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预拌抹灰砂浆施工容易发生的问题及相应工艺措施

预拌抹灰砂浆施工容易发生的问题及相应工艺措施
预拌抹灰砂浆施工容易发生的问题及相应工艺措施

预拌抹灰砂浆施工容易发生的问题及相应工艺措施

四川省建材工业科学研究院江成贵

二0一一年四月九日

成都市从2008年开始在建筑工程推广应用预拌砂浆以来,取得了显著的进展,预拌砂浆在我市建筑工程上正逐渐被施工行业接受和采纳。预拌砂浆在工程应用中也出现了一些质量问题和争议,主要集中表现在抹灰砂浆,特别是混凝土剪力墙面抹灰砂浆,出现的问题最多;预拌砂浆作为一种新材料,必然存在一个被人们熟悉和掌握过程;现将预拌抹灰砂浆施工容易出现的问题提出与大家共同探讨,以期求得问题解决,从而促进预拌砂浆的推广应用。

一、预拌抹灰砂浆带来的对施工要求的变化

(一)对抹灰施工人员适应砂浆性能变化的能力要求提高。现场配制砂浆时,施工人员觉得砂浆施工性不好,可以通过改变砂浆配方或加强搅拌,使砂浆的施工性符合工人的施工习惯。比如,觉得砂浆有些粘滞,可以通过多加一些砂浆塑化剂,或搅拌延长时间,来进行调整;发现粘性不好,掉料多,通过多加一点水泥,问题也解决了。长期使用现场配制砂浆,施工人员已经掌握了一套熟练的处理技术,以及施工习惯;这就是在施工现场通过改变砂浆性能来满足施工人员的施工习惯。这种方式的好处是调整砂浆施工性迅速、简捷,针对性性强;最大的弊端是随意改变砂浆配方,砂浆质量波动大,可能导致砂浆质量不能满足工程的要求,工程质量得不到有效的保障。采用预拌砂浆后,砂浆是由工厂制备好,施工现场不可能通过调整砂浆配方来改变砂浆性能,这就要求施工人员要有较高的抹灰技能,通过改变自己的作业方法来适用砂浆的性能变化,并且严格按照施工规程操作来确保施工质量。

(二)采用预拌抹灰砂浆后,砂浆强度提高,砂浆抹灰层强度提高后,对抹灰工艺和抹灰基体的界面处理带来一些新的变化。采用低强度砂浆,可以提高抹灰效率,减少抹灰层空鼓开裂。由于相关标准对抹灰砂浆强度无质量要求规定,现场配制砂浆施工时,时常配制低强度抹灰砂浆,相当一部分工程抹灰砂浆强度达不到抹灰工程的要求,砂浆抹灰层一摸满手是粉,一抠就掉,砂浆抹灰工程质量不能满足装修要求;冬季砂浆强度增长慢,这种情况尤其明显,客户投诉多。

预拌抹灰砂浆对砂浆的强度进行了规定,供应预拌抹灰砂浆砂浆的强度提高。抹灰砂浆强度提高后,砂浆抹灰层的刚度增加,砂浆抹灰层对抹灰界面处理层的拉应力增大,必须相应提高抹灰基面处理质量,严格按照抹灰施工规程要求施工,从而确保施工质量。

二、预拌抹灰砂浆施工容易发生的问题及成因分析

(一)基墙不平,未进行找平处理,导致抹灰层开裂、空鼓。同一次抹的砂浆层厚度不均匀,由于厚的部位干燥慢,薄的部位干燥快;砂浆在干燥时伴随着砂浆层的硬化和收缩,干燥快的砂浆部位硬化早收缩早,干燥慢的砂浆部位硬化迟收缩迟,这就在砂浆层内部形成内应力;当抹灰砂浆层厚度偏差较大时,这种变形的不一致,就可能导致结构破坏出现空鼓或开裂。当局部较厚,大部较薄,特别是厚薄变化梯度较陡时,容易出现局部收缩裂纹;当局部较薄,大部较厚,尤其较薄在门窗洞口边缘或墙体转角处,而砂浆层与基材的粘结强度较弱时,常常出现砂浆层与基层拉脱,出现空鼓。因此,当抹灰基面不平时,应当找平抹灰基面,找平后凉置5~7天后,再施工抹灰砂浆。

(二)砂浆抹灰层下坠造成开裂。如果较长时间砂浆抹灰层不稠化失去流动性, 砂浆抹灰层在自身重力作用下,可能下坠滑移,从而导致砂浆抹灰层开裂。这种情况主要发生在抹灰基面吸水小,一次抹灰厚度太厚,或抹灰后砂浆未凝固就遭到雨水浸淋;这种现象冬季气温较低时容易发生。要避免这种情况发生,一要严格按照施工技术规程要求一次砂浆抹灰厚度不能太厚,多层抹灰时每层砂浆抹灰时间间隔要够,抹灰基面在淋水潮湿状态不要抹灰,适当降低砂浆用水量,防止抹灰后即遭到雨水浸淋,冬季气温较低时抹灰后主意加强通风。

