购砂的数量，购买的砂多少年来就没有足数的，缺量是肯定了。但是缺多少（买的方式不同，足不足数也不同）又是一个问题。 砂的粒径大小，左右了水泥的用量（砂越细越是费水泥）。 二、地砖的大小不同，砂浆的用量宜有差别。这是瓦工操作上必要的要求。大地砖砂浆的量要大些。砂浆的厚度太薄，瓦工无法操作（水平无法调整），小面积局部，地面最高处面积不能太大，极限不能小于 25MM。不能再薄了。正常的厚度应在30—40MM左右（但原地面水平误差过大，有时竟达六到八公分的也是时有发生。看看，砂、水泥还能算准吗？）。600MM地砖相应薄些，不太大。达到易操作，40MM厚是最好了。（另：地砖的砂浆是座在原地面的，不是靠干砂浆的结合的。砂浆薄了易造成空鼓。注意。） 经验计算方法： 沙先按40MMX地面面积计算，水泥按每平0.2袋计算。
最后再补齐。 注：最大的误差是原地面的水平误差。有时间最好先抄一下平，看看什么情况，取个平均值。 装修铺地砖砂、水泥用量的计算： 一、这个问题是多少年来（从土建到装修）是个永远也弄不准的问题（绝对准）。固你要有所思想准备。 从理论上讲是不难算的（简单的很）。但有众多的未知数，有些未知数是可以弄准的（如地面的水平误差，只要不怕麻烦）。有些就没办法弄明白了。（如：购砂的数量，配比的准确程度。）其中购砂的数量，购买的砂多少年来就没有足数的，缺量是肯定了。但是缺多少（买的方式不同，足不足数也不同）又是一个问题。砂的粒径大小，左右了水泥的用量（砂越细越是费水泥）。 二、地砖的大小不同，砂浆的用量宜有差别。这是瓦工操作上必要的要求。大地砖砂浆的量要大些。砂浆的厚度太薄，瓦工无法操作（水平无法调整），小面积（局部，地面最高处（面积不能太大，极限不能小于25MM。不能再薄了。正常的厚度应在30—40左右（但原地面水平误差过大，有时竟达六到八公分的也是时有发生。看看，砂、水泥还能算准吗？）。600地砖相应薄些，不太大。达到易操作，40厚是最好了。（另：地砖的砂浆是座在原地面的，不是靠干砂浆的结合的。固砂浆薄了易造成空鼓。注意。） 经验计算方法： 砂先按40厚X地面面积计算，水泥按每平0。2代计算。最后再补齐。 注：最大的误差是原地面的水平误差。有时间最好先抄一下平，看看什么情况，取个平均值 地面找平沙子水泥比例为1：3 铺地砖沙子水泥比例也为1：3 贴墙砖沙子水泥比例为1：2 地面找平和铺地砖大概需要0.5袋/㎡ 贴墙砖大概需要0.3袋/㎡ 根据你家里的所需要找平铺地砖贴墙砖的面积即可大概估算出来
供料系统操作规程--
xxxxxxxxx有限公司供料系统操作规程编号：RS-GCWI-02-2017第1 页共2页 A版第1次修改 生效日期： 编制日期审核 日期 批准 日期 1.目的:为了规范车间供料系统的操作，提高供料系统效率，及设备的寿命。 2.范围:从事注塑生产的管理及设备维护人员。 3.职责： 3.1拌料员：保证供料材料的正确及质量；保证烘干机及相关设备正常开启。 3.2班长：负责对供料控制系统的启停及相关除尘装置的保养与维护； 3.3机修：负责对供料系统故障排除及检修。 4. 具体中央供料系统安全操作规程与注意事项： 4.1供料系统运作先确认电源总闸否开启； 4.2确认气泵电源是否开启； 4.3确认高压风机电源是否开启；同时定期对风机进行保养及维护（见第2页）4.4确认烘干机电源是否开启； 4.5确认塑料材料是否装入吸料桶； 4.6 确认注塑机吸料开关是否开启； 4.7启动供料系统控制主机及操作方法： 4.7.1在控制主机下方开启启停旋钮，且打开红色电源旋钮 4.7.2进入控制主机主页面，点击开启触屏按钮 4.7.3在控制面板右下角选择注塑机台选项，进入机台列表信息，在相应注塑机 台编号列表选择ON/OFF执行开启或关闭 4.7.4在控制面板右下角选择干燥机选项，进入干燥机列表信息，在需要开启的 干燥机列表选择ON/OFF执行开启或关闭 4.7.5在主机控制面板打开相应干燥机吸料与成型机吸料后，进行成型机台吸料 斗的密封性检查，首先的打开机台尾部的吸料开关，确认机台上的吸料斗是否有漏气现象，解决密封性后，即可进行成型加工。
