地下室模板工程施工方案
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工程名称：炮兵学院学科楼工程
档案名称：地下室模板工程施工方案
责任人：
安徽阜阳建工集团有限公司
地下室模板工程施工方案
中国人民解放军炮兵学院学科楼工程，地下1层，地上12层，局部14层，框架剪力墙结构，建筑面积28298m2。其中一层层高为4.5m，二～十二层层高为3.9m，十三层层高4.5m，十四层层高为5.5m，其中底层的远火兵器教室、无人机教室、训模大厅、门楼及门厅均为一、二层复合，高度为8.4m，顶层的演播大厅为十三、十四层复合层，高为10.0m。十四层顶结构标高57.4m。为确保模板工程的施工质量，特制定本施工方案，望各施工班组认真遵照执行。
1 材料要求：
1.1? 多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板模板（本松多层板模板）,厚为18mm,尺寸为915×1830mm。由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。
1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。
1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。
1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。
1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备：
2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。
2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。
2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。
3 作业条件：
3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。
3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。
3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。
3.4 地下室底板模板作业条件：
3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。
3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。
3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
3.4.4 地下室底板模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件等应准备齐全，加固水平施工缝以下墙板的对拉螺栓应加工好，并且准备好螺丝冒及3形扣件。
3.5 地下室墙板、柱子、顶板模板作业条件：
3.5.1 地下室墙板、柱子模板施工前，墙板、柱子钢筋应绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
3.5.2 地下室墙板、柱子模板施工前，墙板、柱子中的水电管线、预留套管、预埋件已安装。
3.5.3 设置好柱子模板定位基准点：柱子模板定位基准点采用Φ12钢筋头，在柱子四边离地5～8cm处电焊于柱子钢筋上，Φ12钢筋头的外口即为柱子边线，从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。
3.5.4 地下室墙板、柱子模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件、对拉螺栓应、螺丝冒及3形扣件等应准备齐全。
4 施工操作工艺：
4.1工艺流程：
4.1.1 地下室底板模板工艺流程：
配制模板→底板外侧模下口找平→安装钢板止水带→焊接悬模支撑点→立底板外侧模及500mm高墙模→立集水坑内模→模板验收→砼浇筑、养护→拆模。
4.1.2 地下室墙板、柱子、顶板模板工艺流程：
配制模板→清理水平施工缝→贴泡沫密封条（在500mm高墙板上口）
→立墙板内侧模→同时搭设顶板脚手架→（绑扎墙板、柱子钢筋）→焊接柱子定位基准点→立柱子模→立顶板模板→模板验收→浇筑柱子、墙板砼→绑扎梁板钢筋→砼浇筑、养护→拆模。
4.2 配制模板：
4.2.1 模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸，学习技术交底，并根据模板图及所施工部位的工作量，限额领取多层板及方木。
4.2.2 施工班组应选派有一定技术特长的工人，按照设计图纸及模板图精心配模。
4.2.3 对于需使用对拉螺栓的部位，必须在配模时预先打眼，严禁安装后随意打眼。打眼时必须将相应的两块模板，面对面重叠放好，用钉子钉好后，再根据模板图上的对位螺栓位置，用钢尺量好，用墨斗弹线，然后再进行打眼。地下室墙板对拉螺栓的间距不得大于500mm。
4.2.4 方木要用电刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐,经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。
4.2.5 配模的原则：
4.2.
5.1梁底模及梁邦均采用多层板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须角方。梁模两头应顶住柱边。
4.2.
5.2 配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。墙板模板下端应向下多配，以便包盖地下室水平施工缝，防止漏浆。
4.2.