(三)砂浆抹灰层快速失水造成开裂。砂浆抹灰层在稠化干燥、凝结固化过程中,伴随着砂浆的收缩。砂浆稠化干燥出现的收缩称为砂浆早期收缩,砂浆凝固后进一步水化增强发生的收缩叫砂浆后期收缩;砂浆的前期收缩较后期收缩大得多,一般砂浆的前期收缩值在1%左右。一般砌筑墙体收缩值在千分之三以内,而且主要集中在砌筑灰缝处,混凝土墙体的收缩值在万分之五左右,抹灰砂浆层与抹灰基体材料的收缩差异较大,一般抹灰基体的刚度较砂浆抹灰层大得多,这种收缩差异容易导致砂浆抹灰层开裂,这就是建筑砂浆抹灰层不能完全避免开裂的主要原因之一。砂浆抹灰层失水干燥越快,就收缩越剧烈,就越容易发生裂纹;

这种情况在夏季气温较高或风速较大时,经常发生。应通过调整夏季抹灰施工时间,加强施工好砂浆抹灰层防护,避免阳光直晒,从而防止砂浆抹灰层因失水过快发生开裂。

(四)抹灰基体材料吸水率不同导致砂浆抹灰层开裂。砂浆抹灰层由于抹灰基体材料吸水率不同,导致砂浆稠化硬化速度不同,收缩快慢也不同,在两种抹灰基体材料的交界处容易出现裂纹。比如砌筑墙体与混凝土梁柱交界处,由于混凝土吸水率较页岩烧结砖或加气混凝土砌块的吸水率要低得多,往往这些地方容易发生开裂。要避免这种现象发生,施工处理措施主要是在不同基材的交界处,搭接铺设一层钢丝网或玻纤网,先抹上一层薄砂浆,再进行砂浆抹灰施工。

(五)抹灰基体结构变化导致的砂浆抹灰层开裂。砂浆在收缩时,由于约束条件不同,分为自由收缩和限制收缩,砂浆的自由收缩值较限制收缩值大,当限制条件足够时,砂浆构件可能不收缩;这就是在砂浆中加入纤维或在砂浆层中铺设钢丝网能够减少或避免砂浆层开裂的原因。抹灰基体表面的抹灰砂浆层,其与基面粘结的内表面,由于其收缩受到基体表面的限制,当其收缩时,基体往外拉不让其收缩,其收缩值就较与空气接触的砂浆抹灰层外表面小。由于抹灰基体结构变化,基体对砂浆变形的约束不一致,导致砂浆抹灰层不同部位收缩不一致;象门窗洞口,其边缘为三向约束,中间部位为四向约束,墙体、梁柱转角处也这样;由于这些位置由于不同部位砂浆抹灰层变形差异,容易出现开裂;因此在门窗洞开四周砂浆抹灰层中要增设一层钢丝网或玻纤网格布,防止砂浆抹灰层开裂。

(六)界面处理层强度不够,造成砂浆抹灰层空鼓、剥离。当基体表面比较光滑,抹灰砂浆不易粘结时,为了确保抹灰砂浆与基体粘结牢固,需要对基体表面进行拉毛处理,这层材料称为界面处理层。砂浆在凝固后,后期砂浆中的水泥不断水化、硬化,这个过程伴随着砂浆的收缩。砂浆抹灰层后期收缩在抹灰基体界面处理层形成拉应力,抹灰层厚度约厚,对界面处理层拉应力越大;抹灰层砂浆强度越高,对界面处理层拉应力越大;抹灰层砂浆砂子越细,对界面层拉应力越大。当界面处理层与基体表面粘结强度不够,或界面处理层强度较低时,砂浆抹灰层后期收缩可能导致界面处理层与基体表面脱开,或抹灰层砂浆拉坏界面处理层,砂浆抹灰层与基体就出现了空鼓、剥离。发生这种情况,往往前期没有问

题,一般半个月后,随着时间增长,砂浆抹灰层空鼓越来越严重。要避免这种情况,一是要提高界面处理层与基体的粘结强度和本身强度,确保与基体粘结牢固;二是砂浆抹灰一次抹灰厚度不能太厚,禁止一次抹成,每层抹灰应保持适当时间间隔;对抹灰厚度超过20mm,要采取多次抹灰工艺。