合肥日上电器股份有限公司供料系统操作规程编号：RS-GCWI-02-2017第2页共2页 A版第1次修改 生效日期： 编制日期审核 日期 批准 日期 4.8中央供料系统高压风机维护： 4.8.1需要定期对风机各部件全面进行检查，如机件是否完整，各紧固件和定位 销的安装是否松动，各螺栓、螺母的连接松紧情况等。 4.8.2每次停机时应检查鼓风机与电动机的找中、找正。检查机组的底座四周是 否全部垫实，地脚螺栓是否紧固，然后再运转20分钟观察确认。 4.8.3定期更换齿轮润滑油，向油箱注入规定牌号油至油位线之中。 4.8.4为保证空气原料正常不断的供应，正常生产，需要每日对风机进行检查， 及时发现问题并解决。 4.9中央供料系统高压风机保养： 4.9.1高压风机每次停机时都应对电机自身、电机散热叶轮油污灰尘进行清理， 可将电机自身降温2—4℃，从而使电机散热良好。 4.9.2高压风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应开启排 气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。 4.9.3高压风机间隙较小，长时间正常运转时叶轮会有沾有空气中油泥，导致叶 轮之间摩擦较大，不仅损伤叶轮，噪声大，而且会改变齿轮之间缝隙，从而使叶轮之间摩擦更大。因此需要定期更换风机进口过滤布(根据风量每周更换)，打扫风机房间，保证空气原料纯净，另每半年对风机叶轮彻底清理一次，并作好记录。
集中供料系统操作规程
奔腾电工有限公司企业标准 QMHK-J35.003-2012 集中供料系统操作规程 2012-10-20发布2012-10-20实施 奔腾电工有限公司发布
目次 前言...........................................................................................................................II 1慨述.. (1) 2 主要部分的构造和功能 (1) 3安全操作规程 (1) 4维护与保养 (2)
前言 本标准是根据奔腾电工有限公司公司要求而制定的，作为公司集中供料系统操作规范的依据。本标准由奔腾电工有限公司提出和主要起草，经奔腾电工有限标准化专业委员会审定通过。本标准由奔腾电工有限公司注塑车间归口和解释。 本标准2012年10月20日首次发布，自2012年10月20日起实施。 本标准主要起草人：唐孝昌2012-10-15 本标准参与起草人： 本标准审核人： 标准化审查人： 本标准批准人：
集中供料系统操作规程 1 慨述： 1.1主要特点： 集中供料系统是实现原料的集中处理、封闭输入，彻底避免车间的噪音灰尘、热气污染，为保证机器使用的持续性及稳定性，操作采用进口PLC触摸屏，电脑程序控制，全电脑自动控制，更可靠，减少人工参与，大大地提高产品品质的最佳系统。 1.2注意事项 1.2.1 第一次开机前必须检查是否有接地装置，电压是否准确（标准380V50HZ）。 1.2.2 保养点检时必须切断电源才可操作。 2 主要部分的构造和功能 2.1主要部分构造 本系统主要由输送风机、输送管道、输送分配装置、管道清扫装置、控制盘、以及其它部分组成。 2.2主要功能 2.2.1 输送风机：将干燥后的原料从干燥料斗输送到成型机。 2.2.2 输送分配装置：分时切换，将干燥后的原料从干燥料斗输送到成型机。 2.2.3管道清扫装置：将输送管道中的余料清扫干净。 2.3成型机的链接: 排出口安装在成型机的材料投入口，请接好满杯料位计用的电缆。 2.4压缩空气的链接： 将压缩空气连接在空气进入配管里，压力4-7KG/CM2. 2.5电源连接部分的检查： 将连接在控制盘接头处的附属电源线（5M）同电源线连接，同时必须连接好接地端头（E），如果不接地，会产生噪音引起误操作。 3安全操作规程 3.1、合上空气开关后，进入触摸屏线索画面 3.2、在主菜单画面按[用户登录]键，显示密码界面，选择用户名，输入正确密码，按确定键进入主画 面。管理员的初始密码是（88888888）。 3.3、输送运行 3.3.1一次输送：首先登陆，点击“一次输送”按钮，按动对应数字的按钮，按动启动按钮，按钮颜色，
水泥量计算
水泥量计算 （V1+V2） Q=---------------- V3 Q---水泥总袋数 V1---封固段环容 V2---水泥塞容积 V3---一袋水泥配 制浆体积 水泥浆密度 Qc+Qw Dds= —————— Vc+Vw Ds---水泥浆密度 Qc---水泥质量 Qw---水的质量 Vc---水泥体积 Vw---水体积 1m3水泥浆需水泥量 dc（ds—dw） Qc= ----------------- dc---dw Qc---需用水泥质量 dc---水泥密度 dw---水的密度 1m3水泥浆需用水泥袋数 Q袋= 29.3x（ds—dw） 29.3= 一袋水泥体积x1.85 50 一袋水泥体积= --------- 3.15