5.3 所有切割后的多层板边应用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。
4.2.6 配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。
4.2.7 柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口，并且在接口处满粘密封胶带，
根据设计标高，用水泥砂浆进行找平。
4.3.2 安装钢板止水带：
为确保500mm宽钢板止水带的标高、位置符合设计要求，钢板止水带的安装采用在钢板止水带上下口焊接墙板S钩子的方法固定，墙板S钩子焊接在墙板水平钢筋上，墙板水平钢筋的位置应根据标高计算确定，并焊接在墙板竖筋上。
4.3.3 立底板外侧模及500mm高墙模：
根据设计图纸要求，地下室外墙的施工缝均留置在底板顶面以上500mm处。该部位的模板采用悬模，悬模底口设钢筋支撑头，钢筋支撑头
以用来加固水平施工缝以上的墙板模板。
4.3.4 立集水坑内模：
集水坑内模均采用小块多层板拼装，以方便拆除。
4.3.5 地下室底板模板验收：
地下室底板模板施工完毕后，班组应进行自检，在自检合格的基础上项目部专检，然后报监理验收。项目部专检的重点在500mm高的轴线、标高及截面尺寸。
4.4 地下室柱子模板施工：
4.4.1 焊接柱子定位基准点：柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理
干净，并按柱框线将柱子四角处的定位基准点焊好。
4.4.2 柱子模板拼装：拼装时整板必须从梁底向下拼，零头放在下而补。柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉。
4.4.4 柱角处理：柱角上的方木及梁边的方木，必须从下面垂直伸到平台模板底。禁止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，形成漏浆。并且在柱角接口处满粘密封胶带，以避免或减少阳角处的漏浆现象。
4.5 地下室墙板模板施工：
墙板模板使用915×1830mm多层板(18mm厚)，为了使墙板上的模板相
行垂直度调整，然后进行整体加固。地下室外墙板用的对拉螺栓采用Φ12
圆钢焊制，对拉螺栓中间焊3mm厚的钢板止水环，钢板止水环两侧焊钢筋
4.5.5 模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件，并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。
4.6 地下室梁模板施工：
4.6.1? 梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。
4.6.2梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。
4.6.3梁下支撑的间距一般为600～800mm之间，梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰～3‰左右。
4.6.4 梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂
直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。梁头要与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。
4.6.5 梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。
4.6.6梁高在600mm以上的梁，必须在梁中加一道对拉螺柱，对拉螺柱的水平间距为500～600mm左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时，即可拆除，但拆除中不得拆动梁下支撑。
4.6 地下室板模板施工：
4.6.1 板模下的模板脚手架立杆间距为1～1.2m左右。
4.6.2 板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，?其间距为300～400mm，在板模拼缝处必须有一根方木。方木上口必须找平，标高符合要求。
4.6.3 板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯，并且对于上下层同一位置的这块板,应保证使用在同一位置，严禁每层都锯块新板。
4.6.4板下的多层板必须包盖住梁的边模模板及柱角模板。安装板模时应先将角部模板位置找准，然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口，以确保梁板交接处的线条平直。
4.6.5在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板模上口的平整度，确保板模的平整度控制在3mm以内。
4.7 地下室楼梯模板施工：
楼梯模板采用多层板作板底，两侧采用方木，两侧方木由的高度同楼
梯板厚度的跑条木和跑条木上的三角牙组成，三角子也采用方木根据设计要求的踏步宽度和高度制出。楼梯踏步的立面采用多层板面方木背楞。所有方木与砼的接触面均必须用手刨子刨平，并刷脱模剂。
为便利于楼梯两侧地下室墙板的施工，地下室墙板施工时预留出楼梯甲的钢筋，待墙板模板拆除后再施工楼梯甲。
4.8 模板拆模：
拆除柱、梁模板时，为了保证砼的棱角不缺棱掉角，必须在支撑及加固螺栓拆除后，在中间用小锤敲模板，待模板与砼之间有一小缝后，用大头楔子向里楔去，然后再用撬棍伸进去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必须及时起钉、清理、刷油，并分类堆放整齐。
5 质量标准：
5.1 主控项目
5.1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：
全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
5.1.2涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：
全数检查。
检验方法：观察。
5.1.3 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
5.1.4 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5.2 一般项目
5.2.1 模板安装应满足下要求：
5.2.1.1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
5.2.1.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
5.2.1.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
5.2.2 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。
检验方法：
水准仪或拉线、钢尺检查。
5.2.3 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：
钢尺检查。
5.2.4 现浇结构模板安装的偏差应符合下页表的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、
横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
5.2.5 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6 成品保护：
6.1 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，防止模板变形。
6.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。
6.3 拆下的模板，应及时修理。
6.4 钢管及扣件在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷防锈剂。
7 安全措施：