预拌砂浆是一种新型材料,在使用过程中有一个不断熟悉掌握过程。使用预拌抹灰砂浆后,对混凝土界面处理质量、每次砂浆抹灰厚度;以及砂浆抹灰层厚度超厚时,应采用多遍抹灰工艺,提出了更加严格的要求。目前在施工中出现的许多问题,如果严格按照目前砂浆施工操作过程施工,是可以避免的。

预拌砂浆施工方案

预 拌 砂 浆 施 工 方 案 *****建设工程有限公司二零一五年五月

施工组织设计(方案)报审表

施工专项方案会签表

目录 一、工程概况 (3) 二、实物量 (5) 三、预拌砂浆的储存 (5) 四、预拌砂浆的施工 (5) 预拌砂浆使用前的拌和重塑 (6) 预拌抹灰砂浆 (6) 聚合物预拌干粉砂浆使用方法 (7) 季节性施工 (7) 五、预拌砂浆的质量评定 (8) 六、预拌砂浆使用时的要求 (9) 七、建筑预拌砂浆技术质量管理体系 (9) 八、质量保证体系 (9) 一、工程概况 1、御景城住宅小区15班幼儿园为4层公共建筑,建筑面积为4544.36m2,建筑物高度为12.55m,地上三层,层高为3.6m;S2#楼、S3#楼为商业建筑,建筑高度为14.5m,地上三层,S2#楼建筑面积为2923.56 m2,S3#楼建筑面积为2 586.60 m2;23#楼为住宅楼,建筑面积为6962.15m2,建筑物高度为35.1m,地下一层,地上11层,负一层层高为4.8m,地上每层层高为2.9m;24#楼为住宅楼,建筑面积为6962.15m2,建筑物高度为35.1m,地下一层,地上11层,负

一层层高为4.8m,地上每层层高为2.9m;2#地下车库为机动停车库,建筑面积为19211m2,建筑总高度为4-5m。本工程建设单位为合肥乐富强房地产开发有限公司,监理单位为合肥康达工程咨询有限责任公司,勘察单位为安徽工程勘察院,施工单位为建设工程有限公司,15班幼儿园、S2#楼、S3#楼设计单位安徽新时代建筑设计有限公司,23#楼、24#楼、2#地下车库设计单位为合肥华祥规划建筑设计有限公司。 2、幼儿园±0.000相对于绝对标高为48.30m;S2#±0.000相对于绝对标高为49.45m,S3#±0.000相对于绝对标高为49.00m,23#楼、24#楼±0.000相对于绝对标高为49.90m。 3、15班幼儿园、S2#楼、S3#楼及2#地下车库工程结构采用框架结构形式,23#楼、24#楼工程结构采用剪力墙结构形式;建筑结构安全等级为二级;抗震设防类别丙类,其中幼儿园抗震设防类别为乙类;结构抗震设防烈度为7度;结构抗震等级为三级,其中幼儿园结构抗震等级为二级;场地类别为Ⅱ类;结构设计使用年限为50年。 4、预拌砂浆使用情况 15班幼儿园、S2#楼、S3#楼各个部位的填充墙材料、强度等级、砌筑砂浆及容重详见下表: 23#楼、24#楼各个部位的填充墙材料、强度等级、砌筑砂浆及容重详见下表:

室外水泥砂浆抹灰施工工艺标准

第二章:室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺规范 2.1 总则 2.1.1 适用范围 本施工工艺规范适用于工业和民用建筑物的外墙抹水泥砂浆工程。 2.1.2 编制参考规范及规范: 1 中华人民共和国行业规范JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》 2 中华人民共和国国家规范JB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3 中华人民共和国国家规范JB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一规范》 4 中华人民共和国国家规范JB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》 5 北京市建筑工程施工安全操作规程DBG0162-2002 6 中华人民共和国国家规范GB5032-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 7 中华人民共和国国家规范GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验法(ISO法)》 2.2 术语、符号 2.2.1 术语: 1 验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关规范以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 2 进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关规范规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 3 检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。 4 见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。 5 检验:对检验工程中的性能进行量测、检查、实验等,并将结果与规范规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。 6 主控工程:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验工程。 7 一般工程:除主控工程以外的检验工程。 8 基层:直接承受装饰装修施工的面层。 9 基体:建筑物的主体结构或围护结构。 10 表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 11 表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。 12 表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”,表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2.2.2 符号: 采用国家通用符号。 2.3 基本规定 2.3.1 基本规定:

内墙刷水泥砂浆施工工艺

内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡

在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰,细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其白灰膏,最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表