1m3水配1.85密度， 水泥浆用水泥 ds.水量---水量 Qc= --------------------------- dw—ds.0.3185 水泥单位体积--0.3185g/cm3 一袋水泥用水量 50 50--（-----）ds dc V= -------------------- ds---1 已知m，1m3浆用水泥 dc Qc= ------------- 1+mdc Qc---水泥质量 m---水灰比 已知水灰比m， 求水泥浆密度 dc．dw（1+m） ds=----------------- dw+m.dc
已知水灰比m: 求：1m3水泥浆用水 m.dc Vw= ------------ 1+m.dc Vw---水泥浆用水量，m3 每袋水泥配成密度， 为ds的水泥浆体积 50（dc—dw） Vs= ---------------------- dc（ds—dw） Vs---每袋水泥配成的 水泥浆体积 密度ds提高到密度ds’ 1m3 ds’水泥浆用加重剂量 ds’--ds W= ------------ dg-- ds’ W---加重剂用量 dg---加重剂密度 ds---原水泥浆密度 ds1--加重后的水泥浆密度 加入密度为dg加重剂后的干 水泥及加重剂混合物的密度 Qt dm=-------------------- Qc Qg ---- -- --- dc dg dm---混合物（干水泥+加重剂）密度，Qt---混合物总质量（Qc+Qg） Qc---干水泥质量 Qg---加重剂质量
酱油的生产工艺流程
酱油生产流程：
1、关键控制点（CCP） 危害分析和危害评估完成之后，确定关键控制点，并填写《HACCP计划表》。酱油的生产过程至少可设以下几个关键控制点：（1）原料验收，（2）蒸煮，（3）菌种制备，（4）制曲，（5）制醪，（6）发酵，（7）调配，（8）灭菌，（9）贮存，（10）罐装。 2、关键限值（CL）的确定 根据酱油的生产工艺及生产过程中检验，进行多次修定，最终确定产品的关键限值。 3、原料验收控制 所采购的原材料必须符合相应的国家标准、食品行业强制性标准或企业标准，采取原材料索证制度和验收制度对达不到要求的原材料应拒收、拒用，更不能选用发霉、失效、污染和有毒、有害的物质。 4、蒸煮 严格控制原料的粉碎粒度、配比、蒸煮的时间、压力和水份，保证蛋白质的适度变性，杀灭原料上的微生物，防止二次污染。 5、制曲 对制曲的温度、通风量、制曲、翻曲时间及成曲的质量应严格控制，对制曲设备、设施应建立完善的清理消毒制度。 5、制醪 控制醪液的盐度、水份和温度和制醪设备、设施的卫生管理。6、发酵 控制发酵温度、发酵周期，随时检测发酵的成熟度，防止发酵过
程的污染。 7、淋油 控制淋油水的温度，淋油速度和泡淋时间。 8、调配 严格执行产品的标准，制定调配操作规程，控制防腐剂的使用。 9、灭菌 对酱油的灭菌要进行人员、设备、工艺的确认，并严格执行要求。 10、罐装 要保证酱油在灭菌后到罐装过程中间环节的卫生，防止酱油的二次污染。 11、建立监控程序并实施纠正预防措施 关键控制点和关键限值确定后，必须对CCP实施有效的监控，对在监控中发现的问题，立即采取纠正措施，保证CCP处于受控状态并评估产品的安全性及对受影响的产品做出合理的处置。 12、建立CCP记录和验证程序 在生产中严格执行HACCP计划表的规定，并做好相应的验证记录，对验证资料进行统一管理，并至少保留三年以上。
酱油生产工艺流程及说明
酱油生产工艺流程及说明
1、关键控制点（CCP） 危害分析和危害评估完成之后，确定关键控制点，并填写《HACCP计划表》。酱油的生产过程至少可设以下几个关键控制点：（1）原料验收，（2）蒸煮，（3）菌种制备，（4）制曲，（5）制醪，（6）发酵，（7）调配，（8）灭菌，（9）贮存，（10）罐装。 2、关键限值（CL）的确定 根据酱油的生产工艺及生产过程中检验，进行多次修定，最终确定产品的关键限值。 3、原料验收控制 所采购的原材料必须符合相应的国家标准、食品行业强制性标准或企业标准，采取原材料索证制度和验收制度对达不到要求的原材料应拒收、拒用，更不能选用发霉、失效、污染和有毒、有害的物质。 4、蒸煮 严格控制原料的粉碎粒度、配比、蒸煮的时间、压力和水份，保证蛋白质的适度变性，杀灭原料上的微生物，防止二次污染。 5、制曲 对制曲的温度、通风量、制曲、翻曲时间及成曲的质量应严格控制，对制曲设备、设施应建立完善的清理消毒制度。 5、制醪 控制醪液的盐度、水份和温度和制醪设备、设施的卫生管理。 6、发酵 控制发酵温度、发酵周期，随时检测发酵的成熟度，防止发酵过程的污染。