7.1 参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
7.2 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使
用。
7.3 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
7.4 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
7.5 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
7.6 圆盘锯操作安全要求
7.6.1 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
7.6.2操作站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
7.6.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待木料出锯片15cm，不得用手硬拉。
7.6.4 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。
7.7 压刨机操作安全要求
7.7.1 机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。
7.7.2 送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。
7.7.3 进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待木料走出台面。
7.7.4 刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。
7.8 行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所工作时，行灯电压不得超过12伏。
8 施工注意事项：
8.1 墙身超厚：原因是墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
8.2 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷脱模剂不匀，拆模过早所造成。
8.3 角模与大模板缝隙跑浆：原因是模板拼装时缝隙过大，固定措施不牢靠。角模入墙过深；原因是支模时角模与大模板连接不牢固。
8.4 门窗洞口混凝土变形：主要因为门窗洞口模板的组装及与大面积模板的固定不牢固。
地下室模板施工方案
说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。
地下室工程施工方案[新]
地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 第二节工程测量 （一）制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3～4个控制点桩位，用经纬仪定出 主控制轴线，（15/OC）轴、（1/OC）轴、（28/T）轴、（29/A）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 （1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。
（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。 （3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。 （二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求 （1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 （三）控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目，基坑西临南湖大道，北临居民围护河道，南临扬名工业路大道，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近河道，开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水3—4天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序
柱模板安装施工方案
模板安装 一、框架柱模板安装 1、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2、先弹出柱的轴线及四周边线。 3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。 4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。 5、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米。 6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。 二、构造柱模板安装 先砌墙体，然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎，马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。砌筑时，按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。一般做法为：沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋，钢筋两端弯钩，一端埋入墙体灰缝1000㎜，另一端伸入构造柱内200㎜，与构造钢筋绑扎连接。砖墙砌筑完工，然后绑扎构造柱钢筋，继而支模浇筑构造柱砼。 三、外挑窗与悬挑阳台模板安装 1、底模采用18㎜厚胶合板，侧模采用20㎜厚胶合板，支撑采用υ18原木，原木立柱间距为0.7m，顶部、中间一道水平杆，在原
木立柱低均加木垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。 2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板，木楞间距为450㎜，原木立柱间距为0.7m，板底下垫方木50×100㎜，间距@400。 4、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2㎜的，用小木条或胶带纸处理。 5、胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45㎝。 四、施工质量要求 柱模安装前应按设计图弹出柱子边线，框定模板边，校正钢筋位置，钢筋上部宜采用钢管架固定，保证钢筋位置正确。柱模夹箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。 安装柱模时，应随时支撑回定，防止倾覆；支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3米的可用马凳操作。 支设悬挑阳台及外挑窗模板时，应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。在未达到设计强度前，不得拆除悬挑的模板支撑。不得在阳台上面集中堆放超重材料。模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。 五、计算书 材料选用TC13红松，详见表5及图4: 表5
样板展示区施工方案1
中耀房地产开发（沈阳）有限公司居住、商业（二期） 样板展示区施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中耀房地产开发（沈阳）有限公司 居住、商业（二期）项目部 5-220102014-4-1020编制日期： 施工工艺指示牌一.三级标识1.