预拌干粉砂浆施工方法

预 拌 干 粉 砂 浆 施 工 方 法 湖南顺鑫干混砂浆有限公司 实验室编制 2017-08

工艺流程及操作要点 ·砌筑砂浆施工流程: 基层处理→搅拌砂浆→砌筑施工 ·抹灰砂浆施工流程: 基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光 ·地面砂浆施工流程: 基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光 一、砌筑砂浆施工 ·1.1)砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。 ·1.2)砌筑砂浆可实现薄层施工技术,薄层可施工灰缝厚度3~5㎜(建议8~12㎜),薄层施工采用齿型抹刀,可减少砂浆用量,提高效率。可用原浆勾缝,但必须随砌随勾。水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直缝不得大于20mm。 二、抹灰砂浆施工 ·2.1)基层处理:清除基层浮灰,油污附着物,保证基层清洁,加气块基层需提前一天施水,墙面必需甩界面剂(拉毛),抹灰施工完成后非特殊情况不需养护。 ·2.2)搅拌砂浆:打开连续砂浆搅拌机电源,调节水流大小和砂浆出料大小,调节砂浆稠度,将搅拌好的砂浆运送到施工作业区域。如果人工搅拌,应控制加水量,分次加水,干混砂浆有越和越稀的特性。 ·2.3)墙面充筋:准备标筋工具,找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度,高出的应及时修凿。砌体与

混凝土连接处需要挂600mm宽钢丝网以防止收缩开裂。(注意:充筋时应保证抹灰厚度越薄越好) ·2.4)涂浆上墙:将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。(注意:超过两小时的砂浆不能使用上墙),砂浆在砌体平整的情况下,可以实现薄层施工技术,薄层可施工灰缝厚度3~5㎜(建议8~12㎜),如分层施工,抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm,应待前一遍抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。当采用机械喷涂施工时,应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定。 ·2.5)抹平压光: · 根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平,刮平完后可将所刮

内墙混合砂浆抹灰施工工艺

内墙混合砂浆抹灰施工工艺 (总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

1、工艺流程: 2、清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 3、2、施工准备: 4、(1)、抹灰部位经过有关单位验收,需要预埋的管线等已安装完毕,并经检查验收合格。 5、(2)、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,地面要清理干净,方便落地灰回收使用。 6、(3)、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。 7、(4)、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。 8、3、材料要求 9、(1)、水泥:325号普通硅酸盐水泥。 10、(2)、水:自来水 11、(3)、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 12、4、施工机具: 13、砂浆搅拌机、筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹

子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 14、5、操作工艺: 15、基层处理:表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理,其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,再用水湿润基层,用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起,用手掰不掉为好。 16、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水速度慢而延续时间长,故应增加浇水次数。 17、根据设计图纸要求的抹灰的质量等级,按基层墙面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平(每层厚度为7—9mm)。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。 18、贴灰饼、冲标筋:用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量,灰饼做成 50mm见方,水平间隔1.2~1.5m左右,垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

水泥砂浆内墙抹灰工艺流程

编制人:陈林 审核人:朱刚 审批人:何泽洪 编制单位:花园建设工程有限公司编制日期:二零一九年一月十日

1 适用范围: 本工艺标准仅供公司内部项目部学习交流,适用于民用建筑室内水泥砂浆抹灰。 2 施工准备: 2.1 材料要求 2.1.1 水泥:32.5级以上普通水泥或矿渣水泥,颜色一致。 2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬、洁净,不得含有黏土及其他杂质。砂在使用前应过3mm孔径筛子。 2.1.3 界面处理剂:必须符合设计要求及国家产品标准的规定,严格按照产品说明书进行使用操作。 2.1.4 砂浆外加剂:必须符合国家产品标准的规定,严格按照产品说明书进行使用操作。 2.2 主要机具 搅拌机、3mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、水桶、灰槽、刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、金属水平尺、托灰板、铁抹子、胶抹子、阴阳角抹子、抿子、钢丝刷、喷壶、扫帚、锤子、錾子等。 2.3 作业条件 2.3.1 结构工程已完成,经验收合格。 2.3.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。门窗框应贴保护膜,门窗框缝隙处理应按设计要求嵌填。 2.3.3 阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。 2.3.4 内墙抹灰施工应提前搭好脚手架或准备好马凳。 2.3.5 室内大面积抹灰前先做样板间,经质量检查部门验收合格后方可大面积施工。