7、淋油 控制淋油水的温度，淋油速度和泡淋时间。 8、调配 严格执行产品的标准，制定调配操作规程，控制防腐剂的使用。 9、灭菌 对酱油的灭菌要进行人员、设备、工艺的确认，并严格执行要求。 10、罐装 要保证酱油在灭菌后到罐装过程中间环节的卫生，防止酱油的二次污染。11、建立监控程序并实施纠正预防措施 关键控制点和关键限值确定后，必须对CCP实施有效的监控，对在监控中发现的问题，立即采取纠正措施，保证CCP处于受控状态并评估产品的安全性及对受影响的产品做出合理的处置。 12、建立CCP记录和验证程序 在生产中严格执行HACCP计划表的规定，并做好相应的验证记录，对验证资料进行统一管理，并至少保留三年以上。
选矿供料工操作规程(word版)
选矿供料工操作规程 选矿供料工操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿地面选煤系统装车流程各煤仓及装车点的选矿供料工。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训,考试合格后,持证上岗。 第3条必须熟悉所操作给煤机(电动闸门)的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,熟悉设备完好标准,会维护保养所使用设备,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本操作规程要求进行操作,能正确处理一般性
故障。 三、安全规定 第4条选矿供料工应按规定佩带劳动防护用品。 第5条严禁人员乘坐和跨越所在流程中使用的带式输送机。在人员跨越处必须设有行人过桥。 第6条设备运转过程中禁止站在皮带架上清理给煤机上的积煤。 第7条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 第8条给煤机(电动闸门)的放料口有杂物堵塞时,必须停机处理。
第9条对给煤机进行检修、处理故障或做其他工作时,必须派专人到配电室进行停电操作,并挂上有人工作,不准合闸的停电警示牌。 第10条设备运行中,供料工须加强对瓦斯浓度变化观测。一旦发现瓦斯浓度上升幅度过大时,应及时停止给料。及时查明原因,采取措施,进行处理。 第11条必须经常检查各仓下给煤机的悬挂是否平稳,随时进行调整。 第12条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。 四、操作准备 第13条上岗后,供料工应检查给煤机(电动闸门)放料口及附近有无障碍物或积煤、杂物等安全隐患。
第14条开机前,各岗的供料工应对下列部位进行检查: 仓下供料工: 1、给煤机、驱动电机及其连接装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠。 2、给煤机上使用的挂钩、吊环磨损程度,根据实际情况进行更换或维修。 3、给煤机的激振器有无卡死、漏油现象。 4、给煤机的控制按钮应灵敏可靠。 装车点供料工:
自动送料机安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 自动送料机安全操作规程(标准 版)
自动送料机安全操作规程(标准版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.目的 为了保证数控自动送料机的安全操作，特编此规定。 2．范围 适用与本公司所有使用自动送料机的作业流程。 3．操作方法 3.1开机顺序 3.1.1开电源开关(控制柜总电源) 3.1.2开PC机电源 3.1.3开伺服开关 3.1.4开冲床,操作 3.2关机顺序 3.2.1关冲床 3.2.2退出PF2002系统 3.2.3退出WINDOWS
3.2.4关PC电源 3.2.5关伺服开关 3.2.6关电源开关 3.3软件操作 3.3.1开启PF2002系统 3.3.1.1打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件. 3.3.1.2新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等. 3.3.1.3保存:对修改过的程序或新建的程序保存. 3.3.1.4加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运行. 3.3.1.5读取PXE文件:将在AutoCAD中所设计的图形自动转换成FE2002代码文件. 3.3.2参数设定 3.3.2.1参数设定禁止随意更改. 3.3.2.2脉冲当量禁止修改 3.4自动加工 3.4.1程序运行:点击此,执行G代码程序.