工艺样板专项施工方案案名牌制作（一级）1.1一块，背立面为工艺样板专项施工方案案名牌布置在工艺样板房顶部，正立面为1200*200mm标段工艺样板展区21200*200mm一块。底色为天蓝，正立面和背立面均书写“中粮沈阳隆玺项目B，案名前为“中耀房地产开发（沈阳）有限公司”标志，案名后为“中建三局建设工程股份有示区”限公司”标志。 施工工艺展示板制作（二级）1.2宽）。900*600（高*针对每个施工工艺，制作相应的施工工艺展示板，施工工艺展示板大小为 质量控制要点工艺样砌筑工程施工重点序板号°范围之确保斜立砌的坡角在60～75砌筑工内，以便顶紧梁板底，模数不符时，墙体平整度，垂直度，灰缝均匀墙顶斜砌处程施工1 斜顶应尽量在靠在面三皮砖内调整。理，电箱预留、墙体底部处理、天进行砖7砌筑宜在墙体砌筑后停歇质量控 1 中建三局建设工程股份有限公司． 砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆 制点，竖缝内80％（规范规定）饱满低于。砂浆配合比的确定，无砂浆（瞎缝）在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度 保证房间方正及开间进深尺寸符合1验收要求，所有抹灰墙面必须全部灰饼混凝土墙面必须甩浆拉毛，甩浆墙面灰饼、墙面甩浆、墙体拉毛、不同基抹灰布均匀玻纤网搭设、墙面抹灰严禁一次
成灰、墙程施不同基体交接面通过玻纤网布设单2 搭接宽度须大100m质量阴阳角抹墙面抹灰严禁一次成灰，必须先抹制层灰混合砂浆墙柱阳角须预留水泥砂浆100m1800m楼梯间施工重点在于楼梯支撑体系的稳固模板及其支架必须具有足够的承载能梯梁钢筋的绑扎，模板支撑、钢筋绑扎、钢力、刚度和稳定性。筋搭接长度安装现浇结构的上层模板及其支架 时，下层楼板应具有承受上层荷载的楼梯施承载能力，或加设支架；上、下层支工质量3 架的立柱应对准，并铺设垫板。模板安装的轴线位置、标高、截面尺控制点寸、垂直度、表面平整度和隔离剂、接缝、起拱高度等均须符合设计和规范要求 2 中建三局建设工程股份有限公 司． 外门窗洞口应做半精洞口抹灰施1固定片厚度、发泡宽度、发泡缝宽度、外墙、 工，抹灰成活后保证发泡缝宽度，抹灰、外墙垂直通线、 1.5~2cm之内在100mm10mm厚2、外墙抹灰时先抹外窗安宽的底层灰，待窗框安装完成后再抹半精装、面层灰。 固定片厚度不小窗框安装牢固洞口4 。固定片宽度不小20m1.5m工质150m，其余部部的距离小于等500m的固定片间距小于等控制
地下室基础模板施工方案
1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500mm厚抗水板，局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版）修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
3.1.6《建筑施工手册》（第四版） 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下，编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单，拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录，并及时进行整理，以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案，准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作，不
模板安装施工方案
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.方案选择 (2) 4.材料选择 (3) 5.模板安装 (4) 6.模板拆除 (20) 7.模板技术措施 (22) 8.安全、环保、文明施工措施 (24) 一、编制依据
《建设工程安全生产管理条例》； 《中华人民共和国建筑法》； 《中华人民共和国安全生产法》； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社； 二、工程概况 本工程建设地点位于宝鸡市陈仓区，建设单位为宝鸡市陈仓区住房保障中心宝鸡项目部。工程名称为宝鸡市陈仓区保障性住房小区虢镇茗苑两仪坊2-1号楼及地下车库，地下建筑面积21010M2，地上建筑面积12014M2，建筑层数28层，地下2层，建筑高度81.6M，钢筋混凝土剪力墙结构，抗震烈度按8度设防，耐火等级为一级，设计使用年限50年。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑
样板展示区施工方案样本
样板展示区施工方 案
泛华浐灞欧亚大道住宅项目二期工程样板展示区施工方案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日 第五建筑公司西安项目部
目录 一、编制依据................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况................................... 错误!未定义书签。 三、施工部署................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备................................... 错误!未定义书签。 4.1、人员准备................................. 错误!未定义书签。 4.2、机械准备................................. 错误!未定义书签。 4.3、材料准备................................. 错误!未定义书签。 五、施工方法................................... 错误!未定义书签。 5.1、钢筋工程................................. 错误!未定义书签。 5.2、模板工程................................. 错误!未定义书签。 5.3、混凝土工程............................... 错误!未定义书签。 5.4、砌筑工程................................. 错误!未定义书签。 5.5、抹灰工程................................. 错误!未定义书签。 5.6、门窗工程................................. 错误!未定义书签。 5.7、安装工程................................. 错误!未定义书签。 六、成品保护................................... 错误!未定义书签。 七、样板展示区施工照片指引 ..................... 错误!未定义书签。
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-99及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板，遵循模板体系合理使用，能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置。现浇板模板采用1220*2440*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。 模板工程应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底，其主要交底内容是：轴线、标高关系，支撑系统布置，节点处理，模板拼装的几何尺寸，施工方法及拼装顺序，预留插筋及预埋件安装处理方法，施工流水段的划分，模板安装质量标准和安全措施。 模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 3）构造简单，拆装方便。 4）模板严密，不得漏浆。 5）模板安装的允许偏差（如下表）