3 操作工艺: 3.1 工艺流程 3.2 基层为混凝土、加气砼、空心砖、实心砖墙面 3.2.1 墙面清理浇水:将墙基体表面的灰尘、灰块和油污等清理干净,并全面均匀喷水湿润。 3.2.2 基层处理:使用1:3水泥砂浆,将墙面上安装用预留孔洞和预埋件周边堵塞严实,将墙面凹处刷净水洇透后补平,将墙面凸出部分剔平或磨平。 对于混凝土墙面,要求对其表面滚涂界面剂处理:将光滑的墙表面清扫干净用水冲洗后晾干,然后进行界面剂批刮作业。(界面处理这一道工序也可以考虑采取机械喷涂的方式) 3.2.3 吊垂直、套方、抹灰饼:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以+100cm标高线控制,套方抹灰饼,灰饼尺寸50mm ×50mm,灰饼沿墙长间距不大于2米,竖向灰饼间距不大于2米。 3.2.4 抹底层砂浆:混凝土墙面满刮界面剂一道(界面剂水灰比为0.4~0.5),加气砼砌块、空心砖、实心砖可以考虑不用界面剂,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍抹灰厚度控制5~8mm,应分层进行,并且用大杠刮平、找直,用胶抹子搓毛。 3.2.5 抹面层砂浆:底层砂浆抹好24小时后即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:3水泥砂浆,每遍抹灰厚度控制5~8mm,抹面层砂浆前先用水湿润基层,接着薄薄地刮一层界面剂,使其与底层砂浆粘牢,紧跟抹面层砂浆,不同基体交接处面层砂浆施工中压入200mm 玻纤网格布,并用杠刮平,接着用胶抹子搓毛抹压,最后用铁抹子抹光压实。待表面无明水时,用软毛刷蘸水轻刷一遍,以保证面层砂浆

(完整版)防水水泥砂浆抹面施工方法

水泥砂浆防水层施工工艺标准 1.2.1 总则 1.2.1.1 适用范围 本工艺标准适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。 1.2.1.2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 (2)《地下工程防水技术规范》GB50108~2001 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 1.2.2 术语、符号 1.2.2.1 术语 (1)地下防水工程:指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物,进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 (2)防水等级:根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求,所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 (3)刚性防水层:采用较高强度和无延伸能力的防水材料,如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 1.2.3 基本规定 1.2.3.1,水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水

砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等,宜采用多层抹压法施工。1.2.3.2水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。1.2.3.3水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。1.2.4 施工准备 1.2.4.1技术准备 (1)施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。 (2)根据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用计划。 (3)确定配合比及各种材料计量方法。 1.2.4.2材料要求 (1)水泥品种应按设计要求选用,宜采用普通硅酸盐水泥,也可采用复合硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32·5级。 (2)不应使用过期或受潮结块水泥;禁止将不同品种或强度等级的水泥混用,并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。 (3)砂宜采用中砂,粒径3mm硫化物和硫酸盐含量不得大于1%, 含泥量不得大于1%,使用前必须过3~5mm孔径以下的筛。 (4)水应采用不含有害物质的洁净水。 (5)聚合物的外观应无颗粒、异物、凝固物。 (6)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 1.2.4.3主要机具 砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、

预拌砂浆抹灰施工方案

南通江海超级电容产业化扩容项目超容厂房1 预 拌 砂 浆 抹 灰 工 程 施 工 方 案 施工单位:南通新华建筑集团有限公司 2018年3月16日

一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 2、《预拌砂浆应用规程》 JGJ/T 223—2010 3 工程施工图纸、规范、图集 二、工程概况: 2.1、总体简介 工程名称:超级电容产业化扩产项目-超容厂房1 建设单位:南通江海电容器股份有限公司 设计单位:南通建筑设计研究院有限公司 建设地点: 希望大道998号 本工程为框架结构,三层,建筑面积57342平米,建筑高度为23.98m,采用黄海高程系,±0.000相当于4.650m。内外墙体采用水泥多孔砖砌筑。 2.2、装饰构造材料做法表:

三.施工部署 3.1、施工管理体系 3.1、组织机构 3.1.1总包管理体系 项目经理:张海冰 执行经理:童建 技术负责人:陆烨 质量负责人:陈桂民 安全负责人:汤志祥 3.2、工期安排 为保证按期竣工,工程在装修阶段组织工人加班加点施工,力争按工期保质保量完成装修施工。 为了保证施工进度的正常运行,结合本工程的特点,我公司多方面组织人员将积极的抢工期,保质保量的完成施工。进行以下一些保证措施: 1)结合本工程实际情况制定具体详细的细部方案 对重点的部位进行分化,将技术方面的关键细节进行交底,做到心中有数。 2)劳动力、工作时间的保证措施 人员进行科学的调配,安排合适的有技术能力的人员参与到本工程的施工。每天设立专人考勤制度。确保每天的工作时间和工作内容。 3)合理安排工序的保证措施 对于工序之间的合理安排是本工程进度控制的一项重点保证措施。 4)质量保证工期保证措施 没有质量,进度无法保证。因此在本工程不断进展的同时对质量设立专人进行控制,确保质量的顺利进行。 5)施工过程中过程控制保证措施 在工程的开展的同时,过程控制同样很重要,在施工过程中不断的检查,出现问题及时的修改和整理。无论是施工的质量还是人员的进度安排,都是过程控制的重点。 3.3、施工部署原则及施工顺序 3.3.1、施工部署原则: 本工程前期已经进行装修样板施工,在大面积施工前,工作面仍需要进行做大面施工样板。待装修材料、工艺、细部做法、质量标准等方面经过甲方、监理单位确认后再普遍

水泥砂浆抹灰拍浆工艺施工方法

水泥砂浆抹灰拍浆工艺施工方法 为防止水泥砂浆墙面粉刷层空鼓,抹灰前需要对基层进行处理,近几年来在工程中普遍采用了喷浆和甩浆的界面处理方法,但是经过实践证明,甩浆(喷浆)拉毛质量差,毛刺凹平、间距过大,无法有效控制墙面粉刷层空鼓现象。为此,我司已建成的几个工程中,采用拍浆的界面处理方法,与以往采用的普通界面处理方法相比,这种施工方法的质量更容易控制,效果也比较好。 1、工艺特点 1.1、采用人工拍浆,需具备一定熟练度的专业操 作工人。 1.2、拍浆施工效果好。与喷浆和甩浆相比较,成 型质量更容易控制。 1.3、材料质量容易得到保障。原先界面处理剂的 品种多,且需使用各种材料,拍浆所用浆为现场 调制,更易根据现场实际情况,控制成型质量。 1.4、采用拍浆施工省去高压气泵和建筑涂料喷 枪,根据现场工作面实际情况,制作拍浆专用拍, 易于操作,较好控制。 2、适用范围 适用于抹灰基层需处理的室内外墙面,用蒸压加气混凝土砌块等轻质材料砌筑的墙体。 3、拍浆的工艺原理 拍浆是用多次折叠钢丝网形成的拍子代替喷浆所需 要的高压气泵、建筑涂料喷枪和甩浆所需要的小扫 把工具,用拍子蘸取浆体,人力重拍快拉,形成底 粗上尖的刺状毛面,使基层处理达到均匀牢固的目 的,基本上避免了因基层处理原因而造成的粉刷层 空鼓和开裂等缺陷,从而大大提高了粉刷工程的质 量。

4、施工工艺流程 (1)对抹灰基层进行清理。→(2)对基层进行湿润。→(3)按一定比例配制浆料。→(4)将配制好的浆料进行搅拌。→(5)对基层进行拍浆。→(6)进行养护。5、施工工艺要点 5.1、墙面抹灰基层一定要验收清理干净,对于砼表面必须冲洗干净,当墙体为加气混凝土轻质砌块时,需浆表面粉尘清理干净,否则浆无法吸附至表面。 5.2、拍浆前半小时需在墙面均匀喷水,使砌块含水深度在8~10mm,砼表面基本无明水,呈湿润状。 5.3、浆料配比可根据现场实际情况进行调整,浆料充分搅拌至呈稠糊状,稠度7~8cm。投料顺序是:胶水→水泥→砂。首先,水+羟丙基甲基纤维丝+氯化钙配置成胶水浆料备用。然后,水泥加胶水掺适量细砂经约15min搅拌即成拍浆所用浆料,(加适量氯化钙延长终凝时间,增加浆料成型强度) 5.4、工具:拍浆拍子制作 用15mm*15mm*1mm的钢丝网做成200mm*300mm 的网拍(可根据项目具体情况调整),钢丝网折叠 6~8层,固定在PVC管上(或者其他轻质有一定柔性 和强度的材料)。 5.5、拍浆要达到的感观效果: 将制作好浆料均匀抹在拍子反面,用拍子将浆均匀 拍在墙面上,根据墙体打点厚度选择拍浆力度。(抹 灰打点较厚则需人力重拍慢拉,若打点厚度较薄, 则需人力轻拍快拉。)成型浆体为底粗上尖的刺状 毛面。注意:拍浆所用拍子拍1~2次即需重新清洗, 否则极易造成浆过稠,无法拍出均匀效果。 5.6、养护:一般在拍浆后第二天终凝后,开始养护,当天气干燥时宜在拍浆5小时后养护。养护不少于3天,养护效果应达到手掰不动,手按在浆体上,有毛刺感。5.7、抹灰前,应对基层拍浆进行验收,个别遗漏点可以二次补拍,在墙角及打点处容易造成漏拍。

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥:强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致, 宜采用同一批号的产品。 2.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少 于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。2.1.5应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇 一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达 到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸 泡在水中,使之熟化。 2.1.6其他掺合料:建筑胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具

2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一 般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等,应清理干净,并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,进行毛化处理,抹1:3水 泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通, 勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表 面,刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂 浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