大模板安装允许偏差及检验方法 一、本工程地下室模板，剪力墙、梁、板及其他构件均采用镜面多层板和竹胶板加方木。 拼装配制： （1）拼装配模场地夯实平整，条件许可设拼装操作台。 （2）依据施工图纸和模板设计图尺寸，安排专人进行合理配料，采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂起皮。 （4）模板拼装好后，专人认真仔细对照模板组装大样图，检查规格尺寸、使用部位及编号，并标注在背面，在混凝土黏结面均匀涂刷隔离剂，分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。 安装墙体模板： 立模方案采用塔吊提升大模板就位安装的方法进行施工。 墙体模板的立模程序； 放线→设置定位基准→绑扎墙体钢筋→抹砂浆支撑面→安放预埋铁 件及导墙筋→绑扎垫块→吊装就位一侧模板→安装支撑→插入对拉 螺栓及套管等→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→筋骨对 拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板→分层对称浇筑砼→ 拆模→模板清理。 墙模板安装： 1）、准备工作： （1）、了解模板工程施工组织计划 （2）、熟悉模板安全操作规程 （3）、掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容（如模板平面布置图、分块图、组装大样图、模板配制明细表等）仔细检查。（4）、按照《模板工程设计》方案中模板平布置面图、分块图、组装大样图、节点大样图，进场模板尺寸是否相符。 （5）、按照模板相关质量标准抽查模板是否满足质量要求。
样板展示区施工方案
泛华浐灞欧亚大道住宅项目二期工程样板展示区施工方案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
第五建筑公司西安项目部
目录 一、编制依据.......................................................................................................................... - 4 - 二、工程概况.......................................................................................................................... - 4 - 三、施工部署.......................................................................................................................... - 5 - 四、施工准备.......................................................................................................................... - 5 - 4.1、人员准备...................................................................................................................... - 5 - 4.2、机械准备...................................................................................................................... - 6 - 4.3、材料准备...................................................................................................................... - 7 - 五、施工方法.......................................................................................................................... - 7 - 5.1、钢筋工程...................................................................................................................... - 7 - 5.2、模板工程...................................................................................................................... - 8 - 5.3、混凝土工程.................................................................................................................. - 9 - 5.4、砌筑工程...................................................................................................................... - 9 - 5.5、抹灰工程................................................................................................................... - 11 - 5.6、门窗工程................................................................................................................... - 12 - 5.7、安装工程................................................................................................................... - 13 - 六、成品保护....................................................................................................................... - 13 - 七、样板展示区施工照片指引 ......................................................................................... - 14 -
人防工程地下室模板工程施工方案
新城华府人防工程 模 板 施 工 方 案 阜阳市第八建筑工程有限公司 2014年7月
地下室模板工程施工方案 新城华府人防工程位于颍州经济开发区，人防工程属于平战结合型。人防地下室人防总建筑面积6650平米，人防使用面积为5985平方，为全埋式地下室，战时功能为乙类6级二等人员掩蔽所，防化等级为丙级，平时为停车库，停放车辆为167辆，设四个人员出入口，两个汽车坡道出入口；抗震设防烈度为七度，防火等级为一级，建筑耐久年限为 50 年；防水等级为二级。 该工程防护结构墙体、柱采用C40防水砼，顶板、顶板梁采用C35防水砼，内部墙体采用C40砼，其余采用C35砼，砼抗渗等级为P6，内墙砖墙采用MU5空心砖，M5混合砂浆砌筑。 1 材料要求： 1.1? 多层板：多层板选用胶合板模板,厚为16mm，由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。 1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。 1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。 1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。 1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备： 2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。 2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。 2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。 3 作业条件： 3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。 3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。 3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。 3.4 地下室底板模板作业条件： 3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。 3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。 3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
基础、地下室施工方案
地下车库施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》1.1.2施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 1.1.3 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 2.1设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：5436.81平方米；四区地下室建筑面积为：2980.37平方米；共计：8417.18平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况 基础 与 地 下 室1 基础 形式 钢筋砼筏板基础 2 基础 持力层 第3层粉质粘土或第5层粉砂层 4 地下 室底板 板厚：350mm，局部400mm。 现浇钢筋砼底板，底板厚度350mm，底板顶面标高为31.4m，底板C30密实性砼，地板及壁板采用5% 符合CAI纤维膨胀抗渗剂，抗渗等级为P6。
2.2 分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±0.00以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加0.7厚聚乙烯丙纶卷材防水1.3厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 2.3 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护。 2.4 分部（分项）工程特点 2.4.1整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 2.4.2地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 2.4.3该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对
样板间施工方案(全)
目录 第一章：编制依据 (3) 第二章：工程概况 (3) 第三章户型选择 (4) 第四章：展示区线路规划 (5) 第五章：施工准备 (5) 第六章样板工程施工人员及进度安排 (5) 第七章：样板工程主要施工方法 (6) 一、第15层样板房主要项目 (6) 二、第16层主要项目 (6) 三、施工机具 (16) 四、质量检验 (16) 第八章保证措施 (17) 一、成品保护 (17) 二、质量保证 (17) 三、安全保证 (18) 第九章：文明施工 (18) 第十章样板间的验收程序---------------------------------- 19
第一章：编制依据 1）深圳筑博设计院、结构及安装施工图纸 2）《建筑施工手册第四版》 3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 4）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）6）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011） 第二章：工程概况 1、工程概况 2、平面功能 3、装修工程概况 3.1地面：本工程卧室、书房室内地面20mm厚水泥砂浆找平，20mm挤塑聚苯板，50mm厚C15细石混凝土随打随抹平。上刷素水泥浆一道；20mm厚1:2水泥砂浆压实、感光。
厨房、餐厅地面在细石砼面层上外加30mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，8-10mm厚地面砖，干水泥擦缝。 3.2门窗：本工程外窗采用断热铝合金内开下悬中空玻璃窗，形式参铝合金门窗L03J602，尺寸以设计为准，建筑外门窗抗风压性能为≥2.0KPa, 气密性能为≤1.5㎡/m.h，水密性能为≥250Pa，保温性能分级为≤3.0（W/m.K)、隔声性能等级分级为≥30（dB(A))。窗玻璃为中空玻璃，面积大于1.5的窗玻璃、玻璃雨棚、玻璃幕墙、门连窗系列面积大于0.5的门玻璃均需要安全玻璃。 3.3顶棚：顶棚刮白水泥腻子两遍。 3.4内墙：200mm、100mm蒸压加气混凝土砌块墙体，2cm厚混合砂浆抹面。刮白水泥腻子两遍。 3.5外墙：外墙聚氨酯复合板材料保温，上部刷乳胶漆，储藏室层刷真石漆。 第三章户型选择 根据现场实际情况及建设单位要求，选择3#住宅楼第十五层A-5a、A-2二户作为这次样板施工户型。具体见附图。
地下室模板安装方案
一、编制依据 (一)、编制依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》(162－2008)； 2、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（33/1035－2006）； 3、《钢管脚手架扣件》（5831－2006）； 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130－2001）； 5、《施工技术》； 6、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》； 7、《木结构设计规范》( 50005－2003)； 8、《建筑结构荷载规范》( 50009－2001)； 9、《混凝土结构设计规范》( 50010－2002)； 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 50204－2002)； 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》( 50300－2001)； 12、《建筑施工模板安全技术规范》( 162－2008)； 13、《建筑施工安全检查标准》(59－99)； 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》(80－91)； 15、国标01-04(建筑)； 16、国标01-03（结构）； 17、《建筑电气安装工程图集》（1～4）（第二版）； 18、本工程施工图纸。 二、工程概况 （一）、工程概况： 1、工程名称：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢 2、建设单位：湛江市年丰房地产开发有限公司 3、施工单位：广东强雄建设集团有限公司 4、设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司；
5、监理单位：广西益建工程建设监理有限责任公司； 6、勘察单位：湛江市规划勘测设计院 7、工程地点：湛江市赤坎区金城二横路； 8、项目特征：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢工程总建筑面积约为7万平方米(由16、17号塔楼21层；18A、18B号塔楼30层；19号楼25层；商业街3层等)住宅楼组成，均设一层地下室(地下室贯通整个小区连成一个大规模地下停车库)；地下室总建筑面积为：其中地下室11716.03平方米。由5栋21～30层的高层住宅围合成中心大花园。本工程地下室为非人防区。地下工程模板量占有总工程模板量的20%。 9、结构概况：本工程为全现浇框剪结构，建筑物抗震设防烈度为7度，地基基础采用预制钢筋混凝土预应力管桩承载，本工程采用液压桩机静压施工，桩型采用Φ500－125型预应力高强混凝土管桩,地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级P6，商品混凝土。钢筋有热扎235级、335级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶合板拼装，模板竖肋采用70×70的楞木与φ48×3.5的钢管。 （二）、架体总体要求： (1)、对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)、支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。 （三）、架体立柱： (1)、梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20ｍ时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20ｍ时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (3)、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆
柱子模板施工方案
柱子模板施工方案 篇一：独立柱模板工程施工方案 XX G76地块项目A地块工程体育馆 排架搭设施工方案 编制人： 审核人：审批人： 江苏农垦建设有限公司 XX年07月 一、编制依据 1. 工程图纸； 2. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX； 3. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-XX； 4. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX；二、编制说明 1. 该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求，充分考虑了合同条款中质量目标承诺，本着对业主负责的原则； 2. 根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质量方针，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价，缩短工期的原则； 3. 根据建设单位的要求和现场的条件，确保优质、高效、安全的完成本工程的施工任务； 4. 本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。三、工程概况 本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结
构，主体为钢结构；基础均为混凝土独立基础。四、施工准备 (一) 施工技术准备 1. 认真阅读施工图，掌握设计的要领，明确设计意图，根据设计要求做好技术交底； 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富，具有专业理论知识的人负 责模板技术，对工程的细部与结点进行具体放样； 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场，进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底，提出技术、质量、安全等要求。 (二) 材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材； 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞； 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板，规格一致，几何尺寸方正。采用旧胶板时，必须齐边刷胶封边。 (三) 劳动力安排 (四) 施工机械 ⑴针对本工程特点，施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并分规格堆放；根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
(完整版)样板区施工方案
一、样板实施专项方案目的 为提高在建项目标准化、规范化管理水平，提升产品品质和展示形象，特制定样板实施专项方案。 本方案中的施工样板包括两部分，第一部分为施工主出入口处的集中展示样板；第二部分为楼层上的施工示范样板。施工样板用于对工人进行实物施工技术交底，并作为施工单位自检和甲方、监理单位进行施工质量验收的依据。 二、实施规定 1、总体实施流程： 2、建立样板引路工作小组，由项目部总经理担任组长，各子项目工程经理和总监理工程师具体负责日常工作； 3、样板展示区定办公生活区门口，详见平面布置图； 分部分项工程有： 混凝土结构工程展示区 砌体结构工程展示区 屋面工程展示区 门窗工程展示区 装饰装修工程展示区 建筑节能展示区 给排水工程展示区 建筑电气工程展示区
三、施工方法和工艺 3.1钢筋工程: 3.1.1钢筋放样 施工前由钢筋放样按设计图纸及施工规范放样，土建专业技术人员核对签字后下发给钢筋加工队统一下料。放样前应切实掌握结构总说明要求，并图纸相结合。所有放样料单均须符合设计及施工规范要求，以《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、《建筑物抗震构造详图》[03G329-1]及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）为准。 钢筋放样必须结合现场实际情况，搭接、锚固按结构设计总说明要求进行放样下料。 施工队拿到料单核对无误后，按放样料单下料。下料时必须统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。 3.1.2钢筋除锈 钢筋表面要保证洁净。油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为经济省力，此外，还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)，锈渍严重的用喷砂和酸洗除锈。在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，要降级使用或剔除不用。 3.1.3钢筋的调直 用调直机调直钢筋时，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度。钢筋要保证平直，无局部曲折；冷拨低碳素钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不能低于设计要求。 3.1.4钢筋的切断 a)、钢筋断料的原则： 钢筋切断要遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗的原则。断料时不用短尺量长料，防止在丈量中产生累计误差。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等时必须切除。项目专业负责人、质检员必须定期检查后台钢筋断料是否完全按照料单和技术交底执行，并作出相应的检查记录，以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队进行整改。 b)、钢筋搭接及锚固长度要求： 依据结构设计总说明，钢筋搭接及锚固长度具体要求，梁板类构件搭接接头面积率宜≤25%，搭接长度≥1.2LaE，柱类构件搭接接头面积率宜≤50%，搭接长度≥1.4LaE，所有钢筋LaE均≥250mm，且接头间距≥1.3倍搭接长度。d≥20钢筋采用焊接。 c)、质量要求： 钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±3mm（顶模撑除外）。 3.1.5钢筋的弯曲成型 a)一般规定 一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为10d；二级钢筋需做90度或135度弯折时，二级钢筋的弯曲直径控制在钢筋直径4倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。