内外墙面抹灰施工方案-上传版

第一章编制依据 本施工方案编制的依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018 3、《住宅工程质量分户验收规程》DGJ32/J 103-2010 4、《抹灰石膏》GB/T28627-2012 5、本工程图纸及施工组织设计 第二章工程概况 一、工程概 述: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: ********* 二标段项目位于******** ,工程分布如下:地上为住宅,地下一层为车库,主楼下地下室层高为4.8m, 地库地下室层高为3.65m,总建筑面积118706.1 平方。场地范围内包含四栋34 层(*号楼、*号楼、*号楼、*号楼)、一栋33 层(*号楼)、一栋18 层(* 号楼)、两栋12 层(*号楼、*号楼)。主楼结构形式为剪力墙结构体系,地下车库结构形式为框架结构,砌体均为填充墙体。地下填充墙及地上外墙使用烧结煤矸石多孔砖,地上内墙使用ALC 板。粉刷施工设计要求:

第三章施工准备 、施工准备: 1、材料: 1.1 抹灰砂浆:本工程砂浆采用预拌砂浆,施工前确定供货厂家。 1.2 抹灰石膏:成品袋装材料,施工前确定供货厂家。 抹灰石膏技术要求 2、主要机具: 预拌砂浆储料罐、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、

鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、工具袋等。 3、作业条件: 3.1 必须经过主体结构验收合格后方可进行抹灰工程,并弹好1m 水平线。 3.2 抹灰前,应检查门窗附框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3 水泥砂浆分层嵌塞密实。 3.3 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网,接线盒内线管孔封堵。 3.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。 3.5 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3 水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 3.6 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。 3.7 抹灰前一天,墙应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 3.8 楼层较高,施工前应进行操作架搭设,操作架搭设需满足施工需求,并组织验收。 3.9 施工前应对所有安全防护进行检查,所有楼梯口,电梯口, 预留口都应进行安全维护。 第四章施工工艺流程

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺

抹水泥砂浆工程施工要 求及施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥:强度等级及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜 采用同一批号的产品。 2.1.2砂:平均粒径~的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘 土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少 于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉:其细度过的方孔筛,累计筛余量不大于13%。 使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 2.1.5应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇 一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部 浸泡在水中,使之熟化。 2.1.6其他掺合料:建筑胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

第二节主要机具 2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工 一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等,应清理干净,并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,进行毛化处理,抹1:3水泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅 通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

抹灰水泥砂浆施工工艺标准

抹灰水泥砂浆施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

防水水泥砂浆抹面施工方法

水泥砂浆防水层施工工艺标准1.2.1总则 1.2.1.1适用范围 本工艺标准适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥 砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。 1.2.1.2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 (2)《地下工程防水技术规范》GB50108~2001 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011.2.2术语、符号 1.2.2.1术语 (1)地下防水工程:指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物,进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 (2)防水等级:根据地下工程的重要性和使用中对防水的 要求,所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 (3)刚性防水层:采用较高强度和无延伸能力的防水材料,如 防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 1.2.3基本规定 1.2.3.1,水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水 1

砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等,宜采用多层抹压法施工。1.2.3.2水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。1.2.3.3水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。 1.2.4施工准备 1.2.4.1技术准备 (1)施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。 (2)根据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用计划。 (3)确定配合比及各种材料计量方法。 1.2.4.2材料要求 (1)水泥品种应按设计要求选用,宜采用普通硅酸盐水泥,也可采用复合硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32·5级。 (2)不应使用过期或受潮结块水泥;禁止将不同品种或强度等级的水泥混用,并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。 (3)砂宜采用中砂,粒径3mm硫化物和硫酸盐含量不得大于1%, 含泥量不得大于1%,使用前必须过3~5mm孔径以下的筛。 (4)水应采用不含有害物质的洁净水。 (5)聚合物的外观应无颗粒、异物、凝固物。 (6)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的 质量要求。 1.2.4.3主要机具 砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、 2

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准 1 基本规定 基本规定 (1)设计 1)抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。 2)相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。 (2)材料 1)所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书。 2)进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。 3)现场配制的砂浆、胶粘剂等,应按设计要求或产品说明书配制c 4)不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 (3)施工 1)在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 2)各工序应按施工技术标推进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验。 3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工、

4)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。 5)施工完成验收前应将施工现场清理干净。 6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 质量要求 (1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,分格线应清晰。 (2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 2 施工准备 技术准备 (1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 (2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 (3)施工组织设计(方案)已完成,经审核批准并已完成交底工作。 (4)施工技术交底(作业指导书)已完成。 材料要求 (1)水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。水泥强度等级宜采用级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产

砂浆抹面施工方案

抹灰施工方案 一、工程概括 西咸新区第一水厂工程位于泮泾大道以东,西宝高铁以北,渭河以南区域。场地呈不规则多边形,厂区用地面积88794. 9平方米,一期用地而积54943. 2平方米,构筑物占地面积11920.85平方米,其中包括主要的建(构)筑物17座。 厂区的17个构(建)筑物中有9个主要的池体结构(粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池、生物反应池、终沉池、滤池及接触消毒池、出水提升泵房、污泥浓缩池和生物除臭池)、4个框架结构的加药消毒配电间(加氯加药间、鼓风机房及总配电室、分变配电室和污泥脱水机房及配电室)、2个框架结构的办公场所(综合办公楼和行政办公楼)及1个传达室和分析小室。墙体主要采用混凝土加气块砌筑,抹灰有1:2.5水泥砂浆、1: 3的水泥砂浆。 二、编制依据 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部(2002年版) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95) 图纸设计三、施工方法 1、施工准备材料选用:水泥选用普通硅酸盐水泥、砂选用屮砂以上(砂颗粒大减少裂缝产生)、相应部位内掺108建筑胶和石灰膏、0.6mm 厚镀锌钢丝网、玻璃丝网格布。

2、作业条件: (1)、抹灰部位的主体结构已报检合格, (2)、抹灰用的脚手架应搭好,架体内立杆离墙200?250mmo (3)、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1: 2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铁丝等清除掉。 (4)、墙体在抹灰提前一天浇水湿透。 3、操作方案 (1)工艺流程 基层处理(基层墙体已报检合格后方可处理)-套方、吊直、做灰及冲筋(对主体结构凸出部位进行凿出)-做护角-抹底层和屮层砂浆(报检合格后方可抹灰)T抹罩面层灰(对要求部位) (2)墙体统一做法 1)内墙统一做法如下: a、基层界面处理剂一道; b、不同材质结合处钉钢丝网一道; c、根据图纸设计要求对不同部位按照不同配比进行分层抹面,并按照图纸规定打底扫毛和找平压光; d、满刮防水腻子两遍; e、内墙弹性乳胶漆两遍; 2)外墙统一做法如下: a>基层界面处理剂一道; b、不同材质结合处钉钢丝网一道;

预拌砂浆抹灰施工方案

预拌砂浆抹灰施工 方案 1 2020年4月19日

滨州实验学校教学楼工程 预 拌 砂 浆 抹 灰 工 程 施 工 方 案 施工单位:滨州市城建集团一公司 7月30日 2 2020 年4 月19 日

一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030—0 2、《预拌砂浆应用规程》JGJ/T 2—23 3 工程施工图纸、规范、图集 二、工程概况: 工程名称:滨州实验学校教学楼工程地址:滨州市黄河七路实验学校院内 代建单位:滨州市建筑设计研究院;施工单位:滨州城建集团公司;监理单位:山东东昊工程监理有限公司;设计单位:滨州市建筑建筑设计院有限公司。 该工程为滨州实验学校教学楼,建设地点位于滨州市黄河七路实验学校院内。 该工程东西长90.22 米,南北宽18.80 米,五层,局部六层。建筑面积为7930.00 平方米 三、施工准备、技术准备: 3.1、项目部组织技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点;熟悉各部位的材质和抹灰标高。 2、根据高程弹出各层的建筑500伽控制线。 3、施工前,对各施工班组做好技术和安全交底。 3.2、主要材料和机具准备 3 2020 年4 月19 日

1、成品砂浆就位。 2、成品砂浆储料罐、抹灰工具、操作马镫、检测工具、 3.3、作业条件 1、施工人员就位、基层墙体砌筑完毕、钢丝网钉设完毕、烟道安装完毕、墙面喷浆完毕。 2、结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 4、结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透。 5、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,喷涂界面剂一道,厚度应控制在3mm。 6、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 四、施工要点 工艺流程: 墙面清理浇水T钢板网安装T墙面喷浆T吊垂直抹灰饼T做护角T墙面 充筋T抹底子灰—抹罩面灰T养护。 1墙面清理浇水:砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污 4 2020 年4 月19 日

抹水泥砂浆工程施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!) (文件备案编 号:) 施工方案 制 —批; ■ 编制日期:年月日

2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 水泥:强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 砂:平均粒径0.35?0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mr K 3mm并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少 于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d 应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇 一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达 到容器体积的2/3 ,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。 其他掺合料:建筑胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具

2.2.1 搅拌机、5mn及2mn孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一 般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、 喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.3.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1 : 3水泥砂浆或1 :1 :6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等,应清理干净,并洒水湿润。 2.3.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,进行毛化处理,抹1:3水 泥砂浆找平。 2.3.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通, 勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表 面,刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道,紧跟抹1: 1: 6混合砂 浆,每遍厚度应控制在7?9mm